压滤机操作安全须知

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压滤机、榨泥机操作工安全操作规程(5篇)

压滤机、榨泥机操作工安全操作规程(5篇)

压滤机、榨泥机操作工安全操作规程压滤机和榨泥机是工业生产中常用的设备,操作工在使用这些设备时必须严格遵守安全操作规程,以确保人身安全和设备的正常运行。

以下是压滤机和榨泥机操作工的安全操作规程,力求得到合理的使用。

一、压滤机操作工安全操作规程1. 了解压滤机的结构和工作原理,严禁在不了解设备的情况下进行操作。

2. 操作前应检查压滤机的各个部位是否完好无损,如发现设备有故障或异样现象,应立即停止使用,并通知维修人员进行检查和维修。

3. 在操作前应确认设备是否已经停止运行,并且安全阀是否处于关闭状态。

4. 操作前应穿戴好防护用品,如安全帽、工作服、工作手套、防护眼镜等。

5. 操作过程中应始终保持警觉,注意观察设备运行情况,如发现异常情况应及时停机检修。

6. 在操作过程中应注意操作姿势,避免过度疲劳造成意外事故。

7. 打开压滤机的进料阀前,应先确定设备是否处于正常运行状态,以免因设备突然启动造成伤害。

8. 操作过程中应遵守设备的操作要求,严禁超负荷操作或离开工作岗位。

9. 在设备需要停机维修时,应事先通知相关人员,并进行安全隔离措施。

10. 操作结束后,应及时清理设备并进行设备的日常保养工作。

压滤机、榨泥机操作工安全操作规程(二)1. 在操作前应了解榨泥机的结构和工作原理,并确保设备正常运行。

2. 操作前应检查榨泥机的各个部位是否完好无损,如发现设备有故障或异样现象,应立即停止使用,并通知维修人员进行检查和维修。

3. 在操作前应穿戴好防护用品,如安全帽、工作服、工作手套、防护眼镜等。

4. 操作过程中应注意设备的运行情况,如发现异常现象应及时停机检修。

5. 操作过程中应遵守操作要求,如禁止使用过长、过硬的物品进行清理和维修。

6. 禁止在设备运行时伸手或其他身体部位进入设备内部,以免引发意外伤害。

7. 操作结束后,应及时关闭电源、清理设备,并进行设备的日常保养工作。

8. 榨泥机操作工应定期参加安全培训,提高安全意识和操作技能。

压滤机操作安全须知

压滤机操作安全须知

压滤机操作安全须知压滤机是一种常见的工业设备,用于固体液相分离和过滤,广泛应用于各种领域,如化工、建材、食品和能源等。

压滤机操作安全对于工作人员的健康和设备的安全至关重要。

本文将从以下几个方面介绍压滤机操作安全须知。

1. 设备检查在运行压滤机之前,必须对设备进行检查,包括压滤机的机械结构、油路、电气系统等。

检查过程中应注意有无泄漏、防护罩是否完好、电气接线是否良好等。

2. 操作程序正确的操作程序对于操作员的安全和设备的运行稳定性是非常重要的。

操作程序包括启动顺序、操纵方法、处理程序等。

操作员必须仔细阅读设备说明书,并按照说明书上的程序进行操作。

3. 个人防护压滤机操作时,操作员应佩戴必要的个人防护装备,如耳塞、防护眼镜、手套等。

在操作过程中,还应注意保持清洁,避免接触有害物质。

4. 停机时在压滤机停机时,应按照规定的程序进行,包括先关闭油路、电气系统等,然后按照倒排程序进行,最后关闭总电源。

在停机前必须确认在设备内没有被遗留下来的压力或危险。

5. 维护保养定期的设备维护保养非常重要,可以保持设备的正常运行,避免故障的发生。

在维护保养期间,应注意切断电源和压力,进行必要的清洗和检查。

6. 应急措施在紧急情况下,应采取有效的应急措施,例如立即采取紧急停机措施,切断电源和输入压力,通知有关人员进行善后工作。

对于压滤机操作安全,操作员必须非常重视。

一旦发现设备存在问题,应及时与维修人员取得联系并采取必要的措施。

总之,只有在操作员注意各种安全问题并严格遵守相关规定的情况下,才能更好地保证压滤机的安全运行。

压滤机操作安全须知

压滤机操作安全须知

压滤机操作安全须知一、操作前的准备工作1. 确保操作人员已经接受过正规的培训,熟悉压滤机的使用方法和相关安全操作规程。

2. 检查压滤机的电源和电器设备是否正常工作。

如发现异常情况,应及时进行维修和检修。

3. 确保压滤机的各项指示器和报警装置正常工作,并随时注意观察其运行状态。

二、操作时的安全注意事项1. 在操作压滤机过程中,应始终保持警觉,严禁分神或走神。

必要时,应配备专人负责监控机器的运行情况。

2. 在操作压滤机前,应检查滤板、机骨及滤布是否完好无损,确保其正常工作状态。

3. 操作时,应严格按照操作规程和操作步骤进行,严禁随意操作或变动。

如需调整操作参数,应先停机后操作,并密切关注运行情况。

4. 在操作压滤机时,应佩戴适当的防护用品,如安全帽、防护眼镜、防护手套等,确保人身安全。

5. 操作人员应站在离压滤机远离滤板区域,以免被滤板意外夹伤。

6. 对于带有旋转装置的压滤机,应确保旋转部件处于正常工作状态,并避免物体接触或碰撞,以免发生意外。

7. 在操作压滤机时,应注意机器周围的环境和气候状况,避免出现火灾、漏电、气体中毒等危险情况。

8. 在操作压滤机过程中,严禁将手、头或其他身体部位靠近运转中的机骨或滤板,以免发生意外事故。

9. 如发现机器运行异常或存在故障,应立即停机并进行检修,切勿强行操作或继续运行。

10. 操作人员不得在未经授权的情况下,擅自进行机器的维修或调整,以免发生意外。

三、维护保养及事故处理1. 定期对压滤机进行维护保养,保持机器的良好状态,确保其正常工作。

2. 严禁使用损坏或失效的设备进行操作,如发现有损坏的部件应及时更换。

3. 如发生意外事故或设备故障,应立即采取相应的应急措施,并及时向上级汇报,以保障现场的人身和财产安全。

4. 事故发生时,应切勿慌张,按照事故应急处理程序进行处置,确保人员安全和设备完好。

四、运输及存放注意事项1. 在运输压滤机时,应使用专门的运输设备,确保机器的稳定和安全。

压滤机操作规程(三篇)

压滤机操作规程(三篇)

压滤机操作规程一、压滤机操作规范1. 操作人员必须熟悉压滤机的结构、工作原理和操作要领,具备一定的机械知识和操作技能。

2. 操作人员必须佩戴工作服、安全帽、护目镜等个人防护装备,确保操作安全。

3. 在进行压滤机操作前,必须检查设备是否正常,包括压滤机的电源、机械传动部分、液压系统等,确保设备无故障。

4. 操作人员在操作过程中应保持专注、冷静,不得随意放纵。

5. 操作人员必须遵守设备的安全操作规程,绝不得擅自修改和调整设备参数。

6. 操作人员在操作过程中应注意设备的工作状态,如发现异常情况应及时停机检修,不得强行运转。

7. 操作人员禁止将非压滤机相关物品放置在设备附近,确保操作场地整洁有序。

8. 操作人员必须按照设备的规定工艺流程操作,不得随意更改设备工作方式和流程。

9. 操作人员必须熟悉设备的安全控制系统,如紧急停机按钮、压力传感器等,必要时要能迅速操作。

10. 操作人员在操作过程中应保持通讯畅通,及时与相关人员进行沟通,确保工作的协调和顺利进行。

二、压滤机操作流程1. 开机准备(1)检查设备的电源,确保电源正常供电。

(2)检查液压系统,确保油量充足,油压正常。

(3)检查机械传动部分,确保无异常声音和松动现象。

2. 准备工作(1)将待处理物料经过预处理,确保物料质量符合要求。

(2)将处理过的物料加入到滤布中,然后将滤布固定在压滤板上。

(3)将滤布带有物料的压滤板安装到压滤机上。

3. 开机操作(1)将控制开关拨到正常工作位置,启动电机,使压滤机开始运转。

(2)根据液压系统的相关指示,将操作手柄向前推动,使压榨头与滤布紧密接触。

(3)根据工艺要求,调节液压系统的工作压力,控制压榨的力度。

4. 运行监测(1)监测压滤机的运行状态,如电机运转是否正常,水泵供水是否充分等。

(2)注意观察压滤机的排出物质料情况,如排出物颜色、浓度等。

(3)根据工艺要求,及时调整液压系统的工作压力和压榨时间等参数。

5. 停机操作(1)在压滤机工作结束后,先关闭液压系统的操作手柄。

压滤机操作安全须知

压滤机操作安全须知

压滤机操作安全须知压滤机是一种常见的固液分离设备,广泛应用于化工、制药、食品、冶金等行业。

由于其操作需要注意一些安全事项,特将压滤机的操作安全须知总结如下:一、操作前的准备工作:1. 操作人员应熟悉压滤机的结构、性能和操作步骤,并具备一定的操作经验。

2. 了解压滤机的工作原理和操作规程,严格按照操作规程进行操作。

3. 仔细检查压滤机的各部位是否完好,如滤布、密封垫片、滑动导轨等,如有损坏或松动应及时修复或更换。

4. 检查压滤机的电气设备是否正常,如开关、电源线等,确保可靠。

二、安全操作流程:1. 在操作前,必须确保压滤机已停止运行,并断开电源。

操作人员应戴上防护手套和口罩,并穿戴合适的工作服。

2. 严禁将手或其他物品放入滤板或滤布之间,以免发生伤害。

操作人员应保持清醒的头脑,专心致志地进行操作。

3. 操作过程中,严禁将滤料倾倒在滤板上,应使用专用的倾倒设备,如漏斗或泵等。

4. 操作人员应严格按照规定的操作步骤进行操作,不得随意更改或省略任何环节。

5. 在操作时,不得将异物或杂质混入滤料中,以免损坏滤布或滤板,影响过滤效果。

6. 在滤板上加压时,应遵守规定的压力范围,不得超过设备的承载能力,以免引发事故。

7. 在滤布清洗时,应在停机状态下进行,严禁在运行中拆卸和清洗滤布,以免发生意外。

8. 在停机后,应及时清理滤板和滤布上的残留物,保持设备的清洁和卫生。

9. 操作结束后,应及时关闭电源,并进行设备的维护保养,以延长设备的使用寿命。

三、应急处理:1. 在操作过程中,若发现压滤机异常情况,如漏水、漏电等应立即停机,并及时采取相应的应急处理措施,确保操作人员和设备的安全。

2. 在必要时,应及时向相关人员报告,以便处理事故和搞好记录。

四、定期维护:1. 压滤机应定期进行维护保养,清洁设备,检查各部件的损坏情况,并及时修复或更换。

2. 定期对滤布进行清洗和更换,以保持良好的过滤效果。

3. 清洁滤板和滤布时,应注意个人防护,避免接触有害物质,或采取相应的防护措施。

压滤机-安全操作规程(15篇范文)

压滤机-安全操作规程(15篇范文)

压滤机:安全操作规程(15篇范文)第1篇压滤机:安全操作规程压滤机操作规程一、操作前的准备工作:(1)板框的数量是否符合规定,禁止在板框少于规定数量的情况下开机工作。

(2)板框的排列次序是否符合要求,安装是否平整,密封面接触是否良好。

(3)滤布有无破损,滤布孔比板框孔小且与板框孔相对同心。

(4)各管路是否畅通,有无漏点。

(5)液压系统工作是否正常,压力表是否灵敏好用。

二、操作中注意事项:(1)安装压滤布必须平整,不许折叠,以防压紧时损坏板框及泄漏。

(2)液压站的工作压力橡塑板框最高工作压力不得超过20mpa。

(3)过滤压力必须小于0.45mpa,过滤物料温度必须小于80℃,以防引起渗漏和板框变形、撕裂等。

(4)操纵装置的溢流阀,须调节到能使活塞退回时所用的最小工作压力。

(5)板框在主梁上移动时,不得碰撞、摔打,施力应均衡,防止碰坏手把和损坏密封面。

(6)物料、压缩、洗液或热水的阀门必须按操作程序启用,不得同时启用。

(7)卸饼后清洗板框及滤布时,应保证孔道畅通,不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内。

(8)液压系统停止操纵时,操作装置的长杆手轮应常开,短杆手轮应常闭,以保证安全,并避免来油浪费。

三、日常的维护保养:(1)注意各部连接零件有无松动,应随时予紧固。

(2)压紧轴或压紧螺杆应保持良好的润滑,禁止有异物。

(3)压力表应定期校验,保证灵敏好用。

(4)拆下的板框,存放时应码放平整,防止挠曲变形。

(5)每班检查液压系统工作压力和油箱内油量是否在规定范围内。

(6)油箱内应加入清洁的46#液压油,并经80-100目滤网过滤后加入,禁止将含杂质或含水分的油加入油箱。

(7)操作人员应坚持随时打扫设备卫生,保持压滤机干净整洁,使设备本体及周围无滤饼、杂物等。

四、安全操作规程1、所有规格压滤机上面所放滤板数量均不能少于铭牌规定的数量,压紧压力、进料压力、压榨压力与进料温度均不能超过说明书规定范围。

滤布损坏应及时更换,液压油(春夏季用68号抗磨液压油,秋冬季用46号抗磨液压油)。

2023年压滤机操作安全须知

2023年压滤机操作安全须知

2023年压滤机操作安全须知1. 了解压滤机的工作原理和操作规程。

在操作压滤机之前,必须详细了解其工作原理和操作规程。

这包括了解压滤机的结构、组成部件、工作过程和操作步骤等。

2. 穿戴个人防护装备。

操作压滤机时,人员必须穿戴好个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护服、防护手套等,以确保人身安全。

3. 检查压滤机的工作状态。

在操作过程之前,必须检查压滤机的工作状态是否正常。

包括检查各个部位的连接是否牢固,润滑油是否充足,电气元件是否正常等。

4. 注意操作前的准备工作。

在操作压滤机之前,必须做好准备工作,包括清理工作台面,将工作区域划定出来,确保周围的环境干净整洁,以便操作时不会受到干扰。

5. 操作时保持集中注意力。

在操作压滤机时,人员必须保持集中注意力,专心致志地进行操作。

不得进行分心的活动,如接打电话、听音乐等。

6. 操作时保持平稳动作。

在操作压滤机时,人员必须保持平稳的动作,避免突然的动作或过度用力,以免造成机器故障或人身伤害。

7. 正确使用操作控制杆。

在操作压滤机时,必须正确使用操作控制杆。

控制杆通常具有起动、停止和调节等功能,务必熟悉其功能和使用方法。

8. 观察压滤机的工作状态。

在操作压滤机时,必须经常观察压滤机的工作状态。

包括监测滤板的运动情况、滤布的状况、液体的排放情况等。

一旦发现异常情况,应及时采取措施修复或报告相关人员。

9. 遵守操作规程和安全规定。

在操作压滤机时,必须严格遵守操作规程和安全规定。

不得擅自修改操作步骤或操作参数,以免造成机器故障或人身伤害。

10. 定期维护和保养压滤机。

在操作压滤机之后,必须定期维护和保养机器。

包括清洗机器、检查机器的各个部位是否正常、更换易损件等。

11. 遇到故障及时报告。

在操作压滤机时,如果发生故障或异常情况,必须立即停止操作,并及时报告相关人员。

不得擅自继续操作或进行维修。

12. 注意个人安全。

在操作压滤机时,必须注意个人安全。

避免将手指、手臂等身体部位靠近机器运动部件,以免造成伤害。

压滤机操作安全须知范文

压滤机操作安全须知范文

压滤机操作安全须知范文1. 了解设备在正式操作压滤机之前,必须对设备有充分的了解。

了解设备的工作原理、结构组成、安全装置的位置和作用是保证操作安全的基础。

2. 确保设备完好在操作压滤机之前,必须检查设备是否完好,如滤板是否有裂纹、松动等情况。

如发现异常情况,应及时报修或更换设备。

设备在运行前应经过正常试车,确保各项指标正常。

3. 佩戴个人防护装备在操作压滤机时,必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、工作服、工作手套、护目镜等。

防护装备的佩戴能够有效地减少事故发生时对人身安全的损害。

4. 确保工作场所安全在操作压滤机时,应确保工作场所的安全。

工作面积应保持整洁,没有杂物堆积或滑倒的危险物品。

设备周围应设置明显的安全标志和警示标识,以提醒他人注意安全。

5. 遵守操作规程在操作压滤机时,必须严格遵守操作规程。

按照规定的步骤进行操作,不擅自更改操作程序。

在使用特定材料或处理特殊工艺时,需遵循相应的操作规程。

6. 定期检查设备定期检查设备是保证操作安全的重要措施。

定期检查设备的功能是否正常,如液压系统是否工作良好、安全阀是否灵敏等。

发现问题及时修理或更换设备。

7. 操作时注意力集中在操作压滤机时,必须保持注意力集中。

不要分心做其他事情或与他人交谈,以免发生意外。

对设备运行时的异常情况和预警信号要保持敏感,并及时采取相应的措施。

8. 操作时保持稳定姿势在操作压滤机时,要保持稳定的姿势。

站立时应双脚并拢,下肢稍微弯曲,保持身体平衡。

操作时双手要牢固握住操作杆,不要用力过猛或过小。

9. 禁止越级操作在使用压滤机时,禁止越级操作。

不要操作不熟悉的设备或不具备资质的人员进行操作。

不具备操作资质的人员禁止操作设备。

10. 操作时保持沉着冷静在操作压滤机时,要保持沉着冷静的心态。

不要急躁或冲动,也不要恐慌。

在意外情况发生时,要冷静应对,立即采取相应的紧急处理措施。

11. 严禁超负荷操作使用压滤机时,严禁超负荷操作。

不要对设备进行超大负荷的试验或运行。

压滤机安全操作规程模版(二篇)

压滤机安全操作规程模版(二篇)

压滤机安全操作规程模版一、总则为了保障压滤机的正常运行,防止事故的发生,保护工作人员的人身安全和设备财产安全,特制定本安全操作规程。

二、操作人员的要求1.操作人员必须经过培训,了解压滤机的工作原理和操作规程。

2.操作人员必须具备操作压滤机的资格证书。

3.严禁无证无资格的人员操作压滤机。

三、操作前的准备工作1.操作人员必须佩戴防护用品,包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、耳塞、防护手套等。

2.检查压滤机的各项设备是否完好,如有损坏或故障,请立即停止使用,并向相关人员报告。

3.清理油污、灰尘等杂物,保持机器周围环境干净整洁。

4.检查并确认电气设备和接地设施是否正常。

5.排查是否有易燃、易爆等危险品存在,如有,应采取相应的安全措施。

四、操作过程1.操作人员必须按照产品说明书和操作规定进行操作,切勿随意更改操作方式。

2.严禁在压滤机运行期间进行维护、检修等操作,必要时请关闭电源,采取安全措施后操作。

3.操作人员必须随时监视压滤机的运行状态,发现异常情况应立即停机,并向相关人员报告。

4.严禁从事与生产无关的操作,如玩手机、看书等。

5.禁止将手或其他物品伸入机器内部,特别是在机器运行时。

6.操作人员必须对压滤机进行定期的检查和维护,确保设备处于良好的工作状态。

7.严禁重复操作,压滤机在完成一次压滤任务后,必须进行冷却休息,确保机器工作正常。

五、紧急情况处理1.发生意外事故时,操作人员必须立即停机,切断电源,并对伤员进行急救处理。

2.严禁擅自移动事故现场,尤其是对设备进行维修,应立即报告相关人员。

3.发生火灾时,操作人员应立即使用灭火器进行扑灭,如无法控制,请紧急报警并撤离现场。

六、设备维护1.操作人员必须按照操作手册要求进行设备的日常维护工作,包括清洁、润滑、更换易损件等。

2.对于故障设备,切勿擅自修理,应联系相关维修人员进行处理。

3.设备维护时应切断电源,确保人员和设备的安全。

七、违反规定的处理1.对于违反本安全操作规程的操作人员,一经发现将立即停工,并进行相应的处理,包括批评教育、罚款、记大过等。

压滤机操作安全须知(三篇)

压滤机操作安全须知(三篇)

压滤机操作安全须知1、操作做压滤机时,其液压站操作系统不能正对主机油缸,以防在高压时误动作,造成人员伤亡。

2、设备通电时禁止打开电控箱触摸端子或电机接线盒,以防引起触电。

3、压滤机压紧滤板时,禁止将手伸入滤板之间整理滤布,否则会造成人员损伤。

4、液压站在运转或高压状态,禁止拆开液压元件,以防高压液压油飞溅出伤人;同时严禁在高压油腔前停留。

5、设备进料没有结束时,禁止按回程松开滤板,否则会引起物料泄露,甚至会造成人员损伤。

6、设备维修时,应关闭压滤机的总电源开关。

7、在冲洗滤布和滤板时,禁止水溅到电器元件上。

8、禁止缺少滤板时压滤机运行,以免油缸行程不够而发生意外。

9、压滤机的电接点压力表和溢流阀如损坏,应及时更换,以防液压缸长期处于高压状态,引起爆裂造成人员损伤。

增强聚丙烯压滤机型号xMZ100/1000-UB,过滤面积100m2,工作温度小于等于50度,液压压力小于等于25Mpa,过滤压力小于等于0.65Mpa,整机重量6.5吨,活塞最大行程650mm,压榨压力-,滤室总容积1.57m3。

压滤机操作安全须知(二)压滤机是一种重要的固液分离设备,广泛应用于化工、污水处理、制药等领域。

由于其工作原理和操作方式的特殊性,使用压滤机需要具备一定的安全意识和操作技能。

以下是对压滤机操作安全的相关须知,以供参考:1. 了解设备在使用压滤机之前,必须了解设备的结构、工作原理和操作规程等基本信息。

理解设备的构造和原理,有助于更好地掌握操作要点和安全措施。

2. 空载试运行每次使用压滤机之前,都应进行空载试运行,确保设备各部分运转正常。

检查电机、传动装置、液压系统和控制面板等部分是否完好,如有异常情况,应及时进行排查和修复。

3. 操作要点(1)操作前,应检查压滤机的机械部分是否有杂物,确保无异物进入。

(2)操作人员应穿戴好工作服和劳动防护用品,特别是操作品粉尘较多时要戴好口罩和防护眼镜。

(3)操作时,要注意设备的流程控制,按照规定的步骤进行操作,不得随意更改或省略任何环节。

安全使用压滤机的10大注意事项

安全使用压滤机的10大注意事项
(3)压滤机在工作开启之时,必须进过一次低压状态,和两次高压状态后才能正常的进料,这是注意查看滤板的平整度。
(4)对于机械式压滤机来说,传动系统的丝杆、丝母、轴承、轴室等运动部分应每班加润滑有2~4次。液压压滤机的滑轮轴处也要加油。注意严禁在丝杆上在任何的润滑油。
(5)对于设备的参数调整。严禁在施压状态下,修改压力参数,也不可再次启动压紧动作。严禁随意更改电路的电流、电压、电路,以免对设备造成损坏。
(6)确保压滤机的良好性。在所有的压滤机使用之中,确保所使用的滤板的数量不少于机械设计数,整体整齐不误。液压器的压力、进料压力和滤室压力都不超过机械的规定范围。这些在压滤机铭牌上都有标明。
(7)严禁在压滤机工作时,液压器的油缸后面站有人员。在压滤机压紧和退回时,需要人的看守,以防危及人生安全。
(8)对于压滤机的滤板。滤板密封面保持全整无损伤,无折痕。滤板与主梁保持垂直,滤板左右保持与机械平行。
安全使用压滤机的1ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ大注意事项
很多客户购买完压滤机之后,因对专业知识不了解,易操作错误,使压滤机设备会出现各种各样的错误,那如何安全操作压滤机?注意事项有哪些?今天由压滤机厂家-上海莘工来给大家介绍下。
(1)定期更换。滤布一般5~6个月更换一次,如发现破损应马上更换。
(2)隔膜压滤机在开启之前就要开启排水阀和排气阀,然后将隔膜板腔的空气和水分排尽后,再开进水阀和进气阀。
(9)所有的滤板进口保持畅通,滤布应定期清洗。控制箱干燥,防止因为进水而造成短路、漏电等现象。
经验人士给你分享了安全使用压滤机注意事项,希望对您了解此方面知识点有更多的参考。上文中的内容由莘工隔膜板框压滤机/case.htm网为您整理提供,转载请注明出处。

压滤机岗位职业健康安全规程(3篇)

压滤机岗位职业健康安全规程(3篇)

压滤机岗位职业健康安全规程1、本岗位司机应经本工种专业技术培训,考试合格后持证上岗。

2、上岗前需按规定穿戴好劳保用品。

3、上岗前严禁饮酒,工作现场严禁吸烟。

4、非岗位操作人员不得随意进入本岗位,更不得随意动阀门、按扭等。

5、检修或处理故障时,必须严格执行“停电挂牌”制度,设专人监护,并制定有效安全措施。

6、不准私自拆卸安全装置及电气设施。

7、确保压滤机平稳运行,不准随意调节压力表压力和各部位调速阀。

8、卸料时严禁把头、手伸入滤室内。

9、卸料时,操作者必须在清滤饼的工具全部离开滤板之间,并通知对方后方可拉板。

10、对电控系统要进行绝缘性试验和动作可靠性试验,发现动作不灵活的器件要及时修理或更换。

11、更换滤布或在机架上工作时,必须将控制电源断开,禁止在拉板暂停状态下到机架上操作,防止误碰拉绳开关发生事故。

12、起吊滤板时,认真检查钢丝绳及钩挂设施,并严格执行操作规程。

13、压紧时严禁在头板、尾板后面停留。

14、夏季高温天气应多服用下发的防暑降温物品.15、每年定期进行职业病健康体检。

16、定期组织学习职业病健康防治知识。

17、本岗位员工在工作期间必须佩带耳塞。

压滤机岗位职业健康安全规程(2)是指对从事压滤机操作和维护工作的人员制定的一系列职业健康安全的规定和要求。

其目的是保障员工的身体健康和工作安全,预防和减少因岗位操作而可能带来的职业病和事故。

以下是压滤机岗位职业健康安全规程的一些内容:1. 岗位责任:明确压滤机操作员和维护人员的工作职责和权限。

包括操作规程、维护保养、故障排除等。

2. 安全防护措施:要求员工佩戴符合规定的个人防护设备,如安全帽、防护眼镜、手套等,以确保其安全。

3. 岗位培训:对压滤机操作员进行必要的培训,包括机器的操作规程、安全注意事项、应急预案等内容,熟悉设备性能和操作方法。

4. 作业环境:要求压滤机操作区域保持安全整洁,消除危险因素,确保通风良好,避免有害气体积聚。

5. 机器维护:规定对压滤机进行定期维护保养,包括润滑、清洁、更换易损件等。

压滤机操作规程

压滤机操作规程

压滤机操作规程一、目的本操作规程旨在规范压滤机的操作流程,确保操作人员能够正确、安全地操作压滤机,提高工作效率,保证产品质量。

二、适用范围本操作规程适用于所有使用压滤机进行固液分离工作的操作人员。

三、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉压滤机的结构、性能和操作原理,遵守操作规程,严禁擅自进行操作。

2. 在操作前,必须检查压滤机的安全保护装置是否完好,并确保电源与气源的接线正确可靠。

3. 操作人员必须佩戴好个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。

4. 在操作过程中,严禁将手或其他物品伸入滤饼排出口、滤布区域或滤饼区域,以免发生意外伤害。

5. 操作人员应注意压滤机的工作状态,如发现异常情况应立即停止操作,并报告相关人员进行检修。

四、操作流程1. 准备工作1.1 确保压滤机的电源和气源已接通,并检查相关安全保护装置是否正常。

1.2 清理压滤机的工作区域,确保无杂物和障碍物。

1.3 检查滤布是否完好,如有破损应及时更换。

1.4 检查滤饼收集器是否清洁,如有残留物应清理干净。

1.5 检查压滤机的液压系统是否正常,如有异常应及时修复。

2. 操作步骤2.1 将待处理的固液混合物倒入压滤机的料斗中,注意控制投料速度,避免过快或过慢。

2.2 打开压滤机的液压系统,使滤布与滤板紧密贴合,形成滤室。

2.3 开始压滤机的工作,根据需要设置压力和过滤时间。

2.4 在滤饼排出口处设置收集器,收集排出的滤饼。

2.5 在滤液排出口处设置收集容器,收集排出的滤液。

2.6 定期检查滤饼和滤布的状态,如有需要,及时清理或更换。

2.7 操作结束后,关闭压滤机的液压系统,停止工作。

五、常见故障处理1. 滤布破损:及时更换滤布,确保滤布的完整性。

2. 滤饼不排出或排出不畅:检查滤饼排出口是否被堵塞,清理堵塞物。

3. 滤液排出不畅:检查滤液排出口是否被堵塞,清理堵塞物。

4. 液压系统异常:检查液压系统的油液是否充足,是否有泄漏现象,及时修复。

快开式压滤机安全技术操作规程

快开式压滤机安全技术操作规程

快开式压滤机安全技术操作规程1. 压滤机的安全注意事项压滤机是常见的固液分离设备,广泛应用于各个行业中。

在使用压滤机的过程中,需要注意安全问题。

以下是使用压滤机时的一些注意事项:1.1 严格遵守操作规程在使用压滤机前,应先阅读压滤机的操作规程,并且学习操作技能。

在操作时,应按照规程要求进行操作,不得随意更改。

如果不了解操作规程,不知道如何操作,不要擅自进行操作。

1.2 工作时穿戴个人防护用品在操作过程中,应穿戴适合的个人防护用品,如手套、护目镜、防护服等。

以确保人身安全和健康。

1.3 关注气压在关闭过滤器时,需要保持适当的气压,否则可能会导致设备损坏,甚至会引起安全事故。

1.4 禁止将手伸入过滤器在压滤机运转时,不要将手伸入过滤器中。

避免发生意外。

1.5 压滤机内部有部件不能随意调整在使用过程中,不要随意拆卸和调整压滤机的部件。

如果需要拆卸和更换部件,应先停机并进行必要的维修。

1.6 注重器材维护使用后需要进行清洗和保养,以免设备损坏和出现安全隐患。

1.7 注意安全标志注意设备上的安全标志,以便在使用时做好防范措施。

2. 快开式压滤机日常操作事项2.1 准备工作需要将压滤机检查清洁干燥,以便进行下一步操作。

2.2 连接压缩空气管路将压缩空气管路连接至快开式压滤机的气动系统。

在连接过程中,应确保连接正确,接口处无渗漏。

2.3 预处理物料在将物料投入快开式压滤机前,应先预处理,使其达到理想的性质,以达到良好的过滤效果。

2.4 填装物料将预处理好的物料填装进入压滤机,注意不要过度填充,容易导致过滤液倒灌。

2.5 压缩操作在填充物料后,开始进行压缩操作。

按照压滤机的操作规程进行操作。

在进行压缩操作时,需要严格掌握气压和压缩时间。

2.6 充分排放滤液在压缩操作完成后,需要进行滤液排放。

排放液量应逐步增加,以避免系统过载或液压系统压力过高导致更换配件。

3. 快开式压滤机的维护保养3.1 设备清洗每次使用后,需对设备进行彻底清洗。

压滤机司机安全操作规程范文

压滤机司机安全操作规程范文

压滤机司机安全操作规程范文一、操作前的准备工作1.1 检查压滤机外观是否完好,有无明显损坏或漏油现象,如发现问题及时上报维修。

1.2 准备好必要的工具和设备,确保操作期间能方便使用。

1.3 确认压滤机操作区域内没有人员或危险障碍物,确保安全操作。

1.4 确定操作区域周围的安全警示标识是否清晰可见。

1.5 检查压滤机的液压系统、电气系统和机械系统是否正常运行,如有异常情况立即停机检修。

二、操作时的安全措施2.1 穿戴好必要的防护装备,如安全帽、安全鞋、耳塞等,确保工作期间的安全。

2.2 操作时要集中注意力,不得分散注意力进行其他与操作无关的活动。

2.3 在操作之前,要确保工作区域内没有其他人员,以免造成伤害。

2.4 在操作压滤机的过程中,不得与他人嬉戏或开玩笑,严禁追逐或滑冰等危险行为。

2.5 禁止在操作过程中吸烟或带入易燃、易爆物品,以防发生火灾。

2.6 操作台上不得乱堆物品,保持操作区域的整洁,防止跌倒或其他安全隐患。

2.7 在操作压滤机时,不得随意触摸机械零件,以免造成意外伤害。

2.8 使用液压系统进行操作时,要确保液压油的压力稳定,不得超过设定范围,以防止液压系统爆炸或泄漏。

2.9 当压滤机需要进行维护或检修时,必须先切断电源和液压系统,并采取相应的防护措施,确保安全。

2.10 在操作期间如发现异常声响、异味、振动等现象,应及时停机检查,排除故障后方可继续操作。

三、压滤机操作结束后的安全措施3.1 在操作结束时,要及时关闭电源和液压系统,清理工作区域内的污物和杂物。

3.2 在清理工作区域时,要佩戴好防护手套和口罩,避免直接接触污物和有害气体。

3.3 对于需要进行保养和检修的部位,应贴上明显的标识,以免其他人员误操作造成伤害。

3.4 操作结束后,要检查压滤机是否彻底停止运行,确保安全。

3.5 定期清洁和维护压滤机,保持其良好的工作状态,延长使用寿命。

3.6 任何时候都不得改变或调整压滤机的工作参数,以免造成设备故障或安全事故。

压滤机的安全操作规程范文(二篇)

压滤机的安全操作规程范文(二篇)

压滤机的安全操作规程范文一、压滤机的安全操作规程1. 操作前的准备工作1.1 仔细阅读压滤机的操作说明书和安全规程,并获得相关培训。

1.2 检查压滤机的各个零部件是否完好,无松动、损坏或异常。

1.3 检查电源开关和控制按钮是否正常运作,确保能够随时停止和启动设备。

2. 环境安全2.1 在操作压滤机时,必须确保操作环境干燥、通风良好,并且远离易燃或易爆物品。

2.2 确保工作区域的地面平整、无障碍物,并设置明显的安全警示标志。

2.3 在操作过程中,禁止吸烟、喝酒或使用手机等会影响集中注意力的行为。

3. 个人防护3.1 操作人员必须佩戴符合规定的个人防护装备,如安全帽、耳塞、护目镜、防护服等。

3.2 不得穿着宽松的衣物或悬挂饰品,以免被夹住或卡入机器中。

3.3 在操作过程中,禁止将手指、头发或衣物等接近运动部件,以避免夹伤。

4. 设备操作4.1 在操作前,必须确保压滤机已经停止运转,并切断电源。

4.2 按照操作说明书的要求,正确设置压滤机的工作参数,如过滤压力、过滤速度、过滤时间等。

4.3 在操作和调试过程中,不得随意改动设备的运行参数或部件位置,必须经过指导或授权后方可进行。

4.4 在压滤机正常工作期间,不得离开操作台或将其交给他人操作,以确保及时处理可能发生的突发情况。

5. 超负荷和故障处理5.1 在操作过程中,如出现异常声音、异味或其他异常情况,必须立即停止压滤机,并通知相关人员进行检修。

5.2 当压滤机负荷超过额定负荷时,必须立刻停止操作,并及时排除故障原因,确保设备运行正常。

5.3 在处理故障时,必须切断电源,并采取相应的安全措施,以免造成二次事故。

6. 维护和保养6.1 按照操作说明书的要求,定期进行设备的维护和保养工作,保持设备的良好状态。

6.2 在维护和保养设备时,必须切断电源,并设置相应的安全警示标志,防止误操作造成伤害。

6.3 清洁压滤机时,应使用适当的清洁剂和工具,避免使用尖锐或易碎的物品。

压滤机安全操作规程(三篇)

压滤机安全操作规程(三篇)

压滤机安全操作规程一、前言压滤机是一种用于固液分离的设备,其主要作用是通过压力使固体颗粒在滤布上沉积,从而达到分离固液的目的。

为了保证压滤机的安全运行,避免事故的发生,制定本安全操作规程。

二、一般规定1. 操作人员应熟悉压滤机的结构和工作原理,并按照操作规程进行操作。

2. 明确责任和权限,禁止未经培训和未经许可的人员操作压滤机。

3. 在操作前,检查相关设备和附属设备是否处于正常工作状态,消除可燃、易燃等危险物。

4. 在操作期间,严禁随意触动设备开关、按钮和控制器。

三、个人防护1. 操作人员应穿戴好个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护口罩和耐腐蚀手套等。

2. 长发的操作人员应将头发整理整齐,以防被卷入设备内。

3. 不得穿戴松散的衣物和饰品,以免被卷入设备内。

四、设备操作1. 操作人员应按照设备上的操作指示进行操作,禁止超负荷操作。

2. 确保设备处于稳定状态,工作区域的地面应保持干燥平整,以防设备发生倾斜或滑动。

3. 在设备运行期间,严禁将手或其他身体部位伸入设备内部。

4. 如发现设备异常声音、异味或异常振动等情况,应立即停机检查,并及时报修。

五、维护保养1. 操作人员应经常清理压滤机表面的灰尘和杂物,保持设备的清洁。

2. 定期检查设备关键部件和管道的连接是否松脱,如发现问题及时处理。

3. 液压系统应定期更换液压油,保持油品清洁,如发现漏油或异常情况,应及时排除。

4. 压滤机的滤布应定期更换或清洗,确保其工作效果和使用寿命。

六、紧急处理1. 在发生设备故障、泄漏、火灾等紧急情况时,操作人员应立即采取紧急停机措施,并向相应部门报警求助。

2. 紧急情况下,不得擅自拆卸设备或进行维修操作,以免造成二次事故。

七、禁止事项1. 禁止私自改动设备的各种设置和参数。

2. 禁止在设备上存放杂物和易燃物品,以免引发火灾。

3. 禁止随意停电,应按照规定的操作程序进行停电操作。

八、事故处理1. 在发生事故后,首先保障人员的生命安全,迅速报警并向主管部门汇报相关情况。

压滤机操作规则及安全注意事项

压滤机操作规则及安全注意事项

压滤机操作规则及安全注意事项一、操作规则1、操作设备前先检查设备工作状态。

2、观察指示灯,并用转换开关选择操作方式:自动或手动。

3、自动方式操作前先观察拉板小车和活动压板是否在规定位置,如果没有则使用手动方式运行到位,再转换到自动操作方式。

4、按下压紧按钮,压板向前移动,直到压紧,观察压力表指示在规定范围,压紧过程停止,保压指示灯亮起。

5、打开压板上的水阀,启动进料泵,先以1/3泵压进料,待压板内的空气排尽,物料充满滤室后逐渐增大压力至全压。

6、当水流明显变小,不足原来1/3时,停止进料泵,关闭进料阀。

然后按下放松按钮,活动压板后退至规定位置后,拉板小车自动启动,逐一拉开滤板放下滤室中的干物料,并自动退回到规定位置,卸料完成。

7、自动拉板过程中,发现任何异常,应用手及时感应红外拉线开关,停止拉板,待解除异常后再启动拉板。

8、手动操作时,将转换开关旋转到手动位置,按下手动压紧按钮,观察压力表指示到规定范围时,松开按钮停止升压,打开压板水阀,启动进料泵(进料过程同自动操作),当水流变小,停止进料泵后,按下手动放松按钮,待活动压板退至规定位置后,手动逐一拉开滤板,使用刮板清除干物料,清洗滤布。

二、安全注意事项1、压滤机在升压操作时操作员应注意液压油缸后面严禁有人停留。

2、在操作时,操作员应根据生产环境穿戴必要的防护用品,并尽量避免身体与压滤机接触。

3、压滤机最高额定保护压力为25Mpa,切记不能超压工作。

4、进料操作时,操作人员应远离压板部位,避免物料飞溅。

5、拉板卸料时,操作员的手及身体部位不得伸进压板之间,以免夹伤。

6、操作过程中严格遵守操作规程,避免发生安全事故。

中冶建工集团重庆禾远混凝土有限公司安全生产监督管理部2014年11月。

压滤机司机安全技术操作规程(5篇)

压滤机司机安全技术操作规程(5篇)

压滤机司机安全技术操作规程一、压滤机司机安全概述压滤机是一种常见的工业设备,主要用于固液分离。

司机在操作压滤机时,需要严格遵守安全操作规程,以防止事故的发生,保障自身安全和设备正常运行。

二、压滤机司机的安全责任1. 压滤机司机是压滤机操作的主要责任人,需要了解设备的性能和操作方法,并负责设备的安全操作。

2. 压滤机司机需要检查设备的各项安全装置是否完好,并常年保持设备的清洁和维护。

3. 压滤机司机需要定期参加安全培训,提升安全意识和安全技术水平。

三、压滤机司机的安全操作规程1. 接班交接:- 司机接班时需要与前任司机进行交接,了解设备状况和存在的问题,并签订交接班记录表。

- 检查设备的开关、按钮等操作装置是否正常,熟悉设备的操作流程和相关控制系统。

2. 安全穿戴:- 司机在操作压滤机时,需要穿戴好防护服、防护鞋、防护手套、安全帽等个人防护装备,确保自身的安全。

- 操作时禁止穿戴长发、宽松衣物、首饰等物品,以免被卷入设备或造成伤害。

3. 设备检查:- 司机在操作前需要检查设备的电气线路、液压系统、传动系统等是否正常运行,如有异常情况及时上报并维修。

- 检查设备的过滤介质、滤板、滤布等是否完好,如有破损或老化需要及时更换。

4. 开机操作:- 在操作前,司机需要保证周围环境无障碍物,设备周边区域干燥整洁,无易燃、易爆、有毒物品。

- 在开机前,司机必须确认设备的各项安全装置是否正常,如压力表、液位报警装置等。

- 开机前,将设备的开关设置为手动模式,观察设备运行情况。

如发现异常需要立即停机检修。

5. 运行操作:- 操作时,司机需要根据设备要求调整滤压、滤速等参数,确保设备正常运行。

- 操作时需要保持设备周围干燥清洁,及时清除设备周围的积水、杂物等。

- 操作时禁止手、脚或工具等物品靠近滤板,以免发生意外事故。

6. 停机操作:- 停机前,必须先关闭电源开关,并等待设备完全停止运行。

禁止在设备停止前离开设备现场。

压滤机操作规程

压滤机操作规程

压滤机操作规程一、目的和适用范围本操作规程的目的是确保压滤机的安全运行和有效操作,适用于所有使用压滤机的工作人员。

二、安全注意事项1. 在操作压滤机之前,必须穿戴好个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防滑鞋等。

2. 在操作过程中,严禁戴有松散物品的衣物或饰品,以免被卷入机器中造成伤害。

3. 在操作压滤机之前,必须检查机器的电源和电气设备是否正常,如有异常情况应立即报告维修人员。

4. 操作人员必须熟悉压滤机的结构和工作原理,并按照操作规程进行操作。

5. 在操作过程中,严禁将手部或其他物品伸入压滤机的运转部位,以免造成伤害。

6. 操作人员应随时关注压滤机的运行情况,如发现异常应立即停机,并报告相关人员处理。

7. 操作人员在操作过程中应保持清醒状态,严禁酗酒或服用药物影响操作安全。

8. 操作人员必须按照操作规程进行操作,严禁擅自更改设备参数或进行其他未经授权的操作。

三、操作步骤1. 准备工作a. 确保压滤机的电源和电气设备正常。

b. 检查滤布和滤板的状态,如有损坏应及时更换。

c. 清理压滤机的工作区域,确保周围环境整洁无障碍物。

2. 开机准备a. 按照压滤机上的操作面板上的指示,打开电源开关。

b. 检查液压系统的压力是否正常,如有异常应立即停机并报告维修人员。

3. 操作过程a. 将待处理的物料均匀地倒入压滤机的料斗中。

b. 按照操作面板上的指示,调整压滤机的压力和时间参数。

c. 按下启动按钮,压滤机开始工作。

d. 观察压滤机的运行情况,确保滤布和滤板正常运转。

e. 待压滤机工作完成后,按下停止按钮,停止压滤机的运行。

f. 将压滤机中的固体物料倒出,并进行后续处理。

四、日常维护1. 每次使用完压滤机后,必须对其进行清洁和维护,包括清理滤布和滤板,并检查各部件是否正常。

2. 定期检查液压系统的油位和油质,如有需要应及时更换或添加润滑油。

3. 定期检查压滤机的电气设备和连接线路,如有异常应及时维修或更换。

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压滤机操作安全须知
1、操作做压滤机时,其液压站操作系统不能正对主机油缸,以防在高压时误动作,造成人员伤亡。

2、设备通电时禁止打开电控箱触摸端子或电机接线盒,以防引起触电。

3、压滤机压紧滤板时,禁止将手伸入滤板之间整理滤布,否则会造成人员损伤。

4、液压站在运转或高压状态,禁止拆开液压元件,以防高压液压油飞溅出伤人;同时严禁在高压油腔前停留。

5、设备进料没有结束时,禁止按回程松开滤板,否则会引起物料泄露,甚至会造成人员损伤。

6、设备维修时,应关闭压滤机的总电源开关。

7、在冲洗滤布和滤板时,禁止水溅到电器元件上。

8、禁止缺少滤板时压滤机运行,以免油缸行程不够而发生意外。

9、压滤机的电接点压力表和溢流阀如损坏,应及时更换,以防液压缸长期处于高压状态,引起爆裂造成人员损伤。

增强聚丙烯压滤机
型号XMZ100/1000-UB,过滤面积100m2,工作温度小于等于50度,液压压力小于等于25Mpa,过滤压力小于等于0.65Mpa,整机重量6.5吨,活塞最大行程
650mm,压榨压力-,滤室总容积1.57m3。

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