南天锅炉安装使用说明书Rev.A

连封面共20页Total 20 Pages 本文件之产权属于杭州锅炉集团股份有限公司。

未获本公司许可，任何人不得擅自使用、复制、传递或泄漏锅炉安装使用说明书---------------------------------------------------------------------------------2目录前言1. 总论2.1. 一般规定2.2. 设备部组件的保护和保管2.3. 安装准备2. 安装2.1. 安装程序2.2. 基础2.3. 本体安装2.4. 试运行准备工作前言本说明书为锅炉制造厂随同设备供货所提供的技术文件之一。

本锅炉安装使用应符合《锅炉安全技术监察规程》（2012版）和DL/T5047-95《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）中的有关规定。

本说明书是以上述通用规范为前提，着重针对本锅炉各部件在安装施工和使用中提出的要求和规定，以供安装单位在具体制订安装施工方案时参考。

有关各部件的结构和性能参见随本锅炉提供的技术文件及有关图纸。

本说明书不涉及安装施工的方式方法，具体的施工方案，安装工艺及工艺程序由安装单位在编制施工设计时按照有关规定自行确定。

在安装使用过程中，除了应符合有关技术规范和规程外，还应充分考虑到本锅炉设计图纸所表达的锅炉设备结构特点及本说明书中的有关技术要求。

凡本说明书中未尽事宜及与《锅炉安全技术监察规程》（2012版）和DL/T5047-95《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）有矛盾之处，均按有关规范和规程要求执行，若有不一致之处，则按就高不就低的原则办理。

1 总论一般规定1.1.1 本篇用于燃气——蒸汽联合循环电站中强制循环余热锅炉的安装施工及验收。

1.1.2 安装工作应按本设备提供的设计图纸和技术文件进行，并应遵循下列专业技术规范的有关规定：（1）DL/T5047-95 《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）（2）SDJ279-90《电力建设施工及验收技术规范》（热工仪表及控制装置篇）（3）DL5031-94《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇）（4）DL5007-92《电力建设施工及验收技术规范》（火力发电厂焊接篇）（5）DL5011-92《电力建设施工及验收技术规范》（汽轮机组篇）（6）GB50204-92《混凝土结构工程施工及验收规范》1.1.3 设计变更应办理规定手续后方准施工，设计变更资料应妥善保管。

1.1.4 本锅炉为露天布置，故需采取有效的防冻防雨等措施，热工测量仪表、自动调节器和保护装置等都需进行适当的保护，各电动阀门等都应采取严格的防雨防潮措施。

1.1.5 本篇不涉及安装施工的方式方法，具体施工方案、安装工艺及工艺程序由安装单位在编制施工组织设计时自行确定。

1.1.6 锅炉设备安装结束后必须具备下列技术文件：（1）设备缺陷记录和签证。

（2）设计变更（或修改）资料（包括必要的附图）。

（3）隐蔽工程中间验收记录和签证。

（4）安装技术记录和签证。

（5）质量验评表。

（6）安装竣工图。

1.2 设备部组件的保管和保护1.2.1 运到现场的设备应根据部组件的种类、重量、外形尺寸及包装方式等分别进行露天、半露天和室内的保管和保护。

堆放场地应平整、有排水措施，避免积水，保持干燥，严禁在泥土地上直接堆放。

1.2.2 露天、半露天堆放场地应平整，各部件应尽量垫高放置，尽量保持场地干燥。

但露天保管的部件堆放妥后，顶部应加盖防雨材料，如有在运输、起吊、搬运过程中设备表面防腐油漆层受到损坏的部件应及时补涂油漆。

1.2.3 允许短期露天保管的部件有：锅筒，受热面模块，钢架，平台扶梯，出口集箱，减温器，入口烟道，出口烟道及烟囱，口径不小于150毫米的管子，除氧器及水箱，排污扩容器。

1.2.4 允许短期半露天保管的部件有：外护板，保温用金属件，杂件，加药装置，汽水取样装置，口径小于150毫米的管子，检查门。

1.2.5 需室内保管的部件主要有：高、中压给水泵，加药泵，各种吊架，吊杆及其附件，阀门，电动执行器，管件，法兰，紧固件，膨胀节，仪器，仪表，水位计，保温材料等。

1.2.6 未尽方面可参照《电力基本建设火电设备维护保管规程》（SDJ68-84）执行。

1.3 安装准备1.3.1 熟悉锅炉安装图纸及有关锅炉技术文件、标准、规程和安全技术措施。

1.3.2 结合具体情况和要求编制施工程序、工艺和计划。

1.3.3 根据本厂提供的供货及装箱清单，检查、验收设备及零件，对需受锅炉监察的设备部件应在检验合格后方能开始安装。

2 安装2.1 安装程序2.1.1 安装前首先应按图纸复核各零部件的数量和尺寸，检查各配合部分是否正确。

2.1.2 详细检查各零部件在运输和保管过程中所造成的各种损坏情况，作出记录并确定校正方法。

2.1.3 当构件的变形量不大时，可用冷态校正方法，经校正后其表面不应有凹坑，裂纹等损坏。

对于变形量不大，本身结构比较坚固的构件，需采用热校正法，对碳钢加热温度一般不宜超过1000℃，对合金钢一般应控制在钢板临界温度Ac1以下，并顺着整个表面均匀进行。

2.1.4 所有零部件必须在确认消除缺陷合格后方能进行组合安装。

2.1.5 锅炉安装应采取交叉、平行、流水作业方式。

各工种应互相协调配合，编制周密的施工组织设计，保证工程安装顺利进行，确保安装质量。

本锅炉的安装程序框图见本说明书后附图。

2.2 基础2.2.1 基础施工按《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）规定进行，基础强度未达到设计强度等级的70%时不得承重。

2.2.2 锅炉定位轴线及基础尺寸复核，基础划线允许误差：柱子间距≤10m 误差±1mm柱子间距＞10m 误差±2mm柱子相应对角线≤20m 误差5mm柱子相应对角线＞20m 误差8mm2.2.3 基础表面与柱脚底板的二次灌浆间隙不得小于50mm，基础表面应全部打出麻面，放置垫铁处应琢平整。

2.3 本体安装受热面模块，受压件，吊杆类受力件及大板梁等的安装都是非常重要的安装工作，安装前要对各部件进行熟悉和检查，安装过程中要认真仔细，周到，各合金钢零部件（包括非受压件）都应打光谱确认。

2.3.1 本体钢架，烟囱钢架，平台扶梯本锅炉采用框架，桁架组合形式螺栓连接的全钢结构。

锅筒、除氧器（低压锅筒）通过两支座固定于钢架梁上，受热面模块悬吊于顶部受热面吊挂梁下，锅炉钢架由立柱、横梁、拉条和桁架组成，其它部件的安装就位需待锅炉钢架安装完毕后方可进行。

个别妨碍其它部件安装的横梁、拉条允许临时拆除或暂不安装，但必须对构架强度，特别是稳定性做出估算，只有在强度和稳定性允许或采取临时加固措施后能满足强度及稳定性要求时才能进行。

锅炉钢架的安装程序同锅炉其它部件的安装密切相关，故要求安装单位结合实际情况周密地制订具体安装方案。

安装要点如下：（1）构架的检查和校正。

安装前应对构架的零组件进行全面清点，由于构架在运输和放置过程中可能受到碰撞和堆压，或因保管中由于垫搁不当等原因而引起弯曲和扭曲变形。

因此在构架组装前应对柱、梁、拉条等构件的外形进行检查，特别是焊缝表面有无裂纹。

柱、梁、拉条的弯曲度和它们的长度尺寸偏差应符合JB/T1620-93技术条件的要求，否则应在现场进行修理和校正。

（2）设备的划线定位。

根据设备的零位线作为基准线，划出锅炉的纵向对称中心线和各柱脚的定位尺寸线，各柱脚的划线允许误差为：柱子间距≤10m 误差±1mm柱子间距＞10m 误差±2mm柱子相应对角线≤20m 误差5mm柱子相应对角线＞20m 误差8mm钢架的每根柱子上均应标出一米标高的基准线，用于钢架整体组装时水平标高找正。

（3）构架组合构架以柱、梁、拉条等形成的组件，连接板均单独发货。

在拟订安装施工方案时，应根据组合场地的面积、吊装、运输设备的能力，以及预先制订的锅炉部件吊装顺序，确定钢架组件的划分原则，然后进行钢架组合。

在钢架组合过程中组合架不应出现变形或下沉现象，以免组合后的钢架尺寸不符合要求，也不得将钢架的零组件用来作为组合架使用，以免引起变形。

钢架各零组件之间的连接均采用焊接或螺栓连接，安装位置均按图纸要求。

焊接工作不允许在低于0℃的环境中进行。

用高强螺栓连接时，接头结合面的要求应符合图纸规定，对高强螺栓应注意检验和保管，应无锈蚀和杂物。

高强螺栓紧固时应分初紧和终紧二次进行，终紧后的螺栓轴力应符合设计规定。

（4）构架吊装钢架吊装就位前，必须将基础清理干净，并测量出各基础平面的实际标高，同时将每根柱上一米标高线以下的实际标高测量出来，以便计算每个基础上立柱底板与基础表面之间的垫铁厚度，垫铁应平整，柱子就位后垫铁不得松动，待柱找正后，在垫铁周边以连续焊接的方式与柱底板焊成一体。

钢架组件起吊前必须进行一次全面地检查，以确保无误。

钢架组件起吊就位后应采用临时固定措施，钢架组件之间的连接可采用花兰螺丝进行校正。

钢架找正以基础中心线为准，先调正标高，再调正位置，所有立柱标高应一致，否则应予调整。

钢架安装允许偏差见下表：2.3.2 锅筒、除氧器（低压锅筒）高压锅筒的外径为φ2600mm，壁厚100mm，总长约11.8m，重约79吨（含内部装置及支座）。

中压锅筒的外径为φ1950mm，壁厚25mm，总长约7.5m，重约11吨（含内部装置及支座）。

除氧器（低压锅筒）外径为φ3050mm，壁厚25mm，总长约11.5m，重约28吨（含内部装置及支座）。

锅筒除氧器（低压锅筒）及分离器是锅炉的重要受压部件，有些已按规定作过整体处理。

故在安装过程中，严禁在这些部件上引弧和任意施焊。

安装要点如下：（1）检查和校正安装前应先检查筒体，封头内外壁表面有无裂缝，撞伤等缺陷，焊接质量及尺寸是否符合要求，找出两端水平和垂直中心线的标记，并核对其位置是否正确，管接头、管座等是否完好，如有损伤应在安装前及时修复。

（2）吊装和找正准备起吊的锅筒、水箱应预先放在与起吊方向垂直的平面内，以免起吊时锅筒晃动而发生撞击，起吊时钢丝绳不得挤压管接头。

为使锅筒、水箱起吊平稳、顺利，当锅筒、水箱离开地面时，稍停一段时间，检查锅筒、水箱的平稳性，然后缓慢提升至安装位置。

锅筒、水箱起吊安装就位后，要严格进行找正，安装允许偏差如下：（3）内部装置，内件的检查和装配。

锅筒内部装置，水箱内件，在锅筒，水箱吊装前应检查内部是否满足图纸要求，各处连接焊缝是否严格按图纸要求施焊，有否发生松动的零件，内部紧固件的连接应牢固，需工地焊的焊缝应先清除内部杂物后再施焊。

锅筒和水箱内如有杂物应彻底清除，经验收合格后，严密封闭人孔。

2.3.3 本体受热面本体受热面模块纵向共5个，横向2个，共10个。

分别为：序模块名称模块自上而下在工地依次相互间连成一体，模块的宽度的尺寸和重量见上表，其中重量未模块净重，不包含包装架等重量。