flow-流量计算机操作指导书

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交换机Flow-Control指导书

资料编码资料编码产品名称产品名称使用对象使用对象产品版本产品版本编写部门编写部门资料版本资料版本交换机流量控制指导书拟制：日期：审核：日期：批准：日期：修订记录日期修订版本作者描述2008.10.10V1.0 任富强目录端到端流量控制 (4)半双工网络的后退压力 (4)全双工网络中的显式流量控制 (6)MAC控制 (7)MAC控制结构 (7)MAC控制帧格式 (9)PAUSE功能 (11)PAUSE功能不解决下列问题： (11)PAUSE操作概述 (12)PAUSE帧的语义 (12)1. 目的地址 (12)2. 源地址 (13)3. 类型域 (14)4. MAC控制操作码和参数 (14)PAUSE功能的实现 (15)交换机交换机流量控制指导书流量控制指导书端到端流量控制可靠的传输协议常常提供端到端的流量控制。

也就是说，这些协议保证数据发送在接收方没有足够资源(如缓冲区)处理数据时不再继续进行。

然而，这只保证数据最终接收者的资源是可用的，站间的协议不能保证在每个中间的交换机或路由器有足够的可用资源用来接收和处理数据源。

因此端到端的流量控制无法保证帧不被网络互连设备丢失(由于缓冲内存不足)。

链路缓冲区溢出问题必须在链路层解决，端到端的流量控制不能解决这个问题。

半双工网络的后退压力当交换机端口连接到共享式LAN(半双工网络)时上，那么就可能通过改变MAC 算法的行为，抢在将要到来的数据之前采取某种动作，来阻止发送者发送它们的数据。

这就称为后退压力(back pressure)。

在CSMA/CDLAN 中，有两种方法可用来防止交换机的输入缓冲区溢出：1）强行与将要到达的帧发生冲突。

表面上看，这是一个合理的策略，冲突将使发送站重新传送该帧。

这确实能像设想的那样防止缓冲区溢出，但不幸的是，存在一些不利影响：发送站可能阻塞太多，导致系统实际吞吐量要比可用吞吐量低(即，在信道上有不必要的空闲时间)。

S600流量计算机简单操作步骤

S600流量计算机简单操作步骤流量计算机操作及注意事项1、查看当前压力:在主菜单页面下，按4键选择“4*PLANT I/O”按1键选择“1*HART INPUTS”再按2键选择“2*HART PRESS”则显示为当前压力。

2、查看当前温度:在主菜单页面下，按4键选择“4*PLANT I/O”按1键选择“1*HART INPUTS” 再按1键选择“1*HART TEMP” 则显示为当前温度。

3、查看瞬时流量:在主菜单页面下，按1键选择“1*FLOW RATES”，按1键选择“1*STREAM 1”再按2键选择“2.STRO1 CVOL FR”则显示为瞬时流量。

4、查看小时流量及累计流量:在主菜单页面下，按2键选择“2*TOTALS”按1键选择“1*STREAM 1”再按2键选择“2.STRO1 FWD CVOL”按左方向键则查看小时流量及累计流量。

5、查看高位发热量:在主菜单页面下，按3键选择“3*OPERATOR”再按1键选择“1*STREAM 1”再按6键选择“6.CALCULATED DATA”按右方向键翻至“REAL CV”页面为高位发热量。

6、查看密度:在主菜单页面下，按3键选择“3*OPERATOR”再按1键选择“1*STREAM 1”再按6键选择“6.CALCULATED DATA”按右方向键翻至“ STANDARD DENSITY ” P14.7页面为查看密度。

7、查看压缩因子:在主菜单页面下，按3键选择“3*OPERATOR”再按1键选择“1*STREAM 1”再按6键选择“6.CALCULATEDDATA”按右方向键翻至“ ZF P14.4”页面为查看压缩因子。

8、查看组分分析:在主菜单页面下，按3键选择“3*OPERATOR” 再按1键选择“1*STREAM 1”再按1键选择“POSITION”按右方向键翻至“RAW MOLES” P9.15页面查看组分分析。

NITROGEN(氮气)CO2(二氧化碳)HELIUM(氦气)METHANE(甲烷)ETHANE(乙烷)PROPANE(丙烷)N_BUTANE(正丁烷)I_BUTANE(异丁烷)N_PENTANE(正戊烷)I_PENTANE(异戊烷)NEO_PENTANE(新戊烷)HEXANE(己烷)HEPTANE(庚烷)OCTANE(辛烷)NONANE(壬烷)DECANE(葵烷)TOTAL(总和)9、如何查看更改气质分析的组份来源:按按DISP键然后输入9.1再按回车键，假如上面显示的英文字母为CHORMATE,则为色谱传来的数据，假如上面显示的英文字母为KEYPAD,则为手输替代值数据，如需将色谱传来的数据改为手输替代值数据，则按CHNG键后输入流量计算机密码，然后选择1.KEYPAD 并确认完成组份来源更改。

200flow简要操作说明(0510)

一、接线：接线盒TB1包含输入电源线和继电器触点连接。

视型号而定，200流量计将有2个或者4个继电器。

表2.1显示接线顺序。

所有继电器都有“干式触点”；它们没有电势并且要求外部电源与负荷和仪表端子串联。

如果规定了，继电器3和4是只用于交流的固态继电器（三端双向可控硅开关元件），并且要求可靠开关的最小电流为10mA.交流115V操作时，带非常小的负荷比如氖灯、测试仪表或者PLC时，需要一只负荷电阻器与计划的负荷并联，例如一个10千欧，2瓦特电阻器。

表2.1 输入电源和继电器连接TB1标签输入电源和继电器功能L115V/230V交流电源线N115V/230V交流中性线O接地NC1继电器1：常闭C1继电器1：公用NO1继电器1：常开NC2 继电器2：常闭C2 继电器2：公用NO2 继电器2：常开C3 继电器3：公用NO3 继电器3：常开C4 继电器4：公用NO4 继电器4：常开流量传感器可以不使用转接线而直接连接到接线盒TB3。

可以使用与每个传感器型号一致的适当电缆延长接线。

接线配置取决于传感器型号。

有以下连接：注：对于需要工作电阻的传感器，必须在指定通道的xIN和xJ端子之间安装一根跳线。

在下表中，端子代号"x"表示通道A、B、C或D。

一般连接说明TB3端子（x=通道A、B、C或D）功能XIN*信号输入（0到+5V标称；+36V最高）。

XJ+12V上拉供电（通过1千欧）GND传感器和屏蔽接地+5V+5V供电（不限制电流）*为了使检测可靠，脉冲信号必须低于0.9V高于1.4V。

Asahi/美国涡流传感器（Thornton 33308-33335）传感器端子 TB3连接+10 到 30 VDC 脉冲公用屏蔽PS+XINGND接地（TB1）延伸电缆：3根导线带屏蔽，20 AWG（Belden 9364 或者同等物），最大 1000 ft（305 m）。

在下表中，端子代号"x" 表示通道A、B、C或D。

F1流量计算机操作手册

江苏省天然气有限公司安全生产部文件F1流量计算机使用说明和维护指南一. 目的为确保天然气管道流量设备的安全运行，制定本作业指导书。

二. 使用范围本作业指导书适用于锡沙线各天然气输气场站流量计算机三．流量计算机技术指标F1流量计算机技术指标：1.输入：每个通道有两个脉冲输入适合低频和高频脉冲发生器输入输入最高频率为10kHZ,每个通道的输入频率可自动调整每个通道还可以作为编码计数器输入,用于原始仪表读数的数字传输.每个通道可以连接一个四线制的温度传感器PT100,其测量误差在测量范围是-10~60℃，环境温度为0~40℃时是+0.05%，每个通道可以连接一个测量范围为4~20mA 的压力传感器其测量误差在测量范围是4~20mA，环境温度为为0~40℃时是测量值的+0.05%，该输入最多可选接四个带有HART 接口的压力和温度传感器2.输出：输出板带有一个继电输出最大28.8V 120mA 该输出可用于消息输出三个晶体管，输出最大28.8VDC 90mA 可以用于消息输出或体积脉冲输出最大25Hz 两路模拟量，输出用于测量值输出输出电流范围为0 到20mA 最大负载阻抗为300 欧姆测量误差，在测量范围是4~20mA 环境温度是0~40 时是输出值的+0.1%3.电源：24VDC +/- 20%，带有3块处理板时的输入功率大约为6W，可选230VAC 外部电源供电.4.接口：符合DVGW Worksheet G485 和 DSfG 实现的技术规范的DSfG 接口，通过DSfG 可以查询校正和数据记录文档，DDS数据接口可以用于连接计算机或笔记本电脑的COM 接口从而可以在调试和文档查询时进行参数设置，HSBus﹝高速总线﹞可以用于连接几个gas-net 模块以实现快速处理应用，COM2接口﹝符合RS232C标准﹞用于连接MODEM，根据V.34bis，其最大传输速率可达，33600bps数据压缩格式为V.42 或NMP5，DCF77接口用于无线时钟接收器的连接. 四．流量计算机技术指标1．前面板视图2．下面的接口处于设备背板上的其它接口之中一个多功能输入板EXMFE4，该输入板不仅可以用于连接压力和温度传感器还可以用于连接天然气表对于双通道运行的情况将会提供第二块EXMFE4，以用于第二通道的处理连接一个或两个多功能输出板 MFA6 该输出板可以用于体积脉冲消息和测量数据的输出 DSfG 总线连接HSB 总线连接以备将来使用24V DC 电源连接3．键盘：gas-net设备的键盘由一个用于数字输入的数字键盘负号键小数点键以及四个导航键组成，通过这些导航键操作员可以在菜单中进行移动从而调用相应的菜单，并进行显示在某些情况下通过导航键可以触发某些动作或改变某些参数值，下图显示了键盘上每个键的含义:4. 显示器显示器是一个8 行每行32 个字符的发光LCD 如果30 分钟内没有按键显示器的背灯将自动关闭.5．状态显示LED 和标定开关：LED 的状态含义红色闪烁正在发生一个警告即发生一个影响体积修正的错误黄色闪烁正在发生一个警报即发生了一个事件但该事件不影响体积修正绿色闪烁在电源供电失败后的启动阶段出现一个绿色闪烁的灯红色不闪烁发生了一个警告但该警告已经不存在接受该警告可以从错误生或是否已经发生了错误下表解释了各个颜色的具体含义6．设备面板五．流量计算机gas-net F1 设备的操作1．例子体积修正仪Z0和Z1的基本显示器，就是校正模块的主显示器流量计算机F1可以进行双通道操作在这种情况下，每个通道都有一个校正模块在这种情况下，该设备的基本显示器就是第一通道校正模块的主显示器，显示器是用来显示参数值的，如果要显示的内容多于显示器所能显示的个数那么在显示器的右边就会出现向上和向下的方向键指示您可以向上或向下进行滚动显示。

丹尼尔流量计算机操作规程

丹尼尔S600流量计算机的操作规程1.流量计算机面板示意图：2.S600操作主菜单说明1.瞬时流量2.累计流量3.操作员界面4.设备I/O 点5.系统设置6.技术/工程师界面 8.计算菜单键报警键方向键功能键数字键操作键3.参数的设定3.1修改温度显示的量程3.1.1从流量计算机的主菜单按数字键4-1-2，流量计算机出现温度量程界面，如下图：3.1.2按向右方向键四次，显示下图：3.1.3数字-20℃和80℃是温度的下限和上限。

核查现场温度变送器的输出量程，确保现场和计算机的量程一致。

如果不一致，修改过程如下：按计算机面板上的“Chng”键，温度上限限位置出现黑色光标条，用上、下键移到需要修改的数字，再次按“Chng”键，流量计算机出现密码提示，输入密码1111，计算机提示输入新的数值，输入完毕后，按“”键确定，最后按“Clear”键退出修改程序。

3.2修改压力显示的量程3.2.1从流量计算机的主菜单按数字键4-1-1，流量计算机出现压力量程界面，如下图：3.2.2按右方向键四次，显示下图：3.2.3核查现场压力变送器的上、下限，修改方法与温度量程修改步骤相同，确保计算机设定量程与压力变送器量程一致。

3.3 流量计内径的修改3.3.1从流量计算机主菜单按数字键3-1-4，流量计算机显示：3.3.2按右方向键四次，如下图：3.3.3在超声波流量计表体铭牌上标注有内径的精确尺寸，该数值的单位是英寸，转换为米的计算公式：x米=y英寸*25.4/1000. 修改方法与温度量程修改步骤相同3.4 天然气组分参数的修改3.4.1天然气组分参数的修改分三个步骤：输入参数-确定-备份。

从流量计算机主菜单按数字键3-1-1，流量计算机显示如图：3.4.2按右方向键两次，流量计算机显示：NITROGEN(氮气)CO2(二氧化碳)根据七相色谱分析仪的分析报告中的天然气组分数值，修改写入流量计算机内。

输入的方法与温度量程相同，按右方向键依次输入其他数H2S(硫化氢)H2O（水）HELIUM(氦气)METHANE(甲烷)ETHANE(乙烷)PROPANE(丙烷)N-BUTANE(异丁烷nC4H10)I_BUTANE(正丁烷iC4H10)N_PENTANE(异戊烷nC4H10)I_PENTANE (正戊烷iC4H10)HYDROGEN(氢气)C6_PLUS(C6+)3.4.3再按右方向键两次，显示总组分的百分数TOTAL当百分数不能达到或超过100%时，可以在组分参数里适当调整，保证总组分百分比为100%。

中海达iFlow测流软件用户使用说明书

iFlow测流软件用户使用说明书江苏中海达海洋信息技术有限公司2022年07月说明书修订情况文件编号：YFZ-2021-0600D7-0修订日期修订次说明2021年06月02日 1 A0版本，针对老版本进行了规范化2021年12月03日 2 A1版本，增加了实时影像功能说明以及实时输出功能介绍2022年07月05日 3 A2版本，增加了软件更新程序功能前言说明书用途欢迎使用中海达iFlow测流软件使用说明书，此说明书适用于海洋流速测量及河道流量处理与计算。

说明书简介本说明书是对iFlow测流软件使用和升级等功能的描述。

经验要求为了您能更好的使用iFlow测流软件，中海达建议您仔细阅读本说明书。

如果您对iFlow测流软件不了解，请查阅中海达的官方网站：。

安全技术提示注意：注意提示的内容一般是操作特殊的地方，需要引起您的特别注意，请认真阅读。

警告：警告提示的内容一般为非常重要的提示，如果没有按照警告内容操作，将会造成仪器的损害，数据的丢失，以及系统的崩溃，甚至会危及到人身安全。

责任免除使用本软件之前，请您务必仔细阅读使用说明书，这会有助于您更好地使用本软件。

广州市中海达测绘仪器有限公司不对您未按照使用说明书的要求而操作本软件，或未能正确理解使用说明书的要求而误操作本软件产品所造成的损失承担责任。

广州市中海达测绘仪器有限公司致力于不断改进软件功能和性能、提高服务质量，并保留对使用说明书的内容进行更改而不另行通知的权利。

我们已对印刷品中所述内容与硬件和软件的一致性作过检查，然而不排除存在偏差的可能性，使用说明书中的图仅供参考，若有与软件存在不符之处，请以最新版软件为准。

技术与服务如果您有任何技术问题，可以电话联系各分支机构技术中心、总部技术部，我们会及时的解答您的问题。

相关信息您可以通过以下途径找到该说明书：登陆中海达官方网站，在“下载中心”→“用户手册”→“海洋产品”里即可下载该电子版说明书。

您的建议如果您对iFlow测流软件有什么建议和意见，请联系我们，或者拨打全国热线：400-678-6690。

7951流量计算机使用说明

7951流量计算机使用说明olartron天然气气体流量检测计算一．概述屏幕显示说明：7951前面板布局如下图所示其中各按键功能如下所示向下按键1向上按键2显示菜单3向左按键4向右按键5返回6输入7信息菜单8各种操作可在前面板上执行，操作时或将随机附带的小钥匙插入钥匙孔中，向右扭动，或者在主菜单中找到PASSWORD菜单，进入后输入“789”亦可。

7951与其他设备通讯通过端口连接。

7951流量计算机后部各端口定义如下：910111213141516极限报警LED输入报警LED系统报警LED主菜单打印菜单流路选择特殊应用安全LED与上锁olartron天然气气体流量检测计算二．软件操作olartron天然气气体流量检测计算安装好FCConfigure软件，并将硬件配置文件拷入FCConfigure目录下以后，启动FCConfigure软件。

可看到如下界面。

olartron天然气气体流量检测计算选择和所连接串口相一致的设置。

注意：串口设置只能在控制面板上实现。

正确连接后，出现以下对话框：可以选择上载全部配置或者部分配置。

三．与FLOWSIC600连接olartron天然气气体流量检测计算在本质安全型连接方式中，可使用本安型安全栅进行连接。

下以TURCKMK15-12E某0-PN/24VDC型安全栅为例说明。

上图所示为TURCK安全栅的示意图，将安全栅的1端连接到FLOWSIC600的33端，将安全栅的3端连接到FLOWSIC600的34端。

在7951流量计算机方面，将7端连接到SK6-22端，8端连接到SK6-24和SK6-2端，5端连接到SK6-1端。

在没有安全栅的情况下，可以通过外接上拉电阻的方式实现FLOWSIC600和7951之间的连接。

在这种情况下，将7951的SK6-1端连接到FLOWSIC600的33端，将SK6-2端和SK6-24端连接到FLOWSIC600的34端，同时在7951的SK6-1端和SK6-22端之间联上一个2K~5K的电阻。

西门子流量计简明操作手册

测量类型 Fast Setup 快速安装 Clamp-on 时差式Full Setup 完全安装Flow Tube 流量管 Channel Setup 通道设置Channel 1通道1Reflexor 多普勒 Channel Setup 通道设置Dual Channel Flow 双通道Channel2通道2与通道1相同Dual Path Flow 双声道 Channel/Path Setup 通道/声道设置Clamp-on 时差式 Channel Setup 通道设置Channel1通道1Flow Tube 流量管 Channel Setup 通道设置Channel2通道2 与通道1相同 Ch1＋2Flow 通道1＋2 Channel3通道3Channel3 SetupChannel Setup 通道设置Ch1-2Flow 通道1-2 与Ch1＋2Flow 相同 Pick Pipe Materia 管道材质Steel…Measure Thickness 厚度测量 Measure? No/YesThickness Gauge测厚 Calibration 标定Meter Type 测量类型Flaw Detector 缺陷检测Flaw Display 缺陷显示No Yes外夹时差式菜单Install Completed?安装完成？Empty Pipe Set 空管设定 3.3 Zero Flow Adjust 零点校正SmartSlew 敏捷转换 Damping Control 阻尼设定Time Average 时间平均Deadband Control 小流量切除 Memory/Fault Set 内存/错误设定 Operation Adjust 操作调整Memory Delay 内存延时Flow V olume Units 流量体积单位 Flow Time Units 流量时间单位 Flow Display Range 流量显示单位 Flow Display Scale 流量显示刻度 Total V olume Units 累计单位 Totalizer Scale 累计刻度 Total Resolution 累计分辨率 Totalizer Mode 累计模式 Batch/Sample Total 批/采样累计 Flow /Total Units 4.1 流量/累计单位 4.24.34.4Reset Totalizer 累计复位（用于1010x ）Max Flow(Units)最大流量 Min Flow(Units)最小流量 Max Vs m/s 最大声速Span Data 量程数据 5（右键出现“＝”后输入， ent 确认）Min Vs m/s 最小声速High Flow (Units)高报 Low Flow (Units)低报 Interface Vs m/s 声速界面 Aeration %含气量 Set Alarm Levels 报警设定Makeup Latch 初始化锁定Calibrate Flow Rate 流量标定 Calibrate Vs 声速标定 Data Span/Set/Cal 数据量程/设定/标定★Calibrate Rn 雷诺数标定Select Data 选择数据 Data Display 数据显示 Time Base 时间单位 Stripchart Setup 折线图设定Stripchart Clear 折线图清除Datalogger Mode 数据记录模式 Datalogger Data 记录数据 Log Time interval 采样频率 Datalogger Events 记录事件 Datalogger Setup 数据记录仪设定Display Datalogger 显示记录数据Io1 V o1 Analog Out Setup 模拟输出设定 Pgen1 Relay 1 Relay Setup继电器输出设定 Relay 2 I/O Data Control 数据输入输出设定Analog Input SetupLin 1模拟输入设定 VinFlow 瞬时流量 Total 累计流量 Vs m/s 声速 Signal mV 信号 Valc % 信号强调 Vaer % 气泡含量 Alarm Status 报警状态 AnCal 强制传输 HiFlow 流量高限 Flow Data 流量数据★★LoFlow 流量低限 TN uSec 声波传输时间TL uSec 声波在测量介质中得传播时间 DeletaT nSec 上下游时间差 Burst/Sec 脉冲/秒Last Makeup 上次初始化时间 Application Data 应用信息Makeup Status 初始化状态Reynods#雷诺数 Temp1温度1 Liquid Data 流体数据Temp2温度2fx(drive) m N x Vfmax Vs max m/s Vs min m/s Site Setup Data 现场设定数据Empty %Makeup Graph Tx UP Tx Dn Fixed ALC Tx Up Fixed ALC Tx DN Fixed ALC Test Facilities 测试工具Force TransmitPrint Site Setup 打印 No/YesDiagnostic Data 诊断数据Date Site Created 现场创建时间。

Flow-X流量计算机操作指导书综述

FLOW-X 使用手册目录目录I概述 (3)1 FLOW-X 流量计算机的概述 (3)2 FLOW-X 流量计算机有如下特点 (3)II FLOW-X流量计算机的接线 (5)III 温度变送器 (8)IV 压力变送器 (9)V 485通讯 (10)VI 脉冲通讯 (13)VII 孔板流量计（orifice）通讯 (14)VIII其他常用配置 (15)IX 常见问题 (19)I概述1 FLOW-X 流量计算机的概述Flow-X在设计的时候专门考虑到其广泛的适用性。

它可以工作在温度范围在0-60摄氏度（华氏32-140），湿度最高可达90%，不会冷凝。

在实际运用中，Flow-x流量计算机通常安装在机架上放置在一个温度可控的房间内，比如控制室，机柜室或者辅助用室，或者分析站内。

Flow-X对于国际的标定标准有着广范的支持，包括天然气、碳氢化合物液体，还有其他的一些功用：例如：AGA3, AGA5, AGA7, AGA8, AGA10；API Chapters 11.1, 11.2, and 21.1, API 2540, API1952 表格等；ISO 5167（所有版本）,ISO6976（所有版本）；NX19, SGERG, PTZ。

Flow-X产品可以为您的流量计量解决方案提供一个灵活的、可升级的平台。

与Flow-X相比，其他的系统的灵活性通常意味着额外的设施配置，即使是为了实现一个很简单的功能。

我们的Flow Express 基础版配置软件保证了简单的配置操作。

而Flow Express高级版配置软件则可以在提供给用户超乎想象的自由空间的基础上，实现细节的配置。

2 FLOW-X 流量计算机有如下特点●安全性●计量密封性所有的外壳都可以选配将流量计算机用铅封并设置一个安全系统，来防止由于转换到其他单独模块所带来的干扰。

在一个Flow-X/P（面板外壳）和一个Flow-X/R，有一个按钮可以控制一个铅封来封装所有的已安装的模块●干扰转换每一个流量模块都配有一个机械的干扰转换装置用来阻止应用程序的改变或者程序内关键参数的改变●密码如果要从前置面板或者电脑连接中进入参数或者功能的设置，可以设置一个密码来控制这个权限。

s600流量计算机操作规程

s600流量计算机操作规程FloBoss S600 流量计算机操作维护手册1. 面板操作1.1 功能键设置 F Keys前面板键盘上部有四个黄色的功能键 F1，F4～每个功能键可以设置成需要频繁浏览页面的快捷方式。

设置方法如下:1.1.1 直接进入到需要频繁显示的页面,1.1.2 按“.”键,1.1.3 按一个功能键～显示页面被赋值。

一旦一个功能键被赋值～则不能改变～但是可以重新对功能键赋值～以显示不同的页面。

1.2 方向和菜单键Vector and Menu Keys4个方向键位于“MENU”键的下面～用4个方向键可以浏览显示框、选择需要查看的参数或记录～或者进行数据修改。

在数据显示页～用或键分别查看前一页或后一页～当前显示页的页码数在页面底部的状态行指示。

在垂直移动查看其它显示行时～数据记录总是在那个行的第一个显示单元显示。

当输入或修改数据时～用键可作为删除/退格键使用。

按“MENU”键将返回到上一级菜单。

如在数据显示页面～按“MENU”键将回到母菜单,按“MENU”键接着按键～不管当前处于哪级菜单～都将返回到主菜单。

1.3 报警操作键Alarm Light and Keys在“F”键和“MENU”键之间是报警灯和“View”、“Accept”键。

在正常运行期间和无报警动作时～报警灯显示绿色,当有报警产生时～报警灯变为红色并闪烁～直到报警事件分别用“Accept”键和“View”键被确认和查看。

在报警未确认之前～报警数据和时间交替显示。

若有多个报警事件时～以事件时间顺序显示。

除非报警故障被排除～否则报警灯一直呈红色。

如果报警灯显示黄色～说明显示屏、键盘故障～或者是前面板与CPU模块之间通讯失败。

1.4 数字键Numeric Keys键盘下部分数字“0，,”、小数点“.”和减号“-”键组成～其功能是:——数字0，,用来输入和修改数据～引导显示矩阵。

——负号“-”用来定义FloBoss S600的默认显示页的快捷方式。

FLOWBOSS107流量计算机培训说明

1FB107流量计算机产品介绍2FB107流量计算机组态设置3FB107流量计算机接地说明4FB107流量计算机通讯连接1FB107流量计算机产品介绍2 FB107流量计算机组态设置2.1组态线的接线图如下：2.2 连线示意图流路1压力信号－温度信号－脉冲信号－（来自放大器）脉冲信号＋（来自放大器）485＋ 485—流路2（选配）脉冲信号＋脉冲信号－温度信号－压力信号－压力信号＋温度信号＋24V＋24V－温度变送器接法（选配）连接RTD 的4线，两两一组温度信号+ 温度信号-2.3设备地址打开ROC imformation，设备地址（address），如上图进行设置。

2.4 K值打开Meter setup，如图红框显示，2.5 标准温度压力及表压绝压的设置如图所示，红框参数即为标准压力温度和表压绝压。

2.6 LCD 显示打开configure LCD user list standard ，如上图，所示参数（压力、温度、标况瞬时流量、工况瞬时流量、工况累积量、标况累积量等）将在LCD 显示屏上循环显示。

表压绝压2.7modbus通讯协议打开Configure MODBUS，通过modbus通讯协议可以使FB107流量计算机和上位机进行通讯。

如下图所示的modbus地址；2.8历史记录打开configure history points，如下图所示，设置所需的历史数据参数（压力、温度、工况瞬时流量、标况瞬时流量、标况累积量、工况累积量、工况最大值和压力最大值等）。

2.9FST设置点开工具栏中的，如下图所示，将FST中的数据导入（此图为接涡轮表参数）。

然后打开完成数据输入，再下载FST，最后按照提示启动FST。

2.10组态设置保存打开ROC Flags save configuration2.11清零设置2.12历史数据下载（1）下载历史数据警报清除LCD显示清除FST清除历史数据清除清除所有（2）在历史数据界面右下角点击print preview（3）在右上角点击excel,然后保存。

超声流量计、气相色谱仪作业指导书

超声流量计、气相色谱仪作业指导书一、本指导书适用于门站S600超声波流量计算机、气相色谱分析仪日常使用。

二、气相色谱分析仪的操作1、准备工作1）、打开分析小屋，用SP-700/XP-311检漏仪检查，确无燃气泄漏，方可入内操作。

2）、检查气相色谱分析仪载气压力，确保在0.75Mpa(110psi)。

3）、检查气相色谱仪取样器的出口压力，确保在0.14Mpa(20psi)。

4）、检查气相色谱分析仪标准气瓶的输出压力（看左边压力表），确保在0.14Mpa(20psi)。

5）、气相色谱分析仪的电力供应必须正常。

2、起动1）、从控制室的控制器起用气相色谱分析仪在完成上述巡检内容，检查一切正常后，才可以从控制室内起用色谱分析！A、按“ENTER”键，输入口令“DANIEL”，再按“ENTER”键，进入主菜单，输入方法为：（1）、输入“D”，左手按住“ALT”，右手按1次数字“2”键；（2）输入“A”，左手按住“ALT”，右手按1次数字“1”键；（3）输入“N”，左手按住“ALT”，右手按2次数字“5”键；（4）输入“I”，左手按住“ALT”，右手按3次数字“3”键；（5）输入“E”，左手按住“ALT”，右手按2次数字“2”键；（6）输入“L”，左手按住“ALT”，右手按3次数字“4”键；B、起动自动分析仪，按“Auto”键：1）进入主菜单，按“5”键，选择“GC Control（色谱分析仪控制）”；2）在“GC Control（色谱分析仪控制）”的子菜单中，按“1”键，选择“Auto”；3）然后出现“Auto Purge”字样，a）按“ENTER”键，再按“ESC”键，接受默认“YES”设定，将进行自动分析；或b）按住“ALT”键，再按“SPACE”键，出现“NO”，然后再按“ESC”键，将取消自动分析；4）当屏幕出现“Write Changes”字样时，按“ENTER”键，接受“YES”设定，60秒后进行自动分析；或按“ESC”键，取消自动分析。

FlowJam S 液体流量检测仪操作指南说明书

FlowJam S ow detection owJam Sow detectionCONTENTS Page1. Function . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32. Safety . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . 43. Mounting and installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . 5 3.1 Basic remarks . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 3.2 Installation of the sensor in general . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . .53.3 Installation of the sensor on conveyor belts . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64. Electrical connection . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . 75. Commissioning . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 86. Troubleshooting . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 97. Notice . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98. Declaration of conformity . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 109. Technical data . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 101. FunctionThe radar flow detector FlowJam S indicates the flow of bulk materials which moves through the detection range (fig. 1) at a minimal required speed of 0.1 m/s.The detection is executed by evaluating the Doppler’s effect, thus independent of the flow direction.The material flow, which can be in metallic or non-metallic tubes, ducts, free fall distances and discharge points, is indicated by relays.The sensor distinguishes between two conditions: •material flow•material jam or standstill.FlowJam S can be adapted to extreme process conditions like high temperature by a separating flange equipped with a window especially for microwaves.Fig. 1: Detection range103ø 5230G 1 1/2"Fig. 2: Dimensional drawing2. SafetyThe sensor FlowJam S was designed, built and tested to be safe and was shipped in safe condition. Nevertheless persons or objects may be endangered by components of the system if these are operated in an inexpert manner. Therefore the operational instructions must be read completely and the safety notes must be followed.In case of inexpert or irregular use, the manufacturer will refuse any liability or guarantee.2.1 Regular use•Only original spare parts and accessories of SWR engineering must be used.2.2 Identification of dangers•Possible dangers when using the sensor are marked in the operating instructions.2.3 Operational safety•The sensor must be installed by trained and authorised personnel only.•In case of maintenance-work on the pipe or on components of the FlowJam S-sensor, make sure that the piping is in unpressurized condition.•Switch off the power supply for all maintenance, cleaning or inspection works on the tubes or on components of the FlowJam S.•Before hot work the sensor must be removed from the installation place.•The components and electrical connections must be checked for damages regularly. If a damage is found, it is to be repaired before further operation of the instruments.2.4 T echnical progress•The manufacturer reserves the right to adapt technical data to the technical progress without particular advance notice. If you have any questions, SWR engineering will be pleased to inform you on possiblechanges and extensions of the operating instructions.3. Mounting and installation3.1 Basic remarksFlowJam S has to be mounted at an angle between 45° and 90° to the flow direction of the bulk material.Be careful to mount the sensor in an absolutely vibration-free area and that no parts within the detection range are moving, because this might be detected as a material flow.Moving parts within the area of detection have to be screened.3.2 Installation of the sensor in generalThe installation of the sensor depends on the conditions of the site, thus the sensor can be •screwed directly into an existing thread type G 1 1/2“ (fig. 3) •fixed by a flange (fig. 4)•mounted by means of a pipe clamp (fig. 5)Before installation, make sure that neither the medium temperature nor the pressure within the piping or the container require additional measures like e. g. the mounting of a separating flange pervious for microwaves (fig. 6).When used with non-conductive tubes, detection is carried out via the side of the tube. It is not necessary to make a separate hole into the tube.Fig. 3: Thread mountingFig. 4: Flange mountingFig. 5: Mounting with pipe clampFig. 6: Mounting with separating flange3.3 Installation of the sensor on conveyor beltsIf possible, the installation on conveyor belts is to be executed in the area of the discharge point.If the installation is above a conveyor belt, then the FlowJam S has to be installed at an angle of approx. 70 - 80° (fig. 7), in order to use the changing surface profile of the bulk material flow.Based on the formula for the doppler frequency, the following relation can be pointed on.D f = 2 (V* cos α/C) fo (Fig. 8)V = resulting speedD f = frequency shiftfo = transmitted frequencyα= angle of the sensor to flow direction at the bulk materialAngle approx. 90°; mainly the speed of the change of the damping height is measured.Angle approx. 0°; mainly the material speed is measured.Fig. 7: Installation above conveyor belt4. Electrical connectionThe connection of the sensor and transmitter has to be carried out according to fig. 8 and 9.A maximum length of 300 m cable between sensor and transmitter should not be exceeded.Fig. 8: Wiring diagram for sensor (standard-version: with jumper / high-version: without jumper)Fig. 9: Wiring diagram for DIN Rail electronicFig. 10: Wiring of sensor and DIN Rail electronic5. CommissioningAll operational controls required for the alignment are shown in fig. 11.Control elements:• LED 1: Signal strength • LED 2: Material flow • S1: Switching betweenworking current / closed current • S2: Coarse adjustment of sensitivity • P1: Threshold level • P2: Delay timeSwitch S1The position of switch S1 determines, whether the relay is attracted up or released at material flow.Position ”2” (off) causes alarm in case of material flow: • material flow - relay is attracted- contacts 7 + 8 closed • no material flow - relay is released- contacts 6 + 7 closed Position ”1” (on) causes alarm when there is no material flow: • material flow - relay is released- contacts 6 + 7 closed • no material flow - relay is attracted- contacts 7 + 8 closedLED 1The LED 1 (red) lightning shows the signal strength by its luminosity; that is, no lightning if no reception signal (no material flow, no vibrations, etc.), weak lightning if low and strong lightning if intense reception signal.LED 2The LED 2 (green) lights always up, if material flow is detected; this display is independent of the positionof the switch S1.678Fig. 11: Position of control elementsAdjustment of sensitivityHereto use switch S2, potentiometer P1 and potentiometer P2.The control elements are in the following positions at the delivery (this basis is crucial for thecommissioning):•P1 (fine adjustment of sensitivity): at the left lay, thus insensitive•S2 (coarse adjustment of sensitivity): switch at (on), thus relatively insensitive•Jumper on sensor electronic (coarse adjustment of sensitivity): put on, thus relatively insensitive•P2 (delay time): at the left lay, thus minimal delay of 250 msNow start your machine in order to guarantee material flow. In consequence the LED 1 must glow. If the LED 1 doesn’t glow, then the switch S2 has to be set on (off). If there is still no lightning, then either the sensor has to be aligned differently, and/or the jumper has to be pulled out.Now choose the position of the switch S1 accordingly, if the relay has to be turned (on) or (off) at material flow.Enhance the sensitivity so long until the LED 2 glows and the relay switches (off) or (on).If you interrupt the material flow, both LED lightning must go out, whereas the LED 2 goes out at the latest if the delay time ends.Finally, you can adjust the delay time according to your requirements with potentiometer P2 in the range of 250 ms ... 15 s.6. TroubleshootingIf LED 1 does not light up even at the largest possible amplification, the following points must be checked:•properties of the material flow (see e. g. fig. 7)•positioning of the installation•distance between the sensor and the material flowIf LED 1 lights up without an existing material flow and with minimal amplification adjusted on S2 and P1, it is very likely that the sensor detects the motion of something else or vibrations.Attention: Does the LED 1 lights up continuously, then either there is no connection between sensor and DIN Rail electronic, or the sensor is broken!7. Notice•Avoidance of reflection by vibration or moving line parts•Setting of the amplification by potentiometer P1 until just of the switching threshold (LED 2 glows)9. T echnical dataSensorPower supply12 V DC powered by transmitter Power consumption approx. 1.5 WHousingStainless steel 1.4571Protection system IP 65Process temperature- 20 ... + 80 °C (standard)- 20 ... + 220 °C (with process-adapter) - 20 ... + 1000 °C (with ceramic-flange)Ambient temperature - 20 ... + 60 °CWorking pressure max. 1 bar (standard) / max. 20 bar (with process-adapter)Detection range0 ... 2 m (dependent on application)Required material speed for detection min. 0.1 m/sMeasuring frequency K-Band 24.125 GHz / ± 100 MHz Transmitting power max. 5 mWDimensions Housing: L 103 mm / Ø 52 mm / Thread: L 30 mm / Ø G 1½Weightapprox. 560 g(A l l r i g h t s r e s e r v e d .)8. Declaration of conformityConforms to the following Product Specifications:Number: 89/336/EEC Text: Electromagnetic CompatibilityThe product herewith complies to requirements of the EMC directive 89/336/EEC:Reference No. Date Reference No. Date DIN EN 55011 2007 DIN EN 61000-4-3 1997DIN EN 61000-1 DIN EN 61000-6-1 2002DIN EN 61000-3-2 2001 DIN EN 61000-6-2 2000DIN EN 61000-3-32001DIN EN 61000-6-32002Transmitter Power supply24 V DC ± 10 %Power consumption approx. 3.5 WRelay• Voltage • Current • Powermax. 110 V AC max. 1 A 60 WFall-delay time 250 ms ... 15 s (continuously adjustable)Weightapprox. 172 gSWR engineering Messtechnik GmbHGutedelstraße 31 · 79418 Schliengen (Germany)Fon +49 7635 827248-0 · Fax +49 7635 827248-48 · Superior with Solids。

flow方案---流控

普陀区教育学院流量带宽管理解决方案Xtera Communications, Inc.2009年7月一、用户需求 (3)二、AscenFlow整体解决方案描述 (3)三、AscenFlow使用说明： (5)四、ASCENFLOW M3000产品规格书 (8)五、Xtera公司介绍及成功案例 (12)5．1 公司介绍 (12)5．2 成功案例 (12)一、用户需求普陀区教育学院将来会有很多应用对外开放，但是目前教育学院的带宽资源经常被一些例如P2P等非关键应用所占用，造成带宽资源紧张，正常应用无法得到带宽保障。

因此必须通过网络流量控制设备，对教育学院的网络出口流量进行必要的控制。

●能直观、方便的对网络流量进行监控、分析●根据实际需求设定不同用户的带宽大小，并随时监控异常状况●利用完善的策略对P2P（如BT、迅雷、电驴）等非正常应用进行控管●保证关键应用（如web、Mail、FTP、视频等业务），提高网络服务质量●提供详细的报表统计二、AscenFlow整体解决方案描述在Internet飞速发展的今天，企业、事业、学校等机构越来越多的关键业务(Critical Application)依赖于Internet，随之而来的，如网上购物、资料下载、P2P(Peer to Peer)等与工作事务无关的网络应用，占去了绝大部分的带宽，这种现象让网络管理人员束手无策。

过去以不断的扩大网络带宽，无限制的投资扩大，并非根本解决之道。

方案之一是善用带宽管理技术妥善管理带宽资源，让正常的网络运用，运行顺畅，非业务相关的网络流量，被限制或是仅提供有限的带宽资源。

Xtera智能流量管理设备AscenFlow是一款基于策略管理(Policy Base)的QoS（quality of service）设备，提供应用于“网络与用户”之间及“互相通信的用户”之间关于信息传输服务质量保证的功能。

它不仅继承传统的基于IP地址的管理，更突破了以IP 地址为管理手段的传统，以二层MAC地址、四层端口号、七层协议、时间、用户真实名、URL等称作为网络管理，并为您提供监控、分析、分类、优化网络流量。

Netflow网络流量分析手册

Netflow网络流量分析手册作者：聂晓亮（毛蛋哥）目录一、作者简介 (4)二、为什么会有这本书 (5)三、流量分析原理 (6)(一)原始流量分析方式 (6)(二)Netflow分析方式 (6)四、流量采样 (8)(一)在网络设备上开启Netflow功能 (8)(二)网络设备不支持Netflow (9)1.部署方式 (9)2.安装Fprobe (11)3.启动Fprobe (11)4.镜像流量至Fprobe服务器 (12)5.检测是否收到Netflow数据 (12)五、部署服务器 (13)(一)硬件需求 (13)(二)安装FreeBSD (13)(三)安装Nfsen (14)1.安装apache22 (14)2.安装php5 (14)3.安装nfsen (15)(四)安装PortTracker (15)(五)访问Nfsen (16)六、抓贼攻略 (18)(一)了解网络运行状况 (18)(二)什么协议吞了带宽 (22)(三)抓出罪魁祸首 (25)七、感谢 (30)一、作者简介本书作者聂晓亮，网名毛蛋哥。

2004年毕业于北京联合大学信息工程学院，热爱网络相关知识及摄影，机缘巧合参加了Cisco认证培训，并获得了一些成绩。

本书写于2008年10月，作者目前状态工作较为舒适，故有空闲时间完成此书。

聂晓亮（毛蛋哥）拥有自己的Blog及Wiki空间，其中记录了作者的工作、生活、学习。

作者希望通过此书以及Blog、Wiki同全世界的网络爱好者分享其知识与快乐。

聂晓亮（毛蛋哥）的Blog：聂晓亮（毛蛋哥）的Wiki：欢迎交流：pharaohnie@二、为什么会有这本书在工作的几年当中，经常有朋友和一些网友问我一些关于流量分析的问题，诸如：●我们局域网怎么这么慢，是不是有人在下BT？●192.168.0.1也没人用，怎么网卡疯狂闪烁，它在做什么？●老板让我查查服务器为什么总是那么大流量，可我不知道从何下手。

●公司出口带宽不够了，但一时有没那么多带宽预算，我在考虑是不是要关掉一些和公司业务无关的协议，但不知道应该关哪些协议。

S600菜单翻译

S600菜单翻译S600超声流量计算机菜单MENU（主菜单）:1.FLOW RATES(流量)1.1 STREAM 1(回路1)1.1.1 STR01 UVOL FR(回路1工况流量)1.1.2 STR01 CVOL FR(回路1标况流量)1.1.3 STR01 MASS FR(回路1质量流量)1.1.4 STR01 ENERGY FR (回路1能量流量)2.TOTALS（累计量）2.1 STREAM 1(回路1)2.1.1 STR01 FWD UVOL(正向工况累计量)2.1.1.1 CUMULATIVE TOTAL(总累计量)STR01 FWD UVOL(回路1正向工况累计量)2.1.1.2 MAINTENANCE TOTAL(维护模式下的累计量) STR01 FWD UVOL MAINT（回路1正向工况维护累计量）Current Period（当前小时累计量）Previous Period（前一小时累计量）2.1.1.3 BASETIME 1(基准时间1)STR01 FWD UVOL HOURL(回路1正向工况小时累计量) Current Period(当前小时累计量)Previous Period(前一小时累计量)2.1.1.4 BASETIME 1(基准时间1)STR01 FWD UVOL DAILY(回路1正向工况天累计量) Current Period(当天累计量)Previous Period(前一天累计量)2.1.2 STR01 FWD CVOL(正向标况累计量)2.1.2.1 CUMULATIVE TOTAL(总累计量)STR01 FWD CVOL(回路1正向标况累计量)2.1.2.2 MAINTENANCE TOTAL(维护模式下的累计量) STR01 FWD CVOL MAINT（回路1正向标况维护累计量）Current Period（当前小时累计量）Previous Period（前一小时累计量）2.1.2.3 BASETIME 1(基准时间1)STR01 FWD CVOL HOURL(回路1正向标况小时累计量) Current Period(当前小时累计量)Previous Period(前一小时累计量)2.1.2.4 BASETIME 1(基准时间1)STR01 FWD CVOL DAILY(回路1正向标况天累计量) Current Period(当天累计量)Previous Period(前一天累计量)2.1.3 STR01 FWD MASS(正向标况累计量)2.1.3.1 CUMULATIVE TOTAL(总累计量)STR01 FWD MASS (回路1正向质量累计量)2.1.3.2 MAINTENANCE TOTAL(维护模式下的累计量)STR01 FWD MASS MAINT（回路1正向质量维护累计量）Current Period（当前小时累计量）Previous Period（前一小时累计量）2.1.3.3 BASETIME 1(基准时间1)STR01 FWD MASS HOURL(回路1正向质量小时累计量) Current Period(当前小时累计量)Previous Period(前一小时累计量)2.1.3.4 BASETIME 1(基准时间1)STR01 FWD MASS DAILY(回路1正向质量天累计量) Current Period(当天累计量)Previous Period(前一天累计量)2.1.4 STR01 FWD ENGY(正向标况累计量)2.1.4.1 CUMULATIVE TOTAL(总累计量)STR01 FWD ENGY (回路1正向能量累计量)2.1.4.2 MAINTENANCE TOTAL(维护模式下的累计量) STR01 FWD ENGY MAINT（回路1正向能量维护累计量）Current Period（当前小时累计量）Previous Period（前一小时累计量）2.1.4.3 BASETIME 1(基准时间1)STR01 FWD ENGY HOURL(回路1正向能量小时累计量) Current Period(当前小时累计量)Previous Period(前一小时累计量)2.1.4.4 BASETIME 1(基准时间1)STR01 FWD ENGY DAILY(回路1正向能量天累计量) Current Period(当天累计量)Previous Period(前一天累计量)3.OPERATOR（操作）3.1 STREAM 1(回路1)3.1.1 COMPOSITION(组分)3.1.1.1 MOLE SELECT(摩尔百分比选择)Status:CHROMAT/KEYPAD（状态:色谱/面板输入）3.1.1.2 ACCEPTANCE COMMAND（接受命令）Status:ACCEPTING/IDLE（接受中/空闲）3.1.1.3 KEYPAD MOLES（面板输入摩尔百分数）NITROGEN（氮气）CO2（二氧化碳）HELIUM（氦气）METHANE（甲烷）ETHANE（乙烷）PROPANE(丙烷)N_BUTANE(正丁烷)I_BUTANE(异丁烷)N_PENTANE（正戊烷）I_PENTANE（异戊烷）NEO_PENTANE（新戊烷）HEXANE（己烷）HEPTANE（庚烷）OCTANE（辛烷）NONANE（壬烷）DECANE（葵烷）TOTAL（总和）3.1.1.4 STR01 MOLE SPLITS（回路1摩尔百分比分离）3.1.1.5 RAW MOLE（原始摩尔百分比）UNNORM TOTAL（异常总和）3.1.1.6 SELECTED MOLES（选用摩尔百分数）3.1.1.7 TELEM STAGE（通讯进程）V ALUE（数值）3.1.1.8 TELEM POLL DELAY（通讯进行延时）3.1.1.9 TELEM RESET DELAY 1（通讯复位延时1）3.1.2 STREAM SETUP(回路设置)3.1.2.1 STR01 STREAM TYPE（回路1类型）Status:GAS ULT(状态:气体超声流量计)3.1.2.2 STR01 NAME(回路1名称)Value: GAS USONIC(数值:气体超声流量计)3.1.2.3 STR01 METER LOCATION(回路1流量计位置)Value: LINE 1(数值:管线1)3.1.2.4 STR01 STANDARD TEMP(回路1标准状态温度)3.1.2.5 STR01 STANDARD PRESS(回路1标准状态压力)3.1.2.6 STR01 LOW FLOW CUTOF(回路1小流量切除) 3.1.3 STATUS(状态)3.1.3.1 STR01 STATUS(回路1状态)Status: OFF-LINE/ILLEGAL-V(状态:离线/非法)3.1.3.2 STR01 DISABLE（回路1禁止）Status:CLEAR(状态:清除)3.1.3.3 STR01 LOW FLOW STAT(回路1小流量启动) Status:SET(状态:设置)3.1.3.4 STR01 FLOW DIR（回路1流向）Status:FORW ARD（状态:正向）3.1.4 METER SETUP(流量计设置)3.1.4.1 STR01 VEL CORRN SEL(回路1流速修正) Staus:CLEAR(状态:清除)3.1.4.2 STR01 MF CORRN SEL(回路1流量计系数修正) Staus:CLEAR(状态:清除)3.1.4.3 STR01 YOUNGS MODULUS(回路1杨氏模量)3.1.4.4 STR01 PRESS EXP COEF(回路1压力膨胀系数)3.1.4.5 STR01 SPOOL INT DIAM(回路1测量管内径)3.1.4.6 STR01 TEMP EXP COEF(回路1温度膨胀系数)3.1.4.7 STR01 CAL SPOOL TEMP(回路1管径测量温度)3.1.4.8 STR01 SPOOL EXT DIAM(回路1测量管外径)3.1.4.9 STR01 SPOOL ROUGH(回路1测量管粗糙度) 3.1.4.10 STR01 CAL SPOOL PRS(回路1管径测量压力)3.1.4.11 STR01 VISCOSITY(回路1流体黏度)3.1.4.12 STR01 COMMS TIMEOUT(回路1通讯超时设置)3.1.4.13 STR01 PORT SEL（回路1通讯口）3.1.5 METER IO(流量计输入/输出)3.1.5.1 STR01 GAS VELOCITY（回路1气体流速）In Use Value（在用值）Mode Status: CALCULATED /KEYPAD(模式状态:计算/面板输入）3.1.5.2 KEYPAD Value(键盘输入值)3.1.5.3 Limits (H/L)（报警限）3.1.5.4 VEL OF SOUND(声速)Measured Value（测量值）Calculated Value（计算值）3.1.5.5 Method(方法)3.1.5.6 STR01 LINE TEMP(回路1在线温度)3.1.5.7 STR01 LINE PRESSURE(回路1在线压力)3.1.6 CALCULATED DATA(计算数据)3.1.6.1 METER DENSITY(流量计密度)Mode Status:compress/measured/keypad/ptz(压缩法/标准法/手输法/)3.1.6.2 Zf(压缩系数)3.1.6.3 STANDARD DENSITY(标准状态密度)Mode Status:CV/compress/keypad(热值法/压缩法/手输法)3.1.6.4 Zs(标准状态下的压缩系数)3.1.6.5 REAL CV(真实热值)Mode Status: CALCULATED /KEYPAD(模式状态:计算/面板输入）3.1.6.6 REAL REL DENSITY(真实的相对密度)Mode Status:CV/compress/keypad/measured/chromat(热值法/压缩法/手输法/标准法/色谱法)3.1.6.7 SPOOL CTSM（测量管温度膨胀修正值）Mode Status: CALCULATED /KEYPAD(模式状态:计算/面板输入）3.1.6.8 SPOOL CPSM(测量管压力膨胀修正值)Mode Status: CALCULATED /KEYPAD(模式状态:计算/面板输入）3.1.6.9 INUSE MFACTOR(在用流量计仪表系数)Mode Status: CALCULATED /KEYPAD(模式状态:计算/面板输入）3.1.6.10 VEL CORRN FACTOR(流速校正系数)3.1.7 FWD A VG DATA（正向平均数据）3.1.8 REV A VG DATA（反向平均数据）4. PLANT I/O（设备输入/输出）4.1 HART INPUTS(HART输入)4.1.1 HART PRESS(HART压力)4.1.25. SYSTEM SETTINGS（系统设置）5.1 HART INPUTS(HART输入)4.1.1 HART PRESS(HART压力)5.2 ANALOG INPUTS(模拟量输入)5.5 DIGITAL I/OS(数字量输入/输出)5.6 ANALOG OUTPUTS(模拟量输出)6. TECH/ENGINEER（技术员与工程师）7.空8.CALCULATIONS（计算）。

OpenFlow系统操作基础手册第四篇第二十三章客户管理

目录第一节系统概述 ..................................................................... 错误!未定义书签。

1．1、系统功效 ................................................................... 错误!未定义书签。

第二节基础资料 ..................................................................... 错误!未定义书签。

第三节日常处理 ..................................................................... 错误!未定义书签。

第四节查询.............................................................................. 错误!未定义书签。

第一节系统概述1．1、系统功效用户管理系统关键功效是对前期还未正式确定用户进行电话、E-mail跟踪，样品寄送，造访时间按排等整个过程进行跟踪并具体统计，方便后续查询进展情况，具体功效包含：λ设置用户系统单据类型，关键是手工或自动产生单据λ设置基础代码资料如线索等级等λ对还没产生用户资料用户进行日程安排及活动联络人相关信息统计，审核时自动产生用户资料及商机，在商机管理录入可查到相关信息λ对用户进行日程安排及活动联络人相关信息统计，可对商机进行审核或反线索操作第二节基础资料2．1、用户单据类型设置登录系统后，在左边树型图中，找到“用户管理/基础资料/用户单据类型设置”后双击它，进入“用户单据类型设置”窗口（见图1），对于同一组织内部，基础单据应保持唯一栏位说明（图3）业务类型：系统设置了二项业务类型编码方法：流水号，单据号按流水形式编码；手工编码，单据号手动进行编码单据号头：单据号以什么开头年编格式：单据号中加入年编，能够明确地看出是什么时候单据YYMM：两位年＋两位月；例：0405YYMMDD：两位年＋两位月＋两位日；例：040513YYYYMM：四位年＋两位月；例：05YYYYMMDD：四位年＋两位月＋两位日；例：0513空：年编格式为空流水号长度：设置几位流水号批号长度：设置几位批号注意：单据号头＋年编格式＋流水号长度＋批号长度<＝19图12．2、用户单据类型设置登录系统后，在左边树型图中，找到“用户管理/基础资料/基础代码维护（用户）”后双击它，进入“基础代码维护（用户）”窗口（见图2）。