电力排管技术交底
电力排管技术交底
技术交底工程项目阳兴大道一标段工程单位工程名称电力管沟工程施工技术交底施工单位中铁六局太原铁建太原市阳兴大道一标段项目部交底日期2014.6.6 交底地点施工现场1.主要施工范围及内容1.1主线管沟部分：阳兴大道一标段（k-1+120.469-k2+506.810），道路全长3.672公里。
在道路北侧规划位置新建24孔（Φ210×12型9孔，Φ185×10型15孔）。
阳兴大道过泥屯河、采用拖管，路径长178米，过东干渠采用拖管，路径长47米，过上兰铁路采用拖管，路经长61米，管材采用MPP电缆保护管Φ250×20型；新建2×2.2米电缆隧道181米；在滨河东路规划位置上新建路2.5×3米电缆隧道136米。
管道安装时，大头朝大里程方向。
主线15孔和9孔电缆保护管布置图1.2过路管线部分：阳兴大道过路共计6处，其中8孔排管1处，管材采用MPP塑钢复合电缆保护管Φ185×12型，路径总长35米；8孔拖管5处，管材采用MPP电缆保护管Φ225×15型，总长533米。
支线管线部分：新建支线管3处，均为8孔排管，管材采用MPP塑钢复合电缆保护管Φ185×12型，路径总长55米。
1.3箱变环网柜：本工程新建环网柜及箱变基础各7座，接入环网柜及箱变基础时需新建排管孔12孔，管材采用MPP塑钢复合电缆保护管Φ185×12型，路径总长105米。
1.4通信管部分在排管右上角内穿1孔通信七通信梅花管，路径总长3607m，俩座电缆井之间7孔梅花管不能有接头；排管内安装防火槽盒，隧道电缆支架上侧安装防火槽盒，路径总长1045m。
1.5每个电缆三通井、四通井须向俩侧预留3孔排管，排管铺设至红线外，管材采用MPP 塑钢复合电缆保护管，规格Φ185×12；路径总长150米，管口密封。
电力排管安全技术交底模板
一、交底对象1. 参与电力排管施工的全体人员。
2. 施工现场管理人员及技术人员。
二、交底目的1. 确保施工过程中人员安全，预防安全事故的发生。
2. 提高施工人员的安全意识和技能，确保工程质量。
三、交底内容1. 施工现场概况（1）工程名称：____________________（2）施工单位：____________________（3）施工地点：____________________（4）施工时间：____________________2. 电力排管施工基本要求（1）熟悉图纸、施工方案和施工规范。
（2）了解施工工艺流程，掌握操作技能。
（3）遵守施工现场各项安全规章制度。
3. 施工现场安全注意事项（1）施工前应检查施工场地，确保场地平整、坚实、排水良好。
（2）施工现场应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。
（3）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（4）施工过程中，应确保施工机械、工具和设备安全可靠。
（5）施工人员应严格遵守操作规程，不得擅自改变施工工艺。
（6）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
4. 电力排管施工安全要点（1）挖掘工作面：挖掘前应查明地下管线、电缆等设施情况，确保挖掘工作面安全。
（2）地下管线探测：在挖掘前，必须进行地下管线探测，确保施工过程中不损坏地下管线。
（3）挖掘作业：挖掘作业应遵循“先深后浅、先大后小”的原则，确保挖掘作业安全。
（4）支护作业：挖掘深度超过2m时，应采取支护措施，防止坍塌事故发生。
（5）吊装作业：吊装作业应严格按照吊装方案进行，确保吊装作业安全。
（6）管道安装：管道安装过程中，应确保管道连接牢固，防止管道泄漏。
（7）电缆敷设：电缆敷设过程中，应确保电缆排列整齐，防止电缆损伤。
（8）接地与防雷：电力排管施工过程中，应确保接地与防雷设施完善。
5. 施工现场应急预案（1）发生安全事故时，应立即停止施工，及时上报。
（2）组织人员进行现场救援，确保伤员安全。
电缆排管施工安全技术交底模板
一、交底目的为确保电缆排管施工过程中的安全，提高施工质量，现将电缆排管施工过程中的安全技术要求进行交底，请所有参与施工人员认真学习和执行。
二、交底对象所有参与电缆排管施工的施工人员、监理人员、管理人员。
三、交底内容1. 施工准备1.1 检查施工图纸，明确电缆排管的位置、规格、长度、弯曲半径等要求。
1.2 检查施工材料，确保电缆、管道、附件等符合设计要求，并具有合格证。
1.3 检查施工工具，确保工具齐全、完好，如挖掘机、叉车、电缆牵引机、测量仪器等。
2. 施工工艺2.1 电缆敷设前，先进行电缆路径测量，确保电缆敷设位置准确。
2.2 挖掘电缆沟，沟底平整，宽度应满足电缆敷设和施工人员操作需要。
2.3 电缆敷设时，应按照设计要求进行，注意电缆的弯曲半径，避免电缆受损。
2.4 电缆接头处理，确保接头牢固、密封，防止漏电。
2.5 电缆敷设完成后，应及时回填土，并进行压实，确保电缆安全。
3. 安全措施3.1 施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
3.2 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
3.3 施工机械操作人员必须持证上岗，严格遵守操作规程。
3.4 施工过程中，应加强现场巡查，及时发现并消除安全隐患。
3.5 电缆敷设过程中，严禁在电缆上方行走、堆放物品，防止电缆受损。
3.6 电缆敷设完成后，应及时进行绝缘测试，确保电缆绝缘性能良好。
4. 应急预案4.1 电缆受损，应立即停止施工，隔离受损区域，并报告相关部门。
4.2 发生火灾、触电等安全事故，应立即启动应急预案，进行紧急处置。
4.3 施工过程中，应加强通信联络，确保信息畅通。
四、交底要求1. 所有参与施工人员必须认真学习本安全技术交底，确保理解并掌握安全施工要求。
2. 施工过程中，严格执行安全技术交底内容，确保施工安全。
3. 施工负责人应加强对施工过程的监督检查，确保安全技术措施落实到位。
五、结语电缆排管施工是一项重要的工程，关系到电力系统的安全稳定运行。
电力、通信排管施工技术交底
施工技术交底记录施管表51、技术参数（1）电力排管（2）通信排管2、排管工艺流程3、排管沟槽土方开挖排管沟槽开挖深度1.5～2.7m 左右，沟槽开挖采取一次性开挖到设计高程的方法。
排管沟槽开挖长度以整井段长度控制，即一个或数个井段一次性开挖。
采取挖掘机开挖沟槽的方法，将需要利用的土方整齐地堆放于沟槽两侧，多余的土方采取挖掘机挖装土、自卸汽车运输的开挖方法。
在进行沟槽开挖时应注意以下几点：①在沟槽开挖时，放坡系数不能太小，根据规范要求和土质情况确定安全放坡系数。
②机械挖土，确保槽底土壤结构不被扰动或破坏，槽底预留15～20cm 厚土方作为人工修理，以免基底土壤被扰动。
如开槽超过设计高程，在10cm 以内用碎石三合土或其它材料填补后夯实，超过10cm 应联系设计、监理及建设单位现场商定理办法。
砼 浇 筑 沟槽土方开挖 砼 垫 层 钢 筋 安 装管 道 安 装③挖出的土方应妥善安排堆放位置，堆土应堆在距槽边1米以外。
以确保沟槽边坡的稳定和施工安全。
由于下管的需要或施工环境、交通条件等限制，沟槽两侧堆不完时，应在适当地点选择堆土场所，并合理安排运土路线。
弃土应及时外运，以免影响交通。
④沟槽两侧设置1.2m安全护栏，土方开挖过程中采用雾炮、喷淋洒水降尘。
⑤根据设计及相关规范要求，电力管道与燃气管道最小净空0.5m，开挖管道沟槽前，须事先探查东侧相应燃气管道埋设深度，如埋设深度不能满足净空要求，则现场下调电力管道埋深，具体下调数据以现场实际收方发生为准。
⑥排管地基承载力要求≥130kPa，排管沟槽开挖回填土采用良性土夯实，密实度不低于道路要求标准。
4、垫层工程为防止排管不均匀沉降，排管下做100mm厚C15砼垫层。
模板在加工场按图集和图纸配制，经检查合格后运至现场安装。
现场检查安装的尺寸、位置均符合质量要求后再进行下道工序施工。
模板均采用木模，模板内表刨光，安装前涂刷隔离剂。
面板采用15mm厚松木板，背筋为50mm×100mm木枋。
电力管道施工技术交底
电力管道施工技术交底一、工程概述本工程为电力管道施工项目，旨在为电力输送提供安全、高效的通道。
管道施工范围包括新设电力管道、旧管道修复及连接等。
工程地点位于城市中心区域，施工环境复杂，对技术要求较高。
二、施工准备1、现场勘查：对施工区域进行详细勘查，了解现场地形、地下管线等情况，以便制定合理的施工方案。
2、材料采购：根据施工需要，提前采购管道、阀门、支架等必要材料，确保质量合格，数量充足。
3、机械设备：准备挖掘机、吊车、焊机等施工机械，确保设备性能良好，满足施工需求。
4、安全措施：制定安全施工方案，明确安全责任人，加强安全教育，确保施工安全。
三、施工技术要求1、管道敷设：根据现场情况，采用人工或机械敷设方式，保证管道安装牢固，位置准确。
2、阀门安装：阀门应按设计要求进行选型和安装，确保密封良好，操作灵活。
3、支架制作与安装：根据设计要求，制作和安装支架，确保支架稳固，承重能力强。
4、焊接工艺：采用手工电弧焊或自动焊方式，确保焊接质量达到设计要求。
5、质量检测：对管道、阀门、支架等设施进行质量检测，确保施工质量符合规范要求。
四、施工流程1、现场勘查、制定施工方案；2、材料采购、机械设备准备；3、安全措施布置；4、电力管道敷设；5、阀门及支架安装；6、焊接及质量检测；7、工程验收及交付使用。
五、安全注意事项1、施工人员必须佩戴安全帽、防护服等个人防护用品；2、高空作业时，应采取防坠落措施，确保施工安全；3、加强现场安全巡查，及时发现并消除安全隐患；4、遵循相关法律法规及规范要求，确保文明施工。
管道施工技术交底在建筑工程中，管道的安装和施工是非常重要的一部分。
为了保证工程的质量和安全性，在进行管道施工之前，必须进行技术交底，以确保所有参与施工的人员都了解施工的详细要求和操作流程。
一、交底内容在进行管道施工技术交底时，应包括以下内容：1、施工图纸和施工计划的交底：向施工人员介绍施工图纸和施工计划，使其了解工程的具体要求和施工进度。
电力排管技术交底
基坑挖至接近设计标高时，应至少保留20cm的土层不挖，待基础施工前，用人工清挖，并迅速报验。
堆土
1.开挖时，根据需要，应将上面老路基、下面老路基、淤泥及有机物质与下层好土分开，好土留下回填时利用，余土一律外运。
电缆隧道转角、三通、四通及道路下的转角、三通、四通等转弯处采用圆弧形设计，圆弧半径大于电缆的允许弯曲半径，并加横梁。
电缆隧道的纵向排水坡度，不得小于%。
根据道路标高确定，电力隧道顶距路面米，特殊情况可减少，但不得小于米。
电缆隧道每隔30米设一处伸缩缝（或变形缝），并采取相应的防渗漏措施。
电缆检查井井盖采用防盗井盖（双层井盖）。
新设隧道每隔30米设伸缩缝一处，伸缩缝外采用止水带堵塞防止漏。没50米设置1处防火墙。
在隧道、检查井两侧及排管两侧包封的混凝土内各敷设一根-50x5扁钢连接到接地网，接地电阻小于4欧姆。
电缆隧道做降水，电缆隧道施工时做支护。
全线隧道采用抗渗C30砼，抗渗等级P8。
电缆隧道每隔50米左右设置一个电缆检查井，井内设角钢爬梯。
4.挖掘机沿挖方边坡移动时，机械距边坡上缘的宽度一般不得小于沟槽深度的1/2。土质较差时，挖掘机必须在滑动面以外移动。
5.开挖沟槽的土方，在场地有条件堆放时，留足回填需要的好土；其余土方，应一次运走，避免二次挖运。
6.开挖土方应由低处向高处开挖，在沟槽内及时设明沟排水，并设集水井。
7.检查井应同沟槽同时开挖。基坑开挖采用分段分层开挖法，分层深度依据设备性能及开挖设计深度确定。沟槽挖深以内时采用开放坡开挖，挖深超过时，上部放坡开挖，下部采用排板支撑开挖。基坑开挖自上而下分层依次施工，采用人工开挖或人工配合挖掘机开挖。
电力排管系统施工技术交底
电力排管系统施工技术交底一、施工前准备1. 工作区域清理施工前需要清理工作区域，保证施工时的安全和顺利进行。
2. 发送施工通知在施工前，需要向相关部门和人员发送施工通知，以便于他们做好相应的准备工作，避免对施工造成不良的影响。
3. 计划与预算在施工前，需要制定详细的计划和预算，包括施工时间、人员、材料等方面的考虑，以便于保证施工的质量和顺利完成。
二、施工要点1. 电力排管系统的安装在进行电力排管系统的安装时，需要注意以下几点：•地面清理要彻底，确保安装基础牢固。
•制定合理的安装方案，避免影响到其他设备和系统的使用。
•安装过程中，需要做好密封和固定工作，以免出现漏电等问题。
2. 线缆的敷设在进行线缆敷设的时候，需要注意以下几点：•线缆的选择要根据使用环境和电压等级进行选择，以免发生安全事故。
•在线缆敷设的过程中，需要注意布线的规范，以便于后期的维护和使用。
•对于线缆的接头和终端，需要进行特别的保护和维护，避免受到外部环境和因素的影响。
3. 排管的安装和维护在进行排管的安装和维护时，需要注意以下几点：•确保排管的强度和稳定性，以免在使用过程中出现断裂或者松动的情况。
•在排管的安装和维护中，需要进行防腐蚀和防爆等处理工作，确保排管的使用寿命和安全性。
•对于排管的清洁和维护工作，需要进行定期的检查和维护，避免排管因为使用不当或者其他原因影响到整个电力系统的运行。
三、安全保障措施在整个施工过程中，需要注意安全保障措施的考虑，以保证施工过程中的安全和质量。
具体包括以下几点：1. 安全培训和交底在施工前，需要对施工人员进行安全培训和交底，使其充分掌握电力排管系统施工的安全知识和防范措施。
2. 安全防范和应急预案在施工过程中，需要制定相应的安全防范和应急预案，以应对可能发生的安全事故和紧急情况。
3. 健全的安全监管机制在整个施工过程中，需要建立完善的安全监管机制，保证施工的安全和质量。
四、电力排管系统施工是一项需要技术和经验的工作。
电力排管管道安全技术交底模板
一、交底时间：____年____月____日二、交底地点：____地点三、交底人员：项目经理、技术负责人、安全员、施工队长、班组长及全体施工人员四、交底内容：一、安全目标确保电力排管管道施工安全，实现“零事故、零伤害、零污染”的目标。
二、施工前准备1. 施工人员应经过专业培训，熟悉电力排管管道施工技术及安全操作规程。
2. 严格按照施工图纸、设计规范及国家相关法律法规进行施工。
3. 施工现场应配备齐全的安全防护设施和应急物资。
三、施工过程中注意事项1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 严格遵守施工操作规程，严禁违规操作。
3. 严格按照施工顺序进行施工，不得擅自改变施工方案。
4. 施工现场严禁吸烟、饮酒、使用明火等易燃易爆物品。
5. 严格执行施工现场安全管理制度，确保施工现场安全。
四、施工安全措施1. 沟槽开挖（1）挖掘前，应先进行地质勘探，了解地下管线情况。
（2）挖掘时，应保持沟槽两侧土方稳定，防止塌方。
（3）挖掘过程中，应定期检查沟槽两侧土方，发现问题及时处理。
（4）挖掘深度超过2米时，应设置防护栏和安全警示标志。
2. 管道敷设（1）管道敷设前，应检查管道质量，确保符合设计要求。
（2）管道敷设过程中，应避免碰撞、挤压、弯曲等损伤。
（3）管道连接处应严密，防止泄漏。
（4）管道敷设完毕后，应进行试压检测，确保管道密封性。
3. 管道回填（1）回填前，应检查管道埋深是否符合设计要求。
（2）回填材料应选用合格、稳定、密实的土石材料。
（3）回填过程中，应分层压实，确保回填质量。
4. 施工用电（1）施工现场用电设备应符合国家相关安全标准。
（2）施工现场应设置专用配电箱，并配备漏电保护装置。
（3）施工人员应严格遵守用电操作规程，防止触电事故。
五、应急措施1. 立即切断事故电源，防止事故扩大。
2. 组织救援队伍，对受伤人员进行急救。
3. 拨打急救电话，请求专业救援。
4. 保护事故现场，协助相关部门进行调查。
电力排管施工安全技术交底模板
一、交底目的为确保电力排管施工过程中的安全，提高施工质量，防止事故发生，特制定本安全技术交底。
二、施工人员要求1. 施工人员必须经过专业培训，具备相应的技能和知识，且身体健康，无妨碍施工的疾病。
2. 作业人员必须熟悉本工程的技术要求、操作规程及安全措施，并经考核合格后上岗。
3. 严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工安全。
三、施工准备1. 施工现场应设置安全警示标志，明确警示内容，提醒施工人员注意安全。
2. 施工前应检查施工机械、工具及设备，确保其安全可靠。
3. 施工现场应设置消防设施，如灭火器、消防沙等，并定期检查、维护。
4. 施工现场应做好排水、防滑措施，确保施工安全。
四、施工过程安全措施1. 施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
2. 施工过程中，严禁违章操作，如违规拆装、超负荷作业等。
3. 施工现场应设置临时围栏，隔离施工区域，防止非施工人员进入。
4. 施工过程中，应保持施工现场整洁，及时清理施工垃圾，防止滑倒、绊倒等事故发生。
5. 施工过程中，应加强现场巡查，及时发现并处理安全隐患。
6. 电力排管施工过程中，应严格遵守以下规定：（1）挖掘、回填作业：挖掘深度应满足设计要求，不得超挖；回填时，应分层夯实，确保排水畅通。
（2）电缆敷设：电缆敷设前，应检查电缆质量，确保电缆无破损、绝缘良好；敷设过程中，应保持电缆平直，不得扭曲、打折。
（3）接地：施工过程中，应确保电缆接地良好，防止发生触电事故。
（4）照明：施工现场应设置足够的照明设施，确保夜间施工安全。
五、应急处理1. 发生触电事故时，应立即切断电源，并采取急救措施，同时报告相关部门。
2. 发生火灾时，应立即使用灭火器、消防沙等消防设施进行灭火，并报告消防部门。
3. 发生其他安全事故时，应立即采取相应措施，并报告相关部门。
六、交底内容1. 施工人员的安全注意事项。
2. 施工现场的安全规定。
3. 施工过程中的安全措施。
4. 应急处理方法。
电力排管技术交底
电力排管技术交底一、排管简介电力排管是指安装在建筑物内或地下的电缆、管道等设施的维护和管理。
它是一项重要的工作，涉及到建筑物内电力设施的管理和维护，也是电力工程安装中重要的一环。
二、排管的作用1.电力排管可以有效地控制建筑物内的电缆数量，保证电缆的安全性，避免因电缆过多引发的故障和事故；2.排管可以明确管理建筑物内的电力设施，从而更好地维护和管理电力系统，确保其安全运行；3.排管还可以保护电缆和管道不受外界因素的影响，如雨水、腐蚀等。
三、排管的要求1.排管要具备防潮、防火、防腐、防电磁干扰等能力，确保电缆和管道的安全；2.排管要进行合理的布局和规划，避免出现过多的连接点，确保电力系统的可靠性和稳定性；3.排管要注意通风和排水问题，确保电缆和管道的安全；4.排管还要注意重点区域的维护和管理，例如高温和高压的区域。
四、排管的施工安全1.施工过程中应遵守安全生产规定，确保工人和设备的安全；2.施工现场要遵循防潮、防火和防爆等安全措施；3.施工现场应设立安全警示牌，明确工作人员的工作区域和安全区域；4.施工现场不得存放易燃、易爆物品等危险物品，确保现场的安全性。
五、排管的维护和管理1.定期检查排管的情况，发现问题及时进行处理和维修；2.给排管进行防腐、防水、清洗等工作，确保排管的安全和可靠性；3.排管的布局应合理，方便观察和维护，避免出现问题后无法维修。
六、排管的技术难点1.排管的穿越施工：设计时要考虑排管和建筑物其他设施之间的关系，以免排管与地下管道、电缆等发生干扰；2.排管与建筑物的结合：排管与建筑物要紧密结合，以确保排管的稳定性；3.排管材料的选择：要根据排管所处的环境选择合适的材料，如PVC、HDPE、不锈钢等。
七、电力排管技术交底是电力工程不可忽视的一部分。
通过对排管的管理、维护和施工安全等方面的要求，可以确保电力系统的稳定性和安全运行。
同时，技术难点也可以通过精心规划和合理布局来解决。
电力排管工程技术交底
电力排管工程技术交底1. 简介本文档主要介绍电力排管工程的技术交底，包括安装前的准备工作、材料及工具的选择、排管的安装、中间检查及收工注意事项等。
2. 安装前准备工作在进行排管工程之前，需要做好以下准备工作：2.1 资料和文件的准备安装前要准备好施工图纸、工程文件、技术规范和相关法规标准等。
2.2 地勘工作在进行电力排管工程之前，必须对施工地点进行勘察，明确地质条件、深度及存在问题等。
2.3 施工方案编制根据勘察结果编制施工方案，包括安装方式、用材等。
2.4 材料和工具的选择根据设计要求和工艺要求选择符合要求的材料和工具，确保施工过程中的安全性和可靠性。
3. 排管的安装排管的安装应符合以下要求：3.1 管材的检查和准备在安装排管之前，应检查管材的质量和规格是否符合设计要求，并在需要时进行处理。
3.2 通道的清理和处理排管通道必须干燥、洁净和无障碍。
在通道中要预留弯头、承插、接头等安装需要的空间。
3.3 排管的安装按照施工方案的要求进行排管的安装，包括截管、切口、连接等。
3.4 固定和支架的安装固定和支架的安装必须牢固可靠，安装时应保证各支架之间处于一个平面。
4. 中间检查在排管工程的各个阶段均需进行中间检查，主要包括管道连接的质量、固定和支架的固定情况、整体稳定性等。
5. 收工注意事项排管工程的收工是工程的重要环节，收工必须符合以下要求：5.1 清理工作在排管工程完成后，清理施工现场，保持施工地点整洁。
5.2 下发交接清单下发电力排管工程交接清单，对已完成的工程交接。
5.3 形成施工项目档案对电力排管工程的相关文件资料加以整理，形成档案并存档。
6. 结束语电力排管工程的安装需要我们高度重视，需要从安装前的准备工作到施工过程及收工，都要认真负责地完成。
只有这样才能保证工程的质量和安全。
电力排管安全技术交底
电力排管安全技术交底一、工程概述本次电力排管工程旨在为_____地区构建安全、稳定、高效的电力输送通道。
工程范围涵盖_____路段，总长度约为_____米。
排管采用_____材质，管径为_____，设计埋深为_____。
工程的顺利实施将为周边区域的电力供应提供有力保障。
二、施工准备阶段的安全注意事项1、技术交底施工前，项目技术负责人应向施工班组进行详细的技术交底，确保每位施工人员都清楚了解施工流程、技术要求和安全注意事项。
2、现场勘查对施工区域进行全面的现场勘查，了解地下管线、障碍物等情况，并做好相应的标记和防护措施。
3、施工设备与材料检查对施工所需的机械设备进行全面检查和维护，确保其性能良好、安全可靠。
同时，对电力排管材料进行质量检验，严禁使用不合格产品。
三、施工过程中的安全技术要点1、沟槽开挖（1）按照设计要求和施工规范进行沟槽开挖，采取适当的支护措施，防止沟槽坍塌。
（2）在开挖过程中，应设置明显的警示标志，禁止无关人员靠近。
（3）挖出的土方应及时清运，不得堆放在沟槽边缘，以免造成土方坍塌。
2、排管铺设（1）排管铺设时，施工人员应佩戴好安全帽、手套等个人防护用品。
（2）使用起重设备吊运排管时，应确保起重设备的稳定性和安全性，操作人员应持证上岗，严格遵守操作规程。
（3）排管的连接应牢固、密封，确保电力输送的安全可靠。
3、回填作业（1）回填材料应符合设计要求，分层回填并夯实，确保回填质量。
（2）在回填过程中，应注意保护已铺设的排管，避免受到损坏。
四、安全防护措施1、个人防护施工人员必须正确佩戴安全帽、安全带、安全鞋等个人防护用品，严禁穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。
2、临边防护在沟槽边缘、孔洞等危险部位设置牢固的防护栏杆和警示标志，防止人员坠落。
3、用电安全（1）施工现场的临时用电应严格按照规范要求进行布置，采用“三相五线制”，做到“一机、一闸、一箱、一漏”。
（2）定期对电气设备进行检查和维护，确保其绝缘良好、接地可靠。
电力排管工程质量安全交底
电力排管质量技术交底记录编号：SBC/BHDL-JD-2020-交底内容：1、工程概况2、施工依据3、设计要求：（1）本工程采用“21根排管，其中一根内套7孔梅花盘管”排管形式。
管材选用CPVC-167/8电力管，管间用C20混凝土填充，包封采用钢筋混凝土加固处理。
管道铺设坡度不小于0.5%，图纸中所给管底高程均指基础底高程。
电力管道实施时应满足管道覆土要求，正常段管道位于人行道下方，管道埋深不小于0.5米，位于车行道下方，管道埋深不小于0.7米。
（2）电缆井采用钢筋混凝土结构，混凝土抗渗等级为P6，勾缝、座浆、抹三角灰均用1：2防水水泥砂浆，井内外壁全部用1：2防水砂浆抹面厚20mm。
粉面砂浆内要求掺加聚丙烯纤维，掺加量不少于0.4Kg/立方米。
电缆井内的钢构件均采用热镀锌防腐处理。
（3）为避免以后破路或绿化带，过路处每处支管按6根CPVC167/8（2层*3根）考虑。
施工时，在设计范围线外1m设电力手孔井备用。
（4）人孔的外盖、子盖、口圈底座均为铸铁，其中人孔的外盖为防盗型球墨铸铁，行车道采用D400型，人行道采用C250型。
（5）主要材料技术要求CPVC-167/8电力管7孔梅花管4、电力排管施工工艺（1）测量放样根据电力排管土建工程图纸所给高程和坐标，利用GPS将管线中线测量放样，并用木桩或灰线做好标识，做好保护工作。
沟槽开挖前，测量人员给现场施工员、施工队做好技术交底，并随时检查复核，避免出现超挖或欠挖的情况。
（2）沟槽开挖沟槽开挖使用机械开挖至基础底高程200mm后采用人工清理并夯实整平，管槽底土基压实度不小于93%。
上图为沟槽平均开挖深度示意图，若施工经验成熟，可不受本图限制。
（3）基础施工①基础采用厚度为10cm，宽度为包封宽度每侧多出10cm的C20钢筋混凝土基础。
配筋示意图详见电力排管土建工程图纸（注意区分车行道下和过道路段）。
基础钢筋保护层厚度为纵向钢筋中轴线到基础底50mm，在横向钢筋下承梅花形布设垫块，垫块间距为1米。
电力管道安全技术交底
电力管道安全技术交底一、背景电力管道作为输送电能的重要设施，在电力行业中发挥着至关重要的作用。
电力管道的质量和安全直接关系到电力系统的稳定运行和供电质量。
因此，为了确保电力管道的安全运行，必须对电力管道的安全技术进行交底，提高管理人员、操作人员和维修人员的安全意识和技能，减少事故发生的可能性。
二、电力管道的安全技术1. 输电安全技术输电线路是电网的基本组成部分，是输送电能的重要方式。
输电线路的安全问题直接影响着电网系统的运行和安全。
因此，必须重视输电线路安全技术的交底。
输电线路安全技术的内容包括：•线路检修；•线路带电登高作业；•雷击防护；•导线挂设与张力；•杆塔防腐、除锈、防腐保温；•等。
在传统的输电安全技术之外，为了提高输电线路的安全性，还需要引入新技术，例如红外线测温检测技术，用于检测线路是否存在异常情况；GPS定位技术，用于快速准确定位故障位置等。
2. 负荷安全技术负荷安全技术是指对电力设备的负荷进行合理的管理和控制，以保证电力设备的安全稳定运行。
负荷安全技术主要包括：•过载保护；•短路保护；•地接保护；•绝缘检测；•电力设备运行监测系统；•等。
负荷安全技术的交底内容主要包括电力设备的工作原理和维护保养方法，以及常见故障的解决方法。
3. 电力管道的安全技术除了输电和负荷安全技术外，还有一些电力管道的特有安全技术需要进行交底，包括：•电力管道的防腐、除锈、防腐保温技术；•电力管道的环境、地质、气象等相关知识；•电力管道的建设、维护的前期准备工作；•电力管道故障排除方法。
为了确保电力管道安全运行，必须重视这些特有安全技术的交底。
三、电力管道安全技术交底的重要性电力管道是供电的重要基础设施，其质量和安全直接关系到电网系统的安全稳定运行和供电质量。
因此，电力管道的安全技术交底具有以下重要性：1. 保证电力管道的安全运行电力管道的安全运行是电网系统能否稳定运行的重要保证。
交底电力管道的安全技术，可以帮助管理人员、操作人员和维修人员全面掌握电力管道的各项安全技术，并有效地避免意外事故的发生，从而保证电力管道的安全运行。
电力排管施工技术交底
④、沟槽检底后，依据定位控制桩采用全站仪投点法向槽底投测管线中线控制桩，采用水准仪将检底后管线中心桩及设计基础宽度测放管线基础结构宽度，同时测放管线基础高程控制桩，基础施工后复测基础中线偏差、宽度及高程。
1.3、管沟高程的控制
①、用两个高程控制点为一环进行临时水准点测设及校测，其闭合差不大于12L1/2mm（L为两点间水平距离以千米计）。临时水准点放在稳固的不易被碰到的地方，其间不大于100m，应经常复测。
②、以两个临时水准点为一环进行施工高程点测设，施工高程点每次使用前应进行复测。
③、控制槽底及管道铺设时，沟槽两帮每隔10m用施工高程点测设一对高程控制桩，标明桩号，钉高程钉画上红油漆标志作为控制辅管高程。
③、管沟（沟槽底至管顶1m范围内）开挖回填区正上方施工期间，禁止采用推土机等重型机械进行回填，管顶严禁使用重锤。
22根电缆排管施工断面图
5、注意事项
①、每一个施工工序完成后必须先通知现场施工员进行质量检查，合格后报业主及监理进行检查验收，验收后方可进入下道工序。
②、不得私自改动图纸设计的尺寸、材料等。
1.6、管道安装测量
管道基础施工结束后恢复中线，根据不同管线结构形式及附属设施分别进行安装放线。
三、沟槽土方开挖
1、沟槽施工采用梯形断面开挖，以机械为主，人工配合。在开挖时严格控制沟底设计标高，机械开挖应保留10cm用人工清底，以免机械作业超挖扰动沟槽底原状土。如遇到不良土壤，以书面形式报告业主和监理工程师，经同意后再作施工处理。
③、不得出现不报验私自施工或私自报验。
交底单位
接收人
交底人
1.4、沟槽开挖测量
电力排管安全技术交底模板
一、交底目的为确保电力排管施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，特进行本次电力排管安全技术交底。
二、交底对象参与电力排管施工的所有人员，包括施工负责人、技术员、施工班组等。
三、交底时间[具体时间]四、交底地点[具体地点]五、交底内容1. 施工前的准备工作（1）了解施工现场环境，确保施工区域安全、整洁。
（2）熟悉施工图纸，明确施工要求、施工工艺及注意事项。
（3）准备施工所需的材料、设备、工具等，并确保其符合质量要求。
2. 施工过程中的安全措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工区域设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（3）施工前进行现场安全检查，确保施工环境安全。
（4）严格按照施工图纸进行施工，不得擅自改变设计。
（5）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
3. 电力排管施工技术要点（1）管道敷设前，先对管道进行清洗、检查，确保管道内无杂物。
（2）根据施工图纸，确定管道敷设路线，合理规划管道走向。
（3）管道敷设时，应确保管道平直、牢固，不得扭曲、变形。
（4）管道接口处应密封良好，防止漏电、漏气。
（5）电缆敷设时，注意电缆的弯曲半径，防止损坏电缆。
4. 电力排管施工中的危险源及防范措施（1）施工过程中，可能存在的危险源有：高处坠落、触电、机械伤害等。
（2）防范措施：①施工人员必须遵守高处作业安全规程，确保安全带正确使用。
②施工人员应掌握电气安全知识，避免触电事故发生。
③机械设备操作人员必须熟悉操作规程，确保设备运行安全。
④施工现场应设置安全防护设施，如围栏、防护网等。
5. 施工现场应急管理（1）发生事故时，立即停止施工，迅速组织救援。
（2）及时向相关部门报告事故情况，配合事故调查。
（3）对事故原因进行分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
六、交底要求1. 施工人员必须认真听取安全技术交底，了解施工过程中的安全风险和防范措施。
2. 施工过程中，严格按照安全技术交底执行，确保施工安全。
电力管道安全技术交底模板
一、交底对象本次安全技术交底的对象为参与电力管道施工的所有人员，包括施工管理人员、技术人员、操作人员等。
二、交底时间[填写具体日期和时间]三、交底地点[填写具体地点]四、交底内容1. 施工安全原则1.1 严格遵守国家有关电力管道施工的法律法规和行业标准。
1.2 坚持安全第一、预防为主的方针，以人为本，以技术为实。
1.3 施工过程中，必须确保施工人员的人身安全和设备设施的安全。
2. 施工前的准备工作2.1 施工前，应对施工现场进行勘察，了解周边环境，制定施工方案和安全措施。
2.2 对施工人员进行安全教育和技术培训，提高安全意识和操作技能。
2.3 检查施工设备、工具和材料，确保其符合安全要求。
3. 施工过程中的安全措施3.1 沟槽开挖与回填3.1.1 沟槽开挖前，应先进行地质勘察，了解地下管线情况，制定安全措施。
3.1.2 开挖过程中，应遵循“先横后纵”的原则，确保沟槽稳定。
3.1.3 回填时，应分层夯实，确保回填土的密实度。
3.2 管道安装与调试3.2.1 安装管道前，应检查管道质量，确保其符合设计要求。
3.2.2 安装过程中，应严格按照施工图纸进行操作，确保管道安装的准确性和安全性。
3.2.3 调试过程中，应仔细检查设备运行状态，确保设备安全可靠。
3.3 电气安全3.3.1 严格遵守电气安全操作规程，确保电气设备安全运行。
3.3.2 定期检查电气设备，及时消除安全隐患。
3.3.3 高压设备操作时，应穿戴绝缘防护用品，并配备专人监护。
3.4 交通安全3.4.1 施工现场应设置明显的警示标志，确保交通安全。
3.4.2 施工车辆应遵守交通规则，确保交通安全。
4. 应急处理措施4.1 针对可能出现的意外情况，制定相应的应急预案，并定期进行演练。
4.2 人员受伤时，应立即进行现场急救，并及时送往医院治疗。
4.3 设备故障时，应立即停机检查，排除故障后再继续施工。
五、注意事项1. 施工人员应严格遵守安全技术交底内容，确保施工安全。
电力排管施工施工技术交底
施工技术交底书
内容：
一、适用范围
适用于项目道路工程电力排管施工。
二、施工工序
1.施工工艺流程
测量放线→沟槽开挖→槽底整平压实→接地安装→混凝土基础浇筑→排管安装→混凝土包封→回填压实→井室砌筑
2.沟槽开挖
（1）沟槽开挖时，与其他管线的间隔距离应符合设计要求，同时注意原有管线的安全。
（2）沟槽断面形式(见下图)
（3）开挖方法
1)沟槽开挖时，与其他管线的间隔距离应符合设计要求，同时注意原有管线的安全。
2)机械开挖时严格控制标高，为防止超挖或扰动槽底原土，槽底应留10cm厚的土层，
由人工清理挖至标高，人工整平后由小型夯机压实。
如有超挖，应填铺细土或级配砂石至设计标高并夯实。
3)沟槽开挖在确保一侧堆土满足规定的同时，堆土坡脚距槽口上缘距离大于1m,堆
土高度不超过1.5m。
4)挖掘不需要支护的检查井基坑时，其坑的平面形状应与孔形状相同，坑的侧壁与
孔外侧间距不应小于0.4m。
5)电力管道沟槽挖成后，凡遇被水冲泡的，必须重新进行地基处理，否则严禁进行
下一道工序施工。
6)堆置土不应压埋雨水、污水等管线的检查井。
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技术交底 阳兴大道一标段工程 电力管沟工程施工技术交底 中铁六局太原铁建太原市阳兴大道一标段项目部1. 主要施工范围及内容1.1主线管沟部分：阳兴大道一标段(k-1+120.469-k2+506.810 ),道路全长3.672公里。
在道路北侧规划位置新 建24孔(①210X 12型9孔，①185X 10型15孑L)。
阳兴大道过泥屯河、采用拖管，路径长 178米，过东干渠采用拖管，路径长 47米，过上兰铁路采用拖管，路经长 61米，管材采用 MPP 电缆保护管①250X 20型；新建2X 2.2米电缆隧道181米；在滨河东路规划位置上新建 路2.5 X 3米电缆隧道136米。
管道安装时，大头朝大里程方向。
主线15孔和9孔电缆保护管布置图1.2过路管线部分： 阳兴大道过路共计6处，其中 型，路径总长35米；8孔拖管5处，管材采用MPP 电缆保护管①225X 15型，总长533米。
支线管线部分：新建支线管3处，均为8孔排管，管材采用MPP !钢复合电缆保护管①185X 12型，路径总 长55米。
1.3箱变环网柜： 本工程新建环网柜及箱变基础各 7座，接入环网柜及箱变基础时需新建排管孔 用MPP 塑钢复合电缆保护管①185X 12型，路径总长105米。
1.4通信管部分 在排管右上角内穿1孔通信七通信梅花管，路径总长 3607m 俩座电缆井之间 能有接头；排管内安装防火槽盒，隧道电缆支架上侧安装防火槽盒，路径总长 1.5每个电缆三通井、四通井须向俩侧预留3孔排管，排管铺设至红线外，交底日期201466 交底地点 施工现场 工程项目单位工程名称施工单位8孔排管 1处，管材采用MPP 塑钢复合电缆保护管①185X12 12孔，管材采7孔梅花管不 1045m管材采用MPP塑钢复合电缆保护管，规格①185X 12;路径总长150米，管口密封。
1.6新建电缆井 4通井；隧道三通井 2. 排管、电力隧道、 2.1隧道部分 91个：其中排管井51个，排管转角井14个，排管三通井 1个。
通信施工要求 20个，排管 2.11全线电缆隧道井及检查井要求有防水措施，检查井外围周围要求有防水措施， 外围采用SY115D/0.7系列多层高分子复合卷材防水，质量要求有良好的耐水性。
2.12新设隧道每隔30米设伸缩缝一处，伸缩缝外采用止水带堵塞防止漏。
没 处防火墙。
检查井 50米设置12.13在隧道、检查井两侧及排管两侧包封的混凝土内各敷设一根 -50x5扁钢连接到接地网， 接地电阻小于4欧姆。
2.14 2.15 2.16 2.17 电缆隧道做降水，电缆隧道施工时做支护。
全线隧道采用抗渗C30砼，抗渗等级P& 电缆隧道每隔50米左右设置一个电缆检查井，井内设角钢爬梯。
电缆隧道转角、三通、四通及道路下的转角、三通、四通等转弯处采用圆弧形设计,圆弧半径大于电缆的允许弯曲半径，并加横梁。
2.18 2.19 2.20 2.21 2.22 电缆隧道的纵向排水坡度，不得小于 0.3%。
根据道路标高确定，电力隧道顶距路面1.5米，特殊情况可减少，但不得小于0.5米。
电缆隧道每隔30米设一处伸缩缝（或变形缝），并采取相应的防渗漏措施。
电缆检查井井盖采用防盗井盖（双层井盖）。
垫层采用C20混凝土，隧道垫层下侧用300伽厚三七灰土夯实， 0.95。
压实系数》0.95。
隧 道回填土要求用三七灰土，逐层夯实，压实系数》2.23排管之间须用密封圈密封 2.2排管部分 2.21电缆排管管材采用MPP 塑钢复合电缆保护管，电缆拖管管材采用 人井外壁0.5处安装管枕。
混凝土现浇，混凝土采用 C30,排管两侧， MPP 电缆保护管。
距 管顶上回填土要求无 C30,基础下侧 杂质黄土，逐层夯实，压实系数》0.95。
基础采用混凝土现浇，混凝土采用 用厚300伽三七灰土，压实系数》0.95。
2.22电缆排管管顶覆土 1.5米（特殊情况可减少，但不得小于0.5米），保护层厚度100 mm，采用C30混凝土包圭寸，混凝土应浇捣坚固并振荡，使沙与混凝土和排管成一体。
2.23电缆排管沟底应整平夯实，垫层采用 C30混凝土垫层，垫层厚200 应平直且满足 坡度要求。
2.24电缆排管在电缆检查井内，每个管口都须封堵，防止泥沙等异物进入管内，在试通或 穿电缆时打开。
2.25电缆检查井及排管用原土回填，每 30厘米夯实一次。
2.26在检查井两侧及排管两侧包封的混凝土内各敷设一根 -50x5扁钢连接到接地网，接地 电阻小于4欧姆。
2.3 2.31 2.32 2.33 通信部分 专用排管与七孔梅花管的敷设需要同期敷设应有专门的说明: 俩检修井敷设的七孔梅花管之间不得有接头完成敷设的通信专用排管应进行封堵 3. 施工方法 3.1施工测量1.测量前先复核水准点，符合规范要求。
轴线测设 ，根据设计图测设管道中心线和电力井中 心位置，设立中心桩。
管道中心线和井中心位置经监理复核后方可在施工中使用。
根据施工 管道直径大小，按规定的沟槽宽定出边线，开挖前用白粉划线来控制，在沟槽外窨井位置的两侧设置控制桩，并记录两桩至井中心的距离，以备校核。
2.沿线在测量过程中，沿管道线路增设临时水准点，水准点间距不大于100m并与原水准点相闭合。
施工水准点应按顺序编号，并测定相应高程。
3.若管道线路与地下原有构筑物交叉，必须在地面上用标志标明位置。
4.定线测量过程应作好准确记录，并标明全部水准点和连接线。
5.根据图纸和现场交底的控制点，进行管道和井位的复测，做好中心桩、方向桩固定井位桩的验桩、拴点工作，测量高程闭合差要满足规范要求。
6.施工过程中发现桩钉错位或丢失及时校正或补桩。
3.2沟槽开挖1.开挖沟槽时，应合理确保开挖顺序、路线及开挖深度，然后分段开挖，开挖边坡及工作面宽度应符合有关规范规定。
管道槽底部的开挖宽度为：B=D1+2b1式中B—管道槽底部的开槽宽度（mm）;D1 —管道结构的外缘宽度（m）b1 —管道一侧的工作面宽度（m）。
槽下有地下水时管道一侧应加宽400 m。
各种管径的开挖宽度根据上式计算得出。
2.开挖前应向机械操作工详细交底，其内容包括挖槽断面、堆土位置、现有地下构筑物和管线情况及施工要求等；由专人指挥，并配备一定的测量人员随时进行测量，防止超挖或欠挖。
当沟槽较深时，应分层放坡开挖，分层厚度由机械性能确定。
3.挖土机要注意架空线。
如在架空线路下施工时，与线路的垂直、水平安全距离，不得小于安全规定值。
4.挖掘机沿挖方边坡移动时，机械距边坡上缘的宽度一般不得小于沟槽深度的差时，1/2。
土质较挖掘机必须在滑动面以外移动。
5.开挖沟槽的土方，在场地有条件堆放时，留足回填需要的好土；其余土方，应一次运走，避免二次挖运。
6.开挖土方应由低处向高处开挖，在沟槽内及时设明沟排水，并设集水井。
7.检查井应同沟槽同时开挖。
基坑开挖采用分段分层开挖法，分层深度依据设备性能及开挖设计深度确定。
沟槽挖深3.5m以内时采用开放坡开挖，挖深超过3.5m时，上部放坡开挖，下部采用排板支撑开挖。
基坑开挖自上而下分层依次施工，采用人工开挖或人工配合挖掘机开挖。
基坑开挖过程中，当遇有不良土质时，请监理工程师到现场进行踏勘并根据设计要求，进行挖除30CM 而后采用毛片进行回填.基坑挖至接近设计标高时，应至少保留20c m的土层不挖，待基础施工前，用人工清挖，并迅速报验。
3.3 堆土1.开挖时，根据需要，应将上面老路基、下面老路基、淤泥及有机物质与下层好土分开，好土留下回填时利用，余土一律外运。
2.堆土应在距槽边1m以外，计划在槽边运材料的一侧，其堆土边缘至槽边距离，应根据运输工具而定。
3.沟槽两侧不能堆土时，应选择堆土场地，随挖随运，以免影响下步施工。
4.在高压线下及变压器附近堆土，应符合供电部门的有关规定。
5.堆土不得掩埋消防栓、雨水口、测量标志、各种地下管道的井盖等。
3.4人工清底人工清底按照设计图纸和测量的中线、边线进行。
严格按标高拉线清底找平，不得破坏原状土，确保基槽尺寸，标高符合设计要求，机械开挖配合人工进行清底。
3.5验槽基底标高、轴线位置、边坡、坡度、基坑土质或地基处理经验槽后，沟槽开挖质量符合国家现行标准《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97的规定，并满足设计要求。
槽底宽度应由设计规范确定，包括管道结构宽度及两侧工作宽度。
3.6施工排水1.排水采用明排水法，施工时先挖好两侧排水沟（30*30cm），且每20m设置一个集水井。
2.施工排水排入旧管道或临时排水管道。
3.7基坑回填回填土时，每填30cm夯实一次，回填土中不得掺有杂物，离地面0.5m处采用三七灰土回填。
4.质量技术措施1、钢筋进场按规定应有出厂质量证明书或试验报告单，每捆钢筋均应有标牌。
进场时应按批号及直径分批验收。
钢筋堆放点和防雨措施要经监理的检查。
2、钢材进场后，要进行复试，并将复试报告报监理审查，经审查合格后方能使用。
钢筋表面应洁净，无损伤、油漆和锈蚀。
3、钢筋的交叉点应用铁丝全部绑扎牢固，至少不得少于90%钢筋绑扎接头搭接长度及误差应符合规范要求和设计要求。
4、各工序完成后，由主管技术人员、质量检查工程师会同各工班长按技术规范进行检验，凡不符合质量标准的坚决予以返工处理，直至再次验收合格。
5、隐蔽工程在完成上述工序后。
邀请现场监理工程师检查验收，我方做好验收记录、签证及资料整理工作。
6、隐蔽工程必须有严格的施工记录，将检查项目、施工技术要求及检查部位等项填写清楚，记录上必须有技术负责人、质量检查人签字。
7、在浇筑混凝土之前，一定要检查一下，内外模板的固定螺栓或者锚栓是否已经牢固。
内模和外模有没有固定好，防止在浇筑混凝土时，振捣棒一振捣，导致跑模。
交底接受人交底人审核人。