机械标准件综合概述

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机械标准件有哪些

机械标准件有哪些

机械标准件有哪些机械标准件是机械工程中常用的零部件,它们在各种机械设备中起着连接、传动、定位、密封等作用。

机械标准件种类繁多,下面将对常见的机械标准件进行介绍。

1. 螺栓和螺母,螺栓是一种带有螺纹的紧固件,通常用于将两个或多个零件连接在一起。

螺母则是与螺栓配合使用的零件,用来固定螺栓。

螺栓和螺母的材质通常为碳钢、合金钢或不锈钢,规格有标准和非标准之分。

2. 轴承,轴承是一种用于支撑旋转机械零件的零件,它能够减小摩擦,降低能量损耗,并且能够支撑旋转零件的轴向和径向负荷。

根据不同的使用环境和要求,轴承的种类也有很多,例如深沟球轴承、圆柱滚子轴承、角接触球轴承等。

3. 锥齿轮,锥齿轮是一种常用的传动元件,它能够将动力从一个轴传递到另一个轴,并且能够改变传动方向。

锥齿轮通常由圆锥齿轮和锥齿轮轴组成,根据不同的传动比和传动方向,锥齿轮的结构也有所不同。

4. 轴套,轴套是一种用于保护轴承和轴的零件,它能够减小摩擦、防止腐蚀、防止灰尘和杂质的侵入。

轴套的材质通常为铜、铝、塑料等,根据不同的使用环境和要求,轴套的结构和尺寸也有所不同。

5. 弹簧,弹簧是一种能够储存弹性势能并且能够在受力后恢复原状的零件,它通常用于减震、减振、保持力、传递力等作用。

根据不同的形状和材质,弹簧的种类也有很多,例如拉簧、压簧、扭簧等。

6. 轴销,轴销是一种用于连接、固定或传递力的零件,它通常由金属材料制成,具有高强度和硬度。

轴销的种类有很多,例如圆柱销、开槽销、弹性销等,根据不同的使用要求和工作环境,选择合适的轴销非常重要。

7. 轴承座,轴承座是一种用于安装和支撑轴承的座体,它能够起到固定、支撑和定位轴承的作用。

轴承座的种类有很多,例如法兰座、座圈、插座等,根据不同的安装方式和使用要求,选择合适的轴承座非常重要。

总结,机械标准件种类繁多,每种标准件都有其特定的作用和使用要求。

在选择和使用机械标准件时,需要根据具体的机械设备和工作要求,选择合适的标准件,并且要注意标准件的安装、使用和维护,以确保机械设备的正常运行和使用寿命。

《机械标准件和常用》课件

《机械标准件和常用》课件

03
机械标准件的选用与安装
选用原则
适用性
选用标准件应满足机械设备的 实际需要,确保其功能和性能
要求。
互换性
选用的标准件应具有良好的互 换性,方便更换和维修。
经济性
在满足功能和性能要求的前提 下,应选择价格合理、性价比 高的标准件。
安全性
选用标准件应确保机械设备的 安全运行,避免因质量问题引
发安全事故。
齿轮
总结词
实现机械传动和变速的零件
详细描述
齿轮是一种实现机械传动和变速的零件。它由两个或多个相 互咬合的轮齿组成,通过轮齿的咬合实现扭矩和旋转运动的 传递。齿轮可以改变旋转方向、转速和扭矩,广泛应用于各 种机械传动系统中。
轴承
总结词
支承轴颈并承受载荷的零件
详细描述
轴承是一种支承轴颈并承受载荷的零件。它 通常由内圈、外圈和滚动体组成,内圈和外 圈之间装有滚动体,通过滚动体的滚动实现 轴颈的转动。轴承能够承受较大的载荷,并 能够减少摩擦和磨损,提高机械效率和使用 寿命。
分类
根据不同的分类标准,机械标准件可 以分为不同的类型,如按功能可分为 紧固件、传动件、支撑件等;按材料 可分为金属件、塑料件等。
机械标准件的重要性
提高生产效率
标准化的设计使得机械标准件可 以在生产线上快速、准确地装配 ,提高了生产效率,降低了生产
成本。
保证产品质量
标准化的机械标准件可以保证产品 的质量和性能的稳定性,减少了因 零部件质量问题导致的生产事故。
农业机械
农业机械中的各种齿轮、轴承、 链条等都是标准件,它们提高了 农业机械的工作效率和耐久性。
建筑机械
在建筑机械中,标准件的应用也 非常广泛,如液压元件、轴承、 链条等,它们保证了建筑机械的 高效性和安全性。

机械标准件综合概述

机械标准件综合概述

机械标准件综合概述机械标准件是机械加工中常用的零部件,由于它具有规格标准、材质可靠、加工方便等特点,被广泛应用于机械行业中各种不同类型的机械设备中。

本文将对机械标准件的种类及其特点、使用、生产等方面进行综合概述。

一、机械标准件的种类机械标准件包括螺钉、螺母、垫圈、销、销轴、弹簧、轴承等各类零部件。

这些标准件可以进一步分为以下几类:1. 螺纹连接件螺纹连接件是机械行业中应用最为广泛的一种标准件,它包括螺钉、螺母、垫圈等。

这些连接件具有规格标准、重复性好、加工方便、可靠性高等优点,被广泛应用于各种不同类型的机械设备中。

2. 销轴类零部件销轴类零部件是机械行业中应用较为广泛的一种标准件。

它包括销、销轴、销销轴等。

这些零部件是连接杆件中的重要组成部分,被广泛应用于各种不同类型的机械设备中。

3. 弹簧类零部件弹簧类零部件是机械行业中应用比较广泛的一种标准件,它包括扭簧、压簧、拉簧等。

这些零部件通常用于各种需要加强和调整力的机械设备中。

4. 轴承类零部件轴承类零部件是机械行业中应用非常广泛的一种标准件,它包括滚动轴承、滑动轴承等。

这些零部件常常被应用于各种机械设备中,以增强机器传动时的支持和稳定性。

二、机械标准件的特点1. 规格标准化机械标准件具有良好的规格标准化,包括螺纹、内径、外径、长度等方面的规格。

由于这些标准化使得机械标准件能够在不同类型的机器设备中交叉使用,为机械制造和维护带来了很大的便利。

2. 材质可靠性机械标准件通常采用高质量的材质制造,这些材质具有高强度、高韧性、抗腐蚀等优点,从而保证机器的稳定性和耐用性。

3. 加工方便由于机械标准件的规格和尺寸都是标准化的,因此给机械标准件加工带来了很大的方便。

机械加工工人可以通过程序或者自行编制来快速制造各种机械标准件。

4. 可靠性高机械标准件具有高可靠性,这是由于它们的材料和结构均经过严格的检验和标准化。

从而保证机器设备能够保持长效性工作状态。

三、机械标准件的使用机械标准件广泛应用于各种不同类型的机械设备中,包括航空航天、汽车、机床、纺织等行业。

机械制图标准件及常用件

机械制图标准件及常用件

机械制图标准件及常用件引言在机械设计中,标准件及常用件是非常重要的组成部分。

它们具有标准化、通用化的特点,可以大大提高机械设计的效率和精度。

本文将介绍机械制图中常用的标准件及其使用方法。

紧固件螺栓螺栓是一种常见的紧固件,在机械制图中经常使用。

它由螺纹杆与螺母组成,用于将两个或多个零件连接在一起。

螺栓的螺纹分为常规螺纹和精密螺纹两种,根据设计需求选择适当的螺纹规格。

在制图中,螺栓的表示方法为“螺纹规格-螺栓长度”。

螺母是与螺栓配套使用的紧固件,用于将螺栓固定在连接零件的另一侧。

常见的螺母有六角螺母、圆螺母、方螺母等类型。

在制图中,螺母的表示方法为“螺纹规格-螺母类型”。

垫圈垫圈是一种常用的紧固件,用于增加接触面积、分散连接件的压力,并起到防松、松动的作用。

常见的垫圈有平垫圈、弹簧垫圈等。

在制图中,垫圈的表示方法为“外径-内径-垫圈厚度”。

轴承轴承是机械制图中常用的标准件,用于支撑旋转或移动的零件,减少摩擦和磨损。

常见的轴承有滚动轴承和滑动轴承两种类型。

在制图中,轴承的表示方法为“轴承型号-内径-外径-轴承宽度”。

键键是一种常用的联接件,用于将轴和轴套、轮毂等联接在一起,传递转矩和承受剪切力。

常见的键有平键、半圆键等。

在制图中,键的表示方法为“键宽-键高-键长”。

制动器制动器是一种常用的联接件,用于控制机械设备的运动和停止。

常见的制动器有制动器、离合器等。

在制图中,制动器的表示方法为“制动器型号-制动器规格”。

铆钉铆钉是一种常用的联接件,用于将两个或多个零件固定在一起。

常见的铆钉有实心铆钉、空心铆钉等。

在制图中,铆钉的表示方法为“铆钉直径-铆钉长度”。

导向件用于在机械装配中保持工件的位置和方向。

常见的导向件有定位销、滑轨等。

在制图中,导向件的表示方法为“导向件类型-导向件尺寸”。

总结标准件及常用件在机械制图中扮演着重要的角色,可以提高设计效率和精度。

本文介绍了机械制图中常用的标准件及其使用方法,包括紧固件、轴承、联接件和导向件等。

标准件简介介绍

标准件简介介绍
氧化处理
通过化学或电化学方法使金属表面形成氧化膜, 以提高耐磨性和耐腐蚀性。
04
标准件的应用领域
机械制造业
机械制造业是标准件应用最广泛 的行业之一,包括各种机械设备
、机床、自动化生产线等。
标准件在机械制造业中主要起到 连接、紧固、支撑等作用,保障
机械设备的稳定性和精度。
机械制造业中的标准件种类繁多 ,如螺栓、螺母、垫圈、销钉等 ,根据不同的机械设备需求进行
06
标准件相关标准与规范
国家标准与行业标准
要点一
国家标准
由国家相关部门制定和发布的标准,如GB(强制性标准) 和GB/T(推荐性标准)等。
要点二
行业标准
由行业协会、专业机构等制定的标准,如JB(机械行业标 准)、QB(轻工业行业标准)等。
企业标准与团体标准
企业标准
由企业自行制定并发布的标准,用于企业内部的标准化 管理。
标准件简介介绍
汇报人: 日期:
• 标准件概述 • 标准件的种类与特点 • 标准件的制造工艺 • 标准件的应用领域 • 标准件的未来发展趋势 • 标准件相关标准与规范
01
标准件概述
定义与种类
定义
标准件是指按照国家或行业标准,由专门的生产厂家生产的,具有统一规格和 参数的通用零部件。
种类
标准件主要包括螺栓、螺母、螺柱、螺钉、垫圈、销、铆钉、轴承等,根据用 途和功能,可以分为紧固件、连接件、传动件等。
标准化的意义
提高生产效率
标准化使得生产过程更加规范化、流 程化,减少了生产中的重复劳动,提 高了生产效率。
保证产品质量
标准化的生产过程可以保证零部件的 尺寸、性能等参数的稳定性和一致性 ,有利于提高产品质量。

机械制图标准件和常用件

机械制图标准件和常用件

c) 简化画法
2.螺柱连接
螺杆上下分离, 但尺寸相同
a. 按大径d的比例关系绘制
b. 螺栓、螺柱、螺钉及螺母、 垫圈等均按不剖绘制
c. 相邻零件剖面线方向相反
两零件接触面应画成一条线 注意螺纹终止线高度 注意螺纹旋合画法
螺杆上端伸出0.3d 回本节 回本讲
3、螺钉连接及其画法
螺钉连接多用于受力不大的零件之间的连接。
标准螺纹:标准的牙型、大径和螺距。 特殊螺纹:标准牙型,大径或螺距不符合标准 非标准螺纹:牙型不符合标准的 (如方牙螺纹)。
回本节 回本讲
二、螺纹的规定画法
1.外螺纹的规定画法
牙顶画粗实线 牙底画细实线 牙顶画粗实线
牙底用3/4圆 细实线圆表示
大径d 小径d1
细线画入倒角内 画图时 螺纹终止线 收尾斜线与轴线成300角 倒角圆在此视
粗牙内螺纹
内外螺纹旋合标记
2、梯形螺纹
内螺纹
外螺纹
内外螺纹旋合标记
3、非螺纹密封性管螺纹
内螺纹
A级外螺纹
B级外螺 纹
内外螺纹旋合标记
4、锯齿形螺纹 内螺纹
外螺纹
5、特殊螺纹的标注
特殊螺纹的标注,应在牙型符号前加注 “特”字,并注出大径和螺距。

6、非标准螺纹的标注
应注出螺纹的大径、小径、螺距和牙型的尺寸
都与模数和齿数成一定的比例关系,其计算公式如下
渐开线直齿圆柱齿轮计算公式
名称 代号 计算公式
名称
代号
计算公式
d 分度圆直径 d mz
全齿高
h
h ha hf
齿距 p p m 齿顶圆直径 da da m(z 2)
齿顶高 齿根高

机械制图标准件和常用件-112页精选文档

机械制图标准件和常用件-112页精选文档
螺纹的牙顶(大径线)和螺纹终止线用粗 实线绘制,螺纹的牙底(小径线)用细实线绘 制,在倒角或倒圆部分处的细实线也应画出。
在投影为圆的视图中,大径画粗实线圆, 小径画细实线圆,只画3/4圈,倒角圆省略 不画。
06.01.2020
18
在剖视图中,螺纹终止线只画出大径和小径 之间的部分,剖面线应画到粗实线处。
06.01.2020
5
在圆柱外表面上形成的螺纹称外螺纹。 在圆柱内表面上形成的螺纹称内螺纹。
外螺纹
内螺纹
06.01.2020
6
螺纹的加工方法
卡盘
工件
车刀
外螺纹车削法
06.01.2020
车刀沿轴向进给
内螺纹车削法
7
工件
碾压板 碾压外螺纹
丝锥
板牙
加工内外螺纹的工具
06.01.2020
8
2.螺纹的基本要素
当需要表示螺尾时,用与轴线成30°的 细实线绘制。
06.01.2020
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2、内螺纹的规定画法
内螺纹(螺孔)一般应画剖视图,画剖 视图时,牙顶(小径线)和螺纹终止线用粗 实线表示。牙底(大径线)用细实线表示。
在投影为圆的视图中,小径圆画粗实线 圆,大径圆画细实线圆,只画约3/4圈,倒 角圆省略不画。

说明 用于一般零件的连接
用于精密零件,薄壁 零件或负荷大的零件
用于非螺纹密封的低 压管路的连接
用于螺纹密封的中高 压管路的连接
16
螺纹分类 牙形及牙形角
梯 形
传螺 动纹 螺 纹锯
齿 形 螺 纹
06.01.2020
牙形 符号


可双向传递运动
Tr
和动力

机械基础知识-标准件

机械基础知识-标准件

按照用途可以分为三类:机器螺钉、紧定螺钉和特殊用 途螺钉。
机器螺钉主要用于一个紧定螺纹孔的零件,与一个带有 通孔的零件之间的紧固连接,不需要螺母配合。
紧定螺钉主要用于固定两个零件之间的相对位置。
特殊用途螺钉,例如有吊环螺钉等,供吊装零件用。
螺钉 M6×30 GB/T818-2000 表示的是十字槽盘头螺钉
机械基础知识 标准件
目录
• 一、标准件简介 • 二、材料基础知识 • 三、表面处理 • 四、看图识物
标准件
• 标准件:标准件是指结构、尺寸、画法、 标记等各个方面已经完全标准化,并由专 业厂生产的常用的零(部)件,如螺纹件、 键、销、滚动轴承等等。
标准件的种类有很多,所起的作用也不 尽相同,本章节中,我们将给大家一个简单 的介绍,使大家对标准件中最常用的部分有 个清晰的认识。螺栓在标准件中是最有代表 意义的紧固件,本章节将着重讲下螺栓的知 识。
在国家标准件手册中,规定螺栓GB/T5780-2000 为部分螺纹的螺栓,螺栓GB/T5783—2000为全螺纹 螺栓。
标志、性能等级
1、标志 六角头螺栓(螺纹直径≥5mm)。
在头部顶面用凸字或凹字标志,或在 头部侧面用凹字标志,包括性能等级和厂标。强度等级标 记代号由“·”隔开的两部分数字组成,标记代号中“·” 前数字部分的含义表示公称抗拉强度,后一部分为屈强比。 如左上图的8.8,表明螺栓材质公称抗拉强度达800MPa级; 螺栓材质的屈强比值为0.8;螺栓材质的公称屈服强度达 800×0.8=640MPa。
注!!!!!










如果为普通螺距, 可省略不写.
全螺纹和部分螺纹的区别

机械标准件有哪些

机械标准件有哪些

机械标准件有哪些机械标准件是机械制造中常用的一类零部件,它们在机械装配中起着至关重要的作用。

那么,机械标准件都有哪些呢?接下来,我们将对机械标准件进行详细介绍。

首先,螺栓和螺母是机械标准件中常见的一种。

螺栓是一种带有螺纹的紧固零件,通常用于将两个或多个零件固定在一起。

螺母则是与螺栓配套使用的,用于固定螺栓。

螺栓和螺母的材质通常为碳钢、合金钢或不锈钢,其规格和尺寸按照国家标准进行统一规定。

其次,轴承也是机械标准件中不可或缺的一种。

轴承是一种用于支撑和转动机械零件的零部件,广泛应用于机械设备和车辆中。

根据不同的工作条件和要求,轴承可以分为滚动轴承和滑动轴承两大类。

滚动轴承由外圈、内圈、滚动体和保持架组成,其结构简单,承载能力大,使用寿命长。

滑动轴承则是利用润滑油膜进行工作,具有低噪音、低摩擦、高精度等优点。

另外,齿轮也是机械标准件中常见的一种。

齿轮是一种用于传动的机械零件,通常由齿轮轮毂、齿和齿间隙等部分组成。

根据齿轮的传动方式和结构形式,可以分为直齿轮、斜齿轮、锥齿轮、蜗杆齿轮等多种类型。

齿轮的材质通常为优质合金钢,其精度和硬度要符合国家标准的要求。

除此之外,弹簧、销轴、联轴器、垫圈等也是机械标准件中常用的零部件。

弹簧用于吸收振动、减小冲击、储存和释放能量;销轴用于连接和定位零件,传递动力;联轴器用于连接两个轴的传动装置,传递动力和转矩;垫圈则用于填充和分散连接零件的压力,防止松动和磨损。

综上所述,机械标准件包括螺栓、螺母、轴承、齿轮、弹簧、销轴、联轴器、垫圈等多种类型,它们在机械制造中起着不可替代的作用。

通过对这些机械标准件的了解,可以更好地应用于机械设计和制造中,提高机械设备的性能和可靠性。

希望本文对您有所帮助,谢谢阅读!。

机械行业标准件和常用件

机械行业标准件和常用件

机械行业标准件和常用件引言机械行业是现代工业的重要组成部分,而标准件和常用件是机械行业中不可或缺的一部分。

标准件和常用件广泛应用于各种机械设备和装置中,起到连接、固定、传动等功能。

本文将介绍机械行业中常见的标准件和常用件,包括其定义、分类、特点以及应用范围。

一、标准件的定义和分类1.1 定义标准件是按照统一的技术要求和规格制造的,具有通用性和互换性的零部件。

它们通过与其他零部件组合使用,能够满足不同机械装置的要求。

标准件按照其功能和形状的不同可以分为以下几类:1.2.1 螺栓和螺母螺栓和螺母是连接和固定零部件的常用标准件。

它们通常用于固定零件、连接构件以及拆卸装置。

螺栓和螺母有不同的型号和规格,如M8、M12等。

根据材料的不同,螺栓和螺母可以分为普通螺栓、高强度螺栓和不锈钢螺栓等。

1.2.2 锁紧件锁紧件主要用于防止螺栓自松的现象,确保装置的可靠性。

常见的锁紧件有弹簧垫片、垫圈、止推垫圈等。

它们可以通过增加紧固力、分散载荷等方式来实现锁紧效果。

弹簧是一种能够存储弹性势能并具有回复力的弹性元件。

它常用于各种机械装置中的减震、支撑、回位等功能。

根据形状和用途的不同,弹簧可以分为压缩弹簧、拉伸弹簧、扭转弹簧等。

1.2.4 轴承轴承是一种能够支撑机械部件旋转的装置,常见的轴承类型有滚动轴承和滑动轴承。

它们通过减少摩擦和阻力来帮助机械部件实现平稳旋转。

根据轴承的结构和工作原理,轴承可以分为深沟球轴承、圆柱滚子轴承、推力球轴承等。

1.2.5 销和销销销是一种用于连接或安装零部件的轴状零件。

销分为直销和销销,直销主要用于连接两个或多个零部件,而销销主要用于连接并允许相对运动的零部件。

销的型号和规格有很多,如平头销、圆头销等。

二、常用件的定义和特点2.1 定义常用件是广泛应用在机械行业中的通用零部件,它们具有较高的通用性和互换性,能够满足不同机械装置的需求。

2.2 特点常用件具有以下几个特点:•通用性:常用件可以广泛应用于不同的机械装置中,具有较高的通用性。

标准件和常用件机械制

标准件和常用件机械制
随着科技的发展和制造工艺的进步,标准件和常用件的设计和生产将更加精细化、数字化和智能化。同 时,对于环境友好和可持续发展的需求也将推动标准件和常用件的创新。
常用件的定义
常用件是指在各种机械设备中广泛使用的零部件,无论是定制还是批量生产, 都会用到这些常用件。
标准件的分类
1. 机械连接件:如螺栓、螺母、销钉等,用于连接各部件,保证机械设备的稳定性和可靠性。 2. 导向件:如轴承、滑轨等,用于使机械设备的运动轨迹准确无误。 3. 传动件:如齿轮、皮带、链条等,用于实现机械设备的能量传递和转动。 4. 密封件:如O型圈、密封垫片等,用于防止液体、气体或粉尘泄漏。 5. 保护件:如防护罩、护栏等,用于保护机械设备和操作人员的安全。 6. 辅助件:如手柄、按钮等,用于方便机械设备的操作和控制。 7. 其他:如弹簧、垫圈等,用于解决特定的机械设计问题。
常用件的分类
1. 轴类:如轴、轴套、轴承等,用于支撑和传递轴上的载荷。 2. 键类:如平键、圆键等,用于连接轴和轴套,防止相对旋转。 3. 联轴器:如联轴器、减速器等,用于连接两个轴,传递转矩和旋转。 4. 传动带:如皮带、齿带等,用于传递动力和转动。 5. 齿轮及传动零件:如齿轮、传动箱等,用于实现不同速度和转矩的传递。 6. 转子类:如风机叶片、涡轮叶片等,用于转动并产生气流或液流。 7. 其他:如液压元件、气压元件等,用于控制和调节流体压力。
标准件和常用件机械制
标准件和常用件是机械制造中非常重要的概念。标ห้องสมุดไป่ตู้件是指符合国家或行业 标准的零部件,常用件是指常用于各种机械设备的零部件。
本节将介绍标准件和常用件的定义、分类,以及它们的优点和应用。同时也 会探讨未来标准件和常用件的发展趋势。
标准件的定义

机械标准件有哪些

机械标准件有哪些

机械标准件有哪些机械标准件是机械制造中常用的标准化零部件,它们具有统一的规格和尺寸,能够在不同的机械设备中通用。

机械标准件的种类繁多,涵盖了各种螺栓、螺母、垫圈、销钉、销轴、轴承、弹簧等。

这些标准件在机械设计和制造中起着至关重要的作用,下面我们就来详细介绍一下机械标准件的种类和特点。

首先,螺栓和螺母是机械装配中不可或缺的标准件。

螺栓通常用于将两个或多个零部件连接在一起,而螺母则用于固定螺栓。

螺栓和螺母的规格包括直径、螺距、长度等,常见的有GB/T 5780-2000、GB/T 6170-2000等标准。

此外,螺栓还有不同的头部形状,如六角头、圆头、方头等,以适应不同的安装场合。

其次,垫圈也是常见的机械标准件之一。

垫圈通常安装在螺栓或螺母下方,起到分散压力、保护零部件表面、增加摩擦力等作用。

根据用途和材料的不同,垫圈可以分为平垫圈、弹簧垫圈、防松垫圈等,常见的标准有GB/T 97.1-85、GB/T97.2-85等。

除了螺栓和垫圈,销钉和销轴也是机械装配中常用的标准件。

销钉通常用于连接零部件,它的种类有圆柱销、圆锥销、平行销等,常见的标准有GB/T 119.1-2000、GB/T 119.2-2000等。

而销轴则用于支撑和传动,其规格包括直径、长度、材料等,常见的标准有GB/T 80.1-85、GB/T 80.2-85等。

此外,轴承和弹簧也是机械标准件中的重要组成部分。

轴承用于支撑和转动,根据不同的工作条件和载荷类型,轴承可以分为滚动轴承、滑动轴承等,常见的标准有GB/T 297-94、GB/T 273.1-2003等。

而弹簧则用于吸收振动、储存能量、调节装配间隙等,常见的标准有GB/T 1239.1-2000、GB/T 1239.2-2000等。

综上所述,机械标准件包括螺栓、螺母、垫圈、销钉、销轴、轴承、弹簧等,它们在机械制造中起着至关重要的作用。

了解和掌握这些标准件的种类和特点,对于机械设计和制造具有重要意义,也有助于提高机械装配的效率和质量。

机械标准件综合概述

机械标准件综合概述

机械标准件综合概述引言机械标准件是机械设计中常见的一类零部件,其具备标准化、统一化的特点,能够广泛应用于各种机械设备中。

机械标准件的使用不仅可以提高机械设计的效率,还能够确保机械设备的性能稳定和安全可靠。

本文将从机械标准件的定义、分类、特点和应用等方面对其进行综合概述。

一、机械标准件的定义机械标准件是指按照一定的标准进行设计、制造和检验,并且可以独立使用的标准型零部件。

机械标准件具备标准化、统一化的特点,可以方便地在不同的机械设备中进行替换和组合使用。

二、机械标准件的分类机械标准件根据其功能和作用可以分为以下几类:1.连接件:连接件用于连接机械设备中的零部件,主要包括螺栓、螺母、销钉、销轴等。

连接件的使用可以保证机械设备的稳定性和安全性。

2.传动件:传动件用于传递机械设备中的动力和运动,主要包括齿轮、链条、带条等。

传动件的选择和使用对机械设备的性能和效率有着重要的影响。

3.密封件:密封件用于防止机械设备中的液体、气体等介质泄漏,在机械设备的设计和制造中起到重要的作用。

常见的密封件有O型圈、油封、密封垫等。

4.固定件:固定件用于固定机械设备中的零部件,主要包括轴承、轴瓦、轴销等。

固定件的合理选择可以提高机械设备的使用寿命和性能稳定性。

5.控制件:控制件用于控制机械设备中的运动和动作,主要包括限位器、齿轮箱、减速器等。

控制件的使用可以确保机械设备的安全性和操作便捷性。

三、机械标准件的特点机械标准件具备以下几个特点:1.标准化:机械标准件在设计、制造和检验上都遵循统一的标准,具备一致的尺寸、材料和性能要求。

2.通用性:机械标准件的设计和制造不依赖于特定的机械设备,可以在各种机械设备中通用和替换。

3.品质可靠:机械标准件经过严格的制造和检验,具有良好的品质稳定性和可靠性。

4.规范化:机械标准件的使用具有一定的规范性,遵循统一的安装和使用规程。

四、机械标准件的应用机械标准件广泛应用于各个领域的机械设计中,例如机械制造、航空航天、汽车制造、电子设备等。

标准件介绍

标准件介绍

标准件介绍一、标准件概述标准件是指按照国家标准或行业标准生产的,具有通用性和互换性的零部件。

这些零部件广泛应用于各种机械设备、交通运输工具、建筑结构等领域,对于保证产品的质量、性能和可靠性具有重要意义。

二、标准件的种类标准件种类繁多,常见的有螺栓、螺母、垫圈、销子、键、轴承等。

这些标准件具有统一的标准尺寸和规格,方便生产和使用。

此外,还有许多特殊类型的标准件,如非标件、异形件等,根据具体需求进行定制。

三、标准件的应用领域1.机械设备领域:标准件是机械设备中不可或缺的组成部分,如机床、汽车、航空航天设备等。

它们用于连接、紧固和支撑各个部件,确保机械设备的稳定性和可靠性。

2.交通运输工具领域:标准件在交通运输工具中发挥着重要作用,如汽车、火车、船舶等。

它们用于连接和固定各个部件,确保车辆的行驶安全和舒适性。

3.建筑结构领域:标准件在建筑结构中广泛应用于桥梁、隧道、房屋等基础设施建设。

它们用于连接和固定各个构件,确保建筑结构的稳定性和安全性。

4.其他领域:除了上述应用领域外,标准件还广泛应用于电子、电器、化工等领域。

它们在保证产品质量和性能方面发挥着重要作用。

四、标准件的生产与加工1.材料选择:标准件的材料选择非常重要,通常选用具有良好机械性能和耐腐蚀性的材料,如碳钢、合金钢、不锈钢等。

2.加工工艺:标准件的加工工艺包括车削、铣削、钻孔、攻丝等。

不同的工艺流程适用于不同的零部件和材料,以保证产品的质量和性能。

3.检验与测试:生产完成后,需要对标准件进行严格的检验和测试,以确保其尺寸精度、表面质量和使用性能符合国家标准或行业标准。

五、标准件的质量控制1.原材料控制:选择优质原材料是保证标准件质量的基础。

对原材料进行严格的质量检测和控制,确保其符合相关标准和要求。

2.生产过程控制:在生产过程中,对每个工序进行严格的质量控制,确保产品的一致性和稳定性。

同时,对生产设备进行定期维护和保养,确保其正常运行。

3.成品检验与测试:成品检验与测试是保证标准件质量的重要环节。

机械标准件有哪些

机械标准件有哪些

机械标准件有哪些机械标准件是指在机械制造中使用频率较高,尺寸、结构、工艺等方面已经统一规定并广泛使用的零部件。

它们在各种机械设备中起着连接、传动、定位、密封等作用。

在机械设计和制造中,选择合适的标准件对于提高产品质量、降低成本、缩短生产周期具有重要意义。

那么,机械标准件都有哪些呢?下面我们来一一介绍。

第一类机械标准件是螺栓和螺母。

螺栓是一种带有螺纹的连接零件,通常用于将两个或多个零件连接在一起。

螺母则是与螺栓配合使用,用来固定螺栓的零件。

螺栓和螺母的规格和尺寸是按照国家标准统一规定的,常见的有GB5780、GB70、GB6170等。

第二类机械标准件是销和销槽。

销是一种圆柱形的连接零件,常用于将两个零件连接在一起,起着定位和传递力的作用。

销槽则是用来固定销的凹槽结构,常见的有平键、圆柱销、开槽销等,规格和尺寸也是按照国家标准统一规定的。

第三类机械标准件是轴承。

轴承是一种用于支撑轴的旋转零件,它可以减小摩擦,传递力和转动。

轴承的种类繁多,常见的有滚动轴承、滑动轴承、深沟球轴承、圆柱滚子轴承等,它们的规格和尺寸也是按照国家标准统一规定的。

第四类机械标准件是联轴器。

联轴器是一种用于连接两个轴的装置,它可以传递动力并补偿两轴的相对偏差。

常见的联轴器有齿轮联轴器、弹性联轴器、十字轴联轴器等,它们的规格和尺寸也是按照国家标准统一规定的。

第五类机械标准件是齿轮。

齿轮是一种用于传递动力和转速的机械零件,它常用于各种机械设备的传动系统中。

齿轮按照其参数和精度分为不同等级,常见的有精密齿轮、粗糙齿轮等,它们的规格和尺寸也是按照国家标准统一规定的。

以上就是关于机械标准件的介绍,这些标准件在机械制造中起着举足轻重的作用。

选择合适的标准件可以提高产品的质量和性能,降低生产成本,缩短生产周期。

因此,在机械设计和制造中,对于各种机械标准件的选择和应用都需要认真对待,以确保产品的质量和性能达到要求。

常用机械标准零件知识简介

常用机械标准零件知识简介

常用机械标准零件知识简介引言机械标准零件是指在机械设计与制造过程中使用的一类零件,这些零件在不同的机械设备中起着重要的作用。

了解常用机械标准零件的知识对于机械工程师和设计师来说是非常重要的,因为这些零件的性能和使用方式直接影响到机械设备的性能和可靠性。

本文将简要介绍一些常用的机械标准零件的知识。

螺栓和螺母螺栓和螺母是机械设计中常用的连接元件。

螺栓一般由螺纹杆和螺纹套组成,常见的螺纹有普通螺纹和牙型螺纹两种。

普通螺纹是指螺纹的断面为等边三角形,常见的螺纹形状有M、UNC、UNF等。

牙型螺纹是指螺纹的断面为等腰梯形,常见的螺纹形状有管螺纹、燕尾螺纹等。

螺母一般由螺纹孔和螺母体组成,常见的螺纹孔形式有内螺纹和外螺纹两种。

螺母的形状和螺纹孔的形状要匹配,以确保螺栓和螺母的紧固效果。

轴承轴承是机械装置中用来支撑轴的重要零件。

轴承将轴上的载荷传递到支座或者机壳上,同时保证轴的正常运转。

常见的轴承有滚动轴承和滑动轴承两种。

滚动轴承是一种利用滚动体〔钢球或者滚子〕在轴和轴座之间滚动来减小摩擦的轴承。

常见的滚动轴承有深沟球轴承、角接触球轴承和圆柱滚子轴承等。

滑动轴承是一种利用滑动副之间的滑动来减小摩擦的轴承。

常见的滑动轴承有平面滑动轴承和径向滑动轴承两种。

键、轴和套筒键、轴和套筒是机械传动系统中常用的连接零件。

键是一种薄而短的零件,用于连接轴和零件之间的固定和传动力。

常见的键有平键、半圆键、圆柱键等。

轴是一种用来传递动力和承受载荷的零件。

轴一般由圆柱体构成,常见的轴有直轴和锥轴两种。

套筒是一种用来支撑轴并减小轴与轴孔之间的摩擦的零件。

套筒的外形多为圆筒形,常见的套筒有轴套、螺套等。

弹簧弹簧是一种具有弹性变形能力的零件,广泛应用于机械设备中。

弹簧能够储存和释放能量,并用于控制力的大小和方向。

常见的弹簧有压缩弹簧、拉伸弹簧和扭转弹簧等。

压缩弹簧是一种在轴向方向上受到压缩力而产生变形的弹簧。

拉伸弹簧是一种在轴向方向上受到拉伸力而产生变形的弹簧。

机械标准件常识资料

机械标准件常识资料
螺纹规格d=M10、公称长度l=60 mm、性能等级为常用的4.8级、不 经表面处理、产品等级为A级的开槽 圆柱头螺钉:
完整标记: 螺钉 GB/T 65—2000 -M10×60-4.8-A 简化标记: 螺钉GB/T 65 M10×60
名称及 标准编号
开槽 长圆柱端 紧定螺钉 GB/T 75
—1985
• 螺纹紧固件 •键 •销 • 滚动轴承 • 弹簧 • 齿轮
标准件:
结构形式、尺寸大小、表面质量、表示方法 均已标准化的零(部)件。例如,螺纹紧固件、键、 销、滚动轴承和弹簧等。标准件使用广泛,并有 专业厂生产。
常用件:
某些部分的结构形状和尺寸已有统一标准, 在制图中有规定画法的零件, 如齿轮、花键、焊 接件等。
(3)在剖视图中,相互接触的两零件的剖面线方向应 相反或间隔不同,而同一个零件在各剖视图中,剖面线的 方向和间隔应相同。
六角头螺栓连接画法
六角头螺栓 六角螺母 平垫圈
螺栓连接画图步骤
双头螺柱连接画法
双头螺柱 六角螺母 弹簧垫圈
开槽圆柱头螺钉连接画法
开槽圆柱头螺钉
开槽沉头螺钉连接画法
开槽沉头螺钉
深沟球轴承类型代号
内径代号 尺寸系列(02)代号
滚动轴承的标记示例:
滚动轴承 3 03 07 GB/T 297 — 1994
圆锥滚子轴 承类型代号
内径代号 尺寸系列代号
部分轴承类型代号
代号
轴承类型
3
圆锥滚子轴承
5
推力球轴承
6
深沟球轴承
N
圆柱滚子轴承
深沟球轴承的部分尺寸系列代号
17 37 18 19 (1)0 (0)2 (0)3 (0)4 注:表中括号内的数字在轴承代号中省略。

机械标准件

机械标准件

机械标准件机械标准件是机械设计和制造中最常用的零部件。

它们是根据某种标准化要求制造的,具有统一的尺寸、形状、精度和质量等特性,并可以与其他标准件互换使用。

机械标准件除了具有标准化特点外,它们可以广泛应用于各种机器和设备中,如工业机械、汽车、航空航天等,能够方便地构建整个机械系统,并且能够极大地提高机械产品的生产效率和质量。

机械标准件的种类繁多,包括螺母、螺栓、铆钉、弹簧、轴承、齿轮等等。

这些标准件的尺寸和规格都有一定的范围,以便于它们可以用于大多数的机械设计。

标准化的设计使得这些零部件不仅可以满足基本的机械零部件的要求,而且在不同的机械设计中具有各种不同的功能。

机械标准件的优点在于它们具有更高的可靠性和大量的库存,这些特点使得它们成为流行的供应链标准件之一。

标准件不仅能够为机械零部件制造商大量生产零部件,而且使得整个供应链的协同工作变得更加容易和高效。

标准件的可替代性和可互换性使得维修人员能够更迅速地完成维修,可以极大地节约时间和成本。

所有这些优点使得机械标准件成为机械制造中不可缺少的基础部分。

但是,机械标准件的使用也有一些局限性。

标准件的形式和尺寸可能并不能完全适合某些特殊机械设计要求,这就需要非标准件或特殊定制件来应对这种情况。

因此,对于一些特殊机械设计,需要进行特殊的定制和研发,以便更好地满足这些机械的技术需求。

此外,机械标准件大多是以大量生产的方式进行生产的,因此,如果您只需要极少量的零部件,有时也可以显得有些贵,因为单件成本会相对较高。

总而言之,机械标准件是机械设计和制造中最重要的基础零部件。

它们是标准化的,方便且易于生产,并且能够广泛应用于各种不同的机械设计之中。

机械标准件的使用有许多优点,虽然在某些情况下也会带来某些限制,但是对于机械制造业来说,机械标准件无疑是必不可少的。

标准件范文

标准件范文

标准件范文标准件是指在机械制造中使用的一类零部件,其具有标准化、通用化、规格化的特点。

标准件的使用可以提高机械制造的效率和质量,降低成本,促进机械制造的发展。

本文将介绍标准件的分类、特点、应用以及标准件的选用原则。

标准件的分类标准件按照其用途和形状可以分为以下几类:轴类标准件轴类标准件是机械制造中使用最广泛的一类标准件,其主要作用是连接和传递动力。

轴类标准件包括轴、轴承、联轴器、齿轮等。

连接类标准件连接类标准件是机械制造中连接零部件的一类标准件,其主要作用是连接和固定零部件。

连接类标准件包括螺栓、螺母、垫圈、销等。

导向类标准件导向类标准件是机械制造中用于导向和定位的一类标准件,其主要作用是保证机械零部件的精度和稳定性。

导向类标准件包括轴承、滑动轴承、滚动轴承、直线导轨等。

传动类标准件传动类标准件是机械制造中用于传递动力的一类标准件,其主要作用是将动力从一个部件传递到另一个部件。

传动类标准件包括齿轮、链条、带轮等。

标准件的特点标准件具有以下几个特点:标准化标准件具有标准化的特点,即其尺寸、形状、材料等都有统一的标准规定,以便于在机械制造中进行通用化设计和生产。

通用化标准件具有通用化的特点,即其可以在不同的机械设备中通用,以便于降低成本和提高效率。

规格化标准件具有规格化的特点,即其按照一定的规格进行分类和命名,以便于在机械制造中进行选择和应用。

标准件的应用标准件在机械制造中应用广泛,其主要作用是提高机械制造的效率和质量,降低成本,促进机械制造的发展。

标准件的应用可以分为以下几个方面:机械设计在机械设计中,标准件可以作为设计的基础,以便于进行通用化设计和生产。

机械设计师可以根据标准件的尺寸、形状、材料等进行设计,以便于降低成本和提高效率。

机械制造在机械制造中,标准件可以作为制造的基础,以便于进行通用化生产。

机械制造商可以根据标准件的尺寸、形状、材料等进行生产,以便于降低成本和提高效率。

机械维修在机械维修中,标准件可以作为维修的基础,以便于进行通用化维修。

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第10章规范件和常用件教案目标:(1)掌握螺纹的规定画法和标注方法。

(2)掌握常用螺纹紧固件的画法及装配画法。

(3)掌握直齿圆柱齿轮及其啮合的规定画法。

(4)掌握键、销、滚动轴承、弹簧的画法。

在机器或部件中,有些零件的结构和尺寸已全部实行了规范化,这些零件称为规范件,如螺栓、螺母、螺钉、垫圈、键、销等。

还有些零件的结构和参数实行了部分规范化,这些零件称为常用件,如齿轮和蜗轮、蜗杆等。

由于规范件和常用件在机器中应用广泛,一般由专门工厂成批或大量生产。

为便于绘图和读图,对形状比较复杂的结构要素,如螺纹、齿轮轮齿等,不必按其真实投影绘制,而要按照国家规范规定的画法和标记方法进行绘图和标注。

本章主要介绍规范件和常用件的规定画法和标注方法。

第1节螺纹一、螺纹的形成、要素和结构(一)螺纹的形成一平面图形(如三角形、矩形、梯形)绕一圆柱作螺旋运动得到一圆柱螺旋体,工业上常称为螺纹。

在圆柱外表面上的螺纹为外螺纹;在圆柱(或圆锥)孔内表面上的螺纹称为内螺纹。

螺纹的加工方法很多,图10-1a是在车床上车制外螺纹的情况。

加工不穿通的螺孔,可先用钻头钻出光孔,再用丝锥攻丝,如图10-1b、c所示。

(二)螺纹的要素螺纹的牙型、直径、线数、螺距、旋向等称为螺纹的要素,内外螺纹配对使用时,上述要素必须一致。

1.牙型沿螺纹轴线剖切时,螺纹牙齿轮廓的剖面形状称为牙型螺纹的牙型有三角形、梯形、锯齿形等。

不同的螺纹牙型,有不同的用途。

2.螺纹的直径(大径、小径、中径)与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相重合的假想圆柱面的直径称为大径(内、外螺纹分别用D、d表示),也称为螺纹的公称直径;与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相重合的假想圆柱面的直径称为小径(内、外螺纹分别用D1、d1表示);在大径与小径之间,其母线通过牙型沟槽宽度和凸起宽度相等的假想圆柱面的直径称为中径(内、外螺纹分别用D2、d2表示),如图10-2所示。

3.线数(n)螺纹有单线和多线之分,沿一条螺旋线形成的螺纹为单线螺纹;沿轴向等距分布的两条或两条以上的螺旋线所形成的螺纹为多线螺纹,如图10-3所示4.螺距(P)和导程(L)相邻两牙在中径线上对应两点之间的轴向距离称为螺距。

同一螺旋线上相邻两牙在中径线上对应两点之间的轴向距离称为导程。

导程与螺距的关系为L=nP。

5.旋向螺纹有右旋和左旋之分。

按顺时针方向旋转时旋进的螺纹称为右旋螺纹,按逆时针方向旋转时旋进的螺纹称为左旋螺纹。

判别的方法是将螺杆轴线铅垂放置,面对螺纹,若螺纹自左向右升起,则为右旋螺纹,反之则为左旋螺纹,如图10-4所示。

常用的螺纹多为右旋螺纹。

在螺纹诸要素中,牙型、大径和螺距是决定螺纹结构规格最基本的要素,称为螺纹三要素。

凡螺纹三要素符合国家规范的称为规范螺纹。

而牙型符合规范,直径或螺距不符合规范的称为特殊螺纹;对于牙型不符合规范的,称为非规范螺纹。

(三)螺纹的结构图10-5画出了螺纹的末端、收尾和退刀槽等结构。

1.螺纹的末端为了便于装配和防止螺纹起始圈损坏,常在螺纹的起始处加工成一定的形式,如倒角,倒圆等,如图10-5a所示。

2.螺纹的收尾和退刀槽车削螺纹时,刀具接近螺纹末尾处要逐渐离开工件,因此螺纹收尾部分的牙型是不完整的,螺纹的这一段牙型不完整的收尾部分称为螺尾,如图10-5b 所示。

为了避免产生螺尾,可以预先在螺纹末尾处加工出退刀槽,然后再车削螺纹,如图10-5c所示。

二、螺纹的规定画法(一)外螺纹画法螺纹的牙顶(大径)及螺纹终止线用粗实线表示;牙底(小径)用细实线表示(小径近似的画成大径的0.85倍),并画入螺杆的倒角或倒圆部分,在垂直于螺纹轴线的投影面的视图中,表示牙底的细实线圆只画约3/4圈,此时,螺杆上的倒角或倒圆省略不画,如10-6所示(二)内螺纹的画法内螺纹一般画成剖视图,其牙顶(小径)及螺纹终止线用粗实线表示;牙底(大径)用细实线表示,剖面线画到粗实线为止。

不作剖视时,所有图线均用虚线绘制。

在垂直于螺纹轴线的投影面的视图中,小径圆用粗实线表示;大径圆用细实线表示,且只画3/4圈,此时,螺孔上的倒角或倒圆省略不画,如图10-7所示。

(三)螺孔相贯线画法当两螺孔相贯或螺孔与光孔相贯时,按图10-8所示绘制。

(四)螺纹连接画法用剖视图表示一对内外螺纹连接时,其连接部分应按外螺纹绘制,其余部分仍按各自的规定画法绘制,如图10-9所示。

但表示内、外螺纹大、小径的粗细实线必须分别对齐,且与倒角大小无关。

(三)螺纹牙型的表示方法当需要表示牙型时,可用局部剖视图或局部放大图表示,如图10-10所示。

三、常用螺纹种类及标记螺纹按用途分为连接螺纹和传动螺纹两类,前者起连接作用,后者用来传递动力和运动。

连接螺纹常见的有三种规范螺纹,即粗牙普通螺纹、细牙普通螺纹和管螺纹,这三种螺纹的牙型皆为三角形。

其中普通螺纹的牙型为等边三角形(牙尖角为60 °),细牙和粗牙的区别是在外径相同的条件下,细牙螺纹比粗牙螺纹螺距小。

而管螺纹的牙型为等腰三角形(牙尖角为55°),公称直径以英寸(1英寸=25.4mm)为单位,螺距是以每英寸螺纹长度中有几个牙来表示。

管螺纹多用于管件和薄壁零件上,其螺距和螺纹高度均小,详见有关管螺纹的规范。

传动螺纹常见的有梯形螺纹和锯齿形螺纹。

梯形螺纹的牙型为等腰梯形,其牙型角为30°,应用较广。

锯齿形螺纹的牙型为不等腰梯形,其工作面的牙型斜角为3°,非工作面的牙型斜角为30°,只能传递单向动力。

螺纹按国标的规定画法画出后,图上并未表明牙型、公称直径、螺距、线数和旋向等要素,因此,需要用标注代号或标记的方式来说明。

各种常用螺纹的标注方式及示例见表10-1。

(一)普通螺纹的标注和旋向。

粗牙普通螺纹不标注螺距数值。

单线、右旋螺纹较常用,其线数和旋向可省略标注。

螺纹公差带代号包括中径公差带代号和顶径公差带代号,当两者相同时,只标注一个代号,两者不同时应分别标注。

小写字母表示外螺纹。

螺纹旋合长度分短、中、长三组,分别用S、N、L表示。

按中等旋合长度考虑时,可不标注例如M10-5g6g-S 表示粗牙普通外螺纹,大径为10mm,右旋,中径公差带为5g,顶径公差带为6g,短旋合长度。

(二)管螺纹的标注1½等,外螺纹的公差等级代号分A、B 两级,内螺纹则不标注;左旋螺纹在公差等级代号后加“LH”,右旋不标。

例如:G1½ LH 表示内螺纹,尺寸代号为1½,左旋。

2.用螺纹密封的管螺纹标注用螺纹密封的管螺纹,包括圆锥内螺纹与圆锥外螺纹连接RC、RP、R表示,尺寸代号有1/8、1/4、1/2、1等;左旋螺纹在尺寸后加“LH”。

例如RC 1½表示圆锥内螺纹,尺寸代号为1½,右旋。

(三)梯形和锯齿形螺纹标记LH”表示,如果是右旋螺纹,则不标注;如果是多线螺纹,则螺距处标注“导程(螺距)”;两种螺纹只标注中径公差带;旋合长度只有中等旋合长度(N)和长旋合长度(L)两种,若为中等旋合长度则不标注。

需要注意的是:梯形螺纹公称直径是指外螺纹大径。

实际上内螺纹大径大于外螺纹大径,但标注内螺纹代号时要标注公称直径,即外螺纹大径。

例如:Tr40×7-7H表示公称直径为40mm,螺距为7mm的单线右旋梯形内螺纹,中径公差带为7H,中等旋合长度。

第2节常用螺纹紧固件螺纹紧固件就是运用一对内、外螺纹的连接作用来连接和紧固一些零部件。

常用螺纹紧固件的种类及标记常用的螺纹紧固件有螺栓、螺柱、螺钉、螺母和垫圈等,它们的结构和尺寸均已规范,性能等级为4.8级,不经表面处理,B型、bm=1.25d的螺柱,根据螺纹紧固件的标记就可在相应的规范中查出有关的形状和尺寸。

表10-2为常用的螺纹紧固件的标记示例。

二.螺栓连接螺栓连接由螺栓、螺母、垫圈等组成,用于连接两个不太厚的并能钻成通孔的零件。

(一)螺栓连接的比例画法单个螺纹紧固件的画法可根据公称直径查附表或有关规范,得出各部分的尺寸。

但在绘制螺栓、螺母和垫圈时,通常按螺纹规格d、螺母的螺纹规格D、垫圈的公称尺寸d 进行比例折算,得出各部分尺寸后按近似画法画出,如图10-11所示。

螺栓的公称长度l,应查阅垫圈、螺母的表格得出h、mmax,再加上被连接零件的厚度等,经计算后选定。

从图10-12可知螺栓长度:l =δ1+δ2+h+mmax+a其中a是螺栓伸出螺母的长度,一般可取0.3d左右(d是螺栓的螺纹规格,即公称直径)。

上式计算得出数值后,再从相应的螺栓规范所规定的长度系列中,选取合适的l值。

螺栓的连接画法如图10-12所示。

将螺栓穿入被连接的两零件上的通孔中,再套上垫圈,以增加支撑和防止擦伤零件表面,然后拧紧螺母。

螺栓连接是一种可拆卸的紧固方式。

(二)零件装配的规定画法画零件装配(如螺纹紧固件连接)的视图时应遵守以下基本规定:1.两零件的接触面只画一条线,非接触面画两条线。

2.在剖视图中,相邻的两零件的剖面线方向应相反,或方向一致但间隔不等。

3.剖切平面通过规范件(螺栓、螺钉、螺母、垫圈等)和实心件(如球、轴等)的轴线时,这些零件按不剖绘制,仍画外形,需要时可采用局部剖视。

三、双头螺柱连接当被连接的两个零件中有一个较厚,不易钻成通孔时,可制成螺孔,用螺柱连接。

螺柱连接画法如图10-13所示。

画图时要注意旋入端应完全旋入螺孔中,旋入端的螺纹终止线应与两个被连接零件接触面平齐。

四、螺钉连接螺钉按用途可分为连接螺钉和紧定螺钉两种,螺钉一般用在不经常拆卸且受力不大的地方。

通常在较厚的零件上制出螺孔,另一零件上加工出通孔。

连接时,将螺钉穿过通孔旋入螺孔拧紧即可。

螺钉的螺纹终止线应在螺孔顶面以上;螺钉头部的一字槽在端视图中应画成45°方向。

对于不穿通的螺孔,可以不画出钻孔深度,仅按螺纹深度画出。

如图10-14所示。

第3节齿轮齿轮是广泛用于机器或部件中的传动零件。

齿轮的参数中只有模数,压力角已经规范化。

因此它属于常用件,齿轮不仅可以用来传递动力,还能改变转速和回转方向。

图10-15表示三种常见的齿轮传动形式。

圆柱齿轮通常用于平行两轴之间的传动;圆锥齿轮用于相交两轴之间的传动,蜗杆与蜗轮则用于交叉两轴之间的传动。

圆柱齿轮圆柱齿轮的轮齿有直齿、斜齿和人字齿等,是应用最广的一种齿轮。

(一)直齿圆柱齿轮各部分名称及尺寸计算直齿圆柱齿轮各部分名称如图10-16所示1.齿顶圆齿轮的齿顶圆柱面与端平面(垂直于齿轮轴线的平面)的交线称为齿顶圆,其直径用da表示。

2.齿根圆齿轮的齿根圆柱面与端平面的交线称为齿根圆,其直径用df表示3.分度圆在齿顶圆和齿根圆之间,取一个作为计算齿轮各部分几何尺寸的基准的圆称为分度圆,其直径用d表示。

4.节圆,中心距与压力角如图10-17所示,当一对齿轮啮合时,齿廓在连心线O1O2上的接触点C称为节点。

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