机械识图标准件与常用件
2023-机械制图-第五章标准件及常用件
右旋 左旋
〔三〕螺纹旋向
连接部分画外螺纹
表示螺纹两条线，用手来摸可分辨, 摸得到画粗实线，摸不到画细实线。
5.1.4 螺纹的种类和标注
1.螺纹的种类
螺纹按用途可分为连接螺纹〔普通螺纹、管螺纹等〕 和传动螺纹〔梯形、锯齿形等〕；
按牙型可分为三角形、梯形、锯齿形等；
按螺纹要素是否标准分标准螺纹、特殊螺纹和非标 准螺纹(仅牙型符合标准称为特殊螺纹，牙型不符合标 准称为非标准螺纹)。
常用螺纹的种类
常见标准螺纹的类别、标准编号、牙型及特征代号
螺纹类别
标准代号
牙型示意图
特征代号
普通螺纹
GB197-1981
M
联
接
非螺纹密封的管螺纹
GB7306-1987
G
螺
纹
圆锥外螺纹
R
用螺纹密封的管
螺纹
GB7306-1987
圆锥内螺纹
Rc
传 梯形螺纹
GB5796.4-1986
Tr
动
螺
锯齿形螺纹
GB/T13576-1992
常用螺纹的种类及标注例如〔一〕
螺纹 种类
标注图例
普 通 螺 纹
标注含义说明 粗牙普通外螺纹，大 径1 2，右 旋 ，单 线 、中 径、顶径公差带代号为 6 h,中 等旋 合 长度 。
细 牙内 螺 纹， 大 径12， 螺 距为1，右 旋， 单 线、 中径、顶径公差带代号 为6 H,中 等 旋合 长 度。
机械制图基础 标准件与常用件
机械制图基础：标准件与常用件引言机械制图是机械设计中非常重要的一环，它起到了桥梁的作用，将设计师的想法以图纸的形式呈现给制造工人。
在机械制图中，标准件和常用件是不可或缺的元素。
本文将详细介绍机械制图中的标准件和常用件的概念、分类以及在制图过程中的应用。
一、标准件的概念与分类1.1 概念标准件是在机械设计中广泛应用的一类通用零部件，它们具有统一的外形尺寸、结构和工艺标准。
标准件不需根据具体的设计要求进行专门设计和制造，而是通过直接选用已有的标准件来满足设计需求，减少了重复设计的工作量，提高了设计效率和产品质量。
1.2 分类标准件按照其功能和用途可以分为以下几类：1.2.1 力传动标准件力传动标准件主要用于机械装置的力的传递，包括键、销、联轴器等。
1.2.2 固定连接标准件固定连接标准件用于连接和固定机械装置的零部件，包括螺栓、螺母、垫圈等。
1.2.3 导向定位标准件导向定位标准件用于导向和定位机械装置的零部件，包括滑轨、轴承、销轴等。
1.2.4 密封连接标准件密封连接标准件用于密封机械装置的零部件，包括垫片、密封圈、油封等。
1.3 标准件的优点标准件在机械制图中的应用具有以下优点：•减少设计的重复性工作，提高设计效率。
•缩短产品的开发周期。
•提高产品的质量和可靠性。
•方便维修和更换，降低维护成本。
•降低制造成本，提高生产效率。
二、常用件的概念与分类2.1 概念常用件是指在机械制图中经常使用的一类标准件，它们具有广泛的适用性和多样化的用途。
与标准件相比，常用件更加便于定制和适应各类机械装置的需要。
2.2 分类常用件按照其用途和特点可以分为以下几类：2.2.1 传动件传动件是机械装置中实现动力传递和转换的零部件，包括齿轮、皮带、链条等。
2.2.2 运动件运动件是机械装置中实现运动和控制的零部件，包括滑块、导轨、凸轮等。
2.2.3 支撑件支撑件用于支撑和固定机械装置的零部件，包括支架、座板、轴承等。
2.2.4 传感器传感器用于检测和测量机械装置的运动状态和环境参数，包括温度传感器、压力传感器等。
机械制图标准件和常用件
c) 简化画法
2．螺柱连接
螺杆上下分离， 但尺寸相同
a. 按大径d的比例关系绘制
b. 螺栓、螺柱、螺钉及螺母、 垫圈等均按不剖绘制
c. 相邻零件剖面线方向相反
两零件接触面应画成一条线 注意螺纹终止线高度 注意螺纹旋合画法
螺杆上端伸出0.3d 回本节 回本讲
3、螺钉连接及其画法
螺钉连接多用于受力不大的零件之间的连接。
标准螺纹：标准的牙型、大径和螺距。 特殊螺纹：标准牙型，大径或螺距不符合标准 非标准螺纹：牙型不符合标准的 (如方牙螺纹）。
回本节 回本讲
二、螺纹的规定画法
1．外螺纹的规定画法
牙顶画粗实线 牙底画细实线 牙顶画粗实线
牙底用3/4圆 细实线圆表示
大径d 小径d1
细线画入倒角内 画图时 螺纹终止线 收尾斜线与轴线成300角 倒角圆在此视
粗牙内螺纹
内外螺纹旋合标记
2、梯形螺纹
内螺纹
外螺纹
内外螺纹旋合标记
3、非螺纹密封性管螺纹
内螺纹
A级外螺纹
B级外螺 纹
内外螺纹旋合标记
4、锯齿形螺纹 内螺纹
外螺纹
5、特殊螺纹的标注
特殊螺纹的标注，应在牙型符号前加注 “特”字，并注出大径和螺距。
特
6、非标准螺纹的标注
应注出螺纹的大径、小径、螺距和牙型的尺寸
都与模数和齿数成一定的比例关系，其计算公式如下
渐开线直齿圆柱齿轮计算公式
名称 代号 计算公式
名称
代号
计算公式
d 分度圆直径 d mz
全齿高
h
h ha hf
齿距 p p m 齿顶圆直径 da da m(z 2)
齿顶高 齿根高
2023-机械制图 工程制图 标准件和常用件
M—普通 螺纹代号
20—大径 螺纹标注例
Tr—梯形螺纹代号
1.5—螺距
LH—左旋
5g6g—公差带代号
10-3.2 G—牙型代号
G3/4
管螺纹标注
3/4—尺寸代号
从大径引出 G3/4
注： G右面的数 字不是管螺 纹的大径， 而是它的公 称直径。
G3/4A-LH
从大径引出
四 常用的螺纹紧固件
螺栓、双头螺柱、螺钉、螺母和垫圈等
第八章 标准件和常用件
标准件：结构形状、尺寸和技术要求都标 准化了的零件和部件。
如：螺栓、螺母、垫片、键、销、
滚动轴承等。
常用件：零件中的局部结构要素标准化了 的零件。
如：齿轮、弹簧等
8.1 螺纹和螺纹紧固件
一、螺纹的形成、要素和结构 ⒈ 螺纹的形成
一个与轴线共面的平面
图形〔三角形、梯形等〕，
回返
螺纹紧固件的种类:
1.螺 栓 ：六角头螺栓、内六角头螺栓、方头螺栓等， 精度等级A、B、C三级；规格尺寸为螺纹的公称直径d 和公称长度L。
2.双头螺柱 : 规格尺寸为螺纹的公称直径d和公称长 度L;精度等级A、B级；旋入端长度bm根据被连接零件 的材料不同分四种标记。
3.螺 钉：连接螺钉〔六角螺钉、内六角螺钉、开槽 圆柱头螺钉、开槽沉头螺钉等〕和紧定螺钉〔平端、 锥端、凹端和圆柱端〕精度等级A、B、级；规格尺寸 为螺纹的公称直径d和公称长度L。
用
途
粗牙 普 通
联
M
接 细牙 螺 纹
螺
纹 管螺纹 G
是最常用的联接螺纹
用于细小的精密或薄壁零件
用于水管、油管、气管 等薄壁管子上，用于管路 的联接。
传 梯形螺纹 Tr
机械制图(标准件和常用件)
9/41
螺纹 种类
非 螺 纹 密 封 的 管 螺 纹
标注图例
wangcheLeabharlann ggang标注含义说明 圆柱管外螺纹， A级，左旋，尺寸 代号为1（指管口 通径为1吋，螺纹 尺寸须查表得）。 圆柱管内螺纹， 右旋，尺寸代号 为1/2。
10/41
螺纹 种类
用 螺 纹 密 封 的 管 螺 纹
wangchenggang
牙 顶 圆 (粗 实 线)
d1 d
小大径径
牙 底 线(细 实 线 一 直 进 入 倒 角,d1约 等 于 0.85d, 也 可 根 据 d查 表 得d1)
a) 外 螺 纹 的 画 法
牙 底 圆 (约 3/4圆 实 线 , 且 倒 角 圆 不 画
d1 d
小大径径
b) 螺 纹 制 作 在 管 子 外 表 面 的 剖 开 画 法
a.普通螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹的标注
螺距 （单线） 螺纹特征代号 公称直径 导程（P螺距）（多线）旋向 公差带代号 旋合长度代号
b.管螺纹的标注
螺纹特征代号 尺寸代号 公差等级代号 旋向
c.特殊螺纹应在螺纹特征代号前加注“特”字。
机械制图_第9章_标准件与常用件讲解
纹牙底相重合的假想圆柱的直径，又称公称直
径。内螺纹的大径用 D来表示；外螺纹的大径
用d来表示。
（2）螺纹的小径：是指与外螺纹牙底或内 螺纹牙顶相重合的假想圆柱的直径。内螺纹的 小径用 D1 来表示；外螺纹的小径用 d1 来表示。
本章重点介绍常用标准件如： 螺纹紧固件、键、销等，以及常 用零件如：齿轮、滚动轴承等的 基本知识，规定画法，标注(biāo zhù)方法及连接画法。
精品资料
9.1 螺 纹
螺纹是一种常见的设计结构，是在回转体 表面上(miàn shànɡ)沿螺旋线所形成的具有相 同剖面形状（如三角形、矩形、锯齿形等）的 连续凸起（又称牙）和沟槽。
连
（Ｇ）
接
管
(liánjiē)
螺
螺用
螺
纹
纹
纹
密 封
的
管
螺
纹
圆锥外螺纹
（R）
圆锥内螺纹 (Rｃ)
圆柱内螺纹
(Rp)
精品资料
说明
用于一般零件的连接，是应用最广 泛的连接螺纹。 多用于精密零件、薄壁零件的连接。
常用于低压管路系统连接的旋塞等管件 附件中。
适用于密封性要求高的水管、油管、 煤气管等中、高压的管路系统中。
表9-2 常用螺纹紧固件及其标记
精品资料
名称及标准编号
六角头螺栓－A 级和B级 GB/T 5782-2000
双头螺柱 GB/T 897-1988
图例
精品资料
标记示例及 说明
螺栓 GB/T 5782 M16×80
表示A级六角头螺 栓，螺纹规格M16 、公称长度80mm
机械制图之标准件与常用件
机械制图之标准件与常用件1. 引言机械制图是工程设计和制造过程中不可或缺的重要环节。
在进行机械设计时，标准件和常用件的使用减少了设计人员的工作量，提高了设计的效率和质量。
本文将介绍机械制图中的标准件和常用件的概念、分类以及在制图中的应用。
2. 标准件的概念与分类2.1 标准件的定义标准件是指以标准图形和标准尺寸制造的，能够在不同的机械设备中通用的零部件。
标准件通常由专门的标准化组织制定，并经过严格的检验和认证，确保其质量和性能符合标准规定。
2.2 标准件的分类标准件根据形状和功能的不同可以分为以下几类：2.2.1 连接件连接件是用于连接两个或多个零部件的标准件。
常见的连接件有螺栓、螺母、垫圈等。
这些连接件根据标准规定的尺寸和性能要求进行制造，能够确保连接的牢固和正常工作。
2.2.2 导向与传动件导向件和传动件用于实现零部件的相对运动和力的传递。
例如，轴承、齿轮、联轴器等都属于导向与传动件。
这些标准件的几何形状和尺寸符合标准规范，能够保证零部件的运动精度和传动效果。
2.2.3 表面处理件表面处理件用于改善零部件的表面性质，增加其耐磨性、耐腐蚀性、美观性等。
常用的表面处理件有涂层、电镀、抛光等。
这些标准件根据标准规定的处理方法和参数进行加工，确保零部件的质量和性能满足要求。
3. 常用件的概念与分类3.1 常用件的定义常用件是指在机械设计和制造中经常使用的非标准化零部件。
与标准件不同，常用件没有统一的标准图形和尺寸，其制造和使用都需要根据具体的设计需求进行。
3.2 常用件的分类常用件根据功能和应用的不同可以分为以下几类：3.2.1 功能件功能件是机械设备中具有特定功能的零部件，例如减速器、气缸、阀门等。
由于功能件的形状和尺寸具有一定的特殊性，无法通过标准件来满足设计要求，因此需要根据实际需要进行设计和制造。
3.2.2 特殊连接件特殊连接件是用于连接零部件的非标准化零部件。
由于连接的特殊性，常规的螺栓、螺母等标准件无法满足要求，因此需要设计和制造特殊的连接件。
《机械制图》标准件、常用件
直齿轮
斜齿轮
人字齿轮
3 齿轮的结构
轮缘
轮齿
键槽
轮毂
轴孔
幅板
二、圆柱齿轮
１、基本参数
齿顶高ha 齿根高hf
齿距p
模数:
分度圆周长 π· d = p · z
p d= π z
令
m=
p π
模数
则 d = m ·z
齿顶高：ha = m 齿根高：hf = 1.25m
齿高：h = ha + hf = 2.25 m 显然：模数m ，齿顶高ha
剖视图 齿根线用
粗实线
齿根圆用细实线 或省略不画
圆柱齿轮零件图 注意：不标齿根圆直径
(2) 圆柱齿轮啮合的画法
视图
剖视图
端面视图
啮合区省略齿顶圆
齿轮啮合区放大图
0.25m
0.25m
0.25m 剖视图 啮合区放大图
视图啮合区放大图
齿轮与齿条啮合
当齿轮的直径无限大时，齿轮就成为齿条。齿轮齿条传动 可实现回转运动与直线运动方式的转换。
齿顶圆直径
da
齿根圆直径
df
中心距
a
d a =m(z+2) d f =m(z-2.5) a=m（z1+z2）/2
齿轮的有关参数计算
i=n1/n2=z2/z1
2、圆柱齿轮的规定画法
(1) 单个圆柱齿轮的画法
轮齿不画 剖面线
齿顶圆（线） 用粗实线
分度圆（线） 用细点划线
斜齿或人字齿
外形图
齿根线用细实线 或省略不画
2、圆锥齿轮的规定画法
（1）单个圆锥齿轮的画图步骤
(2)圆锥齿轮啮合的画法
（一）键
CAD机械制图标准件和常用件大全
内、外螺纹旋合的画法
实心螺杆按不剖画
返回
局部剖视图
局部放大图
• 4、螺纹的标注方法 • 为了解螺纹的种类、公称直径、螺距等内容，国标规定了
其标记及标注方法。 • （1）普通螺纹 • 内容和格式：由螺纹规格代号、公差带代号和旋合长度代
号组成。说明 • ①粗牙普通螺纹 • 螺纹特征代号（M） 公称直径 旋向—公差带代号—旋合
有螺纹管子的内孔直径。 • 螺纹的大小径数值可根据尺寸代号在有关标准中查到。
管螺纹标注
• 二、螺纹紧固件 • （一）螺纹紧固件概述 • 螺纹紧固件：通过螺纹旋合起到紧固、连接作用的零件。 • 例如：螺栓、双头螺柱、螺钉、螺母和垫圈等。如图 • 螺纹紧固件的种类很多，且使用范围广泛，一般均已标准
化，其结构、尺寸和技术要求等均可由相应国家标准查出 • 因此，在应用螺纹紧固件时，只需在技术文件上注明其规
长度代号 • 说明：不注螺距。例
• ①螺纹规格代号：特征代号(如表7-7)公称直径×导程Ph(螺 距P） 旋向（左旋标注“LH”，右旋不标）
• ②公差带代号：由螺纹的公差等级（数字表示）和基本偏差 代号（拉丁字母表示，内螺纹用大写字母，外螺纹用小写字 母）两部分组成，公差等级在前，基本偏差代号在后。
• 标记形式：M20-5g6g-S • ②细牙普通螺纹： • 螺纹特征代号（M） 公称直径×螺距 旋向—公差带代号
—旋合长度代号 • 说明：要注螺距。 • 例：公称直径为10mm的细牙普通螺纹，螺距为1 ,左旋，
中、顶径公差带代号均为6H，中等旋合长度。 • 标记形式：M10×1 LH-6H。
③普通螺纹的标注图例：
• 如上齿轮泵轴测图，机器或部件都是由零件装配而成，在 装配过程中经常大量使用一些通用的零件。
机械识图标准件与常用件
机械识图标准件与常用件1. 引言在机械工程领域，机械设计师常常需要使用图纸进行设计和生产。
图纸是机械设计师沟通和交流的重要工具，其中标准件和常用件起着至关重要的作用。
本文将介绍机械识图中的标准件和常用件的概念、分类以及其重要性。
2. 标准件的概念和分类2.1 标准件的概念标准件是按照统一的技术要求和规范制造的、具有通用性能、形状和尺寸的零件。
标准件通常可以直接从市场上购买，并且在设计和制造过程中起到减少重复工作、提高效率和降低成本的作用。
2.2 标准件的分类根据不同的标准和要求，标准件可以分为以下几类：•轴承：包括滚动轴承、滑动轴承等。
•联轴器：用于连接两个轴。
•转轴：用于传动和支撑。
•机械连接件：包括螺栓、螺母、垫圈等。
•液压元件：包括液压缸、液压阀等。
•气动元件：包括气缸、气阀等。
•机械传动元件：包括齿轮、链条等。
•机械密封件：包括密封圈、密封垫等。
3. 常用件的概念和分类3.1 常用件的概念常用件是指在机械设计和制造中广泛使用的、具有通用性能、形状和尺寸的零件。
与标准件不同的是，常用件一般无法直接购买，而是需要根据实际需求进行制造。
3.2 常用件的分类常用件的分类较为广泛，以下是一些常见的常用件：•制动器：用于控制运动装置的停止和减速。
•离合器：用于控制动力传递和联结。
•定位件：用于确定零件的位置和方向。
•弹簧：用于储存和释放能量。
•传感器：用于检测、测量和控制。
•传动带：用于传递动力和运动。
•整体密封件：用于保护机械设备免受外界环境的干扰。
4. 标准件和常用件的重要性标准件和常用件在机械设计和制造中具有重要的作用：4.1 提高设计效率标准件和常用件具有通用性能和尺寸，可以降低设计师的工作量，减少设计时间和工作步骤。
设计师可以直接选择合适的标准件和常用件，避免重复设计和制造。
4.2 降低成本和风险通过使用标准件和常用件，可以降低制造成本和风险。
标准件可以大规模生产，并且供应商竞争激烈，因此价格相对较低。
机械制图标准件与常用件
标注方法。这些内容与生产实际有
着紧密联系。 常德职业技术学院机械制图课程组
机械制图—第七章 标准件和常用件
标准件：
泵盖 钢球 垫片 传动齿轮轴 泵体 套筒 锁紧螺母
螺栓、
螺钉、 螺母、 垫圈、 键、 销、 轴承。 常用件： 齿轮、 弹簧。
弹簧压 圆柱销 垫圈 弹簧 杆 螺堵
螺栓
填料压盖
常德职业技术学院机械制图课程组
左旋
右旋
使用的螺纹绝大多数是右旋螺纹，即顺时针旋转为拧紧。 常德职业技术学院机械制图课程组
机械制图—第七章 标准件和常用件
左旋螺纹 右旋螺纹
上述螺纹的五个基本要素决定了螺纹的尺寸和规格。五 个要素相同的内、外螺纹才能够旋合使用。 为了便于设计和加工，国家标准对螺纹作了规定。 标准螺纹: 牙型、直径和螺距符合标准 特殊螺纹: 牙型符合标准，而直径或螺距不符合标准 非标准螺纹: 牙型不符合标准
常德职业技术学院机械制图课程组
机械制图—第七章 标准件和常用件
二、螺纹的规定画法
★牙顶用粗实线表示 (外螺纹的大径线，内螺纹的小径线) ★牙底用细实线表示 (外螺纹的小径线，内螺纹的大径线)。
★在投影为圆的视图上，表示牙底的细实线圆只画约3/4圈 ★ 螺纹终止线用粗实线表示。 ★ 不管是内螺纹还是外螺纹，其剖视图或断面图上的剖面 线都必须画到粗实线。
机械制图—第七章 标准件和常用件
画图步骤：
画外螺纹 确定内螺纹的端面位置 画内螺纹及其余部分投影 常德职业技术学院机械制图课程组
机械制图—第七章 标准件和常用件
注意： 1.表示内、外螺纹 大、小径的细实线和 粗实线应分别对齐。 2.不通螺孔中的钻 孔 锥 角 应 画 成 120° 。 3.剖面线应画到粗 实线上，且螺杆按不 剖绘制。攻丝.avi
机械制图第8章标准件与常用件
h——垫圈厚度（h=0.15d）； m——螺母厚度（m=0.8d）； a——螺栓伸出螺母长度（a=0.3d）。
2021/9/23
29
按上式计算出螺栓的长度后，还应根据螺栓的标准长度系列 取与计算值最接近的标准长度。在装配图中画螺纹紧固件时应注 意以下几点（示意图如右图所示）：
例如，螺纹规格为M12，公称直径为80mm，性能等级为 8.8级，表面经过镀锌钝化的六角头螺栓的完整标记为：
螺栓 GB/T 5782－2000 M12×80－8.8－Zn·D
2021/9/23
24
在对螺纹紧固件进行标记时，经常会对标记格式进行简化， 简化原则有以下几点：
（1）名称（如螺栓、垫圈等）、国家标准（如GB/T）和发 布顺序号（如5782）不允许省略；标准年代号（如2000）可以 省略。
33
画螺钉连接时，应注意以下几点：
（1）螺钉的螺纹终止线必须超过两被连接件的结合面，以保 证螺钉旋入并压紧。
（2）不穿通的螺纹孔可不画出钻孔的深度，仅按有效螺纹部 分的深度画出。
（3）不论螺钉旋到什么位置，画螺钉头部开槽的规定都为： 采用带一字槽的螺钉连接时，在投影为非圆的视图中，其槽口面 对观察者；在投影为圆的视图上，一字槽按45°角的方向画出； 当一字槽槽宽≤2mm时，可涂黑表示。
2021/9/23
17
用M表示
细牙需要 进行标注
左旋LH
螺纹特征代号(M) 公称直径 × 螺距(导程/线数) 旋向
－ 中径和顶径公差带代号 － 旋合长度代号
长：L 中等：N 短：S
2021/9/23
18
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9.1 螺纹
9.2 螺纹紧固件 9.3 键和销
9.4 齿轮
9.5 滚动轴承
9.6 弹簧
1
9.1
一、螺纹的形成
螺纹
内螺纹
外螺纹
2
二、螺纹的基本要素 1、螺纹牙型
通过螺纹轴线的 剖面上，螺纹的轮廓 形状称为螺纹牙型。
常见的牙型有三 角形、梯形、锯齿形 和矩形等。
3
例:
1.螺栓、螺母和垫片的标记 名称 标准编号──规格尺寸
垫片 GB 97.1─85 ─20
公称尺寸为20 , 不带倒角的平垫片。
2.螺栓、螺母和垫片的比例画法
18
公称长度L
垫圈 螺母
螺栓
19
9.2 螺纹紧固件 一、螺栓连接
1.螺栓、螺母和垫片的标记 2.螺栓、螺母和垫片的画法 3.螺栓连接的画法 螺栓用于两个或两个以上不太厚并能 钻成通孔的零件之间的连接。为了便于 装配 , 通孔直径比螺纹直径略大。 装配图中 , 螺栓连接通常采用比例画法
公称直径 为24螺距 为3的双线 左旋锯齿 形螺纹
14
五、螺纹的标注
(1) 普通螺纹 (2) 梯形螺纹和锯齿形 (3)管螺纹 指引线由大径引出
外螺纹分A级B级两种； 内螺纹只有一种，不注。
例:
公差等级只有一种 不注。
15
9.２ 螺纹紧固件
螺栓、螺柱、螺钉、螺母和垫片。
16
9.２ 螺纹紧固件
简 化 画 法 省 略 倒 角
δ
bm
h m
a
——
螺柱长度： l = bm + δ + h + m + a
l
27
9.2 螺纹紧固件 一、螺栓连接 二、螺柱连接 三、螺钉连接
1.螺钉的标记与画法
螺钉 GB 65─85 Md×l
螺钉的杆身长度称为螺钉的公 称长度，以l表示。
2.螺钉连接画法
28
10
四、螺纹的规定画法 1、螺纹的规定画法
(1)外螺纹 (2)内螺纹 (3)内外螺纹连接画法
只有牙型、 公称直径、 螺距、线数和 旋向都相同的 螺纹才能连接 在一起。 剖视图中 , 内外螺纹的旋 合部分按外螺 纹连接绘制 , 其余部分仍按 各自的画法表 示。
11
五、螺纹的标注
因为各种螺纹的画法相同，所以为了 区分，还必须在图上进行标注。 标准螺纹的标注格式
旋向 － 公差带代号
• • 左 右 旋 旋 标 不 注 注 代 号 “ ” LH — • • — 中 径 的 在 前 ， 顶 径 的 在 后 ， 若 相 等 只 注 一 个 公 差 等 级 在 前 ， 基 本 偏 差 在 后
－旋合长度代号
长 旋 合 长 度 • —L 中 等 旋 合 长 度 （ N 省 略 不 标 ） • —N 短 旋 合 长 度 • —S
梯形螺纹—Tr 锯齿形螺纹—B
— 12
P
五、螺纹的标注
(1)普通螺纹 例:
M 24×1
公称直径为24螺距为 1的普通细牙螺纹
公称直径为24的普 通粗牙螺纹
M 24
13
五、螺纹的标注
(1)普通螺纹 (2)梯形螺纹和锯齿形 例:
Tr 24 ×3
公称直径 为24螺距 为3的梯形 螺纹
B 24×6(p3)LH
一、螺栓连接 1.螺栓、螺母和垫片的标记 名称 标准编号──规格尺寸
例: 螺栓 GB 5780─86 ─M20×80
普通粗牙螺纹 , 公称直径为20 , 公称长度为 80 , A级的六角头螺栓。
螺母 GB 6170─86 ─M20
普通粗牙螺纹 , 公称直径为20 , A级的六角 头螺栓。
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9.２ 螺纹紧固件 一、螺栓连接
8
四、螺纹的规定画法 1、螺纹的规定画法
(1)外螺纹
螺纹牙底的细实线 画入倒角 螺纹终止线 牙顶画粗实线 牙底画细实线
牙顶画粗实线圆
牙底画3/4细 实线圆
9
不画倒角圆
四、螺纹的规定画法 1、螺纹的规定画法
(1)外螺纹 (2)内螺纹
牙底画细实线 牙顶画粗实线 螺纹终止线
120
O
牙底画3/4 细实线圆 牙顶画粗实线圆 不画倒角圆
（牙型）特征代号
普通螺纹—M
管 螺 纹 非密封—G 圆柱内螺纹—Rp 密 圆锥内螺纹—Rc 封 圆锥外螺纹—Rp
公称直径 ×
其 管 他 螺 螺 纹 纹 管 螺 子 纹 的 大 公 径 称 。 直 径 （ 内 径 ） 。 英 寸 — mm • •Βιβλιοθήκη —螺距或导程（P螺距）
多 线 螺 纹 标 注 “ 导 程 （ 螺 距 ） ” • — 粗 牙 普 通 螺 纹 、 管 螺 纹 不 注 螺 距 ； •
6
二、螺纹的基本要素 1、螺纹牙型 2、公称直径 3、线数 n 4、螺距p和导程S 5、旋向
左旋 右旋
7
三、螺纹的种类
1、按螺纹要素分
标准螺纹、特殊螺纹、非标准螺纹
2、按螺纹的用途分 (1)连接螺纹
普通螺纹(粗牙普通螺纹、细牙普通螺纹) 管螺纹
(2)传动螺纹
梯形螺纹
锯齿形螺纹
矩形螺纹
螺钉长度： l = bm + H
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9.3 键和销 一、键联结
30
一、键联结
31
一、键联结
键的种类
平键
半圆键
钩头楔键
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一、键联结
（一）普通平键
例: 直径为50
查表得: b = 14 ; h = 9
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键 14×9×63 GB/T 1096
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剖开
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22
简 化 画 法 省 略 倒 角
h δ1 δ2
m
a
——
螺栓长度： l = δ1 + δ2 + h + m + a
l
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9.2 螺纹紧固件 一、螺栓连接
二、螺柱连接
1.螺柱的标记与画法
螺柱 GB 898─88 M10×50
两端均为普通粗牙螺纹 , 公 称直径为10 , 公称长度为50 的 螺柱。
旋入端
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9.2 螺纹紧固件 一、螺栓连接 二、螺柱连接 1.螺柱的标记与画法 2.螺柱连接的画法
当两个被连接零件较厚或不宜用螺栓连接时 , 常采用螺柱连接。连接时 , 需在较厚的被连接 件上加工出螺孔 , 把螺柱的旋入端全部旋入螺 孔 , 在另一被连接件上则钻出通孔。
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26
二、螺纹的基本要素 1、螺纹牙型 2、公称直径 一般指螺纹大径的基本尺寸。
大径(D, d)
小径(D1, d1)
4
中径(D2, d2)
二、螺纹的基本要素 1、螺纹牙型 2、公称直径 3、线数 n
单线螺纹
5
双线螺纹
二、螺纹的基本要素 1、螺纹牙型 2、公称直径 3、线数 n 4、螺距p和导程S