升降式底阀
各种阀门的分类和用途
各种阀门的分类和用途一、阀门简介一、阀门的作用阀门是用来开启、关闭和控制设备和管道中介质流动的机械装置，在生产过程中，或开停车时，操作人员必须按工艺条件，对管路中的流体进行适当调节，已控制其压力和流量，并使流体进入管路或切断流体流动或改变流动方向，在遇到超压状态时，还可以用它排泄压力，确保生产安全。
二、阀门的分类阀门可分为它动启闭阀和自动作用阀两大类。
它动启闭阀包括闸阀、截止阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀。
自动作用阀包括止回阀、安全阀、减压阀和疏水阀。
1、旋塞阀利用阀件内所插的中央穿孔的锥形栓塞以控制启闭的阀件,称为旋塞.由于密封面形式不同又分填料旋塞、油密封式旋塞和无填料旋塞。
旋塞阀结构简单，外型尺寸小，启闭迅速，操作方便，流体阻力小。
但密封面易磨损，开关力较大。
这种阀门不适用于输送高温、高压介质，只适用于输送。
低温、低压流体，做开闭用，不宜做调节流量用。
2、闸阀闸阀的阀体内有一平板与介质流动方向垂直，平板升起时阀即开启，这种阀门由于阀杆的结构形式不同可分为明杆式和暗杆式。
一般明杆式适用于腐蚀性介质以及室内管道上；暗杆式适用于非腐蚀性介质及安装操作位置受限制的地方。
根据阀心结构形式分为楔式、平行式和弹性闸板。
a为楔式闸阀b为平行式闸阀闸阀密封性能好，流体阻力小，开启、关闭力较小，适用比较广泛，闸阀具有一定的调节流量功能，并能从阀杆的升降高低看出阀的开度大小。
闸阀一般适用于大口径的管道上。
但这种结构比较复杂，外型尺寸较大，密封面易磨损。
3、截止阀利用装在阀杆下面的阀盘与阀体的突缘部分相配合来控制阀的启闭,称为截止阀.阀的结构简单,制造、维修方便，截止阀可以调节流量，应用广泛，但流体阻力较大，不适用于输送带颗粒和粘度较大的介质。
4、节流阀节流阀属于截止阀的一种,由于阀瓣形状为针型或圆锥形,可以较好地调节流量或进行节流,调节压力.节流阀尺寸小,重量轻,主要用于仪表调节和节流用,制造精度较高,密封较好,但不适用于粘度大和含有固体颗粒的介质,该阀也可做作取样用,公称直径一般在25mm以下.5、球阀5、球阀球阀是利用一个中间开孔的球体做阀心，靠旋转阀体来控制阀的开启和关闭，该阀和旋塞一样可作成直通、三通或四通的。
底阀的工作原理
底阀的工作原理
底阀是一种常用于管道系统中的阀门，其工作原理主要通过阀门的打开和关闭来控制流体的通断。
底阀通常由阀体、阀盖、阀瓣和阀座等组成。
当底阀关闭时，阀盖与阀座紧密贴合，阀瓣与阀座之间形成一个密闭的密封面，阻止流体通过。
这样可以防止系统中的流体逆流或倒灌。
当需要开启底阀时，阀盖会被移开，阀瓣则会被抬起，打开阀座。
此时，流体可以顺着管道通过底阀。
底阀的开启和关闭可通过手动操作或者利用其他装置（如电磁阀）进行远程控制。
底阀广泛应用于各种液体和气体的输送系统，如给水系统、下水系统、工业管道等。
底阀的工作原理简单而可靠，并且具有耐磨损、耐腐蚀的特点。
然而，由于管道中的流体对底阀施加的压力，底阀的密封性能非常重要。
如果底阀的密封不严，就会导致流体泄漏，从而影响系统的正常运行。
因此，在底阀的设计和选择时，需要考虑使用环境、管道的压力和温度、流体的性质等因素，以确保底阀能够有效地控制流体的流动。
同时，定期检查和维护底阀，保持其正常运行，也是确保系统安全和稳定运行的重要措施。
不锈钢升降式止回阀
止回阀>>升降式止回阀>>不锈钢升降式止回阀产品名称：不锈钢升降式止回阀产品型号：H41W产品口径：DN15-300产品压力：1.0-10.0Mpa产品材质：铸钢、不锈钢等产品概括：生产标准：国家标准GB、机械标准JB、化工标准HG、美标API、ANSI、德标DIN、日本JIS、JPI、英标BS生产。
阀体材质：铜、铸铁、铸钢、碳钢、WCB、WC6、WC9、20#、25#、锻钢、A105、F11、F22、不锈钢、304、304L、316、316L、铬钼钢、低温钢、钛合金钢等。
工作压力1.0Mpa-50.0Mpa。
工作温度：-196℃-650℃。
连接方式：内螺纹、外螺纹、法兰、焊接、对焊、承插焊、卡套、卡箍。
驱动方式：手动、气动、液动、电动。
产品详细信息止回阀：止回阀又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流。
水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。
启闭件靠介质流动和力量自行开启或关闭，以防止介质倒流的阀门叫止回阀。
止回阀属于自动阀类，主要用于介质单向流动的管道上，只允许介质向一个方向流动，以防止发生事故。
止回阀按结构划分，可分为升降式止回阀、旋启式止回阀和蝶式止回阀三种。
升降式止回阀可分为立式和卧式两种。
旋启式止回阀分为单瓣式、双瓣式和多瓣式三种。
蝶式止回阀为直通式、以上几种止回阀在连接形式上可分为螺纹连接、法兰连接和焊接三种。
不锈钢升降式止回阀主要性能规范：型号Type公称压力PN(MPa)NominalPressure试验压力PS(MPa)TestPressure 工作温度(℃)WorkingTemprature工作压力PN(MPa)适用介质SuitableMedium 壳体Shell密封SealH41W-16P1.62.4 1.76 ≤1001.6硝酸类NitricAcidH41W-16R醋酸类AceticAcidH41W-16A ≤150硝酸类NitricAcidH41W-25P2.53.8 2.8 ≤1002.5醋酸类AceticAcidH41W-25R硝酸类NitricAcidH41W-25A ≤150醋酸类AceticAcidH41W-40P4.0 6.0 4.0 ≤100 4.0硝酸类NitricAcidH41W-40R醋酸类AceticAcid不锈钢升降式止回阀主要外形尺寸和连接尺寸：型号Type 公称通径DN（mm)NominalDiameter尺寸(mm)DimensionsL D D D Z-φd b HH41W-16P(R) H44W-16P(R)15 130 95 65 45 4-φ14 14 77 20 150 105 75 55 4-φ14 14 77 25 160 115 85 65 4-φ14 16 80 32 180 135 100 78 4-φ18 16 85 40 200 145 110 85 4-φ18 16 95 50 230 160 125 100 4-φ18 16 105 65 290 180 145 120 4-φ18 18 120 80 310 195 160 135 8-φ18 20 130 100 350 215 180 155 8-φ18 20 140 125 400 245 210 185 8-φ18 22 155 150 480 280 240 210 8-φ23 24 180 200 600 335 295 265 12-φ23 26 215H41W-25P(R) 15 130 95 65 45 4-φ14 16 77 20 150 105 75 55 4-φ14 16 77 25 160 115 85 65 4-φ14 16 80 32 180 135 100 78 4-φ18 18 85 40 200 145 110 85 4-φ18 18 95H44W-25P50 230 160 125 100 4-φ18 20 105 65 290 180 145 120 8-φ18 22 120 80 310 195 160 135 8-φ18 22 130 100 350 230 190 160 8-φ23 24 140 125 400 270 220 188 8-φ25 28 155 150 480 300 250 218 8-φ25 30 180 200 600 360 310 278 12-φ30 34 215。
常用阀门识别及保养
高压 闸板 阀的 阀体 阀盖 连接 密封
阀体阀盖连接处密封选用BX钢圈密 封，它的作用原理是在设计时经过 精确计算，并得到加工精度和材质 的保证。当上紧螺栓，使法兰连接 面贴合时，BX钢圈外23°斜面刚好 达到必须密封压力
阀体阀盖连接密封
闸板阀
原理：闸阀是利用闸板控制启闭的阀门。闸 阀的结构如前图。闸阀的主要启闭零件是闸 板和阀座。闸板与流体流向垂直，改变闸板 与阀座的相对位置，既可改变通道大小，使 流体的流速改变或截断通道。 按结构开关不同分：楔式闸阀、平行式闸阀 楔式闸阀的闸板呈楔形，利用楔形密封面与 阀座之间的压紧作用达到密封目的。 平行式的闸阀的阀体中有两块对称且平行放
图6、阀座与阀针结构
阀杆密封采用是自封式填料函结构
针 型 阀 阀 杆 密 封
密封圈形式
阀杆密封结构
节流阀
节流阀(针形阀)： 节流阀结构和作用与井口针形阀 相同，用作节流降压和粗调流量。它与截止阀在结 构分类上属同一类别。主要区别在于阀芯的形状。 截止阀阀芯(阀瓣)为圆盘状，节流阀阀芯为锥状。 由于这个区别，节流阀的调节性能比截止阀好而密 封性能不如截止阀，所以节流阀不能作截断阀使 用。 节流阀安装：要注意方向，正确的方向是阀芯对着 气流进口。这样的优点是阀芯不易被磨损；开关较 省力；填料函处于低压端，可保证阀杆填料密封的 可靠性
阀门型号规格表示方法举列
1、KZ41Y—10 DN50表示抗硫闸阀、手动、 法兰连接、楔式明杆单闸板、密封面材料 是硬质合金、公称压力10MPa，公称直径 50mm（K表示抗硫） 2、J13H—16 DN15：表示截止阀、手动、 内螺纹连接、直通式、密封面材料是不锈 钢、公称压力16MPa、公称直径15mm。 3、A42H—6.4 DN50：表示弹簧式安全阀， 发兰连接，封闭全启式，密封面材料为不 锈钢、公称压力6.4MPa,公称直径50mm。
DNV-OS-D101(2013-10)-中文版
底阀概述解读
底阀概述本阀安装在水泵吸水管路的底端，能自动阻止流体倒流。
H42,H45,H46,H12底阀性能与用途该阀是一种节约能源的阀,一般安装在水泵水下吸管的底端.限制水泵管内液体返回水源,起着只进不出的功能.阀盖上有很多个进水品和加强筋,起到了不易堵塞,主要应用在抽水的管路上.水道和支承的作用.口径有单瓣,双瓣,多瓣型.有法兰连接和螺纹连接。
结构与原理：本阀由阀估,阀瓣,阀盖,衬套,密封圈等零件组成,详见下图水源的水从阀盖进入阀体.在流体的压力作用下,阀瓣打开水,当示停后出口管内的压力将阀瓣迅速关闭,液体将不会倒回水源,起到了即畅通抽水又节约水能损失的作用.性能参数:∙工作压力0.25Mpa,0.6Mpa∙口径:25-500mm∙工作介质为常温下的水,液体∙单瓣H42,双瓣H42, 多瓣H45不锈钢底阀主要技术参数（Mpa）适用介质水、酸、碱公称通径DN25-500（mm）结构形式升降式主体材料不锈钢连接形式法兰产品别名底阀法兰头适用范围石油,化工,制药,电力,楼宇等行业产品型号H42X种类NRVZ静音式止回阀品牌欧克概述:该阀是一种节约能源的阀,一般安装在水泵水下吸管的底端.限制水泵管内液体返回水源,起着只进不出的功能.阀盖上有很多个进水品和加强筋,起到了不易堵塞,主要应用在抽水的管路上.水道和支承的作用.口径有单瓣,双瓣,多瓣型.有法兰连接和螺纹连接.结构与原理:本阀由阀估,阀瓣,阀盖,衬套,密封圈等零件组成,详见下图水源的水从阀盖进入阀体.在流体的压力作用下,阀瓣打开水,当示停后出口管内的压力将阀瓣迅速关闭,液体将不会倒回水源,起到了即畅通抽水又节约水能损失的作用.性能规范：公称压力：PN0.25MPa公称通径：DN15～DN350适用介质：水、油、及非腐蚀性介质适用温度：≤50 o C主要部件材料：灰铸铁、丁腈橡胶执行标准：Q/12 NJ3583-2001试验标准：GB/T13927-1992。
底阀的工作原理
底阀的工作原理底阀，又称为止回阀或者止逆阀，是一种常用的阀门，用于控制液体或气体在管道中的流动方向。
它的工作原理十分简单，但却非常重要，下面我们就来详细了解一下底阀的工作原理。
首先，底阀的主要作用是防止介质倒流，也就是说，它可以让液体或气体沿着管道的一个方向自由流动，但是一旦介质的流动方向发生改变，底阀就会自动关闭，阻止介质倒流。
这样可以有效地保护管道系统，防止介质反向流动造成的损坏。
底阀的工作原理主要依靠介质的压力和阀门的结构。
当介质沿着管道流动时，介质的压力会将阀门打开，使介质顺利通过。
而一旦介质的流动方向发生改变，介质的压力就会作用在阀门上，将其关闭，阻止介质倒流。
这种工作原理可以保证底阀在不需要介质流动时保持关闭状态，从而起到防止倒流的作用。
底阀的结构设计也是其工作原理能够得以实现的关键。
一般来说，底阀的结构比较简单，主要由阀体、阀盖、阀瓣、弹簧等部件组成。
其中，阀瓣是底阀的关键部件，它可以根据介质的压力自由开启或关闭，从而实现防止倒流的功能。
而弹簧则可以帮助阀瓣更好地适应介质的压力变化，保证阀瓣的灵活性和稳定性。
除此之外，底阀的材质选择和密封性能也对其工作原理起着重要的影响。
底阀通常会选择耐腐蚀、耐磨损的材料制作，以确保其在不同介质中都能正常工作。
同时，优良的密封性能可以有效防止介质泄漏和倒流，保证管道系统的安全运行。
总的来说，底阀的工作原理十分简单，主要依靠介质的压力和阀门的结构来实现防止倒流的功能。
通过合理的结构设计、材质选择和密封性能，底阀可以在管道系统中发挥重要作用，保护管道系统的安全运行。
希望通过本文的介绍，您对底阀的工作原理有了更清晰的了解。
底阀-H42X底阀
止回阀>>底阀>>底阀产品详细信息其它阀系列价格供用户或设计院工程项目做预算电动二通阀价格底阀价格电动二通阀价格呼吸阀阻火器价格流量计价格水处理器价格橡胶接头价格一、阀门的选型步骤1.明确阀门在设备或装置中的用途，确定阀门的工作条件：适用介质、工作压力、工作温度等等。
2.确定与阀门连接管道的公称通径和连接方式：法兰、螺纹、焊接等。
3.确定操作阀门的方式：手动、电动、电磁、气动或液动、电气联动或电液联动等。
4.根据管线输送的介质、工作压力、工作温度确定所选阀门的壳体和内件的材料：灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、碳素钢、合金钢、不锈耐酸钢、铜合金等。
5.确定阀门的型式：闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、节流阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀、等。
6.确定阀门的参数：对于自动阀门，根据不同需要先确定允许流阻、排放能力、背压等，再确定管道的公称通径和阀座孔的直径。
7.确定所选用阀门的几何参数：结构长度、法兰连接形式及尺寸、开启和关闭后阀门高度方向的尺寸、连接的螺栓孔尺寸和数量、整个阀门外型尺寸等。
8.利用现有的资料：阀门产品目录、阀门产品样本等选型适当的阀门产品。
二、阀门的选型依据1.所选用阀门的用途、使用工况条件和操纵控制方式。
2.工作介质的性质：工作压力、工作温度、腐蚀性能，是否含有固体颗粒，介质是否有毒，是否是易燃、易爆介质，介质的黏度等等。
3.对阀门流体特性的要求：流阻、排放能力、流量特性、密封等级等等。
4.安装尺寸和外形尺寸要求：公称通径、与管道的连接方式和连接尺寸、外形尺寸或重量限制等。
⑤对阀门产品的可靠性、使用寿命和电动装置的防爆性能等的附加要求。
（在选定参数时应注意：如果阀门要用于控制目的，必须确定如下额外参数：操作方法、最大和最小流量要求、正常流动的压力降、关闭时的压力降、阀门的最大和最小进口压力。
）根据上述选型阀门的依据和步骤，合理、正确地选型阀门时还必须对各种类型阀门的内部结构进行详细了解，以便能对优先选用的阀门做出正确的抉择。
升降式止回阀
升降式止回阀升降式止回阀简介：阀门启闭件靠介质流动和管道压力自行开启或关闭，以防止介质倒流的阀门叫止回阀。
又称单向阀或逆止阀它的作用是防止管路中的介质液体倒流。
水泵吸水端的底阀也是属于止回阀类。
止回阀属于自动阀类，主要用于介质单向流动的管道上，只允许介质向一个方向流动，以防止发生事故。
止回阀的工作理：阀瓣在流体压力作用下开启，流体从进口侧流向出口侧。
当进口侧压力低于出口侧时，阀瓣在流体压差、本身重力等因素作用下自动关闭以防止流体倒流。
升降式止回阀使用安装：直通式结构型号为“H41H”和立式结构型号为“H42H”。
直通升降止回阀的阀体结构采用截止阀的阀体，其阀瓣沿着通道中以线作升降运动，动作可靠，但流体阻力较大，适用于轻小口径的场合。
直通式升降止回阀一般只能安装在水平管路，而立式升降止回阀一般就安装在垂直管路。
止回阀广泛适用于国内钢铁厂、石油、化工、煤气、锅炉、造纸、纺织、医药、食品、船舶、供排水、能源、多晶硅、电力等行业工业管道。
升降式止回阀结构分类：法兰连接型号：H41,H44,H11,H61,H76,H71 螺纹连接型号：H11H/W/Y ,H14 焊接连接型号：H61H/W/Y ,H64止回阀按照结构分为升降式止回阀，旋起式止回阀，碟式止回阀。
升降式止回阀可分为立式和卧式两种。
旋起式分为单瓣 双瓣和多瓣三种 碟式止回阀为直通式旋起式止回阀（H44T) SWING CHECK V ALVE直通式结构升降式止回阀（H41T) LIFTING CHECK V ALVE 立式结构升降式止回阀（H42H) 对夹碟型止回阀（DH77)WAFER BUTTERFLY CHECK V ALVE升降式止回阀结构分类设计标准：设计和制造标准按照: GB12235/6； 结构长度按照: GB12221法兰端尺寸按照：GB9113,JB79,HG20592等 螺纹端尺寸按照：JB/T7306； 对焊端尺寸按照：JB/T12224 承插口尺寸按照：JB/T1751 检验和测试按照: GB13927,JB9092升降式止回阀材质选用：1止回阀可选密封面材料 合金钢13Cr （代号H ） 硬质合金STL （代号Y ）可根据客户要求选择其他特种密封材料。
底阀的工作原理
底阀的工作原理底阀是一种常见的液压控制元件，它在液压系统中起着非常重要的作用。
底阀的工作原理是通过控制液压油的流动来实现对液压系统的压力、流量等参数的调节。
底阀通常由阀体、阀芯、弹簧、密封件等部件组成，它们通过密切配合来实现对液压油流动的控制。
下面我们将详细介绍底阀的工作原理。
首先，底阀的工作原理与阀芯的位置有关。
当阀芯位于底阀阀座上时，阀口被堵塞，液压油无法通过，从而实现对液压系统的关闭。
而当阀芯离开底阀阀座时，阀口打开，液压油可以顺利通过，从而实现对液压系统的开启。
这一过程实质上是通过阀芯的运动来控制液压油的流动，从而实现对液压系统的控制。
其次，底阀的工作原理还与弹簧的作用有关。
底阀内部通常装有弹簧，它的作用是使阀芯保持在特定的位置上，从而保证阀口的开启或关闭。
当液压系统的压力达到一定数值时，弹簧会受到压力的作用，使阀芯向上移动，从而打开阀口；而当液压系统的压力下降时，弹簧会使阀芯向下移动，从而关闭阀口。
通过弹簧的作用，底阀可以实现对液压系统的压力进行稳定控制。
最后，底阀的工作原理还与密封件的性能有关。
底阀内部的密封件起着防漏、防尘、防腐蚀等作用，它们能够有效地保证液压系统的密封性能，从而保证液压油的正常流动。
通过密封件的作用，底阀可以实现对液压系统的流量进行精确控制。
综上所述，底阀的工作原理是通过控制阀芯的位置、弹簧的作用和密封件的性能来实现对液压系统的控制。
底阀在液压系统中起着非常重要的作用，它能够稳定控制液压系统的压力、流量等参数，从而保证液压系统的正常运行。
希望通过本文的介绍，能够让大家对底阀的工作原理有一个更加深入的了解。
阀门型号表示方法及命名法
阀门型号表示方法及命名法截止阀J (手轮传动省略) 1 1 T ----1.6 DN25闸阀Z (手轮传动省略) 4 4 H-----6.4 P DN200止回阀H (手轮传动省略) 4 1 W-----2.5 DN100蝶阀 D 3 4 1 W----0.1 DN800安全阀 A 4 4 Y------10.0 DN32气动球阀 Q 6 4 1 F----16 C DN25电动球阀 Q 9 4 1 F----16 C DN50①②③④⑤⑥⑦⑧1、阀门型号各单元表示的意义①②③④类型传动方式连接方式结构形式⑤⑥⑦ - 阀座密封面或衬里材料公称压力(GB1048-05) 阀体材料（GB1047-05）⑧公称通径mm2、阀门类型代号闸阀(Z) 截止阀(J) 球阀(Q) 蝶阀(D) 隔膜阀(G)旋塞(X) 止回阀(H) 安全阀(A) 杠杆式安全阀(GA) 减压阀(Y) 疏水阀(S) 节流阀(L)3、传动方式代号电磁（0）电磁液动（1）电液动（2）涡轮（3）正齿轮（4）锥齿轮（5）气动（6）液动（7）气液动（8）电动（9）注：用手轮、手柄或扳手传动的阀门以及安全阀、减压阀、疏水阀省略4、连接形式代号内螺纹（1）外螺纹（2）法兰（4）焊接（6）对夹（7）卡箍（8）卡套（9）5、阀门结构形式代号（1）闸阀明杆平行式暗杆（楔式）单闸板3 双闸板4 单闸板5 双闸板6例：Z45H—例：Z46H—例：Z43H—例：Z44H—（同快开式排污阀）（2）截止阀直通式1 角式4（低进高出）例：J11T—1.6 D N25 例：J44H—32.0 D N 32（3）球阀直通式1 例：Q41H—1.6 D N150（4）蝶阀杠杆式0 垂直板式1 斜板式3 例：D341W—0.2涡轮传动、法兰连接、垂直板式例：D741W—2.5液动，法兰、垂直板式、铁芯（5）隔膜阀屋脊式1 截止式3 闸板式7例：G41X—1.6橡胶（6）旋塞式直通式3 T型三通式4 四通式5 例：X13W—1.6（7）止回阀（底阀）A升降式：直通式1 例：H41W—1.6（二段）H41H—6.4（四段）立式2 例：H42X—2.5（升降式底阀）H12X—2.5（内螺纹升降式底阀）B 旋启式：单瓣式4 例：H44W—1.6多瓣式5 双瓣式6 例：H46X—2.5（旋启式底阀）（8）安全阀A弹簧：a 封闭：带散热片全启式0 微启式1 全启式2带扳手全启式4 例：A44Y A44Hb 不封闭：双弹簧3 微启式7 ，5 带控制机构全启式6 全启式8（例：A48Y A48H）B脉冲式9 A49H （发电用）（9）减压阀薄膜式1 弹簧薄膜式2 活塞式3（例：Y43H—1.6Q）波纹管式4 杠杆式5（例：Y65H—1.6或6.4，锅炉减压）（10）疏水阀浮球式1 例：CS41H—1.6 D N40 自由浮球式9(厂三个)CS11H—1.6 内螺纹浮球式钟形浮子式5 例：S15H—1.6 内螺纹钟形浮子式脉冲式8热动力式9 例：CS49H—1.6 法兰，热动力式(厂三个)6、阀座密封面或衬里材料代号铜合金T（红手柄）合金钢H 橡胶X 尼龙N 氟塑料F 锡基轴承合金B 硬质合金Y 搪瓷C阀体直接加工W7、阀体材料代号不锈钢（1Cr18Ni9Ti）P 例：Q21F—40P球阀，外螺、直通、氟芯、不锈钢体例：J21W—64P截止阀，外螺、直通、阀芯由阀体材料加工、不锈钢体合金钢（12CrMoV）V 灰铸铁（HT25—47）Z(抗拉强度25MP a) 可锻铸铁（KT30—6）K 合金钢（Cr5Mo）I铜合金（H62）T 球墨铸铁（QT40—15Q ( 抗拉强度40MP a, 伸长率15%))铸钢（ZG25II）C（屈服点25MP阿）注：P n≤1.6Mpa的灰铸铁阀体和P n≤2.5Mpa的碳素钢阀体省略本代号。
升降式止回阀工作原理
升降式止回阀工作原理
泵与升降式止回阀
升降式止回阀是由重力的作用而产生的止回阀，它是一种适用于管路流体流量控制的装置，主要用于控制油压系统的输出。
升降式止回阀主要由调节重，主体阀体和弹簧元件组成。
调节重位于阀杆弹簧之上，是整个阀门的运动支承部分，主要起到以下三个作用：①维护阀杆及其内部弹簧，以及弹簧活塞和阀芯间的支撑力面及辐射力面；②调节进出口夹紧及阀门配合度；③调节阀杆的偏移量，及其控制的效果和控制的灵敏度。
主体阀体也是升降式止回阀的主要部件，它为止回阀的止回动作提供了支撑，阀体下部设有一个弹簧安装口，用于安装弹簧活塞和阀芯。
止回阀体上部有一个活塞安装孔，用于安装调节重，其上连接有活塞杆和弹簧。
弹簧也是升降式止回阀的重要元件，它有助于活塞杆的运动和回收，调整阀杆的位置，进而调节阀门的开关；它具有耐高温、耐磨损、耐腐蚀等性能，是安全、稳定的重要保证。
升降式止回阀的工作原理是：流体进入阀内通过过滤器，然后流入阀体下部压力口，经过止回阀口而流出阀体；当受外力作用，活塞杆及其上的重力控制阀杆立即随着重力下降，此时弹簧被挤压，阀芯移向阀杆，空间窄化从而使阀门关闭，控制流体的流量；当阀门关闭，活塞杆得到松开，在弹簧的作用下上升，使阀芯向外移，为流体流动提供条件，使阀门可以重复盖开和关闭的过程。
本文介绍了泵及升降式止回阀的结构及工作原理，升降式止回阀是一种功能可靠、性能稳定的新型止回阀，它的使用范围广，操作简便、安全可靠，并有良好的操纵性、耐压性、耐温性和耐腐蚀性。
底阀的工作原理
底阀的工作原理
底阀是一种常见的阀门类型，具有以下工作原理：
1. 闭合状态：当底阀处于关闭状态时，阀体内的阀瓣会紧密贴合阀座，阻止介质流动。
这是通过阀瓣的重力或弹簧力实现的。
2. 打开状态：当需要流动介质通过阀门时，底阀会被外部力量或压力作用下打开。
这时，阀瓣会离开阀座，允许介质流经阀体。
根据外部力量的不同，主要有以下两种类型的底阀：
- 重力底阀：阀瓣通过自重悬挂在阀座上，当介质流动产生
足够的上升压力时，阀瓣会被顶起，使介质得以流经。
当流动停止或倒流发生时，阀瓣会因自重而再次关闭。
- 弹簧底阀：阀瓣通过弹簧力保持关闭状态，需要外部力量
压缩弹簧并使阀瓣离开阀座，介质才能通过。
当外部力量消失或逆流发生时，弹簧将阀瓣重新压回阀座，关闭底阀。
这种底阀通常用于较高压力或有特殊要求的介质。
底阀的工作原理使其能够在管道系统中起到防止倒流、保护设备、防止波动和维持压力平衡等作用。
根据实际需要，底阀可以使用不同的材质制作，以适应不同的介质和工作环境。
水上式底阀的工作原理
水上式底阀的工作原理
水上式底阀是一种常用于管道系统中的阀门，其工作原理可以描述如下：
1. 位置：水上式底阀通常安装在管道的底部或者水池/容器的
底部。
它是单向阀门，只允许液体向一方向流动。
2. 构造：水上式底阀由阀体、密封垫圈和阀板组成。
阀体和阀板一般由耐腐蚀的材料制成，如塑料、铜或不锈钢。
3. 闭合状态：当水上式底阀处于关闭状态时，阀体内部的阀板紧密贴合在阀座上，并且密封垫圈起到密封作用。
这样可以阻止液体倒流。
4. 开启状态：当有垂直向上的流体压力作用在水上式底阀上时，阀板会受到上升的力量。
当液体压力超过一定阈值时，阀板会被压力打开，液体可以通过阀门流动。
5. 关闭状态恢复：当液体压力减小或停止作用在水上式底阀上时，阀板由于自身重力和密封垫圈的作用恢复到关闭状态。
阀板重新密封在阀座上，阻止液体倒流。
总结：水上式底阀通过阀体、密封垫圈和阀板的结构设计，利用流体压力的变化来实现开启和关闭。
当液体压力超过阀门设定的阈值时，阀门开启，允许液体流动；否则，阀门关闭，阻止液体倒流。
这种工作原理保证了管道系统中的流体只能向一个方向流动，防止了液体逆流造成的问题。
上下展式釜底阀 设计标准
上下展式釜底阀设计标准一、绪论上下展式釜底阀是一种用于储罐、反应釜等容器底部的阀门装置，用于控制介质的流动和排放。
在化工、石油、医药、食品等领域广泛应用，因此对其设计标准进行规范是十分必要的。
本文将从安全性、可靠性、使用寿命和性能等方面，对上下展式釜底阀的设计标准进行详细介绍。
二、安全性标准1. 设计强度和承压能力：上下展式釜底阀的设计应符合国家相关标准，能够承受设定的最大工作压力和温度，保证其在工作条件下不发生变形、破裂、泄漏等情况。
2. 密封性能：釜底阀的密封设计应符合相关标准，确保在工作条件下能够有效防止介质泄漏。
密封材料的选用也需要符合相关安全要求。
3. 防火性能：上下展式釜底阀在防火设计上应符合国家相关标准，确保在遇到火灾等意外情况下，能够有效地抵御火焰侵袭，保护设备和人员安全。
三、可靠性标准1. 设计寿命：釜底阀的设计寿命应符合国家相关标准，并且需要在设计过程中考虑材料的疲劳寿命、应力腐蚀裂纹等因素，确保产品能够正常使用并具有较长的使用寿命。
2. 设备可靠性：上下展式釜底阀在设计上需要考虑其开启、关闭、调节操作的可靠性，保证在各种工况下能够正常、灵活地进行操作，不漏介质，不卡滞等现象。
需要注意其对介质流动的影响，防止对介质造成副作用。
四、使用寿命标准1. 维护方便性：上下展式釜底阀的设计应考虑易于维护，包括拆卸、更换密封件、润滑部件等操作。
设备的维护需要符合国家相关标准，确保设备在维护后能恢复正常工作状态。
2. 耐磨性和腐蚀性：在设计上需要考虑材料的耐磨性和腐蚀性，确保釜底阀在长期使用中能够抵御介质对设备的侵蚀，减缓设备的损耗，延长设备的使用寿命。
五、性能标准1. 流体特性：上下展式釜底阀在设计中需要考虑介质的性质和流动特性，确保在正常工作条件下，能够满足介质的流动要求，并兼顾对流体压力、流量、温度的稳定控制。
2. 操作灵活性：釜底阀的操作机构需要设计成灵活方便的操作方式，保证在现场操作中安全可靠、易于操作。
底阀工作原理
底阀工作原理
底阀是一种用于控制液体或气体流动方向的装置，常见于管道系统中。
它的工作原理基于压力差。
当液体或气体的压力大于底阀的开启压力时，底阀会自动打开；当液体或气体的压力小于或等于底阀的开启压力时，底阀会自动关闭。
底阀内部有一个活动阀盘或阀瓣，用来控制流体的通断。
当液体或气体的压力大于底阀的开启压力时，压力将推动阀盘或阀瓣打开，使流体自由通过；当液体或气体的压力小于或等于底阀的开启压力时，阀盘或阀瓣会受到底阀内部的弹簧力或重力的作用，迅速关闭底阀，避免反流或逆流。
底阀的设计和选型需要考虑所应用的流体介质的性质、压力、流量和温度等因素。
在一些特殊情况下，还需要考虑防腐蚀、防结垢、耐高温等特殊要求。
底阀广泛应用于各种液体和气体的管道系统中，常见于给水系统、污水处理系统、石油化工系统等。
它的工作可靠性能提高了管道系统的安全性，有效防止了反流和逆流现象的发生，保证了系统正常运行。
dn80止回阀
Dn80止回阀时对国内现阶段风力人才极为担忧。
相关资料显示，2020年我国将会有几十万人从事风力发电产业，其中需要专业人员几万人，然而目前我国尚没有专门的风电人才培养基地。
华北电力大学校长刘吉臻认为，未来风电毕业生要具有进行风力发电机组和风电场的设计、制造、运行、试验研究以及项目投资与管理的基本能力，需要有一定创新能力、较强实践能力和良好发展潜力的高级专门人才。
据悉，华北电力大学新增了国内惟一的风能与动力工程本科专业。
华北电力大学还首批招收了30名风电专业本科新生，刘吉臻向中国经济时报表示，“4年之后，中国的风电市场将急需风力发电人才，而风电人才的培养要走高起点、高层次的道路，而不能只是培养一般的技术员。
”一、产品[升降式底阀]的详细资料：产品型号：H42X-2.5型产品名称：升降式底阀产品特点：本阀安装在水泵吸水管路的底端，能自动阻止流体倒流。
二、性能规范：型号公称压力试验压力工作温度℃适用介质强度（水）MPa 密封（水）MPaH42X-2.5 0.25 0.4 0.25 ≤50水三、主要零件材料：零件名称材料阀体、阀盖、阀瓣灰铸铁304 316 316L密封圈橡胶垫片石棉板四、工洲牌升降式底阀外形尺寸和连接尺寸：型号公称通径DN（mm）尺寸（mm）重量（kg）D D1 D2 b-f Z-Φd D0 h0 HH42X-2.5 50 140 110 90 16-3 4-14 135 17 142 4 65 160 130 110 16-3 4-14 168 25 180 6.5 80 185 150 125 18-3 4-18 198 32 197 8.5 100 205 170 145 18-3 4-18 247 40 230 143.5 125 235 2500 175 20-3 8-18 272 43 270 18 150 260 225 200 20-3 8-18 315 38 297 24 200 315 280 255 22-3 8-18 405 65 382 38 250 370 335 310 24-3 12-18 465 84 460 64 300 435 395 262 24-4 12-23 510 90 530 98一、产品[对夹升降式止回阀]的详细资料：产品型号：H71产品名称：对夹升降式止回阀产品特点：二、流体力学性能：H71对夹升降式止回阀的体积流量与压力降关系：水的当量体积流量Vw与实际流体的体积流量v按下式换算：式中：Vw一水的当量体积流量．l／s;P一流体密度，kg／m3v一实际流体的体积流量，I／s;v一实际流体的体积流量，I／s。
阀门的种类以及作用
阀门的种类以及作用！阀门是水汽等流体管路上的开关装置阀门的种类1. 闸阀闸阀也叫闸板阀 , 是一种广泛使用的阀门。
它的闭合原理是闸板密封面与阀座密封面高度光洁、平整一致 , 相互贴合 , 可阻止介质流过 , 并依靠顶模、弹簧或闸板的模形 , 来增强密封效果。
它在管路中主要起切断作用。
它的优点是 : 流体阻力小 , 启闭省劲 , 可以在介质双向流动的情况下使用 , 没有方向性 , 全开时密封面不易冲蚀 , 结构长度短 , 不仅适合做小阀门 , 而且适合做大阀门。
闸阀按阀杆螺纹分两类 , 一是明杆式 , 二是暗杆式。
按闸板构造分 , 也分两类 , 一是平行 , 二是模式。
2. 截止阀截止阀 , 也叫截门 , 是使用最广泛的一种阀门 , 它之所以广受欢迎 , 是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小 , 比较耐用 , 开启高度不大 , 制造容易 , 维修方便 , 不仅适用于中低压 , 而且适用于高压。
它的闭合原理是 , 依靠阀杠压力 , 使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合 , 阻止介质流通。
截止阀只许介质单向流动 , 安装时有方向性。
它的结构长度大于闸阀 , 同时流体阻力大 , 长期运行时 , 密封可靠性不强。
截止阀分为三类 : 直通式、直角式及直流式斜截止阀。
3. 蝶阀蝶阀也叫蝴蝶阀 , 顾名思义 , 它的关键性部件好似蝴蝶迎风 , 自由回旋。
蝶阀的阀瓣是圆盘 , 围绕阀座内的一个轴旋转 , 旋角的大小 , 便是阀门的开闭度。
蝶阀具有轻巧的特点 , 比其他阀门要节省材料 , 结构简单 , 开闭迅速 , 切断和节流都能用 , 流体阻力小 , 操作省力。
蝶阀 , 可以做成很大口径。
能够使用蝶阀的地方 , 最好不要使闸阀 , 因为蝶阀比闸阀经济 , 而且调节性好。
目前 , 蝶阀在热水管路得到广泛的使用。
4. 球阀球阀的工作原理是靠旋转阀恋来使阀门畅通或闭塞。
球阀开关轻便 , 体积小 , 可以做成很大口径 ,密封可靠 , 结构简单 , 维修方便 , 密封面与球面常在闭合状态 , 不易被介质冲蚀 , 在各行业得到广泛的应用。
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二、性能规范：型号公称压力试验压力工作温度℃ 适用介质强度（水）MPa 密封（水）MPa三、主要零件材料：四、升降式底阀外形尺寸和连接尺寸：订货须知：一、①升降式底阀产品名称与型号②升降式底阀口径③升降式底阀是否带附件二、若已经由设计单位选定公司的升降式底阀型号，请按升降式底阀型号三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，相关产品：WM410系列止回阀WM405系列三合一止回阀国标钢制止回阀内螺纹旋启式止回阀升降止回阀H41T型升降铸铁止回阀旋启式止回阀内螺纹止回阀WM400系列止回阀滑道滚球式止回阀微阻缓闭蝶式止回阀卧立两用球面止回阀超高压截止阀是高压截止阀的一种。
主要用于对压力要求比较高的行业。
其常规连接方法有焊接和螺纹2种.对焊是指其连接方式是采用对焊的。
主要应用于化工和医药等领域。
由于是采用焊接方式。
拆换比较不方便。
主用适用维超高压截止阀是高压截止阀的一种。
主要用于对压力要求比较高的行业。
其常规连接方法有焊接和螺纹2种.对焊是指其连接方式是采用对焊的。
主要应用于化工和医药等领域。
由于是采用焊接方式。
拆换比较不方便。
主用适用维修不是很频繁磨损利比较低的地方。
国内主要的生产厂家是江苏阜宁鑫盛源阀门制造厂。
截止阀是指关闭件（阀瓣）沿阀座中心线移动的阀门。
根据阀瓣的这种移动形式，阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系。
由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短，而且具有非常可靠的切断功能，又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系，非常适合于对流量的调节。
因此，这种类型的阀门非常适合作为切断或调节以及节流使用。
截止阀最明显的优点是：(l）在开启和关闭过程中，由于阀瓣与阀体密封面间的摩擦力比闸阀小，因而耐磨．(2）开启高度一般仅为阀座通道直径的l/4，因此比闸阀小得多。
(3）通常在阀体和阀瓣上只有一个密封面，因而制造工艺性比较好，便于维修。
但是，截止阀的缺点也是不容忽视的。
其缺点主要是流阻系数比较大，因此造成压力损失，特别是在液压装置中，这种压力损失尤为明显?采购前阀门选型的步骤和依据：在流体管道系统中，阀门是控制元件，其主要作用是隔离设备和管道系统、调节流量、防止回流、调节和排泄压力。
由于管道系统选择最适合的阀门显得非常重要，所以，了解阀门的特性及选择阀门的步骤和依据也变得至关重要起来。
阀门行业到目前为止，已能生产种类齐全的闸阀、截止阀、节流阀、旋塞阀、球阀、电动阀、隔膜阀、止回阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀和紧急切断阀等12大类、3000多个型号、4000多个规格的阀门产品；最高工作压力为600MPa，最大公称通径达5350mm，最高工作温度为1200℃，最低工作温度为-196℃，适用介质为水、蒸汽、油品、天然气、强腐蚀性介质（如浓硝酸、中浓度硫酸等）、易燃介质（如笨、乙烯等）、有毒介质（如硫化氢）、易爆介质及带放射性介质（金属钠、-回路纯水等）。
阀门承压件材质铸铜、铸铁、球墨铸铁、高硅铸铁、铸钢、锻钢、高、低合金钢、不锈耐酸钢、哈氏合金、因科镍尔、蒙乃尔合金、双相不锈钢、钛合金等。
并且能够生产各种电动、气动、液动阀门驱动装置。
面对如此众多的阀门品种和如此复杂的各种工况，要选择管道系统最适合安装的阀门产品，我以为，首先应了解阀门的特性；其次应掌握选择阀门的步骤和依据；再者应遵循选择阀门的原则。
1．阀门的特性一般有两种，使用特性和结构特性。
使用特性：它确定了阀门的主要使用性能和使用范围，属于阀门使用特性的有：阀门的类别（闭路阀门、调节阀门、安全阀门等）；产品类型（闸阀、截止阀、蝶阀、球阀等）；阀门主要零件（阀体、阀盖、阀杆、阀瓣、密封面）的材料；阀门传动方式等。
结构特性：它确定了阀门的安装、维修、保养等方法的一些结构特性，属于结构特性的有：阀门的结构长度和总体高度、与管道的连接形式（法兰连接、螺纹连接、夹箍连接、外螺纹连接、焊接端连接等）；密封面的形式（镶圈、螺纹圈、堆焊、喷焊、阀体本体）；阀杆结构形式（旋转杆、升降杆）等。
2．选择阀门的步骤和依据大体如下：⑴选择步骤 1.明确阀门在设备或装置中的用途，确定阀门的工作条件：适用介质、工作压力、工作温度等等。
2.确定与阀门连接管道的公称通径和连接方式：法兰、螺纹、焊接等。
3.确定操作阀门的方式：手动、电动、电磁、气动或液动、电气联动或电液联动等。
4.根据管线输送的介质、工作压力、工作温度确定所选阀门的壳体和内件的材料：灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、碳素钢、合金钢、不锈耐酸钢、铜合金等。
5.确定阀门的型式：闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、节流阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀、等。
6.确定阀门的参数：对于自动阀门，根据不同需要先确定允许流阻、排放能力、背压等，再确定管道的公称通径和阀座孔的直径。
7.确定所选用阀门的几何参数：结构长度、法兰连接形式及尺寸、开启和关闭后阀门高度方向的尺寸、连接的螺栓孔尺寸和数量、整个阀门外型尺寸等。
8.利用现有的资料：阀门产品目录、阀门产品样本等选择适当的阀门产品。
⑵选择阀门的依据在了解掌握选择阀门步骤的同时，还应进一步了解选择阀门的依据。
1.所选用阀门的用途、使用工况条件和操纵控制方式。
2.工作介质的性质：工作压力、工作温度、腐蚀性能，是否含有固体颗粒，介质是否有毒，是否是易燃、易爆介质，介质的黏度等等。
3.对阀门流体特性的要求：流阻、排放能力、流量特性、密封等级等等。
4.安装尺寸和外形尺寸要求：公称通径、与管道的连接方式和连接尺寸、外形尺寸或重量限制等。
⑤对阀门产品的可靠性、使用寿命和电动装置的防爆性能等的附加要求。
（在选定参数时应注意：如果阀门要用于控制目的，必须确定如下额外参数：操作方法、最大和最小流量要求、正常流动的压力降、关闭时的压力降、阀门的最大和最小进口压力。
）根据上述选择阀门的依据和步骤，合理、正确地选择阀门时还必须对各种类型阀门的内部结构进行详细了解，以便能对优先选用的阀门做出正确的抉择。
管道的最终控制是阀门。
阀门启闭件控制着介质在管道内的流束方式，阀门流道的形状使阀门具备一定的流量特性，在选择管道系统最适合安装的阀门时必须考虑到这一点。
如下为选择阀门应遵循的原则：⑴截止和开放介质用的阀门流道为直通式的阀门，其流阻较小，通常选择作为截止和开放介质用的阀门。
向下闭合式阀门（截止阀、柱塞阀）由于其流道曲折，流阻比其他阀门高，故较少选用。
在允许有较高流阻的场合，可选用闭合式阀门。
⑵控制流量用的阀门通常选择易于调节流量的阀门作为控制流量用。
向下闭合式阀门（如截止阀）适于这一用途，因为它的阀座尺寸与关闭件的行程之间成正比关系。
旋转式阀门（旋塞阀、蝶阀、球阀）和挠曲阀体式阀门（夹紧阀、隔膜阀）也可用于节流控制，但通常只能在有限的阀门口径范围内适用。
闸阀是以圆盘形闸板对圆形阀座口做横切运动，它只有在接近关闭位置时，才能较好地控制流量，故通常不用于流量控制。
⑶换向分流用的阀门根据换向分流的需要，这种阀门可有三个或更多的通道。
旋塞阀和球阀较适用于这一目的，因此，大部分用于换向分流的阀门都选取这类阀门中的一种。
但是在有些情况下，其他类型的阀门，只要把两个或更多个阀门适当地相互连接起来，也可作换向分流用。
⑷带有悬浮颗粒的介质用阀门当介质中带有悬浮颗粒时，最适于采用其关闭件沿密封面的滑动带有擦拭作用的阀门。
如果关闭件对阀座的来回运动是竖直的，那末就可能夹持颗粒，因此这种阀门除非密封面材料可以允许嵌入颗粒，否则只适用于基本清洁的介质。
球阀和旋塞阀在启闭过程中对密封面均有擦拭作用，故适宜用在带有悬浮颗粒的介质中。
目前，无论在石油、化工，还是在别的行业的管道系统，阀门应用、操作频率和服务千变万化，要控制或杜绝那怕是低微的泄漏，最重要、最关键的设备还数阀门。
管道的最终控制是阀门，阀门在各个领域的服务和可靠表现是独一无二的。
采购后阀门检查及维修保养阀门维修保养不及时，造成阀门失修渗漏或开关不灵;阀门未定期检修试压，甚至使用多年未进行清洗、试压和技术鉴定，致使杂物沉积于阀内，关闭不严，严重渗油、窜油;阀门检修后未关闭，或者拆除阀门后未封堵管口;阀门尘兰垫片使用了不耐油不耐压材料等。
因此，要加强对阀门的检查，力争做到防患于未然。
阀门检查的主要内容：1、阀杆动密封及法兰垫片静密封处是否渗漏2、启闭状态是否正常3、阀体有无损伤及渗漏等异常现象4、将平时常开或常闭的阀门转动1～2圈或做1次升降试验5、对常开或常闭阀门阀杆部位润滑6、检查和调试气动阀门的动力头及电气系统衬氟截止阀的优缺点及注意事项优点衬氟截止阀具有以下优点：结构简单，制造和维修比较方便。
工作行程小，启闭时间短。
密封性好，密封面间磨擦力小，寿命较长。
衬氟截止阀的缺点如下：流体阻力大，开启和关闭时优点衬氟截止阀具有以下优点：结构简单，制造和维修比较方便。
工作行程小，启闭时间短。
密封性好，密封面间磨擦力小，寿命较长。
衬氟截止阀的缺点如下：流体阻力大，开启和关闭时所需力较大。
不适用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质。
调节性能较差。
高压截止阀的种类按阀杆螺纹的位置分有外螺纹式、内螺纹式。
按介质的流向分，有直通式、直流式和角式。
截止阀按密封形式分，有填料密封截止阀和波纹管密封截止阀。
注意事项衬氟截止阀的安装与维护应注意以下事项：手轮、手柄操作的截止阀可安装在管道的任何位置上。
手轮、手柄及伟动机构，不允许作起吊用。
介质的流向应与阀体所示箭头方向一致。
截止阀，也叫截门，是使用最广泛的一种阀门，它之所以广受欢迎，是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小，比较耐用，开启高度不大，制造容易，维修方便，不仅适用于中低压，而且适用于高压。
它的闭合原理是，依靠阀杠压力，使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合，阻止介质流通。
截止阀只许介质单向流动，安装时有方向性。
它的结构长度大于闸阀，同时流体阻力大，长期运行时，密封可靠性不强。
截止阀分为三类：直通式、直角式及直流式斜截止阀。
?采购前阀门选型的步骤和依据：在流体管道系统中，阀门是控制元件，其主要作用是隔离设备和管道系统、调节流量、防止回流、调节和排泄压力。
由于管道系统选择最适合的阀门显得非常重要，所以，了解阀门的特性及选择阀门的步骤和依据也变得至关重要起来。
阀门行业到目前为止，已能生产种类齐全的闸阀、截止阀、节流阀、旋塞阀、球阀、电动阀、隔膜阀、止回阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀和紧急切断阀等12大类、3000多个型号、4000多个规格的阀门产品；最高工作压力为600MPa，最大公称通径达5350mm，最高工作温度为1200℃，最低工作温度为-196℃，适用介质为水、蒸汽、油品、天然气、强腐蚀性介质（如浓硝酸、中浓度硫酸等）、易燃介质（如笨、乙烯等）、有毒介质（如硫化氢）、易爆介质及带放射性介质（金属钠、-回路纯水等）。