项目六-学习任务1 轴套工程图设计
机械设计-轴套设计
1.轴套类零件这类零件一般有轴、衬套等零件，在视图表达时，只要画出一个基本视图再加上适当的断面图和尺寸标注，就可以把它的主要形状特征以及局部结构表达出来了。
为了便于加工时看图，轴线一般按水平放置进行投影，最好选择轴线为侧垂线的位置。
在标注轴套类零件的尺寸时，常以它的轴线作为径向尺寸基准。
由此注出图中所示的Ф14 、Ф11（见A-A断面）等。
这样就把设计上的要求和加工时的工艺基准（轴类零件在车床上加工时，两端用顶针顶住轴的中心孔）统一起来了。
而长度方向的基准常选用重要的端面、接触面（轴肩）或加工面等。
如图中所示的表面粗糙度为Ra6.3的右轴肩，被选为长度方向的主要尺寸基准，由此注出13、28、1.5和26.5等尺寸；再以右轴端为长度方向的辅助基，从而标注出轴的总长96。
2.盘盖类零件这类零件的基本形状是扁平的盘状，一般有端盖、阀盖、齿轮等零件，它们的主要结构大体上有回转体，通常还带有各种形状的凸缘、均布的圆孔和肋等局部结构。
在视图选择时，一般选择过对称面或回转轴线的剖视图作主视图，同时还需增加适当的其它视图（如左视图、右视图或俯视图）把零件的外形和均布结构表达出来。
如图中所示就增加了一个左视图，以表达带圆角的方形凸缘和四个均布的通孔。
在标注盘盖类零件的尺寸时，通常选用通过轴孔的轴线作为径向尺寸基准，长度方向的主要尺寸基准常选用重要的端面。
3.叉架类零件这类零件一般有拨叉、连杆、支座等零件。
由于它们的加工位置多变，在选择主视图时，主要考虑工作位置和形状特征。
对其它视图的选择，常常需要两个或两个以上的基本视图，并且还要用适当的局部视图、断面图等表达方法来表达零件的局部结构。
踏脚座零件图中所示视图选择表达方案精练、清晰对于表达轴承和肋的宽度来说，右视图是没有必要的，而对于T字形肋，采用剖面比较合适。
在标注叉架类零件的尺寸时，通常选用安装基面或零件的对称面作为尺寸基准。
尺寸标注方法参见图。
4.箱体类零件一般来说，这类零件的形状、结构比前面三类零件复杂，而且加工位置的变化更多。
轴套零件的工艺分析和编程毕业设计
零件图轴套三维图轴套三维图轴套类零件旳工艺设计与加工摘要：伴随数控技术旳发展，数控技术旳应用不仅给老式制造业带来了革命性旳变化，使制造业成为工业化旳象征，并且伴随数控技术旳不停发展和应用领域旳扩大，它对国计民生旳某些重要行业旳发展起着越来越重要旳作用。
伴随科技旳发展，数控技术也在不停旳发展更新，目前数控技术也称计算机数控技术，加工软件旳更新快，CAD/CAM旳应用是一项实践性很强旳技术。
如像UG , PRO/E , Cimitron , MasterCAM ,CAXA制造工程师等。
数控技术是技术性极强旳工作，尤其在模具领域应用最为广泛，因此这规定从业人员具有很高旳机械加工工艺知识，数控编程知识和数控操作技能。
本文重要通过c车削加工配合件旳数控工艺分析与加工，综合所学旳专业基础知识，全面考虑也许影响在车削加工中旳原因，设计其加工工艺和编辑程序，完毕配合规定。
关键词: 车削；CAD/CAM；配合件零件加工前言毕业设计是专业教学工作旳重要构成部分和教学过程中旳重要实际性环节。
毕业设计旳目旳是：通过设计，培养我们综合运用所学旳基础理论知识，专业理论知识和某些有关软件旳学习，去分析和处理本专业范围内旳一般工程技术问题旳能力，培养我们建立对旳旳工艺设计思维，学会查找工具书，掌握数控工艺设计旳一般程序，规范和措施。
本次设计选择旳课题为轴类零件旳车削加工工艺设计及其数控加工程序编制。
这次毕业设计让我们对机械制图旳基础知识有了深入旳理解，同步也为我们从事绘图工作奠定了一种良好旳基础。
并锻炼了自己旳动手能力，到达了学以致用旳目旳。
它是一次专业技能旳重要训练和知识水平旳一次全面体验，是学生毕业资格认定旳重要根据，同步也为我们未来走向工作岗位奠定了必要旳理论基础和实践经验。
目录序言第一章零件工艺分析 ............................................ 错误!未定义书签。
1.1零件旳分析 ................................................. 错误!未定义书签。
(完整版)机械制图学习任务
知识目标：1.掌握螺纹画法、标注内容解释。
2.熟悉螺纹及其连接见、齿轮、弹簧、键、销的图形表达结构。
能力目标：1. 能正确解释螺纹标注。
2.在装配图中能认识以上常用件。
素质目标：1.提升分析问题能力
2.提升职业素养
学习内容
学习任务1：绘制螺纹，解释标注内容
学习任务2：识读螺纹连接件、齿轮、弹簧、键、销的工作图。
以组为单位进行学习，自主学习，合作学习，由组长领取任务书，进行分配任务和管理，教师以指导者、组织者，任务验收者身份进行教学。
学习任务描述
一体化课程名称
机械制图
学习任务四名称
绘制轴测图
学时
中级：8
高级：
学习任务情境
公司要求员工把某个零部件的三视图绘出后，为增加直观性，要求绘出其轴测图，以便于没有制图基础的人也可以看出其基本形状。可以是正等测图也可以是斜二测图，时间2个上午。
素质目标：1.增强现场解决问题能力。
2.提升职业素养。
3、增强方法能力。
学习内容
学习任务1：识读从动轴、泵盖零件图
学习任务2：识读管钳、台虎钳装配图。
教学建议
配备：制图教室、模型、制图教学素材库
模拟劳动组织形式，以实物进行教学，以组为单位进行学习，自主学习，合作学习，由组长领取任务书，进行分配任务和管理，教师以指导者、组织者，任务验收者身份进行教学。
学习任务描述
一体化课程名称
机械制图
学习任务三名称
绘制组合体三视图
学时
中级：16
高级：
学习任务情境
学员在实际工作中，认识图形，看懂图纸是必须的，根据新员工培训计划，现在有若干组合体（近似零件）需要进行绘图，然后有部分图纸需要进行加工制作，通过模拟，达到与实际工作任务相近的情景，体验真实工作情景。在3天内完成。
UGNX三维建模实例教程PPT项目六任务一
图6- 15尺寸公差设置参数 PROJECT
项目六 任务一 创建阶梯轴工程图
三、任务实施
（3）添加尺寸公差 双击线性尺寸，在快
捷工具栏中的“公差 类型”下拉列表中选 择相应的公差类型进 行标注，注意公差文 本参数设置，如图615所示，标注结果 如图6-16所示。
项目六 任务一 创建阶梯轴工程图
三、任务实施
（2）标注基准符号 采用“基准特征符号”命令进行标注，弹出
“基准特征符号”对话框，按图6- 18设置 各项参数，在Φ26尺寸界限处标注基准符号。 （3）标注几何公差 单击主页-注释-特征对话框，弹出“特征控 制框”对话框，如图6- 19所示，按图设置 各项参数，通过“设置”修改几何公差的字 高、字体等参数，与尺寸文本参数保持一致。 图6- 18基准特征符号
进行更改。该命令打开方式如下： 【主页】→【编辑图纸页】 【菜单】→【编辑】→【编辑图纸页】 【部件导航器】中找到当前图纸页单击右键选择【编辑图纸页】或双击图纸页边框。 系统弹出 “工作表”对话框，即可在相应选项中做出修改。
PROJECT
项目六 知识链接
（3）删除图纸页
“删除图纸页”命令调用方
项目六 知识链接
序号
选项
表6-2 “主页”选项卡功能介绍念 功能介绍
1
视图 完成基本视图、投影视图、局部放大图、断开视图等10种不同类型视图的创建与编辑
2
尺寸
完成快速标注（根据选对对象和光标位置自动判断尺寸类型）和线性尺寸、径向尺寸、 角度尺寸等8种不同尺寸类型的标注
3
注释 完成工程图中基准、表面粗糙度、焊接符号、文字等内容的标注
项目一 绘制轴套类零件图
项目一 绘制轴套类零件图
知识拓展 5. 几何公差的一般标注规则
(3)当多个被测要素有相同的几何公差要求时，可从一个框格内的同一
端引出多个指示箭头；当同一个被测要素有多项几何公差要求时，可在一 个指引线上面出多个公差框格。
轴上键槽的加工方法
项目一 绘制轴套类零件图
相关知识 四、轴上键槽及轴的工艺结构
2.轴的工艺结构
(1)倒角 为了便于装配和操作安全，常将轴和孔的端部加工成倒角。
倒角的结构及尺寸标注
项目一 绘制轴套类零件图
相关知识 四、轴上键槽及轴的工艺结构
2.轴的工艺结构
(2)圆角 为了避免因应力集中而产生裂纹，轴肩处应加工圆角。
几何公差
项目一 绘制轴套类零件图
知识拓展 2. 几何公差的研究对象
基本几何体均有点、线、面构成，这些点、线、面称为几何要素(简称
要素)。
零件的几何要素
虚拟
项目一 绘制轴套类零件图
知识拓展 3. 几何公差的几何特征及其符号
按国家标准，几何公差的几何特征共有14种，详见教材118页表2-1-7。
4. 几何公差代号 几何公差代号包括形位公差框格及指引线、几何公差特征项目符号、 几何公差数值和其他有关符号等，如下图所示。
所选的其他视图应各有其重点表达内容，并尽量减少视图的数量，以方便
画图与看图。 3.表达方法的选择
对于轴上的局部结构，可以采用局部剖视图、移出断面图、局部放
大图来表达
项目一 绘制轴套类零件图
相关知识 三、轴套类零件的尺寸分析
1. 合理选择尺寸基准
项目一 绘制轴套类零件图
solidworks轴套类零件建模的教案
solidworks轴套类零件建模的教案Solidworks轴套类零件建模的教案引言：Solidworks是一款常用的三维建模软件，广泛应用于工程设计领域。
轴套类零件是机械设计中常见的部件之一，本文将详细介绍如何利用Solidworks进行轴套类零件的建模。
第一节：准备工作1. 确定轴套类零件的设计需求和规格。
在开始建模之前，我们需要明确轴套类零件的功能需求以及技术规格，包括尺寸、材料等信息。
2. 创建新的Solidworks零件文件。
打开Solidworks软件并创建新的零件文件，选择合适的单位和坐标系。
第二节：绘制草图1. 利用草图工具绘制轴套的截面。
使用草图工具栏中的线、圆弧等工具绘制轴套截面的草图，可以通过指定尺寸或比例来调整草图的大小和形状。
确保草图的几何图形和尺寸符合设计需求。
2. 创建轴套截面的引导线。
在草图工具栏中选择引导线工具，并在草图中创建用于创建轴套的其余几何特征的引导线。
根据轴套的设计需求，引导线可以是直线、弧线或者复杂的曲线。
第三节：轴套零件建模1. 选择通过草图创建旋转特征。
选择Revolve特征工具，选择之前绘制的截面草图作为旋转的截面，选择引导线作为旋转轴，并定义旋转的角度或者面数目。
2. 创建轴套的其余特征。
根据轴套类零件的设计需求，在创建的轴套模型上添加如倒角、镂空、孔等其他特征。
第四节：加工图制作1. 创建新的图纸。
在Solidworks软件中打开一个新的图纸文件，选择合适的纸张大小和方向。
2. 在图纸上创建视图。
在图纸上创建必要的视图，并将主视图和剖视图放置在合适的位置。
确保所有的视图对称、比例正确，并包含必要的尺寸和标注。
3. 添加尺寸和标注。
使用标注工具在图纸上添加尺寸和标注，确保尺寸和标注清晰、准确。
4. 完成图纸设计。
确保图纸上所有的尺寸和标注都符合设计需求，并进行必要的调整和修改。
结尾：通过以上步骤，我们可以利用Solidworks软件进行轴套类零件的建模，并生成相应的加工图。
零件图(轴的工程图)
A
B
C
D
Байду номын сангаас
工人技能培训
加强对工人的技能培训和质量意识教育， 提高工人的操作水平和质量意识。
设备维护保养
定期对加工设备进行维护保养，确保设备 处于良好状态，减少因设备故障导致的质 量问题。
实例分析：某型号轴的检验与质量控制实践
检验实践
01
对某型号轴进行外观检查、尺寸测量、硬度测试和无损检测等
全面的检验工作，确保产品质量符合要求。
技术要求
包括表面粗糙度、形位公差、热 处理等要求，应根据实际需要合 理制定。
曲轴类零件的工程图分析
视图选择
主视图通常采用全剖或半剖视图，表达曲轴的整体形状和内部结构； 其他视图可采用局部视图或斜视图，表达油孔、油槽等局部结构。
尺寸标注
应标注曲轴的总长、主轴颈直径和长度、连杆轴颈直径和长度、曲柄 半径、油孔和油槽尺寸等，注意尺寸标注的准确性和完整性。
06
轴类零件的检验与质量控制
BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW
ERA
检验方法介绍
外观检查 尺寸测量 硬度测试 无损检测
通过目视或使用放大镜等工具，检查轴类零件的表面质量、颜 色、光泽等是否符合要求。
使用卡尺、千分尺等测量工具，对轴类零件的长度、直径、圆 度、圆柱度等尺寸进行测量，确保尺寸精度满足设计要求。
采用硬度计对轴类零件的硬度进行测试，以判断其材料性能是 否符合要求。
利用X射线、超声波等无损检测技术，对轴类零件的内部缺陷进 行检测，确保产品质量。
质量控制策略探讨
加工工艺控制
优化轴类零件的加工工艺，提高加工精度 和效率，减少加工过程中的质量波动。
项目六：工程图设计(情景一轴类)
项目六工程图设计
图中有基本视图、全剖视图、半剖视图和轴测图；
尺寸有基本尺寸、形位公差、表面粗糙度等尺寸。
因此创建工程图时，应首先选取合适的图纸和比例创建视图，其次依次对图中的基本尺寸、形位公差、表面粗糙度等进行标注，最后进行自己检查。
一、创建低速轴工程图
在【标准】工具栏的“开始”下拉列表中选择“制图”，系统弹出【图纸页】对话框，如下图所示。
该文本框用于输入新建工程图的名称。
名称最多可包含30个字
符，但不能含空格，输入的名称系统会自动转化为大写方式。
该选项用于指定图样的尺寸规格。
确定图纸规格可直接从规格
下拉列表框中选择与实体模型相适应的图样规格，也可以在高度和
长度文本框中输入图纸的高度和长度，自定义图样尺寸。
图纸规格
（俯视图）、BOTTOM（仰视图）、FRONT（主视图）、
3．在【图示布局】工具栏中单击【投影视图】按钮，系统将在绘图工作区弹出【投影视图】对话框。
5．在【图纸布局】工具栏中单
击【基本视图】按钮，在【基本视
图】工具栏中单击【正等轴测图】
（1）选择父视图
四、编辑简单剖视图
1．在绘图工作区的基本视图中双击剖切线，弹出【剖切线样式】对话框。
《机械制图与CAD绘图》轴套类零件图
子
剖、半剖或局部剖视图表达。
教
3．尺寸标注
径向基准和轴向基准的选择
案
4．技术要求
同轴度、径向圆跳动、轴向圆跳动及键槽的对称度等。
7
项目3 轴套类零件图
《
3.1.4 剖视图
机
1．剖视图的形成
械
假想用剖切面将零件剖开，移去观察者与剖切面之间的部分，其余部分作正投影所得到
制
的图形叫做剖视图。
图
与
CAD
绘
本任务通过轴套类常见的结构、视图的表达、尺寸注法和技术要求的注
制
写等相关知识的学习和训练，使学生掌握轴套类零件的读图和绘图相关技能。
图
与
CAD
绘
图
》
电
知识点：零件分类、轴套类常见的结构、视图表达、尺寸注法、技术要求等；
子
重点：零件的结构分析、局部剖视图、断面图、轴套类零件的视图表达；
教
难点：视图表达、尺寸注法、技术要求。
案
2
项目3 轴套类零件图
《
3.1.1 常见零件的分类
机
械
1．轴套类零件
制
主体为回转类结构，径向尺寸小，轴向尺
图
寸大。
与
2．盘盖轮类零件
主体结构为扁平形状。若主体结构为回转
CAD
体，则有较大的径向尺寸和较小的轴向尺寸。
3．叉架类零件
绘
叉是操纵件，操纵其它零件变位；架是支
图
撑件，用以支持其它零件。
》
4．箱壳类零件
绘
图
（2）重合断面图的标注 1) 对称的重合断面图不必标注；
》
2) 不对称的重合断面图可省略标注。
电
项目一绘制轴套类零件图PPT课件
轴套类零件的常见类型和特点
01
02
03
滑动轴套
采用滑动轴承材料制成， 具有较低的摩擦系数和良 好的耐磨性，适用于高速、 重载的工况。
滚动轴承轴套
由内圈、外圈和滚动体组 成，具有较低的摩擦阻力、 较高的转速和承载能力。
关节轴承轴套
具有较大的轴向和径向游 隙，能够承受较大的倾覆 力矩和横向载荷，适用于 高精度、高刚度的场合。
项目一：绘制轴套类零件 图PPT课件
• 项目介绍 • 轴套类零件图的绘制步骤 • 轴套类零件图绘制的注意事项 • 轴套类零件图绘制实例 • 总结与展望
01
项目介绍
轴套类零件的用途和重要性
轴套类零件是机械传动系统中的重要 组成部分，主要用于支撑和保护传动 轴，传递扭矩和旋转运动。
在各种机械设备中，如汽车、机床、 泵等，轴套类零件都发挥着关键作用 ，确保设备的正常运行和稳定性。
力。
02
轴套类零件图的绘制步骤
确定轴套类零件的尺寸和比例
总结词：准确判断
详细描述：在开始绘制轴套类零件图之前，首先要确定零件的尺寸和比例。这需 要准确判断零件的实际大小，以便在图纸上正确地表示出来。同时，为了方便阅 读和加工，通常会选择合适的比例尺进行绘制。
绘制轴套类零件的轮廓和基本结构
总结词：结构清晰
轴套类零件图绘制的注意事项
注意尺寸标注的准确性和规范性
总结词
尺寸标注是轴套类零件图的重要组成部分，必须确保其准确性和规范性。
详细描述
尺寸标注应该清晰、准确，并且符合国家制图标准。标注尺寸时应考虑到加工、 测量等方面的需求，确保标注的尺寸能够满足生产要求。同时，应避免出现封 闭尺寸链和重复标注等问题。
详细描述：在确定了尺寸和比例之后，需要开始绘制轴套类零件的轮廓和基本结构。这一步需要特别 注意结构的清晰度，以便于后续的加工和组装。同时，还需要注意零件的对称性和平衡性，以确保其 在实际使用中的稳定性和可靠性。
轴承套圈工序图课程设计
轴承套圈工序图课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解轴承套圈的基本结构及其在机械部件中的作用。
2. 学生能够掌握轴承套圈工序图的基本符号和标注方法。
3. 学生能够描述轴承套圈加工的主要工序及其顺序。
技能目标：1. 学生能够运用所学的知识，独立绘制轴承套圈的工序图。
2. 学生能够通过工序图分析轴承套圈的加工流程，并提出优化建议。
3. 学生能够运用测量工具对轴承套圈进行检测，评估其加工质量。
情感态度价值观目标：1. 学生培养对机械加工领域的好奇心与探索精神，增强对工程技术的兴趣。
2. 学生树立质量意识，认识到精密加工在机械制造中的重要性。
3. 学生培养团队协作精神，提高沟通与交流能力，共同解决问题。
课程性质：本课程为机械加工领域的实践性课程，以轴承套圈工序图为基础，结合实际操作，使学生掌握相关知识和技能。
学生特点：学生为初中二年级学生，具有一定的物理和数学基础，对机械加工有一定的了解，但实践经验不足。
教学要求：教师应结合学生特点和课程性质，采用讲解、示范、实践相结合的教学方法，引导学生主动参与，注重培养学生的动手能力和实际操作技能。
在教学过程中，关注学生的学习进度，及时调整教学策略，确保课程目标的实现。
通过课程学习，使学生能够达到上述具体的学习成果。
二、教学内容1. 轴承套圈基本结构认知：讲解轴承套圈的组成、材料及在机械部件中的作用，对应教材第二章第一节。
2. 工序图符号与标注方法：介绍工序图的基本符号、标注方法及阅读技巧，对应教材第二章第二节。
3. 轴承套圈加工工序及顺序：分析轴承套圈的主要加工工序，如车削、磨削、热处理等，讲解加工顺序及注意事项，对应教材第二章第三节。
4. 工序图绘制实践：指导学生运用所学知识，独立绘制轴承套圈的工序图，对应教材第二章第四节。
5. 工序图分析及优化建议：引导学生分析轴承套圈加工流程，提出优化方案，提高加工效率，对应教材第二章第五节。
6. 轴承套圈加工质量检测：教授测量工具的使用方法，对轴承套圈进行检测，评估加工质量，对应教材第二章第六节。
轴套类数控车削加工工艺及编程设计说明书1
目录1.设计题目及零件图 (1)1.1数控车零件设计题目及零件图 (1)1.2数控铣零件设计题目及零件图 (1)2.工艺设计 (2)2.1数控车零件工艺设计 (2)2.1.1工艺分析 (2)2.1.2工艺安排 (2)2.2数控铣零件工艺设计 (3)2.2.1工艺分析 (3)2.2.2工艺安排 (3)3.零件工艺规程 (4)4.程序设计 (4)4.1数控车零件程序设计 (4)4.1.1机床的选择 (4)4.1.2刀具的选择 (4)4.1.3数值计算 (5)4.1.4切削参数的选择 (5)4.2数控铣零件程序设计 (6)4.1.1机床的选择 (6)4.1.2刀具的选择 (6)4.1.3数值计算 (6)4.1.4切削参数的选择 (7)5.数控加工程序清单 (7)5.1数控车零件程序清单 (7)5.2数控铣零件程序清单 (17)6.数控车、铣床程序仿真结果 (16)6.1数控车床程序仿真结果 (16)6.2数控铣床程序仿真结果 (17)7.设计总结 (18)参考书及资料目录文献 (19)1.零件的分析如图1.1所示为轴套零件三维模型图，图1.2所示为轴套二维零件图（图中有不清晰之处请参加CAD图），试制定出该零件的加工工艺方案，编制其数控加工程序，并对程序进行仿真加工。
图1.2 零件三维图图1.1 零件二维图1.1零件的尺寸标注分析零件图上的尺寸是制造、检验零件的重要依据，生产中要求零件图中的尺寸不允许有任何差错。
在零件图上标注尺寸，除要求正确、完整和清晰外，还应考虑合理性，既要满足设计要求，又要便于加工、测量。
关于尺寸标注主要包括功能尺寸、非功能尺寸、公称尺寸、基本尺寸、参考尺寸、重复尺寸等等。
该零件图说标注的尺寸均完整，符合国家要求，位置准确，表达清楚。
1.2零件的几何要素分析从图1.1分析得知，该零件的结构主要由圆柱面、圆弧面、圆锥面、螺纹头、螺纹孔、槽等特征组成，这些特征在普通车床上难以完成，需要在数控车上加工。
机械制图与CAD任务1 认识轴套类零件1
项目三 识读与绘制轴套类零件图 任务1 认识轴套类零件
二、零件图的内容
1.一组视图：完整、清晰地表达零件的结构和形状。 2.全部尺寸：表达零件各部分的大小和各部分之间 的相对位置关系。 3. 技术要求：表示或说明零件在加工、检验过程中 所需的要求。 4. 标题栏: 填写零件名称、材料、比例、图号、单 位名称及设计、审核、批准等有关人员的签字。每张图 纸都应有标题栏。标题栏的方向一般为看图的方向。
三、零件的视图选择
• 主视图的投影方向—形体特征原则
形体投影
B
特征不明显
形体投影 特征不明显
C
形体投影 特征明显 好
A
机械制图与CAD
项目三 识读与绘制轴套类零件图 任务1 认识轴套类零件
三、零件的视图选择
• 主视图的投影方向—工作位置原则
不符合 工作位 置原则
符合工作位置原则`
机械制图与CAD
项目三 识读与绘制轴套类零件图 任务1 认识轴套类零件
机械制图与CAD
项目三 识读与绘制轴套类零件图 任务1 认识轴套类零件
全部尺寸
一组视图
技术要求
标题栏
机械制图与CAD
项目三 识读与绘制轴套类零件图 任务1 认识轴套类零件
二、常见零件的分类
（a）轴套类零件
（b）盘盖轮类零件
（c）叉架类零件
（ d）箱体类零件
机械制图与CAD
项目三 识读与绘制轴套类零件图 任务1 认识轴套类零件
项目三 识读与绘制轴套类零件图
项目任务 1.认识轴套类零件 2.绘制剖视图（单一剖切面） 3.绘制断面图及局部放大图 4.分析轴套类零件的结构 5.零件图的尺寸标注 6.阅读与标注技术要求 7.识读与绘制轴套类零件图
识读轴套类零件图
（a） b）
对同一表面有不同的粗糙度要求，需 有细实线画出分界线，如图 a。
当需要对零件进行局部热处理或局 部镀(涂)覆时，应用粗虚线画出其范 围，并注以相应的尺寸，如图 b。
实用文档
机械识图——项目6 识读轴套类零件图
三、螺纹的画法及识读
螺纹是机械零件上常用的结构。
（一）螺纹的基本知识
螺纹是指在圆柱或圆锥表面上，沿螺旋线所形成的具有相同剖面的连续凸起， 一般将其称为“牙”，是机械零件上常用的一种结构。在圆柱或圆锥外表面上形 成的螺纹称外螺纹（图 6-11a、c），在内孔表面上形成的螺纹称内螺纹（图 611b、d），内、外螺纹一般成对使用。
螺纹特征代号 M 尺寸代号－中径公差带代号 顶径公差带代号－旋合长度代号 －旋向代号
普通螺纹的标记与标注方法见表 6-4。
实用文档
机械识图——项目6 识读轴套类零件图
表 6-4 普通螺纹的标记与标注
实用文档
（双线）
机械识图——项目6 识读轴套类零件图
说明 1．特征代号为“M” 2．尺寸代号： 单线细牙螺纹标“公称直径×螺距”，粗牙螺纹不标螺距 多线螺纹标“公称直径×Ph 导程 P 螺距” 3．公差带代号包括中径和顶径 公差带代号，如中径和顶径公差带代号不相同，则应分别标注，中径公差带 代号在前，顶径公差带代号在后；若中径、顶径公差带相同时，只注一个公差带 代号。GB／T197—2003 规定允许不标注最常用的公差带，即内螺纹公称直径不 大于 1.4mm 时，省略“5H”，不小于 1.6mm 时，省略“6H”；外螺纹公称直径不 大于 1.4mm 时，省略“6h”，不小于 1.6mm 时，省略“6g” 4．旋合长度分短旋合长度组(S)、长旋台长度组(L)、中等旋台长度组(N)3 种， 中等旋合长度组不注 5．对左旋螺纹，应在旋合长度代号后标注“LH”代号，旋合长度代号与旋 向间用“—”分开
机械设计课程设计轴套
机械设计课程设计轴套一、教学目标本节课的教学目标是让学生掌握轴套的基本设计原理和步骤，能够运用相关知识分析和解决实际问题。
具体目标如下：1.知识目标：（1）了解轴套的定义、作用和分类；（2）掌握轴套设计的的基本原则；（3）熟悉轴套设计的步骤和方法。
2.技能目标：（1）能够运用轴套设计的原则和方法，独立完成轴套设计；（2）能够分析并解决轴套设计过程中遇到的问题；（3）具备一定的创新能力和团队合作能力。
3.情感态度价值观目标：（1）培养学生对机械设计的兴趣和热情；（2）培养学生严谨、细致、合作的学术态度；（3）培养学生关注现实、解决实际问题的意识。
二、教学内容本节课的教学内容主要包括以下几个部分：1.轴套的定义、作用和分类；2.轴套设计的基本原则；3.轴套设计的步骤和方法；4.轴套设计实例分析。
教学过程中，将结合具体教材和学生的实际情况，合理安排教学内容和进度。
三、教学方法为了达到本节课的教学目标，将采用以下几种教学方法：1.讲授法：讲解轴套的定义、作用、分类和设计原则；2.案例分析法：分析具体轴套设计实例，引导学生运用所学知识解决实际问题；3.讨论法：分组讨论轴套设计过程中遇到的问题，培养学生的团队合作能力；4.实验法：安排实验环节，让学生亲自动手操作，提高学生的实践能力。
四、教学资源为了支持本节课的教学内容和教学方法，将准备以下教学资源：1.教材：机械设计相关教材，为学生提供理论知识的学习；2.参考书：提供丰富的轴套设计实例和案例，方便学生查阅和借鉴；3.多媒体资料：制作PPT、视频等，为学生提供直观的学习材料；4.实验设备：准备相关的实验设备和工具，为学生提供实践操作的机会。
五、教学评估为了全面、客观、公正地评估学生的学习成果，本节课的评估方式将包括以下几个方面：1.平时表现：评估学生在课堂上的参与度、提问回答、小组讨论等，以了解学生的学习状态和进步。
2.作业：布置与轴套设计相关的作业，评估学生的理解程度和应用能力。
任务一轴套类零件的综合测量PPT课件
读数时注意固定套筒横线上的短刻度线是否露出来，如果露 出上面的短线，说明微分套筒已经拧过一圈，表明已经轴线 移动了0.5毫米，因此测量结果应当在读数值的基础上再加 上0.5毫米才是工件的实际外径。
选用百分表作为检测同心度和径向跳动值的工具。
将百分表固定在磁力座上，把触头垂直压在直径28毫 米的外圆周上，轻轻旋转表盘，使表盘上的零刻度线对 准指针，当慢慢转动工件时，观察指针的变化，最大与 最小差值，即为同心度的公差值。
用百分表触头轻压外径，慢慢旋转工件，表针左右摆 动量的差值即为工件该处的径向跳动值；
导入新课
测量上图轴的长度、直径、形位公差值需要用哪些量 具？如何正确使用这些量具？这是今天要学习的主要内 容。
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讲授新课
一、分析零件图
二、外径尺寸公差检测 三、长度尺寸测量 四、圆柱度、同心度和径向跳动的测量
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分析零件图
常见阶梯轴，最大 外径为48毫米，最 小外径为28毫米， 共分为5个圆柱和1 个圆锥。
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(12)如对果图图5一5一3所2所示示的的衬减套速进器行传 检动测轴时两，端应没该有采中取心什孔么，定那 么位，方对 法传来动模轴拟的其形中位心误轴差线应? 该如何检测?
由由图图可可知知：：被该测零项件目是形衬位套误类差零为件径，向被圆测跳是动圆，度端和面同 圆轴跳度动，和基圆准柱为度衬误套差的。中如心减轴速线器，两其端中没心有轴中线心可孔由时涨，紧 对式其心定轴位模基拟准。轴线A-B的保证可由刃口状V形块来模拟。 步骤如下：将准备好的刃口状V形块安置在平板上，并 调整水平，将被测零件基准轮廓要素的中截面（两端 圆柱的中间位置）放置在两个等高的刃口状V形块上， 基准轴线由V形块模拟。
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《机械CAD 》精品课程
课程名称： 机械CAD
项目六： 工程图设计
学习任务2： 轴套工程图设计
教学提示：重点讲解 U G NX4.0 建模的常用工具的运用。
知识目标：掌握建模的视图布局、工作图层、对象操作、坐标系设置、参数设置等操作，全面了解 UG NX4.0 的基本操作。
重点与难点：基本操作工具
教学学时：2学时
教学条件：CAD/CAM 实训室
一、教学内容与过程
（一） 任务目标
三维模型创建其工程图并标注
重庆科创职业学院 Chongqing Creation and Vocational College
二.知识储备
1.参数预设置
☐ 1.1 制图参数
在菜单栏选择【首选项】/【制图】命令，弹出【制图首选项】对话框。
☐ 1.2 注释参数
在菜单栏选择【首选项】/【注释】命令，弹出【注释首选项】对话框
1.3剖切线参数
1.4 视图参数
1.5 视图标签参数
2.图纸管理
2.1 创建图纸
单击【标准】工具栏的按钮，在弹出的下拉菜单中选择【制图】选项，或者单击【应用】工具栏的按钮，系统自动弹出【工作表】对话框。
2.2 删除图纸
3.添加和编辑视图
4.剖视图的应用4.1 局部放大图
4.2 剖视图
主要用于表达零件的内部结构形状，利用该命令可以创建全剖视图和阶梯剖视图。
在菜单栏选择【插入】/【视图】/【剖视图】命令，或者单击【图纸】工具栏的按钮，弹出【剖视图】对话框，如图6-43所示。
当选择父视图后，【剖视图】对话框发生转变，如图6-44所示。
三.任务实施
1. 进入UG【建模】模块，打开源文件
2. 进入【制图】创建模块
3. 新建图纸
4. 添加主视图。
单击【图纸】工具栏的按钮，弹出【基本视图】对话框，如图所示。
在视图的合适位置放置主视图，
如图所示。
5. 添加剖视图
6. 添加图框、标题栏
7. 标注尺寸
8. 在菜单栏选择【文件】/【另存为】命令，以文件名6-2.part 保存文件
任务结果。