Aspen Plus在化工设计及模拟中的应用
化工过程分析与合成Aspen plus在化工过程设计中的应用
对于圆盘形折流挡板需要的信息包括：
环形直径 支承盘的几何尺寸
第 22 页
折流挡板的几何结构
Baffle Cut 折流挡板的切口高度 Tube Hole 管孔 Shell to Baffle Clearance 壳层到折流挡板的环形面积
Ethylene Glycol Ti=340 K Pi=2 atm
E101
Freon-12 To=Tsat Vapor fraction=1.0
Ethylene Glycol To=300 K
第 27 页
确定出口物流的热和 加热器、冷却器、冷凝
相态条件
器等
在两个物流之间换热
两股物流的换热器。当 知道几何尺寸时，核算 管壳式换热器
在多股物流之间换热
多股热流和冷流换热器， 两股物流的换热器， LNG换热器
提供B-JAC Hetran管壳 管壳式换热器，包括釜
式换热器程序界面
式再沸器
提供B-JAC Aerotran空 错流式换热器包括空气
Rod Diameter 圆盘直径 Ring Outside Diameter 环外径 Ring Inside Diameter 环内径
第 23 页
管子的几何尺寸
计算管侧膜系数和压降需要管束的几何尺寸， HeatX模型也用这个信息从膜系数来计算传热 系数，在Geometry Tubes（管子的几何尺寸） 页上输入管子的几何尺寸。
替换这个模块的物性、模拟选项、诊断消息水平和报告选项的全 局值。
浏览结果、质量和能量平衡、压降、速度和区域分析汇总。
浏览详细的壳程和管程的结果以及关于翅片管、折流挡板和管嘴 的信息。
Aspen.Plus在化工设计及模拟中的应用
Aspen Plus 在化工设计及模拟中的应用（摘自方利国等编《计算机在化学化工的应用》第九章，化学工业出版社，2003 年）Aspen P1us 是一款功能强大的化工设计、动态模拟及各类计算的软件，它几乎能满足大多数化工设计及计算的要求，其计算结果得到许多同行的认可，该软件也和其他软件一样在不断地升级。
在美国能源部的拨款资助下，麻省理上学院化工系有关教授组织了一个由高等学校和企业部门各方人员参加的开发小组，集中进行新一代化工流程模拟系统的开发，于1979 年初开发成功Aspen，并投入使用。
1981年专门成立了一家公司接管了这套系统的继续开发和完善工作，同时软件更名为Aspen P1us。
它被用于化学和石油工业、炼油加工、发电、金属加工、合成燃料和采矿、纸浆和造纸、食品、医药及生物技术等领域，在过程开发、过程设计及老厂的改造中发挥着重要的作用。
该软件主要由三部分组成，简述如下。
(1)）物性在物性部分中包括基础物性数据库、热力学性质和传递物性，下面分别加以介绍。
①基础物性数据库Aspen Plus 中含有一个大型物性数据库．共含有32 类近900 种纯物质的物性，主要有：分子量、Pitzer 偏心因子、临界性质、标准生成自由能、标准生成热、正常沸点下汽化浴热、回转半径、凝固点、偶极矩、比重等。
同时还有：理想气体热容方程式的参数、Antoine 方程的参数、液体焓方程系数。
对UNIQAC 和UNIFAC 方程的参数也收集在数据库中，在计算过程中，只要所计算的组分在物性数据库中存在，则可自动从数据库中取出基础物性进行传递物性和热力学性质的计算。
②燃烧物数据库燃烧物数据库是计算高温气体性质的专用数据库。
该数据库含有常见燃烧物的59 种组分的参数，其温度可高达6000K，而用Aspen P1us 主数据库，当温度超过1500K 以上时，计算结果就不精确了。
燃烧物数据库只适用于部分单元操作模型对理想气体的计算。
Aspen Plus模拟软件在化工中的应用
Vol.50No.8(2019)ZHEJIANG CHEMICAL INDUSTRY 收稿日期:2019-05-08作者简介:姚卫国(1991-),男,陕西西安人,硕士,助理工程师,主要从事化工过程模拟与优化、化工过程放大研究。
E-mail :yaoweiguo@ 。
Aspen Plus 模拟软件在化工中的应用姚卫国,郑瑞朋,胡凯瑞,高鹏飞,郑刚,刘勇营(浙江省化工研究院有限公司,浙江杭州310023)摘要:流程模拟软件在化工中的应用非常广泛,本文主要阐述流程模拟软件在气相密度计算,压缩因子的计算,密度随温度的变化,不同压力下的沸点,物质性质的估算,二元交互参数,变压精馏等方面的应用,对化工设计有指导作用。
关键词:流程模拟;压缩因子;物性估算;变压精馏文章编号:1006-4184(2019)08-0028-05流程模拟技术的发展为化工过程带来了很大的改变。
利用计算机的强大计算能力,解算化工过程的数学模型,用来模拟化工过程系统的性能。
流程模拟技术经过几十年的发展,现在被广泛应用于化工过程的研究开发、设计、生产过程的控制与优化、新员工的培训和老厂的技术改造[1-3]。
相比于实际的生产过程的高成本,化工过程模拟有其更大的优势,主要包括以下几点[4-6]:(1)经济性。
运用计算机模拟实际化工过程,可以大量地节约生产成本,并且过程的再现性好,比实际过程更加的快速、经济。
(2)加大了放大倍数,降低了实验数据向实际化工生产过程的转化时间,缩短了新产品、新工艺的开发难度。
(3)稳定性与变工况。
利用数学模型的准确性,为模拟提供可靠性;而且可根据不同的参数变化确定合适的操作参数。
(4)为控制提供良好的基础,随着技术的进一步发展,利用软件研究过程的动态方程已经成为可能。
Aspen Plus 是美国能源局在20世纪70年代后期在麻省理工学院组织的会战,开发的流程模拟软件,经过三十多年的发展,该软件日臻成熟,经过十几个版本的发展,现在Aspen Plus 的最高版本为10。
Aspen Plus在化工设计物料衡算中的应用
一 一 一
菌
一
一 Ｚ Ｊ
＿
，
一 一 …
Ｃ 啪 ｏ Ｔ ｂｎ
；
： ｆ Ｃ ， ；
一 ＇ Ｈ２ ０
Ｎ ２
｝ ： …… … 一 ｊ … ：
｛ ’
一 一 一 一 ｒ一 一 一 一 … ～ Ｊ
在讲 完 手箅过 程后 ， 体介绍 Ａ ｐ ｎＰｕ 在 该连 具 ｓｅ ｌｓ
续 反 应过 程物 料 衡算 实例 中的应 用 。首 先 ， 据题 设 根
条件 得 到进料 组 成 。打开 Ａ ｐｎＰｕ 用 户 界面 ， ｓｅ ｌｓ 选用
化学 计 量反 应器 模 块 进 行模 拟 ， 图 １ 示 。然 后 ， 如 所
Ⅱ 垒巳 ！ 笪 曼 皇 曼
Ａ ｐｎ Ｐｕ 是 美 国 麻 省 理 工 学 院 于 ２ ｓｅ ｌｓ ０世 纪 ７ ０
转 化 率为 ２％ ， 成产 物 的乙烯 的选 择性 为 ８ ％ ． ５ 生 ０ 计 算 反 应器 出 口物 料 的流量 和组 成 。 传统教学 中， 我们 按 课 本 的计 算 步 骤讲 解 ， 行 进 物料 组分 的编 号 、 计算 简 图 、 物料平 衡方 程 、 画 列 列摩
一
６ 一 Ｏ
章 节 之一 ， 本里 的 例题 都是 通 过 手 算 解得 ， 课 公式 太 多 ， 算过 程 复杂 ， 计 老师 讲得 煞费 苦心 ， 生学得 一 知 学
半 解 。Ａ ｐ ｎＰｕ 作 为 目前 通 用 的大 型化 工 流程 模 ｓｅ ｌｓ
拟 软件 ， 有 强大 的工 艺计 算能 力 ， 具 因此 ， 很有必 要将 其 应 用 于物料 衡算 。
过对该 软 件 的介 绍 和举 例 应 用 ， 阔 了学 生 的 眼界 ， 开 激发 了他们 的学 习兴 趣 ， 提高 了他们 的 学 习主动性 。
Aspen Plus在化工设计教学中的应用
Aspen Plus在化工设计教学中的应用摘要：随着计算机技术的发展，ApsenPlus作为高水平的仿真软件在高校教学中备受青睐，本文在传统教学的基础上，将ApsenPlus 流程模拟软件有步骤地应用于化工设计课程的教学中，通过ApsenPlus软件对一精馏塔进行模拟设计，使学生逐步掌握AspenPlus 软件的使用和加深对化工设计这门课的理解。
关键词：ApsenPlus化工设计模拟设计化工设计课程是化工类专业的必修课程之一，是一门融合化工工艺学、化工原理、化工设备、化工热力学、化学反应工程等专业基础课知识并最能体现学生专业综合能力的学科。
陈显彰在其《化工设计概论》中讲“故凡修习化学工程者，皆以化工设计为最高攻读目标”[1]。
由此可见该课程的重要性。
这门课是将一个系统(如一个工厂、一个车间或一套装置等)全部用工程制图的方法，描绘成图纸、表格及必要的文字说明，也就是把工艺流程、技术装备转化为工程语言的过程。
它是通过设计人员运用各种手段，通过大脑的创造性劳动，将人们的要求变为现实生产的第一步。
它属于科学技术，是生产力的一部分[2]。
在21世纪的今天，世界各国之间的竞争主要是科技、人才和综合国力之间的竞争，人才竞争是竞争的实质。
中国高等工程教育的出发点和归宿是培养现代职场需要的、具有创造性及开拓性、能够参与国际竞争、具备良好的应变能力的高级专门人才。
化工设计课是一门实践性较强的学科，需要把理论和实践紧密结合；并且化工生产技术难度大，工艺流程复杂，操作技术求较高。
由于化工实验成本高，工艺设备庞大，耗时较长等特点使得实验室仅设了一些小型的、简单的验证性实验，这对于培养生的创新能力以及解决工程实际问题能力帮助不大。
鉴于上述特点，在授课及实验教学中仅采传统的教学模式比较困难。
为了强化对学生设计能力的培养，提高学生的上岗工作能力，适应社会发展需求，许多化工院校都有针对性地开设了课程设计以及创新性实验等教学环节，使学生运用一门或几门课程识解决一个不太复杂但却是综合性的问题，从而初步获得工程技术的基本训练。
Aspen_Plus(课程重点)
1.化工过程模拟可分为稳态模拟和动态模拟两部分。
化工过程模拟或流程模拟多指稳态模拟，模拟过程中涉及的化工过程中的数据一般包括（进料）的温度、压力、流率组成2.化工过程模拟的功能①科学研究、开发新工艺：随着过程模拟技术不断发展，工艺开发已逐渐转变为完全或部分利用模拟技术，仅在某些必要环节进行个别的试验研究和验证。
②设计：化工过程模拟的主要应用之一是进行新装置的设计，随着科技进步，在石油化工炼油领域绝大多数过程模拟的结果可以直接运用于工业装置的设计，而无需小试或中试③改造：旧装置的改造及设计已有设备的利用也可能需要增添新设备，其计算往往比设计还要复杂，必须在过程模拟的基础上才能解决④生产调优、故障诊断：通过流程模拟才能寻求最佳工艺条件才能达到节能降耗增效的目的，通过全系统的总体调优以经济效益为目标函数，可求得关键工艺参数的最佳匹配，革新了传统观念。
3.化工过程模拟系统的构成主要包括输入系统、数据检查系统、调度系统、数据库。
现代模拟系统既可以采用图形界面，也可采用数据文件的方式输入、并且这两种方式之间可以相互转换。
图形输入简单直观，需要先做出所需计算的模拟流程图，然后再输入相关数据。
由于图形输入无需记忆输入格式和关键字，所以比较方便，现已成为主要的输入方式。
数据输入完成后，由数据检查系统进行流程拓扑分析和数据检查，这一阶段的检查只分析数据的合理性，完整性，而不涉及正确性。
若发现错误或是数据输入不完整，则返回输入系统，提示用户进行修改。
数据检查完之后进入调度系统，调度系统是程序中所有模块调用以及程序运行的指挥中心。
调度系统的考虑是否完善，编制是否灵活，是否为用户提供最大的方便，对于模拟软件的性能至关重要。
任何一个通用的化工过程模拟系统都需要物性数据库、热力学方法库、化工单元过程库、功能模块库、收敛方法库、经济评价库等。
其中最重要的是化工单元过程库和热力学方法库，化工单元工过程库关系着能否进行计算，热力学方法库关系着计算结果的准确性。
ASPEN Plus在化工过程优化中的应用研究
ASPEN Plus在化工过程优化中的应用研究ASPEN Plus是目前最为常用的化工过程模拟软件之一。
该软件通过建立化工装置的模型，运用热力学计算方法，模拟不同操作条件下的工艺流程，实现多种化工计算，优化和设计。
ASPEN Plus在化工工艺的优化过程中起着至关重要的作用。
化工过程模拟的主要目的是为了优化和改进现有的生产工艺。
通过模拟计算，可以得到不同工艺参数之间的关系，从而找到最优工艺参数，提高生产效率，降低生产成本。
而ASPEN Plus则是目前用于化工过程模拟和优化的最常用软件之一。
作为工业中经典化工软件，ASPEN Plus可以对化工流程进行详细的分析和确定。
它不仅可以模拟在不同工艺条件下的化工过程，还可以进行优化和设计。
因为它能够模拟多种化学反应，包括催化反应、裂解、聚合、氧化、加氢、脱氢等等。
其热力学计算功能可以模拟化学反应的放热与吸热，计算化学反应的平衡和转化率，同时还能模拟化学反应产物的物性参数。
而且，ASPEN Plus还有着优秀的流程计算功能。
它可以模拟化工装置的各种操作，如稳态、动态、可逆、不可逆、均相、异相等等，并能对装置进行热力学和物理学计算。
ASPEN Plus模拟优化的策略是通过改变优化变量，去寻找化工过程的最大化利润或最小化成本。
可以通过设置它的参数，如反应器类型、反应器进料比、反应温度、反应时间、反应物浓度，来寻求最优工艺方案。
经过多次模拟计算，确定最优方案后，可以进一步进行实验验证，以此来验证模拟计算的准确性和可行性。
ASPEN Plus还可以进行装置设计与模拟。
通过建立化工装置的模型，可以预测关键物理变量的行为、设施性能和输出结果。
在装置设计和模拟中，可以通过优化变量，如进料物料、反应条件等，找到最佳的装置配置方案。
可以通过ASPEN Plus进行分析的工艺，包括化学反应器、精馏塔、黏附塔、萃取塔、气体吸收塔和热交换器等。
最后，ASPEN Plus的应用领域相当广泛。
利用化工模拟软件ASPEN PLUS设计轻苯馏分体系精馏塔设计
《化工过程模拟与优化》综合报告设计题目轻苯馏分体系精馏塔设计学生姓名吴凡平班级09化工（2）班学号********指导教师姓名张明珏完成时间2012年12月13日综合报告成绩:指导教师签字:目录第一章综述 (1)1.1 设计题目 (1)1.2 题目概述 (1)1.3 公用工程条件与注意事项 (1)1.4 设计任务 (1)1.5 确定设计方案原则 (2)1.6 Aspen Plus软件简介 (3)第二章工艺计算过程 (4)2.1 绘制工艺流程草图 (4)2.2 C4精馏塔的简捷计算 (4)2.3 C4精馏塔的严格计算 (9)2.4 精馏塔灵敏度分析 (14)2.5 C5 和C6 精馏塔的简捷计算 (22)2.6 C5 和C6 精馏塔的严格计算 (25)2.7 物流表 (32)第三章设备计算 (33)3.1 塔设备计算 (33)3.1.1 C4 塔设备计算 (33)3.1.2 C5 塔设备计算 (37)3.1.3 C6 塔设备计算 (40)3.2 冷凝器设备计算与设计规定的应用 (44)3.2.1 C4 精馏塔冷凝器 (44)3.2.2 C5 精馏塔冷凝器 (56)3.2.3 C6 精馏塔冷凝器 (56)3.3再沸器设备计算 (57)3.3.1 C4 精馏塔再沸器 (57)3.3.2 C5 精馏塔再沸器 (68)3.3.3 C6 精馏塔再沸器 (68)第四章参考文献 (69)第五章设计心得 (70)第一章综述1.1 设计题目轻苯馏分体系精馏塔设计1.2 题目概述有一股轻苯馏分，流率为960kg/h，温度80℃，压力600kPa，经过反应器后将其中环戊二烯经热二聚反应生成双环戊二烯后，温度变为103℃,组成和基本物性见表1-1。
物性：SRK方程要求将热二聚反应产物分离成为4个馏分，即C4馏分(主要成分1-丁烯)、C5(主要成分环戊烯)、C6(主要成分苯)、C10(主要成分双环戊二烯)。
每个馏分中主要成分的质量分数不低于0.95，收率不低于0.96。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
Aspen Plus在化工设计及模拟中的应用（摘自方利国等编《计算机在化学化工的应用》第九章，化学工业出版社，2003年）Aspen P1us是一款功能强大的化工设计、动态模拟及各类计算的软件，它几乎能满足大多数化工设计及计算的要求，其计算结果得到许多同行的认可，该软件也和其他软件一样在不断地升级。
在美国能源部的拨款资助下，麻省理上学院化工系有关教授组织了一个由高等学校和企业部门各方人员参加的开发小组，集中进行新一代化工流程模拟系统的开发，于1979年初开发成功Aspen，并投入使用。
1981年专门成立了一家公司接管了这套系统的继续开发和完善工作，同时软件更名为Aspen P1us。
它被用于化学和石油工业、炼油加工、发电、金属加工、合成燃料和采矿、纸浆和造纸、食品、医药及生物技术等领域，在过程开发、过程设计及老厂的改造中发挥着重要的作用。
该软件主要由三部分组成，简述如下。
(1)）物性在物性部分中包括基础物性数据库、热力学性质和传递物性，下面分别加以介绍。
①基础物性数据库Aspen Plus中含有一个大型物性数据库．共含有32类近900种纯物质的物性，主要有：分子量、Pitzer偏心因子、临界性质、标准生成自由能、标准生成热、正常沸点下汽化浴热、回转半径、凝固点、偶极矩、比重等。
同时还有：理想气体热容方程式的参数、Antoine方程的参数、液体焓方程系数。
对UNIQAC和UNIFAC方程的参数也收集在数据库中，在计算过程中，只要所计算的组分在物性数据库中存在，则可自动从数据库中取出基础物性进行传递物性和热力学性质的计算。
②燃烧物数据库燃烧物数据库是计算高温气体性质的专用数据库。
该数据库含有常见燃烧物的59种组分的参数，其温度可高达6000K，而用Aspen P1us主数据库，当温度超过1500K以上时，计算结果就不精确了。
燃烧物数据库只适用于部分单元操作模型对理想气体的计算。
⑧热力学性质和传递物性在模拟中用来计算传递物性和热力学性质的模型和各种方法的组合共有43种，主要有：计算理想混合物汽液平衡的拉乌尔定律、烃类混合物的Chao-Seader、非极性和弱极性混合物的Redlich-Kwong-Soave、BWR-Lee-Starling、Peng-Robinson。
对于强的理想液态混合物的活度系数模型主要有UNIFAC、Wilson、NRTL、UNIQUAC，另外还有计算纯水和水蒸气的模型ASME及用于脱硫过程中含有水、二氧化碳、硫化氢、乙醇胺等组分的Kent-Eisenberg模型等。
有两个物性模型分别用于计算石油混合物的液体粘度和液体体积。
对于传递物性主要是计算气体和液体的粘度、扩散系数、导热系数及液体的表面张力。
每—种传递物性计算至少有一种模型可供选择。
(2)单元操作ASPEN PLUS中共有二十多个单元操作模型。
如混合、分割，还包括：间歇反应器、多塔精馏、灵敏度分析和工况分析模块。
①间歇反应器用来模拟单相或两相间歇式反应器。
反应器可有一个连续进料或一个连续出料。
采用缓冲罐的办法使间歇反应器与模拟流程的稳态物流相连接。
②多塔精馏用于对多个多级分馏装置相互联接系统的严格模拟。
能处理带有侧流汽提、泵循环旁路和外部换热器的复杂分馏操作。
③工况分析为了对同一流程作几种操作工况的运行分析，可采用工况分析模块进行模拟外，还要对一系列工况中的每个工况进行流程模拟。
④灵敏度分析用户通过给定某一变量作为灵敏度分析变量，通过改变此变量的值模拟出操作结果的变化情况。
(3)系统实现策略对任一模拟系统软件，有了数据库和单元模块之后还应有以下几项。
①数据输入ASPEN PLUS的输入是由命令方式进行的，即通过三级命令关键字书写的语段、语句及输入数据对各种流程数据进行输入。
输入文件中还可包括注解和插入的FORTRAN语句，输入文件命令解释程序可转化成用于模拟计算的各种信息。
这种输入方式使得专家用户使用起来特别方便。
②解算策略ASPEN PLUS所用的解算方法为序贯模块法，对流程的计算顺序可由用户自己定义，也可由程序自动产生。
对于有循环回路或设计规定的流程必须迭代收敛。
所谓设计规定是指用户希望规定某处的变量值达到—定的要求，例如要规定某产品的纯度或循环流股的杂质允许量等。
对设计规定通过选择一个模块输入变量或工艺进料流股变量，加以调节以使设计规定达到要求值。
关于循环物流的收敛方法有：威格斯坦法(Wegstein)、直接迭代法、布罗伊顿法、虚位法和牛顿法等，其中虚位法和牛顿法主要用于收敛设计规定。
②结果输出可把各种输入数据及模拟结果存放在报告文件中，可通过命令控制输出报告文件的形式及报告文件的内容，并可在某些情况下对输出结果作图。
在物流结果中包括：总流量、强度、压力、气化率、焓、熵密度、平均相对分子质量及各组分的摩尔流量。
9.2 ASPEN PLUS基本操作9.2.1 ASPEN PLUS的启动(1) 打开控制面板，双击Aspen License Manager（见图9-1）。
(2) 选择手动（Manual），点击Launch，激活License Sever（见图9-2）。
(3) 在程序菜单中打开Aspen Plus User Interface，启动Aspen P1us（见图9-3）。
(4) 在弹出的对话框中，用户可以选择B1ank simulation(新流程)、Template(模板)和using an existing simulation (打开一个已有的流程)(见图9-4)。
(5) 确定用户服务器的位置，使用缺省项，按OK键，系统出现成功连接的消息框(见图9-5)。
否则打开控制面板，重新启动Aspen License Manager。
(6) 系统进入Aspen Plus主界面(见图9-6)。
9.2.2模拟流程的设置(1) 当选定了合适的单元模块，就可以放到流程区中去。
(2) 在画好流程的基本单元后，就可以打开物流区，用物流将各个单元设备连接起来。
(3) 进行物流连接的时候，系统会提示在设备的哪些地方需要物流连接，在图中以红色的标记显示。
(4) 在红色标记处，确定所需要连接的物流，当整个流程结构确定以后，红色标记消失按Next按钮，系统提示下一步需要做的工作。
9.2.3 物流数据及其他参数的输入(1) 当流程的参数没有完全输入时，系统自动打开数据浏览器(data browser)使用户了解哪些参数需要输入，并以红色标记显示。
(2) 在组分(component)一栏中，输入流程的组分，也可以通过查找功能从Aspen数据库中确定需要的组分。
(3) 在物性计算方法栏(Properties-Specification)确定整个流程计算所需的热力学方法。
(4) 设置物流的参数，包括压力、温度、浓度等。
设定设备的参数，如塔板数、回流比。
(5) 当数据浏览器的红色标记没有以后，按Next按钮，系统提示所有的信息都输入完毕，可以进行计算了。
9.2.4 结果的输出当ASPEN对整个流程计算完毕以后，存数据浏览器中的结果汇总(Results Summary)中可以看到模拟的结果，也可以在物流(streams)中看到输出物流的计算结果。
更为详细的内容可通过生成数据文件获取，该数据文件以文本形式保存，便于其他软件调用编辑。
获取数据文件的步骤如下。
(1) 点击File，在其下拉菜单中选取Export。
(2) 在弹出的Export对话框中，选择文件的保存类型为“Report File”。
(3) 在文件名中输入文件名，点击保存，就可以在相关文件夹中找到此文件。
9.3 Aspen Plus应用实例9.3.1 甲醇-二甲醚-水三元混合物精馏塔模拟首先假设系统已进入Aspen Plus的主界面，具体过程如下。
(1) 在单元模块区选择Columns，在它的下层菜单中选择Radfac（见图9-7），在其弹出的精馏塔图示中选择第一行中的第三个图例（见图9-8）。
(2) 将鼠标移到流程区，并单击，在流程区出现一个塔，将鼠标移到物流、能流区，单击，这时在塔上出现需要连接的物流(用红色表示)，鼠标移到红色标记前后，通过拖动连接上进出单元的物流(见图9-9)。
如果输入了多余的物流，这时需要将鼠标在左下角的箭头处点击一下，然后利用鼠标选中多余的物流，技常规的方法删除。
该软件中许多有关删除、复制等功能和常规软件有相同之处，在此不再一一讲述。
(3) 当连接单元物流上的红色标记消失后，表明单元流程己建立，单击“N”，系统弹出如图9-10所示的对话框，在“Title”中输入模拟流程名称，在“Units of Measurement”中选择输入、输出数据的单位制一般选择米制。
(4) 单击“N”，系统弹出如图9-11所示的模拟流程组分对话框，在“component ID”下分别输入1、2、3，在对应的“Formulas”下分别输入“H20、CH4O、C2H6O”，对前两种物质，系统会自动辨识，并自己添上组分名称；而对于第3种物质，由于有多种可能，系统会弹出让用户作出选择的对话框，选择二甲醚即可。
(5) 单击“N→”，系统弹出如图9-12所示的物流特性估算方法对话框，在对话框中选择“P-R”方法。
(注意：在实际应用中，具体的物流特性估算方法应根据具体的情况，结合热力学知识进行选择，否则可能出现错误的计算结果)。
(6) 单击“N→”，系统弹出如图9-13所示的输入物流基本情况对话框，主要有流量(8 kmol/hr、压力(8 kg/sqcm)、温度(30℃)、摩尔分率（0.4，0.27，0.33）。
(7) 单击“N→”，系统弹出如图9-14所示的塔设备基本情况设置对话框，设置塔板数为5，冷凝器的形式为全凝器，回流比为2，塔顶引出物流量为2.5 kmol/hr以及其他各参数，再单击“N→”，系统弹出如图9-15所示的塔压情况对话框，输入各种压力。
（8）点击“N→”，输入加料板位置及出料物流的气、液状态，完成所有的设置，输入区的红色标记消失，数据输入完毕，系统开始计算。
计算完成后可以点击“Result Summary”，得到如图9-16所示的数据。
（9）在没有计算前，首先要检查一下左边输入物流及各种设置的红色记号是否消除，如果没有，则需要进行补充：同时，如果认为原来的输入可能有错误，也可以直接点开左边的相关内容，如果左边的工具栏不存在，则可通过DATA菜单，选择相应的内容进行修改。
（10）更详细的数据可通过数据文件获取，下面是数据文件中部分重要的数据。
9.3.2 苯与丙烯反应合成异丙苯的反应模拟己知条件如图9-17所示。
反应器入口温度为84℃，压力为36psi（1psi=6894.76Pa），假定反应过程压降为零，反应产物冷却到44℃，进入分离器。