化工设计 第四章 设备工艺设计 2015 (二)( ASPEN Plus 设计精馏塔)

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化工过程模拟实训AspenPlus教程第二版课程设计

化工过程模拟实训AspenPlus教程第二版课程设计

化工过程模拟实训AspenPlus教程第二版课程设计1. 简介Aspen Plus是一种广泛使用的化工过程模拟软件,它可以模拟各种化学工艺操作和过程。

本教程将介绍如何使用Aspen Plus进行化工过程模拟实训。

本教程是第二版,增加了更多的实例和案例,以便读者更好地理解和应用Aspen Plus。

2. Aspen Plus基础在开始使用Aspen Plus前,需要了解以下基础概念:2.1 单元操作单元操作是指物料转化和传递过程中的基本操作,如反应、蒸馏、吸收、萃取等。

Aspen Plus提供了许多单元操作模块,可以用来构建整个流程。

2.2 组成组成是指物料的组成成分。

在Aspen Plus中,组成可以用化学式、分子式、元素符号等表示。

2.3 热力学热力学是指物料的能量状况。

在Aspen Plus中,可以使用不同的热力学库来模拟不同的物料。

2.4 流程图流程图是Aspen Plus中最基本的概念,所有的操作都可以在流程图中进行。

3. Aspen Plus实例3.1 空气分离实例空气分离是工业化学中常见的过程。

它可以通过液化空气来分离氮气和氧气。

在Aspen Plus中,可以使用cryogenic splitter模块来模拟这个过程。

1.创建流程图并选择cryogenic splitter模块。

2.设置物料组成和流量。

3.设置冷却剂和回收装置。

4.进行模拟并查看结果。

3.2 甲醇制备实例甲醇制备是另一个常见的化学工艺过程。

它可以使用甲烷和水制备甲醇。

在Aspen Plus中,可以使用reactor模块来模拟这个过程。

1.创建流程图并选择reactor模块。

2.设置物料组成和流量。

3.设置反应条件和反应器类型。

4.进行模拟并查看结果。

3.3 精制实例精制是化学工业中重要的过程,它可以使物料纯度更高。

在Aspen Plus中,可以使用distillation column模块来模拟这个过程。

1.创建流程图并选择distillation column模块。

化工设备的工艺设计

化工设备的工艺设计
设备的传热面积等,可根据有关设备规范和不同结构设备的流体 力学、传质传热动力学计算公式来计算; 流体力学计算,如流动阻力与操作范围计算。
6. 结构设计 在设备型式及主要尺寸已定的基础上,根据各种设备常用结构,
参考有关资料与规范,详细设计设备各零部件的结构尺寸。如填 料塔要设计液体分布器、再分布器、填料支承、填料压板和各种 接口等;板式塔要确定塔板布置、溢流管、各种进出料口结构、 塔板支承、液体收集器与侧线出入口和破沫网等。还有各种构件 的材料选择、壁厚计算,塔板、塔盘等的机械设计;各种辅助结 构如支座、吊架、保温支架等的设计;内件与管口方位设计;全 设备总装配图及零件图绘制;全设备材料表。
3.2.2 鼓风机
➢ 化工厂中常用的鼓风机 有旋转式和离心式两类 。
罗茨鼓风机是旋转式鼓 风机中应用最广的一种, 外形如图5-4所示.罗茨鼓 风机的风量为2-500m3/ min,出口压强不超过 81KPa(表压)。出口压强 大高,则泄漏量增加,效率 降低。罗茨鼓风机工作 时,温度不能超85℃,否则 易田转子受热膨胀而发 生卡住现象。
技术指标
型号:以圆型单级单吸离心泵为例说明泵 的型号标志如下:பைடு நூலகம்
扬程:泵在输送单位液体量时,泵出口能量的增加值,包 括液体静压头、速度头及几何位能等能量增加值总和 ,以m液柱表示
流量:泵在单位时间内抽吸或排送液体的体积数称为 流量,以m3/h或L/s表示。必需汽蚀余量(NPSHr):为 使泵在工作时不产生汽蚀现象,泵进口处必需具有超 过输送温度下液体的汽化压力的能量.使泵在工作时 不产生汽蚀现象所必需具有的富余能量称为必需汽蚀 余量。必需汽蚀余量,国际上普遍称为必需的净正吸 入压头单位为m。
➢ 按泵作用于液体的原理可分为:

Aspen Plus在化工设计教学中的应用

Aspen Plus在化工设计教学中的应用

Aspen Plus在化工设计教学中的应用摘要:随着计算机技术的发展,ApsenPlus作为高水平的仿真软件在高校教学中备受青睐,本文在传统教学的基础上,将ApsenPlus 流程模拟软件有步骤地应用于化工设计课程的教学中,通过ApsenPlus软件对一精馏塔进行模拟设计,使学生逐步掌握AspenPlus 软件的使用和加深对化工设计这门课的理解。

关键词:ApsenPlus化工设计模拟设计化工设计课程是化工类专业的必修课程之一,是一门融合化工工艺学、化工原理、化工设备、化工热力学、化学反应工程等专业基础课知识并最能体现学生专业综合能力的学科。

陈显彰在其《化工设计概论》中讲“故凡修习化学工程者,皆以化工设计为最高攻读目标”[1]。

由此可见该课程的重要性。

这门课是将一个系统(如一个工厂、一个车间或一套装置等)全部用工程制图的方法,描绘成图纸、表格及必要的文字说明,也就是把工艺流程、技术装备转化为工程语言的过程。

它是通过设计人员运用各种手段,通过大脑的创造性劳动,将人们的要求变为现实生产的第一步。

它属于科学技术,是生产力的一部分[2]。

在21世纪的今天,世界各国之间的竞争主要是科技、人才和综合国力之间的竞争,人才竞争是竞争的实质。

中国高等工程教育的出发点和归宿是培养现代职场需要的、具有创造性及开拓性、能够参与国际竞争、具备良好的应变能力的高级专门人才。

化工设计课是一门实践性较强的学科,需要把理论和实践紧密结合;并且化工生产技术难度大,工艺流程复杂,操作技术求较高。

由于化工实验成本高,工艺设备庞大,耗时较长等特点使得实验室仅设了一些小型的、简单的验证性实验,这对于培养生的创新能力以及解决工程实际问题能力帮助不大。

鉴于上述特点,在授课及实验教学中仅采传统的教学模式比较困难。

为了强化对学生设计能力的培养,提高学生的上岗工作能力,适应社会发展需求,许多化工院校都有针对性地开设了课程设计以及创新性实验等教学环节,使学生运用一门或几门课程识解决一个不太复杂但却是综合性的问题,从而初步获得工程技术的基本训练。

化工流程模拟AspenPlus实例教程第二版教学设计

化工流程模拟AspenPlus实例教程第二版教学设计

化工流程模拟AspenPlus实例教程第二版教学设计前言化工流程模拟软件AspenPlus是化工专业学生必须掌握的核心软件之一。

本教程旨在帮助学生更好地理解和掌握AspenPlus,达到合格的工程师所需的技能。

本教程主要面向化工专业大学生,通过实例教授AspenPlus软件的使用方法,提高学生的分析和模拟化工过程的能力。

通过学习AspenPlus软件,让学生更好地掌握化工过程设计的方法,帮助学生更好地实现化工过程的优化和控制。

教学目标本教程的主要教学目标是:1.通过实例教授AspenPlus的使用方法,让学生掌握AspenPlus的常用功能,能够建立流程模拟模型。

2.帮助学生理解化工流程的基本原理,了解化工流程的主要流程和步骤。

3.通过实例演示,让学生了解化工流程的优化和控制方法,提高学生的工程实践能力。

教学内容第一章:AspenPlus的基本操作在本章中,我们将学习AspenPlus的基本操作方法,包括软件的安装、软件的界面介绍、模型的建立和参数的设置等内容。

第二章:化学工艺流程的建模在本章中,我们将学习如何在AspenPlus中建立化学工艺流程模型。

包括物料平衡的建立、化学反应的设置、热力学模型的选择以及反应器和分馏塔等的建模方法。

第三章:化学工艺过程的优化在本章中,我们将学习如何使用AspenPlus进行化学工艺流程的优化。

包括利用流程模拟来确定最佳操作参数、提高生产效率、降低生产成本等内容。

第四章:化学工艺过程的控制在本章中,我们将学习如何使用AspenPlus进行化学工艺流程的控制。

包括利用流程模拟进行控制策略的制定、建立控制器模型、进行控制系统仿真等内容。

教学策略本教程采用案例教学法和问题学习法相结合的教学策略。

通过向学生提供需要解决的问题,让学生参与到教学过程中,激发学生的学习兴趣,提高学生的参与度和自主学习能力。

在实例教学中,我们将通过模拟化工过程,让学生尝试利用AspenPlus进行模拟,并根据实际情况进行优化和控制。

化工设计中流程模拟软件Aspen Plus的使用

化工设计中流程模拟软件Aspen Plus的使用

4结 语
市场的热 需促使 L N G 车 用市场快速 发展 , 但我 们也应该 明 积极 推广 L N G汽车 优势 , 切 实解决 油改 L N G技 术难 题 , 形成 一 确 L N G产业 不能滥 发展 , 要 适时 适宜 , 逐步 形成加 气站 网络 覆 定 的改 装验 收标 准 , 才能 惠及 大众 , 切 实促进 L N G车用 市场 长
以, L N G在这 个范 围内的发 展 前景 是十 分看 好 的 。同时 , L N G
【 2 ] 王华北. 我国L N G工业发展及应用研 究[ D 】 , 2 0 0 9 . [ 3 】 霍 自成. 青藏两省 区L N G应用的市场分析及发展策略研
D 1 , 2 0 1 2 . 储运 装备也 正在朝 着多样化 的方 向发 展 , 加快L N G产业在 天然 究【 『 4 ] 廖 子夏. 四川省天 然气 车用市场 发展现 状及 前景分析 [ J ] . 气应用市场 新技 术的融 合 , 在天然 气应用 中还有一 些新技 术是 2 0 1 3 ( 2 0 ) . 可以与 L i N G产业共 同发展的 , 例如 C N G 储存 与运输方 面的一些 技术 与市场 , [ 5 】 渐入佳 境 的L N G商用汽 车[ J ] . 交通世界 , 2 0 1 2 ( 1 2 ) . 新 装备 与新 方法 , N G r I ( 天然 气水合物) 的生 产与运送 技术 , A N G
型重 载运输 车 等可 采用 L N G作为燃 料 。而对 于各 类船舶 更是
参考文献 :
[ 1 】 中国车用 L N G市场发 展 与加气 站建设 趋 势[ J 1 .
T R uc K &L 0 G I s r r I c s , 2 0 1 2  ̄ ) .

Aspen Plus

Aspen Plus

Aspen概述化学工程与工艺1153643黄心权摘要:Aspen是新一代大型化工过程模拟软件,它提供了大量的物性数据, 热力学模型和单元操作模型,可用于化工过程的模拟、设计和优化。

本文对aspen在化工过程模拟的入门进行一个详细的介绍。

关键词:Aspen、入门、化工过程模拟、概述1.化工过程模拟过程模拟是使用计算机程序模拟一个化学过程的特性方差,化工过程模拟主要分为稳态模拟和动态模拟。

稳态模拟指的是根据已知的单元设备、单元作业或整个回路的数学模型,编写程序并在计算机上运行的过程。

相对的,动态模拟指的是其对应的数学模型呈现动态特征的过程。

Aspen Plus的对象便是化工静态过程模拟。

2. Aspen Plus简要介绍Aspen Plus是一款功能强大的集化工设计、动态模拟等计算于一体的大型通用流程模拟软件。

它起源于20世纪70年代后期,当时美国能源部在麻省理工学院(MIT)组织会战,要求开发新型第三代流程模拟软件,这个项目称为“先进过程工程系统”(Advanced System For Process Engineering),简称ASPEN。

1982年Aspen Tech公司成立,将其商品化,简称Aspen Plus。

并于1981年十多个版本,如今,成为了全世界公认的标准大型化流程模拟软件,应用案例数以百万计。

[1]3. Aspen Plus的功能Aspen Plus的作用主要包括:(1)进行工艺过程严格的能量和质量平衡计算;(2)预测物流的流率、组成和性质;预测操作条件和设备尺寸;(3)减少装置的设计时间、进行设计方案比较;(4)帮助改进工艺;(5)在给定的限制内优化工艺条件;(6)辅助确定一个工艺约束部位:(7)固体处理、石油处理、数据回归、数据拟合等等。

4.Aspen Plus的特点4.1数据库Aspen Plus的数据库有三种类型,即系统数据库、内置数据库以及用户数据库。

自带两种数据库,分别是Aspen CD 和DIPPR,另外还有多个专用数据库。

Aspen 设备工艺计算

Aspen 设备工艺计算
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南 京 工 业 大 学 包 宗 宏
4.3.1 釜式反应器 例4-4.用釜式反应器合成乙酸乙酯。 正反应方程式: CH3CH2OH + CH3COOH → CH3CH2COOCH3 + H2O 5.95 107 8 r1 k1 Cethanol Cacid 1.9 10 exp( )Cethanol Cacid RT 逆反应方程式 : CH3CH2COOCH3 + H2O → CH3CH2OH + CH3COOH
化工计算与软件应用
第四章 设备工艺计算
1
化工流程设计、物料衡算、热量衡算完成之后,化工工艺 设计的另一重要工作是进行设备的工艺计算、选型与核算, 为车间布置设计、施工图设计及非工艺设计项目提供依据。 设备的工艺计算、选型与核算知识与方法在多门化工专业 基础课程中都有介绍,这些基础知识将有助于人们更好地使 用ASPEN PLUS 软件进行化工设备的工艺计算。
4.3.1 釜式反应器 解:
南 京 工 业 大 学 包 宗 宏
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4.3.2 管式反应器 管式反应器的特点是传热面积大,传热系数较高,反应可以 连续化,流体流动快,物料停留时间短,可以控制一定的温度 梯度和浓度梯度。根据不同的化学反应,可以有直径和长度千 差万别的型式。此外,由于管式反应器直径较小(相对于反应 釜)因而能耐高温、高压。由于管式反应器结构简单,产品稳 定,它的应用范围越来越广。 管式反应器可以用于连续生产,也可以用于间歇操作,反应 南 京 物不返混,管长和管径是反应器的主要指标,反应时间是管长 工 业 的函数,管径决定于物料的流量,反应物浓度在管长轴线上, 大 浓度梯度分布,不随时间变化。 学
4.3 反应器 对于存在化学反应的化工过程,反应器是整个化工工艺流程 的核心,是化工装置的关键设备,反应物在反应器内通过化学 反应转化为目标产物。由于化学反应种类繁多、机理各异,反 应器的类型和结构也差异很大。反应器操作性能的优良与否, 与设计过程息息相关。 反应工程课程对反应器的基础理论、设计方程等均进行了详 细地介绍。这些基础理论不仅是手工设计反应器的依据,也是 南 京 编制各种模拟软件的依据。由于涉及反应器的各种设计方程异 工 业 常繁复,手工计算往往令人望而却步,或是采用简化方法进行。 大 学 现在各种模拟软件的普及,为反应器的严格设计计算提供了条 包 件。

Aspen Plus在化工设计中的应用及问题探寻

Aspen Plus在化工设计中的应用及问题探寻

Aspen Plus在化工设计中的应用及问题探寻摘要文章首先简要分析了Aspen Plus的特点,在此基础上,对Aspen Plus 在化工设计应用中的相关问题进行论述。

期望通过本文的研究能够对Aspen Plus 在化工设计中的推广使用有所帮助。

关键词Aspen Plus;化工设计;应用1 Aspen Plus的特点分析Aspen Plus是20世纪70年代被提出的流程模拟系统,在该系统中,物性模型及数据是确保模拟结果精确、可靠的关键之所在[1]。

大体上可将Aspen Plus 的特点归纳为以下几个方面:Aspen Plus数据库当中有6000种左右的纯组分性质的物性数据,纯组分数据库中包括6000种左右的化合物参数;电解质水溶液数据库中,包含将近1000种左右的分子和离子溶质估算电解质物性所需的参数,水溶液数据库中所含的离子种类将近900,可在电解质中进行应用;Aspen Plus 是目前唯一一款获准与DECHEMA数据库接口的软件,在DECHEMA数据库当中,收集了全球最完备的气液平衡与液液平衡数据,两类数据的总量约为25万套。

2 Aspen Plus在化工设计应用中的相关问题化工设计是一项较为烦琐的工作,Aspen Plus的出现,使得化工设计过程得以简化。

下面从闪蒸温度及压力的确定和精馏设计两个方面对Aspen Plus在化工设计应用中的相关问题进行分析[2]。

2.1 在闪蒸温度及压力确定中的应用(1)设计流程。

在闪蒸温度及压力确定的设计中,需要使闪蒸器出口乙醇的质量分数达到规定的要求,即11%。

对相关变量进行采集时,可通过改变压力的方法来实现对乙醇浓度的调整,换言之,压力是整个设计过程的操纵变量,具体的设计流程如下:Step1:流程图构建。

这是设计中较为重要的一个环节,首先通过主菜单进入到Aspen Plus的模拟界面当中,然后选取闪蒸器模块,用鼠标点击窗口空白位置处时,便会出现精馏塔,再按照精馏塔上出现的红色箭头的方向对物流进行绘制,并完整重命名。

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化工设计
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3 RadFrac——配置(4收敛方法) 收敛方法从六个选项中选择一种: 1、标准方法(Standard) 2、石油/宽沸程(Petroleum/Wide-Boiling) 3、强非理想液相(Strongly Non-ideal Liquid) 4、共沸体系(Azeotropic) 5、深度冷冻体系(Cryogenic) 6、用户定义(Custom)
1、釜式再沸器(Kettle)
2、热虹吸式再沸器(Thermosyphon)
3、无再沸器 (None)
化工设计
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3 RadFrac——配置(4有效相态) 有效相态从四个选项中选择一种: 1、汽-液(Vapor-Liquid) 2、汽-液-液(Vapor-Liquid -Liquid ) 3、汽-液- 冷凝器游离水 (Vapor-Liquid-FreeWaterCondensor) 4、汽-液- 任意塔板游离水 (Vapor-Liquid-FreeWaterAnyStage)
化工设计
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3 RadFrac——压强(2)
冷凝器压力
PN2塔顶压力
全塔压降= 塔底-塔顶
化工设计
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3 RadFrac——冷凝器(1)
冷凝器设定有两组参数:
1、冷凝器指标(Condenser Specification)
仅仅应用于部分冷凝器。只需指定冷凝温 度(Temperature)和蒸汽分率(Vapor Fraction)两个参数之一。
在Specification表单中设定以下参数: 理论板数 Number of stages 加料板位置 Feed stage 回流比 Reflux ratio 馏出物/进料摩尔比
冷凝器类型 冷凝器压强 再沸器压强
Distillate to feed mole Condenser type Condenser pressure Reboiler pressure
化工设计
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3 RadFrac——配置(2冷凝器) 冷凝器配置从四个选项中选择一种: 1、全凝器(Total) 2、部分冷凝-汽相馏出物(Partial-Vapor) 3、部分冷凝-汽相和液相馏出物
(Partial-Vapor-Liquid)
4、无冷凝器 (None)
化工设计
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3 RadFrac——配置(3再沸器) 再沸器配置从三个选项中选择一种:
化工设计
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3 RadFrac——精密分离模块(2)
化工设计
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3 RadFrac——连接
RadFrac 模块的连接图如下:
化工设计
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3 RadFrac——模型设定
RadFrac 模型具有以下设定表单:
1、配置(Configuration) 2、流股(Streams) 3、压强(Pressure) 4、冷凝器(Condenser) 5、再沸器(Reboiler) 6、三相(3-Phase)
化工设计
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应用示例 (3)
在例7.1简捷设计的基础上,对乙苯-苯乙烯精馏塔进行严格
校核和设计计算。进料条件、冷凝器形式、冷凝器压力、再沸器
压力、产品纯度要求与例7.1相同,塔顶压力6.7kPa,再沸器采用 釜式再沸器,物性方法采用PENG-ROB。求: (1)根据例7.1的设计结果,利用RadFrac模块计算塔顶及 塔底产品的质量纯度; (2)求满足产品纯度要求所需的回流比和塔顶产品流率以 及冷凝器和再沸器的热负荷;
计算完成后的结果中会包括回流比剖形 (Reflux ratio profile), 据此可以绘制回流比—— 理论板数曲线。
化工设计
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1 DSTWU——简捷精馏(计算选项3)
化工设计
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1 DSTWU——简捷精馏(结果4)
求: NT -- R。
合理的理论板数应在曲线斜制塔内温度分布曲线、
塔内液相质量组成分布曲线; (4)在满足产品纯度的基础上,分析进料位置和总理论板 数变化对再沸器热负荷的影响;
化工设计
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3 RadFrac——配置(1) 配置表单包含以下项目: 1、塔板数(Number of Stages) 2、冷凝器(Condenser) 3、再沸器(Reboiler) 4、有效相态(Valid Phase) 5、收敛方法 (Convergence) 6、操作设定 (Operation Specifications)
化工设计
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3 RadFrac——压强(1)
在压强表单中设置以下参数:
从三种方式(View)中选择一种
1、塔顶/塔底(Top/Bottom) 指定塔顶压力、冷凝器压降和塔压降。 2、压力剖型(Pressure Profile) 指定每一块塔板压力。 3、塔段压降(Section Pressure Drop) 指定每一塔段的压降。
1.2 关键组分回收率(Key component recoveries)
1.3 压力(Pressure )
1.4 冷凝器设定(Condenser specifications)
化工设计
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1 DSTWU——简捷精馏(参数2)
化工设计
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1 DSTWU——简捷精馏(结果1)
求: Rmin、R 、NTmin、N、NF以及FD / FF、NT--R。 DSTWU 模块的模拟结果
化工设计
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2 Distl——模型参数(2)
化工设计
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2 Distl——计算结果(1)
计算给出以下模块信息:
冷凝器热负荷 再沸器热负荷 进料板温度 塔顶温度 塔底温度 进料 q 值
Condenser duty Reboiler duty Feed stage temperature Top stage temperature Bottom stage temperature Feed quality
DSTWU Distl RadFrac Extract
5. 6. 7. 8. 9.
MultiFrac SCFrac PetroFrac RateFrac BatchFrac
化工设计
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1 DSTWU——简捷精馏(功能) 用Winn-Underwood-Gilliland 捷算法进 行精馏塔的设计,根据给定的加料条件 和分离要求计算: 功能: (Winn,Fenske) Nmin (Underwood) Rmin (Gilliland) R+N(操作)
化工设计
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3 RadFrac——配置(6)
化工设计
35
3 RadFrac——流股(1)
在流股表单中设置以下参数:
1、进料流股(Feed Streams) 指定每一股进料的加料板位置。 2、产品流股(Product Streams) 指定每一股侧线产品的出料板位 置及产量。
化工设计
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3 RadFrac——流股(2)
最小回流比 实际回流比 最小理论板数 实际理论板数 进料位置 进料位置以上实际塔板数 冷凝器负荷 再沸器负荷 流出物温度 塔釜温度 流出物/进料的比值 等板高度
化工设计
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1 DSTWU——简捷精馏(结果2)
求: Rmin、R、NT、N、NF以及FD / FF、NT--R。
化工设计
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1 DSTWU——简捷精馏(计算选项1) DSTWU模型有两个计算选项: (1) 生成回流比——理论板数关系表 ( Generate table of reflux ratio vs. number of theoretical stages ) (2) 计算等板高度 ( Calculate HETP )
化工设计
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1 DSTWU——简捷精馏(连接)
Heat (Optional) 1 2 Feed N-1
Heat (Optional)
Distillate
Water (Optional)
N Heat (Optional)
Bottoms Heat (Optional)
化工设计
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应用示例 (1) 例1
简捷法设计乙苯-苯乙烯精馏塔。冷凝器压力为6kPa,再 沸器压力为14kPa,进料量为12500kg/hr,温度45℃,压力 101.325kPa,质量组成为乙苯0.5843,苯乙烯0.415,焦油 0.0007(本题采用正十七烷表示焦油),塔顶为全凝器,回 流比为最小回流比的1.2倍,要求塔顶产品中乙苯含量不低于 99%(w),塔底产品中苯乙烯含量不低于99.7%(w),用 PENG-ROB物性方法。
3、同时指定流量和出口条件
(Specify both flow and outlet condition )
化工设计
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1 DSTWU——简捷精馏(计算选项2)
“生成回流比——理论板数关系表”对选取
合理的理论板数很有参考价值。在实际回流比对
理论板数栏目中输入我们想分析的理论板数的
最小值(Initial number of stages) 最大值(Final number of stages)
增量值(Increment size for number of stages)
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3 RadFrac——配置(5操作设定2)
操作设定从十个选项中选择:
6、上升蒸汽比(Boilup Ratio) 7、上升蒸汽/进料比(Boilup to Feed Ratio) 8、馏出物/进料比(Distillate to Feed Ratio) 9、冷凝器热负荷(Condenser Duty) 10、再沸器热负荷(Reboiler Duty)
Xi’an University of Science & Technology
第四章 设备工艺设计 (二) ASPEN Plus 设计精馏塔 汪广恒
化学与化工学院
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