卫生纸机节能降耗新技术

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现代造纸机的节能与降耗

现代造纸机的节能与降耗陈克复;杨旭【摘要】Paper industry has always been key industry for energy saving, emission reduction and reducing consumption in our country. However, modem paper machine has a great advantage of saving energy and lowering consumption. The saving energy and lowering consumption in the modern paper machine with advanced control and higher speed technologies have been accomplished by way of increasing the overall efficiency, in which the structure of unit, key technology and the papermaking efficiency were improved. The key technology of each unit in modem paper machine and its effect on saving energy and lowering consumption were also introduced. The speed and width were presented, and some suitable suggestions for developing and producing the modern paper machine were provided according to the technology problems still existed and actual situation in China.%讨论了装备控制先进、车速在准高速以上的现代造纸机实现节能降耗的几个途径,即改进各操作单元的结构、实施先进的关键技术与装备及提高其抄造率和产品成品率来提高整机效率.详细介绍了现代造纸机各操作单元的先进关键技术,以及这些关键技术对节能降耗的作用.通过分析现代造纸枧在技术上仍存在的科技难题及我国的实际情况,提出研发国产现代造纸机的车速及幅宽的定位,并对我国研发及生产现代造纸机装备方面提出了合理的建议.【期刊名称】《中国工程科学》【年(卷),期】2012(014)007【总页数】6页(P4-8,19)【关键词】节能降耗;现代造纸机;关键技术【作者】陈克复;杨旭【作者单位】华南理工大学制浆造纸工程国家重点实验室,广州510640;华南理工大学制浆造纸工程国家重点实验室,广州510640;轻工业杭州机电设计研究院,杭州310004【正文语种】中文【中图分类】TS7;F407.831 前言我国造纸工业在最近10年得到极大发展，总产量已是世界排名第一。

造纸节能降耗措施

造纸节能降耗措施造纸是一项能源密集型行业，其生产过程中消耗大量的能源和水资源，同时也会产生大量的废水和废纸。

为了实现绿色、可持续的发展，降低能耗、提高资源利用率是造纸行业亟待解决的问题。

本文将从技术和管理两个方面探讨造纸节能降耗的措施。

一、技术方面的措施1. 优化纸浆制备过程：采用先进的纸浆制备技术，如高浓度纸浆制备、蒸煮预处理等，可以提高纸浆的浓度和质量，减少水的使用量和蒸发能耗。

2. 推广节能设备：使用节能型设备，如高效节能的制浆机、造纸机等，可以降低能耗和水耗。

同时，通过对设备的优化改造，减少能源损失，提高能源利用效率。

3. 采用闭路循环系统：建立废水处理系统和废热回收系统，将生产过程中产生的废水和废热进行处理和回收利用，减少对环境的污染和能源的浪费。

4. 废纸回收再利用：加强废纸回收利用，建立废纸回收体系，将废纸进行分类、回收和再生利用，减少对原生纤维的需求，同时降低废纸的填埋和焚烧带来的环境压力。

二、管理方面的措施1. 强化节能意识：加强员工的节能意识培养，通过培训、宣传等方式，提高员工对节能降耗的重要性的认识，激发员工的节能潜力。

2. 完善能源管理体系：建立科学、规范的能源管理体系，制定能源管理标准和指标，加强能源的监测和数据分析，及时发现问题和改进措施。

3. 优化生产计划：通过合理的生产计划和排产调度，避免生产过程中的能源浪费和设备闲置，提高生产效率和资源利用率。

4. 引进先进管理技术：借鉴其他行业的先进管理经验，引进先进的生产管理技术和方法，如精益生产、6σ管理等，提高生产效率和资源利用率。

5. 加强能源监测和评估：建立完善的能源监测系统，对生产过程中的能源消耗进行实时监测和评估，及时发现和解决能耗问题。

通过技术和管理相结合的措施，可以实现造纸行业的节能降耗目标。

但同时也需要政府的支持和鼓励，通过制定相关政策和法规，提供财政和税收的激励政策，推动造纸行业向绿色、可持续的发展方向转型。

使用卫生纸复卷机时的省电技巧

使用卫生纸复卷机时的省电技巧卫生纸加工设备是生产卫生纸必须要用到的设备，一般我们会了解到生产卫生纸一般会用到一套卫生纸加工设备、原材料大轴纸、包装袋和人工，但是还需要用到电，没有电，机器就无法运作、无法生产。

在这个物价飞涨的时代，平时的水费和电费都是相当大的一笔支出，特别是电，我们的生活离不开电，工作中离开了电更是极大的耽误了工作，而且各个地区电的价格也是不一样，所以电费也是大家考虑的一件事。

那么今天我们来给大家介绍一下卫生纸加工设备在使用中有什么省电的方法，以卫生纸复卷机为例：1.在操作卫生纸复卷机的时候避免多次开关复卷机，每次开关复卷机都是非常费电的。

在操作的过程，一定要避免尽量多次开关卫生纸复卷机，这个跟我们在家开关电灯是一样的。

在开灯的瞬间，消耗的电量是非常大的。

所以如果不是长时间不用的话，最好不要将复卷机电源立刻关掉。

2.保证变频器的正常，变频器在正常的工作环境下能够起到稳定电源，节省电力的作用。

变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置，能实现对交流异步电机的软起动、变频调速、提高运转精度、改变功率因数、过流/过压/过载保护等功能。

保证变频器的正常，变频器在正常的工作环境下能够起到稳定电源，节省电力的作用，这也是一种很有效的节省电的方式。

3.配备稳定的电源，电源稳定了才能保证复卷机的稳定工作，保证复卷机不卡纸，减少开关机次数。

一般卫生纸加工设备厂家都会推荐大家使用三相电，三相电的电源稳定，可以保证卫生纸复卷机的稳定工作，两相电容易电压不稳，影响卫生纸复卷机的生产效率。

以上，便是关于卫生纸复卷机的省电方法。

大家在购买卫生纸加工设备时，一定要去厂家实地考察看看，关于设备的配置零件、操作方法和用电情况了解清楚，这样也会有助于后期使用时如何能造成不必要的浪费。

纸张行业的碳足迹减少排放与环保的创新方法

纸张行业的碳足迹减少排放与环保的创新方法随着环境保护意识的提升和对可持续发展的需求，纸张行业面临着减少碳足迹、降低二氧化碳排放的重大挑战。

为了推动环保发展，纸张行业需要采取创新的方法和策略来减少碳排放，保护环境。

本文将介绍一些纸张行业中减少碳足迹的方法与环保的创新举措。

一、利用可再生能源纸张行业在生产过程中主要依赖大量的能源消耗，其中化石燃料的使用是主要的碳排放来源之一。

因此，寻找替代传统能源的可再生能源是降低碳排放的一种重要方式。

利用太阳能、风能等可再生能源，替代传统的化石能源，不仅可以减少碳排放，还能够节约能源成本，实现可持续发展。

二、增加废纸回收率纸张行业的碳足迹主要来自于木材的采伐和纸张的生产过程。

而利用废纸回收再生产纸张，是一种有效的减少碳排放的方法。

通过提高废纸回收率，减少对原木的需求，可以有效地降低纸张行业的碳足迹。

同时，废纸回收还能够减少废弃物的堆积，促进循环经济的发展。

三、推行节能减排策略在纸张生产加工过程中，采用高效节能的设备和技术，通过优化生产工艺流程，可以有效降低能源的消耗和碳排放。

例如，采用先进的蒸汽回收技术和余热利用系统，回收并重复利用废热能，减少能源的浪费和二氧化碳的排放。

通过推行节能减排策略，纸张行业可以实现资源的有效利用，降低对环境的影响。

四、推进绿色生产纸张行业可以通过采用绿色生产技术和环保材料，减少对环境的影响，降低碳排放。

例如，使用无氯漂白剂生产纸张，减少污染物的排放；选择环保型的墨水和涂料，降低有害物质的释放。

同时，推进绿色供应链管理，加强对供应商环境责任的监督，促进整个产业链的可持续发展。

五、开展碳足迹评估与管理纸张行业可以开展碳足迹评估与管理，对自身的碳排放量进行监测和评估，寻找减排的潜力和瓶颈。

通过制定碳排放管理计划，设定减排指标，并定期进行跟踪和评估，纸张企业可以持续改进和优化管理，在降低碳排放的道路上迈出坚实的步伐。

六、促进科技创新纸张行业需要积极推动科技创新，寻找更加环保、高效的生产技术和工艺。

节能环保技术创新分享造纸行业的节能环保技术创新案例和成效评估

节能环保技术创新分享造纸行业的节能环保技术创新案例和成效评估节能环保技术创新分享：造纸行业的节能环保技术创新案例和成效评估随着社会对环境保护的要求日益增加，节能环保技术在各行各业中得到了广泛应用。

而造纸行业作为传统的能源消耗大户和排放源之一，亦积极探索和引进各种节能环保技术，旨在提高生产效率的同时减少资源消耗和环境污染。

本文将就造纸行业的节能环保技术创新案例和成效评估进行探讨。

一、节能环保技术创新案例1. 绿色制浆技术传统的造纸制浆过程会消耗大量的化学品、水和能源，同时还会产生大量的废水和废气。

绿色制浆技术则通过改变传统制浆过程中的化学品和方法，使得废水处理更加高效，并减少了化学品的使用量。

例如，氧化铋制浆技术能够降低制浆过程中对氯的依赖，减少有害气体的排放。

此外，利用生物质能源替代传统的煤炭能源也是一种常见的绿色制浆技术。

2. 高效能耗设备在造纸行业中，能源消耗主要集中在碎木、蒸煮和纸机等环节。

为了降低能源的消耗，许多造纸企业引进了高效能耗设备。

例如，高效能耗蒸煮设备能够提高传热效率，减少能源的损耗。

高速纸机采用先进的节能技术和精确的温度和湿度控制系统，能够提高纸张的生产效率同时减少能源的消耗。

3. 废纸回收利用废纸是造纸行业的主要原料之一，而废纸回收利用是一种非常有效的节能环保技术。

通过回收利用废纸，不仅可以减少对森林资源的开发和砍伐，还可以节约大量的能源和水资源。

一些造纸企业通过与废纸回收企业合作，建立了稳定、高效的废纸回收通道，从而实现了资源的最大化利用。

二、节能环保技术创新成效评估1. 能源消耗减少借助节能环保技术的应用，造纸行业能源消耗得到了显著的减少。

绿色制浆技术的应用使得制浆过程所需的能源消耗减少了约30%以上。

同时，采用高效能耗设备和生物质能源替代传统能源，使得生产过程中的能源损耗降低了20%左右。

废纸回收利用的普及，使得造纸企业对原木的需求减少，进一步降低了能源消耗。

2. 排放减少传统的造纸行业排放了大量的废水和废气，给环境带来了很大的压力。

造纸行业的节能和减排技术创新

造纸行业的节能和减排技术创新近年来，随着全球对环境保护意识的不断增强，各行各业都在积极寻找并推广节能减排的技术创新，造纸行业也不例外。

作为一个传统的重工业，造纸行业的节能减排技术创新显得尤为重要。

本文将重点讨论造纸行业的节能和减排技术创新，并介绍一些实际应用案例。

一、节能技术创新1. 智能化控制系统随着科技的发展，智能化控制系统在造纸行业中得到了广泛应用。

传统的造纸过程中，很多环节都需要人工操作，不仅劳动强度大，而且易出错，同时也存在能源浪费的问题。

通过引入智能化控制系统，可以实现自动化程度的提升，减少人力资源的消耗，并精确控制每一道工序的能耗。

例如，通过安装温度、湿度、压力等传感器，对每道工序进行实时监测和控制，实现节能效果。

2. 循环利用水资源造纸行业是一个对水资源需求较大的行业，传统的造纸过程中对水的使用效率低下。

随着技术的进步，一种被称为“闭路循环水系统”的技术被广泛应用于造纸行业。

该系统通过过滤、净化、再生等工艺，将废水转化为可再利用的水源，从而实现了循环利用，减少了对水资源的需求，同时也减少了废水排放对环境的影响。

二、减排技术创新1. 低碳燃料的使用传统的造纸行业一般使用化石燃料作为能源，但这种方式会产生大量的二氧化碳等温室气体排放。

为了减少温室气体排放，造纸行业开始积极探索和应用低碳燃料技术。

例如，利用生物质能源、废纸等可再生能源作为替代燃料，既减少了对化石燃料的依赖，又能减少温室气体的排放。

2. 废弃物利用造纸行业的生产过程中会产生大量的废弃物，包括废纸、废水、废气等。

传统的处理方式往往是将这些废弃物直接排放或填埋，会给环境带来很大的负面影响。

为了减少对环境的污染，造纸行业开始采取废弃物利用技术创新。

例如，废纸可以通过再生回收技术转化为新的纸张，废水可以经过处理后用于循环利用，废气可以通过脱硫、脱硝等技术减少有害物质的排放。

三、实际应用案例1. 中山造纸厂的节能减排中山造纸厂采用了智能化控制系统，通过对生产过程的监测和控制，实现了能耗的精确控制和节约。

扬克气罩在高速卫生纸机运行中的节能

扬克气罩在高速卫生纸机运行中的节能造纸工业对于能源消耗巨大，如何实现高效节能，是造纸工业可持续发展中必须深入研究的一个问题。

本文主要针对扬克气罩在高速卫生纸机运行环节的节能进行了分析和讨论，希望能够为造纸工业的节能降耗提供一些参考。

标签：扬克气罩；高速卫生纸机；节能0 前言经济新常态下，我国的产业经济已经进入到了资源协调发展时期，不仅需要关注经济效益，更需要通过对资源的合理配置，获得相应的环保效应。

而调查显示，当前我国多数卫生纸厂在生产过程中，吨纸耗气量都超过3.5t，相比较国外同等干燥形式，能耗超出30%-50%，一方面表明我国卫生纸机的干燥能力有着相当巨大的潜力，另一方面也表明，在未能完全发挥性能的情况下，卫生纸机存在严重的能源浪费问题，并不能适应可持续发展理念的要求，如何才能以更低的能耗获取更高产出，或者提升节能减排的控制效率，推动产业创新发展，是相关部门面临的核心问题。

1 技术背景可持续发展理念的持续深化，使得合理用能以及节约能源成为了造纸工业发展中的一个核心影响因素，而从目前来看，卫生纸机想要对干燥优化节能技术进行灵活运用，扬克气罩是关键，能够对干燥环境进行保护和优化，通过对空气平衡的调整来保证产品质量，降低干燥成本。

扬克气罩本身是一种将纸幅接触干燥与对流干燥结合在一起的干燥装置，相比较普通烘干干燥的性能要高出4-10倍左右。

运用接触干燥和对流干燥的基本原则，高温高速热风能够使得热风向纸产生强烈的对流传热，将热风垂直吹到纸面上，降低界面空气薄膜的厚度，甚至直接破坏空气薄膜，提高传热和传质系数，通过这样的方式强化蒸发，提高纸机产量以及烘缸的干燥效率，在卫生纸生产中发挥着不可替代的作用，不仅可以有效节约能耗，还可以提高卫生纸产品的柔软性和松厚度。

标准扬克气罩已经得到了普及和推广，其属于烘缸热风罩的一种，采用冲击干燥，运行过程中的气流温度能够达到200℃左右，气体流速50-160m/s，可以根据实际需求，对横向喷嘴箱到压力通风系统的机械结构进行合理设计。

造纸节能技术

造纸节能技术
一、化学脱水技术
为了提高造纸厂的经济效益，降低蒸汽消耗，在纸机作业时应尽量提高压榨后进入烘缸的纸页干度。

因为，纸张在干燥过程中，有90%-95%的热量消耗用于蒸发纸中的水分，湿纸水分每降低1%，就可节约蒸气5%。

下面介绍两种化学脱水提高纸页干度的新技术。

1.超凝聚法或称全微粒凝聚法：该法加入两种组合成分，即阳离子高凝聚物和无机颜料的颗粒，用量多少不得影响纸张的强度。

2.彭尼曼法：为了提高压榨脱水能力，提高纸张干度，近年来多采用宽压区压榨，并提高线压力的方法，但此法只能使纸张的干度稳定在41%，再增加压力，干度也只有较小提高。

彭尼曼法则是在压榨时加入不溶于水的合成烃，烃的表面张力为15-25mN/m，而水的表面张力为60-70mN/m，烃不仅优先润湿纸页，而且润湿效果好，可使压榨后的纸页干度提高到46%-48%。

在干燥时，烃本身所需的汽化热只是水汽化时所需热量的10%，所以可降低纸页干燥时所需热的30%以上，这相当于使能源节约30%。

二、蒸汽箱的应用
众所周知，纸浆温度越高，滤水速度越快。

为提高产量降低蒸汽消耗，可在纸机网部或压榨部设置蒸汽箱，用蒸汽直接热湿纸幅，提高温度及滤水速度。

实践证明，在蒸汽压力为0.3MPa，温度为120时，每吨纸消耗蒸汽0.16t，纸机车速可提高20%，干燥时蒸汽消耗下降12%，同时也改善了纸页均匀度，提高了产品质量。

卫生纸机能耗优化及自动控制系统研究

卫生纸机能耗优化及自动控制系统研究摘要：随着社会的进步和人们生活水平的提高，对卫生纸的需求量不断增加，卫生纸机的生产也成为了一个重要的行业。

然而，卫生纸机的能耗问题日益凸显，对环境造成了一定影响。

因此，本文基于卫生纸机的生产过程，针对能耗问题进行了研究，并设计了一个自动控制系统来优化能耗。

关键词：卫生纸机；能耗优化；自动控制系统一、引言卫生纸是人们生活中必备的物品之一，因此卫生纸机的需求量也逐年增加。

然而，卫生纸机的能耗问题却成为了制约其发展的一个瓶颈。

过高的能耗不仅增加了生产成本，而且会对环境造成一定的影响。

因此，如何降低卫生纸机的能耗是一个亟待解决的问题。

二、卫生纸机能耗分析1.电能消耗：卫生纸机采用电动驱动，电能消耗是其中主要的能耗形式；2.热能消耗：卫生纸机过程中需要一定的温度，因此需要消耗一定的热能；3.水能消耗：卫生纸机的生产过程中需要大量的水，因此对水资源也造成了一定的压力。

三、卫生纸机能耗优化方案基于卫生纸机能耗分析的基础上，可以提出以下的能耗优化方案：1.电能优化：采用高效率电机和变频调速技术，可以降低电能消耗；2.热能优化：采用废热回收技术，将卫生纸机过程中产生的废热循环利用，达到能耗的优化；3.水能优化：采用节水设备和工艺，减少水的使用量，从而降低水资源的消耗。

四、卫生纸机自动控制系统设计为了实现能耗优化方案的自动控制，设计了一个卫生纸机自动控制系统1.电能自动控制系统：通过安装电能监测装置和自动控制设备，实现对电能消耗的监测和控制，以及对高效率电机和变频调速技术的应用；2.热能自动控制系统：通过安装温度传感器和控制设备，实现对卫生纸机温度的监测和控制，以及对废热回收设备的自动控制；3.水能自动控制系统：通过安装水流传感器和控制设备，实现对卫生纸机水流量的监测和控制，以及对节水设备和工艺的自动控制。

五、实验验证与结果分析为了验证卫生纸机自动控制系统的能效优化效果，进行了实验。

3800卫生纸机方案

3800卫生纸机方案标题：3800卫生纸机方案引言概述：随着人们生活水平的提高，对卫生纸的需求量也在不断增加。

为了满足市场需求，制造商们需要不断改进卫生纸生产设备。

在这篇文章中，我们将探讨3800卫生纸机方案，以满足高效生产和质量要求。

一、机器性能1.1 高速生产：3800卫生纸机具有高速生产能力，能够满足大规模生产需求。

1.2 稳定性能：机器采用先进的控制系统和稳定的结构设计，确保生产过程中的稳定性和可靠性。

1.3 精准调节：机器配备了精准的调节装置，可以根据需求调整纸张的厚度和质量。

二、纸张质量2.1 均匀质地：3800卫生纸机采用高精度的纸张成型技术，生产的卫生纸质地均匀细腻。

2.2 高强度：机器采用优质的原材料和先进的加工工艺，生产的卫生纸具有高强度和耐用性。

2.3 满足要求：机器可以根据客户需求生产不同规格和质量的卫生纸，满足市场多样化需求。

三、节能环保3.1 节能设计：3800卫生纸机采用节能设计，减少能源消耗，降低生产成本。

3.2 环保材料：机器使用环保材料和工艺，减少对环境的影响，符合绿色生产标准。

3.3 循环利用：机器设计考虑了纸张的循环利用，提高资源利用率，减少浪费。

四、操作便捷4.1 智能控制：3800卫生纸机配备了智能控制系统，操作简便，提高生产效率。

4.2 人性化设计：机器采用人性化设计，操作界面清晰易懂，减少人为操作错误。

4.3 维护方便：机器结构简单，易于维护和保养，减少维修成本和停机时间。

五、市场前景5.1 市场需求：随着消费水平的提高，卫生纸市场需求稳步增长，3800卫生纸机将有望受到市场欢迎。

5.2 技术领先：3800卫生纸机采用先进的生产技术和设备，具有竞争优势，有望在市场上占据一席之地。

5.3 发展潜力：随着卫生纸市场不断扩大，3800卫生纸机有望在未来发展中展现出更大的潜力和市场空间。

结论：通过对3800卫生纸机方案的探讨，我们可以看到这款设备在机器性能、纸张质量、节能环保、操作便捷和市场前景等方面具有很大的优势。

3800卫生纸机方案

3800卫生纸机方案一、引言卫生纸是人们日常生活中不可或者缺的必需品，其需求量逐年增加。

为了满足市场需求，我们设计了一套3800卫生纸机方案，旨在提高生产效率和产品质量。

二、背景随着人们生活水平的提高，对卫生纸的需求量不断增加。

然而，传统的卫生纸机在生产效率和产品质量方面存在一些局限性，需要进行改进和升级。

三、设计目标1. 提高生产效率：通过改进机器结构和工艺流程，实现更高的生产速度和更短的换线时间。

2. 提升产品质量：优化纸张的柔软度、吸水性和强度，确保卫生纸的质量达到国际标准。

3. 减少能源消耗：采用节能技术，降低机器运行过程中的能源消耗。

4. 提高操作便捷性：设计简洁、易于操作的界面，减少操作人员的培训成本。

四、机器结构设计1. 原材料处理系统：引入自动化的原料供给系统，实现连续供料，减少人工干预。

2. 纸浆制备系统：采用高效的纤维分离技术，确保纸浆质量稳定。

3. 成型系统：采用新型成型网，提高纸张的均匀性和强度。

4. 压花系统：引入先进的压花技术，实现多样化的花纹设计。

5. 切割系统：采用高速切割技术，确保切割精度和速度。

6. 包装系统：实现自动化的包装过程，提高包装效率和产品外观质量。

五、工艺流程优化1. 优化纸浆配方：通过调整纸浆中各种原料的比例，提高纸张的柔软度和吸水性。

2. 控制纸张干燥过程：采用先进的纸张干燥技术，确保纸张干燥均匀，避免浮现起皱和断裂的问题。

3. 加强纸张压实：通过改进压实工艺，提高纸张的密度和强度，增加产品的使用寿命。

4. 控制切割精度：引入高精度的切割设备和自动化控制系统，确保切割精度达到国际标准。

六、节能技术应用1. 优化机电系统：采用高效节能的机电，减少能源消耗。

2. 应用变频技术：根据生产需求调整机器运行速度，降低能源浪费。

3. 应用热回收技术：利用废热回收装置，将废热转化为可再利用的能源。

七、操作界面设计1. 人机界面友好：采用直观简洁的操作界面，减少操作人员的学习成本。

卫生纸机真空系统节能减碳改造实践

In-depth Analysis ■ 行业热点焦点论坛212022年第6期《造纸信息》卫生纸机真空系统节能减碳改造实践近年来，随着我国居民生活水平的提高，生活用纸的产量及消费量呈现稳定增长的态势。

据中国造纸协会公布的数据显示，2021年我国生活用纸产量1105万t ，较上年增长2.31%；消费量1046万t ，较上年增长5.02%。

为满足居民日益增长的需求，生活用纸市场稳定增长，同时随着节能减碳政策的日益深入，生活用纸企业也在积极寻求节能技改的空间，以应对日趋激烈的市场竞争。

在众多的技改举措中，纸机真空系统的改造不断被提及。

现分享四川某生活用纸企业纸机真空系统的实际改造案例，为生活用纸企业的节能减碳改造提供参考。

纸机真空系统如何改造？通俗地讲，造纸生产过程是一个大量脱水的操作过程，绝大部分的水都要经过网部和压榨部的真空系统进行脱水。

而真空系统作为一台纸机的重要组成部分，其能耗约占纸机总能耗的20%左右。

目前常用的水环、罗茨真空泵存在着运行效率低、能耗高、噪音大的缺点。

随着科学技术的发展，许多造纸企业开始探索真空系统的升级，磁悬浮透平真空泵作为当下的全新技术手段应运而生。

改造之后，不但真空系统能耗大幅降低，而且通过真空系统余热回收节约了蒸汽消耗，从而降低造纸企业的生产成本，提升竞争力。

改造前后的运行效果对比分析本案例为一条卫生纸机生产线。

主要参数如下：纸机幅宽2850 mm ，车速1000 m/min ，产品定量12～20 g/m²，产能62 t/d 。

纸机在运行过程中存在能耗偏高的情况，基于企业的实际工况需求，山东天瑞重工有限公司（以下简称天瑞重工）采用自主研发生产的90 kW 磁悬浮透平真空泵替换原有的160 kW 罗茨真空泵，对该纸机真空系统进行升级改造。

改造前后数据对比见表1。

表1 改造前后真空系统对比行业热点焦点论坛 ■ In-depth Analysis造信息22No.6 2022经过一段时间的运行，设备运行稳定，满足生产需求，节能减碳效果显著。

高效节能电机技术在纸张制造设备中的应用

高效节能电机技术在纸张制造设备中的应用随着工业化进程的不断加速，对于能源资源的高效利用和环境保护的要求也越来越严格。

在各个行业中，纸张制造业作为一个能耗较高的行业，对于节能减排提出了新的挑战。

高效节能电机技术作为一种重要的节能手段，正在纸张制造设备中得到广泛应用，对于降低能源消耗、提高生产效率、改善环境质量具有重要意义。

纸张制造设备中的主要电机包括纸浆搅拌机、回纸机、卷纸机等。

在传统的电机设计中，通常采用的是感应电机，具有效率低、功耗高、温升大等缺点。

而高效节能电机技术的应用则可以克服这些问题，实现节能减排的目标。

高效节能电机技术的一大特点是高效能，即可以在较低的功耗下实现更高的输出功率。

这是通过优化电机的设计和制造工艺来实现的。

例如，可以采用高性能磁钢材料，提高电机的磁场强度；采用优化的电磁线圈设计，减少功率损耗；优化轴承和润滑系统，减少机械能的损耗等等。

这些措施的应用可以显著提高电机的效率，从而达到节能的效果。

另外，高效节能电机技术还具有响应快、控制精度高等优点。

在纸张制造设备中，通过采用高效节能电机技术，可以实现精准的控制，更好地满足生产过程中的动力需求。

例如，纸浆搅拌机需要根据不同的纸浆粘度和浓度进行调整，传统电机很难满足这种需求。

而使用高效节能电机技术可以实现快速调速、精确控制，提高生产效率。

此外，高效节能电机技术的应用还可以改善设备的运行环境和延长设备的使用寿命。

传统电机由于功耗大，会产生大量的热量和噪音，容易导致设备过热、噪音污染等问题。

而高效节能电机技术的应用可以降低功耗，减少热量和噪音的产生，提高设备的稳定性和可靠性。

在纸张制造设备中，高效节能电机技术的推广应用还面临一些难题和挑战。

首先，高效节能电机的成本相对较高，需要增加投资。

但是，可以通过降低电机的运行成本和维护成本来逐步收回投资，实现经济效益与环保效益的双赢。

其次，需要改变传统电机的设计和制造方式，加大对人才和技术的培养和研发投入。

卫生纸生产机械化设备的环保节能浅析

卫生纸生产机械化设备的环保节能浅析摘要：随着时代的发展和社会的进步，相关生产设备的机械化程度也越来越高，卫生纸生产设备同样如此，使其生产效率和产品质量都随之得到了显著提升。

但是这种情况同样也消耗了更多能源，导致了环保问题的发生，对我国的可持续发展造成了极大的消极影响。

鉴于这种情况，本文首先对当前我国卫生纸生产机械化设备的环保节能情况进行了简单介绍，然后以此为基础提出了几点优化建议，希望通过本文的研究能够为卫生纸机械设备的环保技能发展起到一定的指导借鉴作用。

关键词：卫生纸生产；机械化设备；环保节能探究随着现代化进程的不断推进，节能与环保工作也受到了越来越多人的重视。

卫生纸生产设备的机械化程度也越来越高，使需要消耗的能源得到了一定程度的降低。

但是因为科学技术的落后，卫生纸生产机械设备所造成的环保问题也越来越严重，对我国的可持续发展造成了极大的消极影响。

所以，要想有效转变这种情况，更好的完成环境保护工作，必须从实际情况入手，对相应的技术设备进行更新优化，这样才可以为环境保护工作的顺利展开贡献更大的力量。

所以，本文展开卫生纸生产机械化设备的环保节能探究有着重要的现实意义。

一、当前我国卫生纸生产机械化设备的环保节能现状分析通过对当前我国卫生纸行业发展的实际情况进行分析可以发现，现在我们国家卫生纸生产设备的机械化水平也出现了极大程度的提升，并被越来越多的应用到了卫生纸的生产工作里面，使其生产效率和产品质量都得到了有效提升。

而随着二十一世纪的到来，我国也随之进入了新的发展时期，人们的环境保护理念也越来越高，很多和环保节能相反的经济增长手段已经被人们彻底摒弃了。

但是，对于卫生纸生产行业来讲，虽然其生产设备的机械化程度已经得到了显著提升，并且使相应的能源消耗得到了一定程度的缓解。

可是依旧有着以下几点问题需要解决：（一）资金投入数量较少，科技含量较差目前我国很多卫生纸企业都没有树立正确的节能环保观念，在这方面的柚子的资金数量相对较少，生产所使用的机械化设备科技含量也比较低，造成了节能环保技术的滞后。

降低纸机干燥能源成本

降低纸机干燥能源成本降低纸机能源费用需要掌握热风系统操作参数。

热风罩之间的连接应该选用并联而不是串联。

随着能源价格持续攀高，降低能耗是每一个造纸商最优先考虑的事项。

纸厂中能量消耗最密集的地方之一是纸机的干燥部，仔细研究烘缸的运行是值得的一一这样能帮你节约金钱。

热力学的第一定律(又称能量守恒定律)认为，在一个热力学系统中蒸发过程前后的湿热风的热函是相同的。

因此，从系统排出的湿热风中含有的能量(以单位热函表示)应该等于来自热风罩燃烧炉的湿热风中含有的能量。

并联／串联对于并联的热风罩来说，每一个运行中的热风罩既可以产生湿度比相同的废气，也可以产生湿度比不同的废气。

当热风罩被串联时，则不会出现这种情况。

将从前半罩(又称干端罩)排出的湿度高的热风送到后半罩(又称湿端罩)就可限制后半罩热风湿度的增加。

因此，干燥部必须在较低的湿度比条件下运行。

换句话说，干燥部的运行不是最佳的，热风罩串联运行要以此为代价。

根据将要被蒸发的液态水的量我们可以预先确定干燥一张给定的卫生纸纸页所需要的热风能量。

热风罩的干燥能量被用于三个目的：一是蒸发水；二是排出水蒸气，其中的一些水蒸气必须连续地被排出；三是加热热风罩中的补充空气。

我们必须遵守物理学的定律。

它们是定律，不是理论，因为它们经受了历史的考验，并被证明是正确的。

图1中，纸机干燥系统的文字说明描述了干燥过程。

请注意图中的几条输送管道没有连接起来。

能量利用率的分析结果可用于决定这些管道的连接是选用并联，还是串联。

应该说明的是，对热风罩后半罩的渗透和在前半罩出口处的泄漏、隔热过程的热量损失、热风系统的效率等都未加以考虑，因为这些因素与热风罩之间的连接方式没有关系。

理论表明，如果已知纸页宽度、绝干量、烘缸表面速度、经过压力托辊后的纸页水分含量和所要求的纸页最终干度(例如94％)，那么就有可能计算出必须蒸发的液态水的量(热量传递)。

在图1的A和B两处之间的绝大多数水将被蒸发，各个热风罩将接收并传递水蒸气(质量传递)。

造纸机械变频技术改造

造纸机械变频技术改造造纸机械是纸张生产过程中最为重要的设备之一，而造纸机械变频技术的改造，则是纸张生产过程中的一项重要技术，其作用被广泛应用于制造各种纸张，从文化纸张到包装纸张，都能有效地优化生产过程，提高产品的质量，降低生产成本。

1. 造纸机械变频技术的优点1.1. 节能降耗造纸机械的电动机功率较大，按传统电机工作方式运转，不仅电量消耗较大，同时也会增加使用成本。

因此，采用变频调速器来改造，可使电动机在正常工作范围内实现高效率、高精度的工作，能够大幅度地降低纸张生产过程中电费的支出。

1.2. 提高产品的质量通过变频调速器的改变绕组的电压、电流等参数，可根据需要在一定的范围内控制电动机的转速，保证生产过程中的流量、压力和速度都能保持在合适的范围内，从而提高产品的质量。

1.3. 提高设备的可靠性由于变频调速器可以免除经常启停电机，因此造纸机械变频技术的改造可以减少设备因机械运动来不及加速或减速造成的轻微伤害，提高了设备的可靠性和安全性。

1.4. 简化操作流程传统的造纸机械操作方式通常需要繁琐的对电动机停电、启动等操作。

但是，变频调速器的使用则可以通过简单的人机操作界面进行参数设置和监控，减少了人工干预，使操作更为简单。

2. 制约造纸机械变频技术改造的因素2.1. 经费限制造纸机械加入变频调速器需要一定的资金投入，对部分小规模的造纸生产企业来说，经费限制往往是改造难度的重要原因之一。

2.2. 技术难度造纸机械变频技术改造本身就是一个技术难度较大、需要掌握专业知识的过程。

除了需要专业人士对现有的电路、控制系统进行调整以外，还需要对机械部分进行修改和重新组装。

因此，缺乏技术支持，也可能会影响改造的进度和结果。

2.3. 维护问题在投入使用后，变频调速器需要保持较高的维护水平，由于操作较为复杂和考验电工水平，这一养护问题同样也会对改造带来一定的影响。

3. 造纸机械变频技术的改造策略要想实现对造纸机械的变频技术改造，可以采取以下策略：3.1. 正确分析现状在改造前，要先对现状进行合理的分析，包括对电控系统、设备传动机构等各方面进行全方位调研。

3800卫生纸机方案

3800卫生纸机方案一、引言卫生纸是人们日常生活中必不可少的消耗品，随着人们对生活品质的要求提高，对卫生纸的需求也在不断增加。

为满足市场需求，我们设计了一种名为3800卫生纸机的方案。

该方案旨在提高卫生纸的生产效率和质量，并降低生产成本。

二、背景目前市场上的卫生纸机存在生产效率低、质量不稳定和能耗高等问题。

为了解决这些问题，我们进行了市场调研和技术研发，最终设计出了3800卫生纸机方案。

三、方案描述1. 设备参数- 设备型号：3800卫生纸机- 生产速度：1000米/分钟- 设备尺寸：长10米，宽3米，高2.5米- 电源电压：380V- 功率：15千瓦- 重量：8吨2. 设备特点- 高效率生产：3800卫生纸机采用先进的自动化控制系统，能够实现高速稳定的生产，每分钟可生产1000米的卫生纸，大大提高了生产效率。

- 稳定的质量：该卫生纸机采用先进的传感器和控制系统，能够实时监测卫生纸的质量，并根据需要自动调整生产参数，确保卫生纸的质量稳定。

- 节能环保：3800卫生纸机采用先进的节能技术，能够最大程度地降低能耗，减少对环境的影响。

- 操作简便：该卫生纸机具有用户友好的界面和操作系统，操作简单方便，无需专业技术人员即可进行操作和维护。

3. 生产工艺- 原材料准备：将纸浆和其他添加剂按一定比例混合，并通过搅拌设备进行搅拌，制备成卫生纸的原料。

- 原料成型：将原料通过输送带输送到成型部分，经过压制、烘干和切割等工艺，将原料成型为卫生纸。

- 包装和质检：将成品卫生纸进行包装，并进行质量检验，确保产品符合相关标准。

四、优势和效益1. 提高生产效率：3800卫生纸机的生产速度达到每分钟1000米，大大提高了生产效率，减少了人力投入和生产周期。

2. 提升产品质量：通过先进的传感器和控制系统，能够实时监测卫生纸的质量，确保产品质量稳定，提升了消费者对产品的满意度。

3. 降低生产成本：3800卫生纸机采用节能技术，能够最大程度地降低能耗，减少了生产成本，提高了企业的竞争力和盈利能力。

3800卫生纸机方案

3800卫生纸机方案随着人们生活水平的提高，对卫生纸的需求也越来越大。

为了满足市场需求，很多厂家开始研发新型的卫生纸机。

本文将介绍一种名为3800卫生纸机的方案，通过引言概述和正文内容的方式，详细阐述这种卫生纸机的特点和优势。

一、3800卫生纸机的设计特点1.1 高效率：3800卫生纸机采用先进的生产技术，生产效率高，每小时可生产大量卫生纸。

1.2 稳定性强：该卫生纸机采用稳定的结构设计，运行稳定，故障率低，生产过程更加可靠。

1.3 自动化程度高：3800卫生纸机具有高度自动化的特点，操作简便，减少人工干预，提高生产效率。

二、3800卫生纸机的生产工艺2.1 原料处理：3800卫生纸机能够有效地处理各种原料，包括废纸、木浆等，确保卫生纸的质量。

2.2 切割和卷绕：该卫生纸机能够精确地进行切割和卷绕，保证卫生纸的尺寸合适，卷曲度适中。

2.3 包装：3800卫生纸机配备了自动包装系统，能够将生产好的卫生纸自动包装，提高生产效率。

三、3800卫生纸机的环保性能3.1 节能减排：3800卫生纸机在生产过程中能够有效地节约能源和减少废气排放，符合环保要求。

3.2 循环利用：该卫生纸机能够循环利用废纸等原料，减少资源浪费，保护环境。

3.3 低噪音：3800卫生纸机在运行过程中噪音低，不会对周围环境和员工造成干扰。

四、3800卫生纸机的市场前景4.1 市场需求大：随着人们生活水平的提高，对卫生纸的需求量增加，3800卫生纸机具有广阔的市场前景。

4.2 技术领先：该卫生纸机采用先进的生产技术，具有竞争优势，能够在市场上占据一席之地。

4.3 品质保证：3800卫生纸机生产的卫生纸质量优良，深受消费者青睐，市场前景广阔。

五、3800卫生纸机的应用范围5.1 家庭使用：3800卫生纸机生产的卫生纸柔软舒适，适合家庭使用。

5.2 商业场所：该卫生纸机生产的卫生纸质量稳定，适合商业场所使用。

5.3 公共场所：3800卫生纸机生产的卫生纸环保性能好，适合公共场所使用。