防油污耐磨环氧地坪漆

随着工业的发展，工厂的生产也开始变的多元化，对车间地面的要求也越来越高，
车间地面用久了，因为经常跑车子和机器的摩擦，使车间的地面磨损严重并沾满难以清洗的油污，给生产带来诸多的不便。

油污地面处理方法：
1、清理地面，作好旧地面上机器设备的保护工作。

2、用＊＊对有明显油污的地方进行烧除，但不能烧坏地面(也可人工清除)
3、用4-5%的盐酸冲洗地面，方法类似打底涂，用刀刮过就可，油特别重的地方可多推几次在这过程中，地面会大量出现气泡，为正常现象，盐酸会将含有油的水泥腐蚀掉，跟据气泡的多少，可以再涂一次（气泡多的情况），但最多不能超过两次，盐酸的配制方法，市售浓盐酸（37%含量）一水瓢约两公斤，倒入水桶约 15公斤的水中，在此过程中，一定注意要安全，通风，有盐酸溅到身上要立即用大量清水冲洗，不可用布擦。

4、用碱洗地面，市售烧碱（化学名称氢氧化钠）约1公斤，对水20公斤，刮涂地面一次，中和掉地面的盐酸，在此过程中碱洗用量可略大于酸洗。

5、大量用水洗冲地面，彻地洗去地面酸碱，在这过程中，用水磨机打磨地面，将腐蚀的水泥、油污去掉
6、等待地面干燥后可以进行环氧地面施工，通风好的条件两天，不好的情况要1个周，可以使用空调或抽湿机处理。

7、在过程中特别注意地面有孔，有大缝、有空鼓的地方，因为一但有酸渗入而清理不干净会特别容易引进问题，而且干燥也比较困难，建议在这些地方处理完后，再进行检查，对水多的坑洞用＊＊烧除，对有较大面积或较深和地缝要在地面整体干后，往里面撒生石灰粉（化学名称氧化钙）常作为干燥剂和吸水剂，吸水4-8 个小时后用吸尘器吸去，吸出的粉干燥时表明地面含水较低，可以施工。

工厂地面防油地坪耐油污涂料
可增强水泥混凝土面层与基面的结合力，有效防止混凝土（水泥砂浆）面层、地砖和腻子的空鼓、脱层现象。

适用范围
用于室内外金刚砂耐磨地坪、水磨石地坪、原浆收光地坪、超平地坪、普通水泥地坪、石材等基面上，适合于工厂车间、仓库、商场超市、码头、机场跑道、桥梁、公路等水泥基的场所。

性能特点
密封防尘、硬化耐磨；
抗化学侵蚀性能；
永久的光泽(随着时间的推移、处理过的混凝土地面会出现迷人的打蜡般的光泽)；
抗老化性能好；
施工方便，过程环保（无色、无味）；
降低维护费用，一次施工，永久防护。

系统特征
长久密封、坚固、耐磨、无尘；
更长久的承诺：一次处理，一劳永逸；
长期使用过程中，逐渐产生光泽；
一般使用年限为15-20年；
防油污耐磨环氧地坪漆:
1、优良的附着力：环氧树脂地坪涂料具有许多羟基及醚键，所以能与底材料吸附。

而且环氧树脂固化时体积收缩率低,故漆膜对金属，陶瓷，玻璃，混凝土，木材等极性底材均有优良的附着力。

2、环氧树脂地坪对湿面有一定的润湿力，尤其在使用聚酰胺树脂作固化剂时，可制成水下施工涂料，能排挤物体表面的水而涂布，可用于水下结构的抢修和水下结构的防腐蚀施工。

3、环氧树脂地坪本身的分子不高，能与各种固化剂配合制造无溶剂，高固体分粉末涂料及水性涂料，符合环保要求，并能获得厚膜涂层。

4、环氧树脂地坪含有环氧基及羟基两种活泼基团，能与多元胺，聚酰胺树脂，酚醛树脂，氨基树脂，多异氰酸酯等配合，制成多种涂料，既可常温干燥，可可高温烘烤，以满足不同的施工要求。

5、环氧树脂地坪具有优良的电绝缘性质，可用于浇注密封，浸渍漆。

环氧树脂地坪具有很多优点，但也存在不足这处，其光老化性差。

注意事项：
避免在低温高湿条件下施工；双组份材料混合后，应在短时间内施工；涂装完成后，应充分度过保养期后才能投入使用；根据基材平整度状况和使用要求，决定涂层厚度。

地面平整度越差，就采用越厚的涂装系统，涂层载重越大，涂层应越厚，如涂层过薄，使用过程中较易损坏，如一楼地面还需做好防水处理。

施工步骤：
1、地面处理：首先对原地面进行全面打磨，不平处需修复平整，然后清扫吸尘，潮湿处需先进行烘干处理。

2、底涂：严格按照重量比例（见桶贴），将底涂A料和底涂B料充分混合，并用涂料搅拌机迅速搅拌均匀后，用滚筒或镘刀镘涂于原地面，使其渗透固化后形成一道防尘、粘接力强的底层
3、中涂：严格按照重量比例，将面涂A料和面涂B料充分混合，并用涂料搅拌机迅速搅拌均匀后，用滚筒均匀滚涂于底涂之上。

4、面涂：严格按照重量比例，将面涂A料和面涂B料充分混合，并用涂料搅拌机迅速搅拌均匀后，用滚筒均匀滚涂于中涂之上（或用镘刀镘涂于中涂之上），使其形成防尘、颜色亮丽之面层。

环氧地坪漆地面在使用过程中，由于加工机械和贮存油品等用途，经常接触各种以矿物或动、植物油脂为基础成分，加有各种有机添加剂或无机物质的油品。

这些油品的污染，会严重影响涂装工程的质量，是造成涂膜脱落和失去防护作用的重要原因，这些油品称为油污。

这些油污的性质主要有以下几种：
1、物理性质
根据油污黏度或滴落点的不同，可分为液态、半固态和固态油污。

一般来说，黏度越大或滴落点越高，清洗就越困难。

其中，固态油污若与业态或半固态油污混在一起，将形成油性
颗粒，直径为1-50微米，这些油性颗粒作为油污中的分散相，与金属工件表面的接触是有限的，使用脱脂剂后，大的颗粒沉底，小的可被表面活性剂和助剂分子吸附，从而被分散、悬浮，较液态油污容易去除。

2、化学性质
根据油污能否与脱脂剂发生化学反应的性质，可分为可皂化（动物油和植物油）和不可皂化（矿物油、石蜡、凡士林、沥青、石油磺酸钡等）两种。

前者可以通过皂化、乳化合溶解的作用而脱除；后者不能皂化，只能依靠乳化和溶解的作用来脱除。

3、油污的极性
按油污对被涂基材的吸附力，可分为极性和非极性的两种。

极性油污能较强地吸附在金属基体上，较非极性的油污难于清洗。

如含有脂肪酸和极性防锈剂的油污就属于极性油污，除油时要依靠化学反应和较强的机械作用力。

随着经济的快速发展，中国对石油以及对石化产品的需求不断增加，从原油、天燃气等石化产品的运输、储存中转、管道运输、炼油生产到成品油的储存，都需要建设储罐、管道、生产线等钢结构装置，这些装置都需要防腐涂料。

环氧地坪涂料防腐蚀性能以溶剂型环氧涂料所占份额最大，但溶剂挥发后对环境造成污染，而水性涂料防腐蚀性能不够理想，粉末涂料固化温度太高。

因此，无溶剂环氧防腐地坪涂料成为工业地坪涂料领域的最佳选择。

有人采用防腐性能优异的丙烯酸环氧树脂作为甲组分，以腰果壳油改性的不挥发非活性环氧稀释剂为溶剂，以天然腰果油合成的固化剂作为乙组分配置成环氧重防腐地坪涂料，既解决环保问题，防腐蚀性能也非常优良，涂层表面光滑，美观耐磨，耐尘，耐冲击性能好。

适用范围
适用于要求重仿佛的化工厂、造纸厂、漂染厂、废水池、电镀厂、污水处理厂等场所地坪，要求防强酸强碱盐等化学溶剂腐蚀的混凝土地面。

性能特点
抗腐蚀性、耐化学性能强；
机械强度高，耐机械磨损抗冲击性能优；
颜色多样，表面光洁，整体无缝；
密封接着性能强，不渗入、不龟裂、不脱落；
优异的机械特性，耐热性、韧性及耐疲劳性；
在100度以下，能抵抗大部分强酸强碱盐等化学溶剂的侵蚀。

耐磨抗侵蚀防油污
地面使用时间长了，常常令人烦恼的就是地面起砂起尘，难以打扫，如果重做地面成本较高，而且效果不一定好。

在这里，为您推荐一款地面材料-环氧地坪漆。

这种材料及各种优点于一身，不仅价格低，而且做出的地面易清洁，不起尘不起砂。

材料施工还简单，客户自己买材料回去自己就能够施工，将地面彻底的打扫干净之后，将材料用滚筒涂在地面上即可，所以地面成本较低。

我司生产的环氧树脂薄涂材料是覆盖力强、粘接性能好的高性能环氧涂料。

施工简便，能刷能涂，完全硬化后漆膜硬度高、韧性好，所以具有极佳的耐磨性。

针对普通水泥地面，包括地坪起砂、凹凸不平、裂缝、油渍、污渍、强酸碱腐蚀等地坪情况，可进行各类处理翻新：
A、针对油污染的地坪处理：
1：用铲刀将油污铲除干净；
2：用专用脱油剂擦洗油污处，进行脱脂，脱油，连续进行2-5遍；
3：待一天后，再进行脱污一次；
4：经一天观察，表面无油污后，即可施工各种树脂。

B、针对水泥地坪有裂缝之施工处理：
1：将基底的裂缝用切割机载裂缝处切割出V形槽；
2：将V形槽杂质清除，灌入环氧砂浆，使其与基层底平整；
3：与其他环氧自流地坪同时进行施工。

C、针对水泥地坪有坑洞之施工处理：
1：先用磨光机对水泥地坪进行打磨一遍；
2：用铲斧将水泥地坪有空鼓的面层铲除；
3：用高强度水泥或环氧砂浆对有坑洞的地坪位置进行修补平整处理； |
4：按正常树脂涂装工艺进行施工。

环氧树脂地坪材料的问世解决了水泥地面起尘起砂、不耐磨易破损、渗透、受潮、难清理难养护的效果，从而达到了易养护、美观易清洁、防尘固沙、耐磨损、增加使用年限等作用，耐磨防油渗环氧树脂地坪漆。

很多的机械加工车间或是汽车4s店的维修车间会有很多机油或是柴油，这种油是很难清理的并且会在地面形成一片的印记，最重要的是会下渗到地面，印象地面的美观，耐磨防油渗环氧树脂地坪漆。

防油污、耐磨损、防尘固沙等等的优点都出自环氧树脂地坪漆，环氧树脂地坪漆广泛应用于各个行业，特别是对于地面洁净度、耐油污性、耐磨损程度要求较高的地面，耐磨防油渗环氧树脂地坪漆。