物流案例和实践库存管理ABC分类法专题培训课件
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库存管理技术——ABC分类法课件
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10
仓库库存明细表
产品序号
数量
单价
1
20
20
2
20
10
3
20
10
4
10
680
5
20
100
6
10
20
7
25
20
8
15
10
9
30
5
10
20
10
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11
1.收集数据
按分析对象和分析内容，收集有关数据。 例如，打算分析产品成本，则应收集产品成 本因素、产品成本构成等方面的数据；打算 分析针对某一系统搞价值工程，则应收集系 统中各局部功能、各局部成本等数据。
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3
1.1帕累托20-80原理
1879年意大利著名经济学家帕累托在研究个 人收入的分布状态时发现：在美国少数人（20%） 的收入占全部人收入的大部分（80%），而多数人 （80%）的收入却只占一小部分（20%）。
我不要做屌丝，
我要变身高富
帅~~
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4
分析
帕累托20-80原理说明了什么问题？我们能 找出一定规律吗？
库存管理技术 ABC分类法
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1
ABC分类法
本节主要内容 1.1 ABC分类法来源与意义 1.2 ABC分类法分类依据 1.3 ABC分类法计算方法 1.4 如何应用ABC分类法进行管理
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2
复习思考
1.库存管理在企业经营中的作用 2.库存管理在供应链中的作用
面对数量繁 多，品种复 杂的库存怎 么管理？
A、B、C三类，划分依据如下：
物流案例与实践库存管理ABC分类法
产品序 号
数量
单价(元)
占用资金 占用资金百分比
1
10 680
6800
68.0
2
12 100
1200
12.0
Hale Waihona Puke 325 20500
5.0
4
20 20
400
4.0
5
20 10
200
2.0
6
20 10
200
2.0
7
10 20
200
2.0
8
20 10
200
2.0
9
15 10
150
1.5
10 30
5
150
1.5
50
40
A
B
C
30
20
10
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
产品项的百分比（%）
ABC分类法
案例
世华集团是我国著名的家电制造企业，近年来该集团以国 际化为起点，应对市场内竞争环境的变化，并在 1999 年启动 了以供应链为核心的业务流程再造。在这场至今还在继续的管 理变革中，主要从物流、商流、资金流和信息流四方面对企业 组织结构、业务流程、关业务模式等方面进行了大幅度的改革， 从而获得新的企业竞争优势。
作为本次改革的核心部分，整合采购环节的工作却遇到了 很大的阻碍；集团现有供应商数量众多，供应关系错综复杂， 从总体上来看，普遍存在企业规模小、技术水平低的现象。 如何淘汰不合适的供应商工作成为众多矛盾的焦点。
ABC分类法
案例
因此，公司委派刘先生作为项目主管，开始针对供应商管 理的问题进行重新规划，通过建立一套完善的供应商评估体系 来配合采购环节的变革。并设立若干主要衡量指标，逐步 淘汰不合格供应商，重点引入拥有长期供货经验的国际供应商， 发挥供应商资源优势，搭建国际化供应网络，邀请国际供应商 参与世华公司产品前端开发与设计，从根本上提升产品的 市场竞争力。
物流案例与实践-库存管理(ABC分类法)
分类依据
B类物品，品种比例在百分之15～25之间，平均为20%； 年消耗的金额比例在百分之15～25之间，平均为20%，可 以发现其品种比例和金额比例大体上相近似，是需要常规管
理的库存。
C类物品，品种比例在百分之60～80之间，平均为70%， 品种比重非常大；年消耗的金额比例在百分之5～15之间， 平均为10%，虽然表面上只占用了非常小的年消耗的金额， 但是由于数量巨大，实际上占用了大量的管理成本，是需要
200
2.0
8
20 10
200
2.0
9
15 10
150
1.5
10 30
5
150
1.5
合计
10000
100
累计百分比
68.0 80.0 85.0 89.0 91.0 93.0 95.0 97.0 98.5 100
占产品项的百分比 分类
10
A
20
A
30
B
40
B
50
C
60
CLeabharlann 70C80C
90
C
100
C
11
• ④根据ABC分析表确定分类 • ⑤绘制ABC分析图
100 90
资 80 金 70 占 60 用 50 百 40 分 30 比 20
10 0
A
B
C
10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
产品项的百分比（%）
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ABC分类法
案例
世华集团是我国著名的家电制造企业，近年来该集团以国 际化为起点，应对市场内竞争环境的变化，并在 1999 年启动 了以供应链为核心的业务流程再造。在这场至今还在继续的管 理变革中，主要从物流、商流、资金流和信息流四方面对企业 组织结构、业务流程、关业务模式等方面进行了大幅度的改革， 从而获得新的企业竞争优势。
2024版《ABC分类法》PPT课件
2 3
提高管理效率
通过对物品的分类，企业可以合理分配资源，避 免了对所有物品采取同样的管理方式，从而提高 了管理效率。
降低库存成本 ABC分类法有助于企业合理控制库存，减少资金 的占用和浪费，从而降低库存成本。
2024/1/29
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ABC分类法的缺点及局限性
2024/1/29
分类标准单一 ABC分类法主要依据物品的价值进行分类，忽略了其他因 素如采购难度、供应风险等，可能导致分类结果不准确。
14
ABC分析表的编制方法
01
设定分类标准
根据分析对象的特征，设定合适的分类标准，如销售额、采购量、库存
价值等。
02
计算分类指标
根据设定的分类标准，计算每个分析对象的分类指标值。
2024/1/29
03
编制ABC分析表
将分析对象按照分类指标值从大到小排序，并划分为A、B、C三类。其
中A类物品占总数量的10%左右，B类物品占总数量的20%左右，C类物
引入多维度分类标准
除了价值因素外，还可以考虑采购难度、供应风险、市场需求等多维度因素，对物品进行更 全面的分类。
建立动态调整机制
定期对物品的ABC分类进行评估和调整，以适应市场环境和企业需求的变化。同时，建立灵 活的调整机制，确保分类的及时性和准确性。
2024/1/29
加强管理人员培训
提高管理人员的专业素养和经验，使其能够准确判断物品的重要程度并进行合理分类。通过 培训、交流等方式，不断提升管理人员的综合能力。
针对C类物品
采用较高的订货点和较低的安全 库存，减少库存占用资金，简化
管理流程。
2024/1/29
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ABC分类法在降低库存成本中的作用
物流案例与实践-库存管理(ABC分类法)
25
库存管理策略
高效库存管理需要高素质的员工
高效库存管理归根到底还是人的管理，即使有完备无缺 的高效货品库存管理方法，但没有高素质、高效率的员工， 其管理也流于形式，见不到效果。物资计划、采购和关键库 管人员尤其重要，这些人应该做到:
(1)思想素质高、责任事业心强、业务精通、工作认真负 责、雷厉风行，视企业集体利益高于一切。
（1） 战略型合作伙伴关系 对于 AX、AY 和 BX 类供应商，要通过各种形式建立起战略型 合作伙伴关系。因为这几类供应商对于家电企业起着至关重要 的作用，供应商的质量、成本、交货期和参与研发等方面的全 面合作，将会提高自己的产品竞争力。 这几类供应商的选择也要严格把关，无论从供应商实力、资格、 供货经验、成本竞争力、行业内领先水平还是服务上，都要达 到国际化领先供应商的水准。
23
库存管理策略
问题：到底保有多少库存才是合理的？ 什么时间订货？ 每次订货量是多少？
24
库存管理策略
选用高素质的人 对库存货品进行精确控制
结合本企业的具体情况，科学而灵活地运用ABC分类 法，确定最佳保险储备量 须有精确的计划，实现计算机控制和联网 有严格的货品出入库制度 经常清仓、查库、盘点
ABC分类法
基本思想
库存商品品种繁多、数量巨大，有的商品品种数量不 多但市值很大，有的商品品种数量多但市值却不大；由于 企业的各方面资源有限，不能对所有库存商品都同样的重 视，因此，好钢要用在刀刃上，要将企业有限的资源用在 需要重点管理的库存上；按库存商品重要程度的不同，进 行不同的分类管理和控制
100 90
资 80 金 70 占 60 用 50 百 40 分 30 比 20
10 0
A
B
库存管理策略
高效库存管理需要高素质的员工
高效库存管理归根到底还是人的管理，即使有完备无缺 的高效货品库存管理方法，但没有高素质、高效率的员工， 其管理也流于形式，见不到效果。物资计划、采购和关键库 管人员尤其重要，这些人应该做到:
(1)思想素质高、责任事业心强、业务精通、工作认真负 责、雷厉风行，视企业集体利益高于一切。
（1） 战略型合作伙伴关系 对于 AX、AY 和 BX 类供应商，要通过各种形式建立起战略型 合作伙伴关系。因为这几类供应商对于家电企业起着至关重要 的作用，供应商的质量、成本、交货期和参与研发等方面的全 面合作，将会提高自己的产品竞争力。 这几类供应商的选择也要严格把关，无论从供应商实力、资格、 供货经验、成本竞争力、行业内领先水平还是服务上，都要达 到国际化领先供应商的水准。
23
库存管理策略
问题：到底保有多少库存才是合理的？ 什么时间订货？ 每次订货量是多少？
24
库存管理策略
选用高素质的人 对库存货品进行精确控制
结合本企业的具体情况，科学而灵活地运用ABC分类 法，确定最佳保险储备量 须有精确的计划，实现计算机控制和联网 有严格的货品出入库制度 经常清仓、查库、盘点
ABC分类法
基本思想
库存商品品种繁多、数量巨大，有的商品品种数量不 多但市值很大，有的商品品种数量多但市值却不大；由于 企业的各方面资源有限，不能对所有库存商品都同样的重 视，因此，好钢要用在刀刃上，要将企业有限的资源用在 需要重点管理的库存上；按库存商品重要程度的不同，进 行不同的分类管理和控制
100 90
资 80 金 70 占 60 用 50 百 40 分 30 比 20
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A
B
库存管理技术——ABC分类法ppt课件
精品课件
3.制ABC分析表
ABC分析表栏目构成如下：第一栏物品名 称或物品序号；第二栏物品数量；第三栏物品单 价；第四栏物品总价；第五栏物品占总资金百分 比；第六栏该物品资金累计百分比；第七栏物品 数量占总数量累计百分比；第八栏为分类结果。
注：在排序时，要按照该物品总价从高到 低排序；当总价相等时，再由物品单价从高到低 排序
精品课件
数量 33 106 190 98 410 80 260 41 40 40
单价 1055
80 23 120 9 90 11 630 710 200
精品课件
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精品课件
每天都要进行盘点和检查。
精品课件
B类物品管理方法 采用定量订货方法，前置期时间较长； 每周要进行盘点和检查。 中量采购。
精品课件
C类物品管理方法 大量采购，获得价格上的优惠。由于所消耗金额 非常小，即使多储备，也不会增加太多金额。 简化库存管理。 每月循环盘点一遍。 对于积压物品和不能发生作用的物料，应该每周 向公司决策层通报，及时清理出仓库。
产品序号1: 20×20=400元
产品序号2：20×20=400元
依此类推：产品3=200元 产品4=6800元
产品5=1200元 产品6=200元 产品7=500元
产品8=150元 元
产品9=150元
产品10=200
2.计算仓库中产品总金额为： 400+400+200+6800+1200+200+500+150+150+300=10 000元
精品课件
三类物品管理方法比较
ABC分析法运用及库存控制PPT课件,使用ABC分类法管理库存
商品分类的思想很重要，它一方面可以简化我们 的工作，同时又能帮助我们清晰的找出问题，20/80 法那么在商品的分类中扮演者重要的角色，虽然我们 通常会说20/80法那么，但在实际管理工作中更多的 合理状态是30/70，局部甚至是20/80，30/70假设进 一步延伸就是A、B、C分析，从A、B、C开始事情就 有了多种变化，表达在具体工作中就有很多变数。
*30%=21%
70%
*70%=14.2%
63.2%---------------------------------------C 60%
*70%=49%
销售额
*70%=49%------------------------------------------------------------------------ A 50% 70%
18 粮油米面 18 粮油米面 18 粮油米面 18 粮油米面 18 粮油米面 18 粮油米面 18 粮油米面 18 粮油米面 18 粮油米面 18 粮油米面
1801 食用油 1801 食用油 1801 食用油 1801 食用油 1801 食用油 1801 食用油 1801 食用油 1801 食用油 1801 食用油 1801 食用油
1440 1441 1442 1443
固体滋补品 液体滋补品 滋补品ห้องสมุดไป่ตู้盒类 药品 女性保健品 儿童保健品 男性保健品 传统滋补品
取消 取消 取消 取消 增加 增加 增加 增加
保健品
维生素及其营养品
增加
保健品 保健品
非处方药 医疗器械
增加 增加
采购编 号
BR17 BR17 BR17 BR17 BR17 BR17 BR17 BR17 BR17 BR17
相关主题
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ABC分类法
A类物品管理方法
A类物பைடு நூலகம்的管理方法： 随时监控需求的动态变化，分析预测哪些是日常需求，哪
些是临时集中需求，使库存与各种需求相适应。尽可能缩短订 货提前期，对交货期限加强控制。
科学设置最低定额、安全库存和订货点报警点，防止缺货 发生；了解大客户的库存，在需要的时候临时调剂；监控供应 商的在途物资品种数量到货时间；与供应商和用户共同研究替 代品，尽可能降低单价；制定应急预案，补救措施。
10 0
A
B
C
10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
产品项的百分比（%）
ABC分类法
案例
世华集团是我国著名的家电制造企业，近年来该集团以国 际化为起点，应对市场内竞争环境的变化，并在 1999 年启动 了以供应链为核心的业务流程再造。在这场至今还在继续的管 理变革中，主要从物流、商流、资金流和信息流四方面对企业 组织结构、业务流程、关业务模式等方面进行了大幅度的改革， 从而获得新的企业竞争优势。
物流案例和实 践库存管理 (ABC分类法)
ABC分类法
定义
将库存物品按品种和占用资金的多少分为特别重要的库 存（A类）、一般重要的库存（B类）、不重要的库存（C类） 三个等级，然后针对不同等级分别进行管理和控制。找到关 键的少数和次要的多数。
ABC分类法
分类依据
ABC分类的依据是库存中各物品每年消耗的金额（该品种 的年消耗量乘以其平均单价）占年消耗的总金额的比例。
每天都要进行盘点和检查。
ABC分类法
B类物品管理方法
采用定量订货方法，前置期时间较长； 每周要进行盘点和检查。 中量采购。
ABC分类法
C类物品管理方法
品种数量巨大，消耗金额比重十分小，不应投入过多的管理力 量，集中力量管理A类物品。 大量采购，获得价格上的优惠。由于所消耗金额非常小，即使 多储备，也不会增加太多金额。 简化库存管理。如果还像A类物品那样管理，成本效益将十分 不合算，还会影响A类物品的管理。 可以多储备一些关键物料，少报警，避免发生缺货现象。 每月循环盘点一遍。 对于积压物品和不能发生作用的物料，应该每周向公司决策层 通报，及时清理出仓库。
分类依据
B类物品，品种比例在百分之15～25之间，平均为20%； 年消耗的金额比例在百分之15～25之间，平均为20%，可以 发现其品种比例和金额比例大体上相近似，是需要常规管理 的库存。
C类物品，品种比例在百分之60～80之间，平均为70%， 品种比重非常大；年消耗的金额比例在百分之5～15之间， 平均为10%，虽然表面上只占用了非常小的年消耗的金额， 但是由于数量巨大，实际上占用了大量的管理成本，是需要 精简的部分，是需要一般管理的库存。
ABC分类法
三类物品管理方法
管理类别
A类
消耗定额的方法 技术计算
检查
每天检查
统计
详细统计
控制
严格控制
安全库存量
较低
是否允许缺货 不允许
B类 现场核定 每周检查 一般统计 一般控制 较大 允许偶尔
C类 经验估算 季度年度检查 按金额统计 按金额总量控制
较高 允许一定范围内
• ABC分析的一般步骤 • ①搜集数据 • ②处理数据 • ③编制ABC分析表
ABC分类法
A类物品管理方法
A类物品的管理方法： 按照需求、小批量、多批次的采购入库，最好能做到准时 制管理，能够提高资金周转率，能够使库存保持最优的有效期， 能够降低仓储管理费用，能够及时获得降价的收益；当然季节 储备和涨价前的储备也是不可避免的。 按照看板定单、小批量、多批次的发货，最好能做到准时 制出库，避免物品长时间储存在生产线或客户手中，造成积压 损耗，造成虚假需求和超限额库存，不利于均衡生产和经营。
合计
10000
100
累计百分比
68.0 80.0 85.0 89.0 91.0 93.0 95.0 97.0 98.5 100
占产品项的百分比 分类
10
A
20
A
30
B
40
B
50
C
60
C
70
C
80
C
90
C
100
C
• ④根据ABC分析表确定分类 • ⑤绘制ABC分析图
100 90
资 80 金 70 占 60 用 50 百 40 分 30 比 20
对于怎样划分各物品在每年消耗的总金额的比例， ABC分类没有一个统一的标准，一般是遵循表1的规律：
A类物品，品种比例在百分之5～15之间，平均为 10%，品种比重非常小；年消耗的金额比例在百分之60～ 80之间，平均为70%，占用了大部分的年消耗的金额，是 关键的少数，是需要重点管理的库存。
ABC分类法
产品序 号
数量
单价(元)
占用资金 占用资金百分比
1
10 680
6800
68.0
2
12 100
1200
12.0
3
25 20
500
5.0
4
20 20
400
4.0
5
20 10
200
2.0
6
20 10
200
2.0
7
10 20
200
2.0
8
20 10
200
2.0
9
15 10
150
1.5
10 30
5
150
1.5
作为本次改革的核心部分，整合采购环节的工作却遇到了 很大的阻碍；集团现有供应商数量众多，供应关系错综复杂， 从总体上来看，普遍存在企业规模小、技术水平低的现象。 如何淘汰不合适的供应商工作成为众多矛盾的焦点。
ABC分类法
案例
因此，公司委派刘先生作为项目主管，开始针对供应商管 理的问题进行重新规划，通过建立一套完善的供应商评估体系 来配合采购环节的变革。并设立若干主要衡量指标，逐步 淘汰不合格供应商，重点引入拥有长期供货经验的国际供应商， 发挥供应商资源优势，搭建国际化供应网络，邀请国际供应商 参与世华公司产品前端开发与设计，从根本上提升产品的 市场竞争力。
ABC分类法
A类物品管理方法
A类物品在品种数量上仅占10%左右，管理好A类物品，就能 管理好70%左右的年消耗金额，是关键的少数,要进行重点管 理。对生产企业来说，应该千方百计地降低A类物品的消耗量； 对商业企业来说，就要想方设法增加A类物品的销售额。
对仓储管理来说，就要在保证安全库存的前提下，小批量多批 次按需储存，尽可能地降低库存总量，减少仓储管理成本，减 少资金占用成本，提高资金周转率。 重点管理A类物品的目的就是要通过科学的管理，不仅要降低 库存，还要保证供给，防止缺货，防止出现异常情况。