全轻混凝土地坪施工设计方案
砼面层施工方案范文
砼面层施工方案范文砼面层施工是指利用混凝土进行表面覆盖的一种方法，常用于地面、墙面和天花板的装饰性修饰，以及保护原始材料免受水侵蚀、磨损和化学腐蚀。
这种施工方法具有耐久性、可持续性和易于维护的优势，因此广泛应用于建筑和工业领域。
一、前期准备1.设计方案：在进行砼面层施工之前，必须确定一个详细的设计方案，包括施工区域的尺寸、材料要求、施工工期等。
2.现场准备：施工现场必须平整、干燥、清洁，并且没有障碍物。
地面应经过充分的清理、养护和除尘处理。
二、材料选择1.混凝土：在砼面层施工中，通常使用高强度、耐磨、耐久性强的混凝土。
混凝土的选择应根据施工区域的用途和环境条件进行。
2.混凝土添加剂：为了改善混凝土的性能，可以添加一些添加剂，如增强剂、防水剂和防裂剂等。
三、施工步骤1.准备模板：在进行砼面层施工之前，必须制作合适的模板，用于控制施工的厚度和形状。
模板应根据设计方案进行制作，并且要保持水平和稳定。
2.预埋件安装：根据设计方案的要求，在模板上安装预埋件，如螺栓和金属接地等。
3.渲染底层：在模板上涂覆一层渲染底层，以提供更好的附着性和平整度。
渲染底层可以使用最好配比和粒径的混凝土或特殊的混凝土材料。
4.混凝土浇筑：在渲染底层完全干燥后，开始进行混凝土浇筑。
混凝土应均匀地倾倒在施工区域，并利用振动器和均匀器进行均匀和充实。
5.平整与抹光：在混凝土初凝后，利用木质或金属工具进行平整和抹光。
抹光的目的是提高表面的平整度和光洁度。
6.修补与修整：在抹光后，可以修补混凝土表面的任何不完美之处，并修整边缘。
四、养护与保养1.养护时间：在砼面层施工完成后，必须进行养护，以保证混凝土的强度和耐久性。
常规养护时间通常为7至14天，具体时间需根据混凝土的配比和环境条件确定。
2.养护措施：在养护期间，应防止混凝土表面暴露在阳光、风、雨和污染物等有害因素下。
通常使用水或特殊的养护剂对混凝土表面进行湿润和密封处理。
3.保养维护：对于砼面层，定期维护很重要，以保持其外观和性能。
地坪施工方案
1.1地坪施工方案1.1.1.1施工准备（一）作业条件l、室内抹灰已完。
2、室内墙面弹好+1.0m水平控制线。
3、穿板管道安装完成，吊洞完成，蓄水试验24小时无渗漏。
4、地坪厚度控制灰饼完成，净高复核完成，结构蓄水不少于24小时，结构裂缝处理完成。
（二）施工人员配备表3.1各工种人员配备和工作任务（三）主要材料商品C20混凝土，防水涂料，普通32.5级及以上硅酸盐水泥。
（四）工具准备混凝土搅拌机、磅秤、手推车、小翻斗车、铁锹、刮杠、木抹子、铁抹子、地坪刻痕耙、水桶、广线、五线仪。
1.1.1.2施工工艺流程（一）全轻混凝土建筑楼面基层清理干净f弹控制线一打靶一复核净高f蓄水湿润一裂缝修补（若有）一铺设砼f刮杠首次收平f提浆二次收平一刻痕一养护（二）细石混凝土楼面基层处理f弹控制线f打靶f蓄水湿润f裂缝修补（若有）f撒灰铺浆f铺设真空镀铝聚脂薄膜f铺设隔热层f铺设砼f刮杠首次收平f提浆二次收平f刻痕f养护（三）防水涂料楼面基层处理清理干净f蓄水湿润f砂浆找平f分三次涂刷防水涂料（四）干混砂浆地面基层处理f蓄水湿润f涂刷防水涂料f铺设砂浆保护层f刻痕f养护1.1.1.3主要施工方法（一）全轻混凝土建筑楼面（1）基层检查由于楼地面保温直接关系到业主接房时室内净高，所对主体结构楼面尺寸偏差要求较严，因此在进场前必须对主体楼板检查、标高、进行复测。
根据测量结果确定调整处理方法，超偏差大的，提出整改要求，并安排人员进行必要整改后，才能进行施工。
a、对照户型图纸，确定基准测量层。
确定室内地坪完成面标高。
b、净高测量：根据地坪设计厚度，结构层高，确定地坪完成面理论房间净高，根据分户验收测量标准对施工的楼层进行测量。
测量时注意：要考虑地面平整度及顶棚水平度偏差较大的情况，测量结果要书面记录。
c、测量数据记录分类：对测量的净高数据要进行分析，得出极差结果。
d、处理数据：对数据进行分析后，要对极差大于15mm的位置进行处理。
混凝土路面面层施工方案
混凝土路面面层施工方案
一、施工准备：
1.确定施工区域和施工范围，并根据道路设计要求进行详细测量和标志。
2.进行土质地基处理，清除表层杂物和松散土，确保路面基础平整、坚硬且无积水。
二、施工工艺：
1.倒扁式施工工艺：首先将混凝土预拌料放入搅拌车中搅拌均匀，然后用卡车输送到施工现场，通过泵车封闭输送至工作面上，再利用摊铺机进行摊铺，然后使用铣刨机进行平整处理，并及时养护。
2.高抗裂纤维混凝土：在混凝土搅拌中添加一定比例的高强度纤维材料，可增加混凝土的抗裂性能和耐久性。
三、施工方法：
1.混凝土搅拌：选用合适的搅拌设备进行混凝土搅拌，控制好搅拌时间和搅拌强度，确保混凝土质量。
2.路面预处理：在浇筑混凝土前，首先对路面进行预处理，如清洗、加温、喷涂隔离剂等，以提高混凝土与基层的附着力。
3.混凝土铺设：在摊铺机的辅助下，将混凝土均匀摊铺在基层上，注意保持混凝土的均匀性和厚度一致性。
4.平整处理：使用铣刨机进行路面表面的平整处理，除去混凝土表面的砂浆和不平整部分。
5.养护措施：及时进行混凝土养护，如覆盖保温层、喷水养护等，以提高混凝土强度和耐久性。
四、施工条件：
1.温度要求：混凝土浇筑的环境温度应在5℃以上，夏季高温时应注意降低混凝土温度。
2.控制施工时间：避免在雨天、强风天气或寒冷的天气进行施工。
3.施工机械要求：保证搅拌机、摊铺机、铣刨机等施工机械设备的运行良好，确保施工顺利进行。
以上就是混凝土路面面层施工方案的主要内容。
在实际施工中，还需要根据具体情况评估施工风险，并采取相应的施工措施和安全措施，以保证施工质量和工期的完成。
全轻混凝土地坪施工方案
目录一．工程概况 (1)二．编制依据 (1)三．全轻混凝土产品介绍 (2)四．工程内容 (4)五．检验批划分 (6)六．施工工艺 (6)七．施工要点 (7)八．安全操作规程 (9)九．质量控制与检查验收标准 (10)十．安全注意事项 (11)十一．文明施工措施 (11)十二．环保要求 (12)一．工程概况1、工程名称：国兴·天原（重庆天原化工总厂项目）二期（东区）一标段5#、6#、7#楼及1#地下车库局部工程2、工程地点：重庆市江北区建新西路34号3、建设单位：重庆国兴置业有限公司4、监理单位：重庆市建永工程监理有限公司5、设计单位：中煤科工集团重庆设计研究院6、施工单位：重庆鼎豪建设工程有限公司7、地勘单位：中国建筑西南勘察设计研究院有限公司8、建筑总面积：建筑总面积80997.65m2。
9、总工期：475天，10、结构类型及楼层：框架剪力墙结构，5#楼建筑面积：25182.27平方米，吊4/33/-3层，建筑高度：99 m；6#楼建筑面积：24685.53吊3/33/-3层，建筑高度：99 m；7#楼建筑面积：24188.29，吊2/33/-3层，建筑高度：99 m。
1#地下车库局部工程：6941.56平方米，负3层。
11、标准层（8户，5个户型）单层建筑面积703.41m2，标准层单层全轻混凝土地坪面积392.8 m2；其中A户型两套，单套全轻混凝土地坪面积为46.1 m2，其中B户型两套，单套全轻混凝土地坪面积为45.5m2，其中C户型一套，单套全轻混凝土地坪面积为44.8m2，其中D户型一套，单套全轻混凝土地坪面积为48 m2，其中E户型两套，单套全轻混凝土地坪面积为58.4 m2，设计厚度为35mm。
二．编制依据2.1国兴·天原（重庆原天原化工总厂项目）二期（东区）一标段5#、6#、7#楼及1#地下车库局部工程施工图。
2.2相关建筑节能规范、图集：《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》（JGJ134-2010）《民用建筑热工设计规范》（GB50176-93）《居住建筑节能65%设计标准》（DBJ 50-071-2010）《住宅建筑围护结构节能应用技术规程》（DG\TJ08-206-2002)《重庆市建筑节能工程施工质量验收规范》（修订）(DBJ50-069-2007) 《轻集料混凝土技术规程》（JGJ 51-2001)《建筑地面工程质量验收规范》GB50209-2002《民用建筑节能管理规定》《建设工程安全生产管理条例》；《全轻混凝土建筑地面保温工程技术规程》DBJ50-151-2012《建筑节能工程施工验收规范》GB50411-2007建筑主管部门有关建筑节能设计的相关文件、规定2.3 国家、省市现行的相关建筑节能法律、法规三、全轻混凝土产品介绍3.1 全轻混凝土全轻混凝土是以集料（粗骨料、细骨料）、粉料（水泥、粉煤灰、外加剂）、拌合用水按照一定配合比经混合搅拌、输送、浇筑成型、保湿养护而成的轻质混凝土。
地坪工程设计方案模板范文
地坪工程设计方案模板范文一、设计要求1. 地坪工程所在地区：该地坪工程位于城市中心的商业区，交通繁忙，人流量大。
2. 地坪承重：地坪需承受大型商业建筑的重量和持续的人流压力。
3. 耐磨性：地坪需耐磨、防滑，能够经受长时间的商业使用和维持表面美观。
4. 耐腐蚀性：地坪需要耐受商业用品散发的化学品和液体的侵蚀。
5. 美观性：地坪表面需平整、漂亮，与商业区环境相协调。
二、设计内容1. 材料选择（1）地坪面层材料：选用高强度、耐磨的混凝土地面，表面使用磨光处理，增加地面光泽度。
（2）涂料选择：采用环保型地坪涂料，保证地坪表面的耐磨性和美观性。
（3）防滑材料：在地坪表面施加防滑涂料，以防止人员在地坪表面滑倒。
2. 结构设计（1）地坪承重设计：根据商业建筑的使用需求，采用适当的混凝土结构设计，确保地坪承重能力。
（2）排水设计：设计合理的排水系统，确保地坪在雨水天气状态下不积水，保障商业区人员和车辆的安全。
3. 施工工艺（1）地坪平整度：在地坪施工过程中，采用高精度的设备和技术，确保地坪表面平整度。
（2）磨光处理：在地坪表面进行机械磨光处理，增加地坪表面的光洁度和光泽度。
（3）防滑处理：在地坪表面进行防滑涂料处理，确保地坪在商业使用时不易滑倒。
4. 施工周期（1）工期计划：合理安排工程的各项施工工序，确保工程的质量和进度。
（2）工程进度监控：施工过程中，及时跟踪监控工程进度，确保工程按时完工。
三、设计方案的实施步骤1. 前期准备（1）方案确认：根据客户需求和设计要求，确认地坪工程的设计方案。
（2）材料采购：根据设计要求，采购符合标准的地坪材料。
（3）人员调配：组织施工人员和设备，做好施工前的准备工作。
2. 施工阶段（1）基础处理：对地坪基础进行基础处理，确保地坪的承重能力。
（2）混凝土浇筑：进行混凝土地坪的浇筑，确保地坪平整和承重。
（3）磨光处理：对地坪表面进行机械磨光处理，增加地坪表面的光泽度。
（4）涂料施工：对地坪表面进行涂料施工，确保地坪的防滑和美观性。
水泥砼路面施工方案_0
水泥砼路面施工方案一、导言水泥砼路面是常见的道路铺设材料之一，其施工方案对于路面的质量和使用寿命具有重要影响。
本文将介绍水泥砼路面施工方案，包括施工准备、施工工艺和施工注意事项等内容。
二、施工准备1.材料准备：水泥、骨料、砂子、水等施工所需材料要提前准备充分。
2.设备准备：搅拌机、输送设备、振捣器等施工设备要进行检查，确保运转正常。
3.现场准备：清理施工现场，确认路面基础平整、无积水等现象。
三、施工工艺1.基层处理：先进行基层处理，包括压实、平整，确保基础承载性能符合要求。
2.配合比设计：根据路面强度要求合理设计水泥砼的配合比，注意水灰比、砂率等指标。
3.搅拌浇筑：将各材料按照配合比加水搅拌均匀，然后浇筑至路面基层。
4.平整振捣：利用平整机进行初步整平，再利用振捣器进行振捣使水泥砼密实。
5.抹平养护：最后进行抹平处理，然后进行养护保养以确保水泥砼充分凝固、硬化。
四、施工注意事项1.温度控制：施工时温度不宜过高或过低，避免影响水泥砼的凝固2.湿度控制：施工过程中保持路面湿润有利于水泥砼强度的提升。
3.避免渗水：施工后要尽量避免雨水渗入，影响水泥砼的固化效果。
4.防止裂缝：在施工中要注意控制温度变化，避免出现裂缝现象。
五、总结水泥砼路面施工方案的质量关乎道路使用寿命和安全性，只有严格按照施工规范进行，才能确保路面质量达标。
在实际施工过程中，施工人员一定要做好各项准备工作，并严格按照工艺流程操作，做到材料合理搭配、设备正常运转、质量监测到位。
只有如此，才能确保水泥砼路面施工的顺利进行并达到预期效果。
水泥混凝土路面施工方案(5)
水泥混凝土路面施工方案(5)在道路建设中，水泥混凝土路面的施工是至关重要的环节之一。
本文将详细介绍水泥混凝土路面施工的相关方案，以确保道路质量和施工效率。
1. 施工前准备在施工之前，需要对施工现场进行充分准备。
首先，清理施工区域，确保表面平整干净，清除杂物、泥土和其他障碍物。
其次，检查施工设备和材料，确保一切准备就绪。
最后，制定详细的施工计划，包括人员分工、施工顺序和时间安排。
2. 材料准备水泥混凝土路面的主要原材料包括水泥、砂、碎石、水和外加剂等。
在施工前，需要准备足够的原材料，并进行必要的试验和检测，以确保材料符合要求，保证道路的质量和使用寿命。
3. 施工工艺3.1 基础处理在进行水泥混凝土路面的施工前，需要对基础进行处理。
包括挖掘、夯实、铺设基础材料等，确保基础坚实平整，能够承受道路的重压和使用。
3.2 模板安装在基础处理完成后，需要进行模板的安装。
模板的安装质量直接影响道路的平整度和坡度，需要严格按照设计要求进行安装，避免出现变形或偏差。
3.3 混凝土浇筑混凝土的浇筑是整个施工过程中最关键的环节。
需要在混凝土搅拌站按照一定比例配制混凝土，并利用搅拌车将混凝土运输至现场。
然后通过泵车、搅拌车或手工进行浇筑，确保混凝土均匀分布，振实并抹平表面。
4. 后期处理水泥混凝土路面施工完成后，需要进行后期处理以确保道路的质量和使用寿命。
包括养护、检测和维护等工作，以保持路面的平整、耐磨和防水性能，延长道路的使用寿命。
结语水泥混凝土路面施工是道路建设中至关重要的环节，需要严格按照施工方案进行操作，确保道路质量和施工效率。
希望本文介绍的施工方案能够对相关人员在实际工作中有所帮助，为道路建设贡献一份力量。
水泥混凝土面层施工方案
水泥混凝土面层施工方案一、施工前准备在进行水泥混凝土面层施工之前，必须做好充分的准备工作。
首先要对施工现场进行清理，确保施工区域平整无障碍物。
检查施工材料和设备的质量和数量，准备好所需的水泥、骨料、砂等原材料，确认各种工具和设备完好无损。
二、施工工艺1.标志定位根据设计要求，在基层表面做好标志定位，确定施工的范围和线路。
2.基层处理在施工开始之前，对基层进行处理是至关重要的。
必须确保基层平整、干燥、无油污和松动物，以提供良好的附着力。
如需修补，则必须提前完成。
3.混凝土配制按照设计要求准确配比水泥、骨料、砂和水，搅拌均匀，确保混凝土的质量符合标准。
4.倒料和均匀铺设将混凝土倒入标志定位的范围内，利用抹平器和泥糊板均匀铺设，保持混凝土面层的平整度和厚度一致。
5.振捣和养护在混凝土表面铺设完成后，立即进行振捣处理，以排除气泡和保证混凝土密实。
随后进行养护，覆盖湿布或使用专用的养护剂，防止面层干裂和保证混凝土的强度发挥。
三、验收和保养1.验收施工完成后，应对水泥混凝土面层进行验收。
检查面层的平整度、密实度和外观质量是否符合设计要求，发现问题及时整改。
2.保养混凝土面层在初期强度形成阶段需要经过适当的保养。
保持面层湿润，避免受到外界环境的影响，以确保混凝土的密实性和耐久性。
四、施工安全在进行水泥混凝土面层施工时，务必做好安全防护工作。
施工人员必须穿戴好安全防护用具，严格遵守施工操作规程，注意施工现场的安全环境，避免发生意外事故。
五、总结水泥混凝土面层施工方案涉及到多个环节，每个环节的细节都直接影响到最终施工效果。
只有严格按照施工方案要求操作，做好施工准备、工艺流程、验收和保养，并保证施工安全，才能确保水泥混凝土面层的质量和工程进度。
希望本文对水泥混凝土面层施工方案有所帮助。
全轻混凝土地坪施工方案
全轻混凝土地坪施工方案1.引言全轻混凝土地坪是一种新型的环保地坪系统，它采用轻质骨料和特殊的掺合料，通过高速充填技术进行施工，能够提供均匀、平整、耐磨、耐腐蚀、抗渗透、耐火和耐候性能出色的地面。
本施工方案旨在详细阐述全轻混凝土地坪的施工步骤和操作要点。
2.材料准备2.1混凝土材料：根据设计要求，选用适宜的超高强度轻质骨料配比和掺合料。
2.2现场设备：水泥搅拌车、搅拌站、输送泵、养护设备等。
2.3施工工具：喷涂枪、打磨机、地坪刮刀、抹平板等。
3.施工准备3.1地面清理：清除地面杂物、油污和旧地坪等。
3.2基面处理：修补裂缝、清除松散部分，并确保基面干燥、坚硬和平整。
3.3基面处理剂：使用专用的基面处理剂，提高地坪与基面的附着力和抗渗透性。
4.施工步骤4.1涂抹底涂：将底涂材料涂抹在基面上，增强地坪与基面的粘结力。
4.2混凝土调配：根据设计配比，将混凝土材料提前送至施工现场，并进行搅拌。
4.3高速充填：使用高速充填技术，将混凝土均匀快速地充填至地坪表面。
4.4抹平整体：使用抹平板将地坪表面进行抹平，确保整体的均匀性和平整度。
4.5喷涂防尘层：在地面刮平后，喷涂防尘层以提高地坪的耐磨性和耐腐蚀性。
4.6养护处理：施工完成后，按照设计要求进行养护处理，以确保地坪的强度和性能。
5.施工要点5.1施工环境：在良好的气候条件下进行施工，防止雨水或温湿度对地坪质量的影响。
5.2施工速度：在混凝土开始凝固前迅速完成喷涂和抹平，以确保地坪表面的均匀性和平整度。
5.3充填质量：控制混凝土的充填量和厚度，避免地坪出现凹凸不平、开裂或起鼓现象。
5.4养护时间：根据混凝土强度的发展情况，合理确定养护时间和养护方法，防止表面干裂和强度不足。
6.结束语全轻混凝土地坪的施工需要严格按照操作要点进行，保证每个步骤的质量和环节的协调。
以确保地坪具备良好的耐磨、耐腐蚀、抗渗透、耐火和耐候性能，从而满足不同场所对地面的不同要求。
通过本施工方案的指导，可以有效地提高全轻混凝土地坪的施工质量，延长其使用寿命。
混凝土地面施工方案
混凝土地面施工方案一. 引言本施工方案旨在描述混凝土地面施工的具体步骤和注意事项，以确保施工过程的顺利进行和最终施工质量的达到标准要求。
二. 施工步骤1. 地基准备在施工前，需要对地基进行准备工作。
包括清理地表，确保地表平整，清除障碍物，以及进行必要的地基处理（如填充砂土等）。
2. 布置模板根据设计要求和地面尺寸，确定混凝土地面的布置方案，并搭建相应的模板。
确保模板的水平和垂直度，以保证最终地面平整度和几何形状的达到要求。
3. 铺设钢筋网在模板内铺设钢筋网，采用适当的钢筋间距和固定方式，以增加混凝土地面的强度和抗裂性能。
4. 混凝土搅拌和浇注按照配合比准确搅拌混凝土材料，并在模板内进行浇注。
确保混凝土的均匀性和浇注密实度，避免混凝土中的气泡和空洞。
5. 平整和养护在混凝土浇注完成后，使用平整工具将地面表面进行平整处理。
之后，进行地面的养护工作，包括覆盖保湿膜和定期浇水，以确保混凝土的强度和耐久性。
三. 注意事项1. 施工现场安全在施工过程中，确保施工现场的安全，设置明确的警示标志，并采取必要的防护措施，防止人员和设备受伤或损坏。
2. 施工质量控制在施工过程中，定期进行质量检查，确保施工质量的符合设计要求和标准规范。
如发现质量问题，及时采取纠正措施。
3. 施工进度管理细化施工计划，合理安排施工进度，并进行有效的进度管理。
遵守施工计划，及时调整和协调，确保施工进度的按时完成。
四. 总结本文档介绍了混凝土地面施工的具体步骤和注意事项。
在实施时，需要遵循安全规范和质量要求，保证施工质量和进度的控制。
同时，根据具体工程条件和要求灵活调整施工方案，确保最终地面质量的符合设计要求。
清远水泥砼路面施工方案
清远水泥砼路面施工方案
在道路建设中，水泥砼路面是一种常用的路面铺设方式，具有耐久性强、防水性好等优点，因此在清远地区也被广泛应用。
下面将介绍清远水泥砼路面施工方案的具体步骤和注意事项。
1. 施工准备
•道路勘测：在进行施工前，需要进行路面勘测，确定路面的设计方案。
•材料准备：水泥、骨料、沥青等施工材料要提前准备齐全。
•施工设备：搅拌机、压路机等施工设备要做好检查和维护工作，确保施工顺利进行。
2. 施工步骤
1.基层处理：清理基层的杂物和积水，确保基层平整。
2.浇筑砼：按照设计要求，进行水泥砼的浇筑，保证路面的平整度。
3.压实：利用压路机对路面进行压实，提高路面的密实度和强度。
4.养护：对新铺设的水泥砼路面进行养护，确保砼的强度和耐久性。
3. 施工注意事项
•施工过程中要注意保持施工现场的整洁，避免杂物进入路面。
•在施工过程中要按照设计方案进行操作，确保路面的平整度和强度。
•施工结束后要对新铺设的路面进行养护，保证路面的使用寿命。
通过以上清远水泥砼路面施工方案的介绍，我们可以看到在进行水泥砼路面施工时，施工准备、施工步骤和注意事项都非常重要，只有严格按照要求进行操作，才能够确保道路的质量和安全。
全轻混凝土施工方案
融汇景泉E区二期全轻混凝土保温工程施工方案编制单位：重庆佳诺建筑工程有限公司编制人：马飞编制日期：2017年9月24目录一、工程概况1二、编制依据2三、施工准备21、施工人员组织22、主要材料33、工具准备3四、施工进度计划 3五、产品应用范围 4六、产品优点4七、施工工艺流程 5八、施工注意事项 6九、施工工艺及难点7十、养护11十一、成品保护12十二、中间工序及质量控制 12十三、工程质量验收13十四、安全施工保证措施16一、工程概况本工程为融汇景泉E区二期工程楼地面工程，客厅、卧室为现浇全轻混凝土，混凝土密度为1100Kg/m³，浇筑厚度为40mm；阳台、院馆为20mm厚1:2.5水泥砂浆地坪。
二、编制依据1、建设部2000年第76号令《民用建筑节能管理规定》2、《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）3、《居住建筑节能工程施工质量验收规程》（DBJ50-069-2007）4、《严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准》（JGJ26-2010）5、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）6、《全轻混凝土建筑地面保温工程技术规程》（DBJ50/T-151-2012）7、图纸设计说明8、建筑节能计算报告书9、其他现行建筑节能及建筑工程验收标准三、施工准备1、施工人员组织（另附表）项目经理1人、技术负责1人、质检员1人、设备维修专人1人、施工员1人、施工人员12人，根据现场工程量调配施工人员和设备。
表3.1 各工种人员配备和工作任务2、主要材料1.干粉料：全轻混凝土保温干粉料是通过采用干混设备将水泥、粉煤灰、乳胶粉、纤维素醚、聚丙烯纤维、灰钙、木纤维等制成干粉料（A料）；2、轻集料：各种级配的陶粒、陶砂、防水剂、微膨胀剂制成轻集料（B料）。
产品性质：全轻混凝土是一种新型保温材料，具有轻质高强、隔热保温、防火、隔音、减震等特性，降低结构内保温层的使用温度也可以隔绝保温材料中有机成分，受太阳光的直接照射，有效地保护保温层中的有机材料，防止老化，从而起到更好、更长期的保温作用；材料均应有出厂合格证，出厂性能报告，产品使用说明等，并按规定做相关的进场检验。
28 全轻混凝土楼地面施工方案
九峰还建社区全轻混凝土楼地面专项施工方案编制人：审核人：审批人：编制单位：建设集团有限公司编制时间：2020年10月12日目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (1)三、施工安排 (2)3.1工程施工目标 (2)3.2工程施工顺序 (2)3.3工程管理机构及岗位职责 (2)四、施工准备 (2)4.1 技术准备 (2)4.2 施工机具准备 (2)4.3 原材料要求 (3)五、全轻混凝土性能 (3)六、主要工序施工方法 (3)6.1、工艺流程 (4)6.2、施工工艺 (4)七、中间工序及质量控制 (6)7.1、工程质量自检、互检、交接检 (6)7.2、工程质量专业检查 (6)7.3、检查内容 (7)八、工程质量验收 (7)8.1 一般规定 (7)8.2 质量检验 (7)8.3 质量验收 (7)九、质量通病防止措施 (8)9.1 空鼓、裂缝 (8)9.2 地面起砂 (9)9.3 面层不光、有抹纹 (9)十、冬季施工质量保障措施 (9)1、冬季施工期限划分原则 (9)2、冬季施工计划 (9)3、冬季施工保障措施 (9)十一、安全及文明施工措施 (9)十二、成品保护施工措施 (10)工程名称：九峰还建社区建设单位：武汉建设投资有限公司设计单位：武汉建筑设计有限公司监理单位：宜昌项目管理有限公司勘察单位：武汉地质工程有限公司施工单位：建设集团有限公司0000#楼地上部分，地上33层，建筑总高度99.30m，建筑层高3m为一类高层住宅，总建筑面积0000㎡，其中000#楼地上建筑面积000㎡。
构形式为剪力墙结构，结构的安全等级为二级，结构设计使用年限均为50年。
抗震设防类别均为丙类，抗震设防烈度6度，剪力墙及框架的抗震等级为三级。
本工程楼地面节能材料为LC15全轻混凝土,厚度为30mm，采用强制式搅拌机。
000#楼面积约9077.29㎡，000#楼面积约9077.29㎡，0000#楼面积约6431.75㎡。
二、编制依据1、根据施工设计图纸、图纸会审、设计变更及施工合同。
砼地坪施工方案
砼地坪施工方案一、前期准备在进行砼地坪施工前，需要进行充分的前期准备工作。
首先要确保施工现场已经清理干净，除去所有杂物和尘土。
然后要对施工区域进行测量，确保地面平整和均匀。
另外，还需要准备好必要的施工设备和工具，确保施工过程顺利进行。
二、砼地坪施工步骤1. 基础处理在进行砼地坪施工之前，需要对基础进行处理。
首先要进行地面的打磨和修补，确保地面平整。
然后要进行腻子处理，填补地面的裂缝和小洞，确保地面表面完全平整。
接着进行打磨处理，使地面更加平滑。
2. 砼浇筑接下来是进行砼浇筑。
首先要准备好砼材料，按照设计要求进行搅拌。
然后将混凝土倒入施工区域，利用专业工具进行铺设和压实。
确保砼地坪表面平整和坚固，以提高地坪的使用寿命和承载能力。
3. 养护砼地坪浇筑完成后，需要进行养护工作。
首先要进行湿拖养护，保持砼地坪表面湿润，避免裂缝和开裂。
然后要进行定期的养护工作，确保砼地坪达到设计要求的强度和平整度。
养护期间要避免重物碰撞和化学腐蚀，保护砼地坪表面。
三、验收和保养砼地坪施工完成后，需要进行验收工作，确保砼地坪达到设计要求的强度和平整度。
如果发现问题，需要及时处理并进行修补。
同时要定期进行保养工作，保持砼地坪的清洁和整洁，延长使用寿命。
四、总结砼地坪施工是一个复杂的过程，需要经过周密的计划和准备。
只有严格按照施工方案进行操作，才能保证砼地坪的质量和使用效果。
同时在施工过程中要严格遵守相关规定和要求，确保施工安全和质量。
希望以上砼地坪施工方案能为相关施工人员提供一定的参考和帮助。
住宅楼轻质砼地坪专项施工方案
目录一、工程概况二、编制依据三、施工准备四、质量要求五、施工工艺流程六、施工注意事项七、施工重点、难点控制八、成品保护九、中间工序及质量控制十、工程质量验收十一、保工期目标的主要措施十二、安全施工保证措施一、工程概况本工程为居住项目（鹦鹉村）还建地块楼地面保温工程，为LC15现浇筑全轻混凝土。
二、编制依据依照设计图纸说明及相关设计变更；其他现行建筑节能及建筑工程验收标准。
三、施工准备1.材料准备：水泥、胶粉料、陶粒、砂、三胶板等材料均应有出厂合格证，出厂性能报告，产品使用说明等，并按规定做相关的进场检验。
2、工具准备全轻混凝土专用成套设备、打毛设备、水管、量墨盒、扫帚、铁钉、锤子、锯子、手套、2m长木工尺；吹（吸）尘器、开刀、钢丝刷、抹子、滚刷、量具、台称、铁桶及其配套的施工设施；3、作业条件3.1、搅拌机械、施工人员、材料已到位。
3.2、楼面清理干净，提前一天湿透楼面且不积明水。
3.3、灰饼根据要求已施工完成，面标高、间距、大小、强度符合要求。
3.4、给水管已安装、固定，打压试验完成。
3.5、施工前，进户门、阳台门及户内厨卫门口已采用模板支档牢固。
四、质量要求1、除公共部位、楼梯、阳台、卫生间、水电井外，其余部位均需做40mm厚轻质砼。
具体厚度以管理人员综合楼层平整度、净高等项目后要求的从建筑 1m 线下返尺寸为准。
（比如：如果管理人员要求以厅房从建筑1m线下1010mm，那么此处地坪厚度为40mm）。
根据结构和建筑图纸的要求。
2、质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210-2013）的规定。
3、砼表面原浆压光，要求无起砂、脱皮、空鼓、开裂等质量缺陷4、表面平整度4mm五、施工工艺流程1、清理基层：用专业刨地坪机械和小型电镐进行基层清理，要求地面任何角落无浮浆，对阴角部位及墙体根部做重点处理。
清理完的垃圾及时下运。
2、找标高，放线：将建筑1m线弹于墙体上，根据施工管理人员要求以建筑1m 线向下量尺，确定灰饼面标高。
混凝土地面施工方案(样本)
混凝土地面施工方案(样本)一、施工准备1.1 施工前准备在进行混凝土地面施工之前，需要做好下列准备工作：•清理施工区域的垃圾和杂物，确保施工区域干净整洁。
•准备好所需的混凝土材料，如水泥、细集料、粗集料等。
•检查施工工具和设备的完好性，如搅拌机、平整机等。
1.2 施工图纸确认在开始施工前，需对施工图纸进行仔细确认，确保施工按照设计要求进行。
二、施工步骤2.1 基础处理首先需要对施工地面的基础进行处理，包括：- 挖掘坑洼，填平不平整的地面。
- 用砾石或碎石垫层进行垫实，提供良好的基础支撑。
2.2 模板安装在基础处理完成后，需要安装混凝土浇筑的模板，确保混凝土浇筑的形状和尺寸符合设计要求。
2.3 混凝土浇筑混凝土浇筑是整个施工过程中的关键步骤，需要注意以下几点： - 选择适当的混凝土配合比，确保混凝土的质量。
- 使用搅拌机充分搅拌混凝土，确保混凝土的均匀性。
- 在浇筑过程中，需采取振捣措施，以保证混凝土的密实性。
2.4 养护混凝土浇筑完成后，需进行养护工作，确保混凝土的强度和耐久性： - 对混凝土进行湿养护，避免混凝土过早干燥。
- 定期对混凝土进行保湿处理，保持混凝土的湿润状态。
三、施工验收3.1 表面质量检查在混凝土地面施工完成后，需对混凝土地面的表面质量进行检查，确保表面平整、无开裂等缺陷。
3.2 强度检测对混凝土地面的强度进行检测，确保其符合设计要求。
四、施工注意事项4.1 施工中需注意安全在施工过程中需严格遵守安全操作规程，确保施工人员和设备的安全。
4.2 防止天气影响在施工过程中需注意天气变化，避免雨水、大风等不利天气对施工的影响。
以上是混凝土地面施工的基本方案，希望能对您理解混凝土地面施工有所帮助。
水泥砼路面施工方案
水泥砼路面施工方案一、引言水泥砼路面是城市道路建设中常见的路面类型之一，其耐久性和承载能力优秀，被广泛应用于各类道路建设项目中。
本文将针对水泥砼路面的施工方案进行探讨，主要包括施工准备、施工工艺、施工要点等内容。
二、施工准备1. 设计准备在进行水泥砼路面施工前，首先需要准备详细的设计图纸和技术要求，确保施工过程符合规范要求。
2. 材料准备准备工作材料，包括水泥、砂、碎石等原材料，确保施工过程中材料供应充足。
3. 设备准备配备符合要求的施工设备，包括搅拌机、运输车辆、平整机等，保证施工工序的顺利进行。
三、施工工艺1. 基础处理在进行水泥砼路面施工前，需要对基础进行处理，确保基础坚固平整，可以采用挖掘、填土、夯实等方法。
2. 混合搅拌将水泥、砂、碎石按照一定比例混合，通过搅拌机进行充分搅拌，得到均匀的水泥砼混合料。
3. 浇筑铺设将混合料倒入运输车辆，按照设计要求逐段浇筑并铺设，利用平整机进行初步整平。
4. 抹灰养护待水泥砼路面初步凝固后，进行抹灰和养护工作，保证路面表面光滑平整、强度符合要求。
四、施工要点1. 施工过程中要及时对施工现场进行检查，确保施工质量。
2. 严格遵守设计要求和施工工艺流程，不得擅自变更施工方案。
3. 各工序之间的衔接要紧密合理，避免出现裂缝或其他施工质量问题。
五、总结水泥砼路面施工是一个复杂的工程，需要精心准备和严谨操作。
通过本文对水泥砼路面施工方案的介绍，希望可以为相关从业人员提供一定的参考和指导，确保施工过程顺利进行，最终达到设计要求和质量标准。
混凝土硬化地坪施工方案
混凝土硬化地坪施工方案1. 背景介绍混凝土硬化地坪作为一种常见的工业地坪，具有承重能力强、耐磨、易清洁等特点，在各种工业场所得到广泛应用。
本文将介绍混凝土硬化地坪的施工方案，帮助施工人员更好地进行操作。
2. 材料准备施工混凝土硬化地坪需要准备的材料包括水泥、砂、碎石、膨胀剂、硬化剂等，其中水泥的选用应符合地坪施工要求，砂和碎石应具有一定的强度和粒度要求，膨胀剂和硬化剂的添加量也需要按照规定比例进行。
3. 施工工序3.1 基础处理在进行混凝土浇筑之前，需要对基础进行处理。
清理基础表面的杂物，确保基础平整、坚固，进行必要的防水处理。
3.2 模板安装根据设计要求，进行模板的安装。
模板应牢固、平整，确保混凝土浇筑后获得规整的地坪表面。
3.3 混凝土施工按照设计要求，按步骤进行混凝土的拌合、运输、浇筑、振实。
在浇筑完毕后，应及时对混凝土表面进行抹光处理。
3.4 硬化剂处理在混凝土初凝后，可根据需要进行硬化剂处理。
硬化剂的选择和处理方法应符合现场实际情况。
3.5 养护混凝土施工完毕后，应进行养护工作，包括覆盖湿布、喷淋养护等，以保证地坪的强度和表面硬度。
4. 施工注意事项•施工人员应按照设计要求进行操作，确保施工质量。
•施工现场应保持清洁，杜绝杂物进入，避免影响地坪表面质量。
•在施工过程中，应注意安全防护，避免发生意外事故。
5. 施工验收混凝土硬化地坪的施工完成后，应进行验收工作。
验收人员应对地坪的平整度、强度、表面光洁度等指标进行检查，确保符合规定标准。
6. 结语混凝土硬化地坪施工是一个复杂的过程，需要施工人员具备丰富的经验和技术知识。
通过本文的介绍，希望读者能对混凝土硬化地坪施工有更深入的了解，为施工实践提供指导和参考。
混凝土地面施工方案
混凝土地面施工方案一、施工流程基层处理→找标高、弹线→蓄水湿润（楼面开裂需特殊处理）→抹灰饼和标筋→扫水泥胶水浆结合层→铺细石砼→铁锹铺平铝合金刮平→铁抹子压第一遍→机动磨光机抹第二遍砼面层→浇水养护二、施工要点1、基层清理：把粘在基层上的浮浆、落地灰清理掉，影响面层厚度的凸出部位应剔除平整，凹凸处高低差不得大于10mm（如脚印处），再用扫帚将浮土清扫干净（可使用机械清地机）。
铺设面层前1d用清水冲洗干净并湿润基层（宜用高压水枪），表面积水应予清除。
2、在墙上弹出1m水平线，用于控制地面的浇筑标高，保证地面的厚度符合设计要求，在地面浇筑前提前对楼面进行浇水润湿，没有明显的积水现象，对较薄的地面施工前对基层扫1:6胶水水泥浆一道，地面浇筑时间不会超过水泥的初凝时间。
3、贴灰饼：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出垫层的上平标高控制线。
按线拉水平线抹灰饼（60mm×60mm见方，与面层完成面同高，用同种细石砼），间距双向因根据房屋进深和开间控制在1.5～1.8m。
对于卫生间、阳台等排水要求的地面，按设计要求找好排水坡度向地漏并抹出坡度灰饼。
4、扫水泥浆一道，5、摊铺砼：第一步：铺设面层前，应先刷水泥浆一道，随即进行面层铺抹，将搅拌均匀的砼，从房间内退着往外铺设。
第二步：用铁锹铺砼，厚度略高于灰饼。
随铺随用长木杠刮平拍实，表面坍陷处应用细石砼找补，再用大杆尺刮一次，以保证面层的平整度、强度和密实度。
第三步：多遍压光：第一遍：应在面层铺设后随即进行。
先用铁板均匀搓打一遍，使面层材料均匀。
第二遍：机械提浆应在砼初凝前完成（一般以上人时有脚印但又不明显下陷为宜），此时墙面四周20公分处应用铁板进行人工第一次压光（压光时间应为每隔两到三小时一次为宜），待砼初凝用磨光机对地面进行第一次压光处理；机械压光后再用铁板将面层收光，砼面自然凝固，不得用水泥收干）。
第三遍：初凝以后不到终凝（一般以上人后有轻微脚印为宜）用磨光机进行第二遍表面压光，磨光机铁板角度调整为与地坪呈水平。
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目录一．工程概况 (1)二．编制依据 (1)三．全轻混凝土产品介绍 (2)四．工程容 (4)五．检验批划分 (6)六．施工工艺 (6)七．施工要点 (7)八．安全操作规程 (9)九．质量控制与检查验收标准 (10)十．安全注意事项 (11)十一．文明施工措施 (11)十二．环保要求 (12)一．工程概况1、工程名称：国兴·天原（天原化工总厂项目）二期（东区）一标段5#、6#、7#楼及1#地下车库局部工程2、工程地点：市江北区建新西路34号3、建设单位：国兴置业4、监理单位：市建永工程监理5、设计单位：中煤科工集团设计研究院6、施工单位：鼎豪建设工程7、地勘单位：中国建筑西南勘察设计研究院8、建筑总面积：建筑总面积80997.65m2。
9、总工期：475天，10、结构类型及楼层：框架剪力墙结构，5#楼建筑面积：25182.27平方米，吊4/33/-3层，建筑高度： 99 m；6#楼建筑面积：24685.53吊3/33/-3层，建筑高度： 99 m；7#楼建筑面积：24188.29，吊2/33/-3层，建筑高度： 99 m。
1#地下车库局部工程：6941.56平方米，负3层。
11、标准层（8户，5个户型）单层建筑面积703.41m2，标准层单层全轻混凝土地坪面积392.8 m2；其中A户型两套，单套全轻混凝土地坪面积为46.1 m2，其中B户型两套，单套全轻混凝土地坪面积为45.5m2，其中C 户型一套，单套全轻混凝土地坪面积为44.8m2，其中D户型一套，单套全轻混凝土地坪面积为48 m2，其中E户型两套，单套全轻混凝土地坪面积为58.4 m2，设计厚度为35mm。
二．编制依据2.1国兴·天原（原天原化工总厂项目）二期（东区）一标段5#、6#、7#楼及1#地下车库局部工程施工图。
2.2相关建筑节能规、图集：《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》（JGJ134-2010）《民用建筑热工设计规》（GB50176-93）《居住建筑节能65%设计标准》（DBJ 50-071-2010）《住宅建筑围护结构节能应用技术规程》（DG\TJ08-206-2002)《市建筑节能工程施工质量验收规》（修订）(DBJ50-069-2007)《轻集料混凝土技术规程》（JGJ 51-2001)《建筑地面工程质量验收规》GB50209-2002《民用建筑节能管理规定》《建设工程安全生产管理条例》；《全轻混凝土建筑地面保温工程技术规程》 DBJ50-151-2012《建筑节能工程施工验收规》 GB50411-2007建筑主管部门有关建筑节能设计的相关文件、规定2.3 国家、省市现行的相关建筑节能法律、法规三、全轻混凝土产品介绍3.1 全轻混凝土全轻混凝土是以集料（粗骨料、细骨料）、粉料（水泥、粉煤灰、外加剂）、拌合用水按照一定配合比经混合搅拌、输送、浇筑成型、保湿养护而成的轻质混凝土。
具有较高的耐压强度和抗老化性，无须加做保护层，施工简单，速度快，节省工期同时降低了生产成本，安全、环保、无毒、无污染、不燃，全轻混凝土作为一种新型节能产品，具有广阔的发展前景。
3.2 全轻凝土的特点3.2.1 轻质全轻混凝土密度1100㎏ / m 3，根据设计要求，通过调整材料的的配比度，确定其密度。
3.2.2热工性能优良3.2.3隔音效果优良全轻混凝土是多孔型材料，因此它是一种具有一定吸音能力的材料，吸音性能比砖墙大约高 5-10 倍。
3.2.4具有良好的防火性能全轻混凝土是非燃性能的，它的热传导性能低，热迁移慢，从而能保护其他构件不受火灾的影响，在高温下也不产生有害气体，因而具有良好的防火性能。
3.2.5吸水率低，表面不易开裂，施工工艺简单，整体性能好，具有一定的抗渗性能。
3.2.6 安全、环保、无毒、无污染。
3.3 全轻混凝土的材料组成及技术指标3.3.1 水泥水泥的性能指标应符合《通用硅酸盐水泥》GB175的规定。
3.3.2 轻集料轻集料的性能指标应符合《轻集料及其试验方法第1部分：轻集料》GB17431.1的规定。
3.3.3 砂砂的性能指标应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ 52的规定。
3.3.4 拌合水拌合水的性能指标应符合《混凝土用水标准》JGJ63的规定。
四、工程容4.1 施工准备4.1.1进场前积极与其他相关单位接洽协商，严格按制定的现场管理条例、施工进度、各个工序、工期节点及总工期，配合相关单位进行安全文明施工。
其安置原则：就近安置、易通水、通电。
4.1.2编制详细的施工方案，由公司技术部门审批后，报请业主及监理工程师审批通过后，严格按审批的施工方案进行施工。
4.1.3仔细阅图提出问题在图纸会审中阐明理由及数据，积极与业主、监理工程师、专业设计师交流沟通，把需要变更的部位、容、技术参数，作详细的计划送交设计单位审批。
4.1.4 积极与相关单位协调，根据道路及交通情况错峰安排运输原材料车辆进场；原材料堆放场地，集料堆放场地80～120㎡，粉料堆放场地（搭建材料库）50㎡，机具设备摆放场地30㎡。
4.1.5基层处理：楼面全轻混凝土保温层施工前，基层应清理干净，无油泽、浮尘、建渣污垢、风化物、泥土等影响粘接性能的材料，并剔除表面凸出物，使基层平整。
基层表面不得有积水。
4.1.6施工条件：（1）楼面保温施工条件：墙抹灰、门窗、地面明铺管道施工完毕，并提供室标高控制线。
（2）施工现场应做到通水、通电，做好机具、模具的准备工作，并保持工作环境的清洁。
（3）环境温度低于5℃时不得浇筑。
4.1.7劳动力部署：根据工程的特点，经我公司工程部人员对施工现场进行踏堪，并仔细核对施工工程量，根据建设方的工期要求，并结合工程的施工难易程度，针对本工程经我公司研究决定安排如下劳动力进行施工，具体见下表：劳动力安排及分工表：4.1.8施工机具部署：根据本工程的工程量及施工工期我公司将设备机具布置如下：五、检验批的划分根据《建筑节能工程施工验收规》 GB50411-2007中地面节能工程8.1.4第一条规定检验批可按施工段或变形缝划分的规定，经建设、监理、施工单位三方共同商议决定正负零以上每三层楼划分为一个检验批，正负零以下划分为一个检验批，每个检验批留置三组全轻混凝土试件。
六、施工工艺6.1.根据设计要求，试配全轻混凝土，确定其各材料及外加剂的掺量。
6.2.清理基层上的尘土、杂物和积水,地坪凿毛。
6.3.按照全轻混凝土层的设计厚度、设计坡度，用水泥砂浆贴点标高（贴灰饼），冲筋。
6.4.在基层上洒水湿润，然后涂刷一道素水泥浆。
6.5.在搅拌机加入一定比例的材料和水和进行搅拌，再按《轻集料混凝土技术规程》中的投料顺序将材料加入搅拌机搅拌形成混凝土浆料。
最后将搅拌均匀的成品全轻混凝土泵送至基坪上。
6.6.采用分段流水作业摊铺全轻混凝土，虚铺厚度为实际厚度的 1.1～1.2倍，然后用刮杠刮平、碾压、搓平、收光、拉毛。
6.7.全轻混凝土施工完24小时后应浇水养护，养护时间宜为7-14天。
养护期尽量避免人员在其上面行走及禁止堆积物品。
6.8施工工艺流程图：全轻混凝土地面及屋面施工流程图七、施工要点7.1 材料要求7.1.1 应对轻粗骨料的含水率及其堆积密度进行测定，测定原则宜为： 7.1.1.1 在批量拌制轻骨料混凝土拌和物前进行测定。
7.1.1.2 在批量生产过程中抽查测定。
7.1.1.3 雨天施工或发现拌和物稠度反常时进行测定。
对预湿处理的轻粗骨料，可不测其含水率，但应测定其湿堆积密度。
7.1.2 全轻混凝土拌和物中轻骨料组分可采用体积计量，但宜按质量进行校核。
轻粗、细骨料和掺和料的质量计量允许偏差为±3%；水、粉料和集料的质量计量允许偏差为±2%。
7.2搅拌要求7.2.1 全轻混凝土拌和物必须采用强制式搅拌机搅拌。
7.2.2 在全轻混凝土搅拌时，使用预湿处理的轻粗骨料，宜采用《轻集料混凝土技术规程》中的投料顺序。
7.2.3 全轻混凝土全部加料完毕后的搅拌时间应按规要求控制。
对强度低而易破碎的轻骨料，应严格控制混凝土的搅拌时间。
7.2.4 粉料应在轻骨料吸水后加入。
也可与经过预湿处理的集料同时加入。
7.3浇筑成型7.3.1清洁浇筑面，不得有垃圾、积水等，拉毛需均匀。
7.3.2按浇筑面的标高线找坡点（找平点）浇筑。
7.3.3浇筑达到设计厚度1.1-1.2倍后用尺杆刮平，面积较大的浇筑面应分区域浇筑。
7.3.4 全轻混凝土浇筑倾落的自由高度不应超过 1.5m。
当倾落高度大于1.5m 时，应加串筒、斜槽或溜管等辅助工具。
7.3.5 全轻混凝土宜采用插捣成型。
7.3.6 浇筑成型后，宜采用拍板，刮板，辊子或振动抹子等工具，及时将浮在表层的轻粗骨料颗粒压入混凝土。
若颗粒上浮面积较大，可采用表面振动器复振，使砂浆返上，再作抹面。
7.3.7成型后保湿养护7-14天，未达到强度时不得上人或荷载。
7.3.8为成型前应防雨、防水。
7.4注意事项7.4.1全轻混凝土混合料搅拌要充分搅拌均匀。
7.4.2搅拌全轻混凝土混合料时，必须严格控制各原材料的用量。
7.5成品保护措施1、保护好墙面的清洁，对墙面玷污或损坏部位应及时进行修补。
2、浇筑完后应对入户门进行封闭，严格工序交接制度，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护人对成品保护负监督、检查责任。
八、安全操作规程：8.1安全措施采用本方案施工时，除应执行有关安全施工的规定外，尚应遵守注意下列事项：8.1.1、施工作业人员必须了解和掌握本工艺的技术操作要领。
8.1.2、全轻混凝土正式生产前，应对搅拌机等器械进行检查，且在试运转正常后方可开机工作。
8.2安全操作规程：8.2.1 、机具（ 1 ）施工所使用的机具专用设备机具搅拌机、台秤、水管、水泵、推车、铁锨、卷尺、线绳、水桶等。
（ 2 ）所有机具运至施工现场后，应由专业电工进行检测、调试、确定无故障后，方可进行施工。
（ 3 ）专用机具必须设置专用的配电箱，配电箱配置有如下规定：①配电箱必须设置空气漏电开关，动作时间不得大于 0.1 秒，额定电流应与电动机功率相配。
②配电箱不得设置照明用插座，避免使用 380V 电压作照明用。
③每个配电箱必须设置接地、接零、保护装置。
④每个配电箱必须安装锁，不用时必须切断电源，并锁好配电箱门。
（ 4 ）施工用电览必须符合要求，必须架空，不得随意拖地，架空时不得使用金属作杆件 , 应采用三相五线制。
8.2.2、集料及粉料（ 1 ）投放粉料的操作工人应戴好防尘口罩，并经常更换。
（ 2 ）投放集料和粉料的操作工人应由二人协助上料。
（ 3 ）有结块的粉料不得放入搅拌箱中，避免卡住搅拌机叶片，而造成电机负荷过大，烧坏电机。
8.2.3 、安全操作（ 1 ）工人进入工地施工前，必须对工人进行安全技术交底、并签名，交底容应齐全、完善、有针对性。