管道／设备保温施工检查记录
管道与设备防腐、绝热检验批质量验收记录
最小：
实际：
一般项目
1
防腐涂层质量
防腐涂料的涂层应均匀，不应有堆积、漏涂、皱纹、气泡、
掺杂及混色等缺陷
最小：
实际：
2
空调设备、部件油漆或绝热
设备、部件、阀门的绝热和防腐涂层，不得遮盖铭牌标志和影响部件、阀门的操作功能；经常操作的部位应采用能单独拆卸
的绝热结构
最小：
实际：
搭接尺寸
20 ~25mm
最小：
实际：
矩形保护壳表面应平整，棱角应规则，圆弧应均匀，底部与顶部不得有明显的凸肚及凹陷
最小：
实际：
户外金属保护壳的纵、横向接缝应顺水流方向设置，纵向接缝应设在侧面。保护壳与外墙面或屋顶的交接处应设泛水，且不应渗漏
最小：
实际：
9
管道色标
管道或管道绝热层的外表面，应按设计要求进行色标
3、3、表头中“施工依据”栏目应依照实际的施工操作依据填写，如施工企业的操作规程、工法、施工工艺标准等。
设计要求及规范规定
最小/实际抽样数量
检查记录
检查结果
主控项目
1
防腐涂料的验证
风管和管道防腐涂料的品种及涂层层数应符合设计要求，涂料的底漆和面漆应配套
最小：
实际：
2
绝热材料规定
风管和管道的绝热层、绝热防潮层和保护层，应采用不燃
或难燃材料，材质、密度、规格与厚度应符合设计要求
最小：
实际：
3
绝热材料复验规定
最小：
实际：
矩形风管绝热层的纵向接缝宜处于管道上部
最小：
实际：
多重绝热层施工时，层间的拼接缝应错开
最小：
城镇供热管网工程检测验收各项记录[表格]
![城镇供热管网工程检测验收各项记录[表格]](https://img.taocdn.com/s3/m/50bba0a32af90242a995e541.png)
表格目录1、表A.0.2 隐蔽工程检查记录2、表A.0.6 基础/主体结构工程验收记录3、表A.0.8 支架、吊架安装调整记录4、表A.0.9 固定支架制作检查记录5、表A.0.13 阀门试验记录6、表A.0.15 焊工资格备案7、表A.0.16 焊缝表面检测报告8、表A.0.21 超声波检测报告9、表A.0.22 超声波检测报告（缺陷记录）10、表A.0.23 焊缝综合质量记录表11、表A.0.24 焊缝排位记录及示意图12、表A.0.25 固定支架安装检查记录13、表A.0.27 管道/设备保温施工检查记录14、表A.0.28 供热管道水压试验记录15、表A.0.29 设备强度/严密性试验记录16、表A.0.30 供热管网工程清洗检验记录17、表A.0.31 工程竣工验收鉴定书18、表A.0.34 供热管网工程竣工交接书19、开工报告表A.0.2 隐蔽工程检查记录表A.0.6 基础/主体结构工程验收记录表A.0.8 支架、吊架安装调整记录表A.0.9 固定支架制作检查记录表A.0.13 阀门试验记录表A.0.15 焊工资格备案表A.0.16 焊缝表面检测报告表A.0.21 超声波检测报告表A.0.22 超声波检测报告（缺陷记录）表A.0.23 焊缝综合质量记录表表A.0.24 焊缝排位记录及示意图表A.0.25 固定支架安装检查记录表A.0.27 管道/设备保温施工检查记录表A.0.28 供热管道水压试验记录表A.0.29 设备强度/严密性试验记录表A.0.30 供热管网工程清洗检验记录表A.0.31 工程竣工验收鉴定书表A.0.34 供热管网工程竣工交接书开工报告。
CJJ 28-2014 城镇供热管网工程施工验收规范
表格目录1、表A.0.2 隐蔽工程检查记录2、表A.0.6 基础/主体结构工程验收记录3、表A.0.8 支架、吊架安装调整记录4、表A.0.9 固定支架制作检查记录5、表A.0.13 阀门试验记录6、表A.0.15 焊工资格备案7、表A.0.16 焊缝表面检测报告8、表A.0.21 超声波检测报告9、表A.0.22 超声波检测报告（缺陷记录）10、表A.0.23 焊缝综合质量记录表11、表A.0.24 焊缝排位记录及示意图12、表A.0.25 固定支架安装检查记录13、表A.0.27 管道/设备保温施工检查记录14、表A.0.28 供热管道水压试验记录15、表A.0.29 设备强度/严密性试验记录16、表A.0.30 供热管网工程清洗检验记录17、表A.0.31 工程竣工验收鉴定书18、表A.0.34 供热管网工程竣工交接书19、开工报告表A.0.2 隐蔽工程检查记录表A.0.6 基础/主体结构工程验收记录表A.0.8 支架、吊架安装调整记录表A.0.9 固定支架制作检查记录表A.0.13 阀门试验记录表A.0.15 焊工资格备案表A.0.16 焊缝表面检测报告表A.0.21 超声波检测报告表A.0.22 超声波检测报告（缺陷记录）表A.0.23 焊缝综合质量记录表表A.0.24 焊缝排位记录及示意图表A.0.25 固定支架安装检查记录表A.0.27 管道/设备保温施工检查记录表A.0.28 供热管道水压试验记录表A.0.29 设备强度/严密性试验记录表A.0.30 供热管网工程清洗检验记录表A.0.31 工程竣工验收鉴定书表A.0.34 供热管网工程竣工交接书开工报告。
设备管道防腐保温或保冷涂漆施工隐蔽验收记录
共—页 第—页
单位工程名称
绍兴市力博电缆有限公司铜排（带车间
施工
日期
分部工程名称
建筑电气
分项工程名称
电线导管地埋敷设
施工（底层）材料
保护层号与线号
规格
数量（台 或米、平 米）
名称
厚度
(mm)
名称
厚
(
度
mm)
编号
结果
防腐
地埋镀锌管
①20
丹红
0.2
沥青
0.3
合格
地埋镀锌管
①50
丹红
0.2
沥青
0.3
合格
与
地埋镀锌管
①580
丹红
0.2
沥青
0.3
合格
衬里
保温
与
保冷
涂漆
专业监理工程师 ：
（建设单位项目专业技术负责人）
年月
日
质量检查部门：
项目技术负责人： 项目经理： 施工员：
年
月日
设备
共—页 第—页
单位工程名称
绍兴市力博电缆有限公司铜排（带车间
施工日期
分部工程名称
建筑给排水
分项工程名称
消防管道防腐
\项\内容\
位号与线号
规格
数量（台 或米、平 米）
施工（底层）材料
保护层（面层）材料
规范
编号
检查
结果
名称
厚度
(mm)
名称
厚度
(mm)
防腐
与
衬里
地埋镀锌管
①100
丹红
0.2
沥青
0.3
合格
保温 与
保冷
涂漆
管道及设备的防腐和绝热分项工程检验批质量验收记录
1、绝热材料材质：
2、绝热材料规格、厚度：
按批随机抽查1 件
3、绝热材料密度： 4、绝热材料防火性能： 5、材料合格证（质保书）
（1）份；
6、检（试）验报告（1）份。
主
控
经抽查（）批：
项
1、防腐涂料、油漆设计材质：
1、防腐涂料、油漆材质：
目
2
防腐涂料 、油漆
2、防腐涂料、油漆设计(遍数、厚度）要 求： 3、防腐涂料和油漆的质保资料经过核查,
于10㎡。
现场检查搭接宽度为（） mm，检查（）处，符合要求 （）处。
/
6
管道阀门 的绝热
管道阀门、过滤器及法兰部位的绝热结构 应能单独拆卸。
按数量抽查 10％，且不得少
于5个。
现场检查（）处，符合要求 （）处。
/
项 目
4
绝热涂料
绝热涂料作绝热层时，应分层涂抹，厚度 均匀，不得有气泡和漏涂等缺陷，表面固 化层应光滑，牢固无缝隙。
按数量抽查10％
现场检查（5）处，符合要求 （5）处。
5
玻璃布保 护层
当采用玻璃纤维布作绝热保护层时，搭接 的宽度应均匀，宜为30～50mm，且松紧 适度。
按数量抽查 10％，且不得少
按批检查
2、防腐涂料、油漆设计(遍数 、厚度）： 3、材料合格证（质保书）
/
在有效保质期限内的合格产品。
（）份；
4、检（试）验报告（）份。
输送介质温度低于周围空气露点温度的管 按数量抽查 管道保温（保温层、隔汽层、
3 管道绝热 道，当采用非闭孔性的绝热材料时，隔汽 1O％，且不得少 保护层）经过现场抽查（）
层（防潮层）必须完整，且封闭良好。
于5段 。 段，符合要求（）段。
建筑给水排水及供暖分部工程质量验收记录
建筑给水排水及供暖分部工程质量验收记录日期：XXXX年XX月XX日工程名称：XX建筑工程工程地点：XX地点建设单位：XXX公司总包单位：XXX公司分包单位：XXX公司监理单位：XXX公司项目经理：XXX设计单位：XXX公司施工单位：XXX公司验收人员：XXX一、建筑给水工程验收记录1.给水管道及设备安装通过查看给水管道及设备的安装，包括给水泵、水箱、水表等设备的安装位置、连接方式和管道的布置情况。
工程部位、材料型号齐全，材质符合要求，连接牢固、密封可靠，设备正常安装固定，管道走向合理，无渗漏、漏水现象。
验收结果：合格。
2.给水管道漏水试验对已安装的给水管道进行漏水试验，关闭主管道阀门，用气压泵将装满一定压力的空气注入管道系统，检查管道是否有渗漏现象。
漏水试验时，管道无渗漏现象，并保持一定压力30分钟以上。
验收结果：合格。
3.给水设备运行试验将给水设备运行至正常工作状态，检查设备运行是否正常，水泵是否正常、噪音是否超标。
设备运行正常，噪音符合国家标准。
验收结果：合格。
二、建筑排水工程验收记录1.排水管道安装检查排水管道的安装情况，包括管道的安装位置、连接方式和管道的布置情况。
工程部位、材料型号齐全，材质符合要求，连接牢固、密封可靠，管道走向合理，无渗漏、漏水现象。
验收结果：合格。
2.排水设备安装检查排水设备的安装是否符合设计要求，包括排水泵、阀门、检查井等设备的安装位置、连接方式和固定情况。
设备正常安装固定，无损坏、缺陷，阀门操作灵活可靠。
验收结果：合格。
3.排水管道正常通畅试验对已安装的排水管道进行正常通畅试验，打开各个部位的水嘴和水龙头，检查排水管道是否正常通畅、水流是否顺畅。
试验时，排水管道正常通畅，无堵塞、积水等现象。
验收结果：合格。
三、建筑供暖工程验收记录1.供暖设备及系统安装检查供暖设备及系统的安装情况，包括锅炉、暖气片、管道等设备的安装位置、连接方式和管道的布置情况。
设备安装固定，材料齐全，连接牢固，管道走向合理，无渗漏、漏水现象。
管道保温工程施工检查记录
管道保温工程施工检查记录工程名称：XX管道保温工程工程地点：XX市工程编号：XX日期：XX年XX月XX日施工单位：XX施工公司监理单位：XX监理公司一、施工前准备工作1.施工单位在工程现场进行了材料清点和准备工作，确保所有所需材料齐全，质量符合要求。
2.施工单位对施工人员进行了培训，保证施工人员具备必要的技能和安全意识。
3.监理单位对施工单位的准备工作进行了检查，确认准备工作符合要求。
二、现场施工检查记录1. 施工单位在XX日开始进行管道保温工程施工，施工人员在现场搭建了工棚和设施，并进行了施工区域的封闭。
2. 施工单位对管道进行了测量和标记，确定保温材料的安装位置和方式。
3. 施工单位根据设计要求，对管道进行了清洁和防腐处理，确保保温材料的粘接牢固。
4. 施工单位按照规范要求，进行了保温材料的切割和定位，保证材料的尺寸和角度符合要求。
5. 施工单位对保温材料进行了质量检查，确保材料无损坏和污染，符合要求。
6. 施工单位按照设计要求，采用热熔胶等材料进行了管道保温材料的粘接，确保粘接质量良好。
7. 施工单位对保温层厚度进行了测量和检查，确保符合设计要求，保证保温效果。
8. 监理单位对施工单位的工作进行了现场检查和抽查，发现存在的问题及时指出并要求整改。
三、质量验收记录1. 施工单位完成了管道保温工程后，进行了整体验收，并邀请监理单位进行了抽查。
2. 监理单位对管道保温工程的质量进行了全面检查，发现了一些问题，包括部分保温层厚度不符合要求、部分管道保温材料粘接不牢固等。
3. 施工单位接受监理单位的检查结果，并对存在的问题进行了整改和修补，确保管道保温工程符合设计要求。
4. 监理单位最终验收了管道保温工程，并出具了验收报告，确认管道保温工程合格。
四、施工总结1. 本次管道保温工程施工过程中，施工单位和监理单位密切配合，共同完成了工程。
2. 在施工过程中，发现了一些质量问题，但通过及时整改，保证了工程的质量和进度。
室外供热管网管道及配件安装分项工程检验批质量验收记录[1]
![室外供热管网管道及配件安装分项工程检验批质量验收记录[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/53bd902755270722192ef7ec.png)
室外供热管网管道及配件安装分项工程检验批质量验收记录SN3.8.1
系统水压试验及调试分项工程质量验收记录统表2
游泳池水系统安装分项工程质量验收记录统表2
游泳池水系统安装工程检验批质量验收记录SN3.9.2
锅炉安装分项工程质量验收记录统表2
室外供热管网管道及配件安装分项工程检验批质量验收记录SN3.10.1
辅助设备及管道安装分项工程质量验收记录统表2
辅助设备及管道安装分项工程检验批质量验收记录SN3.10.2
安全附件安装分项工程质量验收记录统表2
锅炉安全附件安装工程检验批质量验收记录SN3.10.3
续表
烘炉、煮炉和试运行分项工程质量验收记录统表2
锅炉烘炉、煮炉和试运行检验批质量验收记录SN3.10.4
热换站安装分项工程质量验收记录统表2
换热站安装分项工程检验批质量验收记录SN3.10.5。
(表格)CJJ28_2014年城镇供热管网工程施工及验收规范方案说明
表格目录1、表A.0.2 隐蔽工程检查记录2、表A.0.6 基础/主体结构工程验收记录3、表A.0.8 支架、吊架安装调整记录4、表A.0.9 固定支架制作检查记录5、表A.0.13 阀门试验记录6、表A.0.15 焊工资格备案7、表A.0.16 焊缝表面检测报告8、表A.0.21 超声波检测报告9、表A.0.22 超声波检测报告（缺陷记录）10、表A.0.23 焊缝综合质量记录表11、表A.0.24 焊缝排位记录及示意图12、表A.0.25 固定支架安装检查记录13、表A.0.27 管道/设备保温施工检查记录14、表A.0.28 供热管道水压试验记录15、表A.0.29 设备强度/严密性试验记录16、表A.0.30 供热管网工程清洗检验记录17、表A.0.31 工程竣工验收鉴定书18、表A.0.34 供热管网工程竣工交接书19、开工报告表A.0.2 隐蔽工程检查记录表A.0.6 基础/主体结构工程验收记录表A.0.8 支架、吊架安装调整记录表A.0.9 固定支架制作检查记录表A.0.13 阀门试验记录表A.0.15 焊工资格备案表A.0.16 焊缝表面检测报告表A.0.21 超声波检测报告表A.0.22 超声波检测报告（缺陷记录）表A.0.23 焊缝综合质量记录表表A.0.24 焊缝排位记录及示意图表A.0.25 固定支架安装检查记录表A.0.27 管道/设备保温施工检查记录表A.0.28 供热管道水压试验记录表A.0.29 设备强度/严密性试验记录表A.0.30 供热管网工程清洗检验记录表A.0.31 工程竣工验收鉴定书表A.0.34 供热管网工程竣工交接书开工报告。
管道、设备绝热检验批质量验收记录
管道、设备绝热检验批质量验收记录注：本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。
本检验批质量验收的规范依据见本页背面。
填写说明一、填写依据1 《通风与空调工程质量验收规范》GB50243-2002。
2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。
二、检验批划分可按系统、区域、施工段划分为若干个检验批。
三、GB50243-2002规范摘要主控项目10.2.1 风管和管道的绝热，应采用不燃或难燃材料，其材质、密度、规格与厚度应符合设计要求。
如采用难燃材料时，应对其难燃性进行检查，合格后方可使用。
检查数量：按批随机抽查1件。
检查方法：观察检查、检查材料合格证，并做点燃试验。
10.2.2 防腐涂料和油漆，必须是在有效保质期限内的合格产品。
检查数量：按批检查。
检查方法：观察、检查材料合格证。
10.2.3 在下列场合必须使用不燃绝热材料：1 电加热器前后800mm的风管和绝热层。
2 穿越防火隔墙两侧2m范围内风管、管道和绝热层。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察、检查材料合格证与做点燃试验。
10.2.4 输送介质温度低于周围空气露点温度的管道，当采用非闭孔性绝热材料时，隔汽层（防潮层）必须完整，且封闭良好。
检查数量：按数量抽查10%，且不得少于5段。
检查方法：观察检查。
10.2.5 位于洁净室内的风管及管道的绝热，不应采用易产尘的材料（如玻璃纤维、短纤维矿棉等）。
一般项目10.3.1 喷、涂油漆的漆膜，应均匀、无堆积、皱纹、气泡、掺杂、混色与漏涂等缺陷。
检查数量：按面积抽查10%。
检查方法：观察检查。
10.3.2 各类空调设备、部件的油漆喷、涂，不得遮盖铭牌标志和影响部件的功能使用。
检查数量：按数量抽查10%，且不得少于2个。
检查方法：观察检查。
10.3.3 风管系统部件的绝热，不得影响其操作功能。
检查数量：按数量抽查10%，且不得少于2个。
检查方法：观察检查。
10.3.4 绝热材料层应密实，无裂缝、空隙等缺陷。
(表格)CJJ 28-2014 城镇供热管网工程施工及验收规范
表格目录1、表A.0.2 隐蔽工程检查记录2、表A.0.6 基础/主体结构工程验收记录3、表A.0.8 支架、吊架安装调整记录4、表A.0.9 固定支架制作检查记录5、表A.0.13 阀门试验记录6、表A.0.15 焊工资格备案7、表A.0.16 焊缝表面检测报告8、表A.0.21 超声波检测报告9、表A.0.22 超声波检测报告（缺陷记录）10、表A.0.23 焊缝综合质量记录表11、表A.0.24 焊缝排位记录及示意图12、表A.0.25 固定支架安装检查记录13、表A.0.27 管道/设备保温施工检查记录14、表A.0.28 供热管道水压试验记录15、表A.0.29 设备强度/严密性试验记录16、表A.0.30 供热管网工程清洗检验记录17、表A.0.31 工程竣工验收鉴定书18、表A.0.34 供热管网工程竣工交接书19、开工报告表A.0.2 隐蔽工程检查记录表A.0.6 基础/主体结构工程验收记录表A.0.8 支架、吊架安装调整记录表A.0.9 固定支架制作检查记录表A.0.13 阀门试验记录表A.0.15 焊工资格备案表A.0.16 焊缝表面检测报告表A.0.21 超声波检测报告表A.0.22 超声波检测报告（缺陷记录）表A.0.23 焊缝综合质量记录表表A.0.24 焊缝排位记录及示意图表A.0.25 固定支架安装检查记录表A.0.27 管道/设备保温施工检查记录表A.0.28 供热管道水压试验记录表A.0.29 设备强度/严密性试验记录表A.0.30 供热管网工程清洗检验记录表A.0.31 工程竣工验收鉴定书表A.0.34 供热管网工程竣工交接书开工报告。
(表格)CJJ 城镇供热管网工程施工及验收规范
表格目录1、表A.0.2 隐蔽工程检查记录2、表A.0.6 根底/主体结构工程验收记录3、表A.0.8 支架、吊架安装调整记录4、表A.0.9 固定支架制作检查记录5、表A.0.13 阀门试验记录6、表A.0.15 焊工资格备案7、表A.0.16 焊缝外表检测报告8、表A.0.21 超声波检测报告9、表A.0.22 超声波检测报告〔缺陷记录〕10、表A.0.23 焊缝综合质量记录表11、表A.0.24 焊缝排位记录及示意图12、表A.0.25 固定支架安装检查记录13、表A.0.27 管道/设备保温施工检查记录14、表A.0.28 供热管道水压试验记录15、表A.0.29 设备强度/严密性试验记录16、表A.0.30 供热管网工程清洗检验记录17、表A.0.31 工程竣工验收鉴定书18、表A.0.34 供热管网工程竣工交接书19、开工报告表A.0.2 隐蔽工程检查记录表A.0.6 根底/主体结构工程验收记录表A.0.8 支架、吊架安装调整记录表A.0.9 固定支架制作检查记录表A.0.13 阀门试验记录表A.0.15 焊工资格备案表A.0.16 焊缝外表检测报告表A.0.21 超声波检测报告表A.0.22 超声波检测报告〔缺陷记录〕表A.0.23 焊缝综合质量记录表表A.0.24 焊缝排位记录及示意图表A.0.25 固定支架安装检查记录表A.0.27 管道/设备保温施工检查记录表A.0.28 供热管道水压试验记录表A.0.29 设备强度/严密性试验记录表A.0.30 供热管网工程清洗检验记录表A.0.31 工程竣工验收鉴定书表A.0.34 供热管网工程竣工交接书开工报告。
(表格)CJJ28_2014城镇供热管网工程施工和规范验收
范文范例指导参考表格目录表 A.0.2 隐蔽工程检查记录 表 A.0.6:基础/主体结构工程验收记录表 A.0.8 支架、吊架安装调整记录 表 A.0.9 固定支架制作检查记录 表 A.0.13 阀门试验记录 表 A.0.15 焊工资格备案表 A.0.16 焊缝表面检测报告 表 A.0.21 超声波检测报告表 A.0.22 超声波检测报告（缺陷记录） 表A.0.23 焊缝综合质量记录表 表A.0.24 焊缝排位记录及示意图 表A.0.25 固定支架安装检查记录 表A.0.27 管道/设备保温施工检查记录 表A.0.28 供热管道水压试验记录 表A.0.29 设备强度/严密性试验记录 表 A.0.30 供热管网工程清洗检验记录 表 A.0.31 工程竣工验收鉴定书 表 A.0.34 供热管网工程竣工交接书、开工报告1、2、 3、4、5、6、7、8、9、 10 11 12 13 14 15161718 19表A.0.2 隐蔽工程检查记录表A.0.6 基础/主体结构工程验收记录表A.0.8 支架、吊架安装调整记录表A.0.9 固定支架制作检查记录表A.0.13 阀门试验记录监理（建设）单位----------------- ---- 7' -----------------项目负责人质检员试验员注：该表由施工单位填写，建设单位、施工单位各保存一份表A.0.15 焊工资格备案2本表应附焊工证书复印件表A.0.16 焊缝表面检测报告表A.0.21 超声波检测报告表A.0.22 超声波检测报告（缺陷记录）表A.0.23 焊缝综合质量记录表注：本表由施工单位填写，城建档案馆、建设单位、施工单位保存表A.0.24 焊缝排位记录及示意图表A.0.25 固定支架安装检查记录表A.0.27 管道/设备保温施工检查记录表A.0.28 供热管道水压试验记录表A.0.29 设备强度/严密性试验记录表A.0.30 供热管网工程清洗检验记录表A.0.31 工程竣工验收鉴定书验收意见：验收组组长（签字）建设单位（签字、公章）：监理单位（签字、公章）设计单位（签字、公章）：施工单位（签字、公章）其他说明：注：本表由建设单位填写，城建档案馆、建设单位、监理单位、施工单位保存。
管道防腐补口保温施工记录
管道防腐补口、保温
施工记录
单位工程名称：
工程编号：
施工单位
起止桩号
防腐材料
聚乙烯热收缩套
工程数量
道
管道规格
防腐、保温材料
高温型三层PE
防腐、保温施工材料、结构、等级、厚度：
采用无溶剂环氧底漆/辐射交联聚乙烯热收缩带，本方法及措施：采用全自动砂轮除锈，除锈等级达到Sa2.5级，锚纹深度62-76μm。使用中频加热设备对补口位置进行预热，使其温度达到60-70℃。使用火焰加热器和钢丝刷对补口搭接部位的聚乙烯层进行拉毛处理（宽度10cm左右）。无溶剂底漆调配涂刷均匀，待底漆实干后，测量底漆厚度为210-359μm。将热收缩带画有搭接线一端的内层热熔胶烤软、发粘，粘贴在焊口中央部位。将另一端烤软、发粘，沿钢管周向绕至搭接线，对准粘贴。将固定片烤热、发粘，粘贴在热收缩带的接缝处，并辊压使之粘结牢固。然后从焊口处均匀加热热收缩带，使热收缩带与钢管完全粘结，然后使用中频加热设备将热收缩带进行加热回火，加热完毕后，用压辊将气泡赶出。
施工质量（执行标准、各部施工质量检查及有关数据结果）：执行标准：《埋地钢制管道聚乙烯防腐层》GB/T 23257-2017。检查情况：热收缩带外观光滑平整、无皱折、无气泡、无烧焦碳化现象。热收缩带搭接均匀，胶溢出均匀。轴向搭接宽度为110-130mm, 周向搭接宽度为80-90mm。漏点：15KV电火花检测无漏点。检查结果：合格
施工单位
监理单位
机组长：
技术（质量）员：
技术负责人：
（公章）
年月日
监理代表：
（公章）
年月日
设备管道防腐、保温、保冷、涂漆施工记录表
L122平台
泵进出口流程防腐
D89
防锈漆
250Um
符合要求
艳绿色（色号:G03）调和漆
1
艳绿色（色号：G03）调和漆
1
柳赞区部
泵进出口流程防腐
D114
8m
防锈漆
250μm
符合耍求
艳绿色（色号:G03）调和漆
1
艳绿色（色号:G03）调和漆
1
口平台
泵进出口流程防腐
D114
6m
防锈漆
250Um
符合要求
艳绿色（色号:G03）调和漆
1
艳绿色（色号:G03）调和漆
1
施工单位
监理（建设）单位
施工班（组）长：
项目技术负责人：
年月日
监理工程师：
（建设单位项目代表）
年月日
GY-31
工程名称
工程编号
单位工程名称
位号或线号
名称
规格
数量台/m
防腐与衬里
保温或保冷
涂漆
材料名称
层次/厚度
试验结果
材料名称
厚度
mm
保护层材料
底层
中间层
面层
材料名称
道数
材料名称
道数
材料名称
道数
Ll平台
泵进出口流程防腐
D114
6m
防锈漆
250μm
符合要求
艳绿色（色号:G03）调和漆
1
艳绿色（色号:G03）调和漆
暖通工程施工维修保养记录
暖通工程施工维修保养记录一、前言暖通工程是建筑工程中的重要组成部分，它直接影响建筑物的舒适度和能源消耗。
为了确保暖通设备的正常运行，延长设备的使用寿命，我们必须对其进行定期的维修和保养。
本文将详细记录暖通工程施工维修保养的过程和内容。
二、施工记录1. 安装暖通设备：在建筑物的设计阶段，我们根据建筑的布局和功能需求，选择合适的暖通设备，并进行安装。
安装过程中，我们按照相关标准和规范，确保设备的稳固和安全。
2. 配管：暖通设备需要与建筑物内的配管连接，以便输送空气和水。
在配管过程中，我们注意保证管道的密封性和稳固性，避免漏水和漏气的情况发生。
3. 绝缘处理：为了减少能源浪费，我们对暖通设备的管道和设备表面进行绝缘处理，减少热量的损失。
4. 调试：安装完成后，我们对暖通设备进行调试，确保设备的正常运行和调节性能。
5. 检查记录：将以上过程进行详细的检查记录，包括设备的型号、安装位置、接线情况等，为后续的维修保养工作提供参考。
三、维修记录1. 清洁滤网：暖通设备的滤网容易受到灰尘和杂物的堵塞，影响设备的通风效果。
我们定期清洁滤网，确保空气的畅通。
2. 检查电路：暖通设备的电路是其正常运行的关键，我们定期检查电路的接线情况，防止发生短路和漏电的情况。
3. 维护设备：暖通设备需要定期维护，包括润滑轴承、清洁散热器、检查风机等。
我们根据设备的使用情况和规定的维护周期，进行相应的维护工作。
4. 温度调整：根据季节的变化和建筑物内的需求，我们调整暖通设备的温度和风速，使其能够保持舒适的室内环境。
5. 备品备件：我们准备充足的备品备件，以应对意外的故障和损坏，确保设备的快速维修和恢复运行。
四、保养记录1. 定期维护：我们根据设备的使用情况和规定的维护周期，定期进行设备的保养工作，包括清洁、润滑、调试等。
2. 记录维护情况：每次维护完成后，我们记录维护的时间、内容和结果，建立设备的维护档案，为今后的维修工作提供参考。
CJJ282021城镇供热管网工程施工及验收标准
表格目录1、表A.0.2 隐蔽工程检查记录2、表A.0.6 基础/主体结构工程验收记录3、表A.0.8 支架、吊架安装调整记录4、表A.0.9 固定支架制作检查记录5、表A.0.13 阀门实验记录6、表A.0.15 焊工资格备案7、表A.0.16 焊缝表面检测报告8、表A.0.21 超声波检测报告9、表A.0.22 超声波检测报告（缺点记录）10、表A.0.23 焊缝综合质量记录表11、表A.0.24 焊缝排位记录及示用意12、表A.0.25 固定支架安装检查记录13、表A.0.27 管道/设备保温施工检查记录14、表A.0.28 供热管道水压实验记录15、表A.0.29 设备强度/周密性实验记录16、表A.0.30 供热管网工程清洗查验记录17、表A.0.31 工程完工验收鉴定书18、表A.0.34 供热管网工程完工交接书19、动工报告表A.0.2 隐蔽工程检查记录表A.0.6 基础/主体结构工程验收记录表A.0.8 支架、吊架安装调整记录表A.0.9 固定支架制作检查记录表A.0.13 阀门实验记录表A.0.15 焊工资格备案表A.0.16 焊缝表面检测报告表A.0.21 超声波检测报告表A.0.22 超声波检测报告（缺点记录）表A.0.23 焊缝综合质量记录表表A.0.24 焊缝排位记录及示用意表A.0.25 固定支架安装检查记录表A.0.27 管道/设备保温施工检查记录表A.0.28 供热管道水压实验记录表A.0.29 设备强度/周密性实验记录表A.0.30 供热管网工程清洗查验记录表A.0.31 工程完工验收鉴定书表A.0.34 供热管网工程完工交接书动工报告。