设备管道绝热施工检查记录
管道及设备绝热工程施工与验收规定2
工业管道及设备绝热工程施工与验收规定编制：机动处工业管道及设备绝热工程施工与验收规定1、目的1。
1为提高绝热工程的施工管理水平,加强绝热工程施工过程的质量控制，保证工业管道及设备绝热工程施工质量，特制度本规定2、适用范围本规定使用于本公司新建、扩建、改建和更换的外表温度为—196～+850℃的工业管道及设备绝热工程的施工。
3、依据依据国标《GB50126-2008》工业设备及管道绝热工程施工规范国标《GB/T11835—2007》绝热用岩棉、矿渣棉及其制品等相关的标准.4、材料的质量要求4.1绝热层材料应有随温度变化的导热系数方程式或图表。
当用作于保温层的绝热材料及其制品，其平均温度小于等于623K（350℃）时、导热系数值不得大于0。
10W/（m·K).4.2用于保温的绝热材料及其制品，硬质绝热制品密度不得大于220kg/m3；半硬质绝热制品密度不得大于200kg/m3；软质绝热制品密度不得大于150kg/m3；4。
3用于保温的硬质无机成型绝热制品，其抗压强度不得小于0.3MPa；有机成型绝热制品的抗压强度不得小于0.2MPa;4。
4绝热材料及其制品的技术参数及性能,应符合设计文件的规定。
4。
5绝热材料及其制品的化学性能稳定，对金属不得有腐蚀作用.5、质量检查5.1绝热材料及其制品,必须具有产品质量证明书或出厂合格证，其规格、性能等技术要求应符合设计文件的规定。
5.2绝热材料及其制品到达现场后应对产品的外观、几何尺寸进行抽样检查；当对产品的内在质量有疑意时,应抽样送具有国家认证的检测机构检验。
5.3受潮的绝热材料及其制品，当经过干燥处理后仍不能恢复合格性能时，不得使用。
用于保温的绝热材料及其制品,含水率应小于7.5%。
5。
4抽样检查：抗拉强度、抗压强度、密度、透湿率、耐热性等指标，均应符合标准或产品说明书的要求.运输存放和保管1绝热材料应存放在仓库或棚库内。
2绝热材料应按材质分类存放，分别设置防潮、防水、防冻及防成型制品挤压变形等设施。
分部(子分部)工程安全和功能检查
年月日
年月日
年月日
注: 抽查项目由验收组协商确定。
山东省建设工程质量监督总站监制
单位工程名称
分部（子分部）工程安全和功能检查 资料及主要功能抽查记录
鲁 TK－037
包括的子分部（分项）工程名称
施工单位
序号
安全和功能检查项目
1 通风、空调系统试运行记录
项数
2 风量、温度测试记录
3 洁净室洁净度测试记录
4 制冷机组试运行调试记录
5
通风、空调设备单机试运转及调试 记录
6 防腐施工记录
7 绝热施工记录
8
通风空调设备、管道（防静电）接 地检查验收记录
9ห้องสมุดไป่ตู้
现场组装除尘器、空调机漏风检测 记录
10 风管系统强度、严密性检测记录
11 水压试验记录 12 风口平衡试验（调整）记录
项目技术负责人
核查结果
抽查结果 核查（抽查人）
结论： 分包单位项目经理:
总包单位项目经理:
总监理工程师: （建设单位项目负责人）
(绝热)给水管道及配件安装检验批质量验收记录
给水管道及配件安装检验批质量验收记录注：本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。
本检验批质量验收的规范依据见本页背面。
填写说明一、填写依据1 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002。
2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。
二、检验批划分可按设计系统、楼层、施工段、单元划分。
三、GB50242-2002规范摘要主控项目4.2.1 室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。
当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。
检验方法：金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。
4.2.2 给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。
检验方法：观察和开启阀门、水嘴等放水。
4.2.3 生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。
检验方法：检查有关部门提供的检测报告。
4.2.4 室内直埋给水管道（塑料管道和复合管道除外）应做防腐处理。
埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。
检验方法：观察或局部解剖检查。
一般项目4.2.5 给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。
室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m；交叉铺设时，垂直净距不得小于0.15m。
给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。
检验方法：尺量检查。
4.2.6 管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列要求：1 焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。
压力管道定期检查记录表【范本模板】
压力表表盘直径符合规定、最大刻度与运行参数相匹配,压力表的精度符合规定、经计量部门检验、并在有效期内
按规定装设的温度计完好、灵敏、可靠
2
合格标记
具有压力管道使用登记证或登记表
3
设备运行参数
设备的运行参数、包括压力、温度等在允许范围内、不存在超温、超压等运行
运行的仪器仪表运行参数正常、与直读的液位、压力、温度一致
运行记录中的各项参数记录与实际一致、在容许的范围内
检查人员：直属部门签名:设备与技术部签名：20年月日
压力管道定期检查记录
区域:设备名称:
序号
检查项目
检查内容
检查结果
检查方法
备注
1
设备本体状况
相关阀门、膨胀节、法兰完好、无腐蚀和完好、不存在破损、脱落、绝热层无跑冷现象
不存在异常的振动
不存在异常的变形
支吊架完好、不存在异常现象、相关配件无损坏
按规定装设的减压阀可靠、在压力发生变化期间、其上的压力表符合要求、指示的压力符合规定
管道绝热安装施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述1. 项目名称：某工程项目管道绝热安装2. 项目地点：某市某工程项目现场3. 项目规模：本工程管道绝热安装涉及各类管道共计1000米，包括蒸汽管道、热水管道、冷却水管道等。
4. 项目周期：60天二、施工方案编制依据1. 国家和地方相关法规、标准和规范2. 工程设计图纸及施工图3. 施工单位相关施工技术标准4. 施工现场实际情况三、施工组织1. 施工单位：某市某安装工程公司2. 施工人员：由公司统一调配，包括施工队长、施工员、焊工、保温工、质量检查员等。
3. 施工机械：施工过程中所需机械设备，如切割机、卷扬机、焊机、保温材料运输车等。
四、施工工艺流程1. 施工准备（1）材料准备：根据设计要求，准备各类绝热材料、支撑结构、粘结剂等。
（2）施工工具准备：切割机、卷扬机、焊机、保温材料运输车等。
（3）人员培训：对施工人员进行技术培训，确保施工质量。
2. 施工步骤（1）施工测量：根据设计图纸，对管道进行测量，确定管道位置、尺寸和角度。
（2）管道安装：按照设计要求，将管道安装到位，确保管道位置准确、牢固。
（3）管道防腐：对管道进行防腐处理，防止管道腐蚀。
（4）绝热材料准备：根据管道尺寸和绝热要求，准备绝热材料。
（5）绝热层施工①基层处理：将管道表面的灰尘、油污等清理干净，确保基层平整、干燥。
②粘结剂涂刷：在管道表面涂刷粘结剂，增加绝热层与管道的粘结强度。
③绝热材料安装：将绝热材料按照设计要求粘贴在管道表面，确保绝热层平整、牢固。
④密封处理：对绝热层接缝、孔洞等部位进行密封处理，防止热量损失。
（6）保温层施工①基层处理：对绝热层进行打磨、清理，确保表面平整。
②保温材料安装：将保温材料按照设计要求粘贴在绝热层表面，确保保温层平整、牢固。
③密封处理：对保温层接缝、孔洞等部位进行密封处理，防止热量损失。
（7）施工质量检查：对施工过程进行质量检查，确保施工质量符合设计要求。
3. 施工结束（1）清理施工现场，确保施工环境整洁。
工业设备及管道绝热工程施工规范
中华人民共和国国家标准：工业设备及管道绝热工程施工规范：《中华人民共和国国家标准:工业设备及管道绝热工程施工规范(GB50126-2008)》是根据建设部《关于印发“2004年工程建设国家标准制定、修订计划”的通知》（建标67号）的要求，由全国化工施工标准化管理中心站会同化工、电力、石化、建材等行业的有关单位，对《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126～89进行修订而成。
全书共分9章和4个附录，主要内容包括总则、术语、材料、施工的准备和要求、绝热层的施工、防潮层的施工、保护层的施工、安全技术、工程交接等。
内容简介：《中华人民共和国国家标准:工业设备及管道绝热工程施工规范(GB50126-2008)》由中国计划出版社出版出版。
图书目录：1总则2术语3材料3.1质量要求3.2质量检查3.3运输存放和保管4施工的准备和要求4.1一般规定4.2施工前的准备和要求4.3附件安装5绝热层的施工5.1一般规定5.2嵌装层铺法施工5.3捆扎法施工5.4拼砌法施工5.5缠绕法施工5.6填充法施工5.7粘贴法施工5.8浇注法施工5.9喷涂法施工5.10涂抹法施工5.11可拆卸式绝热层的施工5.12金属反射绝热结构的施工5.13伸缩缝及膨胀间隙的留设6防潮层的施工6.1一般规定6.2施工7保护层的施工7.1金属保护层7.2非金属保护层8安全技术9工程交接附录A工程开工报告附录B隐蔽工程记录附录C设备及管道绝热工程交工汇总表附录D绝热工程交接报告本规范用词说明附：条文说明文摘：版权页：5.3.6当卧式设备有托架时，绝热层应从托架开始拼装，保温宜采用镀锌铁丝网状捆扎，保冷宜采用不锈钢带环向或纵向捆扎。
5.3.7公称直径小于或等于100mm，且未装设固定件的保温垂直管道，应采用4.0mm镀锌铁丝，并应在管壁上拧成扭辫箍环，同时应利用扭辫索挂镀锌铁丝固定保温层。
5.3.8敷设异径管的绝热层时，应将绝热制品加工成扇形块，并应采用环向或网状捆扎，其捆扎铁丝应与大直径管段的捆扎铁丝纵向拉连。
工业设备及管道绝热工程施工质量验收标准
工业设备及管道绝热工程施工质量验收标准1总则为统一工业设备及管道绝热工程施工质量验收方法，加强质量控制，确保工程质量，制定本规范。
本规范适用于工业设备及管道外表面温度为一196°C〜+850°C的绝热工程施工质量验收。
本规范应与现行国家标准《工业安装工程施工质量验收统一标准》GB50252及《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126配套使用。
工业设备及管道绝热工程施工质量验收除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
检验批inspectionlot按同一施工工艺条件或按规定方式汇总起来供检验用的，由一定数量样本组成的检验体。
2.0.2允许偏差allowabledeviation在可满足工程安全和使用功能的前提下，检测中允许少量检测点在本规范规定的比例范围内超差。
2.0.3现场抽样sitesampling对施工现场的材料和已施工的绝热结构按照规定抽样方法进行的取样。
2.0.4观察检查叩PearanCeinspection以目测及触感判断被检查物体是否符合规范规定的检查。
2.0.5针刺检查acupunctureinspection用长度大于绝热层厚度的直形针，垂直插入绝热层中对其厚度进行的检查。
2.0.6内衬innerliner在可拆卸式结构内，紧贴金属或非金属护壳的绝热层。
2.0.7隔汽层watervapourbarrier用于阻止水蒸气迁移的材料层。
3基本规定3.1 施工质■验收的划分工业设备及管道绝热工程施工质量验收可划分为检验批、分项工程和分部（或子分部）工程。
检验批应根据工程特点、施工及质量控制和专业验收的需要，按系统或区段进行划分。
设备可按单台划分为一个检验批；管道可按相同介质、相同压力等级、同一批次的检验划分为一个检验批。
分项工程可由一个或若干个检验批组成。
分项工程的划分，设备应以相同工作介质按台（或套）进行划分；管道应按相同的工作介质进行划分。
分部工程可由一个或若干个分项工程组成。
3543_G122_管道安装检查记录文本
循环水管道安装施工记录
工程名称：
单元名称：管道工程
专业工程
管道工程
施工依据
GB50235-2010
施工检验项目记录
项 目
允许偏差（mm）
实测偏差(mm)
坐 标
架空及地沟
室 外
25
20
室
15
10
埋 地
60
30
标 高
架空及地沟
室 外
±20
-17
室
±15
10
埋 地
±25
20
水平管道平直度
管道组成件及管道支承件等已检验合格，管道、管件、阀门等已清理干净、无杂物。
施工班组长：
日期：年月日
专业工程师：
日期：年月日
质量检查员：
日期：年月日
SH/T3543-G122
氮气管道安装施工记录
工程名称：
单元名称：管道工程
专业工程
管道工程
施工依据
GB50235-2010
施工检验项目记录
项 目
允许偏差（mm）
管道组成件及管道支承件等已检验合格，管道、管件、阀门等已清理干净、无杂物。
与设备连接管检查记录：
膨胀机进出口（转速＞6000转）
项目
允许偏差（mm）
实测偏差（mm）
平行度
0.1
0.08
同心度
0.2
0.12
原料压缩机进出口、循环压缩机进出口（3000≤转速≤6000）
项目
允许偏差（mm）
实测偏差（mm）
仪表气管道安装施工记录
工程名称：
单元名称：管道工程
专业工程
管道工程
工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准GB50185
工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准GB50185工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准GB50185－93 目录1 总则2 术语3 质量检验评定的工程划分、等级、程序及组织3.1 工程划分3.2 等级3.3 程序及组织4 绝热层的质量检验4.1 一般规定4.2 固定件和支承件4.3 捆扎、拼砌式绝热层4.4 缠绕式绝热层4.5 充填绝热层4.6 粘贴绝热层4.7 浇注、喷涂绝热层4.8 可拆卸式绝热层4.9 伸缩缝及膨胀间隙4.10 检查数量5 防潮层的质量检验6 保护层的质量检验6.1 金属保护层6.2 毡、箔、布类保护层6.3 抹面保护层6.4 检查数量附录A 分项工程质量检验表附录B 分项工程质量评定表附录C 分部工程质量评定表附录D 单位工程质量评定表附录E 质量保证资料核查表附录F 本标准用词说明附加说明主编部门：中华人民共和国化学工业部批准部门：中华人民共和国建设部施行日期：1994年8月1日关于发布国家标准《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》的通知建标〔1993〕630号根据国家计委计综合〔1989〕30号文的要求，由化学工业部会同有关部门共同制订的《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》已经有关部门会审，现批准《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》GB50185—93为强制性国家标准，自一九九四年八月一日起施行。
本标准由化学工业部负责管理，具体解释等工作由化学工业部施工技术研究所负责，出版发生由建设部标准定额研究所负责组织。
中华人民共和国建设部一九九三年八月二十八日1 总则1.0.1 为统一工业设备及管道绝热工程质量的检验评定方法，加强企业技术管理，确保工程质量，制定本标准。
1.0.2 本标准适用于工业设备及管道内介质温度大于等于－196℃、小于等于+850℃的外部绝热工程质量的检验和评定。
1.0.3 本标准的主要指标和规定是依据《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126－89（以下简称《施工规范》）制定的。
管道、设备强度及严密性试验记录
阀门强度及严密性测试记录
设备隐蔽工程验收记录
系统清洗试验记录
灌水试验记录
消防管道、燃气管道压力试验记录
排水干管通球试验记录
单位(子单位)工程竣工验收记录统表—1
单位(子单位)工程质量控制资料和查记录(表一) 统表—2—1
单位(子单位)工程质量控制资料和查记录(表二) 统表—2—2
单位(子单位)工程安全和功能检验资料核查
及主要功能抽查记录
注:抽查项目由验收组协商确定.
单位(子单位)工程观感质量检查记录
注：质量评比为差的项目，应进行返修。
管道绝热施工检查记录
单项工程
/
单项工程编号
/
单位工程
西固油库接西部成品油管线改造
单位工程编号
001
设备位号
（管线号）
隔 热 层
防 潮 层
保 护 层
结 果
材 料 名 称
厚度（mm）
材 料 名 称
厚度（mm）
材 料 名 称
厚度（mm）
001(西固油库内管线部分)
复合硅酸盐管壳
60
/
/
镀锌铁皮
0.5
合格
监 理 单 位
总 承 包 单 位
施 工 单 位
监理工程师：
年月日
专业工程师：
年月日
质量检查员：
技术负责人：
年月日
西固油库接西部成品油管线改造
单项工程
/
单项工程编号
/
单位工程
西固油库接西部成品油管线改造
单位工程编号
001
设备位号
（管线号）
隔 热 层
防 潮 层
保 护 层
结 果
材 料 名 称
厚度（mm）
年月日西固油库接西部成品油管线改造设备管道绝热施工检查记录qsy14762012sy03a017单项工程单项工程编号单位工程西固油库接西部成品油管线改造单位工程编号001设备位号管线号隔热层防潮层保护层结果材料名称厚度mm材料名称厚度mm材料名称厚度mm003北滩油库内管线部分复合硅酸盐管壳60镀锌铁皮05合格监理单位总承包单位施工单位监理工程师
材 料 名 称
厚度（mm）
材 料 名 称
厚度（mm）
003(北滩油库内管线部分)
复合硅酸盐管壳60// Nhomakorabea镀锌铁皮
风管与设备绝热检验批质量验收记录
风管与设备绝热检验批质量验收记录风管与设备绝热检验批质量验收记录注：本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。
本检验批质量验收的规范依据见本页背面。
填写说明一、填写依据1 《通风与空调工程质量验收规范》GB50243-2002。
2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。
二、检验批划分风管与设备绝热可按照系统、区域、施工段划分为若干个检验批。
三、GB50243-2002规范摘要主控项目10.2.1 风管和管道的绝热，应采用不燃或难燃材料，其材质、密度、规格与厚度应符合设计要求。
如采用难燃材料时，应对其难燃性进行检查，合格后方可使用。
检查数量：按批随机抽查1件。
检查方法：观察检查、检查材料合格证，并做点燃试验。
10.2.3 在下列场合必须使用不燃绝热材料：1 电加热器前后800mm的风管和绝热层。
2 穿越防火隔墙两侧2m范围内风管、管道和绝热层。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察、检查材料合格证与做点燃试验。
10.2.4 输送介质温度低于周围空气露点温度的管道，当采用非闭孔性绝热材料时，隔汽层（防潮层）必须完整，且封闭良好。
检查数量：按数量抽查10%，且不得少于5段。
检查方法：观察检查。
10.2.5 位于洁净室内的风管及管道的绝热，不应采用易产尘的材料（如玻璃纤维、短纤维矿棉等）。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察检查。
一般项目10.3.3 风管系统部件的绝热，不得影响其操作功能。
检查数量：按数量抽查10%，且不得少于2个。
10.3.4 绝热材料层应密实，无裂缝、空隙等缺陷。
表面应平整，当采用卷材或板材时，允许偏差为5mm；采用涂抹或其他方式时，允许偏差为10mm。
防潮层（包括绝热层的端部）应完整，且封闭良好；其搭接缝应顺水。
检查数量：管道按轴线长度抽查10%；部件、阀门抽查10%，且不得少于2个。
检查方法：观察检查、用钢丝刺入保温层、尺量。
10.3.5 风管绝热层采用粘结方法固定时，施工应符合下列规定：1 粘结剂的性能应符合使用温度和环境卫生的要求，并与绝热材料相匹配。
(绝热)给水管道及配件安装检验批质量验收记录
填写说明一、填写依据1 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002。
2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。
二、检验批划分可按设计系统、楼层、施工段、单元划分。
三、GB50242-2002规范摘要主控项目4.2.1 室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。
当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。
检验方法：金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。
4.2.2 给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。
检验方法：观察和开启阀门、水嘴等放水。
4.2.3 生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。
检验方法：检查有关部门提供的检测报告。
4.2.4 室内直埋给水管道（塑料管道和复合管道除外）应做防腐处理。
埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。
检验方法：观察或局部解剖检查。
一般项目4.2.5 给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。
室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m；交叉铺设时，垂直净距不得小于0.15m。
给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。
检验方法：尺量检查。
4.2.6 管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列要求：1 焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。
2 焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。
检验方法：观察检查。
4.2.7 给水水平管道应有2‰～5‰的坡度坡向泄水装置。
设备管道保温绝热施工方案
施工方案一、编制依据1.1《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-891.2《工业设备及管道绝热质量检验评定标准》GB50185-931.3《设备及管道保温技术通则》GB4272-921.4《管道及设备保温》98R419图集1.5《建设工程施工现场供电安全规范》GB50194-93二、施工准备2.1技术准备组织技术人员到现场勘察、掌握设计意图，按施工组织设计、规范和质量评定标准做好技术交底，编制材料计划，及各部分项技术措施。
配备足够应急用的各类常用药物和医用材料，并准备具有多年化工施工作业的操作熟练工人，施工期间至少应有一名责任监护人员，周围末施工设备和地面不受损害和污染。
准备足够的塑料薄膜或彩条布，对末施工设备、原材料、地面等进行覆盖保护。
施工前，项目部技术负责人要认真学习领会甲方的防腐保温工艺流程<或施工方案>和有关化工施工技术规范要求，编制作业指导书，特殊设备特殊部位的技术要求，分发给每个施工人员，并对设备挂牌，确保施工工艺的准确、进度的顺利进行。
对特殊设备及其部位施工中的重要施工节点应作专门的交底，并对特殊工序进行培训指导，重点做好施工中的质量通病，习惯性操作错误进行预防。
2.2工程材料准备组织材料人员对采购保温材料计划作出详细的安排。
在工程施工前应将所在图纸设计材料运至施工现场，并分类入库存放。
挂上标识牌，以便于查找。
保温材料到仓库后，应进行二次抽查，如不合格应及时退货。
抽检准备的主要内容有：2.2.1保温材料的品种、数量是否与贴标相符合；2.2.2保温材料是否经过雨水浸泡，是否含有积水；2.2.3保温材料的导热系数、容重等质量指标是否合格。
2.3劳动力准备及人员进场根据本工程的特点，我公司将安排技术能力强、业务素质高的专业施工队伍和施工班组，及时安排进场，由项目部统一指挥，协调施工，加快施工进度，提高工程质量、并保证工程能连续施工。
工种人数保温工 2白铁工10辅助工 4对所有进场施工队伍先进行劳动纪律、法律法规和安全技术操作等方面的教育。
节能分部分部工程质量验收记录
节能分部分部工程质量验收记录一、工程概况根据合同要求，XXX工程实施了节能分部工程，分部工程包括建筑节能、电气节能和供热节能三个部分。
本次验收记录将对上述分部工程的质量进行详细记录和评估。
二、建筑节能验收记录1.墙体节能设计方案的实施情况经验收组的实地勘查发现，建筑物墙体采用了保温隔热材料，且施工质量良好，无质量问题。
墙体节能设计方案得到了很好的实施。
2.窗户节能设计方案的实施情况验收人员通过检查，发现窗户采用了双层中空玻璃，具备隔热保温的性能，与设计方案一致。
窗户的材料、安装质量都符合要求。
3.屋顶节能设计方案的实施情况验收人员对屋顶进行了实地勘查，发现屋顶采用了保温材料，并且施工质量良好。
屋顶的节能设计方案得到了很好的实施。
4.建筑节能设备的使用情况对建筑节能设备进行了检查，发现设备运行正常，达到了节能要求。
设备的安装和维护情况也符合要求。
综上所述，建筑节能工程实施情况良好，质量达到了预期目标。
三、电气节能验收记录1.照明系统节能设计方案的实施情况验收人员对照明系统进行了检查，发现采用了LED节能灯具，服从了设计方案。
照明系统的选材和安装质量都符合要求。
2.空调系统节能设计方案的实施情况经过检查，空调系统采用了节能型空调设备，并且设备的运行效果良好。
空调系统的设计和安装符合要求。
3.输电输配设备的节能性能情况对输电输配设备的功率损耗进行了检查，发现损耗在合理范围内。
设备的选择和安装质量达到了要求。
综上所述，电气节能工程的实施情况良好，达到了节能的目标。
四、供热节能验收记录1.供热管道的节能性能情况对供热管道的绝热层进行了检查，发现绝热层采用了保温材料，施工质量良好。
供热管道的节能性能达到了预期目标。
2.锅炉燃烧系统的节能性能情况经过观察和测量，发现锅炉燃烧系统采用了高效的燃烧设备，燃烧效果良好。
锅炉的节能性能达到了要求。
3.热量计量设备的安装和运行情况对热量计量设备进行了检查，发现设备的安装规范，运行正常。
供暖节能工程安装检验批质量验收记录
供暖节能工程安装检验批质量验收记录DB29-126-2010A-260 单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称验收部位施工单位项目经理专业分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主控项目1 设备、材料等的验证第9.2.1条2 散热器、保温材料的现场复验第9.2.2条3 供暖系统的安装第9.2.3条4 散热器及其安装第9.2.4条5 散热器恒温阀及其安装第9.2.5条6 低温热水地面辐射供暖系统的安装第9.2.6条7 热量表及其安装第9.2.7条8系统热力入口装置（各类阀门、过滤器、压力表、温度计等）第9.2.8条9 管道设备的保温层和防潮层第9.2.9条10 隐蔽部位的验收第9.2.10条11 供暖系统的试运转和调试第9.2.11条施工单位检查评定结果项目质量检查员：年月日监理单位验收结论专业监理工程师：年月日填表说明主控项目1、9.2.1供暖系统节能工程采用的散热设备、阀门、仪表、管材、保温材料等产品进场时，应按设计要求对其种类、规格、型号、外观和几何尺寸等进行检查验收．并应经监理工程师(建设单位代表)确认合格并形成验收记录后．方可用于工程。
各种产品和设备的质量证明文件和相关技术资料应齐全，并应符合设计要求和国家、本市现行有关标准和规定。
检验方法：检查实物；核查质量证明文件、相关技术资料。
检查数量：按批次全数检查。
2、9.2.2散热器和保温材料等进场时，应对其下列技术性能参数进行复验，复验应为见证取样送检：散热器的单位散热量、金属热强度；保温材料的导热系数、密度、吸水率、厚度；检验方法：现场随机抽样送检，核查复验报告。
检查数量：同一厂家同一规格的散热器按其数量的l％进行见证取样送检，但不少于2组；同一厂家同材质的保温材料见证取样送检的次数不得少于2次。
3、9.2.3供暖系统的安装应符合下列规定：系统形式应符合设计要求；散热设备、阀门、过滤器、温度计及仪表应按设计要求安装齐全。
风管、空调水系统绝热、防腐隐蔽验收记录
风管、空调水系统绝热、防腐隐蔽验收记录C 2.4.8.2 编号：建筑施工技术，建筑施工组织，建筑工程计量与计价，建筑工程经济，混凝土结构，建筑构造与识图，钢结构，砌体结构，高层建筑施工，工程测量，工程结构抗震，装配化施工技术，建筑工程资料管理，建筑工程质量与安全管理，建筑CAD，天正建筑，BIM。
建筑工程技术专业主要包括土建、采暖卫生与煤气工程、电梯和消防，给排水工程五个方面，专业应具备建筑工程技术人员从业必须的文化基础与专业理论知识，从事建筑工程施工一线技术与管理等工作的高等技术应用型人才。
技术交底的作用与分类1什么是施工技术交底技术交底是施工企业极为重要的一项技术管理工作，是施工方案的延续和完善，也是工程质量预控的最后一道关口。
其目的是使参与建筑工程施工的技术人员与工人熟悉和了解所承担的工程项目的特点、设计意图、技术要求、施工工艺及应注意的问题。
2技术交底的作用使参与施工活动的每一个技术人员，明确本工程的特定施工条件、施工组织、具体技术要求和有针对性的关键技术措施，系统掌握工程施工过程全貌和施工的关键都位。
使参与工程施工操作每一个工人，通过技术交底，了解自己所要完成的分部分项工程的具体工作内容，操作方法、施工工艺、质量标准和安全注意事项等，做到施工操作人员任务明确，心中有数达到有序地施工，以减少各种质量通病，提高施工质量的目的。
3施工技术交底的分类（1）施工组织设计交底①重点和大型工程施工组织设计交底：由施工企业的技术负责人把主要设计要求、施工措施以及重要事项对项目主要管理人员进行交底。
其他工程施工组织设计交底由项目技术负责人进行交底。
②专项施工方案技术交底：由项目专业技术负责人负责，根据专项施工方案对专业工长进行交底。
（2）分项工程施工技术交底由专业工长对专业施工班组（或专业分包）进行交底。
“四新”技术交底：由项目技术负责人组织有关专业人员编制并交底。
（3）设计变更技术交底设计变更技术交底：由项目技术部门根据变更要求，并结合具体施工步骤、措施及注意事项等对专业工长进行交底。