管道防腐施工与验收记录
管道防腐检验批验收记录
管道防腐检验批验收记录记录编号：【编号】日期：【日期】施工单位：【施工单位名称】检验单位：【检验单位名称】管道名称：【管道名称】管道材质：【管道材质】检验项目：【检验项目】一、验收原因及目的为保证管道防腐效果，确保管道使用寿命和运行安全，根据工程合同要求，特进行管道防腐检验批验收。
二、验收范围及要求1.验收范围：对【管道名称】的相关防腐工程进行验收。
2.验收要求：符合相关国家标准和技术规范的要求。
三、验收人员1.施工单位代表：【施工单位代表姓名】2.检验单位代表：【检验单位代表姓名】3.其他相关人员：【其他人员姓名】四、验收内容及方法1.外观检验：对管道表面进行目视外观检查，检查是否存在划痕、麻点、颗粒等现象。
2.厚度检验：利用超声波测厚仪对管道外壁进行测厚，测量多个位置并计算平均值。
3.附着力检验：利用划格法、拉伸法或剥离法对防腐层进行附着力测试，测试位置均匀分布。
4.其他检验项目：根据具体要求进行相应的检验。
五、实际验收情况1.外观检验：经目视外观检查，未发现管道表面存在划痕、麻点、颗粒等现象。
2.厚度检验：测量结果如下表所示。
测量位置厚度（mm）【测量位置1】【厚度1】【测量位置2】【厚度2】【测量位置3】【厚度3】【测量位置4】【厚度4】【测量位置5】【厚度5】平均厚度：【平均厚度】3.附着力检验：采用【检验方法】进行测试，测试结果如下表所示。
测试位置附着力（N/cm²）【测试位置1】【附着力1】【测试位置2】【附着力2】【测试位置3】【附着力3】【测试位置4】【附着力4】【测试位置5】【附着力5】6.其他检验项目：根据要求进行相应的检验，结果如下。
【其他检验项目1】：【检验结果1】【其他检验项目2】：【检验结果2】【其他检验项目3】：【检验结果3】六、验收结论经过以上检验项目的检测，根据相关国家标准和技术规范的要求，【施工单位代表姓名】与【检验单位代表姓名】共同达成以下验收结论：1.外观检验：管道外表面未发现划痕、麻点、颗粒等现象。
防腐与绝热施工检验批质量验收记录表 (管道系统)GB 50243-2002 GD2407041
GD2407041 单位(子单位)工程名称 子分部(系统)工程名称 验收部位、区、段 安装单位 施工执行标准名称及编号 通风与空调工程(防腐与绝热工程) 三层A区7-16/C-N轴 项目经理(负责人) 中华人民共和国国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243安装单位检查评定记录 √ √ 监理(建设 单位验收记录
施工质量验收规范的规定 主 1 控 2 项 目 3 4 5 1 2 3 一 般 项 目 4 5 6 7 8 9 # # 专业工长(施工员) 材料的验证 防腐涂料或油漆质量 电加热器与防火墙2m管道 管道的绝热 洁净室内管道 防腐涂层质量 第10.2.1条 第10.2.2条 第10.2.3条 第10.2.4条 第10.2.5条 第10.3.1条
√
√ √ √ √
空调设备、部件油漆或绝热 第10.3.2,3条 绝热材料厚度及平整度 绝热涂料 玻璃布保护层的施工 管道阀门的绝热 管道绝热层的施工 管道防潮层的施工 金属保护壳的施工 机房内制冷管道色标 第10.3.4条 第10.3.7条 第10.3.8条 第10.3.9条 第10.3.10条 第10.3.11条 第10.3.12条 第10.3.13条
√ √ √ √ √
施工班组长
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
安装单位检查评定结果
主控项目全部合格，一般项目满足规范规定要求。
项目专业质量检查员：
2008年11月
监理(建设)单位验收结论 专业监理工程师 (建设单位项目专业技术负责人)： 年 月 日
-2002 建设) 单位验收记录
月2日
年
月
日
(防腐)给水管道及配件安装检验批质量验收记录
给水管道及配件安装检验批质量验收记录注：本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。
本检验批质量验收的规范依据见本页背面。
填写说明一、填写依据1 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002。
2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。
二、检验批划分可按设计系统、楼层、施工段、单元划分。
三、GB50242-2002规范摘要主控项目4.2.1 室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。
当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。
检验方法：金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。
4.2.2 给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。
检验方法：观察和开启阀门、水嘴等放水。
4.2.3 生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。
检验方法：检查有关部门提供的检测报告。
4.2.4 室内直埋给水管道（塑料管道和复合管道除外）应做防腐处理。
埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。
检验方法：观察或局部解剖检查。
一般项目4.2.5 给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。
室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m；交叉铺设时，垂直净距不得小于0.15m。
给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。
检验方法：尺量检查。
4.2.6 管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列要求：1 焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。
管线施工检验批质量验收记录
管线施工检验批质量验收记录日期：[填写日期]施工单位：[填写施工单位名称]监理单位：[填写监理单位名称]验收人员：[填写验收人员姓名]一、施工概况本次施工检验验收的管线工程包括以下内容：1. 管线类型：[填写管线类型，如水管、燃气管等]2. 施工地点：[填写施工地点]3. 施工时间：[填写施工起止时间]二、检验内容1. 材料检验：[填写材料检验情况，如材料种类、规格、质量合格证明等]2. 焊接接头检验：[填写焊接接头检验情况，如焊接质量、焊口缺陷、焊接工艺等]3. 防腐检验：[填写防腐检验情况，如涂层质量、厚度、附着力等]4. 试压检验：[填写试压检验情况，如试压压力、试压时间、泄露情况等]5. 设备设施检验：[填写设备设施检验情况，如设备完好性、安全性能等]三、检验结果经过检验，以下是施工检验的结果：1. 材料：[填写材料检验结果，如合格、不合格及原因]2. 焊接接头：[填写焊接接头检验结果，如合格、不合格及原因]3. 防腐：[填写防腐检验结果，如合格、不合格及原因]4. 试压：[填写试压检验结果，如合格、不合格及原因]5. 设备设施：[填写设备设施检验结果，如合格、不合格及原因]四、验收结论根据上述的检验结果，经过综合评定，对本次施工进行如下评价：1. 施工质量：[填写施工质量评价，如优良、合格、不合格等]2. 施工期限：[填写施工期限评价，如按时完成、延期等]3. 安全质量：[填写安全质量评价，如安全记录、安全措施落实情况等]五、附件清单1. 材料质量合格证明2. 焊接质量检测报告3. 防腐涂层厚度测试报告4. 试压记录表5. 设备设施完好性验收报告六、备注[填写其他需要备注的事项]七、签字施工单位负责人签字：____________________监理单位负责人签字：____________________验收人员签字：____________________。
管道防腐施工进度记录
管道防腐施工进度记录日期：[插入日期]项目：[插入项目名称]1. 施工阶段在本次管道防腐施工中，根据项目计划，分为以下阶段进行施工：- 阶段一：准备工作- 阶段二：材料选购和准备- 阶段三：施工作业- 阶段四：质量检查和验收2. 进度记录阶段一：准备工作在此阶段中，施工队伍进行了以下准备工作：- 清理施工现场- 安装临时围栏和警示标志- 检查施工设备和工具的完好性和工作状态阶段二：材料选购和准备在此阶段中，施工队伍完成了以下任务：- 根据项目要求，选购了适合的防腐材料- 对所选材料进行验收，并按照规定的存储要求进行储存阶段三：施工作业在此阶段中，施工队伍进行了以下施工作业：- 清除管道表面的杂质和锈蚀- 进行喷涂或刷涂防腐剂- 确保防腐剂均匀涂覆在管道表面- 检查涂覆质量，修复涂层缺陷阶段四：质量检查和验收在此阶段中，施工队伍进行了以下工作：- 对已施工的管道进行质量检查- 严格按照施工标准和规范进行验收- 编制施工记录和验收报告3. 下一步计划根据目前的进度和计划，下一步我们将执行以下任务：- 完成剩余的防腐施工作业- 进行最终的质量检查和验收- 归档施工记录和验收报告- 将施工区域清理整理，恢复原貌4. 各方责任在本次管道防腐施工中，各方的责任如下：- 业主：根据项目要求提供所需材料和支持- 承包商：负责施工过程中的实际操作和监督- 监理单位：对施工进行监督和质量检查- 相关部门：提供必要的指导和支持5. 流程安排在本次施工中，我们大致按照以下流程进行操作：1. 准备工作2. 材料选购和准备3. 施工作业4. 质量检查和验收5. 施工结束和整理以上是管道防腐施工的进度记录，我们将严格按照计划执行，确保施工质量和进度的顺利进行。
请各方配合和支持，如有问题和延误，请及时沟通。
、钢管管道外防腐层施工检验批质量验收记录表
0.3
0.3
4
3
4
5
合格率 100%
电火花
检漏
16
18
20
2
2.5
3
3~3.5
16
17
16
16
2.3
2.1
2.6
2
3.3
3.2
3.5
3
粘结力
以夹角为45~60边长40~50mm的切口,从角尖端撕开防腐层；首层沥青层应100%地粘附在管道的外表面。
以小刀割开一舌型切口，用力撕开切口处的防腐层，管道表面扔为漆皮所覆盖，不得露出金属表面。
7.0
≥
0.3
≥
0.4
≥
0.6
≥3
4.4
4.9
4.6
4.3
0.4
0.6
0.3
0.3
4
3
4
5
合格率 100%
电火花
检漏
16
18
20
2
2.5
3
3~3.5
16
17
16
16
2.3
2.1
2.6
2
3.3
3.2
3.5
3
粘结力
以夹角为45~60边长40~50mm的切口,从角尖端撕开防腐层；首层沥青层应100%地粘附在管道的外表面。
3
管体外防腐材料搭接、补口搭
接、补伤搭接应符合要求。
第5.10.4-5条
符合规定和设计要求
施工
单位
检查
意见
质检员:
监理
单位
验收
结论
监理工程师：
年 月 日
钢管外防腐层检验批质量验收记录
给水管道工程隐蔽验收记录
给水管道工程隐蔽验收记录工程概况本次给水管道工程位于某市区，设计施工单位为某建筑设计施工公司。
工程主要内容为建造一条长度为500m、管径为DN300的给水管道。
管道起点在市区水厂，终点为一所中学。
施工流程1.基础开挖。
按设计要求在路面、人行道上开挖管沟，检测管沟是否符合设计要求，确保管沟的夯实度和密实度。
2.管道敷设。
根据设计要求，按照地形和管道坡度进行管道敷设。
同时要保证管道的勾线、固定和连接等工作顺利进行。
3.管道吊装。
使用吊车或人力将管道吊装到管道沟槽中，确保管道与管道支架之间的间隙符合要求，保证管道的平直度。
4.管道连接。
管道连接采用法兰连接或套管连接，管道连接后须打压试验，测试其是否密封性好。
5.管道防腐。
管道防腐处理采用环氧树脂涂层，确保管道不会被外界物质污染或腐蚀。
6.管道隐蔽。
管道隐蔽前，应进行内部清洗和压力测试等工作，确保管道完好无损，管道隐蔽后，须进行验收。
隐蔽验收记录本次给水管道工程材料采购、管道敷设、管道连接、管道防腐处理较为理想，下面是管道隐蔽验收的详细记录。
1. 管道敷设隐蔽验收根据设计要求，在整个敷设过程中要保证管道与管道支架之间的间隙符合要求，并且要保证管道的勾线、固定和连接等工作顺利进行。
这里的隐蔽验收主要包括以下内容：1.1 管道勾线在管道敷设的过程中要保证管道的勾线符合设计要求。
包括管道的横坡、纵坡、弯头、直管的接口等。
在验收中使用了水平仪和测量尺进行检测，检测结果符合设计要求。
1.2 管道固定管道固定是确保管道在水流过程中不晃动、不塌陷的关键环节。
管道敷设过程中，使用了支架、钢筋和水泥砂浆对管道进行固定。
在验收中使用了手推车、螺丝刀等工具进行检测，检测结果符合设计要求。
1.3 管道连接管道连接是关键的密封部分。
连接部分需要确保连接隔水、隔气、隔杂质的要求，不能出现渗漏现象。
在管道接头上用传统“糊口”工艺进行连接后，进行了水压试验，测试结果符合要求。
2. 管道防腐隐蔽验收管道防腐是确保管道能够长期正常运行的重要环节。
管道铺设工程验收批质量验收记录
管道铺设工程验收批质量验收记录
质验表（水管）—13 建设单位：城厢镇人民政府监理单位：苏州智达建设项目管理有限公司合同号：
施工单位：昆山裕磊工程有限公司编号：
接口连接工程验收批质量验收记录
质验表（水管）—12 建设单位：城厢镇人民政府监理单位：苏州智达建设项目管理有限公司合同号：
施工单位：昆山裕磊工程有限公司编号：
管道基础工程验收批质量验收记录
质验表（水管）—5 建设单位：城厢镇人民政府监理单位：苏州智达建设项目管理有限公司合同号：
柔性管道沟槽回填工程验收批质量验收记录
质验表（水管）—4 建设单位：城厢镇人民政府监理单位：苏州智达建设项目管理有限公司合同号：
沟槽开挖与地基处理工程验收批质量验收记录
质验表（水管）—1 建设单位：城厢镇人民政府监理单位：苏州智达建设项目管理有限公司合同号：
隐蔽工程检查验收记录
质检表（水管）—3 建设单位：城厢镇人民政府监理单位：苏州智达建设项目管理有限公司合同号：
承包单位通用报审表
江苏省建设厅监制。
3503-J116防腐工程质量验收记录
建设/监理单位
总承包单位
施工单位
专业工程师：
日期：年月日
专业工程师：
日期：年月日
专业工程师：
质量检验员：
施工班组长：
日期：年月日
防腐工程质量检查报审表
工程名Байду номын сангаас：新疆军区69006部队6467工程(三标段)编号：
附件：
防腐工程质量检查记录
施工项目经理部（盖章）
项目经理（签字）
年月日
审核意见：
项目监理机构（盖章）
监理工程师（签字）
年月日
SH/T3503-J116
防腐工程质量检查记录
工程名称：新疆军区69006部队6467工程(三标段)
防腐前表面状态
环境温度
℃
环境相对湿度
%
防
腐
部
位
地下输油管道
防腐
层结
构及
要求
符合要求
检查项目与要求
检查结果
原材料符合设计要求及有关规范规定，具有出厂质量合格证明文件及复验报告
合格
设备、管道按规定进行了强度、严密性试验，具有工序交接记录
合格
基层表面处理方法正确，处理结果符合设计等级要求
合格
隔离层材料使用正确，层数或厚度符合规范规定
合格
防腐层材料的配比、试验符合有关规范规定，报告齐全
合格
防腐底层材料使用正确，层数、厚度符合规范规定
合格
防腐中间层材料使用正确，层数、厚度符合规范规定
合格
防腐面层材料使用正确，层数、厚度符合规范规定
合格
验收结论：
管道防腐施工及验收记录
淌。
10.2.4
自
验
检
收
年月日
年月日
结
结
果
论
自
检
结
果
技术负责人
项目负责人
验
收
结
质检员
论
技术负责人
监理（建设）负责人
检查员
理（建设）单位验收 年月日
检查员
管道防腐施工及验收记录 （CJJ33-2005）
工程名称
工程5
编号
施工单位
分项工程名称
分项工程部位
执行标准
序 号
项目
城镇燃气输配工程施工及验收规范（CJJ33-2005）
标准条号
施工单位自检
监理（建设）单位验收
涂料应有制造厂的质量合格文件。 1 涂漆前应清除被涂表面的铁锈、焊
渣、毛刺、油、水等污物。
10.2.1
涂料的种类、涂敷次序、层数、各 2 层的表干要求及施工的环境温度应
按设计和所选涂料的产品规定进行
10.2.2
3
在涂敷施工时，应有相应的防火、 防雨（雪）及防尘措施。
10.2.3
涂层质量应符合下列要求：
1.涂层应均匀，颜色应一致。
4
2.漆膜应附着牢固，不得有剥落、 皱纹、针孔等缺陷。
3.涂层应完整，不得有损坏、流
防腐工程质量验收记录
检查结果
原材料符合设计要求及有关规范规定，具有出厂质量合格证明文件及复验报告
设备、管道按规定进行了强度、严密性试验，具有工序交接记录
基层表面处理方法正确，处理结果符合设计等级要求
隔离层材料使用正确，层数或厚度符合规范规定
防腐层材料的配比、试验符合有关规范规定，报告齐全
防腐底层材料使用正确，层数、厚度符合规范规定
防腐中间层材料使用正确，层数、厚度符合规范规定
防腐面层材料使用正确，层数、厚度符合规范规定
பைடு நூலகம்部位
材料名称
牌号
生产厂家
设计厚度 μm
实测厚度
μm
验收结论：
建设/监理单位
总承包单位
施工单位
专业工程师：
日期：年月日
专业工程师：
日期：年月日
专业工程师：
质量检验员：
施工班组长：
日期：年月日
SH/T3503-J116
防腐工程质量验收记录
工程名称：
单元名称：
防腐前表面状态
环境温度
环境相对湿度
防
腐
部
位
防腐
层结
构及
要求
1.所有被涂漆表面在涂漆前应进行必要的表面处理，所有清理后的表面应在4小时内涂底漆，若来不及涂底漆或在涂漆前被雨淋，则在涂漆前应重新进行表面处理。
2.在现场制造的钢结构表面，喷射除锈到达Sa2.5级，然后无气喷涂底漆，手工涂中间漆1道、面漆1道。
防腐与绝热施工检验批质量验收记录(管道)
施工单位检查评定记录
1 2 3 一 般 项 目 4 5 6 7 8 9 10
防腐涂层质量 空调设备、部件油漆或绝热 绝热材料厚度及平整度 绝热涂料 玻璃布保护层的施工 管道阀门的绝热 管道绝热层的施工 管道防潮层的施工 金属保护层的施工 机房内制冷管道色标
第10.3.1条 第10.3.2条 第10.3.3条 第10.3.4条 第10.3.7条 第10.3.8条 第10.3.9条 第10.3.10条 第10.3.11条 第10.3.12条 第10.3.13条
防腐与绝热施工检验批质量验收记录 (管道系统) GB50243－2002
080604 080707 单位(子单位)工程名称 分部(子分部)工程名称 施工单位 分包单位 施工执行标准名称及编号 施工质量验收规范的规定 1 主 控 项 目 2 3 4 5 材料的验证 防腐涂料或油漆质量 电加热器与防火墙2m管道 防冻水管道的绝热 洁净室内管道 第10.2.1条 第10.2.2条 第10.2.3条 第10.2.4条 第10.2.5条 阜阳七彩世界欢乐城1#楼 通风与空调(制冷设备系统) 中建二局第三建筑工程有限公司 验收部位 第一层～第一段～墙 项目经理 分包项目经理 通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-2002 监理(建设) 单位验收记录 赵又元
专业工长(施工员) 施工单位检查评定结果 项目专业质量检查员:
施工班组长
年Leabharlann 月日监理(建设)单位验收结论 专业监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人) 年 月 日
160防腐层质量检查验收记录
160防腐层质量检查验收记录日期：20XX年XX月XX日地点：XXX工地一、项目概述本次防腐层质量检查验收工作是针对160管道施工中的防腐层进行的，旨在确保防腐层的施工质量符合相关要求，提高管道使用寿命。
二、参与人员1.防腐层施工队：负责施工工作，包括底材处理、涂装等。
2.现场监督人员：对施工过程进行监督，并在施工结束后进行验收。
三、检查内容1.底材处理：检查底材清理情况，包括除锈和除油工作是否彻底，是否达到规范要求。
2.防腐涂料：检查涂料是否符合规定标准，涂覆是否均匀，是否存在起泡、剥落等现象。
3.平整度检查：检查防腐层表面是否平整，是否存在凹凸不平的现象。
4.厚度检查：使用专业测试仪器对防腐层厚度进行检测，是否达到规范要求。
5.质量记录：记录施工过程中的关键数据，如涂料种类、厚度等信息。
四、检查过程1.施工前准备工作：检查施工资料的完整性，包括施工方案、材料检验报告等。
2.底材处理检查：根据底材清理要求，现场检查除锈和除油工作是否符合规范要求。
3.防腐涂料检查：检查涂料的种类和质量标准，观察涂料的涂覆情况，是否均匀、无起泡、无剥落等情况。
4.平整度检查：使用直尺、测平仪等工具对防腐层表面进行检查，记录凹凸不平的情况。
5.厚度检查：使用专业测试仪器对防腐层厚度进行检测，记录各个测点的厚度值，判断是否达到规范要求。
6.质量记录：按要求记录施工过程中的关键数据，并将检查结果整理归档。
五、检查结果经过检查，防腐层施工质量符合相关规范要求，并且达到以下标准：1.底材处理：底材清理工作彻底，除锈、除油工作符合规范要求。
2.防腐涂料：涂料种类符合要求，涂覆均匀，无起泡、无剥落等现象。
3.平整度：防腐层表面平整，无凹凸不平现象。
4.厚度：防腐层厚度符合规范要求，保护效果良好。
六、处理意见根据以上检查结果，建议采取以下措施：1.给予防腐施工队表扬，认可其良好的施工质量。
2.将此次验收结果通报相关部门，并增加对施工队的监督力度，确保防腐层施工的长期效果。
设备(管道)防腐施工质量检查验收记录表
设备（管道）防腐施工质量检查验收记录表
工程名称：设备（管道）防腐修理工程合同编号：G2015-001施
工程名称：设备（管道）防腐修理工程
工程名称：设备（管道）防腐修理工程
工程名称：设备（管道）防腐修理工程
工程名称：设备（管道）防腐修理工程
工程名称：设备（管道）防腐修理工程
工程名称：设备（管道）防腐修理工程
工程名称：设备（管道）防腐修理工程
查验时间；查验人员：施工人员：
备注说明：
多层连续贴衬法，与分层间断贴衬法的施工过程基本上相同，除第一层贴衬要求分层间断法施工，其余各层要求一次贴衬完，此种方法的特点是效率高，施工难大，质量不如分层间断法稳定。
基本过程：
基本处理涂第一遍底浆刮腻子涂第二遍底浆贴衬第一层玻璃布（干燥）连续贴衬玻璃布直至达到要求层数干燥表面修理涂面漆2～3遍自然干燥或者加热处理，达到固化要求。
衬布搭接要求：多层贴衬，除第一层布按分层间断法搭接要求外，由第二层起各层一次连续贴衬完各层布，其每层采用鱼鳞搭贴形式进行施工，搭接宽度以不大于布面幅宽依次1/2、2/3为宜。
管道工程隐蔽验收记录
焊条Φ3.2mm
焊丝Φ2.0mm
补口材料名称
热收缩带
补口材料规格
RSPB(S)DN500×550
除锈方法、等级
喷砂除锈Sa2.5级
剥离实验粘接力
50N/CM2
检电压漏
15kv
管道防腐层漏点
无
沟下管道中心线偏移量
20mm---40mm
沟下管道悬空长度
无
管沟土质情况
粉质土
管道稳管措施
无
管顶埋深
管道工程隐蔽验收记录
单位工程名称
工程编号
QHHD-DQX01-01
起止桩号
XXX-XXX
设计图号
DWG-1101线01-01
管道规格
Φ508×7mm
材质
L415M
管道实长
762.5m
检查内容
焊口数量
61
标高、坡度、坡向
\
防腐涂层结构类型
三层PE常温型
防腐结构等级
加强级
焊接材料型号焊条EΒιβλιοθήκη 010焊丝E71T8-Nil
检查验收记录：
施工单位
监理单位
建设单位
技术负责人：
质检员：
年月日
现场监理：
年月日
现场代表：
年月日
1.96m-2.03m
地面覆土高度
≧300mm
说明或平面示意图：
1、该段管线防腐、检漏合格2、硅芯管与管道顶部平行，相距300mm 3、警示带距管顶500mm
4、隐蔽区间：焊口编号从QHHD-DM-01-02-021-133-Y到QHHD-DM-01-02-021-193-Y，共计61道焊口，其中：Φ508×7mm长度为762.5m。
管道冲洗与管内防腐检验批验收质量验收记录(模板)
项目负责人 验收依据
部位 验批验收质量验收记录 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-
2016
监理（建设）单位验收记录
设计要求及质量验收规范的规定
施工单位质量 评定记录
单项检 单项抽 检验批 抽样样 单项或
验批产 样样本 汇总数 汇总数 汇总∑
品数量 数
量
量 抽样检
评判 结果
备注
（N） （n）Biblioteka ∑N ∑n 验不合1 系统的冲洗、排污
（第9.2.2条第4款）
主控 项目
—
1 管道的螺纹连接
（第9.3.3条） 2 管道的安装
（第9.3.5条第1款）
一般 项目
—
施工单位检查 结果评定
监理单位 验收结论
专业工长： 项目专业质量检查员：
专业监理工程师：
年月日 年月日
管道冲洗与管内防腐检验批验收质量验收记录（模板）
编号： 06100301 001
单位(子单位) 工程名称 施工单位
分包单位
施工依据
工程1
分部(子分部) 通风与空调-空调（冷、
工程名称
热）水系统
项目负责人
分包单位
分项工程 名称
管道冲洗与管内防腐
检验批
容量 检验批 管道冲洗与管内防腐检
通风与空调工程施工规范 （GB50738-2011）
防腐与绝热施工检验批质量验收记录(管道系统)通用模板
按批随机 抽查1件
材料合格证（编号××），合格
合格
对其难燃性进行检查， 观察、检
主 控 项
使用不
合格后方可使用
查材料合
电加热器前后800mm的 风管和绝热层
格证并做 点燃试验
目 3 燃绝热材 穿越防火隔墙两侧2m 料的场合 范围内风管、管道和绝
全数检查
符合要求 符合要求
合格
热层采用非闭孔性绝热材
按数量抽
施工质量验收规范规定
检查 方法
检查 数量
1
防腐涂 料或油漆 质量
必须是在有效保质期 限内的合格产品
观察、检 查材料合 格证
采用不燃或难燃材
按批检查
施工单位检查评定记录 材料合格证（编号××），合格
监理(建设) 单位验收记录
合格
料，其材质、密度、规
2
材料的 验证
格与厚度符合设计要求 。如采用难燃材料时，
刺入保温
卷材或板材
5 层、尺量
管道按轴 线长度抽 查10%； 部件、阀 门抽查 10%，且
3
4
4
符合规范要求 6211
1
1
0
层 许偏
不少于2
合格
差 涂抹或其他方式 10
目
(mm)
用作绝热层时，分层
个
1 1 5 7 10 0 8 0 3 1
4
绝热涂料
涂抹，厚度均匀，无气 泡和漏涂缺陷。表面固
观察检查
按数量抽 查10%
符合规范及设计要求
合格
化层光滑，牢固无缝隙
5
玻纤布 保护层的 施工
采用玻璃纤维布作绝 热保护层时，搭接宽度 尺量、观 均匀，宜为30～50mm， 察检查 且松紧适度
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10.2.1
符合要求
2
10.2.2
符合要求
3
在涂敷施工时，应有相应的防火、 防雨（雪）及防尘措施。 涂层质量应符合下列要求： 1.涂层应均匀，颜色应一致。 2.漆膜应附着牢固，不得有剥落、 皱纹、针孔等缺陷。 3.涂层应完整，不得有损坏、流 淌。
10.2.3
符合要求
4
10.2.4
符合要求
符合规范及设计要求 自 检 结 果 技术负责人 年 月 日 验 收 结 论 技术负责人 年 月 日
管道防腐施工及验收记录 （CJJ33-2005）
工程名称 编 号
施工单位
河南鑫厦建设集团有限公司
分项工程名称
分项工程部位
执行标准 序 号
城镇燃气输配工程施工及验收规范（CJJ33-2005）
ห้องสมุดไป่ตู้
项
目
标准条号
施工单位自检
监理（建设）单位验收
1
涂料应有制造厂的质量合格文件。 涂漆前应清除被涂表面的铁锈、焊 渣、毛刺、油、水等污物。 涂料的种类、涂敷次序、层数、各 层的表干要求及施工的环境温度应 按设计和所选涂料的产品规定进行
质检员
检查员
项目负责人
监理（建设）负责人
理（建设）单位验收
年
月
日
检查员