91 管道防腐施工检查记录
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防腐工程施工检查记录表
年月日
年月日
年月日
(项目名称)
设备、管道防腐绝缘层
SDXS-GCFF—06 单项工程名称:
电火花检测报告
单项工程编号：
单位工程名称
单位工程编号
管道（设备）编号
管道（设备）材质
检件名称
防腐区段
防腐等级
设计防腐厚度
防腐层结构
仪器型号
设计检测电压
kV 实际检测电压
kV
检测结果
漏点部位 检测值（kV） 复测结果
检查意见:
监理单位 监理工程师：
建设单位 建设单位现场代表：
施工单位
质量检查员： 技术负责人：
年月日
年月日
年月日
（项目名称）
防腐涂层测厚检查记录
SDXS-GCFF—02
单项工程名称：
单项工程编号：
单位工程名称
单位工程编号
分部工程名称
(设备或结构名称)
部位或构件名称
（设备或结构位号）
隐蔽工程内容或附图示:
配比与 厚度（um）颜色 间
干燥方法
价格
备注
说明:
施工单位 专业工长：
专业质量检查员： 项目专业技术 (质量）负责人:
监理(建设）单位 监理工程师： （建设单位项目专业技术负责人)：
（公章）
（公章）
（项目名称)
SDXS-GCFF-05
导静电涂料涂层电阻率检查 单项工程名称：
记录
单项工程编号:
单位工程名称
防腐工程施工检查记录表
(项目名称)
防腐除锈检查记录
SDXS-GCFF-01
单项工程名称：
单项工程编号：
单位工程名称
分部工程名称
【JZ】管道防腐施工检查记录
甲方代表（签字）：
年月日
监理单位代表（签字）：
年月日
质量员（签章）：
年月日
施工班（组）（签字）：
年月日
防腐施工检查记录
甲方：张家港市建筑工务处编号：
单位工程
管线号
规格
数量
（）
防腐要求
设计厚度
（）
实测厚度
（）
电火花
耐压测试
（）
底层
面层
材料名称
层数
材料名称
层数
Φ*
按图
三布五油
≥
环氧煤沥青
环氧煤沥青
Φ*
按图
防腐施工检查记录
甲方：张家港市建筑工务处编号：
单位工程
管线号
规格
数量
（）
防腐要求
设计厚度
（）
实测厚度
（）
电火花
耐压测试
（）
底层
面层
材料名称
层数
材料名称
层数
Φ*
按图
三布五油
≥
环氧煤沥青
环氧煤沥青
Φ*
按图
三布五油
≥
环氧煤沥青
环氧煤沥青
Φ*
按图
三布五油
≥
环氧煤沥青
环氧煤沥青
Φ*
按图
三布五油
≥
环氧煤沥青
环氧煤沥青
年月日
防腐施工检查记录
甲方：张家港市建筑工务处编号：
单位工程
管线号
规格
数量
（）
防腐要求
设计厚度
（）
实测厚度
（）
电火花
耐压测试
（）
底层
面层
材料名称
层数
年月日
监理单位代表（签字）：
年月日
质量员（签章）：
年月日
施工班（组）（签字）：
年月日
防腐施工检查记录
甲方：张家港市建筑工务处编号：
单位工程
管线号
规格
数量
（）
防腐要求
设计厚度
（）
实测厚度
（）
电火花
耐压测试
（）
底层
面层
材料名称
层数
材料名称
层数
Φ*
按图
三布五油
≥
环氧煤沥青
环氧煤沥青
Φ*
按图
防腐施工检查记录
甲方：张家港市建筑工务处编号：
单位工程
管线号
规格
数量
（）
防腐要求
设计厚度
（）
实测厚度
（）
电火花
耐压测试
（）
底层
面层
材料名称
层数
材料名称
层数
Φ*
按图
三布五油
≥
环氧煤沥青
环氧煤沥青
Φ*
按图
三布五油
≥
环氧煤沥青
环氧煤沥青
Φ*
按图
三布五油
≥
环氧煤沥青
环氧煤沥青
Φ*
按图
三布五油
≥
环氧煤沥青
环氧煤沥青
年月日
防腐施工检查记录
甲方：张家港市建筑工务处编号：
单位工程
管线号
规格
数量
（）
防腐要求
设计厚度
（）
实测厚度
（）
电火花
耐压测试
（）
底层
面层
材料名称
层数
设备(管道)防腐施工质量检查验收记录表
设备（管道）防腐施工质量检查验收记录表
工程名称：设备（管道）防腐修理工程合同编号：G2015-001施
工程名称：设备（管道）防腐修理工程
工程名称：设备（管道）防腐修理工程
工程名称：设备（管道）防腐修理工程
工程名称：设备（管道）防腐修理工程
工程名称：设备（管道）防腐修理工程
工程名称：设备（管道）防腐修理工程
工程名称：设备（管道）防腐修理工程
查验时间；查验人员：施工人员：
备注说明：
多层连续贴衬法，与分层间断贴衬法的施工过程基本上相同，除第一层贴衬要求分层间断法施工，其余各层要求一次贴衬完，此种方法的特点是效率高，施工难大，质量不如分层间断法稳定。
基本过程：
基本处理涂第一遍底浆刮腻子涂第二遍底浆贴衬第一层玻璃布（干燥）连续贴衬玻璃布直至达到要求层数干燥表面修理涂面漆2～3遍自然干燥或者加热处理，达到固化要求。
衬布搭接要求：多层贴衬，除第一层布按分层间断法搭接要求外，由第二层起各层一次连续贴衬完各层布，其每层采用鱼鳞搭贴形式进行施工，搭接宽度以不大于布面幅宽依次1/2、2/3为宜。
防腐工程质量验收记录
防腐
层结
构及
要求
底漆改性环氧漆2道，厚度100um，
中间漆改性环氧漆2道，厚度100um，
面漆聚氨酯漆2道，厚度50um。
检查项目与要求
检查结果
原材料符合设计要求及有关规范规定，具有出厂质量合格证明文件及复验报告
合格
设备、管道按规定进行了强度、严密性试验，具有工序交接记录
合格
基层表面处理方法正确，处理结果符合设计等级要求
/
防腐面层材料使用正确，层数或厚度符合规范规定
/
部位
材料名称
牌号
生产厂家
设计厚度
试验厚度
底层
无机富锌防锈底漆
宝塔山漆
陕西宝塔山油漆股份有限公司
0.08
0.09
中间层
/
/
/
/
/
面层
验收结论：
建设单位
监理单位
施工单位
现场代表：
年月日
专业工程师：
年月日
专业工程师：
质量检查员：
制表人：
年月日
Welcome To
工程名称：50万吨/年催化装置主风系统节能优化项目
防腐前表面状态
St3级
环境温度
16℃
环境相对湿度
66%
防
腐
部
位
空气管道GK-902-350-M1B-H30
防腐
层结
构及
要求
底漆无机富锌防锈底漆2道，厚度80um，
检查项目与要求
检查结果
原材料符合设计要求及有关规范规定，具有出厂质量合格证明文件及复验报告
工程名称：50万吨/年催化装置主风系统节能优化项目
防腐前表面状态
St3级
层结
构及
要求
底漆改性环氧漆2道，厚度100um，
中间漆改性环氧漆2道，厚度100um，
面漆聚氨酯漆2道，厚度50um。
检查项目与要求
检查结果
原材料符合设计要求及有关规范规定，具有出厂质量合格证明文件及复验报告
合格
设备、管道按规定进行了强度、严密性试验，具有工序交接记录
合格
基层表面处理方法正确，处理结果符合设计等级要求
/
防腐面层材料使用正确，层数或厚度符合规范规定
/
部位
材料名称
牌号
生产厂家
设计厚度
试验厚度
底层
无机富锌防锈底漆
宝塔山漆
陕西宝塔山油漆股份有限公司
0.08
0.09
中间层
/
/
/
/
/
面层
验收结论：
建设单位
监理单位
施工单位
现场代表：
年月日
专业工程师：
年月日
专业工程师：
质量检查员：
制表人：
年月日
Welcome To
工程名称：50万吨/年催化装置主风系统节能优化项目
防腐前表面状态
St3级
环境温度
16℃
环境相对湿度
66%
防
腐
部
位
空气管道GK-902-350-M1B-H30
防腐
层结
构及
要求
底漆无机富锌防锈底漆2道，厚度80um，
检查项目与要求
检查结果
原材料符合设计要求及有关规范规定，具有出厂质量合格证明文件及复验报告
工程名称：50万吨/年催化装置主风系统节能优化项目
防腐前表面状态
St3级
管道防腐工程质量验收记录
-
防腐层材料的配比、试验符合有关规范规定，报告齐全
符合要求
防腐底层材料使用正确，层数、厚度符合规范规定
符合要求
防腐中间层材料使用正确，层数、厚度符合规范规定
-
防腐面层材料使用正确，层数、厚度符合规范规定
-
部位
材料名称
牌号
生产厂家
设计厚度mm
实测厚度mm
底层
红丹防锈漆
中间层
面层
验收结论：
除锈及防腐质量符合要求。
管道防腐报验申请表
工程名称：广州风神汽车有限公司工位空调编号：
--制冷站水蓄冷改造工程
致：广州风神汽车有限公司：
我单位已完成了管道防腐工作，现报上该工程报验申请表，请予以审查和验收。
附：管道防腐工程质量验收记录
承包单位（章）
项目经理
日期
审查意见：
项目监理机构
总/专业监理工程师
日期
SH/T3503-J116
建设/监理单位
总承包单位
施工单位
专业工程师：
日期：年月日
专业工程师：
日期：年月日
专业工程师：
质量检验员：
施工班组长：
日期：年月日
防腐工程质量验收记录
工程名称：广州风神汽车有限公司工位空调--制冷站水蓄冷改造工程
单元名称：管道安装
防腐前表面状态
手工打磨除锈St2
环境温度
25℃
环境相对湿度
75%
防
腐
部
位
DN600螺旋焊接螺旋焊接钢管1m；DN400螺旋焊接钢管96m；DN350螺旋焊接钢管7m；DN300螺旋焊接钢管6m；DN250螺旋焊接钢管4m；DN200螺旋焊接钢管2m。
防腐层材料的配比、试验符合有关规范规定，报告齐全
符合要求
防腐底层材料使用正确，层数、厚度符合规范规定
符合要求
防腐中间层材料使用正确，层数、厚度符合规范规定
-
防腐面层材料使用正确，层数、厚度符合规范规定
-
部位
材料名称
牌号
生产厂家
设计厚度mm
实测厚度mm
底层
红丹防锈漆
中间层
面层
验收结论：
除锈及防腐质量符合要求。
管道防腐报验申请表
工程名称：广州风神汽车有限公司工位空调编号：
--制冷站水蓄冷改造工程
致：广州风神汽车有限公司：
我单位已完成了管道防腐工作，现报上该工程报验申请表，请予以审查和验收。
附：管道防腐工程质量验收记录
承包单位（章）
项目经理
日期
审查意见：
项目监理机构
总/专业监理工程师
日期
SH/T3503-J116
建设/监理单位
总承包单位
施工单位
专业工程师：
日期：年月日
专业工程师：
日期：年月日
专业工程师：
质量检验员：
施工班组长：
日期：年月日
防腐工程质量验收记录
工程名称：广州风神汽车有限公司工位空调--制冷站水蓄冷改造工程
单元名称：管道安装
防腐前表面状态
手工打磨除锈St2
环境温度
25℃
环境相对湿度
75%
防
腐
部
位
DN600螺旋焊接螺旋焊接钢管1m；DN400螺旋焊接钢管96m；DN350螺旋焊接钢管7m；DN300螺旋焊接钢管6m；DN250螺旋焊接钢管4m；DN200螺旋焊接钢管2m。
防腐工程施工质量检查记录
SH 3503–J1称：云南保山XXX项目
单元名称：AQC余热锅炉加药间
工程类别：管道安装
防
腐
部
位
1.AQC余热锅炉加药间循环冷却水供回水管
2.AQC余热锅炉加药间给排水管
防
腐
层
结
构
及
要
求
防腐材料：采用环氧煤沥青漆，玻璃布。
要求：两布三油。
检查内容
检查结果
原材料符合设计要求及有关规范规定，具有出厂质量合格证明文件及复验报告
备
注
施工单位
监理单位
监理单位
建设单位
班组长：
质量检查员：
技术负责人：
年月日
专业工程师：
年月日
专业工程师：
年月日
现场代表：
年月日
设备、管道按规定进行了强度、严密性试验，具有工序交接记录
基层表面处理方法正确，处理结果符合设计等级要求
隔离层材料使用正确，层数或厚度符合规范规定
防腐层材料的配比、试验符合有关规范规定，报告齐全
防腐底层材料使用正确，层数或厚度符合规范规定
防腐面层材料使用正确，层数或厚度符合规范规定
结
论
符合设计规范要求
单元名称：AQC余热锅炉加药间
工程类别：管道安装
防
腐
部
位
1.AQC余热锅炉加药间循环冷却水供回水管
2.AQC余热锅炉加药间给排水管
防
腐
层
结
构
及
要
求
防腐材料：采用环氧煤沥青漆，玻璃布。
要求：两布三油。
检查内容
检查结果
原材料符合设计要求及有关规范规定，具有出厂质量合格证明文件及复验报告
备
注
施工单位
监理单位
监理单位
建设单位
班组长：
质量检查员：
技术负责人：
年月日
专业工程师：
年月日
专业工程师：
年月日
现场代表：
年月日
设备、管道按规定进行了强度、严密性试验，具有工序交接记录
基层表面处理方法正确，处理结果符合设计等级要求
隔离层材料使用正确，层数或厚度符合规范规定
防腐层材料的配比、试验符合有关规范规定，报告齐全
防腐底层材料使用正确，层数或厚度符合规范规定
防腐面层材料使用正确，层数或厚度符合规范规定
结
论
符合设计规范要求
防腐工程施工检查记录表
检查意见：
监理单位 监理工程师：
建设单位 建设单位现场代表：
施 工 单 位 质量检查员： 技术负责人：
年
月
日
年
月
日
年
月
日
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SDXS-GCFF-02
单项工程名称： （项目名称）
防腐涂层测厚检查记录
单位工程编号 部位或构件名称
（设备或结构位号）
单项工程编号：
单位工程名称 分部工程名称
监理(建设)单位 监理工程师： (建设单位项目专业技术负责人)：
(公章)
(公章)
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SDXS-GCFF-05
导静电涂料涂层电阻率检查
（项目名称）
单项工程名称： 单项工程编号：
记录
单位工程名称 分部工程名称
（设备或结构名称）
单位工程编号 部位或构件名称
（设备或结构位号）
隐蔽工程内容或附图示： 注明：1、必须在漆膜实干后进行检测。 2、储罐内防腐导静电涂料涂层电阻率测定的达标标准。 3、抽测的检查点数量、检查标准和检测结果。
线 号 材 料 名 称
底 材 料
单位工程编 号 除锈方法/ 等级 外 防 腐 中 间 总厚 层 面 层 层 度 结 道 材 道 材 道 （mm 果 数 料 数 料 数 ）
监理单位
建设单位
施 工 单 位
监理工程师：
建设单位现场代表：
质量检查员： 技术负责人：
年
月
日
年
月
日
年
月
日
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防腐工程施工检查记录表
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防腐检查记录
防腐检查记录
防腐工程施工质量检查记录工程名称：工程类别：管道安装工程防腐部位管道表面及焊口防腐防腐层结构及要求管道焊口除锈干净后，保温管道及设备采用黑酚醛烟囱漆涂漆两道；保冷管道及设备采用冷底子油涂漆两道。
检查内容检查结果原材料符合设计要求及有关规范规定，具有出厂质量合格证明文件及复验报告合格设备.管道按规定进行了强度.严密性试验，具有工序交接记录合格基层表面处理方法正确，处理结果符合设计等级要求合格隔离层材料使用正确，层数或厚度符合规范规定- 防腐层材料的配比.试验符合有关规范规定，报告齐全合格防腐底层材料使用正确，层数或厚度符合规范规定合格防腐面层材料使用正确，层数或厚度符合规范规定合格结论管道表面及焊口涂刷均匀.无气泡.皱纹，颜色一致符合设计及规范要求，检测合格。
备注建设 / 监理单位施工单位专业工程师：年月日质量检查员：技术负责人：班（组）长：年月日
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防腐工程施工检查作业记录表(范本)
隐蔽工程内容或附图示：
注明：1、本次检测储罐的内防腐/外防腐的（底漆/中漆/面漆）防腐层的厚度，共几 层，设计的相关防腐要求及除锈等级（标准）。
2、抽测的检查点数量、检查标准和检测结果。 3、本表适用于分别对底层、中间层、面层漆膜进行干膜测厚的检测 。
检查意见：
监理单位 监理工程师：
建设单位 建设单位现场代表：
（项目名称）
SDXS-GCFF-05
导静电涂料涂层电阻率检查 单项工程名称：
记录
单项工程编号：
单位工程名称
单位工程编号
分部工程名称
（设备或结构名称）
部位或构件名称
（设备或结构位号）
隐蔽工程内容或附图示：
注明：1、必须在漆膜实干后进行检测。 2、储罐内防腐导静电涂料涂层电阻率测定的达标标准。 3、抽测的检查点数量、检查标准和检测结果。
检查意见：
监理单位 监理工程师：
建设单位 建设单位现场代表：
施工单位
质量检查员： 技术负责人：
年月日
年月日
年月日
cheng
cheng
（项目名称）
SDXS-GCFF-06 单项工程名称：
设备、管道防腐绝缘层
电火花检测报告
单项工程编号：
单位工程名称
单位工程编号
管道（设备）编号
管道（设备）材质
检件名称
防腐区段
面
层
总厚 度
结
道 材 道 材 道 （mm 果
数 料 数 料 数）
监理单位 监理工程师：
建设单位 建设单位现场代表：
施工单位
质量检查员： 技术负责人：
年月日
年月日
年月日
cheng
储罐防腐施工记录
防腐工程施工检查记录表
单位工程编号
（防腐执行标准/除锈）
/除锈方法等级
腐/衬里腐外防内防
间中总厚层面底层号管线层结道度料材名果称数（mm道材材道材道）料数数料数料
施工监理单位建设单位
监理工程师：年月日
建设单位现场代表：日月年
质量检查员：技术负责人：
总m
年
7
/ 4
储罐防腐施工记录
SDXS-GCFF-04
工程名称施工单位
分包单位
监理
)单位(建设
分项工程名称
施工日期
表面除锈质量要求，除锈方法与检查结果：
注:本表为罐涂层厚度的最终检测表。
使用材料
每层间隔时
项目
层次
配比与
厚度（
um）颜
色
间
干燥方法
备注
名称
价格
说明：
施工单位
监理
(建设)单位
专业质量检查员：专业工长：
监理工程师：项目专业技术
(质量)负责人：(建设单位项目专业技术负责人
技术负责人
年年月日月日月年日
7
/ 2
SDXS-GCFF-02
（项目名称）
防腐涂层测厚检查记录
单项工程名称：
单项工程编号：
单位工程名称
单位工程编号
分部工程名称（设备或结构名称）
部位或构件名称（设备或结构位号）
隐蔽工程内容或附图示：
注明：1、本次检测储罐的内防腐/外防腐的（底漆/中漆/面漆）防腐层的厚度，共几层，设计的相关防腐要求及除锈等级（标准）。
防腐等级防腐层结构设计防腐厚度
设计检测电压仪器型号kVkV实际检测电压
检测结果
漏点部位检测值（kV）复测结果漏点部位检测值（kV）复测结果
（防腐执行标准/除锈）
/除锈方法等级
腐/衬里腐外防内防
间中总厚层面底层号管线层结道度料材名果称数（mm道材材道材道）料数数料数料
施工监理单位建设单位
监理工程师：年月日
建设单位现场代表：日月年
质量检查员：技术负责人：
总m
年
7
/ 4
储罐防腐施工记录
SDXS-GCFF-04
工程名称施工单位
分包单位
监理
)单位(建设
分项工程名称
施工日期
表面除锈质量要求，除锈方法与检查结果：
注:本表为罐涂层厚度的最终检测表。
使用材料
每层间隔时
项目
层次
配比与
厚度（
um）颜
色
间
干燥方法
备注
名称
价格
说明：
施工单位
监理
(建设)单位
专业质量检查员：专业工长：
监理工程师：项目专业技术
(质量)负责人：(建设单位项目专业技术负责人
技术负责人
年年月日月日月年日
7
/ 2
SDXS-GCFF-02
（项目名称）
防腐涂层测厚检查记录
单项工程名称：
单项工程编号：
单位工程名称
单位工程编号
分部工程名称（设备或结构名称）
部位或构件名称（设备或结构位号）
隐蔽工程内容或附图示：
注明：1、本次检测储罐的内防腐/外防腐的（底漆/中漆/面漆）防腐层的厚度，共几层，设计的相关防腐要求及除锈等级（标准）。
防腐等级防腐层结构设计防腐厚度
设计检测电压仪器型号kVkV实际检测电压
检测结果
漏点部位检测值（kV）复测结果漏点部位检测值（kV）复测结果
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