2012《钳工实训》课程标准

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《钳工实训》课程教学大纲.

《钳工实训》课程教学大纲适用于高中后三年制船舶工程技术（舾装方向）一、实训性质、任务和基本要求:本实训是船舶工程技术专业（舾装方向）的重要实训课，培养学生钳工操作的基本技能。

实训的任务：通过实训，使学生掌握钳工基本操作技能，为今后船舶机械设备的安装和检修，保证各种机械设备的正常运转，打下扎实的基础。

实训的基本要求:1．了解钳工工艺在船舶设备中的任务和重要性。

2．掌握测量、划线、凿削、锯割、锉削、錾削、钻孔、攻丝和套丝、偶件研磨及装配工艺等基本操作技能。

3．了解钳工常用的设备的构造；使用方法及安全操作规程。

二、时间分配:本实训共3周78学时，具体课时安排可参考下表:课时分配表三、实训内容:课题一钳工理论知识介绍钳工实训在海洋船舶设备中的重要性；介绍钳工常用设备；量具和工具；介绍测量概念；公英制换算等；钳工安全操作技术规程；课题二划线划线的概念；作用和基本步骤；常用划线工具的正确使用；划线基准的选择；平面划线和简单零件的立体划线方法。

重点：常用划线工具的正确使用，划线基准的选择课题三凿削凿削的基本概念与凿削的工具的种类，用途和操作要领；平面凿削、键槽、油槽的凿削方法；凿子的材料，刃磨和淬火。

重点：凿削的技能，凿子的材料，刃磨和淬火课题四锯割锯条的种类和选择方法；锯割方法和常用型材的下料方法；锯条损坏和折断的原因。

重点：锯削的技能课题五锉削锉削的概念；锉刀的种类、规格和用途；锉刀的正确选择；掌握平面、曲面、球面的锉削方法，了解不同几何形状锉配时常用的工具；正确掌握锉配时的基准选择和加工方法。

重点：锉削的技能课题六錾削錾削的意义及用途，常用錾削工具，錾子的刃磨，錾子操作要领，砂轮机的使用。

重点：錾子刃磨及錾削操作技能课题七钻孔麻花钻的几何形状和各部分的作用以及相互关系；麻花钻的刃磨和钻孔方法；钻床的使用安全操作规程。

重点：钻孔的技能课题八攻丝和套丝螺纹的形成，各部名称，分类及用途；丝锥，板牙的构造，规格和用途；攻丝孔径，盲孔深度，套丝园杆直径的计算方法；攻丝，套丝的操作方法。

《钳工实训》课程标准

《钳工技能实训》课程标准（一）课程性质与任务1.课程性质《基础钳工操作实训》课程是城市轨道交通车辆专业程体系中的一门实践课程、专业必修课程，也是学生取得装配钳工中级职业技能证书的一门基础能力课程。

本课程与先修课程《识图与制图》、《机械制造基础》、《公差配合与检测》的专业基础课程知识相衔接，并将其进行综合运用，本课程以学生了解钳工基本操作知识为核心，共同培养学生掌握钳工的基本操作要领，从而熟练使用钳工工具进行零件加工，同时培养学生团队合作能力，沟通能力。

为后续课程《装配钳工》技能鉴定打下坚实的实践基础。

2. 在课程体系中的地位本课程模拟工作情景，涉及工作任务由单一到复杂，符合学生认知特点，激发并保持学生的学习兴趣，通过讲解、演示、练习达到熟练掌握各项作业内容，并将其应用于生产生活实际，培养学生终身的探索乐趣、良好的思维习惯和初步的科学实践能力。

3. 与相关课程的关系按照“以能力为本位，以职业实践为主线，以项目课程为主体的项目课程体系”的总体设计要求，本课程的主要任务是：通过本课程的学习，使学生对汽车用金属材料、非金属材料、燃料和润滑液等各种材料有一个较全面的、概括性的了解；初步掌握汽车常用材料与车用油品的性能、具备合理选材及应用的能力；为学好后续专业课程及今后进一步学习打下基础。

（二）课程教学目标1.知识目标（1）会使用钳工工具、设备进行简单零件的加工；并了解钳工工艺理论。

（2）会使用划线平台、高度游标卡尺、游标卡尺、刀口型直角尺、丝锥、铰杠进行零件加工与检测。

（3）会使用錾子和锤子对零件进行錾削加工。

2.能力目标（1）能够正确使用、维护保养钳工常用设备。

（2）能够正确识读零件图，并能够根据零件图纸要求制定工艺方案，并根据制定的方案进行零件加工。

（3）能够正确选择和使用钳工工具，独立完成含有划线、锯削、锉削和钻孔的钳工作业件。

（4）能够正确操作台式钻床进行钻孔、扩孔和铰孔等工艺的操作方法。

3.素质目标(1)具备良好的思想品德修养和职业道德素养；(2)具备较强的语言表达能力、组织协调能力和团队合作精神；(3)具备一定审美能力、文学鉴赏能力、创新意识。

《钳工实训》课程标准

《钳工实训》课程标准【课程名称】钳工实训【课程编码】模具设计与制造专业（C2-1-5）机械制造与自动化专业（C2-1-5）机电一体化技术专业（C2-1-5）工业机器人技术专业（C2-1-5）数控技术专业（C2-1-5）【适用专业】模具设计与制造专业、机械制造与自动化专业、机电一体化技术专业、工业机器人技术专业、数控技术【学时数】模具设计与制造专业 64学时（16*4W）机械制造与自动化专业 32学时（16*2W）机电一体化技术专业 32学时（16*2W）工业机器人技术专业 32学时（16*2W）数控技术专业 32学时（16*2W）【学分数】模具设计与制造专业 4学分机械制造与自动化专业 2学分机电一体化技术专业 2学分工业机器人技术专业 2学分数控技术专业 2学分【开设时间】模具设计与制造专业第2学期机械制造与自动化专业第2学期机电一体化技术专业第1学期工业机器人技术专业第1学期数控技术专业第1学期一、课程概述《钳工实训》是机电工程系各专业培养基本手工加工技能的专业群基础课程，通过该课程让机械类专业学生掌握基本的钳工操作方法及技能。

本课程在学习目标定位上，充分考虑了企业对人才能力需求、职业院校学生特点以及各专业对钳工实训的共性和特性；在项目任务的遴选上兼顾了学生认知规律及钳工基本技能内容，尽量以“够用和实用”为原则，结合企业实际产品设计项目。

在具体的操作指导上综合了院校教师和企业技术专家的的经验，力求深入浅出，让学习者在享受成就感的前提下，兴趣盎然地完成项目任务，使学习者通过及时主动地巩固训练，即能达到举一反三的效果，使知识转化成真实的技能，最终增强就业竞争能力。

二、培养目标1．方法能力目标（1）在以实际操作过程为主的项目教学过程中，锻炼学生制定工作计划的方法能力。

（2）获取新知识、新技能的学习能力。

（3）解决实际问题的工作能力。

（4）树立良好的安全意识和职业道德意识，为职业生涯发展奠定坚实基础。

钳工实训课程标准

《钳工实训》课程标准课程类别专业课程课程学时 32学时课程类型一体化课程课程性质必修课程适用专业焊接、机械类专业执笔人李迎春1. 课程定位与设计思路1.1课程定位一．《钳工实训》是焊接、机械类的主修课程，为理实一体化课程。

学生应从实际应用出发，掌握当今发展潮流的、广泛应用的、基于钳工手工操作的一些主要技术，包含划线、测量、锯削、锉削、钻孔、扩孔、铰孔、攻丝套丝等手工操作技能的训练。

为今后认识机械及后续的专业课学习打下坚实基础。

1.2设计思路通过对划线、测量、锯削、锉削、钻孔、扩孔、铰孔、攻丝套丝等手工操作技能的等内容的讲解，提高学生分析问题和解决实际问题能力.2．课程目标通过本课程使学生正确理解和掌握本课程所涉及的基本概念、基本理论和基本分析方法。

能独立地应用这些基本理论、基本方法来分析实际工程中提炼出来的各种控制理论，同时强化动态的、系统的思想方法。

是学生具备一定的分析问题的能力。

2.1知识目标1、钳工实训的概念2、测量应用基本要求3、划线4、锯削基本知识5、锉削6、孔加工7．攻丝套丝8、手锤制作9、椭圆四方配2.2素质目标1．具有良好的安全生产意识，能够自觉按规程操作2．具有环保意识、安全意识，能够自觉保持工作场所的整洁3．具有分析问题、解决问题的能力4．具有良好的团队协作精神，主动适应团队工作要求5．具有良好的职业道德和社会责任心6．具有自学能力,独立工作能力和团结协作能力3．教学内容具体教学内容及学时安排如表所示。

每课简要内容时数一、钳工实训的概念二、划线三、锯削四、锉削4五、刮削、研磨六、钻孔、锪孔、扩孔、铰孔七、攻丝套丝八、手锤制做4九、椭圆四方配4．实施建议4.1师资队伍专任教师条件：爱岗敬业，为人师表，热爱学生，以身作则，严格要求学生，教育学生，能够对学生开展良好的思想政治教育工作，熟悉高职高专教育教学基本规律和特点，了解高职高专教育人才培养模式和基本特征，以“教师为主导，学生为主体”引导学生学会自主学习。

《钳工实训》课程标准

《钳工实训》课程标准课程名称：钳工实训课程类别：专业核心课程课程制定依据：《城市轨道交通车辆运用与检修专业人才培养方案》建议课时数：108学时适用专业：城市轨道交通车辆运用与检修专业一、课程性质与设计思路（一）课程性质本课程是我校“城市轨道交通车辆类”专业的一门专业核心课程，是从事城市轨道交通车辆维护、检修等工作岗位的必修技术应用课程之一。

（二）课程任务本课程的任务是使学生掌握钳工的基本技能和加工工艺，学会看图、备料、加工等钳工加工技能和工艺，进一步强化钳工技能的实践操作性，并增强学生安全生产意识和岗位职业素养，培养学生独立思考和解决问题的能力。

（三）设计思路本课程的设计思路是采取教学做一体化设计，项目设计以完成工作任务为线索来进行，每个项目又分为若干个典型任务，每个任务将相关知识和实践实验进行有机的结合，突出实际应用，减少理论推导，注重培养学生的实际应用能力和分析解决问题的实际工作能力，让学生在“用什么、学什么、会什么”的过程中，逐步掌握专业技能和相关专业知识，培养学生的实际操作能力。

采用边学边练，让学生掌握工具的选用、工具的正确使用；采用零件的加工来熟悉工具的使用，正确的操作，到达产品质量的要求，建立理论知识与能力培训之间的联系，使理论和其对应的实践教学活动融入同一个时间和空间，实现做学一体，使学生在实训中掌握专业理论知识和专业技能，培养和增强学生相互间的合作交流能力、创新能力及综合职业。

二、课程目标通过本课程的学习，使学生具备以下知识-能力-素质。

（一）知识目标1.能描述钳工的基本技能和操作要领。

2.能描述常用工具的类别和主要用途。

3.能描述一般零件的加工工艺过程。

（二）技能目标1.会按照零件图分析加工工艺。

2.会使用常用工具进行加工和测量。

3.会用钳工基本技能按图完成零件的加工。

（三）情感目标1.具有安全操作规程意识和安全意识。

2.养成手、脑并用的良好学习习惯，逐步增强学生的自信心。

3.养成“按图纸、按标准、多测量”操作的良好职业习惯。

钳工实习课程标准56课时-图文

钳工实习课程标准56课时-图文《钳工实习》课程标准二、课程性质和任务钳工实习是三年制高职机械类设置的一门必修实践课程。

是在学生具备了《机械制图、机械基础》等专业知识后开设的课程。

适用于计算机辅助设计、精密机械、数控设备应用与维护、机电一体化等专业的一门重要的专业实践课程.同时也是本院,模具,汽车,电器系专业的一门主要实践课程.教学时数为56学时，2学分。

三、课程教学目标通过课程教学，使机械类专业及其它相关专业的学生，具备从事机械制造行业中，技术管理、生产管理、质量管理工作所必备的实际工作技能。

掌握基本制造工艺理论，培养学生的创新能力。

增强学生职业道德观念，为学生未来从事专业方面实际工作的能力奠定基础。

使学生真正成为高素质的应用性人才。

（一）知识目标1）掌握钳工中平面划线、锯削、锉削、钻孔、攻丝、等加工的知识。

2）掌握钳工操作中常用设备，工、量具结构、原理与管理维护要求和方法。

3）掌握钳工操作中安全知识和操作规程。

4）具备一定的生产现场管理的知识。

（二）能力目标1）能熟练应用钳工操作中划线、锯削、锉削、钻孔、攻丝、操作技能。

2）能正确熟练地使用钳工操作中常用的设备、工具、量具。

3）会刃磨标准麻花钻。

4）能熟练地在铸铁，普通碳素结构钢等材料上进行一般孔的切削加工。

5）能熟练地在铸铁，普通碳素结构钢等材料上进行攻、套螺纹加工。

7）能制作简单零件。

（三）素质目标《钳工实习》课程1）能把理论知识与操作实践有机结合起来，使学生对专业知识、业能力有深入的理解。

培养学生掌握各种加工方法，加工工艺理论并能进行简单的加工工艺设计。

2）培养学生爱岗敬业的职业道德与团队合作的社会能力。

能跟据不同的生产类型修订和制订钳工操作中所需的规范和制度。

3）教学中引入企业现场管理理念与方法，培养学生生产现场的能力。

4）培养自我管理能力和吃苦耐劳精神。

四、课程内容与要求（一）公共模块（学时：28）课程主要内容钳工在工业生产中的工作任务学时重点、难点重点：钳工操作规程与安全文明生产知识。

《钳工工艺与技能训练》课程标准

《钳工工艺与技能训练》课程标准
一、课程说明
适用专业：：数控技术、模具设计与制造、机械设备安装与维修、机械制造大类
前期课程：《机械制图》、《机械加工技术》、《机械基础》、《金属切削机床与刀具》
曾用名：《钳工实训》,《模具钳工操作实训》,《钳工实习与考级》
二、本实训课的性质、任务与目的
课程任务和要求：《钳工实训》课程是数控技术、机电一体化技术、机械设计与制造等专业大基础操作课程，通过对本专业课程的学习，使学生了解钳工技术的基本内容；学习钳工技术对本专业的指导意义；培养学生掌握钳工基本操作技能、技巧，正确使用工、夹、量具、刃具；养成安全生产、文明生产习惯，并有良好的职业道德。

三、本实训课的基本理论
《钳工实训》课是机械制造加工中的基本操作技术。

本实训课基于模具制造工艺、金属材料学、金属切削原理、维修和装配等理论，以钳工基本操作技能展开的实训。

四、实训方式与基本要求
1、实训方式：以实际操作为实训方式。

2、基本要求：了解模具钳工实训课教学的任务和特点；掌握钳工专业的基本操作技能、
技巧；了解安全文明生产知识和设备管理制度，明确实训学习的目的。

五、实训项目的设置与内容提要
六、课时分配建议
本课开在第五期，为钳工工艺和钳工实习与考级两门课，每周12课时，主要按中级钳工要求训练，并要求达到中级工的水平。

七、考核方式与评分办法
（１）考核类别为考查，平时作业以课题项目考核，其成绩占总成绩占40％。

（２）综合作业（或期考），其成绩占总成绩60％。

八、本课程教材建议选用：
《钳工工艺学》教材：劳动出版社出版。

《钳工实习与考级》教材尤祖源主编高等教育出版社。

《钳工实训》课程标准

《钳工实训》课程标准适用专业：铁道机车专业课程编码： SX—3开设时间：第2学期课时数：48一、课程概述《钳工实训》是电气化铁道技术专业的一门基本能力实践课。

该专业培养的目标之一是适应行业生产、建设、管理、服务第一线需要的高等技术应用性专门人才，钳工实训课程正是为了培养高等技术应用型人才的专业素质和专业技能而开设的。

此学习领域有助于培养学生理论联系实际的动手能力，使学生能熟练使用常用钳工工量具进行机械零件的加工与检测，牢固树立安全第一的安全生产意识，并具备严谨工作作风、良好团队合作意识的较高职业素养。

二、课程的培养目标1、方法能力目标培养学生谦虚、好学的能力；培养学生勤于思考、做事认真的良好作风；培养学生良好的职业道德。

2、学生的专业能力目标：掌握钳工常用工、量、刃具的使用和保养方法；掌握钳工常用设备的使用和保养方法；掌握钳工主要的几项操作技能并能够综合运用。

3、学生的社会能力目标：培养学生独立思考问题、解决问题的能力；培养学生严谨的工作作风和团队协作精神；培养学生的创新能力。

三、与前后课程的联系1．与前续课程的联系本课程为基本技能训练，无前续课程。

2．与后继课程的关系本课程使学生具有钳工的基本技能，为学生学习后续课程打下基础，如《电力机车的整备》、《电力机车的检查与维护》等课程。

四、教学内容和学时分配五、教材的选用1、教材选取的原则●突出职教特色，有助于学生专业理论的学习和应用技能的训练、提高。

●对知识的传授以应用为目的，以必需和够用为度，同时具有一定的先进性。

●对技能训练内容要求按国家职业技能鉴定规范进行。

2、推荐教材●《金工实训》。

全燕鸣。

机械工业出版社3、参考资料●《钳工生产实习》劳动出版社六、教师要求1．具有系统的机械加工理论知识2．具备零件的机械加工的能力3．课内实践部分指导教师必须具备现场实际工作经历5年以上或钳工高级工技能等级4．具备设计基于行动导向的教学法的设计应用能力七、学习场地、设施要求实训教室：实训台位、砂轮机、台式钻床齐备；黑板、相关工具、相关量具等齐备。

《钳工实训》课程标准

《钳工实训》课程标准一、课程概述（一）制定依据本标准依据《机电技术应用专业人才培养方案》中对《机械综合技能实训》课程培养目标的要求制定。

（二）课程性质与作用课程性质：□公共基础课专业核心课（专业方向课或岗位方向课）□专业基础课（专业群平台课或岗位通用能力课）课程类别：□ A类：理论课 B类：理论+实践课□C类：实验(践)课课程的作用本课程在专业人才培养过程中的地位及作用。

课程的作用：《钳工实训》是一门重要的生产实践技能训练课程。

是从事机械维修，机械加工，机械安装等岗位工作的必修课程，其主要功能是使学生掌握基本工量具的使用，基本机械零件的手工加工，机械设备零部件的安装等，具备工具量具的应用操作能力，基本零件手工加工，并能书写加工工艺流程等能力。

并为学习其他机械类课程作好准备，能胜任机修钳工，装配钳工，普通钳工等岗二、课程目标（一）总目标：钳工实习是学生利用其所掌握的钳工工艺知识付诸实践,是一门实践性很强的课程。

目的是要求学生通过生产实践,把理论知识结合到生产实践中去指导实践,把抽象的理论知识与形象的实践操作结合起来,加深学生对理论知识的理解,掌握,运用.从而提高学生的动手能力实习课做各种各样的由易到难,由简单到复杂的工件,从而使学生熟练掌握锯,锉,錾,钻,攻丝,套丝,等钳工操作技能,以及掌握加工各种形状特征并有代表性工件的操作步骤,加工方法，掌握各种工具，量具, 相关设备的正确使用与维护保养等，熟悉安全文明生产的一般要求。

（二）分目标：1、知识目标（1）了解钳工在工业生产中的工作任务；（2）熟悉钳工的工作性质、范围；（3）钳工的操作技能；（4）熟悉钳工工作的程序；（5）熟悉钳工的技能操作；（6）能够进行机械零件制作、鉗加工及工艺的设计。

2、能力目标（1）能够正确掌握钳工工作范围；（2）具有查找钳工有关资料，获取理论信息的能力；（3）具有正确理解工作任务、制定工作计划的能力；（4）能够从个案中找到共性，总结规律，举一反三，了解钳工所用设备的规格、性能、掌握其使用技能；（5）具有逻辑、严谨、缜密、科学的思维方法和创新能力；（6）具有自学新技术、新知识、积累经验的能力。

《钳工实习》课程标准

钳工技能训练（第四版）
教学考核
立体划线
要求：能独立操作，基准选得准确，步骤基本正确，选用划线工具基本合理，划线基本清晰
项目三锉削
课程
《钳工实习》
学习任务
项目三锉削
学时
12
学习目标
通过本学习任务的学习，学生应该能够：
1.正确选用锉刀
2.掌握锉削的方法
学习内容
⒈ 锉削的特点及应用
⒉ 锉刀
⒊ 锉削方法
⒋ 各种表面的锉削方法及检查
2
3
5
5
项目五锯削
2பைடு நூலகம்
4
6
6
项目六孔加工
2
6
8
7
项目七螺纹加工
2
6
8
8
项目八综合训练-小手锤制作
2
8
10
总计
18
38
56
教学实施建议
1．师资要求
担任本课程教师应具有大专及以上学历，具有熟练的钳工专业知识、技术和技能水平，取得高级以上的职业资格证书。
2．教学设施
钳工实习室一间，配置不少于60个钳工工作台，配备台虎钳、砂轮、台钻、分度头、平台以及钳工常用工具等。
2．教学设施
2.能根据不同的材料正确选择锯条并安装。
3.掌握正确的锯削姿势并能对材料进行锯削。
4.学会分析锯条折断的原因及避免折断的预防措施
5.掌握锯削的安全文明操作有关要求
学习内容
⒈ 锯削的特点
⒉ 手锯的种类及构造
⒊ 锯条
⒋ 锯削方法
⒌锯条损坏和工件产生废品的原因分析及预防
⒍锯削的安全技术和文明生产
教学实施建议
加工六角螺母底孔φ12mm

钳工实训课程标准

钳工实训课程标准一、课程性质与任务本课程是数控技术应用专业学生必修专业基础的课程。

本课程以学生为主体，以能力为本位，以素质为基础。

其任务包括安全操作规程；钳工基本操作（锯、锉、划线）的理论知识及相应的操作训练；装配精度的测量、数据处理分析（含数控机床精度检验标准解读）；其总的目标是使学生能从事本专业的工作和达到中级钳工的技能水平，本课程还要为学生适应职业岗位的变化以及学习新的技术打下基础。

二、课程教学目标（一）知识目标1．熟知钳工在工业生产中的工作任务及常用设备、工具、量具；2．掌握划线的作用、要求，熟悉常用零件的划线方法，熟悉各种划线工具的使用方法；3．掌握錾削、锯削、锉削、钻孔、锪孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹的相关工艺知识；4．掌握錾削、锯削、锉削、钻孔、锪孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹的基本操作技能，并达到一定的操作精度；5．正确使用各种钳工设备、工具、量具，并能正确维护；6．能正确分析零件的加工方法，并制订合理的加工工艺，达到一定的加工精度。

（二）能力目标1．初步具备选择和使用钳工常用的各类设备、刀具、夹具的技能；2．初步具备选择和使用常用的量具，并会对常用的量具进行校正与保养的技能；3．初步具备独立完成零件加工的技能；4．初步具备钳工中级职业资格的技能；5．初步具备独立对钳工设备进行日保养及判断常见的故障部位的技能。

（三）职业情感与素养目标1．培养学生热爱本职岗位，乐于参与各类生产实践活动；2．培养学生克服困难的信心和决心，能体验战胜困难、解决问题；3．培养学生创新和技术革新的意识；4．培养学生的质量意识和安全意识。

三、参考学时108学时。

四、课程学分6学分。

五、课程内容和要求六、教学建议（一）教学方法1．本课程采用以行动为导向的教学模式，将理论与实践进行整合，教学过程中应灵活采用多种教学方法进行教学；2．在进行本课程教学前应根据学生学习情况划分平行小组，建议每小组5人，小组内进行分层次教学，选拔最优秀学生担任组长，同时充当助教的角色；3．在项目教学法信息准备阶段建议项目基于现实问题进行开发，使项目的目标、任务均与现实紧密联系；4．在计划阶段主要由学生完成以下内容：各个工作步骤综述；工作小组安排；权责分配；时间安排。

《钳工实训》课程标准 (一)

《钳工实训》课程标准 (一)《钳工实训》课程标准是一份教育部颁布的授课指南，旨在规范和统一钳工实训课程的教学内容、目标和评估标准。

本文将从三个方面来探讨《钳工实训》课程标准的重要性。

一、重视实践，培养技能钳工实训作为一门职业技能课程，其目的在于培养学生的实际操作能力和技术水平。

而《钳工实训》课程标准明确了课程教学内容和考核方案，将课程内所有的专业技能细分为不同的要点，要求学生掌握和实践每一项技能。

这种具备细节且系统化的标准旨在使学生在完成课程后能够对所学技能有正确认识，以便为将来的就业和专业发展打下坚实的基础。

二、提高教学质量，规范课程评估《钳工实训》课程标准还规范了课程的教学质量和课程评估的标准。

在教学上，老师应当严格按照标准来教授，并且根据实际操作成果给学生评估。

标准对于教学质量和课程评估的监督起到了规范性的作用，使得教学质量在不断提高的同时，也使得对评估结论的公正性有了保障。

在学生评估方面，课程标准明确了学生的评估标准，包括了知识、技能、素质等各个方面，可以保证评估公正、客观、准确。

三、推动专业发展，促进就业《钳工实训》课程标准旨在规范和提高课程的教学质量，也为钳工专业的发展提供了更广阔的空间。

通过教学标准的不断提高，学校不仅可以吸引更多钳工学习者的加入，还可以吸引更多优秀的教学师资。

同时，教学标准在提高学生技能水平的同时，也为学生的就业提供了更多保障。

综上所述，教育部的《钳工实训》课程标准是一份非常重要的文件。

它为钳工实训课程的教学提供了规范和统一的标准，有助于提高教学质量，培养学生的实践能力，促进专业发展，推动就业。

在学生和教师的共同努力下，这些优秀的标准将继续为钳工学科的大发展注入更大动力。

《钳工实训》教学大纲.

《钳工实训》教学大纲
一、课程性质、目的和要求
进行工业基本认识为主要目标，进行职业素质训导、提高学生的动手能力。

二、主要仪器设备
钳工实习台、量具、热处理炉
三、实验方式与基本要求
1、实训方式：操作。

2、通过本课程的教学，应使学生达到下列基本要求：
培养学生的安全文明生产意识和良好的职业素质；初步建立机械生产工艺过程的概念，了解钳工技能在机械制造与维修中的作用和必要性，了解钳工的基本操作方法，初步掌握划线、锯割、锉削、錾削、钻孔、攻丝等方法；会选用常用工具和量具制作简单工
四、考核与报告
1、考试方式为考核。

2、本课程的考核结果一优良中及和不及五级计算，实训结束后，学生要写实训报告，实训报告的成绩占总成绩的30%。

五、实验项目设置与内容
2006年8月12日。

《钳工技能训练》课程标准

《钳工技能训练》课程标准课程名称：钳工技能训练适用专业：机电一体化专业参考学时：80学时（4周*20节）前修学习领域：《常规量具零件质量检测》、《机械制图》、《钳工工艺学》、《机械基础》、《极限配合与技术测量》、《金属材料与热处理》。

后续学习领域：《典型学习性工作岗位企业实习》、《产品检测岗位综合训练》、《顶岗实习》1．课程性质及要求：（核心课程）1.1课程性质《钳工技能训练》课程属于机电一体化专业必修的一门核心课程，为培养机电一体化专业人才提供必备的理论知识和专业技能。

其主要内容包括：机械设备拆卸、维修、装配的基本知识和方法；机修钳工常用工、量具和设备的操作、使用和维护保养；同时还介绍了设备零、部件测绘的步骤和方法。

学完该课程学生具备了钳工操作员的基本能力。

1.2课程要求1.2.1对学生已有知识技能的要求：能识读机械零件图和装配图有一定的机械加工理论知识,具有简单机械加工工艺分析能力掌握手工绘图;具有常规量具检测零件质量的能力；1.1.2对教师的资格要求：获得中职教师资格证（专任教师）；熟练掌握钳工操作和编程技能；具有钳工加工实践经验和丰富的理实一体化教学经验2．学习目标：本课程是机电一体化专业重要的教学环节。

通过零件加工任务引领的项目活动，使学生具备从事本职业的高素质劳动者和技术应用性人才所必需的钳工零件加工与修配基本知识与技能。

具备钳工零件加工工艺制定和锉配能力，达到企业对钳工种用工独立操作要求。

同时培养学生爱岗敬业、应达到如下要求：2.1 知识目标2.1.1 了解钳工零件加工、锉配特点，掌握零件加工工艺分析的主要内容。

2.1.2 能熟练拟定钳工加工工艺路线，掌握钳工加工零件的定位与夹紧方案；锉刀选择等。

2.1.3 能掌握各类钳工典型零件的加工方法。

2.1.4 能掌握对零件尺寸和精度要求进行正确的测量与分析。

2.1.5 熟练掌握钳加工用的钻床、台虎钳日常维护和保养。

2.1.6 培养学生独立工作的能力和安全文明生产的习惯。

钳工实习课程标准

钳工实习课程标准三年制高职“供用电技术”专业《钳工实习》课程教学标准一、课程的性质和任务《钳工实习》课程是我院“电气类”各专业三年制高等职业技术教育一门实践性技术基础课.本课程的主要任务是：培养具有以下条件的学生：具有一定的钳工识图能力；具有简单工艺编写能力，能较熟练使用常用钳工工具、刀具、量具和量仪进行较复杂零件的钳加工；具有初步的钳工常用设备机械部分的装配、调试和检验工作；掌握基本的机械基础知识。

熟悉安全、文明生产的有关知识，养成安全、文明生产的良好习惯。

二、课程教学目标1．品德目标培养学生严谨的科学思维方法和辨证唯物主义思想，发展创新意识。

2．知识目标对教学内容知识点的认知目标分为四个层次：了解：初步知道知识的含义及其简单应用。

理解：懂得知识的概念和规律（定义、定理、法则等）以及与其他知识的联系。

掌握：能够应用知识的概念、定义、定理、法则去解决一些问题。

熟练掌握：对知识能够综合应用，并能运用知识解决较为复杂的问题。

3．能力目标能力培养目标分为四个方面：实践能力：通过《钳工实习》实践教学方式，帮助学生结合实践更好地掌握理论知识，培养学生的实践能力。

创新能力：通过《钳工实习》实践教学方式，帮助学生结合实践更好地掌握理论知识，培养学生的创新能力。

自学能力：通过《钳工实习》实践教学方式，帮助学生结合实践更好地掌握理论知识，培养学生的自学能力。

空间思维能力：通过《钳工实习》实践教学方式，帮助学生结合实践更好地掌握理论知识，培养学生的空间思维能力。

4．技能目标培养学生“动手”的技能——钳工的实训；“画”的技能——画工件草图；“读”的技能——看加工工件图；5．职业目标各行业高技能工程技术人员素质的构成因素均应包含上述能力与技能。

三、课程教学内容（一）教学内容确定的原则1．以高职人才培养目标为依据，注意已学课程的衔接，按照“加强基础，注重能力，突出应用，适度弹性，兼顾体系”的原则，确定教学内容。

2．贯彻以能力为本位的原则。