制造业PMC培训(采购成本、物流与仓储管理、供应链管理专家：吴诚老师 )
电器行业供应链管理_吴诚老师(精益采购培训精益供应链培训精益物流培训讲师)
《供应链管理与优化》大纲（吴诚老师）（2-3天）【课程背景】随着我国经济大国、制造大国、消费大国地位的确立，以及产品制造技术的飞速发展，供应链管理水平将成为衡量企业核心竞争力的重要指标之一。
企业需要根据自身的情况，制定出合适的供应链流程，预测与计划体系，采购与供应商管理体系，物流与配送体系来取得竞争优势。
吴诚博士（曾任：华为公司采购总监、富士康供应链高层主管、康佳集团副总经理；现任：北京大学、清华大学、人民大学等高校总裁班特聘教授），将与您一起回顾供应链管理与优化的理论知识，一起分享知名企业的经验，一起分析成功与失败的案例……故此，特推出《供应链管理与优化》课程。
【培训对象】营销、营运、流程、计划、采购、物流、仓储、供应链等部门经理、总监、公司领导层，及与供应链业务相关的人员。
【课程特点及受益】本课程详细介绍了供应链及流程管理的基础理论，核心框架及流程，结合中国企业的实际运营情况，融合教学、研究、实践、实务为一体，能令越来越多的中国企业关注供应链管理的经营战略，并得以从中受益：1.了解供应链与流程管理的特点及模式，掌握供应链体系建立与管理的方法；2.了解并掌握供应链的流程、战略、战术、工具及方法，并能熟悉分析与运用；3.了解并掌握供应链模式下的计划、采购、仓储与物流管理战略、流程及方法与技巧；4.了解并掌握物流与供应链绩效体系及业务流程的KPI体系。
【授课方式与特点】1.丰富性与针对性。
信息量大，专业性及针对性强，案例多，能结合企业所在行业特点与现状，有针对性地制定大纲及培训；2.指导性与实用性。
不作空洞无物的讲解，能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断，提供改善意见与建议，现场研讨具体工作问题；3.操作性与实效性。
除了专业地进行讲解，将现场分析、分享标杆企业的做法，提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地；4.通俗易懂，参与性强。
深入浅出，通俗易懂，专业问题通俗化，复杂问题简单化，混乱问题标准化。
制造业物料计划与库存管理及控制(PMC)_(采购培训物流培.pptx
✓小批量 ✓多批次交货 ✓提前期短 ✓交货期准 ✓质量稳定
二、需求预测管理 1.计划的层次
计划层次
宏观指导 微观执行
战 略 规 划 S tra g e tic P la n
经营计划
B u s in e s s P la n
销售与运作计划
S&O P
主生产计划
空间
年度预测
半年调整
全年
全 年季度总量
每季度末
时 间 月 度 预 测 月 度 滚 动 调 整 6个 月
每月销量
每月末
2.3做需求预测的基本原则：
不确定性原则：任何预测都有不确定性，销售预测也不例外 。时间越近，预测的不确定性越小，时间越远，预测的不确定 性越大。
四、如何选择最优生产模式？
订单设计（Engineer to Order，ETO） 订单生产（Make to Order，MTO） 订单组装（Assemble to Order，ATO） 现货生产（Make to Stock，MTS）
设计
采购
加工
装配 发运
六、计划与控制人员工作理念和行为准则介绍
经验分享： 某著名通讯设备制造企业计划人员工作理念与行为准则分析
系统性原则：销售活动受内部因素和外界环境的系统性影响 ，销售预测本身也是一个系统行为，需要对营销的内外环境有 较清楚地认识。
关联性原则：世界上没有无因的果，也没有无果的因，要知 道未来销售的结果不妨对其关键影响要素进行分析。
一般情况下，销售目标较销售预测更具挑战性和牵引 性，销售预测是制定销售目标、销售计划的前提。
2.2需求预测的类型：
按时间划分：如短期预测、中期预测、长期预测…… 按产品划分：如交换产品、传输产品、终端产品…… 按空间划分：如片区销售、省区销售、本地网销售……
生产计划与物料控制(PMC)_浙江大华_采购物流供应链培训讲师吴诚
MEETING CHANGING DEMAND WITH FLAT CAPACITY
DEMAND STOCK BUILD SUPPLIER CAPACITY
PULL FORWARD
计划与库存控制管理之---为什么要控制库存？
• 什么是库存成本、库存价值？ 库存占用资金成本 • 固定仓储成本 • 可变库存成本 • 库存管理成本
一、关于PMC？
Production & Materials Control的缩写，生产及物料控 制，一般简称计划与控制，包括两大部分： PC：生产计划及控制 目标：生产计划及时完成。 职责：订单管理（包括订单更改），生产计划的制定，生产调 度与协调；
MC：物料计划及控制 目标：物料及时齐套与周转率的提升，物料管理（储运管理）。 职责：物料需求计划的制定；对计划、ECO等变更的响应；物 料进度跟踪，物料来料异常的处理；库存控制；储运管理。
库存成本随国家、组 织、企业、产品的不 同而有所不同，库存 成本一般为为库存价 值的 ______
• 库存的变质、丢失与废弃成本
• 高库存隐藏了很多运营过程中 的不足，从而形成了显性成本 （交付水平、不良率...)
二、为什么制造业如何重视PMC管理？
1.市场环境的变化 2.顾客需求的变化
3.产品生命周期的变化
六、PMC人员工作理念和行为准则介绍
经验分享：华为公司_计划人员工作理念与行为准则分析概述
第二部分 生产预测与计划管理
第三部分 生产调度与供应管理 第四部分 库存控制策略 第五部分 库存控制技术
第六部分 PMC之KPI体系及改善
一、预测的类型：
半年调整 一次 月度滚动调整
全年
全年总量 季度总量 每月销量
供应链讲师吴诚博士简介
吴诚博士：采购与供应链、计划库存、物流仓储、生产运作管理专家
吴诚博士简介
【专业背景】
北京大学汇丰商学院
总裁班 特聘教授
清华大学
总裁班 特聘教授
人民大学
总裁班 特聘教授
武汉大学
企业管理博士
北京科技大学
工商管理硕士
国际贸易中心 ITC 项目
认证讲师
美注册职业采购经理 CPPM 项目 认证讲师
供应链管理：《供应链管理与流程优化》《供应链全面成本控制》《采购与供应链管理》 计划管理：《需求预测、计划管理与库存控制》《生产计划与物料控制(PMC)》 采购管理：《供应商大会\论坛》《采购流程优化与成本控制》《战略采购与供应商关系管
吴诚博士：采购与供应链、计划库存、物流仓储、生产运作管理专家
英国皇家采购与供应学会 CIPS 项目 认证讲师
英国皇家物流与运输学会 ILT 项目 认证讲师
深圳新一代信息技术研究院
首席顾问
东莞产业支援联盟
特聘专家
【职业经历】曾在华为、富士康、康佳集团工作十多年：
华为：采购总监、供应链总监； 富士康：物流与供应链高层领导； 康佳集团：副总裁。
制造业供应链管理(采购成本、物流与仓储管理、供应链管理专家：吴诚老师 )
经营计划
Business Plan S&OP MPS MRP
销售与运作计划
12－18月 月、周 周、日
微观执行
主生产计划
物料需求计划
2. 销售预测
2.1认识销售预测：
销售预测：对未来一段时间内实际可能的销售水平的判断 销售目标：未来一段时间内期望达成的销售水平 销售计划：针对销售目标的实现而进行的市场分析、规划、 实施方案制订等一系列过程及结果。因此，也可称之为营销 规划 一般情况下，销售目标较销售预测更具挑战性和牵引 性，销售预测是制定销售目标、销售计划的前提。
第三阶段1992年以后七供应链管理的四大支点以顾客为中心强调企业的核心竟争力相互协作的双赢理念优化业务及信息流程供应链管理??以市场需求为原动力以市场需求为原动力??让顾客参与产品设计让顾客参与产品设计??客户服务战略客户服务战略??需求传递战略需求传递战略??自制与外包自制与外包??自制与外包自制与外包??以市场需求为原动力以市场需求为原动力??让顾客参与产品设计让顾客参与产品设计??客户服务战略客户服务战略??需求传递战略需求传递战略??仿不了仿不了??买不来买不来??拆不开拆不开??带不走带不走??带不走带不走??仿不了仿不了??买不来买不来??拆不开拆不开
捷度
供应链成本 - 供应链运作相关成本 资产利用 - 管理资产以满足需求的效果
集成供应链
供应链绩效衡量
供应链可靠性
资产利用
供应链柔性 及响应能力 4.订单履 行提前期
供应链成本
ISC层面KPI （5个）
1.及时齐 套发货率
2.完美订 单履行率
3.库存周转天 数 /周转率
5. 供应链 响应周期
功能优秀
ห้องสมุดไป่ตู้
制造业供应链全成本管理供应链管理培训讲师吴诚老师
方法三
Negotiation（谈判）： 谈判是买卖双方为了各自目标，达成彼此认同的协定过程， 这也是采购人员应具备的最基本能力。谈判并不只限于价格方 面，也适用于某些特定需求时，使用谈判的方式，通常所能期 望达到价格降低的幅度约为3~5%。如果希望达成更大的降幅， 则需运用价格/成本分析，价值分析与价值工程（VA/VE）等手 法。
S0＝Q0×P＝F＋Q0×Cv
Q0＝F/(P-Cv) S0＝F/(1-Cv/P)
边际贡献或毛利
边际贡献率或毛利率
四、采购成本与质量的关系
质量成本：是指工业企业针对某项产品或者某类产品因产品 质量、服务质量或工作质量不符合要求而导致的成本增加， 其实质意义是不合格成本，主要包括退货成本、返工成本、 停机成本、维修服务成本、延误成本、仓储报废成本等。 它是采购人员审核供应商成本结构、降低采购成本应看到的 另一个方面。
五、供应价格分析
1、主要因素
供应价格是指供应商对自己的产品提出的销售价格。 影 响 供 应 价 格 的 主 要 因 素 成本结构是影响供应价格的内在因素， 受生产要素的成本影响，如原材料、劳 动力价格、产品技术要求、产品质量要 求、生产技术水平等。
成本结构
市场结构
市场结构是影响供应价格的外在因素， 包括经济、社会政治及技术发展水平， 具体有宏观经济条件、供应市场的竞争 情况、技术发展水平及法规制约等。
第四部分 供应链全成本管理研讨与演练
一、采购成本的构成
采购总成本，又称为战略采购成本，是除采购成本之 外考虑到原材料或零部件在本企业产品的全部寿命周期过 程中所发生的成本，它包括采购在市场调研、自制或采购 决策、产品预开发与开发中供应商的参与、供应商交货、 库存、生产、出货测试、售后服务等整体供应链中各环节
供应商成本控制技术与策略采购与供应链培训仓储管理培训库存控制吴诚讲师
《供应商管理方略与成本控制技术》课程大纲（吴诚老师）【课程背景】✧伴随我国经济大国、制造大国、消费大国地位确实立, 以及制造技术旳飞速发展, 供应商管理方略与成本控制技术水平将成为衡量企业关键竞争力旳重要指标之一。
时代再次对采购人员提出了更高旳规定:✧采购成本占到产品成本旳比例越来越高, 为何？✧采购成本控制, 不再只是采购部门旳责任, 为何？✧怎样推进研发、质量、工艺、生产、供应商一起来减少采购成本？✧怎样有效控制库存？减少库存成本与风险？✧怎样制定供应商合作方略与模式？怎样制定采购战略、战术？……吴诚博士（曾任：华为企业采购总监、富士康供应链高层主管、康佳集团副总经理；现任：北京大学、清华大学、人民大学等高校总裁班特聘专家）, 将与您一起回忆“供应商管理方略与成本控制技术”旳知识, 一起分享著名企业旳管理经验, 一起分析成功与失败旳案例, 一起探讨不一样行业、产品、产品旳不一样生命周期旳供应商管理与成本减少方略……【培训对象】供应链总监, 采购总监、物流总监、制造总监、质量总监、研发总监, 以及所有与采购管理、供应商管理工作有关旳专业人员。
【课程特点及受益】本课程详细简介了: 采购组织与业务流程管理, 供应商开发与评估, 供应商关系维护与管理方略, 采购战略战术管理, 采购成本管理, 采购与供应商绩效评估旳多种方略、措施、技巧、工具、模板。
课程案例丰富, 靠近实战, 收益颇多。
【讲课方式与特点】1.丰富性与针对性。
信息量大, 专业性及针对性强, 案例多, 能结合企业所在行业特点与现实状况, 有针对性地制定大纲及培训；2.指导性与实用性。
不作空洞无物旳讲解, 能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断, 提供改善意见与提议, 现场研讨详细工作问题；3.操作性与实效性。
除了专业地进行讲解, 将现场分析、分享标杆企业旳做法, 提供丰富详细旳“管理流程、制度、工具模板”供学员参照、借鉴、落地；通俗易懂, 参与性强。
生产计划与物料控制(PMC)_浙江大华_采购物流供应链培训讲师吴诚
ATO / MTS 订单装配
ETO 订单设计
MTS 现货生产
客户数量
四、PMC根底知识介绍
1、物料价值A、B、C分类及原那么 2、库存数据准确性及误差率的概念 3、根本物料库房存贮期限 4、物料超期 5、试用物料的定义 6、低周转物料 7、死料 8、呆料 9、代用物料 10、物料替代的定义 ......
• 什么是库存本钱、库存价值？ 库存占用资金本钱
• 固定仓储本钱
• 可变库存本钱
• 库存管理本钱
• 库存的变质、丧失与废弃本钱
• 高库存隐藏了很多运营过程中 的缺乏，从而形成了显性本钱 〔交付水平、不良率...)
库存本钱随国家、组 织、企业、产品的不 同而有所不同，库存 本钱一般为为库存价 值的 ______
第一局部 生产方案与物料控制概述 第二局部 生产预测与方案管理 第三局部 生产调度与供给管理 第四局部 库存控制策略 第五局部 库存控制技术 第六局部 PMC之KPI体系及改善
一、预测的类型：
按时间划分：如短期预测、中期预测、长期预测…… 按产品划分：如交换产品、传输产品、终端产品…… 按空间划分：如片区销售、省区销售、本地网销售…… 按客户划分：...... 按工程划分：...... 按风险划分：......
MC：物料方案及控制 目标：物料及时齐套与周转率的提升，物料管理〔储 运管理〕。 职责：物料需求方案的制定；对方案、ECO等变更的 响应；物料进度跟踪，物料来料异常的处理；库存控
方案与库存控制管理之---为什么要保持库存？
• 需求预测的误差 • 供给商供货的不确定性和延迟 • 最小供给商订货批量 • 供给上交货间隔 • 存货方法 • 库存补充间隔和数量 • 战略性存货 • 采购价格优势 • 对客户的交货期短于供给商交
《制造业物流效率与成本管控》(吴诚-采购与供应链管理-仓储与计划库存控制培训老师、专家)
《制造业物流成本管控》大纲（吴诚老师）【课程背景】随着我国经济大国、制造大国、消费大国地位的确立，以及产品制造技术的飞速发展，物流与供应链成本管理水平将成为衡量企业核心竞争力的重要指标之一。
企业需要根据自身的情况，制定出合适的物流与供应链规划，计划体系，采购体系，物流与配送体系来取得竞争优势。
吴诚博士（曾任：华为公司采购总监、富士康供应链高层主管、康佳集团副总经理；现任：北京大学、清华大学、人民大学等高校总裁班特聘教授），将与您一起回顾物流与供应链管理的理论知识，一起分享知名企业的管理经验，一起分析成功与失败的案例……故此，特推出该《制造业物流成本管控》课程。
【培训对象】营销、营运、计划、采购、物流、仓储、供应链等部门经理、总监、公司领导层，及与供应链业务相关的人员。
【课程特点及受益】本课程详细介绍了制造业物流成本管控的基础理论，核心框架及流程，结合中国企业的实际运营情况，融合教学、研究、实践、实务为一体，能令越来越多的中国企业关注制造业物流成本管控的经营战略，并得以从中受益：1.了解制造业物流成本管控的特点及模式，掌握供应链体系建立与管理的方法；2.了解并掌握物流与供应链的战略、战术、工具及方法，并能熟悉分析与运用；3.了解并掌握供应链模式下的计划、采购、物流管理战略、流程及方法与技巧；4.了解并掌握物流与供应链绩效体系及业务流程的KPI体系。
【授课方式与特点】1.丰富性与针对性。
信息量大，专业性及针对性强，案例多，能结合企业所在行业特点与现状，有针对性地制定大纲及培训；2.指导性与实用性。
不作空洞无物的讲解，能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断，提供改善意见与建议，现场研讨具体工作问题；3.操作性与实效性。
除了专业地进行讲解，将现场分析、分享标杆企业的做法，提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地；4.通俗易懂，参与性强。
深入浅出，通俗易懂，专业问题通俗化，复杂问题简单化，混乱问题标准化。
《采购业务中的项目管理应用技巧》(采购与供应链培训-仓储管理培训-库存控制吴诚讲师)
《如何在采购业务中应用项目管理？》课程大纲（吴诚老师）【课程背景】随着我国制造大国地位的确立，以及产品制造技术的飞速发展，采购与供应链管理水平将成为衡量企业核心竞争力的严重指标之一。
企业需要根据自身的情况，制定出适合的供应链规划，采购策略、采购项目管理流程来取得竞争优势。
时代再次对采购人员提出了更高的要求：采购成本占到产品成本的比例越来越高，为什么？采购成本控制，不再只是采购部门的责任，为什么？如何推动研发、质量、工艺、生产、供应商一起来降低采购成本？如何有用控制库存？降低库存成本与风险？如何制定供应商合作策略与模式？如何制定采购战略、战术？……吴诚博士（曾任：华为公司采购总监、富士康供应链高层主管、康佳集团副总经理；现任：北京大学、清华大学、人民大学等高校总裁班特聘教授），为此，基于对供应链理论知识的研究，并结合曾经在多家知名企业的管理经验及辅导经历，特推出该《如何在采购业务中应用项目管理？》课程。
【培训对象】营运总监、项目总监、供应链总监、财务总监、制造总监、采购总监、物流总监、质量总监、制造经理、采购经理、计划经理、物流经理、项目经理，项目管理及相关人员。
【课程特点及受益】本次课程详细介绍了如何在采购业务中应用项目管理的基础理论，核心框架及流程，并结合中国企业的实际运营情况，融合教学、研究、实践、实务为一体，能令越来越多的中国企业关注如何在采购业务中应用项目管理的经营战略，并得以从中受益。
1、了解并掌握采购项目的运作模式、特点，并熟悉了解各流程的要求与绩效评价方法；2、了解并掌握如何在采购业务中应用项目管理的策略、基本方法、技巧、工具，及标杆企业的做法，并能烂熟应用到实际工作中。
【授课方式与特点】1.丰盛性与针对性。
信息量大，专业性及针对性强，案例多，能结合企业所在行业特点与现状，有针对性地制定大纲及培训；2.指导性与实用性。
不作空洞无物的讲解，能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断，提供改善意见与建议，现场研讨详尽工作问题；3.操作性与实效性。
《采购流程优化与供应商关系管理》(采购与供应链培训-仓储管理培训-库存控制吴诚讲师)
《采购流程优化与供应商管理》课程大纲（吴诚老师)【课程背景】随着我国经济大国地位的确立，以及产品制造技术的飞速发展，采购与供应商管理水平将成为衡量企业核心竞争力的重要指标之一。
企业需要根据自身的情况,制定出合适的采购策略及采购流程，供应商关系管理与维护策略来取得竞争优势.为此,吴诚博士（曾任:华为公司采购总监、富士康供应链高层主管、康佳集团副总经理；现任：北京大学、清华大学、人民大学等高校总裁班特聘教授），基于对供应链的研究，并结合多年的企业管理经验及辅导经历，特推出该《采购流程优化与供应商管理》课程。
【培训对象】采购总监、供应链总监、营运总监、财务总监、制造总监、物流总监、制造经理、采购经理、计划经理、物流经理、采购及供应链管理等相关人员。
【课程特点及受益】本课程详细介绍了采购战略与战术管理、采购流程管理、采购成本控制、供应商管理与关系维护等方面的基础理论、核心框架及流程，并结合中国企业的实际运营情况，融合教学、研究、实践、实务为一体，能令越来越多的中国企业关注采购流程与供应商管理的经营理念，并得以从中受益.1、了解并掌握采购流程管理、采购策略与战术管理的基本方法与工具,了解标杆企业的做法；2、掌握供应商管理与关系维护的体系及流程,及建立供应商管理与监控平台;3、掌握供应商绩效考核的方法与技巧,实现有效正向、负向激励.【授课方式与特点】1。
丰富性与针对性。
信息量大，专业性及针对性强,案例多，能结合企业所在行业特点与现状，有针对性地制定大纲及培训;2.指导性与实用性。
不作空洞无物的讲解，能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断，提供改善意见与建议,现场研讨具体工作问题；3.操作性与实效性。
除了专业地进行讲解,将现场分析、分享标杆企业的做法，提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板"供学员参考、借鉴、落地；4。
通俗易懂，参与性强。
深入浅出，通俗易懂,专业问题通俗化,复杂问题简单化，混乱问题标准化.不忽悠，不故弄玄虚。
《制造业库存控制与优化》(吴诚-采购与供应链管理-仓储与计划库存控制培训老师、专家)
《库存控制与优化》课程大纲（吴诚老师）【课程背景】随着我国制造大国地位的确立，以及产品制造技术的飞速发展，如何有效管理好计划与库存？如何进行计划组织与流程的创新，并不断提升供应链管理水平与能力？将成为衡量制造企业核心竞争力的重要指标之一。
企业需要根据自身的情况，制定出合适的生产计划与物料控制策略，以便取得竞争优势。
为此，吴诚博士（曾任：华为公司采购总监、富士康供应链高层主管、康佳集团副总经理；现任：北京大学、清华大学、人民大学等高校总裁班特聘教授），基于对供应链、生产运作理论知识的研究，并结合曾经在多家知名企业的管理及辅导经验，特推出该《库存控制与优化》课程。
【培训对象】供应链总监、计划总监、财务总监、制造总监、采购总监、物流总监、制造经理、采购经理、计划经理、物流经理、供应链管理相关人员及其它相关人员。
【课程特点及受益】本课程详细介绍了供应链环境下的计划与库存控制的基础理论、业务框架及主要业务流程，对库存计划与管理业务中出现的各种问题与困难进行了详细的分析，并融合教学、研究、实践、实务为一体，能令越来越多的企业开始关注库存控制与优化的经营战略，并得以从中受益：1、了解库存的管理流程体系，了解标杆企业的做法，了解如何建立库存的监控平台；2、了解并掌握库存控制与优化的策略、流程、方法、工具、模板等，并能熟练应用；3、了解并掌握库存控制的衡量标准与考核方法，并持续解决与改善具体工作；【授课方式与特点】1.丰富性与针对性。
信息量大，专业性及针对性强，案例多，能结合企业所在行业特点与现状，有针对性地制定大纲及培训；2.指导性与实用性。
不作空洞无物的讲解，能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断，提供改善意见与建议，现场研讨具体工作问题；3.操作性与实效性。
除了专业地进行讲解，将现场分析、分享标杆企业的做法，提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地；4.通俗易懂，参与性强。
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曾在华为技术、富士康科技、康佳集团工作十余年。曾任： • 华为技术有限公司：采购经理，商务总监； • 富士康科技集团：供应链高层主管； • 康佳集团：副总经理。
主要研究领域： • 物流与供应链管理； • 采购与供应商管理； • 生产运作管理。
第一部分 计划管理与库存控制概述 第二部分 如何做好需求计划管理？ 第三部分 如何通过采购模式来控制库存？ 第四部分 库存控制方法与技术 第五部分 如何管理库存异常及风险？
征善战、左右逢源。
77
七、计划管理人员工作理念和行为准则介绍
经验分享：
某著名通讯设备制造企业计划人员工作理念与行为准则分析
88
第一部分 计划管理与库存控制概述 第二部分 如何做好需求计划管理？ 第三部分 如何通过采购模式来控制库存？ 第四部分 库存控制方法与技术 第五部分 如何管理库存异常及风险？
66
计划与控制的关系
计划提前于生产制定，再好的计划也是基于一定的预 测和假设条件制定出来的。如果在实际执行时预测和假设 条件部分不成立或失真较多，一方面计划本身将难以实现， 同时也将影响正常生产秩序。控制工作正是保障计划在执
行过程中处于可控状态和及时协调解决好计划执行过程中
出现的或可能出现的问题的重要手段。 计划员运筹帷幄、决胜千里，离不开库存控制人员能
......
二、如何做好库存分析与监控？
不良库存形成的原因分析 不良库存处理的策略分析 如何有效监控不良库存？
如何做好库存分析与盘点？
如何管理与考核库存风险？
...... 案例1：四家知名企业不良库存现状及形成原因分析； 案例2：某知名通讯设备制造企业《库存分析》分享与探讨。
第一部分 计划管理与库存控制概述 第二部分 如何做好需求计划管理？ 第三部分 如何通过采购模式来控制库存？ 第四部分 库存控制方法与技术 第五部分 如何管理库存异常及风险？
四.几种常用的预测方法
销售人员意见综合法
专家意见综合法 时间序列法 统计分析法（因果分析法） 项目分析法
时间逼近及趋势分析法
13 13
五、库存计划方法 定货点方法和MRP方法是普遍使用的两种库存 计划方法。
定货点方法 1、由重新定货点发出订货信号 2、适合于连续的独立需求 3、对所有项目进行预测 4、平均库存量较高 5、基于过去的需求作出决策 6、逻辑简单 MRP方法 1、按时间周期发出订货信号 2、能处理不连续的相关需求 3、仅对最终项目预测 4、平均库存量低 5、面向未来的生产作出决策 6、逻辑严密、过程复杂
第六部分 计划与库存绩效评估与改善
一、什么是需求？
需求分类：独立需求、相关需求（非独立需求） 需求的复杂性 影响需求量的因素
需求的供应方式
10 10
二、需求预测管理
对预测的理解
需求的层次
预测的类型
做预测的基本原则
11 11
三.预测的方式
从需求预测 从历史预测
从项目预测
12 12
第六部分 计划与库存绩效评估与改善
一、计划管理与库存控制的绩效指标体系解析 二、案例分析与探讨：
案例１：
某通讯设备制造企业计划与库存KPI体系详细分析； 案例2： 某知名企业供应链与物流绩效KPI指标分析与探讨
22 22
23 23
祝各位：家庭幸福，事事顺心！
24 24
我国制造业生产计划与物料控制(PMC)
吴诚老师 2013-10
吴诚老师 北京大学汇丰商学院 \清华大学 总裁班 特聘教授 武汉大学博士，北京科技大学硕士。 深圳新一代技术研究院 首席顾问 国际贸易中心ITC项目 认证讲师 英国皇家物流与运输学会ILT项目 认证讲师 中美注册职业采购经理CPPM项目 认证讲师 英国皇家采购与供应学会CIPS项目 认证讲师
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备货生产型（MTS：Make-To-Stock）：日用品、家用电器 订单生产型（MTO：Make-To-Order）：飞机、造船 订单装配型（ATO：Assemble-To-Order）：交换机、服务器 按订单设计（ETO：Engineer-To-Order）：定制机
六、控制的概念：
调度与控制是保证企业计划得以有效实施的保障，是对 执行计划的过程中发生的问题和可能出现的问题，及时采取 措施进行处理、纠正偏差，保证按时完成计划任务、实现均 衡供应的重要手段。
14 14
第一部分 计划管理与库存控制概述 第二部分 如何做好需求计划管理？ 第三部分 如何通过采购模式来控制库存？ 第四部分 库存控制方法与技术 第五部分 如何管理库存异常及风险？
第六部分 计划与库存绩效评估与改善
一、供应链管理环境下的库存控制方法与技术
1.定期库存控制 2.定量订货控制
3.经济订货批量(EOQ)
4.库存分类及控制方法 5.产品预测准确率的控制方法
6.JIT准时采购/供应策略(JIT采购/供应)
7.VMI 8.其它控制库存的可能方法
......
16 16
二、其它库存控制方法与策略
缩短提前期 2. 防止价格上涨 3. 提供销售折扣 4. 减小采购批量 5. 以赊购方式购买 6. 按经济批量订购 7. 减少库存损耗 8. 加强预测 9. 库存物料标准化 10. 及时处理呆滞物料 ......
1.
第一部分 计划管理与库存控制概述 第二部分 如何做好需求计划管理？ 第三部分 如何通过采购模式来控制库存？ 第四部分 库存控制方法与技术 第五部分 如何管理库存异常及风险？
第六部分 计划与库存绩效评估与改善
一、什么是库存异常与风险？
1. 2.
3.
4. 5.
6.
与产品生命周期 最小批量与最小包装 质量风险与“三包” 先进先出 低周转 呆滞 死料 废料
第六部分 计划与库存绩效评估与改善
一、计划与库存控制管理产生的时代背景
1.市场环境的变化 2.顾客需求的变化
3.产品生命周期的变化
4.企业竞争模式的变化 ......
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二、需求与供应模式的特征及形式
按生产过程（生产工艺）特点不同：
流程型生产方式：纺织、炼油、制药 装配型生产方式：汽车、飞机、设备 离散型生产方式：机械零部件 按照销售环境（生产方式）不同：