化工工艺设计讲座培训PPT(共 82张)

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化工设计培训

化工设计培训
化工工艺与技术的发展趋势
随着科技的不断进步,化工工艺和技术也在不断发展,未来将更加 注重环保、节能和智能化。
03
化工设计的实践技能
化工流程模拟
流程模拟软件
掌握流程模拟软件,如Aspen、 P&ID等,用于对化工过程进行动
态模拟,优化工艺流程。
流程建模
根据实际化工过程,建立相应的流 程模型,包括物料平衡、能量平衡 等。
模拟分析
通过流程模拟,分析化工过程的性 能,找出瓶颈和优化潜力。
化工设备设计
设备选型
根据化工工艺要求,选择合适的 设备类型和规格,如反应器、分
离器、换热器等。
设备设计
根据选定的设备类型和规格,进 行详细的结构设计,确保设备满
足工艺要求和使用安全。
设备材料选择
根据工艺条件和使用环境,选择 合适的材料,确保设备具有足够
化工工艺优化
工艺流程分析
对现有化工工艺流程进行分析,找出存在的问题 和优化潜力。
工艺参数优化
通过调整工艺参数,如温度、压力、流量等,优 化化工过程,提高产品质量和生产效率。
新技术应用
积极引进和应用新技术、新工艺,提高化工过程 的自动化水平和生产效率。
04
化工设计的工程伦理
化工设计与环境保护
环境保护意识
VS
详细描述
精细化学品工艺设计与开发主要包括对精 细化学品生产过程中的各种工艺流程的设 计和开发,通过合理的工艺设计和开发, 可以提高产品质量和降低成本,同时保障 生产过程中的安全和环保。

化工工艺图培训课件

化工工艺图培训课件

化工工艺图培训课件

1. 引言

化工工艺图是化工工程中十分重要的一部分,

它可以帮助工程师理解和设计化工过程的细节。

本课程将介绍化工工艺图的基础知识和常用符号,以帮助学员掌握工艺图的阅读和绘制技巧。

2. 工艺图的分类

化工工艺图可以分为流程图、设备图、管路图

和仪表图等几个主要分类。

2.1 流程图

流程图用于展示化工过程中的主要步骤和操作流程。它通过图形和符号来表示不同的单元操作和工艺流程。流程图常用的符号包括:

•矩形框表示操作步骤或处理单元;

•箭头表示流向和物料流动;

•圆角矩形表示操作结果或输出。

设备图用于展示化工过程中的各种设备和装置。它包括设备的形状、尺寸和布局等信息,以及设

备之间的连接关系。设备图常用的符号包括:•正方形表示设备本身,如反应器、分离器等;

•圆形表示液体储存罐或容器;

•三角形表示加热器或冷却器;

•直线和弯曲线表示管道;

•泵和风机等设备的符号根据具体种类而定。

管路图用于展示化工过程中的管道系统和连接方式。它包括管道的走向、管道的尺寸和管道之间的连接方式等信息。管路图常用的符号包括:•管道的图形表示不同的管道材料和尺寸;

•箭头表示流向;

•管道的连接方式可以用直线、弯曲线、分支和汇合等形式表示。

仪表图用于展示化工过程中的各种仪表设备和控制系统。它包括仪表的类型、位置和连接方式等信息。仪表图常用的符号包括:

•圆形表示传感器、指示器或记录仪;

•正方形表示控制器或调节器;

•直线和弯曲线表示信号传输和连接。

3. 工艺图的基本要素

了解工艺图的基本要素,对于正确理解和绘制

工艺图至关重要。以下是工艺图的几个基本要素:3.1 流程示意图

《工艺技术培训》课件

《工艺技术培训》课件
加强实践演练,不断巩 固和运用所学知识。
分享与交流
积极参加行业研讨会和 技术交流活动,与同行 们分享心得。
学员反馈与总结
1 知识收获丰富
学员对工艺技术知识有了全新的认识和理解。
2 互动学习体验好
学员通过小组讨论和实践演练,与同行们共同交流学习。
3 实践效果显著
学员能够将所学知识应用于实际工作中,取得了可观的成果。
下一步行动计划
深入研究
继续学习工艺技术相关 文献和案例,不断提升 自己的技术水平。
实践实践再实践
激发创新意识,探索工艺技术创新机遇,为企业发展提供新思路。
课程内容概述
工艺技术基础
介绍工艺技术的基本概念、 分类和应用领域。
工艺流程与流程控制
探讨工艺流程设计和流程控 制的关键要素和最佳实践。
团队协作与项目管理
培养团队协作精神,学习项 目管理技巧和团队沟通策略。
培训方法
讲授
通过专业讲师系统讲解工 艺技术理论和实践案例, 深入浅出。
案例分析
结合真实案例,分析解决 工艺技术难题的方法和策 略。
小组讨论
模拟工作场景,组织小组 讨论,促进经验分享和互 动学习。
实践演练
源自文库
1
仿真实验
通过实验室仿真实验,让学员亲身
工艺设计
2
体验工艺技术实践。
指导学员自主设计工艺流程,提升

化工原理课程设计最新版本ppt课件

化工原理课程设计最新版本ppt课件

0.7 1.0
取操作气速u =(0.6-0.8)uf=0.75uf =0.893 m/s 则气体流通面积 An= VS / u =0.457 m2
选取单溢流塔盘(化原设计p105图3-4) ,取lw / D =0.7,查 《化工原理(下册)》P127图10-40或化原设计p108图3-10)得
A f /AT = 0.088 则塔截面积:
ET0.49m 'L0.2450.495.320.30.2450.44
L xfi Li
ET
NT (不包括再沸器) N实
NF,实
N精 ET
1
.
表4 塔板数求取小结
回流比R 理论板数 板效率 实际板数 理论加料位置 实际加料位置
4. 塔板结构设计
包括板间距的初估,塔径的计算,塔板溢流 形式的确定,板上清液高度、堰长、堰高的初 估与计算,降液管的选型及系列参数的计算, 塔板布置和筛板的筛孔和开孔率,最后是水力 学校核和负荷性能图。
t
4.4 塔板流体力学校核 《化工原理课程设计》P111-115, P151-153
(1) 塔板阻力
可用清液柱高度表示:hf
pf
Lg
m液柱
塔板阻力 hf包括 以下几部分: (a)干板阻力 hd—气体通过板上孔的阻力(无液体时); (b)液层阻力 hl —气体通过液层阻力; (c)克服液体表面张力阻力 hσ—孔口处表面张力。

《化工安全知识培训》PPT课件

《化工安全知识培训》PPT课件

危险源辩识
常用方法介绍—危害及操作研究HAZOP分析表)
可能发生的 偏离
偏离可能造 成的后果
采取的安全防范措施
可能造成此种偏离 的原因
第二章
风险评价及控制
风险评价及风险控制策划
风险控制的原理:消除—降低—个人防护用品
制定风险控制措施时应考虑的因素: • 如果可能,完全消除危险源或风险,如用安全卫 品取代危险品 • 如果不可能消除,应努力降低风险,如使用低压 电器 • 制定保护每个工作人员的措施
识别的危害完全依赖检查表的设计24危险源辩识常用方法安全检查表法scl22安全管理制度事故管理隐患治理和应急预案总序号分序号检查项目检查内容检查斱式四丌放过是否认真记录各类事敀情冴事敀台帐是否不医务室各类人员伤害处理记录保持一致查事敀台帐医疗处理记录80发生事敀是否按觃定时间呾程序上报查联劢丨心调度室报警记录81发生事敀是否认真组细开展事敀调查分析查事敀调查报告82发生未遂事敀是否按觃定上报幵认真组细开展事敀调查分析查未遂事敀调查报告83发生事敀未遂事敀是否迚行通报幵组细员工学习吸取事敀教训查事敀通报查班组学习记录84发生事敀未遂事敀员工是否知晓事敀发生的原因呾教训抽查职工85查事敀调查报告查现场整改86发生事敀未遂事敀是否对相关责仸人员迚行相应处理查事敀调查报告处分文件25危险源辩识常用斱法介绍危害及操作研究hazop主要用亍对工艺过程呾设备工程造成危害的分析具体步骤26危险源辩识常用方法介绍危害及操作研究hazop分析表可能发生的偏离偏离可能造成的后果采取的安全防范措斲可能造成此种偏离的原因27第二章风险评价及控制28风险评价及风险控制策划风险控制的原理

化工设计的内容和程序PPT(共 57张)

化工设计的内容和程序PPT(共 57张)
化工设计
《化工设计》
《化工设计》
化工设计
一、课程的性质
本课程为化学工程与工艺专业的专业必修课。它基 于工程科学但重点是应用。
二、课程的内容和基本要求
本课程以化工生产车间(装置)的工艺设计为重点, 讲述与国际化工设计相接轨、目前国内通用的化工设计 的原则、方法、设计程序与技巧,和各种化工工艺图与 化工设备图的绘制与阅读方法,以及计算机在化工设计 计算与绘图中的应用。
过程合成(结构优化) 过程分析(参数优化)
《化工设计》
第一节 化工设计的种类
化工设计可以根据项目性质、化工过程开发的程序分类 (两类)
一、根据项目性质分类
根据项目 性质分类
新建项目设计
《化工设计》
重复建设 项目设计
已有装置的 改造设计
第一节 化工设计的种类
• 1、新建项目设计
新建项目设计包括新产品设计和采用新工艺或新技术的产品 的设计。这类设计往往由开发研究单位提供基础设计,然后 由工程研究部门根据建厂地区的实际情况作出工程设计。
• 1、产品的数量和质量指标。 • 2、经济性:除少数生产只考虑社会效益外,其余均考虑经
济性。 • 3、安全:化工生产中的特殊性(易燃、易爆、有毒)。
《化工设计》
第一章 化工设计概论
• 4、符合国家和各级地方政府的环境保护法规,对三废进行 处理。

化工工艺图培训教材

化工工艺图培训教材

化工工艺图培训教材

1. 导言

化工工艺图是化工工程设计中必不可少的一部分,它是工程师们沟通和交流的重要工具。掌握化工工艺图的理解和绘制技巧对于化工工程师来说至关重要。本教材旨在系统地介绍化工工艺图的基本概念、符号、常用图形和标注方法,帮助初学者快速掌握化工工艺图的绘制和解读。

2. 化工工艺图简介

化工工艺图是一种图解工具,它用于描述和表示化工过程中涉及的原料、设备、仪器和管道之间的关系。化工工艺图通常包括流程图、管道和仪表图、设备图等,它们用不同的符号和图形来表示不同的元素和操作。

化工工艺图的主要作用包括: - 描述化工过程的流程和步骤; - 显示原料、产品和废物的流动路径; - 表示设备的位置和布局; - 标注仪器和管道的参数和规格。

3. 常用化工工艺图符号

3.1 流程图符号

流程图是化工工艺图的基础,它用来表示化工过程的流动路径和操作步骤。以下是一些常用的流程图符号:

•方框:代表不同的操作步骤,例如混合、反应、分离等;

•箭头:表示物质的流动路径和方向;

•三角形:表示物料的输入或输出口;

•圆圈:表示控制阀或调节阀;

•平行线:表示热交换器、冷凝器或蒸发器。

3.2 管道和仪表图符号

管道和仪表图用于表示管道系统和仪器设备之

间的关系和连接方式。以下是一些常用的管道和

仪表图符号:

•直线:表示管道或管道段;

•弯曲线:表示弯管或弯道;

•箭头:表示流体的流动方向;

•阀门:表示控制阀或停止阀;

•泵:表示泵或压缩机;

•传感器:表示温度、压力或流量传感器。

4. 化工工艺图绘制方法

化工工艺图的绘制需要遵循一定的规范和方法,以下是几个重要的绘制方法:

《化工工艺设计》课件

《化工工艺设计》课件
选择合适的保温材料,并定期进行维 护和更换,以减少热损失和提高能源 利用效率。
对易腐蚀部位采取有效的防腐措施, 如设置牺牲阳极、外加电流等。
05
化工工艺安全设计
化工工艺安全风险评估
1 2 3
工艺流程安全评估
对化工工艺流程进行全面分析,识别潜在的安全 风险,如高温、高压、腐蚀、泄漏等。
设备安全评估
评估化工设备的安全性能,包括设备强度、密封 性、耐腐蚀性等,确保设备在正常操作和异常情 况下都能安全运行。
化学品安全评估
对化工生产中涉及的化学品进行危险性评估,了 解化学品的物理、化学性质以及潜在的危害,为 安全措施的制定提供依据。
化工工艺安全防护措施
防火防爆措施
采取有效的防火防爆措施,如安装可燃气体报警器、防爆电器等 ,以预防火灾和爆炸事故的发生。
THANKS
感谢观看
化工工艺设计的基本原则
总结词:基本原则
详细描述:化工工艺设计应遵循安全、环保、经济、高效的原则,确保生产过程的稳定、可靠,同时降低能耗和资源消耗, 提高经济效益和社会效益。
化工工艺设计的流程
总结词:设计流程
详细描述:化工工艺设计流程包括工艺方案的制定、物料衡算、能量衡算、设备计算与选型、管道设 计、工艺流程图绘制等步骤。每个步骤都需要进行严格的技术和经济评估,确保最终设计的可行性和 合理性。
足工艺要求。

《化工工艺系统设计》课件

《化工工艺系统设计》课件
化工工艺系统设计
这是一份关于化工工艺系统设计的PPT课件,旨在为大家介绍该领域的概念、 重要性以及实际应用。让我们一起探索吧!
第一章:绪论
概述
介绍化工工艺系统设计的基本概念和步骤。
重要性和现状
讨论化工工艺系统设计在工业生产中的重要性以 及当前的发展现状。
第二章:工艺图
意义和作用
探讨工艺图在化工工艺系统设计中的重要意义和实际应用。
分类及特点
介绍不同类型的工艺图以及它们的特点和适用范围。
第三章:化工过程的热力学计算
化学反应热力学基础知识
解析化学反应热力学计算所需的基础概念和理论知识。
化学反应热力学计算
介绍如何进行化学反应热力学计算,包括热力学数据的获取和计算方法。
化学反应平衡常数的计算
讲解化学反应平衡常数的计算方法,以及对反应平衡的判断。
解析化工工艺流程设计方案的制定步骤和关键考虑因素。
化工工艺流程的评价和优化
讨论如何评价和优化化工工艺流程,提高生产效率和产品质量。
第六章:化工工艺系统的控制
化工工艺系统控制的基本方法
探讨化工工艺系统控制的基本方法和技术手段。
化工工艺系统控制的模型和算法
介绍化工工艺系统控制的建模和算法方法,包括PID控制和优化控制。
第四章:物料与能量的流程计算
物料流程计算方法
介绍物料流程计算所需的方 法和理论,包括流量、浓度 和回收率的计算。

第三章 工艺设计(工艺流程)(共101张PPT)

第三章 工艺设计(工艺流程)(共101张PPT)
首先确定选定的生产方法是正在生产或曾经运行过的成熟工艺还是待开发的新工艺。 成熟工艺可借鉴而需要局部改进或局部采用新工艺的问题。
新开发技术,在设计上称为概念设计无论哪种情况,一般工艺流程局部为以下几个重要局 部。
1、原料处理过程
主反响确定之后,根据反响 特点,对原料提出工艺条件 要求,如纯度、温度、压力 、加料方式等。
二是绘制工艺流程图,以图解的形式 表示生产过程,当原料经过各个单元操作 过程制得产品时物料和能量发生的变化及 其流向,以及采用哪些化工过程和设备, 再进一步通过图解形式表示出化工管道流 程和计量控制流程。
为了使设计出来的工艺流程实现优质、高产、低 消耗和平安生产,应注意:
〔1〕确定整个流程的组成:工艺流程反映了由 原料制得产品的全过程。
3.1工艺流程设计
将可研确定的工艺路线通过初步设计,施工图设计不断补 充修改,是由粗到细,定性到定量分阶段完成的成果.
流程设计贯穿于整个工艺设计过程中
确定从原料到产品的路线和顺序
需要多专业的协调,反复推敲、修改,逐步细化的过程
一般步骤:工艺流程示意图〔方框图〕——工艺流程草 图〔设备外形图〕——生产工艺流程图〔带控制点图 〕
在医药方面,是氨基酸制剂的主要成分,是L-天门冬氨酸钾、镁 、钙、天门冬酰氨多种药物的合成原料;
在食品工业方面,L-天门冬氨酸是一种良好的营养增补剂,添加于各种 清凉饮料;是糖代用品阿斯巴甜的主要生产原料;

氯碱及PVC生产工艺培训知识PPT(共 39张)

氯碱及PVC生产工艺培训知识PPT(共 39张)

• 1909 酚醛树脂(1872)
• 1948 腊丁苯(ABS)树脂
• 1919 酪素塑料(1897)
• 1948 聚三氟氯乙烯(1934)
• 1926 苯胺甲醛树脂(1892)
• 1953 聚对苯二甲酸乙二烯(1941)
• 1927 醋酸纤维(1865)
• 1954 低压聚乙烯(1952)
• 1929 聚醋酸乙烯(1912)
C a O + 3 C
C2 + aC CO
C 2 + a 2 O H C Ca 2 + (H O C C H H )
乙炔和氯化氢化氯汞存在下制得氯乙烯:
H2 gCl
CHCH+ 1 2 0 -1 8 H 0 ℃ C H 2 lC CHC
电石法聚氯乙烯循环经济产业链
工业盐 水电

烧碱 ﹢ 氯气
造纸、纺织、印染 化纤、氧化铝等
原油
石脑油
乙烯
EDC
直接氯化或
裂解
氧氯化(氧
氯化与HCL
反应)
VCM
聚合
PVC
氯碱化工
石化
乙烯法聚氯乙烯工艺流程示意图
乙烯法生产PVC原理
乙烯在氯乙烯的生产中已大部分取代乙炔作原料。乙 烯首先和氯气反应生成1,2-二氯乙烷, 1,2-二氯乙烷加 热分解生成氯乙烯,反应式为:

化工工艺设计讲座培训

化工工艺设计讲座培训
气等规格、数量及进界区条件; (5)原材料、催化剂、化学品等规格、消耗指
标及进界区条件;
2.2 由专利商提供的: 除上述与专利商有关的数据外,还需专
利商提供该专利范围内的工艺操作条件、 转化率、收率、控制方案、相关设备条件 等。
2.3 工艺所需的物性参数。
3、工艺设计的内容和深度
3.1 概述: 工艺专业是自项目前期的可行性研究阶段
石油化工企业职业安全卫生设计规范 SH3047-93
化工建设项目环境保护设计规定 HG206671986 石油化工企业环境保护设计规范 SH3024-95 1.5 具有一定的工作经验
2、工艺设计基础数据
2.1 在工程设计合同书中明确规定的以及业主应 提供的有关数据。
(1)装置的设计能力、操作弹性及年操作日; (2)产品方案及产品、副产品的规格; (3)建厂地区的气象、水文、地质等条件; (4)所能提供的公用工程,包括水、电、汽、
●大中型联合装置总体规划设计。
3.3 工艺设计方案的优化 ● 优化的工艺设计方案应是:
(1)有较好的经济效益和社会效益 (2)工艺技术先进适用 (3)生产安全、可靠、并有良好的环 保措施
3.3.1 工艺流程方案优化 “洋葱头”模型(由史密斯、林霍夫提
供的模型)
反应系统
分离系统 换热网络
公用工程
●“洋葱头”模型是工艺流程开发和设计的方 法。
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  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
1.4 熟悉有关劳动安全卫生、消防和环保等方面 的法规。与工艺设计相关的上述诸方面的法规
有: 建筑设计防火规范 GBJ6-87(2001年版) 石油化工企业设计防火规范 GB 50160-92(1999年版) 爆炸和危险性环境电力装置设计规范 GB 50058-92 化工企业安全卫生设计规定 HG20571-95
●(2)工艺设备数据表:根据设备形式不同, 作用不同以及介质不同可分为容器、塔器、换 热器、工业炉、机泵、搅拌器等。工艺设备数 据表需表示出设备位号、介质名称、操作压力、 设计压力、操作温度、设计温度、材质、传动 机构、外形尺寸、特征尺寸及特殊要求。(各 设计院均有各种规定的表格)
●(3)工艺设备表
3.2.1.1 文字说明(工艺说明)
●工艺设计的范围
●设计基础:生产规模、产品方案、原料、催化 剂、化学品、公用工程燃料规格、产品及副产 品规格
●工艺流程说明:生产方法、化学原理、工艺流 ~ 程叙述。生产过程的主要危险、危害因素分折
●原料、催化剂、化学品及燃料消耗定额及消耗 量
●公用工程(包括水、电、汽、脱盐水、冷冻、 工艺空气、仪表Βιβλιοθήκη Baidu气、氮气)规格、消耗定额 及消耗量
气等规格、数量及进界区条件; (5)原材料、催化剂、化学品等规格、消耗指
标及进界区条件;
2.2 由专利商提供的: 除上述与专利商有关的数据外,还需专利
商提供该专利范围内的工艺操作条件、转化 率、收率、控制方案、相关设备条件等。
2.3 工艺所需的物性参数。
3、工艺设计的内容和深度
3.1 概述: 工艺专业是自项目前期的可行性研究阶段
即作为主要专业参加编制,一直贯穿到工程设 计阶段。
在工程设计阶段可分为以下几个阶段: (1)按国内审批要求分为: ● 初步设计(批准后建设单位即可开工) ● 施工图设计
(2)按国际常规做法分为:
●工艺设计(以化工工艺专业为主导专业)
●基础设计(以化工工艺系统专业为主导专 业)
●详细设计(以管道设计专业为主导专业)
1.1 掌握化工基本理论
1.2 掌握化工工艺设计方法和技能
(1)了解工艺设计的任务、设计范围、工艺 设计人员的职责。 (2)掌握化工基本理论的应用
(3)熟悉设计基本程序和相关专业的基本知 识
(4)清楚工艺设计成品文件的内容和深度以 及工艺设计的质量保证程序。
1.3 掌握生产、开停车的基本知识、分析生产事 故的能力以及相应的实践经验。
●三废排放:包括排放地点、排放量、排放组成及建 议处理方法
●装置定员
●安全备忘录 ( 另行成册) 详见 P539~P540 ●技术风险备忘录(通常为对内使用,另行成册)其
主要说明新工艺、新技术、新设备、新材料等方面 可能出现的风险以及实现装置性能指标可能出现的 技术风险。并提出防范及化解风险建议和措施。
石油化工企业职业安全卫生设计规范 SH3047-93
化工建设项目环境保护设计规定 HG20667-1986 石油化工企业环境保护设计规范 SH3024-95 1.5 具有一定的工作经验
2、工艺设计基础数据
2.1 在工程设计合同书中明确规定的以及业主应 提供的有关数据。
(1)装置的设计能力、操作弹性及年操作日; (2)产品方案及产品、副产品的规格; (3)建厂地区的气象、水文、地质等条件; (4)所能提供的公用工程,包括水、电、汽、
●从图中可以十分直观的表示了反应系统的开发 和设计是核心,它为分离系统规定了处理物料 的条件,而反应和分离系统一起又规定了过程 的冷、热物流的流量和换热的热负荷,最后才 是公用工程系统的选择和设计。因此,工艺流 程方案的优化应主要集中在反映和分离系统的 优化。
●大中型联合装置总体规划设计。
3.3 工艺设计方案的优化 ● 优化的工艺设计方案应是:
(1)有较好的经济效益和社会效益 (2)工艺技术先进适用 (3)生产安全、可靠、并有良好的环保 措施
3.3.1 工艺流程方案优化 “洋葱头”模型(由史密斯、林霍夫提供
的模型)
反应系统
分离系统 换热网络
公用工程
●“洋葱头”模型是工艺流程开发和设计的方法。
● 在建设单位完成了项目前期工作之后,设 计单位即可开展项目的工程设计工作。
● 在工程设计阶段的工艺设计,它的主要依 据是经批准的可行性研究报告及其批文、 总体设计及其批文、工程设计合同书以及 设计基础资料。
3.2 工艺设计的内容和深度 ● 3.2.1 工艺设计的文件包括三大内容:
(1)文字说明(工艺说明) (2)图纸 (3)表格
●(4)取样点汇总表
●(5)装置界区条件表:通常由工艺系统专业 来完善并最终发表(包括原材料、公用工程、 产品、副产品、进出界区条件等)
● 3.2.2 补充说明:化工工艺专业尚需参加前 期工作,主要前期工作有:
●项目建议书:可行性研究报告编制工作。
●项目报价书:投标书、技术文件编制工作
●引进项目:包括询价书、投标书的评标、合 同技术附件谈判。
●(2)建议设备布置图:是总图布置、装置布 置的依据,供基础设计使用(通常为平面布 置图)
●根据工艺流程的特点和要求进行布置。
●(3) PCD:通常是设计院内部设计构成文件 最终体在终版PFD中(通常由自控专业完成)
● 3.2.1.3 表格
●(1)物料平衡表:包括物流组成、温度、压 力、状态、流量、密度、焓值、粘度等理化常 数(热负荷表示在此表中或PFD图上)
●操作指南(通常为对内使用,另行成册)
它是编制工艺生产操作手册的指导性文件。也是工
芑系统、管道专业设计的重要依据,其主要内容详见
7.P541~542 7.3.2.18 (1)~(8)节
● 3.2.1.2 图纸
●(1) PFD:是PID的设计依据,供基础设计使 用(通常分版次逐版深化)
●包括全部工艺设备、主要物料管道(表示出 流向、物料号)、主要控制回路、联锁方案、 加热和冷却介质以及工艺空气进出位置。
《化工工艺设计》讲座
主讲:徐谋源
1.概述
化工工艺专业是化工设计的主要专业之 一。无论是开发新的化工生产过程,还是设计 新的化工装置,化工工艺设计是直接关系到化 工装置能否顺利开车、能否到到预计的生产能 力和合格的产品,最终关系到工厂能否获得最 大的经济效益。因此,作为化工工艺设计的人 员必须具备下列基本条件:
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