弹簧有哪些参数

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弹簧参数、尺寸及计算公式

弹簧参数及尺寸

一、小型圆柱螺旋拉伸弹簧尺寸及参数

1、弹簧的工作图及形式

1.1 工作图样的绘制按GB4459、4规定。

1.2 弹簧的形式分为A型和B型两种。

2、材料弹簧材料直径为0.16~0.45mm，并规定使用GB4357中B组钢丝或YB(T)11中B组钢丝。采用YB(T)11中B组钢丝时，需在标记中注明代号“S”。

3、制造精度弹簧的刚度、外径、自由长度按GB1973规定的3级精度制造。如需按2级精度制造时，加注符号“2”，但钩环开口尺寸均按3级精度制造。

4、旋向弹簧的旋向规定为右旋。如需左旋应在标记中注明“左”。

5、钩环开口弹簧钩环开口宽度a为0.25D~0.35D。注：D为弹簧中径。

6、表面处理

6.1采用碳素弹簧钢丝制造的弹簧，表面一般进行氧化处理，但也可进行镀锌、镀镉、磷化等金属镀层及化学处理。其标记方法应按GB1238的规定。

6.2采用弹簧用不锈钢丝制造的弹簧，必要时可对表面进行清洗处理，不加任何标记。

7、标记

7.1标记的组成弹簧的标记由名称、型式、尺寸、标准编号、材料代号(材料为弹簧用不锈钢丝时)以及表面处理组成。规定如下：

7.2标记示例

例1:A型弹簧，材料直径0.20mm，弹簧中径3.20mm，自由长度8.80mm，左旋，刚度、外径和自由长度的精度为2级，材料为碳素弹簧钢丝B组，表面镀锌处理。

标记:拉簧A0.20*3.20*8.80-2左GB1973.2——89-D-Zn

例2：B型弹簧，材料直径0.40mm，弹簧中径5.00mm，自由长度17.50mm，右旋，刚度、外径和自由长度的精度为3级，材料为弹簧用不锈钢丝B组。

弹簧参数、尺寸及计算公式

弹簧参数及尺寸

一、小型圆柱螺旋拉伸弹簧尺寸及参数

1、弹簧的工作图及形式

1.1 工作图样的绘制按GB4459、4规定。

1.2 弹簧的形式分为A型和B型两种。

2、材料弹簧材料直径为0.16~0.45mm，并规定使用GB4357中B组钢丝或YB(T)11中B组钢丝。采用YB(T)11中B组钢丝时，需在标记中注明代号“S”。

3、制造精度弹簧的刚度、外径、自由长度按GB1973规定的3级精度制造。如需按2级精度制造时，加注符号“2”，但钩环开口尺寸均按3级精度制造。

4、旋向弹簧的旋向规定为右旋。如需左旋应在标记中注明“左”。

5、钩环开口弹簧钩环开口宽度a为0.25D~0.35D。注：D为弹簧中径。

6、表面处理

6.1采用碳素弹簧钢丝制造的弹簧，表面一般进行氧化处理，但也可进行镀锌、镀镉、磷化等金属镀层及化学处理。其标记方法应按GB1238的规定。

6.2采用弹簧用不锈钢丝制造的弹簧，必要时可对表面进行清洗处理，不加任何标记。

7、标记

7.1标记的组成弹簧的标记由名称、型式、尺寸、标准编号、材料代号(材料为弹簧用不锈钢丝时)以及表面处理组成。规定如下：

7.2标记示例

例1:A型弹簧，材料直径0.20mm，弹簧中径3.20mm，自由长度8.80mm，左旋，刚度、外径和自由长度的精度为2级，材料为碳素弹簧钢丝B组，表面镀锌处理。

标记:拉簧A0.20*3.20*8.80-2左GB1973.2——89-D-Zn

例2：B型弹簧，材料直径0.40mm，弹簧中径5.00mm，自由长度17.50mm，右旋，刚度、外径和自由长度的精度为3级，材料为弹簧用不锈钢丝B组。

弹簧参数、尺寸及计算公式

弹簧参数及尺寸

一、小型圆柱螺旋拉伸弹簧尺寸及参数

1、弹簧的工作图及形式

1.1 工作图样的绘制按GB4459、4规定。

1.2 弹簧的形式分为A型和B型两种。

2、材料弹簧材料直径为0.16~0.45mm，并规定使用GB4357中B组钢丝或YB(T)11中B组钢丝。采用YB(T)11中B组钢丝时，需在标记中注明代号“S”。

3、制造精度弹簧的刚度、外径、自由长度按GB1973规定的3级精度制造。如需按2级精度制造时，加注符号“2”，但钩环开口尺寸均按3级精度制造。

4、旋向弹簧的旋向规定为右旋。如需左旋应在标记中注明“左”。

5、钩环开口弹簧钩环开口宽度a为0.25D~0.35D。注：D为弹簧中径。

6、表面处理

6.1采用碳素弹簧钢丝制造的弹簧，表面一般进行氧化处理，但也可进行镀锌、镀镉、磷化等金属镀层及化学处理。其标记方法应按GB1238的规定。

6.2采用弹簧用不锈钢丝制造的弹簧，必要时可对表面进行清洗处理，不加任何标记。

7、标记

7.1标记的组成弹簧的标记由名称、型式、尺寸、标准编号、材料代号(材料为弹簧用不锈钢丝时)以及表面处理组成。规定如下：

7.2标记示例

例1:A型弹簧，材料直径0.20mm，弹簧中径3.20mm，自由长度8.80mm，左旋，刚度、外径和自由长度的精度为2级，材料为碳素弹簧钢丝B组，表面镀锌处理。

标记:拉簧A0.20*3.20*8.80-2左GB1973.2——89-D-Zn

例2：B型弹簧，材料直径0.40mm，弹簧中径5.00mm，自由长度17.50mm，右旋，刚度、外径和自由长度的精度为3级，材料为弹簧用不锈钢丝B组。

压缩弹簧弹簧参数

压缩弹簧参数

⑴弹簧钢丝直径d:线用于制造弹簧的直径。

⑵弹簧外径D2:春天的最大外径。

(3)弹簧内径D1:弹簧最小外径。

中弹簧中间直径D:春天的平均直径。其计算公式为:D = (D2 + D1)÷2 = D1 + D = D2- D

⑸t:除了支撑环,中间直径的轴向距离的对应点的相邻两把春天变成了球场上,这是由t。

⑹有效匝数n:弹簧的圈数可以保持同样的球场。

⑺数量的支持环n2:为了使春天收到制服力工作期间,确保垂直轴表面。当制造时，弹簧的两端通常是紧的。紧转的次数只支持和被称为支持环。一般有1.5T、2T、2.5T，常用2T。

⑻总匝数n1:和有效的支持。n1 = n + n2。

⑼自由高度H0:弹簧的高度没有外力。H0 = nt + (n2-0.5) d = nt + 1.5d (n2 = 2时)

弹黄展开长度:当线圈弹簧线的长度要求。L≈n1(ЛD2) 2 + n2(压缩弹簧)L =ЛD2 n +钩延伸长度(张力弹簧)

⑾螺旋方向:左、右旋转,旋转是常用的。图中没有显示右转。

旋弹簧卷绕比:中间直径D的比值的焊丝直径D。

压缩弹簧设计参数

1.弹簧材料：选择合适的弹簧材料是设计过程中的第一步。常用的材

料包括高碳钢、合金钢和不锈钢等。不同材料的强度和刚度不同，可以根

据需要选择适合的材料。

2.弹簧直径：弹簧的直径是指弹簧线圈的直径，也称为线径。直径的

选择会影响到弹簧的刚度和负载能力。通常情况下，直径越大，弹簧的刚

度和负载能力越大。

3.弹簧长度：弹簧的长度是指弹簧线圈的高度。长度的选择也会影响

到弹簧的刚度和负载能力。一般来说，长度越大，弹簧的刚度和负载能力

越大。

4.弹性系数：弹性系数也称为弹簧常数，是衡量弹簧刚度的指标。它

可以通过计算或实验进行确定。对于同一种弹簧材料，直径和长度的不同

会影响到弹性系数的大小。

5.负载要求：压缩弹簧通常用于承受外部负载。根据负载的要求，可

以计算出弹簧的最大、最小和平均负载值。设计中需要考虑弹簧的负载能力，确保其在工作过程中不会发生塑性变形或失效。

6.工作环境：弹簧的工作环境也是设计中需要考虑的因素。比如温度、湿度、腐蚀性等因素都会对弹簧的性能和寿命产生影响。选择合适的材料

和表面处理方法可以提高弹簧的耐久性。

7.安全系数：在设计弹簧时，需要考虑弹簧的安全系数。安全系数是

指实际负载与设计负载之比。通常情况下，设计时应保证弹簧的负载能力

远远大于实际负载，以确保弹簧在使用过程中的安全性。

8.加工工艺：对于弹簧的制造和加工工艺也需要进行设计考虑。常见的加工方法包括冷镦拉伸和热处理等。合理的制造和加工工艺将会影响到弹簧的质量和性能。

在压缩弹簧设计过程中，需要综合考虑以上参数，进行材料选择、尺寸计算和加工工艺设计等。通过合理的设计，可以确保弹簧的工作性能和使用寿命，满足实际应用的需求。

弹簧的参数设计

1﹑弹性系数﹕k=(Gd4)/(8D23n) N/m;

k=(Gd4)/(8D23n*9.8) g/mm;

其中﹕G为材料的切变模量(不锈钢1Cr18Ni9Ti的切变模量为71.6Gpa ) ﹔d为材料直径(线径) ﹔

D2为弹簧中径﹔

n为有效圈数﹔

2﹑总圈数n1﹕压缩弹簧﹕n1=n+(2~2.5) 冷卷﹔

n1=n+(1.5~2) YII型热卷﹔

3﹑节距p﹕压缩弹簧﹕p=(0.28~0.5) D2﹔

4﹑间距f﹕f=p-d;

5﹑自由长度H0﹕压缩弹簧﹕两端圈磨平

n1=n+1.5时﹐H0=pn+d﹔

n1=n+2时﹐H0=pn+1.5d﹔

n1=n+2.5时﹐H0=pn+2d﹔

两端圈不磨

n1=n+2时﹐H0=pn+3d﹔

n1=n+2.5时﹐H0=pn+3.5d﹔

5﹑压缩弹簧高径比b﹕b=H0/ D2﹔

6﹑工作长度H n ﹕压缩弹簧﹕H n= H0-f n , f n为工作变形量﹔

7﹑扭簧的弹性系数(刚度) ﹕

k=(Ed4)/(3667D2n) N‧mm/(°)

其中E﹕材料的弹性模量﹔

d﹕线径﹔

D2﹕弹簧中径﹔

n﹕有效圈数﹔

D2和n指弹簧密匝的参数。

8﹑扭簧的旋绕比﹕C=D2/d

就会快乐，就会让微笑发自心底，灿烂在脸上。

4、千万不要因为自己已经到了结婚年龄而草率结婚。想结婚，就要找一个能和你心心相印相辅相携的伴侣。不要因为放纵和游戏而恋爱，不要因为恋爱而影响工作和事业，更不要因一桩草率而失败的婚姻而使人生受阻。感情用事往往会因小失大。

5、你要从现在开始，微笑着面对生活，不要抱怨生活给了你太多的磨难，不要抱怨生活中有太多的曲折，不要抱怨生活中存在的不公。当你走过世间的繁华与喧嚣，阅尽世事，你会幡然明白：人生不会太圆满，再苦也要笑一笑！

压缩弹簧技术参数

压缩弹簧是一种储能元件，常用于机械和工业设备中。它能够通过储

存和释放势能来实现各种功能，如减震、缓冲和存储能量。

在了解压缩弹簧的技术参数之前，我们先来了解一下压缩弹簧的构造

和工作原理。压缩弹簧由一条或多条钢丝卷绕而成，并且绕制成螺旋形状。当外力压缩弹簧时，钢丝会扭曲并储存弹性势能。一旦压缩力消失，弹簧

就会恢复原状，释放储存的势能。

下面是一些常见的压缩弹簧的技术参数：

1.弹簧材料：压缩弹簧常用的材料包括钢、不锈钢和合金钢等。选择

合适的材料取决于应用的具体要求，比如弹性模量、耐热性和抗腐蚀性等。

2.弹簧直径：弹簧直径是指弹簧螺旋的直径，也可以称为弹簧线圈直径。直径的大小决定了弹簧的刚度和储能能力。直径较小的弹簧刚度相对

较小，适用于需要较低压缩力的应用。

3.弹簧线径：弹簧线径是指制作弹簧所使用的钢丝的直径。线径的选

择也会影响弹簧的刚度和储能能力。线径较大的弹簧刚度相对较大，适用

于需要较大压缩力的应用。

4.弹簧高度：弹簧高度是指弹簧的整体高度，包括线圈的高度和线径

的总和。高度的选择取决于弹簧在设备中的安装空间和压缩程度的要求。

5.弹簧的可压缩长度：可压缩长度是指弹簧在压缩过程中可以被压缩

的最大长度。可压缩长度的确定需要考虑到设备的设计和使用要求。

6.弹簧的刚度：弹簧的刚度是指弹簧受到的压缩力和相应的变形之间的关系。刚度决定了弹簧在受力时的变形程度。刚度可根据实际需求进行调整，以满足特定的应用要求。

7.弹簧的负载：弹簧负载是指弹簧受到的压缩力大小。根据需要，弹簧的负载可以被设计成在压缩过程中吸收能量或提供支撑力。

弹簧的参数

弹簧的基本参数

弹簧的基本参数主要包括线径、外径、内径、总圈数和节距。

线径：制造弹簧的钢丝直径。

外径：中径+2线径，中径=外径-2线径。

内径：中径-2线径，中径=内径+2线径。

总圈数：弹簧绕了几圈，和弹簧原始长度H 0 H_0H0大致有关系 H 0 = n t H_0=ntH0=nt，考虑到端部型制，可能还略有不同。

节距：绕制后两圈钢丝中心的距离。

弹簧参数设计

c：弹簧的刚度，（即你所说的弹性系数，中学物理叫倔强系数k）；

F：弹簧所受的载荷；

λ：弹簧在受载荷F时所产生的变形量；

G：弹簧材料的切变模量；（钢为8×104MPa，青铜为4×104MPa）

d：弹簧丝直径；

D2：弹簧直径；

n：弹簧有效圈数；

C：弹簧的旋绕比（又称为弹簧指数）

由上式可知。当其它条件相同时，C值愈小的弹簧，刚度愈大，亦即弹簧愈硬；反之则愈软。还应注意到，C值愈小，弹簧内、外侧的应力差愈悬殊，卷制愈难，材料利用率也就愈低，并且在工作时将引起较大的扭应力。所以在设计弹簧时，一般规定C≥4，且当弹簧丝直径d 越小时，C值越宜取大值。

其实上面这个公式是根据微段弹簧丝ds受转矩后扭转dθ，从而产生微量变形dλ，再将dλ积分而得到圆弹簧丝螺旋弹簧在受载荷F后所产生的变形量：

k=（Gd^4）/（8*D^3*N）

G表示弹簧的刚度，与材料种类有关，常数

d表示弹簧直径

D表示弹簧中径

N表示弹簧有效圈数

K=(GR^4)/(n*4r^3)

弹簧参数、尺寸及计算公式

弹簧参数及尺寸

一、小型圆柱螺旋拉伸弹簧尺寸及参数

1、弹簧的工作图及形式

1.1 工作图样的绘制按GB4459、4规定。

1.2 弹簧的形式分为A型和B型两种。

2、材料弹簧材料直径为0.16~0.45mm，并规定使用GB4357中B组钢丝或YB(T)11中B组钢丝。采用YB(T)11中B组钢丝时，需在标记中注明代号“S”。

3、制造精度弹簧的刚度、外径、自由长度按GB1973规定的3级精度制造。如需按2级精度制造时，加注符号“2”，但钩环开口尺寸均按3级精度制造。

4、旋向弹簧的旋向规定为右旋。如需左旋应在标记中注明“左”。

5、钩环开口弹簧钩环开口宽度a为0.25D~0.35D。注：D为弹簧中径。

6、表面处理

6.1采用碳素弹簧钢丝制造的弹簧，表面一般进行氧化处理，但也可进行镀锌、镀镉、磷化等金属镀层及化学处理。其标记方法应按GB1238的规定。

6.2采用弹簧用不锈钢丝制造的弹簧，必要时可对表面进行清洗处理，不加任何标记。

7、标记

7.1标记的组成弹簧的标记由名称、型式、尺寸、标准编号、材料代号(材料为弹簧用不锈钢丝时)以及表面处理组成。规定如下：

7.2标记示例

例1:A型弹簧，材料直径0.20mm，弹簧中径3.20mm，自由长度8.80mm，左旋，刚度、外径和自由长度的精度为2级，材料为碳素弹簧钢丝B组，表面镀锌处理。

标记:拉簧A0.20*3.20*8.80-2左GB1973.2——89-D-Zn

例2：B型弹簧，材料直径0.40mm，弹簧中径5.00mm，自由长度17.50mm，右旋，刚度、外径和自由长度的精度为3级，材料为弹簧用不锈钢丝B组。

弹簧参数、尺寸及计算公式

弹簧参数及尺寸

一、小型圆柱螺旋拉伸弹簧尺寸及参数

1、弹簧的工作图及形式

1.1 工作图样的绘制按GB4459、4规定。

1.2 弹簧的形式分为A型和B型两种。

2、材料弹簧材料直径为0.16~0.45mm，并规定使用GB4357中B组钢丝或YB(T)11中B组钢丝。采用YB(T)11中B组钢丝时，需在标记中注明代号“S”。

3、制造精度弹簧的刚度、外径、自由长度按GB1973规定的3级精度制造。如需按2级精度制造时，加注符号“2”，但钩环开口尺寸均按3级精度制造。

4、旋向弹簧的旋向规定为右旋。如需左旋应在标记中注明“左”。

5、钩环开口弹簧钩环开口宽度a为0.25D~0.35D。注：D为弹簧中径。

6、表面处理

6.1采用碳素弹簧钢丝制造的弹簧，表面一般进行氧化处理，但也可进行镀锌、镀镉、磷化等金属镀层及化学处理。其标记方法应按GB1238的规定。

6.2采用弹簧用不锈钢丝制造的弹簧，必要时可对表面进行清洗处理，不加任何标记。

7、标记

7.1标记的组成弹簧的标记由名称、型式、尺寸、标准编号、材料代号(材料为弹簧用不锈钢丝时)以及表面处理组成。规定如下：

7.2标记示例

例1:A型弹簧，材料直径0.20mm，弹簧中径3.20mm，自由长度8.80mm，左旋，刚度、外径和自由长度的精度为2级，材料为碳素弹簧钢丝B组，表面镀锌处理。

标记:拉簧A0.20*3.20*8.80-2左GB1973.2——89-D-Zn

例2：B型弹簧，材料直径0.40mm，弹簧中径5.00mm，自由长度17.50mm，右旋，刚度、外径和自由长度的精度为3级，材料为弹簧用不锈钢丝B组。

模具弹簧规格及参数

一.弹簧功能

弹簧是模具中广泛应用的弹性零件,主要用于卸料、压料、推件和顶出等工作.根据荷重不同,共分五种不同颜色加以区分,易於判别和选用.

二.规格系列

1.弹簧外径系列: Φ6Φ8,Φ10,Φ12,Φ14,Φ16,Φ18,Φ20,Φ22,Φ25,Φ30,Φ35,Φ40,Φ50等.

2.种类

3.弹簧长度：15<=L<=80MM时,每5MM为一个阶;

80=

L>=100MM时,每25MM为一个阶.

4.扁线弹簧最小直径6mm

5.弹簧内径等于弹簧外径的二分之一.

6.相同直径颜色的弹簧，不管自由长度是多长，压40％产生的力一样

结论：相同直径颜色的弹簧，自由长度越短，压缩1mm产生的力越大

7.通常使用的最大压缩比是弹簧使用30万次的最大压缩比.

汽车模具使用50万次的最大压缩比..

8.弹簧能压缩的长度=弹簧的自由长度x弹簧的压缩比

例：Φ20绿色弹簧长度50mm，弹簧要求寿命30万次，弹簧能压缩多长？

50x24％=12(mm)

9.弹簧的长度=弹簧要压缩的长度÷弹簧的压缩比

例：弹簧要压缩20mm, 弹簧颜色为红色，弹簧要求寿命50万次要用多长的弹簧？

弹簧的长度=20÷28.8％+5MM=74.4 查表选用75MM长弹簧一般选弹簧长度会加5mm的安全余量

10.弹簧要压缩的长度=活动板行程+3~5mm预压(常规预压3mm)

11.弹簧模板孔的大小直径<20模板孔=D+1

直径>=20模板孔=D+2

三.选用原则

1.长度选择一般保证:在开模状态弹簧的预压缩量等於3~5(常规预压3mm,

预压缩量随实际情况而定.);闭模状态弹簧压缩量小於或等於最大压缩量(最大压缩量LA=弹簧自由长L*最大压缩比取值%).

弹簧的参数

弹簧参数及尺寸

一、小型圆柱螺旋拉伸弹簧尺寸及参数

1、弹簧的工作图及形式

1.1 工作图样的绘制按GB4459、4规定。

1.2 弹簧的形式分为A型和B型两种。

2、材料弹簧材料直径为0.16~0.45mm，并规定使用GB4357中B组钢丝或YB(T)11中B组钢丝。采用YB(T)11中B组钢丝时，需在标记中注明代号“S”。

3、制造精度弹簧的刚度、外径、自由长度按GB1973规定的3级精度制造。如需按2级精度制造时，加注符号“2”，但钩环开口尺寸均按3级精度制造。

4、旋向弹簧的旋向规定为右旋。如需左旋应在标记中注明“左”。

5、钩环开口弹簧钩环开口宽度a为0.25D~0.35D。注：D为弹簧中径。

6、表面处理

6.1采用碳素弹簧钢丝制造的弹簧，表面一般进行氧化处理，但也可进行镀锌、镀镉、磷化等金属镀层及化学处理。其标记方法应按GB1238的规定。

6.2采用弹簧用不锈钢丝制造的弹簧，必要时可对表面进行清洗处理，不加任何标记。

7、标记

7.1标记的组成

弹簧的标记由名称、型式、尺寸、标准编号、材料代号(材料为弹簧用不锈钢丝时)以及表面处理组成。规定如下：

7.2标记示例

例1:A型弹簧，材料直径0.20mm，弹簧中径3.20mm，自由长度8.80mm，左旋，刚度、外径和自由长度的精度为2级，材料为碳素弹簧钢丝B组，表面镀锌处理。

标记:拉簧 A0.20*3.20*8.80-2左 GB1973.2——89-D-Zn

例2：B型弹簧，材料直径0.40mm，弹簧中径5.00mm，自由长度17.50mm，右旋，刚度、外径和自由长度的精度为3级，材料为弹簧用不锈钢丝B组。

弹簧参数

各种弹簧镀锌

各种弹簧镀锌都有库存。这种弹簧与铁质弹簧有相同技术参数。它可受到腐蚀力高而比白铁弹簧便宜

压型弹簧的各技术参数

各物理参数

▪ d (线直径) :该参数表示金属线用来作弹簧

▪S(轴)该参数与轴的最大直径可安装在丹黄里相应。公差+/- 2% (标准)

▪Di (内直径) : 一个弹簧的内直径可用外直径减去两次线直径。公差+/- 2% (标准)

▪De (外直径)�: 一个弹簧的外直径可用外直径加上两次线直径。公差+/- 2%

▪H (孔眼)�: 这是弹簧可转动情况下直最小孔眼的直径。公差+/- 2% (标准)。

▪P (步):两卷圈之平均空格。对于个参数的公差系(指标)

▪Lc (受最大压力时的长度�: 弹簧的长度当它受到最大压力的情况下。该参数显示在照片的右边。

公差+/- 15% (标准).

▪Ln (允许长度) : 在最大卷数时德最佳允许长度。若卷度太大，弹簧很容易被变形(不可还原因作用力)。在绝大部分情形，弹簧没有变形的危机。Ln = Lc + Sa 而Sa 系各卷数弹回力最小总距离

▪L0 (自然长度)：弹簧自然长度系弹簧在未压状态或压过一次（若需要）公差大概+/- 2% (标准)

▪卷数�: 弹簧的总卷数(上述弹簧照片有6卷数)。用总卷数减去头尾两卷得到活动的卷数

▪R (硬度)：这个参数决定弹簧得受压可能。单位计算：1 DaN/mm = 10 N/mm. 公差大概+/- 15% (标准)

▪L1 & F1 (相关F力的长度)：F1力相关L1长度可用这个公式计算：F1 = (L0-L1) * R, 然后算出L1长度: L1 = L0 - F1/R

弹簧的特性与分类

1、弹簧的特性

弹簧的主要特性参数有挠度、刚度或柔度。挠度是指弹簧在外力作用下产生的弹性变形的大小或弹性位移量，而使弹簧产生单位挠度所需的力称为该弹簧的刚度，反之在单位载荷作用下产生的挠度称为该弹簧的柔度。

为了改善弹簧的特性，适应安装位置及空间大小的需要，在轨道车辆上时常采用组合弹簧，这些弹簧有串联、并联和串并联三种组合。组合弹簧的总刚度、挠度（或称当量刚度、挠度）的特点是：并联布置的弹簧系统的当量刚度等于各个弹簧刚度的代数和，串联布置的弹簧系统的当量挠度等于各个弹簧挠度的代数和。

2、弹簧的分类

（1）扭杆弹簧和环弹簧。

①扭杆弹簧。

②环弹簧。

（2）橡胶弹性元件。

橡胶弹性元件的力学性能不同于一般的金属元件，橡胶的弹性模量比金属小得多，可以获得较大的弹性变形，容易实现预想的非线性特性；可以自由确定其形状，也可以根据设计要求达到在各个方向上不同刚度的要求；橡胶具有较高的内阻，对衰减高频振动和隔声有良好的效果；橡胶比重小，自重轻。

减震弹簧设计参数

减震弹簧是一种常见的机械装置，用于减少或消除机械系统中产生的震动和冲击。它在汽车、工业机械、建筑工程等领域中广泛应用。在设计减震弹簧时，有几个重要的参数需要考虑。

1. 弹簧刚度

弹簧刚度是指单位变形量所产生的力，通常用N/mm表示。弹簧刚度越高，弹簧在承受外力时的变形量越小。根据系统需要选择合适的弹簧刚度可保证系统的稳定性和减震效果。例如，在汽车减震系统中，需要根据车辆负载和行驶环境选择合适的弹簧刚度，以保证车辆的悬挂系统具备良好的减震性能和操控性。

2. 自由长度

自由长度是指弹簧未受外力时的长度。在设计减震弹簧时，需要根据系统需求和工作环境确定合适的自由长度。过小的自由长度会导致弹簧在工作过程中过度压缩，减震效果不佳；过大的自由长度则会导致弹簧工作范围不足，无法满足系统需求。因此，合理选择弹簧的自由长度对于减震效果至关重要。

3. 活动环节

活动环节是指弹簧在工作过程中的活动空间。它包括弹簧的压缩长度和伸长长度。在设计减震弹簧时，需要根据系统的工作范围和振动情况来确定合适的活动环节。活动环节过小会导致弹簧在工作过

程中过度变形，影响减震效果；活动环节过大则会导致弹簧工作范围不足，无法满足系统需求。因此，合理选择弹簧的活动环节对于减震效果至关重要。

4. 材料选择

弹簧的材料选择直接影响其刚度和耐久性。常见的弹簧材料有钢、不锈钢、合金等。在选择材料时，需要考虑弹簧的工作环境和工作要求。如在高温环境中工作的弹簧，需要选择耐高温的材料，以保证弹簧的工作性能和使用寿命。

5. 弹簧形状

弹簧的形状也是设计参数之一。常见的弹簧形状有螺旋形、扭转形、压缩形等。在设计减震弹簧时，需要根据系统需求和空间限制选择合适的弹簧形状。例如，在汽车减震系统中，常用的弹簧形状为螺旋形，可以根据车辆的悬挂空间和减震要求进行设计。