机械标准件常识1资料
机械标准件有哪些
机械标准件有哪些机械标准件是机械制造中常用的标准化零部件,它们在机械设备的设计和制造中起着至关重要的作用。
机械标准件的种类繁多,涵盖了各种不同的功能和用途。
下面将就机械标准件的种类和应用进行详细介绍。
首先,螺栓和螺母是机械标准件中最基本的一种。
它们通常用于连接和固定机械零部件,具有多种规格和材质可供选择,以适应不同的工作环境和载荷要求。
螺栓和螺母的种类繁多,包括普通螺栓、高强度螺栓、螺钉螺母等,可满足各种不同的连接需求。
其次,轴承是机械设备中常用的标准件之一。
它们用于支撑和转动机械零部件,减少摩擦和传递载荷。
轴承的种类繁多,包括滚动轴承、滑动轴承、复合轴承等,每种轴承都具有特定的优点和适用范围,可根据具体的工作要求进行选择和应用。
另外,键和销也是机械标准件中常见的一种。
它们用于固定和传递转矩,保证机械零部件的位置和运动。
键和销的种类繁多,包括平键、半圆键、圆柱销、开槽销等,可根据具体的连接和传动要求进行选择和应用。
此外,弹簧和垫圈也是机械标准件中常用的一种。
它们用于吸收冲击和振动,调节载荷和间隙。
弹簧和垫圈的种类繁多,包括拉簧、压簧、扁平垫圈、弹性垫圈等,可根据具体的工作要求进行选择和应用。
最后,销轴和销销也是机械标准件中常见的一种。
它们用于连接和传递转矩,保证机械零部件的位置和运动。
销轴和销销的种类繁多,包括平头销轴、圆柱销轴、开槽销销、弹性销销等,可根据具体的连接和传动要求进行选择和应用。
总的来说,机械标准件的种类繁多,涵盖了各种不同的功能和用途,可以满足不同机械设备的设计和制造需求。
在选择和应用机械标准件时,需要根据具体的工作要求和环境条件进行合理的选择,以确保机械设备的性能和可靠性。
希望本文对机械标准件有哪些这一问题有所帮助,谢谢阅读!。
《机械标准件和常用》课件
03
机械标准件的选用与安装
选用原则
适用性
选用标准件应满足机械设备的 实际需要,确保其功能和性能
要求。
互换性
选用的标准件应具有良好的互 换性,方便更换和维修。
经济性
在满足功能和性能要求的前提 下,应选择价格合理、性价比 高的标准件。
安全性
选用标准件应确保机械设备的 安全运行,避免因质量问题引
发安全事故。
齿轮
总结词
实现机械传动和变速的零件
详细描述
齿轮是一种实现机械传动和变速的零件。它由两个或多个相 互咬合的轮齿组成,通过轮齿的咬合实现扭矩和旋转运动的 传递。齿轮可以改变旋转方向、转速和扭矩,广泛应用于各 种机械传动系统中。
轴承
总结词
支承轴颈并承受载荷的零件
详细描述
轴承是一种支承轴颈并承受载荷的零件。它 通常由内圈、外圈和滚动体组成,内圈和外 圈之间装有滚动体,通过滚动体的滚动实现 轴颈的转动。轴承能够承受较大的载荷,并 能够减少摩擦和磨损,提高机械效率和使用 寿命。
分类
根据不同的分类标准,机械标准件可 以分为不同的类型,如按功能可分为 紧固件、传动件、支撑件等;按材料 可分为金属件、塑料件等。
机械标准件的重要性
提高生产效率
标准化的设计使得机械标准件可 以在生产线上快速、准确地装配 ,提高了生产效率,降低了生产
成本。
保证产品质量
标准化的机械标准件可以保证产品 的质量和性能的稳定性,减少了因 零部件质量问题导致的生产事故。
农业机械
农业机械中的各种齿轮、轴承、 链条等都是标准件,它们提高了 农业机械的工作效率和耐久性。
建筑机械
在建筑机械中,标准件的应用也 非常广泛,如液压元件、轴承、 链条等,它们保证了建筑机械的 高效性和安全性。
机械标准件综合概述
机械标准件综合概述机械标准件是机械加工中常用的零部件,由于它具有规格标准、材质可靠、加工方便等特点,被广泛应用于机械行业中各种不同类型的机械设备中。
本文将对机械标准件的种类及其特点、使用、生产等方面进行综合概述。
一、机械标准件的种类机械标准件包括螺钉、螺母、垫圈、销、销轴、弹簧、轴承等各类零部件。
这些标准件可以进一步分为以下几类:1. 螺纹连接件螺纹连接件是机械行业中应用最为广泛的一种标准件,它包括螺钉、螺母、垫圈等。
这些连接件具有规格标准、重复性好、加工方便、可靠性高等优点,被广泛应用于各种不同类型的机械设备中。
2. 销轴类零部件销轴类零部件是机械行业中应用较为广泛的一种标准件。
它包括销、销轴、销销轴等。
这些零部件是连接杆件中的重要组成部分,被广泛应用于各种不同类型的机械设备中。
3. 弹簧类零部件弹簧类零部件是机械行业中应用比较广泛的一种标准件,它包括扭簧、压簧、拉簧等。
这些零部件通常用于各种需要加强和调整力的机械设备中。
4. 轴承类零部件轴承类零部件是机械行业中应用非常广泛的一种标准件,它包括滚动轴承、滑动轴承等。
这些零部件常常被应用于各种机械设备中,以增强机器传动时的支持和稳定性。
二、机械标准件的特点1. 规格标准化机械标准件具有良好的规格标准化,包括螺纹、内径、外径、长度等方面的规格。
由于这些标准化使得机械标准件能够在不同类型的机器设备中交叉使用,为机械制造和维护带来了很大的便利。
2. 材质可靠性机械标准件通常采用高质量的材质制造,这些材质具有高强度、高韧性、抗腐蚀等优点,从而保证机器的稳定性和耐用性。
3. 加工方便由于机械标准件的规格和尺寸都是标准化的,因此给机械标准件加工带来了很大的方便。
机械加工工人可以通过程序或者自行编制来快速制造各种机械标准件。
4. 可靠性高机械标准件具有高可靠性,这是由于它们的材料和结构均经过严格的检验和标准化。
从而保证机器设备能够保持长效性工作状态。
三、机械标准件的使用机械标准件广泛应用于各种不同类型的机械设备中,包括航空航天、汽车、机床、纺织等行业。
常用机械标准零件知识简介
常用机械标准零件知识简介引言机械标准零件是指在机械设计与制造过程中使用的一类零件,这些零件在不同的机械设备中起着重要的作用。
了解常用机械标准零件的知识对于机械工程师和设计师来说是非常重要的,因为这些零件的性能和使用方式直接影响到机械设备的性能和可靠性。
本文将简要介绍一些常用的机械标准零件的知识。
螺栓和螺母螺栓和螺母是机械设计中常用的连接元件。
螺栓一般由螺纹杆和螺纹套组成,常见的螺纹有普通螺纹和牙型螺纹两种。
普通螺纹是指螺纹的断面为等边三角形,常见的螺纹形状有M、UNC、UNF等。
牙型螺纹是指螺纹的断面为等腰梯形,常见的螺纹形状有管螺纹、燕尾螺纹等。
螺母一般由螺纹孔和螺母体组成,常见的螺纹孔形式有内螺纹和外螺纹两种。
螺母的形状和螺纹孔的形状要匹配,以确保螺栓和螺母的紧固效果。
轴承轴承是机械装置中用来支撑轴的重要零件。
轴承将轴上的载荷传递到支座或者机壳上,同时保证轴的正常运转。
常见的轴承有滚动轴承和滑动轴承两种。
滚动轴承是一种利用滚动体〔钢球或者滚子〕在轴和轴座之间滚动来减小摩擦的轴承。
常见的滚动轴承有深沟球轴承、角接触球轴承和圆柱滚子轴承等。
滑动轴承是一种利用滑动副之间的滑动来减小摩擦的轴承。
常见的滑动轴承有平面滑动轴承和径向滑动轴承两种。
键、轴和套筒键、轴和套筒是机械传动系统中常用的连接零件。
键是一种薄而短的零件,用于连接轴和零件之间的固定和传动力。
常见的键有平键、半圆键、圆柱键等。
轴是一种用来传递动力和承受载荷的零件。
轴一般由圆柱体构成,常见的轴有直轴和锥轴两种。
套筒是一种用来支撑轴并减小轴与轴孔之间的摩擦的零件。
套筒的外形多为圆筒形,常见的套筒有轴套、螺套等。
弹簧弹簧是一种具有弹性变形能力的零件,广泛应用于机械设备中。
弹簧能够储存和释放能量,并用于控制力的大小和方向。
常见的弹簧有压缩弹簧、拉伸弹簧和扭转弹簧等。
压缩弹簧是一种在轴向方向上受到压缩力而产生变形的弹簧。
拉伸弹簧是一种在轴向方向上受到拉伸力而产生变形的弹簧。
机械标准件[1]
10.1.1 螺纹的要素
1.螺纹
螺纹是在圆柱或圆锥表面上沿螺旋线形成的具有相同断 面(如三角形、矩形、锯齿形等)的连续凸起(牙)。凸起 的顶端称为螺纹的牙顶,沟槽的底部称为螺纹的牙底。
螺纹是零件上一种常见的标准结构要素, 加工在圆柱或圆锥外表面的螺纹称为外螺牙纹顶; 加工在圆柱或圆锥内表面的螺纹称为内螺纹。
2.螺纹标注示例
(1) 普通螺纹 尺寸标注在内外螺纹的大径上。如表10-2所示。 (2) 管螺纹 标注方式是用指引线将公称直径指到大径上,如 表10-2所示。其中公称直径不表示螺纹的大径值,而是指加工 有螺纹的管子的通径,单位为英寸。如G1/2管螺纹,1/2表示管 子的通径为1/2in,而螺纹的实际大径为20.955mm。 (3) 梯形螺纹、锯齿形螺纹 标注见表10-2所示。
图例
标记及说明
六角头螺栓 A 和B 级
GB/T 5782-2000
螺栓 GB/T 5782 M10 × 50 表示A 级,螺纹规格d = M10, 公称长度l = 50mm
双头螺柱(bm=d) GB/T 897-1988
螺柱 GB/T 897 AM10 × 45
表示A 型双头螺柱, 螺纹规格 d=M10,公称长度l = 45mm。若 为B型,则省略标记"B”
第10章 标准件、齿轮、弹簧
10.1 螺纹 10.2 螺纹紧固件及其连接的画法 10.3 键和销 10.4 滚动轴承 10.5 齿轮 10.6 弹簧
机械标准件[1]
10.1 螺纹
10.1.1 螺纹的要素 10.1.2 螺纹的种类 10.1.3 螺纹的规定画法 10.1.4 螺纹的标注
机械标准件[1]
导程=螺距×线数,即Ph =Pn
a)单线螺纹
机械标准件
机械标准件机械标准件是机械设计和制造中最常用的零部件。
它们是根据某种标准化要求制造的,具有统一的尺寸、形状、精度和质量等特性,并可以与其他标准件互换使用。
机械标准件除了具有标准化特点外,它们可以广泛应用于各种机器和设备中,如工业机械、汽车、航空航天等,能够方便地构建整个机械系统,并且能够极大地提高机械产品的生产效率和质量。
机械标准件的种类繁多,包括螺母、螺栓、铆钉、弹簧、轴承、齿轮等等。
这些标准件的尺寸和规格都有一定的范围,以便于它们可以用于大多数的机械设计。
标准化的设计使得这些零部件不仅可以满足基本的机械零部件的要求,而且在不同的机械设计中具有各种不同的功能。
机械标准件的优点在于它们具有更高的可靠性和大量的库存,这些特点使得它们成为流行的供应链标准件之一。
标准件不仅能够为机械零部件制造商大量生产零部件,而且使得整个供应链的协同工作变得更加容易和高效。
标准件的可替代性和可互换性使得维修人员能够更迅速地完成维修,可以极大地节约时间和成本。
所有这些优点使得机械标准件成为机械制造中不可缺少的基础部分。
但是,机械标准件的使用也有一些局限性。
标准件的形式和尺寸可能并不能完全适合某些特殊机械设计要求,这就需要非标准件或特殊定制件来应对这种情况。
因此,对于一些特殊机械设计,需要进行特殊的定制和研发,以便更好地满足这些机械的技术需求。
此外,机械标准件大多是以大量生产的方式进行生产的,因此,如果您只需要极少量的零部件,有时也可以显得有些贵,因为单件成本会相对较高。
总而言之,机械标准件是机械设计和制造中最重要的基础零部件。
它们是标准化的,方便且易于生产,并且能够广泛应用于各种不同的机械设计之中。
机械标准件的使用有许多优点,虽然在某些情况下也会带来某些限制,但是对于机械制造业来说,机械标准件无疑是必不可少的。
机械制图标准件和常用件
c) 简化画法
2.螺柱连接
螺杆上下分离, 但尺寸相同
a. 按大径d的比例关系绘制
b. 螺栓、螺柱、螺钉及螺母、 垫圈等均按不剖绘制
c. 相邻零件剖面线方向相反
两零件接触面应画成一条线 注意螺纹终止线高度 注意螺纹旋合画法
螺杆上端伸出0.3d 回本节 回本讲
3、螺钉连接及其画法
螺钉连接多用于受力不大的零件之间的连接。
标准螺纹:标准的牙型、大径和螺距。 特殊螺纹:标准牙型,大径或螺距不符合标准 非标准螺纹:牙型不符合标准的 (如方牙螺纹)。
回本节 回本讲
二、螺纹的规定画法
1.外螺纹的规定画法
牙顶画粗实线 牙底画细实线 牙顶画粗实线
牙底用3/4圆 细实线圆表示
大径d 小径d1
细线画入倒角内 画图时 螺纹终止线 收尾斜线与轴线成300角 倒角圆在此视
粗牙内螺纹
内外螺纹旋合标记
2、梯形螺纹
内螺纹
外螺纹
内外螺纹旋合标记
3、非螺纹密封性管螺纹
内螺纹
A级外螺纹
B级外螺 纹
内外螺纹旋合标记
4、锯齿形螺纹 内螺纹
外螺纹
5、特殊螺纹的标注
特殊螺纹的标注,应在牙型符号前加注 “特”字,并注出大径和螺距。
特
6、非标准螺纹的标注
应注出螺纹的大径、小径、螺距和牙型的尺寸
都与模数和齿数成一定的比例关系,其计算公式如下
渐开线直齿圆柱齿轮计算公式
名称 代号 计算公式
名称
代号
计算公式
d 分度圆直径 d mz
全齿高
h
h ha hf
齿距 p p m 齿顶圆直径 da da m(z 2)
齿顶高 齿根高
机械制图标准件和常用件-112页精选文档
在投影为圆的视图中,大径画粗实线圆, 小径画细实线圆,只画3/4圈,倒角圆省略 不画。
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在剖视图中,螺纹终止线只画出大径和小径 之间的部分,剖面线应画到粗实线处。
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5
在圆柱外表面上形成的螺纹称外螺纹。 在圆柱内表面上形成的螺纹称内螺纹。
外螺纹
内螺纹
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6
螺纹的加工方法
卡盘
工件
车刀
外螺纹车削法
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车刀沿轴向进给
内螺纹车削法
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工件
碾压板 碾压外螺纹
丝锥
板牙
加工内外螺纹的工具
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2.螺纹的基本要素
当需要表示螺尾时,用与轴线成30°的 细实线绘制。
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2、内螺纹的规定画法
内螺纹(螺孔)一般应画剖视图,画剖 视图时,牙顶(小径线)和螺纹终止线用粗 实线表示。牙底(大径线)用细实线表示。
在投影为圆的视图中,小径圆画粗实线 圆,大径圆画细实线圆,只画约3/4圈,倒 角圆省略不画。
内
说明 用于一般零件的连接
用于精密零件,薄壁 零件或负荷大的零件
用于非螺纹密封的低 压管路的连接
用于螺纹密封的中高 压管路的连接
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螺纹分类 牙形及牙形角
梯 形
传螺 动纹 螺 纹锯
齿 形 螺 纹
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牙形 符号
说
明
可双向传递运动
Tr
和动力
机械基础知识-标准件
按照用途可以分为三类:机器螺钉、紧定螺钉和特殊用 途螺钉。
机器螺钉主要用于一个紧定螺纹孔的零件,与一个带有 通孔的零件之间的紧固连接,不需要螺母配合。
紧定螺钉主要用于固定两个零件之间的相对位置。
特殊用途螺钉,例如有吊环螺钉等,供吊装零件用。
螺钉 M6×30 GB/T818-2000 表示的是十字槽盘头螺钉
机械基础知识 标准件
目录
• 一、标准件简介 • 二、材料基础知识 • 三、表面处理 • 四、看图识物
标准件
• 标准件:标准件是指结构、尺寸、画法、 标记等各个方面已经完全标准化,并由专 业厂生产的常用的零(部)件,如螺纹件、 键、销、滚动轴承等等。
标准件的种类有很多,所起的作用也不 尽相同,本章节中,我们将给大家一个简单 的介绍,使大家对标准件中最常用的部分有 个清晰的认识。螺栓在标准件中是最有代表 意义的紧固件,本章节将着重讲下螺栓的知 识。
在国家标准件手册中,规定螺栓GB/T5780-2000 为部分螺纹的螺栓,螺栓GB/T5783—2000为全螺纹 螺栓。
标志、性能等级
1、标志 六角头螺栓(螺纹直径≥5mm)。
在头部顶面用凸字或凹字标志,或在 头部侧面用凹字标志,包括性能等级和厂标。强度等级标 记代号由“·”隔开的两部分数字组成,标记代号中“·” 前数字部分的含义表示公称抗拉强度,后一部分为屈强比。 如左上图的8.8,表明螺栓材质公称抗拉强度达800MPa级; 螺栓材质的屈强比值为0.8;螺栓材质的公称屈服强度达 800×0.8=640MPa。
注!!!!!
公
螺
公
称
称
直
长
径
距
度
如果为普通螺距, 可省略不写.
全螺纹和部分螺纹的区别
【专业知识】机械设备中最常用的标准件——螺纹紧固件全知识点
【专业知识】机械设备中最常用的标准件——螺纹紧固件全知识点螺纹紧固件是各种机械设备中最常用的标准件,螺纹连接也是各种连接紧固方式最常用的形式。
它的优点是成本低、连接可靠、结构简单、装拆方便。
本文主要介绍各种螺纹紧固件的种类、用途、画法、标记方法等。
1螺纹紧固件的种类螺纹紧固件种类很多,常用的螺纹紧固件有螺栓、螺柱、螺钉、螺母和垫圈。
2螺纹紧固件的用途螺栓、螺柱和螺钉都是在圆柱表面上制出螺纹,起到连接其他零件的作用。
(1)螺栓螺栓一般用于被连接件钻成通孔的情况。
(2)双头螺柱:用于被连接零件之一较厚或不允许钻成通孔的情况,两端都有螺纹,旋入被连接零件螺纹孔内的一端称为旋入端,与螺母连接的另一端称为紧固端。
(3)螺钉:用于不经常拆卸和受力较小的连接中,按用途可分为连接螺钉和紧定螺钉。
下图为连接螺钉的用法。
下图为紧固螺钉的用法。
3螺纹紧固件的标记螺纹紧固件的标记有完整标记和简化标记两种。
下图为一些标记示例。
4螺纹紧固件的画法螺纹紧固件的画法,一种是以按国家标准规定的数据画图,另一种为比例画法(一些制图软件有标准件库,直接调用即可)。
比例画法是将螺纹紧固件各部分的尺寸(公称长度除外)都与规格d(或D)建立一定的比例关系,并按此比例画图称为比例画法。
工程实践中常用比例画法。
下图为一些螺纹紧固件的比例画法示例。
5螺纹紧固件连接的画法(1)两零件接触面处画一条粗实线;(2)当剖切平面沿实心零件或标准件(螺栓、螺母、垫圈等)的轴线(或对称线)剖切时,这些零件均按不剖绘制,即仍画其外形;(3)在剖视图中,相互接触的两零件的剖面线方向应相反或间隔不同,而同一个零件在各剖视图中,剖面线的方向和间隔应相同。
画法示例如下图。
6螺纹紧固件公称长度l的确定确定方法是:先根据下述公式计算,然后在标准件规格中选取(选稍长一点的)。
(1)螺栓螺栓公称长度L≈δ1+δ2+h(垫圈厚)+m(螺母厚)+0.3d(螺栓末端伸出螺母的长度)(2)双头螺栓双头螺柱的公称长度L是指双头螺柱上无螺纹部分长度与螺柱紧固端长度之和,而不是双头螺柱的总长。
机械标准件速查手册
机械标准件速查手册机械标准件是机械制造中常用的零部件,其种类繁多,规格复杂。
为了方便大家在工程设计和制造过程中快速查询各类标准件的相关信息,特编写本速查手册,希望能够为大家提供便利。
一、螺纹连接件。
1. 螺纹种类,常见的螺纹种类有国际标准螺纹、英制螺纹、美制螺纹等,每种螺纹都有其特定的使用场合和规格要求。
2. 螺纹规格,螺纹的规格包括直径、螺距、螺纹长度等参数,需要根据具体使用要求来选择合适的规格。
二、轴承。
1. 轴承类型,常见的轴承类型包括滚动轴承、滑动轴承等,每种轴承都有其适用的工作环境和负荷要求。
2. 轴承规格,轴承的规格包括内径、外径、宽度等参数,需要根据实际使用情况来选择合适的规格。
三、联轴器。
1. 联轴器类型,联轴器根据传动方式可以分为刚性联轴器、弹性联轴器等,需要根据传动要求来选择合适的类型。
2. 联轴器规格,联轴器的规格包括轴孔直径、扭矩传递能力等参数,需要根据具体传动情况来选择合适的规格。
四、螺钉。
1. 螺钉类型,常见的螺钉类型包括内六角螺钉、外六角螺钉、十字槽螺钉等,每种螺钉都有其特定的使用要求。
2. 螺钉规格,螺钉的规格包括直径、螺纹长度、螺丝头形状等参数,需要根据具体使用情况来选择合适的规格。
五、弹簧。
1. 弹簧类型,弹簧包括压缩弹簧、拉伸弹簧、扭转弹簧等,每种弹簧都有其特定的使用场合和弹性要求。
2. 弹簧规格,弹簧的规格包括直径、材料、弹簧系数等参数,需要根据具体使用要求来选择合适的规格。
六、销钉。
1. 销钉类型,销钉包括开口销、圆柱销、平柱销等,每种销钉都有其特定的固定方式和使用要求。
2. 销钉规格,销钉的规格包括直径、长度、材料等参数,需要根据具体固定要求来选择合适的规格。
七、垫圈。
1. 垫圈类型,垫圈包括平垫圈、弹性垫圈、锁紧垫圈等,每种垫圈都有其特定的使用场合和固定要求。
2. 垫圈规格,垫圈的规格包括内径、外径、厚度等参数,需要根据具体固定要求来选择合适的规格。
机械标准件和常用件精品文档
尺寸系列代号有时可以省略:除圆锥滚子轴承外, 其余各类轴承宽度系列代号“0”,均省略;深沟球 轴承和角接触球轴承的10尺寸系列代号中的“1”可 以省略;双列深沟球轴承的宽度系列代号“2”可以 省略。
● 滚动轴承是标准件,在 装配图中通常采用简化 画法(比例画法)。 d (内径) ● 主要参数 D (外径) B (宽度)
d、D、B 根据轴承 代号在画图前查标准确
定。
深沟球轴承简 化画法:
B B/2
60º
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9.5 齿 轮
♂ 作用
传递运动和动力 改变轴的转速与转向
圆柱齿轮 ♂ 种类 圆锥齿轮
蜗轮蜗杆
63
★右边的两位数字是内径代号。
当内径尺寸在20~480 mm范围内时, 内径尺寸=内径代号×5
如:轴承代号 6204 6——类型代号(深沟球轴承)。 2——尺寸系列(02)代号。 04——内径代号(内径尺寸=04×5=20mm)。
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滚动轴承内径代号及其示例
65
dA A/2 A/2
D
二、 滚 动 轴 承 的 画 法
26
四、螺纹的标注 ⒈ 标注的基本模式
螺纹代号 公称直径 × 螺距(导程/线数) 旋向
- 公差带代号 - 旋合长度代号
右旋
左旋
中径和顶径 公差带代号
长:L 中等:N 短:S
☆粗牙螺纹允许不标注螺距; ☆单线螺纹允许不标注导程与线数; ☆右旋螺纹省略“右”字,左旋时则标注LH; ☆旋合长度为中等时,“N”可省略。
常用机械标准零件知识简介
2020年7月12日星期日
•引言
•零件的分类
•标准件——结构形状、尺寸已标准化(如螺钉、螺 栓、螺母、键、轴承等)
•常用件——某些主 要结构要素已标准化 (如弹簧、齿轮等)
•一般件——主要结 构形状、尺寸未标准 化(根据使用要求自 行设计制造)
•6.1 螺纹与螺纹紧固件
•小径圆约画3/4圈
•小径≈0.85d 画粗实线
•外螺纹剖视画法
•A
•A-A
•大•小 •径•径
•A •螺纹终止线画一小段
•剖面线画到大径线
•6.1 螺纹与螺纹紧固件
•(2)内螺纹画法
• 大径线画细实线
•倒角圆不画
•小径线画粗实线 •A
•螺纹终止线
•大径圆约画3/4圈 •A-A
•A •剖面线画到小径线
•用于水管、油管、气管等 薄壁管子上,用于管路的 联接。
•传 •梯形螺纹 •Tr •动 •螺 •锯 齿 形 •纹 • 螺 纹 •B
•用于各种机床的丝杠,做 •传动用。
•只能传递单方向的动力。
•6.1 螺纹与螺纹紧固件
•⑵ 螺纹的大径、小径和中径 •大径:与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的假想 圆柱面的直径。D、d
•6.1 螺纹与螺纹紧固件
•螺纹盲孔的画法
•容易出错的地方
•攻丝 •钻孔
•0.5D
•120°
•118°
•6.1 螺纹与螺纹紧固件
•(3)内、外螺纹连接的画法
•A
•A-A
•按不剖画
•旋入•深A 度
•内、外螺纹剖面线方向相反
•1)旋合部分按外螺纹画;其余部分按各自的规定画 。•2)大径线和大径线对齐;小径线和小径线对齐 。
机械标准件
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2020/11/18
机械标准件
10.1 螺纹
10.1.1 螺纹的要素 10.1.2 螺纹的种类 10.1.3 螺纹的规定画法 10.1.4 螺纹的标注
PPT文档演模板
机械标准件
10.1.1 螺纹的要素
1.螺纹
螺纹是在圆柱或圆锥表面上沿螺旋线形成的具有相同断 面(如三角形、矩形、锯齿形等)的连续凸起(牙)。凸起 的顶端称为螺纹的牙顶,沟槽的底部称为螺纹的牙底。
螺纹长度 b=46 六角头对边距 s=30
螺栓头厚 k=12.5
公称长度 l=80 六角头对角距 e=33.53
PPT文档演模板
机械标准件
2. 根据螺纹公称直径d、D,按比例关系计算出 各部分的尺寸,近似画出螺纹连接件。
PPT文档演模板
连
图10-15 螺纹紧固件近似画法
机械标准件
PPT文档演模板
机械标准件
(2) 螺纹直径
大径(d、D)、小径(d1、D1) 、中径(d2、D2) 公称直径:代表螺纹尺寸的直径,指螺纹大径的基本尺寸。
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图10-4 螺纹牙型和直径
机械标准件
(3)螺纹的线数n
螺纹有单线和多线之分。在圆柱(锥)面上沿一条螺纹
线形成的螺纹称为单线螺纹;沿轴向等距分布的两条或两条
d1≈0.85d
机械标准件
管子外壁加工有外螺纹,常要做局部剖视,来表达内部结构。
剖面线画到粗实线
终止线画小径止
b) 图10-7 外螺纹的画法
螺尾部分一般不必画出,当需要表示 螺尾时,用与轴线成30°的细实线绘制。
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图10-8 外螺纹螺尾的画法
机械标准件
机械标准件使用规范最新版
机械标准件使用规范最新版机械标准件是机械设计和制造过程中不可或缺的组成部分,它们广泛应用于各种机械设备和结构中,以确保机械系统的正常运行和可靠性。
随着技术的发展和行业标准的更新,机械标准件的使用规范也在不断地更新和完善。
以下是最新版的机械标准件使用规范的主要内容:1. 标准件的定义与分类:机械标准件是指按照国家标准或行业标准生产的,具有一定尺寸、公差、性能和形状的机械零件。
它们通常分为紧固件、连接件、传动件、轴承、密封件等类别。
2. 选择标准件的原则:- 根据机械设备的具体要求和工作条件选择合适的标准件。
- 优先选择符合国家或国际标准的通用标准件。
- 考虑标准件的材质、强度、耐久性以及与机械系统的兼容性。
3. 标准件的选用标准:- 遵循GB(中国国家标准)、ISO(国际标准)、DIN(德国工业标准)等标准体系。
- 根据机械产品的使用环境和性能要求,选择合适的标准等级。
4. 标准件的尺寸和公差:- 严格按照标准件的尺寸公差进行选择和使用,以保证装配的准确性和可靠性。
- 对于特殊尺寸要求,应与制造商协商定制。
5. 材料选择:- 根据工作条件和环境,选择适当的材料,如碳钢、不锈钢、合金钢、塑料等。
- 材料的选择应满足耐腐蚀、耐磨损、耐高温等性能要求。
6. 表面处理:- 标准件的表面处理应根据其使用环境和预期寿命进行选择,如镀锌、镀铬、镀镍、涂层等。
- 表面处理应符合环保要求,避免使用有害物质。
7. 装配与维护:- 标准件的装配应遵循正确的方法和顺序,避免过紧或过松。
- 定期对标准件进行检查和维护,确保其良好运行状态。
8. 质量控制:- 严格执行质量控制流程,确保标准件的生产和使用符合规定要求。
- 对于关键部件,应进行严格的质量检验和性能测试。
9. 环保与可持续发展:- 在标准件的选择和使用过程中,应考虑其对环境的影响,优先选择环保材料和节能产品。
- 推动机械标准件的回收和再利用,减少资源浪费。
10. 安全与法规遵守:- 确保所有标准件的使用都符合安全标准和法规要求。
常用机械标准件常识92页PPT
41、学问是异常珍贵的东西,从任何源泉吸 收都不可耻。——阿卜·日·法拉兹
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ42、只有在人群中间,才能认识自 己。——德国
43、重复别人所说的话,只需要教育; 而要挑战别人所说的话,则需要头脑。—— 玛丽·佩蒂博恩·普尔
44、卓越的人一大优点是:在不利与艰 难的遭遇里百折不饶。——贝多芬
45、自己的饭量自己知道。——苏联
常用机械标准件常识
1、合法而稳定的权力在使用得当时很 少遇到 抵抗。 ——塞 ·约翰 逊 2、权力会使人渐渐失去温厚善良的美 德。— —伯克
3、最大限度地行使权力总是令人反感 ;权力 不易确 定之处 始终存 在着危 险。— —塞·约翰逊 4、权力会奴化一切。——塔西佗
5、虽然权力是一头固执的熊,可是金 子可以 拉着它 的鼻子 走。— —莎士 比
常用机械标准零件知识简介
•(3)确定螺纹大径
• 对外螺纹可用游标卡尺等直接量出,对内螺纹可先量螺 •纹小径,然后由螺纹标准查出其大径尺寸。
•(4)查表确定代号 • 根据牙型、螺距、大径、旋向等查螺纹标准,确定螺 纹代号。
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常用机械标准零件知识简介
•6.1 螺纹与螺纹紧固件
•二、螺纹紧固件
•1.常用螺纹紧固件及其规定标记
常用机械标准零件知识简介
•6.1 螺纹与螺纹紧固件
•(2)螺柱连接
•l
•bm •t
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•bm
•螺柱的有效长度按下
式计算 •l≥t+ h + m +
•钢: bm=d •铸铁: bm=1.25d或1.5d •铝: bm=2d
a •h为垫圈厚度,m 为螺母厚度,a取 (0.2~0.3)d
常用机械标准零件知识简介
•短旋合长度
•顶径公差带代号 •中径公差带代号 •左旋
•Tr40×14(P7)-7H-L
•梯形螺纹
•长旋合长度
•大径D=40
•中径、顶 径公差带代来自•导程14螺距P7线数2
号
•右旋
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常用机械标准零件知识简介
•6.1 螺纹与螺纹紧固件
•M20×2
•M20-7H
•外螺纹
•内螺纹
•G1 •1″
常用机械标准零件知识简介
•6.1 螺纹与螺纹紧固件
•4.螺纹的规定画法
•牙顶用粗实线表示 (外螺纹的大径线,内螺纹的 小径线)。 •牙底用细实线表示 (外螺纹的小径线,内螺纹的大 径线)。
•在投影为圆的视图上,表示牙底的细实线圆只画 约3/4圈。 •螺纹终止线用粗实线表示。 •不论是内螺纹还是外螺纹,其剖视图或断面图上 的剖面线都必须画到粗实线。
机械五金标准件认识与应用之一
四.挡圈类
挡圈分类与应用: 1.1.锁紧挡圈: 锥销锁紧挡圈,螺钉锁紧挡圈,带锁圈的螺钉锁紧挡圈: 配合销钉,螺钉固定在轴上,防止轴肩零件轴向位移. 1.2.轴肩挡圈: 套在轴上用以加在原有轴肩的支承面,多用于滚动轴承的安装 上. 1.3.螺栓固轴端挡圈: 用于锁紧固定在轴端的零件. 1.4.孔,轴用弹性挡圈 卡在轴槽或孔槽中供流动轴承装入后止退用,挡圈靠本身弹性 便于装卸.
a.螺栓受到拉伸载荷时
Pt=σt*As
=πd² σt/4 Pt轴方向的拉伸载荷Kgf σb螺栓的屈服应力Kgf/mm² σt螺栓的容许应力Kgf/mm²
(σt=σb/安全系数α) As螺栓的有效截面积[mm²] d:螺栓的有效直径.
一.螺栓类
3.螺栓类强度计算:
3.1.螺栓的强度:
安全系数α选定
材料
一.螺栓类
1.螺栓分类: 1.2.按材料分: a.SCM435(M2-M20),38-43HRC,全螺纹(32-44HRC) Fe3O4,强度 12.9(M3-M20),光泽镀锌外理,10.9 b.SCM440(M24),32-37HRC, Fe3O4 ,10.9(M24) c.SUS304,A2-70 d.纯钛合金 e.A2017 f.PPS(聚苯硫醚)
因此锁不锈钢螺丝时应是以缓,平,顺的方式逐渐施力锁 紧螺丝.
二.螺母类
螺母分类与应用: 1.1.方型螺母: 方螺母扳手卡住不易打滑,用于粗糙,简单的结构. 1.2六角螺母: a.扁螺母:一般用于螺栓受剪切载荷为主的场合,或结构位 置要求紧凑的地方. b.薄螺母:较扁的螺母在防松装置中用作副螺母起锁紧作 用. c.厚螺母:用于经常拆卸的联接 d.槽形螺母:用于振动,变载荷等易松动的地方,配以开口 销防松
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名称
比例画法
双头 螺柱
开槽 圆柱 头螺 钉、 沉头 螺钉
螺纹紧固件的比例画法
名称
比例画法
垫圈、
弹簧 垫圈
螺纹紧固件的比例画法
名称
比例画法
钻孔、 螺孔、 光孔
螺纹紧固件连接的画法
规定画法:
(1)两零件接触面处画一条粗实线,非接触面处画两 条粗实线 。
(2)当剖切平面沿实心零件或标准件(螺栓、螺母、 垫圈等)的轴线(或对称线)剖切时,这些零件均按不剖 绘制,即仍画其外形。
开槽圆柱头螺钉的公称长度 l
l ≈ δ+bm (旋入长度) 计算后,查表得出与其 相近的 l 值。
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紧定螺钉
起定位、固定的作用。
螺母是和螺栓、螺柱等一起进行连接的。 垫圈一般放在螺母下面,可避免旋紧螺母时损伤被连接零件 。
弹簧垫圈可防止螺母松动脱落。
螺栓
螺纹紧固件的标记
螺纹紧固件的标记有完整标记和简化标记两种。
螺纹紧固件标记示例
名称及 标准编号
图例
六角头螺栓
GB/T 5782 —2000
标记示例
螺纹规格d=M12、公称长 度 l=80 mm、性能等级为常用 的8.8级、表面氧化、产品等级为 A级的六角头螺栓:
完整标记:螺栓GB/T 5782 —2000-M12×80-8.8-A-O
简化标记: 螺栓GB/T 5782 M12×80 (常用的性能等级在简化 标记 中省略,以下同)
名称及 标准编号
螺纹规格d=M10、公称长度l=60 mm、性能等级为常用的4.8级、不 经表面处理、产品等级为A级的开槽 圆柱头螺钉:
完整标记: 螺钉 GB/T 65—2000 -M10×60-4.8-A 简化标记: 螺钉GB/T 65 M10×60
名称及 标准编号
开槽 长圆柱端 紧定螺钉 GB/T 75
—1985
完整标记:垫圈GB/T 97.1—200210-200HV-A-O
简化标记:垫圈 GB/T 97.1 10 (从标准中查得,该垫圈内径d1为 φ 10.5 mm)
规格为16mm、材料为65Mn、表 面氧化的标准型弹簧垫圈:
完整标记: 垫圈 GB/T 93—1987-16-65Mn-O 简化标记:垫圈 GB/T 93 16 (从标准中查得,该垫圈的d最小为 Φ 16.2 mm)
完整标记:螺母 GB/T 6170 —2000-M16-8-A
简化标记: 螺母 GB/T 6170 M16
名称及 标准编号
图例
平垫圈
GB/T 97.1 —2002
标准型 弹簧垫圈
GB/T 93 —1987
标记示例
标准系列、规格为10mm、性能等 级为常用的200HV级、表面氧化、产 品等级为A 级的平垫圈:
双头螺柱 GB/T 898
—1988 (bm=1.25d)
图例
开槽圆柱头 螺钉
GB/T 65 —2000
标记示例
螺纹规格d=M12、公称长度l=60 mm、性能等级为常用的4.8级、不经 表面处理、bm=1.25d、两端均为粗牙 普通螺纹的B型双头螺柱:
完整标记: 螺柱 GB/T 898—1988 -M12×60-B-4.8 简化标记: 螺柱 GB/T 898 M12×60 当螺柱为A型时,应将螺柱规格大 小写成“AM12×60”
螺纹紧固件公称长度 l 的确定
螺栓公称长度l ≈δ1+δ2+h(垫圈厚)+m(螺母厚)
+0.3d (螺栓末端伸出的长度) 设 d =20 mm,δ1=32 mm、 δ2=30 mm,则 l ≈δ1+δ2+h+m+0.3d
=32 mm +30 mm +0.15d
+0.8d+0.3d
=62 mm+1.25d
(3)在剖视图中,相互接触的两零件的剖面线方向应 相反或间隔不同,而同一个零件在各剖视图中,剖面线的 方向和间隔应相同。
六角头螺栓连接画法
六角头螺栓 六角螺母 平垫圈
螺栓连接画图步骤
双头螺柱连接画法
双头螺柱 六角螺母 弹簧垫圈
开槽圆柱头螺钉连接画法
开槽圆柱头螺钉
开槽沉头螺钉连接画法
开槽沉头螺钉
螺栓 、螺柱和螺钉都是在圆柱表面上制出螺纹,
起到连接其他零件的作用。
螺栓一般用于被连接件钻成通孔ห้องสมุดไป่ตู้情况。
螺栓
螺栓连接演示
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螺柱
用于被连接零件之一较厚或不允许钻成通孔的情况。
螺柱
螺柱连接演示
点击播放
螺钉 用于不经常拆卸和受力较小的连接中,按用途可分为
连接螺钉和紧定螺钉 。
连接螺钉
螺钉连接演示
• 螺纹紧固件 •键 •销 • 滚动轴承 • 弹簧 • 齿轮
标准件:
结构形式、尺寸大小、表面质量、表示方法 均已标准化的零(部)件。例如,螺纹紧固件、键、 销、滚动轴承和弹簧等。标准件使用广泛,并有 专业厂生产。
常用件:
某些部分的结构形状和尺寸已有统一标准, 在制图中有规定画法的零件, 如齿轮、花键、焊 接件等。
螺纹紧固件
• 螺纹紧固件的种类及用途 • 螺纹紧固件的标记 • 螺纹紧固件的画法 • 螺纹紧固件连接的画法
螺纹紧固件的种类及用途
常用的螺纹紧固件有螺栓、螺柱、螺钉、螺母和垫圈。
六角头螺栓
双头螺柱
开槽沉头螺钉
开槽圆柱头螺钉
内六角圆柱头螺钉
紧定螺钉
六角螺母
六角开槽螺母
圆螺母
平垫圈
弹簧垫圈
圆螺母用止动垫圈
=87 mm 查表得出与其相近的数值为:
l = 90 mm
双头螺柱的公称长度l
双头螺柱的公称长度l是 指双头螺柱上无螺纹部分 长度与螺柱紧固端长度之 和,而不是双头螺柱的总 长。
l ≈ δ + h + m + 0.3d
h :垫圈厚 m:螺母厚 0.3d:螺栓末端伸出长度
计算后,查表得出与其相 近的 l 值。
螺纹紧固件的画法
1.查表法 按国家标准规定的数据画图。
螺母查表画法
2.比例画法
将螺纹紧固件各部分的尺寸(公称长度除外)都与
规格d(或D)建立一定的比例关系,并按此比例画图
称为比例画法。工程实践中常用比例画法。
螺纹紧固件的比例画法
名称
比例画法
螺栓
螺纹紧固件的比例画法
名称
比例画法
螺母
螺纹紧固件的比例画法
图例
1型 六角螺母
GB/T 6170 —2000
标记示例
螺纹规格d=M5、公称长度 l=12mm、性能等级为常用的 14H级、表面氧化的开槽长圆 柱端紧定螺钉:
完整标记:螺钉 GB/T 75 —1985-M5×12-14H-O 简化标记: 螺钉 GB/T 75 M5×12
螺纹规格D=M16、性能等级 为常用的8级、不经表面处理、 产品等级为A级的1型六角螺母: