套筒式高压堵漏夹具的用途
带压堵漏夹具设计标准
带压堵漏夹具设计标准
带压堵漏夹具是一种用于施工或维修管道时，对管道进行堵漏或止压的工具。
以下是一些常见的带压堵漏夹具设计标准：
1. 设计压力：带压堵漏夹具应根据使用环境和管道的设计压力，选择合适的材料和设计强度。
通常，设计压力应符合国家或行业相关标准规定。
2. 尺寸和适用管径：带压堵漏夹具的尺寸应根据管道的直径大小来设计，以确保良好的密封性能。
夹具的使用范围应能适用于一定范围的管径。
3. 材料选择：夹具的材料应具有良好的耐压、耐腐蚀和耐磨性能。
常用的材料包括不锈钢、碳钢、铸铁等。
材料的选择应根据介质的性质和工作条件进行合理的选择。
4. 密封性能：带压堵漏夹具的密封面应设计为能够提供良好密封性能的形状。
常见的密封面形状有平面密封、O形密封等。
密封材料也应选择合适，以适应不同介质的要求。
5. 结构强度：带压堵漏夹具的结构应设计合理，能够承受设计压力下的工作负荷。
结构强度应符合相关的力学和强度计算原理，确保夹具在使用过程中不会出现破裂或变形等情况。
6. 操作方便性：带压堵漏夹具的设计应考虑到操作的方便性，如夹具的安装、拆卸和调整等。
应尽量设计成易于操作和维护的结构，方便施工人员使用。
以上是一些常见的带压堵漏夹具设计标准，具体的设计要求还应根据具体的应用场景和要求进行综合考虑。
应急救援所需设备及器材——堵漏器材标准版本
文件编号：RHD-QB-K9555 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX应急救援所需设备及器材——堵漏器材标准版本应急救援所需设备及器材——堵漏器材标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
(一)管道密封套1．用途。
用于压力1.6MPa(16巴(D)的管道裂缝密封。
2．性能及组成。
有9种规格，能密封的管道直径为21.3～114.3mm。
密封套内部用具有化学耐抗性的丁腈橡胶制成，耐热性达80℃，密封性能100％，可承受16巴的背压。
总重量14.5kg。
3．维护。
防止破损，避免高温环境。
(二)1．5巴泄漏密封枪1．用途。
单人迅速密封油罐车、液柜车或贮罐的裂缝。
2．性能及组成。
有四种规格，其中三种楔形袋，60～110mm宽；一种圆柱形袋，70mm直径。
圆柱形密封袋可密封30～90mm直径漏孔，楔形袋可密封15～60mm裂缝的漏孔。
密封袋用高柔韧性材料制成，有防滑齿廓。
密封枪有三节，可延伸，重量6.5kg。
短期耐热性90℃，长期耐热性85℃。
工作压力1.5巴，由脚踏泵、减压表等组成。
3．维护。
防止袋体破损，避免高温环境。
(三)内封式堵漏袋1．用途。
当发生危险物质泄漏事故时，用于堵漏1巴反压的密封沟渠与排水管道。
2．性能及组成。
有8种规格，用于25～1400mm管道直径。
多层结构，带纤维增强，弹性高，短期耐热性90℃，长期耐热性85℃。
主要由单出口／双出口控制阀，脚踏泵或手泵，10m长带快速接头气管，安全限压阀，减压表(当使用压缩空气瓶时)组成。
3．维护。
防止破损，避免高温环境。
(四)外封式堵漏袋1．用途。
堵塞管道、容器、油罐车或油槽车、桶与贮罐的直径为480mm以上的裂缝。
2．性能及组成。
一种规格，三个型号(1.5巴旋转扣、1.5巴带子导向扣、6巴带子导向扣)；可密封500mm×300mm面积。
高压堵漏夹具制作方法
注剂式带压密封技术最早超源于美国。
是采用特制夹具、密封注剂、液压注射工具，在强大的个力作用下，迫使泄漏止注，从而在泄漏缺陷部位上重建一个新的可靠的密封结构。
一、基本原理密封注剂在人为外力作用下，被强行注射到夹具与泄漏部位部分外表面所形成的密封空腔内，迅速地弥补各种复杂的泄漏缺陷，在注剂压力远远大于泄漏介质压力的条件下，泄漏被强行止住，密封注剂自身能够维持住一定的工作密封比压，并在短时间内由塑性体转变为弹性体，形成一个坚硬的、富有弹性的新的密封结构，达到重新密封的目的。
二、基本特点1、经济效益显著2、安全可靠3、适用性广4、适应性强5、消除泄漏快6、良好的可拆性三、直管夹具制作工艺及制图1、直管夹具是注剂式带压密封技术在流体输送的直管段上发生泄漏所采用的一种专用夹具。
直管段上的泄漏常发生在两管对接的环向焊缝上，主要是由焊接缺陷所引起。
2、直管泄漏的夹具制作工艺：（见下图）1）、测量a、泄漏管道的外径D和D1，最好通过测量泄漏管道的外圆周长，再通过计算算出外径D。
b、泄漏直管的错口量ec、标明泄漏点的位置d、泄漏缺陷的几何尺寸be、检查并记录泄漏部位管道的壁厚，必要时应进行壁厚检测2）、操作方法卡具式紧固工具及操作方法：卡具式紧固工具按照泄漏管道的外径，用2~5厚的钢板制作。
制作时，根据泄漏管道的外径选择相应厚度的钢板，其宽度应能将整个泄漏缺陷覆盖，连接螺栓的规格根据泄漏管道的尺寸，一般选M8~16mm，连接螺栓的数量在2~10之间。
现场测绘时应全面了解泄漏介质的物化参数，当泄漏点是处于连续滴状泄漏时，根据泄漏介质物化性质选择相应密封注剂，然后直接将密封注剂上，紧固连接螺栓，直到泄漏停止。
当泄漏点是以喷射状泄漏时，则应用合适的粘合剂将密封注剂首先粘在卡具上，并使粘合剂快速固化，这样就可以防止被喷出的泄漏介质冲走，作业时首先把卡具安装在泄漏管道上非泄漏处，调整止漏材料的位置，使其能与泄漏点重合，将紧固卡子向泄漏点处移动，使密封注剂对准泄漏点，紧固卡具的连接螺栓，螺栓的紧固力通过卡子及密封注剂作用在泄漏点上，迫使泄漏停止，完成动态密封作业。
套筒式高压堵漏夹具的用途
套筒式高压堵漏夹具永久修理各种各样的管道套筒式高压堵漏夹具的用途•套筒式高压堵漏夹具被广泛应用于永久修理陆地和海上的管道。
•它们被用来修理高温高压和低温低压的石油、天然气、蒸汽、化学品和水管道。
•它们被广泛应用在石油、天然气的集输和长输管线的抢修工作。
压力等级可根据用户要求，提供适用压力1000PSI、1500PSI、2000PSI或更高压力等级的高压堵漏夹具。
•夹具独特设计的构造允许在不停输的情况下进行维抢修工作，安全、便捷并快速。
套筒式高压堵漏夹具技术探讨与研究我们与某科研单位共同对原进口的套筒式高压堵漏夹具进行了探讨与研究，依据美国ASME标准，应用有限元方法和ANSYS软件对直管管道高压堵漏夹具进行强度分析，对夹具本体强度、螺栓和密封件进行了强度校核，见夹具有限元单元划分图（图1 ）材料特性:SA.516.Cr70.、SA.193.Cr.B7.，SA.194.Cr.2H；密封材料：丁腈橡胶，环状邵氏硬度75，横向邵氏硬度70。
计算内容:1．螺栓载荷和保证螺栓强度的螺栓尺寸；2．在保证夹具本体强度的夹具本体壁厚；3．合理设计夹具中最大应力点。
4.计算出环向密封橡胶条和轴向密封橡胶条的密封压力分布和最小密封压力，5.以最小密封压力大于管夹内压为条件，合理设计螺栓台厚度的校核夹具管体最大等效应力从等效应力云图和夹具变形示意图（图2）可以看出，，在夹具的拐角处应力最大，这是由于拐角处夹具尺寸发生突变，引起了应力集中，此处为夹具的危险截面，夹具最大等效应力就在此处。
为254MPa，小于夹具本体材料的屈服极限260MPa。
总体上夹具本体上应力分布比较均匀，夹具本体变形不大，且在弹性范围，因此夹具是可靠的。
轴向密封压力校核横向密封条的密封压力的变化图（图3）可以看出，横向密封条的密封压力分布比较均匀，其最小密封压力为27.8MPa=4281psi，最大密封压力42.5 MPa =6545psi，远大于高压堵漏夹具的压力等级，此密封压力足以保证夹具的密封性。
套筒补偿器 工作原理
套筒补偿器工作原理引言套筒补偿器是一种用于改善机械设备运行稳定性和延长设备寿命的重要组件。
本文将介绍套筒补偿器的工作原理，包括其结构、使用场景和作用等内容。
结构和组成套筒补偿器由以下几部分组成： 1. 外筒：套筒补偿器的外部壳体，通常由金属材料制成，具有一定的刚度和强度，用于保护内部的补偿机构。
2. 内筒：套筒补偿器的内部组件，通常由弹性材料制成，如橡胶、聚合物等，具有一定的柔软性和可拉伸性。
3. 补偿机构：补偿机构是套筒补偿器的核心部件，主要由弹簧、导轨和阻尼装置等组成，用于吸收设备在运行过程中产生的振动和变形。
工作原理套筒补偿器的工作原理可以总结如下： 1. 吸收振动：当设备在运行过程中产生振动时，套筒补偿器的补偿机构会通过弹簧和阻尼装置等组件吸收振动能量，减少振动对设备的影响，从而提高设备的运行稳定性。
2. 补偿位移：当设备受到外力作用而产生变形或位移时，套筒补偿器的内筒会被拉伸或压缩，通过其柔性和可拉伸性来补偿设备的变形或位移，减少对设备的损害。
3. 缓冲压力：在一些高压或高温环境下，套筒补偿器可以起到缓冲和分散压力的作用，减少管道或设备的压力对设备的影响，保护设备的安全运行。
使用场景套筒补偿器广泛应用于各种机械设备中，特别是那些需要对振动、位移和压力等因素进行补偿和控制的场合，主要包括以下几个方面： 1. 管道系统：在长距离输送液体或气体的管道系统中，由于温度变化、介质流动等原因，会导致管道的线性膨胀和位移变形，套筒补偿器可以用来补偿管道的位移和变形，减少管道的应力和损坏。
2. 引擎和发动机：在汽车、船舶、飞机等交通工具的引擎和发动机中，由于内部零部件的运行振动和温度变化，会产生较大的机械应力和位移，套筒补偿器可以用来吸收振动和补偿位移，增加设备的寿命和运行稳定性。
3. 机械设备：在各种机械设备中，由于设备零部件的运动和冲击，会产生不同程度的振动和变形，套筒补偿器可以用来吸收振动能量和补偿位移，减少设备的损坏和故障。
堵漏器材的使用方法
堵漏器材的使用方法
堵漏器材是技术人员在工作中经常使用的工具，它可以帮助快速控制从管道等设备中散发出的液体。
控制液体泄漏的堵漏器材具有很强的阻挡力，使用合适的方法来使用它们能够有效地控制液体的泄漏，从而保护人们的财产和安全，也减少环境污染问题。
使用堵漏器材之前，首先需要确定工程项目的规模，进而根据项目规模来确定所需堵漏器材的类型和规格。
一般选用的堵漏器材有钢管、堤防模具、阀门和管件，等。
在安装堵漏器材时，最好使用专业安装工程师，以确保堵漏效果。
在安装堵漏器材之前，排放管道及其它涉及的设备应经过检查，以确保被堵漏的部位没有堆积的灰尘，也没有可能造成液体泄漏的缝隙。
检查完毕后，应安装专业生产的密封件，以确保实施过程中不受其它因素的影响。
在安装堵漏器材后，应进行支撑。
支撑是非常重要的，因为它可以有效地支撑整个堵漏系统，并防止堵漏器材因外界因素而发生移动或损坏。
对于大型工程，使用螺栓直接安装堵漏器材是最佳的，因为它可以保证系统的安全性和可靠性。
在堵漏器材安装完成后，应进行检测，以确保其正常工作。
为了保证检测效果，应在一定的时间间隔内进行检测，以检测是否出现了所有液体泄漏的情况。
堵漏器材的使用必须严格按照技术文件规定的要求来进行，以避免使用不当而发生危险情况。
最后，在使用堵漏器材、维护堵漏装置
和维护防漏工程等操作过程中，应做好安全防护工作，以保证人身安全和财产安全，确保堵漏工程的顺利发展。
总之，堵漏器材的使用可以有效抑制液体从管道等设备中散发出来，减少环境污染问题，保护人们的财产和安全，但是它们必须按照技术要求严格使用，才能发挥最大的效率。
高压缠绕式堵漏(阀门堵漏)使用说明书
SDHT-30高压缠绕式堵漏（阀门堵漏）使用说明书北京斯达恒通科技有限公司---------------------------------------------中国*北京第一部分概述 .....................................................错误!未定义书签。
1.1 仪器简介 ......................................................... 错误!未定义书签。
1.2 仪器特点及技术参数..................................... 错误!未定义书签。
1.2.1 仪器主要特点........................................ 错误!未定义书签。
1.2.2 仪器主要性能参数................................ 错误!未定义书签。
1.2.3 使用环境要求........................................ 错误!未定义书签。
1.3 仪器结构及接口............................................. 错误!未定义书签。
1.3.1 仪器外型尺寸........................................ 错误!未定义书签。
1.3.2 外围接口................................................ 错误!未定义书签。
1.3.3 仪器内部组成........................................ 错误!未定义书签。
1.4 使用注意事项................................................. 错误!未定义书签。
第二部分仪器操作说明.................................错误!未定义书签。
防爆堵漏应急救援器材在安全生产中的应用
防爆堵漏应急救援器材在安全生产中的应用前言20世纪以来，随着工业化进程加快，重大危险源和重大事故隐患的数量急剧增加，各种工业事故呈上升趋势，危及公共安全的重特大事故时有发生。
因此，近年来，事故应急救援已成为国内外普遍开展的一项社会性减灾救灾工作。
特别是危险化学品因泄漏引发的燃烧、爆炸事故发生率高、危害性大，对社会影响极其严重。
据有关资料统计表明，因危化品泄漏而造成的事故约占安全事故的35〜40%。
因此为确保生产装置安全、稳定运行，加强对危险化学品的防护势在必行，采取带压防爆堵漏技术是一种先进的设备维修和应急救援技术。
1.防爆堵漏应急救援器材在安全生产中的必要性应急救援是指在应急响应过程中，为消除、减少事故危害，防止事故扩大或恶化，最大限度地降低事故造成的损失或危害而采取的救援措施或行动。
所谓堵漏,就是采用一定的设备、材料及工具并按照一定的作业程序和方法封堵泄漏点，以达到阻止介质泄漏的目的。
在堵漏技术发展初期，该技术只能在停产、停输的条件下使用。
为了避免和减少因停产、停输带来的损失，20世纪60年代，国际上开始研发带压堵漏技术”据20年到23年的4年间，中国平均每年发生550起危险化学品伤亡事故，造成9多人死亡，17多人受伤，这些事故大部分与泄露有关。
最严重的是25年3月29日在京沪高速公路淮安段发生液氯罐式汽车泄漏事故，死亡29人，另有350多人受伤，受灾农作物面积20620亩，畜禽死亡150头，直接经济损失达到2901万元。
国内外资料表明，在化工事故中，因泄漏而造成的事故约占35%-40%，据公安部消防部门统计，近几年仅公安消防部队平均每年参加处置的危化品泄漏事故就多达近千起。
救援现场复杂、危险，此时，应急救援器材特别是堵漏器材就显得格外重要。
通过防爆堵漏应急救援器材的使用，不仅能够有效保护营救人员免受伤害，而且能够快速有效地实施事故应急处理，在保障人的生命健康的同时，最大程度的降低事故损失。
消防作战救援十八种堵漏装备使用技术
消防作战救援十八种堵漏装备使用技术（一）磁压式堵漏器一、适用范围磁压式堵漏工具适用于温度：≤80℃；压力：≤1.8Mpa，立罐、卧罐、直径较大的管线和各种平面状的泄漏。
堵漏介质包括：各种水、油、气、酸、碱、盐和各类有机溶剂。
二、操作步骤(一) 安装极靴选一块与泄漏容器曲率最接近的极靴，清除极靴上下面和磁压堵漏器底面的杂质。
(二) 打开磁力开关右手握住磁力开关手柄，大姆指放在手柄端部，向操作员方向旋转手柄并用力下压，压至手柄侧面的楔形卡块卡住堵漏器本体下部的圆柱销即可。
(三) 贴防护胶带（或加不锈钢薄板），在钢片工作面上粘一层胶带。
(四) 调胶晾置，按HBF快速堵漏胶使用要求，选择合适的堵漏胶品种、清理并打毛表面、按1：1比例调胶并掺入载体。
(五) 封堵泄漏，待胶达到固化临界点，操作员打开磁力开关，面对泄漏口双手捧住磁压堵漏器，将磁力开关手柄置于右侧，迅速将磁压堵漏器压到泄漏口上。
(六) 固化补强，封堵后等待数分钟，待胶固化，胶固化后取下堵漏器强磁系统。
(七) 取下堵漏器本体的方法，右手握住磁力开关手柄，大姆指放在手柄端部，先下压手柄，使得手柄侧面的楔形卡块与本体下部的圆柱销分离。
三、注意事项(一) 扳动磁力开关手柄时一定要一次板到位，防止打滑，磁力消失；(二) 磁压堵漏器使用前应清理完所有金属杂物，保持器具清洁；(三) 胶棒的保质期为1年，使用前应做好检查，发生有硬块时禁止使用。
（二）强磁液氯气瓶堵漏器一、适用范围强磁液氯气瓶堵漏器适用于温度：—50℃≤80℃；压力：≤1．0 MPa，封堵铁磁性氯气瓶在生产、储存、运输、使用、处置等环节发生的阀门泄漏，适用于500kg～1000kg气瓶，堵漏介质包括：酸、碱、盐、汽油、机油等液体物质。
二、操作步骤(一) 打开包装箱，取出堵漏工具，用防爆板手将磁芯开关旋转到开的位置（顺时针旋转90°即可）；(二) 将泄压管接头部位插入工具顶部的泄压阀中，逆时针旋转阀上黄圈锁紧接头，将另一端出口放入碱水容器中，在封堵密封面上沿密封环内侧敷上一圈粘性胶条，双手拿住双简帽体，对正泄漏阀门位置压向罐体，使其磁力吸合。
消防救援装备 注入式堵漏工具 使用应知应会
消防救援装备注入式堵漏工具使用应知应会
一、器材名称：注入式堵漏工具
二、用途：主要用于高温高压情况下阀门、法兰盘、管道的堵漏作业。
三、参数：手动高压泵最高工作压力为63MPa，实用压力≤35MPa
钢带规格有1600mm、1500mm、1200mm、1000mm
使用温度100～400℃
四、使用方法：
1.将高压泵、高压软管、注胶枪与钢带、夹具连接好，准备好相应泄漏物质和温度的堵漏胶；
2．对高压泵进行打压，并观察注胶枪活塞运动及堵漏情况，根据需要添加堵漏胶；
3．一个点注胶完毕后，锁紧夹具，拆下注胶枪，并把枪膛安装在另一个夹具上继续打压，直至泄漏点无泄漏为止。
五、注意事项：
1.使用前必须检查所有连接部位和密封点的完好性；
2．操作人员按需要穿戴好个人防护装备。
3．操作时，必须严格按操作程序进行；
4．堵漏枪必须插入泄漏处内75%。
5．向里插堵漏枪密封时，连接处不可折弯。
6．泄漏处如有铁质毛刺、锋口，不可使用，以免堵漏枪破损。
7．橡胶类胶棒使用时表面应涂少许润滑油，以便枪筒润滑。
8．换胶时应及时、准确、迅速；
9．橡胶类胶棒使用时表面应涂少许润滑油，以便枪筒润滑。
六、维护常识：用后及时清洗、涂油保存，并按要求定期检查。
引压管根部阀泄漏处理中带压堵漏夹具的设计及应用
引压管根部阀泄漏处理中带压堵漏夹具的设计及应用李晶，王振洪中国石化川气东送天然气管道有限公司（湖北武汉430020）摘要针对川气东送管道上使用的引压管根部阀发生泄漏的问题，提出一种带压堵漏夹具的解决办法。
通过对现场泄漏阀门的勘察，泄漏阀门有多处漏点，传统的处理方式不合适。
通过专用夹具的设计、制造、试验，在川气东送管道上进行了应用，取得了良好的效果。
这种夹具适用于根部阀单处或多处漏点的堵漏，并且不用进行高压注胶，夹具安装完之后阀门的阀杆可以操作。
关键词天然气管道；引压管；根部阀；泄漏；带压堵漏夹具Design and Application of Leaking Stoppage Fixture with Pressure for Dealing with the Leak⁃age of Valve at the Root of Natural Gas Pipeline Impulse PipeLi Jing,Wang ZhenhongSichuan-to-East Gas Transmission Natural Gas Pipeline Co.,Ltd.,Sinopec(Wuhan,Hubei430020,China) Abstract:In view of the leakage of the root valve of the impulse pipe used in the Sichuan-to-East gas transmission pipeline,a solution of leaking stoppage fixture with pressure is proposed.Through the field observation of the root valve,it is found that there are many leakage points in the valve,and the traditional treatment methods are not suitable.After the design,manufacture and test,the special fixture has been applied in the Sichuan-to-East gas transmission pipeline and good results are achieved.This kind of fixture is suitable for the treatment of single or multiple leakage points of the root valve without high pressure glue injection.After the fixture is installed, the valve stem can be operated.Key words:natural gas pipeline;impulse pipe;root valve;leakage;leakage plugging fixture with pressure李晶,王振洪.引压管根部阀泄漏处理中带压堵漏夹具的设计与应用[J].石油工业技术监督，2020，36（8）：57-60.Li Jing,Wang Zhenhong.Design and application of leaking stoppage fixture with pressure for dealing with the leakage of valve at the root of natural gas pipeline impulse pipe[J].Technology Supervision in Petroleum Industry,2020,36(8):57-60.0引言在天然气运输管道上，引压管根部阀泄漏非常常见。
套筒补偿器在管道的应用
套筒补偿器在管道的应用套筒补偿器概述套筒补偿器是一种用于补偿管道热胀冷缩、机械位移、振动等因素造成的管道变形的装置。
它采用套筒和补偿件相互配合的结构，能够吸收管道的变形，维持管道的正常运行。
套筒补偿器的结构套筒补偿器主要由套筒、补偿件、管夹、支座、法兰等组成。
其中，套筒和补偿件是套筒补偿器的核心组件。
套筒通常采用不锈钢制造，具有较高的强度和耐腐蚀性。
补偿件则分为波纹管补偿件和球铰补偿件两种。
波纹管补偿件一般用于小口径的管道，而球铰补偿件适用于大口径的管道。
这两种补偿件都能够在管道变形时发挥灵活性和弹性，从而有效减小管道的应力和变形。
套筒补偿器的工作原理套筒补偿器的工作原理是基于材料的热胀冷缩和管道的振动与位移来补偿管道变形。
当管道因为热胀冷缩、机械位移等因素发生微小变化时，套筒补偿器中的补偿件能够通过其自身的弹性和承载能力，使管道保持一定的正常运行状态。
例如，在管道高温膨胀时，套筒补偿器能够通过波纹管或球铰的弹性变形，吸收管道的位移并减少管道应力，从而保证管道的稳定运行。
当管道因震动等原因发生位移时，套筒补偿器也能通过补偿件的弹性变形，消除管道的振动，保证管道的稳定。
套筒补偿器在管道的应用套筒补偿器广泛用于各类管道中，特别适用于高温、高压、高粘度、高振动、大口径的管道系统。
它们广泛应用于煤化工、造纸、漆包线制造、电厂、化工、纺织等大型工业系统，以及建筑节能和暖通系统中。
在化工、石化等行业中，套筒补偿器可用于连接热交换器、反应釜、泵管、阀门等设备，从而保证设备的正常运行和优化系统结构。
在建筑行业中，套筒补偿器可用于连接暖气、冷气、给排水管道等系统，从而减小管道噪音，提高系统性能。
总之，套筒补偿器的应用可以有效地解决管道变形和振动等问题，提高管道系统的稳定性、安全性和经济性。
套筒补偿器的结构特点
套筒补偿器的结构特点套筒补偿器是一种用于管道连通处连接补偿的管件，主要用于解决管道连接处因受力和温度变化产生的位移和振动问题。
套筒补偿器结构特点独特，下面将对其主要结构特点进行分析。
1. 套筒套筒作为套筒补偿器最核心的部件之一，其主要作用是起到了补偿管道位移和振动的作用。
套筒补偿器的套筒一般都由不锈钢材料制成，采用柔性材料和金属材料组合而成，其长度可根据用户要求定制。
2. 螺母套筒补偿器的螺母是与套筒直接相连的零件，主要作用是用来固定套筒和补偿器的支架。
其制作一般采用不锈钢材料或碳钢材料，具有压力强度高、耐磨性好的特点。
3. 支架套筒补偿器的支架是用来固定螺母和套筒的部件，支架结构一般为T型或H 型，可根据管道的连接方式不同进行调整。
套筒补偿器的支架具有以下特点：•压力强度高•耐磨性好•不容易变形4. 短套短套是套筒补偿器的主要组成部分之一，因其短小而得名。
其主要作用是保证支架牢固地连接在管道上。
短套通常由不锈钢和铸铁等材料制成，具有良好的耐腐蚀性和耐压性，能够保证管道的安全运行。
5. 弹簧套筒补偿器的弹簧是与套筒密切相关的部分，其主要作用是起到缓冲和吸收补偿器在管道中的位移和振动的作用。
弹簧的强度和材质的选择直接影响补偿器的承受能力，通常采用优质的合金钢和不锈钢等材质制造。
6. 波纹管套筒补偿器的波纹管是主要组成部分之一，其主要作用是通过其的扭转来保证管道补偿能够取得更好的效果。
波纹管的制作材质有一定的选择范围，通常采用优质的不锈钢材质，能够满足补偿器的使用要求。
7. 螺栓套筒补偿器的螺栓是与其它零部件相叠配合的部分，其主要作用是通过螺栓的固定方式来达到固定和紧固套筒补偿器的效果。
螺栓多采用优质的碳钢材质或者不锈钢材质，以确保补偿器的使用寿命和安全性。
8. 垫片套筒补偿器的垫片是固定套筒和螺母之间的部分，其主要作用是保证套筒和螺母之间的严密连接。
垫片多采用优质橡胶或者PTEF等材质制作，具有良好的耐腐蚀性和耐压性。
带压堵漏夹具设计及其改良
带压堵漏夹具设计及其改良
张剑峰;李子厚
【期刊名称】《内蒙古石油化工》
【年(卷),期】2009(000)020
【摘要】本文介绍了几种堵漏卡具的设计思想,该卡具应用后能迅速有效地密封泄漏部位,保证了生产的连续性。
【总页数】4页(P57-60)
【作者】张剑峰;李子厚
【作者单位】内蒙古化工职业学院,内蒙古呼和浩特010010;吉林化学工业公司【正文语种】中文
【中图分类】TQ050.7
【相关文献】
1.带压堵漏技术之法兰夹具设计 [J], 杨怀奇
2.夹具法带压堵漏夹具设计与计算 [J], 刘倍倍;李海民
3.管道泄漏及带压堵漏夹具设计 [J], 万川
4.管道泄漏及带压堵漏夹具设计分析 [J], 赵建平;高东民;薛剑
5.引压管根部阀泄漏处理中带压堵漏夹具的设计及应用 [J], 李晶;王振洪
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堵漏类器材
堵漏类堵漏类 (1)一、1.5巴内封式堵漏袋(4种)或下水道阻流袋 (1)二、金属堵漏套管 (1)三、磁压式堵漏工具 (2)四、捆扎式堵漏工具 (2)五、注入式堵漏工具（上海华锐救援安全设备有限公司） (2)六、1.5巴外封式堵漏袋 (3)七、1.5巴捆绑式堵漏带（2种） (3)八、木制堵漏楔 (4)九、粘贴式堵漏工具 (4)十、重型防化服 ................................................................错误!未定义书签。
十一、消防防化服 ............................................................错误!未定义书签。
一、1.5巴内封式堵漏袋(4种)或下水道阻流袋1、用途：当发生危险物质泄漏事故时，用于堵漏1巴反压的密封沟渠与排水管道。
性能及组成：中队装配的堵漏袋有4种规格，用于20—100CM管道直径。
堵漏袋有多层结构、弹性极高。
短期耐热性为90℃，长期耐热性为85℃。
主要由堵漏袋、减压阀、控制阀、充气导管、气瓶等部件组成。
堵漏袋有：10—20CM、20—40CM、30—60CM、50—100CM四种规格。
2、使用方法：①将气瓶、减压阀、控制阀连接好；②根据泄漏口的尺寸大小，选择合适的气袋并连接好；③打开气瓶阀、放气阀、控制阀、向气袋内充气、直到不漏为止。
3、注意事项：①操作者必须做好个人防护；②根据泄露容器和管道大小选择相应尺寸的气袋；③操作时，要控制好供气阀开关，注意观察各压力表显示。
二、金属堵漏套管1、用途：用于封堵直径小于104毫米，管压小于16巴的管道裂缝。
2、特性与组成：有10种规格，能密封的管道直径为21.7—104毫米。
密封套内部具有化学耐抗性的丁晴橡胶制成；耐热性80℃、密封性能100%，可承受16巴的背压，总重量14.5千克。
维护：防止破损，避免处于高温环境。
套筒类零件的功用
套筒类零件的功用一套筒的工艺分析及生产类型的确定一套筒类零件的功用套筒类零件是指在空心回转体零件中的空心薄壁件,是机械加工中常用的一类零件,在各种机器类应用广泛,主要起支撑和导向作用,常与运动轴主轴活塞滑阀相配合。
有些套筒的端面与凸圆端有定位和承受载荷的作用。
它的应用范围很广。
如支承旋转轴的各种形式的滑动轴承、夹具上引导刀具的导向套、内燃机气缸套、液压系统中的液压缸以及一般用途的套筒。
由于其功用不同,套筒类零件的结构和尺寸有着很大的差别,但其结构上仍有共同点,零件长度一般大于直径,零件壁的厚度较薄且易变形;零件的主要表面为同轴度要求较高的内外圆表面。
二套筒的技术要求该零件的技术要求表加工表面尺寸及偏差mm 公差及精度等级表面粗糙度Raum 形位公差mm套筒左端面Φ95 IT12 12.5套筒右端面Φ132 IT12 12.5深8的凹槽Φ95 IT9 3.2内孔表面Φ60 IT7 1.6长270的外表面Φ95 IT8 1.6 ◎ Φ0.04 A长20的外表面Φ132 IT12 12.5两外表面的过渡面 20 IT10 3.2长49的凹表面Φ85 IT12 12.5空刀槽Φ93 IT12 12.5外表面窄槽 16 IT12 12.5两个Φ10的孔Φ40 IT12 12.5两个边长36的方孔 36 IT12 12.5两个Φ40的孔Φ40 IT12 12.5M8盲孔 M8深106.3M6 盲孔 M6深86.3宽40的内槽 40 IT12 12.5孔的技术要求孔是套筒类零件起支承或导向作用的最主要表面。
孔的直径尺寸公差等级为 IT7为了保证零件的功用和提高其耐磨性,孔的表面粗糙度值为 Ra1.6μm。
外圆表面的技术要求外圆是套筒类零件的支承面,常以过盈配合或过渡配合与孔相连接。
外径尺寸公差等级通常取IT7 ,表面粗糙度值为Ra3.2μm 。
孔与外圆的同轴度要求套筒内外圆间的同轴度要求较高,为Φ 0.04mm 。
管壁减薄严重的管道带压堵漏方法
安全技术/特种设备
管壁减薄严重的管道带压堵漏方法
管壁减薄严重的管道，在带压堵漏注射密封剂时，不能承受过高的注射压力，容易把管壁压瘪，又是不但不能消除泄漏，还可能泄漏加重，甚至会发生加速管道断裂的事故，这是非常危险的，因此必须采取一些特殊的带压堵漏方法。
1、用环槽夹具堵漏
这种夹具在其周围和平面密封的面上都开有沟槽，连成一体，沟槽中有注射孔，在沟槽中镶嵌石棉盘根，当夹具紧固后，从注射孔注入密封剂，密封剂把盘根压紧后消除泄漏。
这种方法，密封剂不进入密封腔，不会对薄壁的管壁造成挤压。
当然，夹具要保障足够宽度，以保证夹具两端落在管壁完好无损或腐蚀尚不明显的管道上，必要使用超声波测厚仪检测壁厚，予以确认。
2、遮盖和加固的堵漏方法
在确认泄漏点两侧壁厚处于正常的前提下，确认遮盖板的宽度（长度），其两侧要落在正常壁厚之上。
用捆扎或用螺杆从夹具上固定遮盖板。
在夹具安装完成，并调整间隙符合要求后，再向密封腔内注入密封剂，密封剂把遮盖板压紧，既消除了泄漏，又使泄漏部位得到了加固。
3、夹具加现场部分焊接的堵漏方法
在泄漏现场允许的前提下，在夹具中间部分连接处可施行焊接，为了保证焊接的质量，预先在夹具上安装排污阀，把介质及时排出，使密封腔内压等于零。
同时，在两侧按规定填装盘根，并把填料盒盘根压紧。
填料盒上应留有注射孔，必要时往填料盒内注入密封剂，或者在两侧的密封结构中全部注入密封剂。
焊接完成后，关闭排泄阀，堵漏即告完成。
这种消除泄漏方法，只焊接夹具之间的连接部分，而夹具与泄漏部位之间不进行焊接，既保证了焊接过程的安全，又使泄漏部位得到了加固。
改进老式堵漏卡子的研究及应用
改进老式堵漏卡子的研究及应用老式堵漏卡子是传统的一种堵漏材料，通常由橡胶制成。
它主要通过填充有缺陷的管道或管道连接处的孔洞来防止漏水。
老式堵漏卡子的研究和应用存在一些问题，包括使用不方便、效果不稳定、对环境不友好等。
针对这些问题，需要对老式堵漏卡子进行改进。
为了改善老式堵漏卡子的使用方便性，可以将其改造成便携式的形式。
传统的老式堵漏卡子往往较大且重，难以在狭小空间或高处使用。
而改进后的堵漏卡子应该采用轻便的材料，体积较小，方便携带和操作。
堵漏卡子的形状可以设计成易于握持的人体工学形状，进一步提高使用的便捷性。
为了提高老式堵漏卡子的效果稳定性，可以引入新的堵漏材料。
目前，市面上已经存在各种高效的堵漏材料，如聚合物凝胶、纳米材料等。
这些材料具有较好的渗透性和密封性能，可以更好地填补管道中的孔洞，提高堵漏效果。
在改进老式堵漏卡子时，可以考虑将这些新材料应用于其制造过程中。
为了保护环境，改进后的老式堵漏卡子应该更加环保。
传统的老式堵漏卡子通常含有一些对环境有害的化学物质，如有机溶剂或重金属等。
这些物质可能会对水源造成污染，对环境产生不良影响。
在改进老式堵漏卡子时，应考虑使用环保材料，并尽量减少对环境的污染。
为了将改进后的老式堵漏卡子应用于实际情况中，需要进行相应的试验和验证。
可以通过实验室模拟不同环境下的漏水情况，测试改进后的堵漏卡子的性能。
可以测量堵漏卡子对不同大小、不同形状孔洞的堵漏效果，并比较其和传统堵漏卡子的差异。
在实际使用中，可以选择一些常见的堵漏场景进行测试，例如水管漏水、屋顶渗漏等。
通过这些试验和验证，可以评估改进后的老式堵漏卡子在不同情况下的实际效果，并进行相应的优化和改进。
改进老式堵漏卡子的研究和应用是一个具有实际意义的课题。
通过提高使用方便性、效果稳定性和环保性，改进后的堵漏卡子将在实际应用中发挥更好的堵漏效果，保护水资源和环境的安全。
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套筒式高压堵漏夹具
永久修理各种各样的管道
套筒式高压堵漏夹具的用途
•套筒式高压堵漏夹具被广泛应用于永久修理陆地和海上的管道。
•它们被用来修理高温高压和低温低压的石油、天然气、蒸汽、化学品和水管道。
•它们被广泛应用在石油、天然气的集输和长输管线的抢修工作。
压力等级可根据用户要求，提供适用压力1000PSI、1500PSI、2000PSI或更高压力等级的高压堵漏夹具。
•夹具独特设计的构造允许在不停输的情况下进行维抢修工作，安全、便捷并快速。
套筒式高压堵漏夹具技术探讨与研究
我们与某科研单位共同对原进口的套筒式高压堵漏夹具进行了探讨与研究，依据美国ASME标准，应用有限元方法和ANSYS软件对直管管道高压堵漏夹具进行强度分析，对夹具本体强度、螺栓和密封件进行了强度校核，见夹具有限元单元划分图（图1 ）
材料特性:
SA.516.Cr70.、SA.193.Cr.B7.，SA.194.Cr.2H；
密封材料：
丁腈橡胶，环状邵氏硬度75，横向邵氏硬度70。
计算内容:
1．螺栓载荷和保证螺栓强度的螺栓尺寸；
2．在保证夹具本体强度的夹具本体壁厚；
3．合理设计夹具中最大应力点。
4.计算出环向密封橡胶条和轴向密封橡胶条的密封压力分布和最小密封压力，
5.以最小密封压力大于管夹内压为条件，合理设计螺栓台厚度的校核
夹具管体最大等效应力
从等效应力云图和夹具变形示意图（图2）可以看出，，在夹具的拐角处应力最大，这是由于拐角处夹具尺寸发生突变，引起了应力集中，此处为夹具的危险截面，夹具最大等效应力就在此处。
为254MPa，小于夹具本体材料的屈服极限260MPa。
总体上夹具本体上应力分布比较均匀，夹具本体变形不大，且在弹性范围，因此夹具是可靠的。
轴向密封压力校核
横向密封条的密封压力的变化图（图3）可以看出，横向密封条的密封压力分布比较均匀，其最小密封压力为27.8MPa=4281psi，最大密封压力42.5 MPa =6545psi，远大于高压堵漏夹具的压力等级，此密封压力足以保证夹具的密封性。
最大密封压力处是横向密封条与环向密封条共同作用的结果，而此处是堵漏夹具堵漏的关键点，因此此处的密封压力相对较大增大了密封的可靠性。
环向密封压力校核
环向密封压力分布比较均匀，环向密封压力均大于高压堵漏夹具的压力等级，因而其密封压力是合理的。
为了便于现场操作，要保证各压力等级螺栓下压量相同，因而密封压力相对较大。
在0~20度范围内较大，这主要是因为这一区域比较接近螺栓，受螺栓下压影响较大，夹具局部变形较大，是堵漏夹具泄露的危险部位，在这个范围内密封压力较大恰好可以保证堵漏夹具的密封性。
(详见图4)
图1
图2
图3
图4
美国PLIDCO 套筒式高压夹具主要技术指标：
规格： 6″—40″
压力等级： 600PSI—2500 PSI
设计生产标准：美国工程师协会 ASME 美国石油协会 API
材料：SA516 . GR .70 ；SA193 .GR . B7 ；SA194.GR .2H
密封：园周密封条材料：丁晴橡胶邵氏硬度：75
轴向密封条材料：丁晴橡胶邵氏硬度：70
美国PLIDCO 套筒式高压夹具已获专利并通过ISO9000质量体系认证
PLIDCO高压夹具规格表
产品证明
我中心2002年12月委托北京赛诺静远科技发展有限公司进口美国PLIDCO公司生产的高压维修夹具。
（φ508、压力2000 PSI、 10MPa；φ426、压力1000 PSI、6.4 MPa；φ300、压力1000 PSI、6.4 MPa）经试压验证（水压10 MPa、6.4 MPa）密封完好，完全满足兰成渝输油管道抢修堵漏作业要求。
管道兰成渝输油分公司维修抢修中心
2003年8月18日
产品证明
我公司2001年12月经北京赛诺静远科技发展有限公司进口美国高压维修管道夹具。
（规格型号：耦合式维修夹具8”、10”、16”、20”、26”、28”；针孔泄漏维修夹具26”和28”；90度弯头耦合式维修夹具8”和16”；法兰泄漏夹具8”, 压力均为1000 PSI 7.2MPa）
货物抵达后，经试压（水压压力6.4 MPa）密封完好，满足天然气管道抢修堵漏要求。
北京天然气集输公司管道维护分公司 2003年8月18日。