砖混结构模板施工方案1
砖混模板工程施工方案
一、工程概况本工程为某住宅小区的砖混结构住宅楼,总建筑面积为20000平方米,地上六层,地下两层。
基础采用条形基础,主体结构采用砖混结构,外墙采用粘土砖,内墙采用加气混凝土块。
二、施工准备1. 施工材料:粘土砖、加气混凝土块、水泥、砂、钢筋、模板等。
2. 施工设备:搅拌机、振捣器、切割机、切割锯、塔吊、钢筋弯曲机、电焊机等。
3. 人员组织:成立专门的施工班组,包括施工队长、技术员、质量员、安全员等。
三、施工工艺1. 模板设计(1)基础模板:采用砖胎模,砖胎模的砌筑采用MU15蒸压免烧砖,M7.5水泥砂浆。
(2)墙体模板:采用定型木框竹胶合模板,木框采用14mm厚竹胶合板与50x80mm的方木,用4X40木螺丝连接固定。
(3)梁板模板:采用定型12mm厚竹胶板,50x80mm方木加箍,钢管支撑。
2. 施工步骤(1)基础施工:按照设计要求进行基槽开挖、地基处理、基础垫层施工、砖胎模砌筑。
(2)墙体施工:按照设计要求进行墙体放线、砖墙砌筑、加气混凝土块砌筑、墙体模板安装、墙体钢筋绑扎、墙体混凝土浇筑。
(3)梁板施工:按照设计要求进行梁板放线、模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑。
(4)墙体收口:按照设计要求进行墙体收口,清理模板,进行墙体抹灰。
3. 施工注意事项(1)施工前,对模板进行预检,确保模板尺寸、标高、拼缝等符合设计要求。
(2)施工过程中,加强模板的加固和支撑,确保模板稳定。
(3)混凝土浇筑过程中,注意振捣密实,避免出现蜂窝、麻面、露筋等现象。
(4)施工完成后,及时进行模板拆除和清理,避免对后续施工造成影响。
四、质量控制1. 施工过程中,加强施工人员的技术培训和质量意识教育。
2. 施工过程中,严格执行施工规范和质量标准,确保施工质量。
3. 施工完成后,对工程进行自检、互检、专检,确保工程质量。
五、安全措施1. 施工过程中,加强施工现场安全管理,确保施工人员生命安全。
2. 施工过程中,严格执行安全生产操作规程,防止安全事故发生。
砖混结构房屋施工方案
砖混结构房屋施工方案砖混结构房屋施工方案一、施工前准备1. 总结方案:对于已经设计的砖混结构房屋施工方案进行总结,并向相关部门进行报备。
2. 施工组织设计:合理划分工作区域,确定施工人员分工和责任,制定施工计划并进行合理调度。
3. 设备准备:根据方案需求,准备好所需要的施工设备和工具,并进行检查和维护。
二、基础工程施工1. 地基处理:根据设计图纸要求,进行地基处理工作,保证地基的稳定性和承载力。
2. 地下室施工:根据设计要求,施工地下室的地基基础和墙体结构,进行一次性作业,确保施工质量。
3. 地上建筑施工:根据设计图纸,按照层次进行施工,首先进行的是柱子的施工,然后进行梁的施工,最后进行墙体的施工。
三、主体结构施工1. 柱子施工:根据设计要求,按照标高进行柱子的布置,采用模板支撑方式进行施工,确保柱子的准确度和垂直度。
2. 梁的施工:根据设计要求,进行梁的布置和各个节点的连接处理,采用钢筋混凝土梁的施工方式,并进行合理的加固措施。
3. 墙体施工:根据设计要求,进行墙体的砌筑、灰浆涂抹和墙裙、窗台的装置,确保墙体的垂直度和水平度。
四、屋面工程施工1. 屋面结构施工:根据设计要求,进行屋面结构的施工,包括屋架、檩条、屋面面板等的安装和连接处理。
2. 防水层施工:根据设计要求,选择适当的防水材料进行屋面防水处理,确保屋面的防水性能。
3. 屋面装饰施工:根据设计要求,进行屋面的装饰处理,包括屋面瓦片的安装、漆面涂刷等。
五、室内装修施工1. 给排水工程:根据设计要求,进行室内给、排水管道的安装、连接和检验,确保管道的顺畅和安全性。
2. 电气工程:根据设计要求,进行室内电气线路的走向、敷设和连接,确保电气安全和合理布局。
3. 木工工程:根据设计要求,进行室内木工装修,包括门窗制作、地板安装等。
4. 涂料装饰:根据设计要求,进行室内墙面、天花板等的涂料装饰处理,保证装饰效果和质量。
六、竣工验收1. 施工质量检查:在施工过程中,进行质量检查和验收,确保施工质量达到设计要求。
砖混结构模板施工方案
砖混结构模板施工方案
一、前言
砖混结构模板是建筑施工中的重要工程之一,施工方案的设计和实施直接影响
项目的质量和进度。
本文将介绍砖混结构模板施工方案的优化设计和实际施工过程。
二、施工准备工作
1. 材料准备
在施工前,需要准备好各种所需的材料,包括模板板材、立柱、横梁、支撑架等。
2. 设计确认
根据建筑设计图纸确定模板的尺寸和布置方式,确保符合设计要求。
3. 安全措施
在施工过程中,要严格遵守安全操作规程,确保施工人员的安全。
三、施工步骤
1. 模板搭设
首先,根据设计要求,搭设好模板的支撑结构,确保模板的稳定性和强度。
2. 模板调整
根据实际情况对模板进行调整,保证墙体的平整度和垂直度。
3. 搅拌混凝土
将水泥、砂子、碎石等原料按照一定比例搅拌成混凝土,用于浇筑墙体。
4. 浇筑墙体
将搅拌好的混凝土倒入模板中,用振动器均匀震实,确保墙体的均匀密实。
5. 拆模
待混凝土凝固后,拆除模板,清理表面杂质,并进行必要的修整。
四、质量控制
1. 施工监控
在施工过程中,需安排专人负责监督施工进度和质量,确保施工符合要求。
2. 检测验收
对施工完成的墙体进行检测验收,确保墙体的强度和平整度达到设计要求。
五、施工注意事项
1.模板的搭设必须牢固稳定,避免在施工过程中出现倾斜和变形。
2.混凝土的配比要合理,确保浇筑出的墙体坚固耐久。
3.施工过程中要注意对模板的保养,及时清理模板表面的积。
砖混结构模板施工方案(1)
模板施工方案 (1)模板专项施工方案 (9)砖混结构模板施工方案 (32)模板施工方案工程概况及编制依据1.工程概况工程名称:重庆潼南工业园区六期安置房新建工程20#、24#楼总建筑面积:13564.62m2;总工期:280天;施工单位:重庆潼南建安;建筑高度:21.7m;结构形式为:砖混底框。
2.编制依据《混凝土结构设计规范》GB50010-2002中国建筑工业出版社《木结构设计规范》GB 50005-2003中国建筑工业出版社《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中国建筑工业出版社本工程施工图纸、本省有关文件实用文档二.材料设备要求1、木方(厚度为60~80mm),镜面板(91.5 mm×183 mm),阴、阳角模,连结角模。
2、木楔、支撑(钢管)、扣件、螺纹顶、铅丝(12~14号),隔离剂等。
二.作业条件1、弹好墙身+50cm水平线,检查砖墙(或混凝土墙)的位置是否符线。
办理预检手续。
2、构造柱钢筋绑扎完毕,并办好隐检手续。
3、模板拉杆如需螺栓穿墙,砌砖时应按要求预留螺栓孔洞。
3、检查构造柱内的灰浆清理:包括砖墙舌头灰,钢筋上挂的灰浆及根部的落地灰。
三.操作工艺工艺流程:支构造柱模板作清理准备工作→支圈梁模板→办预检支平板模板1、支模前将构造柱圈梁处杂物全部清理干净。
实用文档2、支设模板(1)、构造柱模板:A.砖混结构的构造柱模板,可采用木模板。
可用一般的支模方法,为防止浇筑混凝土时模板鼓胀,影响外墙平整,用木模贴在外墙面上,并每隔1米以内设两根拉条,拉条与内墙拉结,拉条直径不应小于φ20。
拉条穿过砖墙的洞要预留,留洞位置要求距地面30cm开始,每隔1米以内留一道,洞的平面位置在构造柱大马牙槎以外一个砖处。
B.外砖内模结构的组合柱,用角模与大模板连接,在外墙处为防止浇筑混凝土挤胀变形应进行加固处理,模板贴在外墙面上,然后用拉条拉牢。
C.外板内模结构山墙处组合柱,模板采用木模板,用斜撑支牢。
砖混结构模板施工方案
砖混结构模板施工方案一、引言砖混结构是一种常见的建筑结构形式,它通过砖块和混凝土构件相互配合,形成承重结构。
在砖混结构的施工过程中,使用模板是不可或缺的。
本文将介绍一种砖混结构模板施工方案,旨在提供给施工方参考和借鉴。
二、材料准备在进行砖混结构模板施工之前,需要准备一些必要的材料。
首先,准备所需的木材,包括木梁、木板和木钉。
木材的选择要具备良好的承重能力和耐用性。
其次,需要准备一些辅助材料,如钢筋、钢丝绳和木工胶水等。
三、模板搭建模板搭建是砖混结构模板施工的关键步骤。
首先,在墙面上确定好模板的位置,并使用钢筋和钢丝绳加固。
接着,根据设计图纸的尺寸要求,将木梁安装在墙体上方,并使用木钉固定。
然后,根据需要,将木板安装在木梁上,并进行水平调整。
最后,使用木工胶水将木板固定在木梁上,确保模板的稳定性和牢固性。
四、模板的使用模板的使用是砖混结构施工的重要环节。
在进行砖砌工程时,可以根据需要搭建合适的模板,在模板内按照设计要求砌筑砖块。
模板的使用可以确保砖块的位置和间距准确无误。
另外,在进行混凝土浇筑工程时,可以使用模板来固定混凝土构件,并保证其形状和尺寸的一致性。
五、模板的拆除模板的拆除需要在混凝土达到足够强度之后进行。
首先,检查混凝土的强度是否满足拆模条件。
然后,遵循安全操作规范,逐步进行模板的拆除工作。
在拆除过程中,要注意保护混凝土构件的完整性,避免对其造成损坏。
同时,要合理安排拆模的顺序,确保施工的连续性和稳定性。
六、注意事项在进行砖混结构模板施工时,需要注意以下几个问题。
首先,要严格按照设计要求进行施工,确保模板的尺寸和位置准确无误。
其次,要选择高质量的材料,以确保模板的牢固性和使用寿命。
另外,要做好模板的防潮和防震工作,避免不必要的损坏和安全事故的发生。
最后,在进行模板的拆除时,要注意保护混凝土构件和施工人员的安全。
七、总结通过本文对砖混结构模板施工方案的介绍,我们可以了解到在砖混结构的施工中,模板的搭建和使用是十分重要的。
砖混施工方案范文
砖混施工方案范文一、项目概况本次项目是对建筑物进行砖混结构的施工,建筑物高度为10层,总面积为5000平方米。
根据设计图纸和相关规范要求,制定施工方案,确保工程质量和安全。
二、施工准备2.材料准备:准备符合质量标准和工程要求的砖块、砂浆、水泥、钢筋等材料,并进行验收;3.设备准备:准备砖机、搅拌机、扬尘设备、安全网等施工所需设备,并进行检测和调试;4.施工人员培训:对施工人员进行技术培训,提高其工作技能和安全意识。
三、施工流程1.地基处理:根据设计要求,进行地基处理,包括挖槽、填土、夯实等工作,确保地基稳固;2.钢筋制作与安装:根据设计图纸和相关规范要求,制作钢筋网架,并进行安装和固定;3.砌筑砖墙:根据设计要求,进行砖墙砌筑,采用砌筑机进行砖的定位和固定,保证施工质量;4.砖墙砂浆施工:进行砌筑砖墙的砂浆施工,按照比例混合砂浆材料,采用搅拌机进行搅拌,然后通过输送管道进行施工;5.砖混结构加固:根据设计要求,对砖墙进行加固处理,包括设置加固钢筋、预埋配筋等工作;6.隔墙和分户墙施工:根据设计要求,进行隔墙和分户墙的砌筑和砂浆施工,确保分户结构的隔音和隔热效果;7.砖墙抹灰和涂料施工:对砖墙进行抹灰处理,保证墙面光滑平整,并进行涂料施工,提高墙面的美观度和保护性;8.安全检测和验收:在施工过程中,定期进行安全检测和质量验收,发现问题及时整改和处理,确保施工质量和工期进度。
四、安全措施1.施工现场围挡:在施工现场进行围挡,设置警示标志,限制非施工人员进入;2.施工安全人员:设立专门的施工安全员,负责现场安全管理和事故预防;3.安全教育和培训:定期组织施工人员进行安全教育和培训,提高其安全意识和紧急处理能力;4.安全设备使用:合理使用防护设备,如安全帽、安全带、防尘口罩等;5.施工现场整洁:保持施工现场的整洁和安全通道的畅通,避免杂物堆放和滑倒事故的发生;6.施工设备维护:定期对施工设备进行检查和维护,确保其正常工作状态;7.施工现场值班:设立24小时值班制度,及时处理突发事故和紧急情况。
砖混结构工程施工方案
砖混结构工程施工方案砖混结构工程施工方案一、施工准备工作1. 资质准备:办理相关施工许可手续,确保具备相应的施工资质。
2. 人员准备:安排工程队伍,保证施工人员熟练掌握相关技术,并配备足够的技术人员和操作人员。
3. 施工图纸准备:根据设计图纸和施工要求,制定详细的施工方案,并进行合理布置。
二、基础工程施工1. 地基处理:根据设计要求,执行地基处理,包括挖土、填土、压实等工作。
2. 基础浇筑:根据施工图纸要求,进行基础钢筋的布置和模板搭建,然后进行混凝土浇筑和养护。
三、主体结构施工1. 砖墙施工:根据设计图纸要求,进行砖墙的砌筑,包括砌墙、勾缝、修整等工作。
2. 梁、柱施工:根据设计要求,进行梁、柱钢筋的安装和混凝土浇筑,确保结构的稳定性和承载力。
3. 防水层施工:在砖墙和楼板之间进行防水处理,以确保建筑物的防水性能。
四、楼板施工1. 预制板安装:根据设计图纸要求,进行预制板的安装,包括预留槽口、布置钢筋、浇筑混凝土等工作。
2. 手工板安装:对于无法使用预制板的部分,采用手工安装模板,然后进行钢筋布置和混凝土浇筑。
五、安装工程施工1. 电气工程施工:根据设计要求,进行电气线路、开关、插座等设备的安装,并进行相应的接地处理。
2. 水暖工程施工:根据设计要求,进行水暖管道、水龙头、马桶等设备的安装,并进行相应的压力测试。
六、粉刷工程施工1. 表面处理:对墙面进行找平处理,修复裂缝和破损部分。
2. 底漆涂刷:对墙面进行底漆涂刷,提高墙面的粘附性。
3. 中涂涂刷:进行墙面中涂涂刷,增加墙面的厚度和平整度。
4. 面漆涂刷:进行墙面面漆涂刷,提高墙面的美观度和耐用性。
七、收尾工程1. 清洁工作:清理施工现场,包括杂物清理、洗刷道路等工作。
2. 室内装修:进行室内的地板安装、门窗安装、家具摆放等工作。
3. 通风电气:进行室内通风设备和电气设备的安装调试。
4. 安全验收:根据相关要求,对工程进行安全验收,确保工程质量和安全性。
砖混结构安全文明施工方案
砖混结构安全文明施工方案
一、工程前期准备
1.1 环境调查与分析
在施工前,必须对工程周边环境进行全面调查与分析,包括地质灾害风险、气候特点、交通情况等方面,确保施工区域无安全隐患。
1.2 施工方案设计
根据工程的具体要求和实际情况,制定详细的施工方案,包括施工工序、作业流程、安全措施等内容。
二、施工现场管理
2.1 安全防护
在施工现场设置明显的安全标识,划定安全区域,并及时消除安全隐患,确保施工人员和周边居民的人身安全。
2.2 环境保护
尽量减少施工对环境的影响,定期清理施工垃圾,妥善处理废水废土,保护周边生态环境。
三、施工质量控制
3.1 材料选择
严格按照规范要求选择建筑材料,确保施工质量。
3.2 施工工艺
严格按照设计方案要求进行施工,保证每个工序的质量和安全。
四、安全施工措施
4.1 作业人员培训
对施工人员进行安全培训,提高其安全意识和防护能力。
4.2 安全检查
定期进行安全检查,发现问题及时整改,确保施工现场安全。
五、文明施工
5.1 施工准则
规范施工人员行为,遵守工地纪律,文明施工。
5.2 环保措施
减少噪音、粉尘等对周边居民的影响,保持周边环境卫生。
六、施工结束后
6.1 安全验收
施工结束后进行安全验收,确保工程质量和安全。
6.2 环境恢复
及时清理施工遗留物,恢复施工现场原有环境。
以上为砖混结构安全文明施工方案的详细内容,希望能为工程施工提供有效指导。
砖混结构施工方案
砖混结构施工方案1000字砖混结构施工方案指的是使用砖和混凝土构建的建筑结构的施工方案。
以下是一个基本的砖混结构施工方案:施工准备1. 砖和混凝土的质量检查:检查所购买的砖和混凝土的质量是否符合要求。
2. 环境和天气条件:在施工前确定环境和天气条件是合适的,不能在下雨或温度极限时施工。
3. 工具和设备:准备好所需的工具和设备,如钢筋切割机、混凝土搅拌机、吊车、塔吊等。
4. 安全措施:确保在施工现场安装好防护设施,保证施工人员的安全。
基础施工1. 地基处理:对地基进行处理,使其平整、坚实,以确保建筑的稳定性。
2. 基础施工:按设计要求施工基础,安装钢筋和混凝土浇筑。
3. 基础主筋顶托:在基础上建起墙柱,设置主筋顶托。
墙体施工1. 搭建模板:根据施工图纸和建筑设计的要求,搭建模板,并将模板定位在正确的位置。
2. 安装加强筋:安装加强筋,增加墙体的强度。
3. 砌墙:在模板上进行砌墙施工,根据施工图纸上的要求进行对角线及墙面的检测。
4. 墙面抹灰:将抹灰糊抹在墙面上,将墙体表面抹平,以便后续的装修工程。
梁和柱的施工1. 安装钢筋:在已经建好的墙体中安装钢筋,包括梁和柱。
2. 浇筑混凝土:在钢筋上浇筑混凝土,确保混凝土能够充分填充所有空隙。
3. 预留孔洞:在混凝土浇筑前,根据施工图纸预留墙洞。
屋顶施工1. 安装屋顶梁:安装屋顶梁,包括横梁和竖梁。
需要注意的是,横梁和竖梁要保证平行。
2. 铺设隔水层:铺设隔水层,避免屋顶受水侵蚀。
3. 制作屋面:制作屋面,根据设计要求安装瓦片或其他建筑材料。
收尾工作1. 混凝土表面处理:对混凝土表面进行抛光或其他处理,以保证表面的平整度和光滑度。
2. 墙体涂刷:对墙体进行涂刷工作,以增加室内和室外的装饰性。
3. 清理现场:清理施工现场,清除杂物和垃圾,保证施工现场安全洁净。
以上是一个基本的砖混结构施工方案。
在实际施工中,还需要针对具体情况进行针对性的调整和改进。
砖混结构主题施工工序范文
砖混结构主题施工工序范文
一、前期准备工作
1.在开工前,必须将所有图纸和设计文件准备充分。
2.组织施工队伍,并负责协调工作进度、人员安排以及材料供应。
3.安装必要的临时设施,例如搭建施工棚、固定工地警示标志以及建立办公室等。
二、基础工程
1.合理规划基坑大小和位置,在考虑安全、经济和出土处理方面获得平衡。
2.进行地基处理。
3.安装模板。
4.浇筑混凝土基础。
三、主体结构施工
1.安装钢筋和预制梁。
2.合理安排砖墙板与楼板的距离。
3.集中施工,并注意水平和垂直度。
4.安装悬挑臂和钢梁。
四、楼层施工
1.安装楼梯走道。
2.浇筑楼板混凝土。
3.安装管道和其它设施。
五、外观装饰
1.安装窗户,注意防水和防火要求。
2.安装立面材料,例如玻璃幕墙和石材等。
六、室内装修
1.制作和安装隔断。
2.安装架空地板。
3.布线、安装电器、照明设备和其他室内装备。
4.进行墙面和地面的装饰。
七、收尾工程
1.清理抹灰和清洁墙面,以便喷涂。
2.进行电梯安装和地下车库的施工。
3.竣工验收和损坏修复。
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这份范文简单介绍了砖混结构主题施工工序,可以帮助施工人员更有效地计划工作。
当然,具体的工作细节会因项目而异,并受到地区、环境和法律的影响。
对于确切地了解每个工序的详细信息,建议您咨询专业顾问并参考相关规范和标准。
砖混结构砖砌体施工方案-(1)
砖混结构砖砌体施工方案-(1)
一、施工前准备
在进行砖混结构砖砌体施工之前,需要做好以下准备工作:
1.明确施工图纸和设计要求。
2.检查施工现场,确保场地平整、干净。
3.准备好所需的施工材料和工具,包括砖、水泥、砂浆、水平仪、量尺
等。
二、基础处理
1.根据设计要求,在基础上设置好水平线,确定墙体位置。
2.在墙体位置上进行基础处理,包括清理、浇筑混凝土基础等。
三、砖砌体施工
1.确定砌体的铺砌位置和起点,使用水平仪保持砌体的垂直和水平。
2.根据设计要求,进行砌体的铺砌,注意砂浆的搅拌比例和质量。
3.在砌体过程中,及时清除多余的砂浆,保持砌筑的整洁和美观。
四、墙体加固处理
1.在砌体完成后,进行墙体加固处理,包括加设钢筋、浇筑混凝土等。
2.确保墙体的承重和稳定性,符合设计要求。
五、验收和保养
1.完成砖混结构砖砌体施工后,进行验收,检查墙体的质量和规范程度。
2.进行墙体的保养和维护,保持墙体的坚固和美观。
六、总结
通过以上步骤,砖混结构砖砌体施工方案能够有效地指导施工工作,保证墙体
的质量和稳定性,提高建筑工程的施工效率和质量。
砖混结构的施工方案
砖混结构的施工方案砖混结构是指由砖墙和钢筋混凝土构件组成的建筑结构。
下面是砖混结构的施工方案。
一、施工准备1. 施工前,根据设计图纸和施工图纸,制定详细的施工计划和工序安排。
2. 准备好所需的施工材料和设备,包括砖、水泥、砂浆、钢筋、混凝土、模板、脚手架等。
3. 搭建安全的施工场地,并确保施工区域的临时支撑和防护措施。
二、基础施工1. 根据设计要求和土质情况,进行地基开挖、垫层施工和土方平整工作。
2. 在地基上,进行地下水防水层和地下排水系统的施工。
三、地面梁和板施工1. 根据设计要求,施工地面梁和底板的基础。
2. 在地面梁和底板的基础上,绑扎钢筋,并安装临时支撑和模板。
3. 浇筑混凝土,保持施工现场的安全和整洁。
四、墙体施工1. 根据施工图纸,确定标高和墙体位置。
2. 根据设计要求和顺序,施工砖墙和钢筋混凝土柱和梁。
3. 在施工过程中,保持墙体的垂直和水平。
4. 临时支撑必要的结构,确保施工质量和安全。
五、楼面施工1. 根据设计要求和楼板标高,进行钢筋绑扎和预埋件安装。
2. 安装楼板模板,并做好楼板防水处理。
3. 浇筑混凝土,确保浇筑质量和楼板平整度。
六、屋顶施工1. 根据设计要求,安装屋面防水材料。
2. 安装支撑结构和檐口。
3. 完成屋面砖墙和钢筋混凝土构件。
七、收尾工作1. 清理施工现场,处理废弃材料和垃圾。
2. 进行验收和检测工作,确保施工质量符合设计要求和相关标准。
3. 进行消防设施的安装和调试,确保建筑的安全性。
砖混结构的施工方案需要严格按照设计要求和施工规范进行实施。
施工过程中要注意安全和质量控制,确保建筑的稳定性和耐久性。
施工队伍需要具备丰富的经验和专业知识,以确保施工工艺的正确性和施工质量的可控性。
同时,施工方案还应充分考虑环保和节能要求,降低对环境的影响,提高建筑的可持续性。
砖混结构主体工程施工方案
砖混结构主体工程施工方案主体工程施工方法及技术措施一、结构层施工程序弹墙、梁中心线及外边线,测水平标高,并做好标志——焊接柱模板限位撑筋——受力柱、构造柱钢筋绑扎——砌砖墙——封柱子模板——搭设楼梯支撑梁平台支撑排架——铺设楼梯楼层底模(包括连系梁底模)——弹线(轴线、标高尺寸验收)——绑扎圈梁钢筋——绑扎框架梁、次梁、楼板、楼梯、钢筋、管线安装——隐蔽工程验收(包括钢筋、管线、埋件,孔洞)——清理垃圾,浇水安装砼泵管——浇捣柱、板砼、楼梯砼——养护——拆模(保证)每个楼层均按此顺序循环,施工工序不得颠倒。
二、钢筋的施工方法和质量措施:1、本工程柱筋采用垂直绑扎、板钢筋均为绑扎。
2、钢筋绑扎程序:绑扎柱筋——梁(包括过梁、阳台梁)筋——板筋,为确保钢筋工程顺利,要求钢筋翻样及时准确地做出钢筋下料表,各种规格的进料计划,按上述绑扎顺序按时进场,适时做好半成品加工,力争做到半成品钢筋随出,随吊、随绑扎。
3、钢筋绑扎、安装质量要求(1)钢筋的交叉点应用20#铁丝(或22#)扎牢,不得有变形、松脱、位移。
(2)所有钢筋的规格、间距,根数,位置均应符合设计要求。
(3)所有箍筋均应与受力筋垂直。
(4)绑扎网和钢筋骨架外形尺寸允许偏差:(单位:毫米)网眼尺寸±10骨架的宽及高±5受力钢筋:间距±10 排距±5 箍筋间距±20(5)受力钢筋的绑扎应互相错开,接头数在同截面上,受拉区不超过25%,受压区不得超50%,二级钢筋均不得超过50%。
(6)钢筋的保护层厚度应符合下列规定:樯板、楼板:15mm梁和柱:受力筋25mm箍筋和构造筋15mm(7)所有插入筋的规格、尺寸、间距、锚固长度均应符合设计要求。
(8)板和柱的钢筋网;除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外,中间部分交叉间隔交错扎牢。
4、质量保证措施:(1)楼板上所有电气管线必须在楼板底层筋铺设后安装,使楼板底面砼保护层达到设计和规范要求。
砖混结构的施工顺序及施工方案.doc
砖混结构的施工顺序及施工方案.doc砖混结构是一种常见的建筑结构形式,它由砖和钢筋混凝土构成。
在施工砖混结构时,需要注意施工顺序和施工方案,以确保工程质量和安全。
一、施工顺序1. 地基施工:先进行地基处理和垫层的施工,并进行地钢筋网的浇筑。
2. 标高定位:根据设计要求,在地基上设定混凝土柱的标高定位,以确保整个建筑的竖直度和水平度。
3. 砌筑砖墙:砌筑砖墙时要注意布置砖墙的门窗洞口,墙面保证垂直、水平。
在砌墙时要做到砖与砖之间的间隙均匀,垂直度和水平度的控制。
4. 柱、梁基础:在砌筑砖墙后,砖墙与柱、梁基础之间需要留出间隙,然后进行混凝土基础的浇筑,建立柱、梁的基础。
5. 柱、梁制作和安装:在柱、梁基础完工后,开始制作柱、梁钢筋、模板,调整柱、梁的定位并进行安装。
6. 楼板施工:在柱、梁安装后,开始楼板施工。
先进行钢筋绞板,随后进行模板安装,最后浇筑混凝土。
7. 梯井施工:在楼板混凝土浇筑完毕后,开始进行梯井的施工,包括梯子、梁带和板。
9. 门窗安装:在屋面施工完毕后,开始安装门窗和阳台栏杆。
10. 室内外饰面和装修:室内外的饰面和装修工程可以在门窗安装完毕后进行。
二、施工方案1. 地基的施工:地基的处理应该充分考虑土层的情况,在地基之间设置间隙,同时注意地基排水、通气设施的设置。
2. 砖墙的砌筑:砖墙的砌筑时需要比较好的砖与砖之间的连接,要求砖墙整体的平整直线度和墙面的垂直度和水平度达到设计图纸要求。
3. 钢筋混凝土结构的施工:钢筋混凝土结构的施工需要严格按照设计图纸和规范进行,钢筋与混凝土的比例要符合规范,同时要考虑到施工的阶段性和连续性,以确保混凝土的质量。
4. 楼板施工:楼板施工需要注意模板与钢筋的绑定程度、混凝土的浇筑均匀程度以及楼板中的方通孔的制作以及预留管线的位置和尺寸等问题。
5. 梯井施工:梯井的施工不能影响整个建筑结构的稳定性和安全性,需要符合当地相关规范和国家标准,同时需要注意梯井的通风性和照明等细节。
砖混结构房屋施工方案
砖混结构房屋施工方案砖混结构施工方案一、基础工程本工程施工图中采用条形基础,施工组织设计主要对条形基础进行编制。
1.1 基础施工1.施工顺序:施工放线——基槽开挖——检查轴线、标高——浇垫层砼——养护——砌条石基础——地圈梁。
2.施工工艺:1)地槽开挖采用人力开挖方式进行,开挖过程中其土石方应及时运至现场指定位置放置,严禁场内土石方乱弃。
2)地槽开挖施工应有序进行,不得随意切断场内临时排水沟道,开挖某处地槽前应将要切断的临时排水沟道改道后再行施工,以免造成现场排水不畅。
3)垫层砼浇好后,在垫层上抄平并弹好中心线,经检查合格,做好隐蔽验收资料,再砌条石基础、关模扎筋浇地圈梁。
条石基础的组砌要严格按规范和设计图纸的要求施工,施工时,砂浆打座灌缝应密实,组砌得当,收阶合理,不得有松动、通缝,漏灌砂浆等现象。
4)基础完成后,应及时进行土方回填。
基础工程完成后,用经纬仪放出各条轴线墨线,用水平仪侧出基础设计表面标高,经建设、质检、监理、设计等有关单位共同对基础进行全面验收,作出鉴定并签字后,才能进行主体施工。
主体施工前应将开挖基槽剩下的土外运出场,以免影响主体的砌筑。
二、主体结构施工2.1 砖砌体工程1.砖砌体工程的施工工艺流程。
2.施工方法:1)组砌方法:组砌方法应符合规范的规定,同一道墙体严禁有两种以上的砌筑形成,并不得有通缝。
砌体宜采用一顺—丁、梅花丁或三顺一丁砌法。
砖柱不得采用包心砌法。
2)排砖撂底:按设计要求经测量放出轴线和门窗洞口位置的尺寸线。
采用千砖排砖撂底,以砖的模数按测量放线,标出位置尺寸进行排砖撂底,两山墙排丁砖,前后纵墙排条砖。
排砖时应严格核对门窗洞口的位置、窗间墙、垛、构造柱的尺寸是否符合排砖的模数。
在保证砖砌体灰缝8—10mm的前提下全盘考虑排砖撂底。
排砖时要注意卫生主管道及门窗的开启不受影响,在其洞口处砌体的边缘必须用砖的合理模数,不得出现破活。
3)选砖:砌砖前应选择棱角整齐、无弯曲裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖。
室内砖混施工方案
室内砖混施工方案一、施工准备施工前期,需对现场进行详细勘察,了解地质条件、周边环境及潜在风险点。
编制详尽的施工组织设计,包括施工进度计划、劳动力配置、机械设备调配等。
确保施工许可证、安全许可证等手续齐全,并按照相关规定进行公示。
完成施工现场的“三通一平”(通电、通水、通路,平整场地)工作。
二、材料采购与检验根据施工图纸和规范要求,选择符合标准的砖、水泥、砂、石等建筑材料。
材料采购应选择有合格证明和良好信誉的供应商,并签订购销合同。
进场材料应按照规范进行检验,包括外观检查、强度检测等,确保材料质量。
三、基础施工基础施工应按照设计要求进行,确保基础的稳定性。
基础开挖前,应进行排水处理,防止积水影响基础质量。
基础混凝土浇筑时,应确保振捣密实,避免出现蜂窝、麻面等质量问题。
四、墙体砌筑墙体砌筑应按照图纸和规范要求进行,确保墙体的尺寸、位置符合设计要求。
砖块应提前浇水润湿,保证砂浆与砖块的粘结力。
砂浆应按照设计要求的比例进行配比,保证砂浆的强度。
五、梁板施工梁板施工应按照设计要求进行,确保梁板的尺寸、位置、标高符合设计要求。
梁板模板应支设牢固,避免出现变形、位移等现象。
梁板混凝土浇筑时,应确保振捣密实,避免出现空洞、裂缝等质量问题。
六、地面施工地面施工应按照设计要求进行,确保地面的平整度、坡度符合要求。
地面材料应按照规范进行铺设,确保铺设牢固、平整。
地面施工完成后,应进行养护处理,防止因干燥过快导致开裂。
七、装修工程装修工程应按照设计图纸和业主要求进行施工。
装修材料应选择符合环保要求的材料,并按照规范进行安装施工。
装修施工过程中,应注意保护成品,避免损坏或污染。
八、质量检测与验收施工过程中,应定期进行质量检测,包括砖块强度、砂浆强度、构件尺寸等。
每道工序完成后,应进行自检、互检和专检,确保质量符合规范要求。
工程竣工后,应组织相关部门进行验收,确保工程质量和安全性能符合要求。
以上室内砖混施工方案仅供参考,具体施工过程中应根据实际情况进行调整和优化。
砖混结构施工方案
砖混结构施工方案(一)1、技术标书总说明1.1 重点部署和工程目标********住宅工程是上海市较大的动迁工程,在上海的建设中具有较重大的影响,因而我公司如能在这次建设中有幸中标,则将列为公司主要的重点工程,由公司主要领导挂帅,集中全公司最优秀的工程管理人员、先进的机械设备、充足的材料和劳力,并在施工的全过程中运用ISO9002质量管理体系,实行严格的质量监控管理,确保本工程高效、优质、低耗、快速、安全、文明地施工,具体的目标如下:质量目标—-确保工程质量100%达到优良等级,确保1#楼单体创“市优质结构”工程奖,如达不到上述目标,愿意接受业主经济处罚。
工期目标--确保在260个日历天内全面竣工,如期提交业主和住户使用文明施工目标-—确保创市级“文明工地”、“安全标准化工地”、“创安工地".1.2、技术方案简介本工程为********工程,由1-4号楼(包括地下自行车库等)组成,为多层住宅,总建筑面积为12631m²,屋顶高度约20米。
本工程结构为砖混体系。
建筑上风格简洁、明快、典雅,针对本工程特点,我们的施工方案简述如下:1.2.1、编制依据:1。
2。
1.1、招标文件及业主提供的有关图纸1。
2。
1.2、招标答疑会会议纪要1。
2.1.3、国家和上海市有关技术规范、质量验收标准、文明施工要求以及中华人民共和国建筑法。
1。
2.2、施工流程交叉作业基础验收水电预埋打桩挖土基础施工回填土结构施工装修工程结构验收竣工水电安装1。
2.3、打桩:本工程采用250*250工厂预制方桩,考虑到施工总体进度,计划进场2台1。
2吨锤击打桩机,先从1、4号楼开始进行流水作业施工,确保20天内全部打完.1。
2.4、砼工程:采用泵送商品砼施工,以有效加快施工进度;对于砼垫层、细石砼等少量零星砼以现场自拌为主,以利有效降低成本和及时配合工程进度,故现场配备两台砼拌和机,确保充分满足进度要求。
1。
2.5、模板工程:本工程圈梁及构造柱采用刚度较大的优质涂塑胶合板进行制作,并在楼层施工缝交接处嵌填3mm泡沫海绵堵缝防止浆水流失;楼面板采用20厚优质胶合大模板,50*100木方和杉木圆杆作支模承重架.1..2。
砖混结构施工方法
砖混结构施工方法1 施工顺序及施工方案1.1 工程总施工顺序安排本着先地下,后地上,先由下向上,待主体封顶后,再由上向下进行施工的原则。
其中脚手架的搭设、拆除,水电、防雷安装等工程的施工贯穿于整个土建施工过程中,从土建施工基础开始,水、电分部施工就跟随土建进行预埋、预留,当主体结构封顶后,即进入全面安装阶段,直到竣工调试,不占用工期。
整体施工顺序安排:场地平整、临设搭设→基础施工→回填土→砖砌体、上部结构→装饰工程、屋面工程→拆架→室外工程→清理交工。
1、基础工程土方开挖→人工清槽平整基底→地基验槽→测量放线→基础→地梁→养护→回填。
2、主体结构工程(1).砌体施工:清理→放线→立皮数杆→砌筑墙体、墙内埋管→修整→验收。
(2).钢筋砼结构:放线→复核→施工缝处理→柱绑扎钢筋→验收→柱、梁、板封模→施工缝处理→梁、板绑扎钢筋→验收→砼浇筑→养护。
3、室内装饰结构处理→放线→贴灰饼冲筋→立门窗框→各类管道水平支管安装→墙面抹灰→管道试压→楼面装修→墙面及顶棚面层装修→安门、窗扇、油漆→灯具、洁具安装→调试→做地坪→清理→交工4、外墙及室外装饰结构处理→弹线→贴灰饼→抹灰→面层→清理→拆外架→室外工程(含散水等)→清理及场地复原→交工。
1.2 工程总施工走向和施工方案1、合理安排施工现场的每道施工工序。
在主体施工时,垂直层层向上流水作业,在各自的单元组合中组织详细的流水施工,主体工程在建设单位和质检部门验收后,即可进行装饰施工,以及楼地面的施工。
为了确保按照计划如期完工,装饰阶段将准备投入大量人力分单元依次施工。
2、主要垂直运输设备的布置塔吊布置在施工现场的两幢住宅楼中间,对应于变形缝部位布置。
2 主要部位施工方法2.1 测量定位根据工程特点,施工测量的主要工作是标高传递和轴线测设以及建筑主轴线的定位。
2.1.1 标高传递:1.首先,根据甲方提供的水准基点,用水准仪引测定出现场的标高控制点在施工过程现场周边稳固的建筑或构筑物上,并利用标高控制点进行地下部分施工过程中的标高施测和控制。
一层砖混结构施工方案设计
一层砖混结构施工方案设计1.土地准备首先,需要对土地进行准备。
这包括清除地面上的杂物和垃圾,平整地面,确保地面基础稳固。
2.地基处理在地基处理中,需要进行基坑开挖和地基填筑。
根据设计要求,开挖深度通常为地面以下30厘米。
挖掘完成后,需要对基坑进行清理和夯实。
然后,进行填筑土石方,夯实地基。
3.基础施工在基础施工中,需要进行地基块的施工。
地基块是建筑底部的承重结构,通常由混凝土浇筑而成。
根据设计要求,选择适当的混凝土配方并进行浇筑,确保地基块强度符合要求。
4.砌体施工在砌体施工中,需要进行墙体的砌筑。
砌体可以使用砖或石材,根据设计要求选择合适的材料。
首先,进行墙体布置和放线,根据设计要求在地基上浇筑一层水泥砂浆。
然后,按照布置和放线的指导,逐层砌筑墙体。
砌筑墙体时,需要注意以下几点:-使用适量的水泥砂浆,确保砖和砖之间的间隙填满。
-使用水平仪进行水平检查,确保墙体垂直和水平。
-在必要的位置设置钢筋,以增加墙体的强度。
-定期清理墙体表面的浮灰和污垢。
5.梁和柱的施工在墙体砌筑完成后,需要进行梁和柱的施工。
梁是支撑楼板和屋顶的水平结构,柱是支撑梁和屋顶的垂直结构。
首先,根据设计要求在墙体顶部设置钢筋网,并进行浇筑混凝土。
然后,在梁和柱的侧面设置木模板,并根据设计要求进行混凝土浇筑。
确保混凝土的浇筑均匀和密实。
6.屋面施工在梁和柱的施工完成后,需要进行屋面施工。
屋面可以使用砖、钢板或混凝土等材料。
首先,根据设计要求进行屋顶骨架的构建,包括梁和柱的设置。
然后,根据设计要求进行屋面材料的施工,包括墙砖、屋面砖和防水层的设置。
确保屋面材料的施工质量和密实性。
7.地板施工在屋面施工完成后,需要进行地板施工。
地板可以使用混凝土或砖等材料。
首先,根据设计要求进行地板的铺设,包括梁和柱的设置。
然后,根据设计要求进行地面材料的施工,包括地砖和水泥砂浆的铺设。
确保地面材料的施工质量和平整性。
8.结构连接和修整在施工完成后,需要进行结构连接和修整。
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襄垣县富阳循环工业区付村新区办公楼、6#、7#、8#、9#、10#、11#楼工程模板专项施工方案
编制:
审核:
河南红旗渠建设集团有限公司有限公司
模板施工方案
一、工程概况及编制依据
1.工程概况
本建筑物为筏板基础砖混结构,外墙厚度为370mm,内墙厚度为240mm,局部内隔墙120 mm。
混凝土等级分类:基础为C30,±0.000以上受力构件为C25,
墙体采用煤矸石烧结砖,砂浆强度等级为Mu7.5、Mu10砂浆,砌筑砂浆地上部分为混合砂浆,地下部分及120隔墙为水泥砂浆。
2.编制依据
《混凝土结构设计规范》GB50010-2002中国建筑工业出版社《木结构设计规范》GB 50005-2003中国建筑工业出版社
《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中国建筑工业出版社
本工程施工图纸、本省有关文件
二.材料设备要求
1、木方(厚度为60~80mm),镜面板(91.5 mm×183 mm),阴、阳角模,连结角模。
2、木楔、支撑(钢管)、扣件、螺纹顶、铅丝(12~14号),隔离剂等。
二.作业条件
1、弹好墙身+50cm水平线,检查砖墙(或混凝土墙)的位置是
否符线。
办理预检手续。
2、构造柱钢筋绑扎完毕,并办好隐检手续。
3、模板拉杆如需螺栓穿墙,砌砖时应按要求预留螺栓孔洞。
3、检查构造柱内的灰浆清理:包括砖墙舌头灰,钢筋上挂的灰浆及根部的落地灰。
三.操作工艺
工艺流程:
→→
1、支模前将构造柱圈梁处杂物全部清理干净。
2、支设模板
(1)、构造柱模板:
A.砖混结构的构造柱模板,可采用木模板。
可用一般的支模方法,为防止浇筑混凝土时模板鼓胀,影响外墙平整,用木模贴在外墙面上,并每隔1米以内设两根拉条,拉条与内墙拉结,拉条直径不应小于φ20。
拉条穿过砖墙的洞要预留,留洞位置要求距地面30cm开始,每隔1米以内留一道,洞的平面位置在构造柱
大马牙槎以外一个砖处。
B.外砖内模结构的组合柱,用角模与大模板连接,在外墙处为防止浇筑混凝土挤胀变形应进行加固处理,模板贴在外墙面上,然后用拉条拉牢。
C.外板内模结构山墙处组合柱,模板采用木模板,用斜撑支牢。
D.根部应留置清扫口。
(2)、圈梁模板:
A.圈梁模板可采用木模板上口弹线找平。
B圈梁模板采用落地支撑时,下面应垫方木,当用木方支撑时下面用木楔楔紧。
用钢管支撑时高度调整合适。
C.钢筋绑扎完以后,模板上口宽度进行校正定位,并用木撑进行校正定位,用铁钉临时固定。
如采用组合钢模板,上口应用卡具卡牢,保证圈梁的尺寸。
D砖混,外砖内模结构的外墙圈梁,用横带扁担穿墙平面位置距墙两端24cm开始留洞,中间每隔50cm左右留一道,每面墙不宜少于5个洞。
(3)、安装楼板模板:
地面夯实→支立柱→安大小龙骨→铺模板→校正标高→加立杆的水平拉杆→办预检
A、底层地面应夯实,并垫通长脚手板,楼层地面立支柱前也应垫通长脚手板,采用多层支架支模时,支柱应垂直,上下层支柱应在同一竖向中心线上。
B、从边跨一侧开始安装,先安第一排龙骨和支柱,临时固定在梁上再安第二排龙骨和支柱,依次逐层安装。
支柱与龙骨间距应根据模板设计规范设计规定。
一般支柱间距为80~120厘米,大龙骨间距为60~120厘米,小龙骨间距为40~60厘米。
C、调节支柱高度,将大龙骨找平。
D、铺模板。
E、平台板铺完后,用水平仪测量模板标高,进行校正,并用靠尺找平。
F、标高校完后,支柱之间应加水平拉杆。
根据支柱高度决定水平拉杆设几道。
一般情况下离地面20~30厘米处一道,往上纵横方向每隔1.6米左右一道,并应经常检查,保证完整牢固。
G、将模板内杂物清理干净,办预检。
(4)、模板拆除:(前提条件:必须混凝土试块试压合格后方可拆除模板)
A、柱子模板拆除:先拆掉柱斜拉杆或支撑,再卸掉柱箍,再把连接每片柱模板的U型卡拆掉,然后用撬棍轻轻撬动模板,使模板与混凝土脱离。
B、楼板、梁模板拆除:
1)、应先拆梁侧帮模,再拆除楼板模板,楼板模板拆模先拆掉水平拉杆,然后拆除支柱,每根龙骨留1~2根支柱暂不拆。
2)、操作人员站在已拆除的空隙,拆去近旁余下的支柱使其龙骨自由坠落。
3)、用钩子将模板钩下,等该段的模板全部脱模后,集中运出,集中堆放。
4)、楼层较高,支模采用双层排架时,先拆上层排架,使龙骨和模板落在底层排架上,上层钢模全部运出后,再拆底层排架。
5)、有穿墙螺栓者先拆掉穿墙螺栓和梁托架,再拆除梁底模。
6)、柱模板拆除时混凝土强度应能保证其表面及楞角不因拆除模板受损坏,方可拆除。
墙模板拆除时混凝土强度必须超过1MP a时,方可拆除。
板与梁模板强度如设计无规定时,应符合施工规范的规定。
(5)、拆下的模板及时清理粘连物,涂刷脱模剂,拆下的扣件及时集中收集管理。
四.质量标准
(1)保证项目:
模板及其支架必须具有足够的强度,刚度和稳定性,其支撑部分应有足够的支撑面积,如安装在基土上,基土必须坚实,并有排水措施。
对湿陷性黄土,必须有防水措施;对冻胀性土,必须有防冻融措施。
(2)基本项目:
1)模板接缝处应严密,预埋件应安置牢固,缝隙不应超过1.5mm。
2)模板与混凝土的接触面应清理干净并采取防止粘结措施,粘浆和漏刷隔离剂累计面积应不大于400cm2.如模板涂刷隔离时
应涂刷均匀,不得漏刷或沾污钢筋。
(3)允许偏差项目;见表
五.成品保护
(1)在砖墙上支撑圈梁模板时,防止撞动最上一皮砖。
(2)支完模板后,应保持模内清洁,防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。
(3)应保护钢筋不受扰动。
六.应注意的质量问题
(1)构造柱处外墙砖挤鼓变形:支模板时应在外墙面采取加固措施。
(2)圈梁模板外胀:圈梁模板支撑没卡紧,支撑不牢固,模板上口拉杆碰坏或没钉牢固。
浇筑混凝土时没专人修理模板。
(3)混凝土流坠:模板板缝过大没有用纤维板、木板条等贴牢;外墙圈梁没有先支模板后浇筑圈梁混凝土,而是包砖代替支模板再浇筑混凝土,致使水泥浆顺砖缝流坠。
七、应注意的安全问题
1、使用木料支撑,材料应剥皮,尖头要锯平,不得使用腐朽,
扭裂的材料,不准用弯曲大、尾径小的杂料,层高在4m以内顶撑尾径不小于8cm,5m以内不小于10cm,5m以上应经过设计。
2、顶撑应从离地面50cm高设第一道水平撑,以后每增加2m增
设一道。
水平撑应纵横向设置。
3、顶撑接头部位夹板不得小于三面,夹板不得小于50×8×2.5cm,
相邻接头应互相错开。
4、支撑底端地面应整平夯实,并加垫木,不得垫砖,调整高底
的木楔要钉牢,木楔不宜垫得过高,(最好是2块)。
5、采用木桁架支模应严格检查,发现严重变形,螺栓松动等应
及时修复。
6、支模应接工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。
禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
7、支设4m高以上的立柱模板,四周必须顶牢,操作时要搭设
工作台,不足4m高的可使用马凳操作。
8、支设独立梁模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和梁底
模上行走。
9、二人抬运模板时要互相配合,协同工作。
传送模板、工具应
用运输工具或用绳子系牢后升降,不得乱扔。
10、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
11、纵横水平撑、斜撑等不得搭在门窗框和脚手架上。
通道中
间的斜撑、拉杆等应设在1、80m高以上。
12、支模中如需中间停歇,应将支撑、搭头、柱头封板等钉牢,
防止因扶空、踏空而坠落造成事故。
13、利用门型架、钢管等支模庆配套使用,按规定设置水平和
剪刀撑。
14、模板上有予留孔洞者,应在安装后将洞口盖好。
砼板上的
予留洞应在拆模后将洞口盖好。
15、拆除模板应经施工技术人员同意。
操作时应按顺序分段进
行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒,停工前不得留下松动和悬挂的模板。
16、拆除檐口,阳台等危险部位的模板,底下应有架子、安全
网或挂安全带操作,并尽量做到模板少掉到架、安全网上,少量掉落在架、安全网上的模板应及时清理。
17、拆模前,周围应设围栏或警戒标志,重要通道应设专人看
管,禁人入内。
18、拆模的顺序应按自上而下,从里到外,先拆掉支撑的水平
和斜支撑,后拆模板支撑,梁应先拆侧模后拆底模,拆模人应站一侧,不得站在拆模下方,几人同时拆模应注意相互间安全距离,保证安全操作。
19、拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等予制构件模板,应随拆随加
支撑顶牢,防止构件倒塌。
20、拆下的模板应及时运到指定的地点集中堆放或清理归垛,防
止钉子扎脚伤人。