(参考)砂石、骨料质量评定表

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砂石基层路面结构层工序质量评定

40
1
用尺量
4
△中线高程
±20
20
1
用水准仪测量
5
横坡
±20且不大于
±0.3%
20
路宽(m)
＜9
2
用水准仪测量
9～15
4
＞15
6
6
压实密度
≥2.3t／m3
1000m2
1
交方班组
接方班组
平均合格率（％）
评定等级
工程技术负责人：质检员：施工员：年月日
注：实检查点数必须等于、小于应检查点数，如超过应检查点数，其超过的点数应从合格点数中减去。
各实测点总偏差值
检验频率
应检点数
实检点数
合格点数
合格率(%)
检验方法
1Hale Waihona Puke 2345
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
范围(m)
点数
1
厚度
＋20
－10%
1000m2
1
用尺量
2
平整度
15
20
路宽(m)
＜9
1
用3m直尺和楔形
塞尺量取最大值
9～15
2
＞15
3
3
宽度
不小于设计规定
工序质量评定表（基层——砂石基层）
单位工程名称：部位名称：工序名称：基层——砂石基层
工程数量
序号
检查项目
外观质量标准
质量实况
1
边坡

混凝土用砂石质量及检验方法标准

➢ 孔隙率要求>45%（GB）
2024/7/30
30
堆积密度容量筒
2024/7/30
31
摇筛机
322024/7/30
32
三、砂的质量
3.1.3天然砂的含泥量应符合3.1.3的规定表3.1.3砂中含泥量混凝土强度等级 ≥C60 C55~C30 ≤C25 含泥量（按质量计）≤2.0 ≤3.0 ≤5.0 对于有抗冻、抗渗或其他特殊要求的小于或等于
24
➢ 3、再向容器注清水，重复上述多次操作，直至容器内的水目测清澈为止。
➢ 4、用水淋洗剩余在筛上的细粒，并将 75um筛放在水中（使水面稍高出筛中砂粒的上表面）来回摇动，以充分洗掉小于75um的颗粒，然后将两只筛的筛余颗粒和清洗容器中已经洗净的试样一起倒入搪瓷盘，放在烘箱中于105±5℃下烘干至恒重，冷却至室温后，称出其质量，精确到0.1g。
泵送混凝土，宜选择中砂。
17
三、砂的质量
细度模数与颗粒级配是两个概念，在标准中是两个指标，细度模数是计算出来的，颗粒级配是查表出来的，现在有些人认为颗粒级配为Ⅰ 区必定是粗砂，粒级配为Ⅱ区必定是中砂，粒级配为Ⅲ区必定是细沙，当出现颗粒级配Ⅰ区，细度模数为中砂时，则认为是不合格砂。
泵送混凝土一般要求砂子的细度模数为2.4~3.0，并有15-30%的颗粒通过315μm的筛，有5-10% 通过160μm的筛。
➢ 含泥量： ➢ 1、按规定选取试样缩分至稍大于试样两
倍的数量（约1100g），放在烘箱中于 105±5℃下烘干至恒量重，待冷却至室温后，分为大致相等的两分备用。 ➢ 2、称取砂试样500g，精确至0.1g。将试样倒入淘洗容器中，注入清水，水面高出试样约 150mm充分拌匀后，水泡2h用手在水中淘洗试样，使赃物和粘土与砂粒分离，把浑水倒入1.18mm及75um的套筛上（1.18mm筛放在75um筛上面），滤去小于75um的颗粒。试验前筛子的两面应先用水湿润，在整个过程防止砂粒流失。

土地整理项目质量评定表格【范本模板】

××县耕地开垦项目工程质量评定表二0一一年四月目录一、工程项目评定划分表二、工程质量评定用表表1单位工程质量评定表表2分部工程质量评定表表3单元工程质量评定表表3。

1土地平整单元工程质量评定表表3。

2土方开挖单元工程质量评定表表3。

3土方填筑单元工程质量评定表表3.4干砌块石挡土墙工程质量评定表表3.5 浆砌块石挡土墙工程质量评定表表3.6 道路路基单元工程质量评定表表3。

7 泥结碎石面层单元工程质量评定表表3。

8 混凝土单元工程质量评定表表3。

8。

1混凝土模板工序质量评定表表3.8。

2混凝土单元钢筋工序质量评定表表3.8。

3混凝土浇筑工序质量评定表表3.9涵管单元工程质量评定表表4中间产品质量评定表表4.1砂料质量评定表表4。

2粗骨料质量评定表表4.3 石料质量评定表表4。

4 混凝土拌和质量评定表表4.4.1混凝土拌和物质量评定表表4。

4。

2混凝土试块质量评定表表4.4。

3混凝土试块统计表表4。

4 水泥砂浆质量评定表表4。

5工程质量(安全)事故处理记录表表4。

6混凝土施工日记隐蔽工程验收单一、××县耕地开垦项目评定划分表（一）二、工程质量评定用表土地平整单元工程质量评定表注：1、检验日期为终检日期,由施工单位负责填写;2、评定日期由监理单位负责填写。

土方开挖单元工程质量评定表2、评定日期由监理单位负责填写。

土方回填单元工程质量评定表2、评定日期由监理单位负责填写.干砌块石挡土墙工程质量评定表2、评定日期由监理单位负责填写.浆砌块石挡土墙工程质量评定表2、评定日期由监理单位负责填写。

道路路基单元工程质量评定表2、评定日期由监理单位负责填写。

泥结碎石面层单元工程质量评定表2、评定日期由监理单位负责填写。

混凝土单元工程质量评定表表3.8混凝土模板工序质量评定表混凝土单元钢筋工序质量评定表混凝土浇筑工序质量评定表2、评定日期由监理单位负责填写。

涵管单元工程质量评定表2、评定日期由监理单位负责填写。

混凝土质量评定表及填表说明

混凝土工程填表说明1．本章表格适用于大中型水利水电工程混凝土工程的单元工程施工质量验收评定，小型水利水电工程可参照执行。

2．划分工序的单元工程，其施工质量验收评定在各工序验收评定合格和施工项目实体质量检验合格的基础上进行。

不划分工序的单元工程，其施工质量验收评定在单元工程中所包含的检验项目检验合格和施工项目实体质量检验合格的基础上进行。

3．工序施工质量具备下列条件后进行验收评定：①工序中所有施工项目(或施工内容)已完成，现场具备验收条件;②工序中所包含的施工质量检验项目经施工单位自检全部合格.4．工序施工质量按下列程序进行验收评定：①施工单位首先对已经完成的工序施工质量按《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准——混凝土工程》（SL 632-2012）进行自检，并做好检验记录;②自检合格后,填写工序施工质量验收评定表，质量责任人履行相应签认手续后，向监理单位申请复核;③监理单位收到申请后，应在4h内进行复核。

5．监理复核包括下列内容:①核查施工。

单位报验资料是否真实、齐全；②结合平行检测和跟踪检测结果等，复核工序施工质量检验项目是否符合SL 632—2012标准的要求，在工序施工质量验收评定表中填写复核记录，并签署工序施工质量评定意见，核定工序施工质量等级，相关责任人履行相应签认手续。

6．单元工程施工质量具备下列条件后验收评定：①单元工程所含工序（或所有施工项目）已完成，施工现场具备验收条件;②已完工序施工质量经验收评定全部合格，有关质量缺陷已处理完毕或有监理单位批准的处理意见。

7．单元工程施工质量按下列程序进行验收评定：①施工单位首先对已经完成的单元工程施工质量进行自检,并填写检验记录；②自检合格后，填写单元工程施工质量验收评定表，向监理单位申请复核；③监理单位收到申报后，应在一个工作日内进行复核.8．监理复核包括下列内容:①核查施工单位报验资料是否真实、齐全；②对照施工图纸及施工技术要求,结合平行检测和跟踪检测结果等,复核单元工程质量是否达到SL 632—2012的要求；③检查已完单元工程遗留问题的处理情况,在单元工程施工质量验收评定表中填写复核记录，并签署单元工程施工质量评定意见,核定单元工程施工质量等级,相关责任人履行相应签认手续；④对验收中发现的问题提出处理意见。

建筑工程施工质量评价标准评分表(DOC 43页)

结构工程质量记录评分防火、防腐涂装材料出厂
合格证（出厂检验报告） 10
及进场验收记录
表施工阶段
检查日期
续表 6.2.3
年月日
施工单位序号
施工记录钢 2结构
施工试验
检查项目
焊接施工记录
构件吊装记录预拼装检查记录
高强度螺栓连接副施工扭矩检验记录
焊缝外观及焊缝尺寸检查记录
柱脚及网架支座检查记录
检查结果
实得分地基及桩基工程尺寸偏差及限值实测评分= ——— ×15=
应得分
评价人员：
表 5.4.3
地基及桩基工程观感质量评分表
工程名称施工单位
序号
检查项目
施工阶段
检查日期
评价单位
应得分
判定结果 100% 85% 70%
实得分
备注
地基、标高、表面平整、边
1 复合地基坡
100
2
桩基
桩头、桩顶标高、场地平整
检查结果
评价人员：
表 6.2.3
结构工程质量记录评分表
工程名称
施工阶段
检查日期
年月日
施工单位
评价单位
序号
检查项目
应得分
砂、碎（卵）石、掺合
料、水泥、钢筋、外加剂
合格证（出厂检验报 10 告）、进场验收记录及水
混凝
材料合格证及进场验
泥、钢筋复试报告预制构件合格证（出厂
检验报告）及进场验收记
场验收记录验报告）及进场验收记
录
地基处理、验槽、钎探施工记录
应得分 30
（30） 30
评价单位判定结果

骨料质量评定表格(1)

施工单位
自评意见
监理单位
复核评定意见
质量等级
核定质量等级
质量负责人
年月日
监理工程师
年月日
XXXXX电站工程
粗骨料质量等级评定表
项目名称：
合同编号：
工程名称
产地、种类
生产单位
数量
检验日期
年月日至年月日
项类
检查项目
质量标准
检验结果
主
控
项பைடு நூலகம்
目
超径含量
原孔筛＜5％,超逊径筛为0
22组，0.55%～4.0%,22组
逊径含量
原孔筛＜10％,超逊径筛＜2％
22组，0.45%～8.2%，22组
含泥量
D20、D40
压碎指标
碎石变质岩或深成火成岩﹤40MP，≤20%
合格：主控项目符合质量标准，一般项目不少于70%的检查点符合质量标准；
优良：主控项目符合质量标准，一般项目不少于90%的检查点符合质量标准。
施工单位
自评意见
监理单位
复核评定意见
自评质量等级
核定质量等级
质量负责人
年月日
监理工程师
年月日
XXXXX电站工程
含泥量（%）
设计龄期混凝土抗压强度标准值≥30Mpa和有抗冻要求的
天然砂
≤3
/
设计龄期混凝土抗压强度标准值﹤30Mpa
≤5
/
人工砂
－
/
泥块含量
不允许
2组，0,2组
一
般
项
目
云母含量(%)
≤2
2组,0.2%～0.1%，2组
表观密度(kg/cm3)
≥2500
2组，2620～2610kg/m³，2组

《砂石质量及检验方法标准》

普通混凝土用砂石质量及检验方法标准一、总则在普通混凝土中合理使用天然砂、人工砂、碎石、卵石，保证普通混凝土用砂石质量。

适用：一般工业与民用建筑和构筑物中普通混凝土用砂石质量要求和检验。

对于长期处于潮湿环境的重要混凝土结构所用的砂、石，应进行碱活性检验。

天然砂：自然形成，公称粒径小于5.00mm的岩石颗粒。

碎石：岩石破碎后公称粒径大于5.00mm的岩石颗粒。

含泥量：砂石中公称粒径小于0.080mm的含量。

砂泥块含量：砂中公称粒径大于1.25mm，水洗、手捏后变成小于0.630 mm的含量。

石泥块含量：石中公称粒径大于5.00mm，水洗、手捏后变成小于2.5mm的含量。

表观密度：骨料颗粒单位体积（包括内封闭孔隙）的质量。

紧密密度：骨料按规定方法颠实后单位体积的质量。

堆积密度：骨料在自然状态下单位体积的质量。

坚固性：骨料在气候变化或其它物理因素作用下抵抗破裂的能力。

压碎指标：人工砂、碎石抵抗压碎的能力。

针片状颗粒含量：凡岩石颗粒的长度大于该颗粒所属粒级的平均粒径2.4倍者为针状颗粒，凡岩石颗粒的厚度小于平均粒径0.4倍者为片状。

平均粒径指该粒径级上下限粒径的平均值。

例：５～10的石子：计算：5＋10＝15／2＝7.5碱活性骨料：能在一定条件下与混凝土中的碱发生化学反应导致混凝土产生膨胀、开裂甚至破坏的骨料。

二、砂的质量要求１、砂的细度模数μ注：1、除特细砂外，砂的颗粒级配按公称直径630筛孔的累计筛余百分率，分成三个级配区，砂的颗粒级配应处于其中的某一区。

2、砂的实际颗粒级配与上表中的累计筛余百分率相比，除公称直径为5.00mm和0.630mm的累计筛余外，其余公称直径的累计筛余可稍有超出分界线，但总量应不大于5%。

3、当天然砂的实际颗粒级配不符合要求时，宜采取相应的技术措施，并经试验证明能确保混凝土质量后方允许使用。

4、配制混凝土时宜优先选用Ⅱ区砂。

当采用Ⅰ区砂时，应提高砂率，并保持足够的水泥用量，满足混凝土的和易性；当采用Ⅲ区砂时，宜适当降低砂率；当采用特细砂时，应符合相应的规定。

砂(或砂石)回填层单元工程质量评定表

水利水电工程
砂（或砂石）回填层单元工程质量评定表
单位工程名称
单元工程量
分部工名称
施工单位
单元工程名称或编码
检验日期
年月日
项次
检查项目
质量标准
检验记录
1
清基
树根、杂草、垃圾、腐殖土、淤泥、积水应清除干净；并应防止地表水、地下水流入换填区
2
挖除原土
机械挖土应预留保护层，不得扰动坑底原状土
3
换填砂（砂石）料
砂或砂石及掺合比应符合设计，不得混入垃圾、杂质
4
分段接缝
分层填筑，不应混杂；上下层分段接缝距离不得小于50cm，段与段之间应坡度搭接
项次
检测项目
设计值
（mm）
允许偏差
（mm）
实测值（mm）
合格数
（点）
合格率（%）
1
每层摊铺厚度
±15%
2
顶面标高
砂卵石
±30
3
表面平整度
砂卵石
±30
检测结果
共检测点，其中合格点，合格率 %
评定意见
单元工程质量等级
主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目。检测项目实测点合格率 %
施工单位
年月日
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支座垫石质量检验评定表

检查项目
规定值或
允许偏差
实测值或实测偏差值
质量评定
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
平均值
代表值
合格率
(%)
得分
权值
加权得分
1△
混凝土强度(MPa)
在合格标准内
3
2△
轴线偏位（mm）
5
2
3
断面尺寸（mm）
±5
2
4△
顶面高程（mm）
±2
2
顶面四角高差（mm）
1
5
预埋件位置（mm）
5
1
分项工程得分
合计
外观鉴定
减分
监理
意见
质量保证资料
减分
工程质量等级评定
评分：质量等级：
检验负责人：检测：记录：复核：年月日
支座垫石质量检验评定表
分项工程名称：所属分部工程名称：所属建设项目：
工程部位：（桩号、墩台号、孔号）施工单位：监理单位：编号：
基本
要求
1、混凝土所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料的质量和规格必须符合有关技术规范的要求，按规定的配合比施工。
2、支座垫石不得出现露筋、空洞、蜂窝、麻面现象及任何裂缝。

地基与基础工程质量验收用表格

土方开挖工程检验批质量验收记录表GB50202-2002土方回填工程检验批质量验收记录表GB50202-2002排桩墙支护工程检验批质量验收记录表（重复使用钢板桩）GB50202-2002（Ⅰ）排桩墙支护工程检验批质量验收记录表（混凝土板桩）GB50202-2002（Ⅱ）降水与排水工程检验批质量验收记录表GB50202-2002混凝土灌注桩（钢筋笼）工程检验批质量验收记录表GB50202-2002灰土地基工程检验批质量验收记录表GB50202-2002砂和砂石地基检验批质量验收记录表GB50202-2002土工合成材料地基工程检验批质量验收记录表GB50202-2002粉煤灰地基工程检验批质量验收记录表GB50202-2002强夯地基工程检验批质量验收记录表GB50202-2002振冲地基工程检验批质量验收记录表GB50202-2002砂桩地基工程检验批质量验收记录表GB50202-2002预压地基工程检验批质量验收记录表GB50202-2002静力压桩工程检验批质量验收记录表GB50202-2002010310注浆地基检验批质量验收记录表GB50202-2002GB50202-2002夯实水泥土桩复合地基工程检验批质量验收记录表GB50202-2002水泥土搅拌桩地基工程检验批质量验收记录表GB50202-2002静力压桩工程检验批质量验收记录表GB50202-2002凝土预制桩（钢筋骨架）工程检验批质量验收记录表GB50202-2002钢桩（成品）工程检验批质量验收记录表GB50202-2002（Ⅰ）3H钢桩的方正度h>300h<300T+T´≤8T+T´≤64端部平面与桩中心线的倾斜值（mm）≤2施工单位检查评定结果专业工长（施工员）施工班组长项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）：年月日GB50202-2002010404单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目1桩位偏差第5.1.3条2承载力设计要求GB50202-2002（Ⅰ）混凝土灌注桩工程检验批质量验收记录表GB50202-2002混凝土检验批质量验收记录表GB50208-2002010501水泥砂浆防水层检验批质量验收记录表GB50208-2002010502卷材防水层检验批质量验收记录表GB50208-2002010503涂料防水层检验批质量验收记录表GB50208-2002金属板防水层检验批质量验收记录表GB50208-2002塑料板防水层检验批质量验收记录表GB50208-2002细部构造检验批质量验收记录表GB50208-2002锚喷支护检验批质量验收记录表GB50208-2002复合式衬砌检验批质量验收记录表GB50208-2002地下连续墙检验批质量验收记录表GB50208-2002盾构法隧道检验批质量验收记录表GB50208-2002渗排水、盲沟排水检验批质量验收记录GB50208-2002隧道、坑道排水检验批质量验收记录表GB50208-2002预注浆、后注浆检验批质量验收记录表GB50208-2002衬砌裂缝注浆检验批质量验收记录表GB50208-2002模板安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002（Ⅰ）。

砂石处理检验批质量验收记录表

砂和砂石地基检验批质量验收记录
GB50202-2002 工程名称施工单位施工执行标准名称及编号分包单位施工质量验收规范的规定主控项目 1 地基承载力设计要求设计要求设计要求《5 《5% 《100% ±2 ±50 豫军长基花园1#楼中建七局第四建筑有限公司《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002 ／分项工程名称验收部位项目经理专业工长施工班组长施工单位检查评定记录符合要求符合要求符合要求 1、4、3、5、2、3、4 2、3、4、2、1、3、4 67、87、84、75、74、71 2、3、4、2、1、3、4 36、-40、45、50、-38 毛志强吴焕林
主控项目全部合格，一般项目满足设计及施工质量验收规范要求。项目专业质量检查员：项目专业质量（技术）负责人： 2011年月日
监理单位验收结论监理工程师: 2011年月日
注:本表由施工项目专业质量检查员填写,监理工程师组织项目专业质量(技术)负责人等进行验收。郑州市重点建设工程质量监督站监制
监理（建设）单位验收记录
010101□□ 砂石基础
7/01-1轴/1/0A-G轴基础
2 配合比 3 1 压实系数
砂石料有机质含般项目 4 石料粒径（㎜）
含水量（与最优含水量比较）（%）分层厚度（与设计 5 要求比较）（㎜）
施工单位检查评定结果

灰土、砂石、砂和三合土地基分项工程质量检验评定表

GBJ301-88
建3-1-1
工程名称：部位：
年月日
灰土、砂石、砂和三合土地基分项工程质量检验评定表说明
本表适用于灰土、砂、砂石和三合土铺筑的人工地基、垫层和灰土防潮层等工程。

保证项目：
检查数量：全数检查。

检验方法：1项观察检查和检查验槽记录。

2项观察检查和检查分层试（检）验记录
（1）基本项目：
评定代号：优良√，合格○，不合格×。

1项灰土、砂、砂石和三合土的配料、分层虚铺厚度及夯压程度。

合格：配料正确，拌合均匀，虚铺厚度符合规定，夯压密实。

优良：在合格基础上，灰土与三合土表面无松散和起皮。

检查数量：柱坑按总数抽查10%，但不少于5个；基坑、槽沟每10 m2抽查1处，但不少于5处。

检验方法：观察检查。

2项灰土、砂、砂石和三合土的留、接槎。

合格：分层留槎位置正确，接槎密实。

优良：分层留槎位置正确，方法正确，接槎密实、平整。

检查数量：不少于5个接槎处，不足5处时，逐个检查。

检验方法：观察和尺量检查
（2）允许偏差项目
检查数量：柱坑按总数抽查10%，但不少于5个；基坑、槽沟每10 m2抽查1处，但不少于5处，每处检查1点。

检验方法：1项用水准仪或拉线和尺量检查。

2项用2m靠尺和楔形塞尺检查。

砂石料生产质量控制

砂石料生产质量控制砂石生产质量控制砂石骨料是混凝土中最主要的原材料，其重量占混凝土重量的80%以上。

砂石骨料的价格对混凝土的经济指标影响极大，同时砂石骨料质量的好坏，又直接影响混凝土的性能。

因此，在混凝土工程中，要选用质地均匀、物理和化学性能稳定、结构致密、具有适当的强度、比重、热化学性能和弹性模量符合要求以及非碱活性的岩石作骨料的料源。

天然骨料具有外形圆滑、质地坚硬、开采费用少等优点，是比较理想的料源。

但是，由于天然砂石料的原岩种类繁多，成因复杂，级配分布常不均匀。

某些料场还含有或粘附一些不稳定的化学物质或有害成分，可能对混凝土的性能造成一定的影响。

同时在开采加工过程中会受到洪水的制约，对环境的破坏与影响也比较大。

本节生产质量控制仅适用于水工混凝土天然砂石骨料的加工生产质量控制，主要控制其生产天然粗骨料的超逊径和细骨料(砂)的的石粉含量及细度模数。

在水电工程中，砂石骨料一般分为粗骨料和细骨料两种。

粒径大于5mm的为粗骨料，小于5mm的为细骨料。

我国现行规范将粗骨料分成四级，分别叫特大石、大石、中石、和小石。

细骨料按其粗细程度又可分为粗砂、中砂、细砂三种。

混凝土用粗细骨料的加工质量要求见表4-1～4-2及图4-1～4-2.表4-1细骨料（砂）的质量要求：项次 | 项目 | 质量指标 | 技术说明 | 备注 |01 | 天然砂中含泥量（%） | <3 | 系指粒径小于0.08mm的细屑、淤泥和粘土的总量 | 碾压砼为10~200 |02 | 天然砂中粘土含量（%） | <1 | 系指小于0.16mm的颗粒 |。

|03 | 天然砂细度模数 | 2.0~3.0 |。

|。

|04 | 天然砂中石粉含量（%） | 8~15 |。

|。

|05 | 坚固性（%） | <8 | 系指硫酸钠溶液法5次循环后的损失量 |。

|06 | 云母含量（%） | <2 |。

| 按重量折算成SO3(%) |07 | 轻物质含量（%） | <1 |。

粗骨料质量评定表

表1.19 单位工程名称
水利水电工程
粗骨料质量评定表
产地
分部工程名称
生产单位
数
量
检验日期
年月日
项次
检查项目
1
超径
质量标准
原孔筛检验＜5% 超逊径筛检验0
检验记录
2
超径
原孔筛检验＜10% 超逊径筛检验＜2%
D20、D40粒径级＜1%，
3
含泥量
D80、D150（或D120）粒
径级＜0.5%
4
泥团
不允许
质量等级
施
建监
工
设理
单单位位5软弱颗粒含量
6
硫酸盐及硫化物含量按重量折算成SO3
7
有机质含量
＜5% 0.50% 浅于标准色
8
密度
＞2.55t/m3
9
吸水率
D20、D40＜2.5%，D80 、D150＜1.5%
10
针片状颗粒含量
＜15%；有试验论证，可以放宽至25%
评定意见
本月（季）共检验组，各组主要检查项目均符合质量标准，其他检查项目实测点合格率 %

砂和砂石地基工程检验批质量验收记录表

砂和砂石地基工程检验批质量验收记录表
说明
主控项目：
1、地基承载力。

由设计提出要求，在施工结束后，一定时间后进行灰土地基的承载力检验。

其检验方法也因各地设计单位的习惯、经验等不同，选用标贯、静力触探及十字板剪切强度等方法。

按设计指走方法检验。

其结果必须达到设计要求的标准。

每个单位工程不少于3点，1000m2以上，每100m2抽查1点；3000m2以上，每300m2抽查1点；独立柱每柱1点，基槽每20延长米1点。

2、配合比。

砂、石材料质量及配合比符合设计要求，体积比或重量比均可，砂石搅拌均匀。

检查施工记录。

3、压实系数。

现场施工随时检查分层铺筑厚度，分段施工搭接部位的压实情况，加水量区压实遍数，按规定检测压实系数结果应符合设计要求。

检查施工记录。

一般项目：
1、砂石料有机质含量：≤5％。

检查焙烧试验报告。

2、砂石料含泥量：≤5％。

现场检查及检查水洗试验报告。

3、石料粒径：≤100mm。

检查筛分报告。

4、含水量：±2％，与最优含水量比较。

检查烘干报告。

5、分层厚度：±50mm，与设计厚度比较。

水准仪检查。

施工前检查砂、石质量、配合比及砂石搅拌情况。

施工中检查分层厚度、搭接部分压实情况、加水量、压实遍数、压实系数。

施工结束后检查砂和砂石地基的承载力。

检查后形成施工记录或检验报告。

检查施工记录和检验报告。