泉州悦华酒店通风空调监理实施细则
通风与空调系统监理细则
通风与空调系统监理细则通风与空调系统是建筑中重要的组成部分，对室内环境质量和人员健康有重要影响。
因此，在建筑工程中，对于通风与空调系统的安装、调试和使用，需要严格监理，确保系统的正确性、可靠性和安全性。
本文档旨在制定通风与空调系统的监理细则，帮助执行监理工作的人员掌握监理重点和方法。
1. 监理内容通风与空调系统监理的主要内容包括以下几个方面：1.1 设备材料的审查在施工过程中，需要对通风与空调系统所使用的设备材料进行审查，确保其质量符合相关标准和规范，并采用合适的材料，以保证系统的稳定性和可靠性。
1.2 安装质量的监督对于通风与空调系统的安装过程，监理人员需要对其进行监督，确保安装质量符合相关标准和规范。
其中包括管道的铺设、电气连接、设备安装等方面，必须达到技术要求和质量标准。
1.3 调试测试的监测通风与空调系统建成后需经过调试和测试，以确保其正常运行和稳定性。
监理人员需要对系统的调试测试进行监测，评估系统的性能和合格程度。
1.4 运行维护的监督通风与空调系统需要定期进行运行和维护，以保持其正常运行和使用寿命。
监理人员需要对系统的运行和维护进行监督，确保系统稳定、安全、节能和环保。
2. 监理要求通风与空调系统监理的要求主要包括以下几个方面：2.1. 监理人员资质要求通风与空调系统的监理人员需要具备专业知识和资质证书，了解相关标准和规范，熟悉监理流程，掌握监理方法和技术，能够有效监督监理事项。
2.2. 监理文件要求通风与空调系统的监理工作需要编制相应的监理文件，包括监理计划、工作记录、质量检验报告、调试测试报告等，确保监理工作的顺利进行和监督结果的反馈。
2.3. 监理时限要求通风与空调系统的监理需要根据施工进度，制定合理的监理时间表，严格按照时间表执行监理工作，确保监理工作的及时性和有效性。
2.4. 监理要求的实施通风与空调系统的监理需要在施工前、施工中和施工后三个阶段实施监理，涵盖设备材料审查、安装质量监督、调试测试监测、运行维护监督等方面，确保监理的全面性和系统性。
通风与空调工程监理实施细则
通风与空调工程监理实施细则通风与空调工程监理实施细则一、前言通风与空调工程作为建筑施工中的紧要部分，直接影响使用者的舒适度和健康。
为了确保通风与空调工程的质量和安全，必需进行全面的监理。
下面，本文将介绍通风与空调工程监理的实施细则。
二、监理的基本原则1.依法管理：依据相关法律法规和规定，对通风与空调工程实行监理，确保项目的安全、质量和进度。
2.严格执行：在施工过程中，对施工单位的行为严格执行，防止显现质量问题。
3.实事求是：对施工过程中显现的问题，进行实事求是的分析，找出问题根源，并适时处理。
4.公开透亮：对施工过程中的监理工作进行公开透亮，以保证施工单位和监理单位的工作符合情况。
5.保证公正公正：对监理工作进行公正公正的评估，防止显现潜在的冲突。
三、监理的工作流程1.审查设计文件：专业人员对设计文件进行审查，确定设计文件的合理性和可行性。
2.监督施工单位：监理人员对施工单位进行监督，确保施工单位依照标准、质量和时间表施工。
3.工程质量监督：监理人员对施工过程中的关键节点实时监控，以确保工程质量。
4.验收工作：在工程竣工之前，进行验收工作，确保工程的质量和性能。
5.工程投入使用：在工程投入使用前，对空气质量进行检测，确保用户的健康和舒适度。
四、监理的实在要求1.监理人员的资质和背景监理人员应具备相关证书和背景，具有相应的工程阅历和专业学问。
2.建立监理管理制度在通风与空调工程中，需要建立一套完整的监理管理制度，以规范施工单位的行为，并确保工程质量。
3.监控工程质量监理工作应严格监督施工过程，适时发觉问题，适时处理，确保通风与空调工程的质量。
4.监控成本监理人员应对工程成本进行监控，掌控工程成本，确保不显现超支情况。
5.监控工期对工程的进度进行监控，适时发觉并解决施工中的问题，以确保工程进度。
五、总结通风与空调工程的监理工作是建筑工程中的紧要部分。
监理人员应具备相关的资质和学问，在施工过程中严格监督施工单位的行为，在工程的关键节点实时监控，确保通风与空调工程的质量。
通风与空调工程监理细则
通风与空调工程监理细则一、前言通风与空调工程监理细则编制的目的是构建一个规范的工程监理管理体系，明确监理人员在工程监理过程中应遵循的规则和行为准则。
基于此，监理人员应当认真履行职责，确保通风与空调工程建设过程的规范化、安全化、科学化、高效化。
二、监理管理的基本保障（一）广泛宣传，提高意识1、落实监理责任。
监理人员应充分认识到监理责任具有重大性和专业性。
应当在施工现场中及时发现和纠正问题，并及时向业主和有关部门报告和说明情况。
2、加强学习培训。
监理人员应定期学习通风与空调工程的新技术、新设备、新材料和新标准。
了解国家和地方政策法规和标准，及时学习和掌握相关的监理技能和实践经验，提高专业知识和应对能力。
3、建立监理档案。
监理人员应建立个人监理档案，并定期进行修订和完善。
在工作中积累监理经验，记录各种监理事项和问题，及时反馈并整理汇总，为培训和知识传承提供实质性支撑。
（二）制定管理规定，规范监理行为1、制定监理计划。
监理人员应根据工程建设进度和要求，制定相应的监理计划和计划书，并严格执行监理进度计划。
对待进度延迟、工期拖延等问题，应及时采取相应的配合措施和处理方案，保障工程建设顺利进行。
2、谨慎验证文件。
监理人员应确保施工单位经承检机构验证的施工图纸、规范标准文件和其他资料的科学性、规范性、完整性；同时，定期对这些资料进行检查和挂起，保证不出现损毁或者丢失情况。
3、严格把控质量。
监理人员应在质量方面多方面把控，确保施工质量符合规范要求。
其具体表现在：及时发现和排除施工过程中出现的各种问题和难点；以建档立卡方式对材料进行管理和进度跟踪；及时对质量问题进行跟踪与处理，保证质量达标；并且，应定期进行质量监督检查，制定问题整改方案并监督其执行。
（三）加强人员管理，保证职责落实1、明确管理机构。
按照相关法规和规范，明确项目管理机构、监理单位和监理人员的具体职责，及时解决和协调工程监理中的各种问题。
2、健全组织架构。
通风与空调工程施工质量监理实施细则
通风与空调工程施工质量监理实施细则通风与空调工程施工质量监理实施细则1通风与空调工程 1.1风管制作质量要求 1.1.1金属风管：质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）规定。
项目 1 2 材料种类、性能及厚度防火风管材料及密封垫料风管强度及严密性、工艺性检测风管的连接风管的加固矩形弯管制作及导流片净化空调风管圆形弯管制作风管外观质量和外形尺寸焊接风管法兰风管制作铝板或不锈钢板风管无法兰圆形风管制作无法兰矩形风管制作风管的加固净化空调风管质量要求第4.2.1条第4.2.3条第4.2.5条第4.2.6条第4.2.10条第4.2.12条第4.2.13条第4.3.1~1条第4.3.1~2.3条第4.3.1~4条第4.3.2条第4.3.2~4第第4.3.3条第4.3.3条第4.3.4条第4.3.11条主控项目3 4 5 6 7 1 2 3 一般项目4 5 6 7 8 9 1.1.2非金属、复合材料风管：质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)规定.项目 1 2 3 4 材料种类、性能及厚度复合材料风管的材料风管强度及严密性、工艺性检测风管的连接复合材料风管法兰连接砖、混凝土风道的变形缝风管的加固矩形弯管制作及导流片净化空调风管风管制作硬聚氯乙烯风管有机玻璃钢风管无机玻璃钢风管砖、混凝土风道双面铝箔绝热板风管铝箔玻璃纤维板风管净化空调风管质量要求第4.2.2条第4.2.4条第4.2.5条第4.2.7条第4.2.8条第4.2.9条第4.2.11条第4.2.12条第4.2.13条第4.3.1条第4.3.5条第4.3.6条第4.3.7条第4.3.8第第4.3.9条第4.3.10条第4.3.11条主控项目5 6 7 8 9 1 2 3 一般项目4 5 6 7 8 1.2风管部件与消声器制作工程质量要求：质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）规定。
通风与空调工程监理实施细则
通风与空调工程监理实施细则1. 前言通风与空调工程是建筑工程中的重要组成部分，其实施质量直接影响建筑物内空气质量、舒适度及能源消耗等方面。
为了确保通风与空调工程实施的合格性，保证工程质量，本文提出通风与空调工程监理实施细则。
2. 通风与空调工程监理实施细则2.1 施工前期准备在施工前期准备阶段，监理人员应对施工方提交的施工方案、施工图纸、施工计划等进行审核，并与建设单位、设计单位、施工单位进行沟通与协调。
具体而言，监理人员应检查施工方案的合理性、施工图纸的正确性和规范性、施工计划的可行性。
此外，在施工前期准备阶段，监理人员还需要对施工场地、施工条件、施工设备等情况进行检查与确认。
2.2 施工过程监管在施工过程中，监理人员应当对施工进度、质量、安全等方面进行监管、检查与验收。
具体而言，监理人员应当按照设计要求，对施工单位的施工质量进行抽查，并对存在的问题及时指出并要求整改。
此外，监理人员还应当对施工现场进行安全检查，并要求施工单位严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
2.3 工程竣工验收在通风与空调工程竣工验收阶段，监理人员应当按照相关法规、标准和设计文件进行验收，并出具竣工验收报告。
具体而言，监理人员应当对通风与空调设备、系统的运行情况进行检查，并测试其是否符合设计要求和相关标准。
此外，监理人员还应当对通风与空调设施的环境卫生进行检查，并确保施工单位按照相关要求进行清理和消毒。
2.4 工程质量保障在通风与空调工程施工过程中，监理人员应当及时发现工程质量问题，并指出整改意见。
施工单位应当及时整改，并提交整改报告予以确认。
对于存在的严重问题，监理人员应当及时报告建设单位，要求施工单位立即停工整改。
3. 结语通风与空调工程监理实施细则旨在保障通风与空调工程的实施质量，提高建筑物的空气质量、舒适度及节能效果。
建设单位、施工单位、设计单位、监理人员应当共同遵守本实施细则，共同保障通风与空调工程实施质量，促进建筑工程可持续发展。
通风与空调工程监理细则DOC
通风与空调工程监理细则引言通风与空调系统是建筑物中重要的工程之一，其质量直接关系到人们的健康和舒适程度。
因此，在建筑施工过程中，对通风与空调工程的监理非常重要。
本文档旨在制定通风与空调工程监理的细则，以确保通风与空调系统工程的质量，避免不必要的损失和安全事故的发生。
监理内容通风工程监理1.通风系统的可靠性检查：通风系统在正常运作过程中是否存在停机，噪音过大等问题。
如果发现这些问题，监理人员应及时通知施工单位进行整改。
2.通风系统的安全检查：监理人员应检查通风系统是否存在漏电等电气问题，是否存在生锈和腐蚀等物质损坏情况。
确保通风系统的安全性。
3.通风系统的调节：调节系统应采用准确可靠的监测仪器，监理人员可以检查监测仪器的准确度，以保证系统的准确度和运行效率。
4.通风系统的除尘功能：监理人员应检查通风系统的除尘装置是否能够达到净化标准。
空调工程监理1.空调系统的电气检查：监理人员应检查空调系统的电气连接是否符合规定，防止电气事故的发生。
2.空调系统的安全性检查：监理人员应检查空调系统的排水和回水管道是否正确安装，以确保空调系统的顺畅运行。
3.空调系统的调节：监理人员应检查空调系统的温度和湿度调节是否符合要求，以确保用户的舒适度和健康程度。
同时，还需检查空调系统的降温效果是否达到要求。
4.空调系统的维护及保养：监理人员应检查空调系统的保养和维护记录，确认是否按照要求进行保养和维护，防止因保养和维护不当导致损害和故障。
监理要求为确保通风与空调系统工程的质量，监理人员需遵守以下要求：1.职责：监理人员须认真履行职责，全面掌握建筑物通风与空调系统工程以及各项监理工作的内容，确保监理工作的安全性。
2.严格管理：监理人员要实行严格的现场监督和管理工作，要求施工单位严格遵守施工技术规范、质量标准、安全和环保要求。
3.及时处理问题：监理人员要及时发现、发掘和解决施工中的各种问题，协助施工单位做好工程质量监控和管理工作。
通风与空调工程监理细则
通风与空调工程监理细则通风与空调工程是建筑工程中必不可少的一个部分。
为了确保通风与空调工程的质量和工程进度的顺利进行，在施工过程中需要进行监理。
本文将针对通风与空调工程监理细则进行详细介绍。
一、监理的目的通风与空调工程监理的目的是为了确保通风与空调工程的设计、施工、验收符合国家法律、法规、规范和技术标准；确保工程质量符合合同约定和施工图纸要求；负责协调、检查、审查、监督和评价通风与空调工程施工质量；保障工程施工质量，维护建设单位的合法权益。
二、监理的职责1. 对通风与空调工程项目的施工图、技术资料、新材料、新工艺在设计及使用中的合理性进行审查，并提出修改或改进提议。
2. 监督通风与空调工程施工的合法性，按照施工图纸要求逐步检查、验收和监督施工质量，以及发现工程缺陷、错误及时提出整改意见。
3. 对施工单位进行现场考核，切实加强对施工方和工程质量的监管。
对违反规定的行为及时予以纠正，避免工程质量严重影响。
4. 在合同约定的工程验收期内，对通风与空调工程的质量进行评估和现场监督，并对工程质量进行复查和论证。
5. 对通风与空调工程设计文件、施工标准和质量文件及完工图纸进行审批和监督，并及时反馈相关问题和建议。
三、监理的原则1. 安全原则。
监理要确保现场施工安全，保护员工的人身安全，遵循安全规范和标准。
2. 质量原则。
监理要确保通风与空调工程符合国家标准和合同约定，要求施工单位按照设计图纸进行施工，确保工程质量提高并符合标准。
3. 进度原则。
监理要确保工程施工按照合同要求按时交付，监督提出工程进度计划，并确保施工进度控制在合理范围之内。
四、监理的方式1. 现场监管。
现场监管是最为有效和直接的监督方式。
监理员抽调一定的时间在施工现场，对通风与空调工程施工过程进行检查、监督、指导，及时发现并处理存在的问题。
2. 机械化监测。
可以利用专业设备进行通风与空调工程的监控，尤其是在设备的启动、关闭和运行过程中，可以利用设备自动监测，减轻人工检测的工作量。
通风与空调工程监理实施细则
通风与空调工程监理实施细则一、编制依据1.《监理规划》；2.设计文件及相关资料；3.国家和地方现行相关验收规范、技术规程、标准,主要有:⑴《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2020；⑵《通风管道技术规程》JGJ141-2020 J363-2020；⑶《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50274；⑷《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2020。
二、监理工作流程见图1三、监理工作的检查要点及目标值㈠风管制作1.检查金属风管的材料品种、规格、性能和厚度,均应符合设计要求和相关标准规定,且其外观质量等应满足下述要求:⑴钢材表面应平整光滑,厚度应均匀,不得有裂纹和结疤等缺陷(标准:GB13237和GB710)；⑵镀锌钢板(带)宜选用机械咬合类,镀锌层为100号以上(双面三点试验平均值不应小于100g/㎡)的材料(标准:GB2578)；⑶不锈钢板应采用奥氏体不锈钢材料,其表面不得有明显划痕、刮伤、斑痕和凹穴等缺陷(标准:GB3280)；⑷铝板应采用纯铝板或防锈铝合金板,其表面不得有明显划痕、刮伤、斑痕和凹穴等缺陷(标准:GB/T3880)；审核设计文件施工单位资质和人员资格审核施工技术措施方案审查进场物资的检验管道及支架防腐检验空调水管及风管安装的检验设备安装检验各系统管道强度和严密性检验风管漏风检验对整改结果的检验分项系统检验隐蔽工程检验系统单机调试检验系统联动检验及评估分部工程竣工验收图1⑸金属风管厚度,当设计无具体要求时,应不小于下表规定:钢板风管板材厚度(㎜)类别风管直径D或长边尺寸b 圆形风管矩形风管除尘系统风管中、低压系统高压系统D(b)≤320 0.5 0.5 0.75 1.532020(b)≤450 0.6 0.6 0.75 1.5450＜D(b)≤630 0.75 0.6 0.75 2.0630＜D(b)≤1000 0.75 0.75 1.0 2.01000＜D(b)≤1250 1.0 1.0 1.0 2.01250＜D(b)≤2020 1.2 1.0 1.2按设计2020＜D(b)≤4000 按设计 1.2 按设计注:1.螺旋风管的钢板厚度可适当减小10％～15％；2.排烟系统风管钢板厚度可按高压系统；3.特殊除尘系统风管钢板厚度应符合设计要求；4.不适用于地下人防与防火隔墙的预埋管。
通风与空调工程监理细则2024
引言概述：通风与空调工程监理细则是指对通风与空调工程进行监督、检查和管理的规定。
本文将从五个大点出发详细阐述通风与空调工程监理的要点和细则，以便确保工程施工的质量和安全。
正文内容：一、合同管理1.合同签订：监理人员应对合同进行全面审查和评估，确保合同项下的工作内容和责任清晰明确。
2.合同变更管理：监理人员需及时记录、审查和跟踪合同变更，确保变更合理、合法，并及时通知相关方。
二、进度管理1.进度计划编制：监理人员应与施工方合作编制详细的进度计划，并定期检查和审查计划的合理性。
2.施工进度监控：监理人员需要定期检查施工进度，及时发现并纠正延误或冲突的问题。
三、质量管理1.设计文件审核：监理人员需要对设计文件进行全面、细致的审核，确保设计符合相关规范和标准。
2.材料审核：监理人员应检查材料的质量、规格和合格证明，并定期进行抽样测试。
3.施工工艺检查：监理人员需检查施工工艺是否符合施工图纸和规范，并记录和报告问题及时解决。
4.现场检查：监理人员应定期巡查现场，检查施工质量和安全管理情况。
四、安全管理1.安全生产计划：监理人员应与施工方合作编制安全生产计划，并定期检查计划的执行情况。
2.安全培训：监理人员需确保施工方对工人进行必要的安全培训，并落实相关培训记录和证明。
3.安全设施检查：监理人员需要检查现场安全设施的设置和使用情况，确保符合相关要求。
五、成本管理1.预算编制：监理人员应对预算进行详细核对和审核，确保预算合理、准确。
2.成本控制：监理人员需跟踪施工方的成本支出，确保在预算范围内进行，并及时报告超支情况。
总结：通风与空调工程监理细则涉及合同管理、进度管理、质量管理、安全管理和成本管理等多个方面。
监理人员应严格按照规定进行工作，确保工程质量和安全。
同时，监理人员需密切与各相关方的沟通和合作，共同实现工程目标。
通过有效的监理工作，可以提高工程施工质量，降低风险，确保通风与空调工程的顺利进行。
通风与空调工程监理细则
通风与空调工程监理细则1. 引言为了保障通风与空调工程的施工质量，确保建筑物内空气质量、温度和湿度等参数符合规定标准，需要进行监理。
本文档为通风与空调工程监理细则，旨在规范通风与空调工程监理人员的工作内容和工作流程。
2. 监理人员要求通风与空调工程监理人员需具备以下条件：1.具有建筑工程相关专业大学本科以上学历；2.取得建筑工程监理工程师或注册工程师（注册结构、注册建筑、注册电气）资格证书；3.具有三年以上通风与空调工程施工监理工作经验；4.熟悉通风与空调工程施工技术和施工现场管理。
3. 工作内容通风与空调工程监理人员的工作内容包括：3.1 设计文件审查监理人员需要对通风与空调工程的设计文件进行审查，包括方案设计、施工图设计和变更设计等。
审查内容包括但不限于：1.设计文件符合规范、标准和规定；2.设计方案合理、可行；3.施工图设计符合规定标准、合理、完整、易于施工；4.变更设计符合法规要求。
3.2 施工现场监理监理人员需要对通风与空调工程施工现场进行监理，包括但不限于：1.施工方案、施工图和技术规范符合规定；2.施工现场安全文明施工；3.施工过程控制、检验、验收；4.施工质量监督。
3.3 施工进度监控监理人员需要对通风与空调工程的施工进度进行监控，包括但不限于：1.施工计划合理；2.施工进度符合计划；3.施工现场人员现场协调；4.施工问题及时解决。
3.4 施工质量检查监理人员需要对通风与空调工程的施工质量进行检查，包括但不限于：1.施工材料符合规定；2.施工过程符合技术规范；3.施工质量符合标准和要求；4.施工验收符合规定。
4. 工作流程针对通风与空调工程的监理工作，监理人员需要按照规定的工作流程进行工作。
一般的工作流程包括：1.设计文件审查；2.施工现场监理；3.施工进度监控；4.施工质量检查；5.施工验收；6.竣工验收。
5.通风与空调工程监理人员在工作中需要根据细则规范进行工作，严格按照工作流程进行操作。
通风与空调工程施工质量监理细则
通风与空调工程施工质量监理细则一、前言通风与空调工程是建筑工程中重要的支持部分，是保障人民身体健康与舒适的必要设施。
然而施工过程中难免出现问题，为了保障工程质量，确保施工效果，监理工程师应对通风与空调工程施工进行全面有效监理，及时发现并处理异常情况，以确保工程质量与进度。
本细则旨在规范通风与空调工程施工中监理工程师的工作，提高施工过程中的质量水平与监理效能，保证施工质量。
二、监理岗位职责监理工程师是一项独立的职责，其职责主要包括以下几个方面：1.监管工程施工监理工程师应及时了解工程施工进度与施工方案，并在施工现场实地检查施工质量和进度是否符合相关法律法规和技术标准要求。
对于发现的问题，应及时开展整改并与施工方协商解决。
2.检查施工方面材料监理工程师应对施工方提供的通风与空调材料进行全面质量安全检查，包括材料的规格尺寸、性能参数和质量检验情况等，以保障施工材料的质量安全。
3.监督安全施工通风与空调工程需要使用大量的设备和管件，监理工程师应及时了解这些设备的操作规程、安全细节及操作流程，并配合相关人员进行安全操作，确保施工过程安全、无事故。
4.验收并评价工程质量工程施工完成后，监理工程师需全面验收并评价该工程的质量，确认工程是否符合规范与标准，以及施工是否达到了预期的效果。
三、通风与空调工程施工质量管理通风与空调工程施工质量管理主要包括施工前、施工中和施工后三个环节的内容。
1.施工前在施工开始前，监理工程师负责检查施工方《施工图纸》、设计文件、工程变更单、材料计划单、施工计划书及其它有关工程技术文件等，确保施工方有针对施工环境、材料、设备、工艺、监理措施等方面提出有效方案，并与施工方协商解决存在的问题。
2.施工中在施工过程中，监理工程师需要通过现场实地检查以及工程工艺检查表评估工程质量、量、进度、安全、费用、环保等相关方面，记录发现问题和处理情况，掌握施工进度、质量和安全等信息，及时将情况反馈给相关部门，并提出改进措施，确保工程的质量安全和完成进度。
通风、空调、设备安装监理实施细则.范文
通风、空调、设备安装监理实施细则一、工程概况本工程为一撞五星级酒店，作为城市航站楼配套工程。
本酒店地上共二十六层，其中1～4层为裙房，设置酒店主要公用服务设施，包括餐饮、宴会厅、游泳池等，其中3～4层之间设有设备层，5～26层为酒店客房部分。
地下共三层，主要布置设备用房及地下停车库，其中地下二层按6级人防设计。
含盖内容：1.中央空调冷、热源系统；2.空调系统；3.通风系统;4.消防排烟、排风系统；5.锅炉供汽系统；6.环保系统；7.燃油系统；8.节能系统；9.自控系统；10.人防系统。
二、监理依据1.《通风和空调工程施工质量验收规范》GB50243－2002；2.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002；3.《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98；4.《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98；5.《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50274-98;6.本工程监理合同；7.本工程设计施工图、设计说明、变更通知单、技术核定单；8.有关工程标准图集；9.有关国家与地方的其他规范、规定及特殊工种的特殊规定及标准。
三、监理工作流程1. 分部、分项工程验收流程完整合格自检合格质量自检合格2. 工程材料成品与半成品报审流程复验合 格3.对于某些外加工部件、采购半成品、成品在必要时会同建设方、施工方共同对外加工单位、生产厂家进行实地考察（用料情况）； 四、分项监理细则：1. 说明：⑴标高以米计，其余尺寸以毫米计。
⑵所指标高除特别注明以该层建筑楼面为起算标高外，其余均以建筑底层地坪为±0.00的起算标高。
⑶系统标高：水管、蒸气管与园形风管的标高均以该中心的高度位置，矩形风管的标高则以该底面（不包括保温层）的高度位置。
⑷所述压力均指表压力。
⑸由供应商承包安装的特殊工程（地板幅射采暖、成品烟囱等）必须满足相应的技术规范或标准的要求，所采用的材料、设备、施工技术及验收要求等须提前报审，经设计认可并备案。
通风与空调质量监理实施细则
通风与空调质量监理实施细则一）、空调冷、热水系统1、空调水系统型式为闭式循环一次泵变流量两管制系统，在总冷热水供回水干管间设有压差调节阀以调节旁通流量。
2、冷热水系统中管径公称通径<DN100的管道采用镀锌低压流体输送焊接钢管≥DN100的采用无缝钢管，冷凝水管道特别是水平管道采用镀锌低压流体输送焊接钢管，连接设备的支管可以采用PVC-U管道,安装按96S406规定执行,水平管坡度不小于0.005，冷凝水立管顶部接DN25短管通大气。
钢制管道,管径≤DN32的采用丝接, 管径>DN32的采用焊接和法兰连接,管井中安装空间设备狭小处可以采用卡箍连接。
进出口及要求拆洗处采用法兰连接。
除控制阀、补水管上的阀、排污用阀外管径DN15~DN40的采用球阀, 管径≥DN50的一律采用蝶阀。
3、冷热水系统的管道、部件、阀门均做保冷(温)，保温材料采用难燃B1级的橡塑海绵保温材料，其中管材保温采用管壳。
4、系统内所有的管道、部件、阀门等均须按工作压力≥1.6MPa配置。
5、冷水系统管道活动支、吊、托架的具体形式和设置位置,由安装单位根据现场情况确定,做法参见国标图05R417-1。
6、管道的支、吊、托架, 必须设置于保温层的外部,在穿过支、吊、托架处应镶以垫木。
7、冷水管道穿越墙身和楼板时,保温层不能间断。
8、与水泵、制冷机组、空调器等设备连接的进、出水管上,必须设置减振接头。
9、管道安装完工后,应按有关施工验收规范进行水压试验。
且水色不混浊方为合格。
在进行冲洗之前,应先除去过滤器的滤网,待冲洗工作结束后再装上,管路系统冲洗时,水流不得经过所有设备。
10、水压试验压力:冷却水管道0.6MPa；冷、热水管道1.0MPa.二）、空调风系统1、空调送回风管，从安装方面考虑风管材料采用镀锌钢板风管外加保温材料,其保温材料采用难燃B1级的橡塑海绵保温材料，厚度35mm，保护层采用复合铝箔。
2、新风送风竖井采用复合材料风管作为保温层,复合材料风管的覆面材料必须为不燃材料，内部的绝热材料应为不燃或难燃B1级,且对人体无害的材料；风管厚度为50mm。
通风与空调工程施工质量监理细则
通风与空调工程施工质量监理细则一、通风与空调工程施工质量控制目标1.金属风管制作工程质量检验评定标准项目质量标准保证项目1 风管的规格、尺寸必须符合设计要求；2 风管咬缝必须紧密、宽度均匀，无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷。
直管纵向咬缝错开；3 焊缝严禁有烧穿、漏焊和裂纹等缺陷，纵向焊缝必须错开；4 洁净系统风管接缝洁净系统的风管、配件、部件和静压箱的所有接缝都必须严密不漏;5 洁净系统风管内表面必须平整光滑，严禁有横向拼缝和管内设加固或采用凸棱加固的方法；6 洁净系统风管清洁洁净系统风管必须保持清洁，无油污和浮尘。
项目合格优良基本项目1 风管外观折角平直，圆弧均匀，两端平面平行,无明显翘角，表面凹凸不大于10mm，风管与法兰连接牢固，翻边基本平整，宽度不小于6 mm，紧贴法兰; 折角平直，圆弧均匀,两端平面平行,无翘角,表面凹凸不大于5mm，风管与法兰连接牢固，翻边基本平整，宽度不小于6 mm,紧贴法兰；2 风管法兰法兰的孔距符合设计要求和施工规范规定,风管法兰的螺栓及铆钉的间距不应大于150 mm。
焊接牢固,焊缝处不设置螺孔; 在合格的基础上，螺孔具备互换性;3 风管加固加固牢固可靠；加固牢固可靠、整齐，间距适宜，均匀对称；4 不锈钢板、铝板和复合钢板风管不锈钢板和铝管风管表面无明显刻痕，复合钢板风管表面无破损；不锈钢板和铝管风管表面无刻痕划痕、凹穴等缺陷;复合钢板风管表面无损伤;允许偏差项目项目允许偏差（mm）1 圆形风管外径 £300 mm 0，-1300 mm 0, -22 矩形风管大边 £300 mm 0, —1300 mm 0，-23 圆形法兰直径 +2。
04 矩形法兰边长 +2.05 矩形法兰对角线之差 36 法兰平整度 27 法半焊缝、搭接处的平整度 12。
硬聚氯乙烯风管制作工程质量检验评定标准本表适用于硬质聚氯乙烯风管的制作项目质量标准保证项目1 风管规格、尺寸必须符合设计要求2 焊缝的坡口形式和焊接质量必须符合设计规范规定，焊缝应填满，焊缝应无裂纹、焦黄、断裂等缺陷,纵向应焊缝错开，焊缝强度不得低于母材的60%,焊条材质应与板材相同(除热挤压焊外)基本项目1 风管外观合格优良表面基本平整，圆弧均匀,拼缝处无明显凹凸,两端平行，无圾显扭曲和翘角，焊缝饱满; 表面平整,凹凸深度不大于5mm,圆弧均匀，拼缝处无凹凸、两端面平行，无扭曲和翘角；焊缝饱满,焊条排列整齐;2 风管加固加固牢固可靠，整齐美观，风管与法兰连接处的三角支撑间距适宜、均匀对称；允许偏差项目项目允许偏差（mm)1 圆形风管外径 £630 mm 0，—1³630 mm 0, -22 矩形风管大边 £630 mm 0，-1³630 mm 0，—23。
通风空调监理细则(16P)
5.4.6.1设单独支、吊架；
5.4.6.2与风管连接前经动作试验正常；
5.5冷水机组与制冷附属设备安装质量控制要点
5.5.1核对设备的型号、规格和技术参数符合设计要求，并有产品合格证书，产品性能检验报告；
5.5.2设备的基础复核与验收合格；
5.5.3用地脚螺栓固定的制冷设备，其垫铁的设置位置应正确、接触紧密，螺栓均匀拧紧并有防松措施；
3.7《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》（GB50274－98）
3.8《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235－97）
3.9《机械设备安装工程施工及验收规范》（GB50231—98）
3.10《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》（GBJ126—98）
3.11《工业锅炉安装工程施工及验收规范》（GB50273—98）
5.4.2.10除消防专用风机外，风机均应安装软接管。
5.4.3空调机组安装控制要点
5.4.3.1检查各功能段的组装顺序、符合设计规定；
5.4.3.2检查机组与供回水管的连接，软接头安装位置是否符合设计要求，尤其是下部冷凝水排放管的水封高度应符合设计要求；
5.4.3.3机组内清洁情况检查；
5.4.3.4空气过滤网和换热器表面清洁及完好情况检查；
5.1.3风管的连接质量控制
5.1.3.1板材拼接的咬口缝应错开，不得有十字型拼接缝；
5.1.3.2法兰规格应符合规范规定；
5.1.3.3螺栓及铆钉孔间距应符合规范规定；
5.1.4风管的加固质量控制：
矩形风管边长大于630、保mm温风管边长大于800mm，管段长度大于1250mm或低压风管单面面积大于1.2M2、中高压风管大于1.0M2,均应采取加固措施。
通风与空调工程监理细则
通风与空调工程监理细则1、总则为确保通风空调分部工程质量，统一本公司通风与空调工程的施工验收标准和检测方法，全面做好通风与空调工程监理工作，编制此细则在本公司内部实施。
2、安装技术要求2.1金属风管制作工程：项别项目质量标准检验方法检查数量保证项目 1风管规格风管规格尺寸必须符合设计要求尺量、观察检查按制作数量抽查20％，但每个相对独立的功能系统不少于5个2.风管咬缝必须紧密、宽度均匀无孔洞、半咬口胀裂等缺陷。
直管纵向咬缝必须错开。
观察检查3.焊缝严禁有烧穿、漏焊裂纹缺陷，纵向焊缝必须错开。
观察检查4.风管壁厚壁厚符合附表A 下料前后观察检查全部检查基本项目 1.风管外观折角平直、圆弧均匀、两端平面平行，无翘角、表面凹凸不大于5mm，风管与法兰连接牢固，翻边平整，宽度不少于6mm，紧贴法兰。
接线、尺量和观察检查按制作数量抽查20％，但每个相对独立功能系统不少于5个2.风管法兰法兰孔距符合设计要求、规范规定，焊接牢固，焊缝处不设螺孔，螺孔大小均匀，具备互换性尺量和观察检查3.风管加固最大加固间距符合附表B要求观察和手板4.不锈钢板、铝合金板、复合板风管不锈钢板和铝管风管表面无刻痕、划痕、凹穴等，复合钢板风管表面无划伤观察检查允许偏差项目 1.圆形风管外径φ≤300mm，允许偏差0—–1mm，φ＞300mm允许偏差0—–2mm 用尺量互成90。
的直径检查按制作数量抽查20％，但每个相对独功能系统不少于5个2.矩形风管大边≤300mm，允许偏差0—–1mm＞300mm,0—–2mm 尺量检查3.圆形法兰直径允许偏差0—+2mm 用尺量互成4.矩形法兰边长允许偏差0—+2mm 尺量四边5.矩形法兰两对角线允许偏差0—+2mm 尺量检查6.法兰平整度允许偏差±2mm法兰放平台上7.法兰焊接搭接处的平整度允许偏差±1mm用塞尺检查附表A：壁厚圆形风管直径或矩形风管大边长≤200mm 200—500mm 500—1120mm 1120—1400mm 1400—2000mm ＞2000mm一般风管 0.5mm 0.75mm 1.0mm 1.2mm 1.5mm 2.0mm排烟风管 1.0mm 1.0mm 1.5mm 2.0mm 2.0mm 2.5mm附表B：最大加固间距风管直径或矩形风管大边长非保温风管≥630mm保温风管≥800mm非保温风管＜630mm保温风管≥800mm一般风管 1.2m 2.5m排烟风管 0.7m 1.2m2.2风管及部件安装项目项别质量标准检验办法检查数量保证项目 1.风管及部件安装安装必须牢固，位置、标高、走向符合设计要求。
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泉州悦华酒店通风空调工程编制：审核：厦门高诚信建设监理有限公司2004年8月编制依据：《建设工程监理规范》GB 50319-2000《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2001《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243—2002)《建筑装饰装修工程施工质量验收规程》DBJ13-46-2002《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235—97)《现场设备、工业管道焊接工程施工验收规范》(GB50236—98)《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》(GB50275-98)《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》(GB50274—98) 《建设工程施工现场供用电安全规范》GB 50104-93《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46-88强制性条文1《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002第4.2.3条防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料必须为不燃材料，其耐火等级应符合设计的规定。
检查数量：按材料与风管加工批数量抽查10%，不应少于5件。
检查方法：查验材料质量合格证明文件、性能检测报告，观察检查与点燃试验。
第4.2.4 条复合材料风管的覆面材料必须为不燃材料，内层的绝热材料应为不燃或难燃B1级，且对人体无害的材料。
检查数量：按材料与风管加工批数量抽查10%，不得少于5件。
检查方法：查验材料质量合格证明文件、性能检测报告，观察检查与点燃试验。
第5.2.4 条防爆风阀的制作材料必须符合设计规定,不得自行替换。
检查数量：全数检查。
检查方法：核对材料品种、规格、观察检查。
第5.2.7 条防排烟系统柔性短管的制作材料必须为不燃材料。
检查数量：全数检查。
检查方法：核对材料品种的合格证明文件。
第 6.2.1 条在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6mm。
风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。
检查数量：按数量抽查20%，不得少于1个系统。
检查方法：尺量、观察检查。
第6.2.2 条风管安装必须符合下列规定：（1）风管内严禁其他管线穿越；（2）输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统应有良好的接地。
通过生活区或其他辅助生产房间时必须严密，并不得设置接口；（3）室外立管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上。
检查数量：按数量抽查20%，不得少于1个系统。
检查方法：手板、尺量、观察检查。
第6.2.3 条输送空气温度高于80℃的风管，应按设计规定采取防护措施。
检查数量：按数量抽查20%，不得少于1个系统。
检查方法：观察检查。
第7.2.2 条通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口，必须装设防护罩（网）或采取其他安全设施。
检查数量：全数检查。
检查方法：依据设计图核对，观察检查。
第7.2.7 条静电空气过滤器金属外壳接地必须良好。
检查数量：按总数抽查20%，不得少于1台。
检查方法：核对材料，观察检查或电阻测定。
第7.2.8 条燃气系统管道与机组的连接不得使用非金属软管。
燃气管道的吹扫和压力试验应为压缩空气或氮气，严禁用水。
当燃气供气管道压力大于0.02MPa时,焊缝的无损检测的执行标准应按设计规定。
当设计无规定，且采用超声波探伤时，应全数检测，以质量不低于Ⅱ级为合格。
检查数量：系统全数检查。
检查方法：观察检查、查阅探伤报告和试验记录。
第11.2.1 条通风与空调工程安装完毕,必须进行系统的测定和调整（简称调试）。
系统调试应包括下列项目：（1）设备单机试运转及调试。
（2）系统无生产负荷下的联合试运转及调试。
检查数量：全数。
检查方法：观察、旁站、查阅调试记录。
第11.2.4 条防排烟系统联合试运行与调试结果（风量及正压），必须符合设计与消防的规定。
检查数量：按总数抽查10%，且不得少于2个楼层。
检查方法：观察、旁站、查阅调试记录。
泉州悦华酒店通风空调监理实施细则目录1、执行的标准、法规2、监理工作流程(框图)3、监理工作的控制要点及目标值4、监理工作的方法及措施5、旁站监理项目内容及方法、要求6、现场监理检查记录表式一、主要监理依据1.工程承包合同2.施工图纸及其他有关设计文件3.《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243—2002)4.《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235—97)5.《现场设备、工业管道焊接工程施工验收规范》(GB50236—98)6.《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》(GB50275-98)7.《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》(GB50274—98)二、通风空调工程有关监理工作流程l、材料、设备进场检验工作流程2、进口材料、设备进厂检验监理工作流程2、隐蔽工程验收监理工作流程3、检验批、分项工程、分部(子分部)工程质量验收监理工作流程三、监理质量控制要点及控制目标1、风管及配件制作1)风管的材料品种、规格、性能与厚度应符合设计和现行国家产品标准的规定；2)风管系统强度和严密性试验；·风管强度应能满足在1.联单5倍工作压力下接缝处无开裂·矩形风管允许风量应符合以下规定低压系统风管QL≤O.1056 P0.65中压系统风管QM≤0.0352 P0.65高压系统风管QH≤0.0117 P0.65低压、中压圆形金属风管允许漏风量为矩形风管规定值的50％·低压系统风管每lOm接缝检查一次，漏光点不大于2处，且lOOm 接缝平均不大于16处；中压系统风管每lOm接缝检查一次，漏光点不大于1处，每lOOm接缝平均不大于8处，高压系统应全数进行漏风量测试。
漏光检测中发现条形缝漏光应作密封处理。
3)风管的连接质量控制·板材拼接的咬口缝应错开，不得有十字型拼接缝；·法兰规格应符合规范规定；●螺栓及铆钉孔间距应符合规范规定；·无法兰连接风管的薄钢板法兰高度参照金属法兰风管的规定执行。
4)风管的加固质量控制：·圆形风管(不包括螺旋风管)直径大于等于800MM，且其管段长度大于1250MM或总表面积大于4M2时均应采取加固措施；·矩形风管边长大于630MM、保温风管边长大于800MM，管段长度大于1250MM或低压风管单面面积大于1.2M2、中高压风管大于1.0M2,均应采取加固措施。
·净化空调风管不应在风管内设加固框及加固筋。
5)风管制作尺寸偏差质量控制·风管外径或外边长的允许偏差：当小于或等于300MM时，为2MM；当大于300MM时，为3MM。
管口平面度的允许偏差为2MM，矩形风管两条对角线长度之差不应大于3MM；圆形法兰任意正交两直径之差不应大于2MM。
6)薄钢板法兰矩形风管的制作质量·接口及附件尺寸准确、形状规则、接口处严密；，·法兰折边应平直，弯曲度不应大于5／1000；弹性插条或弹簧夹应与薄钢板法兰相匹配；角件与风管薄钢板法兰四角接口的固定应稳固、紧贴，端面应平整、相连处不应有缝隙大于2MM的连续穿透缝。
7)净化系统风管制作质量控制·制作及存放现场应保持清洁，避免积尘和受潮。
风管的咬口缝、折边和铆接等处有损坏时，应做防腐处理；·风管法兰铆钉孔的间距，当系统洁净度的等级为1—5级时，不应大于65MM，为6—9级时，不应大于100MM；·静压箱本体、箱内固定高效过滤器的框架及固定件应做镀锌、镀镍等防腐处理；●风管制作完成后，清洗应符合要求。
2、风管部件与消声器制作质量1)阀门制作质量控制·手动风阀手轮或扳手开、闭方向正确；调节范围及开启角度指示应与叶片开启角度一致；·电动风阀驱动装置动作可靠，在最大工作压力下工作正常；●防火阀和排烟阀符合消防产品标准的规定，并具有相应的产品合格证明书；●止回风阀启闭灵活、关闭严密，转轴和铰链采用不易锈蚀的材料制作，阀片的强度应保证在最大负荷压力下不弯曲变形，水平安装的止回风阀应有可靠平衡调节机构；·插板风阀壳体严密、内壁作防腐处理，插板平整，启闭灵活，有可靠的定位固定装置，斜插板风阀上下接管应成一直线。
2)矩形弯管导流叶片质量控制·控制导流片的弧度与弯管的角度一致，分布符合设计规定。
超长(≥1250MM)的导流叶片，要做加强处理。
3)柔性短管制作质量·材料选用正确；外壳严密性检查符合要求；●消声材料充填及覆面层质量检查；·其他外观质量检查；4)检查门质量控制·检查门启闭灵活、关闭严密，各连接处无明显渗漏。
5)风口安装质量控制尺寸偏差符合规定，外表装饰面平整、叶片或扩散环的分布应匀称、颜色一致、无明显的划伤和伤痕，调节装置转动应灵活、可靠。
3、风管系统安装质量控制要点1)风管安装质量·安装前风管内外面清理合格；·风管安装时位置、标高、走向检查；·连接法兰螺栓拧紧，螺母位置方向正确；●法兰垫片的选用能满足系统功能的需要；·柔性短管和可伸缩性金属或非金属软管质量检查；·不锈钢管、铝板风管与碳素钢支架接触处的防腐绝缘处理；·无法兰连接安装质量检查；●风管穿越需封闭的防火、防爆的墙体或楼板时质量检查；·风管内严禁其他管线穿越；输送含易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统接地质量检查；·净化空调系统风管安装符合其有关特殊规定；2、风管部件安装质量控制要点·部件安装方向、位置正确；·阀门安装便于操作及检修；·防火阀独立支、吊架放置、排烟阀及手控装置的位置检查；·风帽的连接风管与屋面或墙面的交接处严密性处理检查；·风口安装质量检查●净化空调系统风口安装质量检查4、通风与空调设备安装1)通风与空调设备产品质量控制·设备进场后，安装前进行开箱检查，并形成验收文字记录；通风与空调设备必须有装箱清单、设备说明书、产品质量合格证书和产品性能检测报告等随机文件，进口设备应具有商检合格的证明文件。
·通风与空调设备型号、规格及技术参数应符合设计规定：2)通风机的安装质量控制要点·设备就位前对其基础进行验收；●检查叶轮旋转情况，停转后不应每次停留在同一位置上；·检查通风机固定措施，固定地脚螺栓应拧紧，并有防松动措施；·通风机中心线、标高、皮带轮中心平面偏移、传动轴水平度、联轴同心度检查复核，偏差应符合规范规定；·检查隔振器承受荷载压缩量的均匀性及其高度误差；·检查风机的隔振钢支、吊架的结构形式及外形尺寸、焊接质量；3)空调机组安装控制要点·检查各功能段的组装顺序、符合设计规定；·检查机组与供回水管的连接，尤其是下部冷凝水排放管的水封高度应符合设计要求；·机组内清洁情况检查；●空气过滤网和换热器表面清洁及完好情况检查；·现场组装机组的漏风量检测必须符合现行国家标准《组合式空调机组》GB／T14294规定；，按总数抽查20％，不少于l台，净化系统1-5级全数检查，6～9级抽查50％。