化工危废行业典型事故(事件)案例汇编
化工安全事故案例汇总
化工典型安全事故案例汇总目录1目录............................................................................................................................4第一章火灾事故案例..................................................................................................一山东赫达股份有限公司"9.12"爆燃事故 (4)二淄博中轩生化有限公司"6.16"火灾事故 (5)三吉林化学工业公司化肥厂火灾事故 (6)四菏泽海润化工有限公司小井乡黄庄储备库11.23 爆燃事故 (7)五兴化化工公司甲醇储罐爆炸燃烧事故 (9)六制度不全操作不当引发爆燃事故“2005.9.28”燃爆事故 (11)七济南市某化工厂氮氢气压缩机放空管雷击着火事故 (12)八锅炉长期高负荷运行引发火灾事故 (13)九爆炸危险区域使用非防爆电气设备引发火灾 (15)十一起氧气管道燃爆事故 (16)十一某化工厂动火措施不完善气柜方箱着火事故 (19)十二中石油兰州石化爆炸事故 (20)第二章爆炸事故案例................................................................................................22一安徽某化肥厂汽车槽车液氨储罐爆炸 (22)二大庆石油化工总厂2004.10.27硫磺装置酸性水罐爆炸事故分析 (23)三山东德齐龙化工集团有限公司“7.11”爆炸事故 (25)四河北省某银矿空气压缩机油气分离储气箱爆炸 (27)五某石化总厂化工一厂换热器爆炸 (28)六锅炉炉膛煤气爆炸事故案例 (29)七山东德齐龙化工集团氮氢气体泄漏爆炸事故 (31)八动火前检查欠详作业中爆炸伤人 (32)九山东博丰大地工贸有限公司“7.27”爆炸事故 (33)十山西某化工厂压力容器爆炸事故案例 (34)十一南京化工厂爆炸事故 (34)十二大连输油管道爆炸事故 (36)38 第三章中毒事故案例................................................................................................一河南濮阳中原大化集团有限责任公司“ 2.23”较大中毒窒息事故 (38)二莘县化肥有限责任公司“7.8”液氨泄漏事故 (39)三淄博市周村区“5.21”危化品槽罐车中毒死亡事故 (43)四山东阿斯德化工有限公司“8.6”一氧化碳中毒事故 (44)五山东滨化集团化工公司“ 4.15”氮气窒息事故 (45)六山东晋煤同辉化工有限公司“ 4.21”事故 (46)48七苯中毒事故案例.............................................................................................八制度不执行,入罐作业酿事故 (49)九某化工厂急性硫化氢中毒事故分析 (50)十二氧化硫中毒事故案例 (52)第四章国外化工安全事故案例 (55)一美国乔治亚州奥古斯塔BP-阿莫科聚合物工厂爆炸事故 (55)二美国路易斯安那州Sonat Exploration公司油气分离厂火灾爆炸事故 (57)三美国托斯科埃文炼油厂爆炸事故 (61)四日本甲醇精馏塔爆炸事故 (65)五美国环氧乙烷再蒸馏塔爆炸事故 (66)六韩国幸福公司的ABS树脂厂火灾爆炸事故 (68)七日本一合成氨装置爆炸事故 (69)八印度马弗罗炼油厂储罐区爆炸事故 (70)九墨西哥城液化石油气站火灾爆炸事故 (70)十西班牙液化丙烯罐车爆炸事故 (73)十一美国联合碳化物公司氮气窒息事故 (76)十二印度博帕尔甲基异氰酸酯泄漏事故 (79)十三日本一化工厂生产农药时焦油状废物分解泄漏事故 (83)十四塞内加尔液氨储罐发生爆炸事故 (84)第一章火灾事故案例一山东赫达股份有限公司"9.12"爆燃事故2010年9月12日,山东赫达股份有限公司发生爆燃事故,造成2人重伤,2人轻伤,直接经济损失约230余万元。
化工事故案例汇编
事故案例汇编二○一六年三月二十九日目录1、1981年事故 (1)2、1983年事故……………………………………………1-33、1985年事故 (4)4、1988年事故……………………………………………7-85、1989年事故 (8)6、1990年事故…………………………………………9-117、1991年事故…………………………………………11-138、1992年事故…………………………………………13-149、1993年事故…………………………………………15-1610、1994年事故……………………………………… 17-2011、1995年事故……………………………………… 20-2212、1996年事故……………………………………… 23-2613、1997年事故……………………………………… 27-3614、1998年事故……………………………………… 37-4215、1999年事故 (42)16、2000年事故……………………………………… 43-4517、2001年事故……………………………………… 46-4718、2002年事故 (48)19、2003年事故……………………………………… 49-5020、2004年事故 (51)21、2005年事故……………………………………… 52-5922、2006年事故……………………………………… 59-6323、2007年事故……………………………………… 64-6524、2008年事故……………………………………… 66-6725、2009年事故……………………………………… 68-6926、2010年事故……………………………………… 71-74“12.23”煤气倒流鼓风机爆炸事故一、事故经过1981年12月23日一班小夜班,接班后气量一直较充足,一直是3台炉子生产。
晚9:20分,开始清1#炉,9:45分清炉结束。
由于气柜富余(400m3)H2含量较高,一直在做回收工作,所以1#炉没开。
化工典型事故案例
化工典型安全事故案例汇总目录目录 (1)第一章火灾事故案例 (5)一山东赫达股份有限公司"9.12"爆燃事故 (5)二淄博中轩生化有限公司"6.16"火灾事故 (6)三吉林化学工业公司化肥厂火灾事故 (8)四菏泽海润化工有限公司小井乡黄庄储备库11.23 爆燃事故 (9)五兴化化工公司甲醇储罐爆炸燃烧事故 (11)六制度不全操作不当引发爆燃事故“2005.9.28”燃爆事故 (14)七济南市某化工厂氮氢气压缩机放空管雷击着火事故 (16)八锅炉长期高负荷运行引发火灾事故 (17)九爆炸危险区域使用非防爆电气设备引发火灾 (20)十一起氧气管道燃爆事故 (21)十一某化工厂动火措施不完善气柜方箱着火事故 (24)十二中石油兰州石化爆炸事故 (26)第二章爆炸事故案例 (28)一安徽某化肥厂汽车槽车液氨储罐爆炸 (28)二大庆石油化工总厂2004.10.27硫磺装置酸性水罐爆炸事故分析 (30)三山东德齐龙化工集团有限公司“7.11”爆炸事故 (33)四河北省某银矿空气压缩机油气分离储气箱爆炸 (35)五某石化总厂化工一厂换热器爆炸 (37)六锅炉炉膛煤气爆炸事故案例 (38)七山东德齐龙化工集团氮氢气体泄漏爆炸事故 (40)八动火前检查欠详作业中爆炸伤人 (42)九山东博丰大地工贸有限公司“7.27”爆炸事故 (43)十山西某化工厂压力容器爆炸事故案例 (44)十一南京化工厂爆炸事故 (45)十二大连输油管道爆炸事故 (47)第三章中毒事故案例 (49)一河南濮阳中原大化集团有限责任公司“2.23”较大中毒窒息事故 (49)二莘县化肥有限责任公司“7.8”液氨泄漏事故 (51)三淄博市周村区“5.21”危化品槽罐车中毒死亡事故 (55)四山东阿斯德化工有限公司“8.6”一氧化碳中毒事故 (57)五山东滨化集团化工公司“4.15”氮气窒息事故 (58)六山东晋煤同辉化工有限公司“4.21”事故 (59)七苯中毒事故案例 (63)八制度不执行,入罐作业酿事故 (64)九某化工厂急性硫化氢中毒事故分析 (66)十二氧化硫中毒事故案例 (67)第四章国外化工安全事故案例 (72)一美国乔治亚州奥古斯塔BP-阿莫科聚合物工厂爆炸事故 (72)二美国路易斯安那州Sonat Exploration公司油气分离厂火灾爆炸事故 75 三美国托斯科埃文炼油厂爆炸事故 (80)四日本甲醇精馏塔爆炸事故 (85)五美国环氧乙烷再蒸馏塔爆炸事故 (87)六韩国幸福公司的ABS树脂厂火灾爆炸事故 (89)七日本一合成氨装置爆炸事故 (90)八印度马弗罗炼油厂储罐区爆炸事故 (92)九墨西哥城液化石油气站火灾爆炸事故 (92)十西班牙液化丙烯罐车爆炸事故 (97)十一美国联合碳化物公司氮气窒息事故 (100)十二印度博帕尔甲基异氰酸酯泄漏事故 (103)十三日本一化工厂生产农药时焦油状废物分解泄漏事故 (109)十四塞内加尔液氨储罐发生爆炸事故 (110)第一章火灾事故案例一山东赫达股份有限公司"9.12"爆燃事故2010年9月12日,山东赫达股份有限公司发生爆燃事故,造成2人重伤,2人轻伤,直接经济损失约230余万元。
化工典型事故案例
化工典型事故案例化工行业存在着许多潜在的危险和风险,因此事故的发生时有发生。
下面将介绍几个化工典型事故案例。
1.印度博帕尔毒气泄漏事故(1984年):1984年12月2日,印度中部城市博帕尔发生了一起历史上最严重的工业事故。
博帕尔化工厂泄漏了甲醛气体和异氰酸酯,导致至少5000人死亡,影响了几十万人的健康。
事故的原因是操作不当,以及安全设施不完善,例如泄漏防护装置的不足。
2.赞比亚铜矿塌方事故(1970年):1970年,赞比亚铜矿发生了一次严重的塌方事故,造成了439人死亡。
事故的原因包括采矿方法和安全措施的不当,并且管理不善也加剧了事故的影响。
3.美国堪萨斯城黄金矿塌方事故(1981年):1981年7月,美国堪萨斯城一个金矿发生了一起塌方事故,造成了14人死亡。
事故发生在一个工作面,导致瓦斯爆炸和煤尘爆炸。
事后调查发现,事故的原因包括工作面设计不当,缺乏足够的通风系统以及缺乏培训和安全措施。
4.中国泰州天嘉宜化工爆炸事故(2024年):2024年3月21日,中国江苏省泰州市一家化工厂发生爆炸,至少78人死亡,187人受伤。
事故发生时,工厂正在生产化工原料,芳香烃。
爆炸引发了大规模火灾,邻近的居民被迫疏散。
事故的原因是违规操作,以及安全管理措施不到位。
这些典型的化工事故案例反映了几个共同的问题,例如操作不当,安全设施不完善,管理不善,以及对风险和危险的缺乏了解。
为了防止化工事故的发生,需要严格遵守操作规程,提供必要的培训和教育,加强安全措施和设施,以及制定更加严格的法规和标准。
只有通过不断的努力和改进,才能最大限度地减少化工事故的发生。
化工安全事故案例汇总
化工安全事故案例汇总在化工行业中,安全事故是一件非常严重的问题。
一旦发生事故,不仅会影响企业的生产和经济效益,还会给环境和人类带来不可估量的损失。
因此,及时和分析化工安全事故案例,是预防类似事故再次发生的重要措施。
本文将介绍几起化工行业的经典安全事故案例。
案例一:华夏化工厂火灾华夏化工有限公司是一家化学品生产企业,位于中国东部的一座城市。
2006年2月14日,华夏化工厂发生火灾,事故导致10人死亡,数十人受伤,另外还有60多辆车被毁。
经调查,事故是由于厂房库房内储存的乙腈燃烧引起的。
而乙腈主要是用来制造高分子材料和溶剂的有机物,具有很强的毒性和易燃性。
华夏化工公司的这起事故主要原因是由于化工产品储存不当,加之环保设施不完备,风险扩大,最终导致了火灾的发生。
这次事故引起了当地政府的高度重视,加强化工企业的安全管理,强化环保设施建设。
作为反思,华夏化工公司的管理者也意识到,生产过程中应该加强生产安全方面的投资,从而尽可能避免这种事故的再次发生。
案例二:日本东京湾石油泄露在日本东京湾,有一家名叫富士石油公司的工厂,生产液化石油气和石油制品。
而在2007年1月18日晚上,由于加油码头设施故障,富士石油公司的1座储油罐泄漏,导致约5万公升的石油泄露出来,污染周边海域和岸线,给当地的环境造成了巨大的破坏。
更糟糕的是,石油泄漏引起了爆炸,造成了2人死亡和30人受伤的严重事故。
对于这起事故,富士石油公司进行了透彻的调查与反思,发现这次事故主要的原因是由于设施的维护不当导致故障,再加上企业管理层对风险控制没有重视,事故才得以发生。
为了尽可能避免此类事故的再次发生,富士石油公司的管理者加强了设施维护工作,建立了更加完善的安全管理体系,并开始在全企业范围内实施安全文化的教育、培训和宣传。
案例三:美国太平洋石油公司爆炸美国太平洋石油公司(PPT)是一家拥有大型石油储藏量的化工企业,位于美国路易斯安那州。
但是在1988年7月6日晚上,该公司的1座储油罐发生爆炸引起了大火,造成了167人死亡和多人受伤,另外还有500多栋房屋被摧毁。
化工安全事故案例
化工安全事故案例化工安全事故是指在化工生产过程中发生的意外事件,可能导致人员伤亡、环境污染和财产损失。
这些事故往往给企业和社会带来巨大的影响,因此对化工安全事故进行案例分析和总结,对于预防类似事故具有重要意义。
案例一,美国切尔诺贝利核电站事故。
1986年4月26日,苏联切尔诺贝利核电站4号反应堆发生严重核泄漏事故,导致大量放射性物质泄漏,造成数千人死亡,并对周边地区造成长期的环境污染。
事故的原因主要是操作人员在进行实验时忽视了安全规程,导致核反应堆失控。
同时,核电站的设计和管理也存在严重缺陷,加剧了事故的严重性。
案例二,中国天津港爆炸事故。
2015年8月12日晚间,中国天津港发生两起大规模爆炸事故,造成173人死亡、数百人受伤,数十亿人民币的财产损失。
事故的原因主要是存放在港口的危险化学品管理不善,违反了安全规定,加上高温天气和不当的消防处理,最终导致了爆炸事故的发生。
案例三,日本福岛核电站事故。
2011年3月11日,日本东北部发生9.0级地震和海啸,导致福岛核电站发生核泄漏事故。
这次事故导致大量放射性物质泄漏,对周边地区造成了严重影响。
事故的原因主要是核电站设计不符合地震和海啸的安全标准,同时应急预案和设备也存在严重缺陷,导致了事故的发生和扩大。
这些化工安全事故案例都给我们敲响了警钟,提醒我们在化工生产中要高度重视安全问题。
首先,企业要加强安全管理,建立健全的安全生产制度和规范操作流程,严格执行各项安全规定。
其次,加强员工安全教育和培训,提高员工安全意识和应急处置能力。
最后,加强监管和检查力度,及时发现和纠正安全隐患,确保化工生产安全稳定。
总之,化工安全事故案例的分析对于我们认识事故的原因和规律,提高安全管理水平,预防和减少事故的发生具有重要意义。
希望广大化工企业和从业人员能够引以为戒,不断提升安全意识,确保化工生产安全稳定。
化工安全事故案例汇总
化工安全事故案例汇总目录目录 (1)第一章火灾事故案例 (5)一山东赫达股份有限公司"9.12"爆燃事故 (5)二淄博中轩生化有限公司"6.16"火灾事故 (6)三吉林化学工业公司化肥厂火灾事故 (6)四菏泽海润化工有限公司小井乡黄庄储备库11.23 爆燃事故 (7)五兴化化工公司甲醇储罐爆炸燃烧事故 (8)六制度不全操作不当引发爆燃事故“2005.9.28”燃爆事故 (10)七济南市某化工厂氮氢气压缩机放空管雷击着火事故 (11)八锅炉长期高负荷运行引发火灾事故 (11)九爆炸危险区域使用非防爆电气设备引发火灾 (13)十一起氧气管道燃爆事故 (13)十一某化工厂动火措施不完善气柜方箱着火事故 (15)十二中石油兰州石化爆炸事故 (16)第二章爆炸事故案例 (18)一安徽某化肥厂汽车槽车液氨储罐爆炸 (18)二大庆石油化工总厂2004.10.27硫磺装置酸性水罐爆炸事故分析 (18)三山东德齐龙化工集团有限公司“7.11”爆炸事故 (20)四河北省某银矿空气压缩机油气分离储气箱爆炸 (21)五某石化总厂化工一厂换热器爆炸 (22)六锅炉炉膛煤气爆炸事故案例 (23)七山东德齐龙化工集团氮氢气体泄漏爆炸事故 (24)八动火前检查欠详作业中爆炸伤人 (25)九山东博丰大地工贸有限公司“7.27”爆炸事故 (25)十山西某化工厂压力容器爆炸事故案例 (26)十一南京化工厂爆炸事故 (27)十二大连输油管道爆炸事故 (28)第三章中毒事故案例 (30)一河南濮阳中原大化集团有限责任公司“2.23”较大中毒窒息事故 (30)二莘县化肥有限责任公司“7.8”液氨泄漏事故 (31)三淄博市周村区“5.21”危化品槽罐车中毒死亡事故 (33)四山东阿斯德化工有限公司“8.6”一氧化碳中毒事故 (34)五山东滨化集团化工公司“4.15”氮气窒息事故 (35)六山东晋煤同辉化工有限公司“4.21”事故 (35)七苯中毒事故案例 (37)八制度不执行,入罐作业酿事故 (38)九某化工厂急性硫化氢中毒事故分析 (39)十二氧化硫中毒事故案例 (40)第四章国外化工安全事故案例 (42)一美国乔治亚州奥古斯塔BP-阿莫科聚合物工厂爆炸事故 (42)二美国路易斯安那州Sonat Exploration公司油气分离厂火灾爆炸事故 (43)三美国托斯科埃文炼油厂爆炸事故 (47)四日本甲醇精馏塔爆炸事故 (50)五美国环氧乙烷再蒸馏塔爆炸事故 (51)六韩国幸福公司的ABS树脂厂火灾爆炸事故 (52)七日本一合成氨装置爆炸事故 (53)八印度马弗罗炼油厂储罐区爆炸事故 (54)九墨西哥城液化石油气站火灾爆炸事故 (54)十西班牙液化丙烯罐车爆炸事故 (56)十一美国联合碳化物公司氮气窒息事故 (58)十二印度博帕尔甲基异氰酸酯泄漏事故 (60)十三日本一化工厂生产农药时焦油状废物分解泄漏事故 (63)十四塞内加尔液氨储罐发生爆炸事故 (63)。
化工事故案例
化工事故案例近年来,化工行业在迅猛发展的同时,也频繁发生着各种不同规模的事故,给人们的生命财产造成严重的损失。
以下就是一些典型的化工事故案例,希望能够引起大家的重视和防范意识。
一、2005年南京污水处理厂氨气泄漏2005年5月,南京污水处理厂发生氨气泄漏事故,导致6名工作人员死亡,30余人受伤。
事故原因主要是由于污水处理厂中的清洁剂与污水中的氨气进行化学反应,产生了大量毒性气体。
而工厂的安全措施不到位,厂区内没有安装足够的报警器,且未能及时开启排气系统,最终导致氨气泄漏。
二、2013年渤海海洋石油平台泄漏2013年6月,渤海海洋石油平台发生泄漏事故,导致9个平台受到污染,五万瓶食用油因此被追溯后下架。
由于蒸气的挥发令火势更乘,现场20余名工人不幸遇难。
当时,安全管理不到位是此次事故的主要原因,其间的监管部门对生产企业的安全管理流于形式、应急预估能力不足,对安全监管的意识和履行责任不到位。
三、2008年舟山港爆炸事故2008年4月,浙江舟山港发生一起油罐车爆炸事故,致使大量燃油泄漏并引发爆炸。
事故共造成24人死亡、136人受伤,并直接造成经济损失达1300万元。
调查发现,该公司事故预防措施不到位,设备老化,维修不及时,加上管理混乱,导致了悲惨的事故。
四、2015年天津港爆炸事故2015年8月12日晚,天津港发生钠氰化物燃爆事故,截至目前,共造成173人死亡,数千人受伤,经济损失高达近百亿。
据调查发现,此次事故直接原因为危化品企业未经许可、未按规定存储有毒有害化学品,最终导致爆炸事故。
而该企业的所属行业一直是各地监管部门的重点,但仍然发生了如此严重的事故。
以上事故都是因为化工企业未能严格按照国家安全标准进行规范化生产,严格按照规定进行安全管理,很多企业甚至是出于利益的考虑,放弃安全意识和责任感,将事故隐瞒或者擅自行事,结果造成了生命财产的重大损失。
化工企业应该将生产质量与生产安全同等重视,加强从上到下对于安全制度的推行和安全技术的学习,定期组织安全演练等活动,树立以人为本的安全文化,让所有从业人员既有意识也有能力主动防范和应对事故。
化工安全事故案例汇总
化工安全事故案例汇总一、天津港爆炸事故2015年8月12日晚,位于天津市滨海新区天津港口的一家仓库发生爆炸。
起初只是一场火灾,但随后多次爆炸,爆炸能量相当于2.9吨TNT炸药,造成173人死亡、797人受伤,161人失踪。
这次爆炸波及范围广、影响深远,造成了巨大的人员伤亡和财产损失。
经过初步调查,该起事故是由于存储过多的危险化学品引起的。
天津港爆炸震惊了全国,引起了人们对于工厂生产和储存危险化学品的安全问题的高度关注。
二、茅草坪瓦斯爆炸事故2003年11月20日,河南省安阳市茅草坪田家庄发生瓦斯爆炸事故,造成148人死亡、114人受伤。
当时,当地一家煤矿发生瓦斯爆炸,瓦斯燃烧后引发了更大的二次爆炸,导致事故规模扩大。
该事故发生的原因是煤矿的安全措施不足,工人违规操作,同时煤矿生产的压力和产量的要求过高,导致了安全隐患积累。
该事故给人们敲响了警钟,引起了对于煤矿和矿山安全问题的重视。
三、九江船坞起重机事故2019年3月31日,江西省九江市一家船坞内的起重机突然坍塌,造成10人死亡、3人受伤。
经过初步调查,事故原因是起重机超载导致结构失稳。
此次事故让人们看到了工业设备安全管理的重要性,要求企业加强设备维护和保养,并完善安全制度。
四、三亚苏州湾花园酒店腐蚀性气体泄漏2010年7月17日晚,海南省三亚市苏州湾花园酒店发生腐蚀性气体泄漏事故,导致一名工作人员当场死亡、多人受伤,给周围居民带来不小的影响。
事故责任方在该事件中被判定缺乏严格的标准操作和安全管理程序,导致了安全隐患。
该事故也反映了企业对于化学品储存、管理、作业、运输等环节的重视程度不足。
企业应该加强对于危险化学品的管控和管理,并严格履行相关安全制度,以保障人民群众的生命财产安全。
五、2013某化工厂爆炸2013年4月6日,江苏省盐城市一家化工厂发生爆炸事故,造成了很大的人员伤亡和财产损失。
经过初步调查,事故原因是化工厂储存不当,出现泄漏,最终引起爆炸。
全国化工和危险化学品典型事故案例汇编年
全国化工和危险化学品典型事故案例汇编年近年来,我国化工及危险化学品行业发展迅速,但也伴随着一系列安全问题。
化工和危险化学品事故的影响之大,不仅可以影响直接涉事企业和人员,更会对周边环境以及居民的生命财产安全造成威胁。
以下是全国化工和危险化学品典型事故案例汇编:1. 2013年,河南安阳一家化工厂发生爆炸,造成多人死伤。
当时该厂正在生产氯化钠,一声巨响后厂房就化为焦炭。
经过调查,事故原因是工人在操作中违规使用没被检测过的草酸铵。
2. 2014年,山东淄博某大型化工企业突发大火。
火势迅速蔓延,现场多次爆炸,周边居民和环境受到极大威胁。
经调查,事故原因为企业内部未按规定排查和管控火灾隐患。
3. 2015年,天津港发生“8·12”特大爆炸事故,造成173人死亡、数百人受伤。
该事故是由危险品仓库内多种危险品混储所导致。
4. 2016年,江苏徐州一家化工企业因废弃物处理不当导致环境污染,引起社会关注。
涉事企业因环境污染被罚款1.3亿元人民币。
5. 2017年,湖南岳阳市的一家危险化学品企业突发火灾,火灾现场发生了爆燃和化学反应,导致多人死亡。
经调查,该企业存在违章建筑、违规生产和安全管理不到位等问题。
6. 2018年,重庆市一家化工企业发生氨气泄漏事故,导致8人死亡。
事故原因是企业排放的氨气量超过环保标准,并未及时采取措施遏制泄漏。
7. 2019年,黑龙江大庆市发生一起危险化学品泄漏事故,导致3人死亡。
现场救援时,由于缺少有效的防护手段,导致多名救援人员受伤。
以上事故案例充分说明化工和危险化学品产业需要高度重视安全问题,加强安全管理,遵守相关规定和标准,确保生产和环保安全。
同时,政府也需要加强对企业的监管和管理,加大对安全事故的调查和问责力度,避免事故发生并降低其影响。
化工危废行业典型事故(事件)案例汇编
化工危废行业典型事故(事件)案例汇编目录生产事故(事件)案例 (4)一、甲醇厂“1.17”中压氮气管线受损事故 (4)二、甲醇厂“4.13”丙烯压缩机跳车事故 (7)三、甲醇厂“3.26”一套气化B炉跳车事件 (9)四、甲醇厂“10.30”合成系统退气事故 (11)五、甲醇厂“5.22”H-1301蒸汽过热炉爆事故 (12)六、甲醇厂“5.27”液氧泵P9601气蚀事故 (14)七、烯烃公司“1.4”2#气化炉主烧嘴跳车事故 (15)八、烯烃公司“1.7”一线挤压机停车事故 (16)九、烯烃公司“5.28”烃压机跳车事故 (17)十、烯烃公司“5.29”动力一车间锅炉跳车事故 (19)十一、烯烃公司“5.31”变换工艺气泄漏事故 (20)十二、烯烃公司“10.29”三循吸水池低液位联锁跳车事故 (22)十三、烯烃公司“10.28”合成车间E-40016内漏装置非计划停车事故 (23)十四、烯烃公司“11.8”调速给水泵跳车事故 (25)设备事故(事件)案例 (26)一、甲醇厂“1.18”一套气化A炉DO卡件故障跳车事件 (26)二、甲醇厂“2.9”二套气化B炉XV-1202H损坏事件 (28)三、甲醇厂“12.13”2#锅炉爆管事故 (29)四、甲醇厂“7.30”208E1#炉二次风机电动机电缆终端头击穿短路事故 (30)五、甲醇厂“10.20”水汽2#锅炉跳车事故 (31)六、甲醇厂“12.17”气化二车间煤浆流量波动导致气化炉停车事故 (32)七、甲醇厂“7.18”合成一车间E-0608拆检温度表泄漏事故 (33)八、甲醇厂“9.23”3#锅炉省煤器吊管爆管事故 (34)九、烯烃公司“1.6”PP装置聚合循环气压缩机停车事故 (35)十、烯烃公司“2.13”烃压缩机跳车事故 (37)十一、烯烃公司“3.7”MTP装置烃压缩机跳车事故 (38)十二、烯烃公司“3.24”动力站6#炉停炉事件 (41)十三、烯烃公司“3.28”备煤装置磨煤机停车事件 (42)十四、烯烃公司“6.12”变换350HV0102阀门卡涩事故 (44)十五、烯烃公司“7.17”PP装置反应器搅拌器A-73101跳车事故 (45)十六、烯烃公司“8.2”1#炉灭火事故 (47)十七、烯烃公司“11.9”1#增压风机跳车事故 (48)火灾爆炸事故(事件)案例 (50)甲醇厂“5.25”二套北门彩板房着火事故 (51)环境污染事故(事件)案例 (52)一、甲醇厂“2.12”外排污水超标事件 (52)二、甲醇厂和烯烃公司硫回收装置运行不稳定被国家环保部公告处罚环保事件 (53)国内相关行业典型事故案例 (55)一、江苏省昆山市中荣金属制品公司“8.2”特别重大爆炸事故 (55)二、广元市天森煤化公司“5.2”较大爆炸事故 (56)三、安徽康达化工公司“1.9”较大中毒事故 (58)四、青铜峡铝业集团青铜峡分公司“1.17”皮带轮伤人事故 (59)五、通化县通化化工公司“1.18”爆炸事故 (61)六、攀枝花市天亿化工“3.1”较大事故 (62)七、乌海市泰和煤焦化集团“4.8”脱硫液循环槽爆炸事故 (64)八、上海“12.31”外滩拥挤踩踏事件 (66)九、大连石油近年发生的8起事故 (67)生产事故(事件)案例一、甲醇厂“1·17”中压氮气管线受损事故(一)事故经过甲醇厂至甲醇制烯烃项目筹建处中压氮气管线(Φ168×11)由阿美科设计院设计,中核二三公司施工,分别在2013年11月10日和2013年11月26日分两段进行打压,打压合格后,进行了排水。
化工安全事故案例(5篇)
化工安全事故案例(5篇)第一篇:化工安全事故案例低压系统保护线断线引起的人身事故淮南市某居民楼发生一起人身触电伤亡事故,一居民在淋浴时触电死亡。
该居民楼为TT接地系统,变压器出线端、每个单元电能表集控箱均未安装剩余电流动作保护器,每户居民室内装有保护器,相线、中性线、保护线三线进户。
系统接线见左。
当发生触电事故后,该单元所有用户的保护线有220V的电压,3室的冰箱、淋浴器的外壳均有220V的电压,当断开该单元电能表集装箱内的低压主断路器,或单元电能表集装箱内的9室低压断路器时,该单元所有保护线电压消失,3室的冰箱、淋浴器的外壳也不带电。
经事后调查发现。
(1)该单元的PE线接地被剪断,造成PE线未能与接地体连接,未能接地。
(2)根据现场分析,可以推断出:9室的相线在未进入9室前与PE 线相碰,造成整个单元PE线带电,220V的电压通过PE线引起3室电器的外壳带有220V的电压,死者在洗浴时,手握潮湿带电的淋浴头,人身被水淋湿,阻抗下降,造成触电,无法摆脱电源,瞬间死亡。
通过这次触电死亡事故,暴露出如下问题:①PE线与接地体的连接被人为的剪断,造成PE线的功能全失,暴露出低压系统的检修未能开展,存在认识的误区:高压系统需要定期的维护,380、220V系统定期的检修工作不重视,但每年因低压触电死亡的人数,却远远超过高压系统,很多低压触电事故完全可以通过定期的检修得以避免。
②该配电变压器、单元集装箱未安装分级BCD(剩余电流动作保护器),在触电发生时未能立刻自动切断电源。
虽然每户居民都装有保护器,但因该保护器未能正确动作。
暴露出该低压在改造时存在隐患。
③该幢居民楼未采用等电位连接,在触电发生时,未能降低接触电压。
近几年由于城网改造、低压系统发展很快,因此在考虑低压系统的设计中,一定要按照规程设计、施工、验收。
同时应将低压维护列为每年的大修维护中,保证我们的客户能够用上安全优质的电能。
第二篇:化工安全事故案例序言化工是一个高危行业,高温、高压、易燃、易爆、易中毒、易烧伤等危害有害因素和时刻伴随在化工生产过程中。
化工危废行业典型事故案例
化工危废行业典型事故案例
1.2024年,北京化工危废行业爆炸事故。
这起事故发生在北京市,一家化工危废企业发生了爆炸事故,导致多人死亡和大面积破坏。
事故发生的原因是企业没有正常进行危险废物的储存和处理,导致化学品的混合反应,最终引发了爆炸。
2.2024年,江苏化工危废行业泄漏事故。
该事故发生在江苏省,一家化工危废企业的化学品储存区发生泄漏,导致有害物质泄漏到周边环境中。
事故发生的原因是企业未能正确储存和保护化学品,导致泄漏发生。
这一事故对周边环境造成了污染,并对居民的健康产生了潜在风险。
3.2024年,山东化工危废行业火灾事故。
该事故发生在山东省,一家化工危废企业发生了火灾,导致大量废弃化学品燃烧并释放有毒烟雾。
火灾引发的原因是企业在储存废弃物时没有采取适当的安全措施,容器破裂导致燃烧。
这一事故对环境造成了严重的污染,也对工人和附近居民的健康产生了威胁。
4.2024年,广东化工危废行业溢油事故。
这起事故发生在广东省,一家化工危废企业的储油罐发生泄漏,导致大量有毒溶剂溢出。
事故发生的原因是企业储油罐的老化导致泄漏。
这一事故对地下水资源和周边土壤造成了严重污染,也对附近居民的生活和健康产生了直接威胁。
这些典型事故案例再次提醒我们,化工危废行业存在很大的安全风险和环境污染问题。
为了避免类似事故的发生,化工危废企业应加强安全管理,制定完善的危险废物存储和处理制度,进行定期的安全检查和培训,提高员工的安全意识和应急响应能力。
同时,政府部门也应加强对化工危
废企业的监管和职责管理,加大对违规企业的处罚力度,确保化工危废行业的安全运营和环境保护。
化工安全事故案例_共
化工安全事故案例_共近年来,化工行业的安全事故频发,给人们的生命财产安全带来了巨大的威胁。
下面将介绍几个典型的化工安全事故案例,以期引起人们对化工安全的重视和警惕。
案例一:2005年11月28日,江苏省南京市化工厂发生了一起爆炸事故,导致4人死亡,多人受伤。
事故发生在该厂的一些储罐区域,据初步调查,事故是由于操作人员在操作过程中未采取必要的安全措施,导致化学品发生剧烈反应而引发爆炸。
案例二:2024年8月12日,天津港发生重大火灾爆炸事故,造成173人死亡,多人失踪,受伤人数达到798人。
事故起因是在港口化工仓库存放的大量危险化学品遭遇热源引发火灾,随后引发了数次爆炸。
这次事故的教训是港口管理部门在安全管理和监督措施方面存在很多缺陷,事前未能对危险化学品的储存和运输进行有效监管,致使事故的重大后果不可挽回。
案例三:2024年6月2日,江苏省盐城市化工厂发生特别重大爆炸事故,造成至少78人死亡,近百人受伤。
这次事故是由于化工厂在生产过程中未按照安全规定操作,导致有机硅储罐发生爆炸,进一步引发了周边储罐的连锁反应。
事故的直接原因是生产操作人员操作不当,加之安全生产管理和监督控制不力,导致了悲剧的发生。
这些化工安全事故案例的发生都给人们带来了沉重的打击和深刻的警示。
从这些事故中可以看出,化工安全事故多发生在储存和生产操作环节,主要原因是人为操作不当、安全管理不到位,而这些都可以通过加强安全教育培训,制定更严格的安全规章制度,以及加强对企业的监督检查来进行预防。
同时,还需要加强对危险化学品的储存和运输环节的监管,确保相关企业符合国家的安全标准,并且建立健全防范措施,如定期检查设备的完好性,做好事故应急预案等,以确保企业的安全生产。
此外,应该加强对化工企业的社会监督,鼓励公众参与,及时反映和举报不安全行为,形成对化工安全的共识和共同维护的氛围。
通过这些化工安全事故案例的分析,我们可以认识到化工行业的安全风险是严重的,它关系到人民群众的生命财产安全,关系到社会的稳定发展。
全国化工和危险化学品典型事故案例汇编(2017年)1-(48953字符)
典型事故三
吉林省松原石油化工股份有限公司“2·17”较大爆炸事故
2017年2月17日8时50分,吉林省松原石油化工股份有限公司(以下简称“松原石化公司”)江南项目发生较大爆炸事故,造成3人死亡,直接经济损失约590万元。
典型事故二
201 7年2月12日2时59分,新疆宜化化工有限公司(以下简称“新疆宜化公司”)电石事业部3车间5号电石炉发生喷料灼烫事故,造成2人死亡、3人重伤(其中1人救治无效,数日后死亡),直接经济损失420余万元。
一、事故单位及装置基本情况
新疆宜化公司是湖北宜化集团的全资子公司,注册资本12亿元人民币。主要从事合成氨、尿素、PVC、烧碱、水泥等产品的生产、经营。现已建成并投产的装置主要有40万吨/年合成氨、60万吨/年尿素;25万吨/年烧碱、30万吨/年聚氯乙烯装置;配套60万吨/年电石装置、200万吨/年水泥厂及2x330MW自备热电厂。
(二)间接原因。
1.企业隐患排查治理不落实。隐患治理未按照“五落实五到位”要求落实,对长期存在的事故隐患视而不见,麻木不仁,电石炉带病运行,炉内长期存在漏水的事故隐患,公司从未及时维修保养。
2.企业安全教育培训管理混乱。公司电石事业部未建立安全培训教育计划、日常培训记录、外来临时作业人员培训台账;三级安全教育卡存档混乱,缺失严重;班组培训计划与实际执行内容不符;特种作业操作证管理不善,有相当一部分特种作业人员无年度复审记录;考核上岗把关不严,考核成绩造假。
化工企业事故案例汇编
化工生产事故案例汇编二〇一五年四月目录制度不全操作不当引发爆燃事故“2005.9.28”燃爆事故 (2)爆炸危险区域使用非防爆电气设备引发火灾 (4)一起氧气管道燃爆事故 (5)山东赫达股份有限公司"9.12"爆燃事故 (9)济南市某化工厂氮氢气压缩机放空管雷击着火事故 (11)菏泽海润化工有限公司小井乡黄庄储备库11.23爆燃事故 (13)山西某化工厂压力容器爆炸事故案例 (16)兴化化工公司甲醇储罐爆炸燃烧事故 (20)山东德齐龙化工集团有限公司“7.11”爆炸事故 (24)锅炉炉膛煤气爆炸事故案例 (28)山东德齐龙化工集团氮氢气体泄漏爆炸事故 (31)锅炉长期高负荷运行引发火灾事故 (34)山西某化工厂压力容器爆炸事故案例 (38)制度不全操作不当引发爆燃事故“2005.9.28”燃爆事故1.事故经过2005年9月28日凌晨6时39分,开发区某公司的板材工厂,在做投产各项准备,对2楼的浆液贮槽进行了MMA清洗,洗涤后发现槽底有块状固体异物,操作工王某在打开人孔盖后发现在槽内壁上部有一圈薄膜状固体聚合块付着,立刻向班长汇报,班长指令王某用MMA冲洗后发现无效果。
刘某在木棒(3m长)前端缠上白布,斜着从人孔伸进去捅捣内壁上薄膜,王某在人孔的上方观察内部脱落状况。
在捅捣下第一块薄膜后开始第二块的时候,槽内发生燃爆,在事故中有两位员工发生了烧伤。
2.事故原因(1)直接原因:设备清洗中,使用木棒捅捣薄膜状固化物时因摩擦产生了静电。
当固化块被捅下掉落时,静电在膜与槽内壁之间产生空隙,发生了放电。
此时槽内虽然没有MMA液体,但MMA气体浓度正好处于爆炸极限浓度内,于是造成了瞬间起火爆燃。
(2)间接原因①操作人员安全意识不强,明知浆液贮槽内存在MMA蒸气,且此种操作无操作标准书属于非正常操作行为,在未进行可燃气体测试、未向课长汇报的情况下擅自实施异物去除作业而发生事故。
②安全管理制度不健全。
化工作业安全事故典型案例
化工作业安全事故典型案例一、“消失”的防护栏。
话说有这么一家化工厂,厂里有个大型的反应釜。
这个反应釜就像一个脾气不太好的巨兽,要是操作不当,那可不得了。
反应釜周围呢,本来有一圈防护栏,这防护栏就像忠诚的卫士,守护着在附近工作的人员,防止他们不小心掉进反应釜这个危险区域。
有一天,来了个新的维修工人,这小伙子干活倒是挺麻利,就是有点毛手毛脚的。
他来给反应釜旁边的一个小设备做维修。
这维修啊,得把一些工具和零件搬来搬去的。
这小伙子嫌防护栏有点碍事,就自作主张把防护栏给拆了一部分,想着等修完了再装回去。
可是啊,这维修工作比他想象的要复杂一些,修着修着他就把这防护栏的事儿给忘到九霄云外去了。
这时候,另一个工人路过这个区域,他当时正拿着个本子在记录一些数据,眼睛就盯着本子呢,没注意脚下已经没有防护栏了。
结果,“扑通”一声,直接就朝着反应釜掉下去了。
还好当时反应釜没有在进行危险的反应,周围的工友听到声音赶紧跑过来,七手八脚地把他给救了上来。
这可真是差点就酿成了大祸,就因为一个防护栏被拆了又没及时装回去。
二、“调皮”的化学品混合。
在另一个化工车间里,有两种化学品,咱们就叫它们A液和B粉吧。
这A液呢,是一种酸性很强的液体,就像一个性格暴躁的小恶魔。
而B粉呢,是一种特别活泼的粉末,只要和一些东西混合,就容易产生剧烈的反应。
本来在操作规程里明确写着,这两种东西要分开存放,而且在使用的时候要有严格的流程,得先把A液按照精确的量加到一个特殊的容器里,然后在特定的温度和搅拌速度下,再慢慢加入B粉。
可是有一天,车间里的两个工人,一个叫老张,一个叫小李,他俩在工作的时候开起了小差。
老张负责加A液,小李负责加B粉。
老张呢,那天和老婆吵架了,心里正烦着呢,加A液的时候就没太注意量,一不小心就多加了好多。
小李这边呢,本来就有点迷糊,他看老张加完了,也没看温度和搅拌速度对不对,就直接把B粉一股脑儿地倒进去了。
这下可好了,就像点燃了鞭炮的引线一样,两种化学品瞬间就剧烈反应起来。
化工企业事故事件案例汇编
化工企业事故事件案例汇编化工企业生产安全事件案例第一章工艺事件丹峰化工公司“2〃20”锅炉灭火事件一、事件经过:2月20日凌晨3:16分许~锅炉操作工发现汽包压力下降~床温下跌~从监控画面上发现锅炉西侧给煤管不下煤~立即组织查找故障~操作工采取降负荷、关闭二次风、返料风~落煤管经反复捅已疏通~但由于炉温下跌过快~打开炉门填木炭~操作工加大风量运行~不流化导致灭火。
二、事件原因:1、燃料煤长时间湿度加大形成结块~湿煤结块堵塞落煤管~长时间附着在Ф159的落煤管内壁上~使管内径逐渐缩小引起堵塞。
2、现场操作工未按巡检标准对落煤管进行检查~未对落煤管是否通畅进行确认,同时没有备好应对突发情况的基本工具~导致在救火时因工具不到位贻误时机。
三、防范措施:1、当班副操负责检查从煤场到煤仓是否有使煤增湿的因素~一经发现立即采取补救措施~防止类似事件发生。
2、巡检工按时巡检~及时对落煤管情况进行确认核实~发现存在问题立即解决~准备好必要的工具。
3、车间加大对给煤、给水、除尘等关键系统的管理~制定出相关管理制度~采取防范措施~确实做到不断煤、不缺水、不扬尘。
制定巡检落煤管、给煤机、煤仓等标准、频次以及清理落煤管的间隔时间~针对不下煤应急措施~加大监督力度。
化工分公司20吨锅炉连续两次结焦灭炉事件一、事件经过:3月31日晚班22:08左右~20吨锅炉炉温波动幅度大~大幅度降温一次~最低降至570?~通过加木炭~减风的操作控制后~没有稳定炉况~ 22:40分左右~温度降至620?~岗位人员在处臵过程中发生高温结焦~ 4月1日早班3:40~重新启炉~生产逐步加满负荷~恢复生产。
4月2日早班4:00左右~同样发生了炉温波动~处臵过程中~造成结焦停炉事件。
二、原因分析:1、20吨锅炉技术与运行管理混乱是造成20吨锅炉连续结焦的直接原因。
燃煤管理差~煤中有大块矸石~堵塞风道~未要求过筛处理,下底料管理混乱~无下料时间与数量的技术管理,给风与给煤量无技术数据~进风量与给煤量随意性大。
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目录生产事故(事件)案例 (4)一、甲醇厂“1〃17”中压氮气管线受损事故 (4)二、甲醇厂“4〃13”丙烯压缩机跳车事故 (7)三、甲醇厂“3〃26”一套气化B炉跳车事件 (9)四、甲醇厂“10.30”合成系统退气事故 (11)五、甲醇厂“5〃22”H-1301蒸汽过热炉爆事故 (12)六、甲醇厂“5〃27”液氧泵P9601气蚀事故 (14)七、烯烃公司“1〃4”2#气化炉主烧嘴跳车事故 (15)八、烯烃公司“1〃7”一线挤压机停车事故 (16)九、烯烃公司“5〃28”烃压机跳车事故 (17)十、烯烃公司“5〃29”动力一车间锅炉跳车事故 (19)十一、烯烃公司“5〃31”变换工艺气泄漏事故 (20)十二、烯烃公司“10〃29”三循吸水池低液位联锁跳车事故 (22)十三、烯烃公司“10〃28”合成车间E-40016内漏装臵非计划停车事故 (23)十四、烯烃公司“11〃8”调速给水泵跳车事故 (25)设备事故(事件)案例 (26)一、甲醇厂“1〃18”一套气化A炉DO卡件故障跳车事件 (26)二、甲醇厂“2〃9”二套气化B炉XV-1202H损坏事件 (28)三、甲醇厂“12〃13”2#锅炉爆管事故 (29)四、甲醇厂“7〃30”208E1#炉二次风机电动机电缆终端头击穿短路事故 (30)五、甲醇厂“10〃20”水汽2#锅炉跳车事故 (31)六、甲醇厂“12〃17”气化二车间煤浆流量波动导致气化炉停车事故 (32)七、甲醇厂“7〃18”合成一车间E-0608拆检温度表泄漏事故 (33)八、甲醇厂“9〃23”3#锅炉省煤器吊管爆管事故 (34)九、烯烃公司“1〃6”PP装臵聚合循环气压缩机停车事故 (35)十、烯烃公司“2〃13”烃压缩机跳车事故 (37)十一、烯烃公司“3〃7”MTP装臵烃压缩机跳车事故 (38)十二、烯烃公司“3〃24”动力站6#炉停炉事件 (41)十三、烯烃公司“3〃28”备煤装臵磨煤机停车事件 (42)十四、烯烃公司“6〃12”变换350HV0102阀门卡涩事故 (44)十五、烯烃公司“7〃17”PP装臵反应器搅拌器A-73101跳车事故 (45)十六、烯烃公司“8〃2”1#炉灭火事故 (47)十七、烯烃公司“11〃9”1#增压风机跳车事故 (48)火灾爆炸事故(事件)案例 (50)甲醇厂“5〃25”二套北门彩板房着火事故 (51)环境污染事故(事件)案例 (52)一、甲醇厂“2〃12”外排污水超标事件 (52)二、甲醇厂和烯烃公司硫回收装臵运行不稳定被国家环保部公告处罚环保事件 (53)国内相关行业典型事故案例 (55)一、江苏省昆山市中荣金属制品公司“8〃2”特别重大爆炸事故 (55)二、广元市天森煤化公司“5〃2”较大爆炸事故 (56)三、安徽康达化工公司“1〃9”较大中毒事故 (58)四、青铜峡铝业集团青铜峡分公司“1〃17”皮带轮伤人事故 (59)五、通化县通化化工公司“1〃18”爆炸事故 (61)六、攀枝花市天亿化工“3〃1”较大事故 (62)七、乌海市泰和煤焦化集团“4〃8”脱硫液循环槽爆炸事故 (64)八、上海“12〃31”外滩拥挤踩踏事件 (66)九、大连石油近年发生的8起事故 (67)生产事故(事件)案例一、甲醇厂“1〃17”中压氮气管线受损事故(一)事故经过甲醇厂至甲醇制烯烃项目筹建处中压氮气管线(Φ168×11)由阿美科设计院设计,中核二三公司施工,分别在2013年11月10日和2013年11月26日分两段进行打压,打压合格后,进行了排水。
2014年1月14日14时,甲醇厂生产技术科组织对该吹扫管线进行检查确认,对检查存在的问题要求技改办整改。
1月14--15日,中核二三公司在空分界区完成了中压氮管线碰口施工;16日9时30分生产技术科安排空分车间按照审批后的吹扫方案对该管线进行吹扫。
空分车间安排当班班组打开中压氮气联通阀,用氮气对该管线进行敞口吹扫(阀门开度约4扣),吹扫过程中管线里有少量水、气及碎冰吹出。
15时左右,空分车间副主任祝×将此情况汇报给生产技术科科长张××,张××未给明确指示,17时,暂停吹扫;17日9时,祝×在甲醇厂早调度会上汇报了管线吹扫时发现有少量冰块吹出的情况,甲醇厂副厂长袁××指示暂停吹扫。
祝×未严格执行早调度会精神,仍安排当班班组打开阀门对管线继续进行吹扫、化冰,吹扫过程中发现吹扫口有气及少量水吹出。
16时中班接班后,班长王×安排陈×负责开阀,马×到吹扫口监护(当天9时,中核二三公司在未与生产技术科和空分车间沟通的情况下给该管线增加伴热,并于16时15分左右自行投用)。
16时40分左右,现场监护人员马×发现吹扫口突然气量增大并伴有冰块喷出,联系中控关小阀门。
约5分钟后,马×发现吹扫管线剧烈振动并伴有大量冰块喷出,立即用手机联系中控人员,中控人员与陈×联系关闭阀门,陈×在关闭阀门过程中,吹扫口管线变形受损从管廊上脱落,气体冲击地面,吹起的沙石将马路边停放的车辆损伤。
(二)原因分析1.直接原因(1)中压氮气技改管线打压后水未排尽,造成管线内部结冰。
(2)1月17日中核二三公司给管线增加伴热并投用后,管线内结冰融化造成憋压,吹扫时瞬间喷出,导致甲醇厂东门管廊上的中压氮气管线从管廊上变形、甩落。
2.间接原因(1)空分车间在作业条件发生变化时,未及时按风险辨识动态化要求对存在的风险进行重新辨识评估,在原定方案已不适用情况下未重新制定风险预控措施。
(2)空分车间方案编写不严谨,现场管线未安装就地压力表,方案中未明确吹扫口方向;方案内容仅限于空分车间,未与相关单位协调、沟通;方案中未要求监护人员巡检氮气管线;吹扫方案中流程图绘制过于简单,未标注压力表、导淋。
(3)生产技术科对吹扫方案审批把关不严,各级审批人员均未发现方案中存在的问题,对施工管线管口朝下吹扫时造成的危害辨识不足。
(4)吹扫前应检验支吊架是否牢固,但相关部门未按规范要求进行全面排查,只组织了简单检查,对已查出的问题未跟踪落实。
(5)“一单四卡”落实不到位,吹扫记录未填写(仅在交接班记录上记录)。
(6)车间编制了《质量验收卡》,但未进行验收,也未填写记录。
(7)车间副主任祝×未严格执行早调度会指令,对吹扫时管线内存在积冰造成后果的风险辨识不清,在积冰吹出后对管线形成反冲。
(8)生产技术科主管工程师和空分车间负责吹扫的技术人员虽对吹扫管口提出加固要求,但在中核二三公司加固后未进行确认验收,导致吹扫管口固定不符合规范要求。
(9)甲醇厂技改办对技改项目施工质量验收不严,在对该管线打压后管道内积水排放情况未作确认验收。
(10)甲醇厂技改办信息沟通不畅,在施工单位对该管线配伴热及投用时未及时通知生产技术科和空分车间。
(11)空分车间未及时组织学习方案,技术员王×将审批后的方案交班组监护人员学习,未对班长、主操、副操进行培训。
(三)防范和整改措施1.中核二三公司给中压氮气技改管线增加伴热,融化管道内积冰并进行扫除。
2.对吹扫管口方位重新施工,斜上45°,确保管口上方30米无其它管线、构筑物,并对吹扫管口用槽钢固定。
3.在吹扫阀后1米处加装就地压力表(0-1.0MPa),吹扫期间压力不得超过0.5MPa4.空分车间对中压氮气管线吹扫重新进行风险辨识、制定方案,逐级审批。
5.在全厂范围内就此事件展开反思讨论,举一反三,杜绝类似事故再次发生。
6.对全厂已制定的《风险辨识卡》、《风险控制卡》进行修订。
7.加强员工技能培训,每个副班由技术员以上人员对班组人员进行培训、考试,对不合格人员按规定处理。
8.涉及到各车间、外委单位操作,由生产技术科制定确认表,各方签字确认。
9.规范事故(事件)调查分析程序,规范签到表,下发会议纪要。
二、甲醇厂“4〃13”丙烯压缩机跳车事故(一)事故经过2014年4月13日0时30分左右,甲醇厂合成二车间二班接班后,机组中控主操贾××发现丙烯压缩机出口压力PI-42103为1.43MPa,为提高出口压力,要求净化工段主操黄×将丙烯压缩机出口冷却器回水阀PV-42011由106%关至100%。
0时41分,黄×调整PV-42011;0时42分,丙烯压缩机出口压力高喘振,XE-444高联锁停车。
0时44分,岗位班长卢××向车间值班主任李×汇报丙烯压缩机跳车的情况。
生产副厂长等值班人员闻讯立刻到达中控室,组织协调装臵紧急停车处理、分析停车原因。
(二)原因分析1.直接原因净化主操黄×在操作PV-42011时,将PV-42011直接输入阀位由106%误关至0%。
2.间接原因(1)机组主操贾××要求调节PV-42011阀位后,未发现丙烯压缩机工况发生变化。
(2)车间对班组操作纪律检查落实不到位,对操作人员自开车以来长期用丙烯冷凝器回水阀调节系统压力的错误手段,未及时发现并制止。
(3)车间对班组的管理存在漏洞,车间领导未严格要求班组长在中控带班,未发挥班组长的协调指挥作用。
(4)岗位操作法不全面,缺少对于PV-42011的操作指导。
(三)防范和整改措施1.PV-42011阀门限制操作,将阀门操作对话框锁死。
2.车间召开事故反思会,开展防止误操作活动,签订承诺书。
3.对所有操作点进行全面再排查、再分析,排查、整改不正确的操作习惯。
4.严格要求班组长值守中控室,协调组织生产,对岗位人员胜任能力进行测评、考核。
5.开展大机组操作专项培训,完善《风险控制卡》。
三、甲醇厂“3〃26”一套气化B炉跳车事件(一)事件经过2014年3月25日,南瑞厂家技术人员进行302变电所10KV中压开关柜通讯系统完善工作。
甲醇厂电气车间管理人员与南瑞厂家技术人员交流后,为便于设备运行维护,决定将原开关柜CAN网通讯更改为以太网通讯,在302变电所509备用开关柜二次室内放臵一台交换机,由其他10KV中压开关柜敷设网线至交换机处,实现以太网通讯。
3月25日,车间副主任张××安排调试班马××配合南瑞技术人员进行网线敷设及交换机安装,检修一班任××、运行班王×参与学习通讯完善方法。
25日下午,调试班班长张××到302变电所检查作业情况时提出交换机放臵位臵不合理,请示副主任张××后决定次日将交换机移至备用开关柜下部断路器室内。
3月26日上午,南瑞技术人员、马××、王×、任××四人继续进行开关柜网线敷设。