生产计划管理制度(20201009223302)

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生产计划管理制度

生产计划管理制度为了更好地组织、协调产品生产，保证产品在生产过程中有序进行，使生产计划得到实施，建立计划体系，以计划引领生产，进一步体现生产计划的科学性、合理性、严肃性，结合我公司生产经营状况，特制定本制度。

第一条适用范围该制度适用于公司内部与生产相关的各职能部门及各生产分厂。

第二条职责（一）生产部生产部负责编制年度生产预算计划、月度生产作业计划、各项目生产制作进度计划及一类材料采购计划、外委、外协件生产计划。

（二）安装部安装部负责编制年度现场安装预算计划、各项目现场安装进度计划及各项目周现场制作安装计划。

（三）物资计划部物资计划部负责编制年度物资采购计划、月度物资采购计划及周物资采购计划。

（四）技术部技术部负责编制月度设计出图计划。

（五）各分厂各分厂负责编制本分厂周生产作业计划。

第三条主要计划编制的内容及要求（一）月度生产计划的编制月度生产计划由生产部计划员，依据顾客服务中心转来的合同，根据合同交货期不同而编制的。

该计划按产品结构及产值分解到各生产分厂，体现本月应完成的产成品及半成品。

该计划因时间较长，线条比较粗，是个笼统计划，需要由周生产作业计划来调整补充。

该计划编制后下发到公司领导、各职能部门及各生产分厂。

该计划要求每月二十八日从OA生产计划中下发。

（二）各项目生产制作进度计划的编制项目生产制作进度计划由生产部计划员,根据每项合同交货期而编制的.该计划按每项产品的大部件编制,体现每个部件的主要材料、外购件、外协件构成及材料进厂要求，为保证每项产品的制作进度，每个部件具体制作计划要求。

该计划要求在项目产品图纸全部投产之后二日内从公司局域网上下发。

（三）周生产作业计划的编制周生产作业计划是各分厂生产计划员根据月度生产计划、项目生产制作进度计划及物资采购计划，结合各分厂制作部分、外协加工部分而编制的，反映本周各分厂按部件详细的生产计划，要求每周六下班前报生产部。

生产部于下周一上午到各分厂进行实地落实，结合材料到厂情况、合同交货期等情况由生产部计划员统一编制。

生产计划管理制度

生产计划管理制度第一章总则第一条为规范生产计划管理，提高生产效率，保障生产任务的顺利完成，制定本生产计划管理制度。

第二条生产计划管理制度适用于公司生产部门的生产计划编制、执行和监督工作。

第三条生产计划管理的原则是科学合理、准确可行、统一协调、动态调整。

第二章生产计划编制第四条生产计划编制应以市场需求为导向，结合公司的生产能力和资源情况进行科学规划。

第五条生产计划编制应根据产品特性、工艺流程和工序耗时等因素，合理确定各项生产任务的时间节点。

第六条生产计划编制应确保生产任务的合理分配，避免资源浪费和生产瓶颈。

第七条生产计划编制应与其他部门的计划相协调，确保各项计划之间的衔接和配合。

第三章生产计划执行第八条生产计划执行应按照计划要求，严格执行生产流程和工艺标准，保证产品质量和交付时间。

第九条生产计划执行过程中，如出现工艺、设备、材料等方面的问题，应及时汇报并寻求解决方案。

第十条生产计划执行过程中，如出现生产任务无法按时完成的情况，应及时向上级汇报，并提出调整计划的建议。

第四章生产计划监督第十一条生产计划监督应由专门的监督人员负责，对生产计划的执行情况进行监测和评估。

第十二条生产计划监督应定期召开会议，对生产计划的执行情况进行总结和分析，及时调整和优化生产计划。

第十三条生产计划监督应加强对生产数据的收集和分析，为生产计划的制定和调整提供科学依据。

第五章附则第十四条本制度的解释权归公司所有，如有需要进行修改和补充，应经过相关部门的审批和批准。

第十五条本制度自颁布之日起生效，并适用于公司的生产计划管理工作。

以上为《生产计划管理制度》的内容，希望能够对您的工作提供帮助。

如有需要，可根据实际情况进行适当调整和。

公司生产计划管理制度

公司生产计划管理制度
第一章总则
第一条为了加强公司生产计划管理，确保生产计划的科学性、合理性和可行性，提高生产效率和产品质量，根据《中华人民共和国企业所得税法》等相关法律法规，制定本制度。

第二条本制度适用于公司生产计划的管理，包括生产计划的制定、执行、调整、监控等工作。

第三条公司应建立健全生产计划管理制度，明确各部门的职责，确保生产计划管理工作有序进行。

第二章生产计划的制定
第四条生产计划的制定应基于市场需求分析、生产能力评估、物料供应情况等因素，确保生产计划的可行性和有效性。

第五条生产计划应包括生产任务、生产数量、生产时间、生产要求等内容，确保生产计划的具体、明确。

第六条生产部门应根据生产计划，制定详细的作业计划，明确各生产单元的具体任务和时间节点。

第三章生产计划的执行
第七条生产部门应按照生产计划和作业计划组织生产，确保生产任务的顺利完成。

第八条生产过程中，各部门应密切配合，确保生产进度和产品质量符合计划要求。

第四章生产计划的调整与监控
第九条生产计划应根据实际情况进行及时调整，确保生产计划与市场需求、生产能力等相适应。

第十条生产部门应建立生产进度监控机制，对生产进度进行实时跟踪，确保生产计划的实施。

第五章生产计划的信息管理
第十一条生产计划管理应借助信息化手段，建立生产计划信息管理系统，提高生产计划管理的效率和准确性。

第十二条生产计划信息管理系统应包括生产计划制定、执行、调整、监控等功能，确保生产计划管理的全面、实时。

第六章附则
第十三条本制度的解释权归公司生产部。

第十四条本制度自发布之日起实施。

如有未尽事宜，可根据实际情况予以补充。

生产计划管理规定

生产计划管理规定 Jenny was compiled in January 2021第二十五章生产计划管理制度第一节总则第一条生产计划是保证完成企业生产任务的具体执行计划，是企业日常生产活动的中心环节。

为了科学、合理组织生产，保证公司合同及时交付，均衡调节生产进度，特制定本管理规定。

第二节分工与授权第二条（一）生产计划的编制必须保证公司销售合同、新产品试制任务的完成。

（二）制定先进合理的“期量标准”，严格按生产周期组织生产，充分发挥企业的生产能力，确保生产均衡进行。

（三）生产计划的编制需有可靠的物资保障和技术组织措施保证，技术研发部及物资保障部必须严格按照生产计划提供技术支持和组织物资采购。

（四）各车间作业计划要经过综合平衡、合理安排，充分发挥各生产车间的加工能力。

第三节实施与执行（一）生产计划编制的依据第三条编制生产计划必须掌握可靠的依据并正确运用，以提高生产计划的编制质量。

具体提供资料：产品订货合同和技术协议、新产品试制计划、设备大修计划、关键材料配套情况、产品工时定额。

第四条“期量标准”也是编制生产计划的重要依据。

“期量标准”应根据公司生产体制和工艺调整因素及时进行修订。

（二）生产计划工作的任务第五条根据公司年、月生产计划指标，把公司月份任务按日历进度计划要求，具体地、合理地分配到车间，使之相互配合、衔接，保证全面落实，按期、按质、按量全面均衡地完成。

第六条根据已确定的任务量进行劳动力和设备能力、作业面积的平衡，充分发挥生产能力，缩短生产周期，压缩生产资金占用，提高生产活动的经济效益。

第七条按生产计划量规模控制半成品库存，减少在制品和外协的资金占用。

（三）生产计划的程序第八条每月十日前下达下月生产计划，并将生产计划下发至销售部、物资保障部、技术研发部、质量检验部、生产车间并上报有关领导，以便各部门了解合同投产安排。

第九条根据合同资源对急于交付未列入计划的工程项目，制定临时生产计划，合理调节车间进度，确保合同要求。

生产计划管理制度

（3）人员异常：由于人员流失，导致无法正常生产，各生产班组应及时将信息反馈至相关部门和PMC部。无法及时解决且影响到生产计划完成时，PMC部报制造总经理批准，执行计划变更，影响到出货时间的计划调整，还要与销售部沟通协调同意后，才可以进行计划变更。
第五条生产计划变更的编制
1、经上级领导批准及相关部门沟通协调后，PMC部对计划进行变更，编制总体生产计划，报部门主管审核，制造总经理审批。
生产计划管理制度
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生产计划管理制度
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第一条目的
为建立生产计划的编制、执行、检查及调整程序，保证生产计划的全面完成，特制定本制度。
第二条范围
本制度适用于公司所有产品生产计划的管理。
第三条生产计划的编制
1、PMC部根据销售部订货计划以及产品库存情况，编制生产计划。
2、通过编制计划、执行计划，调节和控制计划执行情况，将各个职能部门、各个生产环节科学地组织起来，确保各项任务完成，控制各种物质消耗。
7、PMC部负责对编制的生产计划的执行进行监督管理。
第四条生产计划执行情况的检查和调整。
1、生产计划一经下达，生产车间及有关部门必须积极配合，及时向各班组发出各项作业指令，统一协调，保证按时完成生产计划。
2、生产部应对生产计划执行情况及时进行检查，对生产中出现的各种影响计划完成的因素，应协调有关部门及时解决。
3、生产计划的内容应包括产品品种、规格、产量、完成日期、交货日期，以及生产车间、班组的安排等。
4、生产计划的编制必须科学合理，做到既满足销售供货又保留一定余地，同时也考虑生产能力，保证生产计划的全面性和科学性。
5、生产计划必须与销售订单计划相衔接，避免盲目性。
6、生产计划应根据原辅材料、生产能力及生产设备情况、生产产能，经综合评估后，由PMC计划专员负责合理编制。

生产计划管理制度(范本6篇)

《生产计划管理制度》生产计划管理制度（一）：1、适用范围适用于公司生产计划的制定与控制。

2、目的理顺生产计划编制流程，明确生产计划编制职责及要求，规范生产计划的编制与执行，为生产安排紧张有序的开展创造条件，确保各项生产任务在受控状态下按时、按质完成。

3、生产计划的类型3.1公司年度/半年/季度/月生产计划。

3.2车间/工段月度计划、机台计划/班组计划、周计划。

3.3事业部工号/项目计划。

4、职责a）生产管理部负责本办法的制定、修改、废止的起草工作。

b）生产管理部、事业部、车间、物资管理部、供应协作部按照要求编制相关计划。

c）总经理负责本办法的制定、修改、废止的审批工作。

5、生产计划的编制、审批及发放5.1公司年度/半年/季度/月生产计划的编制、审批及发放5.1.1公司年度生产计划的编制、审批及发放a）公司年度计划由总经理组织经营部门、事业部、生产管理部、财务部主管及相关人员于每年12月22日前召开专门会议确定下一年度目标计划。

由生产管理部根据会议精神于12月25日前编制完成，经总经理审批于12月28日前下发执行。

b）公司年度计划主要依据上一年生产任务的完成状况、剩余未完合同订单状况、潜在的订单预测状况、生产产能状况及公司发展的总体要求等编制。

c）公司年度计划务必反映公司年度计划总产值目标、上下半年产值分布、产品大类（分离机械类、水电成套类、电力分包类、备品备件及其他等）产值分布等信息。

d）年度计划发放范围：董事长、总经理、经营部门、生产管理部、事业部、财务部。

5.1.2公司半年/季度生产计划的编制、审批及发放a）公司半年/季度生产计划由生产管理部根据公司年度计划组织事业部、供应协作部主管及相关人员于每半年/季度开始前一个月的28日前召开专门会议确定下一个半年/季度生产目标计划。

b）公司半年/季度计划发放范围：总经理、经营部门、生产管理部、事业部、财务部、物资管理部门。

c）公司半年/季度生产计划由生产管理部编制，事业部会签，经总经理批准于前一个月的30日前下发执行。

生产计划管理制度

生产计划管理制度一、制度目的本制度旨在规范生产计划管理，优化生产流程，提升生产效率，确保生产计划的准确性、执行性和稳定性，以满足公司的生产需求。

二、适用范围本制度适用于所有涉及生产计划的部门和人员。

三、主要内容1.生产计划编制（1）生产计划的编制应以客户订货及未完成订单为依据。

生产计划的编制应根据公司的生产能力、生产设备状况、原材料库存情况以及人员的工作效率等因素进行合理安排，确保生产计划的准确性和可行性。

（2）生产计划的编制应做到内容明确、任务分明、时限明确。

生产计划编制应按月、周、日为周期进行分解，制定详细的生产计划表。

2.生产计划审核（1）生产计划编制完成后，相关部门应对计划进行审核，确保计划准确无误，有法律依据。

（2）生产计划审核应注重计划表中生产目标的合理性及可行性，计划中产品的品种数量、交付日期等是否符合国家法律法规的要求。

3.生产计划实施（1）生产计划应按照计划表的要求进行实施。

生产任务的分派应根据各生产车间的生产能力、生产设备状况和人员的工作效率等因素进行合理安排。

（2）生产车间应按照计划表要求生产，并及时记录生产情况，汇报生产计划执行情况。

4.生产计划跟踪和调整（1）生产计划的执行情况应及时跟踪和调整，发现问题应及时采取措施进行处理。

（2）生产计划的调整应当在项目负责人的授权和审批下进行，相关人员需及时更新计划表。

5.生产计划统计分析（1）生产计划执行情况应进行统计分析，分析各生产车间的生产效率、生产质量等情况，为制定更加合理的生产计划提供依据。

（2）生产计划统计分析应定期进行，主要负责人应对分析结果进行评估和总结，提出改进意见并及时调整生产计划。

四、制度执行（1）生产计划编制应根据公司要求制定详细的计划表，按照计划表要求进行安排和实施。

（2）计划的审核、实施、调整和统计分析应按照规定流程进行操作，确保制度的有效实施。

五、责任追究（1）对于不遵守本制度的人员或部门，应进行严肃处理。

生产计划管理制度

生产计划管理制度
生产计划管理制度是指企业为了合理安排和管理生产计划，确保生产任务能够按时完成，并且有效利用资源的一套规
范和制度。

生产计划管理制度通常包括以下内容：
1. 生产计划编制：制定生产计划的方法和过程，确定生产
目标和任务，并将其分解成具体的生产计划，确保生产计
划的准确性和可行性。

2. 生产计划调度：根据生产计划的要求，合理安排生产资
源和工作流程，制定生产调度计划，确保生产任务按时完成。

3. 生产进度控制：监控生产进展情况，随时调整生产计划
和调度，确保生产进度的准确性和稳定性。

4. 生产资源管理：合理配置和利用生产资源，包括人力资源、物料资源、设备资源等，确保资源的高效利用和充分
发挥。

5. 生产质量控制：建立和实施产品质量控制体系，跟踪和
监控生产过程中的质量问题，及时采取措施解决，并确保
产品质量符合要求。

6. 生产成本管理：对生产过程中的成本进行控制和管理，
提高生产效率和降低成本，确保生产成本的合理性和可控性。

7. 生产安全管理：建立和实施生产安全管理体系，确保生
产过程中的安全生产，并对事故和风险进行预防和控制。

8. 生产数据分析和评估：收集和分析生产过程中的数据，
评估生产计划的执行情况和效果，并及时进行改进和提升。

通过建立和执行生产计划管理制度，企业可以更好地组织
和管理生产活动，提高生产效率和质量，降低生产成本，
增强竞争力。

生产计划管理制度

生产计划管理制度第一章总则第一条为了加强企业生产计划的管理，提高生产效率，保证生产计划的有序进行，制定本制度。

第二条本制度适用于企业内所有涉及生产计划的部门和人员。

第三条生产计划管理的目标是按照企业战略和市场需求，合理安排生产资源，确保生产计划的准确性、及时性和可行性。

第四条生产计划管理应遵循科学、严谨、公正、公平、透明的原则。

第五条生产计划管理应与其他管理制度相互配合，形成高效的管理体系。

第二章生产计划的编制第六条生产计划的编制应根据市场需求、企业资源和生产能力进行合理安排。

第七条生产计划的编制应考虑到产品的生产周期、过程能力和仓储条件等因素。

第八条生产计划的编制应确保生产任务的完成，在充分利用资源的条件下降低操作成本和提高效益。

第九条生产计划的编制应定期进行，确保计划的准确性和及时性。

第十条生产计划的编制应与市场部门和供应链管理部门进行沟通和协调，确保计划的一致性和协同作用。

第三章生产计划的执行第十一条生产计划的执行应按照计划的要求完成生产任务。

第十二条生产计划的执行应遵循工艺流程和质量标准，确保产品的质量。

第十三条生产计划的执行应及时调整，确保计划的灵活性和可操作性。

第十四条生产计划的执行应与库存管理和供应链管理相结合，确保物料的供应和产品的顺利出货。

第十五条生产计划的执行应建立相关的绩效评估机制，对生产任务的完成情况进行评估和反馈。

第四章生产计划的监督与评估第十六条生产计划的监督应由专门的生产计划管理部门负责。

第十七条生产计划的监督应定期对生产计划的执行情况进行检查和评估。

第十八条生产计划的监督应与生产部门和相关部门进行沟通和协调，解决计划执行中的问题和困难。

第十九条生产计划的评估应结合实际情况和市场需求，对计划的合理性和可行性进行评估。

第二十条生产计划的评估应对计划的执行情况和效果进行分析和总结，为下一阶段的计划编制提供参考。

第五章生产计划的调整与优化第二十一条生产计划的调整应根据市场需求的变化和企业资源的变动进行灵活调整。

生产计划管理制度

生产计划管理制度一、目的本制度旨在规范企业生产计划的管理，确保生产活动的有序进行，提高生产效率和产品质量，满足客户需求。

二、适用范围本制度适用于企业内所有与生产计划相关的部门和人员。

三、职责分工1.生产部门：负责制定生产计划，协调生产过程中的问题，确保生产进度的顺利进行。

2.采购部门：负责按照生产计划采购原材料，确保原材料的供应及时、充足。

3.质量部门：负责对生产过程中的产品质量进行监督和检测，确保产品质量符合要求。

4.销售部门：负责根据市场需求和销售预测，提供产品需求信息，协助制定生产计划。

5.仓库管理部门：负责原材料和成品的入库、保管和出库，确保库存数据的准确性。

四、生产计划制定1.生产部门应根据销售部门提供的产品需求信息、客户订单以及库存情况，制定合理的生产计划。

2.生产计划应包括产品型号、数量、交货期等内容，并根据生产能力、原材料供应等实际情况进行可行性分析。

3.生产计划制定后，应报请总经理审批，经批准后执行。

如需调整生产计划，需经总经理同意。

五、生产计划执行1.生产部门应按照批准后的生产计划，组织生产活动，确保生产进度与计划一致。

2.采购部门应及时采购原材料，确保原材料的供应充足、及时。

如遇特殊情况，应及时通知生产部门调整生产计划。

3.质量部门应对生产过程中的产品质量进行监督和检测，确保产品质量符合要求。

如发现质量问题，应及时通知生产部门进行处理。

4.仓库管理部门应确保库存数据的准确性，及时提供库存信息给相关部门，以便调整生产计划。

5.如有特殊情况需调整生产计划，相关部门应及时沟通，经总经理同意后执行。

六、考核与奖惩1.对未按生产计划执行的相关部门和人员，将视情况进行通报批评、扣罚奖金等处理。

2.对在生产计划执行过程中表现突出的部门和人员，将给予相应的奖励和表彰。

3.对因个人失误或故意违反本制度规定，给企业造成损失的，将依法追究其责任。

七、附则1.本制度自发布之日起生效，如有未尽事宜，由企业生产管理部门解释并制定补充规定。

生产计划管理制度

生产计划管理制度第一章总则第一条为了加强对生产计划的管理，保证生产计划的科学性和合理性，提高生产效率，确保产品质量，制定本制度。

第二条本制度适用于公司生产计划管理，包括生产计划编制、实施、调整、监督等方面的规定。

第三条生产计划管理应遵循科学性、合理性、实效性的原则，确保生产计划的实施和执行。

第二章生产计划编制第四条生产计划的编制应根据市场需求、生产能力、原材料供应等方面的情况进行详细分析，科学确定生产计划的数量和时间节点。

第五条生产计划编制应有明确的责任人，负责组织各部门的协作，制定生产计划，并做好生产计划的调整和监督工作。

第六条生产计划的编制应充分考虑生产设备的运行状况，避免因设备故障而影响生产计划的执行。

第七条生产计划应根据不同产品的生产工艺特点、周期性需求等具体情况，分阶段编制，确保生产计划的有效实施。

第三章生产计划的实施第八条生产计划的实施应坚持科学管理、精心组织、严格执行的原则，确保生产计划的准时完成和质量保障。

第九条生产计划实施过程中，应根据生产计划的要求，合理安排生产任务，确保生产过程的顺利进行。

第十条生产计划的实施应贯彻全员参与的原则，强化员工的责任意识和团队合作精神，确保生产计划的顺利实施。

第十一条生产计划实施过程中，应严格控制原材料、半成品、成品的库存，防止过剩和短缺现象发生，确保生产计划的稳定执行。

第四章生产计划的调整第十二条生产计划的调整应根据生产进度、设备状况、市场变化等情况进行及时调整，确保生产计划的连续性和灵活性。

第十三条生产计划调整应由专业人员进行评估和分析，确定调整方案，并及时通知相关部门，确保生产计划的顺利实施。

第十四条生产计划调整应及时传达和执行，避免因调整延误生产进度而影响公司的生产经营。

第五章生产计划的监督第十五条生产计划的监督应建立有效的监督机制，确保生产计划的执行和效果。

第十六条生产计划的监督应由专门负责的部门进行，对生产计划的执行情况进行定期检查和评估，提出改进建议。

生产计划管理制度_生产计划管理员

生产计划管理制度_生产计划管理员一、管理目标为了规范和优化生产计划管理工作，提高生产效率和质量，确保生产计划的准确性和及时性，制定本制度。

二、适用范围本制度适用于所有生产计划管理员。

三、责任部门四、制度内容1. 生产计划管理员的职责包括：（1）负责根据市场需求、库存情况、生产能力等因素，编制生产计划，并保证计划的准确性和合理性；（2）负责协调各个生产部门的工作，确保生产计划的顺利执行；（3）负责监控各生产环节的进展情况，及时调整生产计划，并及时向上级领导汇报；（4）负责收集和分析生产数据，为优化生产计划提供依据。

2. 生产计划的编制：（1）生产计划管理员应该根据月度、周度、日度等不同时间框架，编制相对应的生产计划。

（2）生产计划管理员要充分考虑市场需求、原材料供应、设备状况等因素，确保生产计划的科学性和合理性。

（3）在编制生产计划过程中，需要与销售部门、采购部门、生产部门等部门进行沟通和协调，以确保生产计划的贯彻执行。

3. 生产计划的执行：（1）生产计划管理员应该密切关注生产环节的各项指标，确保生产计划的顺利执行。

（2）当发现生产计划有偏差或出现问题时，需要及时调整生产计划，并向相关部门通报情况。

（3）定期对生产计划的执行情况进行总结分析，不断改进生产计划管理工作。

4. 数据收集和分析：（1）生产计划管理员要注意收集和整理各种生产数据，包括生产进度、设备利用率、原材料消耗等情况。

（2）对收集到的数据进行分析，发现规律和问题，并提出改进意见。

五、考核制度对生产计划管理员的工作表现进行定期考核，考核内容主要包括：（1）生产计划的编制质量；（2）生产计划的执行情况；（3）数据收集和分析能力。

六、附则本制度由生产计划部门负责解释和修改。

生产计划管理制度经过全体员工讨论通过，并于××年××月××日起实施。

生产计划管理制度

生产计划管理制度第一节总则第一条为规范生产计划的编制、执行、检查、调整的管理，使产品的生产过程处于有计划的控制状态，确保生产顺畅，交期准时、数量准确的满足客户需求，特制定本管理制度。

第二节分工与授权第二条（一）各车间的生产计划由生产计划部门负责编制，必须保证公司销售订单、安全库存储备、样品制作、新材料测试任务的完成。

（二）生产计划的编制需要有完善的产品技术标准、可靠的物资保障，品保部门及采购部门必须严格按照生产计划提供技术支持和物料供应。

（三）各车间的生产计划要经过综合平衡、合理安排，兼顾订单交期、生产成本、生产效率以及产品质量要求。

第三节实施与执行（一）生产计划编制第三条生产计划部根据公司经营目标、销售部预测单、产品安全库存要求，结合产品库存情况，同时考虑物料配套情况、设备产能、设备维修计划等因素，分别编制年度、月度、日生产计划。

第四条生产计划的编制应包括涉及的生产车间、机台、所需生产的产品品种、型号、计划生产产量、预计开始时间、预计完成时间等。

日生产计划需具体到准确的产品品名、数量。

第五条年度生产计划应于每年销售预估更新后5个工作日内完成。

月度生产计划应于每月销售预估更新后3个工作日内完成。

日生产计划应于每个工作日及时更新。

第六条日生产计划编制好后，生产计划部必须开出对应的生产工单下达到各生产车间。

（二）生产计划执行第七条生产计划及生产工单下达到各生产车间后，各生产车间、生产辅助部门需积极配合，及时向各班组发出生产指令，保证按时完成生产计划。

第八条生产计划员应及时对生产计划执行情况进行检查。

对生产中出现的各种影响计划完成的因素，应协调有关部门及时解决。

第九条生产计划一经下达，一般不予调整。

如必须调整，由责任部门依据公司内部要求报批后再通知生产计划部进行调整。

第四节监督与检查第十条生产计划人员要及时同生产、质量、采购及销售等部门进行信息沟通，及时解决生产过程中的各种异常情况，满足用户要求。

第十一条接受主管领导的监督检查，按需要调整进度计划，满足订单需要。

生产计划管理制度

生产计划管理制度生产计划管理制度一1、适用范围适用于公司生产计划的制定与控制。

3、生产计划的类型3.1公司年度/半年/季度/月生产计划。

3.2车间/工段月度计划、机台计划/班组计划、周计划。

3.3事业部工号/项目计划。

4、职责a)生产管理部负责本办法的制定、修改、废止的起草工作。

b)生产管理部、事业部、车间、物资管理部、供应协作部按照要求编制相关计划。

c)总经理负责本办法的制定、修改、废止的审批工作。

5、生产计划的编制、审批及发放5.1公司年度/半年/季度/月生产计划的编制、审批及发放5.1.1公司年度生产计划的编制、审批及发放a)公司年度计划由总经理组织经营部门、事业部、生产管理部、财务部主管及相关人员于每年12月22日前召开专门会议确定下一年度目标计划。

由生产管理部根据会议精神于12月25日前编制完成，经总经理审批于12月28日前下发执行。

b)公司年度计划主要依据上一年生产任务的完成状况、剩余未完合同订单状况、潜在的订单预测状况、生产产能状况及公司发展的总体要求等编制。

c)公司年度计划务必反映公司年度计划总产值目标、上下半年产值分布、产品大类(分离机械类、水电成套类、电力分包类、备品备件及其他等)产值分布等信息。

d)年度计划发放范围：董事长、总经理、经营部门、生产管理部、事业部、财务部。

5.1.2公司半年/季度生产计划的编制、审批及发放a)公司半年/季度生产计划由生产管理部根据公司年度计划组织事业部、供应协作部主管及相关人员于每半年/季度开始前一个月的28日前召开专门会议确定下一个半年/季度生产目标计划。

b)公司半年/季度计划发放范围：总经理、经营部门、生产管理部、事业部、财务部、物资管理部门。

c)公司半年/季度生产计划由生产管理部编制，事业部会签，经总经理批准于前一个月的30日前下发执行。

生产计划管理制度

生产计划管理制度
第一章总则
第一条目的。

为了规范本公司生产计划运行与管理工作，确保生产计划目标的达成，特制定本制度。

第二条适用范围。

本制度适用于本公司产品的生产安排。

第三条管理职责。

1．生产部负责生产计划的编制与实施。

2．销售部负责销售计划、销售合同信息的提供。

3．质量管理部、采购部、仓储部负责配合生产计划的实施。

第二章生产计划编制规定
第四条年度生产计划的编制。

1．市场部提供市场预测情况和年度销售计划及销售价格预测，财务部负责提供资金、费用、成本和有关生产经营效果预测，采购部提供原辅材料价格及市场预测，技术研发部提供技术改造计划、科研计划、新产品开发计划，生产部提供设备能力、各类产品定额消耗、安全措施、环保及绿化规划、各类产品产量计划等。

2．生产部负责对各部门所提供的资料进行整理，编制年度计划草案。

3．由生产总监召集有关人员，对年度计划草案进行充分讨论后，报总经理审批通过，确定年度计划。

4．生产部对所确定的年度计划进行进一步整理，形成文件，文件经总经理批准后，按《文件控制程序》发放到有关部门。

第五条月度生产计划的编制。

1．市场部提供合同情况及市场预测，采购部提供原辅材料供应情况。

2．生产部根据合同情况、设备能力、原辅材料的供应情况、年度计划以及产品库存情况编制月度生产计划。

3．月度生产计划经生产总监审批后按《文件控制程序》发放到有关部门。

第六条临时计划。

1．市场部根据销售合同情况，下达“排产通知单”。