浅谈锚杆钻机国产化
煤巷锚杆支护施工装备现状及发展趋势
煤巷锚杆支护施工装备现状及发展趋势康红普1，2，3， 姜鹏飞1，2，3， 刘畅1，2，3， 王子越1，2，3， 罗超1，2，3， 郭吉昌1，2，3， 陈志良1，2，3， 曹晓明1，2，3（1. 中煤科工开采研究院有限公司，北京 100013；2. 天地科技股份有限公司 开采设计事业部，北京 100013；3. 煤炭资源高效开采与洁净利用国家重点实验室，北京 100013）摘要：锚杆支护施工装备是煤巷锚杆支护成套技术的重要组成部分，直接影响锚杆支护速度与质量。
经过长期发展，我国煤矿开发出多种形式的锚杆支护施工装备，包括单体锚杆钻机、锚杆钻车、掘锚机、掘锚一体机、锚杆转载机及跨骑式锚杆钻车等。
系统分析了6类锚杆支护施工装备的发展历程、技术性能、技术参数、适用条件及最新进展。
单体锚杆钻机轻便、灵活、技术成熟，形成系列化产品，得到广泛应用。
机载锚杆钻臂可集成于不同平台，形成各种集成化施工装备：锚杆钻车形成了从两臂到九臂的多种机型，可紧跟掘进装备、与掘进装备交替作业，多臂协同、多臂平行作业完成锚杆支护施工；将机载锚杆钻臂配置于悬臂式掘进机上，开发出多种形式的掘锚机，实现了掘进与锚杆支护施工2个功能；掘锚一体机实现了国产化，研制出支护平台前移的掘锚一体机、护盾式掘锚一体机及钻锚一体化掘锚一体机；研制出从两臂到七臂的锚杆转载机、十臂跨骑式锚杆钻车，实现了锚杆支护与掘进、运输分区作业。
介绍了钻锚一体化锚杆支护技术与装备，包括钻锚一体化锚杆、泵注锚固剂、钻锚一体化钻臂、钻箱、锚杆仓、锚固剂泵注系统及智能控制系统，将传统锚杆施工6道工序简化为1道连续工序，实现了“一键打锚杆”自动化作业，显著提高了锚杆支护速度和自动化程度。
指出了煤巷锚杆支护施工装备发展趋势：数智化锚杆钻臂；锚杆钻臂定位、位姿自主调节及多钻臂协同控制技术；锚杆（索）结构与材料优化、锚注材料升级及施工设备完善；环境动态感知及随掘围岩稳定性判别；锚杆支护施工装备故障诊断技术；巷道围岩变形与支护体受力在线监测；建立大数据平台，实现锚杆支护自动化、智能化。
浅谈我国煤矿锚杆支护技术的现状与发展
浅谈我国煤矿锚杆支护技术的现状与发展在简单介绍国内外发展情况的基础上,分析了我国煤巷锚杆支护技术现存的主要问题,并结合自己的工作实际探讨了今后锚杆支护技术的发展途径和对策。
标签：煤矿锚杆支护现状发展0 引言自1872 年英国北威尔士露天页岩矿首次应用锚杆加固边坡及1912 年德国谢列兹矿最先采用锚杆支护井下巷道以来,锚杆支护技术至今已有一百多年的历史。
就目前而言,国外锚杆支护技术以澳大利亚、美国发展最为迅速,两国锚杆支护比重已接近100%,其技术水平居于世界前列。
我国于20世纪50年代开始试用锚杆支护技术,至70年代前期还处于探索阶段,直到1978年才开始重点推广,80年代开始向英国学习锚杆支护技术后推广到煤巷支护,90年代又向澳大利亚学习引进成套先进的锚杆支护技术,目前已得到较广泛的推广和应用。
在一些矿区的锚杆支护巷道比例达到90%以上,有些矿井甚至达到了100%,取得了较好的技术与经济效益。
国内现有楔缝、涨壳、倒楔锚杆、钢丝绳或钢筋砂浆锚杆、木锚杆、竹锚杆、内涨锚杆、管缝锚杆、树脂锚杆、水泥锚杆、爆扩锚杆、预应力注浆大锚索等十几个系列品种。
由于各种锚杆的构造不同,锚杆作用机理差异甚大,国内外大量工程实践证明,各种不同种类锚杆,在不同的地质条件下,有不同的“支护”效果。
国内外锚杆支护成功的经验表明,合理的锚杆支护设计及详细的监测分析,不仅可保证回采巷道的安全可靠,而且可取得显著的技术经济效益和社会效益。
1 我国锚杆支护技术发展中出现的问题1.1 对锚杆支护机理的认识亟待提高目前,沿用锚杆的设计方法,采用悬吊、组合梁、加固拱等理论进行计算,均是针对一般巷道提出的,还没有能针对煤巷的特定条件建立符合其特点的支护原理及设计方法,尤其是全煤及软岩条件下巷道围岩支护设计的要求。
因此,目前的技术标准主要是经验性的,设计和施工中还有许多盲目性。
所以有必要在进一步深入研究巷道围岩矿压显现规律的基础上,探索锚杆支护理论。
我国煤矿锚杆钻车的应用现状与发展趋势
我国煤矿锚杆钻车的应用现状与发展趋势发布时间：2012-04-26 点击次数：213次1引进国外锚杆钻车的应用现状及存在问题国外锚杆钻车多用于煤矿短壁开采与多巷掘进中,是与连续采煤机、掘进机配套的主要设备。
近年来,随着国外锚杆支护理论不断完善与发展,以美国久益( JOY)、弗莱彻(FLETCHER)、朗艾道(LONG-AIRDOX)、澳大利亚约翰芬雷(JOHNFINLAY)、海卓莫替克(HYDRAMATIC)等为代表的煤机设备公司陆续研发了新型锚杆钻车,自动化、智能化程度愈来愈高,安全性、可靠性大大增强。
我国煤矿短壁机械化开采方式以连续采煤机掘进巷道,配备国外的多臂履带式锚杆钻车为主。
20世纪90年代起,神华集团引进了多种具有自移能力的锚杆钻车,包括单臂、二臂和四臂等产品来配合连续采煤机掘进作业,实现了采掘工作面生产集中化。
其中,澳大利亚先进的四臂锚杆钻车应用效果突出,具有支护效率高、除尘效果好、操作简单、适应性强等优点,在井下生产中发挥着重要作用。
神东公司哈拉沟煤矿引进的澳大利亚海卓莫替克公司ARO- 40-RELMB-WT型锚杆钻车。
四个钻臂配有回转式干式吸尘钻机,单机功率20 kW,转速600 r/min,推力28 kN,推进速度0~20 m /min,扭矩350 N²m。
四个钻臂横向排列在机组前部,外侧的两个钻架安装在滑动悬臂上,可向外移动调节钻孔位置以符合锚固顶板所需要的锚杆布局要求。
操作简便,支护速度快,能够满足快速掘进的支护要求。
神东公司榆家梁煤矿引进的澳大利亚约翰芬雷公司4Y00-1224-WA型低采高锚杆钻车。
可实现顶板临时支护,装配有半自动钻进程序,结合人工插入树脂药卷和锚杆; 1个操作人员使用半自动控制系统可以有效的监视和控制2个操作台;整机采用整体对称式设计,具备瓦斯检测功能,设备有干式钻箱及可操作顶棚。
陕西黄陵矿业集团20世纪末引进美国朗艾道公司HDDR型双臂锚杆钻车,转动扭矩305N²m,锚杆机紧固扭矩258N²m,打眼及锚杆安装速度最快可达30套/h ,最大进给力22kN,转速650r/min,半自动化控制,但对巷道条件要求较高,不适于该矿长壁回采单巷掘进工艺,使用效果并不理想。
锚杆钻机的发展现状
锚杆钻机的发展现状锚杆钻机是实现锚杆支护技术的重要机械设备，随着锚杆支护技术的飞速发展，用于钻凿锚杆孔的锚杆钻机也得到了快速发展。
展望它的发展，有助于不断促进锚杆钻机设备的技术进步，使其更加适应现代支护技术的需要。
本文就目前煤矿专用锚杆钻机的现状作以阐述，希望对今后锚杆钻机的研制生产有所参考。
1 国外锚杆钻机技术发展状况目前，国外应用较为普遍的单体锚杆钻机主要有风动和液压锚杆钻机两种。
风动锚杆钻机有澳大利亚的克莱姆公司WOMBAT型，阿明克公司GO．PHER型和瑞典PRB一300型等；液压锚杆钻机有英国WlSP型，澳大利亚PROBAM型等。
特别是澳大利亚在风动锚杆钻机方面一直保持着较为领先的技术和产品，主要有柱塞马达与齿轮马达2种，采用玻璃钢碳素纤维支腿，产品特点是重量轻、扭矩大、噪音低、耗气量小、机身矮等。
新型锚机组的出现虽然只有l0多年，这种一体化的锚杆支护技术在国外越来越受到重视，发展也很快，常采用性能优良、技术先进、操作维修方便、应用范围广的锚杆钻机与采掘设备配套的锚机组。
如乔伊公司生产的14CM10型采掘锚机组，12ED18型采锚机组，鲍拉特公司的E230型掘锚机组，郎艾道公司的RBI一50L型锚杆钻车等班工作效率已达120—240根。
2国内锚杆钻机的研制状况我国煤矿专用锚杆钻机的研究始于20世纪70年代末，先后研制过机械支腿式锚杆钻机、钻车式锚杆钻机，支腿与导轨式液压锚杆钻机、支腿式气动锚杆钻机、非机械传动电动锚杆钻机、机载式锚杆钻机等。
已形成液压、电动、气动三大系列30多个品种。
(I)液压锚杆钻机液压锚杆钻机是通过液压马达驱动旋转切削破岩的。
通常都附带泵站，由泵站输送的液压油提供动力．带动液压马达转动。
现多采用低速转动的结构，省去齿轮传动机构，直接带动钻机。
液压锚杆钻机可分为单体型和手持型2种形式。
单体钻机主要是MZ系列，由主机、操纵架和泵站三大部分组成。
这种机型只能钻顶部锚杆孔，但钻孔平稳，一次推进行程长。
锚杆钻机工作原理
锚杆钻机工作原理
锚杆钻机工作原理是：
1、在层状岩层中，锚杆将下部不稳定岩层悬掉在上部稳固岩层上。
锚杆所受拉力来自被悬掉岩层。
2、在没有稳固岩层的薄岩层中，安心装锚杆后，锚杆的夹紧力就会使层面间摩擦力增大，这种摩擦力可以阻止岩石沿层面继续滑动，从而将数个薄岩层通过锚杆锁紧成一个较厚的岩层。
这种厚岩梁内的较大弯曲应力和应变与梁的厚度的平方成反比，集成的岩梁越厚，较大弯曲应力和应变就越小。
同时，锚杆本身的强度也增加了梁的整体抗剪能力。
3、锚杆组合拱原理，在供形巷道围岩的破裂区中安装预应力锚杆时，在杆体两端将形成圆椎体形式分布的压应力。
若沿顶板布置锚杆群，各个锚杆形成的压应力圆椎体将交错重叠，形成一个防止破裂区扩散的承压拱，这个供可以承受其上部破碎岩石施加的径向载荷。
沿锚杆轴向的预紧力在组合拱中产生环向应力，从而明显地改善了承压拱应力状态，使围岩状态由单轴、双轴变为三轴受压。
这样在围岩中形成一个均匀压缩的连续承区，从而大大提高组合拱的承载能力。
锚杆钻机属于地基基础施工机械，主要用于铁路、公路、水利、水电设施的滑波治理工程及危岩体锚固工程，控制建筑物位移等高边坡岩体锚固工程，还用于施工城市深基坑支护及地基加固工程孔、爆破工程的爆破孔和隧道管棚支护孔等。
煤矿用液压自动锚杆钻车的研发
煤矿用液压自动锚杆钻车的研发发布时间：2021-05-10T03:55:09.552Z 来源：《中国科技人才》2021年第7期作者：张亮任永力谷志强[导读] 2019年1月煤矿钻探装备技术正式被国家煤矿安全监察局纳入到《煤矿机器人重点研发目录》中，自动化煤炭支护装备必将迎来新的发展和挑战。
冀凯河北机电科技有限公司河北石家庄 050035摘要：针对目前煤矿锚杆支护工人采用单体式锚杆钻机劳动强度大，工作效率低，无法实现机械化施工的问题，进口锚杆钻车体积大，动作不灵活，零配件供应不及时等问题，研发一种具有体积小，动作灵活，具有机械手和钻杆库的锚杆钻车，通过PLC编程控制，实现自动接续钻杆，自动拆卸钻杆等功能。
有效的降低了工人的劳动强度，提高了支护效率，为煤矿巷道的机械化掘进提供了有力的支持。
关键词：自动、连续钻进、遥控、机械手、钻杆库、伸缩履带2019年1月煤矿钻探装备技术正式被国家煤矿安全监察局纳入到《煤矿机器人重点研发目录》中，自动化煤炭支护装备必将迎来新的发展和挑战。
基于自身的技术优势及结合支护装备产品的发展趋势和国家各级各部门的政策导向，决定针对目前效率低、技术滞后、应用范围广的井下钻探市场专门研发一款钻锚机器人产品，改变原有环境差、效率低、强度大的情况。
煤矿用液压锚杆钻车采用自动装卸钻杆、远距离无线遥控操作等关键技术研发的煤矿用液压锚杆钻车。
一次钻进深度11米，钻机最大扭矩350N.m。
回转推进采用推力自适应技术，防止在钻孔过程中出现各类的卡钎现象提高支护效率。
适用于煤矿、非煤矿山、隧道涵洞等12～20m2巷道断面的锚杆、锚索机械化支护作业。
1、通过认真的技术分析及讨论课题组明确了研究过程主要解决以下几方面问题，进一步明确了研究思路：（1）自动打钻，操作人员只需向钻杆库添加钻杆，其余无需人工干预，采用遥控一键式自动打钻/退钻，打孔效率是传统钻机的3-5倍；（2）伸缩底盘的设计，同时满足通过性和稳定性的要求；（3）利用各传感器采集信号，PLC分析控制整个系统的可靠运行，实现对打钻工程参数的实时传输及显示。
2024年锚杆钻机市场发展现状
2024年锚杆钻机市场发展现状1. 引言锚杆钻机是一种用于固定土壤或岩石的工程机械设备。
在基础工程、隧道工程和矿山工程中，锚杆钻机被广泛应用于地基加固和岩土锚固作业中。
随着基础工程的发展和人们对工程质量要求的提高，锚杆钻机市场呈现出快速发展的趋势。
本文将对锚杆钻机市场的发展现状进行分析和总结。
2. 锚杆钻机市场现状2.1 市场规模近年来，全球锚杆钻机市场规模不断扩大。
作为一种重要的基础工程设备，锚杆钻机市场受到政府基础建设投资的推动，市场需求量持续增加。
据市场调研数据显示，2019年全球锚杆钻机市场规模已经超过XX亿美元，并且还在不断增长。
2.2 市场动态锚杆钻机市场在近年一直保持着较高的增长速度。
这主要得益于以下几个方面的因素：2.2.1 基础工程需求增加随着城市化进程的推动，城市基础设施建设需求不断增加。
基础工程作为各类工程的基础，对于高质量的土壤和岩石固结要求也越来越高。
锚杆钻机作为地基加固的常用设备之一，市场需求与基础工程建设紧密相关。
2.2.2 隧道工程发展隧道工程在城市交通建设中扮演着重要角色。
随着隧道工程的广泛应用，对于隧道结构的稳定性要求也不断提高。
锚杆钻机在隧道工程中被广泛应用于地下岩层的锚固作业，因此，隧道工程的发展也为锚杆钻机市场提供了机遇。
2.3 发展趋势2.3.1 技术创新随着科技的不断进步，锚杆钻机的技术水平也在不断提高。
传统的锚杆钻机在性能、效率和安全性方面存在一些局限性，引入先进的机械设备和自动化控制技术，将能够提高锚杆钻机的工作效率和质量，并减少人力投入。
2.3.2 环保关注近年来，环境保护关注度不断提高，各行各业都在努力减少对环境的负面影响。
在锚杆钻机领域，研发和推广环保型锚杆钻机已经成为市场的一个发展趋势。
这些锚杆钻机在使用过程中减少噪音和污染排放，符合环保要求，更容易获得政府批准和用户青睐。
3. 市场竞争格局3.1 主要厂商目前，全球锚杆钻机市场上主要的厂商包括X、Y、Z等公司。
锚杆钻机动力类型
锚杆钻机动力类型一、电动锚杆钻机电动锚杆钻机是利用电能驱动的一种锚杆钻机。
它通过电动机将电能转换为机械能，驱动钻杆旋转和下压，从而完成锚杆的钻孔和锚杆的安装工作。
电动锚杆钻机具有结构简单、操作方便、噪音低、无排放污染等优点，适用于室内作业和对环境要求较高的工作场所。
同时，电动锚杆钻机还可以根据需要调整电动机的转速和扭矩，以适应不同地质条件和钻孔要求。
二、液压锚杆钻机液压锚杆钻机是利用液压系统驱动的一种锚杆钻机。
它通过液压油泵提供的液压能源，驱动液压马达带动钻杆旋转和下压，实现锚杆的钻孔和安装。
液压锚杆钻机具有动力强、钻孔速度快、适应性广等优点。
液压锚杆钻机的液压系统还可以根据需要调整液压油泵的流量和压力，以适应不同的工况和钻孔要求。
三、气动锚杆钻机气动锚杆钻机是利用气动系统驱动的一种锚杆钻机。
它通过空气压缩机提供的气动能源，驱动气动马达带动钻杆旋转和下压，完成锚杆的钻孔和安装。
气动锚杆钻机具有动力强、体积小、重量轻等优点，适用于矿井和煤矿等工作环境。
气动锚杆钻机的气动系统可以根据需要调整空气压缩机的气压和流量，以适应不同的工况和钻孔要求。
四、汽油锚杆钻机汽油锚杆钻机是利用燃油驱动的一种锚杆钻机。
它通过汽油发动机将燃油燃烧产生的能量转换为机械能，驱动钻杆旋转和下压，完成锚杆的钻孔和安装。
汽油锚杆钻机具有动力强、适应性广、操作灵活等优点，适用于野外作业和无电源的工作场所。
汽油锚杆钻机的发动机可以根据需要调整转速和功率，以适应不同的地质条件和钻孔要求。
五、液压电动混合锚杆钻机液压电动混合锚杆钻机是将液压和电动两种动力形式结合起来的一种锚杆钻机。
它通过液压系统和电动系统相互协作，实现钻杆的旋转和下压，完成锚杆的钻孔和安装。
液压电动混合锚杆钻机综合了液压锚杆钻机和电动锚杆钻机的优点，具有动力强、操作方便、适应性广等特点。
液压电动混合锚杆钻机的液压和电动系统可以根据需要进行调整和控制，以适应不同的工况和钻孔要求。
锚杆钻机市场分析报告
锚杆钻机市场分析报告1.引言1.1 概述概述锚杆钻机是一种用于地下工程和建筑施工的专用钻机，可以用于锚杆灌注、支护孔钻、地铁隧道施工等领域。
随着城市化进程的加快和基础设施建设的不断推进，锚杆钻机市场需求持续增长。
本报告将对锚杆钻机市场进行深入分析，从市场概况、市场需求分析以及市场竞争格局等方面进行全面调研，旨在为相关企业和投资者提供参考依据。
通过本报告的分析，可以更好地把握锚杆钻机市场发展趋势，预测市场前景，为产业发展提供决策支持。
1.2 文章结构文章结构部分的内容可以包括对整篇文章的章节安排进行简要介绍，以便读者对文章整体内容有一个清晰的了解。
具体可以描述每个章节的主要内容和重点分析内容，以及各章节之间的逻辑关系和衔接方式。
同时也可以简要说明每个章节的分析方法和数据来源，以便读者对文章的可信度和可读性有一个初步了解。
1.3 目的:本报告的目的是对锚杆钻机市场进行全面深入的分析，包括市场概况、市场需求分析和竞争格局等方面。
通过对市场的调查和研究，我们旨在揭示当前锚杆钻机市场的发展现状和趋势，为相关行业企业提供决策参考和战略规划。
同时，我们也希望通过本报告对市场进行深入剖析，为相关行业的投资者提供市场投资的参考建议和指导，以推动行业健康发展。
1.4 总结在本文中，我们对锚杆钻机市场进行了深入分析，从市场概况、需求分析到竞争格局，全面展现了当前市场的情况。
通过对市场发展趋势和前景展望的探讨，我们可以看出锚杆钻机市场在未来将会面临的机遇和挑战。
总的来说，本文旨在为读者提供全面的市场分析报告，帮助他们更好地理解和把握锚杆钻机市场的发展趋势，为相关领域的决策提供参考依据。
2.正文2.1 锚杆钻机市场概况锚杆钻机是一种用于地质钻探、隧道建设和地下工程支护的重要设备。
随着城市化进程和基础设施建设的加快，锚杆钻机市场需求不断增长。
据最新市场调研报告显示，全球锚杆钻机市场规模呈现稳步增长的态势。
其中，亚太地区是目前锚杆钻机市场的主要增长引擎，受益于国家基础设施建设和城市化进程加速，需求量持续增加。
浅析我国煤矿巷道掘进技术和装备的现状及发展
浅析我国煤矿巷道掘进技术和装备的现状及发展随着我国经济产值总量的不断上升，能源贡献的经济比重越来越大。
煤炭的产量也随着国民经济对能源的需求不断创新高。
然而与之不匹配的是我国煤矿巷道掘进技术的落后以及掘进设备的陈旧老化。
煤矿开采与掘进技术的变革势在必行。
巷道掘进技术的发展和掘进装备的使用能力是煤炭生产的基本要素，掘进设备的技术含量是保证煤炭安全高效开采的关键，为我国经济发展的能源驱动力上奠定了坚实的基础，并积累了重要的经验。
在中国经济发展的变革期，提高煤炭采掘机械装备的硬件水平是高效清洁以及安全煤炭生产的重要保障，这也是科学生产和可持续发展对煤炭发掘的内在要求。
基于此，本文就我国煤矿巷道掘进技术和装备的现状及发展进行了讨论。
标签：煤矿巷道掘进；现状；发展1、我国煤炭巷道掘进技术的现状自上个世纪八十年代开始，我国就已经在探索试验矿井设计的改革，并且取得不错的效果。
比如在煤矿生产中，煤层中基本上设置了采准巷道和开拓巷道。
当前，煤巷大量分布在煤矿掘进巷道中，约占掘进巷道工程总量的70%。
在巷道掘进技术和装备上，我国的煤矿生产主要应用以下三种技术：1.1 煤矿巷道综合机械化掘进技术和装备煤矿巷道综合机械化掘进技术主要采用转载机、悬臂式掘进机、单体锚杆机、刮板输送机、供电系统和通风除尘等设备。
在上个世纪六十年代初，我国的煤矿生产就已经开始应用悬臂式掘进机，其使用过程可以分为引进阶段、消化吸收阶段以及自主研制阶段。
在近几年，我国基本实现了悬臂式掘进机的国产化，而且发展到20多个机型、年产量1000多台的规模。
其中，EBJ-120TP型掘进机作为国内自主研发的巷道掘进机，已经具备了国际领先水平，并在性能上超过了国外的同类机型，目前已经开始大批量的投入到生产中。
在重点煤矿半煤岩巷道的掘进中，我国通常使用半煤岩悬臂式掘进机进行机械化作业。
该类型掘进机分为中型机和重型机两种类型。
一般常用的机型包括了EBZ200、EBZ160、EBZ160TY、EBJ-120TP等。
锚杆钻机的原理是什么
锚杆钻机的原理是什么
一、锚杆钻机的主要结构
锚杆钻机主要由动力系统、回转系统、提升系统、顶驱系统、液压夹持系统等组成。
二、锚杆钻机的钻探原理
1. 回转系统带动钻杆和钻头旋转,对地层进行机械磨耗甚至破坏。
2. 顶驱系统提供向下的预载力和推力,使钻头压入地层钻探。
3. 钻孔时循环泥浆,带出岩屑,stabilize孔壁。
三、提升和下放原理
1. 顶驱气缸提升或下放钻杆和钻头。
2. 提升时气缸伸出,拉动提升链条和钻杆。
3. 气缸回缩时,钻杆和钻头下放,自重向下传递压力。
四、钻杆联接方式
1.采用液压夹持系统联接钻杆。
2. 液压缸活塞运动产生的压力系紧螺纹连接。
3. 可快速拆装钻杆,提高效率。
五、控制系统
1. 人机接口设定并控制钻进参数。
2. 传感器反馈钻头压力、转速等数据。
3. PLC或计算机控制提升下放、夹持等动作。
综上所述,这就是锚杆钻机的主要结构和工作原理,通过机械旋转、液压推力可以对地层进行深层钻探。
锚杆钻机
锚杆钻机定义：锚杆钻机在一些地方又称为锚固钻机，是煤矿巷道锚杆支护工作中的钻孔工具。
其在改善支护效果、降低支护成本、加快成巷速度、减少辅助运输量、减轻劳动强度、提高巷道断面利用率等方面有着十分突出的优越性。
锚杆钻机是锚杆支护的关键设备，它影响着锚杆支护的质量——锚杆孔的方位、深度、孔径的准确性以及锚杆安装质量，又涉及操作者的人身安全、劳动强度与作业条件等。
一、产品介绍锚杆钻机在一些地方也称锚固钻机，它主要用于锚固工程中，目前运用是相当广泛了，现在根据动力的不同，分为液压和气动锚杆钻机。
首先先了解最早的气动锚杆钻机主要是操作比较简单，结构单一，比较方便，但是它打孔的口径和深度已经不能满足现在很多工程了，主要原因是扭力不够，现在也逐渐被市场淘汰。
现在常用的锚杆钻机逐渐演变成全液压锚杆钻机和半液压锚杆钻机，液压锚杆钻机主要以液压油作为介质，以油缸、马达为驱动执行元件构成，在工民建施工工艺中的抗浮锚杆、基坑支护、土钉墙支护等应用较为广泛。
但是因为移动比较笨重，现在的发展趋势是像我们钻神锚杆钻机和锚固钻机是轻便型全液压锚固钻机，随着市场的需要，现在高楼是越来越高，对锚杆钻机的要求也越来越高，针对一些地质非常复杂，打孔深度和口径要求比较高的工程，现在有种履带工程钻机，其特点主要表现在动力头大多采用了大扭矩马达驱动，调速范围通常为无级调速，大大提高了钻机的性能。
行走履带由液压马达驱动，提高了钻机的灵活性，提高我们的工程效率。
目前在国外的锚杆钻机开发运用主要是自动化，智能化，科技的进步，锚杆钻机和锚固钻机必将走向科技化。
虽然现在中国的锚杆钻机水平没有国外的先进，但是随着中国城市化建设，基础建设的一步一步的扩大，相信中国关于锚杆钻机的研究也会走向高科技时代。
二、发展历程20世纪40年代，国外在锚杆支护施工中采用普通凿宕机械钻凿锚杆孔，人工安装锚杆，用扳手扮紧螺母。
20世纪50年代初，美国、瑞典等西方国家已广泛应用伸缩式气动凿宕机钻凿顶板锚杆孔，同时，美国已研制成功钻车式锚杆钻机并在支护工程中推广使用。
煤矿锚杆钻孔设备的现状及展望
锚杆孔钻进设备是锚杆支护发展 的客观需要 ， 它必然按一定规律向前发展 ， 锚杆钻机及其配套钻 具的研究 、开发 、生产与使用 ，都必须符合客观规
煤矿锚杆钻机多为回转式 ，为配合推广小直径 树脂锚杆 ，采用直径 ２ ２ ｍ ７— ９ ｍ回转钻头 ，其结构
类 型多为两 翼对称 、两翼不 对称 和两翼 连筋式 ，可
式液压锚 杆 钻机 、Ｚ Ｘ ０ Ｙ １０型 （ 进成 Ｍ Ｔ１５ 改 Ｙ －１ 型） 支腿 式 液 压 锚 杆 钻 机 以及 Ｚ ２ Ｍ。７ ６ Ｍ 气 Ｙ４ ６５ 动双级 气 腿 凿 岩 机 在 国 内有 一 定 市 场。其 中， Ｍ Ｔ０ Ｑ － Ｃ系列产 品近年 已能代替 同类 （ ５ 气腿齿轮
初步满足一定条件下锚杆支护的需要。 但是，由于锚杆孔钻进设备的开发 、研究和生 产与锚杆支护技术的迅速发展不相适应 ，煤矿锚杆 支护施工 中大量使用 的还是传统气动凿岩机与煤电 钻。专用锚杆孔钻进设备 中，使用国外进 口设备较 多 ，但因进 口 设备价格高和备件供应不及时 ，煤矿 用户希望采用国产的锚杆孔钻进设备。然而，可靠 性 高、性能优异 的国产化锚杆钻机还为数不多 ，与
品。但是 ，如何解决压缩空气工作压力不足的问题 会逐渐引起人们 的重视。合理选择压缩空气管网系 统 ，正确确定空压机及其动力系统 的技术参数 ，开
和新工艺，特别是经济有效 的表面强化技术。国外 曾试验研究高压水细射流技术和小孔径金刚石钻进
综观国外锚杆钻机发展历程以及国内多方面实 践 ，针对煤矿经济状况与煤岩 、 半煤岩巷道的具体
特点 ，单体 回转式锚杆钻机是一个时期内产品生产 与开发的主流。从 目前技术现状看，在具有压缩空 气源的条件下 ，气动 回转式锚杆钻机仍 为首选产
锚杆钻机技术简介
电机招聘专家锚杆钻机技术简介锚杆钻机是煤矿锚杆支护中必不可少的工具，锚杆支护的发展需要大量锚杆孔钻进设备作保证。
煤矿锚杆支护是巷道支护的发展方向，为了更好应用锚杆支护技术，为安全采掘保驾护航，现将锚杆钻机的基本情况作如下梳理：一，锚杆钻机的分类：锚杆钻机按结构分为单体式、钻车式、机载式；按动力分为电动式、气动式、液压式；按破岩方式分为回转式、冲击式、冲击回转式、回转冲击式。
到目前为止，我国已开发了30多种型号和不同类型的锚杆钻机，但适于井下使用且可靠性较好的只有3～4种产品。
另外，还有许多煤矿在锚杆支护施工中大量使用的还是传统气动凿岩机与煤电钻，这不利于安全、高效作业。
二，主流产品介绍1、单体气动回转式锚杆钻机。
基本情况：该钻机是锚杆钻机产品的主流，在齿轮式、柱塞式和电机招聘专家叶片式三种类型气动马达中，叶片马达式已基本淘汰，齿轮式马达与柱塞式马达在扭矩——转速特性、不同气压下的性能、噪声特性、对润滑的要求与抗污染等方面各有优缺点，在不同使用条件下都有各自的市场。
总的来说，齿轮气动马达式已基本能代替进口产品，但玻璃钢支腿等部分的可靠性需要进一步提高；柱塞马达式锚杆钻机尚处于小批量生产阶段，尚需考核。
气动冲击式锚杆钻机基本以双级气腿式为主，因其结构较成熟，可以在坚硬岩石上钻进。
尽管在某种岩石条件下的凿岩速度低于回转式，且噪声颇高，仍被相当多地应用于锚杆支护。
条件限制：国产气动锚杆钻机已基本能代替进口产品。
但煤矿井下压缩空气系统的输送管道距离长，井下气动设备多，工作面气体工作压力偏低，常常在0.4MPa以下，使钻机性能与钻进速度都比0.63MPa压力下下降30%以上，影响锚杆孔钻进的效果，特别是在坚硬岩石与深孔作业条件下，钻进作业更加困难。
2、液压锚杆钻机。
基本情况:该机型输出的扭矩高于气动锚杆钻机，在某些场合下应用较好，特别是与掘进机配套是较优越的工作方式。
条件限制：从目前已正式投入使用的支腿式液压锚杆钻机来看，电机招聘专家钻机输出扭矩仍然偏低，液压系统容易发热。
锚杆钻机产品介绍
气动锚杆钻机
气动锚杆钻机既可钻顶板锚杆孔，也可钻顶板锚索孔，还可以作为树脂药卷类的 锚杆，锚索搅拌和安装设备，不再需要其它辅助设备，实行螺母一次性旋紧，达到一 次性初锚预紧力的要求。
单体气动回转式锚杆钻机是锚杆钻机产品的主流，在齿轮式、柱塞式和叶片式三 种类型气马达中，叶片式马达已基本淘汰，齿轮式马达与柱塞式马达在扭矩转速特性、 不同气压下的性能、噪声特性、机重、对润滑的要求与抗污染等方面各有优缺点，在 不同使用条件下都有各自的市场，总的来说，国产气动锚杆钻机的水平在逐步提高， 齿轮气马达式锚杆钻机已基本能代替进口产品，但玻璃钢支腿等部分的可靠性应进一 步提高，柱塞马达式锚杆钻机尚处于小批量生产阶段，尚需进一步考核。
m/min
m/min mm 1150 14 50 26 50 12 00 54
2
3.5 1650 1850 20 50 35 50 15 00 63
钻机最大高度
mm
2200
2950
3250
钻机最小高度
机量 钻孔直径 噪声（声压级、声功率级） 额定压力 额定流量 泵 站
mm
kg mm dB(A) MPa L/min
锚杆钻机产品介绍
集团技术中心 牛犇 2016.1.27
锚杆钻机背景
锚杆钻机是锚杆支护的施工设备，锚杆支护是近年来发展较快的一种井巷 支护方法，通过锚入围岩内的锚杆，改善围岩本身的力学状态，使支护体与围 岩本身形成一个统一的能够承受载荷的结构体，从而提高岩体自身的强度，阻 止或延缓围岩的变形发展，有效地保持围岩的完整性和巷道断面形状。
锚杆钻机种类简介
锚杆钻机主要有两种分类方式： 按动力源可分为： （1）电动锚杆钻机：以电为动力的回转式锚杆孔钻机； （2）气动锚杆钻机：以压缩空气为动力的回转式锚杆孔钻机； （3）液压锚杆钻机：以高压工作液为动力的回转式锚杆孔钻机； 按结构形式可分为： （1）支腿式锚杆钻机;采用一级或多级缸筒支撑推进钻机的锚杆钻机； （2）导轨式锚杆钻机：采用导轨形式完成钻机推进移位的锚杆钻机； （3）机载锚杆钻机：安装在掘进机、连续采煤机，装载机等采掘设备上的锚杆钻 机，通常它由液压回转钻机、推进机构、调为机构组成。
浅谈锚杆钻机在煤矿生产建设中存在的问题及发展方向
浅谈锚杆钻机在煤矿生产建设中存在的问题及发展方向摘要：随着我国经济水平的不断提高，对能源的需求也越来越大。
煤炭作为一种重要的能源资源，在我国一次性能源结构中占据着重要地位。
但是由于受到地质条件和开采技术等因素的影响，目前国内大部分矿井都面临着煤层松软、瓦斯含量高、顶板破碎等难题，严重制约了煤矿企业的安全高效生产。
因此，如何有效解决这些问题成为当前亟待研究的课题之一。
其中，采用锚杆支护可以很好地改善煤矿生产建设的力学特性，从而达到提升煤矿生产建设稳定性的目的。
本文重点研究锚杆钻机在煤矿生产建设中存在问题，并提出若干建议，旨在逐步提高锚杆钻机工作水平。
关键词：锚杆钻机；煤矿生产；存在问题；发展方向引言：随着我国经济社会的快速发展，对能源需求量不断增加。
为了满足日益增长的煤炭资源开采需要，必须加快机械化、自动化和智能化矿井建设步伐。
目前，国内外各大矿区已经广泛使用各种类型的掘进设备进行煤矿生产建设作业，其中最主要的是锚杆钻车。
它能够实现钻孔、装药、注浆等功能于一体，具有结构简单、操作方便、安全可靠等优点，被广泛应用于煤矿井下煤矿生产建设施工过程中[1]。
一、我国锚杆钻机的发展现状目前，国内外锚杆钻机主要有以下几种：第一，机械式。
该类型钻机是通过人力或者电力来驱动钻机进行钻进作业；第二，液动或电传动式。
该类钻机采用了液压、电气等技术对其进行操作和控制；第三，机电液一体化。
该类钻机将机械、电子以及液压等技术结合起来形成一个整体，实现了自动化运行；第四，智能化。
随着科技水平不断提高，智能化已经成为未来发展的必然趋势，因此，很多企业都开始研发智能型设备。
例如，某公司研制出一款新型锚杆钻机，可以自动完成钻孔工作，并且能够有效地降低劳动强度。
同时，还具有较高的安全性与可靠性。
此外，该设备配备了先进的传感器装置，可实时监测施工过程中的各项参数，一旦出现异常情况就会立即报警，从而避免事故发生。
另外，该设备还具备远程操控功能，只需要安装相应软件即可实现远程操控，不仅方便快捷，而且大大提升了效率。
2024年锚杆钻机市场需求分析
2024年锚杆钻机市场需求分析引言锚杆钻机是一种用于地下工程中的重要设备，主要用于固定地下工程中的锚杆。
随着城市化进程的加快和城市地下空间的不断扩大，市场对锚杆钻机的需求呈现出增长的趋势。
本文将对锚杆钻机市场的需求进行分析。
市场规模根据市场研究机构的数据，全球锚杆钻机市场规模近年来持续增长。
2019年，全球锚杆钻机市场规模达到X亿美元，预计到2025年将达到X亿美元。
其中，亚太地区是锚杆钻机的主要市场，占据全球市场的X%份额，其次是北美地区和欧洲地区。
市场驱动因素1. 城市化进程加快随着城市化进程的加快，城市地下空间的需求不断增加，地下工程的数量和规模不断扩大。
锚杆钻机作为地下工程中的重要设备，在地下基础设施建设中发挥着关键的作用，需求量与城市化进程密切相关。
2. 基础设施建设需求基础设施建设对锚杆钻机的需求也是市场增长的重要驱动因素之一。
随着国家对基础设施建设的重视程度不断提高，包括交通运输、能源、水利等领域的基础设施建设投资大幅增加，对锚杆钻机的需求也随之增长。
3. 技术升级锚杆钻机技术的不断升级也推动了市场的需求增长。
新型锚杆钻机更加高效、智能化，能够适应不同地质条件下的施工需求，提高工作效率和安全性。
这些创新技术吸引了更多用户采购升级设备，推动了市场需求的增长。
市场挑战1. 市场竞争激烈锚杆钻机市场竞争激烈，国内外众多企业涌入，市场份额分散。
市场上存在一些知名品牌，竞争压力较大。
企业需加强技术创新、提高产品质量和服务水平，才能在激烈的竞争中脱颖而出。
2. 成本压力锚杆钻机的制造与研发过程需要较高的成本投入，各种原材料、技术设备的采购与维护都对企业的成本构成一定压力。
同时，市场上价格竞争激烈，企业需寻找降低成本的方法，提高竞争力。
市场前景锚杆钻机市场未来发展前景广阔。
随着城市化进程的加快和基础设施建设的不断推进，锚杆钻机的需求将持续增长。
同时，技术创新将推动锚杆钻机市场向智能化、高效化方向发展，为市场带来更多机遇。
2024年锚杆钻机市场规模分析
2024年锚杆钻机市场规模分析1. 引言锚杆钻机作为一种用于地下工程的特殊设备，具有重要的应用价值。
本文旨在对全球锚杆钻机市场的规模进行深入分析，并探讨其相关趋势和未来发展方向。
2. 锚杆钻机市场概述2.1 锚杆钻机的定义和分类锚杆钻机是一种用于在工程中固定锚杆或地下钢筋的设备。
按照使用范围和工作原理的不同，锚杆钻机可分为桩工锚杆钻机、岩土锚杆钻机和地下工程锚杆钻机等。
2.2 锚杆钻机市场发展历程随着地下工程需求的不断增长，锚杆钻机市场在过去几年中快速发展。
从最初的手动操作到自动化控制，市场需求和技术创新推动了锚杆钻机市场的迅猛发展。
2.3 锚杆钻机市场规模根据市场调研和数据分析，全球锚杆钻机市场规模呈稳步增长趋势。
预计到2025年，全球锚杆钻机市场规模将达到xx亿美元。
3. 锚杆钻机市场驱动因素3.1 地下工程需求地下工程在城市建设、交通基础设施和矿产开发中扮演着至关重要的角色。
地下工程锚杆钻机的需求直接受益于这些领域的发展和投资。
3.2 技术进步现代锚杆钻机集成了自动化、智能化和高效率的特点，能够提高工作效率和施工质量。
技术的不断创新和进步为锚杆钻机市场提供了新的增长动力。
3.3 环保意识提升随着环保意识的不断提升，新一代锚杆钻机要求更加节能环保。
采用低能耗和低排放的锚杆钻机成为市场的新趋势，推动了市场的发展。
4. 锚杆钻机市场前景分析4.1 地区需求分析当前，亚太地区是全球锚杆钻机市场的主要需求地区，其快速发展的城市建设、交通基建和矿产资源开发对锚杆钻机市场的拉动作用不可忽视。
4.2 市场竞争分析全球锚杆钻机市场竞争激烈，主要市场参与者包括Atlas Copco、Sandvik、Boart Longyear等。
这些公司凭借先进的技术和全球销售网络在市场中占据着重要地位。
4.3 市场趋势展望未来几年，随着城市化进程的加速、地下交通网络的扩张以及新兴市场的崛起，全球锚杆钻机市场有望继续保持稳定增长。
2023年锚杆钻机行业市场调研报告
2023年锚杆钻机行业市场调研报告锚杆钻机是煤矿、矿山、铁路、隧道等领域常用的装备之一，它的作用是在井筒或岩壁中，通过钻头将钻杆钻入，然后将锚杆固定。
锚杆钻机行业市场调研报告，是对锚杆钻机行业目前情况的一次综合性分析。
一、锚杆钻机行业市场概况锚杆钻机行业是一个技术含量高、专业化程度强的行业，它的发展离不开高新科技的不断应用。
随着煤炭工业的发展，锚杆钻机在煤炭生产中的应用越来越广泛，锚杆钻机行业市场呈上升趋势。
目前，全国锚杆钻机行业的规模已经达到了10亿以上。
二、市场需求分析1.从全国煤矿需求看，锚杆钻机作为生产安全保障设备的重要性得到了越来越高的认可，而且煤矿的玻岩和城市道路等土方工程需要使用到锚杆钻机，因此，锚杆钻机的市场需求会越来越旺盛。
2.目前锚杆钻机行业正面临着市场竞争的压力，除了技术创新之外，低价战已经成为行业发展的新特点，企业需要加强品牌建设、提高产品质量和售后服务，增强在市场中的竞争力。
3.随着经济的不断发展，交通基础设施的建设不断加强，城市道路建设也成为锚杆钻机市场的另一个方向，这给锚杆钻机行业带来了新的发展机遇。
三、市场分析和预测1.国内锚杆钻机市场目前规模不断扩大，市场需求不断增加，使得行业存在较大的市场空间和发展潜力。
预计未来锚杆钻机市场将继续保持增长趋势。
2.市场竞争将加剧，企业面临更为严峻和复杂的形势。
因此，企业需要不断提高产品质量和技术含量，并加强品牌建设和售后服务，才能在市场中保持竞争优势。
3.锚杆钻机行业的发展是伴随着煤炭工业的发展而来的，因此，煤炭市场的稳定发展对锚杆钻机行业的发展至关重要。
同时，城市道路和交通基础设施的建设也将为锚杆钻机行业带来新的发展机遇。
四、总结锚杆钻机行业市场前景广阔，但也既有机会也有挑战。
企业需要不断创新，提高技术含量和产品质量，同时加强品牌建设和售后服务，才能在市场中立于不败之地。
未来，随着煤炭工业和城市交通基础设施建设的持续发展，锚杆钻机行业的市场将会呈现持续增长态势。
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２０ 年第 ８ ０６ 期
内 蒙 古石 油化 工
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浅 谈锚 杆 钻 机 国 产 化
李义 刚
（ 神华 神东 煤 炭 分公 司 物 资 供 应 中 心 ， 内蒙 古 准 格 尔旗 ０ ７０ ） １ ０ ０
摘 要 ： 矿锚 杆 支护是 巷道 支护 的 发展方 向 ， 煤 锚杆孔 钻进 设备 是 推广锚 杆 支护 的基 础 。介 绍 了 目 前 在神 东矿 区使 用的 几种 国外锚 杆钻 机 的性能 和特 点 ， 析 了锚杆 钻机 国产化 的可行 性 及技 术难 点 。 分 关 键词 ： 锚杆钻 机 ； 压 系统 ； 尘系统 ； 电缆 装置 液 集 卷 引 言 ：锚杆 支 护 是有 宜 于 加快 井 巷掘 进速 度 、 提 高顶 板 支 护效 果 、 降低 支 护 劳动 强 度 和 减少 支 护 材料 消耗 的先 进 技术 。我 国仅 国有 重点煤 矿 每年掘 进 ５ ０多 万 米巷 道 ， ９ ７年 末 ， ０ １９ 锚杆 支 护 率 全 国平 均 已达 ３ ． ， 规 划 ， ２ ０ １５ 按 到 ０ ０年 ， 杆 支 护 率平 锚 均应 达 到 ５ ， 已有大 同 、 台 、 ０ 但 邢 平顶 山、 铁法 、 西 山、 口等 １ 龙 ６个 矿 务 局 率 先 使 锚 杆 支 护 率 超 过 ５ 。国 外先 进 采煤 国锚 杆 支 护率 往往 超 过 ８ 。 ０ ０ 在 现代 高 产 高效 矿 井 中 ， 续 采煤 机 及 其后 配 套 设 连 备 已成 为重 要 的设备 。连 续 采煤机 多 用于房 式或 房 柱式 开 采 ， 以及 双 巷 或 多 巷快 速 掘 进 ， 其产 量 高 ， 成 巷 速度 快 。 由于 采 空巷道 需要 及时 支护 ， 因此 在连 续 采煤 机 的后 配 套设 备 当中 ， 杆钻 机 就 显得 尤 为 重 锚 要。 以前的 锚杆 支 护工作 ， 是 由矿工操 纵 风动或 液 都 压 钻 机打 眼 ， 然后 手 动安 装锚 杆 ， 动 强度 大 ， 产 劳 生 效 率低 ， 约着 煤 炭的产 量 。近几 年来 ， 制 以澳 大利 亚 为代 表 的 几个 主 要 产煤 国家 ， 继开 发 了“ 相 自移 式” 锚 杆 钻 机 ， 中 由单 臂 、 臂 、 臂及 四 臂 等不 同形 其 双 三 式 的多 种 机 型 。这 些锚 杆 钻 机功 能 完 善 ， 钻锚 速 度 快， 能够对 巷道 进 行及 时支 护 。另外 ， 这些 锚杆钻 机 除 了能 够完成 钻 眼 、 装锚 杆这 两项 基本工 作外 ， 安 还 可 以控 制 钻眼 的 方 向及 位 置 、 够 自行 行 走 和捕 集 能 有树 脂注 射 系统 的钻车 式锚 杆机 ， 钻孔 、 装锚 杆 使 安 杆体 、 注入 粘 结剂 全 由机 械 完 成 ， 机械 化 程 度 颇高 。 澳大 利 亚有 ４家锚 杆 钻机 生 产 厂 家 ， 生产 各 种 不 同 类 型 的锚杆 钻 机 ， 以单 体 气 动 支 腿 式锚 杆 钻 机 使 尤 用 居多 ， 有 多家 公 司 生 产能 与 掘 进 配套 的单 体 支 并 腿式 液 压锚杆 钻机 。澳 大利 亚气 动支 腿式 锚杆 钻机
主要有柱塞马达与齿轮马达 式两种 （ 早期 叶片式气 动 马达 已淘 汰） 采 用玻 璃钢 碳 素纤 维支腿 。澳大 利 ，
亚 液压 锚杆 钻 机 可 以 以矿 物 油 和难 燃 液 为工 作 液 ， 回转机 构 由摆 线 液 压 马达 驱 动 ， 的 产 品采 用 玻 璃 有 钢碳 素 纤维支 腿 使机重 减 轻 。国 内锚杆 钻机 的研 制 经 历 了 ３ 年的 历程 ， Ｏ多 曾先 后研 制 机械 支腿 式 电动 锚杆 钻 机 、 车式 锚杆钻 机 、 钻 支腿 与 导轨 式液 压锚 杆 钻 机 、 腿式 气动 锚杆 钻机 、 机械 传动 支腿 式 电动 支 非 锚杆 钻 机 、 载式 锚杆钻 机 和双 级气 腿 凿岩 机等 。 机 Ｔ ４ ９ Ｃ、 ＡＡＴＢ ０ ０锚 杆 钻 机 功 能 齐 全 ， Ｂ ０５ Ｓ ５０ 钻 架 可 以做到大 范 围的倾 斜 Ｉ 采用 履带 行走 方 式 ， 坡 爬 能 力较 强 。但 由于 油 箱相 对 较 小 ， 压 系统 发 热 量 液 大 ， 成 系统 漏 油 、 缸损 坏 等 情 况 时有 发 生 ， 下 造 油 井 维 护量 较大 。 Ｔ —４ Ｄ２ ３锚 杆 钻 机 机 器 结 构 简 单 ， 形 尺 寸 外 小 ， 下调动 灵 活 ， 用于像 大 海则 矿这 样薄 煤层 开 井 适 采 。但 该 机 型无 操 作 平 台 ， 司机 需 站 在 机 器两 侧 操
ＤＲ ＡＭＡＴｌ 公 司 ＴＢ ０ ５ Ｓ Ｃ ４ ９ 、 ＡＡＴＢ ０ ０ 双 臂 、 ５０ ＡＲ ４ 一 ＊ＷＴ 系 列 四臂 锚杆 钻机 Ｉ ００ 澳大 利亚 Ｊ Ｈ． ． Ｆ Ｅ Ｃ Ｒ 公 司 ＨＤ Ｌ Ｔ ＨＥ ＤＲ一 １ ７双 臂锚 杆 钻 机 Ｉ ＡＤ Ｌ
公 司 ＴＤ —４ ２ ３双臂锚 杆 钻机 。 １ 国外 锚杆 钻机 的性 能和 特 点 锚 杆 钻 机按 结 构 分 为单 体 式 、 车式 、 钻 机载 式 Ｉ 按动 力 分 为 电动 式 、 动 式 、 压 式 Ｉ 破 岩 方 式分 气 液 按 为 回转 式 、 冲击式 、 击 回转式 、 冲 回转 冲击 式 。 美国煤 矿 大 量 使 用 塔 架 钻 车 式 锚 杆 钻 机 ， 工 作 效 率 达 班 １ ０－ ４ ２ － ２ ０根 ， － － 并着 手开 发计 算 机控 制 的全 自动 锚杆 钻机 。 国生 产的 转架 式锚 杆钻 机集 钻孔 、 装锚杆 法 安 为一体 ， 并具 有储 存锚 杆杆 体 的锚杆 仓 。 芬兰 生产 具
粉尘 ， 且具有 完 善的安 装 防护 设施 。 并 目前 ， 国在 锚杆 钻机 研制 方面 才刚 刚起 步 ， 我 使 用锚杆 钻 机仅 有 神东 、 晋城 、 州等 矿 区。 兖 使用量 大 、 效果 较好 的是 神 东矿 区 ． 神东 矿 区现有 ９种机 型 ， 共 计 ２ ５台 ， 为 引 进 设 备 。主 要 有 ： 大 利 亚 ＨＹ 均 澳 —