卸料平台施工技术交底记录表

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安全技术交底表(卸料平台安装好)

6、钢平台安装时，上部拉接点必须设Φ32的穿墙吊环，内侧200mm*200mm*10mm钢垫板，用加厚双螺母紧固。钢丝绳必须使用直径不小于21.5mm的。钢丝绳卡子不得少于4个，卡子方向U型环压副绳，卡子压扁钢丝绳1/3为止。安装平台时外口应略高于内口。
6、卸料平台应自成受力系统，禁止与脚手架连接，防止给脚手架增加不利荷载，影响脚手架的稳定和平台的安全使用。
附表C
安全技术交底表
AQ-c11-1
编号
工程名称：
丹麦小镇
施工单位
交底部位
工种
卸料平台安装
安全技术交底内容
1、卸料平台搭设及提升，必须由持证专职架子人员，经公司、项目部、班经组三级安全入场教育，考试合格者方人员及上岗证已过期，没有复审的人员，禁止上岗操作，进入施工现场必须戴好安全帽，高处作业二米以上必须系好安全带，严禁酒后上岗，五级风以上天气禁止高处作业。
7、卸料平台使用前，必须经安全员、技术人员验收合格签字后方准使用，悬挑平台搁支点与上部拉接点，必须位于建筑物上，严禁设置在脚手架等施工设备上，斜拉钢丝绳应在两边各设前后三道，三道中的每一道均按单道作受力验算荷载。
8、卸料平台安装完成后，对出入口的上方应设置防砸隔离层，下方满铺脚手板，保证工人畅通顺利的传递材料，确保施工时上方掉下物料不砸伤下方施工人员。
9、悬挑式钢平台每次提升，必须由工地专职安全员验收合格后方可使用，使用中不得超载，不得长期存放材料，防护栏以上严禁放任何材料。钢丝绳如有磨损应立即更换，焊缝脱焊应及时修复整改。
针对性交底：
交底人签名
职务
交底时间
接受交底人签名
注：1、项目对操作人员进行安全技术交底时填写此表；2、签名处不够时，应将签到表附后。
3、卸料平台按照方案进行制作安装，制作的卸料平台必须符合方案要求并验收合格后方可安装。

卸料平台技术交底记录

C2-4 技术交底记录编号C2-4 技术交底记录编号C2-4 技术交底记录编号工程名称日期交底部位卸料平台施工交底页数平台限载1t。

三、悬挑式卸料平台构造及要求3.1主梁1.主梁必须是通长的槽钢，不得接长使用,严禁开孔。

2.吊环、连接孔位置需精准。

主绳吊点距离悬挑端不大于500mm；副绳吊点距离主绳吊点不大于500mm。

3.主梁上的吊环需两侧满焊，焊缝的长度、高度、宽度要达到图纸要求；冲孔边缘要打磨光滑；在每个钢丝绳吊环上要配置心型环。

4.主梁悬挑端槽内要加设一根加固次梁，螺栓连接。

5.主梁整体应先喷防锈漆一道，外侧喷红白色警戒线；主梁下挡板及钢丝绳吊环喷黄漆，提升吊环喷红漆。

3.2次梁1.次梁冲孔位置需精准，尺寸见图。

组装时次梁安装在主梁顶面。

（若主梁为工字钢，平台满外C2-4 技术交底记录编号工程名称日期交底部位卸料平台施工交底页数宽度为2.77m；若为槽钢平台满外宽度为2.7m。

）2.对焊的槽钢需上下满焊。

整体喷涂灰色防锈漆。

3.与主梁、立柱连接时螺栓需加垫片。

3.3立柱1.立柱高度1.5m，下端连接在次梁上，上端用扣件及钢管连接成整体。

2.立柱分为“单侧柱”、“一字柱”、“直角柱”三种，分别在不同位置使用。

3.立柱需喷防锈漆及红白警示线。

3.4钢丝绳1.当钢丝绳端部固接采用绳卡时，绳卡应与绳径匹配；其绳卡数量应为4+1（前端四个，“安全弯”后一个）；绳卡滑鞍应放在受力绳的一侧，U 型环卡在短绳头一侧，不能正反交错设置。

2.钢丝绳须设安全弯，长度500mm。

C2-4 技术交底记录编号工程名称日期交底部位卸料平台施工交底页数3.平台与主体结构连接时，需保证两根主绳和两根副绳的角度、张紧程度分别相同，确保两根主绳同时受力且受力均衡，确保当两根副绳作用时，同时受力且受力均衡。

4.钢丝绳绳头距离后一个绳卡长度不得小于140mm。

5.用绳卡连接时的安全要求应符合《钢丝绳夹》GB5976—86。

3.5钢丝绳拉接方式1、板式螺栓1.此板式螺栓作为主绳拉接构件，采用HPB300、直径28mm 圆钢制作（或采用10.9s 高强螺栓），整体不得喷漆。

落地式卸料平台安全技术交底

3开始搭设立杆时,卸料平台的每一个立面至少应设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除；
4当搭设至有连墙件的构造时,在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后,应立即连墙件的搭设应符合下列规定：
1连墙件的竖向间距不大于2层高；
2连墙件从底层第一步水平杆处开始设置,且宜靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300mm.
十一、卸料平台上堆放材料、工具等不得超过0.8吨.
安装注意事项：
1、底座安放应符合下列规定：
1底座、垫板均应准确地安放在定位线上；
2垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm的木垫板.
2、立杆搭设应符合下列规定：
1严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用；
2相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内,错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；
六、严格按照卸料平台的搭设方案规定的构造尺寸进行搭设,每搭完一步后要校正步距、纵距及立杆的垂直度.
七、卸料平台必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步.
八、卸料平台搭设完成必须及时搭设剪刀撑,并符合方案要求.
九、遇有恶劣气候如风力在六年级以上时,禁止进行卸料平台的搭设作业.
十、卸料平台搭设完后必须经过验收,未经验收合格的不得投入使用.
三、进入作业区域,必须戴安全帽,带工具袋,悬空危险作业,必须先挂扣安全带,严禁穿拖鞋、赤脚或硬底鞋上棚架操作.严禁作业中吸烟,严禁酒后作业.
四、架设新用的材料及扣件的规格和质量必须符合有关技术规定和施工方案的要求,并经试验合格后才能使用.不准使用不合格的材料、扣件,不准钢、竹材料混搭.
五、卸料平台地基应平整夯实或混凝土基础.并找平后,加设垫木、垫板或底座.不得在未经处理的起伏不平和软硬不一的地面上直接搭设卸料平台.不准用红砖作垫块.

072落地式卸料平台安全专项施工方案交底

888根
方圆扣
/
/
17.6 KG/根
113根
14.3/根
139根
12.75/根
157根
6.55/根
305根
注：1）堆放数量为上述单一品种的上限。以上材料应增加2人重量后不得大于平台限荷2000㎏。2）公司安全生产标准化图集（2015版）对于限载标示规定如下图：
顶板承载力验算如下：
落地式卸料平台及材料自重G=限载材料重量（2000kg）+架体钢管自重（6.5×11×2×16+15.6×11×13+10×2×8+1.8×11×2+7.2×3）×3.85
1）钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中规定的Q235普通钢管；其材质性能应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定。
2）报废标准：钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀。
1）根据GB978－67《可锻铸铁分类及技术条件》的规定，扣件采用机械性能不低于KTH330－08的可锻铸铁制造。铸件不得有裂纹、气孔，其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。
卸料平台允许堆放荷载量化牌
平台允许堆载荷载5KN/m2（即500kg/m2）
料具名称
规格
重量
单独堆放数量
木方
40×80mm
长4.0m
2.547 KG/根
785根
木方
80×80mm
长4.0m
5.095 KG/根
392根
多层板
1.22×2.44m
厚13mm
29.25 KG/张
68张
多层板
0.915×1.83m

悬挑式卸料平台安装使用安全交底

墙厚板厚25mm，孔径40mm 冲孔打磨平整
直径28圆钢
粗螺纹
扇形螺栓
（1）螺栓采用HPB300、直径28mm圆钢制作，整体不得喷漆。

预留孔单独设置，成孔套管采用28mm 以上PVC管，预留在梁上。

（2）扇形螺栓安装时应立式固定安装，扇板平面紧贴梁面。

（3）梁内采用100×100×10铁垫片紧贴墙面，应用双螺母拧紧，螺栓伸出螺母长度不得小于3扣，故螺栓的有效长度依据施工现场拉接位置梁的厚度而定。

（4）扇形螺栓扇板孔中，必须套入心型环保护钢丝绳。

（5）扇形螺栓使用时应定期检查。

2.6.4十字型钢管卡具
将短管穿过钢丝绳
直径钢管长
将钢丝绳穿过套管深入室内
套管
（1）梁绑扎钢筋的同时下放直径80mm以上PVC套管，应与梁钢筋夹角成45°左右，用14#铅丝绑扎牢固，确保浇筑混凝土时套管不发生位移。

（2）套管内应用锯末填实，浇筑完混凝土拆除模板后将套管内的锯末掏空。

（3）将钢丝绳头用钢丝绳卡进行连接后，穿过PVC套管伸入室内，将长500mm、直径48mm的钢管穿入从PVC套管伸进来的钢丝绳头内。

（4）将另一根长500mm、直径48mm的钢管与穿过钢丝绳环的钢管垂直焊接，防止穿过钢丝绳环的钢管脱落，焊接位置应在竖直钢管的中间偏上位置。

2、签名处不够时，应将签到表附后。

悬挑式卸料平台安全技术交底

10、不得从上一层向下一层平台上乱抛物料。
交底人：
建筑安装工程
安全技术交底单
施工单位：XXX公司填发日期：年月日
建设单位
单位工程名称
悬挑式卸料平台
工程部位
主体结构
接受交底人
交
底
内
容
11、夜间施工平台上必须保持足够的照明。
12、卸料平台外口必须高于内口100mm，不可向外下斜。
13、钢丝绳穿过预埋边角处应加垫保护，以防钢丝绳磨损。
4、卸料平台首次使用前，必须进行荷载试验，荷载按其承受的最大使用荷载分三次均匀加荷每次4小时，重点检查架体变形下沉，焊缝开脱，拉索承载力，砼墙体有无破坏，试验合格方可正式投入使用，要经常检查料台的使用情况，发现问题立即禁止使用，修复后方可使用。
5、平台每天使用前必须对平台的钢丝绳、吊环、辅设钢板或木板、护栏等进行全面的检查，发现问题必须及时处理。
12、台面在次梁上铺间距@200㎜的木方，上钉18㎜厚的胶合板固定，卸料平台临边防护到位，设置1.2m高防护栏杆，护栏三面用0.8铁皮封闭，正面留设1000X500置料口。
13、卸料平台在首层组装完毕，后做加荷试验，经验收合格方可使用，用钩头螺栓固定架子，必须等所有连接点全部完毕，经检查无误，方可将吊绳解开。
15、悬挑式卸料平台左右两侧安装固定的防护栏杆。
16、悬挑式卸料平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。
交底人：
建筑安装工程
安全技术交底单
施工单位：XXX公司填发日期：年月日
建设单位
单位工程名称
悬挑式卸料平台
工程部位
主体结构
接受交底人
交
底

卸料平台安全技术交底

工人在搭设钢管式卸料平台时，严格按照技术交底和安全操作规程进行作业，夜间施工必须由足够照明。搭
设完毕后，必须由生产部门组织，技术、质量、安全等部门相关人员参加，按要求对平台进行验收，合格后
方可投入使用，并填写必要的资料。钢管式卸料平台在向上接搭时，必须由专人监督，按技术交底和安全操
作规程要求进行拆改，搭设到需要的高度时，同样必须经过验收合格后，方可投入使用；
3.平台作业外立面护栏不得低于1.5m，密目网封闭，内用竹编板或木板封严，防止物料掉下伤人；
4.悬挑式卸料平台制作过程中，严格按照技术交底和操作规程进行作业，焊缝的长度、高度和强度必须满足
规范要求。制作完毕后，必须由生产部门组织，技术、质量、安全等部门相关人员参加，对平台进行验收，
合格后方可投入使用。在首次吊装时，生产、技术、质量、安全等部门相关人员必须到场，对吊装和安装
外移动，待平台工字钢完全伸出外防护架后，在向上吊装。向上吊装时，平台上严禁上人；
6.施工负责人要组织相关人员定期对搭设的卸料平台定期和不定期的检查，掌握平台的使用、维护情况，尤
其是在大风大雨过后，要对卸料平台进行检查，对不合格的部位进行修复或更换，合格后方可继续使用；
审核人
交底人
接受交底人
1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；
5.吊装时，利用平台四角的吊环将平台吊至安装位置，平行移动使主龙骨工字钢穿过外防护架（注意不要磕
碰外防护架）就位，使定位角钢卡在结构边梁上（角钢下垫软物），然后拉结受力钢丝绳和保险绳，两道受力
钢丝绳受力平衡后，慢慢放下平台，确认钢丝绳受力后，松去塔吊吊绳。钢绳要有防剪切保护，钢绳穿墙螺
杆必须双垫双帽，平台倒运时，先用塔吊将平台四角吊起，使平台拉结钢丝绳松弛，拆卸，然后慢慢平行向

悬挑卸料平台安全技术交底模板

一、交底目的为确保悬挑卸料平台在施工过程中的安全使用，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。

二、交底对象所有参与悬挑卸料平台搭设、使用、维护的相关人员。

三、交底内容1. 悬挑卸料平台的基本要求（1）悬挑卸料平台应按照国家相关标准和规范进行设计、制作、安装。

（2）悬挑卸料平台的结构应牢固、稳定，能够承受预定的荷载。

（3）悬挑卸料平台应设置必要的安全防护设施，如防护栏杆、安全网等。

2. 搭设前的准备工作（1）对悬挑卸料平台进行技术鉴定，确保其符合相关标准和规范要求。

（2）对搭设人员进行安全教育培训，提高其安全意识。

（3）对搭设现场进行安全检查，确保现场安全无隐患。

3. 搭设过程中的注意事项（1）搭设人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

（2）悬挑卸料平台的搭设应严格按照设计图纸和施工方案进行。

（3）搭设过程中，严禁在悬挑卸料平台上行走、站立。

（4）悬挑卸料平台的搭设和拆除应由专业人员进行，不得擅自操作。

4. 使用过程中的注意事项（1）悬挑卸料平台的使用应遵循“安全第一、预防为主”的原则。

（2）严禁超载使用悬挑卸料平台，严禁在平台上堆放易燃、易爆、有毒有害等危险物品。

（3）悬挑卸料平台上的作业人员应定期进行安全检查，发现安全隐患立即停止使用，并及时上报。

（4）悬挑卸料平台应定期进行维护保养，确保其安全性能。

5. 悬挑卸料平台的拆除（1）拆除悬挑卸料平台应由专业人员进行，不得擅自操作。

（2）拆除过程中，应确保现场安全，防止发生意外事故。

（3）拆除后的材料应按照规定进行回收、处理。

四、交底要求1. 参加交底人员应认真听取交底内容，并做好记录。

2. 交底结束后，各相关人员应掌握悬挑卸料平台的安全技术要求，确保施工过程中的安全。

3. 施工单位应加强对悬挑卸料平台的安全管理，定期对相关人员进行安全教育培训。

4. 施工现场应设立安全警示标志，提醒作业人员注意安全。

五、附件1. 悬挑卸料平台安全技术交底记录表2. 悬挑卸料平台搭设、使用、维护安全操作规程3. 悬挑卸料平台安全检查表注：本模板仅供参考，具体内容应根据实际工程情况进行调整。

型钢悬挑卸料平台技术交底

陕西省建筑工程施工质量验收技术资料统一用表施工质量验收技术资料通用表施工技术交底记录⑸、钢管上严禁打孔。

3、扣件：⑴、材质应符合国家建设部《钢管脚手架扣件标准》（GB15831-2006）的规定。

从外观上检查不得有裂纹、气孔、缺爪、螺栓断丝或滑丝等现象。

⑵、扣件螺栓拧紧扭力应在65NM时不得发生断裂破坏，同时扣件应做防锈处理。

4、脚手板：采用3mm厚钢板，宽度不小于200mm，长度不小于4.80m的钢板。

5、预埋钢筋拉环、吊耳：均采用直径为Ф20mmⅠ级钢制作安装。

6、钢丝绳：采用6×37钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度为1400(N/mm2)，直径为24mm。

卸料平台所用钢丝绳强度参数见下表要求配置：钢丝绳型号6×37 钢丝绳直径24钢丝绳的钢丝破断拉力F g(kN) 295 抗拉强度为(N/mm2) 1400不均匀系数α0.82 安全系数K 103.3、卸料平台安装施工方法示意图：3.4卸料平台搭设工艺流程安装检查→平台组装→平台吊装→栏杆、脚手板安装→验收1、安装检查：安装前对操作人员身体、安装用机械设备、安装环境等进行检查。

2、平台组装：将悬挑主梁槽钢与次梁槽钢用焊接方式进行连接。

3、平台吊装：吊装稳固槽钢底架，钢丝绳与预埋拉环连接、槽钢与钢丝绳连接。

4、栏杆、木脚手板及九夹板安装：木脚手板必须包头，并与槽钢次楞固定牢固，铺装到槽钢底架；安装防护栏杆；铺设九夹板；平台主钢梁外侧刷黄黑油漆斜条纹。

5、卸料平台加工制作完毕经过验收合格后方可吊装。

吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中的平稳。

吊装至预定位置后，先将平台槽钢与结构预埋钢筋环固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用。

要求提升一次验收一次。

3.5、构造要求：⑴、平台主、次梁的选用：①、倒料平台的主梁采用[16a槽钢，U口水平，设在平台最下部两道；次梁采用[10a槽钢，U口水平，间距600mm，所有次梁与主梁连接均为焊接。

卸料平台使用安全技术交底范本模板

一、工程名称：[请填写工程名称]二、施工单位：[请填写施工单位名称]三、施工部位或层次：[请填写施工部位或层次]四、卸料平台施工内容及交底项目：1. 材料要求：- 卸料平台搭设和制作的各种材料，必须符合国家相关标准和规范要求。

- 不合格的材料严禁使用，确保平台结构的稳定性和安全性。

2. 搭设要求：- 确定搭设位置，清理现场，避免与周边设施冲突。

- 钢管式卸料平台搭设前，应检查地面平整度，确保平台平稳。

- 避免在夜间施工，如需夜间施工，必须保证充足照明。

3. 安全防护措施：- 平台作业外立面护栏不得低于1.5米，使用密目网封闭，内用竹编板或木板封严，防止物料掉落伤人。

- 设置安全警示标志，明确警示区域和注意事项。

- 定期检查平台结构，确保无松动、变形等现象。

4. 操作规程：- 工人操作前，必须接受安全培训，了解操作规程和安全注意事项。

- 操作时，必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护手套、防滑鞋等。

- 严禁酒后作业，严禁在平台边缘站立或行走。

- 上下平台时，必须使用安全梯或扶手，严禁攀爬。

5. 验收要求：- 搭设完毕后，必须由生产部门组织，技术、质量、安全等部门相关人员参加，对平台进行验收。

- 验收合格后方可投入使用，并填写验收记录。

6. 吊装要求：- 吊装前，必须检查吊具和设备，确保其完好无损。

- 吊装过程中，必须由专人指挥，确保操作规范。

- 吊装就位后，必须进行验收，确保平台稳固。

7. 维护保养：- 定期对平台进行检查、维护和保养，确保其处于良好状态。

- 发现问题，应及时整改，防止事故发生。

五、交底对象：[请填写交底对象，如：架子工、操作工等]六、交底内容：1. 本交底旨在提高大家对卸料平台使用的安全意识，确保施工过程中的人身和财产安全。

2. 请认真阅读本交底内容，并严格遵守操作规程。

3. 如有任何疑问，请及时向现场负责人或安全员咨询。

七、交底日期：[请填写交底日期]八、备注：[如有其他事项，请在此处填写]九、验收人：[请填写验收人姓名及职务]十、签名：[请填写施工单位负责人、技术负责人、安全负责人等人员的签名]请注意，本模板仅供参考，具体内容应根据实际情况进行调整。

卸料平台安全技术交底

15、出料平台使用每次安装后使用前，及使用过程中至少每月检查1次。重点检查以下内容：
15.1检查钢丝绳：对钢丝绳应进行观察检查，对以下情况，应予报废：
（1）当外层钢丝磨损达到其直径的40％时，钢丝绳应报废。
（2）当钢丝绳直径相对于公称直径减小7％或更多时，即使未发现断丝，该钢丝绳也应报废。
（3）出现波浪形时，在钢丝绳长度不超过25d的范围内，若d1≥4d/3，则钢丝绳应报废。（d为钢丝绳的公称直径；d1是钢丝绳变形后包络的直径）
4、班组(队)接受任务后，必须组织全体人员，认真领会脚手架专项安全施工组织设计和安全技术措施交底，研讨搭设方法，明确分工，并派1名技术好、有经验的人员负责搭设技术指导和监护。
5、风力六级以上(含六级)强风和高温、大雨、大雪、大雾等恶劣天气，应停止高处露天作业。风、雨、雪过后要进行检查，发现倾斜下沉、松扣、崩扣要及时修复，合格后方可使用。
交底人
职务
专职安全员监督签字
接受交底负责人
职务
交底时间
接受
交底人签名
DB11/383—2006
安全技术交底表
表AQ-C11-1
编号
工程名称
项目
施工单位
交底部位
卸料平台
工种
架工班组
安全技术交底内容
（4）绳股断裂：如果出现整根绳股的断裂，则钢丝绳应报废。
此外钢丝绳不得与结构硬接触，以防磨损。
15.2检查绳卡有无松动、滑脱，保险绳有无滑移。发现问题及时整改。
15.3检查吊环有无开焊及裂纹。
15.4检查护身栏是否牢固可靠，脚手板有无断裂、腐朽及铺盖不严；安全网及挡脚板是否符合要求。
16、出料平台不得超载，且不得集中堆放；限载标识牌必须清楚、明了。第一使用前必须作静载试验，均匀堆放1.5吨材料24小时后观察绳卡、吊环、钢梁无异常后，方可正常使用。

施工技术交底记录表

施工技术交底记录表项目名称：施工单位：监理单位：工程地址：交底日期：工程编号：1. 交底内容1.1 工程概况1.2 施工方案1.3 施工工艺与方法1.4 施工材料与设备1.5 施工质量要求1.6 安全预防措施1.7 工期计划1.8 合同约定事项1.9 其他重要内容（如特殊约定、变更事项、注意事项等）2. 交底人员2.1 施工单位交底人员： - 姓名：- 职责：- 联系方式：2.2 监理单位交底人员： - 姓名：- 职责：- 联系方式：3. 交底记录3.1 工程概况交底- 工程名称：- 工程位置：- 建筑规模：- 工程内容：3.2 施工方案交底- 施工方案名称：- 主要施工内容：- 相关图纸与设计文件：3.3 施工工艺与方法交底- 施工工艺说明：- 施工方法及步骤：- 特殊施工技术要求：- 施工工艺图纸：3.4 施工材料与设备交底- 材料名称及规格：- 材料使用位置：- 材料性能要求：- 设备的型号及使用方法：3.5 施工质量要求交底- 特殊质量要求及控制措施： - 质量检验及验收标准：- 质量记录表单：3.6 安全预防措施交底- 安全注意事项：- 施工现场安全设施：- 紧急事故应急预案：3.7 工期计划交底- 施工进度计划安排：- 重点工序及关键节点：- 工程交付时间要求：3.8 合同约定事项交底- 合同要求及约定：- 相关条款及计划：3.9 其他重要内容交底- 特殊约定或变更事项：- 注意事项及风险防控措施：4. 交底确认4.1 施工单位确认：- 姓名：- 职务：- 日期：4.2 监理单位确认：- 姓名：- 职务：- 日期：备注：- 本交底记录表需在交底会议结束后3个工作日内完成，并提交相关部门备案。

- 如有需要，可附上相关图纸、设计文件、技术规范等资料。

本交底记录表为施工技术交底的重要文件，请施工单位和监理单位严格按照要求填写、核对并签字确认。

交底内容经双方确认后，具有法律效力，并作为施工单位完成相应工程的依据。

卸料平台安全技术交底

危大工程交底记录表管理人员交底（）班组交底（）工程名称：交底时间：年月日绳，经过检验才能松卸起重吊钩。

3.11、卸料平台外口应略高于内口，5°≤倾斜角≥10°。

3.12为了防止卸料平台在施工中左右摆动，钢丝绳安装固定后钢丝绳与卸料平台主梁在水平投影面上应有一定的夹角，该角度宜为5°～10°。

3.13卸料平台宽度为B≤2.1m，纵向长度3000≤L≤4500。

3.14主辅绳均采用强度为≥1770MPa，直径≥18mm的6×37钢芯钢丝绳。

3.15主钢丝绳的下吊点位置到平台外缘距离应为500≤L1≤1000；辅助钢丝绳下吊点与主钢丝绳下吊点之间的距离应为500≤L2≤1000，主辅钢丝绳与水平钢梁的夹角宜在45～60度。

3.16卸料平台的吊环采用未冷拉的HPB300钢筋制作，直径≥20mm，预埋型钢锚固钢筋直径≥16mm。

3.17主架16#型钢；主梁 12#型钢；次梁10#型钢。

表A.1绳夹规格（钢丝绳公称直径）d r/mm 钢丝绳夹的最少数量/组18 4钢丝绳夹间的距离A等于6~7倍钢丝绳直径。

三．卸料平台的安装1 安装前必须对卸料平台作如下检查：1)卸料平台是否变形，所有焊缝是否完好。

2)绳卡有无松动或损伤，绳环与钢丝接触处，绳环是否磨损，钢丝绳是否有断裂。

3)螺栓是否松动、滑丝、磨损；钢丝绳是否符合使用要求。

4)平台木枋是否有断裂，木板铺设是否牢固。

平台栏杆、两侧挡板是否有损坏。

2 平台的安装5)先松掉内端钢丝绳及卡子，再松掉外端钢丝绳及卡子。

6)吊运平台时应使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环，不得碰撞架子。

7)如遇强风、大雨、雪等特殊气候，不应进行卸料平台的拆除，严禁夜间拆除。

6 安全保证措施1)安装和拆除卸料平台的人员必须持有特种作业操作证、专业资格岗位证书的人员进行卸料平台的安拆,并严格按施工方案和相关操作规范作业。

2)高空临边必须系挂好安全带，防止坠落。

卸料平台施工安全技术交底记录表

二、分部分项工程的概况及重难点分析
阐述分部分项工程概况，内容包括采用的卸料平台形式、所在位置等。并对存在的重难点进行分析。
三、施工流程
根据项目实际情况画出该分部分项工程的施工流程图，并绘制详细的施工图加以说明。
四、操作要点
根据施工流程所列工序和顺序，分别对施工要点进行叙述，并提出相应要求。
1、原材料控制
卸料平台施工安全技术交底记录表
单位Z程名称
分部（分项）工程及工程名称
卸料平台施工
交底时间容
交底内容：
一、交底依据
国家、行业、地方标准、规范、规程，当地主管部门有关规定，企业技术标准及质量管理体系文件；
工程施工图纸、标准图集、图纸会审记录、设计变更及工作联系单等技术文件；工程施工组织设计、施工方案对本分部分项规程、特殊规程的技术、质量和其它要求；其它有关文件。
说明钢管、扣件、钢丝绳、安全网、安全警示、限载牌、工字钢等材料的型号。
2、操作要求
（1）悬挑式卸料平台搭设措施
简述平台尺寸、主梁和次梁采用的工字钢和槽钢尺寸、钢管、钢筋拉环、钢丝绳。其他注意事项及文明施工。
（2）工具式卸料平台安装方法
3、质量标准及验收
完成卸料平台验收相关表格。
4、成品保护
对上道工序成品的保护提出要求；对本道工序成品提出具体保护措施。
5、资料管理
说明该分部分项工程相关的技术资料收集整理的标准。
五、绿色施工技术措施
结合工程实际情况对四节一环保+管理6块体内容进行针对性描述。
被交底人

盘扣落地式卸料平台安全技术交底模板

一、交底目的为确保盘扣落地式卸料平台施工过程中的安全，防止事故发生，特进行安全技术交底。

二、交底对象所有参与盘扣落地式卸料平台施工的施工人员、管理人员及监督人员。

三、交底内容1. 平台结构及构造- 盘扣式卸料平台由立杆、横杆、斜杆、连接件、底板等组成。

- 立杆间距、横杆间距、斜杆角度等应按照设计要求设置。

2. 施工准备- 施工前应对施工人员进行安全教育和培训，确保其了解施工安全知识。

- 施工现场应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入施工区域。

3. 搭设要求- 搭设平台前，应对地基进行夯实处理，确保地基承载力符合要求。

- 平台搭设应从底层开始，逐层向上搭设，确保每层搭设牢固。

- 连接件应紧固，确保连接部位无松动。

- 平台四周应设置防护栏杆，防止人员坠落。

4. 操作要求- 操作人员应穿戴好安全帽、安全带等防护用品。

- 操作平台时，严禁站在平台边缘或踏空。

- 卸料时应缓慢进行，避免超载。

- 作业过程中应随时检查平台结构，发现异常情况立即停止作业并报告。

5. 拆除要求- 拆除平台应按照从上到下的顺序进行。

- 拆除过程中应逐层检查连接件是否牢固，确保安全。

- 拆除后的材料应分类堆放，不得随意丢弃。

6. 安全防护措施- 施工现场应设置安全防护设施，如防护栏杆、安全网等。

- 作业人员应定期进行体检，确保身体健康。

- 施工现场应配备必要的安全防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。

四、注意事项1. 施工过程中应严格遵守国家有关安全生产法律法规和操作规程。

2. 施工人员应增强安全意识，提高自我保护能力。

3. 施工现场应加强安全管理，确保施工安全。

五、应急措施1. 发生安全事故时，应立即停止作业，并迅速采取应急措施。

2. 组织人员进行救援，确保伤员得到及时救治。

3. 保护事故现场，为事故调查提供依据。

六、总结通过本次安全技术交底，希望所有参与施工的人员都能充分认识到施工安全的重要性，切实加强安全管理，确保施工安全顺利进行。

落地式卸料平台技术交底

技术交底记录
五、质量保证措施
1、搭设所用钢管、扣件质量符合要求，统一规格；钢管无弯曲裂缝，脚手板无破损，不允许将不合格材料用到工程中。

2、各杆件之间连接牢固，无松动现象，支撑系统要有足够的强度、刚度及稳定性。

3、各构件伸出扣件长度大于10cm。

密目网、脚手板绑扎牢靠。

4、架子搭设时要求横平竖直，大横杆在同一水平面上，允许偏差不得大于2㎝；立杆要求竖直，同一面上立杆呈“一”字形。

5、立杆竖向２m高度垂直允许偏差１５mm;单根立杆偏心距应小于55mm。

六、质量通病及预防措施
1、为防止立杆间距大小不一，搭设脚手架之前，按要求先定位放线。

2、竖直方向挂通线控制架体垂直度。

3、卸料平台的立杆支设在已浇筑好的垫层上，必须垫木脚手板及垫铁。

加设纵横向扫地杆。

4、卸料平台架必须与主楼拉结牢固，也可与楼层预埋钢管拉结。

5、卸料平台顶面与楼层相平。

6、在纵、横向的外侧整个长度和高度上分别由底至顶连续设置剪刀撑。

斜杆应尽量与立杆连。

卸料平台技术交底记录

卸料平台技术交底记录时间：YYYY年MM月DD日地点：XXX工地参与人员：XXX公司技术负责人、卸料平台操作人员一、卸料平台概述1.卸料平台是一种用于装卸货物的机械设备，主要应用于建筑、港口、仓储等行业。

2.卸料平台主要由底座、升降机构、工作台和控制系统组成。

二、卸料平台性能参数1. 最大载重量：XXX kg2.升降高度：XXXm3.工作台尺寸：XXXm4. 整机重量：XXX kg三、卸料平台运行原理1.通过控制系统控制电动机，驱动升降机构实现升降运动。

2.操作人员通过控制台上的按钮控制工作台的高度，并可以进行升降速度的调节。

四、卸料平台操作事项1.操作人员在使用卸料平台之前，应对相关设备进行检查，确保各部件运行正常。

2.在使用过程中，应注意操作平稳，不得超载运行。

3.在升降过程中，应对周围环境进行观察，确保安全。

4.使用完毕后，应将卸料平台停放在指定位置，并进行相关设备的检查与维护。

五、卸料平台维护事项1.定期对卸料平台进行检查，包括电动机、控制系统、升降机构等各部件的运行状态。

2.定期对卸料平台进行润滑，确保各部件的正常工作。

3.如发现故障或异常情况，应及时进行修理与更换相关配件。

六、安全注意事项1.在操作卸料平台之前，必须穿戴好安全帽、安全鞋等防护装备。

2.不得随意触碰电气设备，以免发生电击事故。

3.在高空作业时，应注意防止坠落、碰撞等事故的发生。

4.在使用过程中，应遵守相关规定，确保操作人员的安全。

七、其他事项1.卸料平台在操作过程中，严禁随意操作或进行不当操作，必须按照操作手册和相关规定进行操作。

2.卸料平台的使用人员应对设备有一定的了解和技能，并经过相关培训。

以上是卸料平台的技术交底记录，希望能对相关人员的操作和维护工作有所帮助。

如有问题或需要进一步了解，请及时沟通交流。

卸料平台预埋交底

2、钢丝绳的预埋吊环采用HPB235级钢筋20的，预埋入隔层上的顶板上，埋入形式同钢梁埋筋；暂定埋筋位置距外墙皮300mm;（亦可采用大模板穿墙孔，但必须采取可靠固定措施）
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。
技术交底记录
表C2-1
编号
02-01-C2-007
工程名称
xxx房职工住宅1号楼
交底日期
2011年09月17日
施工单位
中国xx建设开发总公司
分项工程名称
交底提要
卸料平台预留、预埋
交底内容：
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。
技术交底记录
表C2-1
编号
02-01-C2-007
工程名称
xxx职工住宅1号楼
交底日期
2011年09月17日
施工单位
中国xx建设开发总公司
分项工程名称
交底提要
卸料平台预留、ห้องสมุดไป่ตู้埋
交底内容：
本交底适用于xxx房职工住宅1号楼卸料平台的预留预埋件的施工。
1、主梁的预埋U型钢筋两道间距500mm,最里边的一道距钢梁端部100mm；钢筋采用不小于10mm的HPB235级钢筋；（图中以圆20mm示意）

卸料平台技术交底

2、在每层指定的部位进行安装，且在砼浇筑前必须将几字形预埋环位置预埋准确，每侧预埋三个直径为φ20的几字形环，工字钢与预埋环间采用木楔固定牢固。
3、卸料平台前面两侧各两根斜拉钢缆绳在上一楼层对应部位必须预埋吊环，卸料平台钢缆绳与预埋吊环间用卡扣连接。
4、预埋吊环的规格为φ20的，端部做成弯钩，将其全部预埋在梁内，伸入梁内的长度不小于150mm，外露长度不小于100mm。
安全生产技术措项
卸料平台安装及制作
交底日期
交底内容：
一、卸料平台的制作要求：
1、卸料平台的长度为6m，宽度为2m，悬挑长度为3.3m，防护栏杆高度为1.2m，踢脚板高度为0.3m。
2、卸料平台主梁采用16#工字钢，次梁采用10#工字钢，脚手板采用冲压钢板，斜拉钢缆绳采用直径为16的钢缆绳。
3、钢缆绳连接处的卡扣必须要有三个，钢缆绳端头必须回头，用卡扣锁死。
4、卸料平台两侧固定钢缆绳的环必须采用φ20的钢筋进行焊接，每侧焊接3个，其中前两个用于斜拉，后面一个便于周转卸料平台用。
二、卸料平台的安装要求：
1、卸料平台必须设置专人进行安装，安装过程中操作人员必须与塔吊司机密切配合，避免卸料平台被塔吊拉弯。
附件：具体制作图详附件
交底人
职务
被交底人