识读、安装和检修点动与连动控制线路
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图5-5(b)所示电路是在启动按钮SB2的两端并接一个复合按钮 SB3来实现点连动正转控制的,SB3的常闭触头应与KM自锁触头串 接。SB2是连动启动按钮,SB3是点动启动按钮。
2.点连动控制电路的分析
图5-5(a)所示电路,当把SA闭合时,就可实现电动机的连续 控制;当把SA打开时,就可实现电动机的点动控制。
2.连动正转控制电路的操作分析 当松开启动按钮SB2后,SB2的
常开触头虽然恢复分断,但接触器KM 的辅助常开触头闭合时已将SB2短接, 使控制电路仍保持接通,接触器KM继 续得电,电动机M实现了连续运转。
当启动按钮松开后,接触器通过 自身的辅助常开触头使其线圈保持得电 的作用叫做自锁。与启动按钮并联起自 锁作用的辅助常开触头。图5-4所示的 控制电路又称为接触器自锁控制电路。
安装线路前用万用表检测相关电器元件的好坏。如有断路故障 电器元件及时报告实习指导老师,并更换无故障元件。然后依下面 步骤进行安装。
1.安装电器元件 按照图5-9所示布置图在控制板上安装好电器元件,并贴上醒目的 文字符号。具体工艺要求及安装要点参见知识链接。
2.布线(接线) 按照图5-10所示接线图的走线方法,进行板前明线布线和编码套 管。具体工艺要求及安装要点参见前述。
3.检查布线 结合图5-10接线图和图5-3电路图检查控制板布线的正确性。
4.安装电动机 5.连接
接电动机和按钮金属外壳的保护接地线,然后连接电源、电动机等 控制板外部的导线。
6.自检 7.交验 8.通电试车 训练结束后,安装控制板留用。
(二)安装连动控制线路
参照前述点动控制线路的安装步骤安装连动控制线路。具体接线 结合电路图5-6和接线图5-8进行,电器元件布置参见图5-7。
项目五 识读、安装和检修点动与连动控制线路
任务一 识读点动与连动控制线路
一、任务描述
通过初步的学习,对照点动与连动控制线路电路图,知道各电器元件 的名称和作用,并能够叙述出电路的工作过程。经过多次的分析与绘制电 路图,将点动与连动控制线路电路图熟记于心,并能将其默画出来。
二、任务实施
一、准备工作
①工具与仪表:笔和纸。 ②设备与材料:点连动正转控制电路图一张,点连动正转控制接线 图一张,点连动正转控制线路板一块。
电动葫芦的起重电动机和CA6140卧式车床溜板箱刀架快速移动电动机 都采用的是点动控制方式。它们是通过主令电器—按钮和自动控制电器 —接触器来实现点动控制的。优点是所用电器元件少,线路简单。缺点 是操作劳动强度大,安全性差,且不便于实现远距离控制和自动控制。
二、连动正转控制线路 (一)连动正转控制电路的分析
二、知识链接
一、电动机基本控制线路的一般安装步骤
①识读电路图,明确线路所用电器元件及其作用,熟悉线路的 工作原理。
②根据线路图或电器元件明细表配齐电器元件,并进行质量检 测。
③根据电器元件选配安装工具和控制板。 ④根据电路图绘制布置图和接线图,然后按要求在控制板上安 装除电动机以外的电器元件,并贴上醒目的文字符号。 ⑤根据电动机容量选配主电路导线的截面。控制电路导线一般 采用BVR1mm的铜芯线(红色);按钮线一般采用BVR0.75mm的 铜芯线(红色);接地线一般采用截面不小于1.5mm的铜芯线 (B⑥VR根黄据绿接双线色图)布。线,并在剥去绝缘层的两端线头上套上与电路图 编号相一致的编码套管。
③紧固各电器元件时,用力要均匀,紧固程度适当。在紧固熔 断器、接触器等易碎电器元件时,应该用手按住电器元件一边轻轻 摇动,一边用旋具轮换旋紧对角线上的螺钉,直到手摇不动后,再 适当加固旋紧些即可。
(二)布线(接线) 按图5-10所示接线图的走线方法,进行板前明线布线和编码套
管。操作要点与要求: ①布线通道要尽可能少,通路并行导线按主、控电路分类集中
1.点动正转控制电路的组成 点动正转控制电路如图5-3所示,
它可分为电源电路、主电路和控制电 路三部分。
①电源电路 三相交流电源L1、 L2、L3与闸刀开关QS组成电源电路。 闸刀开关QS作电源隔离开关。
②主电路 熔断器FU1、接触器KM 主触头和三相异步电动机M构成主电路 。熔断器FU1作主电路的短路保护,接 触器KM的主触头控制电动机M的启动 和停止。(本项目中为了降低安装训练 难度,缩短训练时间,简化了电路,在 控制线路中均没有安装热继电器)
(一)点连动控制电路的分析
1.点连动控制电路的组成
图5-5 点连动控制电路图
图5-5是两种常见的点连动控制电路,主电路没有区别,控制电 路有所不同。图5-5(a)所示电路是在具有过载保护的接触器自锁正 转控制线路的基础上,把手动开关SA串接在自锁电路中。手动开关 SA是点动控制与连动控制的转换开关。
3.点连动控制电路的工作过程 以图5-5(b)所示电路为例。 ①根据对电路的分析,连续控制的工作过程如下(先合上电源 开关QS)。 启动:
停止:
②根据对电路的分析,点动控制的工作过程如下(先合上电源开关QS)。 启动:
停止:
(二)点连动控制线路的应用 点连动控制线路在机床设备中常有应用,例如在正常加工时,一
⑦安装电动机。 ⑧连接电动机和所有电器元件金属外壳的保护接地线。 ⑨连接电源,电动机等控制板外部的导线。 ⑩自检。 11交检。 12通电试车。
二、安装点动控制线路 (一)安装电器元件
按图5-9所示布置图在控制板上安装好电器元件,并贴上醒目的 文字符号。
操作要点与要求: ①闸刀开关、熔断器的受电端子应安装在控制板的外侧,并确保 熔断器的受电端为底座的中心端。 ②各电器元件的安装位置应整齐、匀称,间距合理,便于电器元 件的更换。
2.点动正转控制电路的工作过程【交互资源】 根据电路图,点动正转控制电路的工作过程可叙述为: 先合上电源开关QS 启动:按下SB→KM线圈得电→KM主触头闭合→电动机M启动运转 停止:松开SB→KM线圈失电→KM主触头断开→电动机M断电停转 停止使用时,断开电源开关QS。
(二)点动正转控制线路的应用
般需要电动机处在连续运转状态,在试车或调整刀具与工件的相对位 置时,又需要电动机能点动控制。电动葫芦和建筑工地的塔吊是点连 动控制线路的典型应用机械设备。
任务二 安装与检修点动与连动控制线路
一、任务描述
通过初步的学习,对照点动控制线路电路图和布置图,在控制板 上安装好各电器元件,参考电路图或接线图接好相关线路,经检验合 格后通电试车。按照同样步骤依次完成连动控制线路、点连动控制线 路的安装。最后以点连动控制线路为案例进行检修实践。
⑥在每根剥去绝缘层导线的两端套上编码套管。所有从一个接线 端子(或接线桩)到另一个接线端子(或接线桩)的导线必须连续,中 间无接头。
⑦导线与接线端子或接线桩连接时,不得压绝缘层、不反圈及不 露铜过长。
⑧同一电器元件、同一回路的不同接点的导线间距应保持一致。 ⑨一个电器元件接线端子上的连接导线不得多于两根,每节接线 端子板上的连接导线一般只允许连接一根。
图5-5(b)所示电路,按下连动启动按钮SB2,KM线圈得电 ,KM自锁触头闭合(锁住SB2,即SB2松开后,KM线圈得电的通 路不会断开),KM主触头同时闭合,电动机M得电启动连续运转,
按下停止按钮SB1,KM线圈失电,KM自锁触头恢复断开(自锁解 除),同时KM主触头断开,电动机M失电停止运转;按下点动启动 按钮SB3,SB3常闭触点先断开,常开触点再闭合,KM线圈得电, KM自锁触头闭合(但不起自锁作用,因SB3常闭触点已断开,故没 有锁住SB2),同时KM主触头闭合,电动机M得电启动运转,松开 SB3,SB3常开触点先恢复断开,KM线圈失电,KM自锁触头恢复断 开(在SB3常闭触点恢复闭合前),同时KM主触头断开,电动机M 失电停止运转,常闭触点再闭合。
三、知识链接
机电设备的电气控制线路的系统图常用电路图、布置图和接线图三 种共同来表示。识读电动机基本控制线路主要就是对其电路图进行主电 路与控制电路的分析,弄清楚主电路与控制电路之间的关联,清晰掌握 电路的工作过程。
一、点动正转控制线路 (一)点动正转控制电路的分析
按下按钮电动机就得电运转,松开按钮电动机就失电停转的控制方 法,称为点动控制。点动正转控制线路是用按钮、接触器来控制电动机 运转的最简单的正转控制线路。
(二)识读点连动控制接线图 ①对照图5-1电路,识读图5-2接线图,找出主电路、控制电路
中 的主要电器元件在接线图中的位置。 ②分析图5-1电路,对照图5-2接线图,明确和理解接线图中线
路的连接与走向。
③对照图5-1电路,指出接线板中与电路图中对应的电器元件实物,指 出接线板中与电路图中连接线一一对应的实际导线。
按下按钮电动机就得电运转,松开按钮电动机继续得电运转的控制 方法,称为连动控制,又称自锁控制。连动正转控制电路如图5-4所示。
1.连动正转控制电路的组成 它与点动正转控制线路相比,主电路相同,只是控制电路有点不同, 在回路中控制串接了一个停止按钮SB1,在启动按钮SB2的两端并接 了接触器KM的一对辅助常开触头。
(三)安装点连动控制线路
参照前述点动控制线路的安装步骤安装点连动控制线路。具体接 线结合电路图5-1和接线图5-2进行,电器元件布置参见图5-11。
(四)检修点连动控制线路
1.故障设置 在图5-1所示电路中,由教师人为设置自然电气故障2-3处。
2.按要求进行故障分析与检修 通电,按下相应按钮,观察电机运行情况,描述故障现象。根据故 障现象,依据电路图进行分析,找出故障点所在,并排除之。通电后验 证电路能否正常动作。
,单层密排,紧贴安装面布线。 ②同一平面的导线应高低一致或前后一致,不能交叉。非交叉
不可时,该根导线应在接线端子引出时就水平架空跨越,且必须走 线合理。
③布线应横平竖直,分布均匀。变换走向时应垂直转向。 ④布线时严禁损伤线芯和导线绝缘。
⑤布线顺序一般以接触器为中心,由里向外,由高至低,先控制 电路,后主电路的顺序进行,以不妨碍后续布线为原则。
(三)检查布线
结合图5-10接线图和图5-3电路图检查控制板布线的正确性。
图5-4 连动正转控制电路
在按下停止按钮SB1切断控制电路时,接触器KM失电,其自锁触头已分 断解除了自锁,而这时SB2也是分断的,所以当松开SB1其常闭触头恢复闭合 后,接触器也不会自行得电,电动机也就不会重新启动运转。
3.连动正转控制电路的工作过程 根据对电路的分析,它的工作过程如下。 先合上电源开关QS。 启动:
二、任务实施
现进行点动与连动控制电路的安装与检修实践。具体任务实施步 骤与内容如下。
一、准备工作 ①工具与仪表:十字螺丝刀一把,剥线钳一只,万用表一块。 ②设备与材料:螺旋式熔断器五只,闸刀开关一只,交流接触器一 只,按钮开关一只,号码管、接线端子、导线和螺丝钉若干,安装木板 一块。
二、训练内容用 绝大多数电动机的控制都是自锁控制,电动机一旦起动就会连续运转 。如CA6140车床主轴电动机的控制,M7130磨床砂轮电动机的控制 等等。
三、点连动控制线路
机床设备在试车或调整刀具与工件的相对位置时,需要电动机 能点动控制,在正常加工过程中,一般需要电动机处在连续运转状 态。实现这种工艺要求的线路就是点连动控制线路。
图5-3 点动正转控制电路图
③控制电路 熔断器FU2、启动按钮SB和接触器KM的线圈组成控制 电路。熔断器FU2作控制电路的短路保护,启动按钮SB控制接触器KM 的线圈得电与失电。
显然,合上闸刀开关QS,电动机M并不能得电启动运转,只有在按 下启动按钮SB,使接触器KM线圈得电,接触器KM主触头闭合,电动机 得电运转,松开按钮SB,接触器KM线圈失电,其主触头断开复位,电 动机失电停转。可见,电动机的运转不再由低压开关手动直接控制,而 是由按钮、接触器配合实现自动控制。
二、训练内容
(一)识读点连动控制电路图 ①用虚线圈出图5-1中的主电路、 控制电路,并将各组成电器元件 的名称或作用填入表5-1空格中。 ②对照图5-1,写出该电路的工 作过程。
图5-1 带过载保护的点连动控 制电路图
电路
表5-1 电路主要组成电器元件
组成电器元件名称
组成电器元件作用
主电路
备注
控制电路
2.点连动控制电路的分析
图5-5(a)所示电路,当把SA闭合时,就可实现电动机的连续 控制;当把SA打开时,就可实现电动机的点动控制。
2.连动正转控制电路的操作分析 当松开启动按钮SB2后,SB2的
常开触头虽然恢复分断,但接触器KM 的辅助常开触头闭合时已将SB2短接, 使控制电路仍保持接通,接触器KM继 续得电,电动机M实现了连续运转。
当启动按钮松开后,接触器通过 自身的辅助常开触头使其线圈保持得电 的作用叫做自锁。与启动按钮并联起自 锁作用的辅助常开触头。图5-4所示的 控制电路又称为接触器自锁控制电路。
安装线路前用万用表检测相关电器元件的好坏。如有断路故障 电器元件及时报告实习指导老师,并更换无故障元件。然后依下面 步骤进行安装。
1.安装电器元件 按照图5-9所示布置图在控制板上安装好电器元件,并贴上醒目的 文字符号。具体工艺要求及安装要点参见知识链接。
2.布线(接线) 按照图5-10所示接线图的走线方法,进行板前明线布线和编码套 管。具体工艺要求及安装要点参见前述。
3.检查布线 结合图5-10接线图和图5-3电路图检查控制板布线的正确性。
4.安装电动机 5.连接
接电动机和按钮金属外壳的保护接地线,然后连接电源、电动机等 控制板外部的导线。
6.自检 7.交验 8.通电试车 训练结束后,安装控制板留用。
(二)安装连动控制线路
参照前述点动控制线路的安装步骤安装连动控制线路。具体接线 结合电路图5-6和接线图5-8进行,电器元件布置参见图5-7。
项目五 识读、安装和检修点动与连动控制线路
任务一 识读点动与连动控制线路
一、任务描述
通过初步的学习,对照点动与连动控制线路电路图,知道各电器元件 的名称和作用,并能够叙述出电路的工作过程。经过多次的分析与绘制电 路图,将点动与连动控制线路电路图熟记于心,并能将其默画出来。
二、任务实施
一、准备工作
①工具与仪表:笔和纸。 ②设备与材料:点连动正转控制电路图一张,点连动正转控制接线 图一张,点连动正转控制线路板一块。
电动葫芦的起重电动机和CA6140卧式车床溜板箱刀架快速移动电动机 都采用的是点动控制方式。它们是通过主令电器—按钮和自动控制电器 —接触器来实现点动控制的。优点是所用电器元件少,线路简单。缺点 是操作劳动强度大,安全性差,且不便于实现远距离控制和自动控制。
二、连动正转控制线路 (一)连动正转控制电路的分析
二、知识链接
一、电动机基本控制线路的一般安装步骤
①识读电路图,明确线路所用电器元件及其作用,熟悉线路的 工作原理。
②根据线路图或电器元件明细表配齐电器元件,并进行质量检 测。
③根据电器元件选配安装工具和控制板。 ④根据电路图绘制布置图和接线图,然后按要求在控制板上安 装除电动机以外的电器元件,并贴上醒目的文字符号。 ⑤根据电动机容量选配主电路导线的截面。控制电路导线一般 采用BVR1mm的铜芯线(红色);按钮线一般采用BVR0.75mm的 铜芯线(红色);接地线一般采用截面不小于1.5mm的铜芯线 (B⑥VR根黄据绿接双线色图)布。线,并在剥去绝缘层的两端线头上套上与电路图 编号相一致的编码套管。
③紧固各电器元件时,用力要均匀,紧固程度适当。在紧固熔 断器、接触器等易碎电器元件时,应该用手按住电器元件一边轻轻 摇动,一边用旋具轮换旋紧对角线上的螺钉,直到手摇不动后,再 适当加固旋紧些即可。
(二)布线(接线) 按图5-10所示接线图的走线方法,进行板前明线布线和编码套
管。操作要点与要求: ①布线通道要尽可能少,通路并行导线按主、控电路分类集中
1.点动正转控制电路的组成 点动正转控制电路如图5-3所示,
它可分为电源电路、主电路和控制电 路三部分。
①电源电路 三相交流电源L1、 L2、L3与闸刀开关QS组成电源电路。 闸刀开关QS作电源隔离开关。
②主电路 熔断器FU1、接触器KM 主触头和三相异步电动机M构成主电路 。熔断器FU1作主电路的短路保护,接 触器KM的主触头控制电动机M的启动 和停止。(本项目中为了降低安装训练 难度,缩短训练时间,简化了电路,在 控制线路中均没有安装热继电器)
(一)点连动控制电路的分析
1.点连动控制电路的组成
图5-5 点连动控制电路图
图5-5是两种常见的点连动控制电路,主电路没有区别,控制电 路有所不同。图5-5(a)所示电路是在具有过载保护的接触器自锁正 转控制线路的基础上,把手动开关SA串接在自锁电路中。手动开关 SA是点动控制与连动控制的转换开关。
3.点连动控制电路的工作过程 以图5-5(b)所示电路为例。 ①根据对电路的分析,连续控制的工作过程如下(先合上电源 开关QS)。 启动:
停止:
②根据对电路的分析,点动控制的工作过程如下(先合上电源开关QS)。 启动:
停止:
(二)点连动控制线路的应用 点连动控制线路在机床设备中常有应用,例如在正常加工时,一
⑦安装电动机。 ⑧连接电动机和所有电器元件金属外壳的保护接地线。 ⑨连接电源,电动机等控制板外部的导线。 ⑩自检。 11交检。 12通电试车。
二、安装点动控制线路 (一)安装电器元件
按图5-9所示布置图在控制板上安装好电器元件,并贴上醒目的 文字符号。
操作要点与要求: ①闸刀开关、熔断器的受电端子应安装在控制板的外侧,并确保 熔断器的受电端为底座的中心端。 ②各电器元件的安装位置应整齐、匀称,间距合理,便于电器元 件的更换。
2.点动正转控制电路的工作过程【交互资源】 根据电路图,点动正转控制电路的工作过程可叙述为: 先合上电源开关QS 启动:按下SB→KM线圈得电→KM主触头闭合→电动机M启动运转 停止:松开SB→KM线圈失电→KM主触头断开→电动机M断电停转 停止使用时,断开电源开关QS。
(二)点动正转控制线路的应用
般需要电动机处在连续运转状态,在试车或调整刀具与工件的相对位 置时,又需要电动机能点动控制。电动葫芦和建筑工地的塔吊是点连 动控制线路的典型应用机械设备。
任务二 安装与检修点动与连动控制线路
一、任务描述
通过初步的学习,对照点动控制线路电路图和布置图,在控制板 上安装好各电器元件,参考电路图或接线图接好相关线路,经检验合 格后通电试车。按照同样步骤依次完成连动控制线路、点连动控制线 路的安装。最后以点连动控制线路为案例进行检修实践。
⑥在每根剥去绝缘层导线的两端套上编码套管。所有从一个接线 端子(或接线桩)到另一个接线端子(或接线桩)的导线必须连续,中 间无接头。
⑦导线与接线端子或接线桩连接时,不得压绝缘层、不反圈及不 露铜过长。
⑧同一电器元件、同一回路的不同接点的导线间距应保持一致。 ⑨一个电器元件接线端子上的连接导线不得多于两根,每节接线 端子板上的连接导线一般只允许连接一根。
图5-5(b)所示电路,按下连动启动按钮SB2,KM线圈得电 ,KM自锁触头闭合(锁住SB2,即SB2松开后,KM线圈得电的通 路不会断开),KM主触头同时闭合,电动机M得电启动连续运转,
按下停止按钮SB1,KM线圈失电,KM自锁触头恢复断开(自锁解 除),同时KM主触头断开,电动机M失电停止运转;按下点动启动 按钮SB3,SB3常闭触点先断开,常开触点再闭合,KM线圈得电, KM自锁触头闭合(但不起自锁作用,因SB3常闭触点已断开,故没 有锁住SB2),同时KM主触头闭合,电动机M得电启动运转,松开 SB3,SB3常开触点先恢复断开,KM线圈失电,KM自锁触头恢复断 开(在SB3常闭触点恢复闭合前),同时KM主触头断开,电动机M 失电停止运转,常闭触点再闭合。
三、知识链接
机电设备的电气控制线路的系统图常用电路图、布置图和接线图三 种共同来表示。识读电动机基本控制线路主要就是对其电路图进行主电 路与控制电路的分析,弄清楚主电路与控制电路之间的关联,清晰掌握 电路的工作过程。
一、点动正转控制线路 (一)点动正转控制电路的分析
按下按钮电动机就得电运转,松开按钮电动机就失电停转的控制方 法,称为点动控制。点动正转控制线路是用按钮、接触器来控制电动机 运转的最简单的正转控制线路。
(二)识读点连动控制接线图 ①对照图5-1电路,识读图5-2接线图,找出主电路、控制电路
中 的主要电器元件在接线图中的位置。 ②分析图5-1电路,对照图5-2接线图,明确和理解接线图中线
路的连接与走向。
③对照图5-1电路,指出接线板中与电路图中对应的电器元件实物,指 出接线板中与电路图中连接线一一对应的实际导线。
按下按钮电动机就得电运转,松开按钮电动机继续得电运转的控制 方法,称为连动控制,又称自锁控制。连动正转控制电路如图5-4所示。
1.连动正转控制电路的组成 它与点动正转控制线路相比,主电路相同,只是控制电路有点不同, 在回路中控制串接了一个停止按钮SB1,在启动按钮SB2的两端并接 了接触器KM的一对辅助常开触头。
(三)安装点连动控制线路
参照前述点动控制线路的安装步骤安装点连动控制线路。具体接 线结合电路图5-1和接线图5-2进行,电器元件布置参见图5-11。
(四)检修点连动控制线路
1.故障设置 在图5-1所示电路中,由教师人为设置自然电气故障2-3处。
2.按要求进行故障分析与检修 通电,按下相应按钮,观察电机运行情况,描述故障现象。根据故 障现象,依据电路图进行分析,找出故障点所在,并排除之。通电后验 证电路能否正常动作。
,单层密排,紧贴安装面布线。 ②同一平面的导线应高低一致或前后一致,不能交叉。非交叉
不可时,该根导线应在接线端子引出时就水平架空跨越,且必须走 线合理。
③布线应横平竖直,分布均匀。变换走向时应垂直转向。 ④布线时严禁损伤线芯和导线绝缘。
⑤布线顺序一般以接触器为中心,由里向外,由高至低,先控制 电路,后主电路的顺序进行,以不妨碍后续布线为原则。
(三)检查布线
结合图5-10接线图和图5-3电路图检查控制板布线的正确性。
图5-4 连动正转控制电路
在按下停止按钮SB1切断控制电路时,接触器KM失电,其自锁触头已分 断解除了自锁,而这时SB2也是分断的,所以当松开SB1其常闭触头恢复闭合 后,接触器也不会自行得电,电动机也就不会重新启动运转。
3.连动正转控制电路的工作过程 根据对电路的分析,它的工作过程如下。 先合上电源开关QS。 启动:
二、任务实施
现进行点动与连动控制电路的安装与检修实践。具体任务实施步 骤与内容如下。
一、准备工作 ①工具与仪表:十字螺丝刀一把,剥线钳一只,万用表一块。 ②设备与材料:螺旋式熔断器五只,闸刀开关一只,交流接触器一 只,按钮开关一只,号码管、接线端子、导线和螺丝钉若干,安装木板 一块。
二、训练内容用 绝大多数电动机的控制都是自锁控制,电动机一旦起动就会连续运转 。如CA6140车床主轴电动机的控制,M7130磨床砂轮电动机的控制 等等。
三、点连动控制线路
机床设备在试车或调整刀具与工件的相对位置时,需要电动机 能点动控制,在正常加工过程中,一般需要电动机处在连续运转状 态。实现这种工艺要求的线路就是点连动控制线路。
图5-3 点动正转控制电路图
③控制电路 熔断器FU2、启动按钮SB和接触器KM的线圈组成控制 电路。熔断器FU2作控制电路的短路保护,启动按钮SB控制接触器KM 的线圈得电与失电。
显然,合上闸刀开关QS,电动机M并不能得电启动运转,只有在按 下启动按钮SB,使接触器KM线圈得电,接触器KM主触头闭合,电动机 得电运转,松开按钮SB,接触器KM线圈失电,其主触头断开复位,电 动机失电停转。可见,电动机的运转不再由低压开关手动直接控制,而 是由按钮、接触器配合实现自动控制。
二、训练内容
(一)识读点连动控制电路图 ①用虚线圈出图5-1中的主电路、 控制电路,并将各组成电器元件 的名称或作用填入表5-1空格中。 ②对照图5-1,写出该电路的工 作过程。
图5-1 带过载保护的点连动控 制电路图
电路
表5-1 电路主要组成电器元件
组成电器元件名称
组成电器元件作用
主电路
备注
控制电路