铁路原材料的取样见证及平检
原材见证取样及送检流程
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在进行原材见证取样及送检之前，需要进行一系列准备工作。
铁路工程试验取样、见证检验与平行检验
试验取样、见证检验与平行检验一、相关名词解释1. 检验批按同一生产条件或按规定的方式汇总起来供检验用的，由一定数量样本组成的检验体。
2. 检验对检验项目中的性能进行量测、检查、试验等，并将结果与标准规定要求进行比较，以确定每项性能是否合格所进行的活动。
3. 见证监理单位或建设单位现场监督施工单位某过程完成情况的活动，如见证检验、见证检测、见证试验等。
4. 见证取样检测在监理单位或建设单位监督下，由施工单位有关人员现场取样，并送至具备相应资质的检测单位所进行的检测。
5. 平行检验监理单位利用一定的检查或检测手段，在施工单位自检的基础上，按照一定的比例独立进行检查或检测的活动。
6. 旁站在工程的关键部位或关键工序施工过程中，由监理人员在现场进行的监督活动。
二、取样、见证检验与平行检验1. 水泥1）取样A 袋装水泥从不少于20袋中抽取混合样6kg以上。
B 散装水泥从多点抽取，取样后混合，混合样不少于6kg。
C 抽检样品的保管2）检验A 质量证明文件检查每厂家、每编号检查供应商提供的质量证明文件（出厂合格证及报告）。
施工单位和监理单位均全部检查。
B 抽样试验全项检验（比表面积、凝结时间、安定性、强度、烧失量、游离氧化钙、MgO、SO3含量、氯离子含量、碱含量）：下列情况之一时检验一次全部项目：①任何新货源；②使用同厂家、同出厂编号的水泥达3个月的水泥；施工单位试验检验，监理单位见证取样检验。
常规检验（比表面积、凝结时间、安定性、强度）：同厂家、同出厂编号、同出厂日期且连续进场的散装水泥每500t（袋装水泥200t）为一批，不足上述数量时也按一批计。
施工单位每批抽样试验一次，监理单位按施工单位抽检次数的10%进行见证检验，但至少一次。
2. 粉煤灰2）检验A 质量证明文件检查每厂家、每编号检查供应商提供的质量证明文件（出厂合格证及报告）。
施工单位和监理单位均全部检查。
B 抽样试验全项检验（细度、需水量比、烧失量、Cl-含量、含水量、SO3含量、CaO含量、游离CaO含量、安定性）：下列情况之一时检验一次全部项目：①任何新货源；②使用同厂家、同出厂编号的产品达3个月及出厂日期达3个月的产品；施工单位试验检验，监理单位见证取样检测或平行检验。
监理平行和见证验收标准
筋用热扎光圆钢筋》（GB1499.1）和《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》（GB1499.2）现行国家标准的规定和设计要求.一批，不足60t也按一批计。
检次数的10%进行见证检验，但至少一次.量证明书和试验报告并进行见证取样检测或平行检验。
铁路桥涵工程施工质量验收标准 TB10415-2003查水质分析报告。
合用水时，水质应符合现行国家标准《混凝土拌合用水标准》（JGJ63）的规定。
施工单位抽检次数的10%进行见证检验，但至少一次。
（屈服强度、抗拉强度和伸长率）和工艺性能以同牌号、同炉罐号、同规格铁路桥涵工程施工质量验收标准 TB10415-2003挖基础第 1 页铁路桥涵工程施工质量验收标准 TB10415-2003体砌筑求。
用于检查砂浆强度的试件应在搅拌机出料口随机抽样制作。
3砌体为一批，不足100m3也按一批计。
铁路桥涵工程施工质量验收标准 TB10415-2003理单位检查砂浆强度试验报告并进行见证取样检测或平行检验。
基础第 3 页台其掺量不宜超过水泥质量的5%；水泥净浆初凝时间不应大于5min,终凝时间不应大于10min。
4）配合比设计其灰骨比宜为1：4～1：5；水灰比宜为0.40～0.50；砂率宜为45%～60%；水泥铁路桥涵工程施工质量验收标准 TB10415-2003凝土第 4 页大于3%。
2）粗骨料最大粒径不宜大于16mm,并宜采用连续粒级，含泥量不应大于1%。
3)液体射凝土；证检测；载荷试验。
明书和试验报告并进行见证取样检测或平行检验。
查水质分析报告。
检测。
样检测。
样检测。
取样检测。
检测。
算单。
验。
样检测。
测。
验报告；和尺量。
位检查砂浆强度试验报告并见证取样检测或平行检验。
平行检验。
铁路工程监理见证试验和平行检验规定
铁路工程监理见证试验好平行检验规定一．《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424-2010 ）试验项目施工单位监理单位取样批量检验方法见证或平行检验数量检验方法1.1钢筋以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋，每60t为一批，不足60t也按一批计。
每批抽检一次。
检查每批质量证明书和进行试验。
见证取样检测10%。
但至少一次。
检查全部质量证明书和试验报告并进行见证取样检验。
1.2钢筋焊接焊接接头的力学性能检验以同级别、同规格、同接头形式和同一焊工完成的200个街头为一批，不足200个也按一批计。
每批抽检一次。
拉伸试验，闪光对焊增做冷弯试验。
见证取样检测20%，但至少一次。
检查全部质量证明书和试验报告并进行见证取样检验。
2.1水泥同生产厂家、同批号、同品种、同强度等级、同出厂日期且连续进场的水泥，散装水泥每5 00t为一批，袋装水泥每200t为一批，不足此数亦按一批计。
每批抽检一次。
检查产品合格证、出厂检验报告并进行强度、凝结时间、安定性试验。
见证取样检测10%。
但至少一次。
检查全部产品合格证、出厂检验报告、试验报告并进行见证取样检测。
2.2细骨料2.3粗骨料①对新选原材料产地，同产地、更换矿山或连续使用同一产地达到一年的粗、细骨料应做选料源检验；②同产地、同品种、同规格且连续进场每400m3或600t为一批，不足此数也按一批计。
每批抽检一次。
①检验内容包括：颗粒级配、坚固性、有害物质含量和碱活性检验；②观察和试验。
见证取样检测10%和平行检验10%，但至少一次。
检查全部试验报告并进行见证取样检测和平行检验。
2.4混凝土外加剂同生产厂家、同批号、同品种、同出厂日期且连续进场，每50t为一批，不足此数也按一批计。
每批抽检一次。
检查产品合格证、出厂检验报告并进行试验。
按批对减水率，凝结时间差、抗压强度比进行检验。
见证取样检测10%和平行检验10%，但至少一次。
检查全部产品合格证、出厂检验报告、试验报告并进行见证取样检测和平行检验。
铁路工程-工程质量和原材料检测试验制度
工程质量和原材料检测试验制度（含报验送检程序、平行检测程序、见证检测程序以及无损检测工作监理程序等）一、工程质量的检测试验制度1、工程实体质量的检测，主要是工程完工后的检验，如桩基础的桩身质量检测等，对具体检测的项目、检验数量和检验方法按具体专业工程验标规定。
2、施工单位应根据各专业铁路工程施工质量验收标准进行自检、自查，合格后填写检验批资料及《TA8工程报验申请表》，并按规定报专业监理工程师，经专业监理工程师验收合格并同意后方可验收。
合同约定的重点部位或特殊设计或与原设计变动较大的工程，应会同建设单位、施工和设计单位共同检查,符合要求后予以签认。
如检查不合格或检查所填写的内容与实际不符，专业监理工程师不予签证，并将意见记入监理日记。
处理后经重新检查确认合格后方可进行签证。
3、施工过程中的检测，主要是对施工过程中诸如填料比例、砂浆和混凝土配合比的检验，对施工安装的中线、位置的检验，对涉及到结构安全和使用功能的性能指标如路基压实度、砂浆和混凝土的强度、电气设备安装性能等的检验。
4、每道工序完成后，施工单位应根据各专业铁路工程施工质量验收标准进行自检、自查，合格后填写检验批资料及《TA8工程报验申请表》，并按规定报专业监理工程师，经专业监理工程师验收合格并同意后方可进入下到工序。
合同约定的重点部位或特殊设计或与原设计变动较大的隐蔽工程，应会同建设单位、施工和设计单位共同检查,符合要求后予以签认。
如检查不合格或检查所填写的内容与实际不符，专业监理工程师不予签证，并将意见记入监理日记。
处理后经重新检查确认合格后方可进行签证。
二、工程原材料、构配件、设备的检测试验送检制度1、进场原材料经施工单位检验合格后，施工单位填报《TA6进场材料报验单》报专业监理工程师确认，经专业监理工程师签认并同意后方可用入工程。
施工单位应要求厂家提供厂家资质、产品合格证及技术说明书，质量检验报告和试验报告，进口材料应有国家商检部门出具的商检证明，并作为《TA6进场材料报验单》的附件。
原材料进场验收和见证取样检测制度
原材料进场验收和见证取样检测制度一、目的为了保证原材料的质量，提高产品质量，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有原材料的进场验收和见证取样检测。
三、操作程序1.原材料进场验收1.1原材料进场检验1.1.1原材料进场时，由仓储管理部门进行验收，验收人员应核对供应商提供的文件和标识，确保原材料的名称、型号、规格和数量与订单一致。
1.1.2验收人员还应对原材料进行外观检查，确保没有明显的损坏或瑕疵。
1.1.3如果原材料存在质量问题，验收人员应立即通知供应商，并记录问题原因、处理措施和结果。
1.2纸质文件保存1.2.1验收人员应将原材料验收的文件、记录等相关资料按规定归档，保留一年以上，并对其进行分类和编码以方便查询和追溯。
1.2.2验收人员还应将原材料的质量问题记录在不合格记录本中，并定期提交给质量管理部门。
1.3原材料存放1.3.1验收合格的原材料应由仓储管理部门负责妥善存放，确保不受损坏和受污染。
1.3.2不合格的原材料应由仓储管理部门进行妥善处理，包括退还给供应商、报废或返修等。
2.见证取样检测2.1原材料取样2.1.1根据产品要求和检测项目，由质量管理部门指定专门的取样人员进行见证取样。
2.1.2取样人员应按照相关标准和程序，从供应商提供的原材料中取得样品，并记录取样的时间、地点、数量及方法。
2.2检测项目2.2.1检测项目应根据产品要求和相关标准进行选择，并由质量管理部门完成。
2.2.2检测项目包括外观检查、物理性能（如硬度、拉伸强度）、化学性质（如成分含量、溶解度）等。
2.3检测流程2.3.1检测前，应根据检测项目的种类和数量确定检测设备和试验器材。
2.3.2检测过程应按照相关标准和程序进行，确保数据的真实、准确和可靠。
2.3.3检测结果应及时记录，并由质量管理部门进行评估和归档。
2.4检测记录2.4.1检测结果应保存在纸质或电子档案中，包括检测报告、检测数据和其他相关资料。
2.4.2检测记录应按照检测项目和日期进行分类和归档，以便查询和追溯。
见证取样平行检验监理工作制度
朔州220kV应县输变电工程见证取样、平行检验监理工作制度朔州220kV应县输变电工程监理项目部二O一一年八月第一章总则第一条为进一步规范建设工程见证取样工作，保证主要原材料及重要部位的监控质量，依据“建设工程质量管理条例”《建设工程监理规范》等有关规定，特制定本办法。
第二章见证取样试验范围第二条见证取样和送检制度,是指在承包单位按规定自检的基础上，在建设单位、监理单位的见证人员见证下,由施工人员在现场取样,送至指定单位进行试验。
第三条工程应实行见证取样送检的范围主要是：1、用于承重结构基础的混凝土试件；2、用于基础工程的主要受力钢筋（包括钢筋及焊接试件等）；3、用于工程的主要原材料质量（包括：水泥、砂、石子、承重结构的掺加剂等）；4、国家规定必须实行见证取样和送检的其他试块、试件和材料。
5、监理工程师和建设单位认为必要的其它试验项目。
第三章见证取样送检的要求第四条见证要求:1、见证试验室必须通过省（或省以上）技术监督局对计量(CMA)和质量(CMC)认证，并且有省（或省以上）质监部门颁发的乙级（含乙级）以上试验检测资质证书的试验室。
2、见证人必须持有试验检测资格证书,见证人对见证样品的代表性、真实性负责。
3、试样或其包装上应作出标识、封。
标识和封应标明样品名称、样品数量、工程名称、取样部位、取样日期,并有取样人和见证人签字。
4、承担有见证试验的试验室,在检查确认试样上的见证标识、封无误后方可进行试验,否则应拒绝试验。
5、见证试验报告单必须由见证人签名盖章，而且加盖“见证试验”专用章。
第四章见证取样送检的程序、人员职责第五条见证取样的程序：1、开工前以书面形式向质量监督站和检测单位递交“见证取样和人员授权书”，并通知施工单位。
2、根据见证取样内容、部位、数量制定见证取样和送样计划3、施工单位按计划在见证人员旁站见证下由取样人员在现场进行原材料取样和试块制作。
4、见证人员对试样进行监护，并和施工单位取样人员一起将试件送至检测单位或采取有效的封样措施送样。
铁路施工原材料的取样要求及规定实验室
铁路施工原材料的取样要求及规定1、水泥同厂家、同批号、的同品种、同强度等级，同出场日期以一次进场的水泥为一批，连续进场的散装水泥不超过500t，随机从不少于3个灌中采取等量水泥，经混合拌均匀后，从中称取不少于12kg水泥做检验试样；袋装水泥：200t为一批，不足200t亦为一批，随机从20袋中抽取等量水泥，经混拌均匀后，从中称取不少于12kg水泥做检验试样用。
检验项目：（1）检查供应商提供的质量证明书指标：细度、凝结时间、安定性、胶砂强度、比表面积、烧失量、碱含量、游离CaO含量、MgO 含量、SO3含量、CI－含量、熟料中的C3A含量、助磨剂名称及掺量、石膏名称及掺量、混合材名称及掺量。
（2）新选料源，使用同厂家同品种达三个月时的检验指标：比表面积、烧失量、游离CaO含量、MgO含量、SO3含量、CI－含量、细度、凝结时间、安定性、胶砂强度、碱含量。
（3）施工过程中的检验指标：比表面积、凝结时间、安定性、胶砂强度。
2、粉煤灰同厂家、同批号、的同品种、同强度等级，同出场日期的产品每120t为一批，不足120t时也按一批计。
每批抽样一次。
随机从不同部位采取15份试样，每份1~3kg。
袋装取样：从每批中任意抽取10袋，每袋中分抽取1kg，混合后缩取均匀试样。
检验项目：（1）检查供应商提供的质量证明书指标：细度、CI－含量、需水量比、烧失量、含水率、SO3含量、CaO含量、碱含量。
（2）新选料源,使用同厂家同品种达三个月时的检验指标：细度、烧失量、含水率、需水量比、SO3含量、CaO含量、碱含量、CI－含量、安定性。
（3）施工过程中的检验指标：细度、需水量比、烧失量。
3、磨细矿渣粉同厂家、同批号、的同品种、同强度等级，同出场日期的产品每过120t为一批，不足120t时也按一批计。
每批抽样一次。
随机从20个以上不同部位采取等量样品至少20kg，试样应混合均匀，按四分法缩取出比试验所需量大一倍的试样（称平均样）。
铁路工程原材料检测有关规定 2
铁路工程原材料检测有关规定5.2.1钢筋进场时，必须对其质量指标进行全面检查，按批检查其直径、每延米重量并抽取试件做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验，其质量应符合设计要求和国家现行标准《钢筋混凝土用钢》（GB1499）等的规定。
检验数量：以同牌号、同炉罐号、同规格的钢筋，每60 t为一批，不足60 t也按一批计。
施工单位每批抽检一次；监理单位按施工单位抽检次数的10%进行见证检验，但至少一次。
检验方法：施工单位全部检查质量证明文件，按批抽样测量直径、称量每延米重量并进行屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验；监理单位全部检查质量证明文件、试验报告并进行见证检验。
5.2.2 环氧涂层钢筋的涂层检验应符合本标准附录A的规定。
5.2.3钢筋保护层垫块材质应符合设计要求。
当设计无要求时，混凝土垫块的抗压强度和耐久性应不应低于结构本体混凝土的标准。
检验数量：施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：垫块制作单位每半年提供一次第三方检测报告，施工单位和监理单位检查质量证明文件和检测报告。
5.2.4钢筋机械连接用套筒及锁母的材料、品种、规格必须符合设计要求，设计无要求时应符合型式试验确定采用的套筒技术要求。
套筒的外观质量和尺寸检查应符合铁道部现行《铁路混凝土工程钢筋机械连接技术暂行规定》的规定。
检验数量：套筒及锁母的材料、品种、规格，施工单位、监理单位全部检查。
外观质量和尺寸以同批、同材料、同型式、同规格的每2000个套筒或锁母为一个检验批，不足2000个也按一批计。
施工单位每批抽检2%，且不少于20个；监理单位按施工单位抽检数量的20%进行见证检验，且不少于4个。
检验方法：观察和量规检查，并全部检查质量证明文件，内螺纹尺寸及公差采用专用的螺纹塞规检测。
5.4.2钢筋接头的技术要求和外观质量应符合本标准附录B的规定。
钢筋焊接接头和机械连接接头应按批抽取试件做力学性能检验，其质量必须分别符合国家现行标准《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18）和《铁路混凝土工程钢筋机械连接技术暂行规定》的规定和设计要求。
原材料见证、平检、检验批要求
检查产品合格证及性能报告 检查产品出厂合格证、性能报告 10%的平行检查 最大干密度、含水率10%进行平检 10%进行平检，基床表层、过渡段 监理压实度10﹪平检 不平检 混凝土试件10%平检 抽检 10%的平检 不平检 不平检 检查供应商提供的质量文件 检查供应商提供的质量文件 不平检 10%进行平检 10%进行平检 不平检 10%进行平检 不平检 不平检 不平检 不平检
13 钢筋滚扎螺丝连接 14 15 16 17 18 钢绞线 锚具 夹片
波纹管 防水板 止水带
19 20 21 22 23 24
土工布 土工格栅 锚杆 路基AB料 级配碎石 化学改良土
20%进行见证 20%进行见证 10%进行见证 每一料场第一次见证 每一料场第一次见证 10%进行见证 20%进行见证 CFG桩用水泥、粉煤灰，10%进 行见证 监理单位检查试验报告 抽检不见证 抽检或检查试验报告 10%进行见证 10%进行见证 10%进行见证 10%进行见证 开复工第一批见证 开复工第一批见证 10%进行见证 开复工第一批见证 10%进行见证 10%进行见证 10%进行见证 10%进行见证
每30t为一检验批，不足30t也为一检验批。 每1t为一检验批，不足1t也为一检验批。 每10000m为一检验批，不足10000m也为一检验批。 每5000㎡为一检验批，不足5000㎡也为一检验批。 每5000m为一检验批，不足5000m也为一检验批。 每5000m为一检验批，不足5000m也为一检验批。 每3000m3为一检验批，不足3000m3也为一检验批。 每10000㎡为一检验批，不足10000㎡也为一检验批。 每10000㎡为一检验批，不足10000㎡也为一检验批。
每10000m2为一检验批，不足10000m2也为一检验批。 每10000m2为一检验批，不足10000m2也为一检验批。 每进场批次为一批监理检查产品合格证、出厂检验报告、 填料每10000m3检验一次 施工单位5000m3检验一次颗粒级配，监理单位每一料场平行检验一次 化学改良土原土50000m3检验一次，改良土用水泥、白灰200t为一检验批。 3000m3为一检验批，反滤层全部见证。 桩身完整性10﹪、且不少于3根低应变检测，单桩复合地基平板荷载试验2‰、 且不少于3根。监理全部见证。 试验监理对施工单位28d、56d标养试件强度进行抽检检查 连续梁、现浇梁、墩台身，在入模处取样。隧道衬砌200m，仰拱、底板500m留 5组或2组。 监理单位预制梁、现浇梁混凝土，预、初、终张弹模抗压100%见证 每500t为一检验批，不足500t也为一检验批。 每5t为一检验批，不足5t也为一检验批。 每1t为一检验批，不足1t也为一检验批。 施工单位进行石材强度、抗冻性、软化系数和强度试验 每50t为一检验批，不足50t也为一检验批。 每10t为一检验批，不足10t也为一检验批。 每1000套为一检验批，不足1000套也为一检验批。 每50t为一检验批，不足50t也为一检验批。 每60t为一检验批，不足60t也为一检验批。 每60t为一检验批，不足60t也为一检验批。 每60t为一检验批，不足60t也为一检验批。 每60t为一检验批，不足60t也为一检验批。
铁路原材料检验取样方法
附1铁路客运专线取样方法细则一、钢筋的取样试验（一）钢筋1.检验标准：钢筋原材试验应以同厂别、同炉号、同规格、同一交货状态、同一进场时间每60t为一验收批，不足60t时，亦按一验收批计算。
2.取样数量：每一验收批中取试样一组（2根拉力、2根冷弯、1根化学）。
低碳钢热轧圆盘条时，拉力1根。
3.取样方法：⑴试件应从两根钢筋中截取：每一根钢筋截取一根拉力，一根冷弯，其中一根再截取化学试件一根，低碳热轧圆盘条冷弯试件应取自不同盘。
⑵试件在每根钢筋距端头不小于500mm处截取。
⑶拉力试件长度：7d0+200mm。
⑷冷弯试件长度：5d0+150mm。
⑸化学试件取样采取方法：1）分析用试屑可采用刨取或钻取方法。
采取试屑以前，应将表面氧化铁皮除掉。
2）自轧材整个横截面上刨取或者自不小于截面的1/2对称刨取。
3）垂直于纵轴中线钻取钢屑的，其深度应达钢材轴心处。
4）供验证分析用钢屑必须有足够的重量。
（二）冷拉钢筋应由不大于20t的用级别、同直径冷拉钢筋组成一个验收批，每批中抽取3根钢筋，每根取3个试样分别进行拉力冷弯试验。
（三）冷拔低碳钢丝1.甲级钢丝的力学性能应逐盘检验，从每盘钢丝上任一端截去不少于500mm后再取两个试样，分别作拉力和180°反复弯曲试验，并按其抗拉强度确定该盘钢丝的组别。
2.乙级钢丝的力学性能可分批抽样检验。
以同一直径的钢丝5t为一批，从中任取三盘，每盘各截取两个试样，分别作拉力和反复弯曲试验。
如有一个试样不合格，应在未取过试样的钢丝盘中，另取双倍数量的试样，再做各项试验。
如仍有一个试样不合格，则应对该批钢丝逐盘检验，合格者方可使用。
注：拉力试验包括抗拉强度和伸长率两个指标。
二、焊接钢筋试件的取样焊接钢筋试验的试件应分班前焊试件和班中焊试件；班前焊试件是用于焊接参数的确定和可焊性能的检测。
班中焊试件是用于成品质量的检验。
(一)钢筋闪光对焊接头1.钢筋接头检验标准：同一台班内，由同一焊工完成的200个同级别、同直径钢筋焊接接头作为一批。
见证、旁站、平行检验方案
旁站、见证、平行检验方案为了加强监理项目部旁站、见证检验试验、平行试验的管理，进一步完善施工现场监督、检验、试验控制程序，根据铁道部发布的《铁路建设工程监理规范》、相关《客运专线铁路施工质量验收暂行标准》、《监理规划》，结合我监理项目部实际情况和施工现场条件，制定北京铁城监理联合体新建京沪高速铁路第三监理标段监理项目部监理旁站、见证检验试验、平行试验方案。
一、旁站监理方案旁站监督是主要的监理工作手段，施工过程中在现场观察、监督与检查，注意并及时发现质量事故苗头和影响质量因素的不利发展变化以及潜在的质量隐患等，以便及时提醒承包人予以纠正，确保工程质量。
1、旁站监理准备①监理人应对旁站监理确定关键部位、关键工序，编写旁站监理方案。
②明确旁站监理人员职责。
③确定旁站监理的范围、程序和方法。
④列出旁站监理内容和项目清单。
⑤提出明确的旁站监理记录要求。
2、旁站监理人员职责①检查施工单位现场质检人员到岗、特殊工种人员持证上岗以及施工机械、建筑材料的进场准备情况。
②在现场跟班监督关键部位、关键工序的施工执行施工方案以及工程建设强制性标准情况。
③核查进场建筑材料、建筑构配件、机械设备的质量检验报告，并可在现场监督施工单位进行检验或者委托建设单位现场试验室进行复验。
④做好旁站监理记录和监理日志，保存旁站监理原始资料。
3、旁站监理的内容①检查施工单位是否按照技术标准、规范、规程和经审查核对后的设计文件、施工组织设计施工。
②检查是否使用经检验合格的材料、构配件，机械设备是否配套或运行正常。
③施工单位现场管理人员、质检人员是否在岗。
④检查施工操作人员的技术水平、操作条件是否满足施工工艺要求，特殊操作人员是否持证上岗。
⑤检查施工环境是否对工程质量产生不利影响。
⑥检查施工过程是否存在质量安全隐患。
⑦检查施工现场环保、水保措施的落实情况。
4、旁站监理的程序和方法①监理项目部制定旁站监理方案，明确旁站监理的范围、内容、程序和旁站监理人员的职责等。
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试验取样、见证检验与平行检验一、相关名词解释1. 检验批按同一生产条件或按规定的方式汇总起来供检验用的，由一定数量样本组成的检验体。
2. 检验对检验项目中的性能进行量测、检查、试验等，并将结果与标准规定要求进行比较，以确定每项性能是否合格所进行的活动。
3. 见证监理单位或建设单位现场监督施工单位某过程完成情况的活动，如见证检验、见证检测、见证试验等。
4. 见证取样检测在监理单位或建设单位监督下，由施工单位有关人员现场取样，并送至具备相应资质的检测单位所进行的检测。
5. 平行检验监理单位利用一定的检查或检测手段，在施工单位自检的基础上，按照一定的比例独立进行检查或检测的活动。
6. 旁站在工程的关键部位或关键工序施工过程中，由监理人员在现场进行的监督活动。
二、取样、见证检验与平行检验1. 水泥1）取样A 袋装水泥从不少于20袋中抽取混合样6kg以上。
B 散装水泥从多点抽取，取样后混合，混合样不少于6kg。
C 抽检样品的保管2）检验A 质量证明文件检查每厂家、每编号检查供应商提供的质量证明文件（出厂合格证及报告）。
施工单位和监理单位均全部检查。
B 抽样试验全项检验（比表面积、凝结时间、安定性、强度、烧失量、游离氧化钙、MgO、SO3含量、氯离子含量、碱含量）：下列情况之一时检验一次全部项目：①任何新货源；②使用同厂家、同出厂编号的水泥达3个月的水泥；施工单位试验检验，监理单位见证取样检验。
常规检验（比表面积、凝结时间、安定性、强度）：同厂家、同出厂编号、同出厂日期且连续进场的散装水泥每500t（袋装水泥200t）为一批，不足上述数量时也按一批计。
施工单位每批抽样试验一次，监理单位按施工单位抽检次数的10%进行见证检验，但至少一次。
2. 粉煤灰2）检验A 质量证明文件检查每厂家、每编号检查供应商提供的质量证明文件（出厂合格证及报告）。
施工单位和监理单位均全部检查。
B 抽样试验全项检验（细度、需水量比、烧失量、Cl-含量、含水量、SO3含量、CaO含量、游离CaO含量、安定性）：下列情况之一时检验一次全部项目：①任何新货源；②使用同厂家、同出厂编号的产品达3个月及出厂日期达3个月的产品；施工单位试验检验，监理单位见证取样检测或平行检验。
常规检验（细度、需水量比、烧失量、游离CaO含量、安定性）：同厂家、同出厂编号、同出厂日期每200t为一批，不足200t也按一批计。
施工单位每批抽样试验一次，监理单位按施工单位抽检次数的10%分别进行平行检验和见证检验，均不少于一次。
3. 矿渣粉2）检验A 质量证明文件检查每厂家、每编号检查供应商提供的质量证明文件（出厂合格证及报告）。
施工单位和监理单位均全部检查。
B 抽样试验全项检验（密度、比表面积、流动度比、烧失量、MgO含量、SO3含量、Cl-含量、含水量、7d、28d活性指数）：下列情况之一时检验一次全部项目：①任何新货源；②使用同厂家、同出厂编号的产品达3个月及出厂日期达3个月的产品；施工单位试验检验，监理单位见证取样检测或平行检验。
常规检验（密度、比表面积、流动度比、烧失量）：同厂家、同出厂编号、同出厂日期每200t为一批，不足200t也按一批计。
施工单位每批抽样试验一次，监理单位按施工单位抽检次数的10%分别进行平行检验和见证检验，均不少于一次。
4. 硅灰2）检验A 质量证明文件检查每厂家、每编号检查供应商提供的质量证明文件（出厂合格证及报告）。
施工单位和监理单位均全部检查。
B 抽样试验全项检验（烧失量、比表面积、需水量比、28d活性指数、Cl-含量、SiO含量、含水率）：下列情况之一时检验一次全部项目：①任何新货源；②使用同厂家、同出厂编号的产品达3个月及出厂日期达3个月的产品；施工单位试验检验，监理单位见证取样检测或平行检验。
常规检验（烧失量、比表面积、需水量比、28d活性指数）：同厂家、同出厂编号、同出厂日期每30t为一批，不足30t也按一批计。
施工单位每批抽样试验一次，监理单位按施工单位抽检次数的10%分别进行平行检验和见证检验，均不少于一次。
4. 细骨料1）取样从堆料上取样时，取样部位应均匀分布。
取样前应先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的砂8份，组成一组试样。
从皮带运输机上取样时，应在皮带运输机机尾的出料处用接料器定时抽取4份，组成一组试样。
2）检验抽样试验全项检验（颗粒级配、含泥量、泥块含量、云母含量、轻物质含量、有机物含量、吸水率、坚固性、硫化物及硫酸盐含量、Cl-含量、碱活性）：下列情况之一时检验一次全部项目：①任何新选料源；②连续使用同料源、同品种、同规格的细骨料达一年；施工单位试验检验，监理单位见证取样检测或平行检验。
常规检验（颗粒级配、含泥量、泥块含量、云母含量、轻物质含量、有机物含量）：连续进场的同料源、同品种、同规格的细骨料每400m3（或600t）为一批，不足上述数量也按一批计。
施工单位每批抽样试验一次，其中有机物含量每3个月检验一次；监理单位按施工单位抽检次数的10%分别进行平行检验和见证检验，均不少于一次。
5. 粗骨料从堆料上取样时，取样部位应均匀分布。
取样前应先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的砂16份，组成一组试样。
从皮带运输机上取样时，应在皮带运输机机尾的出料处用接料器定时抽取8份，组成一组试样。
2）检验抽样试验全项检验（颗粒级配、压碎指标值、针片状、含泥量、泥块含量、岩石抗压强度、吸水率、紧密空隙率、坚固性、硫化物及硫酸盐含量、Cl-含量、有机物含量、碱活性）：下列情况之一时检验一次全部项目：①任何新选料源；②连续使用同料源、同品种、同规格的粗骨料达一年；施工单位试验检验，监理单位见证取样检测或平行检验。
常规检验（颗粒级配、压碎指标值、针片状、含泥量、泥块含量、紧密空隙率）：连续进场的同料源、同品种、同规格的粗骨料每400m3（或600t）为一批，不足上述数量也按一批计。
施工单位每批抽样试验一次，监理单位按施工单位抽检次数的10%分别进行平行检验和见证检验，均不少于一次。
6. 聚羧酸减水剂A 质量证明文件检查每品种、每厂家检查供应商提供的质量证明文件（出厂合格证及报告）。
施工单位和监理单位均全部检查。
B 抽样试验全项检验（减水率、含气量、常压泌水率比、压力泌水率比、抗压强度比、坍落度保留值、凝结时间差、甲醛含量、硫酸钠含量、Ci-含量、碱含量、收缩率比）：下列情况之一时检验一次全部项目：①任何新选货源；②使用同厂家、同编号的产品达6个月及出厂日期达6个月的产品；施工单位试验检验，监理单位见证取样检测或平行检验。
常规检验（减水率、含气量、常压泌水率比、压力泌水率比、抗压强度比）：同厂家、同编号、同出厂日期每50t为一批，不足50t也按一批计。
施工单位每批抽样试验一次，监理单位按施工单位抽检次数的10%分别进行平行检验和见证检验，均不少于一次。
7. 其它类型减水剂A 质量证明文件检查每品种、每厂家检查供应商提供的质量证明文件（出厂合格证及报告）。
施工单位和监理单位均全部检查。
B 抽样试验全项检验（减水率、含气量、常压泌水率比、压力泌水率比、抗压强度比、坍落度保留值、凝结时间差、硫酸钠含量、Ci-含量、碱含量、收缩率比）：下列情况之一时检验一次全部项目：①任何新选货源；②使用同厂家、同编号的产品达6个月及出厂日期达6个月的产品；施工单位试验检验，监理单位见证取样检测或平行检验。
常规检验（减水率、含气量、常压泌水率比、压力泌水率比、抗压强度比）：同厂家、同编号、同出厂日期每50t为一批，不足50t也按一批计。
施工单位每批抽样试验一次，监理单位按施工单位抽检次数的10%分别进行平行检验和见证检验，均不少于一次。
8. 引气剂A 质量证明文件检查每品种、每厂家检查供应商提供的质量证明文件（出厂合格证及报告）。
施工单位和监理单位均全部检查。
B 抽样试验全项检验（减水率、含气量、常压泌水率比、1h含气量经时变化、抗压强度比、凝结时间差、收缩率比、相对耐久性指标、新拌混凝土与硬化混凝土含气量之差）：下列情况之一时检验一次全部项目：①任何新选货源；②使用同厂家、同编号的产品达6个月及出厂日期达6个月的产品；施工单位试验检验，监理单位见证取样检测或平行检验。
常规检验（减水率、含气量、常压泌水率比、压力泌水率比、抗压强度比）：同厂家、同编号、同出厂日期每5t为一批，不足5t也按一批计。
施工单位每批抽样试验一次，监理单位按施工单位抽检次数的10%分别进行平行检验和见证检验，均不少于一次。
9. 拌合用水2）检验抽样试验全项检验（pH值、不溶物含量、可溶物含量、氯化物含量、硫酸盐含量、碱含量、抗压强度比、凝结时间差）：下列情况之一时检验一次全部项目：①新水源；②同一水源的水使用达一年；施工单位试验检验，监理单位见证取样检测。
常规检验（pH值、不溶物含量、可溶物含量、氯化物含量、硫酸盐含量、碱含量）：同一水源的涨水季节检验一次。
施工单位每批抽样试验一次，监理单位按施工单位抽检次数的10%进行见证检验，但至少一次。
回收重复利用的水的检验（pH值、氯化物含量、硫酸盐含量、碱含量）施工单位每月检验一次，监理单位见证检验。
10. 钢筋1）取样任选两根截取拉伸试样2根（约500mm），弯曲试样2根（约300mm）。
2）检验A 质量证明文件检查每品种、每厂家检查供应商提供的质量证明文件（出厂合格证及报告）。
施工单位和监理单位均全部检查。
B 抽样试验常规检验（屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验）以同牌号、同炉号、同规格、同交货状态的钢筋，每60t为一批，不足60t也按一批计。
施工单位每批抽检一次，监理单位按施工单位抽检次数的10%进行见证检验，但至少一次。
11. 钢筋连接（包括焊接和套筒连接）抽样试验常规检验（抗拉强度、闪光对焊增加冷弯试验）以同级别、同规格、同接头形式和同一焊工完成的钢筋接头，每200个接头为一批，不足200个也按一批计。
施工单位每批抽检一次，监理单位按施工单位抽检次数的20%进行见证检验，但至少一次。
12. 混凝土配合比设计施工单位对同等级、同性能的混凝土进行一次混凝土配合比选定试验，当使用的原材料、施工工艺发生变化时，均应重新进行配合比选定试验。
监理单位见证配合比选定试验或平行检验并检查确认配合比选定单。
碱含量：施工单位对每一混凝土配合比进行一次总碱含量计算；监理单位全部检查计算单。
氯离子：施工单位对每一混凝土配合比进行一次氯离子总含量计算；监理单位全部检查计算单。
13. 混凝土施工1）混凝土原材料每盘称量偏差：水泥、矿物掺合料、外加剂、拌合用水±1%粗、细集料±2%每工作班抽检不应少于一次，施工单位复称；监理单位见证检验。
2）混凝土拌制前施工单位进行砂石含水率测试，提出施工配合比，每工作班检查不应少于一次；监理单位见证试验，确认施工配合比。