机械制造工艺学课件12-13

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案例三:某产品的质量控制工艺
总结词
某企业的生产管理工艺涉及生产计划、生产组织和生产控制等多个方面,以提高生产效率和降低成本。
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某企业的生产管理工艺需要从生产计划开始,根据市场需求和产能制定合理的生产计划。在生产组织环节,需要合理安排人员、设备和物料等资源,确保生产顺利进行。在生产控制环节,需要监控生产进度和成本,及时调整生产计划和资源安排,以确保按时交付产品并降低成本。同时,还需要建立完善的质量管理体系和安全生产制度,确保生产过程中的质量和安全。
总结词
某部件的装配工艺涉及了多个零件的组合和装配过程,需要考虑零件的精度、配合关系和装配顺序等因素。
详细描述
某部件的装配工艺需要将多个零件组合在一起,形成完整的机械系统。在装配过程中,需要考虑零件的精度和配合关系,以及合理的装配顺序。例如,某些零件可能需要先进行预装配,以确保在总装配过程中顺利完成。同时,对于一些高精度或特殊要求的零件,可能需要采用特殊的装配方法和技术,如激光对中、液压或气压调整等。
高速切削和高效磨削技术可大幅提高加工效率,降低生产成本。
高速切削与高效磨削
成组技术和计算机辅助工艺设计的应用可提高工艺设计的效率和准确性。
成组技术与计算机辅助工艺设计
绿色制造与可持续发展
智能制造与工业4.0
高性能材料与新加工方法
机械制造工艺学的发展前景
机械制造工艺学的实践案例
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某零件的加工工艺是一个典型的机械制造工艺案例,涉及了车削、铣削、钻孔等多种加工方法。
案例二:某部件的装配工艺
某产品的质量控制工艺包括原材料检验、半成品检验和成品检验等多个环节,以确保产品质量达到预期要求。
总结词
某产品的质量控制工艺需要从原材料开始,对每个生产环节进行严格的质量控制。在原材料检验环节,需要对进厂的原材料进行质量检验,确保符合产品要求。在半成品检验环节,需要对每个生产工序的中间产品进行质量检验,以确保生产过程符合预期要求。在成品检验环节,需要对最终产品进行全面的质量检验,以确保产品质量达到预期要求

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表5.5 机械加工工序卡片
表5.5 机械加工工序卡片
5.2.2 工艺规程的作用
合理的工艺规程是依据工艺理论和必要的工艺实验及 实践制订出来的。
其作用有: (1)是指导生产的主要技术文件 (2)是生产组织和生产管理工作的依据 (3)是保证产品质量,稳定生产秩序的重要工艺文件 (4)是新建、扩建或改建机械制造工厂或车间的主要 技术资料
工序号
工序1号 21 3 42 53
小批量生产的工艺过程
单工件序小内批容生产的工艺过程 设备
铣端面,工打序中内心容孔
车外圆及倒角 车端面,打中心孔
铣键槽 车两外圆及倒角
磨外圆
铣端面打中设心备孔机床
车床 车床
铣床 车床
磨床
铣去键毛槽刺,去毛刺
钳工铣台床
(2)工步
指在被加工表面、切削刀具和切削用量(仅限切削速度和进给 量,不含背吃刀量)均保持不变的情况下完成的那部分工序。
工步是工序的组成单位。 有时为提高生产率,常用几把刀具同时分别加工几个表面,该 工步称为复合工步。
(3)走刀
在切削用量和切削刀具不变的条件下,刀具在加工表 面上切削一次所完成的内容。
走刀是构成工艺过程的最小单元。
(4)安装
工件经一次装夹后所完成的那部分加工过程。 装夹:加工前使工件在机床或夹具中相对刀具确定 正确的加工位置并给予固定的过程。
在一个工序中应尽量减少安装次数,以免增加辅助 时间,提高生产效率,减少安装误差。
(5)工位
工件在一次安装中,在机床上占据每一个位置所连续完 成的那部分工序。
为了减少工件的安装次数, 提高生产效率,常采用多 工位夹具或多轴(或多工 位)机床,使工件在一次 安装后先后经过若干个不 同位置顺次进行加工。

机械制造工艺学课件

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机械制造工艺学课件1. 介绍机械制造工艺学是一门研究机械制造工艺的学科,它主要关注机械制造过程中的原料、设备、工艺和管理等方面的知识。

本课件旨在介绍机械制造工艺学的基本概念和相关知识,帮助学生全面了解机械制造过程,培养学生的实践能力和工程创新能力。

2. 基本概念2.1 机械制造工艺学的定义机械制造工艺学是指对机械产品的制造工艺进行研究和改进的学科,它包括工艺规划、工艺设计、工艺试验和工艺改进等内容。

2.2 机械制造工艺的分类机械制造工艺可以分为加工工艺和非加工工艺两大类。

加工工艺主要包括切削加工、焊接、铸造、锻造等,而非加工工艺主要包括表面处理、装配和测试等。

3. 切削加工工艺3.1 铣削铣削是一种利用旋转刀具对工件进行切削的加工方法,常用于零件的平面加工、凸轮加工、螺纹加工等。

3.2 车削车削是一种利用旋转工件和刀具之间的相对运动进行切削的加工方法,常用于零件的外圆加工、内孔加工和曲面加工等。

3.3 长度切削长度切削是一种利用刀具在工件上进行直线切削的加工方法,常用于零件的外形加工和孔类加工等。

4. 焊接工艺4.1 电弧焊电弧焊是一种利用电弧烧熔金属并使其与母材相融合的方法,常用于焊接金属结构件、焊接管道和焊接船舶等。

4.2 氩弧焊氩弧焊是一种利用惰性气体保护焊缝的方法,常用于焊接不锈钢、铝合金和钛合金等。

4.3 焊接缺陷与控制焊接过程中可能出现的缺陷包括焊接裂纹、气孔、夹渣和未焊透等,对于控制焊接缺陷需要合理选择焊接工艺参数和掌握焊接工艺规程。

5.1 砂型铸造砂型铸造是一种常用的铸造方法,通过将铸型填充砂料并使其硬化后,再对铸型进行破碎、型腔处理、浇注等步骤制造零件。

5.2 铸件缺陷与控制铸造过程中常见的缺陷包括气孔、夹渣、砂洞和缩孔等,对于控制铸件缺陷需要合理设计铸型和选择合适的浇注工艺。

5.3 铸造设备与工艺改进铸造设备包括砂型制备设备、铸型清理设备和浇注设备等,对于改进铸造工艺可以采用自动化设备、提高砂型质量和优化浇注系统。

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企业管理体制和经营机制转换不到位。大量国有企业还不适应国内外市场竞 争日趋激烈的新形势,长期形成的历史包袱也使它们步履维艰。政府管理体制 的改革仍有待深化。
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IMEA
0.4 导言
➢三点认识
要重新认识机械制造业。机械制造已经不是传统意义上的机械制造,即所谓 的机械加工。它是集机械、电子、光学、信息科学、材料科学、生物科学、激 光学、管理学等最新成就为一体的一个新兴技术与新兴工业。
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IMEA
0.4 导言
➢我国制造业发展现状
可概括为:发展迅速、相对落后。 建国五十多年来特别是改革开放二十多年来的发展,已使我国制造业从十分 落后的状况发展到今天的制造业生产大国(不是强国)。以机械制造业为例, 机械工业的经济总量已达到1.85万亿人民币以上,仅次于美国、日本、德国、 法国的机械工业规模,居世界第5位。 2002年我国机械工业产品销售收入 16000亿元,实现利润600亿元。
制造技术不只是一些经验的积累,实际上它是一个从产品设计——进入 市场——返回产品设计的大系统。
信息化与工业化相辅相成。信息化不能代替工业化,但可以提升工业化、 促进工业化,提高技术、生产、流通、管理的效率。机械制造工业必须依靠信 息科学、材料科学来改造自己,另一方面信息科学、材料科学也必须依赖于制 造技术来取得新的发展。 中国不是世界工厂。什么是“世界工厂”?世界工厂应该是指世界制造业的 主要集中地。现在,我国制造业的工业增加值仅为美国的22.14%、日本的 35.43%,我国制造业的劳动生产率约为美国的4.38%、日本的4.07%、德国 的5.56%,所以还不能算是世界工厂。我国制造业大量的是来料加工,突出表 现在电子等工业,许多产品、设计的知识产权并不掌握在我们手里,因此附加 值很低。我国要成为“世界制造中心”,还有很长的路要走,要有长远的眼光, 不能拿牺牲自然资源、加剧环境污染的代价换取“世界工厂”的虚名。中国不 能变成跨国公司的垃圾场、下水道,美国人的垃圾要留在美国。发展制造业要 有创新的精神 、要有民族精神、我们应该卧薪尝胆为祖国制造事业不断努力。

机械制造工艺学完整ppt课件

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2.工艺装备的选择原则:工艺装备主要指夹具、刀 具、量具和辅具等 .
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二、加工余量与工序尺寸及公差的确定
1.加工余量的基本概念
加工余量是指加工时从加工表面上切除的金属 层总厚度。加工余量可分为工序余量和总余量。 在由毛坯加工成成品的过程中,毛坯尺寸与成 品零件图的设计尺寸之差,称为加工总余量(毛 坯余量),即某加工表面上切除的金属层总厚度。
(一)机械加工工艺规程的设计原则
1)确保加工质量,可靠地达到产品图样所提出的 全部技术条件;
2)提高生产率,保证按期完成并力争超额完成生 产任务;
3)减少人力和物力的消耗,降低生产成本;
4)尽量降低工人的劳动强度,使操作工人有安全 良好的工作条件。
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(二)机械加工工艺规程的制订步骤和内容
保证的加工精度和表面粗糙度。详见附录A1~A10。
2.被加工材料的性能
3.生产类型
4.本厂(或本车间)的现有设备情况及技术条件
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四、加工顺序的安排
机械加工工序,热处理工序,辅助工序等 。
1.机械加工工序 :(1)先基面后其他,(2)先粗后精 ,(3)先 主后次(主要表面是指装配基面、工作表面等;次要表 面是指非工作表面 ),(4)先面后孔。
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序举例2
一个阶梯轴的生产工艺过程:
工序1:铣端面、打顶尖孔
工序2:车外圆 工序3:粗磨外圆 工序4:热处理 工序5:精磨外圆
粗磨和精磨使用同一台 磨床能不能看成是一个 工序呢?
工序6:钳工修理
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一、机器装配的基本概念
机器装配
在一个基准零件上,装上若干个部件、组件、套件和零件 就成为机器或称产品。一台机器只能有一个基准零件,其作 用与上述相同。为形成机器而进行的装配工作,称之为总装。
图5-5 某型号曲轴磨床
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二、不同生产类型装配工艺特点与组织形式
表5-1 装配组织形式的选择与比较
本章难点
装配尺寸链
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机械制造工艺学
第五章 机器装配工艺
Machine Assembling
第一节 机器装配概述
Introduction to Machine Assembling
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一、机器装配的Βιβλιοθήκη 本概念 机器装配 机械装配是按规定的精度和技术要求,将构成机器的零 件结合成组件、部件和产品的过程。装配是机器制造中 的后期工作,是决定产品质量的关键环节。 机器装配基本作业 清洗 连接 校正、调整与配作 平衡 验收、试验 相互位置精度 相互运动精度 机器装配精度 相互配合精度
第5章 机器装配工艺
本章要点
装配工艺方法
装配尺寸链
装配工艺规程制定
自动装配
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本章概述
教学目的及要求
通过学习掌握装配的基本概念及装配精度等零件精度的 关系。了解生产类型与装配方法的关系,熟练掌握装配 尺寸链的组成,建立计算方法,了解装配工艺规程制定 的原则、内容和步骤。
本章重点
△掌握机器结构的装配工艺性,○具备正确计算装配尺 寸链的方法。
图5-1 卧式万能铣床工作台面 对升降台垂直移动的垂直度要求
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一、机器装配的基本概念
装配工艺系统图 为了便于装配,通常将机器分成若干个独立的装配单元。 图装配单元通常可划分为五个等级,即零件、套件、组 件、部件和机器(图6-2)

机械制造工艺学电子教案PPT课件

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工艺、机械加工工艺、热处理工艺、装配工艺等。
三、成产过程包含工艺过程和辅助过程。
1、工艺过程:在生产过程中凡属直接改变生
产对象的尺寸、形状、相对位置关系以及物理性
能的过程。
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绪论
零件的工艺过程
金属 铸、锻、 材料 焊
毛坯
切削加 工、热 处理
零件
装配、 实验
机械 产品
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任务一 常见机械加工设备的认识
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十二、台式钻床
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十二、台式钻床
可安放在作业台上,主轴竖直布置的小型钻 床。台式钻床钻孔直径一般在13毫米以下,一般 不超过25毫米。其主轴变速一般通过改变三角带 在塔型带轮上的位置来实现,主轴进给靠手动操 作。
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十三、摇臂钻床
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十三、摇臂钻床
摇臂钻床,也可以称为摇臂钻。摇臂钻是一 种孔加工设备,可以用来钻孔、扩孔、铰孔、攻 丝及修刮端面等多种形式的加工。
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十八、线切割机床
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十八、线切割机床
电火花线切割机按走丝速度可分为高速往复 走丝电火花线切割机,俗称“线切割机床”、低 速单向走丝电火花线切割机,俗称“慢走丝”和 立式自旋转电火花线切割机三类。
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六、数控车床
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六、数控车床
数控车床、车削中心,是一种高精度、高效率的 自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔,机床 就具有广泛的加工艺性能,可加工直线圆柱、斜 线圆柱、圆弧和各种螺纹、。槽、蜗杆等复杂工 件
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七、数控铣床
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七、数控铣床
数控铣床是在普通铣床上集成了数字控制系 统,可以在程序代码的控制下较精确地进行铣削 加工的机床。
不同类型的零件通常采用不同类型的机械加工设 备制造
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Example
A
A-A
A
Installation
Installation: in a sequence if the work is required to put into position and clamp several times, the part of sequence done in one positioning and clamping is called an installation.(确 定)
ห้องสมุดไป่ตู้
机械加工工艺过程的基本概念
机械制造工艺:各种机械的制造方法和过程的 机械制造工艺: 总和。 总和。 机械加工工艺过程:在机械加工车间中, 机械加工工艺过程:在机械加工车间中,直接 改变生产对象的形状、尺寸、 改变生产对象的形状、尺寸、相对位置与性质 使其成为成品或半成品的过程。 等,使其成为成品或半成品的过程。 机械加工工艺规程 规定产品或零部件制造工 艺过程和操作方法等的工艺文件。 艺过程和操作方法等的工艺文件。
Content
Chapter One Production procedure and basic nomenclature Chapter Two Machining Accuracy and Its Control Chapter Three Machined Surface Quality and Control Chapter Four Design of Process Planning Chapter Five Design of Assembly Processing Chapter Six Design of Fixtures of Machine Tools
Example
Headstock Drive plate Dog Center Tailstock
Center
Workpiece
Cavity for clearance
Taper hole to accept center
60°
Station
Station: In an installation, by using the indexing or moving device the work is changed its position relatively to the cutting tool. All the tasks done for the work in one machining position in an installation is termed as the station.(确定)
Example
core drilling drilling reaming
installing and unloading
Step and pass
Step:In one station if the surface cut, : cutting tool, velocity, and feed remain unchanged, these working contents are thought of as the step.(加工表面、刀具、 切削速度、进给量任一改变均为另一工步) Pass: When the surface of the work is cut for any one time ,such task carried out is named as the pass. (刀具在加工表面的每一次切削)
Processing system:
A system that contains the work to be machined, fixture that holds the work in the proper position, cutting tool that machines the work directly, and machine tool that gives the power and provide the movements to accomplish the processing. In recent years the gauging and measuring is added to the system.
Fundamentals of Manufacturing Technology 制造技术基础
顾立志 华侨大学机电及自动化学院
Introduction
What is Manufacturing Technology It is defined that the basic subjects are mechanical products, including parts, components and machines, emphasizing the operating processes and methods involved for machining and assembly. Significance of Mechanical Manufacturing A Machine Industry and Its Significance B Manufacturing Technology United States, West Europe, Japan, China C Nation and defence power Property and Subject of the Course It is an very important fundamental course in Specialty of Mechanical Engineering;Examined compulsory course .
Features
A) Diversity of the contents, Essential of concepts, Degree of difficulty B) Largely based on practice——perceptual knowledge and experience in workshop C) With engineering characteristics——solutions are not necessarily unique D) Prerequisite /precondition Knowledge of Metal technology, Workshop practice, Interchangeability and technical gauging, metal cutting principles and cutting tool designs, Machine tools, etc.
Teaching methods and learning requirements
Teaching methods
A) Trial on the course with bilingual languages (English-Chinese) B) Detailed and brief lecturing C) Keep balance between the theory and practice D) Remain the equilibrium weight of the daily study and examination
Assessment of the course
It will be so evaluated as your final scores of the course that the centigrade is utilized with three aspects: a) points on the answer sheet of the examination, b) daily behavior, covering attendance, assignments, display during the lectures, c) points for experiments. Each of these three aspects has the weight of 70%,20% and 10%,respectively with the limitation of at least 40% of the contents are supposed to work out in English. For the encouragement of practicing English,compensation is so set that up to 8% , extra points will be obtained if the rest of the contents have been done in English properly, penalty points of at the outside 5% will go off, however keeping the full points of 100. (本课程的考核采用百分制,考核内容包括三部分:卷面成绩、平时成 绩(出勤、作业、课堂表现)和实验成绩,分别以70%、20%和10% 加权计入总成绩;按量计,至少应有40%的内容用英文完成,如不能 用英文完成,视情有不超过5%的减分;其余部分如用英文完成可获 上限为8%的加分,加分结果不能超过满分成绩。)
Contents and Features of the Course
Main Contents
A) Preface:development of the subject, procedure of the production,pattern and location of the component in machining B) Machining accuracy and controlling C) Machined surface quality and stipulation D) Planning of mechanical processes E) Design of assembly process procedures E) Design principles and methods of jigs/fixtures for machine tools F)Trends & developments in manufacturing technology
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