最新整理作业指导书导线、排线.doc
导线上作业指导书
编号:Q/×××××kV××线路停电导线上作业指导书（范本）编写：年月日审核：年月日安全：_______________年_____月_____日批准：年月日作业负责人:作业日期年月日时至年月日时××供电公司×××1范围本作业指导书适用于黄石供电公司输电线路部××kV××线××导线防振锤、间隔棒更换及复位、导线上的绑扎或修补、拆除导线上的遗留物工作。
2引用文件GBJ233-1990110～500kV架空电力线路施工及验收规DL/T5092-1999110-500KV架空送电线路设计技术规程GB/T19001-2000质量管理体系要求DL409-1991电业安全工作规程(电力线路部分)DL/T741-2001架空送电线路运行规程国家电网生[2004]503号关于印发《国家电网公司现场标准化作业指导书编制导则（试行）》的通知现场标准化作业指导书编制导则3修前准备3.1作业条件3.2作业条件√序号内容标准责任人备注第3页共10页3.3准备工作安排3.4人员要求3.5工器具3.6材料3.7危险点分析3.8安全措施√序号内容第4页共10页3.9作业分工4作业程序4.1开工4.2作业内容及标准4.4 竣工 5 记录5.1 变更记录 4.3 技术及质量关键点控制接地 线2.拆接地线的顺序与挂接地线的顺序相反；3.接地线拆除后塔上操作人员检查塔上有无遗漏的工具和材料，无问题后带传递绳沿脚 钉下塔至地面向工作负责人汇报2.高空作业人员带传递绳移位时 地面人员应精力集中注意配合；3.接地线、工具及材料与作业前 数量编号是否相符5.2消缺记录6验收总结7指导书执行情况评估8附录8.1各种材料现场外观检查要求⑴铁件无缝隙结合紧密，铁件镀锌完好；⑵；⑶弹簧销子镀锌良好，弹力合适，厚度、长度、直径符合要求，装入弹簧销子后，绝缘子不能脱出。
电力作业指导书
篇一:电力作业指导书电力施工作业指导书一、杆上电器设备安装1、杆上电气设备的安装符合下列规定:（1）安装应牢固可靠；(2) 电气连接处均应涂电力复合脂,且接触紧密。
不同金属材质连接时应有过渡措施.2、杆上变压器安装符合下列规定：（1) 油枕油位正常；外壳干净;(2）接地电阻≤4ω;（3) 呼吸孔道通畅。
(4）安装水平,排线整齐。
（5) 本工程双杆变台全部采用t接（6) 引下线采用blv-35mm2塑料绝缘线。
(7）低压配线采用的电缆经保护钢管下地进入配电箱。
保护钢管采用g50，上端用煨弯机煨出90°弯头,并用橡皮泥封堵。
(8）低压保护钢管直接进入配电箱内，用钢管卡子在箱内固定。
(9）具体各横担及设备的安装位置及方式见附图1（10）低压侧宜面向宜检修侧。
(11）变压器固定横担见附图(12）工作接地使用blv-50～90mm2 。
3、跌落式熔断器安装符合下列规定：(1) 转轴灵活，熔管不应有吸潮膨胀或弯曲现象；（2) 熔管轴线与铅垂线交角为15°～30°,水平相间距不应小于500mm。
（3）上下引线压紧，与线路导线连接紧密.(4) 引上及引下线采用blv—35mm2塑料绝缘线。
(5）安装高度离地面不宜超5米。
(6）采用m10＊40的不锈钢螺栓连接引线。
4、杆上隔离开关的安装应符合下列规定：(1）操作机构灵活。
操作机构距地面1.2m。
操作杆要根据实测数据下料。
本工程不采用隔缆杆,其操作机构安装于终端杆方向的反侧。
(2) 合闸时接触紧密，分闸后应有不小于200mm的空气间隙.三极隔开的动作不同期值不应大于5mm。
（3) 隔开抱箍的安装位置及材料选用见附表。
(4) 隔离开关的连线不采用设备线夹，采用双镀锡铜接线端子相连.既本线压镀锡铜接线端子与隔离开关相连，另外用并沟线夹在本线上另并一根线压镀锡铜接线端子与隔离开关另一个接线孔相连。
5、杆上避雷器安装应符合下列规定：(1) 排列整齐，相间距离，1-10kv时不小于350mm；1kv以下时不小于150mm。
电工作业指导书
电工作业指导书作业一：安装插座1. 准备工具和材料：电工螺丝刀，电线剥皮钳，电工胶带，插座，电线。
2. 关闭电源：在安装插座之前，一定要确保断开电源，以免发生意外。
3. 确定插座位置：选择需要安装插座的位置，并使用铅笔在墙壁上标出插座的中心位置。
4. 铺设电线：根据插座位置，将电线沿着墙壁铺设，留出足够的长度来连接插座。
5. 剥皮：使用电线剥皮钳，将电线的外皮剥去约2厘米，露出里面的铜线。
6. 连接电线：先将电线线束分开，然后用电线剥皮钳将每根铜线剥皮。
将剥皮后的铜线分别连接到插座上的对应端子，使用电工螺丝刀将螺丝拧紧。
7. 固定插座：将插座的底座对准墙壁上标记的位置，使用电工螺丝刀将插座固定在墙壁上。
8. 测试插座：将电源重新接通，使用测试仪器或测试针插入插座中来确保插座正常工作。
作业二：更换灯泡1. 关闭电源：在更换灯泡之前，一定要确保断开电源，以免触电。
2. 等待灯泡冷却：如果之前的灯泡还在使用中，请等待它冷却一段时间。
3. 找到灯泡的位置：根据需要更换灯泡的位置，确定灯泡的具体位置。
4. 取下灯罩：根据灯具的类型，可以拧下灯罩或者按下灯罩并向下拉出来。
5. 取下旧灯泡：轻轻拧下旧灯泡，然后将其从灯具中取出。
6. 安装新灯泡：将新的灯泡插入灯具中，并轻轻拧紧，确认灯泡已经牢固安装。
7. 安装灯罩：将灯罩重新安装到灯具上，确保灯罩的位置正确并固定好。
8. 测试灯泡：将电源重新接通，打开电灯开关，测试新灯泡是否正常工作。
作业三：排除电路故障1. 审查电路：在排除电路故障之前，先仔细观察电路，检查是否有明显的破损或松动的电线、插头等。
2. 检查电源：确认电源是否正常工作，检查电路中的断路器或熔断器是否打开，重置断路器或更换熔断器。
3. 查看电线连接：检查电线连接是否牢固，重新拧紧或重新安装电线连接头。
4. 检查插头插座：检查插头插座是否有松动或烧糊现象，若有问题，可以更换插座或修复插头。
5. 排除短路：如果发现电路短路，先关闭所有开关，然后逐个重新打开，排除短路故障的区段。
电力线路基础作业指导书
电力线路基础作业指导书前言随着城市的不断发展，城市规模的扩大，电力线路作为城市的基础设施，也在不断地进行着升级和改造。
而对于电力工人来说，电力线路的安装、维护与检修也变得日益繁重，作为电力线路基础作业的工人更是需要掌握一定的技巧和方法。
本指导书旨在为电力线路基础作业的工人提供指导，帮助工人更好地完成基础作业。
一、安装前的准备工作在进行电力线路的安装工作前，需要做好一系列的准备工作，包括：1.确定工作要点在进行电力线路的安装工作之前，需要确定工作的要点，不同的工作要求也会有所不同。
因此，在确定工作的要点时，需要对工作的内容进行详细的了解和规划，以确保工作的顺利进行。
2.准备必要的工具和材料进行电力线路的安装工作需要用到一系列的工具和材料，如钳子、螺丝刀、绝缘电缆、支吊架等。
为了保证施工过程中的质量和效率，需要提前准备好这些必要的工具和材料，并进行检查和保养。
3.确保安全在进行电力线路的安装工作时，需要时刻保持安全意识，减少工伤事故的发生。
因此，在安装电力线路之前，需要检查施工现场是否符合安全要求，并制定相应的安全措施，以确保施工过程的安全。
二、电力线路的安装在做好前期准备工作后，可以开始进行电力线路的安装工作。
电力线路的安装包括以下几个步骤：1.确定线路的走向在进行电力线路的安装前，需要根据电力线路的实际情况，确定电力线路的走向。
电力线路的走向决定了电力线路的总体布局，因此需要在安装前进行细致的规划和设计，以确保电力线路的布局和实际需求相匹配。
2.铺设电力线路在确定电力线路走向后，电力线路的铺设就要开始了。
一般情况下，电力线路的铺设需要在支吊架上进行，铺设时需要注意电力线路的拉力，避免电力线路因受力太大而断裂。
同时，还需要做好电力线路的固定和绝缘工作，以确保电力线路的安全使用。
3.接线安装好电力线路后，还需要对电力线路进行接线。
接线工作要求操作人员能够熟练掌握电线接头的安装方法和技巧，以确保接线的质量和安全性。
电工作业指导书
电工作业指导书一、任务背景电工作业是指在电力系统中进行电气设备的安装、调试、维护和修理等工作。
为了保证电工作业的安全、高效进行，需要制定一份详细的作业指导书，对电工作业的步骤、注意事项、安全措施等进行规范和说明，以确保作业人员的安全和作业质量。
二、作业前准备1. 确定作业范围和目标：明确作业的具体范围和目标，如安装电气设备、维修电路等。
2. 准备必要的工具和设备：根据作业的具体要求，准备好所需的工具和设备，如电工工具、绝缘手套、安全帽等。
3. 检查电气设备和电路：在进行作业前，对电气设备和电路进行检查，确保其正常运行和安全可靠。
三、作业步骤1. 施工准备：在作业现场进行必要的准备工作，如搭建脚手架、清理作业区域等。
2. 施工方案：根据作业要求和实际情况，制定详细的施工方案，包括作业的步骤、工艺要求等。
3. 安全措施：在作业前，要对作业现场进行安全评估，并采取相应的安全措施，如设置警示标志、切断电源等。
4. 作业操作：按照施工方案进行作业操作，包括电气设备的安装、调试、维护和修理等。
5. 质量检查：在作业完成后，对作业质量进行检查，确保作业符合要求和标准。
6. 清理现场：作业完成后，要对作业现场进行清理，保持整洁和安全。
四、注意事项1. 安全第一：在进行电工作业时，安全是首要考虑的因素，作业人员要严格按照安全操作规程进行作业。
2. 防止电击：在进行电工作业时，要注意防止电击事故的发生，必要时要戴绝缘手套、穿绝缘鞋等。
3. 防止火灾：在进行电工作业时，要注意防止火灾的发生，特殊是在作业过程中要避免短路和过载等情况。
4. 严禁擅自操作：未经授权的人员严禁进行电工作业，以免造成安全事故和设备损坏。
5. 遵守操作规程：作业人员要严格遵守操作规程，按照要求进行作业，不得擅自改变作业步骤和方法。
6. 注意环保：在进行电工作业时，要注意环境保护，不得乱扔垃圾和污染环境。
五、常见问题解答1. 作业中遇到电路故障怎么办？答：如果在作业过程中遇到电路故障，应即将住手作业，并及时报告上级领导和维修人员进行处理。
标准电气作业指导书 (新)
＊*＊＊＊＊＊**＊*＊＊＊*＊＊*＊*＊有限公司文件名称：电气作业指导书文件编号:版本号：拟制：日期:审核：日期：批准：日期：受控号:部门：发布实施*＊＊*＊*＊*＊**＊****有限公司电气作业指导书1、目的规范电气接线作业，确保电气接线质量，使电气性能更加稳定可靠，符合工艺整齐美观要求.2、范围本公司生产的各类设备电气接线通用技术要求。
3、岗位职责操作人员严格按照操作规程操作，保证电气性能.4、使用工具或材料剥线钳、压线钳、斜口钳、尖嘴钳、螺丝刀、线材、接线鼻、手电钻、气动枪等5、导线（1）导线绝缘颜色（遵循GB2681—81)三相火线：黄（A相)、绿（B相)、红（C相）零线:蓝色地线：黄绿控制火线：红色控制零线：蓝色 24V+（24v）：黄色 24V-（GND）:浅蓝色(2)导线规格的要求①电源线和控制线使用BVR导线，电机线使用RVV电缆，地线使用BVR黄绿双色导线，两个发热元件之间的连线应采用耐热导线。
各导线线径应严格按照电气图纸标示执行。
②各断路器、交流接触器、热过载继电器电源输入和输出所用使用的线径必须一致。
电气作业指导书6、工艺总要求：①三按生产：按工艺、按标准、按图纸②操作方法：选择正确的材料和正确的使用工具。
③安装要求:横平竖直、安装牢固、做好通风、远离热源。
④接线要求：横平竖直、弧度一致、接线牢固、主次分离、不露铜丝、号码清晰方向一致。
⑤环境卫生:动前整理、完后清扫。
电气作业指导书7、电控盒操作步骤：（1)线槽的安装线槽安装步骤：①测量定位：首先根据电控盒电气器具的位置，确定线路走向及固定点，固定点应均匀分布。
②线槽敷设：选用线槽时应根据设计要求选择型号、规格相应的产品③线槽固定:固定线槽时应先固定线槽两端，再固定线槽中间所需工具：型材切割机手电钻十字批头自攻螺丝工艺要求:①线槽应光滑，无锐边、毛刺，断缝应平直。
②线槽布局一定要合理、美观。
③线槽固定牢靠,横平竖直，线槽接头间隙不大于2mm。
最新整理维修电工安全作业指导书.docx
最新整理维修电工安全作业指导书本作业指导书适用于指导维修电工对岗位危害因素带来的风险实施有效控制，以达到“不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害”的目的。
主要内容包括：本岗位所从事的主要作业、作业过程中的风险控制措施和可能导致的事故，以及突发事件的应急行动和其它安全应知应会知识等。
本指导书用于苏里格防腐粉末管道作业线.1 主要工作内容：本岗位主要作业有：设备维修作业、电气检修作业。
2 本岗位的基本要求2.1 上岗前穿戴近期在有效期内符合现场规定的劳保服、绝缘鞋等，劳保服袖口和衣扣要扣好，过颈长发要盘在工作帽内。
2.2 当班人员按照“岗位安全巡回检查表”的内容认真进行巡回检查并填写“岗位安全巡回检查表”。
在巡回检查中发现的异常情况及安全隐患要及时上报和处理。
2.3 参加班前每日安全活动消项例会，认真听取会议内容，对本岗位风险进行评估与分析,并按规定参加班组和本单位组织开展的安全活动和应急演练。
2.4 本岗位作业人员应持有特种作业人员操作证书。
2.5 作业时，发现问题及时登记。
3 作业过程中的风险控制3.1设备维修作业3.1.1作业过程简要描述：对设备故障进行维修、装配的过程。
3.1.2设备维修作业过程中的风险控制序号控制措施违反控制措施可能导致的事故违章级别1穿戴好劳保服，系好劳保服的袖口和衣扣。
不得穿短袖上衣、穿短裤和拖鞋等。
影响操作控制，导致操作失控，发生事故。
一般违章2过颈长发盘在工作帽内。
头发卷在危险部件上导致头部伤害。
一般违章3穿绝缘鞋触电严重违章4设备接地接零牢固可靠、检测合格。
触电。
严重违章5设备电源线接在合格漏电保护器上。
触电。
严重违章6非本设备操作者不得配合维修此设备。
误操作导致人身伤害或设备事故。
严重违章7维修前进行停电、验电、挂“有人工作，禁止合闸”的警示牌。
准备工作不到位、疏漏导致人身伤害。
严重违章8检查所维修的设备内外有无人员、杂物等影响因素。
情况不明，导致人身伤害。
严重违章9工作前首先了解工作地点、工作内容、周围环境，对存在的风险进行识别和预测。
最新整理电工岗位作业指导书.docx
最新整理电工岗位作业指导书
一、电气设备的检修
1.制定电气设备、仪表设备的年月检修保养计划；
2.根据生产调度部的指示，结合本厂生产任务，做好供电、安全用电检修工作；
3.在计划检修和年底大修期间，对电气设备、仪表设备抢修及技改工作，以满足开车后的满负荷生产。
二、电气设备的巡查
1.定期巡查电气设备，及时发现、收集电气设备安全隐患，并上报设备副厂长协商处理措施；
2.定期检查设备备用品的存留情况，做好相关申报增添工作；
3.制定所需电气设备备用品计划上报分管设备副厂长审核，确保电气设备检修工作顺利进行；
4.定期安排人员协助水电站巡检线路安全。
三、电气设备的保养
1.拟定详细的设备保养细则，延长设备使用年限；
2.定期对电气设备、仪表设备进行日常的维护和保养，以保证设备运行正常；
3.妥善存放有关设备技术资料，并存档，以备发现设备隐患缺陷时，协商解决措施；
4.妥善保存电工专用设备，领出还进记录要求及时登记在册，以备查证。
四、电子仪器的采购
根据厂内所需，广泛收集资料，协助分管设备副厂长做好电气设备申报购本买工作。
五、现场的管理
1.作业现场妥善放置各类电工使用仪器，按章操作，树立安全警示牌；
2.及进清理现场卫生，保持现场高标准化。
六、维修班协调
根据工作安排，协调维修班，制定工作计划，共同完成上级领导下达的各项工作和任务。
七、各科室电器问题的处理
对于本厂各科室突发的电器使用故障，及时到岗检测，保证本厂日常工作运转良好。
电工作业指导书
电工作业指导书一、作业概述本次电工作业指导书旨在提供详细的作业步骤和注意事项，以确保电工作业的安全性和高效性。
本作业涵盖了电气设备的安装、维护和修理等方面。
二、作业步骤1. 准备工作a. 确保操作人员具备相关电工知识和技能，并佩戴必要的个人防护装备。
b. 确认工作区域的电源已切断，并采取适当的防护措施，如贴上警示标志或锁定开关。
c. 检查所需工具和材料是否齐全，并确保其正常工作状态。
2. 安装电气设备a. 根据设备安装图纸和规范，确定设备的安装位置和布线方案。
b. 安装电缆、插座、开关等设备，并确保其牢固可靠。
c. 进行必要的接地操作，确保设备的安全使用。
3. 维护电气设备a. 定期检查设备的工作状态，如电流、电压、温度等参数。
b. 清洁设备的外部表面，确保良好的散热和绝缘性能。
c. 定期更换老化或损坏的电缆、插座等部件，以确保设备的正常运行。
4. 修理电气设备a. 在设备出现故障时，首先切断电源，并进行必要的安全措施。
b. 根据故障现象和设备规格，诊断故障原因，并采取相应的修理措施。
c. 修理完成后，进行必要的测试和验收，确保设备的正常工作。
5. 安全注意事项a. 严禁在带电状态下进行任何作业，必须先切断电源并采取必要的安全措施。
b. 操作人员必须佩戴绝缘手套、护目镜等个人防护装备，确保自身安全。
c. 在作业过程中，注意防止电气设备受潮、受热，以免造成故障或事故。
d. 严禁随意更改电气设备的接线、开关等部件，必要时需由专业人员操作。
三、作业结果评估作业完成后，应进行作业结果评估，以确保作业质量和安全性。
1. 检查安装的电气设备是否符合规范要求，如是否固定牢固、接线正确等。
2. 测试设备的工作状态，如电流、电压、功率等参数是否正常。
3. 检查维修或修理后的设备是否恢复正常工作。
4. 对作业过程中出现的问题和不足进行总结和改进。
四、作业记录和报告为了便于追溯和参考，应及时记录和报告电工作业的相关信息。
电工作业指导书
电工作业指导书一、作业目的本指导书旨在提供电工作业的操作指导，确保作业过程安全、高效，并保护作业人员的生命财产安全。
二、作业范围本指导书适用于所有进行电工作业的人员，包括但不限于电力公司员工、电力设备维修人员等。
三、作业准备1. 作业前，电工应仔细阅读并理解相关电路图、设备说明书、安全操作规程等。
2. 确保所需工具、设备齐全，并检查其完好性和安全性。
3. 检查作业区域的环境安全状况，确保没有明火、易燃物品等危险因素。
4. 确保作业人员佩戴个人防护装备，如绝缘手套、绝缘鞋等。
四、作业步骤1. 断电操作a. 根据电路图或设备说明书，确定断电位置，并确保所有相关电源已切断。
b. 使用电压表或电流表等工具，确认电路已无电流流动。
c. 在断电位置处设置明显的警示标志，以提醒他人注意。
2. 维修或更换设备a. 根据设备说明书或维修手册，确定维修或更换的具体步骤。
b. 使用正确的工具进行维修或更换，注意操作的准确性和安全性。
c. 在维修或更换过程中，保持工作区域整洁，避免杂物干扰操作。
3. 检查与测试a. 维修或更换完成后，使用测试仪器对设备进行检查和测试，确保其功能正常。
b. 检查设备周围的接地情况，确保接地良好，避免电击事故发生。
c. 在测试过程中，注意观察仪器的指示和报警，及时处理异常情况。
4. 作业结束a. 将设备恢复到正常工作状态，并确保所有连接处紧固可靠。
b. 清理作业现场，将工具、设备归位，并妥善保管。
c. 撤除警示标志，恢复供电，并确认电路正常运行。
五、安全注意事项1. 严禁在未切断电源的情况下进行电工作业，以免发生电击事故。
2. 在操作过程中，严禁随意触摸裸露的电线、接触电源设备。
3. 严禁将金属工具或其他导电物品靠近电源设备，以免发生短路或火灾。
4. 作业人员应随时保持警觉，注意周围环境的变化，及时采取相应的安全措施。
5. 如遇雷雨天气，应暂停作业并及时撤离作业现场，确保人员安全。
六、紧急处理措施1. 发生电击事故时，应立即切断电源，并进行心肺复苏等急救措施。
(完整版)生产线作业指导书
(完整版)生产线作业指导书目标本作业指导书的目标是提供给操作人员在生产线上执行作业时所需的详细指导和步骤说明。
通过按照本指导书的要求进行作业，能够确保生产线的高效运作，并保证产品质量符合标准。
作业准备在进行生产线作业之前，操作人员应该做好以下准备工作：1. 确保所需的设备和工具齐全，并检查其正常工作状态；2. 掌握相关产品的规格和要求，了解产品的生产流程；3. 检查生产线上的物料是否充足，并准备好所需的材料；4. 熟悉安全操作规程，并穿戴好相应的个人防护装备；5. 清理和整理工作区域，确保环境整洁，避免杂物影响作业效率。
作业步骤步骤一：检查生产线在开始作业之前，操作人员应该仔细检查生产线的各个部分，确保设备和工具正常工作。
具体步骤如下：1. 检查设备的电源线是否连接稳固，并确保电源开关处于关闭状态；2. 检查设备的磨损情况，如存在磨损或损坏的部件，应及时更换；3. 检查机器的润滑情况，如有需要，应添加适量的润滑油；4. 清理设备表面的灰尘和杂物，确保设备干净整洁；5. 检查工作环境的通风和照明情况，确保操作人员的安全和舒适。
步骤二：准备生产材料在作业开始之前，操作人员应该准备好所需的生产材料。
具体步骤如下：1. 根据生产计划确定所需的原材料种类和数量；2. 从仓库中取出所需的原材料，并进行核对，确保准确无误；3. 根据产品要求，将原材料进行加工或处理，如切割、打磨等；4. 将加工好的原材料按照规定的工艺流程进行分类和组装，准备好生产所需的部件和组件。
步骤三：执行作业一切准备就绪后，操作人员可以按照以下步骤执行作业：1. 根据作业指导书，了解作业的具体要求和步骤；2. 清洁和调整设备，确保设备处于最佳运行状态；3. 将生产材料放置在适当的位置，方便操作人员进行作业；4. 按照规定的工艺流程，将生产材料组装或加工成成品；5. 检查成品的质量和外观，确保符合产品要求；6. 定期检查设备的工作状态和维护保养，确保设备的正常运行。
作业指导书(导线压接)
一、线损伤的处理导、地线在紧线前，对于断头的导、地线，必须进行连接；此外，在放线时发现的损伤等问题，均应按照规定进行处理。
（1）导线损伤有下列情况之一者，必须锯断重新连接：①钢芯铝线的钢芯断股；②钢芯铝线在同一处损伤的面积超过铝股总截面积的25%，单金属线在同一处损伤的面积超过铝股总截面积的17%；③金钩、破股已形成无法修复的永久变形；④连续磨损或断股虽在允许补修范围内，但其损伤长度已超出一个补修管所能补修的长度者。
（2）导线损伤在下列范围内时，允许补修或缠绕处理：①钢芯铝线在同一处损伤的面积占铝股总面积的7%～25%者，应用补修管修补；在同一截面处的损伤超过免处理范围，但其面积占铝股总面积7%及以下者，可以缠绕；②单金属线同一处损伤的面积占总面积的7%～17%者，可用补修管补修；在同一截面处的损伤超过免处理范围，但其面积占总面积的7%及以下者，或以缠绕。
（3）补修管也可用补修预绞丝代替，但须加强运行监视；不论用何种补修方式，其损伤范围必须在补修器两端各30㎜以内。
（4）架空地线的钢绞线，7者股断2股及以上，必须割断重接；断1股允许补修；19股者允许断1股，但应将断头用绑扎线扎牢。
单股损伤深度超过直径的1/2时，按断股论。
（5）导线在同一截面处损伤符合下列两种情况时，可免予处理：①单股损伤深度小于直径的1/2；②损伤部分的面积为导电部分总截面的5%及以下者。
（6）为特殊需要而设计制造的导线及架空地线，其损伤处理标准，按设计要求。
（7）导线及架空地线在1个线档内每根线只允许有1个连接管及3个补修管。
补修管间或补修管与直接连接管间的距离就不小于15m。
（8）直线连接管或补修管与悬垂线夹的距离愈远愈好，至少须位于护线条或防震锤的安装范围以外，与释放线夹的最小距离应满足设计要求，与耐张线夹的距离应不小于15m。
二、导线的压接1、钳压连接的工具材料（1）钳压器；（2）钢模；（3）连接管连衬垫必须与导线同一规格；（4）钢丝刷（不可用铜丝刷）；（5）细铁钎（下端有勾，以便擦洗钳接管内壁用）；（6）内、外卡钳各1把；（7）钢尺（15㎝及2m）各1支；（8）钢锉刀1把；（9）大剪刀断线器1把；（10）硬木锤1只；（11）硬木板1块；（12）红铅笔1支；（13）漆刷1把；（14）汽油、纱头、中性凡士林、防锈漆或红丹漆；（15）测量接头电阻的仪表。
电缆作业指导书
篇一：电线电缆作业指导书作业指导书批准人：颁布日期：实施日期：审核：编写：职业道德规范一、服从领导的统一安排，统一指挥。
二、爱岗敬业，积极热忱，恪尽职守，始终如一。
三、提高技能，持证上岗，无上岗证及不能胜任者不得独立操作报出数据。
四、以科学严谨的态度、公正无私的作风对待检验工作。
五、不欺瞒客户，不得以不正确或无效的检验方法进行检验。
六、工作期间精力集中，不得漫不经心或擅自离岗。
七、不虚报、空报数据，以实测结果为准。
八、保质保量及时地完成检验工作。
九、有问必答，有惑必解，体现全方位高效优质服务。
十、衣帽整齐干净，室内环境清洁。
第一章第二章第三章第四章第五章第六章目高压试验导体电阻试验绝缘电阻试验绝缘厚度试验外形尺寸试验附表录第一章电压试验1.1适用范围本作业指导书适用于工业与民用建筑及一般构筑物所采用的电线电缆的性能试验。
1.2依据标准gb 50303-2002 《建筑电气工程施工质量验收规范》gb/t3048.8-2007《电线电缆电性能试验方法第8部分：交流电压试验》gb/t5023.2-2008《额定电压450/750v及以下聚氯乙烯绝缘电缆第2部分：试验方法》gb/t5013.2-2008《额定电压450/750v及以下橡皮绝缘电缆第2部分：试验方法》 1.3仪器设备sbj-ⅰ型工频高压试验设备 1.4试验方法1.4.1先将电缆在温度为20±5℃水槽内浸水一小时，试样两个端部伸出水面的长度应不小于200mm，且应保证在规定的试验电压下不发生沿其表面闪络放电。
篇二：电力电缆作业指导书电缆电气试验标准化作业指导书（试行）一、适用范围1、本指导书在本公司业务范围内适用。
2、本指导书适用于35kv及以下电缆（包括橡塑绝缘电缆和油纸绝缘电缆）的交接、预防性试验。
二、引用的标准和规程gb 50150-2006 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 dl/t596-1996 《电力设备预防性试验规程》dl/408-1991 《电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）》三、试验仪器、仪表及材料1. 交接及大修后（新作终端或接头后）试验所需仪器及设备材料：2. 预防性试验所需仪器及设备材料：四、安全工作的一般要求1、基本要求1.1为了保证工作人员在现场试验中的安全和健康，电力系统发、供、配电气设备的安全运行，必须严格执行dl409-1991《电业安全工作规程》。
电线电缆作业指导书
作业指导书电线、电缆检测编制：批准：日期：年月日实施1.编制目的为确保试验人员对有关电线电缆标准的正确理解执行，特制定本作业指导书。
2.适用范围2.1本细则规定了电线电缆的检测项目、检测方法、判定依据、检测环境条件、检测程序、原始记录、检测报告等。
2.2本细则适用于电线电缆的检测。
3.引用标准规范GB/T 8170-2008 《数值修约规则与极限数值的表示和判定》GB/T5013.1-2008～GB/T5013.2-2008《额定电压450／750V及以下橡皮绝缘电缆》GB/T5023.1-2008～GB/T5023.6-2008《额定电压450／750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》GB/T3048.1-2007～GB/T3048.16-2007《电线电缆电性能试验方法》GB/T3956-2008《电缆的导体》GB/T2951.11-2008《电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第11部分—通用试验方法—厚度和外型尺寸测量机械性能试验》GB/T2951.12-2008《电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第11部分—通用试验方法—热老化试验方法》4 检测项目参数及仪器设备要求5 样品取样制备5.1样品取样5.1同一规格电线抽取2x100m作为被测试样，(从被测电缆或软线试样或电缆的护套试样上切取足够长的样段，供制取老化前拉力试验用试件至少5个和供电缆标准对护套材料规定的老化后拉力试验所需试件数量。
注意制备每个试件需要长度约100mm。
)5.1.2抽取样品时需有受检方代表及第三方代表在场的情况下共同抽取，并在抽样单上签章：一旦抽样完毕，立即对样品贴上加盖本中心公章和受检方代表及第三方代表签字的封条，并对抽取样品采取有效保管、运输措施。
5.1.3如是工程上使用的材料，严格按照<苏建质(1998)270号>的规定进行。
5.1.4检查抽样单、登台账是否要求内容逐项填写清楚明确。
5.2试样制备与处理取待检测用样品（整包装的电线电缆），将电线电缆去掉线头（大约1000m），再按顺序截取初步试样，即电线电缆线段13段，线段长度分别为：第5段不小于1000mm（一般取1200mm）, 第9段为10000mm，第13段600±25mm，其余各段大于100mm。
电工作业指导书
电工作业指导书一、任务描述本作业指导书旨在提供电工作业的详细步骤和操作指南，以确保电工在工作过程中遵循安全规范，正确操作电气设备，并保障工作质量和效率。
二、作业前准备1. 工作场所准备：- 确保工作场所整洁、通风良好，并清除可能存在的障碍物。
- 确保工作区域有足够的照明，并检查照明设备是否正常工作。
- 确保工作区域没有易燃、易爆等危险物质。
2. 个人防护措施：- 穿戴符合安全标准的防护服装，包括绝缘手套、防护眼镜、安全鞋等。
- 穿戴合适的头盔，以保护头部安全。
- 穿戴防护面罩或口罩，以防止吸入有害气体或粉尘。
3. 工具和设备准备：- 确保所需的工具和设备完好无损，并符合安全要求。
- 检查工具和设备的接地是否正常，以确保安全操作。
三、作业步骤1. 断电操作：- 根据工作需求，确认需要断电的电路或设备。
- 在操作前，确保已通知相关人员，并获得断电的批准。
- 使用合适的工具将电路或设备与电源断开，以确保安全操作。
2. 设备检查：- 对需要进行维修或更换的电气设备进行全面检查。
- 检查设备的电缆、插头、开关等部件是否完好无损。
- 检查设备的绝缘性能，确保符合安全要求。
3. 作业操作：- 根据作业需求，按照正确的操作步骤进行电工作业。
- 确保操作过程中严格按照安全规范进行，避免操作失误或疏忽。
- 使用正确的工具和设备，避免使用损坏或不合适的工具。
4. 安全措施：- 在作业现场设置明显的警示标志，提醒他人注意作业区域。
- 遵循操作规程，确保不超负荷使用电气设备。
- 在作业过程中，严禁吸烟、饮食或进行其他不相关的活动。
5. 作业结束：- 在作业完成后，及时清理工作区域，确保不留下任何危险物品或工具。
- 检查作业过程中使用的工具和设备是否正常，如有损坏应及时更换或修复。
- 关闭电源并恢复供电，确保设备和电路正常运行。
四、安全注意事项1. 严格遵守电工作业的安全规范，确保自身和他人的安全。
2. 在进行电工作业前，务必断电并获得相关批准。
2018-2019-排线机作业指导书word版本 (4页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==排线机作业指导书篇一：排线检验作业指导书德信诚培训网排线检验作业指导书1.目的为了在对排线器件进行来料检查时提供客观依据和指导，使判定标准明确化。
2.适用范围本标准适用于公司来料的排线的检验、判断。
3.参考资料参照相关行业标准和公司的实际情况制定本标准。
4.常见术语的定义排线类：指的是我司用于机器内部的线路或接插件类连接的线材，包括单根和多根的以及带端子的和不带端子的等。
连接线类：指的是连接机器与机器之间的线材，比如摄像头与监视器的连接线，摄像头与DVR的连接线等。
电源线类：指的是连接机器与市电之间的连线。
5.抽样计划6.1抽样依据IQC抽样计划进行。
6.2 AQL ：MAJOR: 1.0MINOR: 1.5 6. 排线检验的项目和判定标准好好学习社区更多免费资料下载请进：*.耐压测试只针对机器内部的连接高压部分的排线，如偏转线圈的引线，市电的引线等。
7、支持性文件更多免费资料下载请进：好好学习社区篇二：作业指导书(导线、排线)篇三：电缆排线机设计开发方案电缆排线机开发方案篇四：DIY的自排线绕线机(德国)DIY的自排线绕线机（德国）Die Kreuzwickelspule ist die verbreitetste Spulenform in der Hf-Technik. Der Spulendraht wird lagenweise im Zick-Zack aufgewickelt. Die Windungen kreuzen sich st?ndig, und jede Windung h?lt die vorhergehende fest. Zum Wickeln dieser Spulen werden Vorrichtungen mit einer besonderen Drahtführung ben?tigt, die den Wickeldrahtw?hrend einer Umdrehung des Spulenk?rpers bzw. -dorns über die gesamte Spulenbreite hin- und herbewegt.交叉卷绕的线圈的线圈的RF技术是最常见的形式。
作业指导书导线放线
110KV送电线路新建工程导、地线展放施工作业指导书施工单位：电力集团有限公司二O一O年四月110KV送电线路新建工程导、地线展放施工作业指导书批准: 日期: 年月日审核: 日期: 年月日编制: 日期: 年月日施工单位：电力集团有限公司目录一、工程概况二、导地线展放前提条件三、架线工程的准备工作四、导地线的展放五、导地线的修补六、防振措施及跳线安装七、相序配合八、交叉跨越防护准备九、放紧线施工危险点预测及预控措施一、工程概况110KV新建工程，全线共11.7KM,新建杆塔46基,其中铁塔6基,混凝土电杆40基。
铁塔基础采用现浇钢筋混凝土基础，电杆采用预制底、拉盘基础。
本次工程全线铁塔型式为自立式铁塔，有4种塔型，即：ZM、JG1 、JG2 、DSN。
导线采用LGJ-240/30，地线一根采用LBGJ-50-20AC，另一根为OPGW复合光纤与导线配合使用。
导地线采用液压耐张线夹。
全线共22个耐张段。
其中穿越500KV线路1次、穿越220KV线路1次、跨越35KV 线路1次、跨越10KV线路10次、跨越低压线路30次、跨越通信线路39次、跨越房屋4处、公路10次。
二、导地线展放的前提条件1、基础浇制后养护期必须达到28天，组塔后螺栓一次性紧固率达到95％，同时不得有差件，否则不予紧线。
2、混凝土电杆组立完毕，并经过中间检查验收。
3、紧线前导地线必须作导、地线拉力试验。
4、紧线前应对铁塔的倾斜率进行详细检测计算,若超过规范的铁塔应进行调整.又特别是转角塔的斜倾。
5、紧线前：导地线的临时拉线,本工程各耐张段的临时拉线均采用挖地锚坑,其深度应根据地质,在1.7～2.4M之间,临时拉线的对地夹角不得大于心45°.6、临时拉线的规格：本工程所采用的临时拉线用GJ－70或近似GJ－70的钢丝绳作临时拉线,二个不允许的是：不允许导地线临时拉线在同一个拉线位置受力；不允许临时拉单缠绕在横担的某一挂线点,前后挂点应受力均匀.确保横担不变形。
《线束作业指导书》word版
线束作业指导书(2016-4-2)产品名称：A型线束（每一套用2根）需重点注意的一些环节：1.确认配件是否齐全（红黑线、绿线、红线、黑线、橙线、黑色六孔（塑料壳）1只、O430300001线卡6只、扎带6根）2.根据客户要求下线（红黑线67m 绿线67cm红线40cm 黑线40cm 橙线40cm）3.根据所接端子的类型，确认剥线的长度4.蘸锡（线缆剥下后，铜芯必须先蘸锡）5.压端子（利用端子机压紧，不能脱落的现象）6.端子压好后需要再次焊锡固定7.穿塑料壳（注意顺序；不能有松动、脱落的现象）8.将每个线速用扎带扎紧9.每个批次的产品数据跟要求一致，有记录1.确认配件是否齐全（红线、黑线、橙线、黑色四孔（塑料壳）1只、O430300001线卡3只、扎带6根）2.根据客户要求下线（红线63cm 黑线63cm 橙线63cm）3.根据所接端子的类型，确认剥线的长度4.蘸锡（线缆剥下后，铜芯必须先蘸锡）5.压端子（利用端子机压紧，不能脱落的现象）6.端子压好后需要再次焊锡固定7.穿塑料壳（注意顺序；不能有松动、脱落的现象）8.将每个线速用扎带扎紧9.每个批次的产品数据跟要求一致，有记录1.确认配件是否齐全（红线、黑线、橙线、穿心电容2只、O430310001线卡3只、线耳1只、扎带1根）2.根据客户要求，实际下线（红线17.5cm 黑线12.5cm 橙线17.5cm）3.根据所接端子的类型，确认剥线的长度4.蘸锡（线缆剥下后，铜芯必须先蘸锡）5.压端子（利用端子机压紧，不能脱落的现象）6.端子压好后需要再次焊锡固定7.焊接穿心电容和线耳（穿心电容焊接处需要热缩管隔离）8.将每个线速用扎带扎紧9.每个批次的产品数据跟要求一致，有记录产品名称：D型线束（每一套用2根）1.确认配件是否齐全（红线、黑线、橙线、线耳1只、扎带1根）2.根据客户要求，实际下线（红线7.5cm 黑线5cm 橙线7.5cm）3.没有线缆两端剥线确认长度4.蘸锡（线缆剥下后，铜芯必须先蘸锡）5.焊接线耳8.将每个线速用扎带扎紧9.每个批次的产品数据跟要求一致，有记录产品名称：E型线束（每一套用1根）1.确认配件是否齐全（绿线、排线、排线头15dB1只、白色8针/塑料壳1只、0008500113小针(MX) 8只、线耳1只、扎带2根）2.根据客户要求下线（绿线12cm 排线55cm）3.根据所接端子的类型，确认剥线的长度4.蘸锡（线缆剥下后，铜芯必须先蘸锡）5.压端子（利用端子机压紧，不能脱落的现象）6.端子压好后需要再次焊锡固定7.排线头15dB1只的焊接（注意顺序；每个焊接处烘热缩管隔开）8.穿塑料壳（注意顺序；不能有松动、脱落的现象）8.将每个线速用扎带扎紧9.每个批次的产品数据跟要求一致，有记录产品名称：G型线束（每一套用1根）1.确认配件是否齐全（绿线、棕线、白色8针/塑料壳1只、白色6孔/塑料壳1只、0008500113 小针(MX）10只、扎带2根）2.根据客户要求下线（绿线10.5cm 棕线10.5cm）3.根据所接端子的类型，确认剥线的长度4.蘸锡（线缆剥下后，铜芯必须先蘸锡）5.压端子（利用端子机压紧，不能脱落的现象）6.端子压好后需要再次焊锡固定7.穿塑料壳（注意顺序；不能有松动、脱落的现象）8.将每个线速用扎带扎紧9.每个批次的产品数据跟要求一致，有记录产品名称：H型线束（每一套用1根）1.确认配件是否齐全（红线、黑线、橙线、粉线、蓝线、8针/塑料壳1只、0008500113 小针(MX）7只、）2.根据客户要求下线（红线12cm、黑线12cm、橙线16cm、粉线16cm、蓝线16cm）3.根据所接端子的类型，确认剥线的长度4.蘸锡（线缆剥下后，铜芯必须先蘸锡）5.压端子（利用端子机压紧，不能脱落的现象）6.端子压好后需要再次焊锡固定7.穿塑料壳（注意顺序；不能有松动、脱落的现象）8.每个批次的产品数据跟要求一致，有记录产品名称：T型线束（每一套用2根）1.确认配件是否齐全（绿线、红线、黑线、O430310001线卡3只、白色4孔/塑料壳1只、线耳1只、扎带1根）2.根据客户要求下线（绿线9cm、红线8cm、黑线9cm）3.根据所接端子的类型，确认剥线的长度4.蘸锡（线缆剥下后，铜芯必须先蘸锡）5.压端子（不能脱落的现象）6.端子压好后需要再次焊锡固定7.焊接线耳8.穿塑料壳（注意顺序；不能有松动、脱落的现象）8.将每个线速用扎带扎紧9.每个批次的产品数据跟要求一致，有记录产品名称：W型线束（每一套用2根）1.确认配件是否齐全（橙线、红线、白线、O430310001线卡3只、0008500107大针(MXN)2只、线耳1只、扎带1根、黑色三极管1只白色3孔/塑料壳1只）2.根据客户要求下线（橙线17cm、红线12cm 10.5cm、白线17cm）3.根据所接端子的类型，确认剥线的长度4.蘸锡（线缆剥下后，铜芯必须先蘸锡）5.压端子（不能脱落的现象）6.端子压好后需要再次焊锡固定7.焊接线耳8.穿塑料壳（注意顺序；不能有松动、脱落的现象）9.焊接黑色三极管（烘热缩管中间分开，要套双热收缩管）8.将每个线速用扎带扎紧9.每个批次的产品数据跟要求一致，有记录产品名称：Z型线束（每一套用1根）1.确认配件是否齐全（橙线、红线、蓝线、绿线、白色8针/塑料壳1只、0008500113 小针(MX)7只、航空头1只、扎带2根、）2.根据客户要求下线（橙线35cm+16cm、红线35cm+16cm、蓝线35cm、绿线35cm+16cm）3.根据所接端子的类型，确认剥线的长度4.蘸锡（线缆剥下后，铜芯必须先蘸锡）5.压端子（不能脱落的现象）6.端子压好后需要再次焊锡固定7.穿塑料壳（注意顺序；不能有松动、脱落的现象）9.焊接航空头（烘热缩管中间分开，要套双热收缩管拧紧接头）8.将每个线速用扎带扎紧9.每个批次的产品数据跟要求一致，有记录a出厂要求：1.薄膜口袋内有“东贝”合格证，上有产品名称、数量、生产日期和生产批号等2.出库单（装箱单）标有采购单号、产品名称、数量、出厂日期、详细装箱资料等3. 装有出库单的箱子（或袋子）要醒目，包装上要有醒目标注“内有出库单”文本仅供参考，感谢下载！a。
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3.4检验项目、标准、缺陷分类一览表
缺陷分类
序号
检验项目
验收标准
验收方法及工具
A
B
C
1
导通电阻
每一线芯的电阻≤0.7欧
万用表
√
2
绝缘电阻
线间与绝缘外层之间的绝缘电阻大于1 Nhomakorabea0兆欧万用表
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作业指导书
进货检验规范（导线、排线）
编号
第2版
第0次修改
生效日期
1目的及适用范围
本检验规范的目的是保证本公司所购导线、排线的质量符合要求。
本检验规范适用于汉王制造有限公司无特殊要求导线、排线。
2参照文件：
本作业规范参照本公司程序文件《进货检验控制程序》，《电子产品（包括元器件）外观检查和尺寸检验规范》以及相关可靠性试验和相关技术、设计参数资料及GB2828抽样程序。
3规范内容：
3.1测试工量具及仪表：数字万用表（UT54），游标卡尺，
3.2缺陷分类及定义：
A类：单位产品的极重要质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性极严重不符合规定。
B类：单位产品的重要质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性严重不符合规定。
C类：单位产品的一般质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性轻微不符合规定。
√
3
外观
线芯无裸露，去皮部分浸锡良好，不允许有损伤，变形
目测
√
4
外观尺寸
线芯，剥头的长度，线径等应符合设计文件要求
游标卡尺
√
5
颜色
符合要求且无色差
目测
√
6
包装
包装良好,随附出厂时间及检验合格证
目测
√
4相关记录与表格
《进货检验报告》HWM-QR099-
批准人签名
审核人签名
制定人签名
批准日期
审核日期
制定日期