包装袋油墨调色的基本方法
油墨调配需掌握的色彩知识和调墨工艺
油墨调配需掌握的色彩知识和调墨工艺调配油墨是彩印工艺中的一项重要工作，这项工作做得如何，直接关系到产品的印刷质量。
因为色彩鲜艳、光亮度好、色相准确是彩印产品的基本要求，要实现这个要求首先必须准确调配好印刷油墨。
所以，操作者要掌握好色彩知识和调墨工艺。
调配油墨是彩印工艺中的一项重要工作，这项工作做得如何，直接关系到产品的印刷质量。
因为色彩鲜艳、光亮度好、色相准确是彩印产品的基本要求，要实现这个要求首先必须准确调配好印刷油墨。
所以，操作者要掌握好色彩知识和调墨工艺。
1、掌握三原色变化规律，以便实现准确油墨调配我们知道，任何一种颜色都能利用三原色的不同比例混合调成，油墨的色相变化，正是利用这个规律。
如三原色油墨等量混合调配后可变成黑色(近似)。
三原色油墨等量混调并加入不同比例的白墨，即可配成各种不同色调的浅灰色墨。
若三原色油墨按各种比例混调，即可调配成多种不同色相的间色或复色，但其色相偏向于比例大的原色色相。
若两种原色墨等量混调后，可成为标准间色；两种原色墨按不同比例混合调配后，可配成多种不同色相的间色，但其色相趋向于比例大的原色色相。
此外，任何颜色的油墨中，加入白墨后其色相就显得更明亮。
反之，加入黑色油墨后，其色相就变得深暗。
上述用原色油墨调配成各种颜色，正是根据三原色的减色法理论得出的。
2、分析原稿色相利用补色理论纠正偏色，提高调墨效果当接到印刷色稿后，首先应对原稿中的各种颜色进行认真的鉴赏和分析，惦量一下所要调的油墨色相的各比例。
分析色稿就是要掌握一个基本原则，即三原色是调配任何墨色的基础色。
一般来说，应用三原色的变化规律，除金银色彩外，任何复杂的颜色都能调配出来。
但是，在工艺实践过程中，仅靠三原色墨要调配出无数种的油墨颜色来，还是不够的。
因为，实际上制造油墨的颜料不是很标准的，甚至每批出产的油墨在颜色上免不了存有一定程度的差异。
所以，在实际工作中还应采用如中蓝、深蓝、淡蓝、射光蓝、中黄、深黄、淡黄、金红、桔红、深红、淡红、黑、绿色等油墨适量加入，才能达到所需油墨色相。
油墨调配方法的快速入门知识
油墨调配方法的快速入门知识印刷是一门以颜色理论为核心的工业。
现在的印刷品除了使用四色油墨外，专色油墨也较高频率的使用，尤其是在丝网印刷和凹版印刷中更为突出。
有的时候专色油墨是可以通过直接购买来进行印刷，有时候则出于成本或特殊墨色的要求需要由原色油墨调配来得到。
一般来说调配油墨主要有两种方式，一种是依靠仪器（如密度计）或色谱的比例得到的基础数据来调配，一种是由机台的操作人员依靠经验直接进行调配。
后种方式目前较为常用，但对于印刷操作人员的经验要求相对较高。
如何快速掌握这门技术，是初涉印刷行业者的期盼。
国内大多数开设印刷专业的职业院校都开设有调墨实训课程，旨在培养学生对颜色的感觉，掌握油墨调配的技术。
笔者作为一名职业院校的实习指导教师，就本人在调墨实训课程一线的教学经验，认为掌握油墨调配的重点是把握好“精”、“博”、“行”三个方面。
“精”和“博”是全面的掌握调墨的专业理论知识，“行”是要通过一些实际操作，将理论知识运用到实践中。
下面作一简单阐述。
1“精”：突出调墨实训教学中的理论精华学生在参加调墨实训之前须学习过《印刷色彩学》课程，具有一定的专业理论基础。
所以，在调墨实训教学中，教师要把握与实际应用关系密切的重点理论，讲解要透彻。
1)油墨颜色调配的色彩学理论：色料减色法混合Y+M=R，Y+C=G，M+C=B，Y+M+C=BKC、M、Y是色料的三原色，不能由其它色料混合而获得。
间色是指由两种原色料混合得到的颜色，典型的间色是R、G、B，还包括Y、M、C色料两两进行不等量混合得到的颜色。
复色是指三种原色料混合形成的颜色。
互补色是指两种色料混合后如果是黑色，则这两种颜色为互补色，最典型的三对互补色是Y—B，M—G，C—R。
包装印刷中通常使用专色，专色是指某一种颜色不是用四色叠印，而是需先专门制作一块印版，专门调配颜色，一次性印刷出来的颜色。
其特点主要有：通常用在印刷色彩要求高的场合；通过使用专色油墨扩大色彩复制的范围；有些色彩是通过四色印刷无法得到的；使用专色还可以解决色彩套印不准的问题。
调配油墨流程1
調配油墨流程
1.先看色樣，須用哪幾個顏色調配。
2.找出所需調配的油墨，先用磅秤秤油墨的重量，並先作紀錄。
3.看色樣或色版，哪個顏色為主，先下墨調色，在調其他附顏色。
4.調好油墨顏色，先刮色測試看與色版或色樣的顏色差異如何，看欠缺哪個顏色再調色，直到顏色相同為止。
5.如用色差儀量測L、a、B值，L值正為白色，負為黑色，a值正為紅色，負為綠色，B值正為藍色，負為黃色，總值須為0.5以下為標準。
6.調好顏色後，將所用的油墨用磅秤秤看每個油墨的顏色用了多少量，並作紀錄，先填寫好油墨參數。
7.上機後，刮印對顏色看是否與色樣或色版符合相同，若須微調油墨的用量多少，必須修改油墨參數。
移印油墨调配技巧
移印油墨调配技巧
移印油墨是一种特殊的油墨，用于印刷在不同材料表面上，如塑料、金属、玻璃等。
移印油墨的调配技巧对于印刷效果至关重要。
下面介绍一些移印油墨调配技巧。
1. 了解基础颜色
移印油墨的基础颜色包括黄、红、蓝、绿、黑、白等。
了解基础颜色的特性和混合规律，可以更好地进行调配。
2. 确定色彩比例
在调配移印油墨时，需要确定各种颜色的比例。
一般来说，基础颜色的比例应该占到总量的80%以上，而其他颜色的比例则应该控制在20%以下。
3. 调整颜色深浅
移印油墨的颜色深浅可以通过调整颜料的比例来实现。
如果需要深色油墨，可以适当增加黑色颜料的比例；如果需要浅色油墨，可以适当减少黑色颜料的比例。
4. 调整油墨粘度
移印油墨的粘度对于印刷效果也有很大的影响。
如果油墨粘度过高，会导致印刷不均匀；如果油墨粘度过低，会导致印刷过程中油墨流
动不畅。
因此，在调配移印油墨时，需要适当调整油墨的粘度，以保证印刷效果。
5. 测试印刷效果
在进行大批量印刷之前，需要进行小批量测试，以确保印刷效果符合要求。
测试时可以使用不同的材料和印刷条件，以找到最佳的印刷效果。
移印油墨调配技巧对于印刷效果至关重要。
只有掌握了正确的调配技巧，才能够获得高质量的印刷效果。
包装印刷专色油墨的配色经验配色(下)
包装印刷专色油墨的配色经验配色(下) 3．记录将调墨用的各色油墨的配比、调墨油、燥油、油墨型号、数量、厂家等信息进行详细登记，方便以后配墨时作为参考。
此外，在实际调墨中还应注意以下几点：(1)调配灰色油墨从理论上讲，可用等量的三原色墨来调得灰色系列墨，但这样做会浪费很多彩色油墨，而且很难实现正确的某一灰色。
所以，实用中常根据原稿的要求，用不同比例的黑墨和白墨来产生各级灰色。
(2)调配深色油墨深色油墨是指在不加任何冲淡剂的条件下，用三种原色墨按不同的比例配成的油墨。
调墨前，先将主墨放入墨盘或墨桶内，然后加入辅助色墨，调和均匀，用比较的方法观看与原稿色相的差别，用补色理论来调节颜色的特征，直到色相符合原样为止。
例如某色相红味重时，可用一定的青墨纠正；绿味重时，可加入少量品红墨纠正；紫味重时，可加入黄墨纠正。
但应注意，由此会增加中性灰，降低明度。
此外，调墨时一般不用黑墨降低黑色的亮度，但某些特殊颜色也可加入少许黑墨。
例如暗茶色，以黄红为主；也可加入适量的黑墨。
(3)调配淡色油墨凡是加入冲淡剂、白墨、维利油等配成的油墨，统称为淡色油墨。
调墨时，必须在冲淡剂中逐渐微量地加入原色墨，而绝不能在原色墨中加入冲淡剂，因为原色墨在冲淡剂中展色能力较强，原墨的浓度不好掌握，从而浪费油墨，同时也不容易调墨。
一般情况下，对于印刷色彩鲜艳的包装装潢实地，为了达到光泽度的要求，使产品墨色均匀厚实，可以选用白墨和维利油作为冲淡剂。
白墨的选择取决于印版、颜色、纸张表面的结构和光滑度，例如：若纸张的表面有暗斑小点或纸质不符合规定的要求，那幺这种纸张的底色必须印上不透明的淡色墨，这时就要采用不透明的白油墨。
另外，需要套色的实地，可在冲淡剂中加入亮光浆来调配，以免影响前色的色彩效果。
(4)燥油的用量环境的温湿度、纸张的吸墨性、墨层的厚薄、辅助材料、油墨本身的性质、印数多少等都是影响燥油加入量的因素。
红、白燥油的加入量不能超过墨量的5％，燥油加多了会出现晶化现象，使墨色无光泽；燥油加少了，使油墨的干燥速度降低，会出现背面蹭脏现象。
油墨调色方法及注意要点
油墨调色方法及注意要点一、什么是油墨调色？所谓调色就是将两种以上的颜色，或是除主调色色彩之外再使用少量的色彩邻接，形成色彩的组合。
彩色油墨使用前调配时，首先将色样上需要配制的颜色单独露出，正确的分辨出原稿（或原样）色彩是原色、间色，还是复色。
如果是间色、复色，需要分辨出主色与辅色的比例。
其次一定要根据原稿指示的色调，小样调试，待与原稿相比，颜色色差较小或相等时，方可大批调配，且时间要短，调量要适当。
调的过少，造成停工，油墨色相不一，影响生产正常进行；过多会造成不必要的浪费。
调墨通常在光线稳定或光线不直接照射的地方进行。
二、油墨调色的方法浅色油墨的调配一般以白墨为主，调以适当的彩色油墨。
如淡蓝色，以白墨为主，略加蓝色（青色）；淡红色，以白墨为主，略加大红；灰色，以白墨为主，略加黑色；银灰色，以白墨为主，略加银粉浆，再加微量的黑墨。
配制浅色丝印油墨（印料），要尽量少加白墨，因为白墨活性大，易使其它颜色发生变色现象。
丝印工作者要调好墨，必须做到：a．了解油墨的各种规格和性能；使所配的油墨适合生产需要。
b.掌握色彩学基本知识，在调墨中运用自如。
c.对印刷的色彩及工艺技术进行分析，找出多套色的色序，以免色序不对，两色混溶，颜色发生变化。
d.调墨时还要注意油墨颜色的亮度，要求亮度大的尽量以原色来调配，否则易使调出的墨“发灰”，降低了原有的色亮度。
三、丝印油墨调色时要注意三点：a．配墨时应尽量少加不同色的油墨，色墨种类越少，混合效果越好。
b．采用“由浅入深”原则，无论配制浅色或鲜艳的彩色油墨，当色相接近样板时，要小心谨慎。
不同厂家生产的油墨，最好不要混合调用，尽量采用同一厂家不同颜色的油墨进行调色，否则会产生色调不匀的现象，严重时会出现凝聚而使油墨报废。
c．有些丝印油墨是通过烘干来干燥的，浅色烘干后比未干燥的更浅，深色烘干后偏深。
另外，油墨的色调在印刷时干燥前和干燥后有否差别，是容易忽视的问题。
一般来说，通过自然干燥的（溶剂挥发型油墨），承印物是塑料、金属、纸张、玻璃等，色彩不会发生变化；但若是陶瓷用的色料，由于在灼烧氧化后才显色，只能凭经验来调色。
包装胶印中加墨调配的注意点
包装胶印中加墨调配的注意点加墨的顺序要由大到小，即先加比例大的主色墨。
淡色墨的调配要先放冲淡剂，再往冲淡剂中逐渐添加深色墨。
调配油墨的方法有两种：调配少量的油墨可以用手工调拌法；调配大量的油墨宜采用机械调拌法。
油墨的遮盖力是指油墨遮盖底色的能力。
遮盖力越强，油墨的透明度越低。
四色彩印要求油墨具有较高的透明度，否则会影响印刷品的色彩还原效果。
印刷中根据以下因素调节油墨的黏着性：①纸张的表面强度。
纸张的表面强度大，油墨黏着性可调配大些：反之，则黏着性要调小些，否则纸张'掉粉'。
'掉毛'很厉害，严重影响产品质量和生产效率，这往往是调节油墨黏着性的最主要动机。
②印刷速度。
速度快时，黏着性调配要求小些，反之则大些。
速度越快，越容易出现'拉毛'现象和传墨不匀现象，需要降低黏着性与之相适应。
③版面图文结构。
印刷网目调图像时，最重要的是网点的形状和面积要得到正确的复制，黏着性要调得大些。
印刷实地图像时，希望得到均匀厚实的实地，且由于不存在网点增大问题，黏着性要调配小些。
④车间温度。
温度升高，油墨的内聚力会下降，更容易出现乳化加重、网点增大率增加等问题，调墨时要预先将油墨的黏着性调大些。
反之，则调小油墨的黏着性。
在包装胶印生产中，油墨干燥太慢，最常见的弊端是容易出现'背面蹭脏'。
此外，油墨干燥速度过慢，连结料的自由渗透量增加，会导致墨色暗淡，缺乏光泽。
油墨干燥太快，在印刷过程中油墨表层容易结膜，影响生产的进行，还可能导致墨迹晶化，影响干式叠印后续墨色的印刷。
油墨调色配方大全
油墨调色配方大全
油墨调色是印刷行业中非常重要的一环，不同的颜色可以通过不同的配方来调制，而这些配方往往是印刷厂商的核心机密之一。
在本文中，我们将为大家分享一些常见的油墨调色配方，希望能够对大家有所帮助。
首先，我们来介绍一下调制黑色油墨的配方。
黑色油墨通常由碳黑、树脂、溶剂等原料组成。
一般来说，碳黑的用量越高，油墨的颜色就越深。
而树脂的选择和用量则会影响油墨的光泽度和附着力。
此外，不同类型的溶剂也会对油墨的干燥速度和印刷效果产生影响。
因此，在调制黑色油墨时，需要根据具体的印刷要求和设备特点来确定配方。
接下来，我们来看一下调制彩色油墨的配方。
彩色油墨的调制相对复杂，需要根据印刷品的要求来确定具体的配方。
一般来说，彩色油墨由颜料、树脂、固化剂等组成。
不同的颜料会影响油墨的色彩和稳定性，而树脂和固化剂则会影响油墨的光泽度和耐久性。
因此，在调制彩色油墨时，需要进行大量的实验和测试，以确定最佳的配方。
除了常见的黑色和彩色油墨外，还有一些特殊用途的油墨，比如UV油墨、水性油墨等。
这些油墨的配方也各有特点，需要根据具体的印刷要求来确定配方。
比如，UV油墨通常由光引发剂、单体、助剂等组成，具有干燥快、耐磨损等特点；而水性油墨则具有环保、无毒、易清洗等特点，适用于食品包装等领域。
总的来说，油墨调色是印刷行业中非常重要的一环，不同的油墨配方会影响印刷品的质量和效果。
因此，在实际应用中，需要根据具体的印刷要求和设备特点来确定最佳的配方。
希望本文对大家有所帮助，谢谢阅读！。
包装袋油墨调色的基本方法
包装袋油墨调色的基本方法
在上一篇文章中我们讲到包装袋在印刷的调色原则，那么在本篇深圳包装袋厂家继续为大家讲到调色的相关知识，本篇讲到的是调色基础。
首先我们来讲一下调色基础：三原色变化规律
1、油墨的三源色是典、品红、青，其中任何两种等量相混能够得到一种间色，两种间色等量相混可得到一种复色，三种原色等量相混得到一种黑色。
2、三源色油墨等量混合再加入不同比例的白墨，便成为各种不同色阶的灰色墨。
3、间色或复色的色相趋向于原色比例大的原色色相。
4、在任何颜色的油墨中加入黑色油墨，其色相更为深暗；加入白色油墨后，共色相更为明亮。
其次是色相的调整方法：调色时，把已调好的印刷物与样本色要相比较，看它的色相处于什么位置，例如：
1、黄色系统。
跟样本相比，看偏向于红色还是蓝色。
2、红色系统。
跟样本相比，看偏向于黄色或者蓝色。
3、蓝色系统。
跟样本相比，看偏向于红色或是黄色。
然后把不足油墨加上，并进行修正。
再次饱和度的调整
1、选色相相环上最近的两种基本油墨还是很容易灰暗时，表示油墨本身有限。
2、想让它更加灰暗时，用混合接近色相环中心的第三个基本油墨组合。
特别需要透明性的时候，如在铝箔上印彩色时。
采用通过色相环中心的相反侧的油墨。
最后是油墨浓度的调整
1、需要透明性时或强调底色的白色时用溶剂
2、需要遮盖性时用白色油墨。
这就是包装袋印刷油墨的调色基础，那么在下一章节中深圳包装袋厂家会继续为大家讲到包装袋印刷油墨调色的注意事项。
包装印刷色彩调配的基础知识
包装印刷色彩调配的基础知识在包装印刷油墨体系中，连结料是无色或带有微色液体、折射率和水很接近，所以连结料具有一定的透明度，当加入颜、填料后，由于颜、/料阻挡了光线的射人，从而导致油墨光学性质的改变。
当日光射入黄色彩印油墨墨膜时，则表示它将日光中的蓝色光谱吸收掉而发射出黄光和绿光。
当反射出的黄光和绿光又遇到蓝色颜料颗粒时，往往会将其反射出的蓝光吸收只余下绿光。
由此经过一系列的反射、折射之后只体现绿色油墨墨膜。
因此，我们称这种印刷油墨颜色的混色是减差混合(互相吸收各自所需的波长，而不会被吸收的光谱反射出来)，这就是混合色(或复色)的由来。
在我国包装印刷油墨行业中由于使用的减法原则，所以采用三原色的补色。
我们运用各种印刷油墨颜色的色光复配出许多绚丽多彩的油墨颜色。
如果将包装印刷装潢设计的色彩再经过充分地构思，从三原色的黄、品红、青到三间色的红、绿、蓝、再到四复色的紫红、古铜、橄榄绿、黑，就能够组合成一新的表现形式，就像人们已熟知的如果将不同的油墨颜色色调(色相)、不同的油墨明度和不同的油墨颜色彩度组合调配在一起，也一样会给人一种美的柔和而和谐的感受。
纵观国内外包装印刷油墨色卡所选用的颜色，除三原色外，绝大多数是复合色，复(合)色的调配本身就是一门色彩科学，配制的包装印刷颜色最终还是用我们的目测去审定其效果，好、差和优劣。
运用包装印刷的装潢色彩给我们所需要的商品，装饰出琳琅满目色彩、不断调整工作、生活环境，会给人良性的刺激，有利于工作、生活质量的提高。
同一环境的商品包装装潢并存着几个颜色，所以色彩之间的协调始终是我们研究不完的课题。
如互补的(红和绿)颜色(两种色相加等于白色)，有时配不好会给人以俗气的感觉，调配得好，会给人以强烈和醒目的感觉。
浅黄色配红棕色，会因黄红之间的颜色接近，色调相近给人以和谐的美。
还有深绿色与浅绿色相配合，颜色清新又刺眼。
采用消色与彩色同时搭配的方法，给人以明快的感觉，又保护眼力。
油墨调色方法及注意要点
油墨调色方法及注意要点一、什么是油墨调色？所谓调色就是将两种以上的颜色，或是除主调色色彩之外再使用少量的色彩邻接，形成色彩的组合。
彩色油墨使用前调配时，首先将色样上需要配制的颜色单独露出，正确的分辨出原稿〔或原样〕色彩是原色、间色，还是复色。
如果是间色、复色，需要分辨出主色与辅色的比例。
其次一定要根据原稿指示的色调，小样调试，待与原稿相比，颜色色差较小或相等时，方可大批调配，且时间要短，调量要适当。
调的过少，造成停工，油墨色相不一，影响生产正常进行；过多会造成不必要的浪费。
调墨通常在光线稳定或光线不直接照射的地方进行。
二、油墨调色的方法浅色油墨的调配一般以白墨为主，调以适当的彩色油墨。
如淡蓝色，以白墨为主，略加蓝色〔青色〕；淡红色，以白墨为主，略加大红；灰色，以白墨为主，略加黑色；银灰色，以白墨为主，略加银粉浆，再加微量的黑墨。
配制浅色丝印油墨〔印料〕，要尽量少加白墨，因为白墨活性大，易使其它颜色发生变色现象。
丝印工作者要调好墨，必须做到：a．了解油墨的各种规格和性能；使所配的油墨适合生产需要。
b.掌握色彩学基本知识，在调墨中运用自如。
c.对印刷的色彩及工艺技术进行分析，找出多套色的色序，以免色序不对，两色混溶，颜色发生变化。
d.调墨时还要注意油墨颜色的亮度，要求亮度大的尽量以原色来调配，否则易使调出的墨“发灰”，降低了原有的色亮度。
三、丝印油墨调色时要注意三点：a．配墨时应尽量少加不同色的油墨，色墨种类越少，混合效果越好。
b．采用“由浅入深”原则，无论配制浅色或鲜艳的彩色油墨，当色相接近样板时，要小心谨慎。
不同厂家生产的油墨，最好不要混合调用，尽量采用同一厂家不同颜色的油墨进行调色，否则会产生色调不匀的现象，严重时会出现凝聚而使油墨报废。
c．有些丝印油墨是通过烘干来干燥的，浅色烘干后比未干燥的更浅，深色烘干后偏深。
另外，油墨的色调在印刷时干燥前和干燥后有否差异，是容易无视的问题。
一般来说，通过自然干燥的〔溶剂挥发型油墨〕，承印物是塑料、金属、纸张、玻璃等，色彩不会发生变化；但假设是陶瓷用的色料，由于在灼烧氧化后才显色，只能凭经验来调色。
油墨调色配方
油墨调色配方油墨中黄、品红、青三种色彩油墨为油墨的三原色，原则上通过不同比例的调配，可以得到不同色相颜色来满足印刷作业的需求。
采用油墨三原色调配，根据色料减色法原理，有着以下的规律：①当二种原色油墨混合时，若混合比例相当，则可以得到标准间色；若混合比例不相等，则得到各种不同色相的间色，其色相偏向于比例大的一方。
②当二种原色油墨等量混合的颜色中，加入白墨，色相变得明亮鲜艳；加入黑墨则变得深暗。
③当三种原色油墨混合时，若混合比例相等，则可以得到近似黑色；若混合比例不相等，则得到各种不同色相的间色或复色，色相偏向于比例大的一方。
④当三种原色油墨等量混合的颜色中，加入不同比例的白墨，可以得到不同阶调的浅灰色墨。
2、由二种原色油墨等量混合的调配方法称为间色油墨的调配。
间色也称二次色，其色相比原色暗。
间色油墨的混合规律是：黄＋品红＝红[（W-B）+(W-G)＝(2W-G-B)]品红＋青＝蓝[(W-G)+(W-R)＝(2W-G-R)]黄＋青＝绿[(W-B)+(W-R) ＝(2W-B-R)]3、由两个间色或由三个原色等量调配得到的颜色方法称为复色油墨的调配。
复色墨也称第三次色，其混合规律为：（如图1所示）红＋绿＝黄灰[(Y+M)+(Y+C)]＝[Y+K]。
黄灰色俗称古铜色。
红＋蓝＝红灰[(Y+M)+(M+C)]＝[M+K]。
红灰色俗称枣红色。
蓝＋绿＝青灰[(M+C)+(Y+C)]＝[C+K]。
青灰色俗称橄榄绿。
4、间色和复色不等量调配①间色不等量的调配品红1＋黄1＝红，品红1＋黄3＝深黄，品红3＋黄1＝金红黄1＋青1＝绿，黄3＋青1＝翠绿，黄1＋青3＝墨绿，黄4＋青1＝苹果绿品红1＋青1＝蓝，品红1＋青3＝深蓝，品红3＋青1＝青莲②复色不等量调配黄1＋品红1＋青1＝黑，黄1＋品红2＋青1＝棕红，黄1＋品红4＋青1＝红棕，黄1＋品红2＋青1＝橄榄绿，黄1＋品红1＋青4＝暗绿色。
红+黄=橙红+蓝=紫黄+蓝=绿凹版印刷机油墨的调色油墨的调色是印刷操作中重要的技术工作，调配颜色的人必须对三原色叠加原理有了解，能充分利用色光相加混合法和色料减色法混合原理。
一文学习快速调配专色油墨
Related47网印工业Screen Printing Industry2021.09专色油墨是指一种预先混合好的特定彩色油墨，如荧光黄色、珍珠蓝色、金属金银色油墨等，它不是CMYK四色混合出来的，专色意味着准确的颜色。
为提高包装制品的设计及质量水平，印刷烟、酒、化妆品、药品、日用品等的商标、包装、宣传品时，经常要使用专色油墨，以保证印品色彩的一致性，从而满足客户的要求。
本文分享关于专色油墨调配的相关内容，供大家参考。
特点准确性每一种专色都有其本身固定的色相，所以它能够保证印刷中颜色的准确性，从而在很大程度上解决了颜色传递准确性的问题。
实地性专色一般用实地色定义颜色，而无论这种颜色有多浅。
当然，也可以给专色加网（Tint），以呈现专色的任意深浅色调。
不透明性专色油墨是一种覆盖性质的油墨，它是不透明的，可以进行实地的覆盖。
表现色域宽专色色库存中的颜色色域很宽，超过了RGB的表现色域，更不用说CMYK颜色空间了，所以，有很大一部分颜色是用CMYK四色印刷油墨无法呈现的。
调配基础专色油墨一般指油墨厂家生产的系列品种以外的各种彩色油墨。
调配效果与操作人员的经验密不可分，对操作人员的色彩技术要求特别高，必须掌握一定的油墨色彩学知识。
基本色油墨基本色油墨按混合方式不同分为三类：原色墨、标准间色墨和标准复色墨。
原色墨：是指不能由其他颜色混合出来的三原色油墨。
如黄、品红、青色墨。
油墨的三原色从理论上讲，按不同比例和方式混合，可以调配出各种不同的颜色，但在实际中，无论怎样拼配也不能配出纯黑色。
因此，在彩色印刷中，大都采用黄、品红、青、黑四色油墨来叠印黑。
另外，不同国家和厂家生产的四色油墨的标准也不一样，如我国的胶印亮光快干四色油墨的颜色指定为中黄、洋红、天蓝和黑。
标准间色墨：指任何两种原色等量混合形成的色墨。
标准复色墨：指任何两种间色等量混合或三个原色以不同比例混合形成的彩色墨。
一文学习快速调配专色油墨深色专色油墨调配用一种和几种原色墨，不加任何冲淡剂进行拼色统称为深色专色墨的调配。
包装印刷油墨色彩的调配技巧
包装印刷油墨色彩的调配技巧在印刷过程中，无论是何种方式印刷，也无论是多色或单色印刷，印刷前遇到的首要问题就是油墨颜色的调配，因而经常要进行油墨颜色的选择与调配。
油墨颜色的调配是印刷中最为重要的一环，色彩真实再现与否直接影响产品质量及市场空间占有率，在一些上规模的企业，不仅有专门的调配师，而且应该要做到最好的让客户满意。
下面为您讲解一下如何通过油墨色彩的调配技巧，来提高油墨的质量：配色原理任何一个彩色均由色相、明度和饱和度三个特性表示，因而在配色过程中必须考虑上述三个因素。
尽管理论上说黑色是光线的完全吸收，但黑墨仍然具有光泽。
油墨是颜料(色粉)与树脂连结料研磨而成的。
颜料的粒子周围包裹着一层近乎透明的树脂油，这层树脂油对光线具有折射及反射作用，因而我们能感觉到黑墨印刷在基材上仍然具有一定的光泽。
颜料通常占油墨成份的8-35％，它的用量大小决定着油墨的浓度，对油墨影响作用很大，如油墨的相对密度、透明度、耐热性、耐光性和对化学药品的耐抗性等。
在油墨配色过程中，要根据实际印刷工艺、墨层厚度、印刷基材等条件来决定所用油墨，在选择油墨时，要考虑油墨本身光泽、色相、着色力、遮盖力。
1)光泽：光泽既可以用仪器测量，亦可以凭肉眼判断，通常在配色过程中，仅凭肉眼观察。
光泽实际上指的是油墨印刷样受光照射后，向同一个方向反射光线的能力大小的程度，其直接影响印刷的外观，是一个非常重要的指标。
同时，在选择油墨时要分清油墨本身是亮光、半光还是哑光型油墨，也应该考虑是否是同一样油墨，如里印油墨或表印油墨。
必须为同一种油墨调配，避免混合错误，造成不必要的损失。
2)色相是颜色的基本特征，用于质的区别。
配色时，首先要考虑色相是否一致，其检测方法通常是通过刮样纸刮色或者进行模拟印刷，凭人的眼睛对标准和试样进行观察比较。
3)遮盖力是油墨遮盖其底色的程度。
遮盖力越好则其透明度越差，透明度高低影响着油墨套色的效率及受印刷基材影响的程度。
4)着色力是表示油墨浓度高低的一种方法，其测定是以一定量的油墨再加入一定倍数量的标准白油墨冲淡混合后，再与标准样比较，着色力强弱反映该墨混色程度影响着印刷薄膜厚度。
油墨调色口诀
油墨调色口诀
嘿，你知道不？油墨调色可有口诀呢。
有一回啊，我在印刷厂上班。
老板突然让我调一个特别的颜色，说是客户要求的。
我当时就有点懵了，不知道从哪儿下手。
后来我想起了老师傅教我的调色口诀。
那口诀是啥呢？“红加黄，橙光闪；黄加蓝，绿一片；红加蓝，紫出现。
”我就按照这个口诀开始调色。
我先拿了一点红色油墨和黄色油墨，放在调色板上，慢慢地搅拌。
嘿，还真就调出了橙色。
我心里一喜，接着又按照口诀，用黄色油墨和蓝色油墨调出了绿色，用红色油墨和蓝色油墨调出了紫色。
但是客户要求的颜色可不是这么简单的纯色啊。
那是一种有点复杂的颜色，我怎么都调不出来。
这时候，我又想起了老师傅说的另一个口诀，“深加黑，浅加白，要想亮，加银粉。
”我就试着往调好的颜色里加了一点黑色，颜色果然变深了。
然后我又加了一点白色，颜色又变浅了。
最后，我加了一点银粉，那颜色一下子就亮了起来。
我把调好的颜色拿给老板看，老板很满意。
我心里也特
别高兴，觉得自己终于学会了油墨调色。
从那以后，我就经常用这些口诀来调色。
每次都能调出客户满意的颜色。
这些口诀虽然简单，但是真的很管用呢。
油墨调色口诀就像魔法咒语一样，能让我们调出各种各样的颜色。
以后要是你也需要调色，就可以试试这些口诀哦。
嘿嘿。
专色油墨的调配技巧
专色油墨的调配技巧
专色油墨是广告印刷行业经常使用的一种高级印刷物料。
它不仅颜色鲜明，又能够更
好地表现出商品特有的风格，让客户眼前一亮，从而提高品牌的整体形象，同时也提供了
让客户通过商品看出特殊设计的创意效果。
专色油墨的调配是专业人士的技艺，每一种油墨都有自己的化学成分，只有迅速、准
确地，运用特定的技巧，精准地调配出一个具有代表性的专色时，才能令油墨获得一个令
人满意的效果。
比如专色U型曲线，色彩稳定性，再现性，耐久性和内痕等特性，必须密
切关注到不同特性，仔细量稀释和比例，尽量使油墨达到更佳的状态。
首先，精准地量取所需油墨，只要把不同油墨的量用容器来做比例，比如使用容器宽
度作为比例的一般比例，即黑色油墨的宽度为10倍，其它色油墨的宽度为相对对应得10
分之一。
其次，使用搅拌机仔细地将不同油墨混合，而且必须要注意的一点是：将混合的
油墨均匀的停留在搅拌机內，以期获得更佳的油墨调配效果。
再次是检查油墨，用色给客
户看，将混合的油墨，置于泡沫塑料上，做出内痕，用一定的光查看油墨，查看油墨是否
细微，而且油墨所表示的颜色是否稳定，能否精准的表现出设计的效果。
最后，使用油墨，将油墨做出测试，查看油墨的色彩运用是否稳定，色彩丰富，耐久性。
总之，要精准调配出质量精良的专色油墨，必须专业人士运用技艺，按照正确的技术
流程，密切注意比例，有条不紊地按比例地量取油墨，用搅拌机混合油墨，并且检查油墨，使其色彩稳定，色彩丰富，耐久性强，能够完美地还原设计效果，保证最大的效果与投入
的同等影响力。
油墨调色技术
一. 前言 二. 色差的定義 三. 油墨調色基本原理 四. 油墨調色之流程 五. 油墨調色案例介紹 六. 結束語
二 色差的概念:
色差 (COLOR DIFFERENCE): 其簡單的含義為與標准樣
不一致．
依色彩的三屬性又分為：
１．色相差(Hue)： 即染色物的[色相]與標準有差異﹐如色相偏紅﹐偏黃。 ２．明度差(Lightness)： 相當於[濃度差]﹐指顏色的偏深或偏淺﹐與染著率有 很大的關連性。 ３．彩度差(Chroma)： 指[鮮艷度]的差異﹐如花色偏純﹐不夠鮮艷﹐即論及 彩度差。
四. 油墨調色之流程﹕
充分攪拌
預攪拌
比色
添加
充分攪拌
OK
選原油
注意事項﹕
判斷正確 充分攪拌 選對原墨 逐步迫近
五. 646U油墨調色介紹﹕
646U油墨絲印
標準板色差值﹕ L* 52.504 a* -1.300 b* -27.922
調色過程
1.供應商油墨色差確 認﹕
L* 51.064
三 油墨調色基本原 理﹕
三原色原理 電腦配色原理 運用L﹑a﹑b值
三原色原理﹕
在人的視覺系統構速中有三種 不同的刺激中心能分別感受出 紅﹑ 黃﹑藍等三種光量﹐稱此三色為 三原色。其它顏色都是由此三種 混和而成。
三原色原理﹕
油 墨 三 原 色 混 合 圖
電腦配色原 理﹕
將基礎資料輸入電腦﹐換言 之﹐ 亦即將反射率利用電腦依據顧貝卡莫克(KUBELKA-MUNK)理論換算為 K/S值染料濃度的相關系數且將此系 數儲存於電腦,以備配色運算時使用。
a* -2.866
b* -19.424
與標準之差 別﹕
ΔL* -1.440 Δa* -1.566
聊聊印刷油墨的调配
聊聊印刷油墨的调配油墨调配也叫配墨或调墨，即调整印刷过程中油墨的印刷适性，或利用色料减色法，用三原色油墨调配出所需色相的油墨，它是印刷过程中不可缺少的一个重要环节。
油墨调配是否得当，直接影响印刷品的质量。
本文，笔者将与大家分享油墨调配的基本原则和几点做法。
油墨调配的基本原则1.浓调淡印浓调淡印是指将所需油墨调配得比色样颜色略浓一些，印刷时有意将墨量减少，使之达到色样要求。
这是因为油墨色相受墨层厚度影响较大，用同一种油墨进行印刷，当墨层厚度变化时，所呈现的色相也会随之变化，特别是采用胶印工艺印刷时，受胶印工艺限制，墨层宜薄不宜厚。
2.用尽量少的色料品种根据色料减色法，调配油墨时，用的色料品种越多，调配出的油墨颜色就越暗。
所以，要尽量使用最少的色料品种，以保持油墨颜色的亮度。
另外，还要利用好黑墨和白墨。
在任何油墨中，加入黑墨会使油墨颜色变暗，加入白墨则会使油墨颜色的饱和度降低。
3.把握油墨干燥前后色相的变化同一种油墨干燥前和干燥后的色相相差很大，特别是网印油墨。
例如，调配一种浅灰色油墨，刚调好时刮出的色样颜色是符合原色样要求的，但油墨干燥后，其颜色明显变深。
其他颜色的油墨也会出现类似的情况。
为避免出现这种情况，调配油墨时首先要刮好色样，待色样油墨干燥后再与原色样进行比较，防止出现油墨干燥前颜色符合色样要求而干燥后颜色又走样的情况，减少了因颜色不符而造成的损失。
4.以多为主调配任何一种油墨都要先根据原色样确定主色，并以此为主，添加辅色，直到颜色符合原色样要求为止。
如调配浅灰色油墨，应以白墨为主，再加入少量黑墨形成浅灰色油墨。
如调配深灰色油墨，应以黑墨为主，再加少量白墨形成深灰色油墨。
在实际工作中要根据具体情况，认真分析原色样油墨颜色的构成，确定油墨的主辅关系，按照“以多为主”的原则进行调配。
油墨调配的几点做法1.油墨印刷适性的调整流动性和干燥速度是油墨的两个主要性能，进行油墨调配时需要特别注意。
（1）油墨的流动性承印物不同，对油墨流动性的要求也不同。
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包装袋油墨调色的基本方法
在上一篇文章中我们讲到包装袋在印刷的调色原则，那么在本篇深圳包装袋厂家继续为大家讲到调色的相关知识，本篇讲到的是调色基础。
首先我们来讲一下调色基础：三原色变化规律
1、油墨的三源色是典、品红、青，其中任何两种等量相混能够得到一种间色，两种间色等量相混可得到一种复色，三种原色等量相混得到一种黑色。
2、三源色油墨等量混合再加入不同比例的白墨，便成为各种不同色阶的灰色墨。
3、间色或复色的色相趋向于原色比例大的原色色相。
4、在任何颜色的油墨中加入黑色油墨，其色相更为深暗；加入白色油墨后，共色相更为明亮。
其次是色相的调整方法：调色时，把已调好的印刷物与样本色要相比较，看它的色相处于什么位置，例如：
1、黄色系统。
跟样本相比，看偏向于红色还是蓝色。
2、红色系统。
跟样本相比，看偏向于黄色或者蓝色。
3、蓝色系统。
跟样本相比，看偏向于红色或是黄色。
然后把不足油墨加上，并进行修正。
再次饱和度的调整
1、选色相相环上最近的两种基本油墨还是很容易灰暗时，表示油墨本身有限。
2、想让它更加灰暗时，用混合接近色相环中心的第三个基本油墨组合。
特别需要透明性的时候，如在铝箔上印彩色时。
采用通过色相环中心的相反侧的油墨。
最后是油墨浓度的调整
1、需要透明性时或强调底色的白色时用溶剂
2、需要遮盖性时用白色油墨。
这就是包装袋印刷油墨的调色基础，那么在下一章节中深圳包装袋厂家会继续为大家讲到包装袋印刷油墨调色的注意事项。