除尘器选型计算公式

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袋式除尘器的选型

袋式除尘器的选型

袋式除尘器的选型1.处理气体量的计算

计算袋式除尘器的处理气体量时,首先要求出工况条件下的气体量,并且还要考虑除尘器本身的漏风量。Q=Qs-(273+Tc)×101.324/273Pa×﹙1+K﹚,Q——通过除尘器含尘气体量,m³/h;Qs——生产过程产生的气体量,m/h;Tc——除尘器内气体的温度,摄氏度;Pa——环境大气压,kpa;K——除尘器前漏风系数。

2.过滤风速的选取

多数反吹风袋式除尘器的过滤风速在0.6-1.3m/s之间。脉冲袋式除尘器的过滤风速在1.2-2.0m/s左右,玻璃纤维袋式除尘器的过滤风速约为0.5-0.8m/s。

3.总过滤面积

S=S1+S2=Q/60V+S2

式中:S——总过滤面积,m²;

S1——滤袋工作过滤面积,m²

S2——滤袋清灰部分的过滤面积,m²;

Q——通过除尘器的总气体量,m³/h;

V——过滤速度,m/min

4.滤袋直可取150—250mm,长度以2-3米。由于清灰强度不大,滤袋寿命较长,一般可达1-3年。过滤风速一般为0.5-0.8m/min,阻力约500-1000pa,除尘器的入口含尘质量浓度

通常不超过3-5m/min.本体阻力大体在50-500pa之间。使用脉冲除尘器时如果滤袋上端带有文氏管导流器,则需要加上50-150pa的阻力损失。这部分阻力是不可忽视的。

5.由于机械振打的振打加速度分布均匀,因此设计中,通常需要停风清灰。但是机械振打袋式除尘器通常是小型设备,不停风清灰的场合也很多。

6.脉冲阀。脉冲阀是脉冲喷吹清灰装置的执行机构和关键部件,主要分直角式和淹没式两类,每类有6个规格接口从20-76(3/4英寸至3英寸)。每个阀一次喷吹耗气量30-600m³/min(0.2-0.6MPa).值得注意的是国产脉冲阀的工作压力直角式阀是0.4-0.6Mpa,淹没式阀是0.2-0.6Mpa.进口产品不管哪一种阀,工作压力范围均是0.06-0.86MPa,两类阀没有承受压力和应用压力高低之区分。

布袋除尘器计算公式

布袋除尘器计算公式

布袋除尘器计算公式

布袋除尘器的计算公式涉及到多个因素,包括气体流速、布袋

面积、过滤速度等。一般来说,布袋除尘器的处理能力可以用下面

的公式来表示:

处理能力= A × V × ρ。

其中,A代表布袋面积,单位为平方米;V代表气体流速,单位

为立方米/小时;ρ代表气体密度,单位为千克/立方米。这个公式

可以用来计算布袋除尘器的理论处理能力。

另外,布袋除尘器的压降计算也是很重要的。布袋除尘器的压

降是指气体通过滤料层时所产生的阻力,可以用下面的公式来表示:ΔP = K × V^2。

其中,ΔP代表压降,单位为帕斯卡;K代表阻力系数;V代表

气体流速,单位为米/秒。这个公式可以用来计算布袋除尘器的压降

情况。

除此之外,布袋除尘器的效率计算也是重要的,可以用下面的公式来表示:

效率 = 1 (1 E)^n.

其中,E代表单个布袋的收集效率;n代表布袋数量。这个公式可以用来计算布袋除尘器的总体收集效率。

综上所述,布袋除尘器的计算涉及到处理能力、压降和效率等多个方面,需要综合考虑各种因素进行计算。希望这些信息能够帮助到你。

除尘器设计计算

除尘器设计计算

除尘器设计计算

下边给出已知条件 :

办理风量 :200 立方 /min

滤袋尺寸 : Φ116X3m

1.依据已知条件选择过滤风速

一般的过滤风速的选择范围是在

此时依据除尘设施大小和滤带选择风速, 自己选择的是 1m/min

2.依据过滤风速和办理风量计算过滤面积

公式为: S=Q/V

V--------- 过滤风速

S---------过滤面积

Q---------办理风量

计算后得 S=Q/V=200/1=200平方米

3.计算滤带数目

每条滤带的表面积 S=ПDL

Π(这个不需要说了然把)

D---------滤带直径

L---------滤带长度

计算得≈1平方米

滤带数目 N=S/S1=200/1=200条

(注意:这里的滤带面积计算约等于200 是为了方便计算,实质计算值为 1.1 ,除下来滤带数目小于 200 条,为了方便,选择(200/1 )条 >(200/1.1 )条,

其实多几条能够知足办理风量,对计算无影响)

4.其实以上的全部是基础,接下来的几点才是精

华前面计算了这么多,是为何?接下来要做什么?

第一我们要明确,除尘器的心脏是什么?

对!是电磁阀!

因此接下来我们选型电磁阀

一般常用的电磁阀厂家有澳大利亚高原、 SMC、等等

此处自己选择的是澳大利亚GOYEN的电磁脉冲阀。(至于为何选这个型号,那是领导安排的)

假如真要认识怎么选型的话,最好是多搞点电磁阀厂家的样本

持续

本次选的 GOYEN的电磁阀的几个参数很重要

MM型吞没式电磁脉冲阀

1). 阀门标称尺寸

有三种 25/40/76

对应的口内径尺为25mm/40mm/76mm换成英尺为 1"/1.5"/3"

除尘器设计计算(分享借鉴)

除尘器设计计算(分享借鉴)

除尘器设计计算

下面给出已知条件:

处理风量:200立方/min

滤袋尺寸:Φ116X3m

1.根据已知条件选择过滤风速

一般的过滤风速的选择范围是在0.8~1.5m/min

此时根据除尘设备大小和滤带选择风速,本人选择的是1m/min

2.根据过滤风速和处理风量计算过滤面积

公式为:S=Q/V

V---------过滤风速

S---------过滤面积

Q---------处理风量

计算后得S=Q/V=200/1=200平方米

3.计算滤带数量

每条滤带的表面积S=ПDL

Π--------3.14(这个不需要说明了把)

D---------滤带直径

L---------滤带长度

计算得S1=3.14X0.116X3≈1平方米

滤带数量N=S/S1=200/1=200条

(注意:这里的滤带面积计算约等于200是为了方便计算,实际计算值为1.1,除下来滤带数量小于200条,为了方便,选择(200/1)条>(200/1.1)条,

其实多几条可以满足处理风量,对计算无影响)

4.其实以上的全是基础,接下来的几点才是精髓

前面计算了这么多,是为什么?接下来要做什么?

首先我们要明确,除尘器的心脏是什么?

对!是电磁阀!

所以接下来我们选型电磁阀

一般常用的电磁阀厂家有澳大利亚高原、SMC、等等

此处本人选择的是澳大利亚GOYEN的电磁脉冲阀。(至于为什么选这个型号,那是领导安排的)

如果真要了解怎么选型的话,最好是多搞点电磁阀厂家的样本

继续

本次选的GOYEN的电磁阀的几个参数很重要

MM型淹没式电磁脉冲阀

1).阀门标称尺寸

有三种25/40/76

对应的口内径尺为25mm/40mm/76mm换成英尺为1"/1.5"/3"

除尘器选型计算讲解

除尘器选型计算讲解

我国环保部门采用的的mg/m3,把它转换成PPM 时,两者转换时 查到下面的公式mg/m3=M/22.4·ppm·[273/(273+T)]*(Ba/101325) 上式中:

M----为气体分子量 ppm----测定的体积浓度值 T----温度 Ba----压力

袋 除尘计算

1、工况风量Q

)1(*324

.101*15.273)15.273(*

K Pa

t Q Q S ++=

Q S —标况气量,m 3/h ,按锅炉烟气工况量的110%计算 t —工况温度,℃ Pa —当地大气压, kPa K —漏风率(3~5%) 2、过滤面积S ,m 2

v

Q

S 60=

v —过滤速度,m/min

即过滤速度S

Q v 60=

实际过滤速度

p

s v

v ε=

εp —粉尘层的平均空隙率,一般为0.8~0.95. 3、滤袋数n

DL

S n π=

D —滤袋直径mm (外滤式110~180mm ,内滤式200~300mm ) L —袋长m (2~10mm )

4、进出口参数 进口尺寸:S1

1

36001v Q

S =

V 1—进口风速m/s

为了不让粒径大的颗粒积于管道内,使得管道堵塞,在进除尘器之前的管道中采用大风速,一般进气口风速15—25m/s ,根据不同粉尘采用不同风速(

除尘器后的排气管道内由于不存在粉尘沉淀问题,气体流速取8~12m/s 。大型除尘系统采用砖或混凝土制管道时,管道内的气速常

采用6~8m/s,垂直管道如烟囱出口气速取10~20m/s。

那么进出气口尺寸可由截面积算出,一般截面形状为圆形或方形。

含尘气体在管道内的速度也可采用下述的经验计算方法求得。

除尘器设计计算

除尘器设计计算

除尘器设计计算之吉白夕凡创作

下面给出已知条件:

处理风量:200立方/min

滤袋尺寸:Φ116X3m

一般的过滤风速的选择范围是在0.8~/min

此时根据除尘设备大小和滤带选择风速,自己选择的是1m/min

公式为:S=Q/V

V---------过滤风速

S---------过滤面积

Q---------处理风量

计算后得S=Q/V=200/1=200平方米

每条滤带的概况积S=ПDL

Π--------3.14(这个不需要说明了把)

D---------滤带直径

L---------滤带长度

计算得S1=3.14X0.116X3≈1平方米

滤带数量N=S/S1=200/1=200条

(注意:这里的滤带面积计算约等于200是为了方便计算,实际计算值为 1.1,除下来滤带数量小于200条,为了方便,选择(200/1)条>(200/1.1)条,

其实多几条可以满足处理风量,对计算无影响)

基础,接下来的几点才是精髓

前面计算了这么多,是为什么?接下来要做什么?

首先我们要明确,除尘器的心脏是什么?

对!是电磁阀!

所以接下来我们选型电磁阀

一般经常使用的电磁阀厂家有澳大利亚高原、SMC、等等

此处自己选择的是澳大利亚GOYEN的电磁脉冲阀。(至于为什么选这个型号,那是领导安插的)

如果真要了解怎么选型的话,最好是多搞点电磁阀厂家的样本

继续

本次选的GOYEN的电磁阀的几个参数很重要

MM型淹没式电磁脉冲阀

1).阀门标称尺寸

有三种25/40/76

对应的口内径尺为25mm/40mm/76mm换成英尺为1"/1.5"/3"

2).这个叫流动系数Cv的很重要

除尘器计算公式

除尘器计算公式

计算:
已知: 除尘口处管径 ¢ = 除尘管口风速 = 除尘管口的数量 = 100.0 20.0 7 5 mm m/s 个 %
5 ~ 10 推荐: v = 15~ 25
风量 漏风率 = 计算 计算: 风量 = 最终风量 = 总路管道大小 ¢= 已知: 过滤风速 = 过滤 面积 过滤面积=
69.41 4164.63 291.4
m3/min m3/hr mm
选用风量 = 4800 圆整 = 300
m3/hr mm
1.50 46.27
m/min m2
过滤风速(=总风量/总过滤面积) V= 推荐 1.5~2,奶粉尽量小于2 过滤风速越小,过滤效果越好。但 是过滤面积会增大,成本上升。
系统压损 = 气罩压损+管路压损+ 设备压损 系统 气罩压损+管路压损 = 压损 设备压损 = 计算 系统压损 = 1500.0 1500.0 3000.0 pa pa pa
除尘计算表
Name: BEINGMATE ANDA PO. 88009353 2012-10-22
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
1、尾部方形进气口: a= b= v= 面积 = 风量Q = a 2、 管径¢= 544 920 0.30 0.50 540.52 97.79 mm mm m/s m2 m3/hr mm
b
推荐风速0.15~0.3

袋式除尘器的选型计算

袋式除尘器的选型计算

袋式除尘器的选型计算

简介:

选型计算的目标:

1.确定袋式除尘器的处理风量和压差;

2.确定袋式除尘器的过滤面积和袋数。

计算步骤:

1.确定处理风量:

处理风量是指袋式除尘器单位时间内处理的气体体积。根据工况条件和空气净化要求,可以通过以下公式计算处理风量:

处理风量=工况气体体积流量×处理效率

其中,工况气体体积流量是指工况条件下流经除尘器的气体体积,处理效率是指袋式除尘器的过滤效果。

2.确定压差:

压差是指气体通过袋式除尘器时所产生的阻力。根据工况条件和压差限制,可以通过以下公式计算压差:

压差=(气体密度×处理风量^2×常数)/(过滤面积×袋数)

其中,常数是与道流性能和过滤袋形状等参数相关的系数。

3.确定过滤面积:

过滤面积是指袋式除尘器中用于过滤粉尘的袋子的总面积。根据工况条件和过滤效果要求,可以通过以下公式计算过滤面积:

过滤面积=处理风量/过滤速度

其中,过滤速度是指气体通过袋子时的线速度。

4.确定袋数:

袋数是指袋式除尘器中用于过滤粉尘的袋子的数量。根据工况条件和

袋式除尘器设计的要求,可以通过以下公式计算袋数:

袋数=过滤面积/单个袋子的面积

以上为袋式除尘器选型计算的基本步骤。在实际应用中,还需考虑袋

式除尘器的材质、结构和操作维护等因素,以确保选型的准确性和稳定性。同时,在进行选型计算时,还应参考相关国家标准和行业规范的要求,以

保证袋式除尘器的使用安全和环保效果。

总结:

布袋除尘器的选型计算

布袋除尘器的选型计算

布袋除尘器选型参数

一、处理气体量的计算Q

c s a

s c a t =273m t a Q Q P ⨯⨯3(273+)101.325(1+K)

Q :生产过程中产生的气体量 N /h :除尘器内气体的温度 ℃P :环境大气压 KP K:除尘器前漏风系数

注:缺乏必要的数据时,可根据生产工艺过程产生的气体量,再加集气罩混进的空气量(约20%~40%)计算。二、

过滤风速的选取V

反吹风袋式除尘器的过滤风速在0.6~1.3m/min 之间,脉冲袋式除尘器的过滤风速在1.0~2.0m/min 之间,玻璃纤维袋式除尘器的过滤风速在0.5~0.8m/min。

袋式除尘器过滤风速(m/min)

粉尘种类

清灰方式

自行脱落或手动振

机械振动

反吹风

脉冲喷吹

炭黑、氧化硅(白炭黑)、铝、锌的升华物以及其他在气体中冷凝和化学反应形成的气溶胶、活性炭、由水泥窑排出的水泥

0.25~0.4

0.3~0.5

0.33~0.60

0.8~1.2

铁及钛合金的升华物、铸造尘、颜料、由水泥磨排出的水泥、炭化炉升华物、石灰、刚玉、塑料、铁的氧化物、焦粉、煤粉

0.28~0.45

0.4~0.65

0.45~1.0

0.8~1.6

滑石粉、煤、喷砂清理尘、飞灰、陶瓷生产的粉尘、炭黑(二次加工)、氧化铝、高岭土、石灰石、矿尘、铝土矿、水泥(来自冷却器)

0.30~0.50

0.5~1.0

0.50~1.0

1.0~

2.0

实际选型中根据经验、粉尘性质、滤料型号进行选择。计算方法二:

n 12345n 12345=V V C C C C C V C C C C C :标准气布比:清灰方式系数

除尘器方案

除尘器方案

除尘器方案

一、艾灸室抽气系统

1、管道风机选用:Q=1296m3/h P=880Pa N=0.75KW

2、选用万向抽气罩,六个,罩口直径φ375mm 支管φ75mm

二、破碎机处除尘器

1、密闭罩:4*2.5*2m

2、计算风量18000m3/h,三台合计风量:54000m3/h

3、每台风管φ630*4,总管φ1120*6

4、每台出口管装蝶阀或插板阀

5、袋式除尘器选用:过滤风速1m/min,过滤面积900m2

6、引风机:Y4-73-NO11.2A Q=587700m3/h P=3850Pa N=75KW

(风机型号供参考)

三、加热炉排气管处除尘器

1、按10个排气管计算,每个排气量2500m3/h,合计25000m3/h

2、袋式除尘器:过滤风速1m/min,过滤面积416m2

3、引风机:Y4-73-NO7.1C Q=30142m3/h P=4500Pa N=45KW

(风机型号供参考)

4、每台出口管装蝶阀或插板阀

5、集气罩参考下图:

二〇一五年四月十一日

除尘器计算公式

除尘器计算公式
Name: BEINGMATE ANDA
1、尾部方形进气口:
除尘计算表
PO. 88009353
2012/10/22
b
a 2、 计算:
已知: 除尘口处管径 ¢ = 除尘管口风速 = 除尘管口的数量 = 风量 漏风率 = 计算 计算: 风量 = 最终风量 = 总路管道大小 ¢=
a= b= v= 面积 = 风量Q = 管径¢=
4800 300
m3/hr mm
已知: 过Hale Waihona Puke Baidu风速 =
过滤 面积 设计
过滤面积=
1.50 m/min
46.27
m2
过滤风速(=总风量/总过滤面 V积=) 推荐 1.5~ 2,奶粉 尽量小于 2
过滤风速越小,过滤效果越好。但 是过滤面积会增大,成本上升。
系统压损 = 气罩压损+管路压损+ 设备压损
系统 气罩压损+管路压损 = 1500.0
pa
压损 设备压损 =
1500.0 pa
计算 系统压损 =
3000.0 pa
综合考虑:距离、弯头、变径,一般推荐1000 pa
推荐:1000~1500 pa
系统功率 = 风量*风压/效率
系统
功率 系统功率 =
7.71
HP
计算 系统功率 =
5.67

除尘器选型计算

除尘器选型计算

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除尘器选型计算

我国环保部门采用的的 mg/m3,把它转换成 PPM 时,两者转换时查到下面的公式mg/m3=M/22.4· [273/(273+T)]*(Ba/101325)ppm· 上式中: M----为气体分子量 ppm----测定的体积浓度值T----温度 Ba----压力袋除尘计算1、工况风量 QQ ? QS * ( 273 .

15 ? t ) 273 . 15 * 101 . 324 Pa * (1 ? K )QS—标况气量,m3/h,按锅炉烟气工况量的 110%计算 t—工况温度,℃ Pa—当地大气压,kPa K—漏风率(3~5%) 2、过滤面积 S,m2S ? Q 60 vv—过滤速度,m/min

1/ 22

清灰方式粉尘种类自行脱落或机械振动反吹风手动振动炭黑、氧化硅、铝、锌的升华物以及其他在气体中由于冷凝和化 0.25~0.4 学反应而形成的气溶胶、活性炭、由水泥窑派出的水泥铁及铁合金的升华物、铸造尘、颜料、由水泥磨排出的水泥、炭 0.28~0.45 化炉升华物、石灰、刚玉、塑料、铁的氧化物、焦粉、煤粉滑石粉、煤、喷砂清理尘、飞灰、 0.30~0.5 陶瓷生产的粉尘、炭黑、氧化铝、高岭土、石灰石、矿尘、铝土矿、水泥 0.5~1.0 0.6~1.2 1.0~2.0 0.4~0.65 0.45~1.0 0.8~1.6 0.3~0.5 0.33~0.60 0.8~1.2 脉冲喷吹

袋式除尘器的详细选型计算公式

袋式除尘器的详细选型计算公式

袋式除尘器的选型计算

袋式除尘器的种类很多,因此其选型计算显得特别重要,选型不当,

如设备过大,会造成不必要的浪费;设备选小会影响生产,难于满足环

保要求。

选型计算方法很多,一般地说,计算前应知道烟气的基本工艺参数,

如含尘气体的流量,性质,浓度以及粉尘的分散度,浸润性、黏度等。

知道这些参数后,通过计算过滤风速、过滤面积、滤料及设备阻力、再

选择设备类别型号。

1、处理气体量的计算

计算袋式除尘器的处理气体时,首先要求出工况条件下的气体量,即

实际通过袋式除尘设备的气体量,并且还要考虑除尘器本身的漏风量。

这些数据,应根据已有工厂的实际运行经验或检测资料来确定,如果

缺乏必要的数据,可按生产工艺过程产生的气体量,再增加集气罩混进的空气量(约20%~40%)来计算。

Q Q s (273t c)101.324

273P a

(1K)(1-1)

式中Q-通过除尘器的含尘气体量, m/h;

Q s-生产过程中产生的气体量,m/h;

T

c

-除尘器内气体的温度, ℃;Pa-环境大气压,kPa;

K -除尘器器前漏风系统。

3

3

应该注意,如果生产过程产笺气体量是工作状态下的气体量,进行选 型比较时则需要换算为标准状态下的气体量。

2、过滤风速的选取

过滤风速的大小,取决于含尘气体的性状、织物的类别以及料尘

的性质,一般按除尘器样本推荐的数据及使用者的实践经验选取。多

数反吹风袋式除尘器的过滤风速在 0.6~1.3m/s 之间,脉冲袋式除尘

器的过滤风速在 1.2~2m/s 左右,玻璃纤维袋式除尘器的过滤风速约 为 0.5~0.8m/s ,表1所列过滤风速可供参考:

除尘器设计计算

除尘器设计计算

除尘器设计计算之杨若古兰创作

上面给出已知条件:

处理风量:200立方/min

滤袋尺寸:Φ116X3m

普通的过滤风速的选择范围是在0.8~/min

此时根据除尘设备大小和滤带选择风速,本人选择的是1m/min

公式为:S=Q/V

V---------过滤风速

S---------过滤面积

Q---------处理风量

计算后得S=Q/V=200/1=200平方米

每条滤带的概况积S=ПDL

Π--------3.14(这个不须要说明了把)

D---------滤带直径

L---------滤带长度

计算得S1=3.14X0.116X3≈1平方米

滤带数量N=S/S1=200/1=200条

(留意:这里的滤带面积计算约等于200是为了方便计算,实际计算值为1.1,除上去滤带数量小于200条,为了方便,选择(200/1)条>(200/1.1)条,

其实多几条可以满足处理风量,对计算无影响)

基础,接上去的几点才是精髓

前面计算了这么多,是为何?接上去要做什么?

首先我们要明确,除尘器的心脏是什么?

对!是电磁阀!

所以接上去我们选型电磁阀

普通经常使用的电磁阀厂家有澳大利亚高原、SMC、等等

此处本人选择的是澳大利亚GOYEN的电磁脉冲阀.(至于为何选这个型号,那是领导安插的)

如果真要了解怎样选型的话,最好是多搞点电磁阀厂家的样本

继续

本次选的GOYEN的电磁阀的几个参数很次要

MM型沉没式电磁脉冲阀

1).阀门标称尺寸

有三种25/40/76

对应的口内径尺为25mm/40mm/76mm换成英尺为1"/1.5"/3" 2).这个叫流动系数Cv的很次要

除尘器设计计算

除尘器设计计算

除尘器设计计算之青柳念文创作

下面给出已知条件:

处理风量:200立方/min

滤袋尺寸:Φ116X3m

一般的过滤风速的选择范围是在0.8~/min

此时根据除尘设备大小和滤带选择风速,自己选择的是1m/min

公式为:S=Q/V

V---------过滤风速

S---------过滤面积

Q---------处理风量

计算后得S=Q/V=200/1=200平方米

每条滤带的概况积S=ПDL

Π--------3.14(这个不需要说了然把)

D---------滤带直径

L---------滤带长度

计算得S1=3.14X0.116X3≈1平方米

滤带数量N=S/S1=200/1=200条

(注意:这里的滤带面积计算约等于200是为了方便计算,实际计算值为 1.1,除下来滤带数量小于200条,为了方便,选择(200/1)条>(200/1.1)条,

其实多几条可以知足处理风量,对计算无影响)

基础,接下来的几点才是精华

前面计算了这么多,是为什么?接下来要做什么?

首先我们要明白,除尘器的心脏是什么?

对!是电磁阀!

所以接下来我们选型电磁阀

一般常常使用的电磁阀厂家有澳大利亚高原、SMC、等等

此处自己选择的是澳大利亚GOYEN的电磁脉冲阀.(至于为什么选这个型号,那是带领安插的)

如果真要懂得怎么选型的话,最好是多搞点电磁阀厂家的样本

继续

本次选的GOYEN的电磁阀的几个参数很重要

MM型淹没式电磁脉冲阀

1).阀门标称尺寸

有三种25/40/76

对应的口内径尺为25mm/40mm/76mm换成英尺为1"/1.5"/3" 2).这个叫活动系数Cv的很重要

除尘器选型计算

除尘器选型计算

我国环保部门采用的的mg/m3,把它转换成PPM 时,两者转换时 查到下面的公式mg/m3=M/·ppm·273/273+TBa/101325 上式中:

M----为气体分子量 ppm----测定的体积浓度值 T----温度 Ba----压力

袋 除尘计算

1、工况风量Q

)1(*324

.101*15.273)15.273(*

K Pa

t Q Q S ++=

Q S —标况气量,m 3/h,按锅炉烟气工况量的110%计算 t —工况温度,℃ Pa —当地大气压, kPa K —漏风率3~5% 2、过滤面积S,m 2

v

Q

S 60=

v —过滤速度,m/min

即过滤速度S

Q v 60=

实际过滤速度

p

s v

v ε=

εp —粉尘层的平均空隙率,一般为~. 3、滤袋数n

DL

S n π=

D —滤袋直径mm 外滤式110~180mm,内滤式200~300mm L —袋长m2~10mm

4、进出口参数 进口尺寸:S1

1

36001v Q

S =

V 1—进口风速m/s

为了不让粒径大的颗粒积于管道内,使得管道堵塞,在进除尘器之前的管道中采用大风速,一般进气口风速15—25m/s,根据不同粉尘采用不同风速

除尘器后的排气管道内由于不存在粉尘沉淀问题,气体流速取8~12m/s;大型除尘系统采用砖或混凝土制管道时,管道内的气速常采

用6~8m/s,垂直管道如烟囱出口气速取10~20m/s;

那么进出气口尺寸可由截面积算出,一般截面形状为圆形或方形;

含尘气体在管道内的速度也可采用下述的经验计算方法求得;

1在垂直管道内,气速应大于管道内粉尘粒子的悬浮速度,考虑到管道内的气流速度分布的不均匀性和能够带走贴近管壁的尘粒,管道内的气速应为尘粒悬浮速度的~倍;对于管路比较复杂和管壁粗糙度较大的取上限,反之取下限;

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袋式除尘器的选型核算

袋式除尘器的品种许多,因而其选型核算显得格外重要,选型不妥,如设备过大,会形成不必要的糟蹋;设备选小会影响出产,难于满意环保需求。

选型核算方法许多,通常地说,核算前应晓得烟气的根本工艺参数,如含尘气体的流量,性质,浓度以及粉尘的分散度,浸润性、黏度等。晓得这些参数后,经过核算过滤风速、过滤面积、滤料及设备阻力、再挑选设备种类类型。

1、处置气体量的核算

核算袋式除尘器的处置气体时,首先需求出工况条件下的气体量,即实践经过袋式除尘设备的气体量,而且还要思考除尘器自身的漏风量。

这些数据,应依据已有工厂的实践运转经历或检测材料来断定,若是缺少必要的数据,可按出产工艺进程发生的气体量,再添加集气罩混进的空气量(约20%~40%)来核算。 除尘器常识

(1-1)

式中Q-经过除尘器的含尘气体量, m3/h;

Q s-出产进程中发生的气体量,m3/h;

T c-除尘器内气体的温度, ℃;

Pa -环境大气压,kPa;

K -除尘器器前漏风体系。

应该注重,若是出产进程产笺气体量是作业状态下的气体量,进行选型比拟时则需求换算为规范状态下的气体量。

2、过滤风速的选择

过滤风速的巨细,取决于含尘气体的性状、织物的种类以及料尘的性质,通常按除尘器样本引荐的数据及使用者的实践经历选择。大都反吹风袋式除尘器的过滤风速在0.6~1.3m/s之间,脉冲袋式除尘器的过滤风速在1.2~2m/s左右,玻璃纤维袋式除尘器的过滤风速约为0.5~0.8m/s,表1所列过滤风速可供参考:

表1

3、过滤面积的断定

(1)总过滤面积依据经过除尘器的总气量和选定的过滤速度,按下式核算总过滤面积:

(1-2)

式中S-总过滤面积 m2;

S1—滤袋作业有些的过滤面积 m2;

S2—滤袋清灰有些的过滤面积 m2;

Q —经过除尘器的总气体量 m3/h;

求出总过滤面积后,就能够断定袋式除尘器的整体规划和尺度。

(2)单条滤袋面积单条圆形滤袋面积,通常用下式核算:

(1-3)

式中 Sd —单条圆形滤袋的公称面积 m2;

D —滤袋直径 m;

L —滤袋长度 m;

在滤袋加工进程中,因滤袋要固定在花板或短管,有的还要吊起来固定在袋帽上,所以滤袋需求双层缝制乃至多层缝制;双层缝制的这有些因阻力加大已无过滤效果,一起有的滤袋中心还要固定环,这有些也没有过滤效果,故上式可改为:

(1-4)

式中 Sj ——滤袋净过滤面积 m2;

S2 ——滤袋未能起过滤效果的面积 m2;

(3) 滤袋数量求出总过滤面积和单条滤袋的面积后,就能够算出滤袋的条数。若是每个滤室的滤袋条数是断定的,还能够由此核算出速个除尘器的室数。虽然在除尘器的描绘或选用中按需求断定室数,但从场所安置和修理便利思考,常把超越6个室的除尘器的室数定为双排,把少于5个室的除尘器的各室定为单排。

4、阻力核算

袋式除尘器的阻力由3有些组成:(a)设备本体布局的阻力指气体从除尘器进口,至除尘器出口发生的阻力;(b)滤袋阻力, 指末滤粉尘时滤料的阻力,约50~150Pa;(C) 滤袋外表粉层的阻力,粉

尘层的阻力约为洁净滤布阻力的5~10倍。若是把滤袋及其外表附着的粉尘层的阻力叫做过滤阻力,那么过滤阻力可按下式核算:

(1-5)

式中——过滤阻力, Pa;

A——附着粉尘的过滤系数;

B——滤袋阻力系数;

——过滤速度, m/min;

M——滤料功能系数。

上述系数可由下表2查得。

表2

通常的过滤风速为0.5~3m/min时,本体阻力大体在50~500Pa之间。可是,在思考本体布局阻力时,应一起思考必定的储备量。

漏风率是评估除尘设备布局严密性的规范,是说除尘设备在运转中漏风量和进口风量之间的百分比,袋式除尘规范规则:净气箱压力保持在2000pa时分测定漏风量为准,

漏风率的平衡法

口一(QⅥ- Qvz)/Qvi×100% (10-6)

式中a-除尘器漏风率,%:其间:正值为压出率(%),负值为吸入率(%);

Qvi -除尘器生齿风量,m3 /h;

Qv2 -除尘器出口风量,rri3 1}1。

(2)碳平衡法。

在焚烧工艺中,可用CO、C02实测值核算:

a - (Qvi - Qv2)/Qvi

一[1 - (CO+C02)1/(CO+C02)2]×100% (10-7) 式中a-除尘器漏风率,%;

(CO+C02),——设备进口CO、CO。质量分数之和,%;(CO+C02)z -i备出口CO、CO。质量分数之和,%

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