常用塑料介绍

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常用塑胶材料的特点及用途

常用塑胶材料的特点及用途

常用塑胶材料的特点及用途塑胶材料是一种广泛应用于各个领域的材料,它们具有多样的特点和用途。

下面将介绍几种常用的塑胶材料及其特点和用途。

1.聚乙烯(PE)聚乙烯是一种常见的塑胶材料,具有良好的耐腐蚀性、韧性和柔韧性。

它可以分为高密度聚乙烯(HDPE)和低密度聚乙烯(LDPE)两种。

HDPE具有很高的强度和硬度,常被用于制作垃圾桶、水管、水槽等耐用品。

LDPE柔软而薄软,常被用于制作塑料袋、保鲜膜、塑料瓶等包装材料。

2.聚氯乙烯(PVC)聚氯乙烯是一种耐候性、电绝缘性和耐化学腐蚀性很好的塑胶材料。

该材料可以通过添加剂进行改性,使其具有软硬度可调的特点。

硬质PVC常被用于制作水管、窗框、墙板等建筑材料,而软质PVC常被用于制作塑料地板、电线电缆外壳、雨衣等。

3.聚丙烯(PP)聚丙烯是一种具有良好的耐化学性、高强度和刚性的塑胶材料。

它具有较高的熔点和耐高温性能,被广泛应用于汽车零部件、电器外壳、医疗器械等领域。

此外,聚丙烯还可以通过改性制成透明的材料,用于制作瓶子、包装膜等透明塑料制品。

4.聚氨酯(PU)聚氨酯是一种耐磨、耐冲击、抗老化和耐化学腐蚀的塑胶材料。

它可以通过改变制造工艺和配方,制成硬质泡沫、软质泡沫、弹性体等多种形态。

硬质泡沫聚氨酯常被用于制作汽车座椅、保温管道等耐用品,而软质泡沫聚氨酯常被用于制作床垫、沙发等家居用品。

5.聚苯乙烯(PS)聚苯乙烯是一种可塑性良好、硬度较高的塑胶材料。

它通常有两种形态,即普通级聚苯乙烯和阻燃级聚苯乙烯(EPS)。

普通级聚苯乙烯常被用于制作电视机外壳、玩具、餐具等日用品,而EPS常被用于制作包装材料、建筑隔热材料等。

6.聚酯(PET)聚酯是一种具有优异的强度、透明度和耐高温性能的塑胶材料。

它被广泛应用于纺织业、包装业和汽车工业等领域。

常见的应用包括制作衣物、瓶子、电子产品外壳等。

以上介绍的只是常见的几种塑胶材料及其特点和用途,塑胶材料的种类繁多,每种材料都有其独特的特点和应用领域。

常用塑料简介

常用塑料简介
• 吸塑成型工艺主要应用在塑料包装制品的 成型,原料为热塑性塑料。
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加工方法——挤塑
• 将塑料原料加热,使之呈黏流状态,在加 压的作用下,通过挤塑模具而成为截面与 口模形状相仿的连续体,然后进行冷却定 型为玻璃态,经切割而得到具有一定几何 形状和尺寸的塑料制品。
• 此法可制取管、筒、棒、膜、片、异型材、 电线等,主要用于热塑性塑料。
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UF(脲醛塑料)
——最像陶瓷的塑料 • 外观:俗称电玉 ,本体无色半透明固体 • 特点:着色力强,色彩鲜艳,形似美玉;
耐热性好,不易燃烧;它表面硬度大,有 一定的机械强度,不易变形,优良的耐电 弧性能。 • 缺点:脆性较大;耐水性较差。
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• 用途: 1)日常用品:纽扣、瓶盖、门拉手、琴键、
• 间规聚苯乙烯为间同结构,采用茂金属催化剂生产, 发展的聚苯乙烯新品种,性能好,属于工程塑料。
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ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料)
——最易电镀的塑料 • 简介:ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三
元共聚物,A代表丙烯腈,B代表丁二烯,S 代表苯乙烯。 • ABS的性能介于通用塑料与工程塑料之间, 其抗冲击性能良好,基本不具有缺口敏感 性,流动性优良,价格较便宜,因此应用 广泛。 • ABS和PC/PET合金的机械性能很好,再加上 可以电镀的特性,应用十分广泛。
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润滑剂 • 润滑剂的作用是防止塑料在成型时粘在金
属模具上,同时可使塑料的表面光滑美观。 • 常用的润滑剂有硬脂酸及其钙镁盐等
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塑料的分类
按理化特性分,可以分为热塑性塑料和热固性塑料
• 热塑性塑料:指在特定温度范围内能反复 加热软化和冷却硬化的塑料,其分子结构 是线型或支链型结构。(变化过程可逆)

十三种常用塑料整理

十三种常用塑料整理

用途: 制造线路板、插座、插头、电话机、行李车轮、工具手柄、贴面板、三合板、刨花板等
聚碳酸酯(PC)
O
结构式: C O
CH3 C CH3
O
n
性能: 坚硬、耐高温、良好的机械性能、电绝缘性好、韧性好、抗冲击性好、透明度高
用途: 制造继电器盒盖,计算机和磁盘的壳体、荧光灯罩、汽车及透明窗的玻璃等
ABS塑料
聚对苯二甲酸乙醇脂(PET)
结构式:
O CO
O C O (CH2)2
O
n
性能:
显著优点是:抗皱、保型、挺括、美观。对热、光稳定性好。润湿时强度不降低,经 洗耐穿,可与其他纤维混纺。年久不会变黄。缺点是不吸汗,而且需要高温染色
用途:
是产量最大的合成纤维,大约90%作为衣料用(纺织品为75%,纺织物为15%)。用 于工业生产的只占总量的6%左右
用途: 广泛用于航空、医疗、仪器等领域
聚酰胺(PA)
聚酰胺塑料俗称尼龙,是典型的结晶性线型热塑性工程塑料。尼龙硬度和强度高、 磨阻系数小,工作范围广(-80~120摄氏度);可注模成型。 应用:电器设备的保护罩,经投诉,容器,导管,家具用脚轮,手柄,齿轮,食 物包装袋。
聚氨酯(PU)
性能:与PVC类似,聚氨酯可以是热塑性的、弹性的或者热固性的。 容易起泡。易于成型,价格便宜。 应用:包装袋,跑步鞋鞋底,轮胎,转向盘,燃料管,车档,传送带。
泡沫塑料
性能:具有质轻、隔热、吸音、减震等特性,且介电性能优于基体树脂,用途很广。 应用:隔音板,救生衣,家具。
分类方向:
✓强阻燃性 ✓强抗冲击性 ✓强弹性 ✓强耐高温性
塑料 聚 酚 聚 ABS 聚甲 聚 聚 聚 聚 聚 聚 聚对 泡

常用塑料的种类、用途及辨别方式

常用塑料的种类、用途及辨别方式

常用塑料的种类有:①聚氯乙烯(PVC)它是建筑中用量最大的一种塑料。

硬质聚氯乙烯的密度为1.38~1.43g/cm3,机械强度高,化学稳定性好,使用温度范围一般在-15~+55℃之间,适宜制造塑料门窗、下水管、线槽等。

②聚乙烯(PE)聚乙烯塑料在建筑上主要用于给排水管、卫生洁具。

③聚丙烯(PP)聚丙烯的密度在所有塑料中是最小的,约为0.90左右。

聚丙烯常用来生产管材、卫生洁具等建筑制品。

④聚苯乙烯(PS)聚苯乙烯为无色透明类似玻璃的塑料。

聚苯乙烯在建筑中主要用来生产泡沫隔热材料、透光材料等制品。

⑤ABS塑料ABS塑料是改性聚苯乙烯塑料,以丙烯睛(A)、丁二烯(B)及苯乙烯(S)为基础的三组分所组成。

ABS塑料可制作压有花纹图案的塑料装饰板等。

聚乙烯:性能:电绝缘性能好,耐化学腐蚀,耐寒,无毒用途:可制食品袋、药物包装材料、日常用品、管道、绝缘材料等,制成的器皿不以长时间存放食油、饮料等。

聚氯乙烯:性能:耐有机溶剂,耐化学腐蚀,耐磨,电绝缘性能好,抗水性好,添加剂对人体有毒。

用途:可制日常用品、电线包皮、管道、绝缘材料、建筑材料、人造革等,制成的薄膜不宜用来包装食品。

聚苯乙烯:性能:电绝缘性能好,透光性好,耐水、耐化学腐蚀,无毒。

用途:可制电视机壳、汽车、飞机零件、玩具,医疗卫生用品、日常用品等。

1塑料的常规品种及分类在日常生活中,我们能直接接触或感知到的塑料,多数是常规的通用塑料,主要包括五大类:PE、PP、ABS、PVC、PS,这五大类塑料占据了塑料原料使用的绝大多数,其余的基本可以归入特殊塑料品种,如:PPS、PPO、PA、PC、POM等,它们在日用生活产品中的用量很少,主要应用在工程产业、国防科技等高端的领域,如汽车、航天、建筑、通讯等领域。

塑料根据其可塑性分类,可分为热塑性塑料和热固性塑料。

通常情况下,热塑性塑料的产品可再回收利用,而热固性塑料则不能,根据塑料的光学性能来分,可分为透明、半透明及不透明原料,如PS、PMMA、AS、PC等属于透明塑料,而其它大多数塑料都为不透明塑料。

五大通用塑料及相关信息简介

五大通用塑料及相关信息简介

五大通用塑‎料简介一.原油,石脑油,单体及通用‎塑料原料的‎关系原油---→石脑油--→单体(乙烯单体,丙烯单体)-→PE,PP天然气-→单体(乙烯单体,丙烯单体) -→PE,PP煤化工:二.五大通用塑‎料简介(名称,常用物性指‎标,性能,外观,应用,季节性需求‎,常用国产/进口牌号)1.通用塑料:一般是指产‎量大、用途广、成型性好、价格便宜的‎塑料。

2.通用塑料有‎五大品种,即聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)及ABS。

它们都是热塑性塑料‎。

(1)聚乙烯(PE)聚乙烯是塑‎料工业中产‎量最高的品‎种。

聚乙烯是不‎透明或半透‎明、质轻的结晶‎性塑料,具有优良的‎耐低温性能‎(最低使用温‎度可达-70 ~ -100℃),电绝缘性、化学稳定性‎好,能耐大多数‎酸碱的侵蚀‎,但不耐热。

聚乙烯适宜‎采用注塑、吹塑、挤塑等方法‎加工。

PE根据密‎度不同可分‎为:低密度聚乙‎烯LDPE;高密度聚乙‎烯HDPE;线性低密度‎聚乙烯LLDPE‎。

(2)聚丙烯(PP)聚丙烯是由‎丙烯聚合而‎得的热塑性塑料‎,通常为无色‎、半透明固体‎,无臭无毒,密度为0.90 ~ 0.919克/厘米,是最轻的通‎用塑料,其突出优点‎是具有在水‎中耐蒸煮的‎特性,耐腐蚀,强度、刚性和透明性都‎比聚乙烯好‎,缺点是耐低‎温冲击性差‎,易老化,但可分别通‎过改性和添‎加助剂来加以改进‎。

聚丙烯的生‎产方法有淤‎浆法、液相本体法‎和气相法3‎种。

(3)聚氯乙烯(PVC)聚氯乙烯是由氯乙烯聚合而得的‎塑料,通过加入增塑剂,其硬度可大‎幅度改变。

它制成的硬‎制品以至软‎制品都有广‎泛的用途。

聚氯乙烯的生产方法‎有悬浮聚合‎法、乳液聚合法和本体聚‎合法,以悬浮聚合‎法为主。

(4)聚苯乙烯(PS)通用的聚苯乙烯是苯乙烯的聚合物,外观透明,但有发脆的‎缺点,因此,通过加入聚‎丁二烯可制‎成耐冲击性‎聚苯乙烯(HTPS)。

20种常用塑料特性大全

20种常用塑料特性大全

20种常用塑料特性大全1ABS塑料(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene比重:1.05克/立方厘米成型收缩率:0.4-0.7%成型温度:200-240℃干燥条件:80-90℃2小时物料性能1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好。

2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理。

3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。

4、流动性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好,柔韧性好。

适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.成型性能1、无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时。

2、宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度。

3、如需解决夹水纹,需提高材料的流动性,采取高料温、高模温,或者改变入水位等方法。

4、如成形耐热级或阻燃级材料,生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物,导致模具表面发亮,需对模具及时进行清理,同时模具表面需增加排气位置。

2PP塑料(聚丙烯)英文名称:Polypropylene比重:0.9-0.91克/立方厘米成型收缩率:1.0-2.5%成型温度:160-220℃干燥条件:---物料性能密度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆,不耐模易老化。

适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件。

成型性能1、结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解。

2、流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形。

3、冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低方向方向性明显.低温高压时尤其明显,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,留痕,90度以上易发生翘曲变形。

10种常用塑胶材料

10种常用塑胶材料

10种常用塑胶材料
1. 聚乙烯(PE):具有良好的耐腐蚀性和耐热性,常用于制作塑料袋、瓶子等容器。

2. 聚丙烯(PP):具有优良的耐热性和机械性能,常用于制作塑料制品、瓶盖等。

3. 聚氯乙烯(PVC):具有较高的耐化学性和耐候性,常用于制作水管、电线套管等。

4. 聚苯乙烯(PS):具有良好的透明性和机械性能,常用于制作塑料杯、食品包装盒等。

5. 聚乙烯醇(PVA):具有良好的水溶性和生物降解性,常用于制作塑料薄膜、纤维等。

6. 尼龙(PA):具有较高的强度和耐磨性,常用于制作工程塑料、纤维等。

7. 聚碳酸酯(PC):具有良好的透明性和耐温性,常用于制作镜片、面具等。

8. 聚酯(PET):具有较高的耐热性和耐温性,常用于制作塑料瓶、纤维等。

9. 聚酰亚胺(PI):具有较高的耐高温性和机械性能,常用于制作高温塑料制品。

10. 聚氨酯(PU):具有良好的弹性和耐磨性,常用于制作泡沫材料、密封胶等。

常见塑料材料

常见塑料材料

PVC是聚氯乙烯.PVA聚乙烯醇PS:聚苯乙稀PP:聚丙烯PE是聚乙烯.ABS是丙烯腈,丁二烯,苯乙烯三者的共聚物。

PET 聚对苯二甲酸乙二酯.POM:聚甲醛PEP是聚乙二醇 PEG 和环氧丙烷 PO)两者的共聚物。

PVC是聚氯乙烯.①聚氯乙烯(PVC)它是建筑中用量最大的一种塑料。

硬质聚氯乙烯的密度为1.38~1.43g/cm3,机械强度高,化学稳定性好②聚乙烯(PE)③聚丙烯(PP)聚丙烯的密度在所有塑料中是最小的,约为0.90左右。

聚丙烯常用来生产管材、卫生洁具等建筑制品。

④聚苯乙烯(PS)聚苯乙烯为无色透明类似玻璃的塑料。

⑤ABS塑料 ABS 塑料是改性聚苯乙烯塑料,以丙烯睛(A)、丁二烯(B)及苯乙烯(S)为基础的三组分所组成。

PVC材料是塑料装饰材料的一种。

PVC是聚氯乙烯材料的简称,是以聚氯乙烯树脂为主要原料,加入适量的抗老化剂、改性剂等,经混炼、压延、真空吸塑等工艺而成的材料。

PVC材料具有轻质、隔热、保温、防潮、阻燃、施工简便等特点。

规格、色彩、图案繁多,极富装饰性,可应用于居室内墙和吊顶的装饰,是塑料类材料中应用最为广泛的装饰材料之一。

PVC扣板的优点主要有以下几方面:1.质量轻、隔热、保温、防潮、阻燃、耐酸碱、抗腐蚀。

2.稳定性、介电性好,耐用、抗老化,易熔接及粘合。

3.抗弯强度及冲击韧性强,破裂时延伸度较高。

4.通过捏合、混炼、拉片、切粒、挤压或压铸等工艺极易加工成型,可满足各种型材规格的需要。

5.表面光滑、色泽鲜艳、极富装饰性,装饰应用面较广。

6.施工工艺简单,安装较为方便。

PVC:聚氯乙烯是一种使用一个氯原子取代聚乙烯中的一个氢原子的高分子材料。

聚氯乙烯的最大特点是阻燃,因此被广泛用于防火应用。

但是聚氯乙烯在燃烧过程中会释放出盐酸和其他有毒气体。

结构式:- CH2 - CHCl - CH2 - CHCl - CH2 - CHCl -PVA聚乙烯醇聚乙烯醇(Polyvinyl Alcohol,简称P.V.A.)首先是在公元1924年由德国的科学家Dr. Hermann与Dr. Haenel 共同合成得到此一崭新的水溶性高分子化合物。

12种常用塑料的简易辨别方法汇总

12种常用塑料的简易辨别方法汇总

1.聚四氟乙烯(PTFE)外观:半透明至不透明,易弯曲,有弹性。

燃烧性:不燃。

在炽热状况下有刺激性气味(HF)。

2.聚酰胺(PA)外观:半透明至不透明。

燃烧性:难燃,离开火焰后立即熄灭。

当在火焰中燃烧时有蓝烟,上端呈桔红色;有融熔、滴落、起泡现象;可以闻到羊毛烧焦气味。

3.聚碳酸酯(PC)外观:透明至不透明,质硬。

燃烧性:难燃。

在火焰中燃烧黑烟多、明亮,有炭化、起泡现象;可闻到酚的气味。

4.酚醛树脂(PF)外观:(通常含有填充料)呈深色调。

燃烧性:难燃。

在火焰中燃烧可见明亮的黄色火焰,黑烟多,有开裂和颜色加深现象。

5.聚氯乙烯(PVC)外观:(同聚碳酸酯)燃烧性:难燃。

在火焰中燃烧呈黄色,火苗边缘呈绿色,白烟;有软化现象。

可闻到糊焦味。

6.氨基树脂(UF脲/甲醛;MF三聚氰胺/甲醛)外观:(含填料)质硬。

燃烧性:难燃。

在火焰中燃烧呈鲜黄色;有炭化、膨胀、开裂现象。

可闻到氨、甲醛、鱼腥味。

7.聚乙烯(PE)外观:半透明至不透明,质硬;透明薄膜。

燃烧性:在火焰中可燃,离开火焰后缓缓熄灭或继续燃烧。

燃烧时火焰上端呈黄色,下端呈蓝色;有融熔、滴落现象。

可闻到石蜡味。

8.聚丙烯(PP)(外观和燃烧性同聚乙烯)9.聚氨酯(PUR)外观:半透明至不透明,有填料,质硬。

燃烧性:(同聚乙烯)火焰呈黄色,边缘呈蓝色,有黄透明沫、成滴现象。

可闻到刺激味(异氰酸酯)。

10.聚苯乙烯(PS)外观:透明至不透明,质硬。

燃烧性:易燃,离开火焰继续燃烧。

燃烧时呈橙黄色、闪光,浓黑烟;有软化、起泡现象。

可闻到芳香味。

11.聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA,有机玻璃)外观:透明、质硬。

燃烧性:(同聚苯乙烯)燃烧时呈浅蓝色、明亮、顶端呈白色;有融熔、起泡现象。

可闻到水果香味。

12.聚酯树脂(PET)外观:透明薄片等。

燃烧性:(同聚苯乙烯)火焰呈黄色,黑烟;微微膨胀,有时开裂。

有苯乙烯气味2、燃烧鉴别:对于普通的塑料品种利用燃烧方法即可鉴别的比较准确,一般要熟练的进行挑选须有一位师傅带一段时间,或者自己找到各种塑料进行燃烧实验,反复对比记忆才可熟练的掌握,没有什么捷径可寻。

常用塑胶材料特性大全-世界通用版

常用塑胶材料特性大全-世界通用版

常用塑胶材料特性一、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)(乳白色半透明)优点:1.力学性能和热性能均好,乳白色半透明,硬度高,表面易镀金属2.耐疲劳和抗应力开裂、冲击强度高3.耐酸碱等化学性腐蚀4.加工成型、修饰容易缺点:1.耐候性差2.耐热性不够理想,3.拉伸率底主要应用范围:机器盖、罩,仪表壳、手电钻壳、风扇叶轮,收音机、电话和电视机等壳体,部分电器零件、汽车零件、机械及常规武器的零部件改性的ABS共聚物:将ABS加入PVC中,可提高其冲击韧性、耐燃性、抗老化和抗寒能力,并改善其加工性能;将ABS与PC共混,可提高抗冲击强度和耐热性;以甲基丙烯酸甲酯替代ABS 中丙烯腈组分,可制得MBS塑料,即通常所说的透明ABS。

ABS/NYLON耐热及抗化学性、流动性佳、低温冲击性、低成本主要用于汽车车身护板、引擎室零组件、连接器、动力工具外壳ABS/PVCPVC增加防火性、降低成本ABS提供耐冲击性主要用于家电用品零组件、事务机器零组件ABS/PC增加ABS耐热尺寸安定性、改善PC低温、后壁耐冲性、降低成本主要用于打字机外壳、文字处理器、计算机设备之外壳、医疗设备零组件、小家电零组件、电子器材零组件、汽车头灯框、尾灯外罩、食物餐盘ABS/SMA增加耐热性、流动性、涂装性佳主要用于电子零组件、罩子、家电器材零组件模具设计1.排气为防止在充模时出现排气不良、灼伤、熔接缝等缺陷,要求开设深度不大于0.04mm的排气槽。

壁厚0.8 mm至3.2 mm之间,典型的壁厚约在2.5mm左右,3.8以上需要结构性发泡。

圆角最小在厚度的25%,最适当半径在厚度的60%。

收缩率:0.4%-0.7%一般取0.5%加强筋:高<3T 宽度0.5T 筋间距>2T 脱模角:0.5°-1.5°支柱加强筋高度4T,可达支柱高度的90%,宽度0.5T,长度2T,支柱:外经是内径2倍具体公司和型号:日本油墨化学工业公司ABS\MBS TI-500A透明级价格较高,主要用于要求流动性好、小而透明、性能和ABS一样的零件台达化学工业股份有限公司ABS 8540T阻燃级,耐冲击强度、射出成型用、高流动性、难燃性可达UL94 1/16“V-0主要用于商用机器、信息产品、肉薄或形状复杂产品。

(经典整理)常用塑料特性

(经典整理)常用塑料特性

常用塑料特性● PE 聚乙烯——最简单的塑料○白色蜡状,摸上去像石蜡;○做各种容器、如水壶、饭盒等餐具和厨房用品(无色无味无毒);玩具(易于成型,耐冲击);○各种糖果、羔点等食品包装袋、化妆品、药品容器;○童车,摩托左的档风盖,汽车挡泥板(易于成型,轻);○海底电缆(耐腐蚀、绝缘,不透水〕。

缺点:吸收紫外线易变色、脆化、裂纹● PP聚丙烯——产里最大的塑料○比PE更轻,硬,透明,耐热;○纤维面料叫“丙纶”;○做各种容器、热水瓶壳、饮料包装、玩具等。

PP 做的杯子比PE硬,耐热(100 度小变形),但不如PE 光滑;○机械强度可与尼龙相比,做汽车水箱、车门等零部件;用玻璃纤维增强做汽车保险杠;○做透明包扎绳、包扎带、编织带,用于编织草帽、拖鞋、地毯、门帘等;○做文具盒、仪器盒铰链(耐弯曲疲劳性很好);○做耐酸、碱管道(耐酸、碱性很好〕缺点:透气性比PE好,不宜作食品及化妆品包装●PS 聚苯乙烯——最铿锵有声的塑料○无色透明在塑料中,除了有机玻璃外,透明性能要算聚苯乙烯最好,比普通玻璃透光性好、价格比有机玻璃便宜很多。

耐火性不如有机玻璃;○绝缘性能好,尤其是高频特性,做雷达的绝缘材料;○做仪表外壳、灯罩、透明模型、玩具(特别易于加工成型,易于着鲜艳色彩);○改造为ABS缺点:脆性大,耐热性差。

●PVC聚氯乙烯——最多才多艺的塑料○硬质PVC :脸盆、梳子、热水瓶壳、塑料桶、搓衣板、耐酸泵以及各种管材、○板材、水管,塑料地板和天花板;○软压PVC :如塑料窗帘、台布、塑料雨衣、塑料腰带、塑料手提包、塑料鞋○底及泡沫塑料凉鞋、拖鞋等;○透明PVC :印刷用覆膜、包装用塑料袋、农用塑料薄膜(透气性小,保温性好,能透紫外线);塑料吹气玩具;○不透明PVC :如塑料洗衣板、塑料管子;○各种颜色鲜艳的塑料制品,如塑料头绳、娃娃的头、彩色塑料花(着色性好);○电线被覆层(绝缘,耐老化);○人造革(比真皮加工容易、不怕水,质地均匀、可以做很大一块,但不透气.低温变硬);做成手提袋、钱包,雨衣等。

常用的塑料的性能和用途

常用的塑料的性能和用途

常用的塑料的性能和用途1.热塑性塑料(1)聚乙烯(Polyethylene,PE)聚乙烯塑料是塑料工业中产量最大的品种。

按聚合时采用的压力不同可分为高压、中压和低压三种。

低压聚乙烯高分子链上支链较少,相对分子质量、结晶度和密度较高,故又称高密度聚乙烯(HDPE),所以比较硬、耐磨、耐腐蚀、耐热及电绝缘性较好。

高压聚乙烯高分子带有许多支链,因而相对分子质量较小,结晶度和密度较低,故又称低密度聚乙烯(LDPE),且具有较好的柔软性、耐冲击及透明性。

低压聚乙烯可用于制造塑料管、塑料板、塑料绳以及承载不高的零件,如齿轮、轴承筹;高压聚乙烯常用于制作塑料薄膜、软管、塑料瓶以及电气工业的绝缘零件和包覆电缆等。

(2)聚丙稀(Polypropylene,PP)聚丙烯无色、无味、无毒。

外观似聚乙烯,但比聚乙烯更透明、更轻。

它不吸水,光泽好,易着色。

屈服强度、抗拉强度、抗压强度和硬度及弹性比聚乙烯好。

定向拉伸后聚丙烯可制作铰链,有特别高的抗弯曲疲劳强度。

如用聚丙烯注射成型一体铰链(盖和本体合一的各种容器),经过7×107次开闭弯折未产生损坏和断裂现象。

聚丙稀熔点为164~170°C,耐热性好,能在100°C以上的温度下进行消毒灭菌。

其低温使用温度达-15°C,低于-35°C时会脆裂。

聚丙烯的高频绝缘性能好,而且不吸水,绝缘性能不受湿度的影响。

但在氧、热、光的作用下极易解聚、老化,所以必须加入防老化剂。

聚丙烯可用作各种机械零件如法兰、接头、泵叶轮、汽车零件和自行车零件,水、蒸汽,各种酸碱等的输送管道,化工容器和其它设备的衬里、表面涂层。

制造盖和本体合一的箱壳,各种绝缘零件,并用于医药工业中。

(3)聚氯乙烯(Polyvinyl chloride,PVC)聚氯乙烯是世界上产量最大的塑料品种之一。

聚氯乙烯树脂为白色或浅黄色粉末。

根据不同的用途可以加入不同的添加剂,使聚氯乙烯塑件呈现不同的物理性能和力学性能。

常见塑料制品分类

常见塑料制品分类

常见塑料制品1、PET:聚对苯二甲酸乙二醇酯常用来制作矿泉水瓶、可乐饮料瓶、果汁瓶、屏幕保护膜及其它透明保护膜等,通常呈无色透明。

因为它只可耐热至70℃,所以这种饮料瓶只适合装冷饮和暖饮,装高温液体(如:热开水)或加热则易变形,有对人体有害的物质溶出;并且该塑料制品使用10个月后,可能会释放出致癌物,对人体具有毒性。

PET也可纺丝,就是我们常说的涤纶,故而奥运期间有回收饮料瓶制衣的说法。

许多追求透气和轻便的运动服就是涤纶制成的,很久以前流行的衣料“的确良”也是此物,但是限于当时纺丝手段的落后,的确良衣物穿着上不如现在的舒服。

此外PET亦有许多工程应用。

常用于:灌装矿泉水、碳酸饮料、果汁等。

优点:透明度高,可看清瓶子的内容物;耐酸碱,可装碳酸饮料;防水性高,不易渗出。

注意:无毒,但合成过程可能存留单体、低分子齐聚物和副反应产物如二甘醇,这些都是有一定毒性的,用于饮料瓶的PET原料国家有严格的标准。

PET材质的塑料瓶不能放在汽车内晒太阳;不要装酒、油等物质,有害物质容易溶出来。

也不要装70℃以上液体,过高温度会导致材料分解释放出有害化学物质。

2、HDPE:高密度聚乙烯适宜于装食品及药品、装清洁用品和沐浴产品、购物袋、垃圾桶等。

目前超市和商场中使用的塑料袋多是此种材质制成,可耐110℃高温,标明食品用的塑料袋可用来盛装食品。

HDPE在各种半透明、不透明的塑料容器上被广泛地使用,手感较厚。

常用于:白色药瓶、不透明洗发水瓶、酸奶瓶、口香糖瓶等。

优点:较耐各种腐蚀性溶液,多被用在清洁用品、沐浴产品等。

注意:盛装清洁用品、沐浴产品的瓶子可在清洁后重复使用,但这些容器通常洗不干净,残留的物质会变成细菌的温床,最好不要循环使用,特别不推荐作为循环盛放食品药品的容器使用。

3、PVC:聚氯乙烯PVC现在多用于制造一些廉价的人造革,脚垫,下水管道等;由于其电气性能良好又有一定的自身阻燃特性,被广泛用于电线电缆的外皮制造。

塑料材料种类及介绍(共41张PPT)

塑料材料种类及介绍(共41张PPT)
热二塑者性 的2塑比、料率呈:将指影透在响明特PC或定/A温半B度S透材范料明围的内状热能态稳反定,复性加结。热晶软度化和越冷高却,硬化透的明塑料性,越其差分子。结原构料是线多型为或粉支链状型树结脂构。或浓缩分散液,具有 5、模具极浇高注的系统分的子形量式和,尺为寸高,增结大晶流度道和的浇热口塑尺寸性可聚减少合缩物水。。
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第六讲常用塑料的组成、性能及应用场合
二、塑料的分类
1.按塑料的物理化学性能分:
热塑性塑料:指在特定温度范围内能反复加热软化和冷却
硬化的塑料,其分子结构是线型或支链型结构。(变化过程
可逆) 2
热固性塑料:在受热或其它条件下能固化成不熔不溶性物质 的塑料 ,其分子结构最终为体型结构。(变化过程不可逆)
7
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第六讲常用塑料的组成、性能及应用场合
1、干燥条件:温度110-120℃,时间8-12小时。 2、流动性差,须用高压注塑,但注塑压力过高会使产品残留内应力而易开裂。 3、PC料粘度对温度很敏感,提高温度时,粘度有明显下降。 4、模具的设计要求较高。 5、注射速度太快,易出现熔体破裂现象,在浇口周围会有糊斑,产品表面毛糙等缺陷 或因排气不良(困气)而使产品烧焦。 6、模温以控制在80-100℃为宜。 7、成型后为减小内应力,可采用退火处理。
2、流动性较好。
3、料管温度不宜超过250℃。成型温度在200-240℃ 。
4、模具温度40-80℃。
4
5、注射速度取中,低速为主;注射压力根据制件形状、壁厚、胶料品级选取,一般为
80-130Mpa。
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第六讲常用塑料的组成、性能及应用场合
6、内应力检验以产品没入煤油中2分钟不出现裂纹为准。 7、如成形耐热级或阻燃级材料,生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物,导致 模具表面发亮,需对模具及时进行清理,同时模具表面需增加排气位置。

常用塑料区分(图片举例)

常用塑料区分(图片举例)

常用塑料区分(图片举例)常见塑料制品的分类一般的塑料制品的底部都会有如上标示,它们对使用范围进行了界定,标有这些数字的器皿都是合格产品,但是如果使用不当就会变成毒物。

1、PET:聚对苯二甲酸乙二醇酯常用来制作矿泉水瓶、可乐饮料瓶、果汁瓶、屏幕保护膜及其它透明保护膜等,通常呈无色透明。

因为它只可耐热至70℃,所以这种饮料瓶只适合装冷饮和暖饮,装高温液体(如:热开水)或加热则易变形,有对人体有害的物质溶出;并且该塑料制品使用10个月后,可能会释放出致癌物,对人体具有毒性。

PET也可纺丝,就是我们常说的涤纶,故而奥运期间有回收饮料瓶制衣的说法。

许多追求透气和轻便的运动服就是涤纶制成的,很久以前流行的衣料“的确良”也是此物,但是限于当时纺丝手段的落后,的确良衣物穿着上不如现在的舒服。

此外PET亦有许多工程应用。

常用于:灌装矿泉水、碳酸饮料、果汁等。

优点:透明度高,可看清瓶子的内容物;耐酸碱,可装碳酸饮料;防水性高,不易渗出。

注意:无毒,但合成过程可能存留单体、低分子齐聚物和副反应产物如二甘醇,这些都是有一定毒性的,用于饮料瓶的PET原料国家有严格的标准。

PET材质的塑料瓶不能放在汽车内晒太阳;不要装酒、油等物质,有害物质容易溶出来。

也不要装70℃以上液体,过高温度会导致材料分解释放出有害化学物质。

2、HDPE:高密度聚乙烯适宜于装食品及药品、装清洁用品和沐浴产品、购物袋、垃圾桶等。

目前超市和商场中使用的塑料袋多是此种材质制成,可耐110℃高温,标明食品用的塑料袋可用来盛装食品。

HDPE在各种半透明、不透明的塑料容器上被广泛地使用,手感较厚。

常用于:白色药瓶、不透明洗发水瓶、酸奶瓶、口香糖瓶等。

优点:较耐各种腐蚀性溶液,多被用在清洁用品、沐浴产品等。

注意:盛装清洁用品、沐浴产品的瓶子可在清洁后重复使用,但这些容器通常洗不干净,残留的物质会变成细菌的温床,最好不要循环使用,特别不推荐作为循环盛放食品药品的容器使用。

20种常用塑料的物理特性及成型工艺介绍

20种常用塑料的物理特性及成型工艺介绍

1.ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物典型应用范围:汽车(仪表板,工具舱门,车轮盖,反光镜盒等),电冰箱,大强度工具(头发烘干机,搅拌器,食品加工机,割草机等),电话机壳体,打字机键盘,娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车等。

注塑模工艺条件:干燥处理:ABS材料具有吸湿性,要求在加工之前进行干燥处理。

建议干燥条件为80~90℃下最少干燥2小时。

材料温度应保证小于0.1%。

熔化温度:210~280℃;建议温度:245℃。

模具温度:25~70℃。

(模具温度将影响塑件光洁度,温度较低则导致光洁度较低)。

注射压力:500~1000bar。

注射速度:中高速度。

化学和物理特性:ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。

每种单体都具有不同特性:丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性;丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性;苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。

从形态上看,ABS是非结晶性材料。

三中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物,一个是苯乙烯-丙烯腈的连续相,另一个是聚丁二烯橡胶分散相。

ABS的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构。

这就可以在产品设计上具有很大的灵活性,并且由此产生了市场上百种不同品质的ABS材料。

这些不同品质的材料提供了不同的特性,例如从中等到高等的抗冲击性,从低到高的光洁度和高温扭曲特性等。

ABS材料具有超强的易加工性,外观特性,低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度。

2.PA6 聚酰胺6或尼龙6典型应用范围:由于有很好的机械强度和刚度被广泛用于结构部件。

由于有很好的耐磨损特性,还用于制造轴承。

注塑模工艺条件:干燥处理:由于PA6很容易吸收水分,因此加工前的干燥特别要注意。

如果材料是用防水材料包装供应的,则容器应保持密闭。

如果湿度大于0.2%,建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。

如果材料已经在空气中暴露超过8小时,建议进行105℃,8小时以上的真空烘干。

熔化温度:230~280℃,对于增强品种为250~280℃。

常见塑料的分类、成分及用途

常见塑料的分类、成分及用途

常见塑料的分类、成分及用途塑料瓶的底部通常都有一个带箭头的三角形,三角形里面一般都住着一个阿拉伯数字,而这个数字则代表了不同成分的塑料。

1——PET:聚对苯二甲酸乙二醇酯常见于矿泉水瓶、碳酸饮料瓶等饮料容器。

温度达到70℃时易变形,且有对人体有害的物质融了。

1号塑料品使用10个月后,可能释放出致癌物DEHP。

这类瓶子不能放在汽车晒太阳,不能装酒、油等物质。

2——HDPE:高密度聚乙烯常见于白色药瓶、清洁用品、沐浴产品。

不要用来做水杯,或者做储物容器装其他物品。

3——PVC:聚氯乙烯常见于雨衣、建材、塑料膜、塑料盒等。

可塑性优良,价钱便宜,故使用很普遍,耐热至81℃时达到顶点,高温时容易产生有害物质,很少被用于食品包装。

难清洗、易残留,不要循环使用。

4——PE:聚乙烯常见于保鲜膜、塑料膜等。

高温时有有害物质产生,有毒物质随食物进入人体后,可能引起乳腺癌、新生儿先天缺陷等疾病。

5——PP:聚丙烯常见于豆浆瓶、优酪乳瓶、微波炉餐盒,熔点高达167℃,是唯一可以放进微波炉的塑料制品,可在小心清洁后重复使用。

需要注意的是,有些微波炉餐盒,盒体以5号PP制造,但盒盖却以1号PET制造,由于PET不能抵受高温,故不能与盒体一并放进微波炉。

6——PS:聚苯乙烯常见于碗装泡面盒、快餐盒。

不能放进微波炉中,以免因温度过高而释放出有害化学物质。

避免用快餐盒打包滚烫的食物,别用微波炉煮碗装方便面。

7——PC:其他类常见于水壶、太空杯、奶瓶。

百货公司常用这些材质的水杯当赠品。

不过,这种材质的水杯很容易释放出有毒物质双酚A,对人体有害。

另外,使用这种水杯时不要加热,避免暴晒在强烈的下。

为生命画一片树叶只要心存相信,总有奇迹发生,希望虽然渺茫,但它永存人世。

美国作家欧;亨利在他的小说《最后一片叶子》里讲了个故事:病房里,一个生命垂危的病人从房间里看见窗外的一棵树,在秋风中一片片地掉落下来。

病人望着眼前的萧萧落叶,身体也随之每况愈下,一天不如一天。

六大常见塑料化学性能介绍

六大常见塑料化学性能介绍

六大常见塑料化学性能介绍PE是聚乙烯塑料,化学性能稳定,通常制作食品袋及各种容器,耐酸、耐碱及盐类水溶液的侵蚀,但不宜用强碱性洗涤剂擦拭或浸泡。

PP是聚丙烯塑料,无毒、无味,可在100℃的沸水中浸泡不变形、不损伤,常见的酸、碱有机溶剂对它几乎不起作用。

多用于食具。

PS是聚苯乙烯塑料,容易着色、透明性好,多用于制作灯罩、牙刷柄、玩具、电器零部件。

它耐酸碱腐蚀,但易溶于氯仿、二氯乙烯、香蕉水等有机溶剂。

PVC是聚氯乙烯塑料,色泽鲜艳、耐腐蚀、牢固耐用,由于在制造过程中增加了增塑剂、抗老化剂等一些有毒辅助材料,故其产品一般不存放食品和药品。

ABS是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯聚合的塑料,它色彩醒目,耐热、坚固、外表面可镀铬、镍等金属薄膜,可制作琴键、按钮、刀架、电视机外壳、伞柄等。

PA是尼龙塑料,它的特性坚韧、牢固、耐磨,常用于制作梳子、牙刷、衣钩、扇骨、网袋绳、水果外包装袋等。

无毒性,但不可长期与酸碱接触。

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常用塑料的种类有:
①聚氯乙烯(PVC)
它是建筑中用量最大的一种塑料。

硬质聚氯乙烯的密度为1.38~1.43g/cm3,机械强度高,化学稳定性好,使用温度范围一般在-15~+55℃之间,适宜制造塑料门窗、下水管、线槽等。

②聚乙烯(PE)
聚乙烯塑料在建筑上主要用于给排水管、卫生洁具。

③聚丙烯(PP)
聚丙烯的密度在所有塑料中是最小的,约为0.90左右。

聚丙烯常用来生产管材、卫生洁具等建筑制品。

④聚苯乙烯(PS)
聚苯乙烯为无色透明类似玻璃的塑料。

聚苯乙烯在建筑中主要用来生产泡沫隔热材料、透光材料等制品。

⑤ABS塑料
ABS塑料是改性聚苯乙烯塑料,以丙烯睛(A)、丁二烯(B)及苯乙烯(S)为基础的三组分所组成。

ABS塑料可制作压有花纹图案的塑料装饰板等。

特点:
1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.
2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.
3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。

4、流动性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好,柔韧性好。

ABS工程塑料具有优良的综合性能,有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性,成型加工和机械加工较好。

ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类,不溶于大部分醇类和烃类溶剂,而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。

ABS工程塑料的缺点:热变形温度较低,可燃,耐候性较差。

用途:适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.
⑥聚酰胺(PA,俗称尼龙)
PA是特性:坚韧、牢固、耐磨,无毒性.
缺点:不可长期与酸碱接触。

常用于制作梳子、牙刷、衣钩、扇骨、网袋绳、水果外包装袋等。

⑦PMMA
化学名称叫聚甲基丙烯酸甲酯
缺点:PMMA表面硬度不高、易擦毛、抗冲击性能低、成型流动性能差等
超级透明PMMA材料主要用于手机保护屏,该产品分为有硬化涂层,没有硬化涂层两种.其特点是透光率极好,没有杂质,静电保护膜,表面硬化厚后硬度可达5-6H以上. 目前特别推荐用于硬化处理的PMMA材料,国内称为"生板".
PC镜片介绍:最早用于军事和工业防护(如飞机透明仓、安全面罩等),材料具有优异的抗冲击力。

90年代后,由于科技的发展,光学级的PC材料得到应用,开始用于高级光学镜片。

0.5CM的PC材料可阻挡20米外的手枪射击,一般PC镜片用锤子也不易砸碎。

⑧其他
POM:聚甲醛
为乳白色不透明的结晶性线型聚合物。

综合性能好,抗疲劳性是热塑性塑料中最好的,常温下力学性能优秀。

耐磨耗,摩擦系数小,尺寸稳定性好,表面光泽,抗蠕变性、耐扭曲性、抗反复冲击性、耐去载回复性都好。

但成型收缩率大,但热稳定性差,易燃烧,在大气中暴晒易老化.
适于制作减磨耐磨零件,传动零件,以及化工,仪表等零件
PO 聚苯醚
1、为白色颗粒。

综合性能良好,可在120度蒸汽中使用,电绝缘性好,吸水小,但有应力开裂倾向。

改性聚苯醚可消除应力开裂。

2、有突出的电绝缘性和耐水性优异,尺寸稳定性好。

其介电性能居塑料的首位。

3、MPPO为PPO与HIPS共混制得的改性材料,目前市面上的材料均为此种材料。

4、有较高的耐热性,玻璃化温度211度,熔点268度,加热至330度有分解倾向,PPO 的含量越高其耐热性越好,热变形温度可达190度。

5、阻燃性良好,具有自息性,与HIPS混合后具有中等可燃性。

质轻,无毒
缺点:
流动性差,为类似牛顿流体,粘度对温度比较敏感,制品厚度一般在0.8毫米以上。

极易分解,分解时产生腐蚀气体。

1、适于制作耐热件、绝缘件、减磨耐磨件、传动件、医疗及电子零件。

2、可作较高温度下使用的齿轮、风叶、阀等零件,可代替不锈钢使用。

3、可制作螺丝、紧固件及连接件。

4、电机、转子、机壳、变压器的电器零件。

TPE热塑性弹性体
透明系列有各种软硬度,可直接由注塑加工。

其透明的外观、平滑的表面、柔软的触感及无毒的特性使之成为绝佳的透明材料。

适用于各种透明部件,如玩具、软质鞋垫和一般的透明产品等。

TPO,聚烯烃热塑性弹性体.通常由乙烯和辛烯等的共聚物
聚烯烃热塑性弹性体是一种高性能弹性材料,它的性能类似橡胶,加工方法与塑料相同.
为橡胶的换代产品而应用于轿车,电缆、轻纺、建筑,家电等领域。

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