迎宾路天然气管道通球试压方案
2024新编天然气管道通球试压方案
2024新编天然气管道通球试压方案天然气管道通球试压是指在管道安装完成后，进行通球试压操作，以保证管道系统的安全性能和运行稳定性。
下面是一份2024年新编天然气管道通球试压方案：一、试验对象试验对象为供应点内外、输气管线及站场系统。
二、试验设备1.手动球阀：用于管道通断气；2.压力表：用于显示试验压力，并具有整定压力、测量精度高的特点；3.水池：用于浸水试验，以检测管道系统的密封性能；4.水泵：用于提供试验压力；5.泄水装置：用于泄放试验过程中的气体和水分。
三、试验前准备1.检查试验设备、工具、仪器是否符合要求，并进行校验；2.清除管道内的杂物和异物；3.补充所需气体和水分。
四、试验步骤1.确定试验压力：根据设计要求和相关规范，确定试验压力；2.根据试验压力对球阀进行设置，通断气；3.根据试验压力，打开途中和终端点的泄放阀，使压力缓慢上升；4.当压力达到预定试验压力时，关闭泄放阀，测量并记录试验压力值；5.维持试验压力一段时间，观察压力表的稳定性和泄漏情况；6.进行泄放试验：打开泄放阀，逐渐降低压力至0，在此过程中观察压力表和泄放阀的反应；7.进行水压试验：将水泵的压力逐渐增加至试验压力的1.25倍，并保持一段时间，观察管道系统是否泄漏；8.进行泄漏检测：关闭水泵，观察试验压力的稳定性，并用肉眼检查管道系统是否存在漏水点；9.试验结束，记录试验结果。
五、试验要求1.试验压力符合设计要求，且稳定无波动；2.试验时间不少于30分钟；3.试验过程中，试验压力不得超过设计压力的10%；4.不得出现泄漏现象。
六、试验安全措施1.试验期间要保持管道周围无火，无明显火花；2.试验前要通知相关人员，以确保人员安全；3.试验过程中要保持警觉，及时发现并排除危险因素。
以上是2024年新编天然气管道通球试压方案，该方案旨在确保天然气管道系统的安全和稳定性能，保护人员和设备的生命财产安全。
通过严格按照方案进行试验，能够有效检测管道系统的密封性能和承压性能，为管道系统的正常运行提供保障。
迎宾路天然气管道通球试压方案
山东新和成氨基酸有限公司中石油直供天然气项目通球试压方案北京德瑞通达管道清洗有限公司2015年10月26日目录一、编制依据 (4)二、工程概况 (6)三、主要施工方案 (7)四、具体施工方案 (8)4.1清管施工 (8)4.2设备要求 (10)4.3清管示意案图 (11)4.4设备施工场地 (11)4.5清管施工步骤 (11)4.6清管技术要求 (12)五、试压 (13)5.1施工准备 (13)5.2 试压流程 (14)5.3施工前准备 (14)5.4管道试压 (15)5.5试压质量管理措施 (16)5.6试压安全 (17)5.7管道吹扫 (17)5.8管道试压 (18)六、基本设备、机具及材料表 (19)七、项目组织机构 (20)7.1 项目部组织机构图 (20)7.2 项目部分项职责 (21)八、紧急情况的处理措施、应急预案以及风险控制 (22)8.1 应急组织机构 (22)8.2 警急情况应急预案 (23)九、交工资料整理 (28)一、编制依据1.1.1《山东新和成氨基酸有限公司中石油直供天然气》工程设计施工图纸；1.1.2施工现场的实地考察信息资料；1.1.3 主要规范及标准施工采用的主要规范、标准一览表二、工程概况山东新和成氨基酸有限公司中石油直供天然气工程，设计压力为（2.5MPa）,管道材质为20#，管线全长约7100米,管径为φ273*6。
管线起点在侯镇丰台岭村东侧天然气阀室，末端在新和成厂内。
该工程由山东新和成氨基酸有限公司投资建设，通球吹扫及气压试验由北京德瑞通达管道清扫有限公司实施。
整段天然气管道进行清管试压。
根据设计及施工规范的要求，首先对该管道进行通球清扫、气压强度试验及严密性试验。
三、主要施工方案为了高标准、高质量按期完成该项工程的清管、试压的施工，根据本工程管道沿线情况决定整体进行通球、试压。
根据技术人员交底，对山东新和成氨基酸有限公司中石油直供天然气管线通球试压工程，全线不分段整体施工。
输气管道工程整体通球、清管、试压方案
输气管道工程整体通球、清管、试压方案工程概况：本管线为次高压管线，设计压力1.6Mpa，本公司施工的线路为三标段，全长约5Km。
管道干线管径为Ф273，管道壁厚7.1mm，管材为L360有缝钢管。
管道外防腐采用聚乙烯三层结构特加强级防腐。
一、编制依据：1.1. 《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-891.2. 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-971.3. 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 1.4. 《输油输气管道线路工程施工及验收规范》SY0401-981.6. 其他相关技术规范二、施工程序：确定总体试压方案→准备工作→吹扫→临时试压设施的制作→强度气压试验→严密性气压试验三、施工技术措施：3.1试压要求：3.1.1依据有关规范的要求，采用空气做试验介质进行强度及严密性试验。
3.1.2安装管线不作通球，分段进行试压和吹扫。
3.1.3吹扫口应选在开阔地段并加固。
3.1.4 每次吹扫管道的长度不宜超过500m，当管道长度超过500m时，宜分段吹扫。
3.1.5强度试验压力为：2.4MPa；严密性试验压力为1.84Mpa。
严密性试压应在强度试压合格后进行，强度试压稳压时间为4小时，严密性试压稳压时间为24小时。
3.1.6每段试压管段应在首尾两端安装压力表和温度计，其安装位置必须在无阳光照射处，压力表精度不得低于0.5级，温度计分度值不小于1℃。
3.2准备工作：3.2.1成立试压组织机构。
3.2.3准备好试验用的空压机、压力表、温度计及钢管、封头、阀门等机具和材料。
3.2.4编制作业指导书并进行工人培训。
3.2.5准备好气压试验的交通、照明及医护设施。
3.2.6试压方案经技术人员向试压人员进行交底。
3.2.7沿线群众的宣传工作已做好，安全设施已准备。
3.3吹扫试压应具备条件：3.3.1吹扫试压前，试压段内的管道应已连通，并经监理检查合格。
3.3.2管道回填工作已全部完成。
管道通球、试压、干燥方案
管道通球、试压、干燥方案1、管道清管、试压方案本管道的清管与试压按照施工图纸的要求进行施工。
所有管线在进行试压前都应当采用擦拭、吹扫、喷刷或其他方法进行彻底的清洁。
气压试验压力值、稳压时间及允许压降值（1）清管扫线、试压的一般技术要求1）清管扫线由施工单位提供施工方案的基本细则，报监理批准后实施。
2）依据设计和验收规范的要求，采用压缩空气进行清管扫线。
3）清管区间划分以试压分段为准。
4）清管扫线时，采用对内涂层无损伤的皮碗清管器，能够满足内涂层保护要求，清管器应安装跟踪仪。
5）分段清管时确保管道内的污物清楚干净，清管过程中，通球2-4次，直到收球端口排出空气为无色透明时为合格。
6）清管合格后，再进行试压。
7）试压作业由施工单位提供施工方案的基本细则，报监理批准后实施。
8）试压区间划分根据沿线地形、管道沿线的等级划分、水源等条件而综合确定，按设计要求分段试验管段长度不宜超过35km，高差不超过30m，进行试压。
9）试验管段在高差较大的地区，试压管段在试验压力的最低标高处管道的环向应力应低于管材屈服强度的90％且不高于管材出厂前的试验压力，最高标高处的压力应达到规定试验压力。
10）管道干线截断阀室与管道一并进行试压。
11）强度试压稳压时间为4小时，严密性试压稳压时间为24小时。
12）经试压合格后的管段相连接的环焊缝经RT和UT检验合格后可不在进行试压。
13）试压用的封头应符合安全要求，重复使用时应进行无损检测，确保安全。
（2）清管、试压应具备条件1）清管、试压前，试压段内的管道应已连通，管道已组焊完毕，并经监理检查合格。
2）管道回填工作已全部完成，且地面恢复已达到规定要求。
3）试压巡逻车的车行道路和沿管道检查的人行道路已畅通。
4）清管、试压管段的有关技术资料包括竣工图、管沟开挖及回填记录、焊接记录、探伤报告等能随时查阅。
5）清管、试压临时管线组焊完毕，组焊按照焊接工艺评定指导书进行。
（3）准备工作1）落实好打压车、空压机、压力天平、压力表、温度计及钢管、封头、阀门等机具和材料。
迎宾路天然气管道通球试压方案
山东新和成氨基酸有限公司中石油直供天然气项目通球试压方案北京德瑞通达管道清洗有限公司2015年10月26日目录一、编制依据 (4)二、工程概况 (6)三、主要施工方案 (7)四、具体施工方案 (8)4.1清管施工 (8)4.2设备要求 (9)4.3清管示意案图 (10)4.4设备施工场地 (11)4.5清管施工步骤 (11)4.6清管技术要求 (11)五、试压 (12)5.1施工准备 (12)5.2 试压流程 (13)5.3施工前准备 (13)5.4管道试压 (14)5.5试压质量管理措施 (16)5.6试压安全 (16)5.7管道吹扫 (17)5.8管道试压 (18)六、基本设备、机具及材料表 (18)七、项目组织机构 (20)7.1 项目部组织机构图 (20)7.2 项目部分项职责 (20)八、紧急情况的处理措施、应急预案以及风险控制 (22)8.1 应急组织机构 (22)8.2 警急情况应急预案 (22)九、交工资料整理 (28)一、编制依据1.1.1《山东新和成氨基酸有限公司中石油直供天然气》工程设计施工图纸；1.1.2施工现场的实地考察信息资料；1.1.3 主要规范及标准施工采用的主要规范、标准一览表45二、工程概况山东新和成氨基酸有限公司中石油直供天然气工程，设计压力为（2.5MPa）,管道材质为20#，管线全长约7100米,管径为φ273*6。
管线起点在侯镇丰台岭村东侧天然气阀室，末端在新和成厂内。
该工程由山东新和成氨基酸有限公司投资建设，通球吹扫及气压试验由北京德瑞通达管道清扫有限公司实施。
整段天然气管道进行清管6试压。
根据设计及施工规范的要求，首先对该管道进行通球清扫、气压强度试验及严密性试验。
三、主要施工方案为了高标准、高质量按期完成该项工程的清管、试压的施工，根据本工程管道沿线情况决定整体进行通球、试压。
根据技术人员交底，对山东新和成氨基酸有限公司中石油直供天然气管线通球试压工程，全线不分段整体施工。
天然气管道试压方案
天然气管道试压方案天然气管道的试压是为了确保管道符合设计要求和安全使用的必要步骤。
在试压之前，需要制定相应的试压方案，本文将对天然气管道试压方案进行介绍。
试压前准备在进行试压前，需要进行以下准备工作：1.检查管道是否有明显的漏洞和损坏，如有需要先进行修复。
2.确定试压范围和试压压力，根据管道的设计要求和使用条件进行选择。
3.准备好试压设备，包括试压泵、压力表等。
4.进行安全检查，保证试压过程中人员和设备的安全。
试压方案试压方案包括试压具体步骤、试压压力和试压时间等内容。
1.试压具体步骤：（1）关闭所有连接管道的阀门，包括进口和出口的阀门。
（2）使用清洁的水对试压管道进行冲洗。
（3）连接试压泵和压力表，保证安全可靠。
（4）开启试压泵，逐渐增加压力，直至试压压力达到设计要求。
（5）保持试压压力一段时间，记录试压时间和压力数据，确保压力不降低。
（6）降低压力，并逐步排空管道内的试压水。
（7）检查试压数据和管道是否有漏洞和损坏。
2.试压压力：试压压力应根据管道的设计要求和使用条件进行选择。
一般情况下，试压压力为1.5倍管道工作压力，持续时间为15分钟以上，确保管道的安全。
3.试压时间：试压时间也应根据管道的设计要求和使用条件进行选择。
一般情况下，试压时间为2小时以上。
在试压过程中需要记录试压时间和压力数据，并做好记录工作。
安全措施在试压过程中，需要做好以下安全措施：1.确保试压设备的安全可靠，避免其在工作过程中出现事故；2.试压过程中需要注意安全距离，避免人员站在管道试压的方向上；3.在试压过程中出现异常情况时，需要立即停止试压，并查找原因；4.完成试压后，需要将试压水从管道内排空，避免对环境造成影响。
总结天然气管道试压是保证管道安全运行的重要步骤。
试压前需要进行准备工作，制定试压方案和做好安全措施。
试压过程中需要关注试压压力和时间，并做好记录工作。
最后，排空试压水并做好环境保护工作。
天然气管道试压方案
天然气管道试压方案1. 引言天然气作为一种清洁、高效的能源，在工业、居民以及交通领域广泛应用。
为确保天然气管道系统的安全性和可靠性，管道的试压是必不可少的一项工作。
本文将详细介绍天然气管道试压方案，包括试压步骤、试压压力要求以及安全预防措施等。
2. 试压步骤试压天然气管道需要按照一定的步骤进行，以确保试压工作的有效进行。
2.1 准备工作在试压之前，需要做好以下准备工作： - 检查管道系统的完整性，确保无任何泄漏点； - 准备试压设备，包括试压泵、压力表等； - 确保试压设备的正常工作状态。
2.2 设置试压段根据具体情况，将天然气管道分为若干试压段，每个试压段应包括一个管道连接的起点和终点。
试压段的设置有助于定位和检测管道中的泄漏点。
2.3 密封试压段在每个试压段的起点和终点处，使用专用的密封器件对管道进行密封，确保压力不会泄漏。
2.4 注入试压介质使用试压设备将试压介质（一般为氮气）注入试压段中，逐步增加压力，直到达到设计试压压力。
2.5 保持压力当试压达到设计试压压力后，关闭试压设备，并使用安全阀等装置进行压力保持。
保持一段时间后，检查压力表，确保压力无异常波动。
2.6 泄压在试压结束后，需要将试压介质泄放至安全区域，并逐步减少压力，直到压力下降至零。
3. 试压压力要求天然气管道的试压压力要求是根据具体管道的设计要求及标准来确定的。
常见的试压压力要求有以下几种：•气密性试压：将管道试压至一定压力，保持一段时间，并通过泄漏检测验证泄漏情况；•强度试压：将管道试压至一定压力，保持一段时间，在不发生爆破等事故的情况下验证管道的强度；•爆破试压：将管道试压至最大承压力，测试管道在最高压力下是否能够安全运行。
需要注意的是，试压压力要求应根据管道的设计、安装及使用情况进行合理设置，不能过高或过低。
4. 安全预防措施试压过程中，应采取一系列安全预防措施，以保障工作人员的安全。
•确保试压设备及相关工具的正常工作状态，并由专业人员进行操作；•在试压过程中严禁站在管道附近，以防试压过程中发生事故导致伤害；•根据管道的设计要求及试压压力，选择适当的试压介质，并做好相应的泄漏预防工作；•在试压过程中，及时观察压力表的变化，确保试压过程的安全；•如果发现异常情况，应立即停止试压并采取相应的措施。
燃气管道通球试压方案
2、通球试压应具备得条件4、1该段管线应全部连通,探伤、防腐全部合格，经监理检查合格.4、2 下沟管道回填工作应全部完成，且地面恢复达到规定要求。
4、3 清管（或试压)临时管线及设备连接完毕.４、5为保证清管扫线试压作业得连续进行，在每个进水、排水、通球、收球作业区范围内,提前布置照明灯，以备夜间临时照明。
3、试压、清扫、干燥得技术措施3、1水压试验技术参数得确定管道试压用水取自华怡聚合公司内得消防水.根据管径与管长,计算用水量V=１33m３由于水量不多，排出水直接排到田地或下水道。
３、2清管器得选择采用聚氨脂皮碗清管器，在清管器后端安装电子发射仪，清管器在管内得过盈量为３～8%。
本工程中管道得内径为203mm,则清管器得外径在209~2１9mm 之间。
3、３工艺参数得计算通球扫线推球压力P j为0、05MＰa——0、2 MPa［1]。
推球介质用压缩空气。
清管器运行工程工艺计算推球输气流量估算：Q=2４０F*Ｐj＊VjQ——输气流量，(k）ｍ3／ｄ；F——管道内径横截面积,m2,此处Ｆ=πR2=3、14＊１0-６＊(2１９—２＊7、9）2/４＝0、０367 m2Ｖj--清管器运行得平均速度,ｋm/h,此处Vj=5 km/h.［2]Pj--清管器后得平均压力,MPa。
此处Pj=0、07ＭPa[3]则Q为2、１4ｍ3／min用清管器排水时,用得压力要增大。
3、4管道干燥综合比较几种干燥方法，本工程选择真空干燥法。
真空干燥过程可分为三个阶段:➢第一阶段就是初始抽气、降压阶段，用真空泵抽出大部分残留在管道中得水蒸气与空气，降低管内压力.期间管内压力迅速降至管内温度下得饱与蒸汽压,大概为1、8kPa(设管道环境温度为18℃)。
当压力为1０kＰa时，做“浸透"试验.➢第二阶段就是蒸发阶段，时间长。
随着管内压力达到饱与蒸汽压，残留在管道内壁上得水分开始大量蒸发。
真空泵继续工作,管内压力不断降低,同时水分不断蒸发以弥补压力损失。
试压、吹扫、通球方案
·规范明确规定先试压后吹扫，如果还需气密性试验和通球顺序是这样的：1.试验、2.吹扫、3.气密性（一）、清管的几项工艺参数1、清管器运行速度：密封良好，没有泄流孔的清管器和清管球的平均运行速度，可认为与气流速度是一致的。
2、清管压力：即推动清管器和被清物体在管道中运动所需的压力，可认为是清管器的磨擦阻力被推动的液位高度和沿程磨擦阻力的总和。
3、清管排液量、排气量：需要时则按公式计算，通常不计算。
（二）、准备工作1、查阅设计图纸与施工资料，勘测现场，检查工程完成情况，由工程总承包单位负责组织。
①了解地形、地貌，以确定如何分段，确定收发球点，分析清管器可能受阻地点。
②检查工程完成情况及质量问题，对发现问题的分工，限期解决。
③查阅施工资料，如分段强度与气密性试验报告。
④了解三通、弯头、波形伸缩节的位置。
⑤了解施工期间，燃气管道内是否进水及集水的部位等。
2、以上工作完成后，编制通球扫线施工组织设计与通球扫线平面图。
根据工程特点，制定施工方案，安全技术措施等。
下：1Mpa ＝10bar （巴）＝ 10.2kg/cm 2管道吹扫是工业是经常遇到的事。
一个工程施工完成后，由于管道焊接过程中有焊渣存在以及施工中管道中存在其它异物，在开车（生产）中这些杂物会影响生产，使生产达不到预期目的或不能生产。
所以在开车前要进行管道吹扫。
管道吹扫有压缩空气吹扫、蒸汽吹扫等，也可进行化学清洗。
其目的都是清除杂物，使管道清洁。
缩空气吹扫、蒸汽吹扫一般用打把来检验其效果。
化学清洗有专门的部标验收标准。
"管道吹扫"主要用于较严格要求的管道.比如说汽车厂的喷漆管道,如果内有杂质,就会影响产品的质量.所以在管道安装后,一定要进行管道吹扫,还要注意气源的纯净性.将管道内的杂质,焊药,全部吹出,才能进行下一步的安装.还有天然气管道,主管道焊接后,也要进行管道吹扫,以保证用户的炉灶不会被杂质堵塞.管道吹扫的还有国家标准,对管道吹扫的风速,吹扫时间都有响应的规定.还有专用的记录表,操作人,记录人,监督人,还要填写吹扫记录,都要在表上签字,留做备案.输气管道工程的通球扫线1概况输送燃气的管道技术要求较高，一旦发生危险，其的后果十分严重，陕京天然气输气干线天津支线,西起河北省的永清县城关镇东约2.5 km处的永清分输站东侧,东止天津第一煤气厂。
试压、吹扫、通球方案
·规范明确规定先试压后吹扫，如果还需气密性试验和通球顺序是这样的：1.试验、2.吹扫、3.气密性（一）、清管的几项工艺参数1、清管器运行速度：密封良好，没有泄流孔的清管器和清管球的平均运行速度，可认为与气流速度是一致的。
2、清管压力：即推动清管器和被清物体在管道中运动所需的压力，可认为是清管器的磨擦阻力被推动的液位高度和沿程磨擦阻力的总和。
3、清管排液量、排气量：需要时则按公式计算，通常不计算。
（二）、准备工作1、查阅设计图纸与施工资料，勘测现场，检查工程完成情况，由工程总承包单位负责组织。
①了解地形、地貌，以确定如何分段，确定收发球点，分析清管器可能受阻地点。
②检查工程完成情况及质量问题，对发现问题的分工，限期解决。
③查阅施工资料，如分段强度与气密性试验报告。
④了解三通、弯头、波形伸缩节的位置。
⑤了解施工期间，燃气管道内是否进水及集水的部位等。
2、以上工作完成后，编制通球扫线施工组织设计与通球扫线平面图。
根据工程特点，制定施工方案，安全技术措施等。
下：1Mpa ＝10bar （巴）＝10.2kg/cm 2管道吹扫是工业是经常遇到的事。
一个工程施工完成后，由于管道焊接过程中有焊渣存在以及施工中管道中存在其它异物，在开车（生产）中这些杂物会影响生产，使生产达不到预期目的或不能生产。
所以在开车前要进行管道吹扫。
管道吹扫有压缩空气吹扫、蒸汽吹扫等，也可进行化学清洗。
其目的都是清除杂物，使管道清洁。
缩空气吹扫、蒸汽吹扫一般用打把来检验其效果。
化学清洗有专门的部标验收标准。
"管道吹扫"主要用于较严格要求的管道.比如说汽车厂的喷漆管道,如果内有杂质,就会影响产品的质量.所以在管道安装后,一定要进行管道吹扫,还要注意气源的纯净性.将管道内的杂质,焊药,全部吹出,才能进行下一步的安装.还有天然气管道,主管道焊接后,也要进行管道吹扫,以保证用户的炉灶不会被杂质堵塞.管道吹扫的还有国家标准,对管道吹扫的风速,吹扫时间都有响应的规定.还有专用的记录表,操作人,记录人,监督人,还要填写吹扫记录,都要在表上签字,留做备案.输气管道工程的通球扫线1概况输送燃气的管道技术要求较高，一旦发生危险，其的后果十分严重，陕京天然气输气干线天津支线,西起河北省的永清县城关镇东约2.5 km处的永清分输站东侧,东止天津第一煤气厂。
管道通球试压施工方案_secret
管道通球试压施工方案编制：审核：批准：建设工程有限公司苯乙烯管道通球试压施工方案本工程主管道的设计压力为 1.28MPa，全长约 2.63Km，管道采用φ279*8无缝管，材质为国产20＃钢。
φ273管道做通球扫线试压。
管道起点为厂区，沿管廊敷设，终点为码头。
整条管线设有3D弯头130个，由于管道沿管廊敷设，考虑缩胀因素沿线管道垂直方向设置了31个自然膨胀，不利于水压试验的排水，故采用通球扫线水压试验方法。
为保证试压正常顺利进行，特编制此方案。
1、方案流程流程如下图所示。
由于压力试验用的水为公司内的消防水，发球筒和注水口全部定在管道的东端（厂区内），收球筒和排水口装在管道的西端，排出的水流入大海。
管道焊接探伤完成吹扫、试压、干燥流程2、通球试压应具备的条件1）该段管线应全部连通，探伤、防腐全部合格，经监理检查合格。
2）清管（或试压）临时管线及设备连接完毕。
3）为保证清管扫线试压作业的连续进行，在每个进水、排水、通球、收球作业区范围内，提前布置照明灯，以备夜间临时照明。
3、试压、清扫技术措施1）水压试验技术参数的确定管道试压用水取自新龙桥公司内的消防水。
根据管径和管长，计算用水量V=134m3由于水量不多，排出水直接排入大海。
2）清管器的选择采用聚氨脂皮碗清管器，在清管器后端安装电子发射仪，清管器在管内的过盈量为3~8%。
本工程中管道的内径为257mm，则清管器的外径在265~277mm 之间。
3) 工艺参数通球扫线推球压力P j为0.05MPa——0.2 MPa。
推球介质用压缩空气。
用清管器排水时，用的压力要增大。
二、、具体操作1、收发球筒的制作：发球筒由短管、封头、压力表、球阀、进气管、进水管等组成。
短管为φ325*8有缝钢管，压力表精度不低于1.5级，量程为0~6MPa，表盘直径为150mm，压力表应经校验合格，并且在有效期内，铅封完好。
收发球筒上各装一个。
通球扫线。
发球筒和收球筒的样式2、强压、严密性试验沿管线的球阀全开，放散管的阀门全关闭。
长输天然气管道分段、通球、清管、试压方案
—商州输气管道工程线路工程II标段整体通球、清管、试压方案编制：审核：批准：陕西化建西安—商州输气管道工程II标段2010年8月2日目录第一章：工程概况3页第二章：编制依据3页第三章：试压方案指导思想3页第四章：施工组织4页第五章：清管、试压施工方案6页第六章：清管、试压安全保证措施13页第七章：分段清管和试压计划14页第八章：附件15页—商州输气管道工程II标段整体通球、清管、试压方案一、工程概况:西安至商州输气管道工程II标段，由蓝田县蓝桥乡蓝桥西街4#阀室东侧桩号FS151至商州四合村末站FS621，线路总长约62.8km，管道规格φ273×5.6(6.5)材质L290，设计压力为4.0MPa。
整体为东南走向，因二标段管线沿线敷设情况较为复杂，管道经过地段地势起伏较大，管道先后翻越牧护关隧道山脉、黑龙口山、麻街岭山、构峪山、笔架山到达商州未站，全线路最高点在牧护关隧道山顶桩号FS288—FS289里程59+584高程为1326米；最低点位于陈塬街办新西村笔架山西侧山脚下桩号FS597 里程100+462高程为718米，最高点与最低点高差为608米，根据管道高程相差太大的实际情况，II标段管道清管、强度及严密性试验采用气压试验，根据现场实际施工进度情况西商线II标段共分四段进行通球、清管、试压。
二、编制依据1、中国市政工程华北设计研究总院《线路及穿越施工技术要求》、《设计说明书》、《—商州输气管道线路工程II标段平面图、纵面图》，本工程施工图设计说明；2、GB50369—2006《油气长输管道工程施工及验收规范》3、GB50424—2007《油气输送管道穿越工程施工规范》4、国家有关技术规范标准及有关法律性文件。
三、试压方案指导思想1、第一段：麻街镇中流村桩号FS520 里程89+051 —洪门河乡桩号FS435里程74+508,此段管道长度14.6km,本段地区等级FS520-FS508为二级地区,FS508-FS435为三级地区,试验时就高不就低按三级地区进行试验。
天然气管道试压方案
煤气管道工程压力试验方案年月日一、工程概况本工程为天然气管道安装工程，设计工作压力为1.0MPa，试验压力按规范为1、5p.由于管道工程量较大，管道工程施工质量要求较高,天然气管道已运行两年，而各个进户未设进户检查井,这给管道的水压试验带来很大困难.为保证水压试验顺利进行，特编制本水压试验方案。
以确保本工程管道水压试验质量满足要求并达到合格标准。
二、水压试验程序流程图我项目部针对工程管道压力试压组建了压力试验指挥小组，以技术负责人王红为组长率领一批有丰富的施工经验的技术人员承担本次压力试压任务。
四、前期准备1、压力试验用的压力表经过校验合格并在有效期内。
压力表的精度为1.5级，量程为0—2。
5Mpa，表盘直径为150mm，最小刻度为每格读数0。
01Mpa。
在试压中使用2块压力表，打压前端及末端(排气端)各一块,在其实验水泵前后各安装压力表一块。
2、电动试压泵的阀门开关灵活，其工作压力满足试验压力的要求。
3、加压泵、压力表安装在试验管段末端端部及管道首端端部的管段与轴线垂直的管段上。
各分支管段盲板有足够的强度,试压过程中盲板不会变形.4、试压用的水源和电源已准备齐全，试验介质采用压缩空气，清洁无污、还应符合国家GB242的标准、黑龙江省地方标准五、管线试压1、根据管道进口的位置和气源的方便距离,设置压力试验泵，接通管道。
安装好压力表，监视系统的压力。
检查全系统的管道阀门关闭、和盲板焊接状况，观察其是否满足系统试压的要求。
用压力试验泵向管线内注气，在管道末端最高点打开放气阀。
试压泵开始进行升压。
气压升至0、4MPa时，停泵检查，压力不降，无泄漏后，再升至工作压力。
压力试验前应多次进行初步升压试验方可将管道内的气体排尽。
当确定管道内的气体排尽后，才能进行严密性压力试验。
出现下列情况表明管道内的气体未排干净.应继续排气A、升压时压力表不稳。
B、升压时,压力表指针摆动幅度很大且读数不稳定。
C、当升压至80％时，停止升压,打开放气阀门，水压试验时，严禁对管身、接口进行敲打或修补缺陷，遇有缺陷时，应作出标记。
输气管道工程整体通球清管试压方案
输气管道工程整体通球、清管、试压方案工程概况：本管线为次高压管线，设计压力，本公司施工的线路为三标段，全长约5Km。
管道干线管径为Ф273，管道壁厚，管材为L360有缝钢管。
管道外防腐采用聚乙烯三层结构特加强级防腐。
一、编制依据：. 《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-89. 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97. 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98. 《输油输气管道线路工程施工及验收规范》SY0401-98. 其他相关技术规范二、施工程序：确定总体试压方案→准备工作→吹扫→临时试压设施的制作→强度气压试验→严密性气压试验三、施工技术措施：试压要求：依据有关规范的要求，采用空气做试验介质进行强度及严密性试验。
安装管线不作通球，分段进行试压和吹扫。
吹扫口应选在开阔地段并加固。
每次吹扫管道的长度不宜超过500m，当管道长度超过500m时，宜分段吹扫。
强度试验压力为：；严密性试验压力为。
严密性试压应在强度试压合格后进行，强度试压稳压时间为4小时，严密性试压稳压时间为24小时。
每段试压管段应在首尾两端安装压力表和温度计，其安装位置必须在无阳光照射处，压力表精度不得低于级，温度计分度值不小于1℃。
准备工作：成立试压组织机构。
准备好试验用的空压机、压力表、温度计及钢管、封头、阀门等机具和材料。
编制作业指导书并进行工人培训。
准备好气压试验的交通、照明及医护设施。
试压方案经技术人员向试压人员进行交底。
沿线群众的宣传工作已做好，安全设施已准备。
吹扫试压应具备条件：吹扫试压前，试压段内的管道应已连通，并经监理检查合格。
管道回填工作已全部完成。
试压巡逻车的车行道路和沿管道检查的人行道路已畅通。
吹扫试压管段的有关技术资料包括管沟开挖及回填记录、焊接记录、探伤报告等能随时查阅。
试压临时管线组焊完毕，且应进行检查和试压。
管线吹扫方法：管线吹扫采用型号为VHP700 20m3/min 的空压机进行。
天然气管道通球试压方案
六环路天然气工程京包联络线通球试压方案北京城建道桥建设集团有限公司六环路天然气工程京包联络线项目经理部2014年9月3日目录一、编制依据 (4)二、工程概况 (5)三、主要施工方案 (6)四、具体施工方案 (6)4.1清管施工 (6)4.2设备要求 (7)4.3清管示意案图 (8)4.4设备施工场地 (8)4.5清管施工步骤 (8)4.6清管技术要求 (9)五、试压 (10)5.1施工准备 (10)5.2 试压流程 (10)5.3施工前准备 (10)5.4管道试压 (11)5.5试压质量管理措施 (12)5.6试压安全 (13)5.7管道吹扫 (13)5.8管道试压 (14)六、基本设备、机具及材料表 (14)七、项目组织机构 (15)7.1 项目部组织机构图 (15)7.2 项目部分项职责 (15)八、紧急情况的处理措施、应急预案以及风险控制 (16)8.1 应急组织机构 (16)8.2 警急情况应急预案 (17)九、交工资料整理 (21)十、附图 (22)一、编制依据1.1.1《迎宾路次高压A调压站联络线》工程设计施工图纸；1.1.2施工现场的实地考察信息资料；1.1.3 主要规范及标准施工采用的主要规范、标准一览表二、工程概况北京市怀柔区迎宾路次高压A调压站联络线工程，设计压力为中压A（0.4MPa）,管道材质为Q235B，管线全长约 3561米,管径为D406.4*8.0。
管线起点在迎宾路次高压A调压站，末端在凤翔路大地怀东供气站，敷设在现状怀耿路。
该工程由北京燃气怀柔有限公司投资建设，施工方由北京市宣武华厦市政工程有限责任公司项目部负责，通球吹扫及气压试验及北京德瑞通达管道清扫有限公司实施。
整段天然气管道进行清管试压。
根据设计及施工规范的要求，首先对该管道进行通球清扫、气压强度试验及严密性试验。
三、主要施工方案为了高标准、高质量按期完成该项工程的清管、试压的施工，根据本工程管道沿线情况决定整体进行通球、试压。
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山东新和成氨基酸有限公司中石油直供天然气项目通球试压方案北京德瑞通达管道清洗有限公司2015年10月26日目录一、编制依据 (4)二、工程概况 (6)三、主要施工方案 (7)四、具体施工方案 (8)4.1清管施工 (8)4.2设备要求 (9)4.3清管示意案图 (10)4.4设备施工场地 (11)4.5清管施工步骤 (11)4.6清管技术要求 (11)五、试压 (12)5.1施工准备 (12)5.2 试压流程 (13)5.3施工前准备 (13)5.4管道试压 (14)5.5试压质量管理措施 (16)5.6试压安全 (16)5.7管道吹扫 (17)5.8管道试压 (18)六、基本设备、机具及材料表 (18)七、项目组织机构 (20)7.1 项目部组织机构图 (20)7.2 项目部分项职责 (20)八、紧急情况的处理措施、应急预案以及风险控制 (22)8.1 应急组织机构 (22)8.2 警急情况应急预案 (22)九、交工资料整理 (28)一、编制依据1.1.1《山东新和成氨基酸有限公司中石油直供天然气》工程设计施工图纸；1.1.2施工现场的实地考察信息资料；1.1.3 主要规范及标准施工采用的主要规范、标准一览表二、工程概况山东新和成氨基酸有限公司中石油直供天然气工程，设计压力为（2.5MPa）,管道材质为20#，管线全长约7100米,管径为φ273*6。
管线起点在侯镇丰台岭村东侧天然气阀室，末端在新和成厂内。
该工程由山东新和成氨基酸有限公司投资建设，通球吹扫及气压试验由北京德瑞通达管道清扫有限公司实施。
整段天然气管道进行清管试压。
根据设计及施工规范的要求，首先对该管道进行通球清扫、气压强度试验及严密性试验。
三、主要施工方案为了高标准、高质量按期完成该项工程的清管、试压的施工，根据本工程管道沿线情况决定整体进行通球、试压。
根据技术人员交底，对山东新和成氨基酸有限公司中石油直供天然气管线通球试压工程，全线不分段整体施工。
总体方案如下：首先对管道进行通球，通球后进行气压强度及严密性试压；试压完毕后，工程完工。
当管道试压无法满足采用水做强度试验介质时，在主管部门批准的前提下，依据《燃气输配工程设计施工验收技术规定》DB11/T302的规定，采用压缩空气作为强度试验介质，试验压力为1. 5倍设计压力，试验压力为3.75Mpa，稳压时间不小于4小时，并刷漏检查，无泄漏为合格；严密性试验采用压缩空气作为试压介质，严密性试验压力为1.15倍设计压力，即2.88Mpa，稳压24小时，修正压力降小于133Pa为合格。
在试压前，应采用清管器对试压管道进行清管扫线，并不少于两次，当通球扫线的吹扫口的气体无铁锈等杂物时则认为合格。
四、具体施工方案4.1清管施工4.1.1 清管器的选择应选择采用设计规定的清管器，其应适用于清管三通和清管弯管。
选择携带发射装置的清管器，并配备探测与接收装置；清管器形状为“皮碗状”和“直板状”；材质为具有耐磨性，适合于长距离清管的聚胺酯体；清管器过盈量为5～8%。
使用数量分别为2台。
其形状简图如下：“皮碗、直板清管器注：采用“皮碗、直板”混合型清管器清除固体碎屑。
（a）为保证清管的顺利进行，根据《长输天然气管道清管作业规程》SY/T6383——1999计算，结合我公司多年的施工经验，本工程要求管道每分钟进气量≥10m³/min。
（b）本工程采用“一候一”的通球方法，即通一个球，一个球等候。
当发生串气现象时可以立刻发射第二枚清管器。
4.2设备要求移动式空压机，提供推动清管器的气源，各参数如下：压力：0～10MPa排气量：螺杆式压风机20 m3/min（一台）4.3清管示意案图4.4设备施工场地根据我公司人员对管线首末端场地考察，清管首端选在 新和成厂内 ，场地需要200个平方施工场地。
设备摆放位置原则上为离管线首端10米范围之内（设备进场，首末端现场由甲方负责协调）。
4.5清管施工步骤4.5.1施工工序4.5.2二遍采用“皮碗、直板”混合型清管器，目的是为了把管道内的淤泥、污物等其它杂质清出管道。
4.6清管技术要求4.6.1 用空气压缩机以空气为动力推动清管器进行清管，将清管器的速度控制在每小时3-4km 之间。
发球筒首空压机进场 现场临时管线焊接 主要点监测 发射第一枚清管器 收球、清除杂物发射第二枚清管器收球、清除杂物端装有压力表，每间隔15分钟记录压力表数据，掌握清管器运行情况，以便出现问题及时处理。
4.6.2通常清管运行压力在过弯头、穿跨越段或遇到爬坡时或管中有水等障碍物时压力有可能会增大。
4.6.3当在进气量没有减小的情况下，推球压差不增加，并且计算清管器运行距离远大于实际运行距离，可视为清管器漏（串）气。
发生漏（串）气的原因主要有以下两种：（1）清管器过盈量太小，与管道之间的密封不好；（2）首端进气量偏小。
此时可通过三种方法解决：a、再发射一个过盈量更大的清管器；b、发射封堵器进行封堵；c、增大管道进气量。
4.6.4管道清管标准：当清管器到达清管末端时，清管器主体没有发生严重变形，保证管道内部通畅清管器拿出后，在排污口无杂物堆积、无水流出即为清管合格。
五、试压5.1施工准备5.1.1实验压力的确定本方案采用空气作为试压介质，进行气压试验,根据设计要求管道强度试验压力需达到3.75Mpa，严密性试验采用压缩空气压力需达到2.88MPa。
5.1.2试压设备采用：螺杆式压风机压力：0～6MPa；排风量：20m3/min；使用数量：1台5.1.3压力表等级压力表等级不低于1.5级，量程为最大实验压力的1.5—2倍，最小刻度至少为0.1Mpa。
5.2 试压流程设备进场临时管线连接压力仪表安装开始打压升压稳压泄压清扫现场5.3施工前准备a、试压前，将合格的封头分别安装在准备试压的管道两边。
b、压力计量器具的安装试压前压力表应经过校验合格，压力表的量程为6Mpa压力表，精度等级不小于1.6级，压力表在试压管道的首末端各安装一块。
c、检查及升压在强度试验开始前，要对所用的试压头进行检查，确认所有的部件都状态良好，达到工作压力要求。
同时要彻底检查试压头，确保所有的垫片，0-形环，管件，阀门和组件无漏，无损，达到所有的安全要求。
5.4管道试压5.4.1关闭前后所有放散阀，进行升压。
升压时注意缓慢增加试验压力，第一次缓慢升压到试验压力的0.3倍，稳压30min，观察压力是否下降，检查漏气情况和系统完整性，经检查没有问题后继续升压到实验压力的0.6倍，然后稳压30min，再次检查各连接部分是否有泄露。
如果完好则升压到试验压力。
管道试压技术要求对试压过程中的温度、压力进行24h记录；密切注意压力变化，时刻掌握管内压力状况。
5.4.2当强度试验时，压力达到试验压力3.75MPa要求后进行稳压，稳压4h后以压降不变的为合格。
5.4.2在整个试验过程中，安排人员对管道定期进行巡线，检查外部管道和管件有无泄漏，保障试压段内的人员安全，保障试压管线上工作通讯的畅通。
5.4.3管道卸压a、强度试压合格后，管道卸压至严密性试验压力，从末端放散阀进行卸压，减压的整个过程要注意安全。
b、当卸压至严密性试验压力时，安装压力表，进行严密性试压。
介质为压缩空气，试验压力为2.88MPa。
试压时应匀速升压，速度不应过快，升压至试验压力的0.3倍和0.6倍压力时，分别停止升压，稳压30min，并检查系统有无异常情况，若无异常情况，继续升压至试验压力，稳压后，开始24小时的严密性稳压，整个稳压过程中，每小时观察压力情况，并作好相关记录。
5.5试压质量管理措施5.5.1应审查试验的全套设备，材料保证书及所附的系统清单。
试验装备的压力等级与试验要求相符。
管道系统的装配与经批准的图纸及规定相符。
5.5.2应审查管道系统焊接的原始记录以确保：全部管道系统的焊接，包括无损检测都在气压试验前已经完成。
5.5.3管道分段试压采用空气为试压介质。
5.5.4试验的环境温度应符合标准规定。
5.5.5强度试压稳压时间和压降符合规范规定。
5.5.6如果发现了漏点，应建立一附设的清单并标记该点，然后按批准的过程进行修复，在修复后，此段应按本节的上述步骤重新试压。
5.6试压安全5.6.1技术要求安全可靠，承压部件尽可能使用硬连接。
5.6.2流程连接中，空压机与试压头之间临时管线采用的连接管要使用无缝钢管。
5.6.3试压前，对所有试压部件进行检查，确认其处于良好的状态，达到安全要求，确认与试压无关的工艺管线进行隔离，对检查中发现的问题进行处理，最终确认试压装配得当。
5.6.4 在试验稳压期间，对管道进行巡线，检查外部管道和管件有无泄漏，保障试压段内的人员安全，保障试压工作人员通讯的畅通。
巡线人员与管道中心距离应大于6米。
5.6.5管道卸压：试压工作达到标准的试验结果后，尽快按照一定的速率减压拆卸所有现场的临时接头和仪表，减压的整个过程要特别小心。
应注意试压段高点位置的减压。
5.7管道吹扫5.7.1当本段试压合格后，需要再次对管线进行一次清管吹扫，本次清管吹扫的目的是把管内的残留杂质以及锈等清理出去。
管道吹扫技术要求全线系统畅通。
关闭压力表阀，注气阀，打开末端放空阀，启动首端压风机进行吹扫作业。
5.7.2管道吹扫标准，泡沫清管器到达末端时，无污物排出，最后一枚泡沫清管器无严重的污物为准。
5.7.3泡沫清管器完成后，在排气口设置白布或涂白漆木靶板检验，5分钟内靶上无铁锈、尘土等其他杂物为合格。
5.8管道试压（1）本质量检验标准参照CJJ33-2005城镇燃气输配工程施工及验收规范执行。
（2）强度试验压力稳压4h，在管件连接处或焊缝处涂刷中性发泡剂对试压系统进行仔细巡回检查，若无泄漏、无压力降，则气压强度试验为合格。
（3）气压严密性试验稳压24h，气压严密性试验期间，在管件连接处或焊缝处涂刷中性发泡剂对试压系统进行仔细巡回检查，每1h记录一次压力和实际时间，压力降小于133pa时为合格。
六、基本设备、机具及材料表施工用基本设备、材料配备一览表七、项目组织机构7.1 项目部组织机构图7.2 项目部分项职责项目经理：项目部负责人，全面负责工程的技术、质量、安全、协调及施工进度情况。
技术负责人：a、负责该项目工程中所应用的技术工艺、手段；b、对工程过程中数据、资料控制、分析；c、明确对技术操作人员的要求。
物资负责人：负责其职责范围内的物资及时供应，确保工程按计划进行。
安全负责人：a负责对上岗人员的安全教育及考核；b检查安全措施是否完善，防护设施、通讯设备、车辆的落实到位情况；c、对各作业人员明确安全要求；质检员：a、负责该项工程中所用监测检验设备的运行；b、对施工过程中所涉及的数据收集、记录、保存；c、提供完整监测资料。