年产万吨叔丁醇项目工艺设计

3 Aspen流程模拟
HEATER1 H2O-1
COOLER C4-1
REACTOR H2O-2
SEPARATO
C4-2
COLUMN
Hຫໍສະໝຸດ BaiduATER2
C4H10O
FEED
MIXTURE
C4H10O-1
H2O
Aspen物料和能量平衡输出结果
塔DSTWU模块模拟
X (mole frac) 0.25 0.5 0.75 1.0
一、项目背景
近年来，由于国内对乙烯、丙烯以及其他一些 高分子材料需求的增长，我国将新建多套百万吨 级的蒸汽热裂解制乙烯装置，副产C4烃将会有较 大的增量。 目前,我国对C4馏分的利用率远比国外低。 叔丁醇使用相当广泛,且国内生产该产品的装 置并不多，将C4加工成该产品，具有非常重要的 意义。
最优塔板数的优化
Block COLUMN: Liquid Composition Profiles
H2O C4H10O
1.0
6.0
11.0
16.0
21.0
Stage
4 节能降耗— 换热网络设计
三 、设备设计及选型
蒸醇塔设备设计 换热器设备设计
泵设备选型
蒸醇塔装配图
水预热器设备设计
换热器选型
建设
6亿元 期贷款
T流itle动in
h资er金e 2亿元
静态和动态分析
2.43年 6.00亿元 静态
回收期
净现值
68%
内部 收益率
3.29年
动态 回收期
动画演示
产品用途
二、工艺阐述
1
工艺选择
2
流程设计
3
Aspen流程模拟
4
节能降耗
一、 工艺选择
流程简单
污染小
催化剂选择 性高，再生 容易
各种工艺比较
1.1 叔丁醇工艺
叔丁醇
C4 馏分
•反 应
器
•分
混合 物
离
器
•精
粗叔 丁醇
馏
塔
PID工艺流程图
1.2 反应催化剂
Φ5×5mm大颗粒催化剂的物性
2 流程设计
年产1.9万吨叔丁醇项目工艺设计
主要内容
一．项目背景 Project Background 二、工艺阐述 Process Present 三、设备设计及选型 Equipment Design and Selection
四、厂区布置 Plant Layout 五、经济评价 Economic Evalution
泵的选型
四、 厂区布置
厂址选择
资源优势 产业链优势 市场优势 政策优势
宁东能源化工基地
总厂平面布置
行政及 生活区
生产区
维修及污 水处理区
原料罐区
3D-Max厂区三维实体建模
五、经济评价
Text
56133.28万元
总T项hit投ele目r资ein
Ti固tle定in资 36133.28万元
h产er投e 资