附表1——2018年定期维护作业表(4月17日)
设备定期维护表模板
设备定期维护表模板
1. 概述
该文档提供了一个设备定期维护表的模板,用于记录设备的维护情况和维护日期。
2. 功能
- 记录设备维护日期和维护内容
- 提供一个清晰的表格格式,方便查看和填写
- 可自定义列,以适应不同类型的设备和维护内容
4. 使用说明
- 在表格中填写设备名称、维护日期和维护内容
- 按照时间顺序记录维护情况,最新的维护记录放在最上方
- 可根据需要新增或删除列,以记录更多或更少的维护内容
- 定期更新该表格,确保设备的维护情况得到准确记录
5. 注意事项
- 维护内容应具体明确,方便后续查询和追踪
- 维护日期应准确填写,以便掌握设备维护频率和时间间隔
- 维护表格应保存备份,以防意外丢失或损坏
- 不要在维护表格中进行其他非维护相关的记录或操作
以上是设备定期维护表模板的详细内容。
请根据实际情况,灵
活使用该模板,并持续更新维护记录。
如有任何问题,请及时反馈。
2014年汽车定期维护作业表
27
(039) 检查作业- 车外灯 - 检查制动灯(含高位)的工作情况
合作12
(040) 检查作业- 车外灯
28
- 检查倒车灯的工作情况
发动机 合作13 熄火
29
(041) 检查作业- 前挡风玻璃洗涤器
- 检查前挡风玻璃洗涤器的喷射力和喷射位置
目测
30
(042) 检查作业- 前挡风玻璃刮水器 - 检查前挡风玻璃洗涤器喷射时的刮水器联动情况
48
(079) 检查作业- 前悬架 - 检查左前减振器的阻尼状态
49
(062) 检查作业- 后悬架
- 检查左后减振器的阻尼状态
50
(080) 检查作业- 发动机舱盖
- 检查发动机舱盖锁和微开开关的工作情况
51
(081) 检查作业- 发动机舱盖
- 检查发动机舱盖铰链有无松动
52
(082) 拆装作业- 发动机 - 拆下机油加注口盖
31
(043) 检查作业- 前挡风玻璃刮水器
- 检查前挡风玻璃刮水器的低速工作情况及有无异响
32
(044) 检查作业- 前挡风玻璃刮水器 - 检查前挡风玻璃刮水器的高速工作情况及有无异响
(045) 检查作业- 前挡风玻璃刮水器
33
- 检查前挡风玻璃刮水器的自动回位功能
34
(046) 检查作业- 前挡风玻璃刮水器
(024) 检查作业- 组合仪表 - 检查组合仪表背景灯的亮度调节功能
(047) 检查作业- 制动系统 - 检查并记录驻车制动器拉杆的行程
(048) 检查作业- 组合仪表 - 检查驻车制动器指示灯的工作情况
(027) 检查作业- 车外灯 - 检查前部示宽灯的工作情况
定期维保记录表式
检查进料口安全门:吊笼提升后应有机电联锁装置
各楼层通道平台、防护门应齐全有效,标识齐全清晰
电气
设备
检查操作开关、按钮触发应灵敏,警铃、指示灯齐全
检查开关箱内隔离开关、漏保器是否齐全完好
维保单位(部门)验收意见
维保人(签字):(盖章)
检查力矩限制器装置:金属结构完好,无变形和锈蚀;电气开关工作灵敏可靠
检查起重量限制器:金属结构完好,无变形和锈蚀;电气开关工作灵敏可靠
检查高、低度限位器:电气开关工作灵敏、可靠
检查行程限位器:电气开关工作灵敏、可靠
检查吊钩保险卡应完好可靠,吊钩无变形
检查变幅小车缓冲挡车装置:应齐全可靠
电气设备
检查控制器、接触器:清除黑灰和铜屑;更换或修复触点以及工作不良的电气元件,添配残缺的电气件
检查液压系统各操纵阀、控制阀、管路接头是否渗漏、动作是否灵活可靠,液压系统工作是否有异响
维保单位(部门)验收意见
维保人(签字):(盖章)
维保单位(部门)负责人(签字):年月日
使用单
位意见
机械管理员(签字):年月日
说明
1、维保工作由出租单位承担时,验收工作应由出租单位主管技术人员进行验收,并加盖本单位公章;使用单位自行进行维保时,验收工作应由本单位维保部门负责人组织验收。
上限位开关挡板或挡块固定应牢固,安装位置应保证限位开关触发后使梯笼立即停止,梯笼顶部距标准节顶端并留有1.8m以上的安全距离
三相极限位开关上极限位挡板或挡块固定应牢固,安装位置应保证超越上限位的越程:SC型为0.15m
下限位开关挡板或挡块安装位置应保证开关触发后梯笼停止,下极限位距挡板或挡块触发还有一定行程
丰田维护项目作业表资料
维护项目作业表 [顶起位置1 (1/4)]姓名__________ __, 参赛号_______ ____裁判签字____________作业顺评 分定期保养项目(本页共有 28 项)标准说明驾驶员座椅(001) 安装座椅套 (002) 安装地板垫 (003) 安装方向盘套(004) 拉起发动机舱盖释放杆车辆前部(005) 打开发动机舱盖 (006) 安装翼子板布 (007) 安装前格栅布(008) 安装车轮挡块 可以用举升机顶起部分车辆重量发动机舱(009) 检查发动机冷却液液位 (010) 检查发动机机油液面 (011) 检查制动液液位 (012) 检查喷洗器液面左 右 车灯(013) 检查示宽灯点亮 (014) 检查牌照灯点亮 (015) 检查尾灯点亮(016) 检查大灯 (近光)点亮(017) 检查大灯 (远光) 和指示灯点亮 (018) 检查大灯闪光开关和指示灯点亮 (019) 检查转向信号灯和指示灯点亮 (020) 检查危险警告灯和指示灯点亮 (021) 检查制动灯点亮(尾灯点亮时)(022) 检查倒车灯点亮(023) 检查转向开关自动返回功能(024) 检查仪表板照明灯点亮 (025) 检查顶灯点亮(026) 检查组合仪表警告灯(点亮和熄灭)左 右 前挡风玻璃喷洗器(027) 检查喷射力、喷射位置 目测 (028) 检查喷射时刮水器联动目测维护项目作业表 [顶起位置1 (2/4)]姓名_________________, 参赛号_____________裁判签字____________作业顺评 分定期保养项目(本页共有 27 项)标准说明左 右 前挡风玻璃刮水器(029) 检查工作情况 (低速)(030) 检查工作情况 (高速)(031) 检查自动回位位置(032) 检查刮拭状况目测 左 右 喇叭(033) 检查工作情况驻车制动器(034) 检查驻车制动杆行程(035) 检查驻车制动器指示灯点亮制动器(036) 检查制动器踏板应用状况(响应性) (037) 检查制动器踏板应用状况 (完全踩下) (038) 检查制动器踏板应用状况 (异常噪声) (039) 检查制动器踏板应用状况 (过度松动)(040) 测量制动踏板高度(041) 测量制动踏板自由行程(042) 检查制动助力器工作情况(下沉)(043) 检查制动助力器真空功能(控制阀:高度不变)方向盘(044) 测量自由行程(045) 检查松驰和摆动(046) 检查点火开关在ACC 位置时,方向盘可否自由转动外部检查准备(047) 打开行李厢门 (048) 打开燃油盖(049) 将顶灯开关旋至“DOOR ”(050) 将换挡杆置于空挡(051) 释放驻车制动杆门控灯开关(052) 检查工作情况(顶灯和指示器灯工作情况)车身螺母和螺栓(053) 检查座椅安全带的螺栓和螺母是否松动 (054) 检查座椅的螺栓和螺母是否松动 (055) 检查车门的螺栓和螺母是否松动姓名_________________, 参赛号_____________裁判签字____________作业顺评 分定期保养项目(本页共有 18项)标准说明门控灯开关(056) 检查工作情况(顶灯和指示灯工作情况)螺母和螺栓(057) 检查座椅安全带的螺栓和螺母是否松动 (058) 检查座椅的螺栓和螺母是否松动(059) 检查车门的螺栓和螺母是否松动油箱盖(060) 检查是否变形和损坏(061) 检查连接状况左 右 车灯(062) 检查安装状况 (063) 检查是否损坏和有污垢备用轮胎(064) 检查是否有裂纹和损坏(065) 检查是否嵌入金属颗粒或其他异物 (066) 测量胎面沟槽深度(测量规) (067) 检查是否有异常磨损 (068) 检查气压(069) 检查是否漏气(070) 检查钢圈是否损坏或腐蚀螺母和螺栓(071) 检查行李厢门的螺栓和螺母是否松动左 右 后悬架(072) 检查减振器的阻尼状态 (073) 检查车辆倾斜度姓名_________________, 参赛号_____________裁判签字____________作业顺评 分定期保养项目(本页共有 14 项)标准说明门控灯开关(074) 检查工作情况(顶灯和指示灯工作情况)螺母和螺栓(075) 检查座椅安全带的螺栓和螺母是否松动 (076) 检查座椅的螺栓和螺母是否松动 (077) 检查车门的螺栓和螺母是否松动门控灯开关(078) 检查工作情况(顶灯和指示灯工作情况)螺母和螺栓(079) 检查座椅安全带的螺栓和螺母是否松动 (080) 检查座椅的螺栓和螺母是否松动 (081) 检查车门的螺栓和螺母是否松动左 右 前悬架(082) 检查减振器的阻尼状态(083) 检查车辆倾斜度 左 右 灯(084) 检查安装状况(085) 检查是否损坏和有污垢发动机舱(086) 检查发动机舱盖的螺栓和螺母是否松动(087) 拆卸机油加注口盖姓名_________________, 参赛号_____________裁判签字____________作业顺评 分定期保养项目(本页共有 25 项)标准说明发动机机油 (排放)(088) 检查是否漏油 (发动机各部位的配合表面) (089) 检查是否漏油 (油封) (090) 检查是否漏油 (排放塞) (091) 排放发动机机油传动带(092) 检查是否变形(093) 检查是否损坏(磨损、裂纹、脱层或其他损坏)(094) 检查安装状况(传动带张力检查)左 右 驱动轴护套(095) 检查是否有裂纹、损坏(外侧) (096) 检查是否有裂纹、损坏(内侧) (097) 检查是否有泄漏(外侧) (098) 检查是否有泄漏(内侧)左 右 转向连接机构(099) 检查是否松动和摇摆(100) 检查是否弯曲和损坏(101) 检查防尘套是否有裂纹和损坏制动管路(102) 检查是否泄漏(103) 检查制动管路上的压痕或其他损坏 (104) 检查制动管路软管扭曲、裂纹和凸起 (105) 检查制动器管道和软管的安装状况(松旷)燃油管路(106) 检查燃油是否泄漏(107) 检查燃油管路是否损坏排气管和安装件(108) 检查排气管是否损坏 (109) 检查消声器是否损坏(110) 检查排气管吊挂是否损坏或脱落 (111) 检查密封垫片是否损坏(112) 检查排气管是否泄漏姓名_________________, 参赛号_____________裁判签字____________作业顺评 分定期保养项目(本页共有 30 项)标准说明左 右 悬架(113) 检查是否损坏 (转向节) (114) 检查是否损坏 (前减振器) (115) 检查是否损坏 (后减振器) (116) 检查是否泄漏 (前减振器) (117) 检查是否泄漏 (后减振器)(118) 检查是否损坏 (前减振器螺旋弹簧) (119) 检查是否损坏 (后减振器螺旋弹簧) (120) 检查是否损坏 (下臂) (121) 检查是否损坏(稳定杆) (122) 检查是否损坏(拖臂和后桥)发动机油排放塞(123) 更换排放塞衬垫(124) 安装紧固排放塞左 右 螺母和螺栓(车辆底部) 前悬架(125) 前下悬架臂×前悬架横梁(126) 前下球节 ×前下悬架臂 (127) 前悬架横梁 × 车身 (128) 前制动卡钳×转向节 (129) 前减振器×转向节(130) 稳定杆连杆 × 前减振器 (131) 稳定杆×稳定杆连杆(132) 前悬架横梁前支架×前悬架横梁 (133) 前悬架横梁后支架×前悬架横梁 (134) 前悬架横梁加强件×前悬架横梁 (135) 横拉杆端头锁止螺母(检查) (136) 横拉杆端头×转向节(检查)(137) 转向机壳×前横梁 后悬架(138) 后桥横梁总成×车身(139) 制动分泵×背板(140) 后减振器×后桥横梁总成 其他(141) 排气管(142) 燃油箱维护项目作业表 [顶起位置 4]姓名_________________, 参赛号_____________裁判签字____________作业顺评 分定期保养项目(本页共有 17 项)标准说明车轮轴承(143) 检查有无摆动 (144) 检查转动状况和噪声 (145) 拆卸车轮(左前) 轮胎(146) 检查是否有裂纹和损坏(147) 检查是否嵌入金属碎片和异物 (148) 测量胎面沟槽深度 (149) 检查轮胎异常磨损 (150) 测量轮胎气压 (151) 检查轮胎漏气 (152) 检查钢轮损坏或腐蚀盘式制动器(左前)(153) 目视检查制动器摩擦片厚度 (内侧) (154) 测量制动器摩擦片厚度 (外侧) (155) 检查制动器摩擦片的不均匀磨损 (156) 检查盘式转子盘磨损和损坏 (157) 盘式转子盘厚度检查(158) 检查制动卡钳处有无制动液泄漏轮胎(159) 车轮临时安装姓名_________________, 参赛号_____________裁判签字____________作业顺评 分定期保养项目(本页共有 17 项)标准说明驻车制动器和车轮挡块(160) 使用驻车制动器并放置车轮挡块发动机油(161) 加注发动机油蓄电池(162) 检查电解液液位(163) 检查蓄电池盒损坏(164) 检查蓄电池端子腐蚀 (165) 检查蓄电池端子导线松动 (166) 检查通风孔塞损坏、孔堵塞(167) 测量电解液比重(单格)制动液(168) 检查总泵内液面(贮液罐)(169) 检查总泵是否泄漏制动管路(170) 检查液体是否泄漏(171) 检查制动器管和软管是否有裂纹和损坏(172) 检查制动器软管和管的安装状况空气滤清器芯(173) 检查并更换前减振器的上支承(174) 检查前减振器上支承的松动喷洗液(175) 检查液位(目视即可)轮毂螺母的再紧固(176) 旋紧车轮姓名_________________, 参赛号_____________裁判签字____________作业顺评 分定期保养项目(本页共有 11 项)标准说明发动机冷却液 (177) 检查是否从散热器泄漏(178) 检查橡胶软管是否泄漏(179) 检查软管夹周围是否泄漏 (180) 检查散热器盖是否泄漏(181) 检查橡胶软管是否有裂纹、凸起和硬化(182) 检查橡胶软管连接松动 (183) 检查夹箍安装松动自动传动桥 (184) 检查液位 空调(185) 检查制冷剂量(从观察窗检查)发动机油(186) 检查发动机油位(不必预热,按照当时温度)发动机冷却液(187) 检查冷却液液位(目测贮液罐)维护项目作业表 [顶起位置 8]姓名_________________, 参赛号_____________裁判签字____________作业顺评 分定期保养项目(本页共有 5 项)标准说明最终检查[188] 发动机机油泄漏 [189] 制动器液泄漏[190] 更换零件等的安装状况[顶起位置 9] 恢复/清洁[191] 拆卸翼子板布和前格栅布[192] 清洁车身、车身内部、烟灰缸等。
风力发电机组定期维护记录表
HZ2.0MW 风力发电机组
检查维护记录表
中船重工(重庆)海装风电设备有限公司
编制:审核:批准:
风力发电机组的定期检修维护,是提高设备完好率,延长设备使用寿命,保证系统安全可靠高效运行的必需环节。
根据风力发电机组的特点,要严格坚持以预防为主的定期维护检修,不得无故延期或漏检。
维护和检修时应严格按照系统设备使用说明书有关安全规定进行。
本表格适用于机组的定期检查维护。
如表格中有关风力发电机维护与维修的信息有遗漏或不足之处,望提出并做好记录,以便公司修改和完善。
本表格参照《HZ2.0MW 风力发电机组维护手册》和部分部件使用手册相关内容制作,共划分为机械、电气两大部分,如有不明确内容参考《HZ2.0MW 风力发电机组维护手册》执行。
维护人员必须按照表格中周期要求对机组进行定期检查与维护,并如实填写表格内容。
维护周期分500 小时、三个月、半年、一年,其中500小时维护为机组投运后500小时进行的维护,其中三月维护为机组投运后三月进行的维护,半年维护及全年维护为机组投运开始每半年及一年进行的维护。
表格中X表示该周期内不需要检查维护。
该项目维护完成后在对应的维护周期列内作"标记,未作标记视为该项目未进行。
、检查维护基本信息
、专用工具校验
注:以上所有工具必须经过校验,以保证其精度
三、机械维护部分
备注:各润滑油/脂/防冻液型号及用量参见H Z2.0M W风力发电机组维护手册。
附表1------2018年定期维护作业表
说明
19
检查作业- 自动变速器 - 检查自动变速器换挡锁止控制功能和P挡解锁及锁止功能是否正常
20的工作情况,检查完毕后将换档杆置于N位置 检查作业- 制动系统
21 - 检查驻车制动指示灯的工作情况,检查完毕后释放驻车制动 拆装作业- 润滑系统
22 - 拆下机油加注口盖
检测作业- 电源系统 11 - 测量并记录电源系统电压(静态)
12
检测作业- 空调系统 -鉴别并记录空调制冷剂纯度
13
检查作业- 车身 - 检查驾驶员座椅安全带
14
检查作业- 车身 - 检查驾驶员座椅安全带开关
检查作业- 仪表板
15 - 先打开点火开关,再起动发动机,分别检查MIL、AIRBAG、ABS故障指示灯和充电
55 - 拆卸座椅套、地板垫、方向盘套
56
整理作业- 工量具、设备、场地 - 关闭尾气分析仪
57
整理作业- 工量具、设备、场地 - 清洁整理工量具、设备、场地
注:选手在本作业表上仅填写选手号,所有数据和异常情况都需要记录在记录表上。
作业准备- 安全防护 05 - 安装翼子板布和前格栅布
检查作业- 润滑系统 06 - 检查发动机机油液位
07
检查作业- 制动系统 - 检查制动液液位
08
检查作业- 冷却系统 - 检查发动机冷却液液位
09
检查作业- 发动机 -检查发动机传动皮带的安装、损伤等
检查作业- 冷却系统 10 -检查发动机冷却系统软管的安装、连接情况及有无裂纹、损伤和泄漏
37
检查作业- 润滑系统 - 起动发动机后及时观察机油滤清器有无泄漏
检查作业- 制动系统 38 - 在起动发动机的同时检查制动助力器的助力功能
最全 保养周期表2018版
11.5
12.0
1
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
1
1 1 1 1 1 1
9.5年 10.5年 11.5年 10年 11年 12年 9.5万公 10万公里 10.5万公 11万公里 11.5万公 12万公里 里 里 里 1 1 1 1 1 1
1
1 1 1 1 1
1
1 1 1 1 1
1
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
1
1 1 1 1 1 1
1
1 1 1 1 1 1 1 1 1
1 1
7.5
7.5年 7.5万公 里 1
8.0
8年 8万公里
8.5
8.5年 8.5万公 里 1
9.0
9年 9万公里
9.5
10.0
10.5
11.0
1
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
1 1
1 1 1
1 1 1 1 1 1
1 1 1 1
12.5
13.0
13.5
14.0
14.5
15.0
15.5
16.0
16.5
17.0
12.5年 13.5年 14.5年 15.5年 16.5年 13年 14年 15年 16年 17年 12.5万公 13万公里 13.5万公 14万公里 14.5万公 15万公里 15.5万公 16万公里 16.5万公 17万公里 里 里 里 里 里 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
0.5
0.5年 0.5万公 里 1
1.0
1年 1万公里
1.5
1.5年 1.5万公 里 1
2.0
附表5——2018定期维护记录表
1.发动机换油记录
本次换油里程:本次换油日期:年月日
机油型号与级别:标准加注量:
实际加注量:下次换油里程:
2.尾气排放测量(怠速)记录
项目
CO(%)
HC(10-6)
测量值
最高
最低
平均
判定结果
□合格□不合格
□合格□不合格
总评
□合格□不合格
3.空调系统性能测试
根据吸气压力与周围环境温度图表,以及送风温度与周围环境温度图表进行标注。
项目名称
参数记录
项目名称
参数记录
高压侧压力
低压侧压力
冷凝器进口温度
冷凝器出口温度
膨胀阀进口温度
蒸发器出口温度
环境温度
环境湿度
出风口温度
出风口湿度ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
性能检验
□合格□不合格
选手号:裁判员签字:
标准消防维护表格2018版
6、现场手动按钮功能及信号反馈——实地操作后,与消防控制室联系,观察是否有信号反馈,并记录反馈时间。
7、气压罐——检查其外观,气压、水位、有效容积符合设计要求。
8、稳压泵——对稳压泵的启泵压力和每小时启泵次数做好详细记录。
系统
项目
检查结论
室内、外消火栓系统
检查设备及运行情况时遇见异常情况,请维保记录里应详细记录相关情况。
1、外观检查应干净整洁、无污物、无锈蚀、油漆无脱落、无渗漏且安装牢固。如出现异常情况,维保记录里应详细记录设备名称、位置等相关详细信息。
2、保险装置的铅封(塑料带、线封)完好无损。经维修的灭火器,维修标识符合规定。灭火器压力指示器指向绿区。灭火器级别、制造厂名和生产日期或维修日期等标志及操作说明齐全、清晰。保险装置的铅封、销闩等完好有效、未遗失。无明显的损伤(磕碰、划伤)、缺陷、锈蚀(特别是筒底和焊缝)、泄漏。喷射软管完好,无明显龟裂,喷嘴不堵塞。灭火器压力指示器与灭火器类型匹配,指针指向绿区范围内;二氧化碳灭火器和储气瓶式灭火器称重符合要求。其他零部件齐全,无松动、脱落或者损伤。
气动型驱动装置的气动源的压力
□正常□异常□无此项
低压二氧化碳系统储存装置液位计
□正常□异常□无此项
维保过程记录:
检查人员(签字):
指导说明:
检查设备及运行情况时遇见异常情况,请维保记录里应详细记录相关情况。
1、外观检查应干净整洁、无污物、无锈蚀、油漆无脱落、无渗漏且安装牢固。如出现异常情况,维保记录里应详细记录设备名称、位置等相关详细信息。
系统
项目
检查结论
自动灭火系统
自动喷水灭火系统
压力开关外观及安装
2018年四月份安全生产专项行动工作安排表
序号
行动名称
行动时间
责任单位
参加单位
备注
1
服装加工厂消防安全专项行动
4月2日-3日
经信委
消防大队、属地乡街
2
老旧市场安全生产专项行动
4月8日-9日
商务局
消防大队、区市场监管局、城管执法局、区安监局、属地街道及派出所
3
闲置、出租厂房安全隐患专项行动
4月10日-12日
7
渡口渡船联合安全检查
4月25日-26日
区交通局
海事处、属地乡街
8
塔吊安全专项行动
4月27日-28日
区城建局
区市政、属地乡街、区安监局、第三方专业人士
注:双休日除外
临港开发区
管委会
第三方专业人士
4
电梯、锅炉6日-17日
区市场监管局
区市场监管局
5
旅游安全专项整治
4月18日-19日
区宗旅局
消防大队、区市场监管局、属地乡街
6
固体废物非法转移、倾倒、处置专项行动
4月23日-24日
区环保局
区发改委、迎江公安分局、区交通局、区城管执法局、区国土分局
定期维护保养记录表
定期维护保养记录表
1. 背景
定期维护保养记录表是用于记录设备或机器的定期维护保养情
况的一种文档。
通过记录维护保养活动的时间、内容和人员,可以
确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
2. 维护保养记录表内容
- 设备信息:包括设备名称、型号、序列号等详细信息。
- 维护保养活动:记录每次维护保养活动的时间、内容和人员。
可以详细描述维护保养的具体工作,例如清洁、更换零件、检查设
备状态等。
- 问题和修复记录:如果在维护保养过程中发现了问题,应记
录问题的具体描述以及修复措施。
- 维护保养计划:可以记录下一次维护保养的计划时间,以便
及时安排。
3. 使用方法
- 创建表格:使用电子表格软件或手动创建维护保养记录表格,包括上述提到的内容。
- 填写信息:每次进行维护保养活动时,将活动的时间、内容和人员填写到记录表中。
- 记录问题和修复:如遇到问题,及时记录具体描述和修复措施。
- 计划下一次维护保养:根据设备的维护保养要求和计划,指定下一次维护保养的时间。
4. 优势与注意事项
- 优势:通过维护保养记录表的使用,可以更好地管理设备和机器的维护保养活动,确保设备的正常运行和延长使用寿命。
- 注意事项:确保填写准确的维护保养信息,及时记录问题和修复措施,合理制定维护保养计划以避免延误。
5. 总结
定期维护保养记录表是一种有助于管理设备和机器维护保养活动的重要文档。
通过记录维护保养活动的时间、内容和人员,实现对设备状态的及时监控和维护保养计划的合理安排。
合理利用定期维护保养记录表可以提高设备的可靠性和使用寿命。
定程维护作业表
编号:
附件2 定程维护作业表
定程维护作业表(续)
说明:1. 此表由租赁车辆整备维护作业人员和检验人员填写,用于记录租赁汽车定程维护作业过程及维护后的技术状况。
2. 作业人员应对照车辆使用说明书规定的作业项目及技术要求,逐项作业并
对作业质量做出评价,符合技术要求的应在“安全技术状况”栏内填写“合
格”字样;不符合要求的,填写“不合格”字样,并作具体描述说明。
3. 检验人员应当对照整备维护作业项目及技术要求,逐项检查维护作业质量
并做出“合格”或“不合格”的检验结论,“不合格”的还应当提出具体
的整改意见。
4. 此表由企业车辆安全技术管理部门建档保存。
2018年管网及其附属设备设施年度维护计划表(半年完整版)
①过桥管道是否无锈蚀②检查 ①过桥管道是否无锈蚀②检查 ①过桥管道是否无锈蚀②检查 过桥管是否有足够支撑③管道 过桥管是否有足够支撑③管道 过桥管是否有足够支撑③管道 连接情况 连接情况 连接情况 ①表玻璃及各部件是否清晰完 整无锈蚀②检验标签是否在有 效期③指针偏移情况④仪表阀 是否开启 ①表玻璃及各部件是否清晰完 整无锈蚀②检验标签是否在有 定期送检 效期③指针偏移情况④仪表阀 是否开启
安全阀
制表人:
制表日期:
主管审核:
经理审核:
2018年管网及其附属设备设施年度保养计划表(下半年)
日期 设备 7月份 三季度 8月份 9月份 10月份 四季度 11月份 12月份
①接口泄漏检查②法兰、螺栓 ①管道是否出现挠曲、基础下 ①管道是否出现挠曲、基础下 ①管道是否出现挠曲、基础下 ①管道是否出现挠曲、基础下 ①检查管道阻火器内部是否堵
检查切断阀启闭灵活性,手动 开启关闭切断阀数次,以避免 除锈防腐 紧急切断阀 燃气中的杂质粘住阀中的运动 件 ①加臭精度符合要求②检测管 网末端及出站加臭量是否合格 加臭装置 ③检查加臭量与燃气流量的联 动是否正常 ①加臭精度符合要求②检测管 网末端及出站加臭量是否合格 ③检查加臭量与燃气流量的联 动是否正常 ①加臭精度符合要求②检测管 网末端及出站加臭量是否合格 ③检查加臭量与燃气流量的联 动是否正常
工艺管线 、管托、支架是否锈蚀③封堵 沉、变形②防腐涂层、管道标 沉、变形②防腐涂层、管道标 沉、变形②防腐涂层、管道标 沉、变形②防腐涂层、管道标 塞、变形、腐蚀②测试法兰接
是否有效④补偿器是否正常 ①检查阀门开关状态和标识② 检查阀门填料压盖、阀盖与阀 手动球阀 体连接及阀门法兰等处是否泄 漏 识是否完好④防腐作业 识是否完好 识是否完好 识是否完好 触电阻 ①检查阀门开关状态和标识② ①检查阀门开关状态和标识② ①检查阀门开关状态和标识② 检查阀门填料压盖、阀盖与阀 ①阀门启闭操作试验②检查限 检查阀门填料压盖、阀盖与阀 检查阀门填料压盖、阀盖与阀 ①阀门启闭操作试验②检查限 体连接及阀门法兰等处是否泄 位开关,力矩限制开关正常 体连接及阀门法兰等处是否泄 体连接及阀门法兰等处是否泄 位开关,力矩限制开关正常 漏 漏 漏 检查切断阀启闭灵活性,手动 开启关闭切断阀数次,以避免 燃气中的杂质粘住阀中的运动 件 ①加臭精度符合要求②检测管 网末端及出站加臭量是否合格 ③检查加臭量与燃气流量的联 动是否正常 ①是否有泄漏、锈蚀②对加臭 剂输出量进行标定③加臭泵润 滑油更换④检查加臭剂是否处 于有效期内
最新年浙江省中等职业学校汽车运用与维修技能大赛汽车机电维修赛项技术方案(.3.9)资料
2018 年浙江省中等职业学校汽车运用与维修技能大赛汽车机电维修赛项技术方案一、比赛内容要求:汽车机电维修赛项为实操比赛,由单人完成,包括三项比赛内容:整车维护、机械拆装、汽车故障诊断。
(一)整车维护项目包括定期维护和车轮定位两项内容,分别在不同场地进行比赛。
1. 定期维护(1)内容要求:比赛内容包括定期维护、空调制冷剂鉴别、空调性能检测等。
要求在规定时间内根据《汽车维护、检测、诊断技术规范》(GB/T1834引、《汽车空调制冷剂回收、净化、加注工艺规范》(JT/T774—2010)、通用别克威朗轿车维修手册1 万公里维护等相关技术要求,按照《定期维护项目作业表》的作业顺序对指定车辆进行维护,并要求作业项目规范、务实、安全、环保,设备、工具、量具使用正确,正确填写《上海通用汽车特约售后服务中心维修工单》和《定期维护记录单》(附件5、。
(2 、比赛时间:30 分钟。
(3)比赛车辆:通用别克威朗轿车(2017款15S自动进取型)(4、《定期维护作业表》(附表1 、2. 车轮定位(1、内容要求:比赛内容包括车轮定位检测、前轮前束调整和维修方案选择。
要求在规定时间内,按照设备操作手册、通用别克威朗轿车维修手册的相关技术要求,按照《车轮定位项目作业表》的顺序对指定车辆进行车轮定位作业。
要求正确识别和选择车型、测试参数;检查车辆状态,正确测量出车轮定位数据,并根据指定车辆的目标数据进行定位调整和维修方案选择,填写好《车轮定位项目作业表》,打印一份完整的车轮定位数据检测报告,同时考核规范、安全作业,正确使用设备。
(2)比赛时间:30 分钟。
(3)比赛车辆:通用别克威朗轿车(2017款15S自动进取型)。
(4)《车轮定位作业表》(附表2)注:车轮定位项目采用3D车轮定位仪,比赛现场提供博世和亨特两种品牌的定位仪,报名时,参赛选手上报使用哪种定位仪,以便赛项执委会提前规划赛场。
(二)机械拆装1.内容要求:比赛内容为发动机气门机构的拆卸、检查、装配。
2018年月份日历表工作安排日程表(完美版)
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重要记事
2018年3月日历表
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四月份计划表
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主要项目
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重要记事
2018年10月日历表
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说明
序号 19 20 21 22
作业类型+作业对象+作业内容
检查作业- 自动变速器 - 检查自动变速器换挡锁止控制功能和P挡解锁及锁止功能是否正常 检查作业- 自动变速器 - 检查自动变速器挡位指示灯的工作情况,检查完毕后将换档杆置于N位置 检查作业- 制动系统 - 检查驻车制动指示灯的工作情况,检查完毕后释放驻车制动 拆装作业- 润滑系统 - 拆下机油加注口盖
序号 39 40 41
作业类型+作业对象+作业内容
检查作业- 电器 - 检查前挡风玻璃洗涤器的喷射力和喷射位置 检查作业- 电器 - 检查前挡风玻璃刮水器的刮拭情况,检查完毕后熄火 检查作业- 转向系统 - 检查转向轴的伸缩、转向柱的倾斜及其锁止情况
说明
举升位置4(升起举升机至合适高度)
42 43 44 检查作业- 制动系统 - 目视检查前两轮制动衬片(内外)和制动盘表面(仅外侧)的磨损情况 检查作业- 润滑系统 - 检查发动机放油螺塞和机油滤清器有无泄漏 检查作业- 冷却系统 - 目视检查冷却液有无泄漏 不拆车轮
注:选手在本作业表上仅填写选手号,所有数据和异常情况都需要记录在记录表上。
举升位置5(落下举升机至最低位置)
45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 作业准备- 安全防护 - 重新安装车轮挡块 检查作业- 制动系统 - 施加驻车制动 作业准备-发动机 -启动尾气分析仪(预热) 作业准备-空调系统 -连接空调诊断仪 检测作业- 空调系统 - 检测并记录空调系统的压力和温度,判断空调的制冷性能。检测完毕后关闭空调 检测作业- 发动机 - 检测并记录发动机怠速时的尾气排放值,判断排放性能 整理作业-空调系统 -拆下空调诊断仪并归位 检测作业-空调系统 -检查高低压接口是否存在制冷剂泄漏 检查作业- 润滑系统 - 重新检查发动机机油液位(必要时调整),记录机油加注量 整理作业- 安全防护 - 拆卸翼子板布和前格栅布 整理作业- 安全防护 - 拆卸座椅套、地板垫、方向盘套 整理作业- 工量具、设备、场地 - 关闭尾气分析仪 整理作业- 工量具、设备、场地 - 清洁整理工量具、设备、场地
2018年全国中等职业学校汽车运用与维修技能大赛
定期维护作业表
选手比赛号: 工位号: 裁判员签字:
序号
01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 18
作业类型+作业对象+作业内容 举升位置1(举升机在最低位置)
作业准备- 安全防护 -安装车轮挡块 作业准备- 空调系统 -预热制冷剂纯度鉴别仪 检查作业- 车身 - 记录车辆识别码 作业准备- 安全防护 - 安装座椅套、方向盘套和地板垫 作业准备- 安全防护 - 安装翼子板布和前格栅布 检查作业- 润滑系统 - 检查发动机机油液位 检查作业- 制动系统 - 检查制动液液位 检查作业- 冷却系统 - 检查发动机冷却液液位 检查作业- 发动机 -检查发动机传动皮带的安装、损伤等 检查作业- 冷却系统 -检查发动机冷却系统软管的安装、连接情况及有无裂纹、损伤和泄漏 检测作业- 电源系统 - 测量并记录电源系统电压(静态) 检测作业- 空调系统 -鉴别并记录空调制冷剂纯度 检查作业- 车身 - 检查驾驶员座椅安全带 检查作业- 车身 - 检查驾驶员座椅安全带开关 检查作业- 仪表板 - 先打开点火开关,再起动发动机,分别检查MIL、AIRBAG、ABS故障指示灯和充电 、机油压力报警灯的工作情况 检查作业- 空调系统 -在发动机运转条件下,打开鼓风机,按下AC开关,检查指示灯的工作情况 检查作业- 空调系统 -检查鼓风机的风速调节和通风装置的风向切换功能 检查作业- 冷却系统 -在空调制冷条件下,检查冷却风扇是否运转,检查完毕后熄火
说明
举升位置2(升起举升机至合适高度)
23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 检查作业- 润滑系统 - 检查发动机各部有无漏油 检查作业ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 自动变速器 -检查自动变速器及其冷却系统的安装情况及有无泄漏 拆装作业- 润滑系统 - 拆下发动机放油螺塞,排放发动机机油 检查作业- 冷却系统 - 目视检查散热器有无泄漏、变形等 检查作业- 空调系统 -目视检查冷凝器有无脏污、变形及泄漏等 检查作业- 排气系统 - 检查三元催化器、排气管、消声器的安装、损伤情况及有无漏气 检查作业- 燃油系统 - 检查燃油管路和燃油蒸发管路的安装、连接、损伤情况及有无漏油 检查作业- 制动系统 -检查制动管路的安装、连接、损伤情况及有无漏油,制动软管有无老化 拆装作业- 润滑系统 - 记录发动机机油型号和级别,安装发动机放油螺塞 拆装作业- 润滑系统 - 更换新的机油滤清器
举升位置3(落下举升机至车轮接地)
33 34 35 36 37 38 作业准备- 安全防护 - 重新安装车轮挡块 拆装作业- 润滑系统 - 加注新的发动机油,并记录换油信息 拆装作业- 进气系统 - 拆下空气滤清器盖,更换空气滤清器芯 检测作业- 制动系统 - 检测并记录制动踏板的行程 检查作业- 润滑系统 - 起动发动机后及时观察机油滤清器有无泄漏 检查作业- 制动系统 - 在起动发动机的同时检查制动助力器的助力功能