商砼搅拌站安全操作总则
砼搅拌站安全技术操作规程范本
砼搅拌站安全技术操作规程范本一、总则1. 本操作规程是为确保砼搅拌站生产安全，规范操作流程，提高工作效率，制定的技术操作指南。
2. 所有从事砼生产和操作的人员必须遵守本规程，严格按照操作流程进行工作，确保砼搅拌站生产安全。
3. 运行人员应熟悉本规程的内容，定期参加安全培训，增强安全意识和技能。
二、砼搅拌站生产技术规范1. 运输车辆入场前，司机应配戴安全帽并进行车辆检查，确保车辆状态良好，操作设备无故障。
2. 下料前，应先确定要生产的砼标号和配比，并检查搅拌机的砼余量。
3. 落料时，应在搅拌机的进料斗下方铺设防护板，避免砼喷溅伤人。
同时要确保落料平稳，避免堆积情况发生。
4. 搅拌机操作时，搅拌机筒体门严禁开启，搅拌机内部禁止清洗、维修或调整。
5. 砼产品取样应按照要求进行，确保取样的代表性。
6. 砼产品装车前，应对车辆进行清洁，防止残留砼污染环境。
7. 砼产品装车时，应采取必要的防护措施，确保砼不溅出，同时注意车辆的稳定性，避免发生侧翻等事故。
8. 严禁在搅拌机旋转时进行维修、清洗等操作，必要时应停机并将电源切断，然后由专人进行操作。
9. 在砼生产过程中，操作人员应时刻关注仪表数据，一旦发现异常及时进行处理，以防事故的发生。
三、安全作业措施1. 砼搅拌站必须设有安全警示标识，明确标示危险区域，并配备必要的安全设备。
2. 所有操作人员必须佩戴符合规定的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等，并严禁穿着松散的衣物、长发、珠饰等。
3. 操作人员不得饮酒、疲劳驾驶或者患有高血压、心脏病等不适合从事操作工作的疾病。
4. 操作人员必须熟悉并遵守搅拌机的使用说明书，按照规定使用和维护设备。
5. 在搅拌机运行过程中，禁止将任何异物投入搅拌筒内，以免引起设备故障。
6. 搅拌筒内有异物时，必须停机清理，严禁用手或者脚踢击搅拌筒。
7. 进行设备维修、保养时，必须切断电源并采取必要的安全措施，确保操作人员的安全。
8. 搅拌站应配备足够的消防器材，保持设备、场地的清洁整齐，避免火灾的发生。
混凝土搅拌设备安全操作规程范本
混凝土搅拌设备安全操作规程范本1.安全防护措施1.1 操作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、耳塞或耳罩、眼睛保护设备等。
1.2 在操作混凝土搅拌设备前，操作人员必须接受相关的安全培训和操作规程的指导，了解设备的工作原理和操作方法。
1.3 操作人员在操作前应检查设备是否完好，如有损坏或发现异常情况，应及时报告维修人员进行处理。
1.4 操作人员禁止将手或其他身体部位伸入搅拌设备内，以免发生意外伤害。
2.设备操作流程2.1 操作人员在操作前应按照正确的操作顺序开启设备，并按照所需的搅拌时间进行操作。
2.2 在操作过程中，操作人员应注意控制搅拌设备的转速和搅拌时间，以确保混凝土搅拌的充分和均匀。
2.3 操作人员应定期检查设备内部的配件和部件是否松动或磨损，并及时进行维修或更换。
2.4 操作人员在搅拌结束后，应按照规定的程序关闭设备，清理设备内部的混凝土残留物，并进行设备的维护保养。
3.操作注意事项3.1 操作人员在操作过程中应保持专注和集中注意力，避免分心或被其他事物干扰。
3.2 操作人员应熟悉设备的操作界面和功能按钮，并按照正确的操作步骤进行操作。
3.3 操作人员在操作过程中应严格遵守安全操作规程，不得违反操作规程或擅自改动设备设置。
3.4 操作人员在操作过程中应随时注意周围的安全状况，及时发现和排除潜在的安全隐患。
4.紧急情况处理4.1 发生设备故障、漏电等紧急情况时，操作人员应立即切断设备电源，并向维修人员报告。
4.2 发生触电、火灾、泄漏等紧急情况时，操作人员应立即使用灭火器或紧急安全设备进行处理，并及时报警求助。
4.3 在紧急情况处理过程中，操作人员应保持冷静，不得慌乱或随意采取行动，以防加重事态。
5.设备维护保养5.1 定期对混凝土搅拌设备进行维护保养，包括清洁设备内部残留物、润滑设备轴承、检查设备防护装置等。
5.2 经常检查设备电源线和插座，确保电源线无损伤，插座无松动或漏电现象。
砼搅拌站安全操作规程范本
砼搅拌站安全操作规程范本一、总则1. 砼搅拌站是生产砼的重要设备，为确保工作安全及生产质量，必须制定本安全操作规程。
2. 本规程适用于砼搅拌站的操作人员及相关人员，包括管理人员、维修人员等。
3. 操作人员必须熟悉本规程内容，并严格按照规程进行操作。
4. 任何未在规程中明确规定的情况，应按照安全操作原则进行处理。
二、安全操作要求1. 在操作前，操作人员必须佩戴好防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等，确保人身安全。
2. 操作人员必须对设备进行日常检查，确保设备无故障，并及时报修。
3. 在搅拌过程中，严禁将手、头、衣物等物品靠近搅拌机，以免发生危险事故。
4. 在搅拌时，不得超载使用设备，以免造成设备损坏或事故发生。
5. 操作人员必须掌握操作技能，确保操作正常。
6. 禁止在设备周围堆放杂物，以确保设备通畅，并防止阻塞。
7. 操作人员必须熟悉紧急停机按钮的位置，并能快速停机，确保安全。
8. 搅拌站设备长时间不使用时，必须进行停机和断电，以确保设备安全。
三、事故应急措施1. 操作人员在操作时，如发现异常情况，应立即停车，切断电源，并及时报告相关负责人。
2. 一旦发生事故，操作人员应迅速采取适当的应急措施，包括疏散人员、报警等。
3. 在事故发生后，不得擅自移动设备或破坏现场，以避免加重事故或破坏证据。
4. 事故发生后，必须及时进行调查，分析事故原因，并采取措施防止类似事故再次发生。
四、安全培训和考核1. 砼搅拌站的操作人员必须接受相关的安全培训，并通过考核合格，方可上岗操作。
2. 定期进行安全知识的培训，提高操作人员的安全意识和技能。
3. 操作人员必须定期参加安全考试，测试其安全知识掌握情况，并保持良好的安全习惯。
五、违规处理1. 对违反本规程的人员，根据违规情节轻重，可给予警告、罚款、停职、开除等处理。
2. 对于故意造成事故或严重违规行为的人员，将依法追究其法律责任。
六、附则1. 本规程遵循“安全第一、预防为主、综合治理、追究责任”的原则。
混凝土搅拌机安全操作规程范本
混凝土搅拌机安全操作规程范本一、前言混凝土搅拌机是建筑施工中常用的设备之一，为保障施工人员的安全，减少事故的发生，特制定本安全操作规程。
请施工人员按照规程操作，严守安全纪律，确保施工场地的安全，保障施工人员的身体健康。
二、搅拌机安全操作规程1. 搅拌机的使用前，需检查设备的机械结构是否正常，是否有缺损或松动现象，如果有问题要及时向维修人员报告，禁止使用有故障的设备。
2. 施工人员在操作搅拌机前，必须穿戴好应有的劳动保护用品，包括安全头盔、防护眼镜、防护口罩、防护耳塞、防护手套等，并确定这些劳动保护用品处于完好状况。
3. 在操作搅拌机前，应按照规定对设备进行润滑，检查搅拌机内部的螺旋叶片是否安装牢固，螺栓是否锁紧。
4. 搅拌机操作时，应先启动无负荷运行，观察设备运转情况是否正常后，再进行正式搅拌操作。
操作时应保持清醒，禁止酒后操作或疲劳操作。
5. 施工人员在操作搅拌机时，应采取稳定的姿势，双脚平稳着地，不站在过远或过近的位置。
不要将手、脚或其他物品伸入搅拌机内部。
6. 搅拌机操作时，禁止随意调节机械部分的各种传动装置，严禁用手触碰转动的传动装置，须待设备停止后方可进行维护保养工作。
7. 在搅拌机操作过程中，若发现异常情况，如设备产生噪音过大、抖动明显等，应及时停机检查，并报告维修人员进行处理。
8. 在使用搅拌机进行混凝土搅拌时，应根据混凝土配比的要求，确定搅拌机的搅拌时间和搅拌顺序，严禁擅自调整搅拌参数。
9. 搅拌机在操作过程中，应定期检查设备的电器线路是否漏电、短路，是否有安全隐患，并及时处理。
10. 搅拌机搅拌结束后，应立即停机，关闭电源，进行设备清洁和维护保养工作。
清洗时，应先将电源切断，清除搅拌筒内残渣，严禁使用手将混凝土残渣捅出。
清洗时应注意防护措施，避免混凝土溅入眼睛、口鼻等部位。
11. 搅拌机停机后，应将设备周围的工作区域进行清理，清除大块杂物及混凝土残渣，保持施工环境的整洁和安全。
混泥土搅拌站安全操作规程
混泥土搅拌站安全操作规程一、搅拌站的安全要求：1.熟悉搅拌站的结构、工作原理和操作方法；2.确保搅拌站的设备处于良好的工作状态；3.搅拌站的作业区域应保持整洁，无障碍物，防止人员滑倒或碰到物体；4.按规定佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等；5.确保操作人员具备相关证书和岗前培训。
二、操作流程：1.开机前的准备工作：a.巡视混凝土搅拌站设备的运转情况，检查设备是否存在漏水、泄露、异常噪音等问题；b.核实搅拌站是否配备一套齐全的个人防护装备和消防设备，并做好相关记录；c.检查供电、供水等配套设施是否正常运行；d.做好混凝土搅拌站的安全警示标志、警示牌的摆放。
2.正式操作的流程：a.启动搅拌机电机，逐渐加热搅拌机，使搅拌桶温度达到正常工作温度；b.检查搅拌机电机及传动系统的各部件是否正常运行，如是否存在异常震动、异常噪音等；c.投料前要先开启搅拌机，运行3-5分钟，使搅拌桶内的残留物充分混合，再投入新的原料；d.在投料的过程中，应保持搅拌机的稳定运行，并定期清理设备上的杂物，防止设备堵塞；e.搅拌完成后，关闭搅拌机，清理设备周围的残留混凝土，做好设备的日常保养工作。
三、安全注意事项：1.操作人员要穿戴好个人防护用品，不得穿拖鞋、短裤等不安全的服装；2.搅拌站要定期维护保养，确保设备处于正常运行状态，检查设备电气部件是否有漏电、短路等情况；3.不得私自调整搅拌机的电机及传动系统，维修时必须切断电源；4.勿在搅拌机运转中进行维修保养，必须停机后进行；5.搅拌站的设备要定期保养润滑，定期检查设备的传动带松紧程度；6.当设备故障时，及时停机处理，不得违规操作；7.设备运行时，要保持作业区域清洁，防止人员滑倒；8.操作人员要具备一定的急救常识，确保发生事故后能迅速采取相应的应急措施。
混凝土搅拌站操作安全规程模版
混凝土搅拌站操作安全规程模版一、搅拌站概述1.1 搅拌站是指专门用于生产混凝土的设备，由机械设备和控制系统组成。
1.2 搅拌站的操作人员应经过专门的培训，并持有相应的证书。
二、操作人员安全要求2.1 操作人员必须佩戴符合规定的安全防护用品，包括安全帽、耳塞、防尘口罩、防护服等。
2.2 操作人员应确保身体健康，不得在疲劳、酒后或药物影响下操作设备。
2.3 操作人员应熟悉搅拌站的工作原理、操作步骤和相关安全规程，严禁擅自操作设备。
2.4 操作人员必须严格按照操作手册和操作规程进行操作，不得随意调整设备参数或操作流程。
三、搅拌站设备安全要求3.1 搅拌站设备必须定期检查和维护，确保其正常运行。
3.2 搅拌站设备必须有可靠的安全保护装置，如限位开关、紧急停机按钮等。
3.3 搅拌站设备必须清洁整洁，无杂物和积尘，各部位应处于正常工作状态。
3.4 搅拌站设备的电气系统必须符合相关标准，电线、插头等电器设备应定期检查和更换。
四、操作程序安全要求4.1 操作人员在操作前必须检查设备开关、按钮和阀门是否处于正确位置，确保设备处于停止状态。
4.2 操作人员必须在操作台上操作设备，禁止趴在设备上或站在设备旁边操作。
4.3 操作人员应按照先开启供料系统，再开启搅拌系统的顺序进行操作，不得打乱操作步骤。
4.4 操作人员在操作过程中应密切关注设备运行情况，如发现异常情况应及时停机并报告相关人员。
4.5 搅拌站设备停机后，操作人员应关闭所有设备开关和阀门，并清理设备周围残留物和堆积物。
五、应急处理安全要求5.1 针对可能发生的事故和紧急情况，搅拌站应制定详细的应急处理方案，并进行演练。
5.2 搅拌站设备应设有明显的安全提示标志和应急电话，以便在紧急情况下及时报警和求助。
5.3 搅拌站操作人员在发生事故或紧急情况时，应立即停机并采取适当的应急措施，如切断电源、关闭阀门等。
5.4 搅拌站应配备相应的灭火器材，并进行定期检查和维护。
商品混凝土搅拌站安全生产管理制度（5篇）
商品混凝土搅拌站安全生产管理制度为了加强安全生产管理，防止生产安全事故，保障员工生命安全和公司财产安全，促进公司生产经营工作安全、高效地运行。
必须坚持"安全第一，预防为主"的安全生产管理方针，各部门、各生产班组，要把预防事故作为安全生产管理的着眼点和落脚点，严格执行国家《安全生产法》、《道路交通安全法》及相关的法棒、法规和公司的各项规章制度、操作规程，认真做好安全生产。
1、安全生产管理机构____公司成立以总经理为主任、主管副总经理为副主任的安全生产管理委员会，其成员有各部门经理、主要生产班组长。
____公司安委会下设办公室，由车队队长兼任安委会办公室主任和公司安全员，负责公司日常安全生产管理工作。
____公司建立以安委会为中心，全员参加的安全生产管理网络，各尽其责，认真行使各自的权利和义务，落实安全生产责任制度，规范员工的操作行为，保证生产安全。
2、安全教育和培训2.1全体员工要树立高度的安全意识，充分认识安全生产对国家、企业和员工个人的重要性，相关部门要认真做好安全教育和培训工作，2.2要对员工进行经常性的安全教育和安全知识培训。
2.3新招聘员工，上岗前必须经公司行政主管部门，安全生产管理部门的教育培训，使其基本掌握相关的安全生产规章制度和操作规程，掌握本岗位的安全操作规程和基本技能。
2.4各部门、生产班组要定期开展安全活动，每月不少于三次，不断增强员工的安全意识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力。
2.5各部门、班组的安全教育、培训和安全活动要切实落到实处，要建立健全安全活动记录。
安全活动记录要有活动内容、时间、组织者、参加者，参加者都要在活动记录上签字确认。
3.安全生产管理职责3.1总经理(副总经理)安全生产管理职责：3.1.1认真贯彻执行国家《安全生产法》和相关法律、法规，加强对安全生产管理工作的领导，对公司的安全生产全面负责。
____组织制定公司的安全生产管理制度，设备安全操作规程等安全生产管理制度，并发布实施。
混泥土搅拌站安全操作规程模版
混泥土搅拌站安全操作规程模版一、总则混泥土搅拌站是建筑施工中常见的设备之一，为保证施工作业的安全性、高效性和质量，制定本安全操作规程。
本操作规程适用于混泥土搅拌站的日常作业，操作人员必须遵守规程，严禁违章操作和擅自改变操作方法。
二、作业人员的要求1.操作人员必须具备相关的岗位职责和安全操作知识，通过培训并取得合格证书后方可上岗。
2.作业人员必须穿着统一的劳动防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩、防滑鞋等，并保持整洁。
3.严禁未经许可的人员接触操作设备，操作人员应保证其个人操作设备的安全。
三、设备检查与维护1.在进行操作前，操作人员必须对设备进行检查与维护，确保设备处于正常工作状态。
2.检查设备的电缆、管道以及各部件是否完好无损，并进行相应的维护和修理。
3.检查设备的控制系统是否正常，各按钮和指示灯是否灵敏，防止操作过程中发生操作失误。
四、作业前的准备工作1.安全区域设置：根据混泥土搅拌站的布局，必须设立足够的安全区域，禁止未经许可的人员进入。
2.物料的准备：操作人员必须按照规定的配比准备好所需的水泥、骨料和添加剂，确保其质量和数量的准确性。
3.砂石的清理：要保证搅拌站周围没有障碍物，严禁有大石块等杂物进入搅拌站。
五、搅拌操作的注意事项1.启动搅拌机前，要检查电机或柴油发动机的运行情况，确保其正常工作，操作人员要站在设备的安全区域进行操作。
2.混凝土搅拌机的空转开始前，应先把进料斗放入车内。
进料斗须平放，不能歪斜，否则会导致搅拌不均匀，影响混凝土的质量。
3.在搅拌过程中，操作人员需要不断观察混凝土的搅拌情况，及时掌握混凝土的松紧程度，以确保混凝土的质量。
4.搅拌结束后，要随时清理混凝土搅拌机和斗斜内的残留物，避免下次搅拌时影响混凝土质量。
六、紧急情况处理1.在设备故障或突发状况发生时，操作人员必须立即停止搅拌机，切断电源或关闭发动机，并汇报相关人员进行处理。
2.在灭火过程中，操作人员要注意选择适当的灭火器材，避免电气设备引燃和交叉感燃。
混凝土拌合站安全操作规程范本
混凝土拌合站安全操作规程范本混凝土拌合站是建筑施工现场重要的生产设备之一，为了保障工人的安全，确保施工质量，特制定了本安全操作规程范本。
本规程范本适用于所有混凝土拌合站的操作人员，包括但不限于操作员、维修工等。
在进行混凝土拌合站操作过程中，务必严格遵守以下规定：一、安全准备：1.携带个人防护用品，包括安全帽、安全鞋、手套等；2.清理工作区域内的杂物和障碍物，确保通畅；3.检查设备的各项功能和安全装置是否正常工作；4.按照操作规程进行操作前，必须向所在班组长汇报。
二、操作规程：1.在开始搅拌操作前，必须先进行试运转，检查设备的运行状态和各系统是否正常；2.严禁在设备运行时打开设备的盖板或检修孔进行清理和维修；3.在进行原材料投料时，必须按照设备技术规格和操作规程进行，确保投料数量准确；4.操作人员必须熟悉设备的控制系统，调整好各个参数，以保持设备的正常运行；5.严禁将手或其他物体伸入设备内部，以防止意外伤害；6.当设备运行时，不得擅自离开设备操作位置，必须全程监控设备运行情况；7.在搅拌完成后，必须关闭所有操作开关，切断电源，进行设备清理和维护。
三、应急处置：1.发现设备出现异常情况时，及时关闭设备并向班组长汇报；2.发生设备故障时，应立即停止操作，并由维修工对设备进行检修和维护；3.如发生火灾情况，应立即使用灭火器进行扑救，同时按照现场应急预案进行疏散和报警。
四、维护保养：1.定期对设备进行检查和维护，保持设备的良好状态；2.设备保养时，务必切断电源，并按照操作规程进行；3.定期更换设备的易损件，如搅拌机刀片、输送带等；4.设备使用完毕后，应及时清理设备内部的混凝土残渣和杂物，以免对设备造成损坏。
五、其他事项：1.禁止在设备周围堆放任何杂物，保持工作区域的整洁和安全；2.禁止将设备用于其它非拌合混凝土的操作上；3.严禁未经培训和授权的人员操作设备；4.不得在设备周围吸烟或使用明火。
以上是混凝土拌合站安全操作规程范本，大家在操作过程中应严格按照规程要求进行操作，确保人身安全和工程质量。
混凝土搅拌站操作安全规程范本
混凝土搅拌站操作安全规程范本1. 概述混凝土搅拌站是用于生产混凝土的设备，为了保障操作人员的安全，确保设备正常运行，制定了以下操作安全规程。
2. 设备操作2.1 操作人员应事先熟悉设备的结构、性能及操作方法，并持有相关的操作证书。
2.2 操作人员应按规定佩戴劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2.3 操作前应检查设备是否处于正常工作状态，如有异常情况应立即上报维修人员。
2.4 操作人员应按照正常操作顺序进行操作，不得乱动设备各部件，严禁擅自更改设备设置。
2.5 操作人员应确保设备周围的工作区域清洁整齐，避免堆积杂物和阻碍正常操作的障碍物。
3. 原料投放3.1 在进行原料投放前，应先检查投放口、输送机和仓内是否有杂物和异物，确保畅通无障碍。
3.2 原料投放时，应掌握合适的投放量，避免过量或过少的投料，以免影响混凝土的质量。
3.3 投放过程中，操作人员应注意原料投放的平稳性，避免产生过大的冲击力。
4. 搅拌运行4.1 搅拌运行前，应检查搅拌机的润滑油、冷却水、电源等是否充足，并进行必要的调整和维护。
4.2 开始搅拌运行前，应先打开进料门，搅拌片启动后再逐渐打开排料门，避免因突然放料造成的意外伤害。
4.3 搅拌过程中，操作人员应注意观察搅拌机的运行状态，如有异常情况应及时停止操作并上报维修人员。
4.4 搅拌运行结束后，应及时清理搅拌机和周围的残留物，确保设备的卫生。
5. 安全防范5.1 操作人员应有较好的安全意识，严禁在设备运行时穿插操作、触摸设备运转部件以及将身体部分伸入设备内部。
5.2 禁止将金属物质、石块等杂物投入设备中，以免损坏设备或引发意外事故。
5.3 操作人员应定期检查设备的接地情况，保证设备在正常的电气环境下工作。
5.4 在设备维修保养时，应按照相应的操作规程进行，严禁擅自拆卸设备部件。
5.5 操作人员应定期参加相关的安全培训和应急演练，提高应对突发情况的能力。
6. 紧急情况处理6.1 在设备运行时，若发生火灾、漏电等紧急情况，应立即切断电源并使用灭火器进行适当的灭火，确保人员安全。
混凝土搅拌站试验室安全操作规程范本
混凝土搅拌站试验室安全操作规程范本一、试验室基本安全规定1. 试验室内严禁使用任何明火或易燃物品。
2. 试验室内禁止吸烟、饮食及存放食品。
3. 试验室内地面应保持清洁干燥，避免积水或油污。
4. 定期检查试验设备的使用状况和安全性能，发现问题及时报修。
5. 试验室内不得私自进行任何改动或增设设备。
二、试验室危险品管理1. 试验室内危险化学品应分类存储，每种化学品都要有明显的标识。
2. 危险化学品容器应密封、牢固，必要时应进行防护包装。
3. 试验室内应配备足够数量的消防器材，定期检查并维护。
4. 操作过程中，应穿戴相关防护用具，如手套、护目镜、口罩等。
5. 危险化学品使用完毕后应妥善存放，不得乱丢或倒入下水道。
三、试验室设备操作规范1. 操作前应先了解设备的使用方法和安全操作规程。
2. 操作设备时，严禁戴手套或饰物，避免发生卡手危险。
3. 搅拌或振动设备操作前应先检查其电源及线路的接地情况。
4. 搅拌或振动设备应在稳定的地面上使用，并保持设备平衡。
5. 使用刀具或锐器时，应注意手指的位置，避免伤及自己或他人。
四、试验室电器安全操作规范1. 使用电器前，必须保证其与电源的连接安全可靠。
2. 禁止擅自拆卸或改动电器设备的任何部件。
3. 发现电器设备存在故障或异常时，应立即停用并报修。
4. 试验室内的插座应定期进行检查，避免出现线路老化或安全隐患。
5. 不得超负荷使用插座，防止引起过热或短路。
五、试验室防火安全操作规范1. 试验室内严禁使用明火。
2. 不得在试验室内存放易燃易爆物品。
3. 防火门、疏散通道和消防设施必须保持畅通有效。
4. 试验室内应设立明显的安全出口指示标志。
5. 禁止将电线或电源线放置在易燃物品附近或践踏之处。
六、试验室应急处理规范1. 试验室内应配备足够数量的急救药品和急救设备。
2. 发生意外伤害或事故时，应迅速采取适当的急救措施，并报告上级。
3. 发生火灾时，应立即采取灭火措施，并通知有关单位进行救援。
搅拌站安全操作总则
搅拌站安全操作总则搅拌站是建筑工地上必不可少的设备，它用于将水泥、骨料、沙子等原材料按照一定的比例搅拌均匀，制成混凝土，用于建筑施工。
然而，由于搅拌站的操作涉及到机械设备、电气设备等，操作不当可能会造成事故发生。
因此，为了确保搅拌站的安全运行，需要制定搅拌站的安全操作总则。
以下是1200字以上的搅拌站安全操作总则的一份范本：第一章总则第二条本安全操作总则适用于本搅拌站的操作人员、管理人员以及相关人员。
第三条本安全操作总则的目的是规范搅拌站的安全操作流程，提高操作人员的安全意识和技能，减少生产事故。
第四条搅拌站的操作人员必须具备相应的资格和证书，并接受相关的安全培训。
第五条搅拌站的管理人员必须熟悉搅拌站的工作流程和设备操作规程，能够及时发现和解决潜在的安全问题。
第六条搅拌站的相关人员必须服从管理人员的指挥，配合完成相关的工作任务。
第二章作业规范第七条搅拌站的操作人员必须严格按照安全操作规程进行操作，禁止随意更改搅拌站的工作参数。
第八条搅拌站的操作人员必须注意设备的周围环境，确保无人靠近设备操作区域，避免发生人员伤害。
第九条搅拌站的操作人员在操作前必须进行设备安全检查，确保设备完好无损，未发现异常情况后方可投入运行。
第十条搅拌站的操作人员在加料前必须确保所有加料设备都处于正常工作状态，确保加料过程中不会出现堵塞或意外事故。
第十一条搅拌站的操作人员在设备出现故障或异常情况时，必须立即停止设备运行，并及时报告管理人员，不得擅自进行修理或继续使用设备。
第十二条搅拌站的操作人员在设备运行过程中发现设备有异常声音、异味或其他异常情况时，应及时停止设备运行，并进行检查维修。
第三章安全防护第十三条搅拌站的操作人员必须佩戴好安全防护用具，包括头盔、安全鞋、耳塞等，确保自身安全。
第十四条搅拌站的操作人员在操作过程中必须站在安全位置，远离设备转动部件和滚筒口，防止因接触设备而造成伤害。
第十五条搅拌站的操作人员在操作过程中要注意防火安全，禁止在设备周围吸烟或使用明火。
搅拌站安全操作总则
搅拌站安全操作总则一、搅拌站的基本安全要求1. 搅拌站应建在平坦的场地上，并且远离火源和易燃物。
2. 搅拌站应做好防火和防爆措施，严禁在搅拌站内吸烟、使用明火。
3. 搅拌站应配置必要的消防设施，保证在发生火灾时能够及时扑灭。
4. 搅拌站应采取安全通道和紧急疏散通道，确保人员安全撤离。
5. 搅拌站应设立警示标志和安全警示标识，提醒人员注意安全。
二、生产操作规范1. 搅拌机操作前，必须检查机器设备是否正常，确保所有安全装置完好。
2. 搅拌站操作人员必须穿戴好工作服、工作帽和安全鞋，并保持清洁卫生，防止污染。
3. 搅拌机操作人员必须熟悉操作规程和安全操作要求，严禁操作失误或违反操作规程。
4. 搅拌机操作人员应随时关注设备运行情况，保持设备正常运行。
5. 搅拌站应合理设置机器设备的工作间隔时间，防止过度使用设备引发事故。
6. 搅拌站操作人员必须做好常规设备维护和保养，及时清理设备故障。
三、原料管理和质量控制1. 搅拌站应进行原料进货验收，确保原料的质量和安全。
2. 搅拌站应严格按照标准配比和配方要求进行生产，避免误配或过配。
3. 搅拌站应定期检测原料的质量，确保原料符合标准。
4. 搅拌机操作人员必须按照规定的比例加入原料，严禁随意调整。
5. 搅拌站应定期进行产品检测，确保产品质量和安全。
四、安全生产检查与应急救援1. 搅拌站应定期进行安全检查，发现隐患及时整改。
2. 搅拌站应制定应急预案，做好应急救援准备。
3. 搅拌站应做好应急演练，提高应急处置能力。
4. 搅拌站应建立事故报告制度，发生事故及时上报。
5. 公司应成立安全生产委员会，负责安全工作的组织和协调。
五、员工培训与安全意识提升1. 搅拌站应为员工提供必要的安全培训，提高员工的安全操作能力。
2. 搅拌站应加强安全教育和宣传，提升员工的安全意识。
3. 搅拌站应建立奖惩机制，激励员工积极参与安全工作。
4. 搅拌站应建立安全反馈机制，接受员工的安全建议和意见。
搅拌站安全操作总则模版
搅拌站安全操作总则模版一、操作人员资质要求搅拌站属于特种设备，只有持有相关操作资质的人员才能进行操作。
操作人员应具备以下资质：1. 持有特种设备作业人员证；2. 持有驾驶证，并熟练掌握搅拌站的驾驶技巧；3. 具备相关工程施工经验，能够准确判断各种施工场景下的安全风险。
二、操作前准备工作操作人员在进行搅拌站操作之前，需要进行以下准备工作：1. 检查搅拌站的设备及配件是否完好，如有异常及时报修；2. 检查搅拌站周围的工地环境是否符合操作要求，如有障碍物需要及时清理；3. 查看天气情况，遇到天气恶劣或者风速超过安全规定时禁止操作；4. 根据工地混凝土需求量合理安排搅拌站的运行时间，避免无效运转造成能源浪费。
三、安全操作流程1. 操作人员在搅拌站操作时必须戴好安全帽、工作服、安全鞋等个人防护设备，并将袖口和口罩固定好，确保全身保护；2. 在启动搅拌站之前，要事先确保周围没有人员，防止发生人身伤害事故；3. 操作人员在操作搅拌站时应始终保持集中注意力，不得与他人交谈或分散注意力；4. 当搅拌站出现异常情况时，操作人员应立即采取紧急停机措施，并及时向班组领导报告；5. 在清洗搅拌站时，务必先停机并切断电源，避免发生触电事故；6. 每天结束工作时，操作人员应对搅拌站进行全面检查，并将设备关闭。
四、特殊情况处理1. 当搅拌站发生堵塞时，操作人员应立即停机，并切断电源，然后采取相应的疏通措施，绝对禁止用身体等物品去疏通；2. 在使用自动控制系统进行操作时，操作人员应熟练掌握系统操作步骤，如发现异常情况应立即采取应急措施，并及时联系设备维修人员；3. 在搅拌站故障无法排除时，操作人员应立即与维修人员联系，并在维修期间设置明显的警示标志，确保安全；4. 当搅拌站驶入施工现场时，需要事先与现场监理人员进行沟通，确保搅拌站的安全进入，并按照指示进行操作；5. 在搅拌站操作过程中，如果发生设备故障、漏水、漏电等情况，操作人员应立即停机，并报告维修人员进行检查处理。
商砼搅拌站安全管理制度
一、总则为确保商砼搅拌站安全生产，保障员工生命财产安全，根据国家有关安全生产法律法规和公司规章制度，特制定本制度。
二、安全管理体系1. 成立安全生产委员会，负责搅拌站安全生产的全面工作，定期召开安全生产会议，研究解决安全生产中的重大问题。
2. 设立安全管理部门，负责搅拌站的日常安全生产管理，包括安全检查、隐患排查、安全教育、应急管理等。
3. 各部门、班组应明确安全生产责任，落实安全生产责任制，确保安全生产各项工作落到实处。
三、安全教育与培训1. 定期组织员工进行安全生产教育培训，提高员工安全意识和安全操作技能。
2. 新员工上岗前，必须经过岗前培训，掌握安全生产规章制度和操作规程，经考核合格后方可上岗。
3. 对特种作业人员进行专门培训，取得相应资格证书后方可上岗。
四、设备安全管理1. 定期对搅拌站设备进行维护保养，确保设备正常运行。
2. 设备操作人员必须遵守操作规程，严禁违规操作。
3. 设备出现故障时，应立即停止使用，并报告维修人员，严禁带病作业。
4. 设备检修时，必须切断电源，确保安全。
五、现场安全管理1. 严格执行“三同时”原则，即生产、安全、环保同时进行。
2. 加强现场安全管理，消除安全隐患，确保现场作业安全。
3. 严禁在搅拌站内吸烟、饮酒、使用明火等行为。
4. 严格人员进出管理，确保搅拌站安全。
六、事故处理与报告1. 严格执行事故报告制度，发生事故后，立即上报公司安全生产委员会。
2. 对事故原因进行深入分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
3. 对事故责任者进行严肃处理，追究其责任。
七、附则1. 本制度由安全生产委员会负责解释。
2. 本制度自发布之日起施行。
通过以上安全管理制度，商砼搅拌站将切实加强安全生产管理，提高员工安全意识，确保安全生产形势稳定，为我国建筑事业的发展贡献力量。
搅拌站安全操作总则范本（2篇）
搅拌站安全操作总则范本搅拌站是建设工程中重要的设备之一，它用于混合水泥、骨料、粉料等原材料，制备成混凝土。
搅拌站的操作安全直接关系到工程质量、工人安全以及设备寿命。
为了确保在搅拌站操作中的安全性，以下是搅拌站安全操作的总则范本。
一、遵守操作规程和相关安全规定1.在进行搅拌站操作前，必须具备相关的操作技能和经验，并按照操作规程进行操作。
2.严格遵守相关的安全规定，如穿戴好安全防护装备，戴好安全帽，并确保设备安全运行。
二、正确使用设备1.在操作前，应仔细检查搅拌站的各部件是否正常，如传动装置、搅拌装置等是否处于正常状态，并进行必要的保养和维修。
2.操作人员应熟悉搅拌站的工作原理和结构，确保正确操作设备，避免造成设备故障或人身伤害。
三、控制搅拌站的运行1.操作人员要掌握搅拌站的各项参数，如搅拌时间、搅拌速度等，合理控制设备运行状态。
2.在设备运行过程中，要时刻关注设备的工作情况，如砼流出量、搅拌质量等，发现异常情况要及时进行处理，并汇报相关负责人。
四、遵守消防安全规定1.搅拌站操作场所应保持干燥清洁，及时清理杂物，防止火灾事故的发生。
2.在设备操作过程中，严禁使用明火或近距离接触易燃物品，避免引发火灾。
3.配备必要的灭火设备，并进行定期维修和检查，确保消防设备的正常使用。
五、加强设备保养和维修1.定期对搅拌站进行保养和维修工作，如润滑设备、检查传动装置、检修电气设备等，确保设备的长期稳定运行。
2.在进行保养和维修工作时，要切断电源，并采取相应的安全措施，确保人身安全。
六、遵守安全操作流程1.按照规定的操作流程进行搅拌站的操作，不得随意更改操作步骤，避免操作失误。
2.严禁在设备运行过程中进行操作调试，必要时应停机进行操作。
七、及时处理操作中出现的隐患1.操作人员要时刻关注搅拌站的运行情况，一旦发现异常情况，要立即停止操作，并汇报相关负责人，及时处理隐患。
2.在设备运行过程中，如出现设备故障或异常声音，要及时进行处理，避免造成设备的二次损坏。
搅拌站安全操作总则模版（3篇）
搅拌站安全操作总则模版第一章总则第一条为确保搅拌站安全生产，预防事故发生，保护职工身体健康，根据国家有关法律法规的规定，制定本总则。
第二条本总则适用于各级搅拌站的安全操作工作。
第三条搅拌站安全操作必须以人为本，生命第一，预防为主的原则，严格按照操作规程进行操作。
第四条搅拌站应设立安全管理机构，完善安全管理职责和责任制度，明确各级人员的职责和权限。
第五条搅拌站应建立健全安全生产责任制，确保安全生产工作得到有效的组织、实施和控制。
第二章安全操作要求第六条搅拌站应配备合格的操作工人，具备相关操作技术和安全知识，经过培训合格后方可上岗操作。
第七条搅拌站操作人员必须熟悉设备操作规程，不得擅自改变操作程序和参数。
第八条在操作设备时，必须按照操作规程，准确选择设备型号，并确保设备完好、安全可靠。
第九条搅拌站应建立机械设备台账，对设备的安全运行情况进行监控，及时发现并消除隐患。
第十条搅拌站操作人员应定期参加安全培训和考核，掌握最新的安全操作知识和技能。
第十一条搅拌站操作人员必须佩戴符合要求的个人防护用品，在作业现场严禁穿戴太长发束和散发，不得佩戴饰品。
第三章安全操作规程第十二条搅拌站操作人员在进行操作前，必须仔细阅读设备操作规程，并按照规程操作。
第十三条搅拌站应对设备进行定期维护保养，确保设备的功能完好。
第十四条搅拌站操作人员应正确使用设备的控制装置，确保设备的正常运转，避免因操作不当引发事故。
第十五条搅拌站操作人员应定期检查设备安全防护装置的可靠性，确保设备运行过程中的安全。
第十六条搅拌站操作人员在操作过程中应注意设备工作环境，并定期清理设备周围的杂物和积尘。
第十七条搅拌站操作人员应注意操作过程中的声音、光线、温度等环境因素，保证操作的安全性。
第十八条搅拌站操作人员在设备运行中发现异常情况，应及时停止设备运行，进行故障排除。
第四章安全生产管理第十九条搅拌站应建立完善的安全生产管理制度，明确各级人员的职责和权限。
商用混凝土搅拌站操作规程
商用混凝土搅拌站操作规程1. 引言商用混凝土搅拌站是在建筑工地上批量生产混凝土的设备。
本文档旨在规范商用混凝土搅拌站的操作流程，确保安全、高效地生产优质混凝土。
2. 操作规程2.1. 准备工作在进行商用混凝土搅拌站的操作之前，进行以下准备工作：•检查设备：确保设备处于良好的工作状态，没有任何故障或损坏。
•清理场地：清除场地上的杂物和障碍物，确保操作区域宽敞、整洁。
2.2. 操作流程商用混凝土搅拌站的操作流程如下：1.打开电源开关，启动搅拌站的电动机。
2.检查搅拌机部分：检查搅拌机内的搅拌器是否完好无损，无异物。
3.检查供料系统：检查供料系统中的皮带传动是否工作正常。
–若发现有故障，立即停止操作，并进行维修或更换设备部件。
4.检查水和混凝土料斗：检查水斗中的水量和混凝土料斗中的骨料、水泥和粉煤灰等物料的存量。
–若发现骨料、水泥或粉煤灰等物料不足，及时补充。
5.打开骨料仓的出料门，并调整仓口宽度，确保骨料能顺利下落到搅拌机中。
6.调整好物料的比例，确保混凝土的质量达到设计要求。
–若需要调整混凝土的配比，应按照设计要求进行操作，并记录下调整前后的配比差异。
7.启动搅拌机，开始搅拌混凝土。
8.观察整个搅拌过程，确保混凝土的搅拌时间和均匀程度达到要求。
–若发现混凝土搅拌时间不足或不均匀，应及时调整搅拌时间或搅拌机的工作速度。
9.搅拌完成后，关闭搅拌机，停止供料。
2.3. 维护与清洁商用混凝土搅拌站的维护和清洁工作是保证设备长期稳定运行的重要环节。
•每次操作完成后，应及时清理设备内外的积尘和杂物。
•定期检查设备内部易腐蚀部件的磨损情况，并及时更换。
•注意设备的润滑工作，确保各个传动部件的灵活、顺畅运转。
3. 安全注意事项在操作商用混凝土搅拌站时，应注意以下安全事项：1.操作人员必须熟悉设备的操作规程，并穿戴好相关的个人防护装备。
2.在操作过程中，禁止将身体或其他物体靠近搅拌机的旋转部件。
3.若发现设备有异常声音或振动，应立即停止操作并进行检修。
商砼搅拌站安全操作总则
商砼搅拌站安全操作总则1、全体员工必须认真贯彻执行“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产管理标准及有关规章制度。
2、凡不符合安全要求，有严重危险的厂房、生产线和设备、设施，员工有权向上级报告。
遇有严重危及身体健康和生命安全的情况，员工有权停止操作，并及时报告领导处理。
3、新员工未经三级安全教育或考试不合格者，不准参加生产或独立操作。
电气、起重、厂内车辆驾驶、锅炉、压力容器、焊接(割)等特种作业人员，均应经安全技术培训和考试合格，持特种作业操作证方可进行操作。
外来参观学习人员，亦应接受安全教育并由有关人员带领。
4、进入作业场所，必须按规定穿戴好防护用品。
要把过长(拖过颈部)的发辫放入帽内；操作旋转机床时，严禁戴手套或敞开衣袖(襟)；严禁穿脚趾及脚跟外露的凉鞋、拖鞋；不准赤脚赤膊；不准系领带或围巾；尘毒作业人员在现场工作时，必须戴好防护口罩或面具。
5、操作前，应检查设备或工作场地，排除故障和隐患；确保安全防护、信号联锁装置安全、灵敏、可靠；设备应定人、定岗操作；对本工种以外的设备，须经有关部门批准，经培训获得设备操作证后方可操作。
6、工作中，应集中精力，坚守岗位，不准擅自把自己的工作交给他人；二人以上共同工作时，必须有主有从，统一指挥；工作场所不准打闹、睡觉和做与本职工作无关的事；严禁酗酒者进入工作岗位。
7、凡运转的设备，不准跨越、横跨运转部位传递物件，不准触及运转部位；不得用手拉、嘴吹切屑；不准站在旋转工件或可能爆裂飞出物件、碎屑部位的正前方进行操作、调整检查、清扫设备；装卸、测量工件或需要拆卸防护罩时，要先停电关车；不准无罩或敞开防护罩开车；不准超限使用设备机具；工作完毕或中途停电，应切断电源，才准离岗。
8、修理机械、电气设备或进入其工作前，必须在动力开关处挂上“有人工作，严禁合闸”的警示牌。
必要时设专人监护或采取防止意外接通的技术措施。
警示牌必须谁挂谁摘，非工作人员禁止摘牌合闸。
砼搅拌站安全操作规程
砼搅拌站安全操作规程砼搅拌站是一种特殊的施工机械，安全操作非常重要。
为保证砼搅拌站的安全使用，制定了一系列的规章制度，以下是砼搅拌站的安全操作规程。
一、砼搅拌站的安全原则1.保证人身安全砼搅拌站作业时应严格按照规定操作步骤进行，操作人员应按照要求佩戴个人防护用品，保护头、手、脚等身体部位避免受伤。
2.保证设备安全砼搅拌站应按照设计要求进行安装、调试，设备应检修保养，检查电器、接线及高处等处防护措施的可靠性，并进行定期检查维护确保设备能够安全运行。
3.保证作业环境安全砼搅拌站在操作时应选择平稳、坚实的地面，减少机器颠簸和晃动，确保周围人员和房屋等不受到损伤。
4.保证周边交通安全在搅拌站工作时，应划定好作业范围，并在车队或人员路线上设置警示标志，避免发生事故。
二、砼搅拌站操作人员的安全要求1.操作人员必须年满18岁，身体健康，无吸毒、酗酒等嗜好，拥有相关操作技能保证安全。
2.操作人员应对砼搅拌站的结构、工作原理及安全防护措施有相应的了解，并接受安全培训。
3.操作人员不能为空服运动鞋（高跟鞋）等工作不安全的鞋类，并不得穿着宽松的衣物，以免发生与设备的卷入事故。
4.操作人员要认真检查砼搅拌站的配料系统、润滑系统、控制系统，必须全面检查后，方可启动机器。
5.操作人员必须始终保持警觉，认真观察砼搅拌站的工作状态，及时发现异常情况及时处置。
三、砼搅拌站的操作要求1.每次作业前必须对砼搅拌站设备进行检查，确保设备无异常情况。
2.操作人员必须按照操作步骤启动设备，启动前必须先确认下料斗内由余料扫干净，确保无异物杂质。
3.注意使用电气设备时，应设置漏电保护开关和接地线，避免发生危险。
4.搅拌站启动后，应认真监控设备状态，了解各部分工作状况并记录相关参数，注意保持机器轻快转动。
5.禁止在设备运转时，在机器上行走、逗留，特别是液压缸、油管处。
6.搅拌站工作时必须加装滑点器，避免机器前移。
四、砼搅拌站的停机要求1.操作人员要定期关停设备，保证机器的长期运行稳定，维护时间不宜过短，同时关停后清洁设备。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
商砼搅拌站安全操作总则
1、全体员工必须认真贯彻执行“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产管理标准及有关规章制度。
2、凡不符合安全要求，有严重危险的厂房、生产线和设备、设施，员工有权向上级报告。
遇有严重危及身体健康和生命安全的情况，员工有权停止操作，并及时报告领导处理。
3、新员工未经三级安全教育或考试不合格者，不准参加生产或独立操作。
电气、起重、厂内车辆驾驶、锅炉、压力容器、焊接(割)等特种作业人员，均应经安全技术培训和考试合格，持特种作业操作证方可进行操作。
外来参观学习人员，亦应接受安全教育并由有关人员带领。
4、进入作业场所，必须按规定穿戴好防护用品。
要把过长(拖过颈部)的发辫放入帽内；操作旋转机床时，严禁戴手套或敞开衣袖(襟)；严禁穿脚趾及脚跟外露的凉鞋、拖鞋；不准赤脚赤膊；不准系领带或围巾；尘毒作业人员在现场工作时，必须戴好防护口罩或面具。
5、操作前，应检查设备或工作场地，排除故障和隐患；确保安全防护、信号联锁装置安全、灵敏、可靠；设备应定人、定岗操作；对本工种以外的设备，须经有关部门批准，经培训获得设备操作证后方可操作。
6、工作中，应集中精力，坚守岗位，不准擅自把自己的工作交给他人；二人以上共同工作时，必须有主有从，统一指挥；工作场所不准打闹、睡觉和做与本职工作无关的事；严禁酗酒者进入工作岗位。
7、凡运转的设备，不准跨越、横跨运转部位传递物件，不准触及运转部位；不得用手拉、嘴吹切屑；不准站在旋转工件或可能爆裂飞出物件、碎屑部位的正前方进行操作、调整检查、清扫设备；装卸、测量工件或需要拆卸防护罩时，要先停电关车；不准无罩或敞开防护罩开车；不准超限使用设备机具；工作完毕或中途停电，应切断电源，才准离岗。
8、修理机械、电气设备或进入其工作前，必须在动力开关处挂上“有人工作，严禁合闸”的警示牌。
必要时设专人监护或采取防止意外接通的技术措施。
警示牌必须谁挂谁摘，非工作人员禁止摘牌合闸。
一切动力开关合闸前应细心检查，确认无人检修时方准合闸。
9、一切电气、机械设备及装置的外露可导电部分，除另有规定外，必须有可靠的接零(地)装置并保持其连续性。
非电气工作人员不准装修电气设备和线路。
使用 I 类手持电动工具必须绝缘可靠，配用漏电保护器、隔离变压器，并戴好绝缘手套后操作。
有行灯和机床、钳台局部照明应采用安全电压；容器内和危险潮湿地点不得超过12 伏。
10、行人要走指定通道，注意警示标志，严禁贪便道跨越危险区；严禁攀登吊运中的物件，以及在吊物、吊臂下通过和停留；严禁从行驶中的机动车辆中爬上、跳下、抛卸物品；在厂区路面或车间安全通道上进行土建施工，要设安全遮拦和标记，夜间设红标灯。
11、高处作业、带电作业、禁火区动火、易燃或承载压力的容器、管道动火施焊，必须向生产部申报和办理危险作业审批手续，并采取可靠的安全防护措施。
12、安全、防护、监测、信号、照明、警戒标志、防雷接地等装
置，不准随意拆除或非法占用；消防器材、灭火工具不准随便动用，其安放地点周围，不得堆放无关物品。
13、对易燃、易爆、有毒、放射和腐蚀等物品，必须分类妥善存放，并设专人管理。
易燃、易爆等危险场所，严禁吸烟和明火作业。
不得在有毒、粉尘作业场所进餐、饮水。
14、变配电室、供气站、空压机站、油库、油漆库、危险化学品库等要害部位，非本岗位人员未经批准严禁入内。
15、生产过程中产生有害气体、粉尘、渣滓、放射线、噪声的场所或设备设施，必须使用防尘、防毒装置和采取安全技术措施，并保持可靠有效；操作前应先检查和开动防护装置、设施，运转有效方能进行作业。
16、搞好生产作业环境的安全卫生。
保持厂区、车间、库房的安全通道畅通；现场物料堆放整齐、稳妥、不超高；及时清除工作场地散落的粉尘、废料和工业垃圾。
17、新安装的设备、新作业场所及经过大修或改造后的设施，需对其安全、防护措施进行验收合格后方准进行生产作业。
18、严格交接班制度，重大隐患必须记入值班记录；末班下班前必须断开电源、气(汽)源，熄灭火种，检查、清理场地。
19、发生工伤事故或重大、恶性未遂事故，要及时抢救，保护现场，并立即报告本单位领导和生产部。
20、各类人员除遵守本总则外，还必须遵守本工种安全操作规程。