我国造纸行业仍未走出疲弱困境
造纸行业的绿色发展现状
造纸行业的绿色发展现状
造纸行业是一种对环境影响较大的行业，但是近年来随着社会对环保意识的提高，造纸行业的绿色发展也逐渐成为了行业发展的主流趋势。
目前，我国的造纸行业绿色发展取得了一些成果，但仍然存在一些问题和挑战。
一方面，我国的造纸企业在节约能源、降低污染、资源循环利用等方面进行了积极探索和实践。
一些企业采用了先进的生产技术和设备，实现了对废水、废气、废渣等的净化和利用，降低了对环境的影响。
同时，一些企业也在推行纸张回收、利用废纸等方面进行了积极尝试和探索。
另一方面，造纸行业也面临着一些挑战和问题。
首先，一些企业的环保意识和技术水平仍然存在差距，导致环境污染问题难以解决。
其次，一些企业在推行绿色发展方面存在阻力，如成本高、技术难题等问题。
再次，废纸回收利用的体系还不完善，导致资源浪费问题仍然存在。
总之，造纸行业的绿色发展道路仍然艰辛，需要企业、政府和社会各界的共同努力。
只有通过持续的技术创新、环保意识的提高、政策的支持和民众的参与，才能实现造纸行业的真正绿色转型和可持续发展。
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我国造纸行业的基本现状及发展对策
3、加强技术创新
针对利润微薄的问题，企业可以加强技术创新，提高产品质量和降低生产成 本。例如，通过研发新的制浆技术、节能减排技术等，可以提高产品质量和降低 生产成本。通过技术创新，可以提高企业的核心竞争力，同时也可以避免低价格 竞争。
二、我国造纸行业面临的主要问 题
尽管我国造纸行业取得了长足的发展，但仍然存在以下主要问题：
1、产能过剩
近年来，我国造纸行业出现了严重的产能过剩现象。据统计，2022年我国纸 及纸板的生产量达到了1.3亿吨，而消费量仅为1.1亿吨，产能过剩的问题十分突 出。由于产能过剩，企业之间的竞争加剧，导致价格战频发，企业利润微薄。
三、我国造纸行业的发展对策
针对以上问题，我国造纸行业可以采取以下发展对策：
1、调整产品结构
针对产能过剩的问题，企业可以调整产品结构，开发高端产品，提高产品质 量和附加值。例如，在包装纸领域，可以开发高强度、环保可降解的包装纸，在 文化用纸领域，可以开发具有知识产权的高档铜版纸等。通过调整产品结构，可 以提高企业的核心竞争力，同时也可以避免低价格竞争。
四、结论
综上所述我国造纸行业面临的问题和挑战进行总结和分析我们可以得出以下 结论：首先我国造纸行业存在产能过剩、竞争激烈、利润微薄等问题这主要是由 于行业内部因素和外部环境的影响所导致的;其次针对这些问题我们提出了相应 的发展对策包括调整产品结构、开拓新市场、加强技术创新等措施来推动行业的 转型升级和创新发展;最后我们强调政府和企业应该共同努力为造纸行业的可持 续发展创造良好的环境和条件。
2022年中国造纸行业现状分析：整体不景气
2022年中国造纸行业现状分析：整体不景气通过对2022年造纸行业现状分析获悉，短期内，造纸行业需求改善空间有限，整体仍将处于较低水平。
在宏观经济增速放缓的影响下，造纸行业需求持续较弱。
2022年整个造纸行业行业照旧不景气，供需状况持续低迷、产能过剩且连续增加的局面仍未改善，虽然国家持续推动淘汰造纸行业落后产能，但是落后产能的淘汰照旧不敌新增产能的扩张，行业内仍处于劣势态势。
总体上造纸行业供过于求的局面照旧较难缓解，劣势局面仍将连续。
更多最新造纸行业现状分析信息请查阅发布的《2022-2022年中国造纸行业市场进展现状及投资前景猜测报告》。
造纸行业依旧深陷产能过剩冲突，后续供应增长放缓有助缓解供应压力，但需求增长乏力使行业难摆脱供需格局较弱逆境;行业低迷景气度持续制约原材料价格，短期内该价格仍将在低位振荡。
一、生产状况
2022年1-8月，机制纸及纸板累计生产量为7715.9万吨，累计同比增长0.1%。
8月当月，机制纸及纸板生产量为988.7万吨，同比增长0.4%。
二、销售状况
2022年1-8月，全国造纸行业累计出口交货值189.2亿元，
累计同比下降12.5%，行业产销率97.4%，较2022年同期提高0.1个百分点。
8月当月，全国造纸行业出口交货值24.1亿元，同比下降15.3%，行业产销率97.9%，较2022年同期提高0.2个百分点。
三、效益状况
2022年1-8月，全国造纸行业累计主营业务收入5155.0亿元，累计同比增长3.2%；累计利润总额202.4亿元，累计同比增长5.8%；累计税金总额132.9亿元，累计同比增长1.8%。
中国造纸业面临严峻挑战和冲击
中国造纸业面临严峻挑战和冲击参加近日在福建南平召开的“关于加快发展木材制浆造纸研讨会”的专家认为，在新市场形势下中国造纸工业面临发展新的机遇与挑战。
今年以来，造纸行业形势普遍看好，国家统计局资料表明，今年1-4月全国机制纸产量431.08万吨，同比增长18.7%，其中新闻纸产量47.38万吨，同比增长25.5%；全国机制纸板产量295.19万吨，同比增长17%，高于同期轻工行业10.4%的增长水平，创造了近五年来造纸行业同期的最高纪录。
目前，中国造纸工业迎来了前所未有的发展机遇，具体表现在：国内造纸市场潜力巨大，发展迅速；国内投资环境的改善和政策的倾斜，将吸引国际资本和技术向中国转移；国家对造纸行业加大投资力度，激发了各地投资造纸业的积极性。
但是，目前中国的造纸产业基础还很脆弱，面对激烈的国际竞争，造纸业将受到严峻的挑战和冲击，特别是加入WTO后，一些非关税保护政策逐步弱化，这必将对中国造纸企业形成巨大的竞争压力。
从供给角度看，造纸工业依赖进口程度较大。
1998年进口占到全国生产总量的20%，1999 年这一比重约为22%，预计今年纸业对进口的依赖还会有增长的势头。
目前进口的主要产品关税都是12%和15%，但根据中美双方协议，纸和纸制品关税将从现在的平均14.38%降低到5.43%，关税的降低将刺激一些产品的进口，对国内产品有一定的冲击。
加入WTO后，国内市场，尤其是服务市场将更加开放，对外商投资企业的产品外销比例将不再适用，外汇平衡的制约不复存在，外经贸政策透明度增加，中国将给外商投资企业以国民待遇。
随着投资环境的统一和改善，国外直接投资的总量将大幅度增加，投资方式趋于多样化。
国内造纸市场潜力巨大，这早已成为国际跨国公司所看好的投资方向，加入WTO 后国内投资环境的改善，对于国际跨国公司是极好的机遇，国内企业应转变观念，把引进外资当成是造纸产业界升级的契机，而不是生存的危机，对中国现代造纸工业发展将起到推动作用。
造纸行业发展现状
造纸行业发展现状造纸行业是一个历史悠久的行业，它的发展与人类社会的进步息息相关。
随着科技的进步和环保意识的增强，造纸行业也在不断发展和改革。
近年来，随着经济的快速发展和人民生活水平的提高，纸张的需求量也在不断增加。
据统计，我国每年的纸张消耗量已经超过1亿吨，而且还在不断增长。
这使得造纸行业成为一个朝阳产业，吸引了越来越多的企业进入这个领域。
然而，造纸行业也面临着一些挑战和困难。
首先，纸浆资源的短缺成为制约行业发展的重要因素之一。
纸浆是造纸的主要原料，而且其生产需要大量的木材。
然而，随着森林资源的减少和环境保护的要求，纸浆资源变得越来越紧张。
因此，如何合理利用纸浆资源，成为了当前造纸行业亟待解决的问题。
环境污染也是制约造纸行业发展的重要因素之一。
造纸过程中会产生大量的废水和废气，其中含有大量的有机物和重金属等有害物质。
这些废水和废气对环境造成了严重的污染，严重影响了生态环境的可持续发展。
因此，如何减少废水和废气的排放，降低对环境的污染，成为了当前造纸行业亟待解决的问题。
为了应对这些挑战和困难，造纸行业加大了科技创新和技术改造的力度。
通过引进先进的生产设备和技术，不断提高生产效率和产品质量，降低生产成本和能源消耗。
同时，加强环境保护意识，推行清洁生产，减少废水和废气的排放，提高资源利用率。
这些举措不仅有助于提升企业的竞争力，还有助于推动整个行业的可持续发展。
随着互联网的普及和电子化办公的推广，电子文档的使用也在逐渐替代纸质文档。
这对造纸行业提出了新的挑战。
为了适应市场的需求，一些造纸企业开始转型升级，加大对高端纸张和特种纸的生产。
这些高端纸张具有特殊的功能和特点，比如防水、防火、防腐等，广泛应用于包装、建筑、电子等领域，具有较高的附加值和市场竞争力。
造纸行业正面临着诸多挑战和机遇。
作为一个重要的原材料供应行业，纸浆资源的合理利用和环境保护是当前亟待解决的问题。
通过科技创新和技术改造，加强企业的自主研发能力和创新能力，推动行业的可持续发展。
2023年我国造纸业遭遇行业发展瓶颈期
THANKS
分享人-Baron
2023/9/9
培养创新人才
1. 是我国造纸业发展的关键。当前，我国造纸业面临着技术更新换代、绿色可持续发展等重大挑战，需要有一支高水平、创新能力强的人才队伍来应对。因此，成为推动我国造纸业发展的首要任务。
2. 强化人才培养的科学性和差异化。传统的造纸专业人才培养模式已经难以适应当前行业的发展需求，需要面向未来的创新型、多元化的人才培养模式。这包括建立与时俱进的课程体系、拓宽人才培养渠道、加强实践环节等方面的创新。
2. 加强优化生产流程和资源利用：当前，我国造纸业在生产流程和资源利用方面存在一定的问题，包括能耗较高、废水废渣处理不规范等。作为一项资源与能源密集型行业，优化生产流程和资源利用是提高我国造纸业可持续发展能力的关键。因此，加强技术优化和设备更新，提高生产效率和资源利用效率，推动绿色环保产业链的发展，是解决该问题的关键路径。
并存，创新与转型并行
木材供给紧张
原材料供给紧张
进口木材价格高企
原木进口数量受限
环保压力增加
废水处理
生态环保迫在眉睫
1. 资源消耗与排放问题：造纸生产过程中，大量的木材、水和能源被消耗，同时大量的废水、废纸和废气被排放，给环境带来了严重影响。其中，废水排放中的有机物、重金属等对水体质量造成污染，排放的废气则对空气质量带来威胁。
2. 水资源消耗：造纸业是一个高耗水行业，每吨纸浆生产需要消耗大量的水资源。随着我国水资源供需矛盾的加剧，水资源成为了一个越来越紧缺的资源。造纸企业需要采取措施来减少水资源的消耗，例如利用循环水、加强节水措施等。
造纸行业的产能过剩问题及应对措施
造纸行业的产能过剩问题及应对措施造纸行业的产能过剩问题及应对措施引言：造纸行业作为重要的基础性工业，不仅服务于社会的各个领域，也是国民经济的重要支柱。
然而，随着我国经济的快速发展，造纸行业也面临着严重的产能过剩问题。
本文将对造纸行业的产能过剩问题进行深入分析，并提出相应的应对措施。
一、产能过剩的原因1.1 需求疲软随着我国经济发展进入新常态，一系列因素导致需求疲软，如经济增速放缓、投资下降、产业升级等。
由于市场需求不足，造纸行业的产品销售遇到了困难，产能积压，进而导致产能过剩。
1.2 产能扩张过快在过去几年里，关于造纸行业的搬迁、整合、规模扩大的报道屡见不鲜。
企业为了迎合市场预期和发展需求，纷纷扩大产能，加大投入。
然而，这种过于追求规模的发展方式导致了产能过剩，尤其是在产品供应相对稳定的情况下。
1.3 制约环节不完善造纸行业存在的问题还在于生产、销售等制约环节不完善。
例如，生产设备旧化、技术创新不足，导致产能无法有效释放；产品质量参差不齐，难以满足市场需求；产品营销渠道单一，市场布局不合理等。
这些问题限制了行业的发展潜力，导致了产能过剩。
二、产能过剩的影响2.1 价格下降随着市场竞争的加剧，供大于求的情况下，造纸行业的价格竞争压力不断增加，导致产品价格下降。
厂家为了抢占市场份额，降低售价，加剧了行业的恶性竞争。
2.2 企业陷入困境产能过剩导致企业利润空间缩减甚至亏损，企业经营困难，局部倒闭现象也不时发生。
大量的企业过剩产能和产能利用率低下，使得企业陷入困境。
2.3 资源浪费产能过剩意味着资源浪费。
本该用于提升技术、改善设备的投入，却被迫投入到过剩的产能中，导致资源的浪费和资源的低效利用。
三、应对措施3.1 规范产能建设建立合理的产能规划机制，科学预测市场需求，避免盲目投资和规模扩张。
制定行业准入门槛，限制低端产能的进入，引导企业实施科技创新，提升产品附加值和竞争力。
3.2 加强产业协同组建产业联盟，推动整合优势资源，加强产业协同合作，共同应对产能过剩问题。
2023年国内造纸行业：落后产能难过节能减排关
国内造纸行业：落后产能难过节能减排关作为传统工业部门，国内造纸业近10年来在环保方面取得的成果不容质疑。
环保的整体改观已经让中国造纸业旧形象得以转变。
但随着国家产业结构升级的呼声渐强，国家对工业节能减排要求的进一步提高，在新形势下环保进展趋势如何，造纸业依旧备受关注。
2022年，国家发改委产业协调司李平处长在“低碳造纸理念与实践论坛”上指出，目前国内造纸业依旧是“高能耗、高污染”的双高行业。
在当前造纸业产能较为分散的状况下，同等的生产总值，造纸业的能耗、污染物排放依旧远高于其他行业。
记者就造纸业产业集中度的相关问题采访了中国造纸业学会秘书长、中国轻工集团副总经理曹振雷。
他认为国内造纸业产业集中度过低的问题始终存在，但这一形势改观的条件已经具备，并且改观会很快到来。
小纸企产生的大背景国内造纸业的产能布局的形成有着历史性的缘由。
而国内造纸业的进展也与我国的经济社会进展水平紧密相关。
对中国造纸业来说，21世纪的头10年是高速进展的“黄金十年”。
从2000年到2022年，中国造纸业的年产量从3050万吨提升至8640万吨，10年增长了近两倍，年平均增长率达10%以上。
中国也已跃居世界第一造纸大国。
值得一提的是，在产能高速增长的同时，国内造纸业在技术、设备制造方面也成果卓著。
据了解，国内规模以上纸企已基本上拥有了世界一流的制浆造纸、环保技术与装备，目前世界上4台超大型纸机中有两台落户中国，国内的大型纸机技术水平已经远远超过欧洲。
随着中国经济快速融入世界以及国内消费水平的快速提升，包装用纸、印刷用纸等纸产品销量也随之激增。
过去在技术条件、工业流程不成熟的状况下，国内纸品的短缺让纸品进口长期持续。
日益增长的市场需求刺激着造纸业规模的不断扩大。
然而也正是在此种状况下，国内大批小型造纸厂应运而生。
在今日，国内小纸企的数量依旧占到造纸企业总量的1/3以上。
由于资金不足、规模效应难以显现乃至环保投入的不足，数量浩大的小纸企曾长期成为国内环保问题的源头。
中国造纸行业的竞争格局及未来发展趋势展望
中国造纸行业的竞争格局及未来发展趋势展望中国的造纸行业是一个庞大而重要的行业，由于中国的人口众多以及经济的高速发展，对纸张和纸制品的需求一直保持着较高的增长速度。
目前，中国的造纸行业面临着激烈的竞争，不仅在国内市场上，还在国际市场上与其他国家的造纸业竞争。
首先，回顾过去几年，中国的造纸行业经历了快速的发展阶段。
根据中国纸业协会的数据，从2010年到2019年，中国的造纸业年均增长率约为4.5％，纸张的生产量从1.15亿吨增长到1.03亿吨。
然而，在这过程中，也出现了一些问题，如过度产能和环境污染等。
由于过度产能，行业的竞争变得更加激烈，许多小型和低效的造纸厂面临着生存困境。
为了解决环境污染问题，中国政府采取了一系列措施，如关闭高污染和低效的造纸厂，提高环保要求等。
这些措施一定程度上调整了行业的竞争格局，提高了大型和环保型造纸厂的竞争实力。
目前，中国的造纸行业竞争格局相对较为分散。
根据中国纸业协会的数据，中国的造纸企业数量约为3700家，其中规模较大的企业约占总数的20%。
然而，行业的产能却高度集中在少数几家大型企业手中，如云南白草纸业集团、山西恒森纸业集团等。
这些大型企业通过提高产品质量和技术水平，降低生产成本，不断加大市场营销力度，逐渐在市场上获得了竞争优势。
同时，一些具有技术竞争力的企业还积极开展技术创新，加大对绿色环保纸张和高端特种纸张的研发力度，以满足市场多样化需求。
未来，中国的造纸行业发展将呈现出一些趋势。
首先，中国的造纸行业将进一步提高环保要求。
随着人们环保意识的提高，对环保纸张和绿色包装材料的需求将不断增加，这将促使行业进一步改造升级。
政府将继续加强环境保护和治理，推动行业向绿色、低碳、可持续发展方向发展。
其次，中国的造纸行业将加大对高端产品的研发和生产。
随着国内经济的不断发展和消费水平的提高，对高品质和多功能的纸张和纸制品的需求将呈现出增长趋势。
行业将加大对高端特种纸张、包装纸板和新型纸材的开发，提高产品附加值和市场竞争力。
中国造纸工业前三季度产销形势
一、中国造纸工业2013年前三季度生产和经济运行情况1、生产完成情况据国家统计局统计数据，截止2013年9月底，制浆造纸及纸制品业企业数量为7158家。
其中:纸浆制造业61家，造纸业2903家，纸制品制造业4194家。
前三季度累计生产量：生产纸及纸板8766.34万吨，较上年增长0.83%；纸浆1266.50万吨，较上年下降4.15%；纸制品3793.69万吨，较上年增长13.77%。
其中：纸箱累计生产量2183.42万吨，较上年增长9.80%。
2、经济指标完成情况据国家统计局统计数据，2013年前三季度，规模以上制浆造纸及纸制品业企业主要经济指标完成情况如下：(1)主营业务收入累计完成9815.46亿元，同比增长8.72%。
其中，纸浆制造业累计收入122.57亿元，同比增长20.15%；造纸业5551.93亿元，同比增长5.14%；纸制品制造业4140.96亿元，同比增长13.59%。
(2)利税总额累计完成利税总额743.01亿元，同比增长13.66%。
其中，纸浆制造业累计为-2.38亿元，同比下降2.50%；造纸业381.86亿元，同比增长10.53%；纸制品制造业363.53亿元，同比增长17.01%。
(3)利润总额累计完成利润总额460.37亿元，同比增长14.23%。
其中，纸浆制造业累计为亏损7.28亿元，亏损同比增加38.17%；造纸业230.66亿元，同比增长13.88%；纸制品制造业236.99亿元，同比增长15.18%。
从国家统计局提供的快报数据可以看出，前三季度造纸及纸制品业生产经营运行基本稳定，主要经济指标完成较上年同期趋好。
3、纸及纸板的进出口情况前三季度，纸及纸板累计进口217.52万吨，同比下降10.52%，用汇27.62亿美元，较上年同期下降5.31%。
进口纸及纸板平均单价1269.67美元/吨，同比增长5.81%。
前9个月纸及纸板产品分品种进口量比上年同期均有下降，下降较大的有瓦楞原纸、未涂布书写印刷纸、铜版纸、白纸板、生活用纸，分别下降了44.59%、30.06%、10.05%、8.18%和6.74%。
中国纸制品概述分析发展现状及行业发展建议及对策
中国纸制品概述分析发展现状及行业发展建议及对策中国纸制品行业作为国民经济的一个重要支柱产业，发展迅速，已经成为世界上最大的纸产品生产和消费国。
然而，目前行业面临着一些困境，如环保压力、市场竞争加剧等。
因此，本文将对中国纸制品行业的发展现状进行分析，并提出相应的建议和对策。
首先，中国纸制品行业的发展现状如下：1.市场规模扩大：随着中国经济的快速增长，人民生活水平提高以及快递、包装等服务行业的兴起，纸制品市场需求不断扩大。
根据统计数据显示，中国纸制品市场规模已经连续多年稳居全球第一2.技术水平提高：中国纸制品行业在技术装备和生产工艺上取得了重大突破，产品质量和生产效率明显提升。
不仅能满足国内市场需求，还向国外市场输出。
然而，中国纸制品行业也存在一些问题和挑战：1.环境压力：纸制品行业是一个高耗能、高污染的行业，对环境造成了一定的负面影响。
随着环保意识的提高，对纸业的环保要求也越来越严格，行业发展面临着压力。
2.市场竞争加剧：随着市场规模的扩大，纸制品行业竞争日益激烈。
国内外企业纷纷涌入市场，行业集中度不高，行业利润空间逐渐被压缩。
对于中国纸制品行业的发展，可以采取以下建议和对策：1.加大科技创新力度：通过提升技术水平，研发高效节能的生产工艺和装备，降低生产成本，提高产品质量。
同时，推动绿色环保生产技术的研发和应用，减少对环境的影响。
2.引导企业转型升级：鼓励企业加大自主创新力度，加强品牌建设和企业形象推广，提高产品附加值。
同时，鼓励企业向绿色包装领域拓展，开发可降解、可循环利用的纸制品，满足市场需求。
3.加强行业协会的引导和监管作用：加强行业协会在政策解读、行业标准制定、技术培训等方面的引导作用，帮助企业提升管理水平和综合竞争力。
同时，加强对行业产品质量的监管，维护市场秩序。
4.拓展国际市场：通过开展国际合作与交流，提升行业整体竞争力。
积极参与国际标准制定和贸易谈判，拓宽产品出口渠道，提高国际市场份额。
造纸行业的弱点和改进措施
造纸行业的弱点和改进措施一、造纸行业的弱点1.1 资源浪费造纸行业以木材为主要原料，然而木材资源有限且生长周期较长，导致在大量木材消耗中很难实现可持续发展。
此外，制浆过程中会产生大量废水、废气和固体废弃物，对环境造成严重污染。
1.2 环境污染制浆过程中需要使用大量化学品，如漂白剂、蒙脱石等，这些化学品会产生有害物质挥发到空气中，并排放入水体中，给周围环境和人们健康带来潜在风险。
同时，在纸张生产过程中也会排放大量二氧化碳等温室气体，加剧全球暖化问题。
1.3 高能耗造纸工艺涉及多个环节，包括制浆、造纸、干燥和精加工等。
其中干燥流程通常需要高温和长时间的烘干条件，消耗大量能源。
由于高能耗带来的成本增加以及对可再生能源的依赖程度不够高，造纸行业在能源利用方面存在着不可忽视的问题。
二、改进措施2.1 优化资源利用为了减少对木材的过度消耗，可以考虑转向使用可再生材料或损耗较小的原料。
例如，纤维素废弃物、农作物秸秆等都可以用来制取纸浆，同时也能有效利用废弃资源。
此外，采用循环利用和回收技术，降低资源浪费，并鼓励推广可持续发展概念。
2.2 推动绿色环保工艺倡导使用更环保和健康的制浆工艺，在降低环境污染方面发挥积极作用。
例如，引入无氯漂白剂替代传统漂白剂，减少有害物质排放；加强废水、废气和固体废弃物处理工艺，并确保达到国家标准。
此外，采取节能减排措施以及引入先进的排放控制技术也是重要举措。
2.3 提高能源效率通过改进设备和工艺流程来提高生产效率和能源利用率，减少能源消耗。
例如，采用热风循环系统、高效换热器等技术来改善干燥过程，降低能源消耗。
此外，在设计新工厂或扩建现有工厂时，应该考虑使用节能设备和清洁能源。
2.4 建立行业自律机制为了推动整个行业的改进，可以建立行业自律机制并加强监管力度。
通过制定和执行严格的环保法规、行业标准，引导企业在生产过程中遵守环保要求并进行自我约束。
同时，对符合环保标准、推动创新和可持续发展的企业给予政策支持和鼓励，并对不合规企业实施严厉处罚。
中国造纸行业现状及发展趋势
中国造纸行业现状及发展趋势首先，中国造纸行业现状是一个发展较为稳定的行业。
根据统计数据，中国是全球最大的纸张生产国家和消费国家。
在过去十年中，中国的纸张生产量和消费量都保持着稳定的增长态势。
这主要受益于中国经济的快速发展和不断增长的中产阶级的消费需求。
其次，中国造纸行业面临着环保压力。
由于纸张生产的过程中消耗大量的木材和水资源，造纸行业被视为资源浪费和环境污染的行业之一、为了应对环保压力，中国政府已经采取了一系列的政策和措施，如限制木材采伐、推动废纸回收利用和加强环境监管等。
这些政策对于推动纸张行业转型升级和提高生态环境质量起到了积极作用。
此外，中国造纸行业的发展趋势是向高附加值和高科技转型。
近年来，随着消费升级和信息技术的普及，一些传统纸张的使用量逐渐下降，如报纸、书籍等。
同时，一些新型的纸张产品在市场上受到了更多的欢迎，如高光铜版纸、特种纸、文化纸等。
这些新型纸张具有更高的品质和更广泛的应用领域，对于提高整个产业的附加值和经济效益起到了积极推动作用。
另外，中国造纸行业还面临着国际竞争的挑战。
尽管中国是全球最大的纸张生产和消费国家，但是中国的纸张行业仍然存在一些竞争力不足的问题。
一方面，中国的纸张产能过剩，使得市场竞争激烈。
另一方面，一些高附加值纸张产品仍然依赖进口，对国内产业构成了一定的冲击。
因此，中国的造纸企业需要加强技术创新、提高产品质量和降低成本，以提升自身的竞争力。
综上所述，中国造纸行业在发展中面临机遇和挑战。
随着环保意识的提高和技术的进步，中国造纸行业有望实现转型升级和可持续发展。
同时，中国造纸行业需要加强技术创新和降低成本，以增强自身的竞争力。
只有如此，中国造纸行业才能在国内外市场上获得更好的发展机遇。
2023年我国造纸行业发展布局分析
2022年我国造纸行业发展布局分析2022年1至6月，该产量数据累计同比中，3-5月均为负值。
截至6月底，机制纸及纸板产能累计同比增长仅为0.25%，造纸行业需求照旧低迷。
随着中国进出口的不断下行，中国造纸行业正面临着巨大挑战。
以下是2022年我国造纸行业进展布局分析：一、库存增加、价格下降由于连续消失了2022、2022连续两年的旺季不旺，造纸企业如今正面临着“库存增加、销售价格”下降等问题的困扰。
而且，这样的态势可能会持续相当长的时间。
二、负债率偏高，财务负担沉重由于造纸行业属于资金密集型行业，加上前些年中国造纸行业产能扩张过快，造成许多企业负债率高企。
负债率高于80%的企业为数不少，个别企业甚至超过100%。
通常企业负债率的国际警戒线为70%，高于这一标准意味着企业经营风险加大。
目前，对一些纸企来说，正面临着“要么涨价、要么倒下”的两难选择。
三、出口不利多年来，中国造纸企业屡遭“双反”等调查。
中国贸易救济信息网的资料，从1997年至今，中国造纸企业涉及国际贸易救济措施案共46起（含反倾销27起、反补贴1起、“双反”7起、保障措施11起）。
其中，外国指控中国企业的有37起，占80.4%;中国指控国外企业的有9起，占19.6%。
总体数量呈显著上升趋势。
四、环境压力中国最大的环境问题应当是水污染。
而历史上，造纸行业是我国水污染的主力军。
我国造纸业新奇水用量居电力、热力的生产和供应行业之后排其次位，废水排放量和COD排放量均居各行业之首，我国造纸工业面临的资源压力、环保压力依旧很大，污染防治任务非常艰难。
就吨浆纸综合能耗和综合水耗来看，国际上先进水平为吨浆纸综合取水量35～50吨，我国除少数企业或部分生产线达到国际先进水平外，大部分企业吨浆纸综合取水量仍为103吨左右。
五、需求下滑自2022年3月以来，中国的进口额多次消失15%以上的猛烈下降，显示中国的内需呈现断崖式下跌态势。
中国长期以来坚持以房地产为经济支柱，以铁公基拉动经济增长的经济政策的恶果渐渐显露出来。
造纸行业“零增长”背后：倒逼过剩产能出局
造纸行业“零增长”背后：倒逼过剩产能出局秋天很短，冬天马上来了。
去年，造纸行业的形势还可以勉强过得去，但到现在，似乎已经进入了冬季。
日前，中华全国工商业联合会纸业商会在北京召开一年一度的全国纸业大会，“零增长”、“产能过剩”、“淘汰整合”成为了贯穿始终的热词。
专家预计，造纸行业在过冬的过程中，现有的近2500多家企业会死掉1500家左右。
在实现了淘汰整合之后，造纸行业才能迎来春天。
“零增长”袭来如果说钢铁行业看河北的话，造纸行业无疑要看山东。
山东造纸行业的总量不但多年稳居全国第一，华泰纸业、太阳纸业、晨鸣纸业等大型企业也是全国造纸行业中的领军企业。
但现在，造纸行业的形势在山东只能用平淡来形容。
一场“寒流”正在袭击中冶纸业银河有限公司。
这个1958年建厂，后来通过划转归到央企中冶集团旗下的老牌造纸企业正在面临着可以称为史上最严峻的考验。
据中冶纸业银河有限公司董事、总经理周启洪透露，最近这3年银河纸业实际上都是在行业低迷的情况之下苦苦挣扎，导致银行的负债不断增加，40多亿元的负债对于80万吨的产能是一个比较重的负担。
“债务危机”使得银河纸业成为了最近山东造纸行业中曝光最多的企业。
周启洪说，现在，银河纸业每月还有3万多吨的销量。
但这也意味着银河纸业一半以上的产能现在处在停产状态。
“每吨400多元的财务费用，大家都是做纸的行业，都清楚，是无以为继的。
” 周启洪在全国纸业大会上说。
银河纸业的困境或许是山东造纸行业的一个个案。
但整个行业不景气，却是山东造纸行业乃至全国造纸行业的共识。
“现在，我们行业有两件敏感的事，一个是零增长，第二个就是产能过剩。
今年我们行业首次出现了零增长，特别是前3个季度，有6个月的造纸产量首次出现了负增长。
”山东太阳纸业有限公司董事长李洪信告诉《第一财经日报》记者。
中国轻工业信息中心副主任郭永新提供的数据更加直观：近年来，中国造纸业出现了30年从未有过的新情况，1～9月，全国机制纸和板纸产业同比增长0.21%，接近零增长。
我国造纸行业现状 ---造纸英才网
我国造纸行业现状 ---造纸英才网2013年世界经济正在深度调整，全球经济复苏艰难。
2013年以来，造纸行业生产和经济运行情况整体基本稳定，但仍未走出疲弱的困境。
表象为市场需求趋软，表观消费量下降，生产增长减缓，企业盈利空间收窄，同时也反映出在目前整体经济大环境中造纸企业面临的压力。
产业原有的增长动力、竞争优势减弱，而新的优势尚未形成，市场信心不足，行业正处在转型和寻求新平衡的过程中。
受市场需求减缓和生产量下降及成本要素等因素的影响，造纸生产用的商品纸浆和废纸进口增幅将回落，进口量将下降。
相关数据显示，2013年，造纸及纸制品业生产经营运行基本稳定，但仍未走出困境。
造纸企业自身的产品结构、生产规模不合理性造成部分产品结构性、阶段性过剩等问题凸显。
由于出口受阻，而国内消费增量也趋缓，造成国内市场竞争激烈，加上2013年经济大环境影响，预计2013年全年国内铜版纸生产量将与上年持平或略低，全年消费量基本与上年持平或略高。
随着经济发展和生活水平的提高，人们对生活用纸的使用量和种类需求越来越多，因此带动了国内生活用纸快速发展。
近两年生活用纸投产和再建及计划项目较多，新增产能接近200万吨，由于产能扩张快，区域格局又不平衡，市场预期负面抬头，竞争加剧。
2014年造纸行业未来发展趋势：一、市场竞争加剧，盈利空间收窄。
二、多数产品市场价格将在低位运行，后段有望企稳回升。
三、企业节能减排、环境保护压力进一步加大。
四、企业谋求转型，探索外延业务发展会加快。
《2014-2018年中国造纸行业发展前景与投资战略规划分析报告》显示：造纸行业只有通过调整结构，淘汰落后产能，增强创新能力，练好内功，尽早实现造纸产业增长方式的转变，才能全面提升抗风险能力和竞争力。
2014年是造纸行业实施“十二五”规划最重要的一年，是我国全面深化改革元年。
2013年，我国造纸业在扩大产能、调整产品结构、加快转变方向、新产品研发和创新上取得了前所未有的成果，但仍然存在一些问题，我认为“十二五”规划最重要的是看后期执行情况。
2022年造纸行业发展趋势展望分析
2022年造纸行业发展趋势展望分析造纸行业进展趋势行情如何呢？据悉，2022年造纸及造纸机械行业的生产和销售依旧不温不火，展望2022年，由于经济进展放缓，以及产能的结构性过剩问题凸显，造纸行业短期内仍将处于转型升级的阵痛期，将连续2022年的低迷走势，无回暖迹象。
而造纸行业自动化市场规模也将连续同比下滑，但下滑幅度不会连续扩大。
下面是我对2022年造纸行业进展趋势展望分析：2022 年造纸及造纸机械行业的生产运行状况基本稳定，行业主要工业经济指标较2022年趋好。
依据国家统计局数据，2022年造纸及纸制品业主营业务收入为13，923.4亿元，同比增长3.03%;利润总额为744.4亿元，同比增长6.5%;亏损企业亏损额为90.0亿元，同比削减1.6亿元。
尽管如此，我们仍难以推断造纸行业走出了疲弱的态势。
同样来自国家统计局的数据显示，2022年造纸及纸制品业固定资产投资额累计为2，812.55亿元，同比仅增长0.4%，增速同比下滑6个百分点。
造纸行业固定资产投资主要集中在上游纸浆生产、林木资源的投资、行业节能改造方面和重组改革方面，新增生产线投资很少。
产量方面，2022年机制纸及纸板累计生产量为11，774.1万吨，累计同比增长1.7%，增速下滑1.1个百分点。
主要缘由是受过剩产能改造和行业重组期影响，新增产能渐渐削减，造纸厂普遍存在生产线闲置或关停的状况。
而其中新闻纸产量为350.2万吨，同比下滑4.2%，主要由于受到新型互联网媒体对纸质媒体行业的冲击。
从2022年四季度造纸及造纸机械行业自动化市场规模来看，状况也不容乐观。
自动化产品在造纸及造纸机械行业的应用非常广泛，主要的产品类型有传动系统、掌握系统、执行机构和过程掌握仪表等。
2022年四季度造纸行业自动化产品市场规模为2.32亿元，同比下滑8.5%;造纸机械行业自动化产品市场规模为0.41亿元，同比下滑8.4%。
行业API指数均小于100。
造纸行业：寒冬未过_挑战仍存
54 2024/03/09证券市场周刊 第09期Company & Industry 公司与产业近期，纸业市场掀起了一股涨价潮，各大纸业巨头纷纷发布涨价通知，其中上海晨鸣纸业有限公司、玖龙纸业（控股）有限公司、金光纸业APP 以及万国纸业太阳白卡纸有限公司等知名企业均宣布自2024年2月起上调产品售价，涨幅达到每吨100元至200元不等，甚至有些企业还计划在3月再次涨价。
自2024年1月30日起，万国纸业太阳白卡纸有限公司生产的全系列产品在目前执行价格基础上统一涨价100元/吨，自2月28日起再涨价200元/吨。
上海晨鸣纸业发布公告称，自2024年2月1日起，公司生产的所有卡纸类产品统一上调100元/吨；自3月1日起，公司生产的所有卡纸类产品统一再次上调200元/吨。
玖龙纸业宣布自2024年2月1日起，在现有价格基础上执行价上调100元/吨；自3月1日起，在上述涨价基础上，执行价再上调200元/吨。
不仅如此，包括中冶纸业、百川纸业等在内的纸企均陆续发布涨价函。
造纸公司业绩承压此次集体性涨价与2023年造纸行业大环境息息相关。
纵观2023年，纸价行情整体并不乐观，而且全面低于2022年。
截至2023年12月27日，白卡纸国内230克-400克市场均价为5240元/吨，与1月1日市场均价相比下降2%。
而据生意社监测，2023年140克瓦楞纸年均价格为2867元/吨，较2022年的出厂均价3204元/吨下降了10.5%，较2021年的3824元/吨下降了25%。
行业的低迷也让众多纸业公司出现业绩下滑甚至亏损。
从目前众多公司发布的2023年业绩预告来看，情况不容乐观。
根据年度业绩预告，晨鸣纸业预计2023年度实现归属于上市公司股东的净利润（下称“净利润”）为亏损12亿-13亿元，而上年同期盈利1.89亿元；预计实现扣除非经常性损益后的净利润（下称“扣非净利润”）为亏损18.50亿-19.50亿元，与上年同期相比增亏方 力造纸行业：寒冬未过 挑战仍存14.89亿-15.89亿元。
中国造纸业前景堪忧
中国造纸业前景堪忧自6年前就已经遭遇产能过剩的造纸行业，投资一直未能得到有效控制。
数据显示，2010年新增造纸产能980万吨，2011年接近1300万吨，2012年在1200万吨左右，2013年新增产能有望达到700万吨。
2013年下游需求依旧低迷，短期来看依然难有好转。
2012年，纸和纸板的利润同比仅增长3.61%，造纸和纸制品的亏损总额增加33.44%，纸和纸板应收账款上升将近9.46%，由于产能过剩、需求萎靡，大部分造纸类上市企业都遭遇了最惨淡的一年。
分析指出，三个因素导致了中国造纸业目前的惨淡局面。
一是国家宏观经济增速放缓，工业形势持续低迷，作为与国民经济息息相关的造纸工业，受到了很大影响;二是国际产业环境严峻，美国、欧盟等对我国的部分造纸产品实施反补贴、反倾销，限制了中国纸业的国际市场拓展;三是我国造纸工业产品过度发展，新产能进一步释放，导致产能过剩。
8年经济危机发生的时候，政府应该引导洗牌，淘汰落后的企业，但当时刺激政策的出台降低了资本成本，引发了新一轮投资潮，结果收入水平和需求跟不上，造成了虚假繁荣。
目前，造纸行业正面临增速减缓、要素成本不断上升，资源、环境、能源约束不断增强等问题，为缓解困局，除一些涉足木糖醇、乳业、煤炭业的企业以外，大部分造纸企业都进入到了生活用纸这一盈利空间较大的领域，造成这一领域的产能也在迅速增长。
此外，国内森林覆盖率比较低、不重视林地的保护导致纸浆大部分依赖进口，这严重制约造纸行业发展，而国外企业大多采用林浆纸一体化的模式。
企业可以收放自如地控制利润的同时可以提升纸企的竞争力。
在这方面，中国纸企应该向国外学习。
据《2012-2016年中国造纸及纸市场动态研究及盈利预测报告》显示，产能过剩一直是行业困局的症结所在。
由于行业门槛较低，各地的小作坊比较多。
政府能否加大取缔力度，加快淘汰落后产能同时有效引导中国造纸市场进行整合，将是未来该行业能否走出泥潭、踏上健康发展之路的关键。
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我国造纸行业仍未走出疲弱困境2013年以来，造纸行业生产和经济运行情况整体基本稳定，但仍未走出疲弱的困境。
表象为市场需求趋软，表观消费量下降，生产增长减缓，企业盈利空间收窄，同时也反映出在目前整体经济大环境中造纸企业面临的压力。
产业原有的增长动力、竞争优势减弱，而新的优势尚未形成，市场信心不足，行业正处在转型和寻求新平衡的过程中。
市场需求趋软
2013年世界经济正在深度调整，全球经济复苏艰难。
国内宏观经济增速放缓，拉动经济增长的“三驾马车”均有不同程度的回落，加上各级政府加大了节能减排、淘汰落后工作的力度，因此，势必对原材料型、配套型的制浆造纸产业带来影响。
在国际金融危机的影响下，全球需求不足、增长乏力，受此影响我国出口大幅下降，特别是2013年9月出口出现负增长，而纸及纸板作为出口商品包装等配套的产品，需求随之减少。
受市场需求减缓和生产量下降及成本要素等因素的影响，造纸生产用的商品纸浆和废纸进口增幅将回落，进口量将下降。
相关数据显示，2013年，造纸及纸制品业生产经营运行基本稳定，但仍未走出困境。
造纸企业自身的产品结构、生产规模不合理性造成部分产品结构性、阶段性过剩等问题凸显。
具体表现有以下几个问题：一是纸及纸板生产增长减缓，消费量下降;二是制浆企业生产经营仍处困境;三是应收账款净额有所增加;四是企业亏损家数和亏损额增加。
以下重点分析一下纸及纸板主要品种生产消费预测。
新闻纸：根据国内新闻纸现有产能和2013年前几个月的生产、销售情况及今年报业出版发行量情况分析，预计2013年全年新闻纸生产量与上年相比下降约3%，全年消费总量预计同比下降约4.5%。
书刊用纸：从目前了解到的情况，未涂布印刷书写用纸2013年国内大的新建和改扩建项目较少，加上淘汰落后产能涉及一少部分产能减产，预计2013年全年未涂布印刷书写纸比上年下降约2.2%，全年消费量约1610万吨，下降约4.4%。
铜版纸：铜版纸是近几年国内生产能力发展较快的品种，产能已超过800万吨。
随着品质的提高和彩色印刷的发展，国内铜版纸消费量也在不断上升，同时出口量也在不断增加，而进口量在减少。
正因如此，许多国家和地区对我国铜版纸出口进行了设限围堵，目前该品种是遭受或正在遭受反倾销和反补贴调查最多的产品。
由于出口受阻，而国内消费增量也趋缓，造成国内市场竞争激烈，加上2013年经济大环境影响，预计2013年全年国内铜版纸生产量将与上年持平或略低，全年消费量基本与上年持平或略高。
生活用纸：随着经济发展和生活水平的提高，人们对生活用纸的使用量和种类需求越来越多，因此带动了国内生活用纸快速发展。
近两年生活用纸投产和再建及计划项目较多，新增产能接近200万吨，由于产能扩张快，区域格局又不平衡，市场预期负面抬头，竞争加剧。
生活用纸多数产品是一次性用品，除卫生安全指标有明确要求，不得使用废纸浆为原料生产的产品以外，通常的厕用卫生纸、厨房擦拭纸、擦手纸等产品不必全部使用原生木浆生
产，使用废纸浆是可以满足质量和卫生要求的。
选择什么样的原料，什么样的装备应该要看产品的市场和消费群体定位，不一定要跟风，要注意差别化和适销对路。
白纸板：白纸板市场2013年相对稳定，新增产能不多，受经济大环境影响和节能减排、淘汰落后产能工作力度的加大，有些地区的部分企业关停或减产，使得白纸板生产减量。
根据2013年白纸板生产和部分中小型企业减产、停产情况及今年白纸板和白卡纸进出口情况，预计2013年全年国内白纸板全年生产量下降约3%左右，全年同比下降约5%。
箱纸板和瓦楞原纸：受经济大环境的影响，尤其是我国各类商品出口增速下降，对作为出口商品配套的包装用纸影响加大，造成市场需求减弱，竞争激烈。
据了解，2013年箱纸板和瓦楞原纸市场受到质量、价格因素主导，大中型生产企业优势明显，产销基本稳定或有增加，而部分中小型企业困难增多，加上节能减排、淘汰落后产能工作力度加大，这部分企业减产或停产增多，产销不稳定。
增长继续趋缓
根据当前国际、国内大的经济发展形势，结合造纸工业生产和国内外纸张市场走势，小编认为2014年国内造纸工业生产和市场将总体呈现以下态势：
一、市场竞争加剧，盈利空间收窄。
由于经济增长和市场需求减缓，部分产品阶段性过剩，将造成纸产品市场竞争加剧，加上企业主要生产要素上涨等因素，将挤压到企业盈利空间，生产经营困难的企业会增多
二、纸及纸板消费与生产增长将继续趋缓。
由于经济大环境没有根本性好转，需求增长放缓，短期内难以得到有效改善，行业景气度难以快速回升。
如果宏观经济形势没有太大的变化，我们认为2014年国内纸及纸板生产和消费增长将会顺势今年的趋势，继续趋缓。
三、多数产品市场价格将在低位运行，后段有望企稳回升。
造纸行业今年面临市场需求减缓和结构性、阶段性产能过剩压力，纸及纸板多数产品的市场价格走势基本是前高后低，总体是在低位运行。
根据国家统计局近期发布的经济数据，国内宏观经济层面已呈企稳回升态势，2013年11月初召开的十八大三中全会又制定各项改革目标，随着各项措施的落实，国内经济情况必将向好，有望拉动和提振市场，预计纸及纸板市场表现会呈前低后高态势。
四、企业节能减排、环境保护压力进一步加大。
2013年工信部公布了两批工业行业淘汰落后产能企业名单，其中造纸行业涉及企业较多，两批合计341家，其中第二批淘汰落后企业名单中67家皆为造纸企业。
国家在环境保护方面的政策整体趋严，对造纸生产排放控制除原有的COD、BOD指标外，又增加了氨氮指标和锅炉脱硝要求，目前尚有相当一部分企业不能满足环保新标准要求，企业尚需加大投入，导致生产经营成本进一步上升，压力进一步加大。
总之，造纸行业只有通过调整结构，淘汰落后产能，增强创新能力，练好内功，尽早实现造纸产业增长方式的转变，才能全面提升抗风险能力和竞争力。