几种常用检测标准在使用过程中应注意的问题

综合评级：任何连续300mm的焊缝长度中，Ⅱ级对接接头内条状夹渣、未熔合（根部未熔合和夹层未熔合）及未焊透（根部未焊透或中间未焊透）的累计长度不超过35mm；Ⅲ级对接接头内条状夹渣、未熔合（根部未熔合和夹层未熔合）及未焊透（根部未焊透或中间未焊透）的累计长度不超过50mm。
适用于电力行业制作、安装和检修发电设备时，透照厚度为（2～175mm）射线检验，包括承压管子、管道和集箱单面施焊、双面成型的对接接头。焊制管件（三通、弯头）和焊管（纵缝焊管、螺旋焊管）的射线检验也可参照使用。
2.检测技术等级
A级：低灵敏度技术
AB级：中灵敏度技术B级：高灵敏度技术
A级：普通级
B级：优化级
缺陷评定所依据的厚度用公称厚度T。
单壁透照无余高时：W＝T
双壁单影无余高时：W＝2T
单面焊单壁透照时：
W＝T＋2
单面焊双壁透照时：
W＝2T＋2
双面焊单壁透照时：
W＝T＋4
双面焊双壁透照时：
W＝2T＋4
像质评价厚度、选择X射线最高管电压和γ射线最小透照厚度等用W，缺陷评定所依据的厚度用T。
单壁透照时：W＝T＋△h
A级：f≥10db2/3
B级：f≥15db2/3
在黑度和灵敏度满足要求的前提下；中心透照时f值可以减小，但减小值不应超过规定值的50%；偏心单壁内透照时f值可以减小，但减小值不应超过规定值的20%。
f≥10db2/3
在黑度和灵敏度满足要求的前提下；中心透照时f值可以减小，但减小值不应超过规定值的50%。外径D小于或等于89mm钢管对接焊缝采用双壁双影透照，焦距不得少于600mm。
A级：76＜D≤100mm相隔900至少分两次透照；D≤76mm允许一次透照成像。
B级：与JB/T4730-2005相同（红色字体）。
外径D小于或等于89mm钢管对接焊缝，透照次数一般应不少于两次，即椭圆显示应在互相垂直的方向各照一次；当上下焊缝椭圆显示有困难时，可做垂直透照，透照不少于三次，互成1200。
A级：中灵敏度技术
B级：高灵敏度技术
无
无
3.焦点尺寸d的计算
正方形：d＝a；
长方形：
d＝（a＋b）/2
有效焦点尺寸
正方形：d＝a×21/2长方形：
d＝（a2＋b2）1/2
正方形：d＝a
长方形：
d＝（a＋b）/2
正方形：d＝a
长方形：
d＝（a＋b）/2
4.射线源至工件表面的最小距离f
A级：f≥7.5db2/3
f≥10db2/3
在特殊情况下，f不能满足上式的要求时，可由合同双方确认。
5.工件至胶片距离b
小径管双壁双影透照时b＝D＋2△h；双壁单影透照（单面焊双面成型）时b＝T＋△h。
当b＜1.2T时，可用公称厚度T取代；小径管双壁双影透照时b值取管子外径；双壁单影透照时，b值取1个公称厚度T。
小径管双壁双影透照时b＝D＋2△h；双壁单影透照（单面焊双面成型）时b＝T＋△h。
外径76＜D≤89mm的管子，相隔900至少分两次透照；外径D≤76mm的管子，其焊缝采用双壁双投影法透照时，允许一次透照并应选择较高管电压，曝光量宜控制在7.5mA·min以内，管子内壁轮廓应清晰地显现在底片上。
10.深度对比试块的规定
根部未焊透、内凹、咬边的深度可采用对比试块进行测定：管外径D＞100，使用Ⅱ型对比试块；管外径D≤100mm时，使用Ⅰ型对比试块。
几种常用检测标准在使用过程中应注意的问题（管道焊缝）
问题对比
JB/T4730-2005
GB/T3323-2005
GB/T12605-2008
SY/T4109-2005
DL/T821-2002
1.适用范围
覆盖锅炉、压力容器、压力管道，以及有关支承件和结构件各个品种；覆盖制造、安装，在用检验各个领域；覆盖原材料、零部件到整台设备验收各个环节；覆盖碳钢、不锈钢、钛、铝、铜、镍及其合金各种材料。
对于A级：Se75：≥10～40mm；Ir192:≥20～100mm。经合同各方同意，透照下限可减少一半。在某些特定的应用场合，只要能获得足够高的影像质量，也允许将透照厚度范围放宽。使用X射线时，最高管电压应符合标准图20的要求，但对截面厚度变化大的工件，在保证灵敏度要求的前提下，允许超过图20的规定，但管电压增量不应超过50Kv。
Ⅰ级焊缝内不允许根部未焊透，但允许根部内凹。Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级焊缝对根部未焊透、根部内凹的长度和深度均有规定。内咬边未作评级规定。
Ⅰ级焊缝内不允许根部未焊透、根部内凹、根部咬边和烧穿。
Ⅰ级焊缝内不允许根部未焊透，但允许根部内凹。内咬边未作评级规定。
13.缺陷评定区和综合评级
综合评级：在条形缺陷评定区内存在多种缺陷时，对各类缺陷分别评级，取质量级别最低的级别作为综合评级的级别；当各类缺陷的级别相同时，则降低一级作为综合评级的级别。圆形缺陷评定区为一个与焊缝平行的矩形；条形缺陷评定区为一个与焊缝方向平行的、具有一定宽度的矩形区，T≤25mm时,宽度为4mm。
未作要求
根部未焊透、内凹、咬边的深度可采用对比试块进行测定：管外径D＞100mm时，使用Ⅱ型对比试块；管外径D≤100mm时，使用Ⅰ型对比试块。采用氩弧焊打底的对接接头不允许有根部未焊透缺欠。
根部未熔合、夹层未熔合、根部未焊透、根部内凹和烧穿的深度用影像黑度是否超过相邻较薄侧母材黑度进行比较，不使用对比试块。内咬边的深度未作规定。
小径管双壁双影透照时b＝D＋2△h；双壁单影透照（单面焊双面成型）时b＝T＋△h。
小径管双壁双影透照时b＝D＋2△h；双壁单影透照（单面焊双面成型）时b＝T＋△h。
6.射线能量的选择
对于AB级：Se75：≥10～40mm；Ir192:≥20～100mm。中心透照时，透照下限可减少一半。采用其他透照方式，在采取有效措施并保证灵敏度要求的前提下，经合同各方同意，透照下限可减少一半。使用X射线时，最高管电压应符合标准图1的要求，但对截面厚度变化大的工件，在保证灵敏度要求的前提下，允许超过图1的规定，但管电压增量不应超过50Kv。
对于A级：Se75：≥10～40mm；Ir192:≥20～100mm。
使用X射线时，最高管电压应符合标准图6的要求，但对截面厚度变化大的工件，在保证灵敏度要求的前提下，允许超过图6的规定，但管电压增量不应超过50Kv。小径管透照时，按下列公式计算穿透厚度，并按此选取透照电压：
W＝0.8×﹝（D－T）×T﹞1/2＋T
7.公称厚度T和透照厚度W
单壁透照时：W＝T（母材厚度），不考虑焊缝余高，透照带垫板单面焊缝时，不考虑垫板厚度。像质评价厚度、缺陷评定所依据的厚度、选择X射线最高管电压和γ射线最小透照厚度等，均用T。
双壁透照时：W＝2T，不考虑焊缝余高，透照带垫板单面焊缝时，不考虑垫板厚度。像质评价厚度、选择X射线最高管电压和γ射线最小透照厚度等用W，缺陷评定所依据的厚度用T。
A级：D≥2.0
B级：D≥2.3
经合同各方商定，A级可降为1.5；B级可降为2.0。
A级：2.0≤D≤4.0
B级：2.3≤D≤4.0
用X射线透照小径管或其他截面厚度变化大的工件时，AB级最低黑度允许降至1.5。
X射线：1.5≤D≤4.0
γ射线：1.8≤D≤4.0
底片有效评定区域内的黑度，用搭接标记处焊缝的黑度和中心处热影响区的黑度表示。
外径D≤100mm，公称厚度≤8mm，焊缝宽度≤D/4的管对接焊缝，若T/D＜0.12时，相隔900透照两次；若T/D≥0.12或需要检测根部平面型缺陷及采用椭圆法有困难时，可作垂直透照，相隔600透照三次。
当同时满足下列两条件时应采用倾斜透照方式椭圆成像：（a）T（壁厚）≤8mm;
（b）g（焊缝宽度）≤D/4.不满足上述条件、椭圆成像有困难及对检查根部未焊透有特别要求时应采用垂直透照方式重叠成像。
单壁透照时：W＝T
双壁透照时：W＝2T
像质指数按透照厚度确定。
选择X射线最高管电压和γ射线最小透照厚度等用W。
缺陷评定所依据的厚度用公称厚度T。
单壁照时：W＝T
双壁单影和双壁双影椭圆成像时：W＝2T/cosθ
双壁双影重叠成像时：
W＝2T
像质指数按透照厚度确定。
选择X射线最高管电压和γ射线最小透照厚度等用W。
对100mm＜D≤400mm的环向焊接接头A级和AB级允许采用K≤1.2
A级要求K≤1.2
B级要求K≤1.1
技术等级为A级时（双壁单影）：射线源至管道外表面的距离≤15mm时，至少分三段透照；当＞15mm时，至少分四段透照。
技术等级为A级时（单壁透照）（不含中心全周透照）：K≤1.2。
B级要求K≤1.1。
K≤1.1。对于公称直径小于250mm的管道环峰双壁单影透照时，K值和一次透照长度可适当放宽，但整圈的透照次数应符合：当射线源在钢管外表面的距离≤15mm时，可分为不少于三段透照，互成1200；当射线源在钢管外表面的距离＞15mm时，可分为不少于四段透照，互成900。
K≤1.1
采用双壁单影透照时，当射线源在钢管外表面的距离≤15mm时，至少分三段透照，互成1200；当射线源在钢管外表面的距离＞15mm时，至少分四段透照，互成900。
双壁单影时：W＝2T＋△h
外径小于或等于89mm的钢管对接接头，采用双壁双投影法一次椭圆成像时，透照厚度按下列公式计算：
W＝0.8×﹝（D－T）×T﹞1/2＋T
像质评价厚度、选择X射线最高管电压和γ射线最小透照厚度等用W，缺陷评定所依据的厚度用T。
8.透照厚度比K值的规定
A级和AB级：
环向焊接接头要求K≤1.1
AB级：f≥10db2/3
B级：f≥15db2/3
在黑度和灵敏度满足要求的前提下；中心透照时f值可以减小，但减小值不应超过规定值的50%；偏心单壁内透照时f值可以减小，但减小值不应超过规定值的20%。