人工挖孔桩施工小结
人工挖孔桩个人工作总结
人工挖孔桩个人工作总结在过去的一年中，我作为人工挖孔桩工程师，参与了多个项目的施工工作，取得了一定的成绩，也积累了一些经验。
在这个过程中，我学习到了很多东西，也遇到了一些困难和挑战，以下是我的个人工作总结：首先，我深刻认识到了人工挖孔桩工程中的重要性。
在施工过程中，我们需要根据设计要求准确地定位和挖掘桩孔，确保桩孔的深度和直径符合要求。
在这个过程中，需要高度的专注和细致的操作，以确保工程的质量和安全。
我通过不断的实践和学习，逐渐掌握了精准挖孔的技巧和方法。
其次，我意识到了人工挖孔桩施工中的风险和安全问题。
在挖孔作业中，可能会遇到地下管线、管道等障碍物，需要谨慎操作以避免事故发生。
同时，长时间的弯腰和挖掘工作也会对身体造成一定的负担，需要注意保护自己的安全和健康。
因此，我在工作中始终将安全放在第一位，严格按照施工规范和安全操作规程进行作业，做好自我保护。
再者，人工挖孔桩工程需要团队协作和沟通。
在实际施工中，我需要与其他施工人员、监理单位、设计单位等紧密合作，共同解决工程中遇到的问题和困难。
通过团队的协作，我们能够快速有效地完成工程任务，并确保工程质量。
最后，我意识到了持续学习和提升的重要性。
人工挖孔桩工程是一个需要不断提升技能和经验的领域，我会继续学习新的技术和方法，提高自己的专业水平，为更好地为项目服务做出更大的贡献。
总的来说，我在人工挖孔桩工程中获得了很多经验和收获，也发现了自己的不足之处。
在未来的工作中，我会坚持以安全第一，质量为重的原则，不断提升自己，为工程的顺利进行和生产的安全保驾护航。
在过去的一年中，我作为人工挖孔桩工程师，参与了多个项目的施工工作，取得了一定的成绩，也积累了一些经验。
在这个过程中，我学习到了很多东西，也遇到了一些困难和挑战，以下是我个人工作总结的继续部分：另一方面，我更加深入了解了人工挖孔桩施工的技术要求和方法，不断学习和实践，使我能够更加熟练地掌握挖孔桩的施工技巧，提高了工作的效率和质量。
人工挖孔桩首件工程施工总结-secret
人工挖孔桩首件工程施工一、项目概述本项目位于某市某区，是一座新建居民小区，涉及总用地面积约300亩，总建筑面积约30万平方米。
在施工中，由于地下水位较高，土层不太坚实，因此在软土地质条件下采用人工挖孔桩技术来保证建筑物的稳定性和安全性。
二、施工准备2.1 设计文件审核在施工前，需仔细审核设计文件，包括施工图纸、设计说明等，以保证施工质量和安全。
2.2 前期拓展在施工前，需要进行前期拓展工作，主要包括： - 土方整平工程：将施工现场进行完整平整，消除地面的高低差； - 排水工程：将地下水进行排除，挖掘出配合孔径的地基； - 围护结构：施工现场必须建立围护结构，以保证员工安全和周边环境的干净整洁。
2.3 施工人员培训为确保施工人员工作有序、安全，需组织合理培训，并对施工人员进行细致讲解，确保每个施工环节规范有序。
三、施工流程人工挖孔桩工程施工通常分为三个步骤：开挖、灌注和采取桩冠。
下面是详细步骤说明：3.1 开挖采用手挖孔工艺，開挖孔径设计值的 1.0-1.5倍，孔的深度不能低于设计要求。
3.2 灌注在开挖好的孔中挂上灌注灰管，将水泥、砂、石料等材料按规定标准配制好，用管道灌入孔内，同时利用长棒不断搅拌和挤压，以充实灌注混凝土。
3.3 采取桩冠当灌注完成后，需要在孔口预留足够的长度，形成桩头以达到设计要求的荷载。
在灌注混凝土的同时植入钢筋，形成桩冠。
四、质量控制为确保施工质量，需要进行以下质量控制： - 材料监测：需要对所用材料，比如水泥、砂、石料等进行监测； - 灌注强度监测：对灌注混凝土的强度进行监测，确保达到强度要求； - 孔径控制：对开挖好的孔进行巡检，确保孔径符合设计标准；- 工人培训：培训施工人员，提高施工技能和质量。
五、安全措施在施工过程中，要做好安全措施： - 确保人员用具安全：所有施工人员必须穿戴符合要求的安全用具和服装，并在施工现场指定区域穿着安全带进行作业； - 严格控制吊装作业：吊装应由专人操作，严格掌握重心，避免发生意外； - 地下水位控制：一定要对地下水位进行控制，避免地下水涌入孔内，影响施工安全。
人工挖孔桩施工技术总结
人工挖孔桩施工技术1. 前期准备工作在施工前，要先确定挖孔桩的具体位置和孔径，并进行勘测。
勘测要确定孔深、孔径和孔之间的间距，以及孔与孔之间的连通性等参数。
确定这些参数不仅能避免浪费材料，也可以保证挖孔桩的质量。
2. 工具和设备准备•挖掘机•压缩机•泥浆泵•绞车•电焊机•施工工具（如铲子、扁铲等）在施工时，要使用适当的工具和设备。
挖掘机可以用来开挖孔，压缩机和泥浆泵可以帮助清理孔内杂质，绞车可以进行制井，电焊机可以用于焊接孔筒。
3. 挖孔顺序和技巧在挖孔桩时，一般采取从上到下挖孔的顺序。
在先挖较浅孔，再挖深孔的过程中，要遵循以下几个技巧：1.要挖深孔时，要先在孔口处挖出一定深度的坑，以避免挖太深时挖不动；2.挖深孔时，要注意控制挖孔速度，使泥浆可以及时将孔内杂质冲出；3.当遇到硬土、岩石等难挖的地层时，可以適当使用钻探或其他方法，以免影响施工进度和质量。
4. 孔内清理在挖孔桩时，要将孔内的污物和杂质及时清理干净。
这样有利于混凝土在灌注过程中完全填充孔洞，增加挖孔桩的承载力。
清理过程中，可以利用压缩机和泥浆泵，也可以使用气动和液压装置，清除杂质。
5. 孔筒制作和装配孔筒的制作是挖孔桩施工的关键。
孔筒制作时要按照设计要求进行。
制作完成后，要先进行焊接，然后根据孔深逐段组装。
安装完成后，要检查其垂直度和水平度，确保孔筒装配准确无误。
6. 灌注混凝土挖孔桩的施工都是通过灌注混凝土来完成的，较大的挖孔中现场搅拌强度等级可在C25-C40之间，更小的挖孔一般在C15-C20之间。
灌注混凝土时，首先要进行底灌，然后逐段灌注混凝土，直到孔顶。
在灌注过程中，要密切观察振捣效果，以确保孔内混凝土充实，力度均匀。
7. 等待混凝土硬化在混凝土灌注完成后，要等待混凝土硬化。
混凝土硬化的时间受多种因素的影响，例如混凝土配合比、孔深、环境温度等，通常需要等待数小时或数天，才能达到设计强度。
8. 后期检验和保养挖孔桩施工完成后，要对其进行质量检验和保养。
人工挖孔桩施工技术总结
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篇一：人工挖孔桩施工心得人工挖孔桩施工心得>摘要：随着国民经济的发展，各类民用与工业建筑日益走向高层化，人工挖孔桩以其特有的大承载力优势得到许多设计单位、施工单位的认可。
确实是一种经济适用的基础形式。
关键词：挖孔桩施工一、前言随着国民经济的发展，各类民用与工业建筑日益走向高层化，人工挖孔桩以其特有的大承载力优势得到许多设计单位、施工单位的认可。
确实是一种经济适用的基础形式。
二、人工挖孔桩的特点（1）、施工操作工艺简单，施工方便，不需要大型机械设备。
（2）、单桩承载力高，可直接检查桩外形尺寸和持力层情况，受力性能可靠，抗震能力强。
（3）、可多桩同时进行，施工速度相对较快，节省设备投资，降低工程造价（4）、井下作业条件差，环境恶劣，劳动强度大，安全和质量特别重要。
三、适用范围人工挖孔桩适用于桩直径800㎜以上，无地下水或地下水较少的黏土、粉质黏土，含少量砂、砂卵石、姜结石的黏土采用，特别适于黄土层采用，深度一般20米左右，可用于高层建筑、公共建筑，对有流沙，地下水位较高、涌水量大的冲积地带及近代沉积的含水量高的淤泥、淤泥质土层不宜使用(转载于: 在点网:人工挖孔桩施工技术总结)四、工艺流程>五、操作工艺。
篇二：人工挖孔桩技术总结人工挖孔桩施工技术总结一、工程概况地块位于广州市珠江新城。
本工程（塔楼区）桩基础形式为人工挖孔灌注桩，A楼人工挖孔桩共39根，桩径包括D2600/D2800/D3200（桩径D2600有4根、桩径D2800有20根、精品桩径D3000有1根、桩径D3200有14根），B楼人工挖孔桩共93根，桩径包括D1400/D1800（桩径D1400有19根、桩径D1800有74根），C楼人工挖孔桩共37根，桩径包括D1200/D1400（桩径D1200有34根、桩径D1400有3根），共169根，单根长度约8~15米。
人工挖孔桩施工技术总结
人工挖孔桩施工技术总结人工挖孔灌桩施工工艺较为简单，能直接探视桩底的土层情况，单桩的造价低、承载力高并且不受任何的环境污染，因此在各地区广泛应用。
1 人工挖孔桩简介及适用范围人工挖孔灌注桩是指桩孔采用人工挖掘方法进行成孔，然后安放钢筋笼，浇注混凝土而成的桩。
人工挖孔桩施工方便、速度较快、不需要大型机械设备，挖孔桩要比木桩、混凝土打入桩抗震能力强，造价比机械成孔方式较为节省。
从而在公路、民用建筑中得到广泛应用。
但挖孔桩井下作业条件差、环境恶劣、劳动强度大，安全和质量显得尤为重要。
人工挖孔桩适用于桩直径800mm以上，土质较好无地下水或地下水较少的黏土、粉质黏土，含少量砂卵石的黏土层。
对软土、流沙、地下水位较高、涌水量较大的土层不宜采用。
2 施工前准备（1）学习及交底。
施工前，对施工设计图进行细致审查，对施工参数、坐标、标高、尺寸进行复核，确保无误。
组织学习施工设计图、施工方案、施工规范、合同文件的相关要求，并进行逐级安全技术交底。
（2）材料准备。
人工挖孔桩施工所用钢材、水泥、砂石料等原材料按批次抽检，试验室已完成配合比设计并已经批复。
（3）施工机械设备的组织。
人工挖孔桩施工主要机械设备有：卷扬机、提升机架、水泵、通风机、空压机、吊车、罐车等。
（4）施工现场准备。
①修建施工便道，便于材料运输及机械设备进场。
②架设电力线路，并配备备用发电机以防突然断电。
③平整场地，清除耕种土和杂物（树根、垃圾等），低洼处抽水清淤，并分层回填粘性土填料，压实整平。
场地平整后要求桩位处地面应高出原地面50厘米左右，场地四周开挖排水沟，防止地表水流入孔内。
④现场安全文明施工。
施工前做好现场的标示标牌，注明工程名称、施工部位、施工时间、桩径、桩长、施工队伍、施工员、技术员、质检员及相应的负责人等。
⑤配备安全应急设备。
氧气袋，低压、气体检测仪、防爆照明灯、活动软梯，安全帽，安全活动盖板等若干。
3 人工挖孔桩施工工艺及操作要点人工挖孔桩施工采用由人工自上至下逐层用镐、锹进行，遇坚硬岩层用锤钎破碎或浅眼微差爆破开挖，开挖土次序为先挖中间部分后挖周边部分，弃渣装入吊桶，垂直运输，在孔上中部安装支架，用卷扬机提升。
人工挖孔桩个人工作总结
自参与人工挖孔桩施工项目以来，我深感这一工作的重要性和复杂性。
以下是我对个人在人工挖孔桩施工过程中的工作总结，旨在回顾经验，总结教训，以更好地提升自己的专业技能和团队协作能力。
一、工作内容1. 施工准备在项目开始前，我参与了施工图纸的审核，了解了工程的设计要求，明确了施工工艺和材料要求。
同时，我还负责了施工现场的测量放样，确保桩位定位准确。
2. 挖孔作业在挖孔作业中，我严格按照设计要求，从上至下逐层进行挖掘。
在挖掘过程中，我注重控制挖掘速度和深度，确保孔径、孔深符合设计要求。
同时，我还负责了孔壁的支护，防止坍塌事故的发生。
3. 护壁施工在护壁施工中，我负责了模板的安装、拆除和混凝土的浇筑。
我严格按照设计要求，确保护壁的厚度和强度，为后续施工提供安全保障。
4. 钢筋笼制作与安装我参与了钢筋笼的制作和安装工作。
在制作过程中，我严格把控钢筋的尺寸、间距和焊接质量，确保钢筋笼的稳定性和承载力。
在安装过程中，我注意调整钢筋笼的位置，使其与孔壁紧密贴合。
5. 混凝土浇筑在混凝土浇筑过程中，我负责了混凝土的运输、浇筑和振捣。
我确保混凝土的浇筑速度和均匀性，防止出现蜂窝、麻面等质量问题。
二、工作亮点1. 严谨的工作态度在施工过程中，我始终保持严谨的工作态度，严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保工程质量。
2. 团队协作能力我积极参与团队协作，与同事共同解决施工过程中遇到的问题，提高工作效率。
3. 安全意识我始终将安全放在首位，严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
三、不足与改进1. 专业知识不足在施工过程中，我发现自己在专业知识方面还存在不足，需要进一步学习和提高。
2. 施工经验不足由于人工挖孔桩施工经验较少，我在实际操作中存在一定的不足，需要不断积累经验。
针对以上不足，我将采取以下措施进行改进：1. 加强专业知识学习，提高自己的业务水平。
2. 积极参与实际施工，积累实践经验，提高自己的操作技能。
3. 与同事沟通交流，学习他们的先进经验，共同提高团队的整体素质。
人工挖孔桩首件工程施工总结
人工挖孔桩首件工程施工总结人工挖孔桩作为一种常见的基础施工方式，在各类建筑工程中发挥着重要作用。
本次我们进行的人工挖孔桩首件工程施工，旨在为后续大规模施工提供宝贵的经验和参考。
以下是对此次首件工程施工的详细总结。
一、工程概况本次人工挖孔桩首件工程位于_____项目的_____区域，桩径为_____米，桩长为_____米，设计承载力为_____kN。
地质条件主要包括_____层、＿____层等，地下水情况为_____。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关规范标准，编制了详细的施工方案，并对施工人员进行了技术交底。
进行了桩位的测量放线，确保桩位的准确性。
2、材料准备提前采购了符合要求的钢筋、水泥、砂、石子等原材料，并进行了检验和试验。
准备了足够的护壁模板、安全防护用品等。
3、设备准备配备了挖孔桩施工所需的提升设备、通风设备、排水设备、照明设备等。
4、人员准备组织了经验丰富的挖孔桩施工队伍，包括挖孔工人、钢筋工、混凝土工等，并进行了安全教育和培训。
三、施工工艺流程1、场地平整对施工场地进行平整，清除杂物和障碍物，确保施工场地的畅通和安全。
2、桩位放线根据设计图纸，采用全站仪进行桩位的精确放线，并设置了护桩。
3、井口开挖及锁口施工以桩位为中心，开挖井口，并及时进行锁口施工。
锁口采用钢筋混凝土结构，高出地面_____厘米，以防止井口坍塌和地表水流入。
4、挖孔作业采用人工分段挖孔，每段开挖深度为_____米。
挖土时先中间后周边，及时清理孔壁上的松动土石。
5、护壁施工每段挖孔完成后，及时进行护壁施工。
护壁采用钢筋混凝土结构，厚度为_____厘米，护壁钢筋与桩身钢筋连接牢固。
6、通风排水在挖孔过程中，采用通风设备向孔内送风，保证孔内空气新鲜。
同时，设置排水设施，及时排除孔内积水。
7、成孔检查当挖孔达到设计深度后，对孔位、孔深、孔径、垂直度等进行检查，符合要求后进行下一道工序。
8、钢筋笼制作与安装在施工现场制作钢筋笼，主筋采用焊接连接，箍筋采用绑扎连接。
人工挖孔桩施工技术总结
人工挖孔桩施工技术总结人工挖孔桩是一种常见的基础施工技术，具有施工操作简单、成本相对较低、成桩质量易于保证等优点。
本文将对人工挖孔桩施工技术进行详细总结，以期为相关工程提供参考。
一、人工挖孔桩施工工艺流程1、场地平整在施工前，需要对场地进行平整，清除杂物，确保施工场地的平整度和稳定性。
2、测量放线根据设计图纸，使用测量仪器准确放出桩位的中心线和桩径，并做好标记。
3、挖孔挖孔是人工挖孔桩施工的关键环节。
施工人员通常采用人工手持工具逐层挖掘，每挖掘一定深度（一般为 1 米左右），就需要进行护壁施工，以防止孔壁坍塌。
4、护壁施工护壁一般采用钢筋混凝土结构，其厚度和配筋根据地质条件和桩径确定。
护壁模板通常采用钢模板或木模板，安装牢固后浇筑混凝土。
5、排水与通风在挖孔过程中，可能会遇到地下水。
如果水量较小，可以采用水泵抽水；如果水量较大，则需要采取其他降水措施。
同时，为了保证施工人员的安全和健康，需要在孔内设置通风设备，保持空气流通。
6、钢筋笼制作与安装根据设计要求，在施工现场制作钢筋笼。
钢筋笼制作完成后，使用吊车或塔吊将其吊入孔内，并确保位置准确、固定牢固。
7、混凝土浇筑混凝土浇筑前，需要再次检查孔底的残渣和积水情况，并清理干净。
混凝土一般采用商品混凝土，通过串筒或导管进行浇筑，浇筑过程中要保持连续，避免出现断桩现象。
8、桩顶处理混凝土浇筑完成后，需要对桩顶进行处理，确保桩顶的平整度和标高符合设计要求。
二、施工要点及注意事项1、安全保障人工挖孔桩施工属于井下作业，存在一定的安全风险。
施工前必须对施工人员进行安全培训，配备必要的安全防护用品，如安全帽、安全带等。
同时，要在孔口设置防护栏和警示标志，防止人员掉入孔内。
2、孔壁稳定性在挖孔过程中，要密切关注孔壁的稳定性。
如果发现孔壁出现裂缝、坍塌等迹象，应立即停止施工，采取加固措施。
3、地下水处理如遇到地下水，应根据水量大小采取相应的处理措施。
对于少量地下水，可以采用边挖边抽水的方法；对于大量地下水，需要采用井点降水或帷幕止水等方法。
人工挖孔桩施工技术总结
人工挖孔桩施工技术总结
人工挖孔桩施工技术总结
由于本合同段主线范围地势起伏较大， 桥梁基桩位于半山坡， 个
别桥梁的基础位于 326 省道边缘的山坡上， 钻机很难就位。 一旦钻机
就位，会对 326 的车辆通行造成影响，因此，我标段采用人工挖孔灌
注桩，现将人工挖孔桩的施工工艺简要介绍如下：
(一) 测量放样 根据设计图纸利用全站仪放样确定桩位，人工开挖第一模桩基， 浇注 C20 砼护壁，比地面高 30cm，以确保地面杂物不落入桩孔内， 同时防止地面水流入桩孔内。 (二) 人工挖孔 采用人工挖孔的方法进行成桩， 在成桩过程中及时进行护壁， 以 保证成孔质量。固孔：为了保持孔壁在挖孔过程中不坍塌，采用砼护 壁。护筒应在灌注混凝土后拔除。 在开挖过程中对于基桩土质部分采 用人工辅助镐、铁锹进行开挖，进入基岩后采用钻爆法开挖，电动卷 扬机辅以铁桶出渣。 (三) 挖孔在终孔和清孔后，对孔径、孔形和倾斜度进行检查， 检测结果报请监理工程师复查。 对于嵌岩桩， 还应检查嵌岩深度和孔 底岩石是否发生变化。 （嵌岩桩必须满足图纸要求的深度） (四) 安放钢筋笼：当挖孔检查符合要求后，用孔径检测器检查 孔径合格后，报请监理工程师检验合格后，便可安装钢筋笼。钢筋笼 应紧接在灌注砼前整体放入孔内。 加工时， 必须在箍筋上安装保护层 砼垫块。垫块应等距离绑在钢筋骨架周径上， 其沿桩长的间距不超过 2m，横向圆周不得少于 4 处。直径 ≥Φ 2钢5 筋接头用套筒进行机械连 接，接头用设备及产品需报监理工程师验收合格后方可使用。 (五) 砼灌注：用 2mm 后的铁皮加工成窜筒， 2m 一节，直径约 30cm，相邻窜筒用钢筋加工成弯钩焊在窜筒端头挂接，砼运送到现 场后通过窜筒灌入孔中，窜筒距砼顶面距离始终不大于 2m。人工振 捣，振捣上一层砼时需插入下层砼顶面，防止断桩。 (六) 挖孔灌注桩施工全过程必须认真做好现场记录，记录结果
人工挖孔桩基础工程小结(改)
桩基础工程小结中大布市现代轻纺服务中心工程位于广州市新窖南路以北、海关管理干部学院西侧，总建筑面积87771川，建筑基底面积约为：8003 m2, 建筑层数地上16 层，地下2 层，建筑结构形式为框架结构，建筑总高度为： 104.9m ，建筑结构类型为 3 类，工程合理使用年限为50 年，抗震设防烈度为七度；防水设计：地下工程防水一级，主体建筑屋面工程防水一级；建筑防火一类建筑，耐火等级一级。
人防工程附建在地下负二层，防空等级为丙级，共划分三个防空单元，人防面积共5481 m。
本工程由：广州市海珠区凤阳街五凤经济联合社投资兴建，设计单位及勘察单位为：广州市城市规划勘测设计研究院，监理单位为：广东建设工程监理有限公司，施工单位为：湛江市建筑工程集团公司。
本工程基础桩采用人工挖孔灌注桩，开挖面标高为负12.00m,桩净长度约11〜18m,桩端持力层设计特征值为1500KPa桩的入岩长度H1从10.50〜18.00m,桩底扩大头单侧b从500 mm〜800 mm,桩径从© 1200 〜© 2600的人工挖孔灌注桩，桩长约11〜18米，桩数264条（共中227 根为抗拔桩），其中：© 1200，88 根；© 1400 径16 根；© 1600 径100 根；© 1800 径23 根；© 2000 径11 根；© 2200 径11根；© 2400 径7 根；© 2600 径8 根。
由于本工程所处的地下水位比较高，设计为ZJ1〜6型为抗拔型，其余为端承桩型，桩身砼原强度等级为C40,变更后改为C35,护壁砼原强度等级为C25,变更后为C4（l在施工过程中，我们遵照公司的质量方针“安全生产、确保质量”进行运作。
在甲方及监理的指导和协助下，开工前由施工员、质安员组织全体工人进行详细的安全技术、质量技术交底。
考虑到地下水位比较高，再加上现阶段雨季施工的影响，为了便于施工，先利用PC200挖掘机挖掉原先剩下的土方（厚度约600伽），后平整并夯实，根据设计图纸的要求，采用强度为C15素混凝土浇筑100mn厚；反向坡度为（.3%，基坑内四周砌好排水沟及集水井；根据基坑图纸进行测量放线，并定好桩位，才进行人工挖孔桩施工；开挖前进行挖孔桩放线复线工作，确认桩位置准确无误后，随即进行人工挖孔桩施工，按业主分包的基坑施工单位提交场地的先后，拟划分施工段为两段，即东区西区共两个施工区，西区从1~15轴，桩数119 根；东区从16~25 轴，桩数145 根。
人工挖孔桩总结
人工挖孔桩总结
人工挖孔桩是一种基础施工方法，用于在地面上挖掘深孔，用于建筑物、桥梁等的基础支撑。
以下是关于人工挖孔桩的总结：
1. 施工过程：人工挖孔桩施工过程包括四个主要步骤：确定施工孔位置和尺寸、挖孔、加入钢筋和混凝土灌注。
施工过程需要考虑地质条件、孔壁稳定性以及挖掘机械设备等因素。
2. 优点：人工挖孔桩具有适用范围广、施工周期短、连接性好等优点。
与其他桩基施工方法相比，人工挖孔桩可适用于各种地形和地质条件，而且施工时间相对较短。
3. 缺点：人工挖孔桩也存在一些缺点，如施工周期较长、工人劳动强度大，而且对施工人员技术要求高。
此外，由于挖孔过程中会产生挖掘泥浆和碎屑，需要妥善处理，以减少环境污染。
4. 施工质量控制：为确保人工挖孔桩的质量，施工过程中需要加强质量控制，如对孔壁稳定性进行评估、对挖孔尺寸进行测量和调整等。
此外，还需要对钢筋的安装和混凝土灌注进行检查，以确保其符合设计要求。
5. 关键技术：人工挖孔桩施工涉及一些关键技术，如挖孔机械设备的选择和操作、挖孔孔壁支护形式的选择和施工等。
在施工过程中，需要根据具体情况选择合适的技术措施，以确保施工的顺利进行。
总之，人工挖孔桩是一种常用的基础施工方法，在适用于各种
地质和地形条件的同时，需要注意施工质量控制和关键技术的应用，以确保施工质量和工程安全。
.人工挖孔桩施工问题技术处理总结
.人工挖孔桩施工问题技术处理总结第一篇：.人工挖孔桩施工问题技术处理总结人工挖孔桩施工问题技术处理总结1工程概况青海省海西州冷湖境内冷(湖)花(土沟)公路共青桥工程，基础采用人工挖孔灌注桩，桩径1.2m，单桩承载力设计值1600KN，桩端嵌入中风化岩层深度不小于1.5m，设计桩长15，桩总数4根。
2地下水地下水是深基础施工中最常见的问题，它给人工挖孔桩施工带来许多困难。
含水层中的水在开挖时破坏了其平衡状态，使周围的静态水充入桩孔内，从而影响了人工挖孔桩的正常施工，如果遇到动态水压土层施工，不仅开挖困难，连护壁混凝土也易被水压冲刷穿透，发生桩身质量问题。
如遇到了细砂、粉砂土层，在压力水的作用下，也极易发生流砂和井漏现象。
2.1地下水量不大时可选用潜水泵抽水，边抽水边开挖，成孔后及时浇筑相应段的混凝土护壁，然后继续下一段的施工。
2.2水量较大时当用施工孔自身水泵抽水，也不易开挖时，应从施工顺序考虑，采取对周围桩孔同时抽水，以减少开挖孔内的涌水量，并采取交替循环施工的方法，组织安排合理，能达到很好的效果。
2.3对不太深的挖孔桩可在场地四周合理布置统一的轻型管井降水分流，对基础平面占地较大时，也可增加降水管井的排数，一般即可解决。
2.4抽水时环境影响有时施工周围环境特殊，一是抽出地下水进出时周围环境，基础设施等影响较多，不允许无限制抽水；二是周围有江沙、湖泊、沼泽等，不可能无限制达到抽水目的。
因此在抽水前均要采取可靠的措施。
处理这类问题最有效的方法是截断水源，封闭水路。
桩孔较浅时，可用板桩封闭；桩孔较深时，用钻孔压力灌浆形成帷幕挡水，以保证在正常抽水时，达到正常开挖。
3流砂人工挖孔在开挖时，如遇细砂，粉砂层地质时，再加上地下水的作用，极易形成流砂，严重时会发生井漏，造成质量事故，因此要采取有效可靠的措施。
3.1流砂情况较轻时有效的方法是缩短这一循环的开挖深度，将正常的1m左右一段，缩短为0.5m，以减少挖层孔壁的暴露时间，及时进行护壁混凝土灌注。
人工挖孔桩施工实践经验总结与技巧分享
人工挖孔桩施工实践经验总结与技巧分享1. 前言人工挖孔桩是一种常见的地基处理方式，通过挖掘地面并填充混凝土来增加地基的承载能力。
本文将分享一些施工实践中的经验总结和技巧，希望能为相关从业人员提供一些参考。
2. 现场勘查与准备在施工之前，充分的现场勘查和准备是至关重要的。
以下是一些需要注意的事项：- 对地质条件进行全面的分析，包括土层结构、土壤类型和土壤湿度等。
- 根据挖孔桩的设计要求，合理确定桩基布置和孔的直径大小。
- 确保现场安全，检查地下管线和电缆的位置，防止在施工过程中损坏。
- 准备好所需的工具和设备，包括挖掘机、钢筋、模板等。
3. 挖孔施工技巧3.1 挖孔过程中的土方处理在挖孔过程中，正确处理土方能提高施工效率和安全性。
以下是一些建议：- 尽量避免土方堆放在挖孔周围，以免对施工造成干扰或安全隐患。
- 对于黏性土壤，可以使用水泥稀释剂来稀释土方，使其更易于清理。
- 对于松散的土壤，可以考虑采用抽水泥法，提高土方的稳定性。
3.2 模板的安装和使用模板的安装和使用是挖孔施工中的重要一环。
以下是一些技巧：- 在模板安装之前，应该清理孔底，以确保其平整和稳定。
- 模板的大小和形状应根据设计要求进行选择，并确保其安装牢固。
- 使用适当的工具和设备，如指挥棒、调整螺栓等，来确保模板的正确对齐和定位。
4. 混凝土灌注与钢筋布置混凝土的灌注和钢筋的布置是挖孔桩施工中不可或缺的步骤。
以下是一些建议：- 在灌注混凝土之前，应先将孔洞灌满清水并稍作振动，以便完全填满孔洞并去除空隙。
- 灌注混凝土时，可以使用振动棒来提高混凝土的均匀性和致密性。
- 钢筋的布置应根据设计要求进行，注意合理的钢筋间距和固定方式。
5. 后续处理与验收挖孔桩施工完成后，还需要进行后续处理和验收工作。
以下是一些建议：- 填充完混凝土后，应及时对孔洞进行养护，以确保混凝土的强度和稳定性。
- 在施工完成后，进行桩身的检查，包括检查孔壁的平整度和孔径的偏差等。
(完整版)人工挖孔桩技术总结,推荐文档
GO613云南香格里拉至丽江高速公路土建施工第XXX区项目部人工挖孔桩技术总结编制：XXXXXX集团有限公司XXX香丽高速公路土建施工第XXX工区项目部2017年11月22日目录第一章、工程简介 (1)一、工程概况 (1)二、施工自然条件 (1)第二章施工组织情况 (3)一、施工工艺确定 (3)二、人员配备情况 (4)三、投入的机械设备 (4)四、工期执行情况 (5)第三章施工工艺总结 (5)一、施工准备 (5)二、工艺控制 (6)第四章质量、安全、文明施工措施总结 (13)一、质量保障措施 (13)二、安全保障措施 (16)三、文明、环境保护措施 (21)四、雨季施工技术措施 (22)第五章人工挖孔桩质量通病防治 (23)一、孔底虚土多 (23)二、护壁混凝土强度低密实度差 (24)第五章人工挖孔桩的优缺点 (26)一、人工挖孔桩施工优点 (26)二、人工挖孔桩施工缺点 (27)第六章总体评价 (27)第一章、工程简介一、工程概况香格里拉至丽江高速公路是国家高速公路网北京至西藏高速的西宁～丽江联络线(G0613)中的一段，也是云南省干线公路“9210”骨架网中昆明至德钦公路的重要组成部分。
全线共划分13个工区项目部，本总结为第11工区人工挖孔桩施工技术总结，11工区项目部起止里程为K94+200～K102+140，设计路线长7.94Km。
项目部内共设计有灌注桩739棵，其中桥梁桩基372棵，挡墙桩基及抗滑桩367棵。
共有36棵桥梁桩基采用机械钻孔工艺施工，其余全部采用人工挖孔工艺施工。
二、施工自然条件1、地形、地貌及地质条件K94+307忠义3号大桥为跨越箐沟以及克服地形高差而设，桥位地处山地斜坡中下部，无水，属构造侵蚀中高山地貌区，地形相对较陡，植被茂密。
K96+335古那湾大桥位桥址区属构造剥蚀低中山地貌区，微地貌属于山间“U”形冲沟地貌，冲沟较宽、开阔，目前为一小的冲击扇平地，两侧起伏。
人工挖孔桩工作总结
人工挖孔桩成孔隐蔽验收施工总结工程概况：巴南区南泉街道社区卫生服务中心迁建工程一期，框架结构，地下局部吊一层；地上四层，地下室层高4.2m;一~四层每层层高为3.9m，建筑总高度为15.9m，总建筑面积为7499.87㎡。
基础采用为人工挖孔桩，该工程人工挖孔桩共计81根桩。
开工前对人工挖孔灌注桩可行性通过了专家论证审核。
人工挖孔桩孔径分别为Ф800、Ф900和异型孔；设计桩端持力层为中风化泥岩，天然单轴抗压强度标准值为5.52Mpa；饱和单轴抗压强度标准值为3.57Mpa。
（二）施工过程施工前管理人员认真做好技术交底，各分部分项的设计、技术、质量要求都让每一个操作工人明确，施工管理人员必须全面熟悉和了解施工图，坚持做到现场同工人跟班走，认真阅读设计说明及施工验收规范。
施工过程中主要对孔桩的最小深度、桩径、桩身垂直度、孔桩轴线、最小嵌岩深度、扩大头尺寸及锅底进行了着重检查，经检查符合设计要求和现行施工验收规范规定。
该工程人工挖孔桩共计81根桩，经监理、建设单位随机抽检了8根桩的持力层岩芯取样，经试验检测结果，桩端持力层符合设计要求和现行施工验收规范规定。
（三）、见证抽样情况：1、桩端持力层岩芯抽样共8组，其中81# 23/W桩天然泥岩抗压强度标准值：8.49Mpa; 76# 23/H桩天然泥岩抗压强度标准值：8.35Mpa;50# 11/T桩天然泥岩抗压强度标准值：8.55Mpa; 44# 9/Q桩抗压强度标准值（饱和状态）：3.77Mpa；20/S桩天然泥岩抗压强度标准值：6.72Mpa；10# 1/AA桩抗压强度标准值（饱和状态）：4.43Mpa；15# 2/L 桩抗压强度标准值（饱和状态）：4.78Mpa；35# 4/S桩抗压强度标准值（饱和状态）：6.05Mpa；经岩芯取样检测结果，均大于设计桩端承载力。
(四)、工程资料工程技术资料严格按《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2010)及各专业工程施工质量验收规范、地方资料管理规程等规定的内容和要求进行编制、收集和整理，并采用计算机管理。
人工挖孔桩施工心得
人工挖孔桩施工心得人工挖孔桩施工是一项需要专业技能和经验的工作，以下是我总结出的一些施工心得：1. 施工前的准备工作非常重要。
在开始挖掘之前，要仔细检查桩基设计图纸和相关施工要求，了解桩的数量、深度和位置等重要参数。
还要对施工现场进行勘查，确定是否有地下管道、电缆等障碍物，并采取措施保护。
2. 挖孔过程要严格按照设计要求进行。
首先，选择合适的挖孔机械设备，不同地质条件下，可能需要采用不同类型的机械挖孔设备。
在挖孔时要保持垂直，避免偏移。
控制挖孔的深度和直径，根据设计要求进行调整。
3. 挖孔过程中要随时监测土质情况。
及时记录挖孔深度、土质类型和质量，如果发现土质异常变化，如软土层或者含水层等，要及时采取相应的加固措施。
4. 定期清理挖孔底部。
在挖孔过程中，要定期清理底部的泥沙和杂质，确保孔底清洁无杂物。
在施工过程中，如果发现桩底非常松软或者存在硬层，要及时进行处理，避免影响桩基质量。
5. 注意挖孔桩的施工安全。
施工现场要设置明显的警示标志，确保施工人员的安全。
施工人员要佩戴防护装备，如安全帽和防护眼镜，严禁在挖孔区域进行其他工作。
6. 桩基施工完毕后，要进行验收和测试。
验收包括对桩的垂直度、孔底情况和桩身质量等进行检查。
测试则包括静载试验和动力触探等，以验证桩基的承载能力和质量。
以上是我总结出的人工挖孔桩施工心得，希望能对你有所帮助。
在施工过程中，一定要严格按照设计要求进行操作，保证施工质量和施工安全。
同时，随时进行沟通和协调，确保施工进度和质量的双向控制。
人工挖孔桩施工总结
生产维护楼人工挖孔桩施工总结一、施工机械配备本工程灌注桩钢筋笼在钢筋场加工，混凝土采用商品混凝土，共计投入8个组别施工。
二、施工工艺主要分项工程施工方法（1）测放桩位根据厂区测量控制网点测放桩基轴线和桩位，桩位采用长0.8~1.0m的φ6钢筋打入地下作为标志，经复核合格，方可用素砼进行包裹保护，防止受破坏。
（2）挖孔①、井口砌砖以桩位中心为圆心，按设计桩径加护壁厚度为内径，采用砂浆坐砌红砖形成圆形井口，井口高300㎜，宽240㎜。
②、标定中点从桩位中心向桩孔四周按轴线方向引出4个桩心控制点并标定在井口上，以后每放一节都用大线锤吊中，找圆心，确保桩径不小于设计要求，每浇完三节护壁，需校核垂直度一次，垂直度确保偏差小于0.5%。
③、挖孔一般情况下一节护壁的高度为1米，每个工作循环拆模时间不少于24小时。
在砂土层中施工采用铁锹和锄头挖掘，入强风化岩层后采用风镐掘进，进入夹层、孤石和中微风化岩则采取放小炮、多眼爆破掘进，提土采用手摇绞车提出孔口，用手推车运至弃土池，用挖土机和汽车分期分批运至业主指定地点堆放。
入岩爆破施工方法详见另编《惠来电厂人工挖孔桩井下爆破施工方案》。
成孔过程中每3m校正一次桩中心和垂直度，进入持力层深度自检符合设计要求后用吊锤测定桩中心，按设计尺寸修正桩底。
孔深超过5m时在井内安装1盏12V低压行灯照明，用潜水泵将井内积水抽出地面排放，采用空压机送风至井内工作面进行通风，施工人员上下井用手摇绞车运送，并配备一条独立安全绳保证人员上下安全。
在细砂、流砂、淤泥等不利地段施工则按以下方法进行：降低单个循环的挖掘深度（控制在300～500㎜以内），在施工前一个循环时采用Ф16钢筋打入下一个循环的护壁外围，在钢筋外围装填稻草，挖至深度后及时浇灌护壁砼。
如果按上述方法处理失效，可采用5㎜厚的钢护筒护壁，随挖随沉，直至稳定土层中，或在桩孔外围间隔500㎜均匀布置钻孔压浆固化土体后再进行掘进。
如果上述两种方法均不能取得成功，可采用同桩径的冲（钻）孔桩施工工艺进行处理。
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半岛·逸景海岸（一期）I标段（1栋）
人工挖孔桩子分部工程施工小结
半岛·逸景海岸（一期）I标段（1栋）工程由汕头市盛通投资有限公司开发兴建，汕头市上层联盟建筑设计事务所有限公司设计，汕头市城市建设监理公司监理，广东省第二建筑工程有限公司承建施工，南澳县建设工程质量监督站监督。
在人工挖孔桩子分部工程的施工过程中，我项目部本着“百年大计，质量第一”的宗旨，精心组织，科学管理，严格按照设计文件及国家有关规范要求进行施工。
在建设单位、设计单位、监理单位及县质量监督站的领导与组织下，圆满完成了各项施工任务。
现将该分部工程的施工情况小结如下：
一、工程概况
半岛·逸景海岸（一期）I标段（1栋）位于汕头市南澳县青澳湾半岛度假村I标段，项目北侧外围为环岛公路，东南西侧均为山地，其中南侧地势较高，尚为原始山坡地，西北侧地势较低，为房产开发用地。
场地位于南澳县青澳湾临海环岛公路边，场地属丘陵地貌单元，地形陡峭，高差变化大，山坡面遍布孤石或滚石。
主体工程为地上二十四层建筑，地下为三层，建筑面积65213.6平方米。
本工程结构为剪力墙结构，基础采用人工挖孔桩及冲孔桩（冲孔桩另外说明），人工挖孔桩桩径为Φ1200(J5中风化)、Φ1300（J6中风化）、Φ1400（J7中风化）、Φ1200（J8、J9强风化），人工挖孔桩数162根，设计桩长J5～J7为7.9～20.2米，
J8为8.8～12.2米，J9为11.8～15.2米，桩身砼强度为C35，护壁为C25细石砼，护壁壁厚为上部200mm、下部150mm。
二、子分部工程开工及完工时间
本工程于2015年2月24日开始桩基础施工，2015年8月3日完成所有人工挖孔桩施工工作，整个桩基础施工工期为161天，因场地孤石较多，工期相对滞后。
三、施工前准备情况
我公司接到本工程的施工任务后，立即抽调各部门具有丰富经验的工程技术人员组成项目经理部，认真研究施工图纸，熟悉现场，根据现场实际情况，制定出详细的、具有针对性的施工方案及各专项方案；优选施工班组，并及时做好工人的三级安全教育及技术交底；及时组织施工机械、材料、人员的进场；及时和有关单位进行协调，做到专人专职，做好施工前的准备工作。
四、施工过程中重点及难点控制
在人工挖孔施工前，我项目部加强对施工人员的技术教育，并建立质量、安全责任制。
在施工过程中，严格按照设计及规范要求进行施工，重点监控桩位置偏差、开孔直径、桩垂直度、钢筋笼制作及安装、混凝土的浇捣。
在土方开挖后，认真检查成桩质量，经检查，桩位偏差，直径，钢筋锚固长度偏差均在规范允许偏差范围内，入岩深度及岩层均满足设计要求，设计标高以下混凝土外观质量较好，无夹泥、夹渣、孔洞、蜂窝，裂缝等质量缺陷。
五、原材料控制：
本分部工程钢筋，经过检测报告显示所有钢筋原材及焊接均符合国家有关标准。
混凝土为商品混凝土，我项目部对每次每根桩每节护壁及桩体混凝土至少取样一次，经过检测，所有试件的强度均达到设计及规范规定要求。
六、进度控制
在施工前，我项目部根据建设单位提出的进度目标，制订了详细的进度计划，并设置了专门的进度控制员，负责材料部、技术部、预算部、生产部等职能部门的统一协调，及时纠正出现的进度偏差，合理组织，精心施工，确保本子分部工程如期完工。
七、质量控制
本工程为人工挖孔桩，质量要求高，我项目部以确保该分部工程优良为目标，成立了QC小组，从人、料、机、方法、环境等几个方面，针对易出现隐患及施工有较大难度的工序进行重点控制。
认真做好技术交底、材料检查、机具的配置、施工组织、检查验收等工作，并及时从建设单位、监理单位、监督站获得技术支持，以确保工程质量。
八、安全、文明施工控制
在工程施工过程前，我项目部本着“安全第一、预防为主”的原则，成立了以项目经理为第一责任人的安全工作领导小组，及时做好对工人的三级安全教育和班前安全教育，配备安全防护设施，加强现场的安全、文明施工管理，发现隐患，立即整改。
对不符合文明施工的情况，及时纠正。
由于工作到位，措施得力，在整个施工过程中未发生安全事故。
九、检测情况
在工程完工前，我方和监理单位、建设单位、设计单位、勘察单位共同制定了桩基础检测方案，
基桩低应变法：共检测根桩，其中Ⅰ类桩根，占检测总桩数的 %，Ⅱ类桩根，占检测总桩数的 %。
静载试验：共检测1根桩，其强度等级均满足设计要求。
十、施工小结
在人工挖孔桩施工过程中，我项目部始终本着“质量就是生命、安全就是效益”的宗旨，加强管理，注重过程控制。
在建设单位的协同配合下，在监理单位和市监督站的监督管理下，本子分部工程的各项工作得以圆满完成。
根据人工挖孔桩原材料控制情况、施工情况、检测情况，我方对人工挖孔桩的质量评定为：合格，请各方予以验收。
广东省第二建筑工程有限公司
半岛·逸景海岸项目经理部
年月日。