车床规章制度
车床规程15篇
车床规程15篇【第1篇】仪表车床平安操作规程一、操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操应熟识本机的性能、结构等,并要遵守平安和交接班制度。
二、清除车床上阻碍工作的杂物,检查防护装置、刀架等是否正常、坚固,各手柄是否敏捷、定位精确,电源及接地装置是否良好,确认无误后方可开动三、按润滑图表规定加油,检查油质、油量是否正常,油路是否通畅。
四、安装卡盘时要将锁紧螺丝固紧在主轴上,以免开车时滑脱造成事故。
五、常常检查刀架转动是否正常,定位是否精确,快速机构是否敏捷牢靠。
六、不得在机床滑动部位放置扳手等物,不准在机床顶尖上或床身台面上修整锤击工作。
不得任意摩挲机床的运转部位,或用手制动机床转动部位。
七、机床消失特别现象时,应马上停车排解,或通知检修工人检修。
八、工作完毕或下班时,必需清扫机床,保持干净和在导轨、滑动面上涂油防锈,将各手柄放置空档位,并切断电源。
九、做好班后清扫工作,保持清洁,仔细执行交接班制度。
【第2篇】木车床平安操作规程1、木料卡紧后,必需用手转动卡盘校正,刀架、顶尖螺栓必需坚固,然后接通电源试车。
2、装刀具时,刀杆伸出刀架的长度要短于5cm,刀杆要保持50cm的长度。
加工大件时(直径50cm以上)进刀不行过猛。
3、车削带有棱角的不规章木料,应先用固定车刀去棱角后,再用车刀进行细加工。
4、车削第一刀时,进刀量要小。
用砂布磨光时,刀架先落下,必需右手在前左手在后,用力要匀称。
防止过热灼手,不准用手去摸工件。
5、用胶粘合的木料,必需放置24h之后,方能在车床上加工。
6、车床转速应依据形状尺寸和结构而定,不行过高,防止飞出伤人。
【第3篇】曲轴主轴颈车床操作规程1.操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操应熟识本机的性能、结构等,并要遵守平安和交接班制度。
2.根据润教导加油,检查油质,油量是否正常。
3.检查各操纵手柄是否敏捷牢靠,电机电源、接地装置及防护装置等是否良好。
4.检查各按钮的功能,手动、自动工作状况及各部件工作是否正常。
车床生产车间管理规章制度内容
车床生产车间管理规章制度内容第一章总则第一条为规范车床生产车间的管理，维护生产秩序，提高生产效率，确保生产安全，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于车床生产车间的全体员工，包括管理人员、技术人员、生产工人等。
第三条车床生产车间的各项管理工作必须遵循本规章制度，不得违反或私自修改。
第四条车床生产车间的各项管理规定应当与国家法律法规、公司制度保持一致。
第二章生产管理第五条车床生产车间应当制定生产计划，并按照计划进行生产，确保生产任务的完成。
第六条生产车间的管理人员应当根据生产计划合理安排生产人员的工作任务和生产流程，确保生产顺利进行。
第七条生产车间的各项设备必须定期检查，保证设备的正常运转。
第八条生产车间的原材料应当按照规定标准进行采购和管理，确保生产质量。
第九条生产车间的产品应当按照标准工艺进行生产，不得私自改变工艺流程。
第十条生产车间应当做好生产记录，确保生产数据的完整性和准确性。
第三章安全管理第十一条生产车间的安全管理人员应当严格执行安全操作规程，加强安全监督，保障生产人员的安全。
第十二条生产车间的设备操作人员必须经过岗前培训，掌握操作规程，保证设备安全运行。
第十三条生产车间应当定期进行安全生产检查，发现隐患及时处理，确保生产安全。
第十四条生产车间应当建立安全生产责任制，明确安全责任人，落实安全管理措施。
第十五条生产车间应当做好防火管理工作，定期进行防火检查，加强火灾防范意识，确保生产场所的安全。
第四章纪律管理第十六条生产车间的员工应当遵守工作纪律，认真履行工作职责，不得迟到早退，不得旷工。
第十七条生产车间的员工应当遵守规章制度，不得随意改变生产工艺，不得私自调整设备。
第十八条生产车间的员工应当保持生产场所的整洁，妥善保管生产设备和工具。
第十九条生产车间的员工应当遵守劳动纪律，不得擅自加班，必须按照规定时间进行工作。
第二十条生产车间的管理人员应当严格执行纪律管理制度，对违反规定的员工进行处理。
车床工管理制度模版
车床工管理制度模版第一章管理概述一、目的与依据本管理制度的目的在于规范车床工的行为准则，提升工作效率和产品质量，并保障员工的权益。
依据《劳动法》、公司相关规章制度及国家法律法规等文件。
二、适用范围本管理制度适用于公司所有车床工。
第二章权责与义务一、公司的权责与义务1. 公司应提供安全、良好的工作环境和必要的工作设备。
2. 公司应按时支付工资、提供社会保险等福利待遇。
3. 公司应提供培训和晋升机会，为员工提供职业发展的平台。
二、车床工的权责与义务1. 车床工应严格遵守公司规章制度，积极参加培训和学习，提升自身技能水平。
2. 车床工应按时完成任务，并保障产品的质量。
3. 车床工应保护公司的商业机密，不得泄露公司的技术和商业信息。
4. 车床工应保护工作环境和设备，遵守安全操作规程，确保工作安全。
第三章工作规范一、工作时间1. 车床工应按公司规定的工作时间上下班，严禁迟到早退。
2. 如需请假，应提前向上级汇报并填写请假申请表。
二、工作纪律1. 车床工应严格遵守工作纪律，不得擅自离岗或中断工作。
2. 车床工应保持工作区域整洁，定期进行设备维护和保养。
三、工作质量1. 车床工应按工艺要求操作，确保产品质量符合标准。
2. 对于发现的质量问题，车床工应及时上报并积极配合解决。
第四章奖惩措施一、奖励制度1. 公司将设立先进工作者、优秀员工等奖项，对表现突出的车床工进行奖励和表彰。
2. 奖项的具体评选标准和程序由公司根据实际情况确定。
二、惩罚措施1. 若车床工违反本管理制度和公司规章制度，公司将采取相应的纪律处分，包括口头警告、书面警告、罚款、停职等措施。
2. 对于违法违纪行为，将按照相关法律法规进行处理。
第五章安全与保密一、安全管理1. 车床工应做好个人防护，佩戴好安全帽、护目镜等防护用品。
2. 发现安全隐患应及时上报，不得擅自操作不符合标准的设备。
二、保密管理1. 车床工应严守商业机密，不得泄露公司的技术和商业信息。
普通车床车间规章制度
普通车床车间规章制度第一章总则第一条为了规范车床车间的生产秩序，确保人员安全和设备设施的正常运行，提高生产效率，根据国家相关法律法规、行业标准和公司规定，制定本规章制度。
第二条车床车间是生产部门的重要工作场所，所有工作人员必须遵守规章制度，服从管理，共同营造良好的工作环境。
第三条车床车间的规章制度适用于所有在车床车间工作的人员，包括管理人员、技术人员和生产作业人员等。
第四条车床车间所有人员必须严格遵守本规章制度，不得擅自违反规定，否则将视情节严重程度给予相应处罚。
第五条车床车间将定期进行规章制度的检查和评估，对规章制度的违反行为进行处罚，确保规章制度的落实和执行。
第二章人员管理第六条车床车间的管理人员必须具备相关技术和管理经验，熟悉车床车间的生产流程和规章制度，负责对车床车间的管理工作。
第七条车床车间的管理人员应当统一协调生产计划、人员调配和设备维护等工作，确保生产任务的完成和工作效率的提高。
第八条车床车间的技术人员应当具备相关专业知识和实践经验，负责生产设备的调试和维护，保障设备的正常工作和产品质量。
第九条车床车间的生产作业人员应当遵守生产工艺流程和操作规程，保障生产过程的安全和产品质量。
第十条车床车间的人员应当遵守工作纪律，不得擅自迟到早退，不得私自外出或借机逃离工作岗位。
第十一条车床车间的人员应当做好个人防护措施，不得擅自解除或私自更换防护装备，保障人身安全。
第十二条车床车间的人员应当服从管理人员的指挥和调度，不得擅自背离工作要求和安排，保障工作进度和质量。
第十三条车床车间的人员应当维护车间设备与设施，不得私自私用、损坏或乱扔设备，保障设备的正常运行和服务寿命。
第十四条车床车间的人员应当遵守公司的保密规定，不得泄露或擅自传播公司的商业机密和技术秘密。
第十五条车床车间的人员应当积极参加公司组织的各项培训和学习活动，提升专业技能和职业素质，促进个人发展和企业发展。
第三章安全生产第十六条车床车间的生产设备必须符合国家标准和安全要求，保障工作安全和生产质量。
车床操作规程注意事项(30篇)
车床操作规程注意事项（30篇）车床操作规程注意事项篇11.不得擅自改动车床设定，如速度、进给量等，以免引发事故。
2.遵守三不伤害原则，即不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。
3.工作时禁止佩戴首饰，以防缠绕在机器上造成危险。
4.严禁在车床运转时擦拭或测量工件，避免发生意外。
5.遇到紧急情况，如设备失控，应立即按下紧急停止按钮，而非尝试手动停止。
6.工作完毕，确保切断电源，关闭气源，清理切屑，保持工作场所整洁。
7.新入职或转岗员工必须经过培训并考核合格后才能独立操作车床。
8.定期进行安全教育和技能训练，提升员工的安全意识和技术水平。
以上规程需每位车床工严格遵守，任何违反规程的行为都将受到相应处罚。
希望大家珍视生命，严守规程，共同营造一个安全、高效的生产环境。
篇21.不得在设备运行时离开工作岗位，避免因无人监控导致的事故。
2.切勿带手套操作车床，以免卷入旋转部件。
3.加工过程中，若发现异常响声或振动，应立即停机检查。
4.遵守交接班制度，确保下一班操作人员了解设备状况和注意事项。
5.学习并理解设备手册中的安全警告和指示，不自行调整设备设定。
6.对于不熟悉的设备操作，应在有经验的同事或主管指导下进行。
7.禁止在车床上加工超出设备承载能力或规格的工件。
8.停机后，应切断电源，清理切屑，做好设备保养。
请每位操作员严格遵守上述规程，确保个人安全，共同维护良好的生产环境。
任何违反规程的行为都可能导致严重后果，务必引以为戒。
篇31.检查设备：开机前应检查车床各部件是否正常，如有异常，立即停机报告。
2.个人防护：佩戴适当的防护眼镜和工作服，防止切削液和金属屑飞溅。
3.切勿超负荷：遵守设备的最大加工能力，避免过载引发事故。
4.紧急停机：遇到突发的情况，如工件松动、设备异常噪音等，应立即按下紧急停止按钮。
5.二次启动：设备停机后重新启动时，需确认无安全隐患后再操作。
6.交接班：交接班时，要详细记录设备状况和未完成的工作，确保信息传递准确。
车床规章制度
车床安全操作规程一、员工进车间必须穿好工作服，并扎紧袖口。
女生须戴安全帽.加工硬脆工件或高速切削时,须戴眼镜。
二、员工必须熟悉车床性能，掌握操作手柄的功用，否则不得动用车床。
三、车床启动前，要检查手柄位置是否正常,手动操作各移动部件有无碰撞或不正常现象，润滑部位要加油润滑。
四、工件、刀具和夹具，都必须装夹牢固，才能切削.五、车床主轴变速、装夹工件、紧固螺钉、测量工作、清除切屑或离开车床等都必须停车.六、装卸卡盘或装夹重工件时，要有人协助，床面上必须垫木板.七、工件转动中,不准手摸工件,或棉丝擦拭工件,不准用手去清除切屑，不准用手强行刹车。
八、车床运转不正常,有异声或异常现象，轴承温度过高，要立即停车，报告指导师傅。
九、工作场地保持整洁。
刀具、工具、量具要分别放在规定地方。
床面上禁止放各种物品。
十、工作结束后，应擦净车床并在导轨面上加润滑油.关闭车床电门,拉开墙壁上的电闸。
焊接安全操作规程1、电焊操作要戴好面罩和电焊手套等防护用品.2、电焊机外壳应接上地线；焊钳手把和导线的绝缘应良好,以防止触电。
3、焊钳任何时候都不得放在工作台上，以免短路烧坏电焊机。
4、电焊机或线路发热烫手时，应立即停止工作.5、焊后清渣时，注意敲渣方向，以免焊渣烫伤脸目。
6、氧气瓶不得撞击和高温烘、晒,不得沾上油脂或其它易燃物品。
7、乙炔发生器或乙炔瓶和氧气瓶附近严禁烟火。
8、工作前要检查回火防止器的水位，回火时要立即关闭乙炔阀门。
9、工作场地应通风良好，防止有害气体影响健康.10、焊接操作时，周围不能有易燃易爆物品。
1l、操作完毕及下班时,要检查工作场地，交回焊接工具等,并要拉掉电闸。
钳工安全操作规程錾切1、锤头和锤把要安牢固,没有楔子不准使用。
2、锤头和扁铲上不得有飞边、毛刺、碎顶等。
3、锤击时要注意周围环境，根据工作场所情况在工作前放安全网.4、锤击时应尽量将锤头和锤把上的油擦净,不得戴手套操作.锉削1、使用锉刀应装上手柄。
车床加工生产规章制度模板
车床加工生产规章制度模板第一章总则第一条为规范车床加工生产工作，保障安全生产，提高生产效率，根据国家相关法律法规和公司实际情况，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于公司车床加工生产部门的生产管理，所有从事车床加工生产工作的人员必须遵守本规章制度。
第三条全体员工应当加强安全意识，严格遵守相关操作规程，保障自己和他人的人身安全。
第四条公司将不定期对车床加工生产工作进行现场检查，对违反本规定的人员将严格处理。
第二章车床加工安全规定第五条所有从事车床加工生产工作的人员必须穿戴符合安全标准的劳动防护用品，并确保设备完好。
第六条在操作车床过程中，必须遵守操作规程，确保机床操作安全。
第七条操作车床时，不得携带易燃易爆物品，禁止在车床附近吸烟。
第八条禁止未经培训的人员操作车床，未经批准不得私自调整车床设备。
第九条车床操作人员在操作过程中，应集中注意力，严禁喧哗聊天，以免影响工作安全。
第十条车床加工生产部门应当建立并完善事故应急预案，做好生产安全防范工作。
第三章车床加工生产管理规定第十一条车床加工生产部门应当根据生产任务制定生产计划，合理安排生产进度。
第十二条每日生产结束后，车床加工生产工作人员应当做好设备检查和维护工作，确保设备完好。
第十三条车床加工生产部门应当建立健全质量管理体系，加强产品质量监控。
第十四条车床加工生产部门应当建立并健全设备维护的制度，对设备定期进行检查和维护。
第十五条车床加工生产部门应保持生产场地整洁，确保生产环境卫生。
第十六条车床加工生产部门应当加强人员培训，提高员工技术水平和安全意识。
第四章车床加工生产责任追究规定第十七条车床加工生产部门领导应当加强对生产工作的监督管理，对违反本规章制度的人员予以严肃处理。
第十八条对于在车床加工生产过程中造成设备损坏或人员伤害的行为，相关责任人应当承担相应的法律责任。
第十九条对于违反本规章制度且经过教育和监管仍不改的人员，应当进行严格处罚，并记录在档案。
数控车床保养规章制度
数控车床保养规章制度第一章：总则第一条：为了确保数控车床的正常运行，延长其使用寿命，提高加工质量和效率，制定本规章制度。
第二条：本规章制度适用于公司内所有使用数控车床的工作人员，包括操作人员、维护人员和管理人员等。
第三条：公司将定期组织数控车床保养培训，让所有相关人员熟悉并严格遵守本规章制度。
第四条：对于违反本规章制度的人员，将根据公司规定进行相应的处罚。
第二章：数控车床保养第五条：数控车床在使用过程中，操作人员应按照操作手册的要求进行操作，避免人为疏忽导致设备损坏。
第六条：数控车床在每次使用前，操作人员应查看设备的各项功能是否正常，如发现异常情况应及时通知维护人员进行检修。
第七条：数控车床每周应进行一次维护保养，包括清洁设备、润滑部件、检查传动系统、电气系统等。
第八条：维护人员应定期对数控车床进行检修，及时发现故障并处理，避免故障扩大影响正常生产。
第九条：数控车床的冷却液、润滑油等液体应定期更换，保持设备正常运行。
第十条：数控车床的零部件损坏或老化时，应及时更换，避免影响设备运行。
第十一条：数控车床在停机状态下，应关闭电源，避免因电气故障引发危险。
第三章：数控车床日常管理第十二条：运行数控车床的操作人员应在工作时穿着符合安全要求的工作服和防护用品。
第十三条：操作人员应按照操作流程进行工作，严禁随意改动参数或拆卸设备部件。
第十四条：操作人员应定期学习数控车床的相关知识，提高自身操作水平，避免操作失误。
第十五条：数控车床在运行过程中，操作人员应保持设备周围环境整洁，避免杂物进入导致事故。
第十六条：使用数控车床的操作人员应严格按照工艺要求进行加工，确保产品质量。
第十七条：数控车床在使用过程中，如发生故障应及时停机通知维护人员处理，不得私自进行修理。
第四章：数控车床安全管理第十八条：数控车床的安全栏杆和警示标识应完好无损，避免发生危险。
第十九条：操作人员在操作数控车床时，应注意安全防护，严禁身体接近旋转部件。
车床管理制度
车床管理制度一、安全生产责任制1. 车床操作人员必须遵守车床安全操作规程，认真执行安全规章制度。
2. 车床操作人员必须经过专业培训，掌握车床操作技能，熟悉车床安全操作规程。
3. 车床操作人员必须按照规定佩戴劳动防护用品，确保人身安全。
4. 车床操作人员必须对车床设备进行日常检查，确保设备安全运行。
5. 车床操作人员必须对车床设备进行定期维护保养，保证设备正常运行。
二、设备维护保养1. 车床设备必须按照规定进行定期维护保养，确保设备正常运行。
2. 车床设备必须按照规定进行全面检查，及时发现和解决设备故障。
3. 车床设备必须按照规定进行清洗、润滑，保证设备正常运行。
4. 车床设备必须建立维护保养记录，及时记录设备维护保养情况。
三、生产计划管理1. 车床操作人员必须按照生产计划进行生产，确保生产进度。
2. 车床操作人员必须对生产计划进行及时调整，确保生产顺利进行。
3. 车床操作人员必须对生产计划进行合理安排，确保生产效率。
4. 车床操作人员必须对生产计划进行及时记录，确保生产可追溯性。
四、生产现场管理1. 车床操作现场必须整洁有序，物品摆放规范。
2. 车床操作现场必须设置安全警示标志，确保安全。
3. 车床操作现场必须保持空气清新，保证健康。
4. 车床操作现场必须设置消防器材，确保消防安全。
五、生产设备管理1. 车床设备必须按照规定进行定期检查，确保设备安全运行。
2. 车床设备必须按照规定进行定期维护保养，确保设备正常运行。
3. 车床设备必须按照规定进行维修，确保设备正常运行。
4. 车床设备必须建立设备管理档案，及时记录设备运行情况。
六、生产物资管理1. 车床操作人员必须按照规定对生产物资进行采购，确保生产物资的质量和供应。
2. 车床操作人员必须对生产物资进行验收，确保生产物资的质量和数量。
3. 车床操作人员必须对生产物资进行存储和管理，确保生产物资的完好和安全。
4. 车床操作人员必须对生产物资进行发放和领用，确保生产物资的合理使用和节约。
车床工规章制度范本
车床工规章制度范本第一章总则第一条为了加强车床工的安全管理，提高生产效率，保证产品质量，根据国家有关法律法规和公司管理制度，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于公司车床工的操作、维护和管理。
第三条公司车床工应严格遵守本规章制度，做到安全生产、文明生产，努力提高技术水平和操作技能。
第二章操作规程第四条车床工在操作前，必须进行充分的准备工作，包括检查设备、工具是否完好，调整好刀具和夹具，确保设备运行正常。
第五条车床工在操作过程中，必须严格遵守操作规程，注意安全，防止事故的发生。
操作时应戴好防护眼镜、手套等劳动防护用品。
第六条车床工在操作过程中，不得私自离开工作岗位，不得进行与操作无关的活动。
第七条车床工在操作过程中，应随时观察设备运行情况，发现异常情况应立即停机处理，并及时报告班长或工程师。
第八条车床工在完成任务后，应将设备清洁干净，关闭电源，确保设备安全。
第三章维护与管理第九条车床工应熟悉车床的结构原理，掌握设备的维护保养知识，定期对设备进行保养，确保设备的良好运行。
第十条车床工应做好设备的使用记录，包括设备运行时间、工作量、维修情况等，以便于设备的管理和维护。
第十一条车床工应遵守公司的环保规定，做到垃圾分类、清洁生产，保护环境。
第四章安全与卫生第十二条车床工应遵守公司的安全规定，做到不伤害自己、不伤害他人、不损坏设备。
第十三条车床工应定期参加安全培训，提高安全意识，掌握事故应急处理方法。
第十四条车床工应保持工作环境的整洁卫生，做到工作台面干净、地面无杂物、设备无油污。
第五章奖惩制度第十五条对违反本规章制度的车床工，公司将根据情节轻重给予相应的处罚，包括警告、罚款、停职等。
第十六条对认真遵守本规章制度，表现突出的车床工，公司将给予适当的奖励，包括奖金、晋升等。
第六章附则第十七条本规章制度由公司人力资源部负责解释。
第十八条本规章制度自发布之日起实施，原有相关规定与本规章制度不符的，以本规章制度为准。
车床安全生产规章制度有哪些
车床安全生产规章制度有哪些
一、车床操作人员应当经过正规培训，并持有相应的操作证书方可操纵车床设备。
二、在操作车床之前，必须仔细检查车床设备各部件的运行状态，确保设备完好无损。
三、操作车床时应佩戴符合安全标准的防护用具，如护目镜、手套、工作服等。
四、禁止在操作车床时穿戴宽松的衣物或佩戴有可能被卷入机器的饰物。
五、操作车床时要保持专注，不得进行他事，以免因疏忽大意造成事故。
六、操作车床时必须正确使用刀具，并注意定期更换磨损严重的刀具。
七、禁止操作人员在车床运转时离开工作区域，必须等待车床停止运转后方可离开。
八、对于车床设备进行维护保养时，必须按照相关规定和操作流程进行，不得擅自进行维修。
九、如果发现车床设备出现异常情况，必须及时停机并向上级领导汇报，不能私自处理。
十、在进行车床设备维护保养和清洁时，必须断开电源并采取安全措施，以免发生意外。
十一、禁止在车床设备周围存放杂物或易燃易爆物品，以防止事故发生。
十二、操作车床时应注意工件的固定和夹紧，确保安全加工。
十三、禁止使用损坏的夹具和具有磨损的夹具夹持工件，以免造成工件脱落。
十四、在操作车床过程中，必须遵守相关操作规程和安全操作指引，确保人身安全。
十五、对于车床操作人员需时刻关注设备运行状态，如发现异常情况应及时处理。
综上所述，车床安全生产规章制度在车床操作过程中的重要性不言而喻。
只有严格遵守规章制度，才能保障车床操作人员的人身安全和设备的正常运行。
希望车床操作人员能够认真遵守规章制度，做到安全生产，为金属加工行业的发展做出贡献。
车床加工生产规章制度范本
车床加工生产规章制度范本第一章总则第一条为规范车床加工生产，保障生产安全，实现生产目标，特制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于车床加工车间的生产管理工作。
第三条本规章制度应当严格遵守，不得擅自修改或违反。
第四条车床加工车间应当具备必要的生产设备和技术人员，保证生产作业顺利进行。
第五条车床加工生产人员应当遵守本规章制度，服从管理和安排，做到文明生产、安全生产。
第六条车床加工车间应当定期对生产设备进行维护保养，确保设备的正常运转。
第七条车床加工车间应当做好生产记录和统计工作，及时掌握生产情况。
第二章车床加工生产安全第八条车床加工车间应当加强安全教育和培训，确保生产人员具备安全生产意识。
第九条车床加工车间应当建立健全生产安全管理制度，明确各岗位的安全责任。
第十条车床加工车间应当定期进行安全检查，发现安全隐患及时整改。
第十一条车床加工车间应当配备完善的安全防护设施，确保生产人员的安全。
第十二条车床加工车间应当加强消防安全管理，定期组织演练，提高应急处理能力。
第三章车床加工生产质量第十三条车床加工车间应当严格执行生产工艺规范，保证产品质量。
第十四条车床加工车间应当定期开展生产质量检查，及时发现问题并进行整改。
第十五条车床加工车间应当做好产品质量记录和追溯工作，确保产品质量可溯。
第十六条车床加工车间应当加强对员工的技术培训，提高技术水平和工艺品质。
第十七条车床加工车间应当建立健全的质量管理体系，不断优化生产工艺流程。
第四章车床加工生产纪律第十八条车床加工车间应当加强纪律教育，提高员工的纪律意识。
第十九条车床加工车间应当严格执行生产计划，不得擅自更改或延误生产。
第二十条车床加工车间应当做好生产记录和统计工作，保证数据的真实性。
第二十一条车床加工车间应当加强对设备的维护保养，保证设备的正常运转。
第二十二条车床加工车间应当加强对生产物料的管理，防止浪费和损耗。
第五章车床加工生产奖惩制度第二十三条车床加工车间应当建立奖惩制度，激励员工积极工作。
数控车床车间规章制度
数控车床车间规章制度第一章总则一、为了规范数控车床车间的生产管理秩序，提高产品质量，确保员工人身安全和财产安全，制定本规章制度。
二、本规章制度适用于数控车床车间的全体员工，包括劳动者和管理者。
第二章车间管理一、车间内禁止吸烟、饮酒、赌博等违法行为。
二、车间内严禁使用违禁品和危险品。
三、车间内所有设备和机器必须按照规定操作，不得私自调整或拆卸。
四、车间内严格按照作业指导书和安全操作规程操作，不得随意修改。
五、车间内的原材料、半成品和成品必须按照管理规定摆放，严格执行物料管理制度。
第三章安全生产一、车间所有员工必须按照相关规定佩戴个人防护用品，如安全帽、护目镜、防护服等。
二、车间内所有机器设备必须进行定期检查和维护，确保设备安全运行。
三、车间内禁止私下试验设备，必须经过相关人员授权和指导。
四、车间内发生事故或安全隐患必须及时报告，配合相关部门进行调查和处理。
五、车间内严禁接近高温设备和高压设备，必须保持安全距离。
第四章生产质量一、车间内所有员工必须严格按照生产工艺操作，保证产品质量。
二、车间内严格执行质量管理制度，不得因为赶工而降低产品质量。
三、车间内对于质量异常产品必须及时通知相关部门进行处理，不得私自处理或销毁。
四、车间内定期进行质量管理培训，提高员工的专业技能和质量意识。
五、车间内对于产品质量问题必须进行追溯和整改，确保问题不再发生。
第五章纪律要求一、车间内所有员工必须遵守公司规章制度，不得违反相关法律法规。
二、车间内不得私自带走公司设备、物品和材料。
三、车间内严格控制生产成本，不得有浪费行为。
四、车间内严格执行作息时间，不得擅自迟到早退。
五、车间内对于严重违纪行为将给予相应的处罚，包括警告、记过、记大过等。
第六章其他规定一、车间内必须保持生产环境整洁，定期进行卫生清理。
二、车间内必须打开通风设备，保持空气清新。
三、车间内对于工具设备必须妥善保管，防止丢失。
四、车间内对于生产计划必须及时调整，保证生产进度。
车床工人工作制度
车床工人工作制度一、总则第一条为了加强车床工人工作管理，提高工作效率，保障生产安全，制定本制度。
第二条本制度适用于我公司所有车床工人的日常工作行为和管理。
第三条我公司车床工人应遵守国家法律法规，严格执行公司各项规章制度，认真履行工作职责。
二、岗位职责第四条车床工人应严格按照操作规程进行操作，保证生产效率和产品质量。
第五条车床工人应定期进行设备保养和维护，确保设备正常运行。
第六条车床工人应积极参与技术革新和技术培训，提高自身技能水平。
第七条车床工人应保持工作环境整洁，遵守安全生产规定，预防事故发生。
三、工作流程第八条车床工人接到生产任务后，应认真阅读图纸和技术要求，了解生产工艺流程。
第九条车床工人应按照生产计划和工艺要求，合理安排生产进度，确保按时完成任务。
第十条车床工人进行生产操作时，应严格遵循操作规程，正确使用工具和设备。
第十一条车床工人应定期进行自检、互检和专职检查，确保产品质量。
第十二条车床工人发现设备故障或质量问题，应立即报告班长或工程师，并积极配合解决问题。
四、考勤与请假第十三条车床工人应按时上下班，遵守公司考勤制度。
第十四条车床工人因特殊情况需要请假时，应提前向班长提出申请，并经批准后方可离开岗位。
第十五条车床工人请假期间，应确保工作交接清楚，不影响生产进度。
五、培训与晋升第十六条车床工人应积极参加公司组织的各类培训，提高自身业务水平。
第十七条车床工人通过培训和考核，可晋升为高级工、技师、高级技师等。
第十八条公司定期对优秀车床工人进行表彰和奖励，激发员工工作积极性。
六、奖惩制度第十九条车床工人违反公司规章制度或操作规程，视情节轻重给予警告、罚款、降级等处分。
第二十条车床工人在工作中表现突出，为公司创造显著经济效益或荣誉的，给予表彰和奖励。
七、附则第二十一条本制度解释权归我公司所有。
第二十二条本制度自发布之日起实施，原有相关规定与本制度不符的，以本制度为准。
通过以上车床工人工作制度，我们可以看到，公司对车床工人的管理是全面的，既包括了工作职责、工作流程，也包括了考勤与请假、培训与晋升、奖惩制度等方面。
车床安全作业制度
车床安全作业制度
是为了确保在车床操作过程中工作人员的安全和车床设备的正常运行而制定的一套规章制度。
以下是一个车床安全作业制度的示例：
1. 车床操作人员必须经过专业培训和鉴定合格，且持有效证件方可上岗操作车床。
2. 车床操作人员在操作车床前，必须穿戴个人防护用具，如安全帽、护目镜、防护手套等。
3. 车床操作人员在操作车床时，必须保持清醒状态，不得饮酒或服用影响操作安全的药物。
4. 车床操作人员在操作车床时，必须熟悉车床的使用说明书，熟悉车床的操作规程和安全注意事项。
5. 车床操作人员在操作车床时，必须严格按照工序和操作规程进行操作，不得随意更改操作流程，保持操作的连贯性和稳定性。
6. 车床操作人员在操作车床时，必须保持专注和集中注意力，不得分心或参与其他非相关的活动。
7. 车床操作人员在操作车床时，必须定期检查和维护车床设备的安全性能，如检查电源线、传动装置、刀具刃口等，发现问题及时报修或更换。
8. 车床操作人员在操作车床时，必须严禁擅自调整车床的参数、转速和刀具，必须按照规定的操作步骤进行操作。
9. 车床操作人员在操作车床时，必须保持车床作业区域的整洁和干净，防止杂物堆积和滑倒事故。
10. 车床操作人员在操作车床时，必须严格遵守车间的安全制度，如禁止吸烟、禁止使用明火等。
11. 车床操作人员在操作车床时，必须随时注意周围的安全环境，如有异样情况必须及时报告上级或主管人员。
此外，每个工厂和车间根据自身的实际情况和要求也可以制定相应的补充规定和安全操作流程，确保操作人员的安全和设备的正常运行。
车床操作工规章制度
车床操作工规章制度第一章总则为规范车床操作工作，提高生产效率，确保生产安全，维护设备设施，保障员工健康，特制定本规章制度。
第二章岗位职责1. 负责按照生产计划，操作车床设备进行加工作业。
2. 维护车床设备的日常保养，保证设备的正常运转。
3. 遵守安全操作规程，确保人身和设备安全，及时报告设备故障并配合维修。
4. 严格按照加工工艺要求进行操作，保证产品质量。
5. 做好生产记录，及时上报生产情况和问题。
第三章作业流程1. 车床操作工应按照生产计划将原材料装夹固定在车床上，进行加工作业。
2. 根据产品加工工艺，选择合适的工具刀具，进行加工切削。
3. 加工过程中应严格控制加工尺寸，保证产品质量。
4. 加工完成后，及时清理加工废料，做好设备的维护保养。
第四章安全操作规程1. 车床操作工应穿着工作服、安全帽、安全鞋等劳动防护用品。
2. 操作车床时，严禁戴手套、戴长袖衣物，以免被卷入车刀造成伤害。
3. 加工作业过程中，应保持注意力集中，注意观察设备运转情况，防止意外发生。
4. 操作车床时，严禁擅自更改设备参数和操作程序。
5. 遇到设备故障或异常情况，应立即停机报告，确保工作环境安全。
第五章设备维护保养1. 车床操作工应按照规定周期对设备进行日常保养，包括清洁、润滑等工作。
2. 定期进行设备巡检，发现问题及时报告维修。
3. 离开工作岗位时，应将设备归位整理好，并做好设备封存工作。
4. 严格按照设备操作手册要求进行操作，不得私自更改设备参数。
第六章班组管理1. 车床操作工应按照工作安排，准时到岗。
2. 遵守工作纪律，做好团队合作，共同完成生产任务。
3. 遇到工作问题应与同事和上级沟通协调，共同解决。
4. 不得私自加班，严禁违规操作和违纪行为。
第七章奖惩制度1. 对于表现优秀、工作认真、质量高效的车床操作工，公司将给予表扬和奖励。
2. 对于违反规章制度，影响生产安全和产品质量的行为，公司将给予批评教育并视情况给予处罚。
车床安全作业制度范本
车床安全作业制度范本车床是一种常见的机械设备，广泛应用于各个行业中。
然而，车床的操作涉及到高速旋转的刀具和工件，存在一定的安全风险。
为保障操作人员的安全，制定一份车床安全作业制度非常必要。
本文将为您提供一份车床安全作业制度范本。
一、总则1. 为确保车床操作人员安全，本制度适用于所有车床的操作及相关人员。
2. 所有操作人员必须严格遵守本制度，并接受相应的培训和考核。
3. 负责车床操作的人员必须具备相应的技能和经验，并定期接受相关培训。
4. 管理人员有责任监督和执行本制度，并负责车床操作人员的培训和安全教育。
二、车床操作要求1. 打造安全环境：车床操作区域应保持干净整洁，杂物必须远离机械设备。
2. 佩戴个人防护装备：车床操作人员必须佩戴适当的防护帽、防护眼镜、工作服等个人防护装备。
3. 安全开关使用：车床应配备安全开关，操作人员需确保安全开关正常工作，并时刻保持开关的敏感度。
4. 切削液使用：车床操作人员在使用切削液时，必须穿着防护手套和防护眼镜，并注意切削液的正确使用方法。
5. 安全操作程序：操作人员必须严格按照车床的相关操作规程操作，不得随意篡改或增加操作步骤。
6. 禁止擅自改动设备：除非获得上级指令，操作人员不得私自改动车床的任何部件或组件。
三、车床维护和保养1. 定期检查：对车床进行定期检查，确保设备的正常运转。
如发现异常情况，应立即进行维修或报告相关人员。
2. 清洁保养：经过使用后，操作人员必须清洁车床及周围工作区域，保持机器设备的整洁。
3. 润滑油添加：对车床润滑油进行定期更换和添加，确保设备正常工作。
4. 刀具更换：刀具需要按照规定的更换周期进行更换，刀具更换时，必须采取相应的安全措施，避免意外伤害。
四、应急预案1. 火灾：如发生火灾，操作人员应立即切断电源，并按照应急预案进行疏散和扑灭。
2. 人员受伤：如发生人员受伤事故，操作人员应立即停止操作，采取紧急救援措施，并及时报告相关人员。
车床下料车间管理制度
第一条为确保车床下料车间的生产秩序，提高生产效率，保证产品质量，保障员工安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于车床下料车间全体员工，包括管理人员、技术人员和操作人员。
第三条本制度旨在规范车床下料车间的生产管理，提高员工的安全意识，确保生产工作顺利进行。
二、人员管理第四条车床下料车间员工应具备以下条件：1. 遵守国家法律法规，具有良好的职业道德和敬业精神；2. 具备车床操作技能和相关理论知识；3. 身体健康，能适应车床下料车间的工作环境。
第五条车床下料车间员工应按照规定的时间上下班，不得迟到、早退、旷工。
第六条车床下料车间员工应服从工作安排，尽职尽责，确保完成生产任务。
第七条车床下料车间员工应积极参加培训和技能提升活动，提高自身素质。
三、设备管理第八条车床下料车间设备应保持良好状态，定期进行维护和保养。
第九条设备操作人员应熟悉设备性能，按照操作规程进行操作。
第十条车床下料车间设备出现故障时，应及时上报，由专业人员进行维修。
四、物料管理第十一条车床下料车间物料应按照规定进行分类、存放，确保物料质量。
第十二条物料领用应严格按照生产计划进行，不得随意领用。
第十三条物料浪费现象一经发现，应立即制止，并追究相关责任。
五、安全生产第十四条车床下料车间应严格执行安全生产规章制度，确保员工生命财产安全。
第十五条员工应熟悉并遵守安全操作规程，正确使用防护用品。
第十六条车床下料车间应定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
第十七条车床下料车间发生安全事故，应立即上报，并采取措施进行处置。
六、奖惩制度第十八条对严格遵守本制度，表现突出的员工给予表彰和奖励。
第十九条对违反本制度，造成不良后果的员工，视情节轻重给予批评教育、罚款、解除劳动合同等处理。
七、附则第二十条本制度由车床下料车间负责解释。
第二十一条本制度自发布之日起施行。
车床安全生产责任制度范本
第一章总则第一条为加强车床生产过程中的安全管理，保障员工生命财产安全，防止和减少事故发生，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有车床生产环节，包括车床操作、维护、检修等。
第三条本制度遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，确保车床生产安全有序进行。
第二章职责分工第四条公司成立车床安全生产领导小组，负责组织、协调、监督车床安全生产管理工作。
第五条车床安全生产领导小组职责：（一）制定车床安全生产管理制度，并组织实施；（二）组织安全生产教育和培训，提高员工安全意识；（三）开展安全检查，发现安全隐患及时整改；（四）调查处理车床生产安全事故，分析原因，提出预防措施；（五）对违反车床安全生产规定的员工进行处罚。
第六条车床操作人员职责：（一）遵守车床操作规程，正确使用设备；（二）定期检查车床设备，发现异常情况及时上报；（三）参加安全生产教育和培训，提高安全技能；（四）发现安全隐患及时报告，并采取措施消除隐患。
第七条车床维修人员职责：（一）按照维修规程进行车床维修，确保设备安全运行；（二）定期检查车床设备，发现安全隐患及时上报；（三）参加安全生产教育和培训，提高安全技能；（四）对维修过程中发现的违章操作行为进行制止。
第三章安全教育与培训第八条公司定期组织车床操作人员、维修人员进行安全生产教育和培训，提高员工安全意识和技能。
第九条新员工入职前，必须进行车床安全生产教育和培训，合格后方可上岗。
第十条车床操作人员、维修人员每年至少参加一次安全生产教育和培训。
第四章安全检查与隐患排查第十一条定期开展车床安全生产检查，对检查中发现的安全隐患及时整改。
第十二条对车床操作人员、维修人员进行不定期的安全检查，确保其遵守操作规程。
第十三条对车床设备进行定期检修，确保设备安全运行。
第五章事故处理与责任追究第十四条发生车床生产安全事故，立即启动应急预案，组织救援。
第十五条事故发生后，调查事故原因，分析事故责任，追究相关责任人。
车床安全管理规章制度
车床安全管理规章制度一、总则为了加强车床操作过程中的安全管理，保障员工的生命安全和设备的正常运行，特制定本规章制度。
本制度适用于所有使用车床进行生产加工的员工和相关管理人员。
二、车床操作人员要求1、操作人员必须经过专业培训，熟悉车床的结构、性能、操作方法和安全注意事项，并取得相应的操作资格证书，方可上岗操作。
2、操作人员应保持良好的精神状态，严禁酒后或疲劳操作车床。
3、操作人员应穿戴好劳动防护用品，如工作服、工作帽、防护眼镜等，严禁戴手套操作车床。
三、车床设备管理1、车床设备应定期进行维护保养，确保设备的性能良好、安全可靠。
2、定期检查车床的电气系统、润滑系统、传动系统等，及时发现并排除故障隐患。
3、对车床的附件、刀具等应妥善保管，定期检查其磨损情况，及时更换损坏的部件。
四、车床操作安全规定1、开机前的准备（1）操作人员应仔细检查车床各部位是否正常，如手柄、丝杠、导轨等是否灵活，防护装置是否完好。
（2）检查刀具是否安装牢固，工件是否夹紧。
（3）按照规定加注润滑油，清理车床周围的杂物。
2、开机操作（1）打开电源开关，启动车床，先进行空运转，观察车床运转是否正常，有无异常声响。
（2）调整车床的转速和进给量，应根据工件的材料、形状和加工要求进行合理选择。
3、加工操作（1）在加工过程中，操作人员应集中精力，不得擅自离开工作岗位。
（2）严禁用手触摸正在旋转的工件和刀具，严禁用手清除切屑。
（3）测量工件尺寸时，应停车进行。
（4）如遇突发情况，如设备故障、停电等，应立即切断电源，并采取相应的应急措施。
4、关机操作（1）加工完成后，应将车床的转速和进给量调至零位，关闭车床电源。
（2）清理车床表面的切屑和油污，将工具、量具等摆放整齐。
五、安全防护措施1、车床应配备有效的防护装置，如防护门、防护栏等，防止操作人员接触到旋转部件。
2、安装紧急制动装置，以便在紧急情况下能够迅速停止车床的运转。
3、在车床上设置明显的安全警示标志，提醒操作人员注意安全。
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车床安全操作规程一、员工进车间必须穿好工作服，并扎紧袖口。
女生须戴安全帽。
加工硬脆工件或高速切削时，须戴眼镜。
二、员工必须熟悉车床性能，掌握操作手柄的功用，否则不得动用车床。
三、车床启动前，要检查手柄位置是否正常，手动操作各移动部件有无碰撞或不正常现象，润滑部位要加油润滑。
四、工件、刀具和夹具，都必须装夹牢固，才能切削。
五、车床主轴变速、装夹工件、紧固螺钉、测量工作、清除切屑或离开车床等都必须停车。
六、装卸卡盘或装夹重工件时，要有人协助，床面上必须垫木板。
七、工件转动中，不准手摸工件，或棉丝擦拭工件，不准用手去清除切屑，不准用手强行刹车。
八、车床运转不正常，有异声或异常现象，轴承温度过高，要立即停车，报告指导师傅。
九、工作场地保持整洁。
刀具、工具、量具要分别放在规定地方。
床面上禁止放各种物品。
十、工作结束后，应擦净车床并在导轨面上加润滑油。
关闭车床电门，拉开墙壁上的电闸。
焊接安全操作规程1、电焊操作要戴好面罩和电焊手套等防护用品。
2、电焊机外壳应接上地线；焊钳手把和导线的绝缘应良好，以防止触电。
3、焊钳任何时候都不得放在工作台上，以免短路烧坏电焊机。
4、电焊机或线路发热烫手时，应立即停止工作。
5、焊后清渣时，注意敲渣方向，以免焊渣烫伤脸目。
6、氧气瓶不得撞击和高温烘、晒，不得沾上油脂或其它易燃物品。
7、乙炔发生器或乙炔瓶和氧气瓶附近严禁烟火。
8、工作前要检查回火防止器的水位，回火时要立即关闭乙炔阀门。
9、工作场地应通风良好，防止有害气体影响健康。
10、焊接操作时，周围不能有易燃易爆物品。
1l、操作完毕及下班时，要检查工作场地，交回焊接工具等,并要拉掉电闸。
钳工安全操作规程錾切1、锤头和锤把要安牢固，没有楔子不准使用。
2、锤头和扁铲上不得有飞边、毛刺、碎顶等。
3、锤击时要注意周围环境，根据工作场所情况在工作前放安全网。
4、锤击时应尽量将锤头和锤把上的油擦净，不得戴手套操作。
锉削1、使用锉刀应装上手柄。
2、锉刀柄不得有裂缝，必须有箍，不得结扎铁丝。
3、锉刀放置不得伸出工作台外。
4、不准用锉刀撬、砸、敲打其他物品。
5、锉刀在工件上不能推拉过端。
6、不得将坚硬物品放置于锉刀之上。
划线l、工件支撑一定要牢固平稳，在支撑过程中要随时加木垫。
2、大工件翻身调面，必须有起重工具，并加木垫。
3、平台要保持洁净，搬动时要防止平面滑伤，保持平台工作面的精度。
锯割1、锯条不易过松或过紧，以免断裂。
2、锯割工件用虎钳夹持时，锯切位置不宜伸出过长。
3、工件锯割开始或将要切断时，须轻轻推锯，以防滑出碰手或使锯条断裂。
4、锯切工件一定夹紧，锯切钢件时要润滑。
攻丝套丝l、工作前必须检查扳牙、扳牙架、丝锥和丝杠是否有损坏裂纹。
2、使用丝锥和扳牙时，一定要垂直加工工件，用力均匀，不要过猛，以防工具及工件损坏，攻不透孔螺丝更要特别小心。
刮研1、刮刀一定要装好手把方可使用，以免戳伤。
2、刮研时不要用力过猛，以免滑脱刺伤。
3、刮研时工件要轻拿轻放，而合研表面，必须保持清洁。
4、工件研磨时不要用力过猛，推拉时不得过长。
5、研磨大工件要有起重工具。
砂轮机安全操作规程l、非本车间人员未经车间主任许可不得随便使用。
2、砂轮必须戴好砂轮罩，托架距砂轮不得超过5mm。
3、凡使用者要戴防护镜，不得正对砂轮，而应站在侧面。
4、砂轮只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄铁板以及软质材料(铝、铜等)和木质品。
5、砂轮机起动后，需待砂轮运转平稳后，方可进行磨削，压力不可过大或用力过猛。
砂轮的三面(两侧及圆周)不得同时磨削工件。
6、新砂轮片在更换前应检查是否有裂纹，更换后需经10分钟空转后方可使用。
在使用过程中要经常检查砂轮片是否有裂纹、异常声音、摇摆、跳动等现象，如果发现应立即停车报告车间主任和安全员。
7、使用后必须拉闸，要保持卫生。
氩弧焊操作须知1、氩弧焊操作前须带好电焊帽、电焊手套，穿戴好劳保服装。
2、开机前先检查水管、电线有无跑水和漏电，有问题及时处理。
3、开机时应保证三通：水通、气通、电通；先开水再开电后开气；电应先开电源开关再开控制箱开关，焊接前应接好地线。
4、焊接前要配好氩气保护人员，备好保护罩、焊接时焊工和氩气保护人员密切配合各施其职。
5、焊件在焊接前焊接部位应酸洗或用其他方法处理并用砂布蘸上酒精或丙铜清理干净后，方能进行焊接。
6、焊丝应进行酸洗，规格、材质，要符合焊件和焊缝的要求。
7、氩弧焊操作人员须注意个人卫生，保持环境清洁，以免影响焊缝质量。
8、焊接完成后，关机时应先关控制箱的开关再关电源开关。
9、移动焊机时必须切断总电源方可进行。
铣床安全操作规程l、安装刀杆、支架、垫圈、分度头、虎钳、刀孔等，接触面均应擦干净。
2、工件毛面不许直接压在工作台面或钳口上，必要时加垫。
3、更换刀杆、刀盘、立铣头、铣刀时，均应停车。
拉杆螺丝松脱后，注意避免砸手或损伤机床。
4、万能铣垂直进刀时，工件装卡要与工作台有一定的距离。
5、在进行顺铣时一定要清除丝杠与螺母之间的间隙，防止打坏铣刀。
6、刀杆垫圈不能做其它垫用，使用前要检查平行度。
7、开快速时，必须使手轮与转轴脱开，防止手轮转动伤人。
8、高速铣削时，要防止铁屑伤人，并不准急刹车，防止将轴切断。
9、铣床的纵向、横向、垂直移动，应与操作手柄指的方向一致，否则不能工作。
铣床工作时，纵向、横向，垂直的自动走刀只能选择一个方向，不能随意拆下各方向的安全挡板。
镗床安全操作规程1、装卡工件时工作台面、工件底面必须清理干净。
毛面需要向下时，必须垫平并把工件压紧。
2、装卡工件找正应根据工件重量、厚度适当打和压紧，以免损坏或变形。
3、使用转盘转动前要检查上、下、前、后及周围有无障碍。
4、操作中不准将头部伸到孔内查看工件，以免挤伤。
5、车头主轴孔接刀时，要把主轴孔与刀杆的接触面擦干净。
6、加工工件时，需要停车应先停走刀，后停主轴。
台钻安全操作规程l、非本车间人员和对本设备不熟悉者，未经车间主任同意不得使用。
2、使用前必须全面检查，一切正常方可使用；3、最大钻孔直径不得超过Φ12mm，调整高度时必须握紧手把。
4、使用时工件要紧固在平口钳上，钻头要夹牢，固定部位要加紧。
5、钻钢件必须使用冷却液，将要钻透时压力要轻，严禁手摸、嘴吹铁屑；6、钻孔时袖口、头发要扎紧，严禁戴手套。
7、钻孔时精神集中，严禁谈笑，使用后必须清理现场。
8、钻孔时出现意外时，应立即停车。
发生事故，立即报告。
数控车床安全操作规程一、安全操作基本注意事项1、工作时请穿好工作服、安全鞋，戴好工作帽及防护镜，注意：不允许戴手套操作机床；2、注意不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌；3、注意不要在机床周围放置障碍物，工作空间应足够大；4、某一项工作如需要俩人或多人共同完成时，应注意相互间的协调一致；5、不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元。
二、工作前的准备工作l、机床工作开始工作前要有预热，认真检查润滑系统工作是否正常，如机床长时间未开动，可先采用手动方式向各部分供油润滑；2、使用的刀具应与机床允许的规格相符，有严重破损的刀具要及时更换；3、调整刀具所用工具不要遗忘在机床内；4、大尺寸轴类零件的中心孔是否合适，中心孔如太小，工作中易发生危险；5、刀具安装好后应进行一、二次试切削。
6、检查卡盘夹紧工作的状态；7、机床开动前，必须关好机床防护门。
三、工作过程中的安全注意事项l、禁止用手接触刀尖和铁屑，铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理；2、禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位；3、禁止加工过程中量活、变速，更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床；4、车床运转中，操作者不得离开岗位，机床发现异常现象立即停车；5、经常检查轴承温度，过高时应找有关人员进行检查；6、在加工过程中，不允许打开机床防护门；7、严格遵守岗位责任制，机床由专人使用，他人使用须经本人同意；8、工件伸出车床100mm以外时，须在伸出位置设防护物。
四、工作完成后的注意事项l、清除切屑、擦拭机床，使用机床与环境保持清洁状态；2、注意检查或更换磨损坏了的机床导轨上的油察板；3、检查润滑油、冷却液的状态，及时添加或更换；4、依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。
数控铣床安全操作规程一、安全操作基本注意事项l、工作时请穿好工作服、安全鞋，戴好工作帽及防护镜，注意：不允许戴手套操作机床；2、不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌；3、注意不要在机床周围放置障碍物，工作空间应足够大；4、某一项工作如需要俩人或多人共同完成时，应注意相互间的协调一致；5、不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元。
二、工作前的准备工作1、机床工作开始工作前要有预热，认真检查润滑系统工作是否正常，如机床长时间未开动，可先采用手动方式向各部分供油润滑；2、使用的刀具应与机床允许的规格相符，有严重破损的刀具要及时更换；3、调整刀具所用工具不要遗忘在机床内；4、刀具安装好后应进行一、二次试切削。
5、检查卡盘夹紧工作的状态；三、工作过程中的安全注意事项1、禁止用手接触刀尖和铁屑，铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理；2、禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位；3、禁止加工过程中量活、变速，更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床；4、铣床运转中，操作者不得离开岗位，机床发现异常现象立即停车；5、经常检查轴承温度，过高时应找有关人员进行检查；6、在加工过程中，不允许打开机床防护门；7、严格遵守岗位责任制，机床由专人使用，他人使用须经本人同意；四、工作完成后的注意事项1、清除切屑、擦拭机床，使用机床与环境保持清洁状态；2、检查润滑油、冷却液的状态，及时添加或更换；3、依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。
数控线切割机床安全操作规程一、安全操作基本注意事项l、工作时请穿好工作服、安全鞋，戴好工作帽及防护镜，注意：不允许戴手套操作机床；2、要移动或损坏安装在机床上的警告标牌；3、注意不要在机床周围放置障碍物，工作空间应足够大；4、某一项工作如需要俩人或多人共同完成时，应注意相互间的协调一致；5、不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元。
二、工作前的准备工作1、机床工作开始工作前要有预热，认真检查润滑系统工作是否正常，如机床长时间未开动，可先采用手动方式向各部分供油润滑；2、认真检查运丝机构、工作液系统是否正常，发现异常及时处理；3、检查高频电源工作是否正常，调整好相关参数；4、检查工作是否卡紧，保持工件与高频电源极板的良接触。
三、工作过程中的安全注意事项l、禁止用手接触运丝机构；2、禁止用手接触正在加工的工件；3、机床运转中，操作者不得离开岗位四、工作完成后的注意事项1、清除切屑、擦拭机床，使用机床与环境保持清洁状态2、检查润滑油、冷却液的状态，及时添加或更换；3、依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。