混凝土麻面蜂窝,烂根处理方案
蜂窝、麻面、柱根部烂根等现象专项处理方案全套
蜂窝、麻面、柱根部烂根等现象专项处理方案全套一、蜂窝、麻面、孔洞面层处理：（一）表面处理（1）凿毛：用人工凿毛方法，凿掉蜂窝、麻面等表面层的混凝土，使基底露出坚硬、牢固的混凝土面，凿毛务必彻底全面，但也不宜深度过大，以免损坏混凝土。
后用钢丝刷清除表面的浮层物。
（2）冲洗和饱和。
对凿除的混凝土表面，采用水枪（采用自来水）将碎屑、灰尘冲洗干净，并连续、均匀地喷洒，使表层混凝土达到饱和状态，且表面无明水。
二、处理方案（1）蜂窝处理方法小蜂窝：先洗刷干净后，用1:2或125水泥砂浆抹平压实较大的蜂窝：基底处理完毕后，支模用高一级的细石混凝土仔细填塞捣实，(2)麻面处理方法麻面层清理后，浇水充分湿润后，用原混凝土配合比去石子砂浆,将表面抹平压光。
(3)孔洞处理方法将孔洞周围松散混凝土和软弱浆模凿除，用压力水冲洗，支设带托盒的模板，洒水充分湿润后用高强度等级的细石混凝土仔细浇灌捣实。
三、施工及养护1.施工(1)灌浆。
待混凝土面凿毛清洗后，手摸混凝土表面时，感觉到似湿，应立即灌浆或抹浆，采用人工压抹，操作速度要快，朝一个方向，一次用力抹平，避免反复抹。
灌浆后24小时不得使灌浆层振动、碰撞；在终凝前对表面抹压光，终凝后覆盖养护。
四、混凝土浇筑后蜂窝、麻面、孔洞形成原因：1、模板表面粗糙或清理不干净，粘有干硬水泥砂浆等杂物，拆模时混凝土表面被粘出现麻面；2、模板接拼装不严密，浇筑混凝土时缝隙漏浆；3、混凝土振捣不密实；4、按操作规程浇筑混凝土，下料不当，使石子集中，捣不出水泥浆，造成混凝土离析；5、混凝土一次下料过多，没有分段分层浇筑，振捣或下料配合不好，末及振捣又下料，漏振造成蜂窝；6、模板孔隙末堵好或模板支设不牢固，振捣混凝土时模板移位, 造成严重漏浆或墙体烂根，造成蜂窝。
五、以后施工过程中的预防方法：1、模板及支撑必须有足够的的强度、刚度和稳定性，，所用模板表面必须洁净平整，均匀涂刷隔离剂，并且棱角分明，严禁使用变形模板，，模板安装必须横平竖直，模板缝隙加双面胶带（防止漏浆），做到接缝严密，不漏浆。
蜂窝麻面烂根处理方法作业指导书
砼出现蜂窝、麻面、孔洞等现象的修补及处罚办法班组在梁板柱砼拆模后，如发现砼出现蜂窝、磨面、烂根等现象，必须立即通知现场施工员、质检员进行检查，必要时通知技术部。
严禁发现问题后私自修补，否则按罚款300元/处进行处罚。
在施工员、质检员对出现问题的砼部位进行仔细观察，立即采取以下相应的修补措施：一、表面抹浆修补：对数量不多的小蜂窝、麻面、露石、胀模的砼表面，在抹砂浆前，先凿除不密实或胀模的混凝土，用钢丝刷和清水将待补砼表面清洗干净并保持湿润。
然后用先刷一道纯水泥浆，再用1：2水泥砂浆掺加107胶、粉煤灰对出现问题的部位进行抹面修整，抹灰时必须将砂浆压入到砼孔洞内并压实。
最后用刮尺、抹子将抹面压光整平，使修补后的砼面与柱子未胀模的表面相平，尽量使修补后的砂浆面颜色与原柱子砼面颜色一致。
待抹灰初凝后加强养护工作，确保修复后的面不起壳、不出现裂缝。
在第二天或第三天待抹灰面干燥后，用手持砂轮机将抹灰面不平整的砂浆面打磨光滑。
二、细石砼修补：对出现孔洞比较严重时，应凿除不密实的砼，用钢丝刷或加压的水将待补砼表面清洗干净，并浇水充分湿润后，用比原标号高一级的细石混凝土填补，并仔细捣实。
捣实后待细石砼初凝后，浇水养护7d。
为杜绝在下次砼浇筑时再次出现蜂窝、麻面、孔洞等砼质量问题，项目部将对出现问题的作业班组进行如下处罚：1、班组发现砼出现蜂窝、磨面、烂根等现象后，未通知现场施工员、质检员就私自乱抹修补的按300元/处进行处罚。
2、出现麻面现象按100元/处进行处罚。
3、出现蜂窝现象按100元/处进行处罚。
4、出现孔洞现象按500元/处进行处罚。
5、出现夹渣现象按500元/处进行处罚。
河南能信热电有限公司许昌市新城区热电厂2×200MW工程砼出现蜂窝、麻面、孔洞等现象的修补及处罚办法批准：会签：审核：编制：中国第二冶金建设公司许昌市热电厂项目部二○○七年元月三十日。
混凝土缺陷修补施工方案
混凝土缺陷修补施工方案下列所提混凝土缺陷若有出现，首先通知监理工程师，再根据相应情况进行处理。
混凝土缺陷要紧表现为下列几项：麻面、漏筋、蜂窝、孔洞、烂根、酥松脱落、缝隙夹层、缺棱掉角、松顶、表面不平整、剪力墙位移倾斜、墙梁表面凹凸鼓胀、预埋铁件空鼓等。
现根据以上缺陷分别制定如下处理修补方案：1、麻面：在马面部分充分浇水湿润后，用同混凝土标号的砂浆，将麻面抹平压光，是颜色一致。
修补完后，应用草帘或者草袋进行保湿养护。
2、漏筋：对表面漏筋冲洗干净后，用1：2的水泥砂浆将漏筋部位抹平压实，如漏筋较深，应将薄弱混凝土与突出的颗粒凿去，洗刷干净后，用比原先高一强度等级的细石混凝土填塞压实，并认真养护。
3、蜂窝：对小蜂窝，冲洗干净后，用1：2的水泥砂浆压实抹平，较大蜂窝，先凿去松动石子冲洗干净，用高一强度等级的细石混凝土填塞压实，并认真养护。
4、孔洞：通常孔洞处理方法是将周围的松散混凝土与软弱浆膜凿除，用压力水冲洗，支设带托盒的模板，洒水湿润后，用比结构砼高一强度等级的半干硬细石混凝土认真分层浇筑，强力捣实，并养护。
突出结构面的混凝土，待强度达到50%后再凿去，表面用1：2水泥砂浆抹平。
对面积大而深进的孔洞，清理后，在内部埋压浆管、排气管，填清洁的10~20碎石，表面抹砂浆或者浇筑薄层混凝土，然后用水泥压力灌浆。
5、烂根：将烂根处松散混凝土与软弱颗粒凿去，洗刷干净后，支模，用比原混凝土高一强度等级的细石混凝土填补，并捣实。
6、酥松脱落：较浅的酥松脱落，可将酥松部分凿去，冲洗干净湿润后，用1：2水泥砂浆抹平压实。
较深的酥松脱落，可将酥松与突出颗粒凿去，刷洗干净后支模，用比结构砼高一强度等级的细石混凝土浇筑，强力捣实，并加强养护。
7、缝隙、夹层：若不深，可将松散混凝土凿去，洗刷干净后，用1：2水泥砂浆强力填塞密实。
较深时，应清除松散部分与内部夹杂物，用压力水冲洗干净后支模，强力灌细石混凝土捣实，或者将表面封闭后进行压浆处理。
现浇混凝土质量缺陷处理方案
现浇混凝土质量缺陷处理方案1、质量缺陷概述目前，项目主体结构施工接近尾声，在对已经拆除模板的混凝土结构检查的过程中，发现部分混凝土构件存在少量蜂窝麻面、爆模、烂根、孔洞、露筋、夹渣等质量缺陷。
针对出现的质量缺陷，提出相应的处理方案2、质量处理总流程质量缺陷情况检查→形成原因分析→处理方案选择→按方案处理→验收。
为了便于修补时砼浇筑、砼修凿及验收，处理以现场各个施工队同时分别组织进行，各单体施工顺序为自下而上进行，每个楼层组织验收一次。
处理之前必须报项目质检人员和监理人员备案,在得到允许后及时进行修补。
3、现浇混凝土质量缺陷处理方案3.1、蜂窝麻面处理对于蜂窝麻面砼，一般在处理前需用钢丝刷刷净浮灰并用水冲洗干净,润湿后直接抹水泥砂浆。
当蜂窝麻面严重时，先将蜂窝砼表面石子、砂浆凿除，清理至密实砼，若钢筋未露且蜂窝深度不大时，可暂不处理待装修过程中再处理；若钢筋已爆露或蜂窝深度较大时，采用1：2水泥砂浆或细石砼补平处理。
处理流程为：修凿→清水冲洗干净→验收→粉水泥砂浆或浇灌细石砼→养护。
3.2、爆模处理对于爆模砼构件，根据构件未爆模部分实际情况，确定需要修凿处理范围，并在其周围弹上墨线，然后用扁钻凿除需要凿除的爆模砼，并用尖钻将其表面修凿成3mm 宽、4mm深、间距6mm的水平或竖向线槽，以利装饰层与结构之间的结合。
爆模砼凿除过程中，严禁用大锤或野蛮施工，严禁随意破坏砼结构，以免砼凿除后又采取修补的方法进行处理。
爆模处理节点图如右：3.3、烂根处理对于烂根砼构件，先将烂根处砼的石子、砂浆凿除，清理至密实砼，若钢筋未露且烂根深度不大时，可暂不处理待装修过程中再处理；若钢筋已爆露或烂根深度较大时，采用高一强度等级的微膨胀砼或微膨胀细石砼补平处理。
处理流程为：修凿→清水冲洗干净→验收→模板支设（需要时）→浇灌微膨胀C35细石砼→养护。
烂根处理节点图如下：3.4、孔洞处理在现场楼梯踏步等存在吊模施工的位置，由于吊模处砼在收光前未再次振捣或其它砼构件的砼振捣不到位，导致上述部位出现少量孔洞。
混凝土工程质量缺陷修补方案
混凝土工程质量缺陷修补方案混凝土工程质量缺陷修补措施：1、麻面的修补措施：麻面主要影响构件外观，麻面部分面积较小或结构构件表面做粉刷的可不处理；对于面积较大的部分要修补，即将麻面部位用清水刷洗，充分湿润后用水泥砂浆或1：2水泥砂浆抹刷，抹平压光即可。
2、蜂窝的修补措施：混凝土构件有小蜂窝，可先用水冲洗干净，然后用1：2或1：2.5水泥砂浆修补，抹平压实；如果是大峰窝，则先将薄弱松散颗粒凿去，洗净后支模，用高一级强度等级的细石混凝土仔细填塞捣实；较深蜂窝可在其内部埋压浆管和排气管，表面抹砂浆后浇注混凝土封闭后进行水泥压浆处理。
3、孔洞的修补措施：对孔洞事故的补强，可在旧混凝土表面采用处理施工缝的方法处理，将孔洞处疏松的混凝土和突出的石子剔凿掉，孔洞顶部要凿成斜面避免形成死角，然后用水刷洗干净，保持湿润72h后，用比原混凝土强度等级高一级的细石混凝土捣实。
混凝土的水灰比宜控制在0.5以内，并掺水泥用量万分之一的铝粉，分层捣实，以免新旧混凝土接触面上出现裂缝。
4、露筋的修补措施：主要是采取保护钢筋和混凝土不受侵蚀，对于板底、梁侧露筋较小的部分，凿开露筋周围疏松的混凝土，用钢丝刷清理后，再在表面用1：2水泥砂浆抹面。
露筋较深时应处理好界面后用高一级细石混凝土填塞捣实。
5、缺棱掉角的修补措施：缺棱掉角较小时，清水冲洗后将该处用钢丝刷刷净充分湿润后，用1：2或1：2.5的水泥砂浆抹补整齐。
也可将不实的混凝土和突出的骨料颗粒凿除，用水冲刷干净后湿润，然后用比原混凝土高一级的细石混凝土补好，认真养护；当缺棱掉角较大时，应将疏松部分混凝土凿除，并将界面清理干净充分湿润后支模，用比原混凝土高一级的细石混凝土捣实加强养护，待达到一定强度后再拆模养护。
6、施工缝夹层的修补措施：发生缝隙或夹层现象后要凿去松散混凝土，用水泥砂浆或细石混凝土强力填塞或压浆。
当表面缝隙较细时，可用清水将裂缝冲洗干净，充分湿润后抹水泥浆。
对夹层的处理要慎重。
混凝土工程质量通病
混凝土工程质量通病砼工程常见的质量通病有：麻面、蜂窝、烂根、露筋、缝隙与夹渣层、楼面裂缝、构件几何尺寸偏差、标高偏差。
原因及防治措施：a、蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。
砼施工时，保持合适的坍落度(16～18cm)，下料高度超过3m 时使用串筒或溜槽，模板拼缝处用双面胶条挤紧，振捣人员挂牌上岗、规范操作，增强责任心与质量意识。
b、露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋，或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。
墙柱侧面，板底部使用带凹槽的成品垫块，间距符合方案要求，双层板板筋之间马凳支撑高度应正确，绑扎应牢固。
c、麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。
砼浇筑前模板应浇水湿润，但不得有积水，立面模板应在砼终凝后且有一定强度时再拆除，拆除时不得生拉硬撬，注意对砼构件棱角的保护。
d、缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因，易造成缝隙、夹渣层。
梁板上垃圾应用吹风机吹净，墙柱应留清扫孔，砼浇筑前先浇50mm厚净浆，以确保与原砼面有机结合。
e、梁、柱连接处断面尺寸偏差过大，主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。
梁、柱接头处支模方法严格按模板方案施工，质检员认真检查与复核。
f、现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大或踩踏严重，主要原因是混凝土浇筑后，表面不用抹子认真抹平，踩踏严重属浇筑后上人过早。
砼浇筑时，认真做好收面工作，终凝后，强度未过到1.2Mpa 前不准上人。
g、楼板厚度不够或板厚超标砼浇筑前，对楼板模板顶标高进行复核，做好现浇板板厚的控制标识，浇筑过程中质检员对每块板板顶标高均应认真拉线检查。
当有预留洞时可利用预留洞辅助检查。
砼缺陷的修复在拆模后24h之内完成，区分不同缺陷，采取如下措施：（1）、表面抹浆。
混凝土修补专项方案
混凝土修补专项方案混凝土修补专项方案现在项目工期压力较大，施工速度快，导致施工过程中现场出现一些混凝土质量缺陷，在混凝土施工过程中，如果混凝土模板未处理干净、施工缝未处理好、坍塌度控制不好、振捣不到位、收光抹面不好、养护不及时、拆模不仔细等都会造成混凝土缺陷。
一般混凝土施工过程中可能出现的缺陷有蜂窝、麻面、漏浆、孔洞、漏筋、夹渣、缺棱掉角、表面裂纹等。
一、产生缺陷的原因1、板面脚印：楼板及基础底板出现脚印的原因主要是在混凝土终凝前没有二次抹平收面，以及混凝土强度未达到1.2Mpa就上人踩踏或安装模板及支架。
2、胀模：墙体及梁侧模板胀模的主要原因是模板加固不到位，木方背楞及对拉螺栓间距过大，导致板面刚度不足，引发胀模质量缺陷。
3、降板区棱角不平直：卫生间、阳台等降板区棱角不平直是由于降板吊模采用木模板，且加固不到位，吊模内未设置纵横向木方或钢管顶撑，导致模板整体刚度差，易产生弯曲变形。
混凝土浇捣完成后对降板区域四边未进行原浆收光，使得边角本身就不平直。
另外由于拆模时间过早，混凝土强度未达到拆模强度，导致拆模过程中降板区混凝土棱角缺失。
4、麻面：麻面是结构构件表面呈现无数的小凹点，而尚无钢筋暴露的现象。
它是由于模板内表面粗糙、未清理干净、润湿不足，模板拼缝不严密而漏浆。
混凝土振捣不密实，气泡末排出以及养护不好所致。
5、露筋：露筋即钢筋没有被混凝土包裹而外露。
主要是由于绑扎钢筋或安装钢筋骨架时末放垫块或垫块位移、钢筋位移、结构断面较小、钢筋过密等使钢筋紧贴模板，以致混凝土保护层厚度不够所致。
有时也因混凝土结构物缺边、掉角而露筋。
6、蜂窝：蜂窝是混凝土表面无聚合物砂浆，露出石子的深度大于5mm，但小于保护层厚度的蜂窝状缺陷。
它主要是由于混凝土配合比不准确（浆少石多），或搅拌不匀、浇筑方法不当、振捣不合理，造成砂浆与石子分离；模板严重漏浆等原因而产生。
7、孔洞：孔洞是指混凝土结构存在着较大的孔隙，局部或全部无混凝土。
混凝土蜂窝麻面整改措施
混凝土蜂窝麻面整改措施
问题描述：
在混凝土蜂窝麻面工程中存在一些质量问题，需要采取相应的整改措施，具体问题如下：
1. 蜂窝麻面出现较大的孔洞，且分布不均匀；
2. 表面麻面达不到设计要求的均匀度和平整度；
3. 部分蜂窝麻面存在塌陷、开裂现象；
4. 部分麻面的颜色和纹理不符合设计要求。
整改措施如下：
1. 调整混凝土配比：在混凝土搅拌过程中，需要调整配比，采用适当的掺合材料（如减水剂、粉煤灰等）来改善混凝土的流动性和减少孔洞的产生。
同时，注意控制混凝土的砂浆含水量，避免过高或过低。
2. 加强施工管理：加强对混凝土浇注的施工管理，确保混凝土的浇筑过程均匀、连续，避免出现间断浇筑导致的麻面不均匀问题。
同时，在浇筑前，应确保模板表面清洁平整，避免对混凝土表面产生不均匀压实或影响麻面质量的污染物。
3. 控制养护条件：加强对混凝土养护环境的控制，控制温度和湿度，避免养护过程中出现急剧的温度变化导致的开裂问题。
在养护期间，及时对混凝土表面进行覆盖、湿润保护，避免干燥和过湿导致的麻面开裂和塌陷。
4. 严格选择原材料：在麻面工程中，严格选择颜色和纹理符合设计要求的原材料，确保混凝土表面的装饰效果。
同时，在施工过程中，要统一搅拌、浇筑和养护等环节的操作规范，避免不同批次材料造成的色差和表面效果不一致的问题。
以上是针对混凝土蜂窝麻面工程存在的问题提出的整改措施，实施过程中需要严格按照相关规范和要求进行操作，以确保工程质量的提高和问题的解决。
混凝土质量缺陷处理施工方案
xxx工程混凝土工程质量缺陷处理方案目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (1)三、质量缺陷的现象、原因及预防措施 (2)1、麻面 (2)2、蜂窝 (2)3、孔洞 (3)4、缝隙夹层（梁板底夹渣） (3)5、缺棱掉角 (4)6、露筋 (4)7、酥松脱落： (4)8、外形尺寸偏差通病 (5)四、处理修补方案 (5)五、处理流程 (7)六、安全文明施工 (7)一、工程概况二、编制依据1、《建筑结构加固工程施工质量验收规范》（GB50550-2010）；2、《房屋裂缝检测与处理技术规程》（CECS293-2011）；3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）（2010版）4、《建筑工程质量通病防治手册》（第五版）钢筋砼结构施工施工中难免会出现一些混凝土的缺陷问题，为保证混凝土成品的外观和质量，必须在混凝土浇筑过程采取预防措施，浇筑完成后采取相应补救措施。
三、质量缺陷的现象、原因及预防措施钢筋砼结构施工施工中难免会出现一些混凝土的缺陷问题，为保证混凝土成品的外观和质量，必须在混凝土浇筑过程采取预防措施，浇筑完成后采取相应补救措施。
混凝土缺陷主要表现为以下几项：麻面、漏筋、蜂窝、孔洞、烂根、梁底夹渣、缝隙夹层、缺棱掉角、表面不平整、剪力墙或柱位移倾斜、墙梁表面凹凸鼓胀、梁板底面不平等。
1、麻面现象：混凝土表面局部缺浆粗糙，或有小凹坑，无钢筋外露。
原因：1）模板表面粗糙或清理不干净；2）脱模剂涂刷不均匀或局部漏刷；3）模板接缝拼接不严，浇筑砼时缝隙漏浆；4）振捣不密实，砼中的气泡未排出一部分汽泡停留在模板表面。
预防措施：1）模板表面清理干净，不得粘有干硬性水泥等物；2）浇筑砼前，应用清水湿润模板，不留积水，严密拼接模板缝隙；3）脱模剂须涂刷均匀，不得漏刷；4）砼须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振，每层砼均应振捣至汽泡派出为止。
2、蜂窝现象：混凝土局部酥松，砂浆少，石子多，石子间出现空隙，形成蜂窝状的孔洞。
混凝土蜂窝麻面质量整改方案
混凝土蜂窝麻面质量整改方案
混凝土蜂窝麻面质量问题主要表现在表面出现许多凹凸不平、麻面现象，影响了混凝土的美观和使用寿命。
为了解决这一问题，可以从以下几个方面进行整改：
1. 原材料质量控制：加强对水泥、骨料、外加剂等原材料的质量控制，确保其符合国家标准要求，并且按照设计配合比进行搭配。
2. 混凝土施工工艺优化：优化混凝土浇筑和养护工艺，控制适宜的浇筑厚度和浇筑速度，避免过快过厚的浇筑导致蜂窝麻面问题。
3. 混凝土施工设备管理：加强对混凝土搅拌站、输送泵、浇筑机等设备的维护和管理，确保其正常运行和出料均匀。
4. 浇筑施工工艺控制：对混凝土的浇筑过程进行严格控制，避免浇筑过程中出现过冲、过振和快速浇注等问题，导致蜂窝麻面。
5. 养护管理：对浇筑完成的混凝土进行合理的养护，包括湿润养护、防止烈日暴晒等，保持养护环境的稳定和湿度的合适。
6. 质量检测：加强对混凝土蜂窝麻面问题的质量检测，通过合理的检测方法和手段，及时发现问题并进行整改。
通过以上整改方案，可以有效控制混凝土蜂窝麻面问题的发生，提高混凝土的质量和美观度。
混凝土烂根蜂窝麻面露筋孔洞的处理方案
混凝土烂根蜂窝麻面露筋孔洞的处理方案混凝土烂根、蜂窝、麻面、露筋、孔洞等问题是混凝土施工过程中常见的质量问题，这些问题的存在会影响混凝土的强度、耐久性和美观度。
因此，正确处理这些问题对确保混凝土结构质量至关重要。
下面是对这些问题的处理方案：1.烂根处理方案：烂根是指混凝土表面出现局部开裂或坍塌的现象。
通常是由于施工中混凝土过于湿润或搅拌不均匀导致的。
处理方法包括修复破损的部分，重新施工局部混凝土，同时增加混凝土的扩散性和粘稠性，确保施工均匀。
2.蜂窝处理方案：蜂窝是混凝土表面出现空洞和凸起的现象，通常是由于混凝土浇注不均匀或振捣不充分造成的。
处理方法包括修理被蜂窝影响的部分，清除空洞和凸起，然后重新浇注和振捣混凝土，确保浇注过程中混凝土的均匀性和振捣的充分性。
3.麻面处理方案：麻面是指混凝土表面出现颗粒性细小凹洞的现象，通常是由于施工中混凝土过于湿润或振捣不充分导致的。
处理方法包括清除麻面部分，修补损坏的部分，然后重新施工混凝土，增加混凝土的粘稠性和振捣的充分性。
4.露筋处理方案：露筋是指混凝土表面出现钢筋暴露的现象，通常是由于浇注混凝土时钢筋位置不准确或混凝土覆盖层不足导致的。
处理方法包括修复暴露的钢筋，补充缺少的混凝土，然后重新覆盖露出的钢筋，确保钢筋与混凝土的粘结性。
5.孔洞处理方案：孔洞是指混凝土表面或内部出现空洞或凹坑的现象，通常是由于混凝土振捣不充分或气泡未能排除导致的。
处理方法包括修复孔洞部分，清除空洞和凹坑，然后重新施工混凝土，并增加混凝土振捣的充分性和排除气泡的能力。
总的来说，处理混凝土烂根、蜂窝、麻面、露筋、孔洞等问题的关键是在施工过程中加强施工管理和控制，确保混凝土的均匀性、振捣充分性和粘稠性，并在问题出现时及时寻找原因并采取相应的处理方案，以确保混凝土结构的质量和耐久性。
混凝土工程外观质量缺陷处理方案
混凝土结构工程外观质量缺陷处理方案为加强项目经理部混凝土结构工程质量管理，规范混凝土施工质量要求，统一混凝土结构外观质量缺陷管理程序以及对混凝土质量缺陷的处理方法，特编制本缺陷处理方案。
一、编制依据1. 2011版《混凝土结构工程施工质量验收规范》；2.《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB 10424- 2010）；3.其他关于质量缺陷处理的现行国家、行业有关标准、技术指南和规定。
二、适用范围本缺陷处理方案适用于本标段内所有混凝土结构工程项目，模板拆除后外观质量缺陷的分类、记录、处理及验收。
三、混凝土外观质量缺陷检查项目分类及标准1.根据本标段施工内容，主要混凝土缺陷检查项目有：蜂窝、麻面、气泡、孔洞、缺损、掉角、漏浆、挂帘、错台、钢筋头外露、冷缝、施工缝等。
2.外观质量缺陷分类外观质量缺陷主要分两类：⑴Ⅰ类质量缺陷为未达到设计或合同技术要求，但对结构安全、运行无影响，仅对外观有较小影响的混凝土结构质量缺陷。
⑵Ⅱ类质量缺陷为未达到设计或合同技术要求，对结构安全、运行有一定影响，经常规处理后，不影响结构正常使用和寿命的混凝土结构质量缺陷。
3.外观质量缺陷标准（见表1）表1 外观质量缺陷判别标准四、主要影响因素及原因分析1.主要影响因素混凝土外观质量主要影响因素：施工人员素质、原材料、施工工艺工法、养护、环境等。
2.原因分析⑴原材料在原材料选用过程中，主要有以下因素可能导致混凝土构件外观出现颜色不一致、蜂窝、斑点等外观质量问题。
①同一单位工程中水泥、砂、碎石、外加剂等，产地、品牌、颜色未完全统一；②碎石、砂级配差，不便于水泥砂浆充分包裹，形成蜂窝；水泥变质或受潮结块或含深色杂质，脱模剂不干净易导致斑点；③碎石级配不好，过多过大碎石，以致水泥砂浆不能充分包裹碎石而产生石头影子般的暗斑。
⑵混凝土在混凝土生产过程中，以下因素可能导致混凝土构件外观出现颜色不一致、蜂窝、斑点、麻面、露筋、水泡气孔多等外观质量问题。
混凝土烂根处理方案
混凝土烂根处理方案一、引言在建筑工程中，混凝土的施工质量对于整个工程的安全性和稳定性至关重要。
然而，在施工过程中，混凝土烂根的问题时有发生，这不仅影响了工程的质量，也给工程带来了安全隐患。
因此，制定一套有效的混凝土烂根处理方案势在必行。
二、混凝土烂根的原因混凝土烂根的原因有多种，其中包括：模板支撑不牢固，导致模板下沉或位移；模板拼接不严密，缝隙过大；模板清理不干净，残留物影响混凝土与模板的黏结；过早拆模，混凝土强度不足；根部养护不到位等。
三、混凝土烂根处理方案针对以上问题，以下处理方案可有效解决混凝土烂根的问题：1、模板支撑要牢固。
模板应安装在坚实的地面和墙壁上，支撑应足够稳定和承重，防止模板下沉或位移。
2、模板拼接要严密。
模板之间的拼接应紧密，缝隙要用水泥砂浆或腻子修补，防止漏浆。
3、模板清理要干净。
模板表面应清理干净，无残留物，确保混凝土与模板的黏结良好。
4、适时拆模。
拆模时间应适当延迟，确保混凝土强度达到要求。
5、根部养护要到位。
混凝土浇筑完成后，应对根部进行充分养护，防止开裂和破损。
四、实施步骤1、施工前准备：检查模板、支撑、钢筋等材料是否符合要求，制定详细的施工方案。
2、安装模板：按照施工方案安装模板，确保模板的稳定性和承重能力。
3、模板缝隙修补：对模板之间的缝隙进行修补，防止漏浆。
4、模板清理：清理模板表面，确保无残留物。
5、浇筑混凝土：按照施工要求浇筑混凝土，确保混凝土的密实性和强度。
6、拆模和养护：适时拆模，并进行根部养护，防止开裂和破损。
7、质量检测：对处理后的混凝土进行质量检测，确保符合要求。
五、总结混凝土烂根处理方案是保证建筑工程质量的重要环节。
通过采取有效的处理措施，可以解决混凝土烂根的问题，提高工程的安全性和稳定性。
在实施处理方案时，应严格按照施工要求进行操作，确保每个环节的质量和安全性。
只有这样，才能为建筑工程的整体质量提供有力保障。
混凝土搅拌站是建筑行业中的重要组成部分，它的效率和稳定性直接影响到建筑项目的进度和质量。
混凝土观感质量缺陷处理措施
混凝土观感质量缺陷处理措施
一、混凝土观感质量
1.1为确保混凝土观感质量，顶板、梁、柱统一要求采用15㎜厚光面多层板清水模板。
1.2由于混凝土在施工过程中出现胀模、漏振、蜂窝、麻面、烂根、露筋等质量缺陷处理措施；
（1）混凝土胀模处理方法：首先用墨斗弹出剔凿控制线，用簪子轻轻将突出部分混凝土剔除，严禁剔漏钢筋，然后用清水冲洗干净，再用1：1水泥浆拉毛，养护3-4天毛坠用手掰不动时，为保持混凝土颜色一致，用混凝土原浆抹平，用塑料薄膜覆盖，并派专人浇水养护7-10天。
（2）漏振、蜂窝、烂根处理方法：首先将松散混凝土有簪子剔除干净，然后用清水冲洗干净，用高一等级细石混凝土填平振实抹平，用塑料薄膜覆盖，并派专人浇水养护7-10天。
浇水养护7-10天。
（3）漏筋处理方法：首先将松散混凝土有簪子剔除干净，将钢筋混凝土用钢刷吧抹干净，然后用清水冲洗干净，用高一等级细石混凝土填平振实抹平，用塑料薄膜覆盖，并派专人浇水养护7-10天。
浇水养护7-10天。
（4）麻面处理方法：将表层混凝土用钢刷打磨干净后，然后用清水冲洗干净，再用1：1水泥原浆抹平，用塑料薄膜覆盖，并派专人浇水养护7-10天。
中国二十二冶集团公司一公司
2012年4月份制定。
砼烂根蜂窝麻面整改方案(三篇)
砼烂根蜂窝麻面整改方案1、对小蜂窝：先用水洗刷干净后用1：2或1：2.5水泥砂浆压实抹平。
2、对较大的蜂窝。
先凿去蜂窝处薄弱松散的混凝土和突出的颗粒，刷洗干净后支模，再用高一强度等级的细石砼仔细强力填塞捣实，并认真养护。
二、露筋修补方案如下：1、对表面露筋：刷洗干净后用1：2或1：2.5水泥砂浆将露筋部位抹压平整，并认真养护。
2、对露筋较深。
将薄弱混凝土和突出的颗粒凿去，洗刷干净后，用比原来高一强度等级的细石砼填塞压实，并认真养护。
三、孔洞修补方案如下：先将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除，再用压力水冲洗，支设带托盒的模板，洒水充分湿润后用比结构高一强度等级的半干硬性的细石砼仔细分层浇筑强力捣实，并养护，突出结构面的砼，待达到____%强度后在凿去，表面用1：2水泥砂浆抹平3混凝土表面缺陷的修补3.1调配颜色多数修补工作的失败是由于未能使用同周围混凝土表面相同配合比的材料而造成的。
既使是使用了与原混凝土相同的配合比，也很难保证修整部分的颜色与原混凝土颜色一致。
为了弥补这一缺陷，通常修补所用的混合料有以下几种配比(具体最优的配比只有通过现场调试得出)：①白色波特兰水泥+粉煤灰+水；②白色波特兰水泥+粉煤灰+沙+水；③白色波特兰水泥+普通水泥+沙+水；④白色波特兰水泥+沙+水；⑤普通水泥+沙+水。
以上五种配合比为保证修补材料和原混凝土的结合都可以考虑加胶。
3.2控制吸水用水泥材料进行修补时，不能在干燥的混凝土表面上进行，这是因为干面会吸取用于修补的沙浆中的水份，从而将降低新材料与原混凝土表面的粘结，也会降低修补材料的质量和耐久性。
修整的表面首先要浸湿，最好的做法是充分湿润表面，在表面还有点潮湿的时候进行修补效果较佳。
3.3打磨对于漏浆造成的挂帘和模板安装不稳造成的失准(混凝土表面凸起)，可以直接使用角模机(金刚磨盘)在混凝土表面打磨。
3.4气孔的修饰(1)把需要修补的部分用水湿润；(2)用镘刀将调好的沙浆压入气孔，同时刮掉多余的沙浆；(3)注意养护，待修补的沙浆达到一定强度后，使用角磨机打磨一遍。
混凝土缺陷问题及处理方法
混凝土施工质量缺陷及防治措施混凝土工程质量缺陷有：麻面、蜂窝、露筋、裂缝、孔洞、烂边、烂根、气泡、爆模、胀模、错台、挂帘、夹渣、疏松、外形缺陷、外表缺陷、连接部位缺陷等。
1、麻面麻面是指混凝土表面呈现出无数绿豆般大小的不规则小凹点，直径通常不大于5㎜。
成因分析：⑴、模板表面未清理干净，附有水泥浆渣等杂物；⑵、浇筑前模板上未撒水湿润或湿润不足，混凝土的水分被模板吸去或模板拼缝漏浆，靠近拼缝的构件表面浆少，拆模后出现麻面；⑶、混凝土搅拌时间短，加水量不准确致使混凝土和易性差，混凝土浇筑时有的地方砂浆少石子多，形成蜂麻面；⑷、混凝土没有分层浇筑，造成混凝土离析，出现麻面；⑸、混凝土入模后振捣不到位，气泡未能完全排出，拆模后出现麻面。
⑹、振捣过迟，振捣时已有部分凝固；预防措施：⑴、模板表面清理干净，脱模剂应涂刷均匀；⑵、混凝土搅拌时间要适宜，一般应为1～2分钟；⑶、浇筑混凝土时，无论那种模型，均需撒水湿润，但不得积水；⑷、浇筑前检查模板拼缝，对可能漏浆的缝，设法封堵；⑸、振捣遵循快插慢拔原则，振动棒插入到拔出时间控制在20S为佳，插入下层5-10㎝，振捣至混凝土表面平坦泛浆、不冒气泡、不显著下沉为止；修补方法：混凝土表面的麻点，对结构无大影响，通常不做处理，如需处理，可采用如下方法：⑴、用稀草酸溶液将该处脱模剂油点或污点用毛刷洗净，在修补前先用水湿透；修补用的水泥品种必须与原混凝土一致，砂子为细砂，粒径最大不宜超过1㎜，按照漆工刮腻子的方法，将砂浆用刮刀大力压入麻点，随即刮平；水泥砂浆的配合比为1：2或1：2.5，由于数量不多，可用人工在小桶中拌匀，随拌随用，必要时掺拌白水泥调色；修补完成后，用麻袋进行保湿养护。
蜂窝是指混凝土表面无水泥浆，骨料间有空隙存在，形成数量或多或少的窟窿，大小如蜂窝，形状不规则，露出石子深度大于5㎜，深度不漏主筋，可能漏箍筋。
成因分析：⑴、模板漏浆或振捣过度，跑浆严重致使出现蜂窝；⑵、混凝土塌落度偏小，配合比不当或砂、石予、水泥材料加水量计量不准，造成砂浆少、石于多，加上振捣时间不够或漏振形成蜂窝；⑶、混凝土下料不当或下料过高，未设串通使石子集中，造成石子砂浆离析，没有采用带浆法下料和赶浆法振捣；⑷、混凝土搅拌与振捣不足，使混凝土不均匀，不密实，和易性差，振捣不密实，造成局部砂浆过少。
蜂窝、麻面、露筋、裂缝、掉角等问题处理办法
蜂窝、麻面、露筋、裂缝、掉角等问题，这样处理就对了！06-06原文来源：豆丁施工、上海工地版权归原作者所有前言在结构施工过程中，项目部检查经常能发现施工现场存在不同程度的质量问题，包括施工缝（楼板）夹渣、钢筋外露、混凝土蜂窝、麻面、缺棱掉角、及楼板裂缝、门窗洞口不平直等。
针对现场存在的质量问题，下面帮大家进一步分析其原因，并积极采取预防措施及治理方法，现总结如下，供大家参考。
一、施工缝（梁、楼板）夹渣、润泵砂浆遗撒施工缝处混凝土结合不好，有缝隙或夹有杂物，造成结构整体性不良；润泵砂浆在楼板上没有强度，给结构造成巨大的安全隐患。
1.1 原因分析：1、在浇注混凝土前没有认真处理施工缝表面；浇注过程中，振捣不够密实。
2、楼板、梁在混凝土浇筑前清理不到位，或在梁内示设置清扫口，楼板上的锯末和木块等细小垃圾存在梁内，无法清理出来。
3、分层分段施工时在施工停歇期间常有木块、锯末等杂物积存在混凝土表面，未认真检查清理，再次浇注混凝土时混入混凝土内。
4、浇筑顶板混凝土时，润泵砂浆没有妥善处理，导致砂浆遗撒到楼板面。
1.21、在已硬化的混凝土表面上继续浇注混凝土前，除掉表面水泥薄膜和松动石子或软弱混凝土层，并充分湿润和冲洗干净，清除残留在混凝土表面的积水。
2、在浇注前，施工缝宜先铺抹水泥净浆或与去石子的同配比混凝土相同的水泥砂浆一层，也可采用涂刷界面剂的方法。
3、在模板上沿施工缝位置通条开口，以便清理杂物和冲洗。
冬季施工时可采用高压风吹。
全部清理后，再将通条开口封闭，并抹水泥浆或减石子混凝土砂浆，再浇注混凝土。
4、润泵砂浆一律采用专用的灰斗吊运下楼，不允许直接浇筑到楼板当中。
1.31、对结构构件承载力无影响的细小裂缝，可将裂缝处加以冲洗，用抗裂砂浆抹补。
如果裂缝开裂较大较深时，应将裂缝、夹层附近的混凝土表面凿毛，将夹层中的杂物和松软混凝土清除，用清水冲洗干净，充分湿润，再采用高一等级的细石混凝土浇注捣实并认真养护。
混凝土蜂窝的治理方法是
混凝土蜂窝的治理方法是：混凝土有小蜂窝，可先用水冲洗干净，然后用1:2的水泥砂浆修补，如果是大蜂窝，则先将松动的石子和突出颗粒剔除，尽量剔成喇叭口，外边大些，然后用清水冲洗干净、湿透，再用高一级标号的豆石混凝土捣实，加强养护。
混凝土麻面的治理方法是：对于表面不再装饰的部位应加以修补（因麻面主要影响混凝土外观），即将麻面部位用清水刷洗，充分湿润后用水泥素浆或1:2水泥砂浆找平。
混凝土孔洞的治理方法是：1、应先经研究，制定补强方案，经批准后进行处理。
2、处理现浇混凝土梁柱的孔洞应首先采取安全措施，在梁底用支撑支牢，然后将孔洞处不密实的混凝土和突出的石子颗粒剔凿掉，要凿成斜形，避免有死角，以便浇筑混凝土。
3、为使新旧混凝土结合良好，应将剔凿好的孔洞用清水冲洗，或用钢丝刷仔细清刷，并充分湿润，保持湿润72小时后，浇筑比原混凝土标号高一级的豆石混凝土。
豆石混凝土水灰比可控制在0.5以内，并掺水泥用量1比10000的铝粉，采用小振捣棒分层振实，认真做好养护。
4、有的孔洞在浇筑混凝土前要支牢模板，在浇筑混凝土。
伸出结构面的混凝土影响装修时，可将伸出部分踢掉。
混凝土缺棱掉角的治理方法是：混凝土缺棱掉角较小时，可用钢丝刷刷净该处，用清水冲洗，使其充分湿润，然后用1:2的水泥砂浆抹补齐整。
对于较大的掉角，可将不实的混凝土和突出的骨料颗粒凿除，用水冲刷干净、湿透，然后支模用比原标号高一级的豆石混凝土补好，并认真养护。
露筋的治理方法是：将外露钢筋上的混凝土残渣和铁锈清理干净，用水冲洗、湿润，再用1:2的水泥砂浆抹压平整，若露筋较深，应将薄弱混凝土剔除，冲刷干净、湿润，用高一级标号的豆石混凝土捣实，认真养护。
混凝土缝隙夹层的治理方法是：1、当表面缝隙较细时，可用清水将裂缝冲洗干净，充分湿润后抹水泥浆。
2、对夹层的处理应慎重。
梁、柱等在补强前，首先应搭临时支撑加固后方可进行剔凿。
将夹层中的杂物和松散混凝土清除，用清水冲洗干净，充分湿润，再浇筑，捻塞提高一级标号的豆石混凝土或混凝土减石子砂浆，捣实并认真养护。
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脱硫综合楼工程
柱、板局部混凝土质量问题处理方案
大唐脱硫虎山项目
脱硫综合楼混凝土质量问题处理方案
1.存在问题：
在拆除框架柱模板时发现个别柱根部出现蜂窝（局部面积有20×20mm，深达15-20mm）、孔洞（深度30mm）；局部现浇板板面高低不平、表面不密实、有脚印等现象。
这些问题直接影响了脱硫综合楼的结构质量，造成了较坏的负面影响。
项目部对此十分重视，项目经理召开紧急专题会，带领技术部、质检部、工程部负责人到现场实地检查，分析原因，研究处理方案，组织有关人员进行处理，确保工程质量合格。
2.问题原因：
根据现场的实际情况，分析产生原因如下：
①.混凝土工责任心不强，柱根部混凝土放料较早，初凝后放入上部混凝土，致使混凝土振捣不密实，结搓不紧密。
②.模板拼缝不严，柱根部缝隙较大，导致混凝土漏浆严重。
③. 项目部管理人员管理不善，技术交底不到位，跟班作业过程中检查不认真。
④.混凝土振捣时间不够，收振动棒时间过快。
⑤．浇筑前没有散水湿润，没有浇筑同强度接触层砂浆。
3.处理方案
我部针对目前问题将采取如下措施进行修补:
①.面积较小的混凝土表面缺陷修补前将混凝土表面的灰土、浮渣或松散层人工清凿，用水冲洗使混凝土表面保持干净；然后用比原来混凝土强度等级高一级的细石混凝土抹平，抹浆初凝后用塑料布包裹并洒水养护。
②.较大面积的，按其全部深度凿去薄弱部位的混凝土和个别的突出的混凝土骨料，用钢丝刷或加压水冲洗混凝土表面，支设与柱立面成60°夹角的模板，再用比原来混凝土强度等级高一级的细石混凝土挤打填补，仔细振捣密实，初凝后用塑料布包裹并洒水养护，待达到设计强度后，将多余部分剔除，再用高一级水泥砂浆压平、抹光，然后用塑料布覆盖，初凝后洒水养护。
③．针对10.97M楼板，采用整体带线剔凿3cm, 用钢丝刷或加压水冲洗混凝土表面，刷素水泥浆一道，再用比原来混凝土强度等级高一级的细石混凝土浇筑，用平板振动器仔细振捣密实，带线抹光，然后用塑料布覆盖，初凝后洒水养护。
4.预防措施
为防止今后出现类似情况，我项目召集混凝土工、木工班组长、质检员、项目部主要管理人员召开紧急专题会议，为杜绝以后混凝土施工再次出现类似的质量问题，采取以下防治措施，请贵部监督：
①. 加强对作业队伍的管理，将各种技术交底与措施落实到班组，提高作业人员的质量意识与责任心。
②. 浇筑混凝土时，有专人看钢筋和模板，水电专业配合，加大管理力度，严格要求，
协同配合。
③.实行严格的奖惩制度，做到奖罚分明，责任到人
④. 针对上述事件我单位以对相关班组进行了2000元罚款。
⑤．为了杜绝此类事件的再次发生，项目部决定各道工序施工，操作人员实行挂牌制，以增强员工对过程控制及工作质量自律性和责任感。