采煤机生厂操作流程
12CM15—10D连续采煤机安全技术操作规程
12CM15—10D连续采煤机安全技术操作规程操作规程概述12CM15—10D是目前常见的连续采煤机设备之一，具有高效、快速的采矿功效，但同样也存在着一定的危险，误操作可能会造成人员伤亡和设备损坏。
因此，在此需要制定12CM15—10D连续采煤机安全技术操作规程，以指导操作人员进行安全、合理地操作。
操作人员要求1.操作人员需要经过相关培训，具有相关操作证书和相关许可证。
2.操作人员需要具备扎实的专业理论知识和丰富的实践经验，能够熟练掌握设备的功能和操作。
3.操作人员需要勤勉、认真、细心并时刻保持冷静，以最大程度避免设备故障或意外事故的发生。
4.操作人员需要遵守安全操作规程，严格按照操作规程进行操作，合理利用设备，并对设备进行定期检测和维护。
操作规程细则前期准备1.在操作前必须彻底了解设备的所有性质、组成部分及其功能和操作技巧。
2.仔细检查设备和各部件的状态，确保设备的安全性能完好。
3.确认设备的安全警示标示和警告标志的有效性，并且放置到正确的位置。
设备启动1.操作人员需要确保设备周围没有人员或障碍物，并按照启动程序进行启动操作。
2.检查设备各部分的运作情况，并注意发现不正常情况及时采取相应的措施。
3.如果发现任何异常，立即关闭设备并通知相关领导和技术人员进行检修。
设备停止1.设备停止前，必须完成相应的工作并确保设备安全停止，防止意外事件的发生。
2.操作人员在停止信号下，必须按照停止程序进行操作，\确保设备达到安全停止状态，并且设备各部分运行停止。
3.设备停止后，操作人员应该对设备进行及时检查和维护。
同时应检查设备周围是否存在危险或障碍物。
操作注意事项1.操作人员不能随意改动设备的组成部分或者修改操作程序。
2.在设备运行时，不允许人员随意靠近或者在设备周围躲藏或者进行其他活动。
3.所有不熟练操作者均不得对设备进行操作，同时操作人员不能随便将设备移动或者撞击设备。
4.操作人员注意对设备进行良好的维护，同时定期对设备进行检查和维修，防止设备因长时间卡梗而损坏。
煤矿采煤机司机操作流程
煤矿采煤机司机操作流程
煤矿采煤机司机的活儿，说白了，就是要让那大家伙听话，安全高效地挖煤，大概这么几步：
开干前的准备：
先瞅瞅供电那边稳不稳定，电压对不对头，电不够或者电压不对，机器可不会高兴。
得大声喊一嗓子：“各位兄弟，我要开机了，躲远点哈！”安全永远第一位。
把机器上的开关拧到“开”，断路器也得打开，准备通电。
按照操作面板上的提示，给它“唤醒”，这时候机器就活络起来了。
开动起来：
轻轻按下启动键，让采煤机轰隆隆转起来。
眼睛得睁大点，耳朵竖起来，随时注意机器的状态。
开始挖煤，控制好速度，别太快也别太慢，方向要准，就像在家耕地一样，得有条不紊。
工作中遇到石头或者其他障碍，得灵活调整，别硬碰硬，保护好机器。
收工收场：
听到班长大哥说收工，你就得缓缓停机，找个稳当的地方，让那俩大滚轮贴紧地面，别让它晃荡。
关掉所有开关，包括电源，别忘了给水枪也关了，清理一下机器身上的煤灰，让它干净点。
断电要彻底，开关拉到底，别留隐患。
和接班的兄弟好好说说今天机器咋样，有啥需要注意的，别藏着掖着。
日常的照看：
开机前和关机后，都得绕着机器转转，看看螺丝松没松，油漏没漏，有啥不对劲的地方得及时处理。
按照规定，定时给机器做做“保健”，该加油加油，该换零件换零件，这样它才能一直精神抖擞。
这么一通操作下来，采煤机就像听话的牛一样，勤勤恳恳帮你挖煤，还安全可靠。
采煤机司机操作方法
采煤机司机操作方法
1. 查看工作面煤壁情况。
在操作采煤机前，先要仔细观察工作面的煤壁情况，判断煤壁的硬度、裂隙、断层和岩层发育情况等，尽量避免在易塌煤层和岩层上施工。
2. 调整采煤机位置和高度。
根据工作面的煤壁情况，调整采煤机的位置和高度，使采煤机与工作面的煤壁保持适当的距离，避免与煤层和岩壁发生碰撞。
3. 启动采煤机。
按照采煤机操作手册要求，启动采煤机的电动机，开启油路，使采煤机正常运转。
4. 断层和夹层采煤。
在操作采煤机的过程中，如果遇到断层和夹层等特殊煤层，应采用特殊的操作方法，尽可能减少煤层的损失和异物的混入。
5. 定期检查采煤机。
在采煤机操作过程中，要定期检查采煤机的机械部件和电气系统，确保采煤机的安全性和正常运转。
6. 解决故障。
如果采煤机出现故障，要及时采取措施，排除故障，确保采煤机的正常运转，并保障人员和设备的安全。
采煤机器操作方法有哪些
采煤机器操作方法有哪些
采煤机器的操作方法主要包括以下几个方面：
1.调整机器位置和姿态：根据采煤面的情况，调整机器的位置和姿态，确保能够顺利进行采煤作业。
2.打开机器电源：打开主控制系统电源，启动采煤机器和输送装置等设备，准备进行采煤作业。
3.监控和控制采煤机器的运行：通过仪表盘或电脑屏幕等显示设备，实时监控采煤机器的运行状态，并控制机器的速度、方向和采煤刀盘的旋转等参数，以确保采煤效率和安全。
4.维护和保养机器：定期检查和维护采煤机器的各项设备，包括清理和更换煤尘过滤器、油液和润滑油等，以确保机器的长期稳定运行。
5.应对突发情况：在采煤作业中，可能会遇到突发情况，如瓦斯爆炸、地质灾害等，操作人员需要按照应急处理程序进行处理，确保人员和机器的安全。
煤矿综采工艺流程(详细)
主要系统工作流程一、采煤方法及回采工作流程1.采煤方法：6217工作面采煤方法采用走向长壁后退式全部垮落综合机械化采煤法。
2.回采工艺工作面采煤机（落煤、装煤）—刮板运输机（运煤）——破碎机（破大块）—转载机（运煤）—皮带输送机（运煤）3.工作面生产工序（1）割煤工序正常割煤工序为采煤机前滚筒割顶煤，后滚筒割底煤，采煤机双向割煤，每割一刀煤，支架溜子向前推移一个步距，完成一个循环，往返一次割两刀。
采煤机进刀方式采用端部斜切进刀。
具体为采煤机割通机头后，降低左滚筒割底煤，慢慢抬高右滚筒割顶煤，返回进行斜切进刀，直到煤机走完弯曲段进入溜子的直线段，然后向溜子机头方向依次将溜子推直，然后采煤机抬高左滚筒，降低右滚筒沿溜子机头方向割三角煤，割完三角煤后，采煤机抬高右滚筒，降低左滚筒，割机身煤返回，然后进行正常割煤，完成采煤机的进刀。
采煤机在机尾的进刀方式同机头进刀方式相同。
即：斜切进刀——推溜——割三角煤——拉架——采机通长割煤——推溜六个过程。
（2）移架工序及方法采用本架操作、追机移架方式拉架，拉架以滞后采机后滚筒3—4个架为准（顶板破碎时应追机作业），拉移步距为800mm。
具体方法为：收侧护板—收护帮板—降架—拉架—升架—打出护帮板—打出侧护板。
（3）推溜方式采用手动推溜，推溜时应滞后采煤机后滚筒12—15架，并且推移千斤顶同时逐次推出，推移步距要稳。
并随时调整运输机，使之处于平、直、稳得运行状态，推移完毕，操作手把至于零位，运输机弯曲长度不小于18米。
4.采煤工艺说明（1）落煤方式：采煤机的割煤方式为双向割煤，前滚筒割顶煤，后滚筒割底煤，往返一次割两刀。
（2）装煤方式：采煤机的装煤是通过滚筒螺旋叶片上的螺旋面进行装载的，将煤壁上切割下的煤利用叶片外缘将煤抛至刮板运输机溜槽内运走，还包括运输机的铲煤板进行装煤。
（3）运煤方式：采煤机利用滚筒将煤装在刮板运运输机溜槽上，然后经刮板运输机运送至机头侧卸在转载机尾溜槽内，经破碎机破碎后装在可伸缩皮带机上运出。
采煤机割煤安全操作
采煤机割煤安全操作采煤机是煤矿井下的一种重要设备，用于开采煤矿中的煤炭。
它的割煤操作是非常重要的一环，也是需要特别注意安全的环节。
本文将详细介绍采煤机割煤安全操作的要点和注意事项，希望能对相关人员的工作安全提供参考。
一、准备工作1. 驾驶员要熟悉采煤机的结构、性能和使用方法，并掌握相关的安全规程。
2. 检查采煤机的各项功能是否正常，包括液压系统、电气系统等。
3. 进行必要的维护保养工作，保证设备处于良好的工作状态。
4. 检查工作现场的周围环境，确保没有任何潜在的安全隐患。
二、割煤前的安全操作1. 将采煤机停在安全的位置上，并拉开刹车。
2. 确保工人和其他人员远离设备，并设置好警示标志，防止非相关人员进入危险区域。
3. 检查刀盘和辅助刀盘的刀齿是否完好，并且装备好刀齿保护器。
4. 检查煤炭牵引链条、支架和其他关键部件是否正常工作，确保运行稳定和安全。
5. 开始割煤前，应先试运行，确保各项技术指标满足要求，如割煤速度、割煤厚度等。
三、割煤操作注意事项1. 割煤过程中，驾驶员要密切关注煤矸石的堆积情况，及时调整刀盘的高度和角度，避免造成堆积过高的危险。
2. 在割煤过程中，要随时检查刀盘和辅助刀盘的刀齿磨损情况，及时更换磨损严重的刀齿。
3. 尽量避免割煤机对一个矿体进行连续割煤，以防止机械和操作员都过度疲劳。
4. 遇到固硬矸石或其他特殊情况时，要及时停机检查，并采取适当的措施处理。
5. 注意刀盘和辅助刀盘的正常转速，过高或过低的转速都会对割煤造成负面影响。
6. 在割煤过程中，保持机械清洁，及时清理煤尘、矸石等杂物，以确保机械正常工作。
7. 如遇突发事故或异常情况，要及时停机，并向相关部门报告，确保安全救援措施的实施。
8. 割煤结束后，将采煤机停在安全的位置上，并进行必要的设备维护保养工作，以准备下次使用。
四、采煤机割煤安全问题的应对措施1. 机械故障：要加强设备的维护保养工作，确保设备处于良好的工作状态，并及时处理设备故障，避免因机械故障导致安全事故的发生。
采煤机工作流程
采煤机工作流程
采煤机工作流程是指采煤机在采煤过程中的一系列操作和动作，从开始到结束的整个过程。
采煤机是煤矿开采中的重要设备，用于截割、破碎和装载煤炭。
以下是采煤机工作流程的步骤：
1.启动与检查：首先，启动采煤机并进行设备检查，确保各部件正常、无故
障。
2.空载运行：在正式采煤之前，采煤机需要进行空载运行，以检查其工作状
态和稳定性。
3.截割煤炭：使用采煤机的截割滚筒对煤炭进行截割，使其破碎并落入运输
机中。
4.运输煤炭：煤炭被运输机运出采煤工作面，送往集煤点。
5.停机与清理：完成采煤后，关闭采煤机并进行清理，保持设备清洁和良好
的工作状态。
总结来说，采煤机工作流程指的是采煤机在采煤过程中的操作顺序和动作，包括启动、空载运行、截割煤炭、运输煤炭、停机和清理等步骤。
这个流程确保了采煤作业的高效、安全和连续性。
采煤机安全操作规程(三篇)
采煤机安全操作规程第一章总则第一条为了保证煤炭生产的安全和高效，在采煤机操作过程中，须严格执行本规程。
第二条本规程适用于采煤机的操作人员，包括正式职工和临时工等。
第三条采煤机操作人员必须按照煤矿的安全生产规定办理上岗手续。
第四条采煤机操作人员应做好个人防护，严禁饮酒后上岗、操作采煤机。
第五条采煤机操作人员必须掌握采煤机的结构、工作原理和技术操作规程。
第六条采煤机必须经过安全检查合格后方可操作。
第七条采煤机应按规定定期进行维护保养。
第八条生产中发现的采煤机故障必须及时报告维修，并获得相关部门批准后方可继续操作。
第九条采煤机须在煤矿联络员的指挥下进行操作。
第十条采煤机操作人员必须随身携带安全帽、防尘口罩、隔音耳塞等个人防护用品，并按规定佩戴。
第二章采煤机的操作第十一条采煤机操作人员必须熟悉采煤机的工作原理和技术性能。
第十二条采煤机操作人员必须掌握采煤机的各个部位的名称、性能和作用。
第十三条采煤机操作人员必须按照操作规程进行操作，禁止擅自更改操作程序。
第十四条采煤机操作人员必须按要求查验采煤机的油、水、电等设备，确保设备正常运行。
第十五条采煤机操作人员必须按照煤矿安全生产规定选择适当的工作方式，严禁超负荷工作。
第十六条采煤机必须在平稳、无震动、无滑动的地面上操作，确保采煤机的稳定。
第十七条采煤机操作人员必须佩戴防尘口罩，防止因粉尘而引起的职业病。
第十八条采煤机操作人员必须保持良好的工作状态，严禁饮酒、吸烟等不良行为。
第十九条采煤机操作人员必须注意个人和他人的安全，严禁随意调整采煤机的设置。
第二十条采煤机操作人员必须按照安全规程使用工具，严禁抛弃或乱放工具。
第三章采煤机的维护保养第二十一条采煤机的维护保养必须由专业人员进行，严禁非专业人员操作。
第二十二条采煤机必须在停止工作后进行维护保养，严禁带故障工作。
第二十三条采煤机必须定期更换润滑油，清理油路和油箱，并保持油路畅通。
第二十四条采煤机的钢丝绳应定期进行检查，发现问题应及时更换。
煤矿采煤机操作作业
煤矿采掘机械作业目录第一章机械化采煤机的基础知识第二章滚筒采煤机第三章采煤机的拆卸运输与安装调试第四章采煤机的操作与维第五章采煤机常见故障的分析预处理第1章机械化采煤机的基础知识1.1综采工作面主要设备的布置与匹配•综采设备是综合机械化采煤工作面机电设备的总称•分类：滚筒采煤机、可弯曲刮板输送机、液压支架以及各种供电、供液设备和其它辅助设备等。
•一、综采工作面主要设备的布置关系•综采工作面主要设备的布置图1 - 1和图1 - 2•（1）工作面可弯曲刮板输送机靠近煤壁、延工作面全长铺设在底板上。
•（2）采煤机骑在可弯曲刮板输送机上，通过牵引机构，带动采煤机沿工作面穿梭运行。
同时，采煤机的滚筒切入煤壁，完成破煤任务。
•（3）液压支架位于工作面可弯曲刮板输送机的采空侧，沿工作面全长呈直线布置，支撑于工作面顶、底板之间。
•（4）在工作面下端的运输区段平巷内沿工作面推进方向布置有桥式转载机，桥式转载机的水平装载段搭接于工作面可弯曲刮板输送机的机头下面，卸载段则搭接在可伸缩带式输送机的机尾上。
•（5）在工作面运输区段平巷内铺设有轨道，设有设备列车。
•（6）在轨道区段平巷内设有运送设备和材料的单轨吊车或搬运绞车。
二、综采工作面的主要设备的作用） 设 备 作 用采 煤 机 是完成落煤、装煤工序的一种机械（d 630/800mm可弯曲刮板输送机 是完成工作面运煤机械，同时也是采煤机轨道以及液压支架移架时的支点液压支架 是用于支护和管理顶板的机械设备转载机 是40m 左右长、能抬高货载的重型刮板输送机 可伸缩带式输送机 是工作面区段运输平巷中的运煤设备乳化液泵站 是供给液压支架和其他液压装置压力液体的动力设备喷雾站是供给采煤机内外喷雾降尘及各运煤转载点喷雾降可弯曲刮板输送机液压支架采煤机端头支架排头支架（过渡支架）转载机可伸缩带式输送机乳化液泵站喷雾泵站三、综采工作面主要设备的配备•三机配套：采煤机、可弯曲刮板输送机和液压支架的性能配套采煤机• ·三机配套液压支架1.2 机械化采煤工艺普通机械化采煤由落煤、装煤及运煤、工作面支护、推移工作面刮板输送机、采空区处理机械化采煤综合机械化采煤·由落煤、装煤及运煤、输送机和支架的移动、·支护、采空区处理放顶煤综合机械化··采煤工艺工作面采煤·放煤方式·放煤步距综采放顶煤的特点1.3 采煤机械基本知识•一、刨煤机•采煤机滚筒采煤机刨煤机（按力学性质）静力式刨煤机动力式刨煤机拖钩刨煤机滑行刨煤机滑行拖钩刨煤机2. 刨煤机的优缺点及适用条件二、滚筒采煤机•1.滚筒采煤机的类型•（1）按滚筒数目分为单滚筒采煤机和双滚筒采煤机。
采煤机操作规程
采煤机操作规程采煤机操作规程一、上岗条件采煤机司机必须熟悉该采煤机的性能及构造原理和作业规程，善于维护和保养采煤机，懂得回采根本知识，经过培训考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。
2、不许用采煤机托拉、推顶、起吊其它设备和物件。
3、启动前还应检查齿轨固定是否牢靠，齿轮与齿轨啮合是否良好，挡煤板、导向管有无茬。
4、各部少油、无油或者无冷却水、喷雾水或者水压、流量达不到要求的情况下，严禁开机割煤。
操作时做到先开水，后开机原那末。
停机时先停机后停水。
5、采煤机所有机械、电气、液压保护装置必须完好齐全。
在所有的保护设备、所有降尘设备都齐全并能够正常工作，才干操作采煤机。
6、操作采煤机前，必须检查所有控制装置是否能够正常工作，熟悉自己的位置和工作环境，工作范围内有无障碍，必须确认采煤机在启动时附近没有人员前方可启动，并且必须先启开工作面输送机，然后再启动采煤机，采煤机在每班正常停机后，应将两滚筒降至底板位置。
7、在进行检修和维护工作时，必须切断负荷中心电源，将采煤机隔离开关打在“住手”位置，将采煤机滚筒落地。
并操作主控箱上的“运闭”按钮，闭锁刮板输送机，打出支架护帮板并闭锁工作面支架。
8、电动机、开关附近 20 米以内风流中瓦斯浓度到达 1.3%时，必须住手运转，切断电源，撤出人员，进行处理。
9、在倾斜工作面检修时要确保采煤机不会滑动及不要在悬挂空中的重物底下停留或者工作。
10、在对液压装置和水管进行各种检修工作时，这些设备都必须处于无压状态。
11、采煤机隔煤时必须喷雾降尘，内喷雾压力不得小于 2MPa，外喷雾压力不得小于 1.5MPa。
如果内喷雾装置不能正常喷雾，外喷雾压力不得小于 4MPa。
无水或者喷雾装置损坏时必须停机。
12、工作面输送机移溜要距采煤机滚筒后 15 米外进行；工作面输送机移溜时，蛇形弯长度〔工作面方向〕不小于 21 米。
13、采煤机割煤时，任何人严禁进入机道作业；如需作业时，采煤机必须停机并闭锁运输机。
采煤机操作规程
采煤机操作规程一、开机前的检查每班司机接班按要求对采煤机和工作面的情况进行开机前的检查。
（一）工作面的检查：1、检查工作面的地质变化情况，煤层变化情况，支架支护情况，顶板是不是平整和破碎。
2、检查机道情况，刮板机是否平直，机道内是否由杂物、大煤矸石。
3、检查试验工作面的各信号是否完好可靠。
1、（二）采煤机的检查：1、各连接部件的紧固是否齐全、松动。
2、各操作手把按钮是否位置正确，动作是否灵敏可靠。
3、各运转部分油位、油质是否符合要求。
4、液压系统是否漏油。
5、冷却喷雾系统是否完好，有无管路破损和漏水现象，内外喷雾器是否有堵塞。
6、采煤机滚筒上的截齿是否齐全、磨损、缺失。
7、采煤机拖缆装置是否完好，电缆夹是否由扭劲、断开和出槽现象。
8、启动采煤机检查两滚筒的旋转方向是否正确、各仪表显示是否正常。
二、操作采煤机时采煤机司机应注意的事项1、开动采煤机时，必须先开冷却水，无水或水的压力流量达不到要求时严禁开机。
2、开动采煤机前，必须观察采煤机前后滚筒处有无人员工作，如果人员工作严禁开动采煤机。
3、开动采煤机前必须发出信号或喊话，确定采煤机前后滚筒3m内无人员工作时才可开动采煤机。
4、采煤机司机在操作采煤机割煤过程中，随时根据工作面顶底板的变化情况调整两个滚筒的高度保证把顶底板割平。
5、采煤机司机在操作采煤机割煤过程中，随时注意电缆夹的运行状况，如发现电缆夹出槽、断夹或有扭劲现象必须停机处理。
6、采煤机司机在操作采煤机割煤过程中，随时注意采煤机的声响、温升和振动及冷却喷雾情况，发现异常，及时停机检查，异常不排除严禁开动采煤机。
7、采煤机割煤时，随时注意支架的位移情况，发现支架位移跟不上采煤机时，应停止割煤或调整割煤速度，防止空顶距过大造成冒顶故障。
8、采煤机司机在割煤过程中密切注意支架前梁和滚筒的位置，严禁切割顶梁。
9、采煤机司机在割煤过程中，密切注意刮板机的运行情况，如果刮板机负荷过重，刮板机溜槽内由大煤块及溜槽推移有急弯时应停机处理严禁割煤。
采煤专业各工种标准化作业流程
采煤专业各工种标准化作业程序图表二零二二年目录跟班队长标准化作业程序4班长标准化作业程序6采煤工标准化作业程序7验收员标准化作业程序10机修工标准化作业程序11乳化泵工标准化作业程序14三铁工标准化作业程序16刮板运输机司机标准化作业程序19运料工标准化作业程序29捡矸工标准化作业程序30工具收发工标准化作业程序32跟班队长标准化作业程序2、移架：□提后柱。
□落煤。
□伸出前探梁护顶。
□移架。
□移托梁。
1、进入工作面作业时，存在顶板冒落、片帮、滚矸伤人的风险。
2、移架时，人员站位不当存在机械伤人风险。
3、架间间隙过大，存在架间掉矸伤人风险。
4、移架后工程质量不符合要求。
1、作业期间严格按照作业规程规定，每次提柱不得超过4根，现场班长进行监督落实。
2、采用风镐落煤期间接头必须连接牢固，U型卡不得出现单插脚现场，卜子卜到底，防止作业过程中管子断开伤人。
3、人工清煤期间坚持敲帮问顶处理帮顶活煤（矸），防止掉落伤人。
4、伸出前探梁期间保证不得出现空顶现象。
验收员现场指挥。
5、移架期间人员不得站在支架正刖方，必须站在相邻支架老塘侧进行作业，防止支架挤伤人员。
6、支架移到位后，保证支架初撑力符合作业规定。
7、移托梁期间班干部亲自操作，工作面人员撤至进回风巷。
8、推移刮板输送机时机修工亲自操作，必须使用移溜器进行推移。
9、工作面支架移到位后必须保证符合“四直、两平、两间隙要求”严格验收制度。
3、放煤：放煤方法采用单、双号间隔多轮次循环顺序放煤法。
放煤与移架的安全距离不得小于10m。
1、人员操作不当时，存在风险。
2、放煤时，操作不当易放出大块矸石，影响设备运转。
1、严格按顺序放煤，放煤与移架的安全距离不小于10m放煤，放煤量必须掌握均匀。
2、放煤严格按照单、双号间隔多轮次循环作业程序验收员标准化作业程序具体步骤风险辨识、隐患排查及安全确认作业方法及防范措施1、地面班前会：⑴明确当班生产任务。
⑵分配当班的岗位分工。
采煤机安全操作规程9篇
采煤机安全操作规程9篇一、总则:1.采煤机司机经培训考试合格并持有合格证后方可操作。
2.正、副司机均需熟悉本工作面作业规程。
二、开机前的检查和准备工作:1.司机接班后,要对采煤机和工作面情况全面了解,检查煤层顶底板变化情况和支护情况,输送机中部槽是否错位,挡煤板是否脱销、缺少连接螺丝和严重变形现象。
2.采煤机的检查。
(1)各部件是否齐全、完整,各部螺丝是否齐全、紧固。
(2)截齿是否齐全、锐利、固定牢靠。
(3)各操作系统手把、按钮、阀门等是否完好灵活,位置正确。
(4)各部润滑油是否油量充足和变质。
(5)牵引链是否松紧适当、固定可靠,有无挤链,拧链和断链现象,联接环是否连接可靠。
(6)冷却和喷雾系统是否畅通,水量、水压是否符合要求,管路有无损坏。
三、开机:1.把电机换向器手把转到工作位置,合上“急停”按钮。
2.利用“信号”按钮给输送机司机发开车信号。
3.打开水闸门,给采煤机供水,并检查机组滚筒附近不应有工作人员,否则,不得开机。
4.按“主启”按钮启动电动机,观察滚筒转动方向及各部声音是否正常,确认无误后,转动调速手把,牵引采煤机(截割部离合手把如事先不在工作位置,应先点动电机,待电机将要停止运输时再合上离合器)。
5.翻转挡煤板,应调高滚筒使挡煤板自由转到滚筒下面,然后下降摇臂,使挡煤板微接触底浮煤,缓慢牵引采煤机,使挡煤板借助浮煤的托力转动到滚筒后面。
四、停机:正常情况下,用“主停”按钮停止割煤机,停机时应先将调速手把转到零位,然后按“主停”按钮,停机10-15分钟后再关闭水门停止供水,如停机时间长应将“急停”按钮拉下来,电机换向器手把应打到停电位置。
截割部离合手把亦应转到分的位置(采煤机司机离开工作面时同样)。
五、注意事项:1.采煤机的牵引速度应由小到大慢慢调整,不准快速转动调速手把和盲目开快车。
2.不准用采煤机割石头。
3.不准将大块矸石、煤块、木料等拉入托架下面。
4.截割部油温不宜超过800c,牵引部油温,不得高于600c和低于150c。
采煤机司机作业标准规程范本
采煤机司机作业标准规程范本一、概述本标准规程旨在明确采煤机司机的作业要求和规范，确保采煤机的安全操作和高效运作。
二、作业前准备1. 司机必须具备合格的采煤机操作技能，并持有相关资质证书。
2. 在作业前，必须检查采煤机的各项操作功能是否正常，如动力系统、液压系统、电气系统等。
3. 了解矿井地质情况和作业区域的相关要求，包括采高、采宽、适应性巷道等。
三、安全作业1. 在作业前，必须穿戴符合要求的安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防滑鞋等。
2. 严禁在作业中饮酒、吸烟或使用违禁物品。
3. 定期检查采煤机的安全装置是否完好，如安全防护网、安全锁等。
4. 严禁煤矸石堆积过高并及时清理工作面上的煤矸石。
四、操作要求1. 在操作采煤机前，必须熟悉采煤机的工作原理和操作程序。
2. 操作采煤机时，必须严格按照操作说明进行，确保动作准确、流畅。
3. 注意观察煤层的变化，如煤层夹矸、硬层、破碎层等，及时调整采煤机的工作参数。
4. 注意采煤机的转向和转向速度，以确保行走方向正确且安全。
5. 注意采煤机的采高和采宽，确保与作业区域要求一致，并及时调整。
6. 注意采煤机的推进速度，保持合适的推进速度，避免过快或过慢造成事故。
7. 定期检查采煤机的润滑系统，确保润滑油的充足和正常工作。
8. 妥善保管和使用采煤机的工具和配件，避免遗失或损坏。
五、事故处理1. 在发生事故或异常情况时，立即停止采煤机的操作，并及时向上级报告。
2. 采煤机司机必须参与事故处理工作，协助其他人员进行救援和抢险。
六、作业总结1. 每次作业结束后，必须对采煤机进行检查，确保各项功能正常，存档并上报。
2. 司机应及时填写作业日志，记录作业情况和发现的问题，为下次作业提供参考。
七、违规行为处理1. 严禁擅自更改采煤机的工作参数或进行未经许可的操作。
2. 严禁私自带外人员乘坐采煤机。
3. 对于违反安全规定和操作规程的行为，将依据公司规定进行处罚，严重者将追究法律责任。
采煤机操作
二,停止采煤机的方法 按采煤机上的停止按钮,断电停机; 按采煤机上的停止按钮,断电停机; 推动离合器手把,断开离合器. 推动离合器手把,断开离合器. 关闭喷雾水阀34; 将隔离开关手把打到"零位".
三,调速换向的操作方法 调速换向的操作方法
在采用液压传动牵引的采煤机中, 在采用液压传动牵引的采煤机中,都是通过 改变主液压泵的排量来实现调速;改变泵的吸, 改变主液压泵的排量来实现调速;改变泵的吸,排 油方向来实现换向. 油方向来实现换向. 所以, 所以,现在很多采煤机都把调速换向合为一个 手把操作.其形式如下图. 手把操作.其形式如下图.
喷雾灭尘系统
喷雾灭尘装置的操作 启动喷雾泵 打开分水阀
七,防滑装置的操作方法
防滑装置的作用 当采煤机在倾角大于10度的工作面上行割煤时, 10度的工作面上行割煤时 当采煤机在倾角大于10度的工作面上行割煤时,如果 遇到电气故障或停电,采煤机失去牵引力, 遇到电气故障或停电,采煤机失去牵引力,则会产生下 从而引发安全事故.这时,防滑装置动作, 滑,从而引发安全事故.这时,防滑装置动作,阻止采煤 机下滑,起到防滑保护的作用. 煤矿安全规程》规定: 机下滑,起到防滑保护的作用.《煤矿安全规程》规定: 当工作面倾角大于10度时,必须采用防滑装置. 10度时 当工作面倾角大于10度时,必须采用防滑装置.当倾角大 16度时 必须采用防滑绞车. 度时, 于16度时,必须采用防滑绞车.
2.启动采煤机的操作方法 2.启动采煤机的操作方法 经检查无误后,就可启动采煤机. 经检查无误后,就可启动采煤机. 启动采煤机的操作方法如下: 启动采煤机的操作方法如下: 采煤机的操作方法如下 打开喷雾水阀门喷雾. ⑴打开喷雾水阀门喷雾. 合上隔离开关手把接通电源. ⑵合上隔离开关手把接通电源. 按信号按钮发出开机信号. ⑶按信号按钮发出开机信号. 按启动按钮启动电动机. ⑷按启动按钮启动电动机. 操作滚筒调高手把调节滚筒高度. ⑸操作滚筒调高手把调节滚筒高度. (6)操作调速换向手把使机器按给定的速度 操作调速换向手把使机器按给定的速度, (6)操作调速换向手把使机器按给定的速度,方 向行走. 向行走.
采煤机启动标准作业流程
8）瓦斯断电仪完好；
9）采煤机附近无人员及障碍物。
采煤机司机
2
通知送电、送水
通知综采集中控制操作工给采煤机送电、送水。
信息准确。
采煤机司机
3-1
送电、送水
1）给采煤机送电；
2）开喷雾泵。
1）采煤机主回路带电；
2）喷雾泵正常运转。
综采集中控制操作工
3-2
解锁、合闸
1）解除闭锁，合隔离开关；
2）合急停拉线开关；
3）开供水阀门。
1）隔离手把处于“合”位；
2）急停拉线开关控制回路带电；
3）供水管路畅通。
采煤机司机
3-3
发开机警告
向现场人员发开机警告。
连喊三声“开机了”，警告清晰准确。
采煤机司机
4
启动采煤机
1）合采煤机启动按钮；
2）启动遥控器；
3）启动泵；
4）启动截割电机；
5）启动破碎机。
1）采煤机显示屏显示正常，指示灯亮；
1
流程图
流程概述
流程名称
采煤机启动标准作业流程
流程编号
流程说明
适用范围
井工矿
流程接口
标准作业工单
序号
流程步骤
作业内容
作业标准
相关制度
作业表单
作业人员
安全提示
1
准备开机
1）检查隔离开关手把位置；
2）检查截齿及齿座；
3）检查液压及润滑系统；
4）检查零部件；
5）检查电控单元；
6）检查喷雾；
7）检查拖拽水管、电缆；
2）遥控器带电，启动灯亮；
3）泵运转正常；
4）截割电机运转正常；
采煤机操作规程
采煤机操作规程一、采煤机型号及主要参数项目型号与参数交流电牵引采煤机MG100/111-TD截深0.8m截割速度 3.2m/min最大生产能力100～200t/h电机总功率111kW最大牵引力120KN摇臂上调45o，下调6o配套刮板输送机SGB620/55二、采煤机开机前的检查准备工作1：检查采煤机各部件是否完整，有无损坏情况，各连接螺栓是否紧固，手把转动是否灵活。
2：按规定向各注油点注入润滑油，油位在高油位，当油位在低油位以下时禁止开动采煤机。
3：采煤机起动开关、专用电缆、刮板输送机完好，符合防爆要求。
4：用手盘动滚筒，合上截割部离合器，检查有无卡阻现象。
5：开机前要检查采煤机滚筒附近、采煤机前后无其他人员作业，采煤机离采空区侧液压支柱保持250mm～300mm间隙。
6：检查机器各部件无漏油现象，底托架与刮板机滑动灵活。
7：检查电机正、反转把手方向正确，各控制按钮动作无误。
8：检查冷却水、喷雾装置供水正常，各喷嘴不得堵塞。
9：牵引链必须固定在刮板机前后，连接牢固，不能过松。
10：检查刮板输送机的所有溜槽联接完整可靠。
三、采煤机的操作1：自动与手动当旋钮置于自动位置时，采煤机运行过程中会根据负载的大小自动调节采煤机的牵引速度，当旋钮置于手动位置时，采煤机起动后操作面板上的“加速”、“减速”按钮来调节牵引速度。
2：采煤机起动在起动主电机前，必须检查电机操作换向手柄在“正转”或“反转”位置，禁止在起动主电机后搬动换向手柄。
采煤机的起动顺序：刮板输送机起动→截割主电机起动→牵引电机起动，具体操作如下：先送上采煤机总电源开关，确保电源正常，起动工作面刮板运输机，打开采煤机上的冷却水阀门，选择好正确的截割方向，才能按下采煤机“主起”按钮，截割主电机开始运转，滚筒转动方向正确，当截割滚筒空转10分钟后，按下“牵起”按钮，牵引电机运转，采煤机开始工作。
3：采煤机停止采煤机停止顺序：停牵引电机→停截割主电机→停工作面刮板运输机，具体操作如下：用采煤机操作面板上的“牵停”、“主停”、“控溜”按钮来分别停止牵引、截割、运输刮板机，当滚筒停止转动后，关闭冷却水总阀。
采煤机操作工操作程序(三篇)
采煤机操作工操作程序一、开机前的准备1、检查支护情况，注意采煤机周围有无障碍、杂物及人员。
观察煤层的变化情况，以及顶底板的起伏、工作面输送机运行、挪移及溜槽的联接情况。
2、检查设备。
检查控制手把、按钮与安全设施是否灵敏、准确、可靠，各部润滑是否符合要求，连接件是否齐全，紧固，截齿是否齐全，电缆、水管固定是否可靠，供水压力、流量是否符合要求，工作面信号系统是否正常。
发现问题耍及时处理好。
3、每班开始工作前，应脱开滚筒和牵引链轮，在停止供水的来煤机司机情况下空运转10-l5min，使油温升至40?C左右时，再正常开机。
空运转及正常开机时，注意观察滚筒及各部状况，倾听运转声音，观察液压系统和冷却喷雾系统的压力是否正常，有无渗漏，喷水雾化是否良好。
4、各项检查工作结束后，方可发出预警信号，准备开机。
二、运行操作1、检查工作结束后，发出信号通知运输系统由外向内按顺序逐台启动输送机。
2、待工作面输送机启动后，方可按下列顺序启动采煤机:①合上电动机隔离开关;②点动启动按钮，待电动机即将停止转动时，合上截割部离合器;③打开水阀总闸，供给冷却喷雾水;④发出采煤机启动预警信号，并注意机器周围有无人员及障碍物;⑤按启动按钮，观察滚筒转动方向是否正确;⑥操作调高按钮或手柄，把挡煤板翻转到滚筒后面再把滚筒调至所需要高度。
3、牵引速度要由小到大逐渐增加，不许猛增。
要根据顶底板及煤层的构造情况随时调整采煤机的牵引速度。
4、顶板不好时要采取措施，不许强行切割，也不准甩下不管。
对硫化铁、夹歼、断层、空巷等要提前处理好。
5、随时注意采煤机各部的温度、压力、声音和运行情况，发现异常情况要及时停机检查并处理好，否则不许继续开机。
6、大块煤、矸石及其他物料不准拉人采煤机底托架内。
7、电缆、水管不得受拉，受挤压、水淋、撞击和炮崩，不许拖在电缆槽或电缆车外，电缆槽内的煤矸石及其他杂物须清理净。
8、不许在电动机开动的情况下，操作滚筒离合器。
9、运转过程中，应注意观察冷却喷雾水的压力、流量及雾化情况是否符合要求。
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1.采煤机开动前应做好以下准备:
(1).检修机组更换截齿时,必须将隔离开关手把，截割部离合手把、换向手把打到“零”位，闭锁刮板输送机后，方可进行检修工作。
(2).检查各部零件是否齐全，螺丝是否紧固，截齿是否齐全、锋利、牢固，滑靴是否平稳，与溜槽接触是否正常。
(3).检修各操纵阀，控制阀按钮、旋钮手把是否灵活可靠。
(4).检查各部油位是否达到规定要求，有无渗漏现象，电缆托移装置和水管有无挤,压,卡,扭,断现象和破损现象,是否符合设备厂家的规定和要求。
(5).检查信号通讯装置是否灵敏可靠。
(6).检查灭尘设施的效果是否畅通。
(7).对刮板输送机和工作面有关情况要全面了解在安全无误的情况下方可试车。
(8).在采煤机无故障,无障碍物,人员都在安全位置时,才允许对采煤机试运转,采煤机启动时应先送水后送电.停机时应先停电后停水,开机时先点动采煤机电动机,合上离合手把使采煤机空转2-3分钟,在试运转时要注意监听各部运转的声音,各种仪表是否正常,检查各种保护装置是否可靠后方可开机。
2.采煤机的启动操作程序。
(1).打开采煤机的“停止”按钮及刮板输送机闭锁按钮。
(2).把调速手把打到“零位”。
(3).合上隔离开关手把。
(4).打开洒水阀门喷雾。
(5).发出开动采煤机信号,并检查煤壁附近有无障碍物。
(6).点动采煤机电动机,合上截割部离合器手把。
(7).发出开动输送机信号。
(8).输送机开机后,按下采煤机启动按扭,使滚筒转起来。
(9).用摇臂调高手把将滚筒调整到适当高度(视采高及顶板情况确定.)
(10).转动调速手把使采煤机牵引割煤。
3.采煤机运转中注意事项：
(1).采煤机经试转,确认一切正常后,发出刮板输送机开车信号等刮板输送机开起来后,方可开始牵引割煤。
(2).采煤机开始割煤时,牵引速度从零开始逐渐增高控制在2m/min,不可立即打到高牵引速度50m过后采煤机下行割煤速度保持在5m/min.在运转中,随时注意采煤机负荷情况及刮板输送过负荷情况,相应调整牵引速度,防止采煤机和刮板输送机过负荷运行,并尽量使出煤量均匀。
采煤机牵引速度规定:
(1).采煤机下行割煤速度保持在5m/min左右;
(2).采煤机在机头、机尾开缺口斜切进刀速度保持在2m/min左右。
(3).采煤机上行返空刀速度保持在5m/min.
(3).严格掌握好采高3.2M,顶板要割平,避免出现台阶,要随时注意支架情况,防止滚筒割顶梁。
(4).采煤机在正常工作中,司机要随时观察采煤机各部运转情况、各部温度、仪表指示、各部声音等是否正常、截齿是否缺少、电缆拖移装置拖动是否顺利、冷却水量、水质是否正常等，严禁无水开车。
(低压表：2.5MPA，高压表：
2.5MPA-18MPA,温度小于70℃)
(5).采煤机正常工作中,司机要随时注意采煤机斜上方的刮板输送机内,如有大块煤,矸石或长木料等杂物,要立即停止刮板输送机,防止杂物进入采煤机底托架内。
(6).采煤机运行中,要随时注意运行前方刮板输送机各处联结情况,保证采煤机沿齿轨顺利通过。
(7).采煤机运行中,司机要随时注意采煤机本身或刮板输送机及周围环境条件无异常现象,如有应立即停止采煤机.刮板输送机进行检查处理,否则不准继续工作。
如发现重大隐患或故障要及时向跟班队长汇报。
(8).采煤机运行中,严禁扳动离合手把,隔离开关手把.避免齿轮和零件受到损坏,各部齿轮离合操作必须在停机时操作。
(9).采煤机在超载时,应分析原因,必要时开机退出缺口,使滚筒脱离咬合,进行检查,不得在负载下割煤,采煤机不得带病运转。
(10).举起的摇臂不宜长时间连续工作,应每半小时放下2-3分钟,然后再继续工作。
(11).非紧急情况下不得使用紧急停车开关停机。
4.采煤机的停机.
(1).停机时要先把牵引速度降到零,然后少许后向牵引,将滚筒内碎煤排净.
(2).按下采煤机停止按钮,使采煤机停止运转后,关闭洒水截止阀停水,然后将所有操作手把,包括隔离手把,离合器手把打到“零”位。
(3).下班时或检修时,采煤机应停靠在安全可靠处,并将滚筒落在底板上,将刮板输送机闭锁。
(4).采煤机停止割煤下班时,司机要按启动前的内容,对采煤机检修整理,并清理采煤机身上的浮煤,保持采煤机的整洁.
5.特殊情况下的停机.
(1).遇到如下情况,使用采煤机“停止”按钮停止。
A.机器内发生异响;
B.电缆、水管卡住或出槽 .
(2).遇到如下情况使用“急停”按钮停车。
A.回采工作面刮板输送机溜槽内有大块矸石或木料、煤块将要顶住采煤机;
B. 电缆、水管出槽被输送机挂住;
C.采煤机“停止”按钮失灵;
D.其它意外事故。
6.其它 .
(1).禁止利用采煤机牵拉,推顶其它设备.
(2).维护电气设备要执行井下电气检修安全规程.
(3).采煤机割至上、下口时，要发出信号，并在风机两巷距煤帮10M处设好警戒，以防止煤块飞出击伤行人.
(4).排除采煤机故障需要打开盖板时,上方要搭棚布,防止碎矸,碎煤及其它杂物进入油池.
(5).采煤机用油必须过滤,并使用专桶专用.
(6).在采煤机运行中外部停电造成停机后,应按下停机按纽,离合手把打至“零”位.
(7).随着采煤机割煤,距前滚筒前2-3架处要及时收回支架护帮板.
(8).采煤机在每班停机前要将上部斜刀进刀段煤帮割齐,以便将此段的支架移到位,支护顶板.
(9).给采煤机滚筒注油、检修时，要将采煤机停在预先留好的检修机窝内，将隔离开关手把、换向手把打到“零”位。
闭锁工作的刮板输送机，并在有人监护顶板及煤帮的情况下进行。
(10).采煤机司机要严格控制左、右滚筒高度,将机头、机尾部的三角煤割透。
河南亚兴精锻股份有限公司（原郑州亚兴煤机配件有限公司，以下简称“亚兴精锻”），成立于2003年，地处中原腹地，交通便利，专业生产各种型号输送机配件，刮板机配件，采煤机配件，40T型链轮，链轮组件，刮板机横梁等几十余种矿用机械配件。
15年的锐意进取、乘风破浪，成就了亚兴精锻不俗的行业地位和市场口碑。