混凝土搅拌站演示教学
混凝土搅拌站设备操作规程
站长岗位职责1．负责搅拌站的日常工作安排（包括材料进厂时间安排,搅拌站文明施工管理，资料的收集和管理,车辆调配等)，并向上级汇报日常工作。
2．负责搅拌站日常生产的全面工作(包括砼的搅拌质量，坍落度的准确性,申请单的数量，砼等级，砼到工地的去向和地点），总结一天的工作量.3．积累搅拌及试验数据,督促相关人员及时整理各项记录、台账、报告等技术资料,做好统计分析和总结，并及时传递到有关部门。
4．负责与实验室紧密协作，组织开展新材料、新工艺、新技术有关的试验及满足现场施工需要的工艺性试验,促进砼搅拌质量，降低砼生产成本。
5。
配合有关部门对原材料的采购、保管、检验及使用进行检查、监督。
搅拌机操作员岗位职责1。
开机前要响铃三次，并确定机内无清理或维修人员方可启动空压机,待空压机达到标准后方可启动主机。
2.开机前，必须按调度报出的工程名称，数量及有关技术要求并按试验人员提供的砼配比通知单进行数据输入。
数据输入后，必须仔细核对，确认无误后，方可配料搅拌。
3。
搅拌时应仔细观察每盘砼的坍落度情况及机械运转情况，发现异常应及时弄清原因或通知有关人员进行处理。
4.应经常检查，校对原材料情况和配比一致，含水率情况是否变化并及时调整及做好记录。
5。
砼搅拌时间应根据实际情况予以选择，确保砼搅拌充分，均匀混合,但不得低于60s。
6。
搅拌机中装满料时搅拌机不得停转，在搅拌过程中严禁边出料变投料，因停电或机械故障停机时应正确处理。
7.每车同搅拌完毕后应及时响铃通知运输人员,并做好搅拌台账记录。
8。
在搅拌过程中严禁三心二意，必须集中思想，避免发生差错及机械事故,影响砼质量.9。
交接班时,应向接班人员交代搅拌情况。
接班人员应重新校对有关数据后方可搅拌.10。
清理后维修人员在保养机械时，应积极配合并及时关闭搅拌系统主电源。
11。
每天搅拌完毕后，必须将搅拌机冲洗干净,并做好操作室内的文明卫生工作，切断电源方可下班。
12.认真完成领导临时交办的其他任务.搅拌机操作规程1、操作台应使操作人员能看到各部位工作情况，仪表指示信号准确可靠,搅拌机的操作台应垫上橡胶板或干燥木板。
混凝土搅拌站结构与工作原理ppt课件
7
SANY GROUP
搅拌站结构与工作原理
二、混凝土搅拌站工艺流程
一阶式工艺流程
二阶式工艺流程
介于一阶与二阶式之间
8
SANY GROUP
搅拌站运行工艺示意图
搅拌站结构与工作原理
9
SANY GROUP
4
SANY GROUP
坍落度
坍落的尺寸h为坍落度 单位为：mm 对于无配筋地面基础
h=10-30 板、梁、柱子 h=30-50 密配筋结构 h=50-90
搅拌站结构与工作原理
5
SANY GROUP
搅拌站结构与工作原理
混凝土发展趋势
搅拌站结构与工作原理
2、配料站的功能部件
地仓式结构的配料站(混凝土结构)
钢结构式配料站
20
SANY GROUP
搅拌站结构与工作原理
储料斗
储料斗主要用于储存物料(石 子、砂子）并有粗称与精称两 个放料门
Hale Waihona Puke 计量斗计量斗用于对物料按配方 进行计量，斗体为悬空安 装在称重传感器上。
混凝土拌制的六个阶段
搅拌站结构与工作原理
原材料准 备阶段
原材料计 量阶段
进入下个循环
成品卸料 阶段
搅拌阶段
骨料输送 阶段
原材料卸 料阶段
10
SANY GROUP
搅拌站结构与工作原理
11
SANY GROUP
搅拌站结构与工作原理 三、HZS混凝土搅拌站的结构与工作原理
破拱助流气垫
破拱助流气垫安装在粉料罐 的锥体部位，当物料起拱下 料慢时，可通过破拱装置进 行破拱。
混凝土搅拌站-使用说明
特别提示:用户应精心维护和正确使用本混凝土搅拌站，对于违反下列规定而造成的后果，三强公司无义务承担责任：1)使用搅拌站前，务必仔细阅读本说明书，并按所述要求进行操作。
2)应按说明书所规定的范围使用搅拌站，不得随意另作他用。
3)操作人员必须是经过培训的熟练工人.操作时应情绪稳定，头脑清醒,反应敏捷.4)不得聘请非熟练技师进行维修或拆卸搅拌站。
5)必须按本说明书的要求进行各项技术保养。
6)本手册中的资料,技术规格和图表是根据编写当时可得到的资料汇编的，如有变更不再另行通知，请直接向本公司查询.导读文献资料：本《使用说明书》是正确使用和维修保养设备的指南。
手册应该始终放在设备的控制室内，使于随时查阅。
如有损坏或丢失,请立即向我公司服务部门索取（订阅）一本新的手册.本说明书包含安全资料，技术说明，操作说明，润滑资料和保养资料。
本出版物中某些照片或图示所显示的细节或选装部件可能与您的搅拌设备有所不同.本说明书中可能并未包含因产品设计的不断改良和升级而对设备所进行的改动。
要仔细彻底和研究此说明书，并将它和设备保存在一起。
当您对设备或本说明书有任何疑问时,请向三强公司服务工程师咨询最新的资料。
安全资料在安全部分中列出了基本的安全预防措施。
另外，本部分中也详细列出了设备上各种警示标志和标贴的内容.在进行操作或对本设备进行润滑，保养以及维修之前，必须阅读并弄懂安全部分的基本预防措施。
技术说明在技术说明部分列出了设备的性能参数，技术特点，工作原理，结构组成等方面的内容，可帮助您全面的了解本设备。
操作操作部分可供新的员参照执行,也可供有经验的操作员作为复习资料使用。
本部分讨论了各种仪表,开关，机器设操纵机构,选装部件操纵机构等资料。
照片和图示可以指导操作员按正确的程序来检查,启动,操作和停止机器.本说明书所概述的均为基本的操作技术。
操作员的技术及技能将随其对于设备及设备性能认识的深化而提高。
保养保养部分为维护设备的指南.保养周期表和润滑保养周期表列出规定保养周期内需要维修保养的项目。
混凝土搅拌站各项操作规程
混凝土搅拌站各项操作规程
混凝土搅拌站是用于生产混凝土的设备，它需要按照一定的操作规程进行操作。
以下是混凝土搅拌站的各项操作规程：
1. 设备检查：在开始使用混凝土搅拌站之前，需要检查设备是否正常运行。
包括检查搅拌机、输送带、称重系统等设备的工作状态，确保设备无故障。
2. 原材料检查：检查混凝土原材料的质量，包括水泥、骨料、砂子等。
确保原材料符合质量标准，并做好记录。
3. 设备操作：根据混凝土配方的要求，设置设备的运行参数，包括搅拌机的转速、给料机的送料速度等。
4. 开始生产：将原材料按照一定比例投入到搅拌机中，开始生产混凝土。
在生产过程中，需要定期检查搅拌机的运行情况，确保混凝土的质量。
5. 定期维护：定期对混凝土搅拌站进行维护保养，包括清洗设备、检查设备的润滑情况等。
确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
6. 清洁作业区域：在生产结束后，及时清洁作业区域，包括清理混凝土残渣、清洗输送带等。
7. 废弃物处理：将生产过程中产生的废弃物进行妥善处理，包括废混凝土的处理和废水的处理等。
8. 安全操作：在操作混凝土搅拌站时，要注意安全操作规程，包括佩戴防护装备、遵守操作规程等。
以上是混凝土搅拌站各项操作规程的简要介绍，具体操作规程还需要根据不同设备和实际情况进行详细制定和执行。
混凝土搅拌站操作技术规程
混凝土搅拌站操作技术规程一、前言混凝土搅拌站是生产混凝土的重要设备，其操作规程对于保证混凝土的质量和生产效率具有重要意义。
本文将详细介绍混凝土搅拌站的操作技术规程。
二、操作前准备1.检查混凝土搅拌站的各项设备是否正常运行，包括卸料斗、搅拌机、输送机、计量装置、控制系统等。
2.清理混凝土搅拌站的工作区域，确保没有杂物和障碍物。
3.检查原材料的质量和供应是否符合要求，包括水泥、砂子、石子、水等。
4.按照混凝土配合比计算各种原材料的用量，并准备好相应的计量装置。
5.准备好必要的安全防护措施，包括安全帽、安全鞋、手套等。
6.指定专人负责操作混凝土搅拌站，确保专人了解操作规程和安全措施。
三、操作过程1.启动混凝土搅拌站，打开电源开关，按照设备说明书启动搅拌机、输送机、计量装置等设备。
2.检查卸料斗的状态，确保卸料斗处于关闭状态。
如果需要清理卸料斗，应先关闭电源开关，然后进行清理。
3.按照混凝土配合比计算好各种原材料的用量，并分别放入计量装置中。
4.启动计量装置，开始计量。
在计量过程中，应注意观察计量装置的状态，确保计量准确无误。
5.将计量好的原材料输送到搅拌机中。
6.启动搅拌机，开始搅拌。
在搅拌过程中，应注意观察搅拌机的转速和搅拌时间，确保混凝土搅拌均匀。
7.搅拌完成后，关闭搅拌机，打开卸料斗。
在卸料过程中，应注意观察混凝土的流动情况，确保混凝土流畅无阻。
8.卸料完成后，关闭卸料斗，清理混凝土搅拌站的各项设备和工作区域。
9.关闭混凝土搅拌站的电源开关，结束操作。
四、安全注意事项1.操作人员应穿戴好必要的安全防护装备。
2.在操作过程中，应注意观察设备的状态，如有异常应及时停止操作并进行检查。
3.在操作过程中，应遵循操作规程，严格按照混凝土配合比计算原材料的用量。
4.在卸料过程中，应注意观察混凝土的流动情况，确保混凝土流畅无阻。
5.在清理设备和工作区域时，应关闭电源开关，确保安全。
6.不得在混凝土搅拌站周围存放杂物和易燃物品。
混凝土搅拌站自动控制系统教学内容
混凝土搅拌站自动控制系统混凝土搅拌站自动控制系统1.项目简介混凝土搅拌站是基础设施建设中不可或缺的生产设备，同时又是一个由多环节组成的复杂控制系统。
在混凝土的生产中，配料的称量精度、配料的施工配比、原材料的含水率与供水量等直接影响混凝土的质量，除此之外，控制系统中，与硬件设备的连接、配方数据的存储、生产过程中原材料登记、仓库管理、操作人员登录记录、产品运输记录等方面的管理等也会直接影响企业生产效率。
目前国内大部分搅拌站控制系统，还存在着技术含量较低、自控程度较低、标准化程度较低等缺点。
传统的搅拌站控制系统中与硬件设备的连接需要复杂的设置，在硬件配置改变后系统调整困难，软件代码需要针对不同设备分别修改和调试，维护工作复杂，给生产制造厂家带来极大困难。
采用通用组态软件可以较好解决这个问题，但是一般搅拌系统中除控制功能外，都需要集成数据管理系统的功能，而且这些功能也会因最终用户的不同而具有个性化的特色，而复杂的数据管理不是一般组态软件的优势领域，一些看似简单的功能也难以通过简单的二次开发来实现，源代码级的修改定制又势必造成管理和维护的困难。
因此这些软件大都难以满足搅拌系统的要求，这给搅拌站控制系统普及和行业标准化程度的提高带来了很大的困难。
使用“易控（INSPEC）”实现的搅拌站自动化控制系统，与硬件连接方式方便透明，具有很强的适应性，针对用户使用不同硬件设备的情况，只需简单修改设置即可实现与硬件的通信，易于调试和维护。
同时通过软件提供的“用户程序”功能，实现对数据库的操作，使系统具有了强大的数据管理功能。
系统将过程控制和企业生产管理有机的结合在一起，既克服了传统混凝土搅拌站控制系统的缺点，又能满足系统在数据管理方面的需求。
系统运行稳定、可靠，可以按照设定的生产任务单，自动、连续的控制物料计量、投料、搅拌、出料等各个生产环节，实现了控制过程的高度自动化，同时又能进行原材料登记、仓库库存管理、在线修改施工配比信息、操作人员登录记录、为产品运输指派车队及综合查询功能等，在保证产品质量的同时，大大提高了生产效率和科学化管理水平。
HZS120混凝土搅拌站使用说明书(2005)-1
HZS120混凝土搅拌站序言非常感谢您选用中联重科制造的HZS120混凝土搅拌设备。
HZS120混凝土搅拌设备是中联重工科技发展股份有限公司最新开发的混凝土机械，能拌制出各类高质量水泥混凝土。
它吸收了当今国内外搅拌设备的先进技术，集中体现了几十年来我公司在混凝土机械领域所取得的科研成果和设计经验，机电一体化高度集中，主要配套件均选用世界著名品牌，产品性能高效可靠，具有安装简易、操作方便、环保节能等特点。
HZS120混凝土搅拌设备必将成为您理想的施工设备。
本使用说明书的目的，在于使设备主管及操作、维修人员熟悉机器，学会设备的正常使用与维修，确保设备运行可靠，延长使用寿命，减少维修费用和不必要的损失。
因此，我公司的技术服务人员将在现场指导安装、调试设备，并对操作、维修人员进行基本的培训。
除此之外，操作、维修人员在首次操作前，必须认真阅读本手册的全部内容。
本说明书的主要内容包括：·性能参数和结构原理·安全规则·操作使用说明·保养维护说明·故障原因及处理方法以下情况我公司对混凝土搅拌设备出现的质量问题不予保证：·不遵守操作规程的任何操作和维护。
·使用超出了本说明书所列范围的其它用途。
设备操作、维修人员不但要熟悉本说明书的安全指南，而且应遵守国家及当地的有关法规。
为保证混凝土搅拌设备的性能，请使用我公司提供的配件。
任何代用品或仿制品均有可能导致搅拌设备的严重损坏，对此我公司概不负责。
如果对设备出现的问题有任何疑问，请与我公司在当地的客户服务部联系。
在保证搅拌设备的性能前提下，我公司对产品将会不断改进，更改部分，恕不另行通知。
如设备与说明书有不相符之处，请以实物为准。
出厂编号：出厂日期：重要注意事项用户使用前请认真阅读说明书，并严格按照说明书的有关规定进行操作、维护与保养，同时应注意下列事项：➢严格执行国家及其所在地区的有关安全法规、法令、条例。
混凝土搅拌站各项操作规程模版(3篇)
混凝土搅拌站各项操作规程模版1、严格遵守《城市和公路交通管理规则》的有关规定，不得超载超速、不得酒后驾车。
2、启动前，应重点检查转向机构和制动器、轮胎气压、仪表、灯光、喇叭、燃油、润滑油、冷却水、各连接件等，确认无误后，方可启动。
3、启动前搅拌操纵杆应在空档位置，液压油箱的油标应在规定范围。
启动后，先将操纵杆放在“卸料”位置，卸去搅拌筒内积水。
装料时，操纵杆放在“装料”位置体，调节好搅拌筒转速。
搅拌筒内混凝土量必须符合输送车的规定。
运输前，排料槽须锁止在“行驶”位置。
运输时搅拌筒应低速旋转。
4、作业后，必须将内燃机熄火，对料槽、搅拌筒入口和托轮等处进行冲洗及清除混凝土结块。
进入搅拌筒内清洗时，应取下内燃机电门钥匙，锁上门窗，并在筒外设监护人员。
5、作业后，各手柄放在空档位置，并锁好门窗。
6、寒冷季节应有防冻措施，不得以明火预热化油器。
7、在车辆下面进行保养及检修时，应将内燃机熄火，拉紧手制动器，将车轮契牢。
汽车驾驶员安全技术操作规程1、汽车驾驶员必须严格遵守《中华人民共和国道路交通管理条例》的有关规定。
严禁超载，人货混装;严禁酒后驾驶;严禁无证驾驶或将车交于无证人员驾驶。
2、起动前，应重点检查轮胎气压、燃油、机油、冷却水、各部连接件等，确认无误后，方可起动，燃油箱必须加盖加锁。
3、起动后，必须检查汽车各部，特别是制动系统、转向系统、仪表、灯光、喇叭、刮水器、后视镜等部件，确认无误后，方可行驶。
禁止车辆带病运行。
4、在下坡路段行驶时，禁止发动机熄火或空档行驶。
上下陡坡时应预先换入低速档，避免在陡坡上换档。
5、在行驶过程中必须关好车门，平稳起步，合理控制车速，严禁强行超车，做到文明，礼让三先。
6、在高速公路行驶，应遵循高速公路行驶规定。
不准倒车逆行，随意调头;不准骑压车道分界线行驶;不准随意停车等。
7、异常气候行驶，应减速慢行，保持车距，避免紧急制动，必要时使用灯光或鸣笛警示。
8、在途中临时处理的故障，回停车厂后必须进行正式的修理。
混凝土搅拌站控制系统培训教材【优秀】
混凝土搅拌站控制系统培训教材【优秀】(文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用,可编辑推荐下载）混凝土搅拌站控制系统培训教材混凝土搅拌站控制系统培训大纲本教材共11章，第1为搅拌站操作人员必须掌握，设备管理人员、电气及机械维修人员要了解；第2章为电气及机械维修人员所必须掌握，搅拌站操作人员、设备管理人员要了解；第3、4、5、6、7、8、9为一般了解内容，供有能力者学习、研究，不做特殊要求，也可以作为手册在用到时查找这些内容；第10章常见故障分析与处理是我们多年从事搅拌站生产、研发、及现场调试中积累的宝贵经验，为用户在排查、处理故障时提供指南，为搅拌站操作人员及电气、机械维修人员必须掌握内容，设备管理人员作为一般了解；课时分配如下（可根据现场情况适当调节）：1、逐条讲解操作员须知，要求操作时必须遵循操作规程。
2、混凝土搅拌站的使用与操作。
3、混凝土搅拌站电气控制及电气原理图分析。
4、三、四、五、六、七、八、九作为了解内容，放在一节讲解。
5、控制系统部分常见故障分析与处理。
6、对培训人员验收考试。
目录操作员须知 (6)第1章混凝土搅拌站的使用与操作 (7)第2章混凝土搅拌站电气控制及电气原理图分析 (22)第3章计算机硬件介绍 (34)第4章 Windows2000操作系统安装图解 (36)第5章打印机驱动程序安装图解及打印机使用 (51)第6章使用GHOST恢复、备份系统 (65)第7章常见计算机故障的处理 (73)第8章计算机病毒简介及计算机维护常识 (75)第9章触摸屏介绍 (77)第10章控制系统部分常见故障分析与处理 (81)第11章恒泰机械服务网络 (88)结束语 (89)操作员须知1、必须透彻了解搅拌楼（站）的工艺流程，如骨料的配料形式、各种物料的投料顺序、搅拌出料的条件。
2、必须熟悉操作台面按钮所控制的执行元件如电机、电磁阀。
3、必须熟悉强电柜里各负荷开关所控制的接触器和终端执行元件。
混凝土搅拌站实验室培训内容
02 定期对标准化操作流程的执行情况进行回顾和总 结，发现问题及时改进。
内部审核和外部评审准备工作
制定内部审核计划，对实验室 管理体系进行定期自查，确保 管理体系的持续有效运行。
准备外部评审资料，包括实验 室管理体系文件、质量记录、 技术资料等，确保外部评审的 顺利进行。
土开裂等。
骨料质量波动对混凝土性能影响
02
骨料级配不合理会影响混凝土工作性能，含泥量过高会降低混
凝土强度等。
掺合料质量波动对混凝土性能影响
03
掺合料活性不足会影响混凝土后期强度发展，需水量比过高会
增加混凝土用水量等。
不合格原材料Байду номын сангаас理程序
对于不合格的水泥、骨料 和掺合料等原材料，应立 即停止使用，并进行封存 和标识。
对外部评审中发现的问题进行 整改和跟踪验证，确保问题得 到彻底解决。
持续改进思路和目标设定
分析实验室工作中存在的 问题和不足，提出持续改 进的思路和措施。
对改进成果进行评估和总 结，为下一轮改进提供经 验和借鉴。
制定实验室年度工作计划 和目标，明确改进方向和 具体任务。
THANKS
感谢观看
操作顺序
按照规定的顺序启动和关闭设备， 避免误操作导致设备损坏。
注意事项
在操作过程中，应注意观察设备运 行情况，发现异常及时处理；同时 ，遵守安全操作规程，确保人身和 设备安全。
设备日常检查和维护保养方法
日常检查
定期对设备进行检查，包括润滑 系统、紧固部件、电气系统等， 确保设备正常运行。
维护保养方法
不合格品处理程序及预防措施
混凝土搅拌站培训资料
混凝土搅拌站培训资料一、搅拌站的主控项目㈠搅拌设备几个系统⑴主机搅拌系统①输送系统；②贮料系统；③计量系统是搅拌站的灵魂，直接影响混凝土的各项性能和混凝土质量，影响混凝土的计量设备的是动态计量；④微机控制系统；⑤强弱电电气系统。
㈡设备系统质量控制的关键⑴微机控制操作系统稳定性逻辑性；⑵计量系统的灵敏性和准确性，计量系统的准确与稳定决定混凝土生产的质量。
静态准确是不能满足要求的，关键在于动态计量落差的准确度。
和电脑对数据的捕捉。
㈢材料收发部门对混凝土质量的监控措施控制混凝土的质量还有一个很关键的对每车混凝土的计量系统，搅拌站将施工配合比数据打印交给物资器材收发管理人员，材料收发人员通过对每车的称量来和搅拌站的出机方量进行效对，当称量数据和实际出方量不符时应及时查找原因。
二、搅拌站生产管理制度⑴没有混凝土搅拌站站长或项目经理部下达的生产指令不得开机。
⑵没有取得项目部的许可不得擅自停止生产或停产维修。
⑶准确输入配合比；认真复验录入所有数据，经试验人员、操作员经确认无误后签字备案，方可生产。
⑷严格按配合比生产，没有试验室试验人员书面指令，任何人不准随意增减原材料、外加剂及用水量。
搅拌时间视混凝土状态，未经试验人员同意不得随意增减。
⑸生产中，应密切观察计量是否准确，超过规定误差应及时调整落差。
所有计量在空载时，应处于极小值的范围内。
计量系统出现其它异常情况必须及时汇报处理。
⑹水泥、外加剂、水误差不能超过土1%发现水泥、外加剂质量不够时，应及时查找绞龙是否堵塞，并及时排除，集料误差不能超± 2%，当误差超标时应及时查找原因并手动补偿和记录。
⑺卸料时，出料口与罐车进料口应对齐，杜绝卸料遗漏。
⑻作业结束，关闭以下开关：①水泵电源开关；②主机电源开关；③总控开关；④添加剂泵开关；⑤空压机开关；⑼作业完成后在两小时内，将主机所有接触混凝土部位清洗干净，不准出现累计一段时间突击清理现象。
⑽混凝土生产中出现停电，立即手动卸料，并清洗相关部位。
标准化混凝土搅拌站ppt课件
措 （3）消防措施
施
设置消防区，配备足够的消防器材和应急物质，
配置MFZL8干粉灭火器、MFZ4干粉灭火器各2个，
消防桶6个、消防斧2把。
四、搅拌站建设
序号
名称
单位 数量
备注
10
1
搅拌机组
套
2 120、90型各一
主
2
50型装载机
台
2
要
3
罐车
辆
6～9
工
4
150T地磅
套
1
程
5 500KVA变压器 台
1
目录
一、搅拌站选址 二、搅拌站配置 三、搅拌站平面布置 四、搅拌站建设方案 五、搅拌站施工计划 六、搅拌站宣传 七、搅拌站管理
一、搅拌站选址
搅拌站选址应满足运距、场地、水、电、交通、环 保等各个方面的要求。
1、运距：距离适中，供应半径不应大于15km 2、场地：开阔平坦，面积满足施工需要，且征地较易 3、水、电：水源充足，电力接入方便 4、交通：材料进场道路、罐车至施工现场道路方便 5、环保：远离村庄，施工干扰小，利于污水处理
标准参见局CIS手册
六、搅拌站施工计划
搅拌站建设计划从动工起安排一个月内完成，在 正式动工前安排3天完成场地规划、施工放样、技术 交底等工作，组织人员、机械设备、材料进场。
施工分四阶段进行：
第一阶段——场地平整阶段：计划安排3天。场 地清理、平整、换填及碾压。
第二阶段——搅拌站基础设施施工阶段，计划安 排15天。搅拌站基础施工、围墙砌筑、料仓场地硬 化、连接高压线，安装变压器，修建生产及生活用 房等。
仓
15m*20m。
砂子
砂子
碎石大 碎石大 碎石小 碎石小 备料仓 备料仓
混凝土搅拌站实验室平面布置图
***混凝土搅拌站实验室平面布置图
卫生间
标养室
砂石室
水泥室
成型室
力学室
办公室 资料室
1
2
3
4
6 5 7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
18
17
19 20
21
22
23 24 25
26
27
28 29
30 31
32
33
1. 混凝土搅拌机10. 抗渗仪19. 空调28. 电子天平
2. 空调11. 抗折仪20. 高温电阻炉29. 电子天平
3. 贯入阻力仪12. 沸煮箱21. 比表面积仪30. 砂石筛
4. 养护室恒温恒湿控制仪13. 水泥压力试验机22. 水泥胶砂搅拌机31. 鼓风干燥箱
5. 电子称14. 混凝土压力试验机23. 电子天平32. 振筛机
6. 含气量测定仪15. 负压筛析仪24. 水泥净浆搅拌机33. 低温试验箱
7. 压力泌水仪16. 电子天平25. 水泥胶砂振实台
8. 混凝土振实台17. 水泥恒温恒湿养护箱26. 水泥胶砂流动度测定仪
9. 骨料槽18. 水泥快速养护箱27. 电磁炉。
商品混凝土搅拌站基本知识培训ppt课件【可编辑全文】
9
2.2针、片状颗粒含量 碎石的颗粒长度大于该颗粒所属粒径的平均粒径2.4倍者称为针状颗粒；
16
说明：
由于外加剂种类繁多，工程技术要求不相同，要正确合理 的使用好外加剂；一是要熟悉国家现行各种外加剂标准； 二是要熟悉国家现行工程标准。前者是了解商品性能，后 者是自己的需要必知，二者缺一不可。应用外加剂的总体 原则，一是要满足技术需要，二是要有所经济效益，最好 是两者兼得。
17
1.2混凝土的分类
第一节:关于混凝土的基本知识
1.1混凝土主要构成 1.1.1水泥 1.1.1.1通用水泥品种主要有以下几类: 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水
泥和粉煤灰硅酸盐水泥 1.1.1.2各类型通用水泥的特性： 1.1.1.2.1硅酸盐水泥
硅酸盐水泥分为两种类型，不掺加混凝土材料的称为Ⅰ类硅酸盐水泥， 代号PⅠ。在硅酸盐水泥粉磨时掺加不超过水泥质量5%石灰石或粒化 高炉矿渣混合材料的称Ⅱ型硅酸盐水泥，代号P ·Ⅱ。 硅酸盐水泥的特性：早期及后期强度都较高，在低温下强度增长比其 他水泥低，抗冻、耐磨性都好，但水化热较高，抗腐蚀性教差。
粉煤灰作为混凝土的掺和料，在混凝土向高强度性能方面发展上的作 用越来越明显，尤其是用在大体积混凝土和泵送混凝土时，其作用和 效果是代替不了得。
14
1.6外加剂
按（GB8075—87）分类，混凝土外加剂按其主要功能可分为四类： 1． 改善混凝土拌合物流变性能的外加剂 ：包括各种减水刘、引气 剂和泵送剂等。
搅拌站混凝土取样方法
搅拌站混凝土取样方法宝子们，今天咱们来唠唠搅拌站混凝土取样这事儿。
在搅拌站取混凝土样啊，那可是有讲究的。
咱先说从搅拌机里取样。
你得瞅准时机呢，不能瞎取。
一般是在混凝土搅拌均匀之后，这时候的混凝土状态才是比较有代表性的。
就像你做菜，得等调料都拌匀乎了，你才能尝出这道菜真正的味道，对吧？从搅拌机卸料口取的时候，要分不同的位置取。
别只在一个点取，那可不行。
比如说在卸料开始、中间和结尾的地方都取一点，这样取出来的样混合起来，才更能反映这一批混凝土的真实情况。
还有就是从运输车里取样啦。
这时候你得小心点，可别毛毛躁躁的。
先得把运输车的搅拌筒快速转上那么一会儿，让混凝土再充分搅拌一下。
为啥呢？因为在运输过程中，混凝土可能会有一点点分层啥的，转一转就又均匀啦。
然后呢，也是在不同的位置取样。
一般是在车的中间和两边都取一点，把这些样混到一起。
取样的量也不能太少哦。
太少的话，拿去做检测都不够用呢。
要按照相关的标准来取足够的量。
就像你吃饭，不能就吃一小口，那哪能知道这顿饭好不好吃，有没有营养呢？另外啊，取样的时候要用专门的工具。
可不能随便拿个破瓢就去舀，那会影响混凝土的性能，检测结果也就不准啦。
要用干净的、符合要求的取样器具。
取样之后呢，要尽快把样品送到检测的地方去。
就像你摘了新鲜的果子，得赶紧送到市场去卖，放久了就不新鲜了。
如果在运输样品的过程中，要注意保护好样品，别让它受到震动太大或者被污染了。
搅拌站混凝土取样虽然看起来有点麻烦，但这可是关系到建筑质量的大事呢。
咱们认真对待取样这件事，就像对待自己的小宝贝一样细心，这样建出来的房子啊，桥梁啊，才能稳稳当当的，大家住着、用着才放心呀。
宝子们，都记住了没？。
混凝土搅拌站操作与使用
混凝⼟搅拌站操作与使⽤第⼀章混凝⼟搅拌站的操作与使⽤第⼀节关于搅拌站操作使⽤的安全注意事项⼀、使⽤时的注意事项（⼀）为了更好的操作和使⽤本系统，使⽤前请先认真阅读和理解本书内容，它将帮助您了解这个系统的结构和功能，熟悉操作和维护程序，增加设备的可靠性，减少修理费⽤和停机时间。
（⼆）有疑问时请向三⼀有关技术部门咨询，以保证按照正确程序操作。
（三）请在雷电天⽓不要⽣产，关闭系统并断开总电源。
（四）⼯控机⽹⼝在出⼚时已经封闭，若客户需要使⽤⽹⼝需要与我技术部门沟通，做好防雷措施后⽅能使⽤⽹络接⼝。
（五）雷击属于⾃然灾害，造成的搅拌站损坏不在⽆偿维修之列。
⼆、操作和维护时的注意事项（⼀）搅拌主机及传送带尽量避免带负载启动。
（⼆）请定期（1或2个⽉，具体期限请客户根据数据量的多少确定）将数据备份到其他存储介质。
（三）更换传感器后，秤必须重新标定。
（四）进⼊搅拌主机清理和维护的时候需要保持检修门处于打开状态（五）检修维护搅拌主机和⽪带的时候注意：1、断开总开关和相应检修电机的断路器，锁闭柜门并悬挂警⽰牌；2、按下操作台的紧停按钮，取下钥匙（若有钥匙）；3、传输带两端设有急停开关，当需检修传送带时，必须按下现场急停开关。
第⼆节开机和⽣产前的准备⼀、开机和系统登录合上动⼒柜⾥边的总电源开关和其它需要的断路器，关上柜门，旋转柜门上的电压万能转换开关，观察各相电压是否正常。
将动⼒柜柜门上⾯的控制电源开关旋钮置于“ON（1）”的位置，操作台得电，操作⾯板上⾯的电源指⽰灯点亮，称重终端仪表上电初始化。
(称重终端仪表的基本参数设置和调校请参考其说明书和调试部分的参数表)启动显⽰器和⼯控机主机，操作系统启动到桌⾯状态。
找到⽣产控制的软件快捷⽅式图标，双击打开软件。
软件在启动过程中对现场位置开关、料位开关及传感器信号进⾏检测和采集后，进⼊监控主界⾯，如图7-2所⽰。
要进⼊软件进⾏任何操作，必须先登录。
登录⽤户的⾝份分为两种，使⽤管理员⽤户登录可以对系统各个部分的管理和使⽤权限进⾏设置；使⽤操作员⽤户登录只能执⾏被允许操作的项⽬。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
维修费用低等优越性。
根据统计，目前全世界混凝土使用量可以平均到每年每人超过3吨[22]。
预拌商品混凝土起源于欧洲，1903年德国建成世界上第一个预拌混凝土工厂。
国外实践证明，采用预拌混凝土，一般可提高劳动生产率一倍多，节约水泥10%～15%，降低工程成本5%左右。
预拌混凝土的应用数量和比重，标志着一个国家的混凝土生产工业化水平。
预拌混凝土是建筑工程中一项意义重大的现代化生产形式，其全部内容就是把混凝土这个主要的建筑材料从生产备料、混凝土的拌制及运输、浇注一系列生产环节从传统的一揽施工系统中剥离出来，成为一个独立经济核算的材料加工企业——混凝土预拌工厂。
混凝土的预拌化生产不要求生产技术和生产装备作根本性变化，却能因为混凝土的生产专业化、集中化等特点为建筑工程、市政工程、水利工程等需要用混凝土的工程节省水泥、砂石等原材料、改进施工组织、提高设备利用率、减轻劳动强度、降低生产成本，是施工企业受益；并能保护环境、减轻环境污染、节省施工用地、改善劳动条件而使社会受益。
根据国外预拌混凝土行业生产实践表明，采用预拌混凝土进行施工，一般可以提高劳动生产率50%-200%，节约原材料10%-15%，降低劳动成本20%左右。
预拌混凝土生产企业生产过程是根据用户的要求，生产出用户所需要的品种、强度等级的混凝土，然后用特定的运输工具，在约定的时间内，把预拌混凝土运输到施工现场，并把它用专门的混凝土泵浇筑到构筑物的模板中。
由于生产方式和运输方式的特点，国外把这种在工厂内生产的混凝土称为预拌混凝土；因为这种预拌混凝土明显具有商品性质，所以也成为商品混凝土。
早在十九世纪中后期，在欧洲就出现了最早的商品混凝土生产企业。
For personal use only in study and research; not for commercial use1872年在英国设计建造了世界上第一座商品混凝土搅拌站。
第二次世界大战后，全世界面临着战后重建，商品混凝土行业以此为契机得到了快速的发展，到1950年，美国建起了1700多家商品混凝土生产厂，年产量达到了3800万立方米，占其全部混凝土用量的35%。
其他国家：如德国、英国、法国、意大利、荷兰、比利时等国家的商品混凝土行业也相继发展起来。
在亚洲等地区，日本的商品混凝土行业发展比较早，发展也比较快，从1950年开始建第一家商品混凝土工厂，到1960年已有5000家，全年产量达到15000万立方米，居世界第二位；前联邦德国为欧洲首位，年产量达到5800万立方米。
在一些经济发达的国家商品混凝土用量占全部混凝土用量的比例也非常高，如：美国：84%；瑞典：83%；澳大利亚：68%；荷兰：56%。
在前苏联达到了3600万立方米左右。
我国混凝土搅拌站始建于20 世纪80代的上海、常州两城市。
随着发展，我国城市的预拌混凝土产量平均每年以15%的幅度递增。
据统计，到2005年，全国各省市共有混凝土生产企业1914家，年设计生产能力86018万m3，实际年产量37766.9万m3。
根据有关资料显示，目前全世界较大型（年产量在一万立方米以上）商品混凝土生产厂家共有3万多家，行业的从业人员有四十万人，已经构成了一个体系。
混凝土搅拌站按移动性分类，主要分为：移动式、拆迁式和固定式。
For personal use only in study and research; not for commercial use移动式搅拌站通常带有行走装置，以便于现场移动。
主要适应于移动较强的工程，如道路、桥梁等建设项目。
拆迁式搅拌站是相对固定式而言，其特点是移动场地时必须将大部件拆开装运。
目前我国使用的拉铲式搅拌站皮带机上料的二阶式搅拌站大部分属于这种类型。
主要适应于商品混凝土工厂及大中型混凝土施工工程。
根据德阳市商品混凝土市场的调查和分析，采用固定式混凝土搅拌站，搅拌设备采用双卧轴式强制式搅拌机，根据客户的不同需求生产不同的混凝土，据以往的经验，混凝土主要用于道路、桥梁、楼房等建筑。
我们根据客户的要求，自己算出配合比，在实验室中调整，以确定最后的配方。
For personal use only in study and research; not for commercial useh m Q h /5.1128.116300103034=⨯⨯⨯=432124321116.3t t t t v t t t t v q h +++=+++⨯=ϕhm q h /7.856315006.33=⨯=hq Q n h =台27.855.112==n)0.2~3.1(8.1=k搅拌机小时生产率：式中： h q —搅拌机小时生产率，h /m 3； 1v —进料容量，L ； 2v -出料容量，L ；1ϕ—出料系数，对混凝土一般取0.65～0.7；砂浆取0.85～0.95； 1t —每罐料的搅拌时间，s ，可参考搅拌机有关性能参数； 2t —每次进料时间，s ； 3t —每罐料出料时间，s ； 4t —搅拌筒复位时间，s ；根据国家《GB/T9142-2000混凝土搅拌》国家标准5.12和5.13规定[20 ]JS2000：s t t t t 634321=+++（3）搅拌机数量：式中： n —搅拌机计算台数，取整数； h Q —搅拌站计划小时生产率，h /m 3； h q —每台搅拌机小时生产率，h /m 3；3.2螺旋输送机的选型计算水泥等粉料的输送必须在完全密封的腔体内进行，以免污染环境和输送物料受潮。
O 形截面的螺旋输送机是应用最广泛的粉料供料输送装置。
其机壳采用无缝钢管，常见规格有φ219，φ273，φ325，机壳尾部进口通过球形绞链与筒仓翻板门连接，头部出口通过帆布袋柔软连接通向主体上的粉料秤斗。
螺旋的长度不应超过14m ，可通过更换中间节段得到不同的螺旋总长度。
这里，我们选择水平螺旋输送机，实体式螺旋面的右旋单头螺旋。
具体选择LS 螺旋输送机。
其适用于水平或倾斜的（倾斜角不大于20°）需要连续地输送粉状和小块状如水泥、砂、谷类及煤块等不易粘结的散状物料的场合[7]。
根物料平衡表，每小时水泥用量为 Q=286.9/16=17.93t/h输送物料为水泥，其输送能力Q=17.93t/h ； 输送距离L ＝9m ； 输送量为3.92m 3/h物料单位容重质量为ρ=0.311t/m 3 3.4螺旋直径计算螺旋直径可初步按下式计算：）（m 5.2C QK D ϕρ≥式中： Q －－输送能力 t/hK －－物料特性系数，见表2 C －－倾斜系数，见表1 ρ－－物料单位容重质量，t/m 3 ϕ－－填充系数，见表1表1 倾斜系数表表2 常用物料的填充、特性、综合系数在满足使用条件的前提下，螺旋输送机倾斜布置选择18°，则由表查得 K ＝0.0565 φ＝0.40 C ＝0.88 ρ＝0.311 得D=0.401m ，螺旋直径应圆整到标准系列，标准系列为0.250，0.315，0.400，0.500，0.630，0.800。
所以可以选择D 1＝315mm D 2＝400mm D 3=500mm 三种的螺旋输送机。
三种型号规格如下表。
三种输送机型号、规格3.5可以由下面公式验算：C n ϕρSD 47Q 2＝可选择LS400，LS500。
考虑为适合搅拌站的型号，所以选择LS500，如下表。
螺旋输送机技术参数3.7水表的选型根据技术结果得：水表选用LXLD—32平旋翼式定量水表直径Φ32mm额定流量10.0m3/h一次供水量30～100L，如下表表LXLD—32规格3.8储料仓的计算砂石的储存场地的储存在16h操作周期为7天的需求量，场地均为露天三面围墙。
M砂=690.0×7=4830.0tV砂=M砂/ρ砂=3220.0m³令砂场的高h1=6m，则S砂=V砂/h1=536.72m则则可设计成砂场规模为22m×25m×6mM石=1252.8×7=8769.6tV石= M石/ ρ石=5657.8m³令石场的高h2=10m则S石=V石/h2=565.782m则可设计成砂场规模为23m×25m×10m3.9粉料筒仓粉料仓也叫粉料罐，适宜于储装各种干燥的小颗粒类粉体物料, 是一种占地小,装卸方便的料仓, 普遍用于储装散水泥、散装粉煤灰、矿石粉、稠化粉，是混凝土搅拌站的料仓设备之一。
常见粉料仓（罐）规格有50吨、100吨、150吨、200吨、300吨…………。
筒仓由筒体、风帽、支腿及梯子等组成，贮料筒体上下侧壁装有料位器，下部锥体设有破拱装置，内外壁设梯子，顶部有检修进口，并设置排气除尘风帽，进灰管从支腿旁直通筒体上部。
粉料通过散装水泥输送车接头与进灰管连通直接送入贮料筒体。
水泥的散装水泥，2天的需求量。
M水泥=284.0×2=568t，如下表表水泥筒仓的技术参数据了解，水泥仓有200T的规格，选择4个，这样可以储存多来的水泥，满足要求。
3.10砂石输送设备选型计算据物料平衡表得石为1252.8/16=78.3t/h 砂为690/16=43.1t/h需输送物料量G=78.3+43.1=121.4t/h初步计算输送带的宽度Q=385×B×B×V×ρsV为初选输送带的速度，1.0m/sρs为物料堆积密度，1.6t/m3B=448mm验算输送机的输送能力公式为Q=K×B×B×V×ρs×C1×C2比较分析：B=650mm或B=800mm的输送能力能满足生产需求，但根据需要能满足生产能，且利用率大，所以选择B=650mm。
3.11除尘装置搅拌站内的粉尘来源和收尘的措施（1）砂石堆场皮带输送机将砂石送入堆场时，由于落差较大，会产生一定的粉尘。
可采用雾化的喷淋设备来压制粉尘，但要控制喷淋程度，否则会影响到砂石的含水率。
（2）粉料称量斗由于螺旋输送机将粉料输送到粉料称量斗时产生的粉尘。
一般会选用全封闭的称量斗，称量斗顶部用一根通风管与收尘设备连接。
（3）搅拌机称量后的混合料投入搅拌机时产生的粉尘，在全封闭的搅拌机顶端用一根通风管与收尘设备连接，并可要求加水雾化、均匀压制粉尘。
（4）粉料筒仓散装粉料罐车在往筒仓内送料时，由于物料的落差产生的粉尘，同时还伴随有仓内压力的产生。
对于这种料仓，不但要考虑料仓的出尘问题，还要考虑仓内的压力释放问题。
除尘措施主要是在每个筒仓的顶部加设仓顶收尘器，或多个筒仓合用一台收尘器，即从每个筒仓顶部引下一个通管，通管的下部均与收尘器连接，以此达到收尘的目的。
为防止收尘器不能正常工作时，仓内的压力增大而可能产生的爆仓现象，宜在藏顶部设置减压阀。