广州某超高层综合大厦钢结构安装施工组织设计
广东某超高层框架-核心筒结构商业综合体钢结构工程施工组织设计(含示意图)
目录第1章编制依据和说明 (3)1.1编制依据 (3)1.2工程概况 (3)1.3本工程重难点分析 (6)第2章施工部署 (7)2.1施工现场总平面布置 (7)2.2施工部署原则与思路 (8)2.3施工人员计划 (10)2.4设备资源计划 (11)2.5工程管理目标 (12)第3章钢结构的深化设计 (12)3.1设计质量管理流程图 (13)3.2钢结构深化设计具体包含内容 (14)3.3图纸深化设计一般规定 (14)3.4图纸深化设计保证质量措施 (15)3.5变更图纸的管理和保证质量措施 (16)3.6本工程图纸深化程度要求 (16)第4章钢结构制作方案及工艺要求 (18)4.1钢构件制作工艺和设备 (18)4.2构件制作技术准备 (21)4.3十字柱的制作方案和工艺 (21)4.4成品终检、构件标识 (31)4.5钢结构构件运输方案及成品保护措施 (31)第5章钢结构安装方案 (34)5.1钢结构件安装工艺流程 (34)5.2钢柱的分布和分段 (35)5.3钢结构安装流程 (38)5.4预埋锚栓的安装 (38)5.5型钢柱的安装 (40)5.6钢结构工程测量 (46)第6章钢结构安装相关工序的施工工艺 (54)6.1栓钉焊接工艺 (54)6.2现场安装焊接施工工艺 (58)第7章工程质量保证措施 (60)7.1质量管理体系概述 (61)7.2施工各阶段具体人员的职责 (61)7.3原材料质量控制措施 (63)7.4钢构件加工精度质量控制方法 (64)7.5焊接施工质量控制方法 (65)第8章安全及文明施工保证措施 (67)8.1安全组织保证体系 (67)8.2安全施工保证措施 (68)8.3钢构件加工、制作安全控制措施 (70)8.4高空作业安全控制措施 (70)8.5攀登作业安全控制措施 (71)8.6起重机施工安全控制措施 (71)8.7防止高空坠落和物体落下伤人 (72)8.8焊接设备和用具的空中转运与存放 (72)第9章施工进度保证措施 (72)9.1工程进度节点计划保证措施 (72)9.2确保工期的技术组织措施 (73)第10章季节性施工保证措施 (75)10.1台风、雨季施工措施 (76)10.2高温天气施工保证措施 (77)第1章编制依据和说明本工程钢构件的截面形式十字型钢交叉截面、加工技术难度大、质量要求高,为了确保工程有组织、有计划地进行，必须做好施工组织部署，尽量采用新技术、新工艺、新材料、新设备，充分发挥我公司的综合管理能力，对施工要素进行动态管理，使人力、机械、材料及施工场地得以合理使用，确保整个工程安全、优质、高速、文明地完成。
超高层建筑钢结构拼装施工方案施工组织设计
超高层建筑钢结构拼装施工方案施工组织设计超高层建筑钢结构拼装施工方案施工组织设计是确保超高层建筑钢结构施工过程顺利进行的重要环节。
合理的施工组织设计能够有效地提高施工效率，并保障工人的施工安全。
本文将依次从施工方案的制定、作业分解和施工过程控制等方面，进行详细的阐述。
一、施工方案的制定超高层建筑钢结构拼装施工方案的制定是确保施工过程顺利进行的基础。
在制定施工方案时，需要充分考虑以下因素：1. 人力资源：确定施工所需人员的数量和工种，并合理安排他们的工作时间。
2. 物料准备：明确所需物料的种类和数量，并提前储备足够的库存，以避免因物料不足而导致施工进度延误。
3. 设备调配：根据施工需要，确定所需设备的种类和数量，并合理调配，以保证设备在施工过程中的高效运转。
4. 安全措施：制定合理的安全管理措施，包括搭建安全网、设置安全警示标识等，确保工人在施工过程中的人身安全。
二、作业分解在制定施工方案的基础上，需要进一步进行作业分解，将整个施工过程分解为具体的工序，并确定各个工序的施工顺序。
作业分解要注重以下几点：1. 工序合理性：将施工过程合理划分为若干个工序，使各个工序之间的关系清晰，方便施工人员进行具体操作。
2. 工序先后顺序：确定各个工序的先后顺序，避免后续工序对前序工序的干扰，并保持施工进度的连续性。
3. 工序时限安排：为每个工序合理安排时间，确保施工进度的准确掌控，避免延误施工周期。
三、施工过程控制在施工过程中，需要进行全面的过程控制，以保证施工品质和进度。
施工过程控制主要包括以下几个方面：1. 施工质量控制：加强对施工过程的检查和监控，确保每个工序的施工质量符合相关标准和要求。
2. 施工进度控制：根据施工方案和作业分解进行施工进度的实时跟踪和监控，及时调整施工计划，确保施工进度的顺利推进。
3. 安全风险控制：加强对施工现场的安全管理，提醒工人遵守施工安全规定，并采取相应的安全预防措施，确保施工过程的安全性。
广州某超高层(第二高楼)建筑钢结构工程施工组织设计(斜撑框架+混凝土核心筒结构)
第一章概述1.1工程概况广州**广场位于**广场附近，总占地面积约1万平方米，建筑面积约16.1万平方米，地上高度达302.7米，建成后将成为珠江新城内仅次于西塔的广州第二高楼。
建筑上另一个显特点是**首层的大堂高度将达到37.8米，浩大空间给室内设计和人们的视觉感受将带来巨大的冲击，这样大堂的尺度概念在目前全球超高层建筑中尚属首创。
图1：建筑效果图该工程建筑总高度302.7m，使用高度268.8m，地下五层，底板标高-20.34m，建筑面积29400平方米。
地上共63层，总建筑面积117903平方米，五层以上为标准层，层高4.2m，标准层内筒23m×23m ，外筒45m×45m，单层建筑面积2025平方米。
建筑效果图如图1所示。
1.2结构特点本工程为斜撑框架+混凝土核心筒结构体系。
总用钢量8000多吨。
主体结构采用混合钢结构系统，外筒四周设置了9层一跨的对角支撑，与外筒钢管柱形成了支撑筒体，不仅提供了竖向承载体系，同时也增加结构抗侧刚度，取代核心筒体，提供建筑的抗侧体系。
1．内筒采用混凝土剪力墙楼层部分钢梁结构体系。
从立面上看，在15层、30层、45层处有加强层，层高为8.2m。
核心筒剪力墙内设有箱型劲性钢梁，以提高核心筒楼层平面的刚度。
截面尺寸为口152x127x6.4x6.4。
核心筒内箱型钢梁平面布置如图2所示图2：核心筒钢梁平面布置图2．结构的四个角柱和跨越9层结构斜撑，作为最主要的受力结构。
作为最主要受力结构的四根角柱和结构斜撑分别采用圆钢管和箱型钢管形式，斜撑构件与圆钢管柱通过相贯连接，并在钢管内增设加劲板，连接节点如下图3所示。
圆钢管柱的截面形式由地下室的Ф1800x30到结构屋顶的Ф1000x12，构件截面几乎是以9层为一段过度变化；斜撑箱型截面首层为口1200×600×70×70，顶层为口800×600×40×40，单段斜撑最重的有37.6t。
广州某超高层综合楼钢结构现场安装施工方案
钢结构现场安装施工方案 (2)1 进场与验收 (7)2 地脚螺栓预埋 (7)3 钢结构吊装工艺 (10)4 塔吊选型 (11)5 钢柱的安装 (12)6 钢结构测量、校正 (19)7 高强螺栓 (27)工程概况1 工程基本概况广东**（新址）工程是由广东**有限公司投资兴建的一座综合性的现代化办公大楼，设计单位为广东**院。
本工程位于广州市**块，总用地面积16640m2，建筑基底面积6973m2，建筑总面积121547m2（其中地下建筑面积29419m2，地上建筑面积92137m2），地下三层，地上37层，建筑总高度165.2m，主要建筑功能分区有37层塔楼、6层通信生产区、6层后勤管理区、6层员工活动中心、5层会展中心、数码廊、3层地下车库、±0.00以下工程等。
本次招标内容：本项目下的土建工程施工及总包管理服务，包括：桩基础工程、±0.00以下工程、主体结构（包括主塔楼钢结构的深化设计和制安施工）、预应力结构工程、屋面工程以及总包管理服务。
总包管理服务的内容涵盖了除承包人自身承包范围内工程外的其他所有业主另行发包的专业工程（机电安装工程、非主塔楼钢结构工程、幕墙专项工程、室内装饰专项、智能化系统工程、电梯/扶梯工程、人防门专项、大型户外显示屏工程、景观照明工程、高压变压/10KV 线路工程、燃气管道工程、市政道路工程、市政供水工程、市政排污工程、园林绿化工程、白蚁防治工程、直接饮用水系统工程、游泳池设备系统等工程），总包管理服务的内容是提供服务并配合其预埋及施工，对专业工程施工安全性、可行性检查负责，对工程质量督促检查、验收、竣工资料归档，配合智能化系统工程、电梯工程等设备的调试及联合调试等有关配合工作及管理责任。
现场施工临时用水用电已具备，临时用水管直径DN80，临时用电量500KVA，施工场地交通便利，四周紧临市政道路，西临华厦路，南临华成路，东临珠江大道西，北临华明路，现场设置两个大门可进入工地，分别位于西南角与东北角。
广东某超高层建筑钢结构施工方案(h型钢)
***金融中心项目钢结构施工方案***工程局有限公司二00九年七月目录第一章工程概况及编制依据--------------------------------4第一节编制依据 ----------------------------------------------4 第二节工程概况 ----------------------------------------------5 第二章施工组织与部署---------------------------------------6第一节施工组织 ----------------------------------------------6 第二节施工部署 ----------------------------------------------9第三章钢构件的制作-------------------------------------------15第一节工厂构件制作的准备 ---------------------------------------15 第二节H型钢柱制作工艺 ----------------------------------------16 第三节钢梁制作方法 -----------------------------------------28 第四章钢构件的运输-----------------------------------------29第一节运输的总体原则 -----------------------------------------29 第二节运输设备的选择 -----------------------------------------29 第三节运输方法 -----------------------------------------------29 第四节钢构件装卸车的保证措施 --------------------------------30 第五章施工现场平面布置----------------------------------31第六章钢构件现场安装方案---------------------------------31第一节施工测量 ----------------------------------------------31 第二节 H型钢柱安装 -------------------------------------------32 第三节钢梁安装 -----------------------------------------------42 第四节构件现场焊接 -------------------------------------------42第五节焊缝的探伤及质量控制 -----------------------------------52 第七章施工进度计划和保证措施---------------------------54第一节施工进度计划 -------------------------------------------54 第二节进度计划保证措施 ---------------------------------------54 第八章安全文明施工措施-------------------------------------56第一节安全施工措施 -------------------------------------------56 第二节文明施工措施 -------------------------------------------57 第九章质量保证措施--------------------------------------------59第一节质量目标-------------------------------------------------59 第二节质量保证体系---------------------------------------- ---59 第三节质量管理流程--------------------------------------------61 第四节质量保证措施--------------------------------------------63 第五节质量检测 ----------------------------------------------66 第十章保修期内质量保证的承诺与维护措施----------------72 第一节、工程移交------------------------------------------------72 第二节、保修期内质量保证承诺------------------------------------72 第三节、保修期内质量保证维护措施--------------------------------72***国际金融中心钢结构工程施工方案第一章、编制依据及工程概况第一节、编制依据一、设计图纸二、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)三、《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001)四、《钢结构设计规范》(GB50017-2003)五、《焊接质量保证》 (GB/T 12467－12469－90)六、《钢结构制作安装施工规程》(GB/T12467-12469-90)七、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB20205-2001)八、《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-2002）九、《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82）十、《结构用高强度大六角螺栓》（GB1228）十一、《合金结构钢技术条件》（GB3077）十二、《碳素结构钢》（GB700）十三、《厚度方向性能板》（GB5313）十四、《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》（GB11345）十五、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)十六、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)十七、《施工现场临时用电安全技术规程》(JGJ46-2005)十八、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)十九、《建筑施工高处作业安全技术规范》 (JGJ80-91)二十、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)第二节、工程概况***国际金融中心项目位于***市区中心繁华地段，***三路南侧(***大厦西)，拟建建筑物为两栋超高层建筑，其中酒店51层、办公楼45层，裙楼6层、地下室2层，总建筑高度为200.8米，总建筑面积288432平方米，其中地下室建筑面积为41038.1平方米,裙楼建筑面积为88862.5平方米，塔楼建筑面积为142536.2平方米（酒店76799.8平方米,办公楼65736.4平方米），裙楼为框架结构，塔楼为框筒结构。
广东高层钢结构施工方案
钢结构施工方案一、综合说明本工程为广东路联华购物中心工程，总建筑面积约25570平方米，主体为三层钢框架结构局部四层，檐口总高度为19米。
框架钢柱为焊接箱型柱，钢梁为焊接H型钢梁，楼面为压型钢板与混凝土叠合楼板，外墙面为压型彩板。
主钢构件材质为Q345，檩条采用Q235 C型薄壁型钢。
本工程施工范围包括钢结构系统的制作与现场安装施工。
二.施工准备1. 组织有关工程管理和技术人员对设计图纸进行会审。
对图纸不明确及施工中有困难的地方，要与设计单位作好变更鉴证手续。
2. 根据施工图纸结合本单位的设备和技术条件，制定出工程的主体施工方案，并提出材料计划。
3. 对钢结构工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验，保证施工过程中各种设备的工作状态良好，使用功能齐全。
4. 钢结构工程所使用的材料除应有质量证明书外，还应根据现行国家标准的规定作出复试检验，符合标准后方可使用。
5. 在钢结构工程施工前，应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训，并对其进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。
6. 钢结构进入现场需进行构件检验并合理堆放，以便于构件进入现场后顺利的安装。
7. 现场吊装前，应在柱脚埋件上弹好十字线，同时将标高控制点设置好。
现场场地应平整夯实，没有积水，并且要预留车道。
三．施工进度安排按照工期要求2002年7月8日开工至2002年12月28日竣工，钢结构工程部分在土建施工的基础上保证工期计划，安排好施工进度，组织好施工，具体进度计划见施工进度计划表。
四．劳动力计划钢结构主体工程施工劳动力计划级别工种按工程施工阶段投入劳动力人数制作阶段安装阶段备注下料工 8 组立工 6 焊工 10 4 矫正工 4 钻孔工 6 喷漆工 6司机 2 2 电工 2 2 起重工 2 8 辅助工 6 8 板材安装 16设备维修工 1 1五．主要施工机械设备钢结构工程主要施工机械设备序号机具名称数量备注1 数控直条多头切割机2 2 型钢自动组立机 23 门式埋弧自动焊 24 半自动焊 25 H型钢矫正机 26 端面铣 17 抛丸除锈机 1 8 摇臂钻 29 剪板机 2 10 二氧化碳气体保护焊 311 碳弧气刨 1 12 带锯 113 万能铣床 1 14 50吨吊车 215 电焊机 24 16 扭矩扳手 617 5吨倒链 2 18 气焊 2六．钢结构制作与安装施工方法钢结构制作：本工程钢结构主框架钢柱采用焊接箱型柱，钢梁为焊接H型钢，构件数量多，工程量大，我公司采用先进的专用箱型柱生产设备电渣压力焊及焊接H型钢生产线进行制作。
(建筑工程管理)广东某超高层商务中心钢结构施工组织设计
目录第一章编制说明 (2)第二章工程概况 (4)第三章施工部署 (5)第一节人员和机具安排 (5)第二节施工前的准备工作 (8)第三节吊装方案的总体构想 (11)第四章钢结构制作方案 (14)第一节制作加工总体思路…………………………………………14第二节材料供应及质量控制……………………………………14第三节主要制作工艺 (16)第四节钢构件制作 (20)第五节成品的检验 (33)第五章钢结构安装方案 (34)第一节第二节钢结构吊装方案 (37)第三节测量控制方案 (48)第六章成品（半成品）的包装、运输、保护、验收措施 (53)第七章施工进度计划及工期保证措施 (56)第一节施工进度计划 (56)第二节工期保证措施 (56)第八章质量保证措施 (59)第一节质量保证体系 (59)第二节管理人员的质量职责 (59)第三节质量保证措施 (62)第四节施工过程中的质量控制 (63)第五节质量保证制度 (63)第九章安全生产措施和管理体系 (68)第十章文明施工管理措施 (75)第十一章与业主、监理的协调 (78)第一章编制说明一、编制依据1、根据春河里花园三期20#楼钢结构工程设计图纸及相关技术资料。
2、国家颁布的现行钢结构制作、安装的有关规程、规范及验评标准。
3、沈阳市人民政府有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等地方性法规及规定。
4、相关的行业标准和公司内的企业标准、质量体系文件及其管理制度。
5、春河里花园工程现场及周围环境的实际情况。
二、指导思想我们施工组织的指导思想是：以质量为中心，遵循本公司ISO9000-2000 版质量体系文件建立工程质量管理体系并选配备高素质的项目领导班子，实施先进的项目管理方法，积极发挥我公司的综合优势，精心组织，科学管理，优质、高速、安全、文明地完成本工程。
三、工程目标1、工程质量目标：分项工程合格率100%，争创优良工程。
2、施工工期目标：根据土建工程总施工进度计划，严格按照业主的要求工期，并注重各工期点的控制。
精品.钢结构施工组织设计广州某超高层(第二高楼)建筑钢结构工程施工组织设计(斜撑框架+混凝土核心筒结构)
第一章概述1.1工程概况广州**广场位于**广场附近，总占地面积约1万平方米，建筑面积约16.1万平方米，地上高度达302.7米，建成后将成为珠江新城内仅次于西塔的广州第二高楼。
建筑上另一个显特点是**首层的大堂高度将达到37.8米，浩大空间给室内设计和人们的视觉感受将带来巨大的冲击，这样大堂的尺度概念在目前全球超高层建筑中尚属首创。
图1：建筑效果图该工程建筑总高度302.7m，使用高度268.8m，地下五层，底板标高-20.34m，建筑面积29400平方米。
地上共63层，总建筑面积117903平方米，五层以上为标准层，层高4.2m，标准层内筒23m×23m ，外筒45m×45m，单层建筑面积2025平方米。
建筑效果图如图1所示。
1.2结构特点本工程为斜撑框架+混凝土核心筒结构体系。
总用钢量8000多吨。
主体结构采用混合钢结构系统，外筒四周设置了9层一跨的对角支撑，与外筒钢管柱形成了支撑筒体，不仅提供了竖向承载体系，同时也增加结构抗侧刚度，取代核心筒体，提供建筑的抗侧体系。
1．内筒采用混凝土剪力墙楼层部分钢梁结构体系。
从立面上看，在15层、30层、45层处有加强层，层高为8.2m。
核心筒剪力墙内设有箱型劲性钢梁，以提高核心筒楼层平面的刚度。
截面尺寸为口152x127x6.4x6.4。
核心筒内箱型钢梁平面布置如图2所示图2：核心筒钢梁平面布置图2．结构的四个角柱和跨越9层结构斜撑，作为最主要的受力结构。
作为最主要受力结构的四根角柱和结构斜撑分别采用圆钢管和箱型钢管形式，斜撑构件与圆钢管柱通过相贯连接，并在钢管内增设加劲板，连接节点如下图3所示。
圆钢管柱的截面形式由地下室的Ф1800x30到结构屋顶的Ф1000x12，构件截面几乎是以9层为一段过度变化；斜撑箱型截面首层为口1200×600×70×70，顶层为口800×600×40×40，单段斜撑最重的有37.6t。
广钢结构施工组织设计书
广钢结构施工组织设计书一、前言广钢结构施工组织设计书旨在详细描述广钢项目的结构施工组织安排方案，以确保施工过程高效、安全。
本文档包括项目概况、施工组织管理机构设置、工作任务划分、施工方法和工序、施工进度计划等内容。
二、项目概况1. 项目名称广钢结构项目2. 建设地点广东省广州市3. 建设单位广东钢铁集团有限公司4. 施工单位XXXX建筑集团5. 工程概述广钢结构项目包括钢结构厂房、办公楼等建筑，总占地面积XXX 平方米。
项目预计工期为XXX个月，总造价为XXX万元。
三、施工组织管理机构设置1. 项目经理办公室•项目经理：XXX•副项目经理：XXX•施工经理：XXX•安全员：XXX2. 施工部门•结构工程部•安装工程部•安全质量管理部•劳务部四、工作任务划分1. 结构工程部工作任务1.制定施工工艺和方法2.协调施工进度3.管理材料采购2. 安装工程部工作任务1.搭设钢结构2.安装设备设施3. 安全质量管理部工作任务1.监督施工现场安全2.质量验收管理4. 劳务部工作任务1.劳动力调配2.管理施工现场秩序五、施工方法和工序1.地基处理2.基础施工3.钢结构搭设4.设备设施安装5.收尾工作六、施工进度计划1. 总体计划•月度进度安排•重点节点时间控制2. 施工过程控制•每日施工进度汇报•持续优化施工计划七、结语广钢结构施工组织设计书旨在规范项目施工管理，确保项目按计划高效进行。
工程组织结构、工作任务划分、施工方法和工序、施工进度计划等内容应严格执行，确保施工质量和安全。
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广州某超高层综合大厦钢结构安装施工组织设计目录第一章 工程概况 (6)1.1 钢结构安装工程简况 (6)1.1.1 结构形式 (6)1.1.2 钢构件种类 (7)1.1.3 节点形式 (7)1.1.4 材料 (7)1.1.5 钢结构工程量 (7)1.2 钢结构安装施工难点 (7)1.3 工期、质量、安全目标 (8)1.4 编制依据 (8)第二章 施工部署 (9)2.1 说明 (9)2.2 施工单元划分与总体安装顺序 (9)2.3 施工总平面布置图 (9)2.4 场地规划与构件配套供应 (9)2.5 钢结构与土建交叉施工的安排 (10)2.6 技术方案简介 (10)2.6.1 钢结构安装技术方案综合说明 (10)2.6.2 大型安装机械介绍 (10)2.6.3 钢结构安装的总工艺流程 (11)第三章 施工组织管理 (13)3.1 项目组织机构 (13)3.2 钢结构工程部主要管理岗位职责 (13)3.3 劳动力组织 (15)第四章 钢结构安装工程资源需用量计划 (17)4.1 劳动力安排一览表 (17)4.2 主要安装机械、工具一览表 (17)4.3 主要检验测量仪器一览表 (19)4.4 主要措施用料一览表 (20)第五章 施工进度计划 (21)5.1 施工进度计划编制说明 (21)5.2 钢结构安装工期控制点设置 (21)5.3 钢结构安装进度计划 (21)第六章 钢结构安装的常规方案 (22)6.1 钢结构安装的测量与监控 (22)6.1.1 高层钢结构测量工作的基础条件 (22)6.1.2 测量与监控的工艺程序 (22)6.1.3 测量质量保证措施 (27)6.1.4 测量与监控工艺流程 (28)6.2 首节钢柱地脚螺栓安装与首节钢柱安装 (29)6.2.1 地脚螺栓安装 (30)6.2.2 首节钢柱安装 (30)6.3 钢结构的吊装与校正 (31)6.3.1 钢柱安装工艺 (31)6.3.2 钢梁安装工艺 (31)6.3.3 钢结构的校正 (32)6.4 高强度螺栓安装 (34)6.4.1 高强度螺栓施工前准备工作 (34)6.4.2 高强度螺栓安装程序 (35)6.4.3 高强度螺栓质量检查 (36)6.4.4 高强度螺栓安装工艺流程图 (36)6.5 钢结构现场焊接 (37)6.5.1 概述 (37)6.5.2 焊接前的技术复核工作 (38)6.5.3 钢结构的焊接顺序 (39)6.5.4 焊接前的准备工作 (40)6.5.5 焊接过程控制 (41)6.5.6 注意事项 (41)6.5.7 焊接检查检验 (41)6.5.8 返修 (42)6.5.9 焊接工艺流程 (42)6.6 压型钢板安装 (43)6.6.1 压型钢板安装工艺如下 (44)6.6.2 在压型板的施工中应注意以下问题 (44)6.7 栓钉焊接 (45)6.7.1 栓钉焊接前的准备工作 (45)6.7.2 栓钉焊接工艺参数 (46)6.7.3 焊后质量检查 (46)6.7.4 栓钉焊接缺陷及对策 (46)6.8 防火涂层施工 (47)6.8.1 高层钢结构涂装工艺过程 (47)6.8.2 高层钢结构涂装时应注意的问题 (49)6.9 高空安全防护技术 (49)6.9.1 附着式爬梯 (50)6.9.2 操作平台 (50)6.9.3 扶手绳 (51)6.9.4 吊篮 (51)6.9.5 护栏 (52)6.9.6 安全网 (52)6.9.7 工具棚 (53)6.9.8 压型钢板的安全防护作用 (53)6.9.9 整体提升脚手架 (54)第七章 钢结构安装的特殊方案 (56)7.1 观光电梯井（独立柱）变形控制 (56)7.2 空中走廊（24m跨度）吊装 (57)7.2.1 提升方案比较 (57)7.2.2 吊装工艺顺序 (57)7.2.3 吊装系统的组成 (57)7.3 屋面顶针（装饰塔）安装 (58)7.3.1 概述 (58)7.3.2 提升原理及系统组成 (58)7.3.3 抗倾覆系统介绍 (59)7.3.4 提升工艺过程 (60)第八章 施工保证措施 (62)8.1 质量保证措施 (62)8.1.1 质量管理体系概述 (62)8.1.2 施工各阶段具体人员的职责 (62)8.2 安全保证措施 (63)8.2.1 安全管理体系图 (63)8.2.2 安全保证措施 (64)8.3 工期保证措施 (66)8.4 雨期施工保证措施 (66)8.5 现场文明施工保证措施 (67)8.6 环境保护措施 (67)第九章 拟采用的新技术、新工艺、新设备、新材料 (68)9.1 新设备的使用 (68)9.2 新工艺的应用 (68)9.3 新技术的应用 (68)第十章 工程交工验收与交工资料整理 (69)10.1交工验收程序 (69)10.2 交工资料的编制及交付 (69)10.3 交工资料文件目录 (70)第一章工程概况1.1 钢结构安装工程简况“××大厦”位于广州市××新城市中轴线的西侧、××的北岸，总建筑面积为53204m2。
该大厦建筑平面呈方形，地下室4层，地上部分31层，地面以上高度120m。
另外，在观光电梯顶部设计有铁塔，塔顶设计标高为160m。
1.1.1 结构形式主楼结构呈L形，在三个端点处布置有钢筋混凝土核心筒，主要用于抵抗水平荷载。
除1.1.2 钢构件种类大厦共有45根主钢柱，从地下室地板到顶层，其中41根的截面尺寸600×600、4根的截面尺寸400×400。
随着楼层的增加，钢柱板壁厚度变化而截面外形不变。
在核心筒剪力墙中埋有27根H形暗柱，规格统一为H300×350×18×16。
标准层有钢梁86根，规格主要有H250×600×20×14、H250×600×18×12、H250×450×16×10。
钢支撑规格不详细。
其他还有隅撑、钢扶梯等构件。
1.1.3 节点形式柱—柱接头为全焊透节点；柱—主梁采用先栓后焊的刚接形式，即翼板之间采用焊接，腹板之间采用高强度螺栓连接；主梁—次梁之间采用铰接，即腹板之间采用高强度螺栓连接。
1.1.4 材料钢柱、主梁材质Q345B，执行标准为《碳素结构钢》（GB700-2006）；钢材强屈比不得低于1.2，屈服点不得超过其标准值的10%，伸长率不得低于20%。
次梁采用Q235B。
本工程中板厚分别有40、36、32、28、25、22、20、18、16、14。
虽然在设计中没有明确提出厚钢板的Z向要求，但是对于板厚大于36mm的钢板还是需要引起足够的重视。
现场手工电弧焊焊条的选用应与主体钢材相匹配，Q345B选用E5015或E5016，执行标准为《低合金钢焊条》（GB5118-95）；Q235B选用E4315或E4316,执行标准为《碳钢焊条》（GB5117-95）。
其他材料例如高强度螺栓、栓钉、压型板等必须符合国家现行规范和标准的要求，特别是防火涂料必须满足防火等级要求，并应经当地消防部门的批准认可。
1.1.5 钢结构工程量根据招标文件工程量清单和图纸估算：钢结构总重量约8000t，金属压型钢板展开面积约46000m2，高强度螺栓约60000副，栓钉约95000套，需用焊材约70t。
1.2 钢结构安装施工难点本工程中，以下几个方面需要引起特别重视：1．由于结构外形相对比较特殊，核心筒分布多，造成通视条件差，因此测量控制点的布置数量较多，投点工作量大，并且需要联测。
测量工作是本工程的难点。
2．钢结构的焊接历来是高层钢结构质量控制的重点。
本工程中虽然钢板厚度小于50mm，但是对于厚度大于36mm的钢板焊接应该引起足够的重视。
在焊接施工中，还需要对风、雨的影响采取有效的应对措施。
3．观光电梯井从地面到28层，属于独立钢柱，防止安装变形是本工程的难点。
4．空中走廊的安装高度大，吊装有一定的难度，是本工程的施工难点。
5．观光电梯井上部的铁塔安装，也是本工程的施工难点。
1.3 工期、质量、安全目标工期目标：钢结构安装工程总进度密切配合土建的进度，在相对独立的情况下，钢结构正常安装进度6d1层，完成一个吊装节（按照3层考虑）所有安装工作量的周期为18d，钢结构现场工期为390d（含观光电梯顶部铁塔）。
质量目标：在一次验收合格的基础上，确保广东省样板工程，争创“鲁班奖”工程。
安全目标：杜绝死亡和重伤事故，轻伤事故频率低于2‰。
1.4 编制依据1．广州农村信用合作社联合社提供的工程招标图纸（由广州市城市规划勘测设计研究院设计）；2．国家现行的施工规范、规程和标准；3．招标文件提供的施工现场场地、临时用电用水条件；4．国家、广东省、广州市有关部门对建筑施工的有关规定；5．我局在大连远洋大厦钢结构工程等项目中的施工经验和资料。
第二章施工部署2.1说明钢结构安装工程是本工程的重要分项工程之一，并且也是本工程现场施工中的关键和难点。
因此我局各级领导和专家对钢结构工程的施工部署和技术方案极其重视，反复论证，力求以先进的安装工艺、合理的施工组织来安排本工程的钢结构施工。
2.2 施工单元划分与总体安装顺序根据本工程钢结构分布的特点，将施工平面分为三个区域，形成三个相对独立的施工单元。
划分如下：Ⅰ单元，由1-3轴线、A-E轴线围成的区域；Ⅱ单元，由E-7、2-7轴线围成先吊装钢柱，再吊装主梁，最后吊装次梁；空间安排上，基本每一个吊装节由三个楼层的构件组成，钢梁安装时，上层梁先就位、然后是中间层梁、最后是下层梁。
2.3 施工总平面布置图参见附件1-施工总平面布置图。
2.4 场地规划与构件配套供应在塔吊起重能力范围内，现场钢结构构件堆放分布在主结构的南侧（A轴线以外）和东侧（7轴线以外），待首层结构完工后，可以考虑将钢梁堆放在市民广场部位。
单层码放的钢柱对地面压力为1.0t/m2，单层码放的钢梁对地面压力为0.5t/ m2，因此当钢构件堆放在地下室上方时应该考虑楼层的荷载要求。
根据工程进度安排，现场需要1500m2的面积作为钢结构的临时堆放场地。
根据施工单元的划分，属于各单元的钢构件集中堆放，钢柱靠近塔吊，钢梁可以远离塔吊，但必须都在塔吊的起重能力范围内。
所谓构件配套，是指将每一个吊装节的构件按照跟吊装顺序相反的次序将构件码放整齐，并且给构件编制吊装顺序号，构件上的附件配备整齐。
附件主要是指连接板和高强度螺栓。
高强度螺栓连接按所需要的数量和规格、放入到专用的帆布袋中，待吊装之前挂在构件的相应部位，随构件吊装。
连接板用两颗普通螺栓拧合到相应节点部位，也随构件吊装。
2.5 钢结构与土建交叉施工的安排本工程中，土建与钢结构的安装交叉施工非常频繁，在立面空间上形成多层间隔交叉。